浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡(水沟)技术交底
浆砌片石护坡（水沟）技术交底一.具体设置形式具体设置形式见图纸。
二.技术要求2.1拱形骨架净距宽×高=3m×3m，拱部骨架截面为L型，宽0.5m，主骨架截面为U型，宽0.6m；主骨架嵌入路堤边坡深0.5m，拱骨架嵌入路堤边坡深0.5m，外露截水槽0.1m，宽0.1m。
脚墙基础，底宽0.7m，高0.8m，地面以上高度0.7m。
护脚采用M7.5浆砌片石砌筑，厚0.4m。
2.2骨架以M7.5浆砌片石砌筑，截水槽部分采用C15混凝土预制块砌筑，尺寸为（长）0.3m×（宽）0.3m×（厚）0.1m。
2.3骨架护坡与护肩作为一体，并采用C15混凝土预制块设截水槽，截水槽与排水槽连接。
沿线路方向每隔15m布置排水槽，排水槽采用C15混凝土预制块拼装砌筑，混凝土预制块截面成L形。
2.4沿线路方向每隔10~15m设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻筋。
2.5为便于养护，在线路结构物两侧设宽0.6m，厚0.4m 的M7.5浆砌片石踏步。
三.施工要求3.1施工前应清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整。
3.2为达到整体美观效果，施工时要求沿线路方向拱的位置和高度基本一致，要求从路肩处向下开始布置拱的位置，不足一个完整拱是，坡脚处采用半个拱形或部分拱形补充。
3.3骨架砌筑前应按设计形式尺寸挂线放样，开挖沟槽。
3.4骨架内填土片面与骨架坡面保持一致。
3.5骨架应与截水槽同时施工，施工时要求水泥砂浆饱满，砌筑后边缘应回填好，夯填密实，防止表水侵入冲毁骨架。
四.材料要求4.1石料要求4.1.1片石强度不小于30MPa.4.1.2片石中部厚度不小于15cm，大面长度不得超过45cm。
卵形、薄片状者不得使用。
4.1.3片石表面洁净，无污渍，无裂纹。
4.2砂浆要求4.2.1砂浆强度等级为M7.5。
4.2.2砂浆必须使用机械拌合，不得人工拌合。
搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。
必须严格按配合比施工，水、水泥、砂必须经过计量，施工队必须配备标定过的台称等计量设备。
边坡浆砌片石安全技术交底模板
一、交底目的为确保边坡浆砌片石施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生风险，现将边坡浆砌片石安全技术交底如下。
二、施工概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工地点：[具体施工地点]3. 施工内容：边坡浆砌片石工程4. 施工单位：[施工单位名称]5. 施工时间：[施工时间]三、安全技术交底1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）施工前，对施工人员进行安全技术交底，使施工人员了解施工过程中的安全风险及预防措施。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场设置明显的安全警示标志，如安全通道、警示线、警示牌等。
（2）施工现场设置专人负责安全监督，确保施工现场安全有序。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
3. 施工设备安全管理（1）机械设备必须符合国家相关标准，确保设备运行正常。
（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（3）机械设备运行过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
4. 施工材料安全管理（1）施工材料必须符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）施工材料存放区域设置明显的标识，避免材料混乱。
（3）施工材料运输过程中，必须采取安全措施，防止材料倾倒、滑落等事故发生。
5. 施工过程安全管理（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，防止因操作不当导致安全事故。
（3）施工过程中，密切关注施工现场动态，发现安全隐患及时处理。
6. 应急处置（1）施工现场设置应急物资储备，如急救箱、灭火器等。
（2）施工人员必须熟悉应急处置流程，确保在发生事故时能够迅速采取有效措施。
四、施工人员职责1. 施工人员必须遵守国家安全生产法律法规和施工现场安全管理制度。
2. 施工人员必须按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法。
3. 施工人员必须加强安全意识，发现安全隐患及时报告。
浆砌片石护坡技术交底
技术交底签证表工程名称林长高速交底编号交底里程K13+620-K21+240交底项目浆砌片石护坡交底内容：1、浆砌片石的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。
片式表面的污渍应予以清除。
2、砌筑所用片石形状不受限制，但中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
3、浆砌片石设计为M7.5,砂浆配合比：水泥1：中砂5.35：水0.88。
材料要求使用林州豫鑫P.S.A32.5水泥，任村中砂及饮用水。
4、砂浆应随伴随用，应具有适当的流动性和良好的和易性，出现离析、泌水现象时砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。
5、每100m设置一道踏步，每单独路段不得少于一道踏步。
6、边坡高度每增加2m-3m增加一道防滑耳墙。
7、每14m长在骨架中间设置一道伸缩缝，伸缩缝处浆砌片石砌体全断面断开，伸缩缝内用沥青麻絮，填塞深度不得小于10cm。
8、砌筑时应采用挤浆法分层砌筑，以2-3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝相互错开，不得贯通。
各砌层应先砌外圈定位砌块并与里层砌块交错连成一体，定位砌缝应满铺砂浆，不得去镶嵌小石块。
定位砌块砌完后，应先在底部铺一层砂浆，厚度应使石料在挤压安砌时紧密相连，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时石料间的砌缝应相互交错、咬接，砂浆密实。
再砌镶面和填腹砌块，砌缝应相互错开，石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆，石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽砌缝可用小石块挤满。
不得在石块下面用高于砂浆砌缝宽度的小石片支垫。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
9、浆砌片石砌缝要求：砌缝宽度不得大于40mm,两层间竖向错缝大于80mm。
10、砌筑完毕应及时覆盖，经常洒水保持湿润，常温下应养护不少于7天。
11、每批材料进场前应联系项目部试验室取样试验，在合格后方可进场。
12、施工现场应备有磅秤，每盘料按照配合比应过磅后方可进行搅拌。
高边坡浆砌片石安全交底内容应知应会清单
高边坡浆砌片石安全交底内容应知应会清单技术交底内容：
本工点位于柳河北山1#号大桥秦端与柳河北山2#大桥之间，以挖方通过剥蚀残丘及丘间洼地，路堑边坡坡度：护墙面坡为1：1.0；护墙背坡1：0.95 。
在施工过程中应当注意以下几个安全问题：
1. 进场全部作业人员必须佩戴安全帽。
2. 砌筑边坡高的段落时，要挂好安全带，防止高空坠落。
3. 利用吊车吊运片石时，工作前必须检查机械设备有无故障。
4. 砂浆搅拌机工作前也应当全面检查机械。
5. 工地用电必须符合标准，不得乱拉乱接电线。
6. 由于此段边坡较高，要求在每级护坡砌筑完成后需在平台上加设一道通长的硬防护，以脚手架杆和铁板或者铁皮等具有刚性的板材组成进行加固，防止坡面石料坠落。
7. 在施工中，施工人员必须时时注意坡面上堆码的石料，禁止将石料堆码在护坡边缘。
8. 在施工过程中必须有专人对现场进行盯控，时时注意，时时警醒，对可能存在的安全质量隐患进行提醒和指导。
护坡浆砌石技术交底
护坡浆砌石技术交底一、工程概述本次护坡浆砌石工程旨在增强边坡的稳定性，防止水土流失和滑坡等灾害的发生，保障周边环境和人员的安全。
工程地点位于_____，护坡长度为_____米，高度为_____米。
二、施工准备1、材料准备（1）石料：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度不低于 MU30，尺寸大小均匀，最小边长不小于 20cm。
（2）砂：选用中砂，含泥量不超过 5%。
（3）水泥：采用 PO 425 普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和检验报告，并经复试合格后方可使用。
（4）水：使用清洁的自来水或符合混凝土拌合用水标准的水源。
2、工具准备（1）砌筑工具：包括铁锹、瓦刀、手锤、大铲等。
（2）运输工具：手推车、装载机等。
（3）检测工具：水准仪、全站仪、钢尺等。
3、作业条件准备（1）边坡坡面已清理平整，浮土、松石等已清除干净。
（2）在坡脚处设置好排水设施，保证施工期间排水畅通。
（3）根据设计要求，已进行测量放线，确定了护坡的边线和高程控制点。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪和水准仪进行测量放线，确定护坡的边线和高程控制点，并设置好控制桩。
2、基槽开挖按照设计要求和测量放线的位置，采用机械或人工方式开挖基槽。
基槽的深度和宽度应符合设计要求，且底部应平整坚实。
如遇软弱地基，应进行处理。
3、铺设垫层在基槽底部铺设一层10cm 厚的砂垫层，并用平板振动器振捣密实。
4、砌筑石块（1）石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
（2）每层石块的高度大致相等，外圈定位行和镶面石块应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于 3cm。
（3）较大的石块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的石块，尖锐突出部分应敲除。
（4）砌缝应饱满，不得有空洞和缝隙，灰缝厚度一般为20 30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
边坡浆砌片石安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]二、施工方案概述1. 工程类型：边坡支护工程2. 施工方法：采用浆砌片石进行边坡防护3. 施工范围：[具体施工范围]4. 施工期限：[预计施工时间]三、安全技术交底1. 人员要求- 所有参与施工人员必须经过安全技术培训，并取得上岗资格。
- 作业人员必须熟悉施工图纸和安全操作规程。
2. 材料与工具- 使用合格、符合设计要求的浆砌片石、水泥、砂石等原材料。
- 使用的工具应完好无损，如锤子、凿子、水平尺、钢卷尺等。
3. 施工工艺- 浆砌前，需对边坡进行清理，确保边坡表面平整、干净。
- 浆砌片石前，应先进行放样，确保浆砌片石的尺寸和位置准确。
- 浆砌过程中，应严格按照设计要求进行，确保浆砌片石与边坡的连接牢固。
4. 安全注意事项- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，如“注意安全”、“小心坠落”等。
- 施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。
- 高处作业时，必须使用安全绳，并做好防护措施。
- 上下立体交叉作业时，应设置隔离设施，防止物体坠落伤人。
5. 环境保护- 施工过程中，应采取措施防止粉尘、噪音等污染。
- 施工废料应分类堆放，及时清运。
6. 应急处理- 施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、消防器材等。
- 作业人员应熟悉应急预案，一旦发生事故，能迅速采取有效措施。
四、施工质量控制1. 浆砌片石的质量应符合设计要求，表面应平整，无裂缝。
2. 浆砌缝应饱满，不得有空洞。
3. 浆砌片石与边坡的连接应牢固，无松动现象。
五、验收标准1. 施工完成后，应按照设计要求进行自检、互检和专检。
2. 验收合格后方可进行下一道工序施工。
六、总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识和操作技能，确保施工安全、顺利进行。
浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底11 合同主体甲方（发包方）：＿___________________________乙方（承包方）：＿___________________________111 合同标的本合同的标的为浆砌片石护坡工程。
具体包括但不限于护坡的设计、施工、材料采购、质量保障等工作。
乙方应按照甲方提供的设计要求和相关技术标准，在指定的地点进行浆砌片石护坡的建设。
112 权利义务甲方的权利义务1121 有权对乙方的施工过程进行监督和检查，确保工程符合设计要求和质量标准。
1122 有义务按照合同约定及时支付工程款项。
1123 应向乙方提供施工所需的必要资料和技术支持。
乙方的权利义务1124 有权要求甲方按照合同约定支付相应款项。
1125 有义务严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量和工期。
1126 应负责采购符合质量标准的施工材料，并提供相关质量证明文件。
1127 施工过程中应采取必要的安全防护措施，确保施工人员和周边环境的安全。
113 违约责任若甲方未按照合同约定支付工程款项，每逾期一天，应按照未支付款项的一定比例向乙方支付违约金。
若乙方未按照设计要求和施工规范进行施工，导致工程质量不合格，应负责无偿返工直至合格，并承担由此给甲方造成的损失。
若乙方未在合同约定的工期内完成施工，每逾期一天，应按照合同总价款的一定比例向甲方支付违约金。
若逾期超过一定期限，甲方有权解除合同，并要求乙方返还已支付的款项，承担违约责任。
114 争议解决方式本合同在履行过程中如发生争议，双方应首先友好协商解决；协商不成的，任何一方均有权向有管辖权的人民法院提起诉讼。
12 工程概况121 工程地点：＿___________________________122 工程规模：＿___________________________123 工程期限：自______年____月____日至______年____月____日121 设计要求1211 护坡的坡度、高度等参数应符合相关标准和设计规范。
浆砌片石护坡技术交底
无害化处理： 对有害垃圾进 进 行再生利用， 如金属、木材
等
浆砌片石护坡的 验收标准
外观质量检测
外观质量检测包括 砌缝宽度、深度、 错缝距离等指标。
砌缝应饱满、密实， 无空洞、裂缝等现 象。
砌块应平整、方正 ，无翘曲、扭曲等 现象。
定期检查设备：设备应定期进行检 查和维护，确保其正常运行和安全 使用。
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遵守操作规程：工人应严格遵守施 工操作规程，严禁违章操作和冒险 作业。
设置安全警示标志：施工现场应设 置明显的安全警示标志，提醒工人 注意安全事项。
施工安全注意事项
穿戴防护用品：如安全帽、手套、工作鞋等，确保施工人员的安全。 检查工具设备：确保所有工具设备完好无损，如有故障应及时维修或更换。 注意现场环境：保持现场整洁，避免杂物影响施工安全。 遵循安全操作规程：严格按照操作规程进行施工，避免发生意外事故。
测量放样
确定施工范围和边线，并进行复核确认。 根据设计图纸和现场实际情况，建立施工控制网。 根据施工控制网，对坡面进行测量放样，确定每层浆砌片石的位置和高度。 在施工前对测量设备进行检查和校准，确保测量精度符合要求。
基础处理
清理场地：清除杂物、整平地面， 确保施工环境整洁。
基坑开挖：按照设计尺寸开挖基坑， 确保深度和宽度符合要求。
安全教育培训
培训对象：所有参与浆砌片石 护坡施工的人员
培训方式：现场讲解、示范操 作、案例分析等
培训内容：施工安全规章制度、 安全操作规程、应急救援措施 等
培训周期：每年至少进行一次 安全教育培训
安全检查与整改
施工前进行安 全检查，确保 设备、工具等 符合安全要求。
浆砌片石护坡技术交底大全
浆砌片石护坡技术交底一、材料要求1.1、石料：1.1.1石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。
1.1.2片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
1.1.3片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于mu30。
1.2、砂浆1.2．1、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
1.2.2、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。
1.2.3、水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。
1.2.4、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。
1.2.5、砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28d 的抗压极限强度表示。
砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。
1.2.6、砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为10〜50mm。
1.2.7、砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制，自投完料开始算起，拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆要随拌随用，如在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。
1.2.8、砂浆试件的制作每一工点制作一组试件，一组试件由6块试件组成，试模尺寸为70.7X70.7 X 70.7mm.制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，地面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6〜8mm.试件成型后0.5〜1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。
浆砌石护坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保浆砌石护坡施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与浆砌石护坡施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、施工范围本次交底适用于所有浆砌石护坡施工项目。
四、施工前准备1. 材料准备：- 块石：选择质地坚实、细致、色泽均匀，无风化剥落和裂缝及结构不均匀的块石。
- 砂浆：使用符合国家标准的M10水泥砂浆，确保砂浆强度及耐久性。
- 工具：锤子、錾子、钢钎、水平尺、线锤、切割机等。
2. 人员准备：- 施工人员应熟悉施工工艺和安全操作规程。
- 施工前进行安全教育培训，提高安全意识。
五、施工安全注意事项1. 施工环境：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 施工区域周围应设置隔离设施，防止无关人员进入。
2. 施工操作：- 严格按照施工图纸和规范进行施工。
- 施工人员应穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 严禁酒后作业，禁止疲劳作业。
3. 高空作业：- 高处作业时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 高空作业人员应系好安全带，确保安全。
4. 机械操作：- 机械设备操作人员应持有相关操作证，熟悉机械性能和安全操作规程。
- 操作前应检查机械设备，确保其处于良好状态。
5. 用电安全：- 施工现场用电应严格按照规定进行，确保线路安全。
- 严禁私拉乱接电线，使用合格的电缆和插座。
6. 材料运输：- 材料运输车辆应保持车况良好，严禁超载。
- 运输过程中，注意车辆行驶安全，防止发生交通事故。
六、施工过程中常见安全隐患及处理措施1. 安全隐患：施工人员违规操作，造成安全事故。
- 处理措施：加强安全教育，严格执行操作规程，对违规操作者进行处罚。
2. 安全隐患：施工现场用电不规范，引发火灾或触电事故。
- 处理措施：加强用电安全管理，定期检查线路，确保用电安全。
3. 安全隐患：高空作业安全措施不到位，造成坠落事故。
- 处理措施：加强高空作业安全管理，确保安全防护设施齐全有效。
浆砌石护坡工程技术交底
砌体护坡工程技术交底植草护坡施工1、原材料要求a、石料：石头是坚硬的新鲜岩石，有未风化的剥落层或裂缝，砌筑前将石料上的泥垢、水锈冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
用于表面的石材，色泽均匀，块石应上下两面大致平整，无尖角。
中部厚度不应小于25cm。
b、砂：砂浆用砂为中砂。
c、水泥：水泥类型P·O 42.5水泥。
d、水：使用饮用水。
2、水泥砂浆M7.5水泥砂浆砌筑，M10F100水泥砂浆勾缝。
砂浆拌制：采用0.35m3滚筒式拌和机拌和，机械拌和砂浆不少于2～3min；配料称重应严格按照试验比例进行；砂浆应随拌随用，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和；不得使用初凝的胶凝材料。
3、砂浆砌体a、砌石体采用铺浆法砌筑，砌筑前先铺一层水泥砂浆，厚度不小于3cm，先铺砂浆后摆石块，随铺浆随砌石严禁石块直接接触，坐浆及竖缝砂浆填塞要饱满密实，铺浆均匀，垂直缝灌满砂浆后，用平铲夯实，直至表面被淹没；上下相邻砌筑的石块，应错缝搭接，避免竖向通缝。
砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的方法，不得有空缝。
b、在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线，依准线砌石。
砌体同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差应小于20～30mm；石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。
砌体均衡上升，相邻部分的砌筑高差和每日砌筑高度不得超过1m。
上下层砌石错缝砌筑，砌体外露面平整美观，以便进行抹灰工序。
c、水平缝宽应不大于4cm。
浆砌石面层采用砂浆勾平缝，勾缝前应清理砌缝，并用水冲洗湿润，砌体的灰缝厚度应为20～30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌石，不允许先填碎石后填砂浆或干填碎石的施工方法，石块间不应相互接触。
d、砌体外形尺寸允许偏差不大于3cm。
e、砌筑过程中因故临时间断时，应留阶梯形斜槎，继续砌筑前，应将砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动，下部砌体可继续施工。
2024年浆砌片石安全技术交底(三篇)
2024年浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素：1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。
2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。
3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。
4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。
5、现场用电不符合要求，造成触电事故。
二、预防措施：1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。
进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。
2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。
3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。
4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。
5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。
6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。
7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。
9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。
10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化，材料堆放应距离边坡1米以外。
11、遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故的发生。
12、现场用电设施必须有专人负责，必须三级配电两极保护，每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置，野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座，另设开关箱，并且配电箱要在下班后上锁。
13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志，现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上，严禁现场乱拉乱扯。
14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施，照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。
浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底一、工程概述本次浆砌片石护坡施工位于_____地段，旨在增强边坡的稳定性，防止水土流失，保障道路及周边设施的安全。
护坡长度为_____米，高度为_____米，采用浆砌片石结构。
二、施工准备1、材料准备（1）片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，其强度不低于 MU30，片石的尺寸一般不小于 15cm，且长、宽、高的比例大致为3:2:1。
（2）水泥：使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级，有出厂合格证及检验报告，并在有效期内使用。
（3）砂：采用中砂，含泥量不大于 5%，砂的质量应符合国家现行标准。
（4）水：使用清洁的饮用水，不得使用污水或含有有害物质的水。
2、工具准备（1）砌筑工具：包括铁锹、手锤、钢钎、大铲、灰桶等。
（2）运输工具：手推车、装载机等。
（3）测量工具：水准仪、全站仪、钢尺等。
3、现场准备（1）清理施工现场的杂物、浮土等，保证基底平整、坚实。
（2）按照设计要求进行边坡的修整，使其坡度符合设计要求。
（3）在边坡上设置排水设施，排除坡面积水。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定护坡的位置和标高，并用木桩或钢筋作出标记。
2、基槽开挖（1）采用人工或机械开挖基槽，开挖深度和宽度应符合设计要求。
（2）在开挖过程中，要注意控制基底的标高和平整度，避免超挖或欠挖。
（3）开挖完成后，对基底进行夯实处理，如基底为软弱土层，应采取换填等处理措施。
3、片石砌筑（1）在砌筑前，先将片石湿润，并清除表面的泥土和杂质。
（2）采用坐浆法砌筑，先铺一层厚度为 3～5cm 的砂浆，然后将片石放置在砂浆上，用手锤轻轻敲打，使其稳定。
（3）片石应分层砌筑，每层厚度不宜超过 30cm，相邻两层片石的砌缝应错开，不得出现通缝。
（4）砌筑时，要注意片石的大面朝下，小面朝上，且片石之间要相互咬紧，不得出现松动现象。
（5）每隔 10～15m 应设置一道伸缩缝，缝宽 2～3cm，缝内用沥青麻筋或其他防水材料填充。
浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底1. 技术和目的在道路、铁路等土木工程建设中，为了保护山体和陡坡的稳定，常常需要采用护坡工程。
浆砌片石护坡技术是一种常用的护坡技术，通过利用片石和水泥浆将山体表面加固，增强其抗水冲刷和抗滑坡能力，从而实现护坡的目的。
本文将对浆砌片石护坡技术进行详细交底。
2. 施工材料和设备2.1 施工材料•片石：可采用硬质石材作为片石，石块应符合相关规范要求，并经过筛分和清洗处理。
•水泥：选择适当强度的水泥，按照配比要求进行搅拌。
•骨料：根据设计要求选用合适数目和规格的骨料。
•水：使用清洁的自然水或符合规范要求的工程用水。
2.2 施工设备•挖掘机：用于挖掘和平整工作面。
•搅拌机：用于将水泥和骨料充分搅拌。
•手工工具：包括铲子、水平仪、锤子等。
3. 施工流程3.1 前期准备•清理工作面：使用挖掘机清理护坡工作面上的杂物和松动土石。
•布置施工场地：在施工场地上设置施工标志和必要的安全警示标志，确保施工安全。
3.2 修整护坡工作面•使用挖掘机将护坡工作面修整成所需的坡度和几何形状。
•利用水平仪进行检查，确保工作面的平整度符合要求。
3.3 护坡片石堆砌•将清洁的片石用铲子或其他方式堆砌在护坡工作面上，按照设计要求和堆砌规范进行操作。
•片石之间应保持合理的间距，以便后续注浆操作。
3.4 注浆操作•使用搅拌机将水泥和骨料按照设计配比要求进行充分搅拌，得到均匀的浆状物。
•将搅拌好的浆状物用铲子或其他方式均匀地注入片石之间的缝隙中，确保充分填满。
•注浆过程中要注意控制注浆速度和压力，以避免过度注浆导致片石的移位或强度不均匀。
3.5 养护和维护•注浆完成后，对护坡进行养护和维护。
首先保持护坡表面的湿润状态，避免过快脱水。
•定期对护坡进行巡视，如发现浆砌片石有松动、开裂或变形等情况，及时采取修补措施。
4. 施工质量控制4.1 施工工艺要求•片石的选用要符合规范要求，石块表面应洁净，无明显的破损和裂隙。
•片石的堆砌应平整、牢固，缝隙应均匀分布且适度。
浆砌片石护坡施工技术交底
浆砌片石护坡施工技术交底浆砌片石护坡施工技术交底1技术交底范围xxx～xxx段浆砌片石护坡施工。
2设计情况（1）施工前必须清刷坡面松动土层、石块，必要时进行夯填。
局部超挖或凹陷处应挖成台阶并补砌与护坡相同的圬工。
（2）为保证工程质量及外观整齐，施工时应尽量按设计坡度及厚度准确挂线砌筑。
（3）砌体应采用坚硬的、不易风化的片石以挤浆法砌筑，片石的强度不低于MU30，护坡浆砌前应将石料表面泥土冲洗干净。
砌筑石块的施工工序应自下而上进行，石块应立砌，缝应错开，石块之间应镶紧，缝隙间小石块填满塞紧。
护坡表面及两端面应砌筑平顺，背面必须与路堑坡面密贴，顶面与边坡间的缝隙必须封严实。
（4）边坡浆砌片石设置泄水孔，按照2m间距梅花型布置。
3施工准备3.1作业准备（1）单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
（2）石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。
3.2材料的准备（1）水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
（2）砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
（3）片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
3.3人员配置根据施工方案配置的机械设备及工期要求，合理配置人员。
作业工点负责人1人；技术负责人1人；领工员1人；专职安全员1人；技术、质检、试验人员2人；班组长1人；拌合机司机1人。
3.4设备机具准备小型拌和设备1台、人力推车3辆、计量设备1套。
3.5技术准备（1）所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。
（2）砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。
（3）每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
浆砌片石施工技术交底
路基附属工程施工技术交底单位: 中铁二十一局山西中南部铁路通道ZNTJ-13标项目经理部第四项目分部距4.0m，拱间净距3.0m;其余路堤边坡采用撒草仔种灌木防护，并于路肩处设拦水缘，每格10-15 m设一坡面排水槽集中排水，排水槽采用C15砼预制。
2）DK667+503.36—DK668+225.00左侧设M7.5浆砌片石脚墙，墙高1.5m，埋深0.8m，底宽0.7m，顶宽0.5—0.7m，其余骨架地段坡脚设置M7.5浆砌片石基础，基础高0.8m，埋深0.8m，顶宽0.2m。
2.2骨架护坡防护2.2.1砌体工程要求：1)骨架、镶边均采用M7.5的水泥砂浆砌片石。
2)骨架下面设置1m（右侧）浆砌片石基础与1.5m(左侧) 高脚墙，采用M7.5浆砌片石砌筑。
3）骨架沿线路方向每隔18.4m设伸缩缝一道，缝宽0.02米，缝内用沥青麻筋全断面填塞。
每隔100米砌筑0.6米宽的踏步。
2.2.2混凝土等级：C15 混凝土。
2.2.3施工前应自上而下布置放线、自下而上逐条砌筑骨架，间距不足时调整拱间距在下部增加设拱一道。
2.2.4砌筑基础应按要求挂线放样，基础顶面应平顺。
2.2.5施工前必须清除坡面松动土层，施工前应修整好坡面，必要时进行夯实，凹陷，超挖部分应用与墙身同标号圬工土嵌补，使护坡背与坡面密贴。
2.2.6当使用有层理的石料时，层理应与受力方向垂直。
2.3对石料的要求：2.3.1砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。
石料表面的污渍应予清除。
2.3.2片石的形状不受限制；但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石宜表面平整，尺寸较大，边缘厚度不小于15cm。
2.3.3片石的强度应符合要求，不应小于MU40。
2.3.4在最冷月平均气温低于－15度或在－5度——15度的地区使用的石料，其抗冻性指标应分别符合冻融循环25次或15次的要求，且表面无破坏迹象。
2.4对砂浆的要求：2.4.1砌体工程所用的砂浆的强度等级应符合设计要求。
浆砌石护坡安全技术交底模板
一、交底对象全体参与浆砌石护坡施工的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]（4）施工范围：[施工范围]2. 技术要求（1）材料要求：块石应选择质地坚实、细致、色泽均匀，无风化剥落和裂缝及结构松散现象；砂浆应采用水泥砂浆，按设计要求配比。
（2）施工工艺：采用分层砌筑，先砌面石，再砌腹石，块石间缝距为80～100mm，面石与腹石应布设丁石衔接，避免面石腹石间出现纵向通缝。
3. 施工安全措施（1）施工环境：施工区域要确保排水畅通，防止积水；施工现场应设置明显的警示标志，防止行人误入。
（2）施工人员：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品；不得酒后作业，确保施工人员身体状况良好。
（3）施工机械：施工机械应定期检查，确保机械运行正常；操作人员应熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
（4）高空作业：在施工过程中，如需进行高空作业，必须搭设安全防护设施，如脚手架、安全网等；高空作业人员必须佩戴安全带，确保安全。
（5）起重作业：起重作业应严格按照起重机械操作规程进行，确保起重设备安全可靠；起重作业区域应设置警示标志，防止行人误入。
（6）防触电：施工现场应设置可靠的接地保护，防止施工人员触电；施工人员不得擅自拆卸、改装电气设备。
（7）防火措施：施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等；施工人员应掌握消防器材的使用方法。
4. 施工注意事项（1）施工过程中，应严格按照施工图纸和技术要求进行施工，确保工程质量。
（2）施工过程中，应加强施工现场管理，确保施工安全。
（3）施工过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，并采取相应的措施。
（4）施工完成后，应及时清理施工现场，确保施工现场整洁。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解到位。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术措施，确保施工安全。
(整理)浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底一、材料要求1.1、石料：一律采用经实验室检测合格的石料。
形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。
石料表面应清洁干净，有水锈的石料严禁使用。
同产地的石材至少取一组试件进行抗压强度检验。
1.2、砂浆砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制，自投完料开始算起，拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放在地上。
砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。
1.3、砂浆试件的制作每拌合100m3（不足100m3按100m3计）制作一组试件，一组试件由6块试件组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，地面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm.试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。
养护24小时后，进行脱模并送至实验室进行养护。
二、施工方法2.1.准备：施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。
砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样，开挖沟槽。
2.2.挖基：护坡施工采用机械及人工挖基，人工刷坡，砌筑前，将基底平整夯实，检查合格后方可进行砌筑。
如基坑内有水，先将水排走或挖集水井抽水，确保基槽在无水条件下进行砌筑。
2.3砌筑：（1）用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处，分层水平缝大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
（2）先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。