蓝牙耳机成品组装QC工程图
【最新2018】蓝牙耳机作业指导书word版本 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==蓝牙耳机作业指导书篇一：蓝牙耳机成品组装QC工程图QC 工程图QC 工程图QC 工程图QC 工程图QC 工程图篇二：蓝牙耳机检验标准1 / 16前言本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品，蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。
本标准起草<本次标准修订>部门：品管部。
本标准起草<本次标准修订>人：本次标准审核人：本次标准批准人：说明1.目的：规范成品检验，指导生产部门对不良品的控制及保证产品出货质量，特编写QA检验标准。
2.范围：本标准适用于本公司所有蓝牙耳机，蓝牙音箱成品检验。
3.抽样标准依据GB/T2828.1-201X级，一次抽样，一般检验水平Ⅱ级，重缺陷（MA）AQL:0.4，轻缺陷（MI）AQL：1.0 致命缺陷（CR） C=04.检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机，蓝牙测试仪。
5.检验依据：标准样品、产品规格书。
6.检验项目：成品功能检验、成品外观检验，成品可靠性能检验。
7.本标准规程未尽项目，需要检验可参照国标要求，当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。
2 / 16目录1. 测试条件…………………………………………………………………………………………………………………..4 1.1环境条件……………………………………………………………………………………………………………………4 1.2目视条件…………………………………………………………………………………………………………………….4 1.3测试工具………………………………………………………………………………………………………………………4 1.4测试定义………………………………………………………………………………………………………………………4 1.5缺陷等级定义………………………………………………………………………………………………………………4 2外观检查………………………………………………………………………………………………………………………….52.1耳机外观检查……………………………………………………………………………………………………………….5 2.2耳机外观检验及缺陷分类………………………………………………………………………………………….5-7 2.3性能检验及缺陷分类…………………………………………………………………………………………………8-93.可靠性测试………………………………………………………………………………………………………………………10 3.1低温存储测试………………………………………………………………………………………………………………….10 3.2高温存储测试………………………………………………………………………………………………………………….10 3.3高温高湿运行测试…………………………………………………………………………………………………………..10 3.4低温运行测试…………………………………………………………………………………………………………………..11 3.5跌落测试…………………………………………………………………………………………………………………………..11 3.6振动测试……………………………………………………………………………………………………………………………12 3.7盐雾测试…………………………………………………………………………………………………………………………12 3.8老化测试...............................................................................................................................................12 3.9丝印附着力测试...........................................................................................................................12-13 3.10喷油附着力测试.........................................................................................................................13-14 3.11按键寿命测试.............................................................................................................................14 3.12喷油耐磨测试..............................................................................................................................14 3.13输入输出口插拔力测试.............................................................................................................14-15 3.14输入输出口插拔寿命测试..........................................................................................................15 4.结构尺寸检查.....................................................................................................................................15 5材料以及有害物质检测....................................................................................................................15 6.蓝牙耳机配件测试 (16)3 / 161 测试条件1.1环境条件温度：15℃～35℃ 相对湿度：35%～75% 大气压：86kPa～106kPa 1.2目视条件a）照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面 30～50cm，光强1000-1200LUXb）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约30cm，上下左右转动被测物15度以内。
蓝牙耳机成品组装QC工程图
每批
IPQC巡检
每次开线/换线进行首件确认1PCS（首件确认记录表WI-QA-009-FROM01）
上料/换料时确认料号和规格并记录在换料记录上。
SMT工程ME品保
SMT
调整/通知主管
10
A面炉前目检、校正
炉前检查修正
镊子(选用)
不能有少件/多件/反向/移位/错件
/
参考作业指导书/样品
目视
100%
锡膏印刷质量及厚度
钢网清洁
钢网张力
WI-EN-014SEM-668G2印刷机操作规范。
WI-EN-013半自动印刷机操作规范。
WI-EN-004锡膏搅拌操作规范。
WI-EN-005PCB定位作业指导书
WI-PD-005 PCB或PCBA清洗作业规范
目视
100%
按作业指导书作业；以印锡的质量来决定清洗钢网频率。
每批
IPQC巡检，抽查。
首件5PCS
每2H/一次，一次5PCS
SMT
通知主管
11
A面回流炉
过回流炉
回流炉/回流炉测温仪
/
炉温参数及曲线要与规格书相符
WI-EN-016回流焊操作指导书；
目视
测温仪测量
参考标准炉温曲线
开/换线炉温测1次
过炉首件确认5片
测温每班/开/换线1次
IPQC巡检确认炉温曲线图。
炉温设定参照｛标准无铅炉温曲线｝。
SMT
不良品贴不良标签
异常通知主管
13
A面修理站
不良品修理
烙铁镊子静电刷/小刀/热风拆焊台清洗剂
贴片元件不能有错件/漏件/反向/多件/连锡/空焊/假焊少锡/立件/浮高等，板卡要保证清洁
耳机生产QC工程图
自检 成型 长度 全检 全数 部品表尺寸 目视 机保 和 & & 图 & 养 拉力 抽检 2H/次 测量
4
自检 脱皮 全检 全数 去皮 部品表尺寸 目视 机保 & & 长度 图 & 养 抽检 2H/次 测量 自检 全检 全数 锡炉 锓锡 部品表尺寸 目视 & & 温度 长度 图 & 抽检 2H/次 测量 自检 焊接 部品表焊接 目视 全检 全数 烙铁 点检 定义图 & & & 温度 查和 & 锡点 抽检 2H/次 固定 作业指导书 检查
2
裁线
1,将操作台上固定一个 基点并用木条定位. 2,刀具固定在同一水平 切割 面(间距按图纸要求尺 刀 寸设定)将整卷线切成 要求长度. 1，将线材一端取长度 15mm放置到模具中成型
抽线主管 & 品质主管
3
线档成 插头线档 型 2，将另一端取长度 330mm放置到模具中成 型咪壳线档 插头线 1,插头线档端去皮 材去皮 脱皮 机
公司检验标准资料
耳机生产QC工程图
管制项目 制 流 程 程 编 图 号 制 程 名 称 作 业 描 述 仪 器 设 备 检 验 依 据 检 验 方 式 检 验 数 量 检 验 频 率 管制要求 管 制 单 位 人 管 制 评 审 人 生产 品质 工程 各部门主管
仪 器
设 备
产 品
控制要求
记录项目
1
首件样 按照部品表制作样品 品制作
部品表焊外 1,依据部品表要求尺寸外观接线定义参 生产 观和接定义 外观 全检 全数 照样品制作首件3PCS . 拉长 图 功能 & & 首件记录单 2,首件产品制作单位检验后送生产/品质 & & 检查 抽检 2H/次 /工程部门主管确认后生效. IPQC 部品表物料 清单 1,1428/4C线1100mm 切割 自检 首件记录单 操作 全检 全数 2,更换线材或更换其它机型需要再次设 刀定 裁线 部品表尺寸 目视 & 员工 & & 定尺寸 位情 长度 图 & IPQC巡检记 & 抽检 2H/次 3,IPQC上班前确认尺寸每2小时进行产品 况 测量 录 IPQC 尺寸点检 1，插头线档保留线头端长度15mm 2，咪壳线档端长度330mm 3，成型前需要确认模具号码和外型是否 与图纸及样品一致 4，自检成型产品外观（无变形/气纹/缩 水现象）和外露尺寸 5，IPQC上班前确认检验结果每2小时进 行产品外观抽检 1,线材两端去皮长度控制在14mm 2,去线皮过程中需要全检验芯线无散线 断线现象。 3，IPQC上班前确认尺寸每2小时进行产 品尺寸点检 1，线头锓锡长度控制在1-1.5mm 2，锡炉温度控制在380-450度。 3，IPQC上班前确认线头锓锡尺寸和锡炉 温度，每2小时进行产品锓锡尺寸和锡炉 温度点检 1，核对焊接点与图纸要求是否一致 （GND-黄 L-绿 R-蓝 MIC-红） 2，烙铁温度控制在380-450度，时间控 制在3S内，保持烙铁头清洁。 3，IPQC上班前确认焊接点与样品是否一 致和烙铁温度，每2小时进行产品焊接点 与样品核对和烙铁温度点检
4041组装QC工程图
33
对准定位粘贴整齐，粘贴位置与SOP一致
测试
生产部
34
贴电池仓贴纸、摄像头镜片、喇叭网 贴3C标、批次标、机身标、网标、对 盒标 写IMEI号
镊子
对准定位粘贴整齐，粘贴位置与SOP一致
测试
生产部
36Βιβλιοθήκη 镊子对准定位粘贴整齐，粘贴位置与SOP一致 内单主副IMEI号一样,外单主副IMEI号相差 一位数,核对两处显示的主副IMEI号 一致 手机表面无明显划痕﹑斑点﹑污物﹑无掉 漆﹑毛边
测试
生产部
37
电脑，电池，写码线，写码枪，
生 产作 业指 导书 生 产作 业指 导书 产品外观检验标准
目视
100%自检
生产部
A
生产日报
38
外 观终检
无尘布，抹机水
目视
100%自检
生产部
A
QC检查日报表
加工： 流程符号 流程：
检验作业： 作 业程序：
制成 确认 批准
作成日期 确认日期 批准日期
控制等级﹕A=重点管制项目﹔B=次要管制项目﹔C=一般管制项目 编号：G-COP-DC-04（01-00） 第 2 頁，共 4 頁
目 视、 测 每日首件或转 量、 测试 线
品管部
A
首件确认记录
3
装钢片、打螺丝X2
目视
100%自 检
生产部
A
生产日报
为紧急应付审厂
目视 100%自检 生产部 A 目视 100%自 检 生产部 A
本文件未完善仅供
生产日报 生产日报
4
撕面壳离心纸、点胶
点胶机，热熔胶
生 产作业指导书
5
装屏组件入面壳
真无线蓝牙耳机注塑加工过程中调机的几个步骤
真无线蓝牙耳机注塑加工过程中调机的几个步骤近年蓝牙耳机行业可谓空前火热，巨头扎堆布局蓝牙耳机。
TWS是True Wireless Stereo的缩写，是真正无线立体声的意思，这种技术的实现是基于芯片技术的发展。
其从技术上来说是指手机通过连接主耳机，再由主耳机通过无线方式连接副耳机，实现真正的蓝牙左右声道无线分离使用。
TWS真无线耳机的外部完全摒弃了线材连接的方式，技术逐渐成熟，且主机能够单独工作。
需要变身双声道立体声时，开启另外一只耳塞，即可自动回链组成双声道立体声模式。
在不同使用场景可以自由选择单双耳佩戴，产品体验出色，使用场景丰富。
化整为零，我们聚焦在真无线蓝牙耳机的外壳上，那么这些真无线蓝牙耳机外壳加工如此精密，还离不开模具注塑的整个优质生产工艺，通过拜访深圳中广瑞达实业总经理肖韬先生了解到，这些真无线蓝牙耳机注塑加工过程就调机就得分出好多个步骤：一、参数设定前需确认及预备设定参数：确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态；检查开闭模及顶出的动作和距离设定；射出压力（P1）设定在最大值的60％；保持压力（PH）设定在最大值的30％；射出速度（V1）设定在最大值的40％；螺杆转速（VS）设定在约60RPM；背压（PB）设定在约10kg/cm2；松退约设定在3mm；保压切换的位置设定在螺杆直径的30％。
例如φ100mm的螺杆，则设定30mm；计量行程比计算值稍短设定；射出总时间稍短，冷却时间稍长设定。
二、手动运转参数修正闭锁模具（确认高压的上升），射出座前进；以手动射出直到螺杆完全停止，并注意停止位置；螺杆旋退进料；待冷却后开模取出成型品；重复⑴~⑷的步骤，螺杆最终停止在螺杆直径的10％~20％的位置，而且成型品无短射、毛边及白化，或开裂等现象。
三、半自动运转参数的修正1. 计量行程的修正[计量终点] 将射出压力提高到99％，并把保压暂调为0，将计量终点S0向前调到发生短射，再向后调至发生毛边，以其中间点为选择位置。
通用无线及有线键盘QC工程图
SMT SMT SMT SMT
焊盘位锡膏 印刷质量
BOM、 设备操作说
明书
用镊子拔正 元件及元件 有无破损及 错件、漏件
等
设备操作说 明书
目检 目视 目视 目视 目视
全检
无
全检 5Pcs/每小 无
时
全检
5Pcs/每小
无
时
全检
5Pcs/每小 无 时
全检 5Pcs/每小 无
时
物料需求计划表
生产/仓库
反馈生产/仓 库主管
无 IPQC巡检报表
生产作业 员
IPQC
反馈主管
无 IPQC巡检报表 生产测试报表
贴片机操 作员
IPQC 生产测试
员
反馈主管
IPQC巡检报表
IPQC
反馈主管
设备调试记录 IPQC巡检报表
设备操作 技术员 IPQC
反馈主管
三阶文件 适应机型(Model)：无线键盘通用
9
NG
回流焊后检查
10
OK
11
后焊元件
5Pcs/每小 外观检查 时 品质周报
生产测试报表 IPQC巡检报表
生产检查 员
IPQC
反馈主管 /IPQC
全检
无
记数报表
生产作业 反馈主管
员
/IPQC
21
QE分析 22
23
返工工序
OQC裸机
目视、电脑、 专用测试接收 外观、功能
器
键盘，接收 OQC作业指
器
导书
目视,电脑, 专用接收器
抽检 AQL=0.4%
三阶文件
适应机型(Model)：无线键盘通用
（Proc ess
产品品质流程控制图(两国语言)
产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of quality control (Chart of keyboard QC control engineer)工序管制重点检验方法序管制检验责任相关管制依据相关记录备注名称keystone of production testing method 号流程频率担当设备management gist related record memo working procedure and management process testing frequency responsibility related equipments name of location producti on and manage ment 1 进料点收数量, 品名重量目视,测量全检仓管电子称,磅称进料作业指导书送货单送检单 check-up of incoming quantity, name of product, whole test electronic incoming materials delivery note warehouse visual materials weight weigher ,pound instruction testing note administrator examination weigher measurement 2 IQC检验外观,电性,尺寸,结构,实目视,测量 MIL-STD-105E(II) IQC 卡尺进料检验作业指导书,进料检验报告配,可靠性测试visual CR:0MA:0.4MI:1.0 样品 incoming IQC testing examination 抽样计划incoming materials materials testing appearance, caliper抽样水准testing report electricity,size, measurement instruction,sample structure,actual settlement,credibility tests 3 塑胶领料品名数量重量目视测量全检物料员电子称,磅称领料作业流程领料单visual Collocation of plastic quantity, name of product, whole test materials electronic location of materials location of injection materials weight examination weigher ,pound process materialsadministrator weigher sheet measurement 4 成型目视全检成型作业员刀片，成型机成型作业指导书设备保养记录表外观 visualMoulding moulding working QC记录表examination whole testoperator instruction moulding Razor blade, maintenance of appearancemolding machine equipments note sheet 5 塑胶制品制程检验外观,电性,尺寸,结构,实目视测量 MIL-STD-105E(II) IPQC 卡尺,拉拔力测试塑胶检验指导书,样品巡检记录表配,可靠性测试CR:0MA:0.4MI:1.0 仪色卡 plastic testing instruct visual process ofplastic 抽样计划caliper，die pull book,sample polling note appearance, examination, injection product testing 抽样水准tester,sheet electricity,size, measurement and production colour chart structure,actual settlement,credibility tests 6 半成品领料品名，数量目视，测量全检物料员电子称领料作业流程领料单semi-manufactured visual quantity, name of product weigher oflocation electronic whole testmaterials location of materials located examination, materials processadministratormeasurementsheet 审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0 产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of quality control(Chart of keyboard QC control engineer) 7 SOP 插件外观，结构，DIP电目测，测量全检作业员/拉长万用表首件记录单operator/chief 子原件的性能 visual plug-in board of party Multimeter whole testappearance, structure, examination, first piece note measurementsheet performance of electronic DIPcomponent 8 SOP贴片外观，结构，SMT电目测，测量全检作业员/拉长万用表首件记录单operator/chief 子原件的性能visual patch appearance, of party Multi meter examination, whole testfirst piecenote structure, measurementsheet performance of electroniccomponent DIP 9 SOP DIP过炉DIP温度，速度，助焊剂目测，测量每小时一次技术员/拉长测温计设备点检记录/electrictechnician/ one time per hour 的浓度温度记录单 cooker testingvisual thermodetector SMT过炉波峰焊speed,Centigrade, examination, chief of partyinstrument SMT chroma of welding fluxcheckout wave crest electric cooker testingmeasurementsheet,jointing centigrade 回流焊note sheetcircumfluence jointingSOP 后焊 SEAL 外观目测，测量每两小时一次拉长测计温铬铁温度点 10 Chrome ironan appearance, thermodetector visualchief of party centigrade one time every 温度 examination,checkout sheet Centigrade two hours 铬铁 measurement Chromeironan检表 SOP 半成品测试电性测试全检电测QC 电程，示波器QC日报表 11 semi-manufactured electric performance Electrictest electric QCdaily report measurement testing QC measurement,sheet whole test oscillograph 审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of quality control (Chart of keyboard QC control engineer) IPQC 半成品制程检验及外观，电性，结构，目视，测量成用表，卡尺检验规范 checking 巡检记录表 12 MIL-STD-105E(II) finished product standard 抽检尺寸实装，可靠性测CR:0MA:0.4MI:1.0 polling note 抽样计划 semi-manufactured measurement 试测试作业指书 visual sheet抽样水准 production process apparatus, Testing working 异常单appearance, electric examination, caliper abnormity check and sample instruction performance, structure, measurement sheetsize of packing, credibility tests FQC PCBA出货检验外观，电性，结构，目视，测量专用测试治具，测试标准出货记录表 13 MIL-STD-105E(II) Testing shipment 尺寸实装，可靠性测 visual CR:0MA:0.4MI:1.0 special use check standard, 抽样计划 goods note PCBA 试检验标准 examination, tools CARGO 抽样水准 sheet checking standard 万用表CHECKappearance, electric measurement performance, structure, Multi meter size of packing, credibility tests 14 组装领料数量, 品名目视全检领料作业流程领料单物料员电子称,磅称 Collocated materials Quantity, name of product location of materials location of materials electronic Visual test assembling bywhole test process materials administrator weigher ,pound packaging weigher sheet 插键帽全检作业员/拉长压键帽专用冶具,SOP 首件记录单作业手式,数量,品名,规格目视 15 Insert cover of Operator/ chief of 电子称 First piecenote handle working type, Visual test keyboard whole test partyspecial machine for sheet quantity, name of product, specificationcovering cover of keyboard,electronic weigher 外观QC 污点比对板样品,外观检验规范 OQ记录表 16 面壳外观检验外观,结构,实配目视全检 appearance appearance, , sample, standard of OQ note sheet appearance of crust Visual testQC structure,actual blot compared appearance checkout testing whole test settlement board 作业员镭射机,自动印刷印刷/镭射外观, 结构目视全栓 17 镭射机作业指导书,印首件记录表 Printing/Laser appearance, , 机,手动移印机刷机作业指导书 first piece note Visual test Laser machine structure Lasermachine and OPERATOR whole test sheet automatic printingmachine printing working machine, instruction handle print审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0 产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of quality control(Chart of keyboard QC control engineer) machine 成品组装面盖外观，结构，目视全检作业员电批，铬铁，扭力SOP 首件记录表18 finished product appearance, , 测试仪 first piece note Visual testcovering structure dynamoelectric whole test OPERATOR sheetto install screw machine, Chrome ironan ,instrum ent of thetorque tests, / 19 手感测试手感感觉，目视全检手感QC SOP 首件记录表first sense, visual handle testing handle piece note sheetexamination, Whole test HANDLE QC QC报表 QC report forms 20 打后盖螺丝外观目视全检作业员电批SOP 首件记录表dynamoelectric Make screw of behind first piece note appearanceVisual testWhole test to install screw cover OPERATOR sheet machine 程序测试全检电测1 电性电测QC 电脑电测作业指导书QC日报表21 Electric test Eltctric nature electric test computer guidance of electric QC Quality control process test Whole test quality control test form /day 目视全检外观检验面壳外观外观QC 污点比对板外观检验标准 QC日报表 22 aspect test Shell aspect Aspect QC Standard aspect test Comparison QCQuality control Visual test Whole test board of flot form /day 目视，比对全检键帽比对字体，外观比对QC 外观检验标准比对板 QC日报表23 Visual test Whole test Key and shell Letterform ,aspect Comparison Standard aspect test Comparison sheet QC Quality control Comparison Comparison of QC form /day 程序测试全检电测2 电性电测QC 电测作业指导书电脑 QC日报表 24 process test Whole test Electric test Electric nature electric test guidance of electric computer QC Quality control quality control test form /day 程序测试全检复检电测电性电测QC 电测作业指导书电脑 QC日报表25 process test Whole test Electric retest Electric nature electric test guidance of electric computer QC Quality control quality control test form /day 目视全检总检，测试平台外观，结构外观QC 外观检验标准平台板 QC日报表 26 Visual test Whole test Generaltest, Aspect , Aspect QC Standard aspect test board structureQCQuality control Test flat board form /day 审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of qualitycontrol (Chart of keyboard QC control engineer)包装外观，结构，正侧麦目视全检作业员 / SOP 送检单，入库单 27packing 数量Visual test Whole test operator List of inspectionAspect , structure , List of amount warehouse 外观,电性,尺寸,结构,FQC 卡尺，样品 FQC 目视，测量电性测试标准 FQC成品检验 28MIL-STD-105E(II) 实配,可靠性测试电脑实装，实用外观检验标准记录 CR:0MA:0.4MI:1.0 Aspect, electric Visual test Standard of electricNote inspection Calipers nature , Measurement test of finishedSample Structure, Fact of Standard of aspect product computerreliability test packing test 品名，数量入库目视全检仓管磅称入库作业指导书成品入库单 29 warehouse Visual test Whole testAdminister of weight guidance of 成品送检单Article quantity warehouse warehouse Inspection list of finished product仓管出货品名，数量目视全检磅称成品出货作业指导出货单30 Administer of Visual test Whole test weight 书 List of outing Outingof product Article quantity warehouse Guidance of finished productproduct OQC 目视，称重全检磅称出货检验运输工具，产品正侧出货作业规范出货检验报告31 Visual test Whole test weightInspection of outing 麦Guidance of outing shipment goods measurement product 数量，品名，序号，product checkout note 箱号，重量，外观等sheet Conveyance amount serial number, itemname ,weight, aspect管制流程说明：输入入转接端：品质检验控制工位：生产流程：成品输出端：Process explain of Control : input interface inspection and qualitycontrol position produce process interface of outingproduct 审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0。
QC工程图范本
目视
全检 全检 “SOP”
“制程自主检验记 录表”
E
不良品标示后 选出待组长或 品管确认、依 “不合格品管 制程序”
a.良品转品保检 验。 b.不良品如颗 粒，毛屑区分放 置待研磨抛光台 车.
e.光泽，膜厚，色差比对样
品.
a.外观不可有明显刮伤,少
漆,积漆,流漆,喷漆不均,发
制程条件
具体管制特性
抽样方法 检测方法
大小 频率
标准
分析方法及表单
管制 范围
异常处理
备注
点规
光源：800～1000LUX 异色点不允许有， 检验角度：30～45° 压伤,刮伤,变形,缩水,油污等
目视距离：35cm (依NOTEBOOK类产品检验规范 目视时间：10秒 和SIP)
目视
MA: 0.25 MI: 0.65
“NOTE
检验角度：30～45° 4.膜厚:68～78µm
6.百格钢
目视距离：35cm 5.酒精试验后不可有反白,退 刀3M600#
N/A
每次 /1pcs
BOOK类产品 检验规范”
“首件检验记录表”
B
依“异常处理 作业指导书”
目视时间：10秒 色现象.
胶带
“SIP”
6.百格测试附着力后,被测面 7.三菱铅
亮,脏污等.
26
FQC检检
外观
点规，样品
光源：800～1000LUX 检验角度：30～45° 目视距离：35cm 目视时间：10秒
b.颗粒不允有. c.凹陷，异色点参照客户签 样. d.有感刮伤不允许,无感刮伤 A,B面距离36cm看不清者允收
目视
MA: 0.25 MI: 0.65
印刷制品QC工程图
否开胶、溢胶、粘坏、拖 样办、制
花、擦花、脏污、变形、 程、成品
湿度合格、
检验标 准
随时自 检、全检 QC 抽 检
目 测
规格、组成、尺寸、颜色 依样办、 首件确
搭配、粘著度、干湿度、 外观之胶水 渍、压痕、起 皱、歪斜等。
客户书面 认，制程 特别要 随机抽 检、 求、我厂 批检查按 G 检验标 准 B2828 —87
QC 工程图(手工制品类 ）
生产 步骤
拼 版
晒 兰 纸
晒 版
物 料 纸 仓
木 样
生产流程
管理方式
设备 名称
作业内容
资料及表 责任
单
者
管制项目
规格值
抽样
测 定
晒 版 机
晒 版 机
晒版 机、 冲版 机
按照生产部提供的样办、工 程单、将客供菲林经过一系 列技术处理后拼制成供晒版 用的大版
过油 上光、裱胶
UV 裱 胶机
手、 裱彩盒、彩卡等（即进行厚 自动 度 加工） 裱纸 机
管理方式
责 资料及表单 任
者
管制项目
规格值
抽样
测 定
工程单 生产日报表 成品检验报 告
作 业 员
尺寸、规格、刀花、底面 刀、切斜、污脏、数量、 位置、爆角、切到字。
工程单 领纸单 样办
直 随机检查 尺
品 管
Q
C
管理方式
管制项目
规格值
抽样
测 定
PVC 胶片厚度及规格； 盒样、工
胶液浓度；所贴位置； 程单、样 胶片透明度 ；是否粘胶、 办
随时自检
目 测
溢胶
耳机QC工程图
检验规范》
②酒精
①外观：目视
裁扎绳/ 扎导线
《扎导线作业指导书》 《裁扎绳作业指导书》 ①剪刀 《IPQC巡检作业规范》
①导线必须扎紧，不能有散线现象 ②裁线尺寸要按照图纸标准进行操作
①注意必须围绕手掌3-4圈，以SOP和工艺说明为准。 ②导线必须扎紧，不能有散线现象 ③裁线尺寸要按照图纸标准进行操作
制造
5pcs/2h 《首检/巡检记录》 IPQC 1.返工 品质
全检
作业 1.修理 员 2.报废
制造
5pcs/2h
《首检/巡检记录》 《温度点检记录》
1.调温 IPQC 2.停线
整顿
品质
全检
《设备仪器运行记录 》
作业 1.修理 员 2.报废
制造
全检
《过程检验记录》 《设备仪器运行记录 》
作业 1.修理 员 2.报废
《IPQC巡检作业规范》
②烙铁头型号：根据实 际情况 ③定位工装 ④剪刀
②烙铁温度 ：400±20℃
①外观：不能有虚焊、短路、芯线错位、焊点拉尖等不良现 象
⑤温度计
②焊接时间：1~2S
检焊点
《检焊点作业指导书》 ①放大镜 《IPQC巡检作业规范》
①插头焊线与SR板焊点无假焊、连锡、锡尖、表面焊、锡点 过高、线芯焊反、插针脱节等不良现象。
IPQC
作业 员
1.调温 2.停线
整顿
1.修理 2.报废
品质 制造
左耳机线 打结
《左耳机线打结作业指 导书》
①周转盒
①外观：结离外绝缘层顶端的尺寸参考工艺技术说明,结必须 打紧
①恒温烙铁
①外观：检查是否有虚焊、短路、芯线错位、焊点拉尖等不
CTQ
QC工程图(完整版)
1.无漏洞，且误判率小 于2%
2.选择对应型号的程序 3.将测好的PCB放入周
转盒中
1.AOI 2.防静电手环
防静电手套
周转盒
不良标签
1.AOI机点检状况 2.AOI程式确认 3.焊接品质状态
4.标示卡上需注明产 品品质状态
测试
AOI检查 作业指导 全检查 书
《AOI机点检表》 《AOI测试报表》
目视
《贴装目 视检查规 全检 范》
《手贴元件记录表》
作业员 主管
11.2H内不良发生 3PCS以上报告技术员 调试。2.连续3PCS不 良应停机稽核，并及 时汇报主管处理
1.2H内不良发生3PCS
11
回流
将中检完的PCB流入 回流炉
按炉温管理 操作说明书 要求
炉温测试仪 1.炉温测试仪
1.回流炉点检状况 2.炉温设定 3.炉温曲线
叉车/平板车 包装箱
标示卡
搬运过程中注意安全
操作
出货程序 书
全数
《出货记录表》 《送货单》
仓管员 主管
有异常要及时报告主 管
批准：
审核：
制定：谢胜章
作业员
1.发现异常要及时报 告主管 2.连续3PCS 不良应停机稽核，并 及时汇报工程主管处 理
14
维修
1.静电防护2.物料的 正确性3.外观质量
1.佩戴静电手环，烙铁 接点2.补料的物料要求 和BOM一致
静电手环
烙铁
1.焊锡线 2.不良标签
1.维修完的产品清洁 干净, 无残留物、起 泡、发黄2.做好静电
要求
一致 2.上线前确认每
盘元件的极性
贴片机
飞达、上料车
BOM单、站位 表
蓝牙耳机QC工程图
检查管制 项目
全检
SOP标准
产线测试员
异常通报/停产 通知单
9
咪头主体支架 (左)/咪头支架左 五金罩 咪头主体支架 (右)/咪头支架右 五金罩
生产部
咪头主体支 架(左)/咪 检查管制 头支架左五 项目 金罩/夹具 咪头主体支 架(右)/咪 检查管制 头支架右五 项目 金罩/夹具
全检
SOP标准
产线测试员
生产部
反馈上级管理 人员
3
组装首件确认
品质部
单机检验
要因管制 项目 2.功能检查 1.开机测试 2.充电测试 3.声音测试 4.音量测试 外观 声音测试
生产主管/技术员
样品/产品规格书/BT290功 充电器/手机 能测试标准 BT290-6145中文规格书/SOP 测试架/手机 全检
反馈上级管理 人员
全检
SOP标准
作业员
反馈上级管理 人员
温电烙铁
12
焊7芯线至按键软 排
生产部
恒温电烙铁 检查管制 /焊7芯线长 1。焊锡温度 项目 /键软排
焊接温度要求390±20℃， 焊接时间为1-2秒，锡丝为 直径1．0MM（无铅环保锡 丝）
温度计
全检
全检
SOP标准
作业员
反馈上级管理 人员
注:
"△ "表示工程开始
检验工具/ 方法 测试夹具
抽样方法 样本数 抽样频率
文件标准
责任担当
异常状况处理
7
按键软排测试
生产部
软PVC线
检查管制 项目
导通测试 外观 压降电压 外观 冲压夹具 外观 冲压夹具 外观
全检 目视 测试夹具 全检 目视 测试夹具 全检
QC工程图(耳机)
版本号 页号 责任 作业文件 人
设备/工具
1. 插头，插针， 开关
物料检验规范
目视 测量尺寸
每批来料
卡尺、高度尺、 烙铁、盐雾试验 机
2.喇叭
物料检验规范
目视 测量尺寸
每批来料
卡尺、千分尺、 电声测试仪
进 料 3．耳机线 检 验
4．塑胶件、电 镀件
IQC 物料检验规范 测量尺寸
目视
每批来料
卡尺 万用表 线材摇摆机
万用表
1、咪壳上、下壳有无缝隙，按钮是否灵活活动，壳体 表面有无脏物； 《关键工 1.喇叭接线板有无脱皮，焊接有无短路、不通、错焊 位质量检 、虚焊现象 查表》 1、耳机两只耳塞对比清晰度是否好，有无大小声、失 真、沙声等，插入耳机有无短路吱吱声，同一条耳机 两只喇叭有无大小声；2、检查开关按钮是否起到作 《QC报表 》 1.作业员是否按作业规程执行，耳机咪头及喇叭曲线 是否在合格范围内； 1、有无装错、脱落、松动、脱漆、划伤、丝印字不清 、表面脏物等异常； 2、各尺寸是否符合图纸要求 生产作业及自主检查 检查 用；3、检测耳机是否正常录音、受话； IPQC
手机免提耳机 HEC-2系列 共用 工序名称 记录
文件编号
WI-ED272 A0 2/4页 工艺要求 确认方法
发行日期 制成 审核 检验频率
2008/3/8
QC工程图
品质控制及要求 1、各芯线间有无连锡，上锡表面有无毛刺； 2、尺寸是否符合图纸要求； 3、漆包层有无烫损； 关键工位 质量检查 1、焊点是否光滑饱满，有无虚焊、短路、焊错等现 象；2、插头焊接端有无烫损现象； 表
版本号 页号 责任 作业文件 人
设备/工具
7．上锡
目视 线材制作工艺 流程卡 测量尺寸
QC工程图
按生产工艺要求,
推移图、柏拉
图、特性要因
班组转接记录表、加 如有品质异常，需即时通知工艺或品管
图、层别法、 工中心零件转入/转出记录、
给予协助解决
甘特图
9
IPQC
外观/尺寸/实装检验 和验证
产品的监视和测量控制程序、 不合格品控制程序、纠正和预 防措施控制程序、制程检验规 范(机加工)、标识和可追溯性
正与预防措施
入(物
3
料)库
4
生产准备
领料
6
锡膏
印刷
物料的搬运、分类 库房温度、湿度控制
账、物、卡管理 库存期、库存量控制
产品防护控制程序、物料入库/ 出库/退库/报废处理操作程序
、仓库管理办法
磅秤、电子秤、 卷尺
仓储
数量、重量、 规格
抽检
依据仓库管理办法对库存物 一卷或一个包装 料进行管理，如FIFO、温/湿
目视
生产
外观质量自检
100%
推移图、柏拉 按作业指导书/生产工艺要求 图、特性要因
及制程检验规范自检 图、层别法、 甘特图
外观目检日报表
如有品质异常，需即时通知工艺或品管 给予协助解决
产品外观检查
产品的监视和测量控制程序、 不合格品控制程序、纠正和预 防措施控制程序、制程检验规 范(电装)、标识和可追溯性控
图、特性要因 返工返修单、品质异常联络单 或已通知未改善者，则开具品质异常联
图、层别法 、不合格品评审和处置单
络单
套件装配
设施和工作环境控制程序、生 产和服务提供控制程序、产品 防护控制程序、文明安全生产
规定、各类设备操作规程
电批 剪钳 等
电生产
装配质量、尺 寸、数量
产品结构设计·无线蓝牙耳机实例分析
产品结构设计·无线蓝牙耳机实例分析一加一学院专业从事工业产品结构设计培训的在线教育机构，现开设有：Creo软件基础建模、工程图、钣金、仿真、产品曲面造型、结构设计等相关实战课程，实战课程体系，精准定向提升。
点击即刻参与免费课堂学习关于TWS蓝牙耳机，网上已经很多相关的结构设计文档，但大多都是粗略的讲解大概方向，今天我们就结合一款量产案例来讲解耳机的结构设计细节，希望对刚进入耳机行业的结构设计人员有一定的帮助。
具体结构分析美工线：在此款产品中上下壳没有给美工线，上下壳间隙：0.05mm目前的精密电子产品已经越来越趋向于不给美工线，这里的解决方案有三个：•模具厂需要对产品的尺寸严格控制，在挑选模具厂时需要看模厂以往类似产品以及观察模厂现有产品段差控制如何•结构设计人员设计时需要对反叉骨安排合理•上下壳之间的导向柱需要做合理安排，参考后文说明mic：为了美观，收音mic放在上下壳的中间目前很多智能产品都有对于mic结构的处理，这个时候一定要将mic套一整套包住，mic套直接伸出上下壳，声音直接进入mic腔体，不会导致在播放音乐以及通话的时候喇叭对壳体造成震动，有回音进入mic里面上下壳、mic套、mic之间的关系mic跟mic套之间要做0配合或者留0.1mm的干涉量，mic套和上下壳之间也留有0.1mm的干涉量侧按键侧面按键跟壳体间的间隙一般留0.15mm,此产品是外壳斜抽芯侧面按键跟壳体要注意做弹力壁弹力臂的作用：①便于生产装配；②有利于手感；③防止按键和壳体之间的间隙造成产品摇晃时产生撞击声上壳内部结构：上壳的止口跟下壳配合位留的间隙是0.05mm，针对这类耳机，内部空间较小，一般是采用点胶工艺来固定，这个例子是通过上壳的四个柱子跟下壳通过点胶来固定，这四个柱子不是一整个柱子，是柱子跟底壳的柱子做了干涉，干涉量是基本是0.05mm。
不做一整个是利用塑胶壳自身的变形来控制紧配，不然塑胶壳变形没有空间。
BASE(带PIN)类产品QC工程流程图
2.图纸
制订:审核:核准:文件编号：QC-001版本：A0
CASE类产品QC工程流程图
序号
制程名称
检验内容
检验方法
检验设备
检验标准
1
进 料
1.依产品图纸确认产品尺寸是否符合要求(DAP、LCP、PPS、电木料等除外)
2.原料外观是否符合要求
3.通过试做确认是否符合我司产品要求
6
电镀品弯脚成型
1.依产品图纸确认产品冲切后尺寸是否符合要求
2.检验产品塑胶体是有被冲模冲破裂、压变形、PIN脚是否有压变形、电镀层是否有被刮伤、PIN脚是否弯到位、PIN脚是否有批锋等
3.检验平整度
1.目视外观
2.测量尺寸
3.塞规测平整度
1.卡尺
2.塞规
3.投影仪
4.显微镜
1.<制程检验作业指导书>
BASE(带PIN)类产品QC工程流程图
序号
制程名称
检验内容
检验方法
检验设备
检验标准
1
进料
1.依产品图纸确认产品尺寸是否符合要求(DAP、LCP、PPS、电木料等除外)
2.原料外观是否符合要求
3.通过试做确认是否符合我司产品要求
1.目视外观
2.测量尺寸
3.试做
1.卡尺
2.投影仪
1.<进料检验作业指导书>
2.图纸
5
电镀处理
1.检验产品外观是否有被电镀发白、变形、变色、刮伤和PIN变形、PIN断等
2.检验电镀外观是否光亮,是否有色差
3.检验镀层厚度是否是4µ-8µ和电镀可焊性
1.目视外观
2.测量电镀厚度
电子连接器QC工程图-(精标咨询)
弹力、手感
工作行程
接触电阻
可、耐焊性
产品规格书
工程图面
成品检验卡
产品检验作业规范
初件检查记录
IPQC
作业员
3~5pcs/每模或每模全穴
0收1退
卡尺
目视
推拉力试验机
低电阻测试仪
焊锡炉
1将不良物料退库并隔离
2生产单位调整生产工艺
装配
外观
装配作业指导书
巡检记录表
IPQC巡检记录表
IPQC
作业员
2h/巡检次3~5pcs/次
产品型号
YHG-G-0102A
文件编号
D/PG8.3-001
共6页
产品名称
电池连接器
修订版次
A/1
第3页
流程图
工程名称
管制重点
作业标准
记录方法
负责人员
管理方法
量测方式与工具
异常处置
塑料材料1-0
2-0
3-0
4-0
领料作业
规格
颜色
注塑成型工艺卡
领料单
物料出库单
拉长
每批
目视
将不良物料退库并隔离
初件加工
尺寸
深圳市泰科精密制造有限公司
QC工程图
产品型号
YHG-G-0102A
文件编号
D/PG8.3-001
共6页
产品名称
电池连接器
修订版次
A/1
第1页
流程图
工程名称
管制重点
作业标准
记录方法
负责人员
管理方法
量测方式与工具
异常处置
铜棒进料 → 暂放→ 检查0-1
进料检验
蓝牙耳机成品检验标准
蓝牙耳机成品检验规一目的：通过对批次的检验保证获得合格的产品.二．围：适用于蓝牙耳机成品的检验三．容：3.1.检验水准：按GB/T2828.1-2003\MIL-STD-105E G-Ⅱ.允收水准〔AQL〕：CR=0 MA=0.65 MI=1.53.2缺陷分类:CR〔Critical〕:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不平安的缺陷，抵触平安规格要求的；MAJ〔Major〕:不构成致命缺陷的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷，或阻碍到*些主要的功能的缺陷；MIN〔Minor〕:不构成致命缺陷或严重缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。
四．检验环境：温度、湿度：自然温度、湿度下检验。
检验条件：检验环境附近无大功率无线电干扰信号。
光照强度：500±50Lu*。
检验距离：30㎝左右。
视力:0.7以上(含矫正视力).视角:大于60°五．检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机。
六．检验依据：标准样品、产品规格书七．检验工程：成品功能检验、成品外观检验八．检验工程及缺陷判定：8．1检验工程分为功能性能检验和外观检验两方面8．2 耳机根本功能性能检验及缺陷分类：8．3 耳机外观检验8．3．1 区域定义：特区:LCD显示区(如12W)A区：产品正面。
B区：产品侧面四边。
C区：产品下面及其它可视局部。
8．3．2 耳机外观检验及缺陷分类：九．质量记录："蓝牙耳机检验报告"。
手机组装QC工程图
2.最新X20 Bom。 全检 2.本工位在制品 5PCS/2H 1.作业指导书；
2.最新X20 Bom。 全检 2. 5PCS/4H 1、互检：检查喇叭支架外观是否脏污、破损、变形不良（若出现不良则贴不良标识隔离到不良品区域）。
生产部 质量管理部 1.检查正面：检查TP与面壳四周缝隙≤0.1mm且缝隙内不允许露胶不良，听筒孔内不允许出现异物不良，TP视窗内白点≤0.1mm，只允许有1个，面壳边 1.作业指导书；
2.最新X20 Bom。 全检 2. 5PCS/2H 1.操作过程中发现的不良品做好标示放置在不良品区域； 本工位在制品数 1.互检：目检三合一组件听筒孔和FPC美纹胶撕除干净
电批扭力：0.6 操作前需要确认:工程人员已调好升级软件；
操作步骤：
11.作业指导书；
.作业员用鼠标点击升级界面" 2.最新X20 Bom。 Start all"
2.取手机长按手机音量上键同时插上数据线，手机 全检 5PCS/2H 1.确认测试站线缆连接良好、确认升级软件正确，可以参考生产支持软件 操作前需要确认:工程人员已调好程控电源，电源设置参数：电压：4.0-4.2V，电流：2.5-3.5A；
1.作业指导书；
2、贴屏蔽盖散热膜：取1pcs散热膜对齐主板屏蔽盖边缘平整粘贴到位，将离型膜 2.最新X20 Bom。 全检 2.主排线印有“ 5PCS/4H 1.作业指导书；
2.最新X20 Bom。 全检 2. 5PCS/4H 1、互检：检查散热片平整粘贴到位、主FPC与主板连接器扣合到位，听筒装配到位、装配方向正确，麦拉平整粘贴到位； 1.注意不要按压主板上的弹片，避免将其压变形、折断； 本工位在制品数 2、装主 1.作业指导书；
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电流表
注意电流的指示及指示灯指示
/
◇
参考作业指导书
蓝牙PCB板检验指导书
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知生产主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施 2.严重时停线
14
电脑联机测试
用IVT对成品蓝牙硬件部份及喇叭咪头的检测
电脑/USB DONGLE
1.现场纠正或发出纠正预防措施
6
蓝牙软件烧录
写入蓝牙软件和地址码
软件烧录架
完整写入软件并校验成功
保证机架顶针接触良好
◇
参考作业指导书
蓝牙软件烧录操作规范
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
7
PCBA蓝牙功能测试
对PCBA板硬件部份及喇叭咪头功能的检测
外观符合标准，功能符合产品规书
/
◇
参考作业指导书
蓝牙耳机通用检验标准
目视/量测
依AQL MA：1.0
MI：2.5
每批
QA检验报表
品质异常处理单
QA抽检不合格品分析处理单
品控中心
异常通知主管
19
入库/出货
成品入库/出货
/
数量/机型与订单要求一致
/
△
产品防护的控制程序
目视
100%
每批
注意测试时提示音及指示灯的闪烁要与产品规格书要求一致
/
◇
参考作业指导书
蓝牙耳机通用检验标准
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
15
电声测试
成品喇叭咪头灵敏度及失真度的检测
电声仪/显示器/机架
/
/
◇
参考作业指导书
蓝牙耳机通用检验标准
1
进料
收物料
栈板.叉车.电子称
确认产品实物/数量与订购单/送货单一致。供货商与BOM指定相符，包装外观与规格要求相符要有ROHS标识。
设备要及时保养，仪器要校验。
▽
1.产品防护的控制程序
目视.点数.称重
100%
每批
1.送货单
2.订购单
RoHS物料需要进行标示区分，并摆放于专属区域。
仓库
知会采购、供应商
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
16
外观检验
对蓝牙耳机成品外观进行全检
/
组装的成品的外观质量要符合成品外观标准
/
◇
参考作业指导书
蓝牙耳机通用检验标准
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
保证机架顶针接触良好
◇
参考作业指导书
蓝牙PCB板检验指导书
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
9
功能修理
对功能不良品进行维修处理
烙铁镊子静电刷/小刀/热风拆焊台清洗剂/电脑
保证外观功能合格
烙铁及热风拆焊枪温度值
○
外观/功能修理指导书
每批
1.IQC来料检验报表
2.进料验收单
3.供应商纠正预防报告
量测的设备需要专用。
RoHS物料需要进行标示区,并摆放于专属区域。
品检/仓库
异常联络本部门主管
3
仓储
仓储
防潮箱.温湿度管控仪
注意防潮，防静电。机型数量标识要准确，做好先进先出管制。
湿度与温度值。
○
1.产品防护的控制程序
目视
100%
每批
1.温/湿度管制P-Chart。
生产部
异常通知生产主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施 2.严重时停线
12
焊接外观检验
检查咪线，喇叭线，电池线焊接情况
/
焊接外观符合IPC要求
/
◇
相应机型的组装作业指导书
目视
100%
每批
焊点牢固，饱满，线材无虚焊，颜色焊错等
品检部
异常通知生产主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施 2.严重时停线
13
充电开机检测
2
IQC进料检验
对来料进行品质抽样检验
数字表、LCR电桥、卡尺、电声测试仪、显微镜、电池检测仪、直流稳压电源、扫频仪。
原材料外观，尺寸，电气性能，机械特性，物理特性要与样品及材料承认书相符。
所有的仪器要定期外校，定期保养。
◇
1.各相应的物料检验作业指导书
目视.量测
1.依批次检验
-STD-105E level II,AQL：MA：1.0MI：2.5
17
外观/功能修理
对外观及功能不良品进行维修
烙铁镊子静电刷/小刀/热风拆焊台清洗剂/电脑
保证外观功能合格
烙铁及热风拆焊枪温度值
○
外观/功能修理指导书
目视/量测
100%
每批
维修日报表
烙铁是否有经过量测
温度设定是否在要求范围内
生产部
异常通知主管
18
QA抽验
出货批量抽验（外观及功能）
电脑/USB DONGLE
目视/量测
100%
每批
维修日报表
烙铁是否有经过量测
温度设定是否在要求范围内
生产部
异常通知生产主管
10
后焊
对SMT不能贴片的材料进行烙铁手焊到PCBA板上
烙铁
后焊的材料要与BOM相符且包装袋要有IQC PASS章
烙铁的温度值
□
相应机型的后焊的作业指导书
烙铁管理作业指导书
目视
100%
每批
烙铁的温度及焊接的时间一定要与作业指导书一致
2.物料标识卡。
3.物料结存卡。
RoHS物料需要进行标示区分，并摆放于专属区域。
仓库
异常联络本部门主管
4
发料
仓管员依据生产订单配料发料给生产
备料物架/电子秤
材料名称/规格/料号与BOM相符，数量与生产订单一致。材料有IQC PASS标识
设备注意保养，仪器定期外校
□
产品防护的控制程序
目视
100%
依工单制令
1.套料单。
2.领料单。
RoHS物料需要进行标示区分，并摆放于专属区域。
仓库
异常通知主管
5
分板(手工分板或分板机分板)
将大片连板分成PCS小板
自动分板机
不能损坏板上线路
保持切刀锋利，分板机要定期保养
◇
参考作业指导书
蓝牙软件烧录操作规范
目视
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
烙铁有做接地和防静电措施
生产部
异常通知生产主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施 2.严重时停线
11
组装
将PCBA板与壳料通过胶水及缧丝组装在一起
胶水瓶/镊子/电批/缧丝刀
组装的成品的外观质量要符合成品外观标准
/
□
相应机型的组装作业指导书
目视
100%
每批
壳料上丝印要正确及不能有色差胶水印等
接触PCBA工位有防静电措施
蓝牙功能测试架
注意测试时提示音及指示灯的闪烁要与产品规格书要求一致
保证机架顶针接触良好
◇
参考作业指导书
蓝牙PCB板检验指导书
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
8
充电电流检测
对PCBA主板充电复位及充电电流检测
机架/电流表
注意电流的指示及指示灯指示