竹醋液的制备方法

竹醋液的制备方法

本发明涉及一种利用竹材下脚料为原料经热解制取竹醋液的制备方法，它将竹屑、蔑片等竹材下脚料粉碎，堆放发酵１０－１２小时，使其达到４０－５０℃的温度；放入干馏釜干馏４．５－５小时，根据参数要求分级收集粗级混合液，干馏温度达到１１０－１３０℃时恒温控制；将粗级混合液自然沉淀４０－６０天，吸附轻焦油、沉淀重焦油，经过滤得到竹醋液原液，再经蒸馏进行除焦油脱色和脱醇，得高纯度精制竹醋液。本发明不仅缩短了竹醋液的生产时间，且竹醋液的产量、有效成份和品质更高。

浙江是地理环境优越，竹类资源非常丰富的省份。从浙江南部到浙江北部，到处都有种类多样的竹子，生长茂密的竹林，是国内竹材和竹笋的主要产区。浙江省竹子的数量和每年的采伐数量都是全国第一；竹材的工业化利用水平处于全国领先地位，有“世界竹业看中国，中国竹业看浙江”的美誉。

竹炭与竹醋液的用途非常广泛，用竹炭和竹醋液生产的制品已经达一百多种。这些产品主要利用竹炭和竹醋液本身所具有的下列功能：

（1）吸附；

（2）释放远红外线；

（3）释放负离子；

（4）释放微量元素；

（5）控制微生物的繁殖；

（6）调节农作物的生长；

（7）驱虫杀菌；

（8）抗氧化；

（9）电磁屏蔽和防电磁辐射。

我们利用以上这些功能开发的竹炭和竹醋液产品可以广泛用于人们身体的保健、食品和水果的保鲜；饮用水水质的净化和人们居住环境的改善；可以用来防治多种疾病、饲养畜生和家禽；可以用来进行土壤消毒，改良土壤，驱除害虫，杀灭病菌。

竹炭和竹醋液产品还可以用来抑制有害微生物的生长，促进有益微生物种群的繁殖；可以促进农作物的花芽分化，提高果实的产量和品质。

因此，竹炭和竹醋液的产品，开发前景和市场前景十分广阔。

目前，浙江省的竹炭和竹醋液制成的产品，已大量销往日本、韩国和欧美等地，每年出口创汇一千多万美元。竹炭和竹醋液及其制品的生产已成为国内外关注的热点，是林区林业产业经济发展的亮点，开创了竹农脱贫致富奔小康的一条低成本高效益的新途径。

下面我们将向您介绍竹炭和竹醋液的生产技术：

竹炭是将竹材置于炭窑中，在高温下产生热分解后得到的固体产物。

烧竹炭于烧木炭有许多相类似的地方，但是炭窑的式样和烧炭的过程有着明显的不同。一般分为竹炭干燥、竹材预炭化、竹材炭化、竹炭锻烧和冷却五个阶段。

一、竹材干燥。利用燃料燃烧产生的炽热烟气进行熏烟干燥，一般需一周左右时间。这时，炭窑内的温度一般小于150℃，主要是去掉竹材中的水分，使竹材的形状尺寸不容易改变。如果竹材的干燥与烧炭的过程分开进行，需要另建竹材熏烟干燥窑。

二、竹材预炭化。这时炭窑内的温度150℃～270℃，竹材的受热分解比较明显，开始产生醋酸和焦油。

三、竹材炭化。这时炭窑内的温度270℃～360℃，竹材发生非常快的热分解，产生大量的分解产物，是醋酸、焦油等天然高分子产物的主要阶段。在这一阶段内，由于竹材非常快的热分解，放出大量的热量。

四、竹炭锻烧。这时炭窑内的温度360℃以上。在这一阶段，随着高温的持续进行，残留在竹炭中的能挥发的物质得到的排除，但产生的气体冷凝液——竹醋液已经很少。

竹炭煅烧时的最高温度，要根据竹炭的用途来确定。一般来讲，调湿用的竹炭，煅烧温度600℃以上；水的净化用炭、煮饭用炭、沐浴用炭，煅烧温度700℃以上；电磁屏蔽和抗辐射用炭，煅烧温度800℃～1000℃，甚至更高。

五、冷却阶段。将经过煅烧的竹炭，在竹炭窑不漏气的情况下，从最高的煅烧温度逐步冷却到50℃左右，然后就可以出炭。

烧制竹炭的竹炭窑，从目前来看有四种类型。

第一种是目前使用最多的内热瓢型土窑。这种炭窑可放5000～6000公斤毛竹。可出竹炭700～900公斤。另外可收集400公斤左右的竹醋液。每窑的烧炭周期约为22天。这种窑高度高，尺寸大，窑内上下温度差别大，竹炭质量均匀性比较差。第二代瓢型土窑的投产使这种情况得到了显著的改善。这种炭窑投资小，每座大约为6000元。

第二种是内热卧式窑。这种炭窑可放1000多公斤的毛竹，出炭率约为20%；烧炭周期约8天，温度约为800℃。由于窑的高度低，上下温差小，竹炭的质量比较均匀稳定。

第三是外热立式窑。这种窑有里外直立的金属圆筒，燃烧产生的烟气在内外圆筒间的夹层内流动，用以加热放在内圆筒里的竹材。烧炭的温度不超过800℃，而且内容有限，投资比较大，但是烧炭的周期短，出炭率高。

第四种是连续型立式窑。这种炭窑窑体高大，结构远比以上三种复杂，需要

比较大的投资。但是可以从窑顶连续加料，窑的底部连续出炭；烧炭周期短，只需2-3昼夜，因而产量大，适用于竹屑来烧炭。

竹醋液是用竹材烧炭的过程中，收集竹材在高温分解中产生的气体，并将这种气体在常温下冷却得到的液体物质。

竹醋液含有近300种天然高分子有机化合物，有有机酸类、醇类、酮类、醛类、酚类、酯类及微量的碱性成分等。竹醋液的收集应当在炭窑的烟囱口温度为80℃～150℃之间进行。为了得到纯净的竹醋液，在竹材烧炭的过程中，不适合使用也不应当使用木燃料。

从竹炭窑上收集的竹醋液是原液，可以通过沉淀、过滤、蒸馏的方法进行精制，得到的品质符合下列要求的纯净竹醋液。

密度：1.010～1.050kg/L

可溶焦油含量：＜3%

灼热残渣含量：＜2%

色泽与透明度：淡黄色或明亮的茶色或茶褐色，清澈透明。

PH值：3.0～3.1

气味：有竹醋液特有的烟熏气味。

竹醋液的保存应避免太阳光的直接照射，而且不适合保存在金属容器内。

竹炭、竹醋液的生产开创了竹材高效利用的新领域，投资小，工艺简单，产品用途广，经济效益好，有着广阔的开发前景，将成为一个以竹炭、竹醋液生产为基础的新型产业。

精制竹醋液提炼和运用取得较大进展

在浙大材化研究所所长、博导刘子阳教授、“纳爱斯”集团相关技术人员的指导下，经过竹炭研究所工程技术人员的联合攻关，碧岩企业成功研制了提炼和配制精制竹醋液的独有方法，现已申报国家发明专利。碧岩精制竹醋液的主要特点有：

一、对竹醋液功效起决定性作用的有机酸特别是乙酸含量很高，约占整个精制液的5%，在提炼过程中损失很少，比其他方法提炼的精制液高约2个百分点。

二、对人体有害的竹焦油含量接近于零，在检测中没有检出。