设备验收程序及管理规定
设备到货验收制度及程序
设备到货验收制度及程序背景在购买设备时，为了确保设备能够正常使用且达到预期效果，需要对设备进行到货验收。
设备到货验收是指对将要运往用户现场的设备进行检验和试运行，以便于确认设备的质量和性能指标是否满足要求，确定设备的安装、调试和使用的条件和要求。
因此，制定设备到货验收制度及程序对于保障设备的质量和使用效果具有重要的意义。
确定设备到货验收制度及程序制定验收标准在确定设备到货验收制度及程序前，需要制定验收标准。
验收标准应满足以下要求：•完备性：应包括设备功能、质量、性能指标、外观等方面的验收标准；•精确性：应能够准确、全面的反映设备的质量和性能；•实用性：验收标准应实用，提高验收的效率；•可比性：验收标准应是可比较的。
验收标准可以参考设备供应商提供的技术参数，也可以针对具体项目情况制定。
制定验收程序验收程序应包含以下内容：•验收前的准备工作：对验收人员的要求、验收地点和设备开箱检查等；•验收过程：对设备功能、质量、性能指标、外观等方面进行检查；•验收结果的记录：对验收过程和结果进行记录，并制定验收报告。
验收程序应根据实际需求而定，以确保验收的完整性、准确性和实效性。
制定验收责任制定设备到货验收制度及程序后，需要明确验收责任。
验收责任人应具有专业技能和相关经验，并应按照制定的验收标准和程序进行验收。
在验收过程中，如果发现问题，应及时沟通协商解决，并对验收结果负责。
设备到货验收制度及程序操作设备到货验收操作包括以下几个步骤：准备工作在验收前，需要进行以下准备工作：•聘请验收人员；•确认验收地点；•撤开设备的包装箱并检查设备是否完整；•确认验收标准和程序是否符合实际情况。
验收过程验收过程应按照先决条件检查、基本验证和细节确认三个步骤进行。
第一步：先决条件检查先决条件检查是确保设备能够正常启动、连接和运行的前提条件。
先决条件检查主要包括以下内容：•确认设备电源：验证设备和电源的输入类型及电压范围是否符合要求；•确认设备网络连接：验证设备的网络连接是否正确；•确认设备环境：验证设备环境是否符合设备的要求，如温度、湿度等。
设备材料检验验收管理制度模版
设备材料检验验收管理制度模版一、总则本制度旨在规范设备材料的检验验收工作，确保设备材料的质量符合要求，保障工程项目的顺利进行。
同时，本制度适用于所有设备材料的验收工作。
二、流程及责任1.申请验收：项目部根据工程项目需求，向上级部门提出设备材料验收申请。
2.组织检验：上级部门指定专业检验人员进行设备材料的抽样检验，主要包括外观、功能、性能等方面的检测。
3.结果评定：检验人员根据抽样检测结果，评定设备材料是否符合规定的质量标准。
4.验收合格：如设备材料符合质量标准，验收部门予以验收合格，并签发验收合格证书。
5.验收不合格：如设备材料不符合质量标准，验收部门应及时通知供应商，并要求其整改或更换不合格材料。
6.验收记录：验收部门记录设备材料的验收情况，并及时上报相关部门备案。
三、验收要求1.材料完整：设备材料必须完整无损，无任何瑕疵。
2.质量符合标准：设备材料的各项性能指标和质量标准必须符合相关规定。
3.包装防护：设备材料在运输过程中必须有适当的包装和防护措施，以防止损坏。
4.文件齐全：设备材料必须附上完整、准确的技术文件和相关证明文件。
5.合格证书：设备材料必须经过合格检测，并获得合格证书。
四、验收程序1.申请验收：项目部向上级部门提出设备材料验收申请，提供相关材料和信息。
2.组织抽样：上级部门指定专业检验人员进行设备材料的抽样检验，确保样品具有代表性。
3.抽样检验：检验人员按照设定的检验标准和方法对设备材料进行检验，包括外观、功能、性能等方面。
4.检验结果评定：根据检验结果，评定设备材料是否合格。
5.验收合格：如设备材料符合质量标准，验收部门予以验收合格，并签发验收合格证书。
6.验收不合格：如设备材料不符合质量标准，验收部门应及时通知供应商，要求其整改或更换不合格材料，并重新进行抽样检验。
7.验收记录：验收部门记录设备材料的验收情况，包括检验人员、抽样结果、评定意见等。
五、责任和义务1.项目部有责任向上级部门提出设备材料验收申请，并提供相关材料和信息。
设备验收管理规定
设备验收管理规定设备验收管理是企业运营中至关重要的环节之一。
为了确保设备的质量、安全和性能符合相关标准和要求，企业应建立一套完善的设备验收管理规定。
下文将详细介绍设备验收管理规定的相关要点。
一、目的和范围设备验收管理规定的目的是确保企业所购买或租用的设备在交付、安装和使用过程中符合质量标准和安全要求。
此规定适用于所有设备的验收流程，包括但不限于生产设备、办公设备、IT设备等。
二、验收程序1. 提交申请：购买或租用设备的负责人需向设备验收管理部门提交验收申请，包括设备信息、供应商信息、合同和协议等相关文档。
2. 设备准备：设备验收管理部门将根据申请内容，组织相关人员准备验收所需的场地、工具和设备说明书等。
同时，将提前与供应商取得联系，确保设备按时交付。
3. 设备接收：设备验收管理部门的工作人员将在设备运抵现场后进行初步验收，包括设备外观、数量、附件完整性等方面的检查。
4. 功能测试：在设备外观和数量确认无误后，验收人员将进行设备的功能测试，以确保设备符合预期的性能要求。
测试结果将记录在相关的验收报告中。
5. 安全检查：除功能测试外，验收人员还应进行设备的安全检查，包括电源接线、绝缘检测、防护设施等方面的检验。
发现安全隐患的，将要求供应商进行修复或更换。
6. 数据记录和报告：验收人员将所有的验收过程和结果记录在验收报告中，包括问题和待解决的事项。
报告将提交给设备验收管理部门和相关部门。
三、验收标准和要求1. 质量标准：设备的质量标准应符合国家相关法规和行业标准，验收人员将根据标准对设备的质量进行评估。
2. 安全要求：设备的安全要求应符合国家相关法规和企业的安全管理制度，验收人员将对设备的安全性能进行检查。
3. 性能要求：设备的性能要求应满足企业的工艺流程和生产需求，验收人员将通过功能测试来评估设备的性能。
4. 文件完整性：设备验收时需确保附带的文件资料完整，包括设备说明书、合格证、保修卡等。
5. 附件配套：设备所附配套设备和零部件应齐全，验收人员将检查附件的数量和规格是否符合要求。
设备验收程序及管理规定
设备验收程序及管理规定设备、⼯程竣⼯验收程序及管理要求⼀、验收依据1、设备订货（承包）合同及技术协议书。
2、招、投标书的要求及承诺，项⽬的设计⽂件、施⼯图纸及设计院的变更通知或甲⽅现场签证。
3、国家、⾏业或企业内部的规程、规范、规定、标准、要求等。
⼆、验收组织及程序⼀）设备运⾏验收1、以独⽴合同为验收对象2、纯电⽓设备合同，包括电控柜、变压器、控制器、电机、电缆等，由电⽓⼯程师组织验收，使⽤单位参加，主管副总签字。
3、纯⾃动化仪表设备及PLC、DCS集中和分散控制系统由计量处组织验收，使⽤单位参加，主管副总签字。
4、电⽓及仪表⾃动化集成或交叉混合项⽬，由电⽓副总牵头，汇同⾃动化仪表⼈员，使⽤单位参加，共同验收。
5、机械设备由设备处组织使⽤单位、及相关专业技术⼈员共同验收，主管副总签字。
验收合格后交由使⽤单位管理。
6、⼯程设备系统或设备总成，包含电⽓、⾃动化仪表及控制系统。
由设备处组织电⽓、仪表⾃动化、使⽤单位共同验收，报主管副总签字。
⼆）设备安装验收1、责任主体为设备安装承包单位。
监督责任为设备监理单位、和建设单位的设备使⽤部门及相关专业管理部门，包括车间、设备处、计量处、电⽓⼯程师等。
2、安装验收，强调过程管理和监督。
分部分项⼯程验收是在施⼯单位⾃检合格的基础上报监理及建设单位验收。
关键部位、重要节点、隐蔽⼯程等要留下施⼯现场记录、质量控制数据、图⽚、影像资料等。
3、安装竣⼯验收按专业分别由设备、电⽓、⾃动化仪表，与使⽤单位共同验收。
三）总包⼯程验收1、是指承包单位负责的交钥匙⼯程，包括项⽬设计、设备制造、安装调试、竣⼯交付⼯作。
2、总包⼯程验收由主管项⽬⽣产或⼯艺的副总主持，设备处负责组织设备使⽤单位、电⽓⼈员、仪表⾃动化⼈员及承包单位负责⼈、监理等联合进⾏验收。
3、总包项⽬验收包括现场的设备、⽣产⼯艺验收和⼯程竣⼯资料验收。
4、项⽬验收单内容由设备处组织相关⼈员共同填写，对验收内容有不同意见或要求承包单位专业整改的，应在验收单中说明。
设备验收管理制度
设备验收管理制度一、总则1.为了规范设备验收行为，确保设备的质量和性能满足组织需求，制定本设备验收管理制度。
2.本制度适用于组织购买使用的各类设备的验收工作。
3.验收工作应遵循公正、公平、公开的原则，确保验收结果客观、准确。
二、验收程序1.编制验收方案：由组织委派资深技术人员编制设备验收方案，包括验收内容、验收标准、验收方法等。
2.通知供应商：向供应商发出通知，告知验收时间和地点，要求供应商提供必要的技术支持和文件资料。
3.召开验收会议：组织召开设备验收会议，参会人员包括相关技术人员、供应商代表等。
4.验收过程：根据验收方案的要求，进行设备的外观检查、功能测试、性能测试等。
5.验收报告：根据验收结果，编制验收报告，并在验收会上进行确认。
6.验收结论：根据验收报告，形成设备的验收结论，包括通过验收、不合格、需整改等。
三、验收标准1.验收标准应明确指出设备的性能、技术指标和质量要求，以及对设备缺陷和不合格项的判定标准。
2.验收标准的制定应与设备购买合同和技术规范相一致，并根据组织特殊需求进行调整。
3.验收标准的制定应满足国家法律法规和技术标准的要求。
四、验收责任1.组织的技术人员应有充分的技术能力和知识背景，负责设备验收方案的编制、验收过程的监督和结果的评估。
2.供应商应配备专业的技术人员，负责提供设备的技术支持和配合组织的验收工作。
3.监督部门应对设备的验收过程和结果进行监督，确保验收过程的公正、公平。
五、验收结果处理1.通过验收：设备符合验收标准的要求，正常使用。
2.不合格：设备存在缺陷或不符合验收标准的要求。
3.需整改：设备存在缺陷或不符合验收标准的要求，但可通过整改达到要求。
4.不予接收：设备严重不符合验收标准的要求，无法使用。
六、返工和维修1.验收结果为“需整改”时，供应商应尽快进行整改，并重新提交给组织进行再次验收。
2.设备故障或损坏时，供应商应提供维修或更换设备的服务。
3.组织有权要求供应商在一定时间内完成维修或更换工作。
工程设备验收管理制度
工程设备验收管理制度第一章总则第一条为规范工程设备验收管理，确保工程设备的质量和性能水平，保障工程进度和质量，提高工程建设效率，制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有工程设备的验收管理。
第二章工程设备验收的基本要求第三条工程设备验收应当根据工程建设的需要，在设备交付使用前进行，确保设备符合相关标准和规范要求。
第四条工程设备验收应当由工程建设单位或者施工单位负责组织实施，验收人员应当具备相应的资质和经验。
第五条工程设备验收应当按照公正、公平、严谨的原则进行，不得违规接受或索取任何利益。
第六条工程设备验收应当建立完善的验收记录，记录包括验收时间、验收人员、验收设备、验收结果等内容。
第三章工程设备验收的程序和要求第七条工程设备验收的程序应当包括以下步骤：（一）确定验收标准：根据相关标准和规范要求，确定工程设备的验收标准。
（二）准备验收材料：准备验收所需的文件、资料和工具。
（三）组织验收人员：确定验收人员，包括技术人员、质量人员和相关部门人员。
（四）实施验收：按照验收标准和要求，对工程设备进行验收。
（五）记录验收结果：记录验收过程中的信息和结果，形成验收报告。
第八条工程设备验收的要求包括：（一）工程设备的性能应当符合设计要求和规范标准。
（二）工程设备的质量应当符合国家标准和行业标准。
（三）工程设备的安全性能应当符合相应的安全规定。
第九条工程设备验收的结果应当是合格或者不合格，验收合格的设备方可投入使用。
第十条如需对验收结果进行争议解决，应当按照相关规定进行申诉或复核。
第四章工程设备验收的责任和义务第十一条工程建设单位应当负责组织工程设备的验收工作，并对验收过程和结果负责。
第十二条施工单位应当配合工程设备验收工作，并提供必要的协助和支持。
第十三条工程设备供应单位应当保证设备质量和性能，配合工程设备验收工作，并提供必要的技术支持。
第十四条工程设备验收人员应当认真履行职责，严格按照规定的程序和要求进行验收工作，如实如查记录验收结果。
设备工程管理验收制度
设备工程管理验收制度设备工程管理验收制度是对工程项目中设备安装、调试和运行等各个环节进行系统检查的过程。
该制度应当包含以下几个方面的内容：一、验收准备在验收前，项目负责人需组织相关人员对工程设备进行全面的检查，确保所有设备均已安装完毕，且符合设计要求和施工规范。
同时，应准备好验收所需的各类文件资料，包括但不限于设备清单、安装记录、调试报告、操作手册等。
二、验收组织验收工作应由专门的验收小组负责，该小组应由业主代表、设计单位、施工单位以及第三方专业机构等组成。
验收小组的主要职责是确保验收工作的公正性和客观性。
三、验收程序验收程序通常包括初步验收和最终验收两个阶段。
初步验收主要检查设备的安装质量和功能是否符合要求；最终验收则在此基础上进一步确认设备的运行状态和性能指标是否达到设计标准。
四、验收标准验收标准应当明确具体，涵盖设备的性能指标、安全要求、环保标准等各个方面。
所有设备必须严格按照国家和行业的相关标准进行验收。
五、问题处理在验收过程中发现的问题应及时记录并通知相关责任单位。
对于存在的缺陷和不符合项，应明确整改措施、责任人和完成时限，并在整改后进行复验。
六、验收报告验收完成后，验收小组应出具详细的验收报告。
报告中应包括验收过程、结果、存在的问题及建议等内容。
报告一经确认，即可作为工程交付的依据。
七、后续跟踪验收并不意味着管理的结束，业主或管理单位应对设备运行情况进行定期检查和维护，确保设备长期稳定运行。
通过以上七个方面的规范操作，可以确保设备工程管理验收工作的严谨性和有效性。
这不仅有助于提升工程质量，还能够减少后期运营中的安全隐患，为项目的顺利实施提供坚实的基础。
工贸企业设备设施的验收管理制度
工贸企业设备设施的验收管理制度一、目的和适用范围为了加强工贸企业设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制定本制度。
本制度适用于我公司所有生产设备和设施的验收工作。
二、验收内容和要求1. 设备外观：检查设备外观是否完好，无明显的破损、变形、生锈等问题。
2. 包装情况：确认设备的包装是否完整，包装材料是否符合要求。
3. 设备名称和型号规格：核对设备名称、型号规格是否与采购合同和装箱单一致。
4. 数量：核对设备的数量是否与装箱单一致。
5. 装箱清单：检查装箱清单是否与实物相符，其他相关资料是否齐全。
6. 技术资料：核对设备的合格证、产品说明书等技术资料是否齐全，是否与设备相符。
三、验收程序1. 设备到达物资库或现场后，工程项目人员应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
2. 车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
3. 开箱后，依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部负责追回。
4. 若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
5. 开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。
6. 对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与工程项目组，由工程项目负责人联系采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。
四、验收结果处理1. 验收合格的设备，应按照相关规定进行入库或使用手续。
2. 验收不合格的设备，应由设备采购部门与供货厂家协商处理，直至符合质量要求。
3. 对于验收中发现的问题，应认真记录，及时采取措施进行整改，并跟踪整改结果。
五、附则1. 本制度由设备采购部门负责解释和执行。
2. 本制度的修改和废止，应由设备采购部门提出，经公司领导批准后生效。
设备进场验收制度（4篇）
设备进场验收制度材料及设备进场验收管理制度第一章总则第一条根据《皇城相府集团工程建设管理办法》要求，同时为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。
第二章材料及设备进场验收管理第二条施工单位应严格按照合同、设计文件规定的材料及设备的名称、规格、型号、质量进行购买，第三条项目材料、设备进场验收，应邀请建设单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场验收要求、验收程序和验收方法，明确各环节具体负责人。
第四条材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
第五条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。
建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。
供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。
第六条重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的，于发货前在生产厂内进行初检。
厂内初检由建设单位____专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程，确认产品是否符合合同约定的技术要求。
第七条材料、设备进场时，施工单位要提前通知监理单位，监理人员对进场的材料必须严格____全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。
监理人员在查验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知单，责令改正，并立即向主管部门报告。
未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者____，施工单位不得进行下一道工序的施工。
设备验收流程及管理制度范文
设备验收流程及管理制度范文设备验收流程及管理制度一、设备验收流程设备验收是企业对新进设备进行检查，确认设备是否可以正常使用的过程。
设备验收的目的是确保设备的质量和性能符合企业的要求，为生产运营提供保障。
设备验收流程一般包括以下几个步骤：1. 提出需求：企业部门或项目组提出对新设备的需求，包括设备的基本功能、性能要求、技术指标等。
2. 设备选型：根据需求，设备采购团队开始进行设备的选型工作，评估不同品牌和型号的设备，比较其质量、性能、价格等方面的差异，最终确定合适的设备。
3. 设备采购：设备采购团队与供应商进行谈判，确定设备的价格、交付时间、售后服务等细节，并签订正式的采购合同。
4. 设备进场验收：设备到达企业后，首先进行进场验收。
验收人员按照相关验收标准和规定，对设备的外观、性能、配件等进行检查，确认设备是否完好、无损坏以及配件是否齐全。
5. 设备安装调试：验收人员组织专业人员对设备进行安装调试工作，确保设备的安装位置正确，接口连接顺畅，并进行相关参数的设置和调整。
6. 设备性能测试：安装调试完成后，验收人员进行设备性能测试。
根据设备的技术参数和性能要求，进行一系列的指标测试，比如电压、电流、速度、温度等，确认设备的性能是否满足要求。
7. 运行试验：验收人员组织设备的运行试验，模拟实际的工作情况，测试设备在正常工作环境下的运行稳定性和可靠性。
8. 参加验收会议：设备验收的最后一步是参加验收会议。
验收人员和项目组成员一起在会议上讨论并确认设备的验收结果，包括设备是否能够满足需求，是否存在问题需要解决等。
二、设备验收管理制度设备验收管理制度是企业为了确保设备验收工作的规范性和有效性，制定的一系列管理规定和制度。
下面是设备验收管理制度的一些建议内容：1. 验收标准和规定：明确设备验收的标准和规定，并将其编制成文件或指南，供验收人员参考和执行。
2. 验收责任和权限：明确设备验收的责任和权限，确定谁负责组织验收工作，谁有权签发验收报告和验收证书等。
设备验收管理规定（四篇）
设备验收管理规定1. 设备验收管理规定适用于公司的所有设备采购和安装验收工作。
2. 设备验收工作应在设备到达施工现场前进行，施工现场包括设备的最终安装位置。
3. 设备验收前应进行必要的检查和测试，确保设备的完好无损和正常工作。
4. 设备验收应由专门的验收人员进行，验收人员应了解相关设备的技术要求和验收标准。
5. 设备验收人员应制定详细的验收方案，并在验收过程中记录必要的信息。
6. 设备验收应按照验收方案进行，包括对设备的外观、功能、性能等方面的检查和测试。
7. 如果设备在验收过程中存在问题或不符合要求，应及时通知供应商或责任人进行处理。
8. 设备验收合格后，验收人员应填写验收报告，并将报告提交给相关部门或管理人员。
9. 设备验收报告应包括设备信息、验收过程的记录、存在问题的说明、处理情况等内容。
10. 设备验收合格后，相关部门或管理人员应及时进行设备的登记和归档工作。
11. 设备验收管理规定应定期进行评审和更新，以确保其适应公司发展和实际需要。
12. 违反设备验收管理规定的行为，将按照公司规章制度进行处理。
设备验收管理规定（二）1范围本标准规定了新设备验收管理职责、管理内容和方法、报告与记录。
本标准适用于仙居县供电局各单位、部门。
2职责2.1职能2.1.1新设备验收管理的工作,在分管局长及局新设备验收管理领导小组的直接领导下,由生技科负责新设备验收管理工作。
新设备验收管理由各专职具体负责。
____分管局长职能:有权召开新设备验收管理领导小组会议,分析指导新设备验收管理工作。
贯彻执行上级下达的有关新设备验收的各项规定,检查各单位的新设备验收工作。
2.1.3生技科长职能:在分管局长领导下,负责分管新设备验收管理工作。
推动新设备验收管理的工作朝高标准、严要求、高起点、规范化、最终达到“工程达标验收”的要求和目标。
2.1.4基建部门职能:认真贯彻执行上级颁发的有关新设备验收管理的规定，经常检查各单位、各部门的有关记录和相关资料,及时发现问题进行分析,提出意见及时解决。
设备验收管理规定（4篇）
设备验收管理规定第一章总则为规范设备验收工作，确保设备投入使用前的质量和性能符合要求，提高设备使用的效率和安全性，制定本规定。
第二章设备验收的基本原则第一节独立性原则设备验收应由具备相应资质和独立性的机构或专业人员进行，确保验收结果的客观、公正、准确。
第二节公开性原则设备验收应公开进行，相关部门和单位有权参与，确保验收过程的透明和公平。
第三节综合性原则设备验收应综合考虑设备的质量、性能、安全、环保等方面的因素，全面评价设备是否符合要求。
第三章设备验收的主要内容第一节设备验收的对象设备验收适用于各类工业设备、仪器仪表、信息技术设备等新购、改造或维修的设备。
第二节设备验收的时机设备的验收应在设备交付使用前进行，包括新购设备的验收和改扩建设备的验收。
第三节设备验收的内容设备验收的内容包括设备的质量、性能和安装、调试等方面的检查和测试。
第四节设备验收的文件设备验收应形成详细的验收报告和验收记录，作为设备投入使用的依据。
第四章设备验收的组织和程序第一节设备验收的主体设备验收应由设备购买方、设备供应商、相关部门和单位共同参与，形成共同参与的机制。
第二节设备验收的程序设备验收的程序一般包括设备验收的准备、实施、评价等环节。
具体程序可根据实际情况进行调整。
第三节设备验收的时间设备验收的时间应在设备交付使用前进行，同时考虑设备的安装和调试等其他工作的进度。
第五章设备验收的方法与要求第一节设备验收的方法设备验收的方法包括检查、测试、检验、评估等，可根据不同的设备类型和验收要求选用不同的方法。
第二节设备验收的要求设备验收应符合相关的国家标准和技术规范，同时要求熟悉设备的使用说明和操作规程，确保验收的科学、合理。
第六章设备验收的结果和处理第一节设备验收的结果设备验收的结果应通过验收报告和验收记录进行反映，评价设备的质量和性能是否符合要求。
第二节设备验收的处理如果设备验收不合格，应根据具体情况进行退换货、修理或补偿等处理措施，确保设备的正常使用。
设备验收管理规定
设备验收管理规定设备验收是指在设备安装调试完成后，由设备购买方或项目管理方对设备进行检查、验收的过程。
设备验收管理的目的是确保设备的质量和性能符合要求，以及验证设备安装和调试是否完成。
设备验收管理规定如下：1. 验收准备：在进行设备验收之前，设备购买方或项目管理方应准备相关的验收文件和表格，明确验收的标准和要求，确保验收的顺利进行。
2. 验收程序：设备验收的程序应包括以下几个步骤：a. 对设备进行外观检查，确认设备没有明显的损坏或缺陷。
b. 对设备的技术参数进行检查，确认设备的性能和规格符合要求。
c. 进行设备的功能测试，验证设备的各项功能是否正常。
d. 对设备进行安全性检查，确认设备的安全措施是否到位。
e. 对设备的操作和维护手册进行审核，确保设备的使用和维护操作正确无误。
3. 验收标准：设备验收的标准应根据设备的类型和用途来确定，可以参考相关的国家标准、行业标准或企业内部标准。
验收标准应包括对设备质量、性能、安全性等方面的要求。
4. 验收记录：在设备验收过程中，应做好验收记录，包括验收结果、发现的问题和处理措施等。
验收记录应保存至少两年，以备查验。
5. 验收责任：设备购买方和项目管理方应明确设备验收的责任人和责任部门，并在验收过程中积极配合验收工作。
6. 验收报告：设备验收完成后，应按照规定的格式和内容编制验收报告，并及时提交相关部门或单位。
7. 验收结论：设备验收的结论应根据验收结果来确定，包括验收通过、验收合格、验收不合格等。
验收不合格的设备应及时通知设备供应方或厂家，并按照合同约定进行处理。
设备验收管理规定的具体内容和要求可以根据实际情况进行调整和完善，以确保设备验收的顺利进行和结果的准确性。
设备设施验收、拆除与报废管理制度
设备设施验收、拆除与报废管理制度的目的是确保设备设施的正常使用和安全运行，合理利用和处置设备设施资源，减少环境污染和安全风险。
一、验收管理（一）设备设施验收标准1. 设备设施应符合国家和行业相关标准要求。
2. 设备设施应具备安全、可靠、高效、节能的特点，能够满足使用需求。
3. 设备设施的品质应上乘，外观应美观整洁。
4. 设备设施的配套设备、附件等应齐全。
（二）验收程序1. 形成设备设施验收小组，组织验收相关工作。
2. 在设备设施交付使用前，由验收小组对其进行全面检查，包括外观和功能等方面的检查。
3. 根据验收结果，如有问题，通知供应商或施工单位进行整改。
4. 验收合格后，经相关部门批准使用。
二、拆除管理（一）拆除程序1. 经相关部门批准，将设备设施列入拆除计划。
2. 制定拆除方案，明确拆除的程序和安全措施。
3. 经过拆除人员培训后，进行拆除作业。
4. 拆除完成后，进行设备设施的清理工作，确保周围环境不受影响。
（二）拆除记录1. 记录拆除设备的名称、规格、数量等基本信息。
2. 记录拆除的原因及拆除过程中的安全措施。
3. 记录拆除的时间和责任人。
三、报废管理（一）报废申请1. 设备设施达到报废标准后，申请报废。
2. 报废申请应提供设备设施的相关信息和报废的原因。
（二）报废审批1. 报废申请需要相关部门审批通过后方可进行报废处理。
2. 审批包括对设备设施的实际状况和报废原因进行核实。
（三）报废处理1. 报废设备设施可以选择进行销售、回收、捐赠或废品处理等方式。
2. 报废设备设施应进行清理，确保不会对环境和人体造成污染和危害。
以上是设备设施验收、拆除与报废管理制度的主要内容，具体的实施细则可以根据实际情况进行补充和完善。
设备交接和验收管理规定
设备交接和验收管理规定一、背景为了加强企业设备的管理和使用，避免设备损坏、丢失或产生其他风险和问题，本规定制定了设备交接和验收管理制度，主要包括设备移交、设备验收、设备归还等方面的规定，以确保设备的正常管理和使用。
二、设备移交2.1 移交范围设备移交是指将设备交接给新的使用人员或部门，包括移交给新进员工、转岗员工或其它部门。
2.2 移交流程设备移交应由原使用人员或部门向新使用人员或部门提出申请，并经过确认后才能进行。
具体流程如下：1.原使用人员或部门向新使用人员或部门提出设备移交申请；2.新使用人员或部门确认后，核查设备种类、编号、数量、性能等；3.如需调整设备数量和性能，由新使用人员或部门向设备管理人员提出申请；4.设备管理人员核准后，进行设备移交手续。
在移交过程中，应当开具设备交接单，并由原使用人员或部门、新使用人员或部门、设备管理人员签字确认。
2.3 移交注意事项设备移交时应该注意以下事项：1.移交设备应进行清洗、消毒、保养等处理，确保设备卫生、安全；2.移交设备应包含设备使用说明、维护保养手册、配件等相关文件和资料，以便新使用人员或部门掌握设备使用和保养方法；3.移交设备前，应对设备进行检测和检验，确保设备状态完好，并保留检测和检验报告。
三、设备验收3.1 验收范围设备验收是指对新购置、维修、更换或归还的设备进行检验和验证，确保设备完好、合格并符合使用标准。
3.2 验收流程设备验收应由设备管理员或委托的验收人员进行，具体流程如下：1.比对设备编号、种类、规格等与采购、维修、更换等标准要求是否一致；2.检查设备外观是否完好，设备各组成部分是否正常、稳定、松动；3.进行相关测试，检测各项性能指标是否符合标准和要求；4.选择代表性样品，进行清洗、消毒等处理；5.对样品进行微生物检测和化学成分分析；6.根据验收结果，决定是否批准设备使用，或者提出更换、退货、追责等要求。
验收过程中应记录检验报告和验收单，由设备管理人员和验收人员签字确认。
设备验收管理制度_设备验收管理制度规范
设备验收管理制度_设备验收管理制度规范设备验收管理制度是指在单位采购、更新、改造设备过程中，对设备进行实地验收并进行合规性、质量、功能等方面的评估和认可的一种管理制度。
设备验收管理制度的规范可以确保设备的正常使用和运行，减少设备故障的发生，提高设备的工作效率，保证单位的正常生产运营。
下面详细介绍设备验收管理制度的规范。
一、设备验收的程序与要求1.设备验收程序（1）编制设备验收计划：确定设备验收的时间、地点，制定设备验收的标准和要求，明确验收人员的职责。
（2）实地检查设备：对新购设备或改造设备进行实地检查，核实设备是否按照采购要求进行安装和调试。
（3）验收设备运行：对设备进行正常运行测试，检查设备的质量、性能和功能是否符合要求。
（4）填写验收报告：将设备验收的情况进行记录，如设备的型号、规格、产地、使用状态等。
2.设备验收的要求（1）质量要求：设备的质量应符合国家相关标准和规定，不存在质量缺陷和安全隐患。
（2）功能要求：设备应正常运行，具备实现预定功能的能力。
（3）合规性要求：设备的设计、制造和安装应符合国家相关法律法规和标准要求。
（4）文件要求：设备验收的相关文件和资料应齐全、准确，包括设备合同、技术规格书、验收报告等。
二、设备验收的责任和权力1.责任（1）采购部门：负责设备的采购工作，按照规定程序选择供应商，并监督供应商的设备交付。
（2）安装调试人员：负责设备的安装调试工作，确保设备能够正常运行。
（3）验收人员：根据设备验收计划，进行设备的实地验收，并填写相应的验收报告。
（4）领导审核人员：负责对设备验收报告进行审核，决定是否通过验收。
2.权力（1）验收人员有权对设备进行实地检查，要求供应商提供设备的合格证明和相关技术资料。
（2）领导审核人员有权决定设备的合格与否，并进行最终的决策和判定。
三、设备验收管理制度的监督和整改1.监督（1）定期检查：上级领导应定期对设备验收工作进行检查，确保设备的验收工作有序进行。
工程设备验收制度及流程
工程设备验收制度及流程一、制度背景及目的工程设备验收制度是指为了确保工程设备质量和性能达到合同要求，有效保障工程质量和工程安全，规范工程设备验收流程和要求，建立的一套规范性文件。
其目的在于明确验收责任、程序和标准，提高工程设备的质量，确保工程的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司所有工程项目的设备和材料验收，具体包括但不限于各类机械设备、电气设备、仪器仪表、管道材料、建筑材料等。
三、验收责任1、项目部负责组织实施设备验收工作，落实验收责任；2、项目部工程师、安全员、现场施工人员等相关人员负责配合工程设备验收工作；3、设备供应商负责提供相关设备质量检测报告和证明文件；4、验收委员会成员负责对设备验收结果进行评审，做出合格或不合格的评定。
四、验收流程1、准备阶段（1）项目部负责向供应商发出验收通知，确定验收时间和地点；（2）验收委员会成员及时进行准备工作，确保验收流程顺利进行；（3）供应商配合准备验收所需的相关文件及设备；2、验收准备（1）验收委员会成员到达验收现场，进行人员登记和安全会议；（2）供应商介绍设备情况、使用说明及操作方法；（3）验收委员会委员进行设备外观、配件、标识、铭牌等检查；3、性能测试（1）按照设备性能测试计划进行相应测试，并记录数据；（2）验收委员会成员对测试数据进行认真审核，确认测试结果的准确性；（3）对测试结果进行合格或不合格的评定；4、验收结论（1）验收委员会根据设备性能测试结果和现场实际情况，形成验收结论；（2）确定验收结果，并签署相关验收文件；（3）完成验收工作，整理好所有相关文件，装订归档；五、验收标准1、设备外观：设备外观应平整、无明显损伤、无生锈腐蚀现象；2、设备标识：设备应有完整、清晰的铭牌标识；3、性能测试：设备性能测试应符合合同要求及相关标准；4、文件齐全：供应商提供的设备质量检测报告、合格证书等齐全；5、验收记录：验收过程中应有完整的记录、检查表格、测试数据等文件。
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设备、工程竣工验收程序及管理要求
一、验收依据
1、设备订货（承包）合同及技术协议书。
2、招、投标书的要求及承诺，项目的设计文件、施工图纸及设计院的变更
通知或甲方现场签证。
3、国家、行业或企业内部的规程、规范、规定、标准、要求等。
二、验收组织及程序
一）设备运行验收
1、以独立合同为验收对象
2、纯电气设备合同，包括电控柜、变压器、控制器、电机、电缆等，由电
气工程师组织验收，使用单位参加，主管副总签字。
3、纯自动化仪表设备及PLC、DCS集中和分散控制系统由计量处组织验收，使
用单位参加，主管副总签字。
4、电气及仪表自动化集成或交叉混合项目，由电气副总牵头，汇同自动化仪
表人员，使用单位参加，共同验收。
5、机械设备由设备处组织使用单位、及相关专业技术人员共同验收，主管副
总签字。
验收合格后交由使用单位管理。
6、工程设备系统或设备总成，包含电气、自动化仪表及控制系统。
由设备处
组织电气、仪表自动化、使用单位共同验收，报主管副总签字。
二）设备安装验收
1、责任主体为设备安装承包单位。
监督责任为设备监理单位、和建设单位的
设备使用部门及相关专业管理部门，包括车间、设备处、计量处、电气工
程师等。
2、安装验收，强调过程管理和监督。
分部分项工程验收是在施工单位自检合
格的基础上报监理及建设单位验收。
关键部位、重要节点、隐蔽工程等要
留下施工现场记录、质量控制数据、图片、影像资料等。
3、安装竣工验收按专业分别由设备、电气、自动化仪表，与使用单位共同验
收。
三）总包工程验收
1、是指承包单位负责的交钥匙工程，包括项目设计、设备制造、安装调试、
竣工交付工作。
2、总包工程验收由主管项目生产或工艺的副总主持，设备处负责组织设备使
用单位、电气人员、仪表自动化人员及承包单位负责人、监理等联合进
行验收。
3、总包项目验收包括现场的设备、生产工艺验收和工程竣工资料验收。
4、项目验收单内容由设备处组织相关人员共同填写，对验收内容有不同意见
或要求承包单位专业整改的，应在验收单中说明。
否则视为同意验收。
5、总包项目工程在安装调试中提出的整改内容说明及改后是否达到工艺要
求、安全效果的附件说明，在验收前统一组织复检
四）消防（监测）设备验收
由安环处牵头，组织相关专业部门、使用单位联合验收，并签署验收报告。
三、验收不合格项的处理：
验收发现的问题明确提出整改时间，整改完成后在责任单位自检合格的后，由原验收组织单位，组织复检。
整改不合格，不予验收。
四、验收原则
按照合同要求达到满负荷运行条件或时间后进行验收
1、设备、装置的使用功能完善，动作到位，达到预定要求。
2、产量指标、能耗指标、质量指标满足合同要求。
3、安全防护、环保噪声、污染物排放等满足国家相关要求和标准。
4、设备、装置、系统运行稳定除调试期间外，没有大的波动或设备事故发生。
5、设备、装置的选材用料及理化性能指标满足合同协议要求，不低于国家标
准。
6、设备、装置、系统配置完整，工艺合理、控制有效，运行安全稳定。
7、设备、装置、系统及安装的工程和设备，资料（使用说明书、质量保证书、
检验报告、施工记录、图纸、自动控制系统源程序、操作维护检修手册、合格证等）完整齐全，数据真实，装订规范，满足档案保管要求。
（附验收单表格）
黑龙江省盛龙酒精有限公司
2017年12月7日
__________竣工验收单
组织部门：年月日。