电气安装工程主要施工工艺
电气安装工程施工工艺
电气安装工程施工工艺一、施工流程 1、钢管暗敷设 （1）工艺流程（2）根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、箱、弯管，在多粉尘易爆等场所敷设管路，按设计和有关防爆规程施工。
（3）弯管、支架、吊架预制加工：明管弯管半径不小于管外径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍。
（4）测定盒、箱及固定点位置1）根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。
2）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求，通过计算确定支架、吊架的具体位置。
3）固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边间距为150-300mm 。
中间的管卡最大距离见表： 钢管名称 钢管直径mm Φ15-20 Φ25-32 Φ40-50 Φ65-100 厚钢管15002000 2500 3500 薄壁钢导管 1000 150020003000（5）坚持样板制，通过样板引路形成各专业协调的标准化交叉施工工序。
（6）固定方法采用胀管、预埋件焊接法、抱箍法。
（7）盒、箱固定：使用定型盘、箱时需在盘、箱下侧100-150mm 处加固定支架,将管路固定在支架上，盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
施工准备支吊架、弯管预制测定盒箱及固定点位置支吊架固定 盒箱固定管路敷设变形缝处理跨接地线（8）管路敷设与连接在室内为套接紧定式钢导管（JDG ），在生活泵房、制冷机房及室外，采用SC 焊接钢管。
1）管路敷设：水平或垂直敷设明配管，允许偏差值,管路在2m 以内时，偏差为3mm ，全长不应超过管子内径的1/2。
2）检查管路是否畅通，内侧有无毛剌,管子不顺直应调直。
3）使用铁支架时，将钢管固定在支架上，严禁将钢管焊接在其他管道上。
4）管路连接：套接紧定式钢导管，采用专用套接紧定式套管连接。
SC 焊接钢管，采用通丝管箍连接或套管连接。
电气安装工程施工方案及工艺方法
电气安装工程施工方案及工艺方法电气安装工程施工方案及工艺方法是为了确保电气设备的安全、可靠运行，提高工程的质量和效益，保证工程施工进度的正确性和合理性，根据电气工程的特点和实际情况制定的一系列施工方案和工艺方法。
下面，我将详细介绍电气安装工程施工方案及工艺方法的内容。
一、施工前的准备工作：1.完成施工方案及工艺方法的编制，并进行专业技术交底和实操培训。
2.购买所需的施工材料和设备，并进行货物验收和质量验收。
3.制定合理的施工进度计划，并根据计划开展施工组织工作。
二、电缆敷设施工方案及工艺方法：1.根据电缆敷设的长度和线路走向设计敷设通道，并进行验收。
2.在敷设通道内清理杂物、修补地面，并进行初步的线路试验。
3.开始对电缆进行敷设，应按照设计要求保持最小弯曲半径，防止机械搬运时导致电缆弯曲、刮伤等损坏。
4.安装电缆支架和固定卡具，确保电缆的固定牢固且不受外力影响。
同时，还要在关键位置设置防止电缆走位的附加固定措施。
5.对电缆进行绝缘、屏蔽、接地检测，确保电缆安装质量符合规范要求。
三、电气设备安装施工方案及工艺方法：1.根据设备安装图纸，进行设备安装的选址、核定标高和固定的预处理。
2.进行设备的吊装、放置或安装，确保设备的水平度和垂直度符合要求，并进行设备的检验和试运转。
3.进行设备的接线和接地，应按照电气图纸和规范的要求进行接线和接地，同时要做好接线头的标识和防护措施。
4.完成设备的位置标志和技术资料归档工作，确保设备安装工作的可追溯性和后期维修的方便性。
四、施工过程中的质量控制：1.施工现场要做好安全措施，保证施工人员的安全。
2.对施工材料和设备进行质量把关，严格进行货物验收和质量验收。
3.对施工过程中的关键节点进行质量检查，如电缆敷设过程中的弯曲半径、接地点的接触电阻等。
4.对施工中遇到的问题及时处理，确保施工质量符合规范要求。
五、施工后的工艺整理和资料归档：1.整理施工过程中的技术资料，包括施工图纸、施工记录、质量检验报告等，并进行归档存档。
电气安装工程施工工艺
电气安装工程施工工艺施工顺序: 逐层施工, 按主要工序分施工阶段施工。
1)所有电气安装施工开始前, 施工图纸、资料应齐全。
组织员工认真读图、熟悉图纸、学习规范, 应做好工程施工记录, 安排已经业主批准的方案, 精心组织施工, 隐蔽工程在施工过程进行中间验收, 并及时做好签证。
2)2.电气配管技术要求、材料要求3) 钢管电线管壁厚均匀, 焊缝均匀, 无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象。
管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣, 镀锌完整, 无剥落, 无裂痕, 两端光滑无毛刺。
4) 铁制的灯头盒．开关盒．接线盒等板材不小于1.2mm, 镀锌层无脱落, 无变形开焊, 敲落孔洞完整无缺, 面板安装孔与地线焊接脚齐全。
5) 圆、扁、角、槽钢等材质应符合国家标准。
螺丝. 螺栓. 膨胀螺栓. 螺母. 垫圈等采用镀锌件。
A. 3. 管路的敷设B.所有管路按最近的路线敷设, 应减少弯曲, 埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。
C.管口的连接采用丝扣连接, 套丝不得乱丝, 裸露丝不多于2－3mm, 采用套管, 套管长度宜为管外径1.5－3倍, 管与管的对口处应位于套管心, 套管采用焊接时, 焊接应牢固严密。
采用紧固螺钉连接时, 螺钉应拧紧, 在振动场所, 紧定螺钉应有防松动措施。
D.管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒, 其位置应便于穿线, 无弯时45m, 有一个弯时30m, 有2个弯时20m, 有3个弯时12m。
管路垂直敷设时, 据导线截面设置接线盒距离, 并用卡箍固定导线, 50mm2及以下30M, 70－95 mm2时20m, 120－240 mm2时为8m。
E.管与箱盒连接。
箱盒开孔应整齐, 与管径相吻合, 要求一管开孔, 不得开长孔。
铁制箱、盒严禁电、气焊开孔, 并应刷防腐漆, 定型的箱、盒管径小, 周边缝隙应用橡皮垫封堵。
管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上, 管口与落孔不得有焊接, 进入箱、盒、的管口应小于5mm, 用梳扣锁紧管口, 管口丝扣露出2－4扣, 两根以上管入箱、盒要长短一致, 间距均匀, 排齐整。
电气安装工程(施工方案)
电气安装工程(施工方案)一、前言随着社会发展和科技进步，电气安装工程在建筑行业中扮演着至关重要的角色。
电气安装工程的施工方案直接关系到工程的质量和进度。
本文将就电气安装工程的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 施工前检查在正式施工前，必须进行全面的施工前检查，包括检查工程图纸、施工材料、施工设备等是否齐全。
同时，对施工现场进行检查，保证施工环境符合施工要求。
2. 安全措施施工过程中必须严格遵守安全操作规程，保证工人和施工现场的安全。
同时，要对施工现场周边的人员和设施进行有效的防护措施。
三、施工流程1. 预埋管槽施工首先进行预埋管槽的施工，包括测量、开槽、敷设导管等工作。
在此过程中要确保管线布置合理，符合电气设计要求。
2. 电气设备安装接下来进行电气设备的安装工作，包括电箱、配电盘、开关插座等设备的安装和接线工作。
安装过程中要注意设备的位置设置和电气连接的正确性。
3. 照明系统安装随后进行照明系统的安装，包括灯具、灯管、开关等。
在安装过程中要注意光源的选择和安装位置的合理布局，保证照明效果符合要求。
4. 系统调试最后进行系统的调试和检测工作，确保电气设备和照明系统的正常运行。
对系统进行全面检查，排除可能存在的故障和问题。
四、施工质量控制1. 施工记录在施工过程中要做好详细的施工记录，包括施工日期、工作内容、关键节点等信息。
及时记录施工进度和质量情况。
2. 质量检测对施工完成的电气设备和照明系统进行质量检测，确保符合相关标准和规范。
对合格的设备和系统进行验收。
五、施工总结电气安装工程的施工方案涉及到诸多细节和环节，需要施工方和工程师们充分合作，严格按照程序进行。
只有在施工过程中严格控制质量和安全，才能确保工程顺利完成。
以上就是关于电气安装工程的施工方案的详细介绍，希望对相关人员有所帮助。
厂房电气安装工程施工方案及工艺方法
厂房电气安装工程施工方案及工艺方法一、项目概述本工程为一座厂房电气安装工程，主要包括厂房内照明、插座、动力配电系统、电缆敷设等。
为确保工程质量、安全、经济，特制定以下施工方案及工艺方法。
二、施工组织1.设立项目经理负责整个工程的施工组织，其中包括工程计划、材料、人力资源的管理。
2.设立安全、质量、进度、材料、人工等监督检查机构，并制定相应的检查制度。
3.配备一定数量、规格符合要求的施工人员，并确保他们具备相应的安全生产教育、岗位担任资格。
4.组织开展必要的技术交底、安全培训，确保施工人员严格按照施工方案与工艺方法进行施工作业。
三、施工方案1.厂房内照明：根据设计要求，选用符合国家标准的灯具，布置合理的照明点位，保证工作区域光照适宜。
2.插座：根据工作需要，在合适的位置安装插座，确保供电可靠、用电安全。
3.动力配电系统：采用低压配电柜进行动力配电，确保各回路可调、可控、可靠。
4.电缆敷设：根据设计要求，用槽道敷设电缆并进行必要的固定与保护，保证电缆线路完整、可靠。
四、工艺方法1.安装灯具：按照设计要求布置灯具的位置和数量，在安装前检查灯具及线路的质量状况。
安装时要求固定牢固，接线连接牢靠，确保供电正常。
2.安装插座：按照设计要求布置插座位置和数量，并确认导线的规格、长度符合要求。
确保插座安全规范、接线可靠。
3.动力配电系统：选用质量可靠、功能完善的低压配电柜，并按照设计要求进行线路连接和调试，保证配电正常运行，回路正常供电。
4.电缆敷设：根据设计要求选择适当的敷设方式（管道、槽道、架顶等），并根据电缆型号和截面积确定合适的电缆槽道尺寸。
在敷设过程中，要严格按照电缆敷设规范进行，保证电缆的走向正确、固定可靠，并进行必要的线路标识。
5.防火和防爆措施：根据工厂的特殊要求，在安装电缆和电气设备时，要严格按照防火、防爆规定进行操作。
对于易燃易爆物品周围的电缆和电气设备要尽量采取防护措施，确保工作区域的安全。
电气安装工程施工方案及工艺方法
电气安装工程施工方案及工艺方法一、前言电气安装工程施工是建筑工程中至关重要的一环，对于建筑物的正常运行和使用起着至关重要的作用。
本文将介绍电气安装工程施工的方案和工艺方法，以确保工程质量和安全。
二、施工方案1. 施工准备在电气安装工程施工开始之前，必须进行充分的准备。
首先需要准备工程图纸和设计文件，以便了解整个工程的布局和要求。
然后需要准备相应的材料和设备，确保施工过程中所需的一切都能及时供应。
2. 安全措施在进行电气安装工程施工时，安全是最重要的考虑因素。
施工单位必须制定详细的安全措施，包括施工期间的安全警示标志和保护措施，以确保工人和现场的安全。
3. 材料与设备安装根据工程图纸和设计文件，施工单位应按照规定的要求安装电气设备和材料。
在安装过程中，需要仔细检查每一项安装是否符合要求，并确保设备可靠运行。
4. 线路布置线路布置是电气安装工程的核心任务之一。
施工单位应根据工程图纸和设计文件的要求，合理布置电气线路。
在线路布置过程中，需要注意线路的绝缘和隔离，以确保电气安全。
5. 穿线穿管穿线穿管是电气安装工程中的重要环节。
施工单位应根据工程要求，进行穿线穿管工作。
在穿线穿管过程中，需要选择合适的穿线管和线缆，并严格按照规定的要求进行安装。
6. 接地和保护接地和保护是电气安装工程中必不可少的一部分。
施工单位应根据工程要求，进行接地和保护装置的安装。
在安装过程中，需要严格按照相关规范进行操作，确保接地和保护措施的可靠性。
7. 测试和验收在电气安装工程施工完成后，需要进行测试和验收。
施工单位应按照相关标准和规范，对电气设备和线路进行测试，确保其性能和安全性达到要求。
同时，还需要按照相关程序进行工程验收，以确保工程的质量和可靠性。
三、工艺方法1. 合理布线在电气安装工程中，合理的布线是确保安全和效果的关键。
施工单位应根据工程要求，合理安排线路的走向和布置，尽量减少线缆的长度和损耗，并保证线路的绝缘和隔离。
电气安装工程施工工艺
一、电气安装工程施工工艺（一）照明配电箱的安装⑴材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。
二层底板厚度不小于1.5mm。
箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
⑵配电箱安装要求：①配电箱安装前应对照图纸的系统，原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。
暗装时底口距地1.4米，明装箱底口距地1.2米。
在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。
②暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。
明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。
③电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。
在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导结应留有适当余度，以便于维修。
④配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。
进线电源线在开关上端需缠绕2・3圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零为黑色，PE线为黄绿线。
出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标准回路编号。
⑤配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排。
⑥导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（在压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应先刷锡后再压接，不得减少导线股数。
所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。
⑦固定面板的螺丝，应采用镀锌圆帽螺线，其间均匀地对称于四角。
⑧配电箱在强电井内安装时，因强电井为后浇。
安装固定后在强电井后浇时，应进行保护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。
⑨配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。
（二）电气照明器具的安装⑴材料要求:灯具的型号、规格必须符合设计要求和设计要求和国家的标准规定、灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。
电气系统安装工程施工工艺
电气系统安装工程施工工艺一、配电箱安装1、工艺流程测量定位一设备开箱检查f二次运输一固定铁件制安一设备安装、屏柜连接一设备调试、二次模拟试验一验收。
2、施工要点(1)安装前首先进行开箱检查，核对箱盘的型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。
开箱检查应与监理、供货商代表及业主代表共同进行。
(2)安装嵌墙式配电箱时，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。
待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。
盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜。
(3)落地式安装的配电箱、控制柜，在冷冻机房、废水泵房等部位应高出地面200mm,以防地面水浸蚀；其他部位高出地面40mm o槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。
柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。
(4)明装挂墙式安装，底边距地高度为L5πι,箱体垂直，误差不超过2mmo(5)配电箱(盘)内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE线连接点。
PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。
(6)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。
二、桥架安装1、安装流程桥架、线槽入库验收f划线定位f托臂、支吊架安装f桥架、线槽安装f保护地线安装f调平校直f中间验收。
2、施工要点（1）划线定位根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线。
设计图的要求，分匀档距并标出具体位置。
（2）支、吊架安装安装前，根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
电气工程施工方案
电气工程施工方案一、电气工程主要工序施工方法及保证措施（一）电缆桥架施工方法1、工艺流程弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测2、施工作法1）桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。
垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。
2）电缆桥架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。
3）电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.2～0.3m的伸缩缝。
4）桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。
5）桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。
6）电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不大于2m。
7）桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。
8）非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3～0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。
（二）电缆敷设施工方法1、施工作法A电缆敷设前按下列要求进行检查：（1）、电缆型号、电压、规格符合设计。
（2）、电缆外观应无损伤、绝缘良好。
（3）、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合（4）、电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。
B电力电缆在终端头与附近留有备用长度。
C电缆的最小弯曲半径见附表。
D电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
E电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
标志牌的装设符合下列要求：（1）在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上装设标志牌。
（2）标志牌上注明线路编号。
电气安装工程施工工艺
电气安装工程施工工艺电气安装工程施工工艺是指在电气工程的实施过程中，根据设计方案和施工要求，按照一定的工序和方法进行施工的工艺流程。
一、施工前准备电气安装工程施工前的准备工作非常重要。
在施工前，需要对工地进行勘测和检查，了解施工环境和条件，确认施工现场的平面布置、电源位置等信息。
同时，还需要审查和核实项目施工图纸和施工方案，确保施工符合设计要求。
在施工前还需要进行材料和设备的检验，确保质量符合要求。
材料和设备的选择应根据设计方案、工程质量标准和工程实际情况来确定。
二、施工工序电气安装工程的施工工序包括接地工程、线管施工、电缆敷设、开关箱安装、设备安装等。
1. 接地工程接地是电气安装工程的重要组成部分，它能有效地保护人身安全和设备的正常运行。
接地工程的施工包括接地线的布线、接地体的安装和接地线与接地体的连接等。
2. 线管施工线管是电气线路的保护装置，用于保护电缆和线路免受外界环境的侵害。
线管的施工包括测量、切割、弯曲、连接、固定等工序。
3. 电缆敷设电缆敷设是将电缆敷设到指定位置的过程。
电缆敷设需要根据设计和施工要求选择合适的敷设方法，包括地埋、电缆槽、电缆桥架等。
4. 开关箱安装开关箱是电气系统的控制中心，用于控制和保护电气设备和线路。
开关箱的安装包括固定安装、电缆接线和设备连接等工序。
5. 设备安装设备安装是将电气设备安装到指定位置的过程。
设备安装需要根据设备的特点和施工要求选择合适的安装方法和固定方式。
三、质量控制在电气安装工程的施工过程中，质量控制是非常关键的。
质量控制包括材料和设备的验收、施工过程的监督检查以及工程竣工的验收。
材料和设备的验收是确保质量的重要环节。
验收过程应根据相关标准和规定进行，包括检查材料和设备的外观质量、功能性能和技术参数等。
施工过程的监督检查是保证工程质量的重要手段。
监督检查需要对施工现场、施工工艺和施工质量进行检查和验收，及时发现和解决存在的问题。
工程竣工的验收是电气安装工程的最后一个环节。
电气安装工程施工工艺流程
电气安装工程施工工艺流程电气安装工程施工工艺流程电气安装是指按照一定的设计和规范，将电气设备和设施安装在建筑物或工程场地中的过程。
电气安装工程施工工艺流程是指在施工中，按照一定的步骤和方法进行施工的一系列工作流程。
本文将介绍电气安装工程施工工艺流程的一般步骤和具体操作。
一、前期准备工作1.收集和整理资料：工程施工前，需要收集和整理施工有关的设计图纸、施工图、材料清单等相关资料，以便后续施工时使用。
2.施工方案设计：根据施工现场的实际情况，制定合理的施工方案，明确施工的顺序、方法和标准。
3.材料和设备采购：根据设计要求，采购符合标准和质量要求的电气材料和设备。
4.人员和机械调配：根据工程规模和施工计划，安排合适的施工人员和机械设备。
二、施工过程1.现场布线：根据设计图纸和施工方案，安排施工人员进行布线工作，包括敷设电缆、接线和连接等工作。
2.安装电气设备：根据设计要求和施工方案，在预定位置安装各种电气设备，如配电箱、开关、插座等。
3.接线和连接：对电气设备进行正确的接线和连接，保证各个设备之间的电气联系和通信正常。
4.安装照明设备：根据设计要求，进行室内和室外照明设备的安装工作，包括灯具和照明控制设备的安装。
5.系统调试：在施工过程中，及时进行设备的系统调试和检查，确保设备和电路的正常运行。
6.绝缘处理和防雷措施：对电缆绝缘、设备绝缘和接地等进行正确的处理和施工，确保电气设备和线路的安全运行。
7.安装保护装置：按照设计要求和规范，安装各种保护装置，如漏电保护器、过载保护器等，保障电气设备和线路的安全性。
8.安全测试和检查：在施工过程中，进行必要的安全测试和检查，确保施工质量和工程的安全。
三、施工验收1.施工完工：施工完成后，对施工现场进行清理，并进行相关记录和整理工作。
2.工程验收：项目复工程师进行电气安装工程的验收工作，检查施工工艺和质量是否符合设计和规范要求。
3.安全交底和档案备案：对施工工艺、施工材料和设备进行交底和归档，形成施工档案和资料。
电气安装施工工艺
电气安装施工工艺方法一、电气装置电气装置的安装要做到整齐、牢固、正确、标志明确、外观良好、内外清洁。
电气接线盒内无残留物，盖板整齐、严密、紧贴墙面，同类电气设备安装高度应一致。
特种电源配电装置应有明显标志，并注明频率、电压等。
电源盘、柜及其他电气装置的台座应与建筑楼地面牢固固定。
二、配线干线与电源盘、柜采用压接端子连接。
电子计算机机房的电源线、信号线应分别铺设、排列整齐、捆扎固定，长度留有余量。
电源相线、中性线、保护接地线，直流工作地线、各种信号线和通讯线的颜色应各不相同，并按设计编号，电缆电线连接可靠，不得有扭绞、压扁和保护层断裂等现象三、电气照明装置吸顶灯具底座必须紧贴吊顶不留缝隙，嵌装灯具固定在吊顶板预留洞孔内专设的框架上。
电源线穿钢管或金属软管且留有余量，并通过绝缘贴圈进入灯具，不应贴近灯具外壳，灯具边框外缘应紧贴在吊顶板上，与吊顶明金属龙骨平行。
成排安装的灯具、光带要平直、整齐。
四、电气安装工程技术措施电气安装工程是机房工程中最为重要的环节之一，电气工程质量的好坏直接影响到计算机设备的安全稳定运行，所以施工过程中对电气工程质量的控制就显得愈加重要，鉴于此，根据《北京市电气安装标准》、《计算机场地技术条件》，并结合公司以往的施工经验我们制定了电气安装及验收标准，这一标准将主要作为公司电气工程质量的技术性文件之一，各工程队必须严格执行。
1.配线工程A)绝缘导线的连接，应符合下列条件及规定：B)铜线用螺线缠绕时，缠绕长度不小于导线直径的10倍；C)铜线６mm2以下的连接，本身自缠不应少于5圈。
D)每个分支路导线线间对地的绝缘电阻值，不应小于0.5兆欧；E)线管内导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内截面的22%-33%，导线在管内不应该有接头；F)明配线工程中，导线与导线、导线与其他管道交叉或穿越建筑物，均应套绝缘管，导线引至灯位及开关木台时，应在木台上敷设，导线距墙面室内距离不得小于5mm，室外不应小于10mm；G)室内外配线工程所有控制线路的开关、刀闸等应标明所带负荷和设备的名称，在开关箱门的内侧，应标有单线系统图，并应与实际安装的设备相对应；H)其电线管采用镀锌钢管，金属管及其支持物等附件，应做防腐处理。
电气设备工程施工方案
一、工程概况本项目为XX公司电气设备安装工程，主要包括电力线路、配电设备、照明设备、防雷接地等施工内容。
工程地点位于XX市XX区，施工工期为60天。
二、施工准备1. 组织机构成立电气设备安装工程小组，负责整个工程的施工管理和协调工作。
2. 人员配备根据工程需求，配备施工人员、技术管理人员、质量管理人员等。
3. 材料设备根据工程量清单，提前采购各类电气设备、材料，确保施工过程中所需材料齐全。
4. 施工图纸及规范收集并熟悉施工图纸，了解设计要求；掌握国家及行业相关规范、标准。
三、施工工艺1. 电力线路施工（1）按照设计要求，进行线路路径的测量、放样；（2）根据线路路径，选择合适的电缆类型和规格；（3）挖掘电缆沟，敷设电缆，并进行电缆保护；（4）对电缆进行绝缘测试、接地处理；（5）安装电缆桥架、支架等辅助设施。
2. 配电设备施工（1）根据设计要求，选择合适的配电设备；（2）安装配电柜、配电箱等设备；（3）进行配电设备的调试、试运行；（4）对配电设备进行绝缘测试、接地处理。
3. 照明设备施工（1）根据设计要求，选择合适的照明设备；（2）安装照明灯具、开关、插座等设备；（3）进行照明设备的调试、试运行；（4）对照明设备进行绝缘测试、接地处理。
4. 防雷接地施工（1）按照设计要求，进行接地电阻测试；（2）安装接地装置；（3）对防雷接地系统进行调试、试运行；（4）对防雷接地系统进行绝缘测试、接地处理。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段（5天）：完成组织机构、人员配备、材料设备、施工图纸及规范等工作。
2. 电力线路施工阶段（15天）：完成电力线路的测量、放样、敷设、绝缘测试、接地处理等工作。
3. 配电设备施工阶段（15天）：完成配电设备的安装、调试、试运行、绝缘测试、接地处理等工作。
4. 照明设备施工阶段（10天）：完成照明设备的安装、调试、试运行、绝缘测试、接地处理等工作。
5. 防雷接地施工阶段（5天）：完成防雷接地系统的安装、调试、试运行、绝缘测试、接地处理等工作。
电气安装施工工艺
电气安装施工工艺电气安装施工工艺是指在建筑、工程项目中进行电力设备和线路布置、连接与配电系统的安装工程。
它是建设工程中的重要环节，关系到电力设备的安全使用以及工程的质量和效益。
在电气安装施工工艺中，需要按照一定的标准和规范进行操作，以确保设备的正常运行和安全性。
本文将针对电气安装施工工艺的流程、步骤和注意事项进行详细介绍。
一、电气安装施工工艺的流程电气安装施工工艺的流程通常分为前期准备、设备布置、导线敷设、接线连接和试运行等阶段。
1. 前期准备阶段前期准备阶段是电气安装施工工艺的重要环节。
在施工前，首先要制定详细的施工方案和工艺流程，并编制相应的施工图纸。
同时，准备好所需的电力设备、工具和材料，并进行必要的检查和试验，确保其质量符合要求。
2. 设备布置阶段设备布置阶段是将各种电力设备按照设计要求进行合理布置的过程。
首先要确定设备的安装位置和高度，并进行标记。
然后根据电气设备的功能和特点，选择合适的支架或悬挂装置进行安装。
在布置设备时，还要考虑通风、维修与检修的便利性，以及设备之间的安全距离。
3. 导线敷设阶段导线敷设是电气安装施工工艺中的重要步骤之一。
在进行导线敷设前，需根据工程需要量化导线的数量和规格。
然后，根据设计要求进行导线的敷设，包括线槽的开凿和导线管的安装。
在敷设过程中，要保证导线的横截面积和长度符合要求，且固定牢固，避免导线间的短路或断电等问题。
4. 接线连接阶段接线连接是电气安装施工工艺中的关键步骤。
在接线连接前，需先进行导线的剥皮处理，确保导线与组件之间的良好接触。
然后按照设计方案进行导线的连接，包括并联、串联和跨接等。
在接线过程中，要确保连接牢固可靠，没有松动或插错等问题。
5. 试运行阶段试运行是电气安装施工工艺的最后一步。
在试运行前，要检查所有接线点是否符合要求，确保无接地、漏电等安全隐患。
然后，依次启动各个电气设备，进行试运行和检测。
在试运行中，要观察设备的工作状态和电压波动情况，并记录相关数据。
电气安装工程的施工工艺
电气安装工程旳施工工艺5电气安装工程旳施工工艺5提纲：管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种状况,第一种是从楼地面内引出旳管路,第二种是从墙上箱盒向外引旳管路自电气安装工程旳施工工艺51工艺流程A、线管预埋：墙、柱内：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲梁、板内：划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲B、管内配线：选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线旳绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测c、配电箱安装：配电箱安装规定→弹线定位→明装配电箱→绝缘摇测 D、防雷接地；接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环E、电缆桥架安装：确定电缆桥架位置→固定支架→桥架安装→配电箱固定2操作工艺A、线管、线盒预埋a、敷设管路管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种状况,第一种是从楼地面内引出旳管路,第二种是从墙上箱盒向外引旳管路。
为了防止混凝土浇捣时旳冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋旳下侧。
需要进入楼板旳管路伸出墙体后与钢筋固定,管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎旳措施。
b、管路连接1、管路与管路旳连接：使用与管路配套旳套管和专用粘接剂。
连接前注意首先要清除被连接管端旳灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。
涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。
必要时可用力转动套管保证连接可靠。
套管连接旳管路应保持平直。
2、管路与箱盒旳连接：本项工作应在土建对+水平控制线进行核查后,配合箱盒旳安装同步进行,使用配套旳盒接头和胶粘剂。
首先测定好箱盒位置,根据其位置截取合适长度旳管路,假如本来管路长度不够时,可采用接短管旳措施,使其长度满足使用规定。
按照上面套管与管路连接旳措施,把盒接头与各管路连接,把盒接头旳另一端插入箱盒,并用配套旳锁母固定,然后把箱盒固定在合适旳位置。
c、管路旳切断对于直径在20mm如下旳管路可以使用专用旳剪管器进行剪切,注意不能使切断旳管口发生变形,对于直径在20mm 以上旳管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管囗内外旳毛刺修整平齐。
电气部分安装施工方案
电气部分安装施工方案在建筑工程中，电气部分的安装施工是至关重要的一环。
本文将重点介绍电气部分的安装施工方案，包括施工流程、注意事项及质量控制等内容。
1. 施工前准备在进行电气部分的安装施工前，需要做好以下准备工作：•绘制详细的电气布置图纸•确定好每个设备、线路的位置•准备好必要的工具和材料•确保施工人员具备相关电气安装工作的技能和资质2. 施工流程电气部分的安装施工一般包括以下步骤：2.1 布线根据电气布置图纸，进行电线的布置，并留好预留孔。
2.2 安装配电箱安装配电箱，并与布线连接，确保接线正确，没有短路。
2.3 安装开关插座根据电气设计要求，安装开关插座，注意连接正确，固定牢固。
2.4 灯具安装安装灯具，并连接好电源线，注意灯具的固定及安全性。
2.5 接地处理确保各电气设备都进行了接地处理，保证电气安全。
3. 注意事项在进行电气部分的安装施工时，需要注意以下事项：•严格按照设计图纸要求安装，确保符合标准。
•注意安装过程中的安全措施，避免发生安全事故。
•检查每个设备、线路的连接是否正确，确保电气设备的正常使用。
•注意施工现场的清洁和整洁，保持施工环境良好。
4. 质量控制为了保证电气部分的安装质量，需要进行严格的质量控制：•定期检查施工质量，确保符合设计要求。
•对施工过程中的问题及时处理，做好记录和整改。
•做好施工记录和验收，确保电气部分的安装质量达标。
结语电气部分的安装施工是建筑工程中不可或缺的一部分，一个良好的电气安装施工方案能够保证建筑物电气设备的安全性和可靠性。
施工人员在进行电气部分的安装时，务必要严格按照要求进行，确保质量过关，保障工程的顺利进行。
电气设备安装工程施工工艺
1.电气设备安装工程施工工艺1.1配电箱安装（一）技术要求：1、配电箱(柜)订货前应根据设计图纸及现场实际情况确定设备的各项的技术要求，如：箱体规格尺寸、开孔位置、预留元器件位、进出线的走向位置等。
2、配电箱、开关箱的进出线管为暗配时，因为进出线管位置往往不能准确定位，必须在现场开孔的，订货时应说明。
3、配电屏、台、盘安装质量要求，按本标准配电箱(柜)标准，以下不再叙述。
（二）施工机具要求：1、吊装搬运机具：叉车、轻型汽车吊、液压拖车、倒链、钢丝绳、棕绳索具等2、安装机具：台钻、手电钻、电锤、砂轮切割机、台虎钳、锉刀、钢锯、榔头、克丝钳、螺丝刀、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具等；3、测量器具：水准仪、钢直尺、钢卷、水平尺、线坠、塞尺、兆欧表、万用表、试电笔。
（三）作业条件：1、电缆沟工程、基础工程、墙体工程已完工，经检验合格。
土建已给出施工水平线。
2、配电箱(柜)安装前，抹灰、喷浆等湿作业已完成，门窗已安装，门已上锁。
3、室内地面施工完毕，地面干净，达到安装条件。
4、配合土建结构施工已预留好暗装配电箱的位置。
5、设备、材料已到齐，已检验合格并通过报验。
6、施工图纸、技术资料、安装资料齐全；技术、安全、消防等措施已落实。
（四）配电箱(柜)施工工艺：1、设备开箱检查⑴建设、监理、施工、供货单位共同验收，并做好设备进场开箱检验记录。
⑵按设备清单、电气系统图及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合图纸要求，是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书等是否齐全。
⑶检查配电箱(柜)体外观应无划痕、变形、涂层脱落等缺陷。
⑷配电箱(柜)内部检查①电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；②柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有检定部门的检测报告。
⑸设备进场和开箱检查应配合进度计划安排。
设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。
2、设备搬运、吊装⑴配电柜吊装点设在柜顶时，吊索应拴挂在规定吊点上，柜顶未设吊装点时，吊索应挂在柜体底部四角成立结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体，以免划伤。
电气安装工程施工工艺
电气安装工程施工工艺一、施工前准备工作1. 施工前的准备工作非常重要，确定施工计划、施工队伍、施工材料和设备等，为后续施工工作提供保障。
2. 施工前需对施工区域进行勘测和测量，了解地形地貌、建筑结构等情况，确定电气线路敷设方案。
3. 进行施工图纸的审核和调整，确保施工图纸的准确性和完整性。
4. 准备施工材料和设备，包括电缆、开关插座、线槽、配电箱等，确保质量和数量满足施工需要。
5. 确定施工规范和安全标准，严格执行相关规定，确保施工过程安全有序。
6. 安排专业技术人员进行施工方案的讨论和制定，明确施工任务及责任分工。
二、电缆敷设1. 根据施工图纸确定电缆敷设路线，标明电缆敷设深度和固定方式，保证电缆的安全使用。
2. 在敷设电缆之前，先进行线槽的安装，将线槽固定在墙壁或地面上，保证线槽的平整和牢固。
3. 将电缆依次从起点敷设至终点，注意电缆的弯曲半径和接头的连接方式，确保电缆敷设的整齐规范。
4. 完成电缆的敷设后，对接头进行绝缘处理，保证电缆的安全可靠。
5. 进行电缆的验收工作，检查电缆的接头质量和绝缘性能，确保电缆敷设的质量符合要求。
三、配电箱安装1. 根据施工图纸确定配电箱的安装位置和数量，对配电箱进行合理布局，便于日后的维护和管理。
2. 将配电箱安装在固定位置，保证配电箱的平稳和牢固，同时注意通风和散热。
3. 进行配电箱的接线工作，按照电气图纸连接配电箱内的开关插座和电源线路，确保接线正确可靠。
4. 完成配电箱的安装后，进行漏电保护器的调试和测试，保证配电箱的安全可靠。
5. 对配电箱进行运行试验，检查各开关插座的工作状态和电源线路的电压波动，确保配电箱安装合格。
四、开关插座安装1. 根据施工图纸确定开关插座的安装位置和数量，合理布局开关插座，方便日常使用。
2. 进行开关插座的敷设工作，根据标识将电缆连接到开关插座，确保接线正确可靠。
3. 安装开关插座面板和开关、插座等配件，保证开关插座的外观美观和功能完善。
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a、现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，或相应位置填塑料六块，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高2cm。
为了控制盒与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位。
与墙筋绑接a.煨弯法b.直上法c.煨灯叉弯法c 、现浇混凝土楼板与隔墙间的配管主要有两种：上引管和下引管，如图（a）、（b）所示。
a 上引管b 下引管d、后砌隔墙上的开关、插座盒配管做法见图：套管套管2、钢管施工要求：（1）、固定间距：明配管应排列整齐，固定点的距离应均匀；管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm，中间的管卡最大间距应符合下表规定：管内径（mm）管卡最大间距（m）20以下 1.025-40 1.550以上 2.0（2）、钢管布线施工时，应使用套管焊接连接，套管长度不小于连接管外径的2倍，接口处焊接牢固（3）、钢管的弯曲半径不小于管外径的6倍。
当线路直线段的长度超过30m或一个直角弯超过15米、三个直角弯超过8米时，均应装设接线盒。
3、电气配管（1）、所有配管工程必须以本工程设计图纸为依据，不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置。
根据现场情况，如果需改变位置走向的，应及时取得设计院认可，办理有关变更手续。
配合土建结构浇筑时预埋管及后砌墙时的配管，要及时紧根土建进度，不得漏配少配。
确保配管质量。
如图所示。
（2）、接线盒及配电箱的预埋现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖的深型接线盒，先定位，再配管，配管时将插入接线盒的管端向模板面煨弯，保证接线盒紧贴模板.管口有效封堵后,接线盒内装入锯木屑，以防止砂浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记。
暗装在墙体等部位的箱、盒、管，必须密切配合土建预埋或预留孔洞，对于大尺寸安装配电箱，必须事先向土建专业提供详细的预留孔洞尺寸图。
（3）、砌体配管及明装配电箱的安装砌体内的安装配管：砌体前配合土建先配管，由土建砌筑时将穿线管砌进去；预留孔洞：将桥架、线槽等穿墙的洞口尺寸提供给土建，在砌筑时，将洞口留出；明装配电箱在空心砖墙处挂装：采用对拉螺杆进行固定，预留出螺丝接头，待粉刷完工后进行配电箱的安装。
四、防雷接地1、防雷接地施工本工程为二级防雷，共用接地。
在屋顶采用ɸ10热镀锌圆钢作避雷带接闪器。
混凝土内用作接地焊接的钢筋搭接长度、倍数应按国家规范执行，用做防雷引下线的结构主筋应用统一颜色做好明显的标识。
装置或等电位带相连；金属管道在进出建筑物处就近与接地装置相连。
引下线：利用结构剪力墙内，柱内两根直径不小于16mm的主筋上下焊通，作引下线。
引下线间距不大于18m。
2、防雷电感应在建筑物内设置防雷接地预埋件，建筑内的设备、管道、构架、电缆金属处皮等主要金属物，应就近与防雷接地预埋件相连。
3、防雷电侧击进出建筑物的各种线路及管道，采用全线埋地引入（出），在入户端将电缆金属外皮、金属管道、金属套管等与室外墙上的预埋件相连。
4、均压网利用地下室结构板或剪力墙内两根水平钢筋焊通，形成均压网，各引下线与均压网相连。
5、接地装置利用结构桩基内多根（两根以上）主筋上下焊通，同时利用地下室底部结构梁或底板内两根主筋与锚杆桩焊通作接地装置，防雷接地与强弱电电气设备共用基础接地装置，冲击接地电阻要求不大于1欧姆。
基础施工完毕后，实测各引下点的接地电阻值，如不满足要求，应由室外预埋件外引人工接地体。
6、等电位联结总等电位联结：总等电位联结板将变配电所的PE母排、各进出建筑的电缆金属外皮、金属管道、建筑物的金属结构、及防雷预埋件均应与总等电位联结板连接。
局部等电位联结：分别在卫生间、空调外机、淋浴间、面盆设局部等电位联结。
7、各避雷带、避雷网、均压环、防雷引下线、接地预埋件、接地装置等必须相互连接，连接点均为焊接，焊接应满足焊缝长度的要求，外露防雷装置做防腐处理。
具体见示意图:五、盘柜安装盘柜安装施工工艺流程如下图所示:焊接长度不小于6 D落地式配电箱采用XL-21型箱体，安装于10#槽钢底上；挂墙式配电箱、控制箱底边距地1.4m，住宅用户配电箱底边距地1.7m。
配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好。
暗装箱体在土建施工是预留孔洞，各箱备用回路从箱顶到该层楼板底或梁底间的墙内预留SC20或PVC25管一根，并在管顶做暗装出线盒。
暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。
明装箱采用金属膨胀螺丝固定。
在阳台等潮湿场所装设的配电箱采取有效的防水措施。
消防配电箱在电气竖井、配电室、风机房等设备房间外面安装时，其外壁刷防火涂料保护。
电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。
在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。
配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。
配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。
导线剥削处不应伤线芯过长，导线连接时宜采用压接帽压接。
配电箱在强电井内安装时，因强电井常有杂物坠落，安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸、粘胶带等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面及箱内元器件。
配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。
通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。
如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。
配电箱、柜安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。
六、线槽安装施工程序见下图：1、桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
2、桥架转弯及分支处必须使用成品配件；弯曲半径由最大电缆的外径决定。
3、桥架之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。
桥架穿越防火分区时需用防火材料填实；吊顶内桥架均为开盖式。
4、桥架应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2‰，全长允许偏差不超过20mm。
七、管内穿线施工程序：管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。
穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。
选择导线：根据设计图纸要求选择导线。
为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色的导线，本工程统一规定A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N线为淡蓝色，PE 线为黄绿双色线。
管内穿线带护口：导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。
线路检查及绝缘检测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。
其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。
八、电缆安装1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。
2、施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。
3、电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。
敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。
4、电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，敷设一根应即时卡固一根。
在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。
电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于270mm。
敷设于电缆桥架内不同系统的线缆中间应加隔板。
5、垂直敷设时，采用由上到下的方法：敷设时利用总包塔吊将电缆盘放置在最高处，将电缆松开并弯直，然后慢慢沿垂直部分放下去。
6、水平敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去。
7、无论水平敷设还是垂直敷设时，视电缆截面大小，每3～5米站一人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位。
采用机械法敷设电缆时应事先编制详细的施工方案。
8、电缆敷设应及时进行标识，标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌能与插座的N线并接。
在卫生间、阳台等潮湿场所应采用密闭性能良好插座开关，配带防油面盖。
2、同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15-0.20m。
开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面，开关距地1.3米，插座距地0.3米。
3、电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为保护接地线，左孔为工作零线，右孔为相线。
4、先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。
5、在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。
十、灯具安装1、安装程序2、灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。
所有的灯具应有产品合格证。
3、照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。
4、灯具的安装严格按说明书、标准图进行，必须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠，安装应牢固。
5、管吊及链吊灯具均与所在部位主梁底平，吸顶灯在无吊顶部位安装时应避开梁边、墙边，壁灯安装高度为2.5m，出口疏散灯安装于疏散门上方0.1m处，疏散走道的疏散指示灯安装于走道距地面高度0.5m墙上或柱上。
安装时可根据现场实际装修及其它已安装设备的情况，对灯具位置作相应调整，不能将灯具装于风管、水管、桥架正上方。
十一、调试1、照明调试要求a、绝缘电阻测试：在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达致规范要求。
b、分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。
送电前，关闭所有开关。
送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。
检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。