7 油气集输工艺
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由地质和油藏工程师提出合理的开发设计, 由地质和油藏工程师提出合理的开发设计,由采 油工程师制定开发方案,确定相应的采油措施, 油工程师制定开发方案,确定相应的采油措施,由此确定 相应的集输系统(生产规模,工艺流程,总体布局) 相应的集输系统(生产规模,工艺流程,总体布局)以及 相应的工程内容,从而保证采输协调,生产平稳, 相应的工程内容,从而保证采输协调,生产平稳,促进油 田的开发和开采.油田生产的特点是连续的, 田的开发和开采.油田生产的特点是连续的,又是不均衡 主要原因在于: 的,主要原因在于: a.油井数量增加 含水量上升,产液量增加; 油井数量增加, a.油井数量增加,含水量上升,产液量增加; b.自喷井间歇自喷或改抽 自喷井间歇自喷或改抽; b.自喷井间歇自喷或改抽; c.个别抽油井改为注水井 个别抽油井改为注水井; c.个别抽油井改为注水井; d.生产层系调整 油品物性发生变化. 生产层系调整, d.生产层系调整,油品物性发生变化.
油气集输流程 油气集输流程是油, 油气集输流程是油,气在油田内部流向的总 是油 说明,即从生产油井井口起到外输, 说明,即从生产油井井口起到外输,外运的 矿场站库,油井产品经过若干个工艺环节, 矿场站库,油井产品经过若干个工艺环节, 最后成为合格油,气产品全过程的总说明. 最后成为合格油,气产品全过程的总说明.
分离器基本组成 入口分流器 重力沉降区 集液区 捕雾器 压力,液位控制 安全防护部件
卧式分离器工作原理
入口分流器: 气流向和流速突然改变, 入口分流器 : 油 , 气流向和流速突然改变 , 使油气得以初 步分离 集液区: 集液区:分离与缓冲 捕雾器:聚结,合并成大油滴, 捕雾器:聚结,合并成大油滴,在重力作用下流入集液区 重力沉降部分: 气体通过重力沉降部分, 重力沉降部分 : 气体通过重力沉降部分 , 被气流携带的油 滴在此部分靠重力降至气液界面, 滴在此部分靠重力降至气液界面 , 未沉降至液面的粒径更 小的油滴随气体流经捕雾器除去
油田生产对集输系统的要求
2,集输系统能够反映油田开发和开采的动态
油田开发和开采的变化, 油田开发和开采的变化,反映到地面集输系统 中就是: 水产量,出砂量,汽油比, 中就是:油,气,水产量,出砂量,汽油比,温 压力等的变化. 度,压力等的变化. 油田的这一生产特点要求油气集输系统的工程 设施随之作出相应的调整, 设施随之作出相应的调整,要考虑能以地面设施 的少量变化去适用油田开发不同时期, 的少量变化去适用油田开发不同时期,不同阶段 的要求. 的要求.
油气集输工艺流程 油气集输工艺流程是油气等物质在集输管网 油气集输工艺流程是油气等物质在集输管网 中的流向和生产过程, 中的流向和生产过程,是根据各油田的地质 特点,采油工艺,原油和天然气物性, 特点,采油工艺,原油和天然气物性,自然 条件,建设条件等制定. 条件,建设条件等制定.
2 油气分离
从井口采油树出来的井液主要是水和烃类混合物. 从井口采油树出来的井液主要是水和烃类混合物. 在油藏的温,高压条件下,天然气溶解在原油中,在井 在油藏的温,高压条件下,天然气溶解在原油中, 液从地下沿井筒向上流动和沿集输管道流动过程中, 液从地下沿井筒向上流动和沿集输管道流动过程中, 随着压力的降低,溶解在液相中的气体不断析出, 随着压力的降低,溶解在液相中的气体不断析出,形成 气液混合物.为了满足产品计量,处理,储存, 气液混合物.为了满足产品计量,处理,储存,运输 和使用的需要必须将它们分开,这就是油气分离 油气分离. 和使用的需要必须将它们分开,这就是油气分离. 油气分离在油气分离器内进行.其按形状分为卧 油气分离在油气分离器内进行.其按形状分为卧 形状 式和立式两种, 功能分为气液两相和油气水三相分 式和立式两种,按功能分为气液两相和油气水三相分 离器,按分离方式分为离心式和过滤式 离器, 分离方式分为离心式和过滤式
立式分离器
基本结构与卧式分离器相同, 基本结构与卧式分离器相同, 与卧式分离器不同的地方是: 与卧式分离器不同的地方是: 气液界面较小( (1)气液界面较小(2)气 体流向和气体中液滴的沉降 方向相反. 方向相反.
立,卧式分离器比较
卧式优点: 卧式优点: 气中油滴易沉降,气体处理量大,处理成本低,适于气油比较高的混合 气中油滴易沉降,气体处理量大,处理成本低, 气中油滴易沉降 物 气液界面大,有较好的油气分离效果 气液界面大, 气液界面大 安装,制造,维修方便,可以作成撬装式 安装,制造,维修方便, 安装 立式优点: 立式优点: 占地少,适用于海洋采油 占地少, 占地少 适合于处理含固体杂质较多的油气混合物,可以在底部设置排污口定期 适合于处理含固体杂质较多的油气混合物, 适合于处理含固体杂质较多的油气混合物 排放和清除固体杂质 液位控制灵敏 液位控制灵敏
油田生产对集输系统的要求 集输系统应安全可靠, 4,集输系统应安全可靠,并有一定的灵活性 集输系统的生产运行是连续的,无论哪一个环 集输系统的生产运行是连续的, 节发生故障都会或多或少地对全局生产产生影响; 节发生故障都会或多或少地对全局生产产生影响; 另外,油田地域大,点多,面广,线长, 另外,油田地域大,点多,面广,线长,抢 修困难,要求集输系统简单,可靠,安全. 修困难,要求集输系统简单,可靠,安全.一旦 发生异常情况,要有调整的余地. 发生异常情况,要有调整的余地.
油气集输工艺
本章内容
概述及油气集输工艺流程 油气分离 原油处理 原油处理工艺 原油稳定 油气长距离管线输送 油气储存(自学) 油气储存(自学)
1 绪论及油气集输流程
油气集输研究对象是油气田内部原油, 油气集输研究对象是油气田内部原油,伴 生天然气的收集,加工和运输. 生天然气的收集,加工和运输.
油气集输系统的组成 油田地面集输系统有各种站和管线组成. 油田地面集输系统有各种站和管线组成. 管线按所输送的介质分为气, 管线按所输送的介质分为气,油,水单相 管和油气混输管以及油气水混输管. 管和油气混输管以及油气水混输管.出油管 矿场输油管线,集气管线, 线,集油管线 ,矿场输油管线,集气管线, 输气管线 . 至于站,名称不算统一,大致有: 至于站,名称不算统一,大致有:分井计 量站 ,交接计量站 ,接转站 ,原油脱水 站 ,矿场油库 ,增压集气站 ,压气站 , 集中处理站 .
支 线 集 气 管 道 油气混输管道 集油管道 输 油 管 道 外输 干线集气管道 外输
输气 油
油井
油
油气集输的定位 油田的工业开采价值被确定后, 油田的工业开采价值被确定后,在油田地面上需 要建设各种生产设施,辅助生产设施和附属设施, 要建设各种生产设施,辅助生产设施和附属设施, 以满足油气开采和储运的要求. 以满足油气开采和储运的要求.油气集输是油田 建设中的主要生产设施, 建设中的主要生产设施,在油田生产中起着主导 作用,使油田生产平稳, 作用,使油田生产平稳,保持原油开采及销售之 间的平衡,并使原油,天然气, 间的平衡,并使原油,天然气,液化石油气和天 然汽油等产品的质量合格.采用的油气集输工艺 然汽油等产品的质量合格. 流程,确定的工程建设规模及总体布局, 流程,确定的工程建设规模及总体布局,将对油 田的可靠生产, 田的可靠生产,建设水平和生产效益起着关键性 的作用. 的作用.
油田生产对集输系统的要求 节约能源,防止污染, 3,节约能源,防止污染,保护环境 在油田生产过程中必然要产生: 在油田生产过程中必然要产生: 废液(含油污水,污油); ◆ 废液(含油污水,污油); 废渣(含油泥砂,污垢); ◆ 废渣(含油泥砂,污垢); 废气(加热设备排放气, ◆ 废气(加热设备排放气,特殊情况下的放空 天然气). 天然气). 如果不加以处理,随意排放,必然对环境造成 如果不加以处理,随意排放, 污染,甚至破坏生态平衡. 污染,甚至破坏生态平衡.因此在制定集输方案 应该考虑到环境保护方面, 时,应该考虑到环境保护方面,使方案附合国家 环保制度的要求. 环保制度的要求.
油田生产对集输系统的要求 节约能源,防止污染, 3,节约能源,防止污染,保护环境 a.充分利用自喷井,抽油井的能量,减少转油 a.充分利用自喷井,抽油井的能量, 充分利用自喷井 环节,在有条件的油田提高第一级的分离压力, 环节,在有条件的油田提高第一级的分离压力, 减少动力消耗; 减少动力消耗; b.流程密闭 降低损耗; 流程密闭, b.流程密闭,降低损耗; c.充分收集和利用油气资源 生产稳定原油, 充分收集和利用油气资源, c.充分收集和利用油气资源,生产稳定原油, 干气,液化石油气,天然汽油等产品,减少油田 干气,液化石油气,天然汽油等产品, 生产的自耗气量; 生产的自耗气量; d.采用先进高效的处理设备 如高效分水设备, 采用先进高效的处理设备, d.采用先进高效的处理设备,如高效分水设备, 高效注水泵等. 高效注水泵等.
油田生产对集输系统的要求 与辅助系统协调一致, 5,与辅助系统协调一致,并有经济性 集输系统要满足提高经济效益的原则.具有经济性, 集输系统要满足提高经济效益的原则.具有经济性, 满足国家标准或有关规定,并且与供排水,供电,道路, 满足国家标准或有关规定,并且与供排水,供电,道路, 通讯,土建等密切配合,协调一致. 通讯,土建等密切配合,协调一致. 海上油气田生产辅助设施有别于陆上油田, 海上油气田生产辅助设施有别于陆上油田,考虑到海 上设施远离陆地,海上运输的困难, 上设施远离陆地,海上运输的困难,需要设置相应生产辅 助系统. 助系统. 海上生产辅助系统包括: 安全系统; 海上生产辅助系统包括:⑴安全系统;⑵中央控制系 发电/配电系统; 仪表风/工厂风系统; 柴油, 统;⑶发电/配电系统;⑷仪表风/工厂风系统;⑸柴油, 海水和淡水系统; 供热系统; 空调与通风系统; 海水和淡水系统;⑹供热系统;⑺空调与通风系统;⑻起 重设备; 生活住房系统; 排放系统; 放空系统; 重设备;⑼生活住房系统;⑽排放系统;⑾放空系统;⑿ 通信系统; 化学药剂系统. 通信系统;⒀化学药剂系统.
油气集输工作内容
油气集输工作内容
油气计量:包括单井产物油, 油气计量:包括单井产物油,气,水的计量以及油气在处理过程中,外 水的计量以及油气在处理过程中,
输至用户前的计算. 输至用户前的计算. 集油,集气:将分井计量后的油气水混合物汇集送到处理站, 集油,集气:将分井计量后的油气水混合物汇集送到处理站,或者将含 水原油,天然气分别汇集送至原油处理及天然气集气厂站. 水原油,天然气分别汇集送至原油处理及天然气集气厂站. 油气水分离:将油气水混合物分离成液体和气体, 油气水分离:将油气水混合物分离成液体和气体,将液体分离成含水原 油及含油污水,必要时分离出固体杂质. 油及含油污水,必要时分离出固体杂质. 原油脱水:将含水原油破乳,沉降,分离, 原油脱水:将含水原油破乳,沉降,分离,使原油含水率符合要求 原油稳定:将原油中的C1 C4等轻组分脱出 使原油饱和蒸汽压符合标准. C1- 等轻组分脱出, 原油稳定:将原油中的C1-C4等轻组分脱出,使原油饱和蒸汽压符合标准. 原油储存:将合格原油储存于油罐中, 原油储存:将合格原油储存于油罐中,维持原有生产与销售的平衡 天然气脱水:脱出天然气中的水分, 天然气脱水:脱出天然气中的水分,保证其输送和冷却时的安全 轻烃回收:脱出天然气中部分C2 C5,保证其输送和冷却时不析出液烃 C2轻烃回收:脱出天然气中部分C2-C5,保证其输送和冷却时不析出液烃 液烃储存:将液化石油气,液化天然气分别装在压力罐中, 液烃储存:将液化石油气,液化天然气分别装在压力罐中,维持其生产 与销售的平衡
油气集输工作任务与范围 油气集输的工作任务是将分散的油井产物, 油气集输的工作任务是将分散的油井产物,分别 是将分散的油井产物 测得各单井的原油,天然气和采出水的产量值后, 测得各单井的原油,天然气和采出水的产量值后, 汇集,处理成出矿原油,天然气, 汇集,处理成出矿原油,天然气,液化石油气及 天然汽油,经储存, 天然汽油,经储存,计量后输送给用户的的油田 生产过程. 生产过程. 油气集输的工作范围是指以油井为起点, 油气集输的工作范围是指以油井为起点,矿场原 是指以油井为起点 油库或输油,输气管线首站为终点的矿场业务. 油库或输油,输气管线首站为终点的矿场业务.
油气集输流程 油气集输流程是油, 油气集输流程是油,气在油田内部流向的总 是油 说明,即从生产油井井口起到外输, 说明,即从生产油井井口起到外输,外运的 矿场站库,油井产品经过若干个工艺环节, 矿场站库,油井产品经过若干个工艺环节, 最后成为合格油,气产品全过程的总说明. 最后成为合格油,气产品全过程的总说明.
分离器基本组成 入口分流器 重力沉降区 集液区 捕雾器 压力,液位控制 安全防护部件
卧式分离器工作原理
入口分流器: 气流向和流速突然改变, 入口分流器 : 油 , 气流向和流速突然改变 , 使油气得以初 步分离 集液区: 集液区:分离与缓冲 捕雾器:聚结,合并成大油滴, 捕雾器:聚结,合并成大油滴,在重力作用下流入集液区 重力沉降部分: 气体通过重力沉降部分, 重力沉降部分 : 气体通过重力沉降部分 , 被气流携带的油 滴在此部分靠重力降至气液界面, 滴在此部分靠重力降至气液界面 , 未沉降至液面的粒径更 小的油滴随气体流经捕雾器除去
油田生产对集输系统的要求
2,集输系统能够反映油田开发和开采的动态
油田开发和开采的变化, 油田开发和开采的变化,反映到地面集输系统 中就是: 水产量,出砂量,汽油比, 中就是:油,气,水产量,出砂量,汽油比,温 压力等的变化. 度,压力等的变化. 油田的这一生产特点要求油气集输系统的工程 设施随之作出相应的调整, 设施随之作出相应的调整,要考虑能以地面设施 的少量变化去适用油田开发不同时期, 的少量变化去适用油田开发不同时期,不同阶段 的要求. 的要求.
油气集输工艺流程 油气集输工艺流程是油气等物质在集输管网 油气集输工艺流程是油气等物质在集输管网 中的流向和生产过程, 中的流向和生产过程,是根据各油田的地质 特点,采油工艺,原油和天然气物性, 特点,采油工艺,原油和天然气物性,自然 条件,建设条件等制定. 条件,建设条件等制定.
2 油气分离
从井口采油树出来的井液主要是水和烃类混合物. 从井口采油树出来的井液主要是水和烃类混合物. 在油藏的温,高压条件下,天然气溶解在原油中,在井 在油藏的温,高压条件下,天然气溶解在原油中, 液从地下沿井筒向上流动和沿集输管道流动过程中, 液从地下沿井筒向上流动和沿集输管道流动过程中, 随着压力的降低,溶解在液相中的气体不断析出, 随着压力的降低,溶解在液相中的气体不断析出,形成 气液混合物.为了满足产品计量,处理,储存, 气液混合物.为了满足产品计量,处理,储存,运输 和使用的需要必须将它们分开,这就是油气分离 油气分离. 和使用的需要必须将它们分开,这就是油气分离. 油气分离在油气分离器内进行.其按形状分为卧 油气分离在油气分离器内进行.其按形状分为卧 形状 式和立式两种, 功能分为气液两相和油气水三相分 式和立式两种,按功能分为气液两相和油气水三相分 离器,按分离方式分为离心式和过滤式 离器, 分离方式分为离心式和过滤式
立式分离器
基本结构与卧式分离器相同, 基本结构与卧式分离器相同, 与卧式分离器不同的地方是: 与卧式分离器不同的地方是: 气液界面较小( (1)气液界面较小(2)气 体流向和气体中液滴的沉降 方向相反. 方向相反.
立,卧式分离器比较
卧式优点: 卧式优点: 气中油滴易沉降,气体处理量大,处理成本低,适于气油比较高的混合 气中油滴易沉降,气体处理量大,处理成本低, 气中油滴易沉降 物 气液界面大,有较好的油气分离效果 气液界面大, 气液界面大 安装,制造,维修方便,可以作成撬装式 安装,制造,维修方便, 安装 立式优点: 立式优点: 占地少,适用于海洋采油 占地少, 占地少 适合于处理含固体杂质较多的油气混合物,可以在底部设置排污口定期 适合于处理含固体杂质较多的油气混合物, 适合于处理含固体杂质较多的油气混合物 排放和清除固体杂质 液位控制灵敏 液位控制灵敏
油田生产对集输系统的要求 集输系统应安全可靠, 4,集输系统应安全可靠,并有一定的灵活性 集输系统的生产运行是连续的,无论哪一个环 集输系统的生产运行是连续的, 节发生故障都会或多或少地对全局生产产生影响; 节发生故障都会或多或少地对全局生产产生影响; 另外,油田地域大,点多,面广,线长, 另外,油田地域大,点多,面广,线长,抢 修困难,要求集输系统简单,可靠,安全. 修困难,要求集输系统简单,可靠,安全.一旦 发生异常情况,要有调整的余地. 发生异常情况,要有调整的余地.
油气集输工艺
本章内容
概述及油气集输工艺流程 油气分离 原油处理 原油处理工艺 原油稳定 油气长距离管线输送 油气储存(自学) 油气储存(自学)
1 绪论及油气集输流程
油气集输研究对象是油气田内部原油, 油气集输研究对象是油气田内部原油,伴 生天然气的收集,加工和运输. 生天然气的收集,加工和运输.
油气集输系统的组成 油田地面集输系统有各种站和管线组成. 油田地面集输系统有各种站和管线组成. 管线按所输送的介质分为气, 管线按所输送的介质分为气,油,水单相 管和油气混输管以及油气水混输管. 管和油气混输管以及油气水混输管.出油管 矿场输油管线,集气管线, 线,集油管线 ,矿场输油管线,集气管线, 输气管线 . 至于站,名称不算统一,大致有: 至于站,名称不算统一,大致有:分井计 量站 ,交接计量站 ,接转站 ,原油脱水 站 ,矿场油库 ,增压集气站 ,压气站 , 集中处理站 .
支 线 集 气 管 道 油气混输管道 集油管道 输 油 管 道 外输 干线集气管道 外输
输气 油
油井
油
油气集输的定位 油田的工业开采价值被确定后, 油田的工业开采价值被确定后,在油田地面上需 要建设各种生产设施,辅助生产设施和附属设施, 要建设各种生产设施,辅助生产设施和附属设施, 以满足油气开采和储运的要求. 以满足油气开采和储运的要求.油气集输是油田 建设中的主要生产设施, 建设中的主要生产设施,在油田生产中起着主导 作用,使油田生产平稳, 作用,使油田生产平稳,保持原油开采及销售之 间的平衡,并使原油,天然气, 间的平衡,并使原油,天然气,液化石油气和天 然汽油等产品的质量合格.采用的油气集输工艺 然汽油等产品的质量合格. 流程,确定的工程建设规模及总体布局, 流程,确定的工程建设规模及总体布局,将对油 田的可靠生产, 田的可靠生产,建设水平和生产效益起着关键性 的作用. 的作用.
油田生产对集输系统的要求 节约能源,防止污染, 3,节约能源,防止污染,保护环境 在油田生产过程中必然要产生: 在油田生产过程中必然要产生: 废液(含油污水,污油); ◆ 废液(含油污水,污油); 废渣(含油泥砂,污垢); ◆ 废渣(含油泥砂,污垢); 废气(加热设备排放气, ◆ 废气(加热设备排放气,特殊情况下的放空 天然气). 天然气). 如果不加以处理,随意排放,必然对环境造成 如果不加以处理,随意排放, 污染,甚至破坏生态平衡. 污染,甚至破坏生态平衡.因此在制定集输方案 应该考虑到环境保护方面, 时,应该考虑到环境保护方面,使方案附合国家 环保制度的要求. 环保制度的要求.
油田生产对集输系统的要求 节约能源,防止污染, 3,节约能源,防止污染,保护环境 a.充分利用自喷井,抽油井的能量,减少转油 a.充分利用自喷井,抽油井的能量, 充分利用自喷井 环节,在有条件的油田提高第一级的分离压力, 环节,在有条件的油田提高第一级的分离压力, 减少动力消耗; 减少动力消耗; b.流程密闭 降低损耗; 流程密闭, b.流程密闭,降低损耗; c.充分收集和利用油气资源 生产稳定原油, 充分收集和利用油气资源, c.充分收集和利用油气资源,生产稳定原油, 干气,液化石油气,天然汽油等产品,减少油田 干气,液化石油气,天然汽油等产品, 生产的自耗气量; 生产的自耗气量; d.采用先进高效的处理设备 如高效分水设备, 采用先进高效的处理设备, d.采用先进高效的处理设备,如高效分水设备, 高效注水泵等. 高效注水泵等.
油田生产对集输系统的要求 与辅助系统协调一致, 5,与辅助系统协调一致,并有经济性 集输系统要满足提高经济效益的原则.具有经济性, 集输系统要满足提高经济效益的原则.具有经济性, 满足国家标准或有关规定,并且与供排水,供电,道路, 满足国家标准或有关规定,并且与供排水,供电,道路, 通讯,土建等密切配合,协调一致. 通讯,土建等密切配合,协调一致. 海上油气田生产辅助设施有别于陆上油田, 海上油气田生产辅助设施有别于陆上油田,考虑到海 上设施远离陆地,海上运输的困难, 上设施远离陆地,海上运输的困难,需要设置相应生产辅 助系统. 助系统. 海上生产辅助系统包括: 安全系统; 海上生产辅助系统包括:⑴安全系统;⑵中央控制系 发电/配电系统; 仪表风/工厂风系统; 柴油, 统;⑶发电/配电系统;⑷仪表风/工厂风系统;⑸柴油, 海水和淡水系统; 供热系统; 空调与通风系统; 海水和淡水系统;⑹供热系统;⑺空调与通风系统;⑻起 重设备; 生活住房系统; 排放系统; 放空系统; 重设备;⑼生活住房系统;⑽排放系统;⑾放空系统;⑿ 通信系统; 化学药剂系统. 通信系统;⒀化学药剂系统.
油气集输工作内容
油气集输工作内容
油气计量:包括单井产物油, 油气计量:包括单井产物油,气,水的计量以及油气在处理过程中,外 水的计量以及油气在处理过程中,
输至用户前的计算. 输至用户前的计算. 集油,集气:将分井计量后的油气水混合物汇集送到处理站, 集油,集气:将分井计量后的油气水混合物汇集送到处理站,或者将含 水原油,天然气分别汇集送至原油处理及天然气集气厂站. 水原油,天然气分别汇集送至原油处理及天然气集气厂站. 油气水分离:将油气水混合物分离成液体和气体, 油气水分离:将油气水混合物分离成液体和气体,将液体分离成含水原 油及含油污水,必要时分离出固体杂质. 油及含油污水,必要时分离出固体杂质. 原油脱水:将含水原油破乳,沉降,分离, 原油脱水:将含水原油破乳,沉降,分离,使原油含水率符合要求 原油稳定:将原油中的C1 C4等轻组分脱出 使原油饱和蒸汽压符合标准. C1- 等轻组分脱出, 原油稳定:将原油中的C1-C4等轻组分脱出,使原油饱和蒸汽压符合标准. 原油储存:将合格原油储存于油罐中, 原油储存:将合格原油储存于油罐中,维持原有生产与销售的平衡 天然气脱水:脱出天然气中的水分, 天然气脱水:脱出天然气中的水分,保证其输送和冷却时的安全 轻烃回收:脱出天然气中部分C2 C5,保证其输送和冷却时不析出液烃 C2轻烃回收:脱出天然气中部分C2-C5,保证其输送和冷却时不析出液烃 液烃储存:将液化石油气,液化天然气分别装在压力罐中, 液烃储存:将液化石油气,液化天然气分别装在压力罐中,维持其生产 与销售的平衡
油气集输工作任务与范围 油气集输的工作任务是将分散的油井产物, 油气集输的工作任务是将分散的油井产物,分别 是将分散的油井产物 测得各单井的原油,天然气和采出水的产量值后, 测得各单井的原油,天然气和采出水的产量值后, 汇集,处理成出矿原油,天然气, 汇集,处理成出矿原油,天然气,液化石油气及 天然汽油,经储存, 天然汽油,经储存,计量后输送给用户的的油田 生产过程. 生产过程. 油气集输的工作范围是指以油井为起点, 油气集输的工作范围是指以油井为起点,矿场原 是指以油井为起点 油库或输油,输气管线首站为终点的矿场业务. 油库或输油,输气管线首站为终点的矿场业务.