油气维修岗位风险评估——油气管线、容器维修施工时发生着火、爆炸参考文本
油气处理岗位风险评估——槽车充装发生着火、爆炸
编订：__________________审核：__________________单位：__________________油气处理岗位风险评估——槽车充装发生着火、爆炸Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1163-21 油气处理岗位风险评估——槽车充装发生着火、爆炸使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1．风险预想：槽车充装发生着火、爆炸。
2．风险危害：（1）人员伤亡。
（2）槽车烧毁、现场设备破坏，甚至导致附近设施连锁着火、爆炸。
3．原因分析：（1）进入厂区的车辆未装防火帽，接地线的连接不符合规定；（2）车辆不熄火充装；（3）司机和操作人员不穿防静电服装，穿带铁钉的鞋；带火种进入厂区；（4）司机和操作人员擅自离开；（5）雷雨天气时装车；（6）装车时使用的工具不防爆；（7）装车时油的流速过快或流速不稳，管线和罐体受到冲击，产生静电；（8）不及时倒罐，管线进气导致软管摆动，与槽车油罐发生碰撞；（9）充装过量；（10）车内存在浮动物；（11）装车台接地线不符合安全要求。
4．预防措施：（1）进入厂区的车辆必须配备灭火器，安装离火帽，按要求连接接地线；（2）装车前车辆必须熄火；（3）穿防静电服，禁止穿铁钉鞋，禁带火种进入厂区；（4）司机和操作人员要坚守现场；（5）雷雨天气禁止装车，如在装车过程中打雷、闪电应立即停止装车，将胶管卸下，并将装车口盖好；（6）开关阀门时必须使用防爆工具；（7）控制好罐压和油的流速；（8）注意检查储罐液位，及时倒罐；（9）轻烃罐车充装应在90%左右；液化气槽车充装应在85%左右，禁止超装；（10）检查罐车内部，不应有浮动物；（11）定期检查装车台接地线，电阻值应小于4Ω。
油气处理岗位风险评估——厂区动火施工时发生着火、爆炸示范文本
文件编号：RHD-QB-K2118 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX油气处理岗位风险评估——厂区动火施工时发生着火、爆炸示范文油气处理岗位风险评估——厂区动火施工时发生着火、爆炸示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1．风险预想：厂区动火施工时发生着火、爆炸2．风险危害：（1）发生员工人身伤亡事故；（2）造成厂区设施和建筑物毁坏；（3）严重时发生装置各相连流程连锁性爆炸；（4）污染环境。
3．原因分析：（1）动火时未对动火相关流程进行置换，或置换不彻底；（2）动火时未对相连装置进行彻底隔离，使可燃气体进入动火点；（3）动火区域内有油气泄漏，使燃气遇明火着火或爆炸；（4）氧气瓶与乙炔瓶距离太近或发生气瓶泄漏、管线破裂等；（5）施工中的工艺管线或容器未按规定接感应入地线；（6）动火管线关闭阀门误打开；（7）在同一条管线上同时进行两个动火以上的施工；（8）不具备带压作业条件时，焊接电流过大导致器壁击穿。
（9）监护人员工作不到位。
4．预防措施：（1）动火前进行充分的置换工作；（2）正确彻底地隔离相关流程；（3）动火由专人指挥协调，非工作人员禁止进入动火区；（4）详细检查装置接地情况，保证良好；（5）配备足够的监督人员、灭火人员，必要时请消防队派人到现场；（6）配备足够的防护工具、灭火工具，并保证好用，做好灭火准备；（7）杜绝动火点周围有泄漏现象；（8）使用工具、防护用具要确保良好。
5．综合评估：（1）人员高（2）财产高（3）环境高（4）影响高6．应急措施：（1）如出现着火，应迅速对初期火灾进行扑救。
并迅速采取隔绝措施，现场警戒。
（2）迅速报火警“119”（3）现场保持冷静指挥，疏散无关人员；（4）对相关地点停电、停气，防止事态进一步扩大；（5）组织人员抢救伤员，急救电话：120。
油气处理岗位风险评估——轻烃储罐着火、爆炸(正式版)
文件编号：TP-AR-L5784In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________油气处理岗位风险评估——轻烃储罐着火、爆炸(正式版)油气处理岗位风险评估——轻烃储罐着火、爆炸(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1．风险预想：轻烃储罐着火、爆炸2．风险危害：（1）产生爆炸，毁坏现场设备及建筑物，造成人员伤亡；（2）甚至导致附近生产单位连锁爆炸的二次事故，使生产设施、设备陷于瘫痪等特大事故。
3．原因分析：（1）轻烃储罐或附属管线及阀门发生油气泄漏；（2）在罐区内使用手机、BP机；（3）在罐区内违章动用明火、吸烟；（4）机动车辆进入罐区时未戴防火帽；（5）人体静电放电；（6）在罐区使用非防爆工具及电器设备；（7）雷击；（8）安全阀失灵。
4．预防措施：（1）按时对现场所有动、静密封点进行检查，严禁在罐区内排放轻质油；（2）进入罐区作业前必须穿戴防静电劳保服；（3）操作中必须使用防爆工具，严禁用铁器敲打管线、阀门、设备；（4）严禁携带火种、手机、BP机等；（5）定期检测储罐接地电阻及防雷设施；（6）储罐进油操作要平稳，防止高压气流进入储罐；（7）储罐液位必须控制在规定范围内（15%~85%）；（8）夏季要密切注意储罐温度，防止轻烃高温膨胀，压力升高；（9）定期检验安全阀、压力表，确保其灵活好用。
油气处理岗位风险评估——小瓶充装过程发生着火、爆炸
安全管理编号：LX-FS-A89439油气处理岗位风险评估——小瓶充装过程发生着火、爆炸In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑油气处理岗位风险评估——小瓶充装过程发生着火、爆炸使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1．风险预想：小瓶充装过程发生着火、爆炸。
2．风险危害：（1）人身伤害；（2）可燃气体遇明火发生着火、爆炸重大事故，造成财产损失；（3）污染环境。
3．原因分析：（1）操作人员未穿防静电服装；（2）定称不准，充装过量；（3）充装时不检查气瓶是否合格，检验期是否过期；（4）充装前忘了打开角阀；（5）气瓶没有防震圈，气瓶之间发生碰撞产生火花；（6）操作中滚动、摔、磕、碰、抛气瓶；（7）在雷雨天气以及风向朝向厂区时充装；（8）泵房和充装台的气体浓度超过危险标准时充装；（9）操作人员使用手机、BP机；（10）对小瓶残液的处理不当，私自倒残液或将残液放到大气中。
4．预防措施：（1）操作人员应按要求穿戴劳保服上岗；（2）装瓶前，按要求定称；（3）充装时，按规定重量进行充装，不得过量（夏季14kg，冬季15kg）如果充装过量应及时抽掉；（4）认真检查气瓶、充气枪及密封垫，充装时要缓慢开阀；（5）没有防震圈气瓶不予充装；（6）操作过程中气瓶要轻拿轻放；（7）雷雨天气以及风向朝向厂区时，应停止充装；（8）定期检查泵房、充装台的气体浓度范围是否符合要求；（9）操作人员禁止使用手机、BP机；（10）小瓶内的残液要抽回残液罐。
油气处理岗位风险评估——厂区动火施工时发生着火、爆炸参考文本
油气处理岗位风险评估——厂区动火施工时发生着火、爆炸参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月油气处理岗位风险评估——厂区动火施工时发生着火、爆炸参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．风险预想：厂区动火施工时发生着火、爆炸2．风险危害：（1）发生员工人身伤亡事故；（2）造成厂区设施和建筑物毁坏；（3）严重时发生装置各相连流程连锁性爆炸；（4）污染环境。
3．原因分析：（1）动火时未对动火相关流程进行置换，或置换不彻底；（2）动火时未对相连装置进行彻底隔离，使可燃气体进入动火点；（3）动火区域内有油气泄漏，使燃气遇明火着火或爆炸；（4）氧气瓶与乙炔瓶距离太近或发生气瓶泄漏、管线破裂等；（5）施工中的工艺管线或容器未按规定接感应入地线；（6）动火管线关闭阀门误打开；（7）在同一条管线上同时进行两个动火以上的施工；（8）不具备带压作业条件时，焊接电流过大导致器壁击穿。
（9）监护人员工作不到位。
4．预防措施：（1）动火前进行充分的置换工作；（2）正确彻底地隔离相关流程；（3）动火由专人指挥协调，非工作人员禁止进入动火区；（4）详细检查装置接地情况，保证良好；（5）配备足够的监督人员、灭火人员，必要时请消防队派人到现场；（6）配备足够的防护工具、灭火工具，并保证好用，做好灭火准备；（7）杜绝动火点周围有泄漏现象；（8）使用工具、防护用具要确保良好。
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油气维修岗位风险评估——油气管线、容器维修施工时发生着火、爆炸参考
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
油气维修岗位风险评估——油气管线、容器维修施工时发生着火、爆炸参考文
本
使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．风险预想：油气管线、容器维修施工时发生着
火、爆炸。
2．风险危害：
（1）人身伤亡；
（2）污染环境；
（3）造成重大的经济损失。
3．原因分析：
（1）动火的管线或容器内置换不彻底；
（2）施工场地有油污；
（3）流程阀门关闭不严；
（4）施工中的工艺管线或容顺未按规定接感应入地线；
（5）动火管线关闭阀门误打开；
（6）在同一条管线上同时进行两个动火以上的施工；
（7）不具备带压作业条件时，焊接电流过大导致器壁周穿。
4．预防措施：
（1）按规定办理动火手续，制定防范措施；
（2）动火时指定专人进行监护；
（3）阀门不严要增加死盲板封堵；
（4）及时清理地面油污；
（5）按需要配备足够的灭火器、毛毡等物品。
5．综合评估：
（1）人员高
（2）财产中
（3）环境中
（4）影响中
6．应急措施：
（1）立即报火警，抢救伤员，及时送往医院；（2）向上级汇报，组织抢险，扑救火灾。
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