破乳剂投加方法
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准
破乳剂是一种在油田开发过程中广泛应用的化学物品，可以降低原油中的乳化物含量，使原油和水分离，提高油井的生产效率。
在青海油田的生产过程中，破乳剂的使用起到了
至关重要的作用。
为了进一步提高破乳剂的使用效果，我们制定了以下破乳剂加药标准。
1.破乳剂的选择：破乳剂应当选用具有良好破乳效果、稳定性好、无毒无害的化学品。
应遵循相关国家和行业的标准，选择合格的破乳剂供应商。
2.加药剂量：破乳剂的加药剂量应根据原油乳化度和含水率进行调整。
加药剂量过大
会造成原油流动性下降，加药剂量过小则无法达到理想的破乳效果。
一般来说，初始加药
剂量可以设定为原油总产量的2%~4%，随着原油的产出量变化，加药剂量也需要相应调
整。
3.加药方式：破乳剂的加药方式应当选择适宜的方式进行加药，以确保破乳剂能够均
匀分散在原油中。
常用的加药方式有注入法、溶液法和喷射法等。
在选择加药方式时，应
考虑到设备的特点、工艺条件、安全要求等因素，确保加药过程顺利进行。
4.加药时间：破乳剂的加药时间应根据具体情况进行确定。
一般来说，加药应在原油
进入处理设备之前完成，确保破乳剂能够与原油充分接触并发挥作用。
在加药时间上应严
格执行操作规程，确保加药操作的准确性和及时性。
5.破乳效果评价：破乳剂的使用效果应进行定期评价和监测。
可以通过实验室分析、
现场观察等方式来评价破乳剂的破乳效果。
评价结果应及时反馈给相关人员，以便根据评
价结果进行调整和改进。
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准摘要：破乳剂是针对含水油井中的乳化现象而研发的一种化学剂，旨在通过减少乳状液中的粒子数量和增加油相密度来破除乳状液。
然而，破乳剂的加药标准一直是一个难题，随着石油钻探技术的进步，优化破乳剂的加药标准越来越受到重视。
本文以青海油田为例，探讨了优化破乳剂加药标准的重要性，并提出了优化加药标准的方法和实施步骤。
关键词：破乳剂；含水油井；乳化现象；加药标准；优化一、破乳剂的作用原理含水油井中出现乳化现象的原因有很多，例如固体颗粒的进入、水的注入等。
这些情况下，乳化现象会严重影响井口流体的采集和输送效率，进而影响整个油田的生产效益。
因此，需要研发出能够破除乳状液的化学剂--破乳剂，来提高油井的产出效率。
破乳剂的作用原理主要是通过两种方式来实现的：一种是减少乳状液中的粒子数量，另一种是增加油相密度。
当破乳剂投入水相时，它会在水相里形成胶束，破乳剂的分子趋向油相，胶束的稳定性就会降低。
于是，油水分开，油相跑到上面，水相跑到下面。
简单来说，破乳剂就是把胶束分解，让乳化液分离。
二、破乳剂加药标准的重要性破乳剂的加药标准是破除乳状液的一个关键因素。
破乳剂的加药量过多或过少都会导致产量下降和生产成本的增加。
过多的破乳剂会使得油相中破乳剂的含量增加，影响油品质量和市场竞争力。
同时，在破乳剂分子和油相分子之间的络合作用下，可能会产生一些物质，对环境和人体健康造成危害。
过少的破乳剂则无法达到破除乳状液的效果，使得产量不能有效提高。
因此，在实际生产过程中，优化破乳剂的加药标准就显得尤为重要。
优化破乳剂的加药标准需要考虑多个因素，包括地质条件、井深、井型、含水情况、油液性质、破乳剂类型和加药时间等。
基于不同的条件，我们可以采取以下方法进行优化：1、确定加药点和加药量一般情况下，加药点应该选在乳化现象严重的地方，例如远离产油层的水管段、地下开采设备的回收口、出浆孔等处。
加药量可以根据实际情况进行计算，通常采用体积法或光学法。
破乳剂小试步骤
破乳剂小试步骤破乳剂如何实现破乳实验步骤药剂准备：1、将破乳剂稀释成25%溶液（破乳剂：自来水=1：3），待用；【浅色103、深色202】2、将聚合氯化铝（PAC）稀释成10%溶液，待用；小包装带中黄色就是PAC3、将聚丙烯酰胺(PAM)稀释成2‰溶液，待用；（小包装带中白色就是PAM，取1g加入500ml 自来水后搅拌溶解即可使用）4、氢氧化钠10%，待用（百分比质量分数可大概，用于调PH值）5、10%硫酸，待用（百分比质量分数可大概，用于调PH值）破乳剂使用大约500ml废水加入没有稀释的破乳剂0.5-2ml；如果用量超过则考虑是不是浓度太高；PH值检验下是否中性左右。
效果对比实验步骤：1、取水样：1000mL，混合均匀，测PH，加酸或者碱调节PH至7；碱性可以不调节；2、逐步投加25%破乳剂[记录投加量]；搅拌，【①如果加入破乳剂后水中没有产生沉淀，可增加破乳剂加入量直到沉淀产生】【②如果乳化液浓度过浓，可以将废水进行稀释再行实验】【③根据水质絮凝澄清状况判断破乳剂加入是否足够，如果水还是浑浊，继续加入破乳剂，并计量直到加入破乳剂后水中不再产生更多的沉淀】；加入破乳剂后，检查水样PH值，将PH值调节至7-8左右；3、破乳完成后；投加3ml左右-10%聚合氯化铝，搅拌，投加1ml-2‰的聚丙烯酰胺，搅拌5min后，沉淀分层，取清液标为样品，测量COD；【如果与原水进行比较；COD降的不够理想，可以将处理沉淀后的废水再加入破乳剂看是否破乳不够完全。
】实验中PAC与PAM的投加量可根据絮凝沉淀的效果进行增加或者减少；如果沉淀物多可以增加PAM滴加；PAC为增加沉淀效果而投加；如果现场没有PAC可不投加，直接加入PAM絮凝沉淀即可；如果投加破乳剂后效果不理想，请调节PH 至8.5-9再看效果；测试：分别测试样品1-5，CODcr数值进行比较实验效果。
注意：测量过程中，注意记录反应现象，并拍照记录。
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准为了提高青海油田的采油效率，降低油井产液中的乳化度，破乳剂的加药标准至关重要。
破乳剂是一种能够破坏乳化液的表面活性剂，它可以降低油水界面张力，破坏油水乳液的结构，使其分离。
优化破乳剂的加药标准对于提高油井产液的清洁度、提高采油效率具有非常重要的意义。
本文将详细介绍青海油田优化破乳剂加药标准的内容。
1. 破乳剂的选择在选择破乳剂之前，首先要对油田产液的性质进行分析。
一般来说，采油液的乳化度会受到油水比、地层温度、注入液性质等因素的影响。
选择适合的破乳剂对于破坏油水乳化液的效果至关重要。
在青海油田，常用的破乳剂有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂等。
在选择破乳剂时，应该考虑到油井产液的乳化度、地层温度、地质条件等因素，并且要综合考虑破乳剂的价格、稳定性、降低乳化度的效果等因素，选择最适合的破乳剂。
2. 破乳剂的加药量破乳剂的加药量是影响其破乳效果的重要因素之一。
过多或者过少的破乳剂加药量都会影响破乳效果，甚至会产生副作用。
制定合理的破乳剂加药标准对于提高采油效率非常重要。
通常情况下，破乳剂的加药量应该根据油井产液的乳化度、油水比、地层温度等因素进行综合考虑。
一般而言，加药量的标准应该是在保证破乳效果的前提下尽量减少破乳剂的用量。
因为过多的破乳剂不仅会增加成本，而且还可能会对地下水质产生影响。
3. 加药方法破乳剂的加药方法也是影响破乳效果的重要因素之一。
目前，常用的破乳剂加药方法有连续注入法和间歇注入法两种。
在连续注入法中，破乳剂会随着采油液一同注入井筒，因此可以保持破乳剂在油水界面的浓度相对稳定。
而在间歇注入法中，破乳剂则是周期性地注入井筒，这样可以使得破乳剂的浓度在一定范围内有所波动。
在实际操作中，应该根据具体的油田地质条件和产液性质来选择合适的加药方法。
应该注意破乳剂的注入量和注入频率，确保破乳剂能够有效地破坏油水乳化液。
4. 加药效果的监测为了了解破乳剂加药的效果，需要对产液乳化度进行监测。
破乳剂投加流程的优化设计
的反映 ，形成不牢 固的吸附和抵消作用起破乳作用 ； （）原油 ３ 本身含有 的天然表面活性物质如胶质 、沥青质 、树脂、石蜡及水
湿 性 颗粒 。
这种 含 水原 油经 过抽 油 泵 以 及井 筒 、集 输 管 道逐 渐 形 成 比较 降 到 ５３ ，是 ２ 线 投 产 来 的最 好效 果 ，破 乳 剂 投 加 量 从 原 来 的 稳 定 的Ｗ／型 乳 状 液 ，一 般 水 珠 直 径 为 ０１ １ ｉ。 由 于原 油 中 ．％ ＃ Ｏ ． ０ ｎ － ０ 吨下降到０２ ． ４ ．吨。该措施解决２ 分线 含水波动大 ，破乳剂用量 含有大量 的水分 ，一是加大输油管线和设备的负荷 ，增加投资费 ｝ ｝
的负 电性和改变乳化剂 的亲水亲油 的性质起作用 ； （）或者地 ２ ３】 含 水 波动 大 ，全 月 波 动 达 到 １ 天 。需要 采 取 调 整 措 施 。 文 层 中一些脂肪酸盐等表面活性物质；表面的活性剂是通过与乳化 ≠ ｝ 线 ８
章就此介绍 了破乳剂投加流程优化设计。
关 键 词 ：破 乳 剂 ； 药物 浓度 ；油 气 分 离 ；投 加 流程 自从 ｌ＃ 加 药 泵 投 产 以 来 ，２分 线 含 水 率 从 ６８ ７８ 下 １站 ＃ ． ％～ ．％
加管理趋于科学化、实用化。
减 少 不必 要 的能 耗 。
三、 案例 内容
温度升高使原油黏度降低 ，有利于破乳 剂向油水界面扩散 ，
为 了解 决 这一 含 水 波 动 和投 加 药量 的矛盾 ，我 们 首 先 根据 破 降低油水界面张力。还会使亲水 和憎水链节 向油水界面转移 ，使
加药泵投加 ，每月仅该项药量就能达Ｎｏ８ ．吨左右。２ 、３ 线含 样 ＃
破 乳 剂 能够破 乳 的 先决 条 件 是 具有 较 高 的表 面 活 性 ，破 乳 剂
原油破乳剂的用法与用量
原油破乳剂的用法与用量
1.将破乳剂稀释1到3倍，直接投加或加入溶解罐，用泵投加到反应池。
2.破乳剂在碱性条件（PH值≥8）下使用较佳，使用量约
100~1000ppm（即0.1~1公斤/方废水），根据废水水质不同齐永亮有所差异，具体用量一般通过实验确定。
3.实验时取一定量的废水，先将pH值调制≥8，加入适量本产品（如500ppm），搅拌反应3-5分钟，再加入PAM后经过絮凝沉淀，看该污水是否有沉淀物后，观测澄清度再往上提升加药量。
小试实验
1.100ml的水样进行加药；
2.用pH试纸测试原水pH值，并将pH值调节至9-10；
3.投入破乳剂至出现细小矾花后投加PAC和PAM；
4.静置5分钟，观察破乳情况；
5.记录相关数据。
原油破乳剂技术研发概述
原油破乳剂技术研发概述（上）2009年09月17日星期四10:13从油田送往炼油厂的原油往往含盐、带水，且盐分主要存在于水中，而水则与原油形成了一种相对稳定的乳化液，如果不能通过破乳就很难达到脱水脱盐的目的，也就必然导致生产设备的腐蚀，并造成容器管道内壁结垢等现象。
油品乳化问题可以说在原油储运和加工过程中经常出现，尤其是随着日益明显的原油劣质化趋势，因此如何高效解决原油乳化问题已经成为提高炼油厂工艺运行效率的一个首要问题。
原油破乳最常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。
在原油生产过程中，首先就是找到一种适合所加工原油性质的破乳剂，当然最好是广谱型的高效破乳剂。
1.原油乳化的理化实质一种乳化液由至少两种不相混溶的液体组成，其中最为常见的一相通常为水。
油有可能极细地分散于水中，这种情况称为水包油型乳化液。
反之如果油为连续相而水是分散相，就称之为油包水型乳化液。
原油中的乳化液就属于油包水型。
水分子之间相互吸引，油分子之间也是如此，但单个水分子与油分子之间则存在明显的排斥力，并在油和水的界面发生作用，此时油水便在各自表面张力作用下将接触界面的面积降低到一个“最低值”，形成水滴、油滴或油包水、水包油等毫米级的液滴。
实践证明，当往原油中加入某些特定的化学品之后，这种发生在界面上的排斥力就会在一定程度上得到抵消，从而大大降低表面张力。
有些物质既含有亲水基团，也含有疏水基团，如果混合液中含有这类物质便极易发生乳化现象。
原油乳化就是因为其中含有此类天然的乳化物质，如羧基或酚基等等极性基团就是原油中的乳化物质。
与此相应，破乳过程就是反其道而行之。
2.原油破乳剂原理、类型与技术研发状况2.1.原油破乳剂原理破乳剂是一类能破坏乳状液的稳定性，使分散相聚集起来并从乳状液中析出的化合物。
在化工生产中，用破乳剂可回收乳状液里没有参加反应的原料或产品等。
破乳剂使用方法
发油井场破乳剂使用方法按每30 m³破乳剂用量为4.5kg（药品浓度150ppm）为准，分以下三次加入：第一步：当倒油进罐时，可直接向进液罐加入破乳剂。
按每30m³加入250ml药剂的比列加入。
第二步：排水之后，未打循环之前，向油罐加入适量破乳剂。
可按每30 m³加750ml药剂的比例加入。
（如排水后直接打循环，则此步可省略，破乳剂的用量可移至第三步）第三步：打循环时，破乳剂加入量按每30 m³加3500ml药剂的比例加入。
注：1、破乳剂必须加水稀释后加入，不可直接倒入原油中。
2、由于各井场脱水温度有差异，药品浓度可在150ppm左右小范围变动，幅度变化≤±50ppm。
3、循环时间保证在3.5h以上，沉降时间保证在4h以上。
采油队技术组2012-5-4倒油井场破乳剂使用方法采用单井加药装置提前向原油中加入破乳剂，按每30m³加入0.9Kg(折算浓度30ppm)破乳剂量加入。
例如：HH12P1产液每天为33m³，则每天加入破乳剂量为0.9Kg÷30m ³×33m³=0.99Kg。
注：加药速度可用装置调节阀调节，由井场人员灵活掌握，保证破乳剂与产液均匀混合。
单井加药装置如下图该装置已在HH12P1井场使用。
附：发油井场都已电话通知，清楚传达“尽早加入，分步加入，充分混合，增效破乳”这一思路。
实验小组正在对发油井场一一落实。
目前，除发油井场外，外围井场没有配备破乳剂，对于频繁倒油的井场，如HH12P1、HH42、HH37P15、HH73P1、HH36P1等。
实验小组将逐个带去破乳剂，结合产液及含水情况指导其如何加入破乳剂，并跟踪落实效果。
在总加入破乳剂量不变的前提下，如对发油井场破乳有增效作用，将尝试推广！采油队技术组2012-5-3。
破乳剂的使用方法
破乳剂的使用方法破乳剂是一种用于去除乳化液中的乳状物的化学药剂。
它在化工、生态环保等领域具有广泛的应用。
下面将详细介绍破乳剂的使用方法。
一、准备工作：1.安全检查：在使用破乳剂前，应确保操作环境符合安全要求。
检查火灾、爆炸等危险源，确保安全操作。
2.了解破乳剂：破乳剂的种类繁多，应根据具体情况选择合适的破乳剂。
了解破乳剂的理化性质和适用范围，根据需要确定使用浓度。
二、使用方法：1.将破乳剂加入乳化液中：将破乳剂按照所需的浓度加入到乳化液中。
加入的方式可以有多种，例如喷淋、滴加、搅拌等。
2.搅拌均匀：加入破乳剂后，应搅拌均匀，以保证其与乳状物充分接触。
可以采用机械搅拌、气泡搅拌或流体剪切等方法，确保有效分散。
3.安静沉淀：破乳剂加入后，让乳化液保持静置一段时间，以便破乳剂充分与乳状物发生反应。
在这个过程中，乳化液中的乳状物会逐渐沉淀或浮出。
4.分离乳状物：根据需要，可以选择对分离后的乳状物进行处理。
一般来说，乳化液中的乳状物会在上部或下部分层析，可以通过离心分离、过滤等方法将其分离出来。
5.净化处理：分离出的乳状物可以进一步进行净化处理，以达到所需的纯度要求。
可以通过蒸馏、过滤、结晶等方法进行净化。
三、注意事项：1.操作注意：使用破乳剂时应注意安全操作，佩戴合适的防护设备。
防止破乳剂溅入眼睛、口鼻等部位，如不慎接触，应及时用大量清水冲洗。
2.保持环境卫生：在使用破乳剂时，应保持操作环境的卫生，并避免其他杂质或污染物的进入，以免影响反应效果。
3.控制浓度：根据具体情况选择合适的破乳剂浓度，避免过度使用或稀释，以保证破乳效果。
4.注意储存：破乳剂应存放在干燥、阴凉、通风的地方，远离火源和易燃物品。
避免破乳剂的吸湿、氧化或分解。
5.检测效果：使用破乳剂后，应及时检测破乳效果，确保破乳剂达到预期的去除效果。
总结：破乳剂的使用方法包括选择合适的破乳剂、将其加入乳化液中、搅拌均匀、安静沉淀、分离乳状物，并进行净化处理。
破乳剂使用说明范文
破乳剂使用说明范文破乳剂是一种常用的化学药剂，用于改善和加速乳状液体的分离。
它主要通过改变乳状液表面张力和界面压力的方式来实现破乳作用，从而促使乳液中的液滴尽快融合、汇聚和沉降，达到分离的目的。
破乳剂的使用方法1.按照破乳剂的种类和使用要求，仔细阅读产品说明书，并根据需要确定添加的破乳剂数量。
2.在使用破乳剂之前，必须确保乳液已经充分搅拌均匀。
因为乳状液中的液滴大小不一，需要通过搅拌使其尽可能均匀分布。
3.根据乳液的性质选择适当的破乳剂。
一些破乳剂对水性乳液有良好的破乳效果，而对油性乳液则无效。
因此，要根据实际情况选择合适的破乳剂。
4.将破乳剂加入乳液中，一般是逐步加入并充分搅拌均匀。
如果乳液容器可以提供搅拌功能，则可通过设备将破乳剂均匀地注入乳液中。
5.根据破乳剂的使用要求，进行适当的搅拌。
有些破乳剂需要进行短时间、高速搅拌，而有些则需要长时间、低速搅拌。
搅拌时间和速度决定了其中的液滴是否能够充分融合和沉降。
6.可根据需要在破乳剂中添加其他辅助剂，如稳定剂、乳化剂等，以达到更好的效果。
破乳剂的注意事项1.必须严格按照破乳剂的使用说明和推荐的使用量进行使用。
过少的破乳剂添加量可能使破乳效果不佳，过多的添加量则会造成过度分离和液滴聚集。
2.破乳剂的添加和搅拌过程应避免过多的气泡进入乳液中。
气泡会降低悬浮液中的液滴间的有效接触面积，从而影响破乳效果。
3.对于不同类型的乳液和破乳剂组合，可能需要进行试验和优化，以获得最佳的破乳效果。
在实际操作过程中，可以逐步调整破乳剂的添加量和搅拌条件，以找到最佳的工艺参数。
4.一些破乳剂可能对人体有害，因此在使用过程中必须遵守必要的安全措施。
应佩戴适当的个人防护装备，避免接触皮肤、眼睛和呼吸道。
如发生意外接触，应立即用清水冲洗，并寻求医疗帮助。
总结破乳剂是一种常用的化学药剂，主要用于改善和加速乳状液体的分离。
在使用破乳剂时，必须按照产品说明书和实际需要来选择合适的破乳剂种类和使用量，并根据实际情况进行适当的搅拌。
破乳剂
絮状沉渣很少
粘胶状及絮状
投药量少，一般工厂适用；油质较差,粘厚、水分多,再生困难。
混合法
综合盐析法和凝聚法的任何一种药剂
投盐0.3﹪~ 0.8﹪
凝聚剂0.3﹪~0.5﹪
清晰透明,含油量20~40mg/L,耗氧量2000mg/L。
絮状沉渣很少
表2-2破乳试验结果表
试验方法
精工3号
美孚切削油
日石EC－50
嘉陵、建设用的乳化液
混凝剂法：1号高效破乳剂
投量大，没破乳。
投量大，没破乳。
搅拌后马上出现矾花，破乳效果好。
搅拌后马上出现矾花,破乳效果好。
酸析法：先加硫酸将样品pH值调到2，然后加碱调至7,投加1号高效破乳剂.
(1) pH值调到7后,无矾花产生；(2)加破乳剂搅拌后,产生矾花；(3)破乳效果好。
(1) pH值调到7后,无矾花产生；(2)加破乳剂搅拌后,产生矾花；(3)破乳效果好.结论Leabharlann 酸析法破乳酸析法破乳
混凝剂法
混凝剂法
稀糊状
投药量中等，破乳能力强，适应性广，对难于破乳的乳化液尤为适宜。
酸化法
废硫酸废盐酸和石灰
约为废水6﹪
清澈透明,含油量20mg/L以下,耗氧量低于其他方法。
约为10﹪左右
棕红色,清亮.
水质好，含油量低，还可以废治废，但沉渣多。
我们经过多次实验筛选,配制出高效破乳絮凝剂,在工程实践中被广泛应用,见表2-2所示：
表2-1四种破乳方法比较
方法
药剂名称
投药量
处理后水质
沉渣
油质
优缺点
盐析法
氯化钙
三次采油采出液破乳剂及破乳新技术新方法
目的：针对孤二联 1、保证联合站平稳运行； 2、降低外输污水含油。
试验前孤二联外输污水
试验后孤二联外输污水
试验前后孤二联主要运行指标对比
试验前 试验后
破乳剂用量 （Kg/d）
600 720(Ⅰ剂280)
原料油含水 外输原油含水
（％）
（％）
22
2
24
1.4
外输污水含油 （mg/L） 2200-3500 240-400
电磁辐射降粘
高频脉冲破乳技术
脉冲破乳
高频电场聚结脱水
多相催化氧化含油污水 处理技术
电磁破乳 催化氧化 微压电旋流气浮
高频脉冲脱水技术特点
传统工频脱水设备无法建立稳定电场，而高频脉冲脱水设备能建立较 高的电场，并且高频具有电场建立快、抗冲击能力强、电场稳定、能 耗低等优点。
配套完善的辅助工艺设备满足新建及技术改造工程需求。 系统流程短，占地面积小，采出液可直接进入系统。 系统采用单一的物理方法，常温下运行、减少投加破乳剂量、污泥及
效果对比
含 油 3000 量
2500 2000 1500 1000
500 0
2700 2.5
400
孤二联
日减少原油 损失40吨
2.4
600
200
孤四联
日减少原油 损失9.6吨
液
3.5 量
3.2
3万
方
2.5 天
2
1.5
700
1
300 0.5
0
孤五联
日减少原油 损失12吨
试验前 试验后 处理量
（三） 结论
（1）以双酚A-胺醛树脂起始剂合成破乳剂
（2）苯酚-胺醛树脂起始剂合成破乳剂
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准一、前言青海油田是中国石油勘探开发总公司的一家大型石油生产基地，位于青海省柴达木盆地。
该油田地质条件复杂，含水量高，油藏破乳现象严重。
为了解决油藏中的破乳问题，提高油田开采效率，青海油田需要制定合理的破乳剂加药标准，以确保破乳剂的使用效果和成本控制。
二、破乳剂加药标准1. 破乳剂的种类选择青海油田的油藏破乳现象主要表现为原油中含有大量的乳状物质，影响了原油的采收和处理的效率。
破乳剂的种类选择尤为重要。
根据油藏的特点和破乳要求，青海油田可以选择具有良好破乳效果的破乳剂，如聚合物破乳剂、表面活性剂破乳剂等。
2. 破乳剂的加药量破乳剂的加药量是影响破乳效果的关键因素之一。
破乳剂的加药量过大会造成浪费，加药量过小则无法达到理想的破乳效果。
青海油田需要根据实际情况和破乳剂的特性，制定合理的破乳剂加药量标准。
一般来说，可以根据每井产液量、油液性质和水含量等因素，确定合适的破乳剂加药量范围。
3. 破乳剂的加药方式破乳剂的加药方式包括表面加药和井下加药两种。
表面加药是指将破乳剂直接掺入注水中，通过管道输送到油藏中。
井下加药是指将破乳剂注入油井内，混合运输至油藏中。
青海油田需要根据油藏特点和生产条件，选择合适的破乳剂加药方式，并明确加药方式的操作流程和要求。
5. 破乳剂的加药控制破乳剂的加药过程需要进行严格的控制和监测，以确保破乳剂加药的准确性和稳定性。
青海油田需要制定完善的破乳剂加药控制措施，包括加药设备的维护和管理、加药过程的监控和记录等，以确保破乳剂加药的准确、及时和安全。
三、结论破乳剂的加药标准对于青海油田的油田开采效率和经济效益具有重要影响。
青海油田需要根据油藏的特点和生产情况，制定合理的破乳剂加药标准，包括破乳剂的种类选择、加药量确定、加药方式确定、加药时间确定和加药控制等内容，以确保破乳剂的使用效果和成本控制。
青海油田还需要加强对破乳剂使用效果的监测和评估，及时调整和优化破乳剂加药标准，提高油田的开采效率和经济效益。
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准破乳剂是一种在石油开采中常用的化学药剂，用于破乳和分离含油乳液。
在青海油田的石油开采过程中，为了提高油井的产量和效率，并减少生产过程中的问题和成本，需要对破乳剂的加药标准进行优化。
优化破乳剂的加药标准可以从以下几个方面进行考虑：1. 原油性质分析：首先需要对青海油田的原油进行性质分析，包括原油的黏度、密度、水含量、含油率等。
这些参数可以帮助确定破乳剂的最佳加药量和使用方式。
2. 破乳剂的选择：根据原油性质和破乳的目标，选择合适的破乳剂。
可以考虑使用不同种类的破乳剂来进行实验比较，选择最适合的破乳剂。
3. 加药量确定：在实际应用中，加药量的确定非常重要。
加药量太少可能无法达到破乳的效果，加药量太多则可能造成浪费和不必要的成本。
需要进行一定的试验和实践，根据原油性质、井深、井温等因素，确定最佳加药量。
4. 加药方式：破乳剂的加药方式也会对破乳效果产生影响。
可以考虑将破乳剂直接注入到井口，或者通过水泵等设备将破乳剂注入到井中。
不同的加药方式可能会影响到破乳剂与原油的接触时间和混合情况，从而影响破乳效果。
5. 加药频率：破乳剂的加药频率也需要考虑。
过于频繁的加药可能会导致浪费和成本增加，而加药不够频繁则可能无法保持良好的破乳效果。
根据实际情况和生产需求，确定合适的加药频率。
通过对青海油田破乳剂加药标准的优化，可以提高油井的产量和效率，减少生产过程中的问题和成本。
但需要注意的是，优化破乳剂加药标准需要根据具体情况进行实践和调整，不同的油井和原油性质可能会有不同的最佳加药标准。
在实际应用中需要进行试验和实践，根据实际效果进行调整和优化。
含油废水破乳工艺流程
含油废水破乳工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 絮凝剂投加。
向废水中投加阳离子或非离子絮凝剂，使油滴表面带电，相互吸引并聚结成较大的絮凝物。
破乳剂投加方法
破乳剂投加方法 Last revised by LE LE in 2021
用方法
1、在含油废水中添加10-500ppm（具体用量可根据现场试验确定投加量），搅拌1-2分钟，即可快速破乳。
2、原油脱水中，加入10-30g/L，搅拌，即可实现油水分离，在40～60℃时，效果更佳。
2、该破乳剂具有协同效果，在前期投加5～100ppm的PAC或PFAC、PFC，可使水质快速变清。
3、可以调节破乳剂用量以及废水的pH来达到快速破乳分离的目的。
最佳pH在6～7时效果最好。
4、小试步骤：一般取100ml废水于烧杯中，先将废水pH调至6-7投加少量PAC溶液，搅拌1min；再加入本品1-2ml，混合均匀，搅拌1min后即可破乳。
若实验破乳效果较好，可逐步降低本品投加量，直至最佳投加值。
（备注：若乳化液浓度过大，破乳效果不理想，可将浓水稀释后进行破乳实验。
）
注意事项
A、该剂及该剂的1-3倍稀释液，当温度低于5℃时会逐渐泛白。
会随温度下降变稠甚至凝固。
随温度升高，凝固的产品会逐渐熔化变稀，泛白的产品会逐渐还原透明。
产品凝固或泛白还原透明后不影响性能。
B、该剂放置时间长，会发生结晶现象，有晶体状物质析出，但不影响其使用效果。
C该剂易被生物降解，不影响水质，无毒。
包装与储存
■产品包装：20kg、25kg及200kg、250kg塑料桶，或按用户要求。
■产品储存：宜存在阴凉处，保质期一年。
丙烯酸树脂II破乳放大操作流程2022
树脂II破乳放大操作流程
一．配料
投料：树脂II乳液800公斤，自来水1280公斤，氯化钠水溶液（10%w/w）56公斤（4.8公斤氯化钠分析纯加51.2公斤纯化水溶解，提前配制）
水洗：自来水7.2吨，纯化水2.4吨
二．操作流程
1.投料升温：3000升反应釜打入800公斤II号乳液，1280公斤纯化水，开
启搅拌，升温至95±0.5℃。
2.破乳：缓慢加入56公斤氯化钠水溶液，约5分钟加完。
3.保温：持续搅拌保温（95±0.5℃）30分钟。
4.降温：降温至50℃，停止搅拌，静置30分钟。
5.水洗：用隔膜泵抽出上清液，抽至水相浑浊为止，加2.4吨自来水，开启
搅拌，水洗30分钟，停止搅拌，静置30分钟，抽出上清液，重复水洗操作3次。
取样测电导率。
6.水洗二：用2.4吨纯化水水洗，搅拌30分钟，取样测电导率（小于200）。
出料至槽车，槽车加100目筛网过滤，排出水相，控干至无水排出。
7.甩干：湿料转至烘干间，用离心机甩干。
8.烘干：将甩干树脂置于托盘，70-80℃烘干至干燥失重合格。
9.检测：水分合格样品测全检指标，炽灼残渣。
乳化液处理机说明书
乳化液处理机使用说明沈阳隆达环保节能工程有限公司乳化液处理机使用说明一、乳化液处理机简介乳化液处理机是通过投加破乳剂，将反应池中的油等与微小气泡相结合，使其受浮力而浮上的方法，从而达到净化水质的目的。
乳化液处理机的上端设置刮油机，以去除上浮物质。
其主要特点是：1、化学药剂采用可控定比自动跟踪投加，克服了凭经验投加药剂的缺点，省去了用计量泵加药的老办法，从而保证了絮凝、破乳、中和的最佳效果；2、利用高速射流技术使大气与水直接混合而生成溶气水的最新技术，使生成的溶气水质量稳定，大大提高了气浮分离的效果。
同时取消了空压机，降低了水处理成本，也避免了空压机的噪音污染。
3、配套使用了我公司生产的SF高效防堵释放器，延长了气浮时间，提高了浄化效果，减轻了后续工艺的负担。
同时也根除了因释放器堵塞而千万的设备停机；4、射流法制造溶气水技术的应用，取消了溶气塔，改为管道溶气系统，使操作更为简单、安全、可靠。
5、处理工艺完善，具有一机多用特征，用户可根据回用水质标准的要求，对各道工序进行选择、取舍和组合。
6、该设备设计合理、结构紧凑、占地面积小、耗能低、处理效果稳定，是理想经济的工业废水处理设备。
二、适用范围GFC系列产品适用于以下行业的废水处理：1、机械加工和压延工业的乳化含油废水。
2、铁路机车、车辆和油罐车的清洗含油废水。
3、石油化工行业的炼油废水和油脂悬浮物混合废水。
4、船舶上的压舱废水。
5、电镀行业的电镀废水。
6、动力部门的压缩机排出的废水。
7、制革行业的鞣制废水。
8、喷涂行业的漆雾废水。
9、汽车、拖拉机、动力机械行业的综合废水。
三、操作规程1.开机前，检查所有阀门、电气设备是否处于正常工作状态。
2.开机步骤：1）配备加入氯化钙及明矾，配好药剂，启动搅拌系统。
2）启动气液混合泵。
3）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。
4）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮油机排泥要求，启动刮油机进行刮油。
乳化液的破乳处理及指标的测定
乳化液的破乳处理及指标的测定徐金良身份证号：32072119900215****摘要：由于冷轧乳化液COD=1.99×106 mg/L、BOD5= 696751mg/L都很高，为了后续更易于生化处理，须先破乳该废液。
本文采用凝聚法以A12(SO4)3做絮凝剂，对水中胶体杂质发挥压缩、中和、架桥作用，从而把杂质去除。
依此原理，研究了A12(SO4)3破乳除油的性能，考察了搅拌时间、A12(SO4)3投加量对A12(SO4)3破乳除油的影响，找出了最佳的操作条件：在温度控制在40℃和硫酸铝投加量为4g/50mL条件下，当搅拌时间20min时，COD去除率为99.95％；当搅拌10 min 时，BOD5和浊度去除率分别为99.98％和99.97％。
关键词：冷轧乳化液；絮凝剂；破乳；理化指标前言随着汽车、建筑等行业的飞速发展，我国的金属加工业也如雨后春笋般发展起来[1]。
在其中具有降低轧制压力、减少轧制能耗及轧辊辊耗、冷却轧辊及带钢、控制板形，良好的轧后及退火表面清洁度及优良的工序防锈能力等特性，作为装备车间对零部件和金属表面进行切削、研磨等冷却剂和润滑剂的乳化液的需求量随之大幅增加[2]。
针对乳化液稳定的特性，需要先破乳来达到进一步的后续处理，目前主要的破乳方法有盐析法、酸碱法、凝聚法(絮凝法)和混合法等，其中以凝聚法的应用较多[3]。
絮凝法破乳就是电解质投入乳化液后，一方面利用胶粒的带电性，使其与加入化学试剂相互吸引，这必然就压缩胶体外层，使电位变低，从而由原来的电位引起的静电斥力占优势而使胶粒长期稳定性而破坏，油滴产生凝聚而实现破乳目的。
另一方面是有些金属盐类,溶解于水后形成胶体溶液,在一定的条件下产生毛绒状絮凝物,吸附微细油滴而使得废水得到净化[3]。
为此絮凝剂的选择是关键，考虑到实验室已有的设备和药品价格问题，其次铝盐和铁盐作为混凝剂主要是以其水解产物发挥混凝作用,即低电荷高聚合度的无机高分子起到混凝作用，且A13+不仅可以起到盐析作用,也具有显著絮凝作用。
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破乳剂投加方法
Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
用方法
1、在含油废水中添加10-500ppm（具体用量可根据现场试验确定投加量），搅拌1-2分钟，即可快速破乳。
2、原油脱水中，加入10-30g/L，搅拌，即可实现油水分离，在40～60℃时，效果更佳。
2、该破乳剂具有协同效果，在前期投加5～100ppm的PAC或PFAC、PFC，可使水质快速变清。
3、可以调节破乳剂用量以及废水的pH来达到快速破乳分离的目的。
最佳pH在6～7时效果最好。
4、小试步骤：一般取100ml废水于烧杯中，先将废水pH调至6-7投加少量PAC溶液，搅拌1min；再加入本品1-2ml，混合均匀，搅拌1min后即可破乳。
若实验破乳效果较好，可逐步降低本品投加量，直至最佳投加值。
（备注：若乳化液浓度过大，破乳效果不理想，可将浓水稀释后进行破乳实验。
）
注意事项
A、该剂及该剂的1-3倍稀释液，当温度低于5℃时会逐渐泛白。
会随温度下降变稠甚至凝固。
随温度升高，凝固的产品会逐渐熔化变稀，泛白的产品会逐渐还原透明。
产品凝固或泛白还原透明后不影响性能。
B、该剂放置时间长，会发生结晶现象，有晶体状物质析出，但不影响其使用效果。
C该剂易被生物降解，不影响水质，无毒。
包装与储存
■产品包装：20kg、25kg及200kg、250kg塑料桶，或按用户要求。
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