IBEX-1000蓄电池内阻测试仪产品特点和对比

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IBEX-1000 产品特点:
IBEX-1000 是韩国 POWETRON 公司于 2005 年研发成功并获得韩国新技术(KEP)认证及多项 专利, 并通过了检校机关的试验及国内 K 通信公司、 美国 SBS 公司和国内蓄电池生产厂家的 检测,从而证明了其优秀性和便利性。另外,其高超的性价比成为了取代美国、日本等进口 产品的首选。 IBEX-1000 优点: 核心技术:领先世界的除波方式。采用世 界 首 创 的 利 用 同 步 检 波 ( Synchronous Detection) 的除波方式, 即使在浮动充电 过程中也能保持 2%的检测精确度 (专利: 第 0494489 号)。 例: 同一节电池 IBEX-1000 检测 10 次的结 果中,最大 0.702mΩ、0.661mΩ,偏差 0.041mΩ(5.8%)。而日本 H 公司检测仪 器的测量值为,最大 1.01mΩ,最小 0.6mΩ,偏差(62%)。 满足各大检测标准。根据 IEEE(美国电气及电子工程师学会)Std 1188-1996(密封型), Std450/484-2002(铅蓄电池),IBEX-1000 系列产品符合“电池维护及交换便准” 采用自动检测 Algorithm。细分为 3 档(Normal,Fine,Auto)的自动检测方式,将探针接 触蓄电池的极柱即可自动检测数据,并进行存储,从而能在短时间内检测多个电池 优秀的检测特性。采用比例运算电路(Scaling Circuit),可方便的检测 5Ah 至 6000Ah, 1.2V、2V、6V、12V 的电池和连接电阻。 GUI 菜单 ICON 检测。人性化的操作界面和自动存储方式,即使是初次使用也可轻松掌握。 便利的数据管理。可将检测的数据通过 USB 传送至 PC,支持多达 15 种数据库方式,从而提 高数据检测效率 超短的检测时间。1 节电池的整个检测过程只需 3 秒,可更快的检测大量蓄电池/组,并且 自动存储测试结果。 轻便耐用。世界首次成功实现小型化、轻量化、使移动和检测更为便利,不使用活动部件从 而大大提高产品的耐用性。 Exmons pro 2005 分析诊断软件 Exmons 可将蓄电池 的检测信息从 IBEX 下载到电脑上, 并可 详细的对数据进行 分析、管理和存储, 并能快捷的生成专 业报告, 使一种标准 化的蓄电池诊断软件。 将蓄电池测试数据生成图表和曲线进行分析。 采取与 Windows 相同的界面, 使初学者能够尽 快的掌握和应用。 通过将蓄电池的信息数据库化, 可容易的查找过去和现在的品质信息, 并对蓄电池的老化过 程进行分析比较,因此能够实现备用电源蓄电池设备的品质管理的标准化数据结构。 可以方便的导入 Excel 和 Word 文件,并以指定的格式打印成报告。
C、为什么需要蓄电池内阻测试仪? 传统的蓄电池容量检测方法是进行整组核对性放电, 即把蓄电池组连接到负载箱, 然后 进行放电,一直放到截止电压(没电)为止,来验证蓄电池的容量,但是这种方法有很多隐 患和缺点: a、 电时间长,风险大,电池组须脱离系统,蓄电池组所存储的化学能全部以热能形式消耗 掉,既浪费了电能又费时费力,效率低。 b、 行核对性放电试验,必须具备一定条件,首先,尽可能在市电基本保障的条件下进行; 其次 ,必须有备用电池组 。 c、 目前,核对放电只能测试整组电池容量,不能测试每一节单体电池容量,以容量最低的 一节作为整组容量,而其他部分电池由于放电深度不够,其劣化或落后程度还不能完全 充分暴露出来。 d、 损蓄电池的容量。由于蓄电池的内部化学反应不是完全可逆的。全深度循环放电的次数 是有限的,所以,不适宜对铅酸蓄电池频繁进行深放电。但是间隔时间过长,两次核对 之间的蓄电池的状态是不确定的。 蓄电池的容量下降到 80%以下后, 蓄电池便进入急剧 的衰退状况,衰退期很短,可能在一次核对放电后几个月就失效,而在剩下的时间内电 池组已存在极大的事故隐患。 内阻测试的原理: 通过大量的试验得出:蓄电池的内阻值随蓄电池容量的降低而升高,也就是说,当蓄电 池不断的老化,容量在不断的降低时,蓄电池的内阻会不断加大。通过这个试验结果,我们 可以得出, 通过对比整组蓄电池的内阻值或跟踪单体电池的内阻变化程度, 可以找出整组中 落后的电池,通过跟踪单体电池的内阻变化程度,可以了解蓄电池的老化程度,达到维护蓄 电池的目的。 对于 VRLA 蓄电池来说,如果内部电阻比 基准值(平均值)增加 20%以上,蓄电池性能 则会下降到一个级低的水平。 这个值也是 IEEE STD 建议立即采取纠正措施 (放电试验或更换) 的标准。IBEX1000 则根据这个建议基准将报 警值设定为 20%。 相应的, VRLA 蓄电池容量下降到 80%以下 时,蓄电池的老化程度就像在图形中的△T 一 样,该时间是无法预测的,同时容量衰减的速 度会越来越块,而内阻值的增加也会越来越 快。因此我们建议,及时更换蓄电池,以提高贵公司蓄电池系统的可靠性。 至今为止,实际应用的判别蓄电池健康状态的方法只用 IEEE 推荐的标准,因此我们建 议,当蓄电池的内阻值增加 20%以上,应考虑对此单元电池采取纠正或更换措施。
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器壁和塑料容器渗出水、氢和氧 气体调节阀出现故障 :阀打开会导致干涸,也会使空气进入电池,阴极板自我放电,阀 阻塞会使盖鼓出和爆炸 电池熔毁或爆炸 :VRLA 电池的冷却比开口式电池更为重要 VRLA 电池内部接线柱、 同极的连接片以及电极接头的腐蚀而断裂的现象也比开口式电池 更常发生 所有这些,都会导致容量损失
而内阻测试具有以下优点: a、 小巧轻便、在线测量。手持式的内阻测试仪小巧便携,检测电池内阻时不需要把电池从 系统中拆除,直接在线检测,不会影响电源系统的工作,避免电源系统风险。 b、 工作量小,操作方便。内阻测试仪的检测时间一般是 2-3 秒钟测试一节电池,测试 200 节一组的电池一般时间只用半个小时左右。只要连接好蓄电池,内阻测试仪会自动测试 并保存数据,因此操作也很简便。 c、 及时发现落后电池,在维护人员减少,维护工作量不断增大的情况下,通过内阻测试可 以很快寻找落后电池,提高维护效率,确保系统安全有效运行。 D、内阻测试是否可以完全取代核对放电测试? 核对放电法即 100%C 的深度放电,它具有容量测试准确可靠的优点,因此,仍然是目前世 界上检测电池性能的最可靠方法 。核对放电法即全放电的容量试验,是检测电池容量最直 接、最可靠的方法,无论是在线还是离线进行检测,都必须设置备用电源作为防范措施,以 保证系统的安全。 内阻测试可以在线测量,不会影响系统的正常工作,同时测试花费时间短,日常维护非常方 便。 因为, 内阻测试是通过对比整组的电池的内阻差异或跟踪单体电池不同时期的内阻变化的方 式,检查蓄电池的老化程度,所以并不能 100%的精确测量容量。但是由于核对放电存在很 多缺点(见知识背景 C),所以,内阻测试可以弥补核对放电检测的缺点,通过对比找出或 者预测老化的蓄电池,使得蓄电池的日常维护十分方便有效,通过寻找落后电池,并结合单 体放电测试,大大节省了维护费用,使后备电源系统更加稳定安全运行。 E、测量内阻使用什么样的方法? 直流测试:利用蓄电池放电给测试仪器,测量出加在蓄电池内阻上的压降,然后除以放电电 流得出蓄电池内阻,一般的测试电流都很大,达到 50A-80A 左右。 优点:测试准确、一致性好 缺点:测试电流大,必须把探头与蓄电池极柱稳定连接,如果接触不好会打出电弧,存在安 全隐患。 交流测试: 测试仪器会在蓄电池两端加一个已知频率和振幅的交流电压信号, 测量出与电压 同相位的交流电流值,其交流电压分量与交流电流的比值即为电池的内阻。 优点:测试方法简单,不会影响蓄电池的工作状态,也不会产生安全隐患。 缺点:1、存在着易受充电器纹波电流和其它噪声源干扰的问题。 2、有些设备不能在线(连接充电器和负载,并处于浮充状态)对电池进行测试。 3、使用频率为 60Hz 或 50Hz 的交流测试电流更不可取,因为这是充电器纹波和噪声源的主 要频率。
IBEX-1000 蓄电池内阻测试仪产品特点和对比
IBEX-1000 蓄电池内阻测试仪 知识背景: A、为什么蓄电池(组)需要定期维护和检测? 过去, 开口式蓄电池维护起来比较麻烦, 因为蓄电池在使用的时候要分解电解液中的水, 所以要定期检测电解液的比重,蓄电池的电压等参数,消耗的电解液,要定期加水来补充。 而后又有密封式的蓄电池出现, 主要以阀控式铅酸蓄电池 (VRLA) 为主, 由于不需加水, 所以阀控式铅酸蓄电池(VRLA)从一开始便被称为免维护电池,而生产厂家又承诺该电池的 使用寿命为 10 ~ 20 年(最少为 8 年),这样就给国内的技术和维护人员一种误解,似乎这 种电池既耐用又完全不需要维护, 许多用户从装上电池后就基本没有进行过维护和管理, 因 而在 90 年代初国内使用的 VRLA 电池出现了很多以前未遇到的新问题,例如,电池壳变形、 电解液渗漏、容量不足、电池端电压不均匀等。这些现象不单在国内,就是在比我国早采用 VRLA 电池的国外也同样存在。 在 VRLA 电池中由于电解液比重更大而且浮充电流更大,因而电极腐蚀更为迅速。电极 腐蚀也会消耗氧气从而使电池变干, 这是 VRLA 电池特有的故障。 VRLA 电池过度的气体逸出、 焊接柱或盖板裂缝、密封不严,最后通过容器壁和塑料容器渗出水、氢和氧,这些都会引起 电解液渗漏。VRLA 电池的故障有些是气体调节阀出现故障引起的,阀打开会导致干涸,也 会使空气进入电池,阴极板自我放电,阀阻塞会使盖鼓出和爆炸。VRLA 电池的冷却比开口 式电池更为重要,如果不充分的话,热失控可能会引起电池熔毁或爆炸。VRLA 电池内部接 线柱、 同极的连接片以及电极接头的腐蚀而断裂的现象也比开口式电池更常发生。 这些故障 都导致容量损失。这使使用单位不易掌握 VRLA 电池的耐久性和失效问题。 实践证明,VRLA 电池端电压与放电能力无相关性,VRLA 电池和电池组在运行过程中, 随着使用时间的增加必然会有个别或部分电池因内阻变大,呈退行性老化现象,实践证明, 整组电池的容量是以状况最差的那一块电池的容量值为准, 而不是以平均值或额定值 (初始 值)为准,当电池的实际容量下降到其本身额定容量的 90% 以下时,电池便进入衰退期, 当电池容量下降到原来的 80%以下时,电池便进入急剧的衰退状况,衰退期很短,而且蓄电 池组都是串连起来,如果有一节发生问题,则整组都将失效,这时电池组已存在极大的事故 隐患。 使用单位和管理单位, 往往只重视备用电源的设备部分的维护和管理, 而忽视电池组的 重大作用,殊不知断电的危险很大程度上就潜伏在电池组。 整组电池充电的特性是,如电 池组内有一个或几个内阻变大的老化电池,其容量必然变小,充电器给电池组充电时,老化 电池因容量小,将很快充满。充电器会误以为整组电池已充满而转为浮充状态,以恒定电压 和小电流给电池组充电。 其余状态良好的电池不可能充满。 电池组将以老化电池的容量为标 准进行充放电,经多次浮充--放电--均充--放电--浮充的恶性循环,容量不断下降,电池后 备时间缩短。 结论:如不定时检测,找出老化电池给予调整,电池组的容量将变小,电池寿命缩短, 影响系统的高效安全运行。 B、VRLA 使用时会遇到什么问题? VRLA 电池的使用问题 电极腐蚀更为迅速 :VRLA 电池中由于电解液比重更大而且浮充电流大 电池变干 :电极腐蚀也会消耗氧气从而使电池变干 电解液渗漏 :VRLA 电池过度的气体逸出、焊接柱或盖板裂缝、密封不严,最后通过容
利用“取/送”功能,可容易的将远程或者储存的 DB file 信息进行交换。 规格和特征: 尺寸和重 95 mm × 42 mm × 175 mm 测试报警 量 (W ×D×H) 小于 650 克 测试范围 10Ah 至 6000Ah 测量精度 电压 内阻 温度 分辨率 电压 内阻 温度 10mV 0.001mΩ 0.5°C 0.50% 读数 1%±8 个字 2%(-20 °C 至+80 °C) 过电压/低电压报警设置 失效/警告内阻报警设置 温度过高报警设置 显示菜单 其他辅助功能 自动缩放功能 校准归零功能 USB 接口 测量数据自动存储:15 种不同 模式选取 自 带 电 池 : Li-ion 电 池 (1950mAH,11.1V)
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