电阻法测回潮率实验
电阻法测回潮率实验
电阻法测回潮率实验一、实验目的掌握电阻式测湿仪的原理、使用方法和影响因素。
参阅GB/T 6102.2。
二、实验内容和要求1、用电阻式测湿仪测定各种常见纤维、纱线、织物的回潮率（根据本校条件选定）；2、掌握电阻式测湿仪的操作要领及温度修正；3、完成实验报告，并分析影响回潮率的因素。
三、仪器和试样仪器选用Y412和Y411系列电阻式测湿仪（条件不允许时，选择其中一种也可），天平。
试样为棉纤维、毛纱线、棉织物、毛织物等若干。
四、实验方法、步骤（一）Y411纺织测湿仪实验步骤1、将电源插头插在插座上，使电流接通。
2、开启电源开关，表上指针逐渐上升，约两分钟后，指针应停在零度处，若有偏差，可用零位调节器调节，务必使指针回到零度线上为止。
3、将调节开关拨至红线上，表上指针立刻向右移动到42度至43度间之红线处，如有偏差可将红线调节器调节，然后将调节开关拨至测量挡上，使指针回到零度线上。
此时该仪器已校正完毕，可以使用了。
4、将三眼插头插入测试插座上。
5、将被测物体放在干燥的绝缘物体上，如果测定松散的棉纱时，必须将它绞紧，其密度应与筒子纱相仿。
6、测定时，将刺针插入棉纱（或毛纱）时，其刺针排与纱线绕向必须成直角。
如右图所示。
7、测定时必须作多点和多次的测验。
8、计算回潮率的平均值。
小数点保留两位。
9、在非标准大气环境中测湿时需进行结果图Y411插针方式修正。
（二）Y412原棉水分测定仪实验步骤1、检查表头指针是否在起点刻度线处，若不在，可用小螺丝刀调节表头下部一字旋钮，使指针和起点刻度线重合，注意，此时不得开启电源；2、开启“电源开关”，将转换开关拨至“满度调整”，调节“满度调整”旋钮，使指针与表头刻度的满度重合；3、称样。
用天平称取原棉试样，每份（50±5）g；（一般取两份）4、将称好的试样放在仪器的玻璃盖上迅速撕松，均匀地推入两极板间，盖好玻璃盖，摇动手柄加压，使压力器指针指到圆点；5、将校验开关拨到“回潮测量”，待指针偏转稳定后，按锯齿棉或皮辊棉刻线，记下回潮率读数，读数记录至最接近的0.1%；6、将转换开关拨至“温度修正”，按锯齿棉或皮辊棉记录修正至最接近的0.1%；7、关闭电源，退松压力器，取出试验试样；8、将测得的锯齿棉或皮辊棉回潮率读数加上相应的温度修正值，即为该试样的回潮率；9、注意，如果是异地采样，应将所采得的试样（大于100g）放入密闭良好的盛样容器内带回，从盛样容器内取出一份样品，称重至该试样测试完毕，时间不得超过1分钟；10、计算平均回潮率。
回潮率和含水率对棉花质量的影响及测试方法研究
计算公 式如下 ：
测量 过程 中 主 要根据棉纤维 的电阻值 与回潮率 呈负相关
实 际重 ：毛 重 一包 装 物 重 量 ＝２０—０．１＝１９．９ （吨 ）
变化 的规律 在一 定密度 、电压 、温湿 度等情况下 ．将棉
干燥棉花重量 妻 １９．９／（１＋１０％）＝１８．０９ 纤维 作为一个 电阻接在 电路里 ，同时进 行温度补偿 ，通过
尽 管 回潮率 和 含水 率数值 相 差不 大 ．且相 互间 能转 化 。可 以用含 水率估算 回潮率 ．但在棉花公 检和后期轧花 等工序时不可乱 用 ．否则会直 接影响皮棉产 量、纤维长度 整齐 度指数 、短绒率 等重要指 标。在国际标准和 国家标准 中 ，用回潮率来 表示纤维所含 水分 的多少 。而我 国 目前大 多数 企业仍 习惯使 用含水率 。棉花加工技术指标来源 于生 产 实际而又指导 生产技术 ．必 须准确掌握和应用 企 业应 该 紧跟标准步伐吸收 国外 先进技术 。
纺 织材 料 的回潮 率 不 同 ．其 重量也 不 同。 为了消 除
２０Ｉｇ，￣ｌＥ ２川 ｔＩ，闲纤检 ６７
纤 ·检 测 园 地
Ｆｉｂｅｒ Ｔ自ｓｔＩｎｇ Ｇａｒｄｅｎ
因回潮率不 同而引起 的重量 不 同 ，满足纺织材料 贸易和检 果有 波动 。间接测定法 ：利 用纤维 的某 些性质和 回潮 率之
如 果按 照含水率代 替实际 回潮率计算 ．当实际 回潮率 电路 、密度补偿 装置及稳 定电压等 ．确 保一定 的温 度 、密
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
为１０％时 ．含 水率约 为９．１％ ．则 ：
度及电压等 。
潮率：
× １００％ ＝ｌ０％ 而含水率则约 为 水率 ，
ｍ 漫棉 花重 － ×、 １００％ ￣ ～ ９＿ ’ １％”。 。
纺织材料回潮率的测定
纺织材料回潮率的测定一、实验目的v了解测定纺织材料回潮率的方法标准，熟练掌握通风式烘箱的正确操作方法，掌握箱内称重方法。
二、实验原理v纺织材料的吸湿通常用回潮率表示，即试样的湿重与干重的差值对干重的百分率。
v烘箱法是利用箱内电阻丝通电加热使箱内空气温度上升，材料中水分子的热运动增加。
另外，箱内温度升高，饱和水蒸气压增加，相对湿度降低，使试样逐渐脱湿，当箱内温度升至规定值时，把试样放入箱内，使纺织材料的水分子蒸发于空气中，并利用换气装置将湿空气排出箱外。
由于纺织材料内水分不断蒸发和散失，质量不断减少。
当质量烘至恒重时，即为材料干重。
v国家标准规定，供给烘箱的大气应为标准大气，如非标准大气，则测定的烘干质量应修正至标准大气条件下的干重。
三、确定实验参数1.烘燥温度烘箱内试样暴露处的温度应保持在表1所示的范围。
表1 常用纤维的烘燥温度范围若有特殊需要，可试用其他温度。
2.确定烘燥时间纺织材料的品种不同，其烘燥时间特性曲线不同，为防止产生虚假的烘燥平衡，对不同试样，应确定合适的烘燥时间及连续称重时间间隔。
先做几次预备性试验，测出相对于干燥时间的试样质量损失，画出其失重与烘燥时间的关系曲线，从曲线上找出失重至少为最终失重的98%所需的时间。
以此作为正式试验时的连续烘燥时间。
用该时间的20%作为连续称重的时间间隔。
当连续2次称重质量之差与后一次质量之比小于0.05%时。
则后一次质量即为干燥质量。
四、试验步骤：1.校正烘箱上的链条天平。
开启电源开关，调节烘燥温度；2.快速称取试验的烘前质量，精确至0.01g。
将称好的试样扯松，扯落的杂质和纤维应全部放回试样中；3.待烘箱内的温度上升至规定温度时，取下链条天平左方的砝码盘和放盘的架子，换上钩篮器和烘篮，校正链条天平的平衡；4.从烘箱中取出烘篮，将称好的试样放入篮中，将烘篮放入箱内相对应的篮座上。
如不做8个试样，则应在多余的烘蓝内装入等量的纤维（否则会影响烘燥速度）。
原棉回潮率试验方法 电测器法
FNCPXWMH0048 原棉回潮率试验方法 电测器法F_NCP_XW_MH_0048棉花—回潮率试验方法—电测器法1 范围本方法适用于试验试样的回潮率在6~12％的细绒锯齿棉和皮辊棉。
本方法适用于以箱内热称法标定回潮率的电测器。
2 原理利用棉纤维在不同回潮率下具有不同电阻值的特性，在试样的质量、密度和极板电压等试验条件一定的情况下，测量通过棉纤维的电流大小，间接地得出原棉的回潮率。
3 仪器和工具3.1 电测器及技术条件：3.1.1 测量电压，360±5V 。
3.1.2 极板压力，压力器指针指到圆点时的压力为75±5kgf 。
3.1.3 极板面积，235×100mm 2。
3.1.4 表头刻度，分度为0.1％，用棉花电阻验箱校验时；表头指针偏差不大于±0.05%。
3.2 棉花电阻,验箱，1M Ω以上，阻值误差不大于±1％；l M Ω以下；阻值误差不大于±0.5％。
3.3 压力校验器，75±5kg 。
3.4 案称，分度值不大于5g 。
3.5 盛样容器，密封性好，不吸湿。
4 试验环境的温湿度条件按适用的各型号电测器的使用环境温、湿度条件规定。
5 取样与样品处理5.1 取样取样份数和方法按细绒棉标准的规定或有关各方商定的办法进行。
5.2 样品质量每份样品约100g 。
5.3 样品处理5.3.1将取得的样品连同盛样容器置于试验环境下进行温度平衡，以使环境温度差异在±2℃以内。
6 试验步骤6.1 电测器校验6.1.1 检查表头指针是否与表头刻度的起点重合，否则调节表头调零螺丝。
6.1.2 开启“电源开关”，将转换开关拨至“满度调整”，调节“满度调整”旋钮，使指针与表头刻度的满度重合。
6.2 测试6.2.1 打开盛样容器，取出一份样品用案秤称取50±5g 试验试样，放在电测器玻璃盖上迅速撕松均匀地推入两极板间，盖好玻璃盖，摇动手柄加压，使压力器指针指到圆点。
吸湿性(回潮率)测试
二、织物透湿量测定（透湿杯法）
4、试验步骤
（1）吸湿法
① 打开电源，检查仪器水位，必要时进行加水，加到二个指示灯 都亮。 ② 打开烘箱，设定温度为160℃，将干燥剂放在温度达到160℃的 烘箱内烘干3个小时。 ③ 设定试验条件为温度38℃，相对湿度90％，气流速度为0.3－ 0.5m/s。按“CLEAR” ——“D/DD”——设置温度“D200”———— “SET”——“380”——“ENTER”——“±”设定湿度——“SET”——“900”— —“ENTER”——“D/DD”——0——“ENTER”。
二、织物透湿量测定（透湿杯法）
二、织物透湿量测定（透湿杯法）
（3）精度为0.001g的天平，还有干燥器、量筒等。
（4）试剂：吸湿剂为无水氯化钙，使用前需在160℃的烘 箱中干燥3h。
3、试样
直径为70mm，每个样品取3个试样，当样品需测2面时，每 面取3个试样，涂层试样一般以涂层面为测试面。
⑦ 迅速盖上对应的杯盖，放在20。C左右的硅胶干燥器内平衡 30min。然后按编号逐一称重，称重时精度准确至0.001 g，每个 组合体称重时间不超过30s。 ⑧ 拿去杯盖，迅速将试验组合体放入试验箱内，经过1h试验后取 出，按上一条中的规定称重，每次称重组合体的先后顺序应一致。
二、织物透湿量测定（透湿杯法）
（2）计算芯吸效应H，计算到小数2位，修约至1位小数。 计算公式如下：
H hi / n
i 1
n
式中：
H为试样的平均芯吸效应（cm/30min）；
n为试验次数； ∑hi为各条试样芯吸效应的最低值总和。
四、织物的抗渗水性测试
该法可预测织物的防雨渗透性。适用于防雨服装布、紧密 织物及透气防水整理的涂层织物等。
回潮率和含水率对棉花质量的影响及测试方法研究
回潮率和含水率对棉花质量的影响及测试方法研究卞晓静【摘要】回潮率检验是现场检验的关键和重要环节,本文以国内常用电阻法测棉花回潮为例,对棉花回潮率的相关情况进行研究探讨.【期刊名称】《中国纤检》【年(卷),期】2018(000)002【总页数】3页(P67-69)【关键词】回潮率;含水率;标准;电阻法【作者】卞晓静【作者单位】菏泽市纺织纤维检验所【正文语种】中文回潮率和含水率区别和分析回潮率检验是现场检验的重要环节，但很多初级检验人员将回潮率和含水率混淆，从而对检测过程造成一定困扰，以下将从回潮率和含水率对棉花质量的影响及其测试方法展开研究。
一般储存时的标准皮棉不能散放，必须经打包机打成符合国家标准的棉包。
国家标准皮棉包装有三种包型：85公斤/包（±5公斤）、200公斤/包（±10公斤）、227公斤/包（±10公斤），目前我国棉包绝大部分为85公斤，而国外则以227公斤的棉包（480磅）居多。
回潮率表示纺织材料吸湿程度的指标。
在纺织品的贸易中为了计重和核价的需要，必须对各种纺织材料的回潮率作出统一规定。
回潮率的大小对纺织材料的物理机械性质，如强力、伸长率、电阻、比重以及纺织工艺都有影响，因此要准确测量。
回潮率称干基含水率，是指被测的潮湿棉花中所含有的水分重量占干棉花（湿重-水分重）重量的百分率。
计算公式为：含水率也称湿基含水率，是指被测的湿棉花中所含有的水分重量占湿棉花重量的百分率。
计算公式为假设水分重量10g，干棉花重量为100g，则回潮率为而含水率则约为对棉花规定的含水率数值，目前规定为10%。
交接贸易时，实测含水率不足或超过标准，实行重量补扣。
超过最大限度（含水率达到12%以上）应做摊晒等处理。
尽管回潮率和含水率数值相差不大，且相互间能转化，可以用含水率估算回潮率，但在棉花公检和后期轧花等工序时不可乱用，否则会直接影响皮棉产量、纤维长度整齐度指数、短绒率等重要指标。
实验2.纺织材料回潮率测定
思考题
为什么要采用箱内称重法求纤维的干重? 用烘箱法测得的纤维干重是否为其绝对干重?
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烘箱结构图1
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原棉水分测试仪
纺织材料回潮率实验
纺织测试中心
一、实验目的和要求
1、烘箱的结构原理及实验方法 、 2、水分快速测定仪的结构原理及实验方法 、 3、原棉水分测定仪的结构原理及实验方法
二、了解回潮率试的意义
1. 纺织材料的吸湿对于纺织品穿着舒适性以及其他物 理机械性能都有明显的影响 2. 在纤维和纺织品的贸易当中，回潮率影响重量与计价
6、复开电源，待箱内温度回升至105度后， 续烘10min，再停1min，进行箱内第二次 称重，记录读数。 7、如果两次重量差异不超过后一次重量的 0.05%时，则以后一次重量作为纤维重。
回潮率计算公式
Gi − Gio Ri = *100(i = 1, 2,L , n ) Gio
式中： Ri——第i个实验试样回潮率，%； Gio——第i个实验试样干重，g； Gi——第i个实验试样湿重，g。
七、 快速测定仪的测试原理和基本结 构
仪器从功能上可以分为三个部分 1、加热部分（红外灯） 2、称重部分（单臂天平） 3、投影部分 ( 3 (灯泡-透镜-刻度尺-透镜-三棱 镜-反光镜-显示屏) （仪器结构图） 仪器的工作原理 示意图
八、快速测定纤维回潮率的实验步骤
1、取样：称取5g纤维（称重时间为1分钟内） 2、调节仪器水平，在单臂天平的砝码容器内放 入10g砝码，使得显示屏的读数为0-0； 3、调节参数： 设定红外灯的功率为200-210 瓦 4、从托盘中取出5g砝码，放入5g纤维； 5、打开天平，打开红外灯电源开关，将纤维烘 10分钟，如果读数稳定可以读数，记录下读 数，读出来的数据是含水率（%）。
原棉回潮率试验方法 电测器法
FNCPXWMH0048 原棉回潮率试验方法 电测器法F_NCP_XW_MH_0048棉花—回潮率试验方法—电测器法1 范围本方法适用于试验试样的回潮率在6~12％的细绒锯齿棉和皮辊棉。
本方法适用于以箱内热称法标定回潮率的电测器。
2 原理利用棉纤维在不同回潮率下具有不同电阻值的特性，在试样的质量、密度和极板电压等试验条件一定的情况下，测量通过棉纤维的电流大小，间接地得出原棉的回潮率。
3 仪器和工具3.1 电测器及技术条件：3.1.1 测量电压，360±5V 。
3.1.2 极板压力，压力器指针指到圆点时的压力为75±5kgf 。
3.1.3 极板面积，235×100mm 2。
3.1.4 表头刻度，分度为0.1％，用棉花电阻验箱校验时；表头指针偏差不大于±0.05%。
3.2 棉花电阻,验箱，1M Ω以上，阻值误差不大于±1％；l M Ω以下；阻值误差不大于±0.5％。
3.3 压力校验器，75±5kg 。
3.4 案称，分度值不大于5g 。
3.5 盛样容器，密封性好，不吸湿。
4 试验环境的温湿度条件按适用的各型号电测器的使用环境温、湿度条件规定。
5 取样与样品处理5.1 取样取样份数和方法按细绒棉标准的规定或有关各方商定的办法进行。
5.2 样品质量每份样品约100g 。
5.3 样品处理5.3.1将取得的样品连同盛样容器置于试验环境下进行温度平衡，以使环境温度差异在±2℃以内。
6 试验步骤6.1 电测器校验6.1.1 检查表头指针是否与表头刻度的起点重合，否则调节表头调零螺丝。
6.1.2 开启“电源开关”，将转换开关拨至“满度调整”，调节“满度调整”旋钮，使指针与表头刻度的满度重合。
6.2 测试6.2.1 打开盛样容器，取出一份样品用案秤称取50±5g 试验试样，放在电测器玻璃盖上迅速撕松均匀地推入两极板间，盖好玻璃盖，摇动手柄加压，使压力器指针指到圆点。
回潮率实验报告
回潮率实验报告回潮率实验报告概述：回潮率是指材料在特定环境条件下吸收水分的能力。
在建筑、纺织和食品等行业中，回潮率是一个重要的性能指标，影响着材料的质量和使用寿命。
本实验旨在通过测量不同材料的回潮率，分析其吸湿性能，为相关行业提供参考。
实验材料：本次实验选取了三种常见的材料进行测试，分别是木材、纺织品和食品。
实验步骤：1. 准备工作：将实验室环境调至标准温度和湿度，以确保实验结果的准确性。
2. 样品准备：分别从不同供应商处获取相同规格的木材、纺织品和食品样品。
3. 材料称重：使用精确的天平，分别称取每种材料的初始重量，并记录下来。
4. 湿度调节：将每种材料的样品置于恒温恒湿箱中，设置特定的湿度和时间。
5. 材料称重：取出样品，使用天平再次称重，并记录下来。
6. 计算回潮率：根据公式（回潮率=（湿重-干重）/干重*100%），计算出每种材料的回潮率。
实验结果与讨论：1. 木材：经过一定时间的吸湿，木材的回潮率较高。
这是因为木材的纤维结构使其具有良好的吸湿性能。
回潮率的高低对木材的使用寿命有着重要的影响，高回潮率可能导致木材变形、开裂等问题。
2. 纺织品：不同纺织品的回潮率差异较大。
天然纤维如棉、麻具有较高的回潮率，而合成纤维如涤纶、尼龙则较低。
这是由于纤维的结构和化学成分的不同导致的。
回潮率的高低对纺织品的舒适性和透气性有着直接影响。
3. 食品：不同食品的回潮率与其成分和质地密切相关。
例如，干燥的坚果和糖果具有较低的回潮率，而湿润的蔬菜和水果则较高。
回潮率的高低对食品的保存和质量有着重要的影响。
实验结论：通过本次实验，我们得出了以下结论：1. 不同材料的回潮率差异较大，这与其纤维结构、化学成分和质地有关。
2. 高回潮率可能对材料的质量和使用寿命产生负面影响，因此在实际应用中需要注意。
3. 回潮率的测量可以为相关行业提供参考，以选择合适的材料和进行质量控制。
实验的局限性：本实验只选取了三种常见的材料进行测试，结果可能无法代表所有材料的回潮率。
我国棉花回潮率电测器技术发展综述
２２１ 主要结构 ．． 木 箱加上 固定 、 活动 极板 ， 种结构 至今 还在被 这
延用。
２２２ 电 气 ．．
利 用半导 体三极 管 逆变 ，产 生测试 棉花 水分两
极 板间 电压 ， 外加上 了热 敏 电阻 。 另
在实 际工作 中 ． 为正确 使用 原棉 回潮率 测 定仪 ，
机械式波段选择开关、 满度调节电位器、 机械表盘 。
与上 一阶段相 比 。这个 阶段仪 器 的进步 主要 体
现在 电器部 分 。 ２３ ２ 世 纪９ 年代一 ０ ９ ． Ｏ Ｏ ２ ０ 年仪器 状 况
２ ． 主 要 结 构 ．１ ３
木箱 加上 固定 、 活动 极板 ， 至今 还在被 延用 。
机械式 波段 选择 开关 、 满度 调节 电位器 、 字显 数
示。 这时 的仪器 虽然 运用 了微 电脑单 片机技 术 ， 但如
何将微 电脑 单片 机技术 应 用到 最佳 状态 还存 在 提升
分） 的电测器 主要 经历 了三个 发展 阶段 ， 每一 阶段 仪
要 依据 ， 响着 交易 双方 的经 济利益 ， 论是 在籽 棉 影 不 交售结 算环节 还是 在皮棉 贸 易结算 环节 ，回潮率 都 是 贸易 双方关 注 的焦点 。 了做 到公平 结算 ， 为 国家 相
关 部 门历 来十分 重视 棉花 回潮 率 的测 定工 作 ，原棉 “ 水 分测定 仪 ”一 直 以来被列 入 国家 强制 计量检 定 仪
器 的结 构 、 电器 、 面板都有 所不 同 。
２１ ２ 世纪 ５ ～ ０ 代仪器 状况 ． ０ Ｏ６ 年
２１１ 主要 结构 ． ．
木 箱加上 固定 、 活动 极板 ， 这种 结构 至今 还在被
纺织纤维的性能与检测—纺织材料的吸湿性
纺织材料的吸湿性
主要内容
1 32 43 34
吸湿指标与常用术语 影响纺织材料的吸湿因素 吸湿对纺织材料性能的影响
吸湿性测试简介
四、纤维吸湿性能测试
一、直接法（烘箱法）
根据吸湿指标的定义，直接测量出公式 中的各个参数：G干，G湿， 烘箱法是基础测量方法，但它却难以将 纤维烘至绝干,结果受烘干温度、烘干时间、 环境温湿度、试样量影响。
6、对电学性质的影响
纺织材料绝缘性能会随着回潮率的增加 而下降，静电现象大多会有所降低。 (介电系数上升，介电损耗增大)
7、对光学性质的影响
随回潮率增加纤维的折射率、吸光率增 加，光泽变暗，颜色变深，耐红外光性能 增强，耐紫外光性能下降。
贸易中的计重核价 纤维的性能 纺织材料的加工工艺 织物舒适性
一、吸湿指标与常用术语
1、回潮率：纺织材料中所含的水分重量比
上材料干重的百分率。
W
Ga G0 G0
100%
其中：W——回潮率 G0——试样的干重 Ga——试样的湿重
一、吸湿指标与常用术语
2.平衡回潮率：将纺织材料从一种大气 条件下放置到另一种新的大气条件下经 过一定时间后，纺织材料的回潮率逐渐 趋向于一个稳定的值，此时的回潮率称 为“平衡回潮率”。
密度(g/cm3)
1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1
0
棉 粘胶
羊毛
锦纶
10
20
30
40
回潮率（%）
纤维在不同回潮率下的密度
4、对机械性质的影响
大多数纤维，其强力随着回潮率的增加而下降， 少数纤维几乎不变，个别纤维（棉、麻）的强力 上升。
绝大多数纤维的断裂伸长率随着回潮率的增加而 上升，少数纤维几乎不变。
电阻测湿仪测定筒子纱回潮率的精度研究
率数据 经修正后与用烘箱法测得的回潮率数据 呈显著相 关，修正 系数随测试环境温湿度等 变化 而在一定范围 内变化 ，建
议每 月 至 少 １ 次应 以烘 箱 测 试 法核 对 电 阻测 湿 法对 回潮 率 的 测 试 结 果 ，并 根 据 核 对 的数 据 ，核 正修 正 系数 。 关键 词 ：筒 子 纱 ； 回潮 率 ； 烘 箱 法 ； 电 阻测 湿 法 ；精 度 中 图 分类 号 ：Ｔ １０ Ｓ ９ ６ 文献标识码：Ｃ 文 章编 号 ： １７ —３ ６ （０ ０ ４０ １—４ ６ ４２４ ２ １）０ ．０ ００
收 稿 日期 ：２ １ ０ ０— ０ ９～ １ ７
第 一 作 者简 介 ：蒋 艳 风 ，女 ，浙江 纺织 服 装 职 业 技 术学 院 ，高 级 实验 师 （ 浙 宁波 ３ １） １２ １ ５
浙 江 纺 织 服 装 职 业 技 术 学 院 学报
第 ４期第 １ 页 １
１３ 测 试 方 法 ．
按 Ｇ ｔ ９５ １ ７ ＢＦ ９ — ９ ９ ９
２ 测试 结果 与分 析
２ １ 测 试 结 果 ．
拌卜冰 率和回潮率的测定 ・ 含 烘箱干燥 、 Ｑ ３ ０ （ ｇ ８（ ｝
燧勘 规定的方法坝 式 。
表 ｌ 烘箱法、 电阻测湿仪法测定纯棉筒子纱回潮率的结果 比较
序 号 烘 箱法 回湖 率 Ｗ ｍ％） （
笫 ４期 第 １ 页 ０
浙 汀 纺 纵 服 装职 业 技 术 学 院 学报
电阻测 湿仪 测 定 筒子 纱 回潮 率 的精 度研 究
蒋 艳凤
杨
理
摘
要 ：通 过 烘 箱法 和 电阻 测 湿 法对 纯棉 筒 子 纱 的 回潮 率 进 行 测 定 比较 ，得 出用 电 阻测 湿 法测 定 的 纯棉 筒子 纱回 潮
实验 测原棉回潮率
实验电阻测湿仪测定原棉水分一、实验目的：通过试验，掌握电阻测湿仪的操作方法，并测定原棉的含水率。
二、试验仪器和试样:Y412B型原棉水分测定仪、天平。
原棉若干。
三、原棉电阻测湿仪的技术条件：1、使用条件：①环境温度：-5℃～+41℃；②环境湿度：上层、下层可在相对湿度不大于85％时正常使用；中层可在相对湿度不大于65％时正常作用；③空气中不含有严重腐蚀气体。
2、测量范围：①上层：7～12％；中层：4～7％；下层：9～15％；②温度：-5℃～+41℃3、测量压力：735N(75kg)压力器指针指到红点。
4、电源：6节1.5V一号干电池，最大工作电流小于50rnA。
四、试验方法和程序：1、准备：装好电池，检查电表指针的机械零位并校准之。
2、校准：①校准测量电压：将转换开关拨至“校验”档，开启电源开关，调节校验电位器旋钮，使表针指在满度位置。
②校准中层零位：将转换开关拨至“中层”档，调节中层校零旋钮．使表针指示为零③校准中层满度：中层零位校准后，按下“中层校满”按钮，调节中层校满旋钮，使表针指示到满度，中层“校零”及“校满”需反复二次调整为好。
④校准下层满度：此项工作在仪器出厂时机内已校准好，用户在使用操作中没有此项，需要检查时只需将转换开关拨至“下层”档，用导线将面板上两外侧插座短路，表针就会指向满度。
3、测量：①毛估被测棉样回潮率，选择相应测量档，若选择上层，转换开关，抟到“上层”档。
②将50克棉样．均匀放入两极板之间，压力器加压，使指针指到红点。
③若棉样为锯齿棉，读电表第一条弧线上层锯齿棉回潮率，测得锯齿棉回潮率为8.0％(若为皮辊棉，读电表第四条弧线上层皮辊棉回潮率)。
④转换开关拨到“温差”档，待表针稳定后，读电表第三条上下层锯齿棉温补弧线。
(若为皮辊棉读电表第六条上下层皮辊棉温补弧线)，测得温补+0.5％折合到标准温度200C，锯齿棉回潮率为8.0+0.5= 8.5％。
⑤下层档测量方法与上述相同。
自动化棉包回潮率检测技术初探
纤·检测园地Fiber · Testing Garden1 棉花回潮率检测技术概述棉花回潮率是指棉花中所含的水分与干纤维重量的百分比，回潮率过高不仅会增加棉花重量，而且会使棉花的性能指标发生变化。
因此在棉花的生产和流通中，回潮率检验都是非常重要的环节[1- 2]。
棉花回潮率的检测方法可以分为直接法和间接法两大类。
直接法是通过烘干等方法获得干燥的棉花样品，并称量干燥前后的重量计算得到回潮率，检测准确度高，但检测过程费时，需要天平、烘箱等试验设备，只适宜于实验室使用，不能满足棉花收购现场的使用要求[3]；间接法是通过检测与水分有关的物理量（例如电导率、介电常数等），间接地测定水分含量，一般速度较快，操作便利，典型的棉花水分间接测量方式有微波法、红外线法、CCD （黑白摄像）法、电容法和电阻法等[4-6]。
在国外市场上比较常见的是日本棉花水分测试仪，采用高周波原理研制而成，具有测量水分范围宽、体积小、重量轻、操作简便等特点，可在现场快速测定被测物水分，但高周波的强穿透性使仪器的使用受到了一定的限制。
韩国开发出了K-331K型便携式棉花水分测定仪，它采用高频率原理制成，但其售价昂贵，制约了在国内的推广普及。
1998年由美国轧棉实验室研制的一种新型电阻式水分测试仪，具有快速准确的优点，而且成本不高[7]。
我国从1901年就开始棉花回潮率的检验与监督工作。
但我国棉检仪器的研制比较迟，解放前只有几种比较简单的测定棉花水分杂质等指标的烘箱、显微镜、天平等，而且大部分都依赖进口。
1951年就研制成功了快速的棉花水分电测仪，传统的“手估目测法”逐渐被电测器法取代。
随着电子技术的飞速发展，特别是新型传感器及元器件不断涌现，仪器的技术水平得到了提高。
近年来又研制出一批新型的棉花水分测量仪，包括Y412A、Y412B等型号，以及在此基础上研制出的新型微机原棉水分测定仪BD-M6等型号，在检测精度和速度上都有较大的提高[8-9]。
纤维材料的回潮率,吸湿性的检测方法,纤维吸水性的影响
纤维材料的回潮率，吸湿性的检测方法，纤维吸水性的影响纤维（美：Fiber；英：Fibre）是指由连续或不连续的细丝组成的物质。
在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。
纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。
一、吸湿性:吸水性就是吸湿的能力，吸湿性（moisture absorption）是纤维的物理性能指标之一，通常把纤维材料从气态环境中吸收水分的能力称为吸湿性。
它通常用回潮率来表示。
纤维的吸水性是指干燥纤维在温度为70℉（相当于21℃），相对湿度为65%的标准条件下的空气中吸收水分的百分数。
易吸水的纤维称为亲水纤维。
所有天然动植物纤维和两种人造纤维——粘胶纤维和醋酯纤维是亲水纤维。
那些吸水有困难或只能吸收少量水分的纤维称做疏水性纤维。
除粘胶纤维、Lyocell纤维和醋酯纤维以外，所有人造纤维都是疏水性纤维。
玻璃纤维则根本不吸水，其他纤维通常只有4%或更低的回潮率。
二、吸湿性指标:1．回潮率与含水率纤维材料中的水分含量，即吸附水的含量，通常用回潮率（Moisture regain）或含水率（Moisture content）表达。
前者是指纤维所含水分的质量与干燥纤维质量的百分比，后者是指纤维所含水分质量与纤维实际质量的百分比。
化纤行业一般用回潮率来表示纤维吸湿性的强弱。
2．标准状态下的回潮率与公定回潮率各种纤维的实际回潮率随环境温湿度而变，为了比较各种纤维材料的吸湿能力，将其放在同一的标准大气条件下（20℃、65％相对湿度）一定时间后，使它们的回潮率在“吸湿过程”中达到一个稳定值，这时的回潮率为标准状态下的回潮率。
三、不同材料公定回潮率应注意的是，各国对纺织材料公定回潮率的规定往往根据自己的实际情况而定，所以并不完全一致。
棉花：公定回潮率:8.5%涤纶：公定回潮率:0.4%苎麻：公定回潮率:13%锦纶：公定回潮率:4.5%羊毛：公定回潮率:15-16%维尼纶：公定回潮率:5%蚕丝：公定回潮率:11%腈纶：公定回潮率:2%粘胶：公定回潮率:13%丙纶：公定回潮率:0%醋酸：公定回潮率:7%氯纶：公定回潮率:0%四、吸湿性的检测方法：按照吸湿性的测试特点，大致可分为两类：直接测定法和间接测定法。
纺织材料学实验——回潮率的测定(精)
11、第二次称重：5分钟后，按下“暂停” 按钮，一分钟后打开伸缩盖，关闭排气 阀，逐篮称重并记录。 12 、如果两次称重质量差小于第二次质 量的0.05%，可结束试验，将第二次质量 修正到标准大气条件下的干燥质量；如 果两次称重质量差大于第二次质量的 0.05%，则重复上述步骤进行第三次称重， 以此类推。
6、 空篮放回篮座，并放入最后一份试样，挂 钩悬挂于天平下方秤钩上，关上箱门。 7、烘箱温度设置： （ 1）按“电源”按钮，温控仪显示：上排为环 境实际温度，下排为设定温度。 （ 2 ）按“ SET”健，再按“∧”或“∨”进行温 度设定（根据纤维品种确定，棉 105℃），再按 “SET”健退出设定状态。 8、关闭伸缩盖，打开排气阀，按下“开机”按 钮，烘箱开始工作。 9、第一次称重：烘箱工作约30分钟，按下“暂 停”按钮，一分钟后打开伸缩盖，关闭排气阀， 逐篮称重并记录。 10、称重完毕，关闭伸缩盖，打开排气阀，按下 “开机”按钮，烘箱继续工作。
纺织材料回潮率测试方法
直接测定法： 有烘箱干燥法、红外线干 燥法、真空干燥法、微波干燥法等。原 理是直接去除材料中水份，测定出湿重 和干重，计算回潮率。 间接测定法：电阻测湿法、电容测湿法 等 。利用回潮率大小与材料的某性质密 切相关的原理，通过测试这些性质来推 测回潮率的大小。
烘箱法测定纺织材料回潮 率的原理
烘箱法是利用电热丝加热，当箱内温度 升至规定值时，把试样放入烘箱内，使 纺织材料内的水分蒸发于空气中，并利 用换气装置，将湿空气排出箱外。由于 纺织材料内水份不断蒸发和散失，质量 不断减少，当质量烘至恒量时，即为纺 织材料干重（烘燥过程中全部质量损失 都作为水份），经计算得出回潮率。
棉包回潮率在线测定装置检定规程
附件五棉包回潮率在线测定装置检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的电阻式棉包回潮率在线测定装置的检定。
1 概述该装置基于电阻法的基本原理，利用皮棉成包时密度固定的条件，在一定电压下，测定皮棉的电阻值，同时进行温度补偿，间接测得该棉包的实际回潮率。
2 技术要求2.1 测定装置外表面的涂覆层不应有流疤、起层、剥落和开裂等缺陷，表面应色泽均匀；传感器及电极头无损伤，表面无异物粘附。
显示窗口各数字显示清晰、字迹完整、亮度均匀一致。
测定装置应有铭牌，铭牌上应标明：名称、型号、制造厂、产品编号、出厂日期和制造计量器具许可证编号。
2.2 测量电压2.2.1Ⅰ类型直流30V±2V2.2.2Ⅱ类型直流45V±2V和90V±2V两档2.3 回潮率测试准确度回潮率4.0％～6.0 ％误差不大于±0.2（％）回潮率6.0 ％～11.0 ％误差不大于±0.1（％）回潮率11.0％～13.0％误差不大于±0.3（％）2.4 温度测试准确度：温度0℃～+50℃误差不大于±1℃温度-10℃～0℃误差不大于±2℃温度-30℃～-10℃误差不大于±5℃2.5 安全性测试装置处于非工作状态，开关置于接通位置，其绝缘电阻符合GB/T6587.7《电子测量仪器基本安全试验》3.1.1要求。
2.6 检定时环境条件环境温度：0℃～＋50℃相对湿度：不大于85％RH3 检定条件3.1 测试装置的试验必须符合该仪器的基本环境条件。
3.2 检定器具3.2.1Ⅰ类型直流电压表：0～100V，0.5级，内阻≥10MΩ。
标准温度计：量程0℃～50℃，分辨率0.1℃，不确定度±0.3℃专用校验电阻箱Ⅰ类型回潮率—电阻值校验对照表见表13.2.2Ⅱ类型直流电压表：0～100V，0.5级，内阻≥10MΩ。
标准温度计：量程0℃～50℃，分辨率0.1℃，不确定度±0.3℃专用校验电阻箱Ⅱ类型回潮率—电阻值校验对照表见表2表2 Ⅱ类型回潮率—电阻值校验对照表4检定项目和方法4.1 外观：用目测方法进行检查，其结果应符合本规程2.1的规定。
对棉包回潮率在线测定装置在使用中存在问题的探讨
以有线方 式传 送 。
三、 棉包 回潮率在线测定装 置在 使用 中存 在 的主
要 问 题
性 能稳定 ，已应 用 于上千 家参 加棉 改 的棉花 加工 企
业中。
鉴 于产 品的使用 环境 较 为恶 劣 ，且 目前加工 企
业操 作人 员技术 水平 参 差不 齐 ，该 类装 置 在实 际应
棉包 回潮率 在线 测定装 置是 基 于 电阻法测 量原
理 ，利用棉 纤维在 皮棉 成包 时密 度 固定 的条件 下其
电阻 值与其 回潮率 呈 负相关 变化 的规 律 ．在一 定 电 压下 ， 测得 皮 棉 的 电 阻值 ， 时进 行 温度 补偿 ， 同 间接
现 场安 装时 分散作 业 。 一方 面增 加 了现 场安 装难 度 ，
另一 方面也 延长 了现场 安装 时 间。 能做 到统一 ， 若 各
打包 机 生产 厂 家就 能 在 打包 机 出厂 前 按 要求 作 业 ，
既 省时 又省 力
测得该 包皮 棉的实 际 回潮 率值 。
２ 系统 组 成 ．
切 刀组 件及 主机安 装 时应 注意 防油 防水 。装 好
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前 言
系统主要 由切 刀组 件 、测试 主机 和接 收机 三部
棉 包 回潮 率在线 测定 装置 是 根据我 国棉 花质 量
检 验 体 制 改 革 的需 要 而 研 发 的 ．是 Ｇ １ ３ ２ ０ Ｂ ｌＯ — ０ ７
棉纤维细度及回潮率与纤维比电阻关系的研究_任永花
西安工程大学学报J o u r n a l o f X i'a n P o l y t e c h n i c U n i v e r s i t y 第23卷第6期(总100期)2009年12月V o l.23,N o.6(S u m.N o.100) 文章编号:1674-649X(2009)06-0004-04棉纤维细度及回潮率与纤维比电阻关系的研究任永花,宋 红(西安工程大学纺织与材料学院,陕西西安710048)摘要:研究棉纤维细度及回潮率与其比电阻之间的关系,测试了5种不同细度的原棉纤维在不同回潮率条件下的比电阻值.实验结果表明,随着回潮率的增大,纤维的质量比电阻和体积比电阻呈指数趋势减小;验证了曲线的拐点位于回潮率值3%附近,而纤维细度对电阻没有太大影响.关键词:棉纤维;回潮率;比电阻中图分类号:T S101.92 文献标识码:A0 引 言纺织材料在纺织加工过程中,因为纤维与纤维、纤维与机件的摩擦作用,会产生静电现象,严重影响纺织生产加工过程的正常进行.为了解释电导和回潮率间的关系,前人提出了种种理论.苏新柱[1]对涤纶短纤维比电阻测定时的影响因素进行了分析,指出了要关注温度、湿度、试样及仪器等主要的影响因素.张玉彩[2]等同样研究了涤纶短纤维比电阻的影响因素,其侧重点在油剂上油率、油剂配比、上油均匀性和环境相对温度几个因素上.石风俊[3]等对电阻测试问题也进行了测试研究,得出含水率是影响纤维导电性能的重要因素.纤维的电学性能也同试样的历史和实验方法有关,试样电学历史和实验条件不同,测试结果无可比性.对于棉纤维比电阻测试和研究,现阶段研究较少.因此本文旨在研究棉纤维细度及回潮率与其比电阻之间的关系.1 实 验1.1 试样5种不同细度棉纤维,细度分别为1.85,1.76,1.73,1.65,1.42d t e x.1.2 仪器(1) 调湿过程 仪器:L F Y-216A型透湿箱.测试条件:温度保持(20±2)℃,湿度按设定湿度进行调节.(2) 回潮率测试过程 电子天平,测试精度为0.1m g.(3) 比电阻测试过程 Y G321型纤维比电阻仪,测试时间为15～30m i n,至数据稳定为止. 收稿日期:2009-04-10 基金项目:陕西省重点学科建设专项资金资助项目(陕教资[2008]169) 通讯作者:任永花(1976-),女,河南省焦作市人,西安工程大学工程师.y o n g h u a r e n@y a h o o.c o m.c n1.3 实验过程设计利用L F Y -216A 型透湿箱进行恒温恒湿的温度调节和设定,以满足实验所需的回潮率指标.由于整个实验过程需尽量多取数据点,要严格满足各个不同回潮率条件下比电阻值的测试,就必须要将纤维在不同湿度下进行调湿,每一个调湿过程需要的时间都要持续24h 之上.而透湿箱容量有限,一次只能放一个纤维品种进行调湿.这样每一个数据点的获得需花费24h 以上的时间,一个纤维品种则至少要测10几个数据点,对于5个不同细度的纤维,要完成所有数据点的采集,按上述方法则需耗费2个月的时间.考虑到时间因素,本实验采取了对同一批次的纤维原料只进行1次调湿而可以测取多个数据点的方法,在10d 内完成了实验测试.将透湿箱的湿度调至最大,湿度在95%～100%范围内.将其中1种纤维品种按设计重量称好后放入透湿箱,纤维要尽量均匀散开铺放,有利于调湿均匀.调湿24h 之后将纤维取出,为了能尽多的测得数据点,传统的烘箱法进行烘干速度过快,相对于比电阻的测试不太适用,因此本实验过程采用(40±2)℃条件下进行缓慢烘干,期间进行不间断的比电阻值的测量.相对于不同回潮率条件下的不同比电阻值,取重量为15g 的5种不同细度的原棉纤维,加湿时间不少于24h ,加湿环境湿度要求是尽量接近100%,此外在棉纤维加湿前要把纤维自身所带有的杂质以及容易掉落的短纤维抖掉,以避免给实验带来较大的误差.2 实验结果及讨论2.1 结果对于纺织材料来说,由于断面面积和体积不易测量,正如表示细度一般不采用截面积一样,表示材料的导电性一般也不采用体积比电阻ρv ,而是采用质量比电阻ρm ,在数值上它等于试样长1cm 和质量为1g 的电阻,单位是Ψ·g /c m 2.计算纤维的体积比电阻ρv 和质量比电阻ρmρv =R m /(I 2d ),ρm =R m /l 2,ρm =d ·ρv .其中 R 为测得纤维的平均电阻值(Ψ);m 为纤维质量(g );l 两极板之间距离(2c m );d 为纤维密度(g /c m 3).表1 实验进行时的环境温湿度及天气状况纤维细度/d t e x 温度/℃室内空气湿度/%天气1.852542阴1.762540晴1.732549小雨1.652340晴1.422347小雨测得的5种不同细度棉纤维的回潮率与比电阻的关系如下:从图1(a )可以看出,环境温湿度对实验结果的影响非常显著.天气晴朗条件下,空气湿度较小,所测得的回潮率与比电阻的关系曲线要相对较完整;阴天,湿度有所增大,曲线的完整度有所下降;而雨天由于空气湿度相对最大,在实验进行到一定程度后就无法继续.雨天所测两条曲线在拐点处已无法进行下去.原因是纤维比电阻测试仪是自然放置于空气之中,而实验时我们对纤维是烘干一定时间后测其电阻.在实验开始阶段,即纤维回潮率较大时,较易测得结果,结果可靠性较高.而继续进行烘干,纤维回潮率变小,在进行电阻测试时,由于测试要持续15～30m i n ,这个过程中含水份很少的纤维虽然已压入测试盒,但是仍能接触到空气,也就会不断地吸收水份,从而影响到测试值的稳定性,这一点在实验过程中可以看出,仪器显示电阻值在不断地变小,数据较难达到稳定.因此,纤维回潮率与比电阻的关系的研究,对于环境的要求是比较严格的,因本实验所用调湿设备(透湿箱)容量有限,只能对纤维分批进行实验,这样就无法保证实验时有完全相同的温湿度条件及天气状况.5第6期 棉纤维细度及回潮率与纤维比电阻关系的研究6 西安工程大学学报 第23卷 从测试结果看,在相同回潮率条件下,对应的电阻值并没有表现出随着细度的变化而规律性地变化.因此,纤维细度对电阻没有太大的影响.2.4 实验误差分析(1) 烘干时间不够.一般情况下,烘干时间越长,测得的重量越接近干重,但实际上干重的真实值是无法测得的,这也就带来了相应的实验误差.(2) 在称量过程中,棉纤维会吸收空气中的水分,对实验结果也会产生影响.(3) 棉纤维没有完全润湿或充分脱水.(4) 棉纤维在润湿过程中可能因为散落部分纤维而减少重量.(5) 设备的系统误差.(6) 棉纤维在测试比电阻时,纤维在仪器中需保持15～30m i n ,其间纤维回潮率数值会发生一定变化.3 结 论(1) 纤维细度对电阻没有太大影响.随着纤维回潮率的减小,其比电阻值增大.由于测试条件的影响,纤维细度对比电阻的影响结论有待进一步的研究.(2) 在纤维潮回率值从8%减小到3%的过程中,纤维的比电阻值是一个缓慢增大的过程,在3%左右出现拐点.小于3%时,随着纤维回潮率的减小,电阻值迅速增大.测试过程中发现,回潮率减小0.2%,电阻值则会成倍的增长.整个曲线呈指数关系.(3) 在纤维回潮率在大于约3.5%时,纤维的比电阻非常小,而在达到8%以上,大部分纤维已测不出电阻值,即因水份的大量存在使得纤维导电性能良好.(4) 实验环境对实验结果的影响非常显著.在对吸湿性较强的纤维进行电学性能试验时,最好是晴好天气.参考文献:[1] 苏新柱.对测定涤纶短纤维比电阻影响因素的分析[J ].河南化工,2008,25(8):43-44.[2] 张玉彩,刘涛,王志红.涤纶短纤维比电阻的影响因素探讨[J ].化纤与纺织技术,2005(1):4-6.[3] 石风俊,严灏景,吕柏祥.纺织纤维电阻测试问题的研究[J ],郑州纺织工学院学报,1995,6(4):1-5.[4] 姚穆,周锦芳,黄淑珍,等,纺织材料学[M ].2版.中国纺织出版社,1996:346;475-476.S t u d y o f t h e e f f e c t o f c o t t o n f i b e r f i n e n e s sa n d m o i s t u r e c o n t e n t o n t h e r e s i s t a n c eR E NY o n g -h u a ,S O N GH o n g(S c h o o l o f T e x t i l e a n dM a t e r i a l s ,X i ′a nP o l y t e c h n i c U n i v e r s i t y ,X i ′a n 710048,C h i n a )A b s t r a c t :T h e r e l a t i o n s h i p a m o n g c o t t o n f i b e r f i n e n e s s ,m o i s t u r e r e g a i n a n d r e s i s t a n c e w e r e s t u d i e d ,a n d r e s i s t -a n c e o f f i v e d i f f e r e n t f i n e n e s s o f c o t t o n f i b e r w e r e t e s t e d u n d e r d i f f e r e n t c o n d i t i o n s o f d i f f e r e n t m o i s t u r e r e g a i n .I t i s f o u n d t h a t t h e f i b e r f i n e n e s s h a s l i t t l e e f f e c t o n t h e r e s i s t a n c e .W i t h t h e i n c r e a s e o f t h e m o i s t u r e r e g a i n ,t h e m a s s s p e c i f i c r e s i s t a n c e a n d v o l u m e r e s i s t a n c e d e c r e a s e i na ne x p o n e n t i a l t r e n d ,a n d t h e i n f l e c t i o n p o i n t o f t h e c u r v e i s l o c a t e d a t t h e m o i s t u r e r e g a i n v a l u e o f 3%l o c a t i o n .K e y w o r d s :c o t t o n f i b e r ;s p e c i f i c r e s i s t a n c e ;m o i s t u r e r e g a i n编辑、校对:田 莉7第6期 棉纤维细度及回潮率与纤维比电阻关系的研究。
用测试泄漏电阻方法测试原棉回潮（含水）新的方法
用测试泄漏电阻方法测试原棉回潮（含水）新的方法
宋国芬;贺德彦
【期刊名称】《静电》
【年(卷),期】1997(012)004
【总页数】2页(P60-61)
【作者】宋国芬;贺德彦
【作者单位】天津纺研所;天津纺研所
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.65
【相关文献】
1.基于高密度电阻率测试的路基含水量评价方法 [J], 刘运来;汪魁;周军平
2.绝缘电阻测试仪测试回路方法及应用探讨 [J], 陈虹伊
3.回潮率和含水率对棉花质量的影响及测试方法研究 [J], 卞晓静
4.芯片系统对测试提出新的挑战——芯片系统需要新的测试技术和新的测试开发方法 [J], 汪庆宝;汪蘋
5.微区电阻测试方法及新测试仪研制 [J], 刘新福;孙以材;王静;张艳辉
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电阻法测回潮率实验
一、实验目的
掌握电阻式测湿仪的原理、使用方法和影响因素。
参阅GB/T 6102.2。
二、实验内容和要求
1、用电阻式测湿仪测定各种常见纤维、纱线、织物的回潮率（根据本校条件选定）；
2、掌握电阻式测湿仪的操作要领及温度修正；
3、完成实验报告，并分析影响回潮率的因素。
三、仪器和试样
仪器选用Y412和Y411系列电阻式测湿仪（条件不允许时，选择其中一种也可），天平。
试样为棉纤维、毛纱线、棉织物、毛织物等若干。
四、实验方法、步骤
（一）Y411纺织测湿仪实验步骤
1、将电源插头插在插座上，使电流接通。
2、开启电源开关，表上指针逐渐上升，约两分钟后，指针应停在零度处，若有偏
差，可用零位调节器调节，务必使指针回到零度线上为止。
3、将调节开关拨至红线上，表上指针立刻向右移动到42度至43度间之红线处，
如有偏差可将红线调节器调节，然后将调节开关拨至测量挡上，使指针回到零
度线上。
此时该仪器已校正完毕，可以使用了。
4、将三眼插头插入测试插座上。
5、将被测物体放在干燥的绝缘物体上，如果
测定松散的棉纱时，必须将它绞紧，其密
度应与筒子纱相仿。
6、测定时，将刺针插入棉纱（或毛纱）时，
其刺针排与纱线绕向必须成直角。
如右图
所示。
7、测定时必须作多点和多次的测验。
8、计算回潮率的平均值。
小数点保留两位。
9、在非标准大气环境中测湿时需进行结果
图Y411插针方式
修正。
（二）Y412原棉水分测定仪实验步骤
1、检查表头指针是否在起点刻度线处，若不在，可用小螺丝刀调节表头下部一字
旋钮，使指针和起点刻度线重合，注意，此时不得开启电源；
2、开启“电源开关”，将转换开关拨至“满度调整”，调节“满度调整”旋钮，
使指针与表头刻度的满度重合；
3、称样。
用天平称取原棉试样，每份（50±5）g；（一般取两份）
4、将称好的试样放在仪器的玻璃盖上迅速撕松，均匀地推入两极板间，盖好玻璃
盖，摇动手柄加压，使压力器指针指到圆点；
5、将校验开关拨到“回潮测量”，待指针偏转稳定后，按锯齿棉或皮辊棉刻线，记
下回潮率读数，读数记录至最接近的0.1%；
6、将转换开关拨至“温度修正”，按锯齿棉或皮辊棉记录修正至最接近的0.1%；
7、关闭电源，退松压力器，取出试验试样；
8、将测得的锯齿棉或皮辊棉回潮率读数加上相应的温度修正值，即为该试样的回
潮率；
9、注意，如果是异地采样，应将所采得的试样（大于100g）放入密闭良好的盛样
容器内带回，从盛样容器内取出一份样品，称重至该试样测试完毕，时间不得超过1分钟；
10、计算平均回潮率。
小数点保留两位。
11、该仪器适合测试试样回潮率在6%~12%的细绒锯齿棉和皮辊棉。
五、注意事项
1、仪器应放于干燥通风处，避免震动，不要放在阳光直射的地方，以免电器元件
的损伤。
2、且勿任意旋动或按动面板上的旋钮和开关，一定要按规定方法操作。
3、测试完毕，应部件归位、取出试样、关闭电源。
六、实验报告
实验报告内容应包括：
1、实验名称
2、仪器名称和型号、样品名称、编号；
3、实验数据记录（实验参数、环境温湿度、称重结果）；
4、回潮率记录，平均回潮率；
5、试验日期，实验人名字；
6、其他需要说明的事项。
七、思考题
1、试比较烘箱法和电阻法测试纺织材料吸湿性的优缺点。