图文详解各种常见的金属加工工艺

10
演示完毕 感谢关注
6
[辊轧成型]
辊轧成型方法是使用一组连续机架来把不锈钢轧成复 杂形状。辊子的顺序是这样设计的，即：每个机架的 辊型可连续使金属变形，直到获得所需的最终形状。 如果部件的形状复杂，最多可用三十六个机架，但形 状简单的部件，三、四个机架就可以了。
7
[金属拉丝]
是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主 要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制 程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属 表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每 一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光 泽。
3
[ 铣削加工 ]
铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀 ，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮 廓和槽等简单外形/特征。数控铣床可以进行复杂外 形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣 镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲 面，人工假体，叶片等。 在选择数控铣削加工内容 时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。
常见的各种加工工艺
【福邦润滑油】
[ 冲压 ]
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施 加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状 和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压是高效 的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在 一台压力机（单工位或多工位的）上完成多道冲压工序， 实现由 带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动 生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每 分钟可生产数百件。 与机械加工及塑性加工的其它方 法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有 许多独特的优点
4
[刨削加工 ]
刨削指的是刨刀与工件作水平方向相对直线往复运动 的切削加工方法。
刨削一般在维修车间和模具车间有着较多的应用。 他主要来加工单件小批量的零件平面和直槽等。由 于牛头刨床的最大刨削长度一般不超过1000mm，因 此只适于加工中、小型工件。而大型工件或者多个中 、小型工件同时加工的话则需要龙门刨床。
5
[磨削加工 ]
磨削指的是磨具以较高的线速度旋转，对工件表面进 行加工的方法。 磨削加工，在机械加工隶属于精加工（机械加工分粗 加工，精加工，热处理等加工方式），加工量少、精 度高。在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬 火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削 方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂 纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还 会直接影响零件质量。
2
[ 车削加工 ]
是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车 刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、 盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配 工厂中使用最广的一类机床加工。车削加工是在车床上 利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。 车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是 最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重 要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表 面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外 圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具 主要是车刀。
8
wk.baidu.com
[水切割]
又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压 水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件， 而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良 品率又高，水切割正成为工业切割技术方面的主流切 割方式。
9
[激光切割]
利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升 ，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化 ，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出 的同时，在材料上形成切口。利用激光切割设备可切 割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割 20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄 的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割 部件的尺寸误差较大。