大跨度铝镁锰直立锁边金属板屋面施工技术
直立锁合铝镁锰金属屋面板安装工艺
金属屋面施工方案一、直立锁边系统、设备调试、成型说明：1、用直立锁合边铝镁锰金属屋面系统的工程特点的说明：金属屋面直立锁边屋面板版型如右图所示。
根据用材、设计要求、验收要求，建筑物造型、面积、屋面细节如屋面板材的长度、弧度等可弯折、瓜皮处理等。
该工程需要预留一定面积的压型设备放置以及材料现场加工和临时放置的场地，大量的屋面材料需要现场确认尺寸和制作。
本屋面工程量大、工期紧、板型款式丰富。
屋面形状多为规则，高低标高变化多，有一定的吊装难度。
现场制作和安装的协调紧密，相关连相交叉工种多，需要与钢结构工程、幕墙装饰工程及其它专业工程施工立体交叉进行，需与施工监理、各相关施工单位密切配合，结合施工现场实际，拟订周密施工计划，采用合理紧凑的施工方法，以确保工程整体质量及计划进度的实施。
2、设备调试：1）成型机器、装料架及出料架应摆放调平整，固定。
2）检查连接电源的电压、电流是否一致。
3）检查机器检测仪表是否正常。
4）点动及运转机器，观察检测正常后，做试压板试验。
5）把铝卷插进成型机进料器后，设定预压板的长度，慢慢运转。
6）确定是否按预设长度剪切，测量误差，调整设定数据直到合格。
7）确定宽度是否在允许误差范围内成型。
8）综合各参数，试运转完后，试生产一张板进行综合检查。
9）成型示意图出料架 上料架3、成型机规格：长12.0x宽二、安装指导铝镁锰直立锁合金属屋面板的安装过程包括屋面板的尺寸测量、支座的安装、屋面板压制成型、屋面板从地面到屋面、屋面板的安装等工序。
屋面板的成型有以下内容：1、原材料的搬运及上料：1）原材料的搬运一般用叉车由存放场地直接运到制作场地，搬运时应合并叉子，并套上橡皮套，以免损伤铝卷。
现场场地需要预留料卷和料架放置区域，以便现场工作人员安排就地生产屋面型材板，板型以设计为准。
2）调整上料机与机台的中心线一致，中心轴线与送料机一致，上料至上料机。
2、成型计划成型流程表3、根据图纸和现场的测量情况，工期要求等制订成型计划，确定日常工作量，以满足安装进度的要求。
铝镁锰板直立锁边金属屋面施工浅析
铝镁锰板直立锁边金属屋面施工浅析1工程概况北京大学光华管理学院西安分院工程总建筑面积54310m2，其中坡屋面结构层为钢筋混凝土，面积4277m2，其上采用铝镁锰板直立锁边金属屋面，顺排水方向最长跨度13m，面板机械一次成型，无搭接。
屋面做法为：在混凝土屋面基层固定调平角码→安装C型檩条→填充80厚玻璃保温棉→0.5mm厚铝镀锌压型钢板找平层→T型码安装→防水透气层及降噪层铺设→安装规格为65mm×400mm×0.9mm铝镁锰合金板系统。
2工艺特点2.1外观美观铝镁锰合金屋面板可根据需要，在表面喷涂不同的颜色。
可根据设计要求，加工成各种造型，能直接满足建筑外形要求。
不需再做任何额外的装饰。
2.2 排水顺畅铝镁锰合金屋面板平滑，板肋高，流水顺畅，具有较大的排水横断面，较好的解决了低坡度积水和排水难题，可应用于较长距离平缓屋面。
2.3直立锁合边屋面系统固定座只控制屋面板在板宽方向和垂直屋面方向的移动，屋面板可沿板长方向自由移动，铝镁锰合金屋面板可在固定支座上根据温度的变化自由伸缩、滑移，不会产生温度应力，解决了金属板材受温度影响变形大易发生隆起或产生缝隙的问题，保证了屋面使用功能的可靠性。
2.4自保温在该种屋面的固定座下安装隔热垫，起到断冷桥的作用，有效解决了保温屋面的冷桥现象的发生，隔断了热传导，避免了产生冷凝水，较少能源的散发，能更有效率地利用能源，达到节能效应。
2.5该屋面工艺简单，施工速度快，机械化程度高，省工省力，装饰效果好。
3工艺原理首先在坡形屋面的混凝土板上按照二次深化设计的要求投放锁边屋面C型檩条位置线，用膨胀螺栓将调平角码固定在混凝土结构板上，然后将C型檩条与调平角码栓接，檩条挂线找平后在其上固定T型码。
同时根据设计单块板材的长宽通过压型切割机将成卷的平面板材加工成肋边高65mm的U形屋面板。
将裁切好的铝镁锰合金屋面板依顺序用专用锁边机锁边咬合在铝合金固定支座上。
多功能直立锁边铝镁锰合金金属屋面施工工法
大型****场馆多功能直立锁边铝镁锰合金金属屋面施工工法1前言400/65Mega-roof金属屋面是近几年来从瑞士引进的一种具有良好防水功能的屋面工程，其不但具有良好的防水性能而且屋面依功能要求，可以各种建筑材料组成各层次构造，以保证建筑功能的要求．****中心为****公园中心区内的2008年奥运会的重点工程之一，要实现人文、科技、绿色奥运的目标，***中心金属屋面使用的材料全部为环保检验合格材料。
金属屋面以其良好的防水性能及满足建筑功能，实现建筑师的灵感效果和设计造型，在大型公共建筑屋面设计越来越多采用金属屋面。
2 特点2. 0. 1Mega-roof金属屋面面板截面宽600/500/400/300/250，肋高65。
每一个单元本身为一个自然的天沟，而且采用金属材料增加了屋面防水性能和使用寿命。
2. 0. 2由于屋面结构可用不同材料组成构造的各二层组合实现建筑物的各项功能要求。
2. 0. 3屋面板现场制作，不受长度限制，板块没有中间连接，提高了生产效率，避免了板块的运输等环节，可降低建设成本。
超长板运输及水平、旋转运输解决长板的安装难题。
2. 0. 4采用直立锁边结构整个屋面没有任何贯穿面板的螺栓、铆钉使屋面永不泄露。
屋面可在长度方向自由伸缩，面板可长达100m或更长，而板块构造可实现模面吸收变形量。
2. 0. 5直立锁边现场机械仅制作，效率高、压实好，缩短工期。
2. 0. 6直缝锁边可通过防毛细空腔防雨水渗入屋面，而且通过锁边处能使屋面内的潮气散发出来，保证屋面内干燥，保证结构功能。
2. 0. 7金属材料制作的面板，经加肋、压加强筋等使屋面板承载力增加，具有良好延展性，耐腐蚀性和环保性能。
2. 0. 8可实现特殊建筑的造型设计，如：低坡度、平顶、弧形、双曲面及多角度扇形屋的屋面。
2. 0. 9屋面表面采用氟碳涂层（滚涂）可保证漆膜一致，颜色一致，色彩可借多种选择。
2. 0. 10 ****中心的屋面，突出了奥运要求，即人文奥运、绿色奥运、科技奥运理念以转播新闻中心，如击剑馆对声音的要求，屋面必须具备良好的吸音降噪和隔声功能。
站房大跨度铝镁锰直立锁边金属板屋面施工技术
站房大跨度铝镁锰直立锁边金属板屋面施工技术摘要：火车站为了候车室能容纳更多的旅客，屋面大都设计为钢结构，并于钢结构上部设置金属屋面板。
目前站房大跨度铝镁锰直立锁边金属板屋面得到较为广泛地运用。
做好金属屋面板的固定、中间系统层的施工是防止屋面板松脱、保证防水、保温性能的重点。
通过施工过程中对工艺的技术措施控制，以减少屋面板松脱、渗漏情况的发生。
关键词：铝镁锰直立锁边金属板屋面、技术措施、屋面防水1引言铝镁锰直立锁边金属板屋面是现代公共建筑中常用的一种屋面围护体系。
这种体系具有质量轻、强度高、耐腐蚀性强、温度变形补偿性较好的明显特点和巨大优势。
与传统屋面相比，它能大大地减小屋面系统的自重，在相同跨度下，大大减少钢结构的用钢量。
因此该项技术被大量应用于大跨度的公共建筑工程中。
这种新型的铝镁锰直立锁边金属屋面系统能提供大开间和大高度室内空间，实现空间利用的高效性，满足公共建筑多功能要求。
这种新型屋面系统在欧洲、美洲应用较早，在我国还缺乏与之相应的设计、施工验收规范和试验手段、施工经验，所以我国建筑界近年来已在进行相关研究。
福清火车站站房改扩建工程采用铝镁锰直立锁边金属板屋面，本论文将以笔者负责的“福清火车站站房改扩建工程”的施工工作为切入点，简要论述铝镁锰直立锁边金属板屋面的施工技术控制工作内容，归纳总结该项技术施工质量管理的经验。
2站房金属屋面工程概况该站房金属屋面最大区域面积为78.1mx60m，包括：（1）金属屋面部分：屋面系统由围护结构支撑体系和围护组成。
围护结构支撑体系的组成有：钢支座、檩条系统、高强铝合金支座；围护组成（自下而上）有：0.6mm厚YX15-225-900镀锌压型钢板（底板）、热镀锌钢丝网25×25×2mm （承托部分）、无纺布（防潮、透气部分）、50mm厚玻璃吸音棉（吸音部分）、0.25mm隔气层（隔气部分）、100mm厚24kg/m3玻璃保温棉（保温部分）、0.23mm防水透气膜（防水部分）、1.0mm厚65-400铝镁锰360°直立锁边屋面板（屋面板部分）。
铝镁锰板屋面施工方案与技术措施范本
铝镁锰板屋面施工方案与技术措施1. 简介铝镁锰板是一种具有优异性能的屋面材料，其优点主要有以下几个方面： - 轻质：相较于传统的瓦片材料，铝镁锰板重量轻，降低施工时的操作难度，加快工期； - 耐候性强：铝镁锰板经历长时间的太阳曝晒、风吹雨淋、雪冰冻融等环境因素不易出现破损、老化等问题，使用寿命较长； - 装饰性强：铝镁锰板材质呈现出现代简约的特点，同时具有多种颜色可供选择。
为了保证铝镁锰板在施工中的质量和稳定性，需要注意以下施工方案和技术措施。
2. 材料及工具2.1 材料•铝镁锰板；•防水层；•彩钢瓦；•螺丝；•密封胶；•空心楼盖板。
2.2 工具•手电钻或扳手；•焊枪；•切割机；•支架和梯子；•长尺、量角器；•彩绳或其他拉绳。
3. 施工流程与注意事项3.1 在屋面覆盖前的准备工作3.1.1 屋面结构及支撑系统在施工前，要对屋面结构和支撑系统进行检查和调整，确保支撑结构稳固可靠。
3.1.2 测量铝镁锰板长度和宽度将铝镁锰板分别放在屋面上，进行测量，确保尺寸准确。
在进行切割时要使用专业的切割工具，并确保切割的长度和宽度与测量长度一致。
3.2 铝镁锰板固定铝镁锰板施工时，应当采取搭接方式安装，使用螺丝将板材固定在屋面上。
3.2.1 固定方法铝镁锰板前端和后端之间应按照板材长度的1/4处内侧向下折弯，使得板材两端呈左右上下交叉式完美咬合，采用空心杆固定，并于固定处加密，从而使板材与屋面结构具有统一移动性，使其避免由温度、水分等环境因素所产生的磨损和震动效应。
3.2.2 预钻孔洞在进行铝镁锰板固定之前，需要预钻孔洞，避免在固定过程中因为力的集中导致板材出现裂痕。
3.3 铝镁锰板拼接铝镁锰板拼缝处采用搭接式，搭接部分长度应根据板材长度而定，保留出合理的弯曲区域，并加以加密处理。
3.4 铝镁锰板边缘处理在铝镁锰板的边缘处，需要使用密封胶作为密封处理，并将板材的边缘折弯处理，确保铝镁锰板的密封性。
3.5 完成铝镁锰板的固定与接缝处理在完成铝镁锰板的固定与接缝处理后，需要进行全面检查，确认接缝处没有松动或出现缝隙，同时检查铝镁锰板与屋面结构的连接是否稳固可靠。
铝镁锰合金直立锁边金属屋面施工工法
铝镁锰合金直立锁边金属屋面屋面工法1.前言平谷体育中心二期工程项目所用直立锁边铝镁锰合金金属屋面系统是现代公共建筑中一种新型的屋面或墙面维护体系。
此系统是由维护结构支撑体系和维护组成。
维护结构支撑体系的组成有：钢支座、檩条系统、铝合金支座。
维护的组成有：底板或打孔底板、吸音部分、防潮部分、保温隔热、隔音、防雷接地、屋面板部分。
在铝镁锰合金金属屋面上看不到任何穿孔，因为支撑方式是在隐藏在面板之下的。
屋面板块的连接方式是采用其特有的铝合金固定支座，板块与板块的直立锁边咬合形成密合的连接。
同时本屋面系统完整齐全的附件供应可满足各种建筑形式的要求。
这种体系具有质量轻、强度高、耐腐蚀、又可消化温度变化带来的屋面变形的明显特点和巨大优势。
与传统屋面相比它能大大地减轻屋面系统的自重，从而在相同跨度下，可以减少钢结构的用钢量。
所以被大量应用于大跨度的公共建筑工程中。
这种新型的直立锁边滑动式铝合金屋面系统能给建筑物提供大开间和大高度室内空间，能满足建筑多功能要求。
这种新型屋面系统在欧洲、美洲应用较早。
2.工法特点2.1本工程屋面板采用氟碳喷涂铝镁锰合金板，板型为0.9mm厚、肋高65mm、肋间距430mm型屋面板，每一个单元为一个自然的天沟，而且使用合金材料提高了屋面防水的性能及使用寿命。
2.2施工工艺简便，操作便捷，施工工期短。
2.3屋面板现场制作不受长度限制，板块没有中间连接，减小了施工难度，提高了生产效率，超长板块的运输及整体吊装解决了长板安装的难题。
2.4采用直立锁边系统整个屋面没有任何贯穿面板的螺栓、柳丁使屋面永不泄露。
在现场压板的过程中可控制面板在长度方向的自由伸缩，而板块构造可实现吸收变形量。
2.5本工法同样适用于特殊建筑的造型设计如：弧形、低坡、多角度扇形和双曲面的屋面。
2.6为同类工程的施工起到了借鉴、指导作用。
3.适用范围3.1本工法适用于跨度大、高度高、空间结构复杂的大型公共建筑和体育比赛场馆、戏院、影院、机场设施及大型厂房等屋面工程。
直立锁边铝镁锰屋面系统的施工教材
铝镁锰板屋面工程施工方案编制单位：编制人：审核人：编制日期：目录1.屋面及其附属系统概况 (3)2屋面板系统的加工制作 (3)3.屋面系统安装施工组织与施工工艺 (8)4 原材料采购质量控制 (17)5 生产制作的质量保证措施 (20)6 安装施工保证 (20)屋面系统的施工1.屋面及其附属系统概况根据技术文件要求，本工程屋面板采用铝镁锰合金压型板，直立锁边式系统，屋面板横向搭接采用机械铰合。
板宽应根据屋面形状高差变化布置，同时应保证屋面板肋的完整性与连贯性，采用自防水技术，不得使用钉、接、压连接，以确保防水及美观的要求。
屋面板跨度需根据荷载组合计算定，比赛大厅顶为铝合金复合保温屋面，总传热系数小于0.8。
该屋面系统所遵循的技术原则：严格遵守国家有关规范的规定，结合本公司在以往工程中的经验，在满足建筑物使用功能的前提下，通过方案优化，尽可能降低工程造价，简化安装难度，以达到最佳性能价格比。
2屋面板系统的加工制作本工程选用铝镁锰直立锁边屋面板系统，屋面板材厚度为0.9mm，铝合金锤纹直板，采用75厚玻璃纤维保温棉；底板为压型板为0.476mm厚的镀铝锌彩钢板。
为了更好地完成本工程维护系统的加工制作任务，确保每一步都做到万无一失，我司拟定由本公司设计部资深设计人员完成本次施工图的深化设计、节点构造、下料单及加工图等的设计。
我公司将根据施工方案中制定的工艺顺序同时结合现场实际情况分别对檩条、金属屋面板、檐口收边铝单板、铝合金泛水板等从材料采购→加工制作→安装施工全过程进行严格监督，真正作到过程控制，强调精品意识。
2.1压型板的生产加工为保证本工程屋面系统的防水性能，我公司计划将屋面板生产设备运至施工现场进行现场加工，以保证屋面板在顺坡方向通长无搭接。
屋面压型屋面板固定螺钉采用进口304不锈钢螺钉，防止铝构件与螺钉之间产生电化学反应。
压型板由板材压型机一次投料加工完成，设备就位后需做现场调试，生产前应做试生产，样品合格后方可进行生产。
直立锁边金属屋面板安装施工技术
直立锁边金属屋面板安装施工技术摘要：本文对金属屋面的铝镁锰合金板屋面施工技术进行介绍，主要阐述施工安装工艺流程、施工注意要点等方面。
关键词：金属屋面；铝镁锰合金板；直立锁边；T型铝合金支座；引言金属板材屋面在建筑工程中应用比较广泛，但是金属板材屋面的防水、变形等问题一直是施工中的重难点，直立锁边连接从根本上解决了金属板材屋面的防水、变形问题。
一、工程概况新材料研发及产业化项目由12栋单体建筑组成，地下1层，地上4-5层；地下1层主要为车库、餐厅及设备功能用房、人防区等；地上主要为工业厂房、工业科研楼及配套服务中心。
新材料研发及产业化项目效果图本工程11#楼屋盖结构为网架结构，屋面为直立锁边铝镁锰合金金属屋面系统，屋面板为YX-65-430型，0.9厚铝镁锰屋面板，屋面面积约为3200㎡；整个屋面系统底面至顶面做法为：1）0.7厚V900型彩钢底板；2）100厚玻璃棉保温层；3）0.9厚YX-65-430型铝镁锰面板。
屋面板与龙骨节点图如下图：1、龙骨安装主龙骨是通过支托板焊接在螺栓球节点上，主龙骨尺寸为120*60*4镀锌方管，主龙骨与支托板采用焊接连接。
次龙骨尺寸为80*60*4镀锌方管，次龙骨与主龙骨焊接连接，并与主龙骨垂直，龙骨安装完成面是否符合设计要求，对屋面系统安装完成后的顶面平整和整体造型要求起着至关重要的作用。
对安装完成后的龙骨进行校准，调整误差时要综合考虑，不能单独分开调整，随时注意新的误差发生。
在龙骨选材上采用耐腐蚀性（镀锌）材料，对所有龙骨间的焊缝，均需清理干净并进行防锈处理，确保局部防腐蚀性能。
2、压型钢板底板安装对完成的龙骨标高复测后，进行屋面底板的安装施工，屋面底板材料为0.7厚V900型彩钢底板，底板波型垂直于主龙骨方向，底板采用高强自攻丝按间距300一道固定在次龙骨上，自攻丝必须设置在波谷位置，施工时要严格执行打钉前挂线的制度，固定点与龙骨中心线的允许误差为±25mm。
直立锁边铝镁锰屋面系统的施工
直立锁边铝镁锰屋面系统的施工直立锁边铝镁锰屋面系统是一种常用于建筑物屋顶的覆盖材料，其特点是耐腐蚀、耐风、防水性好、寿命长等优良性能。
在进行屋面系统施工时，需要鉴别材料本身的特点，并采取相应的工艺措施和注意事项。
施工前的准备工作在进行直立锁边铝镁锰屋面系统的施工之前，需要做好以下准备：材料与设备施工所需的材料包括屋面面板、侧片、墙角部位加强板、外部脚踏板、排水系统等。
另外，还需要配备一些施工设备，如梯子、锤子、扳手、瓦楞压线机、电锯等。
现场安全保障鉴于直立锁边铝镁锰屋面系统施工对工人的安全要求较高，因此在现场应根据情况配备安全绳、安全带、防护网等设施，以确保工人在施工过程中的安全。
现场测量与计算在进行施工前的准备过程中，需要对屋顶结构和面积进行测量，以便计算出需要使用的建筑屋面系统的材料数量和长度，使施工过程更加高效和准确。
直立锁边铝镁锰屋面系统的施工步骤1.确认工程基础已经完成，并依据基础的情况组织调配材料和施工设备；2.进行安全检查，并配备好必要的安全设施；3.将主龙骨调整到合适的位置，打出水平线，在其上安装支撑和固定钉；4.安装侧柱并固定，并安装水平轴线；5.开始安装屋面板，首先安装侧片，在板材的一侧钻孔并固定；然后将板材从一侧对齐，将锁住的铝板缓慢地折下对齐并锁住；6.在安装完第一排板材后，安装加强板，并安装排水系统；7.继续安装下一排板材，过程中注意板材的对齐和锁定；8.在安装最后一排板材时，需要对板材进行精确的切割以适应墙面角度；9.等到卸载自锁口板的最后一排板材安装完成后，就可以按照安装顺序安装自锁口板了；10.最后，进行必要的清理和维护工作，确保硅胶模饰线和伸缩缝的完好。
直立锁边铝镁锰屋面系统的施工注意事项1.严格按照工艺规范安装，确保焊接工序严密，确保连接牢固，漏水；2.在施工过程中，需要注意保持施工现场的整洁和有序，确保工人的安全和材料的完好；3.确保材料和设备符合相应的标准，以保证施工质量；4.在施工过程中，需要不断地检查和测量，以确保施工的准确性和一致性；5.施工结束后，请进行必要的清理和维护工作，彻底清除施工现场的垃圾和杂物。
直立锁边铝镁锰板屋面构造做法
直立锁边铝镁锰板屋面构造做法我跟你们说啊，这直立锁边铝镁锰板屋面构造做法，我可真是费了好大的劲儿才搞明白个大概呢。
一开始接触这个的时候啊，我都懵了，完全不知道从哪儿下手。
我就想着，那就先把材料准备好吧。
这直立锁边铝镁锰板得挑那种质量好的，有一次我图便宜买了一批，结果那材质软趴趴的，安装的时候特别容易变形，这就告诉我了，可不能贪小便宜。
咱先说说基层处理。
这基层就像是盖房子的地基一样重要。
我之前试过有地方没清理干净，表面有小石子啊灰尘啥的，结果安装的时候，铝镁锰板放上去就不平，就像你在坑洼不平的地上铺床单一样，怎么都弄不好。
所以一定要把基层打扫得干干净净，平整光滑，要是有凹凸不平的地方，还得想法子修补或者填平。
然后就是面板的安装了。
这安装的时候可有点门道。
我刚开始就光顾着把板子往上放了，没有注意相邻板子之间的缝隙和连接方式。
其实这个直立锁边啊，就像拉链一样，需要一块板子的边和另一块板子的边紧密咬合。
我搞错了一次，结果到后面整个屋面看起来歪歪斜斜的，风一吹感觉都要散架。
千万要确保每一块板子的安装方向正确，边边都能准确锁合。
还有啊，在安装过程中，固定的点也很重要。
这就好比我们穿衣服需要扣子把衣服固定住一样。
这铝镁锰板也是，固定点的间距要合适。
间距太大了，板子不稳定，要是遇到大风天，可能就被吹走了。
我有一回没算好间距，在刮大风的时候，就看到有些板子被吹得松动了，可把我吓得不轻。
后来我就吸取教训了，按照规范来确定间距。
对于一些边角或者需要进行特殊处理的地方啊，那可得更小心。
比如说在屋面的边缘或者通风口这些地方，有时候标准的板子放不进去，就需要裁减。
裁减的时候得量好尺寸，不能随随便便就下刀啊。
有一次我裁得不合适，多了那么一小截儿，就怎么也装不好，把旁边的板子也弄得变形了，只好重新返工。
关于配件的使用，像是密封胶条啥的，这就像是给屋面做最后的密封工作，确保整个屋面密闭性良好。
我见过有人偷懒或者忽视这个密封胶条，结果下雨的时候就漏水，那可不是闹着玩儿的。
铝镁锰板屋面施工方案与技术措施范文
铝镁锰板屋面施工方案与技术措施1. 前期准备在进行铝镁锰板屋面施工前，需要进行前期准备工作，包括以下步骤：1.1 设计方案在进行铝镁锰板屋面施工前，需要进行设计方案，根据屋面结构、场地条件和使用要求等多方面因素进行确定，确定合理的屋面设计方案，为后续的施工打下基础。
1.2 现场勘测现场勘测是铝镁锰板屋面施工的重要步骤之一，通过对场地的勘测，确定场地条件以及屋面施工所需的材料、工具等设备，为后续的施工提供准确的基础条件。
1.3 材料准备在进行铝镁锰板屋面施工前，需要准备相应的施工材料，包括铝镁锰板、固定件、封边材料、灰泥、密封胶等。
同时，需要对材料的质量和数量进行核对，确保施工顺利进行。
1.4 设备准备在进行铝镁锰板屋面施工前，需要准备相应的施工设备，包括挖掘机、吊装工具、切割机、脚手架、安全绳等设备。
同时，需要对设备进行检查、维护，确保设备的安全可靠。
2. 施工流程2.1 屋面骨架建设在进行铝镁锰板屋面施工前，需要建设屋面骨架，确保屋面的支撑结构稳定和坚固。
屋面骨架包括梁、柱、支撑等，需要按照设计方案进行建设。
2.2 安装固定件在屋面骨架建设完成后，需要安装固定件。
固定件是连接铝镁锰板和屋面骨架的重要材料，固定件的安装质量直接影响铝镁锰板的牢固度和耐久性。
2.3 铝镁锰板切割铝镁锰板是屋面施工的重要材料之一，需要根据设计方案的要求进行切割，确保铝镁锰板的尺寸和形状符合要求。
2.4 铝镁锰板安装在铝镁锰板切割完成后，需要进行安装。
安装时需要注意铝镁锰板的重量和尺寸，根据固定件的位置和数量进行安装，确保铝镁锰板的牢固度和密封性。
2.5 封边材料安装在铝镁锰板安装完成后，需要进行封边材料的安装。
封边材料是屋面施工中重要的材料之一，可以起到密封和防水的作用。
2.6 灰泥涂抹在封边材料安装完成后，需要进行灰泥的涂抹。
灰泥的涂抹可以填充铝镁锰板之间的缝隙，同时可以起到增稠、增强和防水的作用。
2.7 密封胶涂抹在灰泥涂抹完成后，需要进行密封胶的涂抹。
金属屋面直立锁边铝镁锰板安装施工技术
金属屋面直立锁边铝镁锰板安装施工技术关键词：金属屋面；直立锁边锁边铝镁锰板；深化设计；安装技术前言：铝镁锰板广泛应用于机场航站楼、飞机维修库、车站及大型交通枢纽、会议及展览中心、体育场馆、展示厅、大型公共娱乐设施、公共服务建筑、大型购物中心、商业设施、民用住宅等建筑屋面与墙面系统。
铝镁锰板为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要的作用。
随着国家经济的大力发展，建筑市场对高品质的屋面建材和技术系统产生了极大的需要。
铝镁锰合金制作的屋面压型板因其安装快捷、具有极强的造型能力、降低工程费用等优点而受到各方好评，越来越多的被广泛应用于各类大型公共建设项目的设计兴建。
本文结合本人多年的设计，安装及现场经验，向大家介绍一下金属屋面直立锁边铝镁锰板安装施工工艺。
铝镁锰板金属屋面系统常用构造：①面板：采用国产铝镁锰氟碳漆合金板，以铝卷形式运往现场，在现场压制成型板。
板型为0.9mm 厚65-430；②底板：采用900型镀锌压型钢板，钢板厚度：0.5mm 厚。
工厂制作，成品板复合式叠装运输至现场，现场安装；③墙面保温层：采用玻璃纤维保温层。
厚度：50mm～100mm；④屋面吸音层：采用玻璃纤维保温层。
厚度：50mm；⑤次檩条为C型120×60×20×2.0mm镀锌钢；⑥泛水板：采用0.9mm厚铝合金板；⑦铝合金屋面固定支座：铝合金材质，高度L=165mm；⑧屋面防水层：采用防水透气膜。
2.解决的关键技术施工难点1）屋面造型是否为异型，是否有曲面。
2）屋面搭接是否比较多，泛水处理是否有难点。
3）屋面主檩条布置是否合理。
3.图纸深化设计我们一般会在原有建筑图纸的基础上，对各节点部位构造进行了深化设计，特别对山墙，屋脊等部位及容易产生漏水的部位的构造做法和防水处理进行深入的研讨，，在图纸设计上把好第一道关，保证工程质量。
4.屋面金属系统安装技术1）安装顺序安全设施搭设→测量放线→连接杆件安装→檩托安装→主檩条安装→次檩条安装→天沟安装→穿孔底板安装→无纺布安装→支座安装→吸音棉安装→保温棉安装（带防潮层）→防水层铺设→铝镁锰合金面板安装→调整复核。
铝镁锰板屋面的施工方案与技术措施
铝镁锰板屋面的施工方案与技术措施铝镁锰板作为一种新型的建筑材料，在屋面施工中具有很大的优势。
下面将就铝镁锰板屋面的施工方案与技术措施进行详细介绍。
一、施工方案1.板材选择：根据工程的要求，选择适合的铝镁锰板材进行施工。
一般来说，有镀锌、彩涂、镀锌彩涂等板材可供选择。
2.屋面结构：根据屋面的结构设计合理的承重结构，确保施工质量。
3.屋面保温：在铝镁锰板屋面施工前，应先进行保温处理。
可以选择挤塑聚苯乙烯（XPS）板、聚氨酯（PU）板等材料进行保温，提高屋面的保温性能。
4.防水处理：在屋面施工前，进行防水处理是必要的。
可以选择银合金双组份防水涂料、防水卷材等材料进行处理，确保屋面的防水性能。
5.确定安装方式：根据工程的需要，确定铝镁锰板的安装方式。
常见的有悬挂式、龙骨式、风柜式等安装方式，需根据实际情况选择合适的方式。
6.施工工艺：根据铝镁锰板的特性，确定施工工艺。
包括铝镁锰板的切割、焊接、拼接、固定等工艺步骤。
施工时需注意操作规范，确保施工质量。
7.安全注意事项：施工过程中，需要注意安全。
施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备，严禁违章操作。
二、技术措施1.切割：在切割铝镁锰板时，应使用尖锐、锋利的切割工具，并确保切割面平整、光滑。
2.焊接：在焊接铝镁锰板时，应选择合适的焊接电流和焊接速度，确保焊接质量。
焊接完毕后，可适当进行打磨处理，提高焊缝的美观度。
3.固定：在固定铝镁锰板时，可以使用膨胀螺栓、自攻螺丝等固定材料。
固定点的间距应符合要求，确保整个屋面的承载能力。
4.防护：在施工过程中，为保护铝镁锰板的表面不受损坏，可采取遮挡、覆盖等防护措施。
5.风险控制：在施工过程中，需及时清理施工现场，防止杂物堆放、燃烧等引发火灾的风险。
6.可靠性检测：施工完成后，应进行可靠性检测。
可采用超声波探伤、X射线检测等方法，检测铝镁锰板的焊缝质量、固定效果等。
以上就是铝镁锰板屋面的施工方案与技术措施的介绍。
直立边锁扣式铝镁锰合金金属屋面施工技术-最新年文档
直立边锁扣式铝镁锰合金金属屋面施工技术在本次国家奥林匹克体育中心英东游泳馆改扩建工程中，此种材料也被作为新型屋面材料运用到了本场馆的屋面系统中。
直立边锁扣式铝镁锰合金屋面系统主要是将T形固定座与檩条固定，然后将屋面板固定在T形固定座的梅花头上, 再用电动锁边机将板的大小肋锁在固定座的梅花头上以达到饰面、防水等效果。
工艺流程：屋面放线定位→主檩托板安装→主檩条安装→镀锌压型钢板安装→次檩条安装→铝合金T形固定座安装→避雷安装→保温层铺设→屋面板安装→天沟安装一、屋面放线定位（一）明确屋面系统施工边界。
为便于施工组织管理，在施工中通常可以按照天沟在屋面的布置划分施工区域（本屋面区域划分见图一），并结合设计图纸进行屋面边界尺寸定位，同时参照屋面收边节点，确定屋面板的实际铺设区域。
确定屋面板布置区域后，进行屋面板布置放线，要注意尽量避开屋面孔洞。
图一（二）在屋面上建立测量基准点。
用经纬仪在屋面上测出各控制球节点之间的尺寸误差，找出檩条调节的重点位置并确定檩托最大调节高度。
二、主檩托板安装檩托板是网架球节点和屋面系统连接的基础，是调节网架安装误差的主要构件。
其高度H要根据屋面现场放线定位时得到的网架球节点测量数据确定。
檩托板安装完成后应保持上口处于同一直线或曲线上，这样才能保证屋面檩条有足够的调节空间（h）。
檩托板和球节点托架采用焊接连接方式，在焊接时要对焊接点进行打磨处理，同时焊接过程中保护网架防护涂料不被破坏。
若在焊接过程中发现涂料被损坏，需即使进行补救。
檩托板焊接完成后，也要对焊点进行防护补漆。
三、主檩条安装英东游泳馆的屋面为双曲线形屋面，主檩条呈人字状布置在金属屋面上且和网架球节点上的檩托板固定。
根据屋面主檩条布置，在屋面移动檩条至安装位置，在安装时特别要注意对号入座。
主檩条与檩托采用焊接连接，当檩条吊装就位后，与主檩托焊接，在焊接之前应检查正在安装的檩条顶面是否与安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整，相邻檩条顶面高差在3～5mm以内时方可焊接。
直立边锁扣式铝镁锰合金屋面施工工法
荣誉表彰
2008年1月31日，中华人民共和国住房和城乡建设部以“建质22号”文件发布《关于公布06年度国 家级工法的通知》，《直立边锁扣式铝镁锰合金屋面施工工法》被评定为2005-2006年度国家二级工法。
《直立边锁扣式铝镁锰合金屋面施工工法》主要的工法特点是屋面板采用现场压型的生产方式，生产设备可 装在集装箱内，搬运方便；采用轻钢结构，材料构件重量小；屋面板面层即作为严密的防水层；自行式直立锁边 机无需人工推动即可从檐口处自动行至屋脊处完成锁边任务。
2008年1月31日，《直立边锁扣式铝镁锰合金屋面施工工法》被中华人民共和国住房和城乡建设部评定为 2005-2006年度国家二级工法。
工法特点
《直立边锁扣式铝镁锰合金屋面施工工法》的工法特点是： 一、材料特点 1.立式咬合无螺钉外露，且每块板纵向长度不限，不需拼接，完全解决钢结构屋面漏雨难题； 2.铝镁锰屋面板的独特结构，使其在温差下热胀延伸，冷缩移动自如； 3.铝镁锰屋面板不含易老化塑料、橡胶类材料，正常使用寿命超过40年，性能价格比优越，一次性投资免除 维修； 4.铝镁锰屋面板重量轻，保证风的负压和雪的预留荷载，安全可靠； 5.铝镁锰屋面板涂层绝缘不影响避雷效果； 6.铝镁锰屋面板耐腐蚀性能是普通铝板的3倍，是不锈钢的2倍，抗拉强度是普通铝板强度的2.5倍，能承受 较大的冲击荷载； 7.铝镁锰屋面板具有电磁波屏蔽性能，使人体不受到伤害； 8.铝镁锰屋面板是理想的环保材料，不会释放有害毒素。
形成原因
铝镁锰金属屋面板施工技术
铝镁锰金属屋面板施工技术摘要：铝镁锰合金板金属屋面系统广泛应用于机场航站楼、车站、大型交通枢纽、体育馆、展览馆、会议中心及大型购物中心等建筑，其构造简单，安装快捷，极大的缩短了工期，其造型能力强，适合于各种曲面、坡面屋面及大跨度屋面。
铝镁锰金属屋面系统为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要作用。
关键词：铝镁锰金属屋面特点、结构、施工、系统前言：铝镁锰板屋面系统在世界各地得到了广泛的应用,原因除了铝镁锰板优良的品质外,其中合理的构造层次和正确的施工方法,起到至关重要的作用。
本文章就铝镁锰板屋面系统的应用、构造和施工进行介绍。
一、铝镁锰金属屋面具有的特点1.1防水性能机械缝合后直缝固定合金顶板肋骨固定高强度铝合金支架的梅花头，表面完好无损，并且没有穿透螺钉暴露。
这消除了使用传统屋顶施工工艺时的泄漏隐患，其次，铝镁锰合金板首先通过现场压制成型，并可根据需要在现场生产各种长度的屋顶板，从而消除屋顶板长度方向上的搭接接头并降低水的可能性泄漏；镁-锰合金屋顶板肋骨直立，高达65毫米，有效排水高度高，整个板宽可以有效地排水。
与其他金属板相比，相同宽度的立缝铝镁锰合金板的排水横截面最大，由于板肋设置有抗毛细槽，所以在大尺寸肋条和小肋条，这减小了水的表面张力，由此防止毛细水向上移动进入房间。
1.2抗变形性强采用直立式接缝固定方式，高强度铝合金支架仅限制顶板在上下方向上的移动，并不限制顶板在板长方向上的移动。
因此，当温度变化时，顶板可以在支架上自由弯曲，并且不会产生温度应力；在板的宽度方向上可以对支撑轴进行自由旋转，从而消除板上宽度方向的温度应力，有效地解决了其他类型板不能克服的温度变形问题，保证了屋顶性能的可靠性。
1.3造型适应性好所用铝锰镁合金材料既有相当的强度，又有很好的柔韧性，特别适合复杂造型的屋面；独特的弯弧板生产技术，能够在确保防水的同时完美地实现各种设计造型。
1.4材料美观、使用方便：表面氟碳喷涂（PVDF）烤漆，以满足设计和使用的色彩要求；使用期间一般无需洗刷和保养。
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大跨度铝镁锰直立锁边金属板屋面施工技术摘要：铝镁锰直立锁边金属板在屋面施工中应用较为广泛，面板采用0.9mm厚的铝镁锰合金FLEX-LOK板,肋间距410mm，肋高65mm暗扣直立锁边，在文中简要阐述铝镁锰直立锁边合金板特性及其应用领域，重点对其大跨度施工技术及安全实用进行深入探究。
关键词：铝镁锰直立锁边合金板；大跨度施工；防风夹；通长杆；质量控制引言金属屋面系统中分为底板层、保温层、隔音层、防水层、面层，铝镁锰直立锁边合金板屋面统称为金属屋面，是金属屋面系统中面板的材料名称，是在现代建筑工业中新兴的一种屋面建筑材料，其制作工艺为利用合金平板机械压制而成，合金板根据屋面跨度及弧度制定加工长度，不同跨度的合金板加工场所不一，本文中大跨度铝镁锰直立锁边合金板（58m）采用施工现场加工制作、吊装，采用整板制作而成，合金板跨度方向不需要搭接，合金板两端部位做封边处理，铝镁锰直立锁边合金板面板整体做防风加固处理。
1、铝镁锰直立锁边合金板的特性1．1直立锁边铝合金屋面系统1．1．1防水性能目前直立锁边铝合金屋面系统生产、设计、安装技术已非常成熟；它与传统的彩色压型钢板相比，具有许多其无法比拟的优势。
本工程铝镁锰合金屋面板采用铝合金固定支座固定，首先是将固定支座用螺钉固定于檩条上表面，再将屋面板扣在固定座的弯头上，最后用电动锁边机将屋面板的搭接边咬合在一起。
由于采用了直立锁边固定方式，屋面没有螺钉外露，整个屋面不但美观、整洁，而且杜绝了成千上万个螺钉孔造成的漏水隐患。
1．1．2温度变形能力所有的金属屋面板都存在着温度变形问题，夏季炎热，屋面板上的温度可达45OC左右，在冬季，屋面板上的温度有时只有几度，这么大的温差，必然导致屋面板有较大的温度变形。
金属压型板若采用螺钉穿透固定方式，屋面板在热胀冷缩时被螺钉限制，不能自由伸缩，因而屋面板的钉孔处和螺钉均有温度应力存在，在其反复作用下，屋面板的钉孔会越来越大，并出现漏水。
铝镁锰合金屋面板系统由于采用暗扣直立锁边固定方式，固定支座只限制屋面板在板宽方向和上下方向的移动，并不限制屋面板沿板长方向的移动，因此屋面板在温度变化时能够在固定座上自由伸缩，不会产生温度应力，这样便有效解决了其他板型难以克服的温度变形问题，保证了屋面性能的可靠性。
1．1．3系统特点及控制参数纵向自由伸缩性：屋面系统在板长方向可沿支座自由滑动，以此来消除屋面在长向的温度应力，从而增加屋面的耐久性，其工作原理如下图所示：面板在支座上沿纵向滑动示意图要充分发挥本系统的优势，在施工中必须充分保证屋面板在固定座上的滑动功能，因此在施工中必须保证此功能的实现，必须正确选择如下参数：a.就是保证固定座的安装精度，主要控制参数包括固定座的水平转角、竖向转角、纵向直线度、高低差四项；b.是合理确定屋面板锁边直径大小，不同形式的屋面（直坡屋面、正弧曲线屋面、反弧曲线屋面）对锁口直径的要求不同，要根据屋面形式正确选择锁口直径，是保证屋面系统正常功能发挥的关键；c.合理确定固定点的位置，屋面系统具有可滑动性，就必须有固定点，以固定为基准滑动，固定点的位置选择必须合理，基本原则是a.固定点两侧滑动反力相等。
b.如滑动反力不大设在屋面高点。
c.屋面有固定物(拉锁、天窗、孔定)等，固定点的设置原则是使该位置受力最小。
d.合理确定檐口（天沟）挑出长度，为防止屋面伸缩时檐口配件影响，就要根据屋面板伸缩特性（温差做用下的伸缩率）、施工时的温度特性（属一年中的高温季节还是低温季节）、屋面板伸缩有效长度（固定点到自由端即檐口的长度）。
经验公式为A=L/1000+B+C 式中A：为屋面板挑出长度（mm）；L：屋面板自由伸缩长度（mm）；B：45mm（为滴水片、下弯尺寸）；C：附加长度（冬季施工取15mm，夏季施工取25mm）。
横向伸缩：屋面板为槽形板，在固定座上可自由转动，从而可消除横向温度应力，伸缩原理如下图示：面板横向伸缩示意图由上图可知，要保证屋面板的横向自由伸缩就要合理确定固定座横向间距，以保证屋面板在不同温度下能自由变动，不受固定座的限制。
固定座横向间距的确定必须依据面板的规格，结合面板特性，做到既不能太宽，又不能太窄，即要保证面板横向伸长空间，又要保证面板收缩时不至影响板的外观。
2、铝镁锰直立锁边合金板的应用与发展以美国为代表的部分欧美国家以及日本、韩国等亚洲发达国家，在当前已经能够充分利用铝镁锰直立锁边合金板特性来不断扩大建筑施工的应用领域，提高工程施工的质量与整体观感效果。
随着近几年我国节能减排政策的相继出台，以及大型场馆的建设，铝镁锰直立锁边合金板在屋面系统中的在国内建筑领域扩大了应用范围，在此背景下，铝镁锰直立锁边合金板在我国建筑行业内得到快速发展和应用，有逐年递增的趋势，并且获得了良好的效果。
2.1建筑屋面系统方面铝镁锰直立锁边合金板主要应用于体育场馆、机场、火车站、工业厂房等屋面施工，并且在钢结构屋面施工中应用较为广泛。
3、大跨度铝镁锰直立锁边合金板在屋面系统中的施工技术3．1铝镁锰锁边合金板屋面系统工艺流程铝镁锰直立锁边合金板屋面系统图3．2大跨度铝镁锰合金面板加工方法由于大跨度合金板运输极为困难，故制作采用施工现场加工生产。
3.2.1铝镁锰合金压板机采用现场压型设备为专用的铝镁锰合金压板机，自动化生产程度高，为全电脑程序化控制。
制作设备进场前，依据现场实际情况选定设备的就位场地。
场地应固定，就位后不要在移位。
场地需预先进行平整、硬化，使设备就位后整个底部都均匀受力，以保证工作时设备能平稳运行。
在设备的出板方向处应有足够长的空地，以保证按图纸要求生产出通长的板。
压板机就位后，必须根据压板工艺的要求，调整好其位置和角度。
进行试生产，反复调整压板机的参数，直至能生产出合格的铝合金压型板。
屋面板压型机生产铝镁锰合金压型板的原材料为铝卷，铝卷须堆放在铝卷支架的附近，不能随意放置。
铝卷堆放在架空的支架上，保持通风和干燥，避免因潮湿影响铝卷表面质量。
铝卷每卷重约3吨，选用汽车吊上料，吊具选用工作负荷为4吨的扁平聚酯吊带，而不要使用钢丝绳，以免起吊过程中把铝卷的板边勒压变形。
3.2.2面板加工流程上料→定尺寸→输入数据参数→压制成型→出板→裁切→搬移→检验→堆放。
3.1.3、面板加工工艺生产时先在电脑中输入需出板的长度（在规定尺寸的基础上多加10cm）,然后开动机器，出板的速度一定要缓慢、平稳。
当铝板长度达到设计的板长时，停止压板机会自动切割。
面板制作时应按设计分区进行编号，如：1-1-1为1区第1段第1块板；编好号后按安装的先后顺序分类码放，以便于施工。
3、3铝镁锰直立锁边合金板安装工艺 面板安装前再次检查面板支架的安装质量，确保满足面板安装要求再进行面板安装。
3.3.1放线面板支架经检查，安装质量已得到严格控制的条件下，即可放设面板安装定位线，一般以面板出天沟的距离为控制线。
面板出天沟长度确定原则为板长的1/1000+下弯长度15mm+滴水片宽度30mm+尺寸余量C ，其中C 在夏季安装时取25mm ，冬季施工时取15mm ，但不小于100mm 。
不合格 放线 面板支架安装 支架调校 面板支架验收合格安装屋面板 整改合格 咬边 板下封条 裁边 折边 板上封条 面泛水 打胶滴水片安装3.3.2上板屋面板≥30m，安装时屋面板垂直运输计划安排两台50吨汽车吊进行双机吊装。
吊装前将合金板与工字钢扁担梁用吊装带固定在一起。
本工程面板跨度为58m。
汽车吊吊装示意图吊升屋面板放置屋面后及时进行铺散，防止屋面集中受力。
3.3.3就位施工人员将板抬到安装位置，先检查前一块板的小边是否完全扣入固定座，无误后就位，就位时先对板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边。
检查搭接边是否能够紧密接合，如不能搭接紧密应找出问题，及早处理。
面板安装时的图片如下：屋面板安装实图3.3.4板的固定座施工固定座的作用是为了不让板滑走，如果屋面布局没有特殊要求，每块屋面板均应在固定点固定住，以防板滑动，固定座的安装在衬檩上，梅花形布置，并用柳钉固定。
屋面板固定座实图固定座施工时必须注意3点：A、固定座在衬檩上的方向，必须与衬檩方向垂直，支架水平方向与面板平行。
B、固定座施工，随面板安装施工，不能一次性固定所有支架，这是为防止面板安装时，锁边缝隙偏差，导致固定座位置偏差。
C、铆钉的选用必须符合要求，其长度即不能短，也不能长，以保证固定点即能铆固稳定，又不至于伸出太多而磨坏底板。
3.3.5锁边面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行锁边。
要求锁边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口。
在锁边机前进的过程中，其前方1m 范围内必须用力使搭接边接合紧密。
对本工程而言，锁边的质量关键在于在锁边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。
当天就位的面板必须完成锁边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。
面板材料厚度在0.9~1.2mm时，锁边直径为21±1mm之间，一般取21mm。
面板锁使用的专用锁边机，如下图所示：屋面板锁边实例3.3.6檐口滴水片安装滴水片安装前对檐口和天沟处的板边进行修剪，先根据板边需伸入天沟等部位的设计尺寸在需修剪的部位弹出修剪线，修剪时用自动切边机沿修剪线切割，既保证了屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，又保证了修剪后整个屋面外形的美观。
同时也可以有效防止雨水在风的作用下不会吹入屋面夹层中。
然后安装檐口密封件，最后安装滴水片，滴水片用铆钉固定，每小肋一颗钢铆钉。
如下图所示：檐口密封件与滴水片安装示意图滴水片安装时应注意，如果板长度不同时，滴水片必须断开，以允许板伸缩不同，在滴水片之间留5mm的间隙。
3.3.7打胶这里的打胶是指屋面板与上人孔接口处的密封胶，及屋面泛水板接缝处的板间密封胶。
打胶前要清理接口处泛水上的灰尘和其它污物及水份，并在要打胶的区域两侧适当位置贴上胶带，对于有夹角的部位，胶打完后用直径适合的圆头物体将胶刮一遍，使胶变得更均匀、密实和美观。
最后将胶带撕去。
屋面板现场安装完成效果实例3.4 大跨度铝镁锰直立锁边合金板做抗风夹及通长杆整体加固处理3.4.1为保证增加屋面板抗风性能，可根据不同地理位置，屋面受风方向及大小，设计抗风夹及通长杆，一遍增加屋面板整体的抗风能力。
3.4.2抗风夹与铝镁锰直立锁边合金板固定采用螺杆紧固固定，不需要破坏合金板肋板，减少了面板孔隙的出现，有利于屋面防水效果，施工完成后抗风夹及通长杆的整体实图。
屋面板抗风夹及通长杆现场安装完成效果实例3.5屋面板安装质量控制措施3.5.1屋面板肋扣入固定座后，扣合完毕后，对每一个固定座进行检查，看是否完全扣入板肋，如果没有扣和好要重新扣合。
3.5.2完全扣合好后安装下一块板，安装几块后，用手动夹板器进行预锁边，主要是对固定座处进行预锁保证固定座的上支端完成扣入板肋，若在预夹时，固定座安装精度不够，锁不上或固定座安装位置较低未扣合进板肋就需及时进行调整，防止电动锁边后板肋爆裂或锁空。