机械自动变速系统动力性换挡控制规律
湖北汽车工业学院毕业设计(论文)
毕业设计(论文)题目:基于Cruise的AMT换挡规律的仿真研究系别:汽车工程系专业:车辆工程班级:T243-7学生姓名:黄宏伟学号: 4指导教师:冯樱摘要本文对机械式自动变速器(AMT)有了一个基本的认识后,分析了自动变速器单参数和双参数的换挡规律,并结合EQ6BTA发动机实验数据和EQ1141G7D型载货汽车的整车参数,计算出了EQ1141G7D型载货汽车的动力性和经济性的换挡规律。
然后,采用A VL公司开发的CRUISE软件对装有机械式自动变速器(AMT)的EQ1141G7D型载货汽车,进行动力性和经济性的仿真分析与计算。
通过对仿真结果的分析,不断调整控制策略,寻求到EQ1141G7D型载货汽车的动力性和经济性换挡规律。
关键词:CRUISE;AMT;换挡规律;动力性;燃油经济性AbstractThis paper has had a basic understanding of the automated mechanical transmission (AMT),and the serious analysis of the automatic gearbox single parameter and double parameter shift schedule, in conjunction with the EQ6BTA engine to set the experimental data and the EQ1141G7D-laden vehicle of parameter, have calculated the EQ1141G7D-laden vehicle power performance and economic performance shift schedule. And then, Cruise A VL company use to develop software for the automatic gearbox fitted with mechanical automatic transmission (AMT) EQ1141G7D-laden vehicle, carry through the vehicle’s power performance and economic performance of simulation analysis and calculations. through the simulation results of the analysis, and continuously adjusting control strategy for EQ1141G7D-laden vehicle power performance and economic performance shift schedule. Keywords: CRUISE; AMT;shift schedule; power performance;fuel economy目录第一章机械式自动变速器(AMT) (1)1.1 AMT概述 (1)1.2 AMT的发展 (2)1.3 国内外现状 (3)第二章汽车自动换挡规律 (4)2.1 单参数换挡规律 (4)2.2 双参数换挡规律 (5)第三章 EQ1141G7D型载货汽车的换挡规律 (8)3.1 动力性换挡规律 (8)3.1.1 单参数换挡规律 (9)3.1.2 双参数换挡规律 (11)3.2 经济性换挡规律 (11)3.2.1 单参数换挡规律 (12)3.2.2 双参数换挡规律 (13)第四章 EQ1141G7D型载货汽车模型的建立 (16)4.1 CRUISE软件的功能及特点 (16)4.2 模型前处理 (17)4.2.1 EQ1141G7D结构分析和子模块模型选择 (17)4.2.2 建立信号连接 (18)4.2.3 各子模块参数输入 (19)4.3 定制和运行仿真任务 (21)第五章带AMT的EQ1141G7D型载货汽车仿真模型 (24)5.1 建立具有AMT的EQ1141G7D型载货汽车模型 (24)5.1.1 Gear Box Program 模块和Gear Box Control模块 (24)5.1.2 建立信号连接 (25)5.2 参数的输入 (26)5.2.1 Gear Box Program模块中换挡规律的输入 (26)5.2.2 Gear Box Control模块中换挡规律的输入 (27)第六章仿真结果分析与对比 (30)6.1 仿真结果概要 (30)6.2 不带控制策略的EQ1141G7D型载货汽车性能的分析 (30)6.2.1 百公里油耗---燃油经济性的分析 (30)6.2.2 爬坡性能---动力性的分析 (32)6.2.3 最高车速---动力性的分析 (33)6.2.4 超车性能分析---动力性的分析 (35)6.2.5 最大加速度的分析---动力性的分析 (37)6.3 带控制策略的EQ1141G7D型载货汽车性能的分析 (38)6.3.1 原地起步后连续换挡的加速性能分析---动力性的分析 (38)6.3.2 百公里油耗---经济性的分析 (39)第七章结论 (41)本文总结及展望 (42)致谢 (44)参考文献 (45)第一章机械式自动变速器(AMT)1.1 AMT概述固定轴式齿轮变速器是实现有级排挡的传统机构,以其具有效率高、成本低、生产工艺成熟的特点而获得广泛应用。
动力换挡变速箱工作原理
动力换挡变速箱工作原理动力换挡变速箱,是一种常见的汽车变速器类型。
它可以通过改变车辆动力输出轴的旋转速度和方向,来使汽车以不同速度匀速行驶或加速。
相比于手动变速箱,它更加自动化,减轻了驾驶员的操作负担,提高了驾驶的舒适性和安全性。
动力换挡变速箱的工作原理可以简单分为三个步骤:第一步,传动系统接收发动机输出的动力,并将其传输到变速箱内部。
第二步,变速箱内部通过特定的齿轮组合来调整车辆行驶时的速度和扭矩,从而提供不同的车速挡位。
第三步,传动系统将调整后的动力传输到汽车的驱动轴中,以驱动车轮转动。
其中,变速箱内部的传动系统由液压系统和机械系统构成。
液压系统包括多条液压管路和调节阀,其作用是通过变化液压压力和流量,来实现换挡和变速的操作。
机械系统由各种大小不一的齿轮、轴承、离合器等组成,它们协同工作,来使车辆在各个速度区间内较为稳定地行驶。
常见的动力换挡变速箱有自动变速箱和双离合器变速箱两种类型。
自动变速箱可以自动感知汽车当前的行驶状态,并根据需要自动进行换挡。
而双离合器变速箱则利用两个离合器来分别驱动主变速器和辅变速器,提高了换挡的速度和平顺度。
在日常使用中,为了保证动力换挡变速箱的正常工作,我们需要注意以下几点:首先,需要定期检查变速箱内的油位和油质,保持其在正常范围内,避免油液老化和泄漏等问题。
其次,在开车时需要注意换挡时的操作方式,避免过快或过慢的换挡操作,以及超过变速箱承受范围的高速行驶。
最后,平时开车需要注意指示灯的提示,及时处理变速箱出现的问题,避免因为延误维修而导致更严重的问题出现。
综上所述,动力换挡变速箱是现代汽车不可缺少的重要部件之一,其工作原理清晰易懂,但实现起来却涉及到多个复杂的系统和部件。
对于驾驶员来说,要保证汽车的平稳行驶和长久使用,就需要时刻注意变速箱问题,定期维护和保养,保障驾驶的舒适性和安全性。
amt中tcu控制逻辑
amt中tcu控制逻辑
AMT(Automatic Mechanical Transmission)是电控机械式自动变速系统的简称,是基于传统手动机械式变速箱的电子控制系统。
通俗说就是,在普通的手动变速箱基础上加装一套电控系统(TCU),用电脑来替代人进行换挡。
TCU控制单元的换挡逻辑可能会有些“另类”,且换挡速度慢会带来一些顿挫感。
TCU负责换挡时机的判断,结合发动机转速、车速、负载、坡度、动力请求等多方面因素决定何时换挡,选择合适的档位。
在换档过程中,TCU需要控制发动机的转速和扭矩,完成变速箱输入轴转速和输出轴转速的同步。
具体来说,AMT变速器的目标档位计算方法如下:
1. AMT控制系统会依据车辆重量、车辆车速、发动机油门开度、发动机扭矩、发动机转速以及道路的坡度计算出AMT变速器需要的目标挡位;
2. 仪表会显示将要切换的目标挡位,同时加档箭头闪烁;
3. AMT通过CAN总线完成对发动机的控制;
4. AMT在换档过程中需要控制发动机的转速和扭矩,完成变速箱输入轴转速和输出轴转速的同步;
5. AMT控制系统首先要分离离合器,同时油门不再受司机控制,车辆油门控制权交给AMT控制系统,控制器TCU控制X-Y选换挡执行机构进行选档和换挡动作,控制范围档、差分档进行主副箱切换档动作;
6. AMT挂入目标挡位后,离合器执行结合命令,AMT再把油门控制权交还给发动机控制。
TCU控制单元的换挡逻辑可能会根据不同的车型和品牌而有所不同,以上内容仅供参考。
变速箱换挡控制说明
结论 双涡轮液力变矩器相当于两挡自动变速箱,可相应减少变速箱挡数,以简化变速箱结构。
4-16
4-15
高速轻载时 超越离合器分离, 2Ⅱ单独传递动力。 低速重载时 超越离合器接合, 2Ⅰ和2Ⅱ共同传递动力。
行星变速机构由两个相同的简单行星排组成。
简单行星排六种方案传动比 表4-3
2.CL7铲运机行星变速箱
图4-14 CL7铲运机变速箱传动简图
变速箱组成 a.前行星变速箱 第一行星排。 b.后行星变速箱 第二、三、四行星排。 (2)自由度和挡数分析 a.前行星变速箱 两个操纵元件,可实现两个挡。 b.后行星变速箱 ①结构分析:五个旋转构件(B、C、D、E、2)。 ②自由度分析:Y = m – p = 5 – 3 = 2(m、p分别为旋转构件数和行星排数)。 ③挡数分析:二自由度,四操纵元件,可实现四个挡。
(4)“三合一”机构
01
几个齿轮同时传递动力,可采用小模数齿轮 。
02
零件受力平衡,轴承、轴、壳体等受力较小,结构紧凑,尺寸小 。
03
结构刚度大,齿轮接触良好,使用寿命长。
04
换挡主要采用制动器、固定油缸和固定密封,避免了大量的旋转油缸和旋转密封,操纵系统可靠性提高。
05
制动布置于变速箱外周,尺寸大,工作容量大。
组成 啮合套X和齿轮E、F、G、H等。
工作原理 将啮合套X接合,则车轮带动变速箱输出轴转动,通过齿轮E、F、自由轮9传给齿轮G、H,带动转向泵8和发动机转动,从而解决了发动机熄火后不能拖起动、拖转向和拖行时制动的问题。
发动机起动后,转速很快升高,动力传到不能反向传动的自由轮9时便被切断,以防止“三合一”机构被损坏;发动机起动后同时也应即行摘开啮合套X。
2006年(第37卷)1~12期总目次
双作用叶片式二次元件在车辆传动 系统中的应用 …… …………………・ …………… ……………… …” 臧 发业 静液压储能传动汽车动力源系统 匹配 及性能分析 …… ……………………… ……… 李翔晟 常思勤 韩 文
轮式装载机冷却组优化 匹配 的风洞试 验 …………… ………………………… … 陆 国栋
半主动空气悬架神经 网络的 自适应控制 ……… …………………………… ………………… … 王 车辆三段式梯形机构 的侧倾转 向特性 ……… ……………………………… ………… 岳惊 涛 拖拉机用冷轧翅 片管式 散热 器的设计与试验 微型摆式 内燃发 电机频 率的计 算与分析 ……………………… …… ……… 白书 战 辉
缓冲吸能 式保险杠的低速碰撞试验和仿 真 ……………… …… ……………………… ………… 葛 如海 车轮制动对半刚性 路面损坏的有限元分 析 ……………… ………… ………… 陈 静
刘大维 吕 伟 等 高 峰 吴 志新
纯 电动汽车传动系参数的 区间优化方法 ………………… ………………………… … 姬芬竹
车用 汽油机 噪声源 的声强测量识别 ………………………………… …………………… ……… 金 基 于光整 加工技术 改善发动机性能的实验研 究 …………………… ………………… 杨胜强 液 压挖掘机工作装置 固有频率的试验灵敏度 ………………… ……………………… 杨 为
李文辉 王家序 徐进永
挖掘 装载 机装 载工 作装置动态应力仿真 ……………………… ……………………… 范文杰
袁建平 赵 晓丹 岩
2 2 2 2 2 2 2 3 3
3 3 3 3 3
( 4 ) ( 9 ) (1 ) 4 (1 ) 7 (2 ) 1 (2 ) 5 (2 ) 9 ( 1 ) ( 5 )
加减档原理
加减档原理加减档原理是指在汽车、机械设备等运行过程中,通过改变传动装置的齿轮组合来实现不同速度和扭矩的调节。
这一原理在各种机械传动中都有广泛的应用,下面我们来详细了解一下加减档原理的相关知识。
首先,我们需要了解什么是档位。
档位是指机械传动装置中的一种工作状态,它通过改变齿轮的组合来实现不同的传动比。
在汽车中,通常会有前进档、倒档、停车档等不同的档位,而在机械设备中也会有类似的设计。
通过改变档位,可以实现车辆或设备在不同速度和扭矩下的工作状态。
在汽车中,加减档原理主要是通过变速箱来实现的。
变速箱内部包含了多个齿轮和轴承,通过它们的组合可以实现不同的传动比。
当驾驶员操作换挡杆时,实际上是改变了齿轮的组合,从而实现了不同的速度和扭矩输出。
比如在起步时,选择低速档可以提供更大的扭矩输出,而在高速行驶时,选择高速档可以提供更高的车速。
除了汽车变速箱,加减档原理还可以在其他机械传动装置中找到应用。
比如在工程机械中,液力变矩器和变速箱的组合就可以实现加减档原理。
通过改变液力变矩器的工作状态和变速箱的齿轮组合,可以实现设备在不同工况下的工作需求。
总的来说,加减档原理是机械传动中非常重要的一部分,它可以实现机械设备在不同工况下的灵活调节,提高了设备的适用性和效率。
同时,加减档原理也需要驾驶员或操作人员根据实际情况来进行合理的选择,以确保设备的正常运行和安全性。
通过对加减档原理的了解,我们可以更好地理解机械传动装置的工作原理,为设备的维护和维修提供更多的参考依据。
同时,在实际操作中也可以更加灵活地运用加减档原理,以满足不同工况下的工作需求,提高设备的使用效率和性能表现。
综上所述,加减档原理是机械传动中的重要原理,它通过改变传动装置的齿轮组合来实现不同速度和扭矩的调节。
在汽车、机械设备等领域都有广泛的应用,对于提高设备的适用性和效率具有重要意义。
希望通过本文的介绍,读者们能对加减档原理有更深入的了解,并在实际操作中加以运用。
AMT机械式自动变速器介绍
AMT机械自动变速器车辆的自动变速箱可使驾驶员在不切断动力的情况下自动换档。
自1930年代以来,世界汽车生产国一直不遗余力地对此进行讨论,并提出了许多计划。
其中,水力机械主动变速箱(Automatic Transmission,缩写为AT)是基于其获胜它的动态性能,乘坐舒适性和易操作性在汽车行业中占有非常重要的地位。
但是,与手动机械变速器相比,其结构复杂,对生产精度的要求和成本较高,且传动效率较低。
鉴于AT的缺陷,人们开始尝试应用现代微型计算机技术使机械传动装置实现自动化,从而导致了电子控制机械传动装置(自动机械传动装置,AMT)的发展。
1970年代中期,德国跑车公司采用了一种由电子控制的半自动操作方法来实现变速。
这是第一代AMT。
该产品无法实现完全自动化,即驾驶员在换档时仍需踩下离合器踏板,电子设备在最佳换挡时间提醒驾驶员,但具有传动效率高,成本低的优点。
,并且易于生产。
从那时起,它已成为自动变速器发展的主要方向。
1984年,日本五十铃公司生产了世界上第一台全自动电控机械自动变速器NAVI-5。
到1980年代末,全自动AMT进入了适用阶段。
从1990年代开始,在美国和德国生产的重型车辆开始使用AMT来进一步改善在复杂多变的条件下工作的车辆的换挡质量和起步性能。
1.电控机械自动变速器电控机械式自动变速器基于传统的固定轴变速箱。
变速箱的选择,换挡,离合器和相应的发动机机油供应控制均由以微处理器为核心的控制器完成并实现。
它的基本功能是:一是根据当前的汽车运行状况,道路状况和驾驶员的意图自动确定变速箱的最佳档位,即档位决定功能;另一种是自动控制发动机,变速箱和离合器来完成换档过程,即换档和启动的自动控制功能。
随着AMT的发展,人们引入了各种最新的监视和控制技术,以改善自动变速器的性能,使档位决定和变速控制适应道路环境,用户特征和用户意图。
AMT在离合器控制和档位决策中使用模棱两可的逻辑,模拟熟练驾驶车辆的驾驶员的相应操作,以改善起步,换挡,离合器控制特性和档位选择的适应性。
自动变速器.文献检索
文献检索摘要1.万参、丁俊. 电控机械式自动变速器(AMT)换档规律的仿真研究2009.3换档规律是电控机械式自动变速器的灵魂,它是判断换档时机的依据。
在应用中,通过将采集的车辆行驶状态与换档规律相对比,从而判断是否达到最佳的换档点并自动执行换档操作,这样大大减轻了驾驶员的疲劳,提高行驶安全,同时使整车具有较好的动力性及燃油经济性。
本论文选择电控机械式自动变速器换档规律这一关键性问题作为研究对象,研究目的是为AMT制定最佳的换档规律以提高车辆的动力性和燃油经济性。
通过对影响车辆动力性和燃油经济性的因素进行分析,本论文推导了最佳动力性和最佳燃油经济性换档规律。
2.黄建明.机械式自动变速器的控制策略研究2004.3传统的手动变速器传动效率高、结构简单、制造成本低,至今仍然是应用最普遍的变速器。
机械式自动变速器不仅保留了传统的手动变速器的优点,而且驾驶员操作更加简单、容易。
传动系寿命可通过电子控制得到提高。
因此它在自动变速器家族中占有重要的位置。
由于其性能/价格比高,是非常适合我国国情的自动变速器。
机械式自动变速器有电控一液动、电控一气动和电动三种操纵方式。
当今采用最多的操纵方式是电控一液动方式。
介绍了采用这种操纵方式的机械式自动变速器的工作原理。
利用电子控制装置实现手动变速器的自动操纵,控制系统所具有的功能必须满足车辆操纵、行驶安全以及安装维修等要求。
3.董且彗羚羊轿车用液力机械自动变速器研究与开发2006.3液力机械自动变速(AT)是当今世界汽车自动变速系统的主导产品,具有分级连续变速和变矩的能力,对外部负载具有良好的自动调节和适应能力。
装有自动变速器(AT)的汽车,换档平顺、操作方便,而且能按最佳的换档时机进行自动换档,有助于提高汽车的动力性和经济性。
国内各汽车厂商已把开发装备自动变速器的汽车确定为发展方向,进行AT系统的研究对促进国内汽车工业的发展和技术进步具有重要的理论意义和实用价值。
在发动机性能试验的基础上,利用样条插值方法构造了发动机转矩模型和发动机油耗模型,并确定液力机械自动变速器最佳匹配换档控制策略,为AT系统实现汽车最佳经济性和最佳动力性匹配和系统仿真及控制奠定了基础。
机车换挡知识点总结
机车换挡知识点总结一、换挡的基本知识1. 换挡的原理换挡是指将发动机的输出功率通过变速箱传递给车轮。
变速箱通过不同齿比的齿轮来改变输出功率的大小,从而实现机车的不同速度和牵引力。
换挡的过程就是在不同速度下选择不同齿比的齿轮,以适应不同的行驶状况。
2. 换挡的时机正确认识换挡的时机是换挡操作的关键。
一般来说,机车在高转速下应该及时换高档,以充分发挥发动机的动力;而在低转速下应该及时换低档,以充分利用发动机的扭矩。
此外,在行驶中需要根据路况和行驶速度及时调整换挡时机,以保证机车的平稳和高效行驶。
3. 换挡的方式一般来说,机车换挡有手动换挡和自动换挡两种方式。
手动换挡需要骑手通过踏板或者手柄来控制变速箱的齿轮切换;自动换挡则是由机车的计算机系统来自动调整齿轮以适应不同的行驶状况。
大部分机车采用手动换挡,但是一些高档机车使用自动换挡技术来提高驾驶的舒适性和性能。
二、换挡的操作技巧1. 提前准备换挡前,骑手需要提前观察路况和车速,并且要根据需要决定是否进行换挡。
这个过程需要骑手对自己的机车有一定的了解,包括不同档位的最大转速和最大扭矩输出。
只有在充分了解自己的机车数据的基础上,骑手才能做出正确的换挡决策。
2. 换挡的技巧a. 加速换挡在高速行驶过程中,当车速超出当前档位所能提供的最大牵引力时,应该及时换高挡。
换挡时,骑手需要通过离合器踏板来分离发动机和变速箱,并利用油门和变速杆顺利切换到下一个合适的档位。
b. 减速换挡在减速行驶过程中,当车速降低到需要更大扭矩输出时,应该及时换低挡。
换挡时,骑手同样需要通过离合器踏板来分离发动机和变速箱,并利用油门和变速杆顺利切换到下一个合适的档位。
3. 灵敏的操作换挡需要骑手做出灵敏的操作,尤其是在高速行驶时更是如此。
换挡过程中,骑手需要保持稳定的驾驶姿势,协调离合器、油门和变速杆的操作,以确保换挡的顺畅和准确。
三、常见问题解决1. 换挡异响有时候换挡时会出现变速箱异响的情况,这往往是由于变速箱中的零部件磨损或者油液不足所引起的。
制动状态下的AMT换挡策略_王玉海
Fig . 4 Equiv alent brake streng th a t different gea r position
强度 ,表示为
ze = Fbe /( m g ) =
Z( Tm0+ k v0i 0ig /r ) ig i0 /( rm g )
( 7)
由表 1可见 ,主动降挡可以大大提高辅助制动 的效果。
表 1 60 km/h时不同挡位辅助制动效果 Tab. 1 Engine assistant brake ef f ect at 60 km /h
中强度持续制动是指车辆以 ( 0. 2~ 0. 5) g 左右 的制动强度较长时间制动。 这种制动可以识别为车
辆在连续长坡道上的持续制动。 这种道路在我国的
云贵高原和西北地区比较多 ,由于长时间制动可能
引起制动器热失效 ,导致事故频发。一般采用的方法
是加装持续制动装置 ,如发动机辅助制动装置、排气 制动、电力缓冲器、液力缓冲器等 [6 ]。
由式 ( 4)、 ( 5)可知 ,发动机转速 (在未脱挡状态 下对应一定的车速 )将会影响发动机辅助制动力的 大小 ,从而影响式 ( 2)、 ( 3)所表示的利用附着系数。 图 1是车速 100 km /h、Ⅴ 挡及脱挡制动时利用附着 系数的变化曲线。 设车辆在路面附着系数为 0. 9的 干沥青道路上行驶。
图 2是在相同车速 ( 60 km /h )下Ⅴ 挡、Ⅲ 挡制 动时利用附着系数的变化曲线。
图 2 不同挡位、相同车速制动 时的利用 附着系数曲线
Fig. 2 U tili zatio n of r oad frictio n co efficient at same v elocity a nd different g ear po sitio n
摩托车发动机1-4挡变速原理
摩托车发动机1-4挡变速原理摩托车发动机1-4挡变速原理摩托车的发动机1-4挡变速原理是摩托车运动的核心机制,它直接影响到摩托车的加速、速度和稳定性。
简单地说,1-4挡变速原理就是将发动机的能量以合适的速度传递到后轮。
在这篇文章中,我们将详细介绍摩托车发动机1-4挡变速原理的工作原理和技术。
一、油门油门就像汽车的油门一样,是加速的关键。
当驾驶员踩下油门时,油门线就会启动,将油门旋转器与油门阀门连接起来。
这会使更多的混合气进入汽缸,从而使车辆向前加速。
如果我们想加快速度,我们需要踩得更深,如果我们想减速或停车,我们需要松开油门或踩前制动器。
二、离合器离合器位于发动机和变速器之间,其作用是将发动机和轮胎分离。
换句话说,当离合器切断发动机与轮胎之间的连接时,车辆还处于静止状态,发动机工作,但轮胎没有转动。
当离合器连接时,变速器和发动机将以同样的速度旋转。
三、变速器变速器是引擎输出驱动力的机械装置,它自带齿轮装置,以便调节发动机的输出。
当驾驶员踩下离合器时,齿轮可以根据驾驶员的需求更改。
在1挡速度慢的情况下,汽车的运动不是很急,但它可以提供更大的引擎输出扭矩以克服。
但随着速度的增加,驾驶员可以逐渐切换到2挡、3挡和4挡变速器,这会使引擎效率更高,运动更加快速和流畅。
四、齿轮齿轮是在齿轮箱的外侧,它是变速器传递能源并实现车辆运动的核心部件。
它传递发动机的能量,并提供正确的速度或tpm来保持车辆的平稳和可靠性。
一般而言,齿轮越宽越重,可以承受最大的扭矩,因此,越宽越重的齿轮适用于速度较慢和更大的力脚。
摩托车发动机1-4挡变速原理是摩托车能够加速和保持平稳运动的基础。
虽然原理看似简单,但驾驶员需要熟练地操作离合器和油门来实现准确的变速。
了解如何操作摩托车的变速器,可以让你更加自信地驾驶摩托车去探险!。
汽车理论第五版_课后习题答案(正确)
《汽车电子控制技术》练习题一、填空题1.液力耦合器由泵轮、涡轮等基本元件组成。
2.自动变速器主要是根据车速和节气门开度的变化来实现自动换档的。
3.常见的自动变速器控制模式有标准模式、经济模式及动力模式。
4.自动变速器性能试验包括失速试验、时滞试验、油压试验、路试及手动换档试验等。
5.ECU的组成:输入回路、 A/D转换器、微型计算机、输出回路等四部分组成。
6.爆燃传感器用于检测发动机是否产生爆燃以此实现发动机点火时刻的精确控制。
7.热式空气流量计可分为热线式和热膜式两种形式。
8.齿轮架并非齿轮,其齿数是虚拟的,其齿数等于太阳轮和齿圈齿数之和。
9.汽油喷射系统按喷油器安装部位可分为单点汽油喷射系统、多点汽油喷漆射系统;10.安全气囊系统由安全气囊、气体发生装置、控制模块(ECU)和碰撞传感器等组成。
11.汽油喷射系统按喷射时序可分为:同时喷油、顺序喷油、分组喷油等。
12.目前常用的自动变速器的行星齿轮装置有拉维纳式和辛普森式。
13.断油控制主要是减速断油、发动机超速断油、汽车超速行驶断油。
14.现代汽车电子点火系统,触发方式有磁脉冲式、霍尔式、光电式三种。
15.无触点磁脉冲式电子点火系统由信号发生器、点火控制器、高能点火线圈、火花塞等组成。
16.光电式曲轴、凸轮轴位置传感器,由信号盘、信号发生器、配电器等组成。
17.曲轴位置传感器的功用是检测发动机转速信号和活塞运行位置。
发动机ECU据此信号控制点火时刻和喷油正时。
18.霍尔集成电路由霍尔元件、放大电路、稳压电路、温度补偿电路、信号变换电路和输出电路等组成。
19.EFI燃油喷射系统可分为单点喷射(SPI)和多点喷射(MPI)两大类型。
20.汽车发动机电子控制燃油喷射系统由空气供给系统、燃油供给系统和电子控制系统三个子系统组成。
21.在汽油泵的出口处设有单向阀,保证发动机熄火后,供油管内的燃油仍有一定压力,便于下一次顺利启动。
22.电子控制系统由电控单元(ECU)、传感器、执行器三大部件组成。
自动变速技术2-7换挡规律
发散型
ua
第2章 液力自动变速器
换挡延迟随油门 开度加大而增加; 换挡延迟所引起 的输入轴转速的变 化大,功率利用差。 发动机工作转速 较高,换挡次数少, 舒适性高的优点。
收敛型
换挡延迟随油门 开度加大而减小; 换挡延迟所引起 的输入轴转速的变 化小,发动机转速 低,燃油经济性好, 噪声低,行驶平稳 舒适,适合于比功 ua 率较低的货车。
第2章 液力自动变速器
轿车应使用哪种换挡延迟规律?
• 采用带强制低挡的发散型。 • 一方面保持发散型发动机工作转速 较高,换挡次数少,舒适性高的优 点; • 另一方面又增加了司机干预的强制 降低挡的功能,以获得油门全开时 良好的功率利用。
第2章 液力自动变速器
限制挡的作用
• 在正常行驶中限制挡的作用是当车速和发动机转 速在换挡区间来回波动时对自动变速器进行挡位 限制。 • 当车辆上坡时,若坡度较大,如果用D来爬坡,当 在较低挡位时,转矩的输出可以满足车辆上坡的 要求,此时车辆会加速上坡,当进入换挡区间后, 变速器会升入较高挡位,而较高挡位的转矩输出 可能满足不了爬坡的动力要求,这时车辆就会减 速,当车速下降后,变速器又会降挡来继续爬坡。 • 下坡时,限制挡可作为辅助制动来使用。 • 限制挡有时还可以作为强制降挡使用。
第2章 液力自动变速器
换挡延迟的种类
• 等延迟型——换挡延迟与油门开度无关; • 发散型——换挡延迟随油门开度加大而 增加; • 收敛型——换挡延迟随油门开度加大而 减小,适用于非公路载重车; • 组合型——上述各种类型综合而成。
第2章 液力自动变速器
等延迟型
换挡延迟与油门 开度无关
ua
第2章 液力自动变速器
拖拉机自动变速器技术
徐立友
河南科技大学车辆与交通工程学院
2014年02月19日
内容提纲
一 二
车辆变速器概述 拖拉机自动变速器开发背景 液压机械无级变速器(HMCVT) 动力换挡自动变速器(PST) 自动变速器性能比较
三 四 五
一、车辆变速器概述
车辆变速传动原理
Me Mb 变速器 中央传动 发动机 nb ne v Pf vl PT Mq nq ηδ rq Nq ηl Pq
三、液压机械无级变速器(HMCVT)
4.无级变速传动系统匹配理论
匹配方法
油门拉杆控制 D2 w E2 E 液压机械无 级变速器 (HMCVT) t D2 E2 D1 E1 D 目标转矩 车 速 控制算法 牵引力 h 拖拉机作业工况 拖拉机
目标转速
发动机
D1 E1
w' t'
l'
l
发动机与无级变速传动系统匹配图
9.自动变速控制系统 控制系统组成框图
三、液压机械无级变速器(HMCVT)
控制系统组成特点
车辆行走速度由驾驶员
通过油门调节手柄设定 车辆起步由驾驶员通过
踩踏主离合器完成
自动换档控制系统出现故障时,驾驶员可以通过机械换档手柄置
位一固定的前进或后退档
车辆停车断电后自动变速器自动置于空档位置 控制台接收驾驶员操作设定,显示变速器相关状态
拖拉机年销量及平均功率逐年增大 2012年拖拉机年销量近35万台
进口大马力拖拉机存在的一系列问题使得国内用户呼唤国产 大马力拖拉机
引领行业技术进步,占领行业技术制高点 打破进口产品对市场的独占,为公司创造经济效益
二、拖拉机自动变速器开发背景
大功率拖拉机核心部件技术
自动换挡操纵系统的结构和工作原理
3、电子控制式自动变速器的组成部件 总体来说,电子控制是自动变速器由输入装置、控制装置和执行装置组 成。输入装置包括换挡操纵机构、各种开关、传感器,感知车辆速度、 节气门开度和其他情况,并将这些信号送至ECU判读。
电子控制自动变速器组成部件
二、自动变速器换挡操纵机构的挡位及工作原理
1、挡位开关
在电子控制式自动变速器控制原理示意图中,我们注意到有一个挡位开关 和一个模式开关。这个挡位开关是一个空挡启动开关,如挡位开关示意图 所示。挡位开关安装在变速器上,如右图所示。并由换挡拉索连接至换挡 底座上,由换挡操纵手柄进行控制。
☆ L挡即1挡(First Gear),也是前进挡,上斜坡使用 上斜坡或下斜坡时,可充分利用发动机扭力。
2、模式开关
模式开关的作用是供驾驶者根据情况选择不同的
换挡规律,一般安装在换挡操纵手柄的面板上。
模式开关M如-p图rog所ram示。常见的控制模式有:经济模 手动模式升挡
式、动力模式、普通模式、手动模式、雪地模式
自动换挡操纵系统的结 构和工作原理
目录
自动换挡操纵系统的结构与工作原理 自动换挡操纵系统的装配
自动换挡操纵系统的结构和工作原理
一、 概述 1、自动变速器控制机构的类型
液力控制式自动变速器通过节气门阀和调速器将自动变速器信号一节气 门开度和车速转变为相应的控制油压来控制换挡阀的动作,实现自动变 速。
液力控制自动变速器控制原理示意图
电子控制式自动变速器则是通过节气门传感器和车速传感器将节气门开度 和车速转变为电信号,输入到电脑,电脑根据这两信号和其他有关的信号 确定换挡时机,输出换挡电信号,控制换挡电磁阀动作,再通过换挡阀和 换挡执行机构实现自动换挡。
电子控制自动变速器控制原理示意图
换挡规律名词解释
换挡规律名词解释
随着汽车技术的发展,人们对汽车的操纵的方便性和舒适性提出了更高的要求,车辆实现传动系统的自动化可以使操纵简单省力、提高安全性、减轻驾驶员的疲劳强度、提高汽车的动力性和经济性、降低传到系的动载荷、消除驾驶员换挡技术的差异性、改善汽车的排放性能等多方面优点。
自动变速器总体上可分为液力自动变速器(AT)、电控机械式自动变速器(AMT)、无级自动变速器(CVT)。
换挡和起步控制是自动变速器控制功能的关键。
其中换挡规律是自动变速器的核心问题,它将直接影响车辆的动力性、燃油经济性、通过性及对环境的适应。
换挡规律是挡位随控制参数变化的规律,也就是换挡时刻挡位与控制参数之间的关系。
换挡规律的研究方法一般是从车辆作业状况参数(如车速、牵引力、发动机油门开度及转速、扭矩、制动力等)中找到影响其挡位变化的主要因素,建立一包含各主要因素的数学模型,优化后确定最佳换挡点。
现代自动变速器多按照油门开度和行驶速度两个参数控制换挡。
当油门开度及行驶速度变化到某一数值时,就自动换入新的档位。
变换档位时,油门开度a和速度v的关系成为换挡规律。
自动变速器换档控制原理
自动变速器的换档由ECU主要根据节气门开度 和车速决定。 车速传感器是一电磁感应式传感器,将与车速 相关的信息传递给ECU。 节气门位置传感器用来测量驾驶员踩下加速踏 板的程度,ECU根据该信息来调整换档规律、 管路油压、换档感觉和变矩器锁止离合器的控 制。 ECU可在给定车速的情况下,根据节气门开度 决定升档或降档的时间。
自动换档规律
自动换档按油门、车速中的一个或二个 参数来控制。这些参数应按照设计要求 的换档时刻自动控制换档,才能保证车 辆获得良好的牵引性能和燃料经济性。 相邻两排挡间自动换档点的诸控制参数 之间的关系称为换档规律。这个规律是 按车辆动力性和经济性对自动换档系统 的要求来设计的。
换档延迟的作用
保证换档自动控制的稳定性。当自动换上新档 后,不会由于油门踏板振动或车速稍降而重新 换回原来排位。 有利于减小换档循环对车辆行驶的不良影响。 驾驶员可以对自动换档进行干预。可以提前升 档或强制降档。 变化换档延迟可改变换档规律,以适应动力性、 经济性、使用性等方面的要求。
先进换档特性曲线
运动型 经济型 3-4 3-4 节 气 门 开 度 4-3 4-3
车速
先进换档特性曲线
由运动型和经济型特性曲线组成。在档 位操纵手柄上的切换开关使得驾驶员可 任意选择。 运动型换档曲线两档位之间的延迟较 短,而且挂入高档时的节气门开度较 大,这样车辆低档加速时间长,可充分 发挥动力性。
换档特性对车辆性能的影响
从提高动力性方面考虑,换档点应按 c1c2c3c4曲线进行。如换档点比该曲线提 前(即在较小车速下),或较晚(在较大车 速下)进行,都会出现末被利用的牵引力 区域。
换档特性对车辆性能的影响
如果换档时刻离曲线c1c4相近,则车辆动 力性良好但燃料经济性差。反之,如果换 档时刻曲线位于低速范围内,即离c1c4曲 线远些,则燃料经济性好而动力性差。 一般提高换挡时的车速,能改善动力性, 降低换档时的车速,能改善燃料经济性。
自动变速箱换挡过程及其控制方法分析
自动变速箱换挡过程及其控制方法分析沈炬奎;赵治国【摘要】搭载液力机械自动变速箱(Automatic Transmission,AT)车辆的换挡过程控制对其换挡品质有重要影响,通过AT换挡过程简化模型,分析换挡品质的关键控制阶段-扭矩相和惯性相.并以动力升挡为例,详细分析换挡过程各阶段换挡压力控制策略,即换挡搭接时刻、换挡压力控制、自适性控制的具体实现方法.【期刊名称】《黑龙江工程学院学报(自然科学版)》【年(卷),期】2018(032)005【总页数】6页(P26-31)【关键词】自动变速箱;换挡品质;压力控制;自适应【作者】沈炬奎;赵治国【作者单位】同济大学汽车学院 ,上海 201804;同济大学汽车学院 ,上海 201804【正文语种】中文【中图分类】U463换挡品质控制一直是液力机械式自动变速箱(Automatic Transmission,AT)的研究热点,换挡品质的提高很大程度上对改善乘车舒适性并减小对换挡元件磨损和车辆冲击起到决定性作用。
目前,改善换挡品质的主要措施包括:换挡过程中对摩擦元件油压变化规律的控制,达到换挡过程中车速变化平顺,不出现过高的瞬时加速度或减速度[1];在换挡过程中,减少传动系统动载荷,避免传动系的动力出现瞬间巨变或中断[2]。
通过油门和转速的反馈,扭矩控制发动机在最佳工作位置,达到变速过程平稳而连续;在换挡过程中参与换挡的离合器摩擦片会以滑磨功的方式产生能量损耗量,这些热量严重影响离合器的使用寿命,因此,换挡过程中在保证换挡平顺性下要减少离合器摩擦片的热负荷,提高离合器的工作可靠性和耐用性[3]。
1 AT换挡过程控制分析1.1 AT换挡过程液力机械式自动变速箱主要由液力变矩器、机械齿轮变速系统、液压操纵系统、液压或电子控制系统组成[4]。
图1为换挡过程的简化模型,在前进挡位D位1挡时,由离合器给1链接齿轮组1,实现某一固定速比的动力传动。
换挡时,离合器组1脱开,离合器组2接合,动力由之前的齿轮组1传递切换为齿轮组2传递,速比随之改变。
动力换挡
动力换档变速箱传统工程机械的动力变速换档系统是由液力变矩器、机械齿轮变速传动机构、手动变速换档机构组成。
今天,原机械动力换档变速系统逐步由电液一体化动力换挡系统取而代之。
美国DP-TCN公司是生产变速箱电液比例自动换档控制系统的专业厂家,具有电液动力换档的多项专利技术。
DP-TCN的电液换档控制系统使重型动力机械的换档变得简单、轻巧,提高了整车工作效率,降低了操作人员的劳动强度。
该系统能使满足驾驶员的快速反应,适应外界环境的变化,是对传统变速箱进行升级改造的低成本、高技术方案。
电液动力换挡系统可以调整离合器接合压力曲线对离合器实现快速的软接合控制换档功能。
采用该电液自动换档控制系统可使重型工程机械的操作像"自动波"变速系统一样舒适、灵活。
DP-TCN公司可生产各种各种低压先导开关换挡阀(2位2通,2位3通,2位4通)和先导驱动比例减压阀IP-PRZ整体插装阀,EG-PRZ, EV-PRZ螺纹插装阀,可根据各制造厂商变速箱的控制原理和结构尺寸,来设计和制造其各种电液一体化动力换档控制系统,对原机械换挡变速箱进行电液一体化的换挡技术升级更新。
国内外应用厂家有ZF,CASE,CLARK,CNH,山推,一拖等。
电液换挡系统主要参数:最大比例流量:0-4/28/30/35/50 升,最大比例压力:0-25/30 Bar,最大换挡流量:0-6.5/9/18/23/50 升,最大工作压力:50/70 Bar,电气参数:电源:12/24VDC,PWM脉宽放大电流:250-900/1800 mA,离合减压响应时间:30-80ms,变速箱换挡范围:F3/F3,F4/R4等。
变速箱电液动力换档系统(POWER SHIFT)部件组成:B, 多动能双轴全方位换档控制手柄--可选,履带式工程车辆。
MFLD, 动力换档电液比例减压阀,电液动力换挡阀块(TE-RVP高响应低压溢流阀,RPP-T059先导电液比例减压阀,HT-S3A 2位3通先导电磁换挡阀)A, MPC4-PS-H电子换挡控制器--完成换档控制、实现离合器平稳接合。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
换挡规律在大油门时降挡速差最小, 升降挡都有较
好的功率利用, 动力性好, 减小油门时, 延迟增大, 避
免过多的换挡, 且发动机可以在较低的转速下工作,
燃料经济性好, 噪声低, 行驶平稳舒适。
换挡规律的收敛程度用 K 进行评价
K = (v n↑- v n+ 1↓) v n↑
(5)
式中 v n ↑—— 全开油门时, n 挡换入 (n + 1) 挡时
Ff +
F i+
∆nm
dv a dt
(1)
其中 Fw =
CDA
v
2 a
21115
F
f
=
m gf
0
1+
v
2 a
19 440
F i= m g i
汽车质量换算系数 ∆n 主要与飞轮的转动惯量
I f 、车轮的转动惯量Iw 以及传动系统的传动比有关,
其计算式[3 ]为
∑ ∆n =
1+
1 m
Iw r2
+
1 m
3
速。 而事实上, 在同一油门开度下, 如果在第 n 挡达 到其最小车速之前不换回 n- 1 挡, 将导致发动机熄 火, 因此该处的降挡线将没有意义。另外在油门开度 大于 30% 后, → 挡降挡车速小于 → 挡降挡 车速, 且差距较大。 这是由不合理的升挡规律引起 的。 显然, 该降挡规律也需要加以修正。
Key words AM T , D ynam ic gea r2sh ift law , U p 2sh ift, Dow n2sh ift
引言
电控机械自动变速器以其效率高、成本低和易 于制造等优点在自动变速器中占有重要的位置[ 1 ]。 换挡规律是实现电控机械自动变速器自动换挡的核 心技术之一[2]。 换挡规律按挡位升降可分为升挡规 律和降挡规律, 电控机械自动变速器经过多年的发 展, 已经有比较成熟的理论和方法求取其升挡规律, 但是对于降挡规律却很少有文献提及。 本文说明升 挡规律的求取方法后, 着重讨论降挡规律的获取方 法及其相关措施。
首先确定动力性升挡规律, 然后在此基础上获 取相应的降挡规律, 并针对所研究的发动机特性作 一定的修正。
311 动力性升挡规律 动力性升挡规律的确定采用以下的策略: (1) 在同一油门开度下, 若相邻挡的加速度特
性曲线相交, 且交点不为负, 则取各挡交点为换挡 点。
(2) 在同一油门开度下, 若相邻挡的加速度特 性曲线不相交, 则取各挡的最高车速为换挡点 (边界 点)。
收稿日期: 2004 10 27 3 国家自然科学基金资助项目 (项目编号: 50475066) 和新世纪优秀人才支持计划项目 (项目编号: N CET 04 0848) 余荣辉 重庆大学机械传动国家重点实验室 硕士生, 400044 重庆市 孙冬野 重庆大学机械传动国家重点实验室 教授 博士生导师 秦大同 重庆大学机械传动国家重点实验室 教授 博士生导师
图中的实线为 311 节所求的升挡线, 虚线为对
应各升挡线的降挡线, 点画线为各挡的最低限速线。
由图中可见, 在油门开度小于15% 时, 各挡的降挡线
都不同程度地与该挡最小限速线相交。 这意味着第
n 挡换回 n- 1 挡的车速要小于第 n 挡的最小车
图 3 降挡规律曲线 F ig. 3 Dow n2sh ift gea r2sh ift law
图 1 发动机特性曲线 F ig. 1 Cha racteristic of eng ine
3 动力性换挡规律
动力性换挡要求车辆的牵引特性得到最好的利 用, 充分发挥发动机的功率潜力, 以便获得优异的加 速性、爬坡能力, 提高平均行驶车速。为此, 汽车应尽 可能在较低挡位行驶。对于换挡点的选择, 一般有两 种判断法: 一种是以同一车速下各挡加速度大小作 为换挡依据; 另一种是以同一车速下各挡驱动力的 大小作为换挡依据。由于各挡转动惯量不同, 驱动力 大不一定加速度大, 因此本文采用加速度来设计动 力性换挡规律。
1 机械自动变速传动自动换挡规律
换挡时刻的选择直接影响着车辆的燃料经济性 和动力性的优劣。 因此研究如何获得机械自动变速 传动自动换挡规律是开发机械自动变速传动系统的 关键。 本文采用车速与油门为控制参数的两参数收 敛型控制规律, 研究动力性换挡规律的求取方法。
2 试验车的参数
211 结构参数 该车共有 5 个前进挡, 1 个倒挡。各挡的变速比
动力性降挡规律的确定采用以下的控制策略:
(1) 为了避免循环换挡, 降挡车速应该比对应
的升挡车速低 2~ 8 km h [4]。 ( 2) 为了避免发动机熄火, n 挡的降挡车速必
须大于、等于 n 挡的最小车速。 本文采用收敛型换挡规律。 收敛型的概念是换
挡延迟随油门开度增大而减小, 呈收敛状分布。这种
2006年4月
农业机械学报
第 37 卷 第 4 期
机械自动变速系统动力性换挡控制规律3
余荣辉 孙冬野 秦大同
【摘要】 通过发动机试验测试, 分析了机械自动变速传动系统的动力性换挡控制规律的求取过程, 着重研究
了降挡控制规律的获取方法, 提出在求取降挡规律时要注意各挡最小车速, 以免造成发动机熄火的观点。对所求得
表 1 各挡速比表 Tab. 1 Speed ra tio of each gear
挡位
挡
挡
挡
挡
挡 倒挡
速比 31416 11894 11280 01914 01757 31272
212 发动机特性 发动机是车辆的动力源, 其特性与换挡规律密
切相关, 因此有必要先了解该车的发动机特性。图1 为通过试验得到的该车所用发动机的特性曲线。 从 图中可以看出, 发动机扭矩在小油门开度下变化比 较明显; 中油门变化比较平缓; 当油门开度 Α> 55% 时, 其扭矩已基本不随油门开度变化而变化。由于本 发动机这样的特性, 为了将该换挡规律应用于实车 时, 减少存储空间, 加快运算时间, 也为了减小在试 验过程中误差给换挡规律带来的影响, 在获取换挡 规律的过程, 只取其中有代表性的一些油门开度值 来进行计算。
313 动力性换挡规律的修正 以上所获得的升降挡规律是最原始的换挡规
律, 它们将作为换挡判断的基础。然而这些升降挡规 律都不同程度地出现了一些问题。针对这些问题, 本 文采用修正的办法加以解决。
(1) 针对升挡规律中 → 挡升挡线与 → 挡升挡线重合的问题, 分析其原因在于该车在油门 开度大于 37% 后, 其最高车速出现在 挡而不是最 高挡5 挡。图4 为油门开度在98% 时该车的加速度曲 线 图, 由图可见在 挡的最高车速为 149 km h, 而
的换挡控制规律中不合理之处进行了修正, 并将其应用于实车的控制器开发中。
关键词: 机械自动变速传动 动力性换挡规律 升挡 降挡
中图分类号: U 46112
文献标识码: A
Study on D ynam ic Gear- sh if t Law of Automa ted M echan ica l Tran sm iss ion
2
农 业 机 械 学 报
2 0 0 6 年
如表1 所示。其他结构参数: 总质量m = 1 190 kg, 主 减速比 ig = 41380, 迎风面积A = 117 m 2, 空气阻力系 数CD = 0132, 轮胎半径 r= 01274 m ,
最大、最小转速为 6 000 r m in 和 900 r m in。
I f in2 ig2 ΓT
r2
(2)
当不知道准确的飞轮的转动惯量 I f 、车轮的转
动惯量 Iw 值时, 可按经验公式[3 ]
∆n= 1+ ∆1+ ∆2 in2
(3)
估算。 其中: ∆1= ∆2= 0103~ 0105, 本文取 ∆1 = ∆2 =
0104。
则
dva dt
=
T e in ig ΓT -
r
CDA
v
2 a
21115
-
m gf 0
∆nm
1+
v
2 a
19 440
-
mgi
(4) T e 是随发动机油门开度和转速ne 变化而变化的。其 中, v a = 712Πrne ( 60in ig )。 对 于 水 平 路 面, 取 ΓT = 019, f 0= 01018。
根据上述的升挡策略及公式推导, 利用作图法 原理, 用M a tlab 编制程序, 得升挡控制规律如图2 所 示。 计算时油门开度最小取值为 10% , 最大取值为 98% (试验时实测到的最大的油门开度值) , 中间约 每隔 5% 取一个值。
图 2 升挡规律曲线
F ig. 2 U p 2sh ift gea r2sh ift law
挡现象。因此该升挡规律不能直接应用, 需要加以修
正。
312 动力性降挡规律
动力性降挡规律的获取不像动力性升挡规律那
样有一系列汽车动力学方程来指导, 而需要在动力
性升挡规律的基础上选择合适的收敛程度来进行计
算, 从而获得相应的降挡规律。
在边界点升挡后, 驱动力将变小, 加速度将降 低, 会导致车速下降, 造成换挡循环或发动机熄火。 因此, 必须满足以下边界换挡点升挡规则: ①若升挡 后, 车辆加速度a> 0, 则升挡。②若升挡后, 车辆加速 度 a< 0, 则保持原挡。
根据汽车动力学方程[3], 有
T
e
in ig r
ΓT
=
Fw +
Yu Ronghu i Sun Dongye Q in D a tong (C hong qing U n iv ersity )
A b stra c t
T he m ethod to get the dynam ic gea r2sh ift law of au tom a ted m echan ica l t ran sm ission w a s in t roduced, w h ich w a s ba sed on the exp erim en ta l da ta from a ca r eng ine. T he up 2sh ift law w a s p resen ted a t first and then the sp ecia l a t ten t ion w a s p a id to the dow n2sh ift law , w h ich w a s determ ined by a ra t io and the up 2sh ift law. T he view po in t of p ay ing a t ten t ion to the m in im um velocity w h ile develop ing dow n2sh ift law w a s p u t fo rw a rd. In o rder to app ly it to develop p ract ica l con t ro ller, w h ich need s da ta sto rage cap acity a s low er a s po ssib le, the resu lt s have been ana lyzed and the irra t iona l resu lt s am ong them w ere elim ina ted. T he resu lt s, w h ich have been app lied to develop p ract ica l con t ro ller, show ed tha t the m ethod is good and w o rthy of being pop u la rized.