广州新电视塔工程质量汇报材料

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广州新电视塔工程安全生产管理研究

广州新电视塔工程安全生产管理研究

【文章编号】:1672-4011(2008)04-0287-02广州新电视塔工程安全生产管理研究王乐文(广州新电视塔建设有限公司,广州 510310) 【摘 要】:本文针对广州新电视塔工程的结构特点和施工难点,提出了新电视塔工程多层次的安全生产管理模式,这种模式充分明确了各层次安全管理人员的职责,实践证明,这种模式较好地解决了新电视塔工程安全生产管理的难题。

【关键词】:新电视塔;工程;安全;管理 【中图分类号】:T U71 【文献标识码】:B1 引言改革开发以来,中国经济飞速发展,经济建设取得了巨大成果,然而,经济发展的主旋律中也存在某些不和谐因素,其中安全事故频发,社会影响极大,显得特别突出。

国家适时将安全发展纳入科学发展观的范畴,体现了以人为本的思想。

为此,各级政府专门成立了安全生产监督局、突发事件应急管理办公室等机构,政府也将安全生产监督和安全事故处理列为政府的一项重要工作。

当前,建设领域的安全形势相当严峻,突出表现为工程建设面广点多,安全事故经常发生,事故原因[1]总体可以概括为三类:一是直接原因,包括物、环境以及人的不安全状态等原因;二是间接原因,包括建筑安全管理存在缺陷,以及建筑安全管理体系不完善;三是基础原因,包括中国国情、教育、体制、社会原因。

如何从根本上改善工程建设安全生产状况,提高安全生产管理水平,切实消除安全隐患,是摆在工程项目管理者面前的一项难题。

广州新电视塔结构独特,总高度610 m,施工安全面临各种难题和挑战,解决好新电视塔工程安全生产管理这一难题,将为又快又好地建设好新电视塔创造良好的条件,具有十分重要的现实意义。

2 结构特点和施工难点分析211 广州新电视塔结构特点分析新建的广州新电视塔将为2010年在广州举行的第十六届亚运会提供赛事转播和传输服务。

广州新电视塔总高度为610m,其中塔体450m,天线桅杆160m,总建筑面积为11万m2,总用钢量约为5万吨。

新电视塔是具有广播电视发射、观光旅游、文化娱乐等功能的大型公共综合性设施,建成后将成为广州市的地标性建筑。

浅谈广州新电视塔钢结构制作工程监造

浅谈广州新电视塔钢结构制作工程监造

浅谈广州新电视塔钢结构制作工程监造摘要:本文通过广州新电视塔工程实例,介绍了钢结构制作工程监造的方法。

关键词:广州新电视塔工程;钢结构制作;监造1.工程概况广州新电视塔项目位于在广州市海珠区艺苑路,电视塔高610米,由一座454米高的主塔体(混凝土核芯筒与钢结构外筒组成)及由和一个高156米的天线桅杆构成。

本工程的主体钢结构主要包括:钢结构外筒、楼层结构和天线桅杆等。

钢结构外筒是电视塔主要的垂直承重及抗侧力结构,包括三种类型的杆件:立柱,环和斜撑。

内外筒之间共设置37层楼层。

楼层钢结构为主次梁结构,主梁一端与混凝土核芯筒连接,另一端与钢外筒连接。

本工程钢结构总重逾5万吨。

本钢结构制作工程分为A、B两个标段,监理单位派遣了监造组对钢结构构件制作予以全程监造。

2.监造工作方式2.1 督促制作单位完成建立和完善质量保证体系,以制作单位质量保证体系为基础,实行制作单位的自控与监理单位的监控相结合。

2.2 采用巡回检查、抽样检查、报验检查、旁站监督、审核及跟踪检查,对钢结构制作实行事先控制、过程控制、重点控制,并以过程控制为主要控制对象。

2.3 以质量控制为基础,实施对投资、进度、质量的全过程、全面的控制。

3.监造工作的职责和内容3.1协助业主组织设计单位会审钢结构工程制作图纸及技术资料;参与有关设计修改、技术核定等技术工作的洽商,协助钢结构制作单位解决制作中遇到的技术问题。

3.2 对钢结构制作单位提交的开工申请报告、施工组织设计、生产进度计划、质量管理体系及资源配置、工艺设计文件及焊工等特种作业人员的资质等进行审查。

3.3对材料供应商的资质进行审查,对其供应处理的质量进行检查验收和见证取样复验(包括钢材、焊接材料等原材料的复验)。

3.4对钢结构各零部件的加工机械、加工工器具、检测工具、生产流程等进行检查。

3.5检查原材料及设备仪器的规格、型号是否符合设计及制作方案的要求,核查现场使用的原材料及仪器设备的质量合格证书、检验试验报告和资料,根据政府文件和本工程专用验收标准进行复核试验,不合格的原材料、设备仪器严禁使用。

中建鲁班奖质量及施工情况汇报

中建鲁班奖质量及施工情况汇报
管理信息化技术
应用部位 整栋大楼 整栋大楼 整栋大楼 整栋大楼 整栋大楼 蒸压加气混凝土砌块墙体 整栋大楼 蒸压加气混凝土砌块墙体 所有与外界接触面 卫生间及所有对外接触面 整栋大楼的测量定位放线
基坑 地下室底板
局OA办公平台、企业资源计 划管理(ERP)、项目信息管理
系统、HCS系统
推广量 约21万片 1.1万m 15.9万㎡ 61000m
xx广场工程 质量及施工情况汇报
目录
一 工程概况 二 工程特点与难点 三 新技术应用及创新 四 质量过程控制及管理 五 工程质量情况与特色 六 工程节能环保应用情况 七 综合实施效果
一 工程概况
1 建设概况 2 建筑概况 3 结构概况 4 机电工程概况 5 建筑节能概况
一、工程概况
xx广场位于广州市珠江新城CBD北
➢ 防水做法 本工程地下室和屋面防水等级均为Ⅰ级,两道设防:防水混凝土、防
水涂膜和防水卷材(具体做法详见文字资料)。 厨房和卫生间防水均选用2mm厚聚合物水泥基复合防水涂料。
地下室底板
S10抗渗混凝土底板
40㎜厚C20细石混凝土保 护层
3㎜厚高分子复合防水卷 材
2㎜厚水泥基双组份聚合 物防水涂膜
20㎜厚1:2水泥砂浆找 平保护层

建筑业10项新技术推广应用清单(续表)
新技术名称 金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
给水管道卡压连接技术 管线布置综合平衡技术
电缆安装成套技术 建筑智能化系统调试技术 新型墙体材料应用及施工技术
新型空调和采暖技术 预拌砂浆技术
新型防水卷材应用技术 建筑防水涂料
施工过程测量技术 深基坑工程监测和控制 大体积混凝土温度监测和控制
集成系统网络、智能建筑电源等系统,共计43个子系统。

1前言广州新电视塔工程施工总承包投标技术文件

1前言广州新电视塔工程施工总承包投标技术文件

前 言感谢广州新电视塔建设有限公司的信任,使我们能有机会参与工程竞标。

广州新电视塔设计方案结构总高610m ,由一座高达454m 的主塔体和一个高156m 的天线桅杆构成。

以“广州新气象”为主题,傲立于珠江岸畔,有高大形象、直插云霄的气势。

建成后将成为世界第一高塔。

为了能够将广州新电视塔这样一座在建筑史具有划时代意义的高耸入云的电视塔顺利建成,上海建工(集团)总公司与广州市建筑集团有限公司组成了联合体,我们将强强联手,以共同的心愿,紧密的配合,集成的技术、管理实力和丰富的资源,充分保证广州新电视塔的建设。

上海建工(集团)总公司和广州市建筑集团有限公司是两家具有悠久历史和雄厚实力的大型建筑集团,已经建成、并正在建造一批标志性的超高层建筑。

得益于上海城市建设日新月异,近年来上海建工(集团)总公司有幸建造了上海东方明珠广播电视塔(468m )、上海金茂大厦(420.5m )、明天广场(281m )、恒隆广场1号楼(288m )、上海信息枢纽大楼(288m )、上海世茂国际广场(333m )等一大批超高层建筑。

目前,集团的建设者们正奋战在上海环球金融中心(492m )、南京紫峰大厦(450m )、苏州东方之门(278m )、上海长峰商城(238m )等项目舞台上,续写新的辉煌。

图 1 上海(建工)集团总公司承建的超高层建筑抓住这些超高层建造的机会,我们工程技术人员开展了课题攻关,积累了宝贵经验,并且逐步形成较为完整的超高层建造技术体系。

技术水平国内领先,拥有系统的具有自主知识产权的超高层建筑施工技术。

其中围绕金茂大厦进行的《超高层世茂国际大厦金茂大厦明天广场东方明珠建筑施工技术研究》获国家科技进步一等奖,是我国超高层建筑施工技术研究取得的唯一最高荣誉称号。

研究所形成的超高层建造技术体系主要包含了以下内容:⏹ 超高层建筑总承包管理技术 ⏹ 超高层建筑深基坑施工技术⏹ 超高层建筑高标号超厚大体积混凝土施工技术 ⏹ 超高层建筑高性能、高泵程混凝土技术 ⏹ 超高层建筑核芯筒体施工的整体自升式钢平台及模板技术⏹ 超高层建筑钢结构安装技术 ⏹ 超高层建筑设备安装及集成技术 ⏹ 超高层建筑天线、桅杆吊装技术图2 天线吊装技术1950年6月成立的广州市建筑集团有限公司一路扬帆,铸就了广州市城市建设的辉煌,打造了广州建筑业的强优品牌。

XX大厦工程施工质量情况汇报材料

XX大厦工程施工质量情况汇报材料

XX大厦工程施工质量情况汇报材料xx工程第x合同段工程施工汇报材料尊敬的各位领导、同志们:首先我代表xx第x合同段项目经理部,对各位领导莅临x合同段进行检查指导工作表示热烈的欢迎和最诚挚的谢意。

下面我就x合同段一年多来的施工情况及管理情况向各位领导做简要汇报,恳请各位领导对我们的不足提出批评指正,并提出宝贵意见。

本工程自xx年x月开工以来,我项目部在市局领导的关怀下,在建设办、总监处、第二驻地监理处的指导帮助下,全体参战人员克服重重困难,多次掀起大干热潮。

截止目前,我们已经完成全部结构物的施工;完成成品路基xx公里、石灰土垫层xx公里和二灰土xx公里,二灰碎石完成南半幅xx公里;水稳完成南半幅xx公里,较好地完成了预期的施工计划和任务。

一、工程施工管理情况1、加强对施工工序的全过程质量控制。

工程一开始,我们就将经验丰富的技术人员充实到施工现场,从软基处理到路基填方、从大坑处理到到台背回填、从旧路面开挖到新老路接缝处理,都严格按照总监处的要求对施工进行了全过程质量监督控制,有效地杜绝了隐蔽工程、重点部位等质量薄弱环节的质量隐患。

2、优化组合,坚持科学规范施工。

在工程施工中,我们严格执行市局改建办、总监处和驻地监理处的各种规章制度,认真贯彻落实文件、会议精神,履行合同,遵守程序,每道工序都实行了首件样品示范制度,建立了重点部位、关键工序施工质量责任卡,真正的将责任落实到人。

我们在每个施工工序开工前,都详细地研究制定了试验段的人员配备、机械组合及施工方案等,形成首件样品试验申请报告上报监理处。

首件样品试验申请报告经监理处检查审核批准后,我们严格按照施工工艺施工,派专人测量数据,压路机每碾压一遍就测量高程、测一次压实度,真实地掌握每一层的压实数据。

通过反复试验,取得了各个施工工序最佳的人员、机械组合;确定了最佳的压实遍数和碾压速度等试验数据,为指导大面积施工提供了详实、科学的施工依据。

在以后的大面积施工中,我们严格按照试验得出的试验数据施工,确保施工质量满足技术规范要求。

高层建筑施工——广州新电视塔

高层建筑施工——广州新电视塔

广州新电视塔大体积筏板混凝土施工的简析研究摘要:超高层建筑是指40层以上,高度在100米以上的建筑物。

对于这样一个庞然大物而言,其基础部分的施工至关重要,它不仅要承担更加庞大的竖向荷载,还要承担大水平荷载作用下的倾覆力矩和剪力,来让整个建筑能够安全、有效且长期的使用。

本文以广州新电视塔这一超高层建筑为例,简要的剖析一下它的基础筏板施工技术,深化课程的认识,并对超高层建筑施工进行进一步的理解。

关键词:超高层建筑基础施工;筏板基础;基础设计前言近年来,我国超高层建筑发展迅速,其特点是层数多而高,基础深而复杂,且多在大中城市,一般是场地狭窄、管线密集、房屋集中、表土软弱的地理条件,这些客观因素的制约,也就让超高层建筑的施工更加的复杂化和特殊化。

具体到广州新电视塔的基础施工来说,其基础采用的是桩-筏基础,桩基础为大直径混凝土灌注桩,在国内是首次应用,深度大,且地下岩层裂隙有较多的破碎带,与珠江水连通,属于承压水,也就导致桩底部的涌水量越来越大,到混凝土浇筑时已无法单纯靠排水来满足浇筑要求;同时筏板基础中大体积筏板混凝土施工容易出现应力裂缝和温度裂缝,必须通过确定计算原料的配比、运输路线和浇筑施工技术和保温保湿及温度控制检测才能有效的控制裂缝。

本文着重介绍筏板基础中大体积筏板混凝土施工的技术研究和施工方法。

一、筏板施工概况广州新电视塔筏板基础板面相对标高为-10.00m,形状呈椭圆形,长轴长97m,短轴长77m,板厚度1500mm。

24根钢管柱的基础环梁截面尺寸b×h=4500mm×4350mm,沿椭圆型筏板周边布置。

环梁长236m,筏板和环梁相连,混凝土设计强度等级C40,抗渗等级P8.混凝土浇筑量为9445m3,浇筑时间为广州秋季10月份。

由于工期要求和对结构整体性的考虑,基础筏板混凝土施工采用一次连续浇筑成形的施工方案,浇筑区域如图 1所示C区。

C区的筏板浇筑方案有分仓跳浇法和一次连续浇筑法。

广州新电视塔结构施工控制技术_崔晓强 (1)

广州新电视塔结构施工控制技术_崔晓强 (1)

【作者简介】崔晓强(1973-),男,工学博士,高级工程师。

联系地址:上海市杨浦区营口路588号10楼(200433)。

【收稿日期】2009-10-12BUILDING CONSTRUCTION建筑施工第31卷第11期Vo1.31No.11广州新电视塔结构施工控制技术□崔晓强1胡玉银1吴欣之1陈安民1陈刚2(1、上海建工(集团)总公司200050;2、广州市建筑集团有限公司广州510030)【摘要】广州新电视塔结构形式和造型上丰富多彩,其结构的施工控制作为保证结构安全高效施工和最终符合设计要求的重要手段,逐渐成为设计和施工成败的关键问题,这在超高、异形的结构中表现尤为明显。

结合广州新电视塔工程对建筑结构施工控制系统进行了研究。

【关键词】广州新电视塔施工控制预报分析系统调整系统监测系统【中图分类号】TU758/文献标识码B 【文章编号】1004-1001(2009)11-0938-04Control Technology for Structural Construction ofGuangzhou New TV Tow er1广州电视塔结构施工控制问题610m高的广州新电视塔具有超高、纤细、扭转、偏心、镂空等结构特点,这些结构上的特点,使得施工控制的问题变得非常突出:1.1结构变形控制难度高由于结构超高、纤细、偏心、扭转,因此在自重作用下将产生较大的变形。

同时在施工过程中,由于受到桩基不均匀沉降、内外框筒差异压缩变形以及混凝土收缩徐变等影响,特别是温度荷载的影响,结构将产生复杂且不可忽略的变形。

此外,施工变形与所采用的施工方法也是息息相关的,施工方法对结构施工控制难度和精度将会有决定性的影响。

正是由于这种施工过程变化复杂且数量较大的结构变形,使得结构变形的控制难度极高。

1.2施工工况复杂多变由于广州新电视塔的结构组成完全相异于一般的高层建筑结构和高耸结构,因此无论采用何种施工方法,结构的施工过程都不能采用单一的方式完成,施工工况必然复杂多变,且会对结构的最终成型产生不同的影响,给结构施工控制带来了很大的困难。

施工质量总结汇报

施工质量总结汇报

施工质量总结汇报
尊敬的各位领导、同事们:
大家好!我很荣幸能够在这里向大家汇报我们项目的施工质量情况。

在过去的
一段时间里,我们团队在各方面的共同努力下,取得了一定的成绩,但也存在一些不足之处。

接下来,我将对我们项目的施工质量进行总结汇报,希望能够得到大家的指导和支持。

首先,让我们来看一下我们项目的施工质量方面取得的成绩。

在这段时间里,
我们严格按照施工图纸和相关标准进行施工,确保了施工质量的稳定和可靠。

我们采用了先进的施工技术和设备,保证了施工过程的高效和安全。

同时,我们还加强了对施工现场的管理和监督,确保了施工过程中的各项工作有序进行。

在这些方面,我们取得了一定的成绩,得到了客户和相关部门的认可和好评。

但是,我们也要清醒地认识到,我们项目在施工质量方面还存在一些不足之处。

首先,我们在施工过程中存在一些人为因素导致的质量问题,需要进一步加强对施工人员的培训和管理。

其次,我们在材料选用和施工工艺方面还存在一些不足,需要进一步完善和改进。

最后,我们在施工质量监督和验收方面还存在一些疏漏,需要进一步加强对施工过程的监督和控制。

为了进一步提高我们项目的施工质量,我们将采取以下措施,一是加强对施工
人员的培训和管理,提高他们的专业素养和责任意识;二是加强对施工材料和工艺的选择和管理,确保施工质量的稳定和可靠;三是加强对施工过程的监督和验收,及时发现和解决施工质量问题。

最后,我希望各位领导和同事们能够给予我们更多的指导和支持,在今后的工
作中,我们将继续努力,不断提高我们项目的施工质量,为客户和社会创造更大的价值。

谢谢大家!。

新电视塔B标双向铰加工制作工艺汇报

新电视塔B标双向铰加工制作工艺汇报
精度要求高(0.1mm);
➢ 工序多,整个过程包括:原材料无损检测、下料、调质(销轴)、机
加工、无损检测(销轴)、一次组装、二次组装及焊接、防腐涂装、包装
等多道工序。 ➢难度大,除精度要求高外,Q345C韧性大,工效低。
4
二、双向铰(B标)加工的内容
5
• B标加工制作销轴以内双向铰部分,包括:
销轴、销轴盖板、双向铰嵌固板、咬合 键、高强螺栓。
检验(尺 寸)
13
•5、双向铰第一次组装
零件擦洗干净→以A板为基准板,根据图纸要求 装入轴承→装入咬合键 盖B板,合拢→初拧螺栓 →检验→ 点焊防尘盖。
14
6、嵌固板加工工艺流程图示:
数控镗床加工中心 一次性加工未完成镗
孔和键槽
嵌固板加工完成
15
7、销轴加工工艺图示:
销轴原材料(20Cr)
外圆及端面粗加工
24
六、双向铰检测要求
• 1、钢材的进厂复验,按本工程验收标准执行:4.2.18 钢材的复验
钢材应成批验收。外筒管结构的钢材首批600t按60吨为一批取样抽查复验。首批 钢材是指同一钢厂生产的、同一牌号、同一质量等级、同一厚度或规格、同一交货状 态的钢材。鉴于本工程用钢量大,在首批检验合格且质量稳定后,以后允许按同一钢 厂生产的、同一牌号、同一质量等级、同一冶炼和浇铸方法、同一厚度、不同炉罐号 组成混合批,对Q345C钢取400t为一个批号,对Q345GJC取每200t为一个批号,对 Q390GJC取每100t为一个批号,Q460GJC仍为60t一个批号。功能层和核心筒结构钢材, 无首批600t的要求,直接按Q345C取400t一批,Q345GJC取200t一批,Q390GJC 取100t一批,Q460GJC取60t一批取样复验。复验时的取样和复验内容应按有关国家 标准执行。

广州新电视塔钢结构加工制作工程(b标)新增工程补协(03.28修改)

广州新电视塔钢结构加工制作工程(b标)新增工程补协(03.28修改)

xxxxxxxx电视塔钢结构加工制作工程(B标)新增工程量补充协议业主:xxxxxxxx电视塔建设有限公司,以下简称“业主”发包方:上海建工(集团)总公司(联合体主办方)、广州市xxxxxxxx有限公司,以下简称“总承包人”承包方:浙江xxxxxxxx有限公司,以下简称“供货商”依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,三方就xxxxxxxx电视塔工程加工制作工程(B标)中新增加的核心筒劲性钢结构加工制作、双向铰加工制作与工厂内拼装施工承包事项协商一致,愿在xxxxxxxx电视塔钢结构加工制作工程(B标)合同条款基础上签定本补充协议。

一、工程量增加范围1、xxxxxxxx电视塔工程核心筒劲性结构分项工程:设计图纸所显示的劲性钢结构的施工详图设计、制作及供应工作(防腐涂装除外)。

2、xxxxxxxx电视塔工程双向铰分项工程:设计图纸所显示的由总承包单位书面划归B标段的内容,主要包括销轴、销轴盖板、两块嵌固板及连接高强螺栓和嵌固板内咬合键等的施工详图设计、加工制作、工厂拼装及供应工作(防腐涂装除外)。

二、协议价款1、核心筒劲性钢结构增加总价款暂定为¥15,073,063.6元(大写:壹仟伍佰零柒万叁仟零陆拾叁元陆角)。

劲性柱工字柱、牛腿、钢管柱固定综合单价分别暂定为:(1)工字型截面柱¥9212.43元/吨,(2)牛腿¥9568.55元/吨,(3)钢管柱¥13840.74 元/吨。

工程量暂定为1520.65吨,最终按深化设计图纸及设计变更联系单按实结算。

2、双向铰(划归B标的部分)增加价款暂定为¥20,631,391.47 元(大写:贰仟零陆拾叁万壹仟叁佰玖拾壹元肆角柒分)。

固定综合单价分别暂定为:双向铰A综合单价为13633.46元/个,双向铰B综合单价为19186.34元/个,双向铰C综合单价为28006.92元/个,双向铰D综合单价为64442.46元/个,工程量按深化设计图及设计变更按实结算。

广州新电视塔工程2工程概述

广州新电视塔工程2工程概述

第一章工程概述第一节工程概况1.1 建设项目概况项目名称:广州新电视塔工程项目地点:中国广州市海珠区新港中艺苑路地理位置:位于珠江景观轴与城市新中轴线交汇处的珠江南岸,建设用地北临珠江,东邻帝景花园,西侧为原新中国造船厂,也是即将建设的电视中心用地,南邻赤岗塔。

用地的北块是塔体的建设用地,南块是水体绿化景观广场用地。

围绕地块的城市道路有:北是滨江东路,南是观光塔路,东西两侧的规划路。

与珠江新城中的“双子塔”构成大三角,与珠江新城南端的广州市歌剧院、广东省博物馆构成小三角。

建筑规模:总用地面积约17.6万m2,其中塔基用地面积约8.5万m2,总建筑面积约99946m2,结构总高610m。

建筑安装工程概算:总共约16亿元;结构形式:主体结构内部采用钢筋混凝土核芯筒,外部采用由斜钢管混凝土柱、钢环梁及钢斜撑构成的钢框架,其与中间混凝土核芯筒通过楼面梁、水平支撑及桁架等形式进行连接。

建设单位:广州新电视塔建设有限公司设计单位:奥雅纳工程顾问公司,广州市设计院。

监理单位:广州建筑工程监理有限公司图1.1.1.1 广州新电视塔效果图1.2 项目设计概况广州新电视塔的造型缘自滚滚东流的珠江河水,寓意水流的力量将塔腰扭转。

其造型将建筑、结构、美学等多科学融为一体,形成了一个纤细、挺拔、镂空、开放的外形。

广州新电视塔设计方案结构总高610m,由一座高达454m的主塔体和一个高156m的天线桅杆构成。

以“广州新气象”为主题,建筑结构是由一个向上旋转的椭圆形钢外壳变化生成,相对于塔身底部和顶部而言,塔身有“纤纤细腰”,体态生动,而结构通过其外部的钢斜柱、斜撑、环梁和内部的钢筋混凝土筒充分展现了建筑所要表达的建筑造型。

广州新电视塔建成后将成为世界第一高塔。

1.2.1建筑概况总建筑面积约99946 m2,塔体建筑面积约3.8万m2。

广州新电视塔地下两层,其中地下二层-10.0m,主要为车库(五级人防区)、设备用房及电视塔器材间;地下一层-5.00m,主要为停车场、饮食街、展览和地下设备用房,另外还包括厨房员工餐厅等其他用途区域。

广州新电视塔天线桅杆提升平台的关键技术及应用

广州新电视塔天线桅杆提升平台的关键技术及应用

广州新电视塔天线桅杆提升平台的关键技术及应用林舒LIN SHU(广州市建筑机械施工有限公司广州510115)摘要:广州新电视塔天线桅杆,属于超高空安装的超重钢构件,对施工安全和安装质量提出了很高的要求。

提升平台的合理设计和施工,为超高结构的施工提供了有益的指导。

关键词:广州新电视塔天线桅杆安装提升平台钢结构设计与施工1、广州新电视塔天线桅杆工程概况广州新电视塔工程,主塔高454米,天线桅杆高157米,坐落于主塔顶部。

按结构形式可分为两部份:下部为变截面格构结构,标高为453.83~550.50m,总高96.67m,由八根钢管柱、水平环杆和斜杆组成,呈八边形,对边距由12m逐渐过渡至3.5m。

钢材主要采用Q390GJC高强度低合金结构钢,部分H型钢环杆和斜杆采用Q345GJC。

节点连接以等强焊接连接为主,部分H型钢连接采用高强螺栓。

上部为阶梯实腹箱型结构,标高为550.50~618.00m,总高67.5m,实腹段自标高550.50m至618.00m,长67.5m。

总重约1300吨。

其截面形式为正四边形和正八边形,对边距2500mm至750mm,呈阶梯状变化。

钢板厚度最大达70mm。

钢材采用Q415NH高强耐候钢,采用焊接等强连接。

见图一。

图一天线桅杆平、立面示意图2、广州新电视塔天线桅杆施工工艺及关键问题天线桅杆安装采用提升段、组装段内外交替安装,结构互为支撑的施工方案。

利用液压可调导轮导轨系统作导向及抗风纠偏装置,以钢绞线穿心式液压千斤顶为提升设备,由计算机多参数自动控制,实现实腹段天线的超高空连续提升、一次就位安装。

⑴在E16(+453.85 m)楼层上,布置1台M900D和1台M440D塔吊作为主要安装设备;⑵将天线分为两大部分:组装段、提升段(97米,550吨);⑶提升段组装于组装段内部,两部保持同样的高度进度,以便相互支撑,形成整体刚度,保持稳定。

为了实现天线桅杆整体提升的施工工艺,需要在既有结构基础上增设临时平台,以扩大平台空间,使平台既可承载提升千斤顶的提升反力,又便于提升设施的布置及施工人员操作。

广州新电视塔

广州新电视塔








对相关专业设 计图纸的了解
对相关专业施 工方法的认识
各专业管线综 合布置
技术方面 组织协调
施工现场的配 合
分区域的交 叉协调组织
其他方面的交 叉协调组织
机电单位内 部各专业
交叉施工与协 调组织管理
同一作业面各 专业施工顺序 安排
进度方面 组织协调
不同作业面内 各专业施工同 步展开
各专业接口的 处理及配合
C段
147.2m 至334.4m
187.2m
4
C2段
147.2m 至240.8m
240.8m 至334.4m
93.6m
2.5
3.0
93.6m
5
D段
334.4m至376.0m 41.6m
D、E 334.4m至 段 438.4m
104.0m
2.5
3.0
6
E段
376.0m至438.4m 62.4m
438.4米 334.4米
管道立管试压具体分段长度如下表:
设计 序 分段 号
层高 (m)
长度 (m)
试压 分段
层高 (m)
长度 (m)
工作压 力
(Mpa)
试验压 力
(Mpa)
1
A段
A、B 段
-10.0m 至147.2m
157.2m
2
B段
-10.0m 至84.8m
84.8m 至147.2m
94.8m
2.5
3.0
62.4m
3
C1段
工 程
065
( 高
广 州 大
206

广州新电视塔结构设计及新技术应用

广州新电视塔结构设计及新技术应用
60m x 80m
高宽比 = 7.5
结构形式
=
++
+
钢管砼柱
斜撑
圆环 混凝土核心筒
各方向视图
二 结构主要设计参数 1.结构安全等级
项目
基本参数
设计使用年限
100年
结构重要性系数
1.1
建筑结构安全等级
一级
抗震设防烈度 7度(100年5%作为基本烈度)
场地类别
Ⅱ类
设计地震分组
第一组(0.35 s)
温度影响状态
钢管 混凝土柱
外筒斜撑、 环杆
核心筒外露 部分
最高气温与安装状 态温差
最低气温与安装状 态温差
不均匀日照温度变 化/温差
25℃
-30℃
44℃~52℃/ 19℃~27℃
35℃
-30℃
51℃~73℃/ 26℃~48℃
25℃
-30℃
49℃~57℃/ 24℃~32℃
1. 温度作用下450米处楼板位移(米)
1)地面最大加速度峰值
小震
中震
大震
加速度峰值(gal)
75.51
193.90
336.76
2) 设计地震动参数
参数 T0(秒) Tg(秒) αmax (水平向) αmax (竖直向)
小震 0.1
0.40 0.1734(0.16) 0.1127
中震 0.1 大震 0.1
0.60
0.4452
0.70 0.7732(0.90)
4. 风主控作用下外框筒钢结构构件校核
五 温度作用
采用当地历年冬季最冷及夏季最热日气温数据作为温 度计算依据,同时考虑100年期全球气候变暖导致最高气 温上升因素影响,采用计算流体力学(CFD )分析方法,通 过动态热模拟,确定不同高度上每根立柱和斜撑的表面温 度。
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广州新电视塔工程申报2011年度中国建设工程鲁班奖工程质量汇报一、工程概况:1、工程名称:广州新电视塔工程2、工程类别:公共建筑3、工程规模、性质及用途:(1)工程规模:广州新电视塔工程用地面积约17.5万平方米,塔基用地面积约为8.5万平方米,总建筑面积约12.9万平方米,建筑物高度为600米。

本工程由一座高达454米的主塔体和一根高146米的天线桅杆构成,地下2层,地上38层,建筑结构是由一个向上延伸、旋转、缩放的椭圆形钢外壳不断变化生成。

(2)结构类型和基础类型:该工程结构为钢和混凝土组合结构,基础类型为桩和筏板组合结构。

(3)工程性质和用途:该工程是广州的城市新地标,位于广州城市新中轴线的南端,主塔体由一个椭圆形向上延伸、旋转、缩放,不断变化生成的钢结构外框筒,与一个椭圆型的钢筋混凝土核心筒,通过楼层结构连接而成,三者浑然一体,美感天成。

地下室共二层,均为设备用房及车库,地上结构分为五个功能区,主要为办公区、观光游览区、商业休闲区等功能,同时该工程也是第十六届亚运会开幕式的重要配合场所。

(4)投资额:预算价229523万元4、工程开竣工日期:本工程开工日期:2006年4月20日;工程竣工日期为:2010年9月8日;竣工备案日期为:2010年11月25日;备案单位:广州市城乡建设委员会5、工程质量验收情况及获奖情况:(1)工程于2010年9月8日,按照国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》进行了竣工验收,工程质量评定等级为合格。

(2)工程获奖情况:本工程施工过程中荣获:2008年度广州市建设项目结构优良样板工程;2011年度广东省优良样板工程;2009年度广东省四新技术示范工程;2011年度广东省建筑装饰行业“科技创新成果奖”及“科技示范工程奖”;2010年度上海市钢结构“金刚奖”;2010年度中国首届双百绿色示范工程;2011年度广州市勘察设计一等奖;日内瓦国际博览会金奖(健康监测)。

6、.工程建设有关单位名称:申报单位:上海建工(集团)总公司、广州市建筑集团有限公司参建单位:中建工业设备安装有限公司(设备安装)深圳金粤幕墙装饰工程有限公司(幕墙工程)江苏沪宁钢机股份有限公司(钢结构加工制作)浙江东南网架股份有限公司(钢结构加工制作)广东省工业设备安装公司(智能工程)建设单位:广州新电视塔建设有限公司使用单位:广州新电视塔建设有限公司设计单位:广州市设计院监理单位:广州建筑工程监理有限公司工程监督机构:广州市建设工程质量监督站二、工程技术特点、难点及四新技术推广、建筑节能应用情况:1.工程技术特点、难点:(1)特点难点之一:超高,镂空、缩放的体型;偏心、扭转的结构特征。

广州新电视塔工程在建筑高度不断突破历史的同时,结构形式也独具一格。

它具有超高、镂空、缩放、偏心、扭转等结构特点,这些使得在自重作用下将产生较大的变形。

此外,施工变形与所采用的施工方法也是息息相关的,施工方法对结构施工工程的控制难度和精度将会有决定性的影响。

正是由于这种施工过程变化复杂且数量较大的结构变形,使得结构变形的控制难度极高。

工程采用了阶段调整、逐环变位的预变形控制技术、温度监测技术及施工仿真分析技术相结合,尽可能降低复杂结构对工程的影响,各项检测数据均符合规范要求。

本工程连续渐变圆锥钢柱加工制作难度高,钢结构外筒包括三种类型的构件:立柱,环梁和斜撑。

外筒共有24根立柱,由地下二层柱定位点沿倾斜直线至塔体顶部相应点,与垂直线夹角为 5.33°~7.85°不等。

采用钢管混凝土组合柱,钢管截面尺寸由底部的Φ2000×50mm渐变至顶部的Φ1200×30mm,柱内填充C60低收缩混凝土;斜撑与钢柱斜交,其材料亦为钢管,直径φ850×40mm~φ700×30mm。

斜撑与钢管柱的连接采用相贯节点刚接形式;环梁共有46组,环梁材料同样为钢管,直径φ800,壁厚为25~20mm不等,采用弧线形式,环梁平面与水平面成15.5°夹角。

环梁与钢管柱通过外伸的圆柱节点相贯连接。

所有现场节点均为全熔透焊接连接。

焊缝运用准确的预热和后热措施,确保了焊接接头的性能。

通过深入试验,确定了优化的焊接顺序,有效地控制了多节点的焊接变形焊接质量控制难度大的问题,经检测22786延米焊缝全部合格;整个钢结构施工不规则复杂形体的测量定位难度高,工程采用在底板面及周边可通视区域建立平面和空间测量基准网,采用高精度全站仪及垂准仪沿混凝土核心筒外壁垂直传递,建立测量中继站;在分段柱端中点及环梁与柱交点处设测点。

用全站仪进行每一节柱的精确定位,必要时通过两个测站互相测校;以千斤顶组进行构件校正纠偏,以临时装配板和高强螺栓作临时固定;适时采用GPS定位系统进行定位复核。

(3)特点难点之三:454米以上高空1200t天线桅杆安装本工程天线钢桅杆分为格构段和实腹段两部分。

格构段自标高453.83m至550.50m,长96.67m,由八根钢管柱、水平环杆和斜杆组成,呈八边形,对边距由12m逐渐过渡至3.5m。

钢材主要采用Q390GJC高强度低合金结构钢,部分H 型钢环杆和斜杆采用Q345GJC。

节点连接以等强焊接连接为主,部分H型钢连接采用高强螺栓。

实腹段自标高550.50m至600.00m,长50.5m,其截面形式为正四边形和正八边形,对边距2500mm至750mm,呈阶梯状变化。

钢板厚度最大达70mm。

钢材采用BRA520C高强耐候钢,焊接等强连接。

安装时塔顶(+453.83m)楼层设构件组装平台,将部分制作分段组拼成吊装分段,重量控制在50t左右,塔吊改由双绳起吊。

将超高空焊接改为结构楼层上焊接,降低了危险,提高了效率,并有利地保证了焊接质量。

本工程混凝土核心筒高448.8m,截面为椭圆,内径17m×14m,筒壁厚度从1000mm递减至400mm。

混凝土采用C80~C45。

核心筒模板采用整体自升钢平台模板体系,钢平台体系主要包括:钢平台系统、脚手架系统、支撑系统、提升系统和模板系统等五个部分。

其中整体提升钢平台和可调式大模板系统,实现了椭圆超高核芯筒的竖向和水平结构的同步施工,钢大模主要结构为面板、竖向肋、水平围檩、纵横向封边板和吊耳组成。

钢面板厚度为6mm,竖向肋为单根8号槽钢,水平围檩为双拼12号槽钢。

横向封边板采用L80×8角铁,纵向封边板采用-10×80扁铁。

钢模板顶部设置吊耳,每块模板设2个吊耳。

钢模板下部设置止浆条防止水泥浆渗漏。

本工程竖向结构采用C80~C45混凝土,水平结构采用C30混凝土。

其中38m 以下为C80,38m~90m为C75,90m~126m为C70。

泵送混凝土施工难度与以往的超高层结构砼泵送不同,不仅要考虑顶端砼的泵送,还要考虑底端超高标号的砼泵送。

超高结构泵送混凝土原材料要求:水泥为质量稳定的旋窑生产的普硅水泥,砂为中砂或粗砂,质量合格的碎石及水。

所用的矿物掺和料符合相关标准和规范,而外加剂除发挥其自身特性外,还要考虑与所用水泥的相容性;为了将混凝土泵送至超高结构的高度,应选用功率大、输送距离远的高压泵;输送管道要求材料坚固、可靠、耐磨;针对超高结构混凝土泵送逆流压力大的特点,通过延长水平输送管布置的长度来降低逆流压力对泵送施工的影响程度,垂直向上配管时,地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4,且不宜小于15m为最佳管道配置。

(5)特点难点之五:常高压水箱阻尼器施工两个510m3常高压水箱兼做阻尼器,抵抗结构摆幅。

常高压水箱是清水混凝土结构。

阻尼器采用主动及被动相结合的阻尼技术,控制了地震和强风作用下的结构摆幅,并确保停电状态下的消防安全。

2.十项新技术应用推广情况:本工程先后应用了建设部十项新技术中的10大项51个小项(详见表格),爬升塔吊悬置工法、计算机控制提升油缸整体安装钢桅杆工法获得省级工法,可调节宽度式圆弧形大钢模获得发明专利,一种用于整体钢平台系统的无配重自动翻转支撑装置等10项技术获得实用新型授权(详见附表);新材料方面采用了Q415NH耐候钢、C80高性能混凝土的使用;新技术新材料的应用取得了明显的经济效益及良好的社会的效益,十项新技术的综合应用达到了全国领先,绿色低碳建筑技术集成达到了国内领先水平,被评为“双百工程”绿色建筑示范工程。

本工程所有节能措施均按照《公共建筑节能设计标准》设计,设计图纸通过建筑节能审查,同时已经完成建筑节能验收及备案。

(1)光伏幕墙应用技术本工程在438.4米至448.8米安装半透明非晶硅BIPV光伏电池组件,共由346片3100×1800mm的半透明BIPV组件拼装而成。

预计年发电量12660Kwh,相当于每年节省标准煤4.56吨、减排二氧化碳12.6吨,减排二氧化硫380千克,减排氮氧化物30千克。

(2)风力涡轮发电机技术本工程在168m安装了两台螺旋桨式风力发电机,每台发电机装机容量为3~5Kw,年发电量约为41000 Kwh。

(3)高速双轿厢电梯本工程采用可调间距的“超级双层轿厢电梯”,节省井道面积,减少调距驱动马达的能源消耗。

PL1-PL2观光电梯速度4.5米/秒,HS1-HS2乘客电梯速度6.0米/秒,上下层轿厢的垂直可调距离为2米。

(4)空调系统节能本工程冷热源系统全年能耗较传统系统低25%以上。

采取高效的冷热源机组,离心式冷水机组COP>5.20,其中一台冷水机组为变频机组。

同时采用先进的冷冻水、冷却水双侧一次泵变频控制,将大大的减少冷冻水、冷却水输送能耗。

空调冷冻水系统的输送能效比(ER)比《公共建筑节能设计标准》GB 50189-2005规定要求降低18%以上。

通过二氧化碳浓度实现对新风变风量控制,在春秋季过渡季节还可实现全新风运行。

在84.8米~460.8米设置分子筛型全热交换转轮热回收装置,以回收排风系统中的能量。

每年可节省当量电消耗317000Kwh。

(5)夜景节能照明系统本工程夜景照明采用LED节能灯具,照明模式按照重大节日、假日、日常等不同要求进行编程控制,充分展示了“地标”形象,又节能降耗,降低了运营成本。

(6)绿化灌溉节水措施本工程的平台广场、人行道路、室外停车场及护坡绿化带等地区铺装聚乙烯植草板、蓄排水板、种植草皮。

平台广场设置保温层,每平方米可储存约5升水。

部分绿化使用滴灌技术,用塑料管将水直接送到植物根部的附近。

(7)雨水收集系统本工程采用雨水回用系统,雨水收集面积9300平米,年收集雨水量可达万吨,通过虹吸管输送到雨水处理池,用于灌溉绿地以及广场的清洁冲洗。

日用水量(可用雨水部分)218.2m3,雨水收集调蓄量86.45m3,雨水收集利用率39.6%。

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