注塑基本知识

塑胶材料
4.按塑料半制品和制品分 模塑粉：又称塑料粉，重要由热固性树脂（如酚醛）和填料 等经充分混合、按压、粉碎而得。如酚醛塑料粉。 增强塑料：加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提 高的一类塑料。 泡沫塑料：整体内合有无数微孔的塑料。 薄膜：一般指厚度在0.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。
离火即灭 很难 不燃 --
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注塑模具
塑料模具的基本知识
1.近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断 提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材， 汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理 的塑料件往往能代替多个传统金属件。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的 加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。工业产品和日用产品塑料化的趋势不 断上升。 2.模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通 过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。 3.注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个 组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内， 并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具， 最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。 4. （1）大水口模具：流道及浇口在模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简 单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。（2）细水口模具： 流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设 计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。（3）热流道模 具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的 热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱 模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高 的情况，设计及加工困难，模具成本较高。
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3.按塑料成型方式分 模压塑料：供模压用的树脂混合料。如一般热固性塑料。 层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而 成为整体材料。 注射、挤出和吹塑塑料：一般指能在料筒温度下熔融、流动， 在模具中迅速硬化的树脂混合科。如一般热塑性塑料。 浇铸塑料：能在无压或稍加压力的现况下，倾注于模具中能 硬化成一定外形制品的液态树脂混合料。如mc尼龙。 反应注射模塑料：一般指液态原料，加压注入模腔内，使其 反应固化制得成品。如聚氨脂类。
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热塑性塑料的基本参数 拉伸性(Tensile properties)-拉伸强度(Ts)和伸长率 拉伸性(Tensile properties)-拉伸强度(Ts)和伸长率(Te) 和伸长率(Te) 弯曲特性(Flexural Properties)-弯曲强度(Fs)和弯曲模量 弯曲特性(Flexural Properties)-弯曲强度(Fs)和弯曲模量(Fm) 和弯曲模量(Fm) 冲击强度(Impact 冲击强度(Impact Strength) 阻燃性(Flammability) 阻燃性(Flammability) 热变形温度(Heat 热变形温度(Heat Deflection Temperature) 流动性(Melt 流动性(Melt Flow Index) 电性能(Electrical 电性能(Electrical Properties) 洛氏硬度(Rockwell 洛氏硬度(Rockwell Hardness) 比重(Specific 比重(Specific Gravity) 模具收缩率(Mold 模具收缩率(Mold Shrinkage)
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※尼龙常识简介
聚酰胺俗称尼龙（nylon），英文名称polyamide（简称pa），是分子主链 上含有重复酰胺基团―[nhco]―的热塑性树脂总称。包括脂肪族pa，脂肪 ―芳香族pa和芳香族pa。 尼龙中的重要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼 龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9， 尼龙13，新品种有尼龙6i，尼龙9t和非凡尼龙mxd6（阻隔性树脂）等，尼 龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（mc尼龙），反应注 射成型（rim）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀 尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满意不 同非凡要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。
注塑模具
注塑模设计原则
避免滞留：尽可能避免在流体流动路径分为厚的和薄流动路径那里设置浇 口。 避免潜流：通过浇口的设置避免潜流，保证流体在最后充填区相遇。 可控制的摩擦加热：为控制的磨擦加热设计流道, 增加型腔熔体温度，这 将在产品中获得较低的应力,而不不引起塑料的降解因塑料长期处于较高的 温度。 流道热阀：利用热阀设计流道系统, 保证浇口冻结时型腔刚好充填完毕和 已充分保压这避免在模具充填完毕后过保压或产生倒流。 可接受流道/型腔比：为高压力降设计流道系统, 使流道材料最小获得一 个低比率的流道/型腔设计。
自熄
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纸和苯酚味 强烈气味花 黑烟炭飞扬 熔融起泡 果臭 熔融滴落,起 羊毛指甲烧 蓝色,上端黄色 焦味 泡 黄色,顶端淡蓝色 , 膨胀,开裂,燃 特殊气味,甲 烧处变白色 醛味 淡黄色
飞溅,上端黄色,底蓝色,浓 熔融,不增长 特殊 黑烟 浓黑烟 花果臭 熔融 略有橡胶燃 黄褐色烟 烧味 黄色,下端绿色白烟 刺激性酸味 暗褐色 黄色,端部绿色 软化 特殊气味
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常用塑料燃烧鉴别方法
塑料名称 硝化纤维素 聚脂树脂 ABS SAN(AS) 乙基纤维素 PE POM PP 醋酸纤维素 醋酸丁酸纤 维素 醋酸丙酸纤 维素 聚醋酸乙烯 聚乙烯醇缩 丁醛 PMMA PS 容易 继续燃烧 有少量黑烟 暗黄色 黑烟 黑烟 浅蓝色,顶端白色 橙黄色,浓黑烟呈炭飞扬 熔融滴落燃 烧 软化 熔融滴落 融化起泡 软化,起泡 上端黄色,下 端蓝色 -熔融滴落 燃烧难易 极易 离火后是否 熄灭 继续燃 燃烧 黄色 浓黑烟 上端蓝色 火焰状态 -黑烟 塑料变化状 气味 态 -迅速燃烧完 微微膨胀,有 苯乙烯气味 时开裂 软化,烧焦 特殊 软化,起泡,比 特殊聚丙稀 聚苯乙烯易 氰味 燃 特殊气味 石蜡燃烧味 强烈刺激甲 醛.鱼腥味 石油味 醋酸味 丁酸味 丙酸味 醋酸味 特殊气味 强烈腐烂花 果.蔬菜臭 特殊苯乙烯 单体味
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尼龙是最主要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。 性能：尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙 分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系 数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般 溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点 是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使 其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。 尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。各种尼龙按韧性大小排序 为：pa66＜pa66/6＜pa6＜pa610＜pa11＜pa12. 尼龙的燃烧性为ul94v-2级，氧指数为24-28，尼龙的分解温度＞299℃，在 449~499℃时会发生自燃。 尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。
注塑模具
注塑模具结构简图
注塑模具
注塑模设计原则
单向流动：是保证在填充过程中，塑料应该在一个方向上流动 ,并且保持 一个直的流动前沿。这导致单方向定位的产生。 流动平衡：所有的流动路径应该是平衡的，那就是在相同时间以相同压力 进行充填 。 恒定压力梯度：最有效率的填充方式是压力梯度 (压力降低对单位长度) 沿着流动路径是固定的时候。 最大剪切应力：剪应力在填充的时候应该是小于材料临界的最大剪切应力， 数值依赖于材料和应用。 熔接痕/熔合痕放置：在最不敏感部位放置熔接和融合线。
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常用塑料燃烧鉴别方法
塑料名称 酚醛(木粉) 酚醛(布基) 酚醛(纸基) PC 尼龙 NYLON(PA) 脲甲醛树脂 三聚氰氨树 脂 氯化聚醚 聚苯醚 聚砜 聚氯乙烯 氯乙烯-醋酸 乙烯共聚物 聚偏氯乙烯 聚三氟氯乙 烯 聚四氟氯乙 烯 难 熄灭 缓慢自熄 缓慢燃烧 燃烧难易 离火后是否 熄灭 自熄 继续燃烧 黄色 火焰状态 -膨胀,开裂 少量黑烟 塑料变化状 态 气味 木材和苯酚 味 布和苯酚味
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注塑件设计要点 为得到高质量的注塑产品，我们必须在设计产品时充分考虑其结构工艺性， 下面结合注塑产品的主要结构特点分析避免注塑缺陷的方法。 1.开模方向和分型线 每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线， 以保证尽可能减少抽芯机构和消除分型线对外观的影响。 开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设 计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。 开模方向确定后，可选择适当的分型线，以改善外观及性能。
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塑胶原料
塑胶料大部分是从一些油类中提炼出来的，比如较熟悉的PC料是从石油 中提炼出来的，PC料在燃烧的时候有一股汽油味；ABS是从煤炭中提炼出 来的，ABS在燃烧过后呈现烟灰状；POM是从天然气提炼出来的，POM在烧 完的时候会有一股非常臭的瓦斯味。
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一般塑料的特点 1.塑料受热膨胀，线胀系数比金属大很多； 2.一般塑料的刚度比金属低一数量级； 3.塑料的力学性能在长时间受热下会明显下降； 4.一般塑料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力，会出现永久变形； 5.塑料对缺口损坏很敏感； 6.塑料的力学性能通常比金属低很多，但有的复合材料的比强度和比模量高 于金属，如果制品设计合理，就可能发挥其优越性； 7.一般增强塑料力学性能是各项有差异的； 8.有的塑料会吸湿，并引起尺寸和性能变化； 9.有些塑料是可燃的； 10.塑料的疲劳数据目前很少，需根据使用需求加以考虑。
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塑料的概念 1.塑料的主要成分是树脂。 2.塑料：是由高分子合成树脂（聚合物）为主要成分掺入各种辅助料和添加 剂，在特定温度、压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在 一定条件下保持形状不变的材料。 3.聚合物：指聚合过程所产生的材料或称聚合材料。无论天然树脂还是合成 树脂均属高分子聚合物，简称高聚物。 4.塑胶对电、热、声具有良好的绝缘性。
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2.脱模斜度 适当的脱模斜度可避免产品拉毛。光滑表面的脱模斜度应大于 0.5度，细皮纹表面大于1度，粗皮纹表面大于1.5度。 适当的脱模斜度可避免产品顶伤。 深腔结构产品设计时外表面斜度要求小于内表面斜度，以保证注 塑时模具型芯不偏位，得到均匀的产品壁厚，并保证产品开口部位 的材料密度强度。
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塑料的类别
塑料目前尚无确切的类别，一般类别如下 ： 1.按塑料的物理化学性能分 热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬 化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。 热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料 的塑料。如酚醛塑料、环氧塑料等。
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2.按塑料用选分 通用塑料：一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。 工程塑料：一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性 能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作 为工程结构件的塑料。如abs、尼龙、聚矾等。 特种塑料：一般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），使用 于非凡要求的塑料。如氟塑料、有机硅等。
注塑模具
模具的一般分类
1.非塑胶模具 铸造模 锻造模 冲压模 压铸模
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模具的一般分类
2.塑胶模具。根据生产工艺和生产产品的不同又分为： 注射成型模——电视机外壳、键盘按钮、电动工具外壳（应用最普遍） 吹气模——饮料瓶 压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟 转移成型模——集成电路制品 挤压成型模——胶水管、塑胶袋 热成型模——透明成型包装外壳 旋转成型模——软胶洋娃娃玩具