如何加强对商品混凝土的养护
关于商品混凝土质量控制管理办法

关于商品混凝土质量控制管理办法总结历年各项目商品混凝土存在质量问题的因果, 结合公司的实际情况, 根据公司“精细化"管理年的具体要求。
为精细管理途径,重点把控环节,把商品混凝土质量控制分为:商混考察选用环节、商混进场检查环节、浇筑养护环节、试块加工送检环节、回弹验收环节和成品保护环节。
并在以上环节中加强对商混管理突显“精”和“细”, 特草拟此办法。
一、商混考察选用环节公司项目相对分散, 运距相对较远, 不可能使用相对满意的同一家商混。
各项目结合实际应在开复工前, 经公司统一部署对工程所在区域的商混站进行系统考察.要求公司由生产、经营和项目部组成考察小组对三家以上商混进行实地考察,重点考察商混站资质等级, 试验、生产、技术和运输能力,运距和运输路线交通状况,同类工程商混供用经验,砂、石、水泥和外加剂的选择和近两年有无因商混质量的投诉事件等。
择优选择资质等级高, 生产技术和运输能力强, 有同类工程供用经验和价格适中的商混供用站.重点把控:原材料的选用, 考察小组应对选定的商混供用站用于本工程的砂、石子、水泥和水做定期不定期的抽查。
在抽查过程中发现不合格的原材料坚决拒绝使用, 要求供用站做出书面说明必要时做出赔偿。
在供用期间要求商混站派专人到现场检查商混浇筑质量状态, 协助解决商混现场不良状况, 及时反馈商混站调整配合比直至满足需要。
二、商混进场检查环节各项目混凝土浇筑前必须进行开盘鉴定。
对于本批次混凝土必须符合现场施工需要的配合比,设计强度, 浇筑部位应和商混供用单相符合.项目部必须提前24小时将商混需用量和设计强度报商混站, 提前1小时通知其开盘。
运至现场商混不得长时间积压, 商混运输车要始终保持运转。
重点把控:对于进场商混应逐车对其坍落度检测, 对于塌落度不合格的商混坚决退回。
商混出场超过3小时的不得进场,配合比和强度等级与开盘报告不符的不得进场。
泵车或地泵安放位置应合理, 泵送管道布设科学并对其提前做好测试.在现场等待的运输车辆必须保持滚动。
混凝土养护具体措施

混凝土养护技术措施及注意事项商品混凝土的应用极大的提高了建筑工程的质量,促进了商品混凝土工业的发展,但是商品混凝土因养护不及时造成混凝土结构早期开裂的问题却是很难彻底根除的,目前已成为建筑工程质量投诉的热点,也是质量监督的重点。
混凝土浇注成型后应及时进行浇水覆盖保湿养护,以满足混凝土表面维持一定湿润状态。
同时,为防止水分的急剧快速蒸发,表面还应覆盖以塑料薄膜、麻袋片或草袋等覆盖材料,但是,只做到这几点还是不够的。
混凝土的养护,目的之一是要保证混凝土在一定时间内保湿,造成混凝土裂缝的原因是复杂的、多方面的,但是,对商品混凝土施工经验的不足及养护的不及时是造成商品混凝土裂缝产生的主要原因之一。
混凝土浇捣后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。
养护的要义——浇水养护,保持适宜的湿度,保证水泥水化反应的进行。
养护的秘诀——时间掌控。
一、混凝土养护方案的选择与制定1.养护时间的确定(1)养护起始时间的确定我国混凝土结构工程施工规范规定混凝土浇筑后应及时进行保湿养护;混凝土质量控制标准规定对于混凝土浇筑面,尤其是平面结构,宜边浇筑成型边采用塑料薄膜覆盖保湿;混凝土结构工程施工质量验收规范规定应在浇筑完毕后的12h 以内,对混凝土加以覆盖,并保湿养护,目前施工中也大多按此规定,即在浇筑后12h左右开始保湿养护。
具体一点讲就是在混凝土浇筑完毕后,在初凝前后就应浇水养护,但以不致人为冲坏混凝土表面为限。
(2)养护持续时间的确定2.养护方法的选择混凝土养护方案应根据现场条件、环境的温度与湿度、结构部位、构件或制品情况、原材料情况以及对混凝土性能的要求等因素来制定,养护方案中,关于养护方法的选择一般采用洒水养护、蓄水养护、覆盖保湿养护、涂刷养护剂养护、冬季蓄热养护等多种方法。
施工中,在制定养护方案时,常出现在整个施工过程中,仅使用单一的养护方法,且为图方便,多以喷水养护为主。
混凝土养护方案及措施

混凝土养护方案及措施起始养护时间对控制早期收缩的重要性1、对不掺用减水剂的普通混凝土而言,早期收缩很小,早期的洒水养护主要是使水泥充分水化,保证混凝土强度的发展。
因此,我国混凝土结构工程施工质量验收规范的规定,混凝土的起始养护时间是浇筑后12小时以内。
2、对大量掺用减水剂的现代商品混凝土,经相关试验证明,初凝后8小时内的收缩急剧增加,而在实际工程中最大量、大体积的楼板裂缝也主要出现在混凝土初凝后几小时以内。
因此,掌握好起始养护时间是控制商品混凝土早期收缩裂缝的关键。
如果继续按照浇筑后等12小时再进行洒水养护,就失去了控制早期收缩裂缝的产生最佳时间,从早期收缩裂缝控制来讲,将失去了任何的作用。
但目前大部分的施工单位仍然习惯于传统的施工养护经验,没能根据现在商品混凝土的特点,即在混凝土刚初凝时(表面浇水前),就采取合理养护措施,有效降低收缩,减少开裂。
商品混凝土需要及时而充分的湿养护1、所谓及时养护主要是:在混凝土的表面没有失水前,就进行养护。
在实际操作过程中,要掌握及时养护有一定的困难,往往需要根据混凝土拌合物性能、气候等情况来确定(一般在混凝土刚初凝时,就要进行湿养护),如果在养护时表面已出现失水现象,则需要在养护前,就对表面因失水造成的缺陷先行进行处理,再养护,以保证养护的效果。
2、所谓充分养护,主要是:要保证在整个规定的养护期间,混凝土都不能失水,不失水就是养护充分的;否则,失水就是养护不充分的。
混凝土养护越充分,那么混凝土存在的缺陷就少;混凝土养护不充分,那么混凝土存在的缺陷就多。
但目前大部分的施工单位对混凝土的养护都是在浇筑后第二天开始洒水,每天2—5次,这样,养护既不及时也不充分,造成裂缝就很多。
湿养护7天期间内,各阶段对养护的影响1、根据试验数据和生产经验总结,商品混凝土的7d强度大概是28d 强度的(65%~85%) ,因此规范要求湿养护7天是合理的,最好能保持7天都不失水。
根据我们的生产经验,在这7天中,时间越靠前,混凝土越容易失水,越容易形成缺陷,防止失水也越重要。
提高商品混凝土质量的若干措施

提高商品混凝土质量的若干措施要提高商品混凝土的质量,可以采取以下几个措施:1.原材料的选择:选用优质的水泥、骨料和混凝土掺合料。
水泥应该符合国家标准,骨料应具有合适的粒径和强度,掺合料应具有矿物掺和料或化合物掺和料,可以提高混凝土的耐久性和强度。
2.配合比的设计:根据工程的要求和使用环境的特点,合理设计配合比。
要确保水灰比适中,确保混凝土的流动性和坍落度,以提高浇筑性和减少孔隙率。
3.搅拌工艺的控制:在搅拌过程中要注意运转时间和速度的控制,确保混凝土充分搅拌均匀。
同时要注意搅拌设备的运转状态和质量保证,避免混凝土搅拌不均匀、结块或发生分层现象。
4.浇筑和振捣的操作:在浇筑混凝土时,要避免过早、过晚或过快的振捣。
振捣过早会导致水泥浆液分离,振捣过晚或过快会使混凝土中的气泡无法及时排除,影响混凝土的密实性和强度。
5.养护措施的执行:在混凝土浇筑后,要对其进行养护,确保混凝土的适度湿润和保温。
养护时间要足够长,以保证混凝土的早期强度和后期耐久性。
养护期间要做好防止渗漏、防止浸泡和防止外界物理和化学侵蚀等工作。
6.检测和验收工作:在施工中要严格按照规范进行质量检测和验收工作,确保混凝土的质量符合标准。
可以通过取样检测、强度试验、波速测试、渗透试验等手段进行质量检测,对于不合格的混凝土要及时处理或重新浇筑。
7.施工管理的加强:在施工过程中,要加强对施工质量的监督和管理,严格控制施工工艺和技术要求,确保施工操作规范,减少人为失误和疏忽。
8.强化质量意识的培养:要加强对施工人员的质量培训和教育,强化质量意识,使他们明确混凝土质量对工程的重要性,并且能够正确理解和执行相关的质量管理制度和要求。
通过以上措施的综合应用,可以提高商品混凝土的质量,确保工程的安全性、稳定性和耐久性。
混凝土养护方法

混凝土养护方法混凝土养护是指在混凝土浇筑后,为了保证混凝土的强度和耐久性,采取一系列措施对混凝土进行保养和养护的过程。
正确的混凝土养护方法对混凝土的质量和使用性能至关重要。
下面将介绍一些常用的混凝土养护方法。
首先,混凝土浇筑后,应及时进行覆盖保护。
在混凝土刚浇筑完成后,应立即对其进行覆盖保护,以防止混凝土表面过快蒸发水分,导致混凝土表面龟裂。
覆盖保护可以采用湿麻布、塑料薄膜等材料,覆盖在混凝土表面,保持混凝土表面湿润,防止水分流失。
其次,要及时进行水养护。
水养护是混凝土养护中非常重要的一环。
在混凝土初凝后,应及时进行水养护,以保持混凝土的湿润状态。
水养护可以采用喷淋、浸泡等方式,保持混凝土表面的湿润,促进混凝土的早期强度发展,减少龟裂的发生。
此外,要注意控制养护期温度。
在混凝土养护过程中,要注意控制养护期间的温度,避免混凝土遭受极端温度的影响。
特别是在高温天气下,要采取降温措施,防止混凝土过早干燥,导致龟裂的发生。
在低温天气下,要采取保温措施,防止混凝土受到冻害。
另外,要注意避免混凝土受到外部冲击。
在混凝土养护期间,要注意避免混凝土受到外部冲击,以免造成混凝土表面的损坏和龟裂。
特别是在施工现场周围要设置警示标志,避免车辆和人员对混凝土造成影响。
最后,要根据不同混凝土的养护需求进行具体的养护措施。
不同类型的混凝土,在养护过程中会有不同的要求,例如高强混凝土、自密实混凝土等,都需要根据其特点制定相应的养护方案,以保证混凝土的质量和性能。
总之,混凝土养护是确保混凝土质量和使用性能的重要环节,正确的养护方法可以有效地提高混凝土的强度和耐久性,延长混凝土的使用寿命。
希望大家在施工过程中能够重视混凝土养护工作,采取科学合理的养护措施,为工程质量和安全保驾护航。
混凝土的养护方法有哪些

混凝土的养护方法有哪些
混凝土是建筑工程中常用的一种材料,它具有强度高、耐久性好等特点,但在施工后需要进行养护,以确保混凝土的质量和性能。
养护是混凝土施工中非常重要的环节,它直接影响着混凝土的强度、耐久性和外观。
那么,混凝土的养护方法有哪些呢?接下来,我们将详细介绍几种常见的混凝土养护方法。
首先,混凝土养护的时间。
混凝土浇筑后,需要进行养护以保持其湿润状态,一般来说,混凝土的养护时间不应少于7天。
在炎热的天气中,养护时间应延长至10天以上。
对于高强混凝土,养护时间还应相应延长。
其次,混凝土的养护方法。
养护方法主要包括水养护、湿润养护和覆盖养护。
水养护是指在混凝土浇筑后,用水进行覆盖,以保持混凝土表面的湿润状态。
湿润养护是指在混凝土表面覆盖湿润物质,如湿棉被、麻袋等,以保持混凝土表面的湿润状态。
覆盖养护是指在混凝土表面覆盖塑料薄膜或其他材料,以防止混凝土表面水分的挥发。
再次,混凝土养护的注意事项。
在进行混凝土养护时,需要注意以下几点,首先,养护过程中要保持混凝土表面的湿润状态,避免出现干裂现象。
其次,养护过程中要防止混凝土表面受到外界环境的影响,如阳光直射、风吹等。
最后,养护过程中要及时清除混凝土表面的积水和杂物,保持混凝土表面的清洁。
总之,混凝土的养护是混凝土施工中不可或缺的一环,它直接关系到混凝土的质量和性能。
在进行混凝土养护时,需要根据具体情况选择合适的养护方法,并严格按照要求进行操作,以确保混凝土的质量和使用效果。
希望通过本文的介绍,能够对混凝土的养护方法有所了解,为工程施工提供一定的参考和帮助。
混凝土实体养护方案

混凝土实体养护方案标题:混凝土实体养护方案引言概述:混凝土是建筑工程中常用的材料之一,其质量直接影响到建筑物的耐久性和安全性。
为了确保混凝土的质量,养护工作至关重要。
本文将介绍混凝土实体养护方案,帮助读者了解如何有效地进行混凝土养护工作。
一、养护前准备1.1 确定养护时间:根据混凝土的配合比和气候条件确定养护时间,一般为7-14天。
1.2 准备养护设备:包括喷淋设备、湿麻袋、湿棉被等。
1.3 清理养护区域:确保养护区域干净整洁,避免影响养护效果。
二、湿养护2.1 喷淋养护:在混凝土初凝后24小时内开始喷淋养护,每天至少喷淋2次。
2.2 覆盖保湿:使用湿麻袋或湿棉被覆盖混凝土表面,保持湿润状态。
2.3 防止干裂:避免混凝土表面过早干燥,防止出现干裂现象。
三、水养护3.1 浸水养护:在混凝土初凝后24小时内开始浸水养护,每天保持水深在5-10厘米。
3.2 水质要求:养护水应清洁无杂质,避免对混凝土产生不良影响。
3.3 养护时间:水养护的时间一般为7-14天,确保混凝土充分硬化。
四、密封养护4.1 密封材料选择:选择合适的密封材料,如蜡、脱模剂等。
4.2 喷涂密封:在混凝土表面干燥后,进行密封处理,保持混凝土表面湿润。
4.3 养护时间:密封养护的时间一般为7-14天,确保混凝土表面光滑均匀。
五、养护后处理5.1 检查养护效果:养护结束后,对混凝土表面进行检查,确保养护效果良好。
5.2 清理养护设备:及时清理养护设备,保持设备干净整洁。
5.3 记录养护过程:记录养护时间、养护方法和养护效果,为今后的施工提供参考。
结论:混凝土实体养护是确保混凝土质量的重要环节,通过科学合理的养护方案,可以有效提高混凝土的强度和耐久性,延长建筑物的使用寿命。
希望本文介绍的养护方案能够帮助读者更好地进行混凝土养护工作,确保建筑物的质量和安全。
浅谈商品混凝土浇筑后及时养护重要性

浅谈商品混凝土浇筑后及时养护重要性混凝土浇筑后实体出现裂缝,在施工过程中这种弊病最为常见。
商品混凝土要规避平常养护流程的多样弊病,注重辨析细微状态下的实体裂缝。
浇筑后养护的各步骤,养护都应被看成侧重点。
施工要侧重防控裂缝的弊病,缩减突发断裂的总体概率。
妥善管理浇筑的质量,确保养护得到最佳的质量,这就为后续的建造流程增添了必备保障。
从现有状态看,养护流程现状仍没能完善,存有若干漏洞。
未来实践之中仍应不断完善,总结珍贵的养护经验。
1 养护的重要性建造必备的混凝土(含商品类的混凝土)有着复杂的内在架构,施工及后续保养都有其侧重点。
相比其他混凝土,商品混凝土也存在养护的隐患。
混凝土若沒能及时有效的养护将会出现裂缝,影响着后续的施工。
由此可见,商品混凝土附带的裂缝应被有效消除,要采纳综合途径来防控这种裂缝。
从建筑现状看,施工主体存有如下的认知偏差:商品混凝土经由搅拌站予以供应,施工之中发觉了某一弊病也应交由起初的搅拌站,施工单位不必负责。
这种认知之下更易忽略细微情形的浇筑及养护隐患,带来了渗漏开裂。
这就从本源上缩减了施工可获取的总体质量,埋藏后续的更多隐患。
最近几年,商品混凝土正被采纳并推广,这就提升了可选取的技术水准。
然而,伴随着各类疑难日渐凸显,引发后续的过多投诉。
混凝土存有质量弊病可归类为多样成因,但根本上没能随时有效地去养护。
商品混凝土浇筑后及时有效的养护是混凝土质量的关键,应耐心着手去保养才可获取更为优良的混凝土质量。
2 浇筑后续的养护流程2.1 适当拟定起初的养护时点适当去调控初始的养护时点,设定最适宜的养护时段,这样才可防控缓慢状态下原材料的形变。
有些混凝土并没能增添内在的减水剂,早期出现了较小状态下的形变及收缩。
在这个时点若能及时去养护、适当喷洒必备的水体即可促进内在原材料的快速水化,从根本上增添实体强度。
从现有规程来看,施工过程依循的指标含有各时段内的养护,在规程之中明晰浇筑后间隔半天即可开始养护。
混凝土实体养护方案

混凝土实体养护方案标题:混凝土实体养护方案引言概述混凝土是建筑工程中常用的一种材料,其质量直接影响到建筑物的稳定性和耐久性。
为了确保混凝土的质量和性能,养护工作至关重要。
本文将介绍混凝土实体养护的方案,以帮助读者了解如何正确进行混凝土的养护工作。
一、养护前的准备工作1.1 清理表面:在养护混凝土之前,需要确保混凝土表面干净无杂物,以免影响养护效果。
1.2 水湿养护:在养护前,要对混凝土进行水湿养护,保持混凝土表面湿润,以避免混凝土早期龟裂。
1.3 确定养护周期:根据混凝土的类型和强度等因素,确定合适的养护周期,确保混凝土充分硬化。
二、养护方式选择2.1 水养护:水养护是最常用的混凝土养护方式之一,通过喷水、浇水等方式保持混凝土表面湿润。
2.2 膜养护:膜养护是一种较为高效的养护方式,通过覆盖膜材料来保持混凝土表面湿润,提高混凝土的强度和耐久性。
2.3 化学养护剂:化学养护剂可以提高混凝土的抗渗性和耐久性,是一种较为便捷的养护方式。
三、养护条件控制3.1 温度控制:在养护过程中,要注意控制混凝土的温度,避免温度过高或过低导致混凝土早期龟裂。
3.2 湿度控制:保持混凝土表面湿润是养护的关键,要根据混凝土的类型和强度确定合适的湿度控制方式。
3.3 防风防晒:在养护过程中要注意防止风吹日晒等外界因素对混凝土的影响,保持养护环境稳定。
四、养护后的处理4.1 养护周期结束后,要及时清理养护材料,确保混凝土表面干净整洁。
4.2 检查混凝土表面是否有龟裂、起砂等情况,如有问题要及时处理。
4.3 根据混凝土的实际情况确定后续养护措施,确保混凝土的质量和性能。
五、养护效果评估5.1 养护结束后,要对混凝土的质量和性能进行评估,检查混凝土的强度、抗渗性等指标是否符合要求。
5.2 根据评估结果,对混凝土的后续使用和维护提出建议,确保混凝土的长期稳定性和耐久性。
5.3 定期对混凝土进行检测和维护,及时发现问题并采取措施,延长混凝土的使用寿命。
关于商品混凝土养护质量的控制措施

前言 ’ 商 品混凝土的应用极大 的提高了建筑工程的质量, 促进 了商品混凝 土工业 的发展 ,但是商品混凝土因养护不及时造成混凝 土结构早期开 裂的问题却是很难彻底根除的, 耳前已成为建 筑工程 质量投诉 的热点 , 也是质量监督的重点 。混凝土浇注成型后应及 时进 行浇水覆盖保湿养 护, 以满足混凝土表面维持一定湿润状态 。 同时, 为防止水分的急剧快速 蒸发. 表面还应覆盖 以塑料薄膜、 麻袋片或草袋 等覆盖材料, 但是, 只做到 这几点还是不够 的。混凝土的养护, 目的之一是要保证混凝土在一定时 间内保湿, 造成混凝土裂缝的原 因是复杂 的、 多方 面的, 但是 , 商品混 对 凝土施工经验的不足及养护的不及 时是造成商 品混凝土裂缝产生 的主 要原因之一 , 笔者就商品混凝土 的养护问题阐述几点看法 : 1 商品混凝土养护存在的主要 问题 、 产生裂缝是商品混凝土普遍容易 出现 的问题 ,而且一旦出现裂缝 是难以根本解决的 。大家普遍认 为混凝土水化硬化后构件裂缝的形成 是必然的, 只是大都 在规范容许 的范 围内, 但是这一点商 品房业 主却并 不认 可。多数的施工单位都认 为, 是商 品混凝土搅拌站供应的混凝 土 , 所有与混凝土有关的质量问题都应 由搅拌站来负责 , 因此 , 对商品混凝 土的施 工经常不按规范施工 , 也不按规范进行养护 , 也不配备必需 的工 作人员、 覆盖材料 、 水源和养护设施 , 高层建筑供水困难 , 这是造成 目 前 商品混凝土开裂多 、 造成投诉 多、 生质量问题的主要原因 , 产 也严重影 响了混凝土工程的质量 , 甚至影响投入使用。 2 控制商 品混凝土早期收缩的重要措施是及时充分的养护 、 混凝土早期的洒水养护主要是使水泥充分水化 ,保证混凝土强度 的顺利增长 , 因此 ,混凝土结构工程施工质量 验收规范》 《 规定 , 混凝土 的起始养护时间是混凝土浇筑后 1 小时以内。 2 但掺用减水剂的商品混 凝土 , 初凝后 8 时内的收缩急剧增加 , 小 而在实际工程 中楼板裂缝也主 要 出现在混凝 土初凝后几小时以内 , 因此 , 掌握好起始养护时间是控制 商品混凝土早期收缩裂缝的关键 , 如果继续按 照浇筑后 等 1 小时再进 2 行洒水养护, 就会失去 了控制早期 收缩裂缝 的最佳时间 , 从早期收缩裂 缝控制来讲, 失去 了裂缝 控制的机会。目前大部分的施工单位习惯于传 统的施工养护方法 ,不能根据现在商 品混凝 土的特点在混凝土刚初凝 ( 失表面水前 ) 就采取合理养护措施 , 有效 降低收缩 , 减少开裂。覆盖物 可用麻袋片、 草帘 、 细竹帘、 锯末及炉渣等。 浇水喷雾次数 以使混凝土保 持湿润为准, 养护用水应 与拌制用水相 同, 并符合拌制用水要求。大面 积结构如地坪 、 楼板 、 屋面等也可以蓄水养护 。当 日平均气温低于 5  ̄ C 时不得浇水 。监督管理要预 防制止施工单位 的干施工 , 至不养护。 甚 3 及 时 养护 是 商 品 混 凝 土 质量 的 保 证 、 在混凝土浇注完毕后及时对混凝土加以覆盖保温保湿养护。对千 硬性混凝土应在浇筑后 1 2 ~ 小时内覆盖并适时喷雾浇水 , 具体来说, 初 凝后可以覆盖 , 终凝 后开始浇水 。} 凝土强度未达到 1 Nmm 以前 不 昆 . / 2 2 得让人踩塌或安装模板或支架 。及时养护主要是在混凝土的表面没有 失水前就进行养护 , 在实际施工操作过程 中, 要掌握及时养 护护 商品混凝 土 质量
商品混凝土养护措施及养护制度

商品混凝土养护措施及养护制度一、总原则按照国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的要求,混凝土浇注完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并符合以下要求:1.混凝土终凝后及时采用覆盖、浇水或者薄膜保湿等养护措施,避免水分急剧干燥、温度急剧变化以及外力扰动。
2.混凝土浇水或保湿养护时间,一般不得少于14天,浇水次数应能保持混凝土表面经常处于潮湿状态;当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
3.采取薄膜覆盖保湿养护混凝土时,应保持薄膜内有凝结水,当混凝土表面不便浇水或者覆盖薄膜时,宜涂刷养护剂。
二、底版及楼板等平面结构构件的养护。
采用适当的材料对混凝土表面加以覆盖,并浇水进行养护,有条件时尽量蓄水养护。
三、柱的养护宜用湿麻袋围裹喷水养护,或用薄膜围裹自身养护,也可涂刷养护液。
四、墙体混凝土的养护宜带模养护3天,必要时可松动两侧模板,形成约3~5mm 的细缝,在墙体顶部架设淋水管,喷淋养护;拆除模板后,应在墙的两侧。
五、掺膨胀剂混凝土的养护1.掺膨胀剂混凝土及大面积混凝土表面,在混凝土终凝前应进行多次抹压,并应及时用薄膜覆盖,混凝土硬化后,宜采用蓄水养护或用潮湿覆盖物覆盖,保持混凝土表面潮湿,养护时间不应少于14天。
2.对于墙体等不易保水的结构,宜从顶部设水管喷淋,拆模时间不宜少于3天,拆模后宜用湿麻袋紧贴墙体覆盖,并浇水养护,保持混凝土表面潮湿,保湿养护时间不宜少于14天。
3.当温度较低时,混凝土浇注后,应立即用薄膜和保温材料覆盖,保湿养护期不应少于14天。
对于墙体,带模保湿养护不应少于7天。
六、当混凝土养护至具有一定强度不粘模板时,方可拆除侧模,底模及其支架拆除时强度应符合设计要求,设计无具体要求时,其强度必须符合国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关要求。
七、混凝土试件的养护按《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB50081-2002执行。
浅谈对商品混凝土养护的几点看法

缺陷。这些缺陷不消除 , 在混凝土继续失水的情况下 , 孔道进一步 裂缝进一步扩展 , 现开裂。我们发现 , 住 湿养护不够及时 、 r 鉴于此 , 我国相关部门将混凝土养护质量纳入了混凝土结构 T 加深 , 程 的施l T质量验收标准中 , 规定不添加减水剂的混凝土的起始养护 不够充分 的情况下 , 只有 一次抹平 而没有二 次抹压 , 混 凝土 的开 时 间为 混 凝土 浇 筑 之后 的 1 2个 小时 之 内 ,而对 于 添 加 了减 水 剂 的 裂 将 很 严 重 , 实施二次抹压后 , 开裂程度大大减轻。 在二 次抹压T艺 中 , 现在往往 习惯于 抹刀手 1 抹压 , 仅效 商品混凝土来说 ,在其初凝之后 的 8 个小时之内要进行洒水养护 。
混凝土初凝 前 , 必须至 少再抹一 次 , 这 次 只是抹平 , 还要 “ ” , 将 混凝土表面抹压密实 , 称为“ 二次抹压” 二次抹压 的主要作用 有■: 一是消除混凝 土的表 面缺陷及早期 的塑性 裂缝 , 一 是 提 高
三是表 层密实度 提高后 , 减 缓 了混凝 土 内 合理控制商品混凝 土的起始养护时间 , 可有效预防混凝土早期 混凝 土表层 的密实度 , 收缩 变形 。对于没有添加减水剂的普通混凝土来说 , 其施T时 的早 水分迁移蒸发 的速度 , 提高 了混凝土 的抗裂能力。 期收缩变形率相对较小 ,如果在这个时候对混凝 土进行洒水养护 , 从 一次抹平 至二次抹 压 , 是混凝 土逐渐初凝 的过 程 , 有较 K 段时 间 , 只要 环境相 对湿度低 于 1 0 0 %, 混凝土 就会失水 , 形成 呵以使混凝土结构 内的水泥材料充分水化 , 进而达到增加 混凝土强
是 因为第一天 已经有 了裂缝的产生 , 这 说 明第 一 天 的 不 看, 绝 大多数施 一 单位都存在 这样一个认 识误 区 , 即只要使 用 了 其 原 因 , 搅拌站所提供 的商品混 凝土 , 那么施 T所出现 的任何 有关于混凝 养 护致 使 粗 大 的 毛细 孑 L 已经 形 成 , 难 于 愈 合 。冈 此 , 不 管 用 什 么 方 都要保证第 1 天达到不出现失水 的问题 。 土质量的问题 , 都应该 由搅拌 站来进行解决 。这 种认 识导致施 丁 式保养 , 单位 在 使 用 混 凝 土 时 很 容 易 忽 视 施 T规 范 , 责 任心不 强 , 既 不 按 2 . 4 混 凝 土 二 次 抹 压 的 重要 性 照施 T规范来进行 施T , 也不重 视对混凝 土的养护 , 导 致 混 凝 土 混凝 土浇筑振 捣密实后 , 为了表面 的平整度 , 必须用 木抹子 称为 “ 一次抹平” 。一 次抹平后 , 如果不立 即养护 , 至 r 程 开裂 、 渗漏现象 严重 , 进而 从根本上拉低 了混凝 土T程 的档 将表 面抹平 , 次, 为 T 程 埋下 了严 重 的质 量 隐 患 。 2 商 品混 凝 土 的 养 护 措 施 2 . 1 控制好混凝 土养护 的起始时间
混凝土养护保养中的常见问题及处理方法

混凝土养护保养中的常见问题及处理方法混凝土养护保养是混凝土施工中的一个必要的环节。
混凝土养护保养不当会导致混凝土表面产生裂缝、开裂、龟裂等缺陷,影响混凝土的强度和耐久性,甚至会导致混凝土结构的安全问题。
因此,混凝土养护保养是混凝土施工中至关重要的一个环节。
在混凝土养护保养过程中,常见的问题包括养护时间不足、养护强度不够、养护方式不当等。
下面将从这几个方面详细介绍混凝土养护保养中的常见问题及处理方法。
一、养护时间不足混凝土养护保养的时间是根据混凝土的强度和环境温度来确定的。
一般来说,混凝土养护保养的时间应该在28天以上。
如果养护时间不足,混凝土的强度和耐久性就会受到影响。
在养护时间不足的情况下,混凝土表面容易出现龟裂、开裂等缺陷,大大降低混凝土的使用寿命。
处理方法如下:1.延长养护时间一般来说,混凝土养护保养的时间应该在28天以上。
如果养护时间不足,可以适当延长养护时间,以达到养护的效果。
延长养护时间可以采用加强养护强度、遮阳、防雨等方法。
2.增强混凝土强度在混凝土养护保养的过程中,可以采用增强混凝土强度的方法,以提高混凝土的强度和耐久性。
增强混凝土强度的方法包括加强混凝土的密实度、提高混凝土的抗压强度、使用高强度混凝土等。
二、养护强度不够混凝土养护保养的强度是指养护的时间、养护的方法、养护的环境等因素对混凝土进行养护保养的强度。
如果养护强度不够,混凝土的强度和耐久性就会受到影响。
在养护强度不够的情况下,混凝土表面容易出现龟裂、开裂等缺陷,大大降低混凝土的使用寿命。
处理方法如下:1.加强养护强度在混凝土养护保养的过程中,可以加强养护强度,以提高混凝土的强度和耐久性。
加强养护强度的方法包括增加养护时间、增加养护次数、增加养护方式等。
2.改变养护方式在混凝土养护保养的过程中,可以改变养护方式,以提高混凝土的强度和耐久性。
改变养护方式的方法包括喷水、覆盖湿布、浇水等。
三、养护方式不当混凝土养护保养的方式是指养护的方法和环境。
养护混凝土的方法

养护混凝土的方法有:
自然养护:分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护。
前者用草帘等将混凝土覆盖,经常洒水保持湿润。
养护时间取决于水泥品种,如普通硅酸盐水泥混凝土不少于7昼夜;后者是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面,溶液挥发后在混凝土表面形成一道保护膜,将混凝土与空气隔离开来,养护完成后薄膜能自行老化脱落。
蒸汽养护:将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内,在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化。
对于一般环境下普通水泥品种的养护,应在混凝土浇筑后的12h-18h后开始养护,养护时间要持续21d-28d。
商品混凝土施工养护使用说明

商品混凝土施工养护使用说明混凝土施工的浇捣,养护必须遵照GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行,现场施工时应特别强调做到以下几点,否则造成混凝土质量问题我公司不负任何责任。
《关键词》加水、尽速卸料、裂缝、及时养护、加强抹面一、不准图施工方便在混凝土中随意加水,否则会降低混凝土强度、密实性和耐久性。
二、尽速卸料。
现场浇筑时要有足够熟练的现场施工人员,满足施工要求。
如延时过长,会导致坍落度损失,车出料难度增加,工人难以施工。
如加水施工会降低混凝土强度、密实性和耐久性。
三、裂缝,必须特别重视二次抹面。
商品混凝土的使用者必须明确现代商品混凝土的质量远远优于传统混凝土使用寿命(现代商品混凝土的使用寿命一般为60-70年,最高可达100年,而传统混凝土则为30-40年)。
这是由于商品混凝土在配制混凝土时,为提高产品质量使所供混凝土具有高性能化,均在配制混凝土中掺加了矿物外加剂和化学外加剂等材料所致。
但对混凝土的施工提出了较常规操作更高、更严的要求,如有违反,将产生不良效果,甚至严重后果,对楼板、地面等构件,必须进性二次抹面。
二次抹面的时间必须严格控制在混凝土初凝前夕进行,因初凝时矿物外加剂、固体颗粒互相靠近,浮浆层表面将出现微细裂缝,随着时间的推移,裂缝不断加宽加深,严重时可裂至楼板底部,从技术上讲,浮浆层浆体初凝前夕(脚踩在浆体表面时,仍有脚印并略显水分时)如出现裂缝,可用二次抹面予以封闭,如果不及时采取此措施,浆体的微裂缝将随着时间的推移而加宽加深,甚至裂至底部,浮浆层表面开裂的速度、程度与钢筋设计密度、空气中的湿度阳光照射程度存在密切的关系,在北风越大,空气湿度越小,阳光照射愈激烈的条件下,浮浆层表面愈易发生裂缝。
为避免裂缝的发生,要求所有平面构件在混凝土初凝前,必须进行二次抹面,而且二次抹面的时间应严格控制在浆体初凝前,可用木抹子大力压抹或脚踩裂缝的方法,使刚出现的裂缝得以封闭。
混凝土的标准养护

混凝土的标准养护
混凝土是建筑工程中常用的一种材料,它的质量直接关系到工程的安全和稳定。
而混凝土的标准养护是确保混凝土质量的重要环节。
下面,我们将详细介绍混凝土的标准养护方法。
首先,混凝土浇筑后应立即进行养护。
在混凝土初凝前,应采取湿润养护措施,以防止水分的流失。
可以使用覆盖膜或喷水的方式进行湿润养护,保持混凝土表面的湿润状态。
其次,混凝土的养护需要根据天气情况进行调整。
在高温天气下,需要加强养护措施,防止混凝土过早失水,导致开裂。
而在低温天气下,需要采取保温措施,防止混凝土受到冻害。
另外,混凝土的养护时间也是需要注意的。
一般来说,混凝土在浇筑后的头7天是关键期,需要加强养护。
在这段时间内,可以采取多种措施,如覆盖湿润养护膜、喷水养护等,以保持混凝土的湿润状态。
此外,对于大体积混凝土或特殊结构的混凝土,养护措施也需要特别注意。
在这种情况下,可以考虑采取加热养护或者采用专用
的养护设备,以确保混凝土的养护效果。
总之,混凝土的标准养护是确保混凝土质量的重要保证。
只有严格按照标准养护要求进行操作,才能保证混凝土的性能和使用寿命。
希望大家能够重视混凝土的养护工作,确保工程质量和安全。
通过以上的介绍,相信大家对混凝土的标准养护有了更深入的了解。
在日常的工程施工中,一定要严格按照标准要求进行混凝土的养护工作,以确保工程质量和安全。
混凝土的标准养护工作是工程施工中不可或缺的重要环节,希望大家能够引起足够的重视。
混凝土养护方法

混凝土养护方法
混凝土是建筑工程中常用的一种材料,它的质量直接影响着建筑物的安全和使用寿命。
因此,在混凝土浇筑后,养护工作显得尤为重要。
正确的养护方法可以有效地提高混凝土的强度和耐久性,延长建筑物的使用寿命。
下面将介绍几种常用的混凝土养护方法。
首先,浇筑混凝土后,要及时进行养护。
混凝土初凝后,应立即进行养护,以防止水分的过早流失。
通常可以采用覆盖湿布、喷水养护或喷洒养护剂等方法,保持混凝土表面的湿润状态。
这样可以有效减少混凝土的收缩裂缝,提高混凝土的强度。
其次,养护期间要防止混凝土表面的蒸发。
在高温天气下,混凝土表面的水分很容易蒸发,导致混凝土过早失水,从而影响混凝土的强度和耐久性。
因此,可以采用覆盖湿布或喷水养护的方法,及时补充混凝土表面的水分,防止过早失水。
另外,养护期间要注意避免混凝土温度的突变。
温度的突变会导致混凝土表面的龟裂,影响混凝土的质量。
因此,在养护期间要避免阳光直射和风吹,可以采用遮阳网或搭建临时棚等方法,保持混凝土表面的温度稳定。
最后,养护期间要定期检查混凝土的湿润状态。
及时发现混凝土表面出现干裂或者龟裂的情况,要立即进行补救措施,保持混凝土表面的湿润状态。
可以采用喷水或者喷洒养护剂的方法,及时补充混凝土表面的水分,防止混凝土出现质量问题。
综上所述,正确的混凝土养护方法可以有效地提高混凝土的强度和耐久性,延长建筑物的使用寿命。
在施工过程中,我们要重视混凝土的养护工作,及时采取有效的措施,保证混凝土的质量,确保建筑物的安全和稳定。
希望以上介绍的养护方法能够对大家有所帮助。
混凝土的养护方法

混凝土的养护方法应根据技术经济比较和附录J的热工计算确定。
当气温较低、结构表面系数较大,蓄热法不能适应强度增长速度的要求时,可根据具体情况,选用蒸汽加热、暖棚加热或电加热等方法。
2用蓄热法养护商品混凝土时,应符合下列规定:1)蓄热方法应根据环境条件,经过计算在能确保结构物不受冻害的条件下采用。
2)应采取加速商品混凝土硬化和降低商品混凝土冻结温度的措施。
3)商品混凝土应采用较小的水灰比。
4)对容易冷却的部位,应特别加强保温。
5)不应往商品混凝土和覆盖物上洒水。
3用蒸汽加热法养护商品混凝土时,除应按第11章有关规定执行外,商品混凝土的升、降温速度不得超过标准的规定。
4用电热法养护商品混凝土时,一般采用电极法和电热器加热法。
1)电极法养生电极的布置,应保证商品混凝土温度均匀,加热时间为商品混凝土强度达到设计强度的50%,并应符合下列规定:(1)加热时,商品混凝土的外露面应加以覆盖。
(2)须用交流电,对于钢筋商品混凝土结构,一般应将电压降至50~110V的范围内。
注:①对于无筋结构和钢筋用量不大于50kg/m3的配筋结构,可采用电压为120~220V的电流加热;②当电压为380V时,必须将一个电极接通零线,使商品混凝土内的工作电压不超过220V,当电压超过380V时,不得直接用于电热法。
(3)升降温速度同蒸汽加热法。
(4)商品混凝土的最高温度不得超过表标准的规定。
(5)在加热过程中,应观察商品混凝土表面的湿度,出现干燥现象时应停电,并用温水润湿表面。
(6)掺用减水剂时,应预先用试件检查电热对商品混凝土强度的影响,证明无损失时,方可掺用。
2)商品混凝土电热器加热法养生,是利用工厂生产的电热器片通电加热养生。
商品混凝土的覆盖要求同蒸汽养生,电热片的用量及布置应根据环境温度、覆盖情况及养生时间长短通过试验确定。
商品混凝土使用电热器加热养护应注意如下事项:(1)在养生商品混凝土上设置洒水装置。
(2)升、降温速度及养护要求同蒸汽养护。
混凝土浇筑完毕后的养护措施

混凝土浇筑完毕后的养护措施
混凝土是建筑中常用的材料之一,它的性能受到浇筑后的养护措施的影响很大。
良好的养护可以帮助混凝土获得更好的强度和耐久性。
在混凝土浇筑完毕后,必须严格执行一系列养护措施,以确保混凝土能够达到设计要求。
首先,对于新浇筑的混凝土,应在浇筑完毕后立即进行保湿。
保湿的方式可以采用覆盖塑料薄膜、湿润草包或喷水等方法。
保湿的目的是避免混凝土在早期干燥过快,从而导致开裂。
特别是在炎热干燥的气候条件下,保湿工作尤为重要。
其次,混凝土应在浇筑完毕后进行遮阳处理。
直射的阳光会使混凝土表面过早干燥,形成裂缝。
因此,可以使用遮阳棚或搭建临时遮阳棚的方式来避免太阳直射混凝土表面。
除了保湿和遮阳,还需要定期对混凝土进行湿润养护。
湿润养护可以采用喷水、覆盖湿润的麻袋等方式。
通过保持混凝土表面的湿润状态,可以促进混凝土的早期强度发展,避免开裂。
此外,对于大面积混凝土浇筑完成后,还可以考虑喷撒固化剂来加速混凝土的硬化过程。
固化剂可以提高混凝土的强度和耐久性,缩短养护期。
在养护措施中,还需要注意避免使用过量的水进行湿润养护,以免混凝土出现渗水和石灰浮出等问题。
同时,养护期间应避免机械振动、撞击或踩踏混凝土,以免对混凝土的结构造成破坏。
总的来说,混凝土浇筑完毕后的养护措施至关重要。
只有严格按照要求执行养护工作,才能确保混凝土达到设计要求的强度和耐久性,从而保障建筑结构的安全和稳定性。
1。
混凝土养护方法

参考资料:覆膜养护
覆膜养护是在混凝土结构或构件上进行覆膜的保养方法,在混凝土初凝之后终凝之前,人工进行 混凝土养护薄膜的铺贴,使混凝土养护薄膜和混凝土表面紧密结合,促进混凝土的水化效应,在 混凝土养护过程中起到防裂保湿的显著作用。
参考资料:蓄水养护
蓄水养护是与洒水养护原理相同,只是以蓄水代替洒水过程,适用于平面形结构(如道路、机场、 现浇屋面板等),一般结构的周边用黏土做成围堰。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h 后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。
商混,即商品混凝土。商品混凝土亦称预拌混凝土,商混它的产生和出现是建筑材料,特别是混 凝土发展史上的一次“革命”,商品混凝土是混凝土工业走向现代化和科学化的标志,对模板的 侧压力大,易发生胀模,爆模,特别是剪力墙浇筑时很容易变形,浆体多,和易性好,施工速度 快。
参考资料:混凝土蓄热法
混凝土蓄热法是一种混凝土冬季施工常用的方法。利用混凝土中含有的热量使其在正温下增长强 度达到预定值。它是利用加热原材料(水泥除外)或混凝土(热拌混凝土)所得到的热量及水泥的水 化热,再用保温材料将混凝土结构覆盖防止内含热量过快散失,以延缓混凝土的冷却速度,使混 凝土在正温下增长强度至受冻临界强度(另见条目)以上。 水的比热比砂石大,且加热简单,应首先考虑加热水。如只加热水热量不足,再考虑加热砂、石, 砂、石用蒸汽直接加热或用蒸汽盘管间接加热。水、砂、石加热的温度由热工计算确定。该法适 用于非严寒地区(室外平均气温-10℃以上)、厚大结构和地下结构,是应用较多的一种混凝土冬 季施工方法,中国在这方面有丰富的经验。
参考资料:自然养护
混凝土的自然养护,即利用平均气温高于5 C°的自然条件,用适当的材料对混凝土表面加以覆 盖并浇水,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件,正常增长 强度。
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如何加强对商品混凝土的养护
商品商品混凝土的推广使用,大大加快了工程进度,提高了建筑质量,促进了商品混凝土技术的发展,但由此带来的商品混凝土早期开裂问题却很难控制,是近年建筑工程质量投诉的焦点,也引起业内和社会的极大关注。
一、商品商品混凝土的定义及优势
商品商品混凝土,又称预拌商品混凝土,简称为“商砼”,俗称灰或料:是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例,在商砼站经计量、拌制后出售并采用运输车,在规定时间内运送到使用地点的商品混凝土拌合物。
商品商品混凝土的实质就是把商品混凝土从过去的施工现场搅拌分离出来,由专门生产商品混凝土的公司集中搅拌,并以商品的性质向需方供应。
由于商品商品混凝土商砼站设置在城市边缘地区,相对于施工现场搅拌的传统工艺减少了粉尘、噪音、污水等污染,减少环境恶化,因此商品商品混凝土还具有良好的环保性;同时相比传统意义上的商品混凝土,商品商品混凝土大规模的商业化生产和罐装运
送,并采用泵送工艺浇筑,提高了生产效率,施工进度也得到很大的提高,明显缩短了工程建造周期。
二、养护对商品商品混凝土的重要性
商品商品混凝土的7d强度约为28d强度的65%-85%因此,规范要求湿养护7天是合理的,最好能保持7天都不失水。
根据我们的经验,在这7天中,时间越靠前,商品混凝土越容易失水,越容易形成缺陷,防止失水也越重要。
3d强度约为28d强度的45%-60%所以前3天防止失水尤为关键。
前3天若不失水,之后继续浇水保湿至7天,从工程实际来看,效果都不错。
而第一天则尤为关键,如果第一天失水过多,所造成的缺陷可能以后都很难弥补。
我们发现有的工程第一天不注意保养,第二天才开始蓄水养护,养护结束以后,板面还是有很多的裂缝,分析其原因,是因为第一天已经有了裂缝的产生,这说明第一天的不养护致使粗大的毛细孔已经形成,难于愈合。
所以,我个人认为:湿养护7天,关键前
3天,最关键是第1天,因此,我们不管用什么方式保养,都要保证第1天达到不出现失水的问题。
三、目前商品商品混凝土养护的现状
商品商品混凝土裂缝是普遍存在,而且难以解决的问题。
因为传统观念阻碍了对商品混凝土水化硬化初期裂缝形成和发展过程的研究。
目前大多数的施工单位都存在一种这样的思想,即使用了商砼站的商品商品混凝土,则所有与商品混凝土有关的质量问题都由商砼站来负责,与己无关,因此,对商品商品混凝土的使用经常是既不按规范施工,也不按规范进行养护。
几乎没有施工单位按照规范要求对商品商品混凝土进行养护,也不配备相关的人员、材料和设施,这是造成目前商品商品混凝土开裂多、投诉多、争议多的主要因素,也严重影响了工程质量。
四、商品商品混凝土的养护措施1、控制好商品混凝土养护的起始时间目前普遍工地的商品砼为了降低其价格都不掺用减水剂,而
不掺减水剂的商品砼早期收缩很小,再因商品砼中粉煤灰的使用使
其商品砼的孔隙率较大,在浇筑后特别是夏季温度较高时砼更会严重失水。
而早期的洒水养护主要是使水泥充分水化,保证商品混凝土强度的发展,因此,我国商品混凝土结构工程施工质量验收规范的规定,商品混凝土的起始养护时间是浇筑后12小时以内。
但对于掺用减水剂的商品商品混凝土,经相关试验结果表明,初凝后8小时内的收缩急剧
增加,而在实际工程中许多现浇板的裂缝也主要出现在商品混凝土初凝后几小时以内,因此,掌握好起始养护时间是控制商品商品混凝土早期收缩裂缝的关键,如果按照常规浇筑后等12小时再进行洒水养护,就失去了控制早期收缩裂缝的最佳时间,从早期收缩裂缝控制来讲,将会失去很大的作用。
但目前大部分的施工单位仍然习惯于传统的施工养护经验,没能根据现在商品商品混凝土的特点在商品混凝土刚初凝(失表面水前)就采取合理养护措施,有效降低收缩,减少开裂。
所以在今后的工作中一定要做好此项工作,抓住其最佳养护时间,使其裂缝消灭于萌芽状态。
2、及时进行湿养护
所谓及时养护主要是在商品混凝土的表面没有失水前就进行养护,在实际操作过程中,要掌握及时养护有一定的困难,往往需要根据商品混凝土拌合物性能、气候等情况来确定
(一般在商品混凝土刚初凝就要进行湿养护),如果在养护时表面已出现失水现象,则需要在养护前对表面因失水造成的缺陷先行进行处理再养护,以保证养护的效果。
所谓充分养护主要是要保证在整个规定的养护期间商品混凝土都不失水,不失水则养护是充分的,否则就是不充分的,养护越充分则商品混凝土存在的缺陷就少,不充分则存在的缺陷就多。
但目前大部分的施工单位对商品混凝土的养护都是在浇筑后第二天开始洒水,每天2—5次,既不及时也不充分,造成裂缝众多。
3、湿养护7天期间内各阶段对商品商品混凝土养护的影响
根据试验资料和生产资料,商品商品混凝土的7d强度约为
28d强度的65%-85 %,因此规范要求湿养护7天是合理的,最好能
保持7天都不失水。
根据经验,在这7天中,时间越
靠前,商品混凝土越容易失水,越容易形成缺陷,防止失水也越重要。
3d强度约为28d强度的45%-60%所以前3天防止失水尤为关键。
前3天若不失水,之后继续浇水保湿至7天,从工程实际来看,效果都不错。
而第一天则尤为关键,如果第一天失水过多,所造成的缺陷可能以后都很难弥补。
发现有的工程第一天不注意保养,第二天才开始蓄水养护,养护结束以后,板面还是有很多的裂缝,分析其原因,是因为第一天已经有了裂缝的产生,这说明第一天的不养护致使粗大的毛细孔已经形成,难于愈合。
所以,我个人认为:湿养护7天,关键前3天,最关键是第1天,因此,不管用什么方式保养,都要保证第1天达到不出现失水的问题。
4、及时进行湿养护
及时湿养护是指在商品混凝土施工期问,及时做好商品混凝土结构表面的洒水处理,在商品混凝土结构表面还没有发生失水现象之前,就预先对其进行养护。
商品商品混凝土湿养护时应该注意以下几点:
4.1实际操作时要根据商品混凝土原材料的性能和天气变化情况来实
施洒水处理;
4.2洒水养护时,如果发现商品混凝土结构表面已经出现了明显了失水现象,要先检查商品混凝土结构是否因失水而产生了缺陷,如果是,则需要处理好商品混凝土缺陷后再进行养护,以保证湿养护的有效性;
4.3充分养护。
保证商品混凝土结构在整个养护期问都具有潮湿性,保证其在养护期问不会出现失水先现象,只要商品混凝土结构不失水、不缺水,那便达到了充分养护的要求。
但就国内当前的商品商品混凝土养护而言,绝大部分施工建设单位都没有办法做到商品混凝土的充分及时养护,其所选择的商品混凝土养护起始时问大多在浇筑之后的第二天,且一味的遵循每天2-5次的洒水养护,这种养护方式在一定程度上缺乏充分性和及时性,最后造成商品混凝土裂缝数量越增越多,所带来的质量安全危害也越来越大。
五、商品混凝土二次抹压的重要性
商品混凝土浇筑振捣密实后,为了表面的平整度,必须用抹子将表
面抹平,称为“一次抹平”。
一次抹平后,如果不立即养护,至商品混凝土初凝前,必须至少再抹一次,这次不只是抹平,还要“压”,将商品混凝土表面抹压密实,称为“二次抹压”。
二次抹压的主要作用有三:一是消除商品混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂缝,二提高商品混凝土表层的密实度,三是表层密实度提高后,减缓了商品混凝土内水分迁移蒸发的速度,提高了商品混凝土的抗裂能力。
从一次抹平至二次抹压,是商品混凝土逐渐初凝的过程,有较长一段时间,只要环境相对湿度低于100%,商品混凝土就会失水,形成缺陷。
这些缺陷不消除,在商品混凝土继续失水的情况下,孔道进一步加深,裂缝进一步扩展,出现开裂。
在
湿养护不够及时、不够充分的情况下(例如传统湿养护),只
有一次抹平而没有二次抹压,商品混凝土的开裂将很严重,实施二次抹压后,开裂程度大大减轻。
因此,除非实施即时养护,使商品混凝土表面不能生成失水缺陷,否则二次抹压工
艺是必须的。
在二次抹压工艺中,现在往往习惯于抹刀手工抹压,不仅效率低,力度也不够,当缺陷由表及里发展较深时,将很难消除。
二次抹压最好采用圆盘式抹光机,消除表面缺陷与密实
表层的作用比抹刀好,效率也高,二次抹压后,必须立即对商品混凝土进行充分的湿养护,以避免商品混凝土再次失水,只有这样,才能保证商品混凝土早期水化良好,提高硬化商品混凝土的质量,为商品混凝土耐久性的提高打下早期质量基础。
结束语
由于建筑行业的迅猛发展,商品混凝土已经在目前的施工建设中占据了主导地位。
因此在进行建筑工程的施工建设时,应该严把商品混凝土的质量关。
并且施工单位还应该严格的按照商品商品混凝土的养护规范对其进行养护,从而减少在建筑工程中出现由商品混凝土引发的质量问题,为我国的建筑事业发展起到一定的促进作用。
(来源:混凝土机械网)。