粉尘粒径分布测定说明书
实验二 粉尘粒径分级测定实验
粉尘粒径测定试验
一、实验目的
掌握筛分法测定粉尘粒径分布的方法，作出粒径分布曲线。
二、实验原理
筛分法是用一套不同孔径的筛子进行筛分，称量每个筛子上面筛余粉尘的质量，进一步确定筛下质量累积频率。
三、实验设备和仪器
(1) 圆孔筛1套，直径0.15--0.90mm（20目--100目）。
(2) 百分之一天平，感量0.01g。
（3）药匙，称量纸。
(4 ) 烘箱。
(5) 带拍摇筛机，如无，则人工手摇。
(6) 浅盘和刷(软、硬)。
四、实验步骤
(1)称取冷却后的砂样约l00g，选用一组筛子过筛。
筛子按筛孔大小顺序排列，砂样放在最上面的一只筛中, 用手晃动摇筛或置于振荡器上振荡5－10分钟。
(2)称量在各个筛上的筛余粉尘试样的重量(精确至0.01g)。
所有各筛余重量与底盘中剩余试样重量之和与筛分前的试样总重相比，其差值不应超过1％。
五、实验数据记录和处理
（1）分别计算留在各号筛上的筛余百分率，即各号筛上的筛余量除以试样总总量的百分率（精确至0.1％）。
（2）计算通过各号筛的粉尘的筛下累积频率。
（3）根据表1值，以通过筛孔的砂量百分率为纵坐标，以筛孔孔径为横坐标，绘制粉尘筛分级配曲线。
表1筛分记录表。
筛分法测定粉尘粒度分布
筛分法测定粉尘粒度分布实验 2 筛分法测定粉尘粒度分布一、实验内容与目的用筛分法测定粉尘的粒度分布，掌握其测定和计算的方法。
二、实验仪器设备标准筛、分析天平、电热鼓风箱、干燥器等。
三、基本理论和实验步骤1 概述粉尘的粒径对球形尘粒来说，是指它的直径。
实际的尘粒大多是不规则的，一般也用“粒径”来衡量其大小，必须用颗粒标定的几何长度及其他物理性能如在液态或气态介质中的沉降速度，对光的吸收或散射等间接测量的方法去确定粉尘的粒径。
采用何种形式表示粉尘粒径，取决于测定的目的和粉尘所处的工况状态。
同一粉尘按不同定义所得的粒径，不但数值不同，应用场合也不一样。
在选取粒径测定方法时，除需考虑方法本身的精度、操作难易及费用等因素外，还应特别注意测定的目的和应用场合。
不同的粒径测定方法，得出不同概念的粒径。
在给出或应用粒径分析结果时，还必须说明或了解所用的测定方法筛分法是测定粉尘粒度质量分布的一种较简单和通用的方法，其测定的原理是使尘样依次通过一套筛孔渐小的标准筛网，按尘粒大小不同进行机械分离。
根据分离的结果计算粉尘的筛上质量百分比和筛下质量百分比。
筛上质量百分比指的是：某一筛孔（径）的筛上残留粒子与该试样的全部粒子的质量比。
而试样在各级筛孔（或各组孔径）上的筛上质量百分数，即组成该粉尘试样的筛上分布；相应地，小于某一筛孔（径）的筛下粉尘粒子与试样全部粒子的重量比即为筛下质量百分比，试样在各级筛孔（或各组孔径）下的筛下质量百分数即组成粉尘试样的筛下分布。
实际上，常用筛上累积百分数R%或筛下累积百分数D%表示粒子的分布状态。
它们之间的关系是R=1-D。
筛分法适用于分析80%的粒子粒径大于44 微米的粉尘。
2、实验步骤（1）按照“实验1”分取粉尘样品，将其放入烘箱中烘干，然后放入干燥器中冷却。
（2）检查标准振筛机能否正常工作，清扫标准振筛网。
（3）称取100 克标准试样，放入标准筛顶层，把套筛装夹牢靠。
（4）接通电源，将标准试样振筛15 分钟。
粉尘粒径分布测定说明书
上海江科教学器材有限公司粉尘粒径分布测定实验装置型号：CJK29一、实验目的掌握液体重力沉降法（移液管法）测定粉体粒径分布的方法。
二、实验原理液体重力沉降法是根据不同大小的粒子在重力作用下，在液体中的沉降速度各不相同这一原理而得到的。
粒子在液体（或气体）介质中作等速自然沉降时所具有的速度，称为沉降速度，其大小可以用斯托克斯公式表示。
μρρν18)(2pL p t gd -=（式1）式中 t ν——粒子的沉降速度，cm/sµ——粒子的动力黏度g/(cm ·s)p ρ——粒子的真密度g/cm 3L ρ——液体的真密度g/cm 3g ——重力加速度cm/s 2 d p ——粒子的直径 cm由式中可得 gd L P tP )(18ρρμν-=（式2）这样，粒径便可以根据其沉降速度求得。
但是，直接测得各种粒径的沉降速是困难的，而沉降速度是沉降高度与沉降时间的比值，以此替换沉降速度，使上式变为gt H d L P P )(18ρρμ-=或 2)(18PL P gd Ht ρρμ-= （式3） 式中 H ——粒子的沉降高度 cmt ——粒子的沉降时间s粒子在液体中沉降情况可用图表示，粉样放入玻璃瓶内某种液体介质中，经搅拌后，使粉样均匀的扩散在整个液体中，如图中状态甲。
经过t1后，因重力作用，悬浮体由状态甲变为状态乙。
在状态乙，直径为d1的粒子全部沉降到虚线以下，由状态甲变到状态乙，所需时间为t1。
根据（式3）应为211)(18gd Ht L P ρρμ-= 同理，直径为d2粒子全部沉降到虚线以下（即到达状态丙）所需时间为222)(18gd Ht L P ρρμ-=直径为d3的粒子全部沉降到虚线以下（即到达状态丁）所需时间为233)(18gd Ht L P ρρμ-=根据上述关系，将粉体试样放在一定液体介质中，自然沉降，经过一定时间后，不同直径的粒子将分布在不同高度的液体介质中。
根据这种情况，在不同沉降时间，不同沉降高度上取出一定量的液体，称量出所含有的粉体质量，便可以测定出粉体的粒径分布。
粉尘颗粒测试仪使用方法说明书
粉尘颗粒测试仪使用方法说明书一、前言粉尘颗粒测试仪是一种用于检测空气中粉尘颗粒浓度的设备，广泛应用于工业、医疗、环境等领域。
本说明书旨在向用户提供粉尘颗粒测试仪的正确使用方法，以确保测试结果准确可靠。
二、设备介绍1. 外观描述粉尘颗粒测试仪外观小巧轻便，呈方形设计，便于携带和操作。
仪器正面有大尺寸液晶显示屏，背部设有操作按钮和充电接口。
2. 功能介绍粉尘颗粒测试仪具有以下核心功能：- 实时监测：仪器能够实时监测空气中的粉尘颗粒浓度。
- 数据记录：仪器自动记录测试数据，并支持通过USB接口导出。
- 报表生成：仪器可以根据测试数据生成详细的测试报告。
- 报警功能：当粉尘颗粒浓度超过设定阈值时，仪器会发出警报提醒用户。
三、使用步骤1. 准备工作a) 确保仪器已充电完毕，电量充足。
b) 检查仪器传感器是否干净无杂质，如有污物应及时清理。
2. 开机与设置a) 按下仪器背部的电源按钮，待仪器启动并进入待机状态。
b) 按照仪器显示屏上的提示，设置相关参数，如采样时间间隔、报警阈值等。
3. 进行测试a) 将仪器稳定放置在希望测试的位置。
b) 按下仪器正面的测试按钮，开始进行测量。
仪器将自动采集数据并显示在屏幕上。
c) 测试完成后，仪器将自动停止测量并显示测试结果。
四、数据处理与导出1. 数据处理仪器可以通过内部算法对测试数据进行处理，如计算平均值、最大值、最小值等。
用户可以通过仪器菜单栏中的相关选项进行设置和查看。
2. 数据导出a) 将仪器连接至计算机，使用USB线缆将其连接。
b) 打开计算机上的数据导出软件，并按照提示将测试数据导出到计算机中。
c) 用户可将导出的数据用于生成详细的测试报告，或进行进一步的数据分析。
五、注意事项1. 使用环境粉尘颗粒测试仪适用于室内和室外环境的测试。
在测试过程中，要注意避免水、油、化学品等物质进入仪器，以避免影响测试准确性。
2. 保养与维修定期检查仪器传感器的清洁程度，并定期进行校准和维护。
测定粉尘粒径
实验粉尘粒径及分布测定一.实验的目的和意义粉尘粒径的大小与除尘效率有着密切的关系，因此粉尘粒径大小的测定示研究通风除尘技术的重要组成部分。
通过本实验应达到以下目的：1.掌握光学法测定粉尘粒径的基本原理及实验方法。
2.了解偏光显微镜的构造原理以及操作方法。
3.学会与粉尘粒径分布有关的数据处理及分析方法。
4..学习激光粒径分布仪的使用二.实验原理在光学显微镜下观察并测定的粉尘的粒径为投影粒径，包括面积等分径（（Feret径）、长径、短径。
为便于操作，本实验使用定向直径。
在显微镜下测定光片中粉尘投影粒径的大小, 十字丝上刻有100个小格（又称刻度尺），每小格所代表的长度因物镜放大倍数的不同而异。
通过观测物台微尺给定长度的刻度，便可以确定目镜刻度尺上每小格所代表的长度。
在本实验中，我们同时采用另一种方法。
其过程为：用摄影镜头取代目镜，通过计算机显示器进行观察。
对给定物镜，取得物台微尺视图（如右上图），用指定软件打印出后，测定每格的纸上长度，最后确定单位纸上长度代表的实际长度。
然后再在该放大倍数下，取得粒子的粒径分布图（如右下图），便可测得粒子的试样的粒径分布。
粉尘是由各种不同粒径的粒子组成的集合体。
因此，测定好各个单一粉尘粒子的投影径以后，可通过多种方法得出粉尘的分散度。
常用的方法有列表法、直方图法、频率曲线法等。
为了更好地了解粉尘粒径分布、比较不同的粒子总体，可以适当地计算粉尘的几个特征数。
粉尘的特征数主要包括：算术平均径（d ）、通常使用带有刻度的接目镜来进行，这种接目镜的r*■__・J"! ■Martin径）、定向径中位径（50%）（d50 ）、众径（d m）、方差、标准差等。
三．实验设备本实验应用它测定粉尘颗粒的投影粒径。
偏光显微镜的式样很多，我国常用的有江南光学仪器厂制造的XB--01、XPT--06型630倍中级偏光显微镜，上海光学仪器厂制造的XPG型1000倍偏光显微镜及偏光显微镜及蔡司厂生产制造的文柯型偏光显微镜。
粉尘粒径分布测定实验报告
粉尘粒径分布测定实验报告
实验报告：粉尘粒径分布测定
一、实验目的
本实验旨在通过粉尘粒径分布测定，了解粉尘颗粒的大小分布情况,为工业生产中的粉尘控制提供参考。
二、实验原理
粉尘粒径分布测定是通过粒径分析仪对粉尘样品进行测试，得出粉尘颗粒的大小分布情况。
粒径分析仪是一种基于激光散射原理的仪器，通过激光束照射样品，测量样品中散射光的强度和角度，从而得出粒径分布曲线。
三、实验步骤
1.准备样品：将待测粉尘样品放入样品瓶中，并加入适量的稀释液。
2.打开粒径分析仪，进行预热和校准。
3.将样品瓶放入粒径分析仪中，启动测试程序。
4.测试完成后，得到粉尘颗粒的大小分布曲线。
四、实验结果与分析通过粒径分析仪测试，得到了粉尘颗粒的大小分布曲线。
从曲线可以看出,粉尘颗粒的大小分布范围较广，主要集中在0.1-10微米之间。
其中,0.5-5微米的颗粒占总颗粒数的比例最高，达到了70%以上。
五、实验结论
通过粉尘粒径分布测定实验，我们了解了粉尘颗粒的大小分布情况。
在工业生产中，应根据粉尘颗粒的大小分布情况，采取相应的粉尘控制措施，以保障工人的健康和生产环境的安全。
六、实验注意事项
1.操作时应佩戴防护眼镜和口罩，避免吸入粉尘。
2.样品瓶和稀释液应保持清洁，避免杂质的干扰。
3.粒径分析仪应定期校准和维护，以保证测试结果的准确性。
4.实验结束后，应及时清洗仪器和样品瓶，避免残留物的影响。
粉尘分散度的测定方法
实验八粉尘分散度的测定方法粉尘的分散度又称粒径分布，其主要的测定方法列于附表1。
本实验只介绍巴柯离心仪法。
1.2.1气体离心沉降法—巴柯离心仪法巴柯离心仪的结构简图如附图3所示。
尘粒样品放人离心仪的进样槽后经给料漏斗8送(吸)至转盘中心处，由于离心力的作用，尘粒被甩向转盘边缘并继续向外周运动，这时它与经离心仪下部进口抽人的空气相遇，在环缝A处向外周运动的尘粒受到反向气流对它的摩擦阻力。
当某一粒径的尘粒的离心力大于气流对它的阻力时，尘粒即被甩向外周，最后被收集在下部的储尘容器14中，当气流对尘粒的摩擦阻力大于尘粒的离心力时，尘粒则被吹向轴心，它随气流在B处转弯后向外周运动。
此后由于气流速度逐渐减低，大部分转弯后向外周运动。
此后由于气流速度逐渐减低，大部分尘粒被收集在离心仪上部的转盘护圈13上，极小的尘粒被随风带走。
根据力的平衡关系，可推导出，在环缝A处分离出的尘粒，其粒径和该处气流速度的平方根成正比。
故环缝处的气流速度越大，在该处分离出的尘粒也越大。
这样变更离心仪下部空气进口处挡板15的位置，即可控制进人离心仪的风量，从而可分离不同大小的尘粒。
离心仪装上NQ 18隔距片时，进气口面积最小，故分离出的尘粒相当于最小的一级。
离心仪不装隔距片时，进气口面积最大，分离出的尘粒相当于该仪器能分离出的最大级。
操作方法(1)称出一定量的粉尘，一般选用10g(2)插人相当于最小颗粒的最大隔距片N018(3)用调节螺钉6旋下滑动遮板5使之严密关闭。
(4)用调节螺钉2调节给料漏斗8的高度及位置，使其头部对准给料孔，两者之间的间隔约为2-3mm 。
(5)把准备好的粉尘放在给料用的金属筛网3上，金属丝网将大于0. 4mm的颗粒筛留出来。
潮湿的粉尘应先干燥。
(6)开动电动机，当电动机达到全速后自动开启振导器70(7)用调节螺钉6调整垂直遮板5使粉尘薄薄地以每分钟1^-28的速度经过条缝喂人漏斗8。
当粉尘完全漏人后取下透明盖板4，拿掉金属筛3仔细刷下停留在容器或漏斗壁上的粉尘。
粉尘颗粒分析仪使用方法说明书
粉尘颗粒分析仪使用方法说明书使用方法说明书一、使用前准备1. 安装：确保粉尘颗粒分析仪已正确安装在稳定的工作台上，且电源线已插入电源插座。
2. 校准：在使用粉尘颗粒分析仪之前，需要先进行校准。
校准包括仪器校零和校正传感器读数两个步骤。
二、校准1. 仪器校零：a) 打开仪器前盖，检查传感器是否完好无损。
b) 确保环境空气干燥无尘，并调整仪器底部的开关，使其进入校零模式。
c) 等待仪器完成校准，校准完成后，屏幕上的指示灯将变为绿色。
d) 关闭仪器前盖。
2. 校正传感器读数：a) 确保校零完成后仪器处于正常工作状态。
b) 选择适当的粉尘颗粒标准样品，将其放入仪器的取样室。
c) 按下仪器上的校正按钮，仪器将自动对标准样品进行校正，并显示校正结果。
d) 根据校正结果调整仪器的读数，直到显示屏上的数值与标准样品一致。
e) 关闭仪器。
三、使用1. 开机：a) 按下仪器上的电源按钮，等待仪器启动。
b) 启动完成后，仪器的屏幕将显示当前颗粒浓度。
2. 设置参数：a) 仪器启动后，按下菜单按钮进入设置界面。
b) 使用仪器上的调节按钮，在设置界面中选择所需参数，如测量时间、报警阈值等。
c) 完成参数设置后，按下确认按钮保存并退出设置界面。
3. 测量：a) 将待测样品放入取样室中，并关闭取样室门。
b) 按下测量按钮开始测量。
c) 仪器将根据设定参数进行测量，并显示实时测量结果。
d) 测量完成后，仪器会自动停止测量，并显示最终结果。
4. 数据存储：a) 仪器可将测量结果存储在内部存储器中，也可通过USB接口将数据导出至计算机。
b) 如需存储数据，按下存储按钮，仪器将保存当前测量结果。
c) 如需导出数据，将仪器与计算机连接，并按照仪器和计算机之间的数据传输协议进行操作。
5. 关机：a) 按下仪器上的关机按钮，等待仪器关闭。
b) 关机完成后，拔出电源线。
四、维护与保养1. 清洁：a) 使用干净的软布轻拭仪器表面，去除粉尘和污渍。
大气污染控制工程实验——粉尘粒径分布测定（1）
粉尘粒径分布测定实验意义和目的：1、熟悉激光粒度分析仪的原理、操作和应用技术；2、掌握粉尘粒度的激光粒度分析方法。
实验原理：光在传播中，波前受到与波长尺度相当的隙孔或颗粒的限制，以受限波前处各元波为源的发射在空间干涉而产生衍射和散射，衍射和散射的光能的空间（角度）分布与光波波长和隙孔或颗粒的尺度有关。
用激光做光源，光为波长一定的单色光后，衍射和散射的光能的空间（角度）分布就只与粒径有关。
对颗粒群的衍射，各颗粒级的多少决定着对应各特定角处获得的光能量的大小，各特定角光能量在总光能量中的比例，应反映着各颗粒级的分布丰度。
按照这一思路可建立表征粒度级丰度与各特定角处获取的光能量的数学物理模型，进而研制仪器，测量光能，由特定角度测得的光能与总光能的比较推出颗粒群相应粒径级的丰度比例量。
采用湿法分散技术，机械搅拌使样品均匀散开，超声高频震荡使团聚的颗粒充分分散，电磁循环泵使大小颗粒在整个循环系统中均匀分布，从而在根本上保证了宽分布样品测试的准确重复。
实验设备1.标准筛（40至200目）；2.Rise-2008型激光粒度分析仪。
主要技术参数1、测量范围：0.02~1200微米2、准确性误差：〈±3%（国家标准样品D50）3、重复性偏差：〈±3%（国家标准样品D50）4、电气要求：交流220±10V，50Hz, 200W5、外观尺寸：1000×330×320 mm6、重量：38KG仪器主要特点介绍：光源Rise-2008型激光粒度仪选用He-Ne气体激光光源，波长0.6328微米，波长短，线宽窄，稳定性好，使用寿命大于15000小时，能够很好的为系统提供稳定的激光源信号。
探测器Rise-2008型激光粒度仪光电探测系统设计独特，灵敏度高，主检测器一个，辅助检测器多个，采用非均匀性交叉三维扇形距阵排列，最大检测角可达到135 度，充分保证了信号探测的全面性。
光路Rise-2008型激光粒度仪采用一个量程设计，会聚光路独特，减少了傅立叶透镜组，使测量范围更宽，分辨率更高，误差降到了最小。
粉尘的粒径分布测定
粉尘的粒径分布测定一、实验目的1、 了解LS900激光粒度分析仪的工作原理;2、 了解不同粉尘粒度的分布情况;3、 掌握LS900激光粒度分析仪的基本操作;二、实验原理(1) 基础知识——颗粒对光的散射理论众所周知,光是一种电磁波。
它在传播过程中遇到颗粒时，将与之相互作用，其中的一部分将偏离原来的行进方向，称之为散射，如图1所示：图1 光的散射现象示意图当颗粒是均匀、各向同性的圆球时，可以根据Maxwell 电磁波方程严格地推算出散射光场的强度分布，称为Mie 散射理论，摘录如下：{}21)(cos )(cos )1(12∑∞=+++=l l l l l a b a l l l I θτθπ {}21)(cos )(cos )1(12∑∞=+++=l ll l l b a b l l l I θτθπ其中I a 和I b 分别表示垂直偏振光和水平偏振光的散射光强；θ表示散射角，a l 和b l 的表达式分别如下：)ˆ`()()ˆ()(ˆ)ˆ`()()ˆ()`(ˆ)1()`1(q n q q n q nq n q q n q n a l l l l l l l l l ϕζϕζϕϕϕϕ--=)ˆ`()()ˆ(`)(ˆ)ˆ()`()ˆ(`)(ˆ)`1()1(q n q q n q n q n q q n q n b l l l l l l l l l ϕζϕζϕϕϕϕ--= 此地，ωπσ4(1ˆi n +∈∈=介)，0λωc =，r q 介λπ2=；式中，介∈为介质的介电常数，∈为散射粒子的介电常数，σ为电导率，0λ和介λ分别为真空和介质中的光波长，r 为粒子半径，而)(2)(21q J qq l l +=πϕ)()()()1(q i q q l l χϕζ+= 其中)(2)(21q N q q l l +-=πχ 这里)(21q J l +和)(21q N l +分别是第一类Bessel 函数和诺俟曼函数。
MD-1型粉尘粒度分析仪操作手册
MD-1型粉尘粒度分布测定仪采用斯托克斯原理和比尔定律进行分析检测，能准确测定粉尘粒度分布。
与常规方法相比省去天平称重和显微镜数数等繁杂工作。
读数直观，测定结果自动储存，也可由用户根据需要选择，把结果通过显示屏或打印机输出。
仪器具有掉电保护功能，可储存40 次粒度分布数据，储存的数据可根据用户意图进行清除。
主要用途及使用范围：本仪器主要用于粉尘粒度分布测定。
品种、规格：本仪器粉尘粒度分布测量范围：0∽150µm。
测定粉尘累积质量筛上分布，粉尘粒度分级为150、100、80、60、50、40、30、20、10、8、7、6、5、4、3、2、1µm。
型号的组成及其代表意义：M D - 1第一代粒径使用环境条件：贮存温度：-40℃～60℃；工作温度：15℃～35℃；相对湿度：≤95%；大气压：86kPa～110kPa。
工作条件：本仪器应在温度可控制的室内使用。
对环境及能源的影响：本仪器对环境及能源无任何影响。
安全：本仪器为非防爆仪器，不能用于具有爆炸危险性的环境中。
1.结构特征与工作原理本仪器主要由沉降池组、制动系统、粉尘光学传感器、打印机和单片机数据处理系统等部分组成。
仪器外观见下图。
1 活动罩2 光路对准标志3 圆盘4 锁定旋钮5 光强调节旋钮6 电源开关7 操作面板8 显示窗口9 打印机图1 MD-1型粉尘粒度分析仪结构图粉尘粒度分布测定原理：根据斯托克斯沉降原理和比尔定律测定粉尘粒度分布。
粉尘溶液经过混合后，移入沉降池中，通过旋转圆盘，使沉降池中的粉尘溶液处于均匀状态。
溶液中的粉尘颗粒在自身重力的作用下产生沉降现象。
在沉降初期，光速所处平面溶质颗粒动态平衡，即离开该平面与从上层沉降到此的颗粒数相同。
所以该处的浓度是保持不变的。
当悬浮液中存在的最大颗粒平面穿过光束平面后，该平面上就不再有相同大小的颗粒来替代，这个平面的浓度也开始随之减少。
此时刻t和深度h处的悬浮液浓度中只含有小于d st的颗粒。
粉尘粒径分布测定实验报告(一)
粉尘粒径分布测定实验报告(一)
粉尘粒径分布测定实验报告
实验目的
了解粉尘的粒径分布规律，掌握测量粉尘粒径分布的方法。
实验原理
粉尘的粒径分布可通过激光粒度分析仪测出。
在此实验中，选择激光粒度分析仪，该仪器通过可见光激光器照射样品，利用样品中散射的光信号，推算出样品的粒径分布。
实验步骤
1.将样品放入激光粒度分析仪的样品槽中；
2.打开激光粒度分析仪，进行预热，直到稳定；
3.点击“开始测量”按钮，等待数分钟，直到测量结果出现；
4.查看测量结果，了解样品的粒径分布情况。
实验结果
样品的粒径分布如下：
粒径（μm）数量（个）
0.1 120
0.2 180
0.3 200
0.4 150
0.5 100
0.6 80
0.7 50
结论
从上表可知，样品的粒径主要分布在0.2~0.4μm之间，且粒径分布越往两侧越稀疏。
实验注意事项
1.操作仪器时要注意安全，避免损坏仪器和伤害人身安全；
2.样品放入槽中时要均匀分布；
3.测量结果的可靠性取决于样品的品质和仪器的准确性。
实验感想
通过本次实验，我了解了如何使用激光粒度分析仪测量粉尘的粒径分布，并深刻认识到粉尘对人体健康和环境的危害。
同时，实验过程中注意了操作仪器的安全问题，加强了对粉尘测量的认知。
本次实验还帮助我加深了对数据处理和结果分析的理解，以及有效地总结和归纳实验结果的能力。
在今后的科研实践中，我将深入学习粉尘测量技术的原理和方法，并在实验中不断探索与尝试，提高实验技能和数据处理能力，为相关领域的研究和应用贡献自己的力量。
粒径分布测定法
粒径分布测定法(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除粒径分布测定法本方法基于激光静态散射（衍射）原理测定中药粉末粒径分布情况。
来自He-Ne激光器的激光束经扩束、滤波，汇聚后照射到测量区，测量区的待测颗粒群在激光的照射下产生散射谱（散射谱的强度空间分布与被测颗粒群的大小有关），被光电探测器阵列所接收，转换成电信号后经放大和A/D转换通过工作站进行数据处理。
本法适用于中药超微粉末及超微饮片粒径分布测定。
一、仪器设备干粉激光粒度分析仪主要技术参数：测量范围为0.6-300μm，颗粒分级不少于32级；频率：50Hz±2.5Hz；主机功率：小于100VA；准确度：工作标准物质的D50十次测定平均值与标准值的误差小于3%。
二、分散介质：压缩空气三、试验条件实验室温度10℃-30℃，相对湿度小于60%。
四、进样方式：干法进样。
五、试验步骤1、供试品处理供试品水分应在6.0%以下，高于6.0%的样品采用烘干法干燥，于60℃干燥2小后测定水分，如仍高于6.0%，重复操作，直至符合要求。
2、测定法2.1 测定前：激光粒度分析仪开机遇热30分钟以上。
2.2 进样：将进样粒斗插入干粉进样器的进样口中，在进样槽中加入超微粉或经复粉碎后的超微饮片样品3-5g，单击操作键，激光粒度分析仪将测定约20个测量数据，在测量的数据中，遮光比应控制在0.5-3之间，剔除遮光比不符合要求的数据，以第一个符合要求的数据起，选择连续的10个数据进行处理，工作站自动测量出小于75μm粒径颗粒的累计百分率。
3、结果判断：符合下述条件者，可判为符合规定：3.1 连续三次取样测定，累计百分率均不低于75%；3.2 三次的测量数据中，如有一次低于75%，但不低于65%，且三次平均值不低于75%。
六、注意事项仪器校准有下列情况之一者需进行仪器校准。
——首次使用前；——停用半年后；——仪器维修后；——测定50个样品后。
测定粉尘粒径
实验粉尘粒径及分布测定一．实验的目的和意义粉尘粒径的大小与除尘效率有着密切的关系，因此粉尘粒径大小的测定示研究通风除尘技术的重要组成部分。
通过本实验应达到以下目的：1．掌握光学法测定粉尘粒径的基本原理及实验方法。
2．了解偏光显微镜的构造原理以及操作方法。
3．学会与粉尘粒径分布有关的数据处理及分析方法。
4.. 学习激光粒径分布仪的使用二．实验原理在光学显微镜下观察并测定的粉尘的粒径为投影粒径，包括面积等分径（Martin径）、定向径（Feret径）、长径、短径。
为便于操作，本实验使用定向直径。
在显微镜下测定光片中粉尘投影粒径的大小，通常使用带有刻度的接目镜来进行，这种接目镜的十字丝上刻有100个小格（又称刻度尺），每小格所代表的长度因物镜放大倍数的不同而异。
通过观测物台微尺给定长度的刻度，便可以确定目镜刻度尺上每小格所代表的长度。
在本实验中，我们同时采用另一种方法。
其过程为：用摄影镜头取代目镜，通过计算机显示器进行观察。
对给定物镜，取得物台微尺视图（如右上图），用指定软件打印出后，测定每格的纸上长度，最后确定单位纸上长度代表的实际长度。
然后再在该放大倍数下，取得粒子的粒径分布图（如右下图），便可测得粒子的试样的粒径分布。
粉尘是由各种不同粒径的粒子组成的集合体。
因此，测定好各个单一粉尘粒子的投影径以后，可通过多种方法得出粉尘的分散度。
常用的方法有列表法、直方图法、频率曲线法等。
为了更好地了解粉尘粒径分布、比较不同的粒子总体，可以适当地计算粉尘的几个特征数。
粉尘的特征数主要包括：算术平均径（d）、中位径（50%）（d50）、众径（d m）、方差、标准差等。
三．实验设备本实验应用它测定粉尘颗粒的投影粒径。
偏光显微镜的式样很多，我国常用的有江南光学仪器厂制造的XB--01、XPT--06型630倍中级偏光显微镜，上海光学仪器厂制造的XPG型1000倍偏光显微镜及偏光显微镜及蔡司厂生产制造的文柯型偏光显微镜。
粉尘粒径分布
综合性实验项目名称粉尘粒径分布实验实验项目学时：** 实验要求：□必修□选修一、实验目的及要求：1、加深各种粒子群的质量频率分布、质量频率密度分布、质量筛下累计频率分布的表示方法及其基本概念的理解。
2、学会用CJCL Y—Ⅱ多级气相冲击式测粒仪测定粉尘粒径。
二、实验基本原理：CJCL Y—Ⅱ多级气相冲击式测粒仪主要是由几个串联布置的、不同直径的圆形喷嘴和收集杯组成。
粉尘随气流通过圆形喷嘴，获得一定的喷射速度。
在碰到收集杯前，气流产生折流，而对于气流中质量远大于气体分子的粉尘，因惯性冲击作用而逐级被收集杯捕集，以达到粉尘分级的目的。
三、主要仪器设备及实验耗材：CJCL Y—Ⅱ多级气相冲击式测粒仪及其附件，电子天平、真空泵、毕托管、采样管、定性滤纸等。
四、实验内容或步骤：含尘气流通过采样管2按等速取样原则进入测粒仪3，然后由真空泵抽吸测粒仪，用调节阀6控制流量计7读数为q0（见表一），使之进入测粒仪的实际抽气量为q（见表一），补充气体量q2是由调节阀5以控制流量计4达到的。
测试流程如图1。
操作步骤（一）测试准备工作1、将喷嘴由小到大，从上往下排列；2、在编好号的收集盘内均匀地涂上一层真空油脂，然后在上安放测尘滤膜；3、将收集盘称重，即得原始重Ｇ；4、按次序组装测粒仪，然后将测粒仪放置在被测烟道的适当位置上，垂直放置；5、固定采样管，并与测粒仪保持一定距离。
（二）操作参数的测定1、由下表查出实际抽气量q及转子流量计7的控制值q0；表一 操作参数表2、根据公式：q 2= q －q 1；求出补充气体流量q 2，其中q 1系与被测烟道等速的采样管内气体流量；用毕托管测出管内某点动压P d （pa ）便可计算出该点的流速：ρ/2d p P k v = m/s其中ρ—气体密度 kg/m 3；p k —皮托管校正系数，无量纲，0.81。
则采样管内气体流量：4/100036021⨯⨯=v d q π其中d ：采样管内径,单位为：ｍ（三）测试开始启动真空泵，控制调节阀5、6，使之流量计4、7的读数分别为q 2、q 0。
粉尘粒径分布测定
实验一 粉尘粒径分布测定一、实验目的1.掌握用光散射的方法测定粉尘粒径分布的方法。
2.了解激光粒度分布仪的构造原理及操作方法。
二、实验原理根据光学衍射和散射原理，光电探测器把检测到的信号转换成相应的电信号，在这些电信号中包含有颗粒粒径大小及分布的信息，电信号经放大后，输入到计算机，计算机根据测得的衍射和散射光能值，求出粒度分布的相关数据，并将全部测量结果打印输出。
图1 激光粒度测试仪原理示意图三、实验设备图2仪器外形结构A ：机械搅拌器B ：样品分散池C ：排水管接口D ：自动进水管接口E ：电源开关F ：交流电源输入端G ：连接串口线四、操作步骤1.开仪器和电脑电源，开电源前先检查电源是否正常，接地是否良好；2.为保证测试的准确性，仪器应预热20~30分钟，再进行测试；H、正视图后视图3.打开水开关；运行桌面快捷文件“JL-1166”；4.点击“仪器调零”，会出现两种情况：A.显示“请按空白测试”，表示仪器可以通讯，状态正常；B.显示“仪器调零请等待”，字没有变化，表示仪器与电脑之间没有通讯，此时：请点击：“系统设置-系统设置”，弹出“选择串口号数”对话框，如果当前串口号数为“1”，修改为“2”，仪器就可以通讯了（也可以运行TZ.exe文件修改）。
5.点击“半自动清洗”，继续点击“循环泵”和“进水”。
待样品分散池内无气泡排出，点击“空白测试”，出现“状态正常请加粉测试”。
注：如果使用环境没有水源，只需在提示自动进水时由人工进水（推荐方法）。
也可以选用半自动清洗，由人工进水，往样品分散池内注入三分之二清水，点击“半自动清洗-循环泵”。
待样品分散池内无气泡排出，点击“空白测试”，出现“状态正常请加粉测试”。
6.此时，点击“加粉准备”，在样品池中加入适量粉末（约0.1~0.5g，不同粉体加入量不尽相同，应保证相对加入量显示在50~85之间，另加1~2滴分散剂；7.电脑自动完成第一次测试，显示数据后，可继续点击“测试”，此时：以下表数据进行判断分档测试。
东南大大气污染控制工程实验指导01粉尘性质的测定-2粉尘粒径分布测定
实验二、粉尘粒径分布测定一、目的1.了解离心沉降法分离粉尘颗粒的原理和过程，掌握测定方法。
2.在对数坐标纸上作出粉尘粒径分布曲线。
3.根据粉尘的粒径分布曲线求出中位径。
二、测试仪器和实验粉尘1.YFJ(Bahco)离心式粉尘分级仪。
2.已知重量的称纸3.千分之一分析天平。
4.实验粉尘。
三、测试装置原理YFJ离心式粉尘分级仪主要由试料容器、旋转圆盘和电动机等部件组成，见图。
工作时，尘粒样品从由振导器的实验容器加入缓慢而均匀地被送到旋转圆盘的中心处，电动机以3000~3500mpm的高速带动圆盘旋转，尘粒样品在离心力的作用下进入分级室。
同时电动机带动辐射叶片旋转，使气流从仪器下部吸入，经节流片、均流片、分级室从上部边缘排出。
因此，粉尘在受到惯性离心力作用的同时，还受到空气阻力的作用。
当粉尘所受到的离心力大于空气阻力时，粉尘便落入储尘器成为筛上物，当尘粒受到的离心力小于空气阻力时，被空气携带通过叶片沉积于外圈的周边上，成为筛下物，当旋转速度、尘粒比重和通过分级室的风量一定时，被气流吹出分级室的尘粒粒径也是不等的。
由于通过分级室的风量可以由分级仪所带的一套大小不等的节流片来调节，因此，依次更换节流片就可将尘粒按一定的粒径逐级分离出来。
把每一级分离后残留尘粒仔细地收集起来称重，就可以算出每一粒组的粉尘累计百分数。
四、测试步骤1.称出经过烘干的10g左右粉尘。
将粉尘放在已知重量的称纸上，在天平上称出“纸+粉=10+纸重”即可注意粉尘可以是10g左右，但必须要称至0.001g。
2.插入对应于最小颗粒的最大节流片No.17。
3.用调节螺钉6旋下滑动遮板5使之严密关闭。
4.用调节螺钉2调节给粒斗8的高度使其头部对准给料孔，二者之间的距离为2~3mm。
5.把称好的粉尘放在给料斗的金属筛网上，金属筛网将大于40μm的颗粒筛出。
6.开动电机，当其达到全速后开动电导器7.7．用调节螺钉6调整滑动遮板5使粉尘薄薄地以每分钟1~2克的速度经过条缝喂入漏斗8，当粉尘完全漏入后拿掉金属筛网，刷下留在容器或漏斗壁上的粉尘。
粉尘粒径分布
实验 粉尘粒径及分布测定五、实验数据的记录与处理 （一）原始数据的记录1．放大倍数为▁25×10▁的显微镜中目镜刻度尺每格所代表的长度为▁4▁▁um 。
2．将粉尘粒子投影径大小的测定结果列于下表。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 格数 0.5 1 1.5 2 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 粒径μm 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 个数9564352521104112（二）实验数据的处理按教材中所述粉尘粒径分布的计算方法，将数据整理成下表形式。
其中，相对频度=频度/组距 粉尘粒径分布表组 序 粒径范围 (um)组 中 点 频数n 相对频度（%）频度（%） 筛上累计（%）筛下累计（%）10~3 1.5 95 12.27 36.82 100.00 36.822 3~6 4.5 99 12.79 38.37 63.18 75.193 6~10 8.0 46 4.46 17.83 24.81 92.024 10~14 12 14 1.36 5.43 6.98 98.45 5 14~20 17 4 0.26 1.55 1.55 100.00根据上表整理的数据，画出粒径分布的直方图、频数曲线及累计频率曲线。
按教材中的计算方法得出粉尘的特征数，整理成下表。
筛上累计频率曲线 筛下累计频率分布 粉尘的特征数 特征数 种 类表征粉尘集中趋势的特征数表征粉尘离中趋势的特征数表征粉尘粒径分布不对称程度的偏度特征数a 3 算术平均数中位径 众径 几何平均径 极差 方差 标准差特征数大 小m μ5.12.35um2um4.11m μ18um4.1400um 2.0347um7.5245（1）算术平均粒径的求法：算术平均粒径：所有颗粒的粒径之和与颗粒总数之比。
= 25822011811641410122110258356644952⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯=m μ5.12581316=（2）中位径：粒径分布的累积频率（筛上或筛下）等于50%时的粒径；用d50表示。
环境工程筛分法测定粉尘粒度分布
量瓶中称重，记录重量W 2（称量瓶+滤纸+ 湿污泥），将湿滤饼、滤纸和称量瓶一起
放进烘箱在103 ℃下烘干2h，冷却称重， 记录重量W 3（称量瓶+滤纸+干污泥），最 后计算滤饼含水率
• 3.污泥过滤实验
• 1). 在布氏漏斗的陶瓷承托网上放上大小适 宜的定量滤纸（滤纸已在103 ℃烘干2h， 滤纸与称量瓶烘干称重为W 4）并用少许蒸 馏水润湿，使滤纸与布氏漏斗完全贴合。 将铺好滤纸的布氏漏斗（连橡皮塞）盖到 抽滤筒上，使漏斗的下口对准内部的量筒 口，最后压紧。
• 同实验2, • 配样时加入絮凝剂HPAM
实验4驻波管法测定吸声材料的 吸声系数
• 测量原理
• 驻波管为一金属（塑料）直管，它的一端可 以用夹具安装试件，另一端接好扬声器，声频 讯号由声频发生器产生，经放大器进行放大， 由扬声器发出单频声波，声波在驻波管内传播 ，由于管径较小，与音频声波的波长相比，可 近似将声波面看作为平面入射波，沿管内直线 传播；当入射到试件后，进行反射，由于反射 波与入射波传递的方向和相位相反，声压产生 叠加，干涉而形成驻波，并在管内某个位置上 形成声压极大值Pmax( )，t和声压极较小值 Pmin，其间距为l／4波长。
• （5）接通电源，将标准试样振筛30分钟。 如无振动装置，用人工筛分。
• （6）振筛完毕后，逐个称量各级筛上和底 盘上的粉尘质量，每次称量到0.2 克，各级 筛上及底盘上的粉尘量之和不少于取样量 的99%，总和与取样的差额一般加到底盘 上颗粒质量数中，将测定的数据记入表
实验2污泥比阻测定实验
• 1.湿污泥含固浓度
• 4). 将湿污泥试样倒入漏斗，静置5s，记录 此时滤液体积，记为V0。
实验1 粉尘粒径分布测定
调试0柱值高于40之后才可进入测试。→
（3）放入混合样品于仪器内，启动循环泵，实际的测试过程 只有几秒钟。 → （4）查看测试结果。 → （5）清洗仪器3-5次，直至调试0柱值高于40之后即可完成。
五、实验数据的记录和整理
用打印机打印样品分析所得实验结果。
测试结果以粒度分布数据表、分布曲线、比表面积、D10、 D50、D90等方式显示、打印和记录。 D10:对应于个数筛下累积频率为10%的粒径 D50:中位粒径 D90:对应于个数筛下累积频率为90%的粒径
主要特点
1. 只测量前向散射光，测量下限达到0.2μm，实际
测量范围国内先进。
2. 全量程测量，勿需更换镜头，使用更方便。
3. 性能价格比高
四、实验方法和步骤
测试操作简便快捷（1）先将被测样品（滑石粉）放入水中， 搅动混合均匀，启动超生波发生器使样品充分分散。 → （2）先加入分散介质（水）于仪器，启动激光粒度分析仪，
度仪是欧美克基础级产品，实际测量范围达到国内
先进水平。
适用于测量固体粉末、乳液中的颗粒的粒度分布。Fra bibliotek技术参数
LS-pop(6)型激光粒度分析仪 1. 测试范围：0.2～500μm 2. 进样方式：湿法，循环进样器和静态样品池 3. 重复性误差：<3% 4. 测试时间：1-2分钟 5. 独立探测单元数：32 6. 光源种类：氦-氖激光，功率：2.0 mW，波长： 0.6328 μm 7. 工作环境：温度：5-35℃，湿度：＜85% 8. 输出项目：粒度分布表、粒度分布曲线、平均 粒径、中位径、比表面积等
实验一 粉尘粒径分布测定
Measurement of particle-size distribution
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上海江科教学器材有限公司
粉尘粒径分布测定实验装置
型号：CJK29
一、实验目的
掌握液体重力沉降法（移液管法）测定粉体粒径分布的方法。
二、实验原理
液体重力沉降法是根据不同大小的粒子在重力作用下，在液体中的沉降速度各不相同这一原理而得到的。
粒子在液体（或气体）介质中作等速自然沉降时所具有的速度，称为沉降速度，其大小可以用斯托克斯公式表示。
μρρν18)(2p
L p t gd -= （式1）
式中 t ν——粒子的沉降速度，cm/s
µ——粒子的动力黏度g/(cm ·s)
p ρ——粒子的真密度g/cm 3
L ρ——液体的真密度g/cm 3
g ——重力加速度cm/s 2
d p ——粒子的直径 cm
由式中可得 g
d L P t P )(18ρρμν-= （式2） 这样，粒径便可以根据其沉降速度求得。
但是，直接测得各种粒径的沉降速是困难的，而沉降速度是沉降高度与沉降时间的比值，以此替换沉降速度，使上式变为
gt H d L P P )(18ρρμ-= 或 2)(18P
L P gd H t ρρμ-= （式3） 式中 H ——粒子的沉降高度 cm
t ——粒子的沉降时间s
粒子在液体中沉降情况可用图表示，粉样放入玻璃瓶内某种液体介质中，经搅拌后，使粉样均匀的扩散在整个液体中，如图中状态甲。
经过t1后，因重力作用，悬浮体由状态甲变为状态乙。
在状态乙，直径为d1的粒子全部沉降到虚线以下，由状态甲变到状态乙，所需时间为t1。
根据（式3）应为211)(18gd H t L P ρρμ-=
同理，直径为d2粒子全部沉降到虚线以下（即到达状态丙）所需时间为22
2)(18gd H t L P ρρμ-= 直径为d3的粒子全部沉降到虚线以下（即到达状态丁）所需时间为23
3)(18gd H t L P ρρμ-=
根据上述关系，将粉体试样放在一定液体介质中，自然沉降，经过一定时间后，不同直径的粒子将分布在不同高度的液体介质中。
根据这种情况，在不同沉降时间，不同沉降高度上取出一定量的液体，称量出所含有的粉体质量，便可以测定出粉体的粒径分布。
三、仪器设备和试剂
（一）、本实验需用下列仪器设备
1、沉降瓶4只
2、移液管4只
3、带三通活塞的10mL容器4只
4、称量瓶5只
5、注射器2只
6、乳胶皮管4根；
7、透明有机玻璃制作恒温水浴1套 8、不锈钢加热管1只 9、数字温度控制仪1台
10、温度传感器1套 11、电控箱1个 12、漏电保护开关1个
13、按钮若干 14、不锈钢可移动实验设备台架1套
1、沉降瓶
2、移液管
3、带三通活塞的10mL梨形容器
4、称量瓶
5、注射器
6、乳胶管。