高强度钢板的性能及焊接
钢板型号_精品文档
钢板型号1. 引言钢板是一种常用的金属材料,在许多领域都有广泛的应用。
钢板的型号代表了其特定的规格和性能参数,有助于用户选择适合自己需求的钢板材料。
本文将介绍几种常见的钢板型号及其特点。
2. Q235钢板2.1 特点•高强度:Q235钢板的拉伸强度为375-500MPa,抗压强度为235MPa,硬度较高;•良好的可塑性:Q235钢板易于加工成各种形状,适用于冷弯加工、焊接等工艺;•耐腐蚀性:Q235钢板具有较好的耐腐蚀性能,在大气或水环境中不易生锈。
2.2 应用领域Q235钢板广泛用于建筑、制造业、桥梁、船舶、石油管道等领域。
3. Q345钢板3.1 特点•较高的强度:Q345钢板的抗拉强度为470-630MPa,抗压强度为345MPa;•良好的韧性:Q345钢板具有较好的冲击韧性,适用于低温环境下的使用;•优异的焊接性能:Q345钢板易于焊接,焊缝强度高。
3.2 应用领域Q345钢板常用于制造和建设行业,如建筑结构、汽车制造、航空航天等领域。
4. 65Mn钢板4.1 特点•高强度:65Mn钢板的抗拉强度达到980-1180MPa,抗压强度高;•良好的硬化性:65Mn钢板经过适当的热处理后,可以得到较高的硬度和耐磨性;•优异的弹性:65Mn钢板具有较好的弹性模量和回弹性能。
4.2 应用领域65Mn钢板常用于制作弹簧、刀片、锯条、弹簧片等需要高强度和耐磨性的零部件。
5. 304不锈钢板5.1 特点•良好的耐腐蚀性:304不锈钢板具有优异的耐酸碱、耐腐蚀性能;•高温稳定性:304不锈钢板在高温环境下仍然保持较好的性能;•优美的表面:304不锈钢板表面光滑、易于清洁。
5.2 应用领域304不锈钢板广泛应用于食品加工、医疗器械、化学工业、建筑装饰等领域。
6. 总结本文介绍了常见的几种钢板型号及其特点和应用领域。
在选择钢板型号时,需要根据具体的使用环境、要求和功能来进行选择,以确保所选钢板能够满足项目的需求。
非调质型NM400级高强度耐磨钢板焊接性能
利用手工电弧焊研究了非调质型NM400级高强度耐磨钢板焊接性能,结果表明,焊缝组织主要为块状铁素体和少量珠光体,热影响区组织为新型贝氏体组织,熔合区结合良好,晶粒比较细小,非调质HB400耐磨板焊接接头具有良好的强韧性。
我国西部地区地形、地貌复杂、气候多变,按气候因素及环境条件,大致可分为酸雨、沙漠、高原和热带雨林4大类典型大气环境。
各类环境的大气腐蚀严酷性是不同的不同环境类型对材料的腐蚀(老化)破坏特点也不一样。
酸雨大气明显加剧了金属、金属保护性涂(镀)层、建筑材料等的腐蚀破坏。
沙漠大气环境虽然干燥、少雨,但对处于塔里木盆地的塔克拉玛干沙漠地区,由于空气尘降物中的盐类物质较高,Cu、Zn、Al、不锈钢及金属涂层的腐蚀破坏比中、东部的湿热、亚湿热城市大气反而严重。
在高原环境下,高分子材料的迅速老化破坏是其显著特征。
热带雨林大气环境的特点主要表现在光学仪器、皮革、织物、木材等的严重霉变。
在对比分析的基础上提出了一个能简便地确定非标准周期作业热处理电阻炉设计中安装功率的方法。
用此方法计算出的结果与实际数据相接近。
经生产实践证明,该方法对功率的快速计算有一定的参考价值。
氯氧化锆的放射性由主要生产原料锆英砂带入。
产地不同,锆英砂放射性相差较大。
通过统计分析,对几个主要产地的锆英砂和其制品氯氧化锆的放射性进行比较研究。
锆英砂比活度控制在一定范围内时,不同产地的锆砂所产出氯氧化锆,其放射性基本相似,没有明显的差异。
以快速成型机为背景,提出了基于Internet的远程驱动策略。
搭建了实验平台,利用ASP技术及ActiveX技术,开发远程驱动软件,实现了快速成型机基于浏览器/服务器模式的远程驱动。
如何在工艺方案的设计中,解决这样一个综合效益问题,既要使工艺方案的可靠性高,又要使工艺方案的加工费用尽量低,本文提出了用动态规范法解决这个问题的原理和方法,并举出了实例。
介绍矿业分公司区域内铝土矿资源情况,分析铝土矿资源面临的严峻形势,提出加强勘探、技术创新、合理利用、环境保护、走向国际的铝土矿资源发展思路。
WH70Q钢板材质分析及焊接性能
WH70D
1、WH70D钢板简介
WH70D钢板属于低焊接裂纹敏感性高强度钢板,W表示舞钢;H表示公斤级;70表示公斤级数值,通常被叫做高强板。
2、WH70钢板级别分类
WH70钢板分为B、C、D、E四个等级,B级别表示冲击温度为常温,C级别表示冲击温度为0°或-10°,D级别表示冲击温度为-20°或-30°,E级别表示冲击温度为-40°或-50°,可根据需求选择不同的钢板级别。
3、WH70D钢板执行标准:WH70钢板为舞钢特有牌号,生产执行舞钢推荐技术标准WTB019-2008。
本标准规定了焊接结构用高强韧性钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于厚度为8-60mm、屈服强度级别550MPa的钢板。
4、WH70D钢板交货状态:正火,淬火+回火,正火+回火
8、WH70D钢板冶炼方法:电炉+炉外精炼
9、WH70D钢板应用范围
工程机械、矿山机械、煤矿机械如液压支架、吊车伸长臂、起重机伸长臂、挖掘机支撑臂等WH70E钢板属于低焊接裂纹敏感性高强度钢板,通常被叫做低合金高强板,常用于工程机械、矿山机械、煤矿机械如液压支架、吊车伸长臂、起重机伸长臂、挖掘机支撑臂等。
[指南]q690高强度钢板的焊接工艺电子教案
毕业论文专业班级学生姓名指导老师年月日Q690高强度钢板的焊接工艺摘要Q690高强度钢板气体保护焊焊接质量,对ZY10000/26/25液压支架起到举足轻重的作用,考虑到Q690高强度钢板焊接接头的强度,焊前预热,选择不同的焊接工艺方法和焊接材料,将直接影响焊接质量,本文主要从Q690高强度钢板在大采高支架顶梁方面的气体保护焊焊前准备及焊接过程等的工艺方面论述,制定出合理的焊接工艺。
引言Q690高强度钢板在屈服强度高,焊接性能好,主要应用于港口机械、起重机、煤矿机械、挖掘机等。
十一五规划中:煤炭行业的技术进步和结构调整将对煤炭用钢提出新要求:一是钢材用量将有较大幅度提高,对钢材质量性能提出了更高要求。
木支护等落后开采式会被取代,锚杆支护是煤炭巷道支护技术的发展方向,预计2010年锚杆支护用钢量将达350万吨以上。
为提高煤矿巷道安全性,高强度、高韧性、有一定抗冲击性的钢材(如82B钢绞线等)需求将增加。
二是高强度、高性能的中厚板需求量将增加。
近年来,为适应综合机械化采煤的需要,我国液压支架产量呈现爆发性的上升态势,同时液压支架所承受的压力增大,这将大量使用抗拉强度在70公斤和80公斤级别的钢板(Q690及以上级别)。
可见Q690高强度板在煤炭支护方面应用的广泛。
Q690高强度钢板在我公司今年生产的大采高支架中的比例占到85%以上。
本篇主要论述Q690高强度钢板气体保护焊焊接工艺方法。
焊接工艺准备1、焊接设备:500ACO2气体保护焊机。
2、焊接材料选用:为保证焊缝的强度和机械性能,焊丝材料更要有一定的含碳量和较高的合金含量。
焊丝:采用80Kg级高锰中硅φ1.6mm 实芯焊丝(要求焊丝表面镀铜,不允许生锈受潮)。
3、焊接的坡口设计:根据Q690高强度钢板,在ZY10000/26/25液压支架上的部位和结构,质量要求,材质特点和气体保护焊焊接工艺特点,综合考虑后进行设计,采用单面V型坡口和T型对接,如图所示。
高强钢焊接工艺及接头组织与性能研究
高强钢焊接工艺及接头组织与性能研究摘要高强钢具有高强度、高韧性的优点,被广泛用在液压支架、汽车车壳上。
本文从焊接工艺、焊接接头组织、力学性能等特点对国内外高强钢焊接方面的研究成果进行了综述,得出高强钢焊接接头各个区域的组织与性能不同,在不同焊接规范下相同区域的金相组织基本相似,熔合区因组织不均匀为最薄弱环节,指出防止高强钢热影响区的脆性破坏以及提高钢的韧性是今后高强钢焊接研究的重点。
关键词:高强钢,焊接工艺,组织,力学性能Study on Welding Process and Microstructure and Propertyof High Strength SteelAbstractHigh strength steel with high strength, high toughness advantages, are widely used in hydraulic support, car shell. From aspects of welding process, joint microstructure and mechanical properties of high strength steel welding, the research results of the high strength steel welding at home and abroad were summarized. It indicates that the microstructure and mechanical properties of high strength steel weld joints are different in different regions, while the metallographic structures of the same region are basically similar under different welding parameters, the fusion zone is the weakest area due to the inhomogeneous microstructure. It is pointed out that to prevent the heat affected zone ( HAZ ) from brittle failure and to improve the toughness of the HAZ are the focus of future research on high strength steel welding.Key words:High strength steel, Welding process, organization, Mechanical properties目录摘要 (I)Abstract (II)前言 (1)1. 高强钢的发展状况 (2)1.1 高强钢的生产与发展 (2)1.2 高强钢的性能与分类 (2)1.3 高强钢的应用前景 (5)2. 高强钢焊接研究现状 (6)2.1 激光焊接 (6)2.2 气体保护焊 (7)2.3 电阻点焊 (7)3. 高强钢焊接工艺 (8)4. 高强钢焊接接头组织与性能研究 (9)4.1 焊接接头组织分析 (9)4.2 焊接接头力学性能分析 (10)5. 结语 (10)参考文献 (11)前言高强钢作为21世纪新一代钢铁材料,具有高强度和良好的塑韧性等力学性能,为现代制造业开启了新的发展空间。
HG70XYD高强度钢板性能介绍
HG70XYD高强度钢板性能介绍HG70XYD高强钢简介
HG70XYD,HG为焊接结构钢简称;70为强度级别70KG,XY为消应的汉语拼音首位字母,XY代表消除应力的意思,就是传统上经过热处理回火工艺。
产品质量等级为D级(-20℃冲击要求)。
HG70XYD回火板规格尺寸
厚度:4-14mm,宽度1000-2000,长度≤12000mm的热处理高强度焊接结构钢。
钢板可进行分条、折弯、焊接加工。
注:当钢板焊接时必须采用合适的焊接工艺,并对焊接工艺进行验证。
交货状态:热轧+回火
HG70XYD钢板化学成分
HG70XYD钢板力学性能
HG70XYD钢板用途
广泛用于矿山开采和各类工程施工用的设备,如钻机、电动轮翻斗车、挖掘机、装载机、推土机、混泥土泵车、起重机吊臂等。
HG70XYD回火板供应厂家
上海频开实业有限公司位于国内现有规模较大的钢材专业市场——乐从钢铁世界,
HG70XYD高强钢是主营产品之一,公司在上海、武汉、娄底、佛山均有现货,库存量不低于3000T,品种规格全,可按要求加工开平,可定期货。
公司经营宝钢、武钢、涟钢、山钢、湘钢、鞍钢、新余等钢厂的材料,主要有耐磨钢、高强度钢板、工程机械用钢、汽车大梁钢、冷轧高强车厢板、耐候钢、耐酸钢、中高碳钢。
HG60力学参数以及焊接工艺
Hg60概念HG60是高强度结构用钢的一种,具有高强度和良好的抗疲劳性能;高韧性和低的脆性转变温度;良好的冷成型性能和焊接性能;较好的抗腐蚀性和一定的耐磨性能。
适用于各类起重吊车、重型汽车、石油井架、高温风机、大型电铲、自卸车及钻机、煤矿液压支架、钢结构等。
HG60 HG70都是武钢产的高强度钢又可称其为60公斤级和70公斤级钢。
Hg60的化学成分Hg60的焊接采用焊丝:武钢推荐使用WER60市场通用焊丝:GHS-60、SH60、H60、AH60等1、焊接设备:CPCX-500CO2气体保护焊机。
2、焊接材料选用:焊丝:φ SH60(要求焊丝表面镀铜,不允许生锈受潮)。
3、焊接的坡口设计:根据60KG高强度钢板,质量要求,材质特点和CO2气体保护焊焊接工艺特点,采用单面V型坡口和T型对接。
Hg60焊接注意事项1、清理工作:CO2气体保护焊焊前须将坡口两端表面和焊接部位的锈蚀、油污、氧化皮、水分及其他对焊接有害的物质清除干净。
2、焊缝预热加温:为防止过快的冷却速度,防止产生淬硬组织和冷裂纹,焊前必需采用适当预热工艺,预热温度控制在100-120°C。
鉴于母材厚散热快的特点,采用边加热,边焊接,即加热约2m长左右的焊缝,使母材温度控制在100°C以上,再施焊的方法,确保高强度钢板的特点和在特殊温度下不致于产生裂纹。
3、焊接工艺及参数:为了控制焊接变形和焊接应力中间层焊缝焊接时,选用分道多层焊法。
一般焊接电流400A,电压38V,焊速25~28cm/min。
4、焊接后热处理:焊后采用整体消除内应力热处理,消除焊接中产生的变形和应力,保证高强度钢材料的组织形态和焊接焊缝强度,严格控制退火炉温度在500~560°C,且随炉冷却。
湖北明盛工贸有限公司联系人:张经理联系电话:。
Q420高强度钢板焊接工艺性能研究
Q420高强度钢板焊接工艺性能研究摘要:在对凤凰山矿井下所使用的电机护罩用高强度钢板q420的电阻点焊工艺性能进行深入研究中,对不同工艺条件下点焊接头宏观金相、焊接接头力学性能进行了分析,研究结果表明:该实验条件下,最佳点焊工艺参数为:焊接电流7.5~8.0ka,焊接时间20cyc,电极压力450kgf。
为了防止发生焊接缺陷,避免焊接电流过小或者焊接时间过长,导致锻压力不足等现象,在焊接过程中需要保持电极和工件表面的清洁。
关键词:q420钢电阻点焊焊接工艺缺陷防止0 引言q420钢具有较高的碳当量,焊后硬化可能性更高。
因此,许多先进煤机制造企业密切关注着其焊接性能。
鉴于此,为了探讨不同点焊工艺参数下q420的焊接性能,本文通过点焊工艺和力学性能试验等对凤凰山矿井下电机护罩所用的q420钢进行研究分析,进而对q420钢合理的点焊规范参数范围进行确定。
1 实验方法1.1 设定焊接参数本文通过采用单脉冲规范对q420进行点焊工艺试验。
电极压力为350kgf、400kgf、450kgf,焊接时间为7cyc、10cyc、15cyc、20cyc和24cyc。
在进行每组试验的过程中,固定电极压力和焊接时间,通过改变型控din100制器的焊接热量(功率输m百分比)进而改变焊接电流的大小,对q420进行焊接。
最小焊接热量通过拉伸试验进行确定,在焊接过程中以5%数量级进行取样焊接,发生飞溅时停止对q420焊接。
同一焊接热量,通常情况下要进行2-3次的取样。
由于焊件和电极表面状态存在差异,在一定程度上造成电流值大小的不同,由于这些微小的变化对试验不构成影响,所以在较小范围内可以忽略不计。
1.2 力学性能实验通常情况下,借助接头强度来反映点焊接头质量的好坏,然而一般采用拉伸剪切强度对接头强度进行评定。
因此,本文通过利用拉剪试验对点焊工艺试验后的试样进行试验。
在试验过程中,根据gb2651-81《焊接接头拉伸试验法》中的相关规定,确定拉剪试样的形状与尺寸。
先进高强度钢板的冲压和焊接
只需保证在整个凸模顶端表面区域与板料接触之前开
冲裁的线长度成正 比。一般在用高强度钢板 替代软
钢 板 时 ,所 用 板 料 厚 度 会 减 薄 , 因此 不 会造 成 落 料 / 孔 力 的大 幅度 提 高 ,在 大部 分 情 况 下 ,可 以使 用 冲 原 有设 备 生产 。 在 对 强度 最 高 的钢 板 进 行 落 料/ 孔 冲 时 ,应 设 法 减 小 这 种 力 。 当 模 具 冲裁 间 隙增 大时 ,
11 折 弯 .
冲孔之前预成形 ;推荐使用比加工低碳钢钢板时更大
的根 部 半径 ,一 般 取板 厚 的 15 20 :冲头 与外 模 .~ .倍
间的 间隙适 当放 大。
在折 弯软钢 板 时 ,工件 折 弯 圆角 内径 由 凹模 开 口
宽度而不是 凸模 圆角半径决定。与此相反 ,在折弯 高强
模具间隙是指凸模与凹模的径向距离。对于高强
度钢 板来 说 ,模具 间 隙应该 比软 钢板 大一 些。较 大 的 模具 间 隙对模 具 的寿命 有利 且不 会像 软钢板 那样 形成 较大 的毛刺。建议 的落料和冲 孔模 具间 隙如 图1 所示。
( a)落 料 ( b)冲 孔
图2 用 于落 料和 冲孔 的倒角 刀 口
度钢板时 ,工件 圆角内径与 凹模开 口宽度没有 大的相 关 性。 因此 ,在 折弯高强度钢板时 ,凹模 的开 口宽度可适
1 减 小 回弹 的措 施 . 5 高 强度钢板 的回弹 比软钢板 大 ,通常 采取 以下措 施来补偿 : a 弯: . 过
b增加压 边 力 : .
c增 加整 形工 艺 : .
门开 发 了辊压成 形用 高 强度钢板 。试 验表 明 ,采 用辊 压工 艺可 以获得极 小 的折弯 半径。
Q420高强度钢板焊接工艺性能研究
裴广 州 ( 晋煤 金鼎 金沁 公司)
摘要 : 在对凤凰山矿井下所使用的电机护罩用高强度钢板 Q 4 2 0的 热 量通 过 拉伸 试 验进 行确 定 , 在 焊 接 过程 中以 5 % 数量 级
电 阻点 焊 工 艺 性 能进 行深 入 研 究 中 ,对 不 同 工 艺 条件 下 点 焊 接 头 宏 进行 取样 焊 接 , 发生 飞溅 时停 止对 Q4 2 0焊 接 。 同 一焊 接 观金相 焊接接头力学性能进行 了分析 , 研 究结果表明 : 该实验条件
本 文 通 过 采 用 单 脉 冲 规 范 对 焊接 时间 为 7 c y c 、 1 0 c y c 、 1 5 c y c 、 2 0 c y c 、 2 4 c y c 。 通过 点焊 工 艺和 接头 拉剪 试 验 对 不 同焊 接 电流 下 的点 焊 接 头 的拉 Q4 2 0进 行 点 焊 工 艺试 验 。 电极 压 力 为 3 5 0 k g f 、 4 0 0 k g f 、 4 5 0 k g f , 焊接 时 间为 7 c y c 、 1 0 c y c 、 1 5 c y c 、 2 0 c y c和 2 4 c y c 。 剪 断裂载 荷 进行 测试 。通 过 对 实验结 果 进行 分析 可知 : 接 在进 行 每组 试验 的过 程 中 ,固定 电极 压力 和 焊接 时 间 , 通 头 的拉 剪 断 裂强 度 随着 焊接 电流 的增 加 呈 上 升 趋 势 。但 断裂 强度 随着 电流 的 不断增 大而 达 到最 大值 , 此 时 随 过 改 变 型控 DI N 1 0 0制器 的焊接 热 量 ( 功率 输 m 百 分 比) 是 , 进 而 改变 焊接 电流 的 大小 , 对Q 4 2 0进行 焊 接 。最 小 焊接 着 电流 的增 加 , 断 裂强 度 出现 下 降 , 而 这 时 的拉 剪 断 裂 强
Q690高强度钢板的焊接实用工艺
Q690高强度钢板的焊接工艺Q690高强度钢板气体保护焊焊接质量,对ZY10000/26/25液压支架起到举足轻重的作用,考虑到Q690高强度钢板焊接接头的强度,焊前预热,选择不同的焊接工艺方法和焊接材料,将直接影响焊接质量,本文主要从Q690高强度钢板在大采高支架顶梁方面的气体保护焊焊前准备及焊接过程等的工艺方面论述,制定出合理的焊接工艺。
Q690高强度钢板在屈服强度高,焊接性能好,主要应用于港口机械、起重机、煤矿机械、挖掘机等。
十一五规划中:煤炭行业的技术进步和结构调整将对煤炭用钢提出新要求:一是钢材用量将有较大幅度提高,对钢材质量性能提出了更高要求。
木支护等落后开采式会被取代,锚杆支护是煤炭巷道支护技术的发展方向,预计2010年锚杆支护用钢量将达350万吨以上。
为提高煤矿巷道安全性,高强度、高韧性、有一定抗冲击性的钢材(如82B钢绞线等)需求将增加。
二是高强度、高性能的中厚板需求量将增加。
近年来,为适应综合机械化采煤的需要,我国液压支架产量呈现爆发性的上升态势,同时液压支架所承受的压力增大,这将大量使用抗拉强度在70公斤和80公斤级别的钢板(Q690及以上级别)。
可见Q690高强度板在煤炭支护方面应用的广泛。
Q690高强度钢板在我公司今年生产的大采高支架中的比例占到85%以上。
本篇主要论述Q690高强度钢板气体保护焊焊接工艺方法。
焊接工艺准备1、焊接设备: 500ACO2气体保护焊机。
2、焊接材料选用:为保证焊缝的强度和机械性能,焊丝材料更要有一定的含碳量和较高的合金含量。
焊丝:采用80Kg级高锰中硅φ1.6mm 实芯焊丝(要求焊丝表面镀铜,不允许生锈受潮)。
3、焊接的坡口设计:根据Q690高强度钢板,在ZY10000/26/25液压支架上的部位和结构,质量要求,材质特点和气体保护焊焊接工艺特点,综合考虑后进行设计,采用单面V型坡口和T型对接,如图所示。
4、坡口的加工:采用热切割方法,进行垂直平行切割,再进行正、反坡口加工,坡口的加工,可以用机械方法和热切割方法进行,机械加工方法,即刨坡口角度,刨后要去油污,热切割后要去熔渣,去氧化皮并打磨光顺。
Q690高强度钢板的焊接工艺
Q690高强度钢板的焊接工艺Q690高强度钢板气体保护焊焊接质量,对ZY10000/26/25液压支架起到举足轻重的作用,考虑到Q690高强度钢板焊接接头的强度,焊前预热,选择不同的焊接工艺方法和焊接材料,将直接影响焊接质量,本文主要从Q690高强度钢板在大采高支架顶梁方面的气体保护焊焊前准备及焊接过程等的工艺方面论述,制定出合理的焊接工艺。
Q690高强度钢板在屈服强度高,焊接性能好,主要应用于港口机械、起重机、煤矿机械、挖掘机等。
十一五规划中:煤炭行业的技术进步和结构调整将对煤炭用钢提出新要求:一是钢材用量将有较大幅度提高,对钢材质量性能提出了更高要求。
木支护等落后开采式会被取代,锚杆支护是煤炭巷道支护技术的发展方向,预计2010年锚杆支护用钢量将达350万吨以上。
为提高煤矿巷道安全性,高强度、高韧性、有一定抗冲击性的钢材(如82B钢绞线等)需求将增加。
二是高强度、高性能的中厚板需求量将增加。
近年来,为适应综合机械化采煤的需要,我国液压支架产量呈现爆发性的上升态势,同时液压支架所承受的压力增大,这将大量使用抗拉强度在70公斤和80公斤级别的钢板(Q690及以上级别)。
可见Q690高强度板在煤炭支护方面应用的广泛。
Q690高强度钢板在我公司今年生产的大采高支架中的比例占到85%以上。
本篇主要论述Q690高强度钢板气体保护焊焊接工艺方法。
焊接工艺准备1、焊接设备: 500ACO2气体保护焊机。
2、焊接材料选用:为保证焊缝的强度和机械性能,焊丝材料更要有一定的含碳量和较高的合金含量。
焊丝:采用80Kg级高锰中硅φ1.6mm 实芯焊丝(要求焊丝表面镀铜,不允许生锈受潮)。
3、焊接的坡口设计:根据Q690高强度钢板,在ZY10000/26/25液压支架上的部位和结构,质量要求,材质特点和气体保护焊焊接工艺特点,综合考虑后进行设计,采用单面V型坡口和T型对接,如图所示。
4、坡口的加工:采用热切割方法,进行垂直平行切割,再进行正、反坡口加工,坡口的加工,可以用机械方法和热切割方法进行,机械加工方法,即刨坡口角度,刨后要去油污,热切割后要去熔渣,去氧化皮并打磨光顺。
白车身高强度钢板点焊性能研究
的搭接 电阻 R c 和 电极与工件接触 电阻 R e w一定 时, 材 料 电阻 R w取 决于它 的 电阻率 P。电阻率是
被 焊接 材 料 的重 要性 能 ,电 阻率 高 的金属 其 导 电 性 差 ,也 就容 易 产 生热量 。在焊 接 设 备等 外部 因
焊核
电 极 , l R e
I
,
图I 点焊示意及 接合 部位 的温度 分布
1 . 2 点焊 熔接 的三大 条件 从 上述 分析 知道 影 响焊 点质量 的因素有 焊 接 电流 、焊接 时 间和搭 接部 位 电阻 。搭 接部位 电阻 主 要受 加压 力 、 电极端 部材质 、钣 金 材质 和钣 金 间接触 情况 等影 响 。所 以与 焊接 设 备相关 的因素 有 焊接 电流 、焊 接 时间 、 加 压 力和 电极端 部直 径 。 而 普 通 的 电极 头基 本可 以满 足焊 接 薄钢 板 的 电极端 部直 径需 求 。因此 把焊 接 电流 、 焊 接 时 间、
机 电技术
2 0 1 3 年2 月
白车身高强度钢板点焊性能研 究
邓长 斌
( 东南( 福建) 汽车工业有 限公司 生产技术部 ,福建 福 州 3 5 0 1 1 9 ) 摘 要 :白车 身均 由各种形状不 同材料不 同的冲压件焊 接而 成,点焊技术在整车制造环节是非常重要的工艺 。为提 高焊接的生产 效率和 品质 , 文 中主要 阐述车身点焊工艺的原理 , 以及在当前新兴的高强度钢板使用率越 来越 高的情况 下,
素基本固定的情况下,根据焦耳定律,母材本身
的阻抗 特性 将 直接 影 响焊接 的三 大 条件 设计 。
高强度钢HG785D焊接性能研究
秦书勤 李鹏义 王国科 吴海丽(长治清华机械厂,长治 046012)摘要:通过对低合金高强度钢HG785D的焊接性能及力学性能分析研究,掌握了该种钢的基本焊接性。
试验数据分析表明,选用合理的焊接工艺,采用混合气体保护焊(80%Ar+20%CO2),选用武汉铁锚焊丝Φ1.2WH80-G,运用了合理的焊接规范,可获得良好的焊缝机械性能,实际应用中取得良好效果。
关键词:低合金;高强度钢;焊接;试验Study on Weldability of HG785D High-strength SteelQin Shuqin Li Pengyi Wang Guoke Wu Haili(Changzhi Qinghua Machinery Factory, Changzhi 046012)Abstract:This paper analyzed the welding performance and the mechanical performance of the low-alloy high-strength steel HG785D. The data show that the excellent mechanical performance of the welded-seam can be realized by using the reasonable weld technology and criterion, adopting mixed-gas(80%Ar+20%CO2)shielded welding and choosing Wuhan Anchor welding wire of Φ1.2WH80-G. And it obtained favorable effect in the practical application.Key words:low alloy;high-strength steel;welding;experiment1 引言某产品车架在使用过程中,要具有强度高、刚性好、重量轻等特点,焊接接头质量达到QJ176A—1999《地面设备熔焊通用技术条件》中I级要求。
NM400耐磨板焊接性分析
NM400耐磨钢板焊接工艺性分析一、NM400耐磨钢板介绍:NM400为舞钢生产的高强度用耐磨钢板,牌号NM400为舞钢企业标准(WYJ)所规范,对照瑞典标准(HARDOX)的牌号为Hardox 400,广泛应用于工程机械装载机、挖掘机、推土机挖斗及刀板,筑路机械的摊铺机、破碎机等耐磨损的结构件。
二、焊接性分析:1)分析我司采购舞钢NM400钢板材质书,计算碳当量。
NM400化学成分计算碳当量:C eq=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]%=[0.16+1.01/6+(0.32+0.17+0.004)/5+(0.01+0.04)/15]%=0.43%从NM400的碳当量计算可以看出,此材料的冷裂纹敏感性比较大,焊接时需要采取预热、后热及使用低氢型焊接材料等一系列工艺措施,焊接难度将增大。
2)力学性能分析。
延伸率较低,需要采取抗塑性断裂焊接工艺;抗拉强度较高,根据等强焊接原理,在选择焊接材料时,需选用强度高的焊接材料;硬度较高,淬硬性较强,将增大焊接难度。
三、焊接工艺分析:1)NM400钢板在我司虽然没有成熟的焊接工艺,但在重型机械设备行业已有较成熟的工艺(如三一重工、徐州重工等),可以实现焊接。
2)拟采用的焊接工艺:考虑耐磨板的漏斗、落料管等结构中的板厚情况及接头形式,拟采用X坡口双面焊接;采用药芯焊丝气保焊(焊丝直径1.2,混合气体,焊丝牌号MF1100M),预热温度75度,层间温度控制在175度,焊后进行保温后处理;采用小电流低速焊接:打底150-170A,电压22-25V,盖面焊170-200A,电压23-26V,焊接速度控制在230-300mm/min.四、结论1)NM400耐磨钢板的焊接性较差,焊接难度大,但可以采取工艺措施进行焊接;2)因我司没有成熟工艺,需进行工艺试验、工艺评定等工作。
HG60力学参数以及焊接工艺
Hg60概念HG60是高强度结构用钢的一种,具有高强度和良好的抗疲劳性能;高韧性和低的脆性转变温度;良好的冷成型性能和焊接性能;较好的抗腐蚀性和一定的耐磨性能。
适用于各类起重吊车、重型汽车、石油井架、高温风机、大型电铲、自卸车及钻机、煤矿液压支架、钢结构等。
HG60 HG70都是武钢产的高强度钢又可称其为60公斤级和70公斤级钢。
Hg60的化学成分Hg60的机械性能Hg60的焊接采用焊丝:武钢推荐使用WER60市场通用焊丝:GHS-60、SH60、H60、AH60等焊接工艺参数:1、焊接设备:CPCX-500CO2气体保护焊机。
2、2、焊接材料选用:焊丝:φ SH60(要求焊丝表面镀铜,不允许生锈受潮)。
3、3、焊接的坡口设计:根据60KG高强度钢板,质量要求,材质特点和CO2气体保护焊焊接工艺特点,采用单面V型坡口和T型对接。
Hg60焊接注意事项1、清理工作:2、 CO2气体保护焊焊前须将坡口两端表面和焊接部位的锈蚀、油污、氧化皮、水分及其他对焊接有害的物质清除干净。
3、2、焊缝预热加温:4、为防止过快的冷却速度,防止产生淬硬组织和冷裂纹,焊前必需采用适当预热工艺,预热温度控制在100-120°C。
5、鉴于母材厚散热快的特点,采用边加热,边焊接,即加热约2m长左右的焊缝,使母材温度控制在100°C以上,再施焊的方法,确保高强度钢板的特点和在特殊温度下不致于产生裂纹。
6、3、焊接工艺及参数:7、为了控制焊接变形和焊接应力中间层焊缝焊接时,选用分道多层焊法。
一般焊接电流400A,电压38V,焊速25~28cm/min。
8、9、4、焊接后热处理:10、焊后采用整体消除内应力热处理,消除焊接中产生的变形和应力,保证高强度钢材料的组织形态和焊接焊缝强度,严格控制退火炉温度在500~560°C,且随炉冷却。
湖北明盛工贸有限公司联系人:张经理联系电话:。
低合金高强钢的焊接技术
淬硬组织 氢 拘束应力
1. 含有多种提高淬透性的合金元素,淬透倾向大,本 应有很大的裂纹倾向;
2. 含碳量低→Ms点高 ↑
该温度下冷速慢→自回火→冷裂倾向小
五、低碳调质钢焊接性分析
<三> 再热裂纹
促进再热裂纹形成的元素 Cr,Mo,Cu,V,Nb,Ti,B
具有一定再热裂纹倾向
低合金高强钢的焊接
哈尔滨工业大学 刘爱国
一、钢的分类
工业用钢的分类方法很多,可以按化学成分、 性能、品质、用途、内部组织等进行分类。
结构钢
按用途分
工具钢 特殊性能钢 专业用钢
一、钢的分类
按化学成分分
碳钢 合金钢
低碳钢 wc<0.25wt% 中碳钢 wc=0.25~0.6wt% 高碳钢 wc>0.6wt%
0.17 ~ 0.23
Si
0.20 ~ 0.55 0.17 ~ 0.37
Mn
1.20 ~ 1.60 1.35 ~ 1.65
P ≤0.045 ≤0.040
S ≤0.045 ≤0.045
Mo -
0.45 ~ 0.65
Nb -
0.025 ~ 0.050
C
Mn
Si
Ni
Cr
Mo
V
N
S
P
14Mn 0.14 1.41 0.30
HQ60 0.09 0.90 0.20 0.30 ≤0.30 0.08 0.03~ - ≤ 0.025 ≤0.030
~
~
~
~
~ 0.08
0.16 1.50 0.60 0.60
0.20
五、低碳调质钢焊接性分析
工艺焊接性
18MnMoNbR压力容器钢板的焊接性能以及焊接工艺
18MnMoNbR压力容器钢板的焊接性能以及焊接工艺18MnMoNbR压力容器钢板的焊接性能以及焊接工艺一、18MnMoNbR钢板的介绍:18MnMoNbR钢板属与中低温压力容器用钢板,是制造压力容器的一种压力容器专用钢板,“18”是表示钢板的碳含量为0.18%。
18MnMoNbR钢板具有钢质纯净,良好的韧性和焊接性能等优良特点,所以它不仅可以用于制造压力容器,工程机械制造有时也会经常用到这个牌号的钢板。
二、18MnMoNbR钢板的交货状态:正火+回火,且回火温度不能低于650℃,具体的交货状态应该在合同中注明。
三、18MnMoNbR压力容器钢板的化学成分:四、18MnMoNbR钢板的机械性能:18MnMoNbR的高温力学性能:五、18MnMoNbR用于制作反应器、换热器、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳,由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻,其中腐蚀介质复杂的大型设备如:水洗塔、变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、等设备及构件建设制造。
七、18MnMoNbR的焊接性:18MnMoNbR由于具备较高的强度和屈服比生产的工艺比较简单,这种钢材耐高温,其实不止这些,这种钢材还具有很强的强度,而我们在日常生产中有时必须要求钢的强度,如那些用于制造锅炉和压力容器的材料,这时候这种钢材的优点就充分体现出来了,便于机械制造,并且一旦成型以后便有很强的强度,这正好符合这些企业的要求,而且价格便宜,可以为生产节约成本。
作为一些用作高强度钢来说,18MnMoNbR是比较好的选择。
这类钢材和一般的正火钢相似,的区别是通过调质效果得来的。
八、18MnMoNbR焊接时出现的热裂纹的预防:热裂纹的预防方法一般可以通过限制它的热量,以至于不让它温度升的过高,这种完全可以通过控制焊接的电流大小和焊接时的焊接速度来决定,如果焊接的电流太大了,就会瞬间产生很大的热量。
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BS系列高强钢简介Brief introduction开发历史工程机械用系列高强、超高强结构钢是宝钢于2000年在国内率先开发成功的一类热轧新产品,牌号大多采用“BS”开头,如第一代高强钢BS600MC和BS700MC已大量应用于工程机械、集装箱制造等行业。
2005年宝钢开发成功具有优良低温韧性的第二代高强钢,牌号为BS700MCK2、BS600MCJ4、BS550MCK4等等。
BS系列高强钢为低碳低合金结构钢,具有良好的可焊接性和冷成形性,可广泛应用于工程机械、车辆结构、集装箱等制造行业。
高强钢BS系列高强结构钢采用宝钢股份公司先进的冶炼技术、铌钛微合金化处理以及精确的控制轧制和控制冷却技术获得金相显微组织为少量铁素体加针状体组织。
制造工艺和金相组织保证了合格稳定的力学性能、加工性能和可靠的质量。
自从2000年开发成功以后,深受用户青睐,产销量逐年增加。
超高强钢选用高强钢代替传统产品可显著减小钢板的设计厚度,进而减轻结构的自重。
除此之外,BS系列高强钢还具有如下特点:• 优良的成形性,不同强度级别钢板均能够冷加工成形;• 良好的焊接性,钢板具有低焊接裂纹敏感性,焊接接头的性能优良;• 良好的低温冲击韧性。
制造工艺及交货状态生产工艺流程:BS系列高强钢采用氧气转炉冶炼镇静钢,经过二次精炼后进行连续铸造,连铸坯送热轧厂再加热并采用控轧控冷工艺轧制成卷,精整检验后可以钢卷状态交货,也可以矫直切板后以钢板状态交货。
交货状态:BS系列高强钢基本采用轧态(TMCP)交货。
所示,超出规格范围可与宝钢热轧高强钢产销研小组联系(附后)。
牌号Steel grade可供厚度Thickness,mm可供宽度Width,mm可供长度Length,mmBS550- 2.5-16 850-1750 2000-12000BS600- 2.5-16 850-1750 2000-12000BS700- 2.5-14 850-1600 2000-12000BS960- 4-10 950-1200 2000-12000牌号及可供规格范围Product range of dimensions宽度 (width), mm181014617913516812421571131800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800厚度 (Thickness), mm BS550 BS600 BS700 BS9602工程机械用高强度热连轧结构钢High Strength Cold Forming Hot-rolled Steel 供货技术条件及产品性能实绩Delivery ConditionB S 7 0 0 MC K 2K2:-20℃冲击值不小于40JJ4:-40℃冲击值不小于27JK4:-40℃冲击值不小于40J控轧控冷(非调质)生产的冷成型用钢宝钢结构钢屈服强度等级3力学*货标准牌号Steel Grade厚度Thickness mm拉伸试验(2)Tensile test冲击试验(3)CVN Impact test180°弯曲试验Bending test方向(1) 屈服强度Re, MPa抗拉强度Rm, MPa伸长率A5, %方向(1) 温度Temp., ℃冲击值IE, J方向(1) 弯心直径DiameterBS550MCK4 ≤16 T ≥550 ≥600 ≥18 L -20 ≥40 T d = 2aBS600MCJ4<10T≥600 ≥680 ≥15L -40 ≥27 T d = 2a10-16 ≥580 ≥680 ≥15BS700MCK23-8T≥700 750-950 ≥15L -20 ≥40 T d = 2a>8 ≥680 750-950 ≥15BS900MCJ4 3-10 L ≥900 ≥950 ≥10 L -40 ≥27 T d = 3aBS960MCJ4 3-10 L ≥960 ≥980 ≥10 L -40 ≥27 T d = 3aS500MC ≤16 L ≥500 550-700 ≥14 / / / T d = 1aS550MC ≤16 L ≥550 600-760 ≥14 / / / T d = 1.5a(BS600MC)≤16 L ≥600 650-820 ≥13 / / / T d = 2aS650MC ≤16 L ≥650 700-880 ≥12 / / / T d = 2aS700MC(BS700MC)≤6 L ≥700 750-950 ≥12 / / / T d = 2a注:(1) T= Transverse,试样方向垂直于轧制方向; L=longitude,试样方向平行于轧制方向。
(2) 拉伸试样采用短比例标距。
标距 ,屈服强度采用上屈服强度,屈服现象不明显时,采用RP0.2。
(3) 冲击试样采用夏比V型缺口试样,表中冲击值为一组三个试样的平均值,表中冲击值适用于10×10×55标准尺寸试样,当板厚<12mm采用5mm或7.5mm厚度冲击试样时,表中冲击值等比例减小。
4工程机械用高强度热连轧结构钢High Strength Cold Forming Hot-rolled Steel典型力学性能实绩宝钢BS系列高强钢于2000年研发成功以来,已批量生产约40万吨,实物性能检验值的80%以上在表列波动范围以内。
牌号Steel grade厚度Thickness, mm屈服强度Re, MPa抗拉强度Rm, MPa伸长率A5, %冲击值IE, JBS550MCK4 6-12 560-645 645-740 16-26 120-280BS600MCJ42.5-(10) 600-670 680-780 15-23 -10-16 600-660 700-760 16-21 120-270BS700MCK23-8 700-860 780-920 15-21 40-100(8)-14 685-820 790-900 15-21 60-150BS960MCJ4 4-10 960-1050 1050-1080 11-15 100-140BS600MC 3-16 640-720 700-790 17-26 -BS700MC 2.5-8 680-810 750-880 14-23 -化学成分,wt%强度级别牌号Steel GradeC Si Mn P S Alt B550 BS550MCK4 ≤0.12 ≤0.50 ≤1.60 ≤0.015 ≤0.005 ≥0.015 -600BS600MCJ4 ≤0.12 ≤0.50 ≤1.60 ≤0.015 ≤0.005 ≥0.015 -BS600MC ≤0.12 ≤0.50 ≤2.0 ≤0.020 ≤0.010 ≥0.015 -700BS700MCK2 ≤0.12 ≤0.60 ≤2.10 ≤0.025 ≤0.010 ≥0.015 -BS700MC ≤0.12 ≤0.60 ≤2.10 ≤0.025 ≤0.015 ≥0.015 -(900) (BS900MCJ4) ≤0.12 ≤0.50 ≤1.60 ≤0.015 ≤0.005 ≥0.015 ≤0.003960 BS960MCJ4 ≤0.12 ≤0.50 ≤1.60 ≤0.015 ≤0.005 ≥0.015 ≤0.003注:根据强度要求,可加入Nb、V、Ti、Cr、Mo等合金元素。
According to the strength, Nb, V, Ti, Cr and Mo may be added.宝钢BS系列热连轧高强钢通过低碳低合金设计降低钢的碳当量和焊接裂纹敏感指数,并采用先进的冶炼装备技术结合微合金强化技术,获得良好的可焊接性。
良好的焊接性—碳当量及焊接裂纹敏感性指数牌号Steel grade碳含量实绩C, %碳当量实绩Ceq焊接裂纹敏感性指数实绩PcmBS550MCK4 ≤0.08 ≤0.49 ≤0.22BS600MCK4 ≤0.08 ≤0.45 ≤0.20BS700MCK2 ≤0.08 ≤0.47 ≤0.21BS960MCJ4 ≤0.10 ≤0.52 ≤0.24BS600MC ≤0.08 ≤0.45 ≤0.20BS700MCJ4 ≤0.08 ≤0.47 ≤0.21Ceq=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B—焊接裂纹敏感性试验采用搭接接头拘束焊接裂纹试验(CTS)测定了BS高强钢焊接裂纹敏感性,结果表明各项裂纹发生率均为0%。
证明BS系列高强钢在0℃以上进行各种焊接加工时,不易产生焊接裂纹。
—接头的硬度BS高强钢焊接接头的最大硬度小于HV350。
高强钢的焊接热影响区存在一个比较窄的软区。
建议尽可能采用小热输入、快速焊接为宜,以减小软化区的宽度。
焊接工艺参数环境温度大于0℃时,BS高强钢板不需预热就可直接进行焊接,不易产生焊接冷裂纹。
推荐使用MAG 焊接,推荐焊接保护气体为80%Ar+20%CO2;气体流量18~25 l/min。
对于推荐的焊丝适用于全位置焊接,当垂直位置焊接时,推荐采用上向焊接方法,这样可避免焊接缺陷产生。
热轧高强钢适用于多种接头型式的焊接,常用的接头型式有:对接接头、角接接头和搭接接头;常用的坡口型式有:I型坡口,V型坡口和双V型坡口型式。
在焊接时,若出现未焊透时,应检查是否间隙太小,是否电弧没有垂直钢板表面。
对于打底焊时,可采用较小焊接参数的熔滴过渡形式,即小电流,小电压,快速焊;对于特别重要的结构件,也可考虑采用TIG焊打底。
对于定位焊接,为了防止出现裂纹,应保证一定的焊接长度,至少大于50 m m长,焊接参数可选用稍大一些的熔滴过渡形式。
对于M A焊,以常用焊丝规格φ1.2m m为例,典型打底焊的焊接参数为:100~200A,12-19V,2.5~7mm/s;典型的定位焊焊接参数为:200~250A,20~23V,4.0~6.5mm/s。
对于填充和盖面焊接,可以采用稍大一些的熔滴过渡和射流过渡形式的焊接工艺。
对于M AG焊,以常用规格φ1. 2 m m为例,推荐的典型填充和盖面焊接工艺为:2 0 0~25 0A,2 0~23V,4.0~6 .5 m m /s(熔滴过渡)或270~320A,27~32V,4.0~6.0mm/s(射流过渡)。
焊接及其它应用性能6工程机械用高强度热连轧结构钢High Strength Cold Forming Hot-rolled Steel焊接材料在接头力学性能满足构件要求的情况下,BS高强钢的配套焊接材料应尽可能选用强度级别稍低的焊接材料,避免高匹配焊接材料的选用。