叉车安全教育(课堂PPT)

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叉车安全常识ppt课件

叉车安全常识ppt课件

叉车安全操作规程(图片)
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THE END
10、你要做多大的事情,就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己,别人才会看得起你。12、这一秒不放弃,下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著,如果缺乏热情,则无异纸上画饼充饥,无补于事。14、我只是自己不放过自己而已,现在我不会再逼自己眷恋了。
20、叉车厂区安全行驶速度5公里/小时,进入生产车间区域必须低速安全行驶。
叉车作业安全操作规程
叉车安全操作规程(图文)
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叉车安全操作规程(图文)
叉车安全操作规程(图文)
4、严禁带人驾驶,行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的行为。
5、每天认真执行叉车日常检查,严禁带故障行驶,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
农大肥业叉车作业公告
6、积极参加安全知识教育和安全技术培训。
7、作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向本单位安全管理人员或负责人报告,并及时采取相应的应急措施。
叉车安全操作规程(图文)
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15、严禁高速急转弯行驶,起升或下降货物等,转弯时要减速慢行并鸣喇叭,运载货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。

叉车安全教育PPT30页课件

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叉车安全驾驶守则
10、你要做多大的事情,就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己,别人才会看得起你。12、这一秒不放弃,下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著,如果缺乏热情,则无异纸上画饼充饥,无补于事。14、我只是自己不放过自己而已,现在我不会再逼自己眷恋了。
谢谢大家
课程目标
为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备事故的危害,最大限度是减少特种设备事故。保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车。
叉车安全驾驶守则
无驾驶资格驾驶员急转弯时翻倒,死亡
①无资格者驾驶②未带安全帽,速度过快,转弯时方向转得过急③钥匙没有拔下,管理上有问题
①叉车比轿车小转弯性能好,在转弯时要降低速度。②叉车必须要持有叉车驾驶证的人才能驾驶。③要妥善管理叉车,离开叉车时务必注意不要忘记将钥匙拔下。
叉车安全驾驶守则
不要在门架和护顶架之间工作!
叉车安全驾驶守则
不要在高速下转弯或者急转弯。
叉车安全驾驶守则
切勿紧急剎车,以免货物倾倒
叉车安全驾驶守则
转弯时,注意车身摆尾
叉车安全驾驶守则
切忌用叉车撞击货物
叉车安全驾驶守则
过到潮湿或有油渍的地方时要小心
叉车安全驾驶守则
离开叉车时要将车上各种电钮关闭,且将钥匙取下
①禁止在装载货物下作业②必须要进行始业点检以及月度、年度检查
事故案例分析
被夹在倒退行驶的叉车和板之间
①没有安装后视镜和倒车蜂鸣器②警报装置发生故障③驾驶者安全确认不足。
①安装后视镜和倒车蜂鸣器。②严格执行始业点检,维修故障部位③驾驶者必须充分确认行驶方向的安全④步行者应快速避让。
事故案例析
被夹在门架和护顶架中间,死亡
叉车安全驾驶守则

《叉车安全培训》PPT课件

《叉车安全培训》PPT课件

提高叉车操作安全意识
培训目的
通过叉车安全培训,提 高操作员的安全意识和 应对能力,减少叉车事
故的发生。
安全规定
培训中应强调叉车安全 规定,包括操作规程、 安全防护措施和应急处
理措施等。
实践操作
定期培训
培训中应注重实践操作, 让操作员在实际操作中 掌握安全技能和应对方
法。
定期开展叉车安全培训, 确保操作员始终保持高
停车规定
在停车时,应选择平坦、宽敞的地方,避免在斜坡或潮湿的路面上停 车。停车后,应将货叉降至地面,拉上手刹,确保安全。
叉车安全检查和维护
日常检查
驾驶员应对叉车进行日常检查 ,包括油量、水位、轮胎磨损
等,发现问题及时处理。
定期维护
按照厂家规定的周期进行保养 和维护,更换机油、空气滤清 器等易损件,确保叉车性能良 好。
叉车事故现场处置
现场保护
在事故发生后,应立即对现场进 行保护,禁止无关人员进入,确 保事故现场的完整性和安全性。
紧急救援
迅速展开紧急救援工作,对受伤 人员进行救治,同时采取必要措
施防止事故扩大。
信息报告
及时向上级主管部门报告事故情 况,并按照应急预案要求通知相
关救援单位和人员。
叉车事故调查与处理
叉车安全操作步骤
启动前检查
在启动叉车前,驾驶员应进行例行检查,包括油量、水箱、轮胎气压 等,确保叉车处于良好状态。
起步慢行
起步时应缓慢启动,观察周围情况,确保安全后再行驶。在行驶过程 中,应保持稳定的速度,避免急加速或急刹车。
货物稳定性
在装卸货物时,应确保货物稳定,避免货物滑落或倾倒。对于不稳定 或易滑动的货物,应采取加固措施。
考核内容

《叉车安全教育》PPT课件

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降低企业安全风险
叉车事故不仅会造成人员 伤亡和财产损失,还会给 企业带来巨大的法律风险 和声誉损失。
叉车安全法规和标准
国家标准
国家制定了一系列叉车安全相关的标 准和规范,如《特种设备安全监察条 例》、《场(厂)内机动车辆安全技术 监察规程》等。
行业标准
企业标准
企业可以根据自身实际情况制定更为 严格的叉车安全操作规程和安全管理 制度。
04
叉车安全检查与评估
叉车安全检查内容
叉车外观检查
检查叉车的外观是否完好,有无破损、 变形、锈蚀等现象。
发动机与液压系统检查
检查发动机和液压系统的工作状态, 包括油量、油质、冷却液等是否正常。
行驶系统检查
检查叉车的轮胎、轮毂、轴承、悬挂 等行驶系统部件是否完好,有无异常 声响或振动。
安全装置检查
叉车安全管理制度
定期检查和维护
叉车应定期进行检查和维护,确保其 正常运转,防止因设备故障导致的事 故。
操作规程
制定叉车操作规程,规范操作流程, 确保工作人员按照规定进行操作,减 少事故发生的可能性。
叉车安全培训与教育
岗前培训
对新入职的叉车操作人员进行岗前培训,使他们了解叉车的操作规程、安全防 护措施以及应急处理方法。
检查叉车的各种安全装置,如刹车、 转向、灯光、警报器等是否正常工作。
叉车安全评估方法
风险评估法
01
通过对叉车作业环境、操作人员技能、设备状况等因素进行风
险评估,确定叉车的安全等级。
安全检查表法
02
根据安全检查表对叉车进行逐项检查,确保各项安全要求得到
满足。
故障树分析法
03
通过建立故障树模型,分析叉车发生故障的原因及可能性,制

《叉车工安全培训》PPT课件

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设立监督机构
设立专门的监督机构或指定专人 负责对叉车安全管理制度的执行
情况进行监督。
定期考核
对叉车工进行定期考核,评估其 安全操作和维护保养的能力水平,
确保达到规定的标准。
奖惩机制
建立奖惩机制,对执行安全制度 好的员工给予奖励,对违反安全
规定的员工进行相应的处罚。
06
总结与展望
总结
培训内容回顾
叉车操作基本规范
叉车安全操作流程
总结
叉车维护与保养方法
培训效果评估
叉车事故应急处理
总结
通过叉车操作考核的 学员人数
学员在实际工作中对 叉车安全操作的应用 情况
学员对培训内容的掌 握程度
总结
01
改进建议
02
03
04
针对不同水平的叉车工制定个 性化的培训方案
加强叉车事故案例的分析和讲 解,提高学员安全意识
定期开展叉车工技能竞赛,激 发学员学习积极性
总结词
缺乏沟通、配合不当
详细描述
在物流作业现场,由于叉车驾驶员 与其他作业人员缺乏有效沟通与配 合,导致碰撞事故的发生。
叉车操作失误事故
总结词
操作程序不熟悉、误操作
详细描述
叉车操作人员对操作程序不 熟悉或误操作,导致叉车事 故的发生。例如,误将前进 档操作成后退档,造成车辆
失控。
总结词
疲劳驾驶、注意力不集中
拓展叉车工在物流、仓储等领域 的专业知识
感谢您的观看
THANKS
提高工作效率
减少事故停机时间
通过叉车工安全培训,可以降低事故发生的频率,减少因事故导致的停机时间, 从而提高工作效率。
提高操作技能
培训能够帮助员工提高叉车操作技能,使他们能够更快速、准确地完成工作任 务。

叉车安全课件ppt(51张)

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危险源辨识工具
预先危险性分析:在每项生产活动之前,特别是在设计 的开始阶段,对系统存在危险类别、出现条件、事故后 果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的危险性。
风险评估方法及流程
定性评估法
根据经验、知识、专家判断对风 险进行定性评估。
定量评估法
运用概率论和数理统计方法对风 险进行定量评估。
风险评估方法及流程
明确评估对象
确定需要评估的风险对象,包括人员 、设备、环境等。
收集资料
收集与评估对象相关的各种资料,包 括历史数据、规章制度、技术标准等 。
风险评估方法及流程
危险源辨识
对评估对象进行全面的危险源辨 识,识别出存在的各种危险因素

风险评估
对识别出的危险因素进行风险评估 ,确定风险等级。
制定措施
根据风险评估结果,制定相应的风 险控制措施。
安全事故案例分析
通过对叉车安全事故案例的分析,总结了事故发 生的原因和教训,强调了安全操作的重要性。
3
安全防护措施与应急处理
介绍了叉车安全防护措施,如佩戴安全帽、系好 安全带等,以及应急处理方法和流程,提高了学 员的安全意识和应急能力。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着物联网、人工智能等技术的 不断发展,叉车将实现更加智能 化的操作和管理,提高作业效率
02
疏散现场人员,设置警 戒线,禁止无关人员进 入事故现场。
03
根据事故性质,选择合 适的灭火器材进行灭火 ,防止火势蔓延。
04
对受伤人员进行初步救 治,拨打120急救电话 ,等待专业医护人员到 场。
医疗救护与心理干预措施
对受伤人员进行及时、有效的医疗救 治,确保伤员生命安全。
对事故相关人员进行心理干预,消除 恐慌情绪,保持情绪稳定。

叉车安全操作培训讲座PPT叉车操作安全规范

叉车安全操作培训讲座PPT叉车操作安全规范

叉车操作培训方式
理论教学
通过讲解、演示和图示等方式,使学员全面了解叉车的基本知识 和安全操作规程。
模拟操作
利用模拟驾驶设备或模拟场地,让学员在实际操作中掌握叉车的各 项技能,提高操作熟练度和应对能力。
实地操作
在符合安全要求的场地或仓库内,让学员在实际的叉车作业中巩固 所学知识和技能,提高应对实际问题的能力。
叉车操作安全防护
佩戴安全帽
在操作叉车时,必须佩戴安全帽, 以防止头部受伤。
使用防护眼镜
在叉车操作过程中,应佩戴防护眼 镜,以防止飞溅物伤害眼睛。
穿戴防护手套
在叉车操作过程中,应穿戴防护手 套,以防止手部受伤。
叉车操作安全警示标识
禁止标志
在叉车操作区域设置禁止标志, 提醒人员禁止进入危险区域。
警告标志
04
叉车安全操作案例分析
叉车操作失误案例分析
1 2
案例一
某工厂操作员在操作叉车时,因疏忽未检查货物 是否稳定,导致货物倾倒,造成人员受伤。
案例二
某物流公司叉车操作员在搬运货物时,未按照规 定路线行驶,撞到了其他货物,造成货物损坏。
3
案例三
某仓库叉车操作员在操作叉车时,未注意到地面 湿滑,导致叉车侧滑,造成设备损坏。
05
叉车安全操作建议与展望
提高叉车操作安全意识
培训叉车操作人员
通过专业培训,使操作人员了解 叉车安全操作规程,提高安全意 识。
定期进行安全教育
组织定期的安全教育活动,强调 叉车操作安全的重要性,提醒操 作人员时刻保持警惕。
加强叉车操作安全监管
制定安全管理制度
建立完善的叉车安全管理制度,明确 操作规范和安全责任。
03

叉车安全课件ppt(51张)[1]

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鼓励员工积极参与叉车安全管 理工作,提出改进建议和意见 ,形成良好的安全管理氛围。
THANKS
将货物放置在货叉上,保持 货物平衡
02
升降货物时,注意周围环境 和人员安全
04
叉车事故预防与处理措施
常见事故类型及原因分析
碰撞事故
由于驾驶员视线受阻、车速过快或 操作不当等原因,导致叉车与人员
、设备或建筑物发生碰撞。
倾翻事故
在转弯或行驶过程中,由于车速过 快、超载或路面不平等原因,导致
叉车发生侧翻。
02
05
事故率高:叉车事故在工业生产中频繁发 生,成为安全隐患之一。
财产损失:叉车事故可能损坏货物、设备 等财产,造成重大经济损失。
03
06
事故类型多样:叉车事故包括碰撞、倾翻 、超载等多种类型。
叉车安全重要性
01
保障人员安全
通过叉车安全培训和管理,提 高驾驶员和行人的安全意识,
减少人员伤亡。
02
正确驾驶姿势和操作方法
调整座椅位置,确保驾驶员 视线良好
调整方向盘角度,保持正确 驾驶姿势
02
01
遵守交通规则,注意观察周
围环境
03
控制车速,保持安全距离
04
05
正确使用灯光、喇叭等信号 装置
货物装卸注意事项
确认货物重量和尺寸,选择 合适的叉车和货叉
04
பைடு நூலகம்运输货物时,确保货物稳定 不摇晃
01 03
定期对叉车驾驶员进行安全培 训,提高驾驶员的安全意识和
操作技能水平。
03
定期进行安全检查
对叉车进行定期的安全检查, 确保叉车的各项性能符合安全 要求,及时发现并消除安全隐

《叉车安全教育》PPT课件

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保发动机正常运行。
电气故障
定期检查电气线路和元件,确 保无短路、断路和老化现象, 及时更换损坏的电气元件。
液压系统泄漏
检查液压管路和密封件是否损 坏,及时更换泄漏的液压元件 ,保持液压系统清洁。
轮胎磨损不均
检查轮胎气压和磨损情况,保 持轮胎气压在规定范围内,及
时更换磨损严重的轮胎。
04
叉车作业环境安全
出相应的改进措施。
预防措施制定
根据分析结果,制定相应的预防 措施,防止类似事故再次发生。
感谢您的观看
THANKS
02
启动叉车时,应先鸣笛 或发出其他警示信号, 确保周围人员和设施的 安全。
03
在行驶过程中,应保持 稳定的速度,避免急加 速和急刹车。
04
在装卸货物时,应确保 货物的重量和稳定性, 避免货物滑落或倾倒。
叉车操作常见问题与解决方案
问题
叉车在行驶过程中出现故障或异常 响声。
解决方案
立即停车检查,找出问题所在,并 进行修复或更换部件。
《叉车安全教育》ppt课件
目录
• 叉车安全概述 • 叉车操作安全 • 叉车维护保养安全 • 叉车作业环境安全 • 叉车事故应急处理
01
叉车安全概述
叉车安全的重要性
叉车在物流和制造业中广泛应用, 是重要的搬运工具。
叉车操作过程中存在多种危险因 素,一旦发生事故,可能造成严
重的人身伤害和财产损失。
方案。
定期演练
对应急预案进行定期演练,以提高 应急响应的效率和有效性,确保救 援人员和相关人员熟悉应急流程。
更新预案
根据叉车事故的实际情况和救援经 验,及时更新应急预案,提高预案 的针对性和实用性。
叉车事故现场处置

叉车安全操作培训教材PPT

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03
货物装卸与运输安全
货物装卸注意事项
货物装卸前,必须检 查货物的稳定性和安 全性,确保货物不会 滑动、倾倒或掉落。
在装卸过程中,应使 用正确的装卸工具和 设备,避免使用不合 适的工具导致货物损
坏或人员伤亡。
操作人员必须熟悉货 物的性质和特点,采 取正确的装卸方法, 避免对货物造成损坏。
在装卸过程中,应注 意周围环境和其他人 员的安全,确保不会 对他人造成伤害。
本次培训内容总结回顾
叉车基本构造与工作原理
01
详细讲解了叉车的组成部分、功能及工作原理,使学员对叉车
有了更深入的了解。
安全操作规程与注意事项
02
重点介绍了叉车安全操作规程,包括启动、行驶、装卸、停车
等各个环节的注意事项,确保学员能够规范操作。
事故案例分析
03
通过多个叉车事故案例的分析,使学员认识到不规范操作的危
防止货物损坏和人员伤亡的方法
在装卸和运输过程中,应 采取防震、防潮、防晒等 措施,确保货物的完整性 和安全性。
对于易碎、易燃、易爆等 危险货物,应采取特殊的 包装和运输措施,确保货 物的安全。
操作人员必须穿戴合适的 劳动保护用品,如安全帽、 安全带、防护服等,确保 自身安全。
在发生货物损坏或人员伤 亡事故时,应立即停止作 业,及时报告并采取相应 的救援措施。
在进行跨国或跨地区货物运输时,应了解并遵守不 同国家和地区的法规和标准要求,采取相应的安全 措施和文件准备工作,确保货物的顺利和安全运输。
04
叉车事故案例分析
常见叉车事故类型及原因
01 叉车倾翻
由于超载、超速、转弯过 快或路面不平等原因导致 的叉车倾翻事故。
03 碰撞事故

叉车安全作业培训ppt课件(2024)

叉车安全作业培训ppt课件(2024)

设计缺陷
02
05
照明不足
2024/1/29
环境因素
03
06
恶劣天气
8
叉车安全作业的重要性
保障人身安全
避免人员伤亡事故,确 保作业人员生命安全。
2024/1/29
保障财产安全
防止货物损坏、设备损 坏等财产损失。
提高工作效率
维护企业形象
规范操作流程,减少事 故发生的可能性,提高
工作效率。
9
安全作业是企业形象的 重要组成部分,有助于 提高企业的社会声誉。
叉车基本知识与操作技能
学习叉车的结构、性能、工作原 理等基本知识,掌握叉车驾驶、
装卸、搬运等操作技能;
应急处理与事故案例分析
了解国家及地方相关安全法规、 标准,如《特种设备安全法》、 《叉车安全技术监察规程》等;
2024/1/29
安全法规与标准
培养叉车作业人员的安全意识, 提高风险识别与防范能力;
安全意识与风险防范
检查转向系统
检查方向盘、转向器 等部件的灵活性和紧 固情况,确保转向系 统正常工作。
检查制动系统
检查制动器、制动片 等部件的磨损情况, 确保制动系统安全可 靠。
检查工作装置
检查工作装置的门架 、货叉等部件的完好 性和紧固情况,确保 工作装置正常工作。
2024/1/29
13
03
叉车安全驾驶技巧
2024/1/29
保持车距
与前车保持足够距离,避免追尾事故。
注意行人和其他车辆
时刻留意行人和其他车辆,礼让三先,确保 安全。
2024/1/29
控制车速
根据路况和载重情况,合理控制车速,避免 急转弯和急刹车。
遵守交通规则
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叉车结构
MAST
门架
BACK REST
挡货架
FORK 货叉
HEAD GUARD
叉车的危险性
物体坠落
-货物的不安全装载 -不熟练的操作 -急开急停急转弯
挤压和碰撞
-结构上视野的条件 -后轮转向的旋转
车辆颠覆
-超负荷及急转弯 -车辆本身小于所要搬运的物体
叉车事故情况
灾害发生原因
坠落
倾覆
6%
15%
落下
货叉上画箭头,Mast标注安全位置
支货叉支架
维修时防止或叉下落
配置灭火器
叉车或作业场所发生火灾 可迅速初期灭火
(一)检查车辆 (1)叉车作业前,应检查外观 (2)检查启动、运转及制动性能。 (3)检查灯光、音响信号是否齐全有效。 (5)叉车运行后还应检查外泄漏情况并
及时更换密封件。 (6)叉车的电路进行检查。
避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。 (11)禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。 (12)叉车载货下坡时,应倒退行驶,以防货物颠落。 ◎ 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。
◎ 行驶时,货叉底端距地面高度应保持 300-400mm、门架须后倾。
(四)装卸 (1)叉载物品时,应按需调整两货叉间距, 使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应 贴靠挡货架,叉载的重量应符合载荷中心曲 线标志牌的规定。 (2)载物高度不得庶挡驾驶员的视线。 (4)货叉车接近或撤离物品时,车速应缓 慢平稳,注意车轮不要碾压物品、木垫等, 以免碾压物飞起伤人。
■ 화所载货物,应适合货叉的尺寸,不能超出,以免出现颠覆的情况물의 하역 안전 작업 ◎ 운전원은 운반하여야 할 화물을 점검하고 기준중량을 초과하지 않도록 한다. ◎ 포크의 발은 화물의 크기보다 긴 것을 사용하여 하역작업의 안정성을 높인다. ◎ 화물의 폭에 따라 포크의 간격을 조절하여 무게의 중심을 중앙에 오도록 한다.
事故案例 3
灾害概要 搬运木制品时,货物倒塌,操作员挤压死亡
预防对策 -为了预防货物倒塌, 禁止超高(标准)堆放 -货物间保持一定距离,确保通道 -搬运堆放物品高度不超过靠背
事故案例 4
灾害概要 2Ton 叉车搬运焊锡倒车时将路过的修理师压倒车轮下
预防对策 -叉车倒车时报警及倒车灯 -叉车倒车时靠近物体报警 -安排作业指挥可能深地叉入载荷下面,
还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。
应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。
放下载荷时,可使门架小量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。 (6)禁止高速叉取货物和用叉头缶坚硬物体碰撞。 (7)叉车作业时,禁止人员站在货叉上。 (8)叉车叉物作业,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。 (9)禁止用贷叉举升人员从事高处作业,以免发生高处坠落事故。 (10)不准用制动惯性溜放物品。 (11)不准在码头岸边直接叉装船上货物。 (12)禁止使用单叉作业。 (13)禁止超载作业
安全条件
G : 叉车重量 W : 货物重量 a : 前轮到车辆重力中心距离 b : 前轮至货物重力中心距离 G.a : 车的moment W.b : 货物moment
G.a > W.b
不得超过额定负荷
G
W
a
b
技术性灾害预防对策
安装、佩戴安全带
倾覆或急起步、急停时防止操作员甩出
-只有佩戴安全带的情况下驾驶
◎ 任何情况下,都不允许站立、行 走在货叉下----无论是载货状态还是 非载货状态。지게차의 포크 밑에 들어가서 작업하지 않도록 한다. ◎ 지게차는 반드시 유자격자가 운전하여야 하고, 운전자는 지게차에서 이탈시에는 반드시 포크를 가장 낮은 위치에 두고 시동을 끄고 운전열쇠를 지참한다. ◎ 지정승차석 외에는 탑승을 금지시킨다
安装后方靠近报警
叉车倒车时防止叉车与人或物碰撞
-挂倒档自动感应 -靠近物体自动发出警报 -障碍物感应据急 :最大15m以内
安装大型后视镜 小后视镜视野狭小
-后视镜规格 : 18.5cm*21cm
安装倒车镜
接触后视镜死角
-倒车镜规格 : 26cm*10cm
标注货叉高度
为了使操作员能够很 容易确认货叉离地面 保持30~40公分距离, 进行 标注
高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 (6)非特殊情况,禁止载物行驶中急刹车。
叉车载货下坡时,应倒退行驶,以防货物颠落。
(8)叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的丰辆保持一定的安全距离。 (9)叉车运行时,载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾,
除堆垛或装车时,不得升高载荷。 在搬运庞大物件时,物体挡住驾驶员的视线,此时应倒开叉车。 (10)叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,
(二)起步 (1)起步前,观察四周,确认无妨碍
行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步。 (2)气压制动的车辆,制动气压表读数须
达到规定值才可起步。 (3)叉车在载物起步时,驾驶员应先确认
所载货物平稳可靠。 (4)起步时须缓慢平稳起步。 注意:
服从指挥者和引导员的指挥 注意路面塌陷凸出部分 熟悉各种指挥信号
4%
死亡93
碰撞
17%
挤压
58%
死亡分类
辅助工 25%
维修工 8%
其他人员 30%
操作员 37%
事故概要 3.5Ton 叉车拟搬运货物,启动的瞬间倒车 操作员被甩出,头部碰撞死亡
预防对策 -安装安全带 -持证上岗
灾害概要 叉车操作员离开驾驶座位,辅助工倒车下坡时倾覆, 头部挤压死亡
预防对策 -禁止无证驾驶 -操作员离开座位,拔出钥匙亲自保管 -斜面行驶货叉尽量放低
(三)行驶 (1)行驶时,货叉底端距地面高度应保持300-400mm、门架须后倾。 (2)行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,
要注意上空有无障碍物刮碰。
载物行驶时,如货叉又升得太高,还会增加叉车总体重心高度,影响叉车的稳定性。
(3)卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 (4)转弯时,如附近有行人或车辆,应发出信号、并禁止高速急转弯。
叉车安全培训
XX纸业有限公司 2017年11月
-目 录-
1.叉车的特点及种类 2.叉车的危险性 3.叉车事故情况 4.技术方面的预防灾害对策 5.其它预防灾害的对策
叉车的特点及种类
叉车的特点
利用货叉的升降作用,装卸货物的 动力机械,奕称 Fork Lift
在狭窄的空间内使用频率高 - 最小回转半径:1,800-2,750mm -速度:1-18Km/hr 左右
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