JS蛇型弹簧联轴器国标参数规格样本
蛇簧联轴器使用说明书
蛇簧联轴器使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1蛇形弹簧联轴器应添加“通用”使用说明书大同市巴什卡机械制造有限公司简介本手册适用于规格从1080至1230的大同市巴什卡机械制造有限公司蛇形弹簧联轴器。
安装巴什卡蛇形弹簧联轴器时，只需使用标准机械工具，如：扳手、直尺和探规等是否将装配工具都列出来。
除快拆式联轴器及液压联轴器外其余联轴器为过盈配合，没有固定螺钉，需要热装。
安装快拆式联轴器及液压联轴器时，需要清洗所有相关零件并检查轮毂、轴和键槽上是否有毛刺，不可加热快拆式联轴器及液压联轴器的轮毂。
安装轮毂时其端面应与轴端齐平，或符合其他指定要求安装，并拧紧固定螺钉或给轮毂注油加压。
安装普通热装联轴器时，没有固定螺钉。
使用烤炉、喷灯、感应加热器或油池来加热轮毂，最高到135℃，超过200℃，将要损坏密封件。
直接加热轮毂孔时，需要保持恒定运动，以免使某一区域过热。
警告：在安装或维护联轴器前，关闭启动开关，并卸去来自驱动装置的载荷。
如使用油池加热，油的闪燃点必须高于177°C，不可将轮毂直接放置在容器底部，底部需要放置一铁块等且不可在易燃环境中或易燃物附近使用明火。
联轴器分解图1.密封2.外壳3.轮毂4.弹簧5.纸垫6.螺栓7.润滑塞8.密封垫 9.螺栓,密封垫图片上文字与上面文字不符安装步骤1－装配密封件和轮毂首先，关闭启动开关，用不易燃的溶剂擦净所有的金属零件和需要被连接的两根轴，并在轴上需要装轮毂配合面上涂上润滑脂。
然后轻轻地在密封圈上也涂一层润滑脂脂，在装配轮毂之前，把密封圈放在轴上。
如果是快拆式联轴器及液压联轴器，不需加热；如果是普通热装联轴器，根据前面的说明加热轮毂。
然后分别把轮毂装到相应的轴上，除非另有其它说明，一般轮毂端面与轴端齐平。
液压联轴器应使用专用高压黄油枪给轮毂注油加压，直到达到额定压力值为止。
快拆式联轴器安装紧定螺钉应将内衬套放到设计位置的毂孔中，使用测力扳手拧紧螺栓，拧紧的方法是每个螺栓每次拧到额定力矩的1/4，拧紧的次序以开缝处为界，左右交叉对称依次先后拧紧，确保达到额定力矩值后，再顺时针一个接一个地拧紧，直到每个螺栓都达到额定拧紧力矩值。
联轴器标准尺寸表
联轴器标准尺寸表联轴器是一种用于连接两个轴的机械装置，用于传递动力和旋转运动。
在工业领域中，联轴器扮演着非常重要的角色，因此对其标准尺寸的了解和掌握显得尤为重要。
下面将详细介绍联轴器的标准尺寸表，希望能为大家提供一些帮助。
首先，我们来看一下联轴器的类型及其标准尺寸。
根据不同的传动要求和工作环境，联轴器可以分为多种类型，包括弹性联轴器、齿式联轴器、蜗轮联轴器等。
每种类型的联轴器都有其相应的标准尺寸表，其中包括轴孔直径、轴孔长度、轴孔间距、轴孔键槽尺寸等参数。
这些参数的选择需要根据具体的使用要求和工作条件来确定，以保证联轴器的正常运转和传动效果。
其次，标准尺寸表的制定是为了保证联轴器的互换性和通用性。
在工程设计和生产过程中，我们往往需要根据实际情况选择合适的联轴器进行安装和使用。
因此，标准尺寸表的制定可以帮助我们更加方便地选择和应用联轴器，同时也方便了生产厂家的生产和管理工作。
通过遵循标准尺寸表，可以确保联轴器的各个部件在不同厂家生产的产品之间具有互换性，减少了因为尺寸不匹配而导致的安装和使用问题。
另外，标准尺寸表还可以为联轴器的维护和维修提供便利。
一旦联轴器出现故障或需要更换部件时，我们可以根据标准尺寸表来选择合适的备件，而不需要进行繁琐的测量和对比工作。
这不仅节省了维修时间，也提高了维修的准确性和可靠性，保证了设备的正常运转和生产效率。
最后，标准尺寸表的完善和更新也是一个持续的过程。
随着科学技术的不断发展和工业生产的不断进步，联轴器的使用要求和工作环境也在不断变化。
因此，标准尺寸表需要不断进行修订和更新，以适应新的需求和条件。
只有不断完善标准尺寸表，才能更好地满足工程设计和生产的需要，推动联轴器行业的发展和进步。
综上所述，联轴器的标准尺寸表对于工程设计、生产制造、维护维修等方面都具有重要意义。
只有深入了解和掌握标准尺寸表，才能更好地选择和应用联轴器，确保设备的正常运转和生产效率。
希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范
中华人民XX国国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规XGeneral code for construction and acceptanceof mechanical equipmentinstallationengineeringGB50231—98主编部门：原中华人民XX国机械工业部批准部门：中华人民XX国建设部施行日期：1998年12月1日中国计划1998关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规X)等十项国家标准的通知建标[1998]9号根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的(机械设备安装工程施工及验收通用规X)等十项标准，已经有关部门会审。
现批准下列规X为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。
原国家标准<机械设备安装工程施工及验收规X)TJ231及《制冷设备安装工程施工及验收规X》GBJ6684同时废止。
《机械设备安装工程施工及验收通用规X》GB50231—98《连续输送设备安装工程施工及验收规X》GB50270—98《金属切削机床安装工程施工及验收规X》GB50271—98《锻压设备安装工程施工及验收规X》GB50272—98《工业锅炉安装工程施工及验收规X》GB50273—98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规X》GB50274—98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规X》GB50275—98《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规X》GB50276—98《铸造设备安装工程施工及验收规X》GB50277—98《起重设备安装工程施工及验收规X》GB50278—98上述规X由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民XX国建设部一九九八年八月二十七日本规X是根据国家计委计综(1986] 450号文的要求，由原机械工业部负责主编。
弹簧参数、尺寸及计算公式
弹簧参数、尺寸及计算公式弹簧参数及尺寸一、小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数1、弹簧的工作图及形式1.1 工作图样的绘制按GB4459、4规定。
1.2 弹簧的形式分为A型和B型两种。
2、材料弹簧材料直径为0.16~0.45mm，并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。
采用YB(T)11中B组钢丝时，需在标记中注明代号“S”。
3、制造精度弹簧的刚度、外径、自由长度按GB1973规定的3级精度制造。
如需按2级精度制造时，加注符号“2”，但钩环开口尺寸均按3级精度制造。
4、旋向弹簧的旋向规定为右旋。
如需左旋应在标记中注明“左”。
5、钩环开口弹簧钩环开口宽度a为0.25D~0.35D。
注：D为弹簧中径。
6、表面处理6.1采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧，表面一般进行氧化处理，但也可进行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处理。
其标记方法应按GB1238的规定。
6.2采用弹簧用不锈钢丝制造的弹簧，必要时可对表面进行清洗处理，不加任何标记。
7、标记7.1标记的组成弹簧的标记由名称、型式、尺寸、标准编号、材料代号(材料为弹簧用不锈钢丝时)以及表面处理组成。
规定如下：7.2标记示例例1:A型弹簧，材料直径0.20mm，弹簧中径3.20mm，自由长度8.80mm，左旋，刚度、外径和自由长度的精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝B组，表面镀锌处理。
标记:拉簧A0.20*3.20*8.80-2左GB1973.2——89-D-Zn例2：B型弹簧，材料直径0.40mm，弹簧中径5.00mm，自由长度17.50mm，右旋，刚度、外径和自由长度的精度为3级，材料为弹簧用不锈钢丝B组。
标记：拉簧B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S8、计算依据标准中的计算采用如下基本公式：切应力(N/mm²)：τ=(8PDK)/(πd³)变形量(mm)：F=(8PD³n)/ Gd4弹簧钢度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D³n)曲度系数：K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C旋转比：C =D/d 自由长度(mm)：H。
蛇形弹簧联轴器最终版
2
ASF 蛇形弹簧联轴器
REV01
介绍
一款能够缓解振动，吸收冲击负荷，并同时能够补偿一定安装偏差的联轴器－西伯瑞蛇形弹簧联轴器。
西伯瑞蛇形弹簧联轴器具有 40%以上的优良减振能力，加上其优越的缓冲性能，能够有效保护驱动装置和被 驱动装置，延长设备的使用寿命。
西伯瑞蛇形弹簧联轴器的高弹性特征使其在动力传输时通过弹簧的伸展来吸收冲击力，补偿偏差。有利于减 少冲击载荷和集中应力。
540
420-500
432
877 762 1260
/
4686.19
711
67.24
质量和转动惯量按轴孔为实心无孔时计算
7
ASF 蛇形弹簧联轴器
REV01
ASF-B 型蛇形弹簧联轴器-罩壳轴向安装型
主动端
被动端
订货示例
ASF-B1/ASF-B13
ASF-B14/ASF-B16
ASF-B6 型蛇形弹簧联轴器： 主动端：J1 型轴孔，A 型键槽，d＝50 mm； L＝76 mm； 从动端：J1 型轴孔，B 型键槽，d＝63 mm； L＝76 mm； 订货时标注：ASF-B6 J1A 50*76/J1B 63*76
选型计算
Tc=K*9550*Pw/n<Tn
Tc－计算扭矩，
N.m
Tn－额定扭矩，
N.m
Pw－驱动功率，
Kw
n－ 驱动转速，
r/min
K－联轴器的工况系数，(请根据联轴器应用场合确定)
3
ASF 蛇形弹簧联轴器
REV01
安装偏差补偿能力
型号
ASF-A1 ASF-A2 ASF-A3 ASF-A4 ASF-A5 ASF-A6 ASF-A7 ASF-A8 ASF-A9 ASF-A10 ASF-A11 ASF-A12 ASF-A13 ASF-A14 ASF-A15 ASF-A16 ASF-A17 ASF-A18 ASF-A19 ASF-A20 ASF-A21 ASF-A22 ASF-A23 ASF-A24 ASF-A25
弹簧技术指标
1 范围本标准规定了用圆截面材料制造的蛇形弹簧的技术要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于车辆座椅,家具用蛇形弹簧（以下简称蛇簧）。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的应用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1805弹术语簧GB/T2828.1 技术抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2003,ISO 2859-1：1999，IDT）GB/T 4357碳素弹簧钢丝YB/T 5220 非机械弹簧用碳素弹簧钢丝3术语本标准使用的术语和符号应符合国标GB/T1805和表1的规定。
4结构形式及参数代号见表2。
结构形式及参数代号见表2。
5技术要求5．1 产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
5．2 材料5．2．1 蛇簧一般应采用表3所列的蛇簧材料制造，也可按供需双方商定的其它材料制造。
5.2.2 线径范围：φ2.0≤ d ＜φ4.5。
5.2.3 蛇簧材料必须有材料生产厂的质量检查合格证书，并经蛇簧生产厂复检合格后方能使用。
5.3 当有负荷要求时，负荷公差按图纸要求进行。
5.4 平状半圆形蛇簧和平状矩形蛇簧的平面度和直线度公差按表4规定。
表4 （单位为毫米）5.5蛇簧宽度公差按表5规定。
5.5.1平状蛇簧自由长度公差按表6规定。
5.5.2弓状蛇簧按照要求可检测自由长度或弧长，其公差按表6规定；圆弧形蛇簧按照要求检测弧长，其公差按表6规定。
5.6当蛇簧有节距要求时，按表7执行；若同时要求考核自由长度和节距，由供需双方商定。
5.7 车辆用蛇簧的弧高公差按表7规定。
单位:mm)5.8 蛇簧成形后应去应力退火处理。
5.9 车辆用蛇簧两端的安装位置，可进行尼龙涂装或套装塑料管，也可按供需双方商定的其他要求进行。
联轴器型号种类
WGT型带中间套鼓形齿式联轴器
JB/T7004-93
NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器
JB/ZQ4644-97
NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器
JB/ZQ4645-97
ML型梅花形弹性联轴器
GB5272-85
MLZ型单法兰梅花形弹性联轴器
MLS型双法兰梅花形弹性联轴器
MLL-I型带制动轮梅花形弹性联轴器
JB/ZQ4375-86
BL型棒销联轴器
Q/ZB231-74
YL型凸缘联轴器
JB/ZQ4376-86
YL、YLD型凸缘联轴器
ZB5843-86
NL型尼龙内齿型联轴器
GL型滚子链联轴器
GB6069-85
CL型齿式联轴器
JB/ZQ4218-86
CLZ型齿式联轴器
JB/ZQ4219-86
GICL、GICLZ型鼓形齿式联轴器
MLL-II型带制动轮梅花形弹性联轴器
XL型星型弹性联轴器
Q/JL01-2001
XLS型星型弹性联轴器
Q/JL01-2001
WH型滑块联轴器
JB/ZQ4384-97
SL型十字滑块联轴器
Q/JL03-2001
JQ、JQW型夹壳联轴器
HG5-213-65
UL型轮胎式联轴器
GB5844-2003
LB型轮胎式联轴器
国标联轴器型号，联轴器规格详细表
联轴器型号
国标号
备注
TL型弹性套柱销联轴器
GB4323-84
TLL型带制动轮弹性柱销联轴器
GB4323-84
HL型弹性柱销联轴器
GB5014-85
HLL型带制动轮弹性柱销联轴器
蛇形弹簧联轴器是一种结构先进的金属弹性联轴器它靠蛇
蛇形弹簧联轴器，是一种结构先进的金属弹性联轴器，它靠蛇形弹簧片来传递扭矩，蛇形弹簧联轴器共有九类型式，分别是JS罩壳径向安装型（基本型）蛇形弹簧联轴器、JSB罩壳轴向安装型蛇形弹簧联轴器、JSS双法兰联接型蛇形弹簧联轴器、JSD单法兰联接型蛇形弹簧联轴器、JSS接中间轴型蛇形弹簧联轴器、JSG 高速型蛇形弹簧联轴器、JSZ带制动轮型蛇形弹簧联轴器、JSP带制动盘型蛇形弹簧联轴器、JSA安全型蛇形弹簧联轴器。
蛇形弹簧联轴器其主要结构是由两个半联轴节，两个半外罩，两个密封圈及蛇形弹簧片组成。
它是靠蛇簧嵌入两半联轴节的齿槽内来传递扭矩，联轴器以蛇形弹簧片嵌入两个半联轴节的齿槽内，来实现主动轴与从动轴的连接。
JS型蛇形弹簧联轴器是一种结构先进的金属弹性联轴器。
它以蛇形弹簧片轴向嵌入两半联轴器的齿槽内，来实现原动机与工作机的联接，由于簧片的特殊性能，从而很大程度上避免了原动机与工作机的共振现象，使用寿命远高于非金属弹性元件联轴器；簧片所接触的齿面为弧形，接触面的大小随传递扭矩的大小而变化，因而它能承受更大的载荷变动量，经测定其短时超载能力为额定扭矩的2～3倍，传动效率达99.5％，运行安全可靠；且蛇形弹簧联轴器的结构简单，装拆方便，允许有较大的安装偏差，适用于冲击式的碎煤机、蛇形弹簧联轴器碎石机、曲柄往复运动、矿山、重型机械、减速机等。
蛇形弹簧联轴器是当今国际机械领域最先进的轴联接传动部件，也是一种非常通用的轴联接传动部件，它广泛应用于各种机械及设备的轴传动，凡是有马达与轴相连、马达与减速箱相弱或轴与轴相联的地方都可应用。
我国许多大型企业引进的成套进口设备的轴连接都采用它作为传动部件，如：江苏省仪征化纤公司和其它省市许多规模大小不同的化纤厂，每年都要花大量的外汇向日本购进备件以满足每年设备检修的需要。
目前，我国的轴联接部件仍处于三、四十年代的落后水平，主要还是以法兰盘联接作为轴传动部件，蛇形弹簧联轴器具有许多法兰盘轴联接无法比拟的优点，如：传动精度高、吸振、噪音小、运转平衡、安装便捷，对被联接的两轴轴线平行度、同心度、方向误差、偏角误差等要求不高，蛇形弹簧能根据载荷变化自动调节其刚性大小。
FALK-T型(蛇形)弹簧联轴器(中文)
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联轴器新旧标准对照表
联轴器新旧标准对照表联轴器新旧标准对照表１.联轴器命名原则a 联轴器名称应具有科学性、准确性；b 联轴器名称应简短易记；c 按联轴器的结构特点命名，但要与现有其它类似联轴器有所区别；d 按联轴器中具有特征的主要零件（形状、特点等）命名；e 按联轴器中主要零件特殊材料命名；f 按传统习惯命名；g 按上述综合因素命名；h联轴器品种名称不得重复是联轴器命名最基本的原则。
２.联轴器型号联轴器的型号由组别代号、品种代号、型式代号、规格代号组成。
联轴器的组别代号、品种代号、型式代号，取其名称的第一汉语拼音字母代号，如有重复时，则取第二个字母，或名称中第二、三个字母的第一、第二汉语拼音字母，或选其名称中具有特点字的第一、第二汉语拼音字母，以在同一组别、品种、型式中相互之间不得重复为原则。
联轴器的主参数为公称转矩Ｔn，单位为Ｎ•m。
公称转矩系列顺序号，为联轴器规格代号。
类别组别品种型式规格名称型号名称代号名称代号名称代号新旧刚性联轴器G 凸缘式Y 基本型18 凸缘联轴器GY YL有对中榫型 D 18 有对中榫凸缘联轴器GYD YKD套筒式T 套筒联轴器GT夹壳式J 基本型夹壳联轴器GJ立式L 立式夹壳联轴器GJN径向键式N 径向键凸缘联轴器GN GT平行轴式P 滚动轴承型G 15 滚动轴承平行轴联轴器GPG PLG滑动轴承型H 15 滑动轴承平行轴联轴器GPH PLH挠性联轴器无弹性元件挠性联轴器W 滑块式H 10 滑块联轴器WH HL鼓形齿式G 基本型30/24 鼓形齿联轴器WG双面分体式S 双面鼓形齿联轴器WGS单面分体式 D 30/25 单面鼓形齿联轴器WGD接中间轴式J 30/25 接中间轴鼓形齿联轴器WGJ接中间套式T 24 接中间套鼓形齿联轴器WGT垂直安装式S 14 垂直安装鼓形齿联轴器WGS带制动轮式Z 14 带制动轮鼓形齿联轴器WGZ带制动盘式P 14 带制动盘鼓形齿联轴器WGP直齿式 C 直齿联轴器WC滚子链Z 双排链15 滚子链联轴器WZ GL单排链 D 单排链联轴器WZD齿形链式L 齿形链联轴器WL套筒链式T 套筒链联轴器WT十字轴式S 整体叉头型 C 11~13 整体叉头十字轴万向联轴器WSC SWC 部分轴承座型P 14 部分轴承座十字轴万向联轴器WSP SWP整体轴承座型Z 11 整体轴承座十字轴万向联轴器WSZ SWZ小型8 十字轴万向联轴器WS球笼式Q 基本型9 球笼万向联轴器WQ QWL大倾角型 D 7 大倾角球笼万向联轴器WQD QWLZ 球叉式 A 球叉万向联轴器WA凸块式K 凸块万向联轴器WK三球销式U 三球销万向联轴器WU三销式N 三销万向联轴器WN铰杆式G 铰杆万向联轴器WG球铰式M 球铰万向联轴器WM球铰柱塞式 B 球铰柱塞万向联轴器WB钢球式 E 钢球联轴器WE三叉杆式 D 三叉杆万向联轴器WD球面滚子式J 基本型17 球面滚子联轴器WJ WJA型 A 16 A型球面滚子联轴器WJA WJA 非金属弹性元件挠性联轴器L 轮胎式U 带骨架型18 轮胎式联轴器LU UL整体型N 整体轮胎式联轴器LUN开口型K 开口轮胎式联轴器LYK弹性套柱销式T 基本型13 弹性套柱销联轴器LT TL带制动轮型Z 9 带制动轮弹性套柱销联轴器LTZ TLL弹性柱销式H 基本型14 弹性柱销联轴器LH HL带制动轮型Z 15 带制动轮弹性柱销联轴器LHZ HLL弹性柱销齿式Z 基本型23 弹性柱销齿式联轴器LZ ZL圆锥轴孔型 D 13 圆锥轴孔弹性柱销齿林联轴器LZD ZLD接中间轴型J 23 接中间轴弹性柱销齿式联轴器LZJ ZLZ带制动轮型Z 9 带制动轮弹性柱销齿式联轴器LZZ ZLL梅花形基本型14 梅花形弹性联轴器LM ML单法兰型 D 14 单法兰梅花弹性联轴器LMD MLZ双法兰型S 14 双法兰梅花弹性联轴器LMS MLS分体式制动轮型ZⅠ13 分体式制动轮梅花型弹性联轴器LMZI MLL-I整体式制动轮型ZⅡ13 整体式制动轮梅花型弹性联轴器LMZⅡMLL-Ⅱ凹型环式 A 凹型环式联轴器LA弹性套筒式G 弹性套筒联轴器LG弹性板式 B 弹性板联轴器LB多角式 D 11 多角形弹性联轴器LD芯型N 基本型14 芯型弹性联轴器LN NL双法兰型S 14 双法兰芯型弹性联轴器LNS NLS弹性环X 16 橡胶金属环联轴器LXH型弹性块R 基本型A/B 13/19 H型弹性块联轴器LR HTLA接中间轴型J 10 接中间轴H型弹性块联轴器LRJ HTLE带制动轮型Z 7/9 带制动轮H型弹性块联轴器LRZ HTLC扇形块式 E 32 扇形块弹性联轴器LE弹性活销 F 20 弹性活销联轴器LF鞍形块 C 17 鞍形块弹性联轴器LC LAK弹性块式K 基本型20 弹性块联轴器LK安全销型 A 20 带安全销弹性块联轴器LKA径向弹性柱销式J 基本型16 径向弹性柱销联轴器LJ单法兰型 D 16 单法兰径向弹性柱销联轴器LJD带制动轮型Z 9 带制动轮径向弹性柱销联轴器LJZ LJZ接中间轴型J 16 接中间轴径向弹性柱销联轴器LJJ LJJ 金属弹性元件挠性联轴器J 膜片式M 基本型19/32 膜片联轴器JM ML接中间轴型J 12/42 接中间轴膜片联轴器JMJ接中间套型T 接中间套膜片联轴器JMT双联型S 双联膜片联轴器JMS膜盘式P 膜盘联轴器JP蛇形弹簧式S 基本型25 蛇形弹簧联轴器双法兰型S 19 双法兰蛇形弹簧联轴器JSS单法兰型 D 19 单法兰蛇形弹簧联轴器JSD接中间轴型J 16 接中间轴蛇形弹簧联轴器JSJ高速型G 10 高速蛇形弹簧联轴器JSG带制动轮型Z 8 带制动轮蛇形弹簧联轴器JSZ带制动盘型P 11 带制动盘蛇形弹簧联轴器JSP安全型 A 19 安全型蛇形弹簧联轴器JSA 簧片式H 19 簧片联轴器JH挠性杆式T 普通型18 挠性杆联轴器JT S高速型G 18 高速型挠性杆联轴器JTG H 卷簧式N 卷簧联轴器JN螺旋弹簧式L 螺旋弹簧联轴器JL波纹管式 B 波纹管联轴器JB BL弹性管式G 弹性管联轴器JG TL薄膜式O 薄膜联轴器JQ ML浮动盘簧片 F 浮动盘簧片联轴器JF 组合挠性联轴器Z 膜片橡胶M 膜片橡胶弹性联轴器ZM膜片齿式 C 膜片齿式联轴器ZC组合齿式S 组合齿式联轴器ZS组合链条T 组合链条联轴器ZT组合滑块H 组合滑块联轴器ZH组合万向W 组合万向联轴器ZW安全联轴器 A 钢球式Q 基本型钢球安全联轴器AQ带制动轮型Z 带制动轮钢球安全联轴器AQZV带轮型P V带轮钢球安全联轴器AQP钢砂式S 基本型钢砂安全联轴器ASV带轮型V V带轮钢砂安全联轴器ASV液压式Y 轴联接型 C 液压式安全联轴器AYC键联接型G 键联接液压安全联轴器AYG法兰联接型S 法兰联接液压安全联轴器AYS 摩擦式M 内张型内张摩擦安全联轴器AM链轮型链轮摩擦安全联轴器AM AM单体共轴线型L L型链轮摩擦安全联轴器AML AML, 磁粉式 F &n, bsp; 磁粉式安全联轴器AF销钉式 A 销钉式安全联轴器AA永磁式 C 永磁式安全联轴器AV蛇形弹簧式S 蛇形弹簧安全联轴器AMS AJS联轴器新旧标准对照表序号现行标准号产品型号旧标准号产品型号1 JB/T8854.1-2001 GCLD JB/T8854.1-1999ZBJ19012-89 GCLDJB/ZQ4380-86 GⅡCLD2 JB/T8854.2-2001 GⅠCL JB/T8854.2-1999ZBJ19013-89JB/ZQ4378-86 GⅡCLGⅡCLZ JB/T8854.3-1999ZBJ19014-89JB/ZQ4379-86 GⅡCLZ3 JB/T8854.3-2001 GⅠCL JB/T8854.2-1999ZBJ19013-89JB/ZQ4222-86 GⅠCLGⅠCLZ JB/T8854.3-1999ZBJ19014-89JB/ZQ4223-86 GⅠCLZ4 JB/ZQ4644-1997 NGCL JB/ZQ4644-86 NGCL5 JB/ZQ4645-1997 NGCLZ JB/ZQ4645-86 NGCLZ6 JB/ZQ4186-1997 WG / /7 JB/T7001-1993 WGP / /8 JB/T7002-1993 WGC / /9 JB/T7003-1993 WGZ / /10 JB/T7004-1993 WGT / /11 JB/ZQ4218-86 CL Q/ZB104-73 CL12 JB/ZQ4219-86 CLZ Q/ZB105-73 CLZ13 GB/T5272-2002 LM LMD LMS LMZ-ⅠLMZ-ⅡGB5272-85 ML MLZ MLS MLL-ⅠMLL-Ⅱ14 GB/T4323-2002 LT LTZ GB4323-84 TL TLL15 GB/T5014-2003 LX LXZ GB5014-85 HL HLL16 GB/T515-2003 LZ LZJ LZD LZZ GB5015-85 ZL ZLZ ZLD ZLL17 GB/T6069-2002 GL GB6069-86 GL18 GB/T5843-2003 GY GYS GYH GB5843-86 YL YLD19 GB/T5844-2002 UL GB5844-86 UL20 JB/ZQ4376-1997 YL JB/ZQ4376-86 YL21 JB/ZQ4384-1997 WHL JB/ZQ4384-86 KL22 JB/ZQ4018-1997 LLA LLB JB/ZQ4018-86 LLA LLB23 JB/T5514-1991 TGL / /24 JB/ZQ4389-1997 制动轮JB/ZQ4389-86 制动轮。
美国乐兆蛇形弹簧联轴器
美国乐兆蛇形弹簧联轴器安装手册Grid Coupling本手册适用范围：本手册适用于规格从1020至1260的美国乐兆GRID蛇形弹簧联轴器。
工具准备：安装及检测乐兆蛇形弹簧联轴器时，只需使用标准机械工具，如：扳手、直尺、探规和游标卡尺、百分表等。
轴孔公差配合说明：在客户未指定轴孔公差的情况下，乐兆采用以下公差加工内孔：孔径小于等于Ф100，内孔公差为H7，键槽公差Js9，基本为过渡配合。
键槽垂直方向可配定位螺栓固定。
孔径大于Ф100，内孔公差为M7，键槽公差Js9，基本为过盈配合。
无定位螺栓。
本安装说明均以圆孔+键槽轴孔形式为例。
如其他方式，请洽乐兆人员。
安装前准备工作：安装间隙配合的联轴器（通常为轴孔小于等于Ф100）时，需要清洗所有相关零件并检查轮毂、轴和键槽上是否有毛刺，不可加热间隙配合的轮毂。
安装轮毂时其端面应与轴端齐平，或符合其他指定要求安装，并拧紧固定螺钉。
安装过盈配合的联轴器（1100~1260）时，没有固定螺钉。
使用烤炉、喷灯、感应加热器或油池来加热轮毂，最高到135℃，超过200℃，将要损坏密封件。
直接加热轮毂孔时，需要保持恒定运动，以免使某一区域过热。
装配前检查全部联轴器配件是否齐全，尤其需要注意密封圈、密封垫、油嘴、安装螺栓等细小部件是否齐全。
警告：在安装或维护联轴器前，关闭启动开关，并卸去来自驱动装置的载荷。
如使用油池加热，油的闪燃点必须高于177°C。
不可将轮毂直接放置在容器底部，底部需要放置铁块等物品以作隔离。
不可在易燃环境中或易燃物附近使用明火。
GRID蛇形弹簧联轴器部件图说明：本图仅为标准产品的组成部件，联轴器形式不同，组成部件上会有所增加或是调整，如冷装形式产品（SLD或TBS）轴孔内配有胀套或锥套，带制动结构的产品（TBW或TBD）形式配有制动鼓或制动盘。
开孔方式乐兆传动可根据用户设备轴的情况不同，提供不同的开孔方式圆孔加键槽锥形孔加键槽内花键孔带键槽配快装锥套无键槽配涨紧套安装步骤1－装配密封件和轮毂首先，关闭启动开关，用不易燃的溶剂擦净所有的金属零件和需要被连接的两根轴，并在轴上需要装轮毂配合面上涂上润滑脂。
联轴器孔径系列标准表
联轴器孔径系列标准表
以下是一些常见的联轴器孔径系列标准表：
1. DIN 6885
- 实现标准：德国工业标准DIN
- 应用范围：轴向通过锥形紧配合实现定位和固定的联轴器- 孔径范围：1mm-180mm
2. ANSI B17.1
- 实现标准：美国国家标准ANSI
- 应用范围：平面密封联轴器和插齿联轴器
- 孔径范围：1/8 inch- 8 inch
3. JIS B1301
- 实现标准：日本工业标准JIS
- 应用范围：轴向通过平面配合实现定位和固定的联轴器- 孔径范围：3mm-1000mm
4. GB/T3852
- 实现标准：中国国家标准GBT
- 应用范围：直插联轴器和锥形插座联轴器
- 孔径范围：2mm-300mm
5. ISO 7646
- 实现标准：国际标准化组织ISO
- 应用范围：锥形插座联轴器
- 孔径范围：6mm-200mm
需要注意的是，不同的联轴器制造商可能会有自己的孔径系列标准，使用时需要根据具体的需求进行选择。