烟气脱硫技术的发展及应用现状
我国火电厂烟气脱硫设备使用现状调查报告
我国火电厂烟气脱硫设备使用现状调查报告前言截止2008年底, 我国已投产烟气脱硫机组3. 97亿千瓦, 全国火电厂已投运烟气脱硫机组容量占全国燃煤机组容量的66％,其中90％以上采用石灰石／石灰一石膏湿法烟气脱硫工艺。
大量实践证明, 烟气脱硫在机理上、技术上是成熟的, 其主要风险在设备的制造、使用上。
据业内人士介绍, 2005年以前我国所有脱硫设备均依靠国外进口。
当时进口脱硫设备成本每千瓦需要1000元。
一台30万千瓦火电机组的脱硫设备的成本大约3亿元。
随着国内环保设备行业的快速发展, 国内生产的脱硫设备使每千瓦成本造价降至200-300元左右, 仅2006年新增从事脱硫设备的企业就由2005年的100多家猛增到200家, 形成年配套1亿千瓦火电脱硫工程设计、设备制造及总承包能力。
本文由江西金阳钢艺有限公司（专业生产脱硫设备用搪瓷钢）提供。
在巨大的商机面前, 一些资质较差甚至没有资质的企业也纷纷入市生产脱硫设备, 这些设备厂家为获取项目, 不顾质量,恶意降价的后果一是设计、生产、安装的脱硫装置稳定性、可操作性低, 故障率高, 不仅使电厂被迫大幅提高运行成本, 而且降低了脱硫效果, 使企业不能完成节能减排任务, 更好地履行社会责任。
二是导致市场混乱, 形成好品质的产品没市场, 劣质产品异常火爆的混乱局面；三是这种局面除了对生产脱硫设备的正规厂商带来不小的冲击, 而且在一定程度上阻滞了国内脱硫设备生产企业的自主研发和升级换代。
为贯彻落实《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》, 推进环保产业健康发展, 制订和完善有关政策、技术规范, 提高烟气脱硫装置运行的可靠性、经济性, 确保实现二氧化硫减排目标, 根据《国家发展改革委关于印发加快火电厂烟气脱硫产业化发展的若干意见的通知》(发改环资[2005]757号), 国家发改委委托中国电力企业联合会在开展火电厂烟气脱硫产业化发展情况登记调查的基础上, 增加主要设备运行使用情况登记调查, 以便进一步摸清有关情况, 有针对性地研究解决问题。
烟气脱硫技术的发展及应用现状的论文
烟气脱硫技术的发展及应用现状的论文摘要：我国是一个能源消耗大国，同时我国的燃料组成结构主要以煤炭为主，这样在煤炭的燃烧过程中会有大量的SO2产生并排放到大气中，使大气中所含有的SO2超过标定的标准，所以针对这类污染源，需要做好燃气排放过程中的SO2的脱硫工作，从而改善其对大气的污染程度。
文中针对当前脱硫技术发展及应用现状进行了分析，以供参考。
关键词：烟气脱硫技术；发展趋势；应用现状SO2随烟气排入大气会形成酸雨，造成环境污染，破坏生态系统，危害人类健康和建筑物。
煤炭和石油燃烧过程排出的SO2约占世界总SO2排放量的90%，因此采取有效方法脱除燃煤、石油烟气中的SO2是控制SO2污染的主要途径。
虽然国内外为防治SO2污染进行了长期和大量的工作，提出了近200种烟气脱硫方法，但真正实施工业化的也仅10多种。
探求技术上先进、经济上合理的烟气脱硫技术是现阶段环保领域广泛关注的焦点之一。
1我国烟气脱硫技术的发展现状目前我国许多工厂在生产工艺流程中都加入了烟气脱硫技术，近年来，许多地方的大气污染都得到了不同程度的改善。
而不同的地区，不同的工厂中，所使用的烟气脱硫技术也有所不同，目前的发展阶段最为常用的是湿法烟气脱硫技术、干法烟气脱硫技术以及半干法烟气脱硫技术这三类。
1.1湿法烟气脱硫技术。
湿法烟气脱硫技术在当今的许多工业生产领域都非常常用，很多工厂有着较为成熟的技术应用基础，并且脱硫效果与脱硫效率非常好，技术工艺相对来说也并不困难。
在脱硫过程中，主要采用液体的吸收剂去除掉二氧化硫气体，液体吸收剂的主要成分为石灰石以及水，脱硫原理为工业生产气体在通过液体吸收剂时，二氧化硫与碳酸钙发生反应，从而形成了硫酸钙以及二氧化碳，达到了脱硫的目的。
通常湿法烟气脱硫技术的具体工艺可以分为直接使用石灰石脱硫以及间接使用石灰石脱硫两类，根据工业生产过程中的具体条件选择合适的脱硫方法。
1.2干法烟气脱硫技术。
相对于湿法脱硫来说，干法烟气脱硫技术具有更加鲜明的特点，在当今的许多工厂中得到了非常广的应用。
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用分析
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用分析关键词：烟气脱硫脱硝技术火电厂随着环境污染渐渐成为全球性的生态问题时，我国也开始加大了对环境治理课题的关注和研究，火力发电是我国目前使用最为广泛的发电形式，而煤矿燃烧产生的污染也是非常严重的，天然的煤矿中会含有一定的硫和硝，燃烧过程会将固体的硫和硝形成烟气飞散在大气中，形成对大气有破坏性质的污染。
因此文章将会对我国火电厂烟气脱硫脱硝技术的情况进行分析，为我国环境友好政策的稳定发展奠定良好的基础。
能源可分为一次性能源和二次能源，其中火电厂燃烧过程中使用的煤炭就在一次能源中占有很大的比重，而且煤炭在燃烧过程中所产生的的二氧化硫以及其他氮氧化合物都会对环境造成很大负担，因此开展火电厂烟气脱硫脱硝技术的研究可以为控制我国大气的污染程度做出很大的贡献。
一、火电厂烟气脱硫脱硝技术的发展情况我国目前大部分火电厂使用的烟气脱硫脱硝技术都是从国外引进来的成熟技术，有先后二十多个环保相关的部门和企业都引进了发达国家的烟气脱硝脱硫技术，而且还有一部分经济能力较强的企业已经开始逐步走向了自主技术研发和创新的改革之路，并且在烟气脱硫脱硝技术的研发上取得了很好的成绩和硕果。
据调查发现，我国目前已经有了百分之五十以上的火电企业的设备安装上了具有烟气脱硫脱硝效果的装置，其中使用的主要技术就是石灰石-石膏法的烟气处理技术。
其他相关形式的烟气脱硫脱硝技术还有海水脱硫法、烟气循环流化床法等等，但是不论是从规模上还是从数量上都比较缺乏，由于材料和环境的限制，很多省份和地区的火电厂根本无法用上该类型的烟气脱硫脱硝技术。
因此火电厂企业在选择烟气处理技术的时候一定需要根据因地制宜的原则，为环境污染的降低奠定良好的技术基础。
脱硫脱硝技术的研发是一个规模很大而且内容很复杂的项目，其配套设备的种类也比较多，目前除了大型设备中使用的除雾器、烟气挡板以及喷嘴等泵系统之外的设备都可以在国内生产，而中间的产业链化的生产关系也促进了我国在电机和相关产品的开发和腌制，国内新兴的环保产业链正在慢慢建立和发展。
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保随着工业化进程的加快以及能源消费量的不断增加，燃煤火电厂作为我国主要的能源供应方式，占据着重要的地位。
燃煤火电厂在发电过程中产生的大量烟气中含有的二氧化硫和氮氧化物等有害物质给环境带来了严重的影响。
为了保护环境，减少空气污染，我国对火电厂烟气的净化技术提出了更高的要求，其中烟气脱硫脱硝技术应用成为了重点。
本文将从火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用与节能环保方面进行探讨。
一、烟气脱硫脱硝技术概述1. 烟气脱硫技术烟气脱硫技术是指利用化学方法或物理方法降低烟气中二氧化硫的浓度，从而减少对大气环境的污染。
目前常见的烟气脱硫方法包括湿法石膏法、干法石灰石法和氨法等。
湿法石膏法是目前应用最为广泛的一种方法，其原理是将石膏与二氧化硫反应生成硫酸钙，从而达到脱除二氧化硫的目的。
烟气脱硝技术是指采用各种方法降低烟气中氮氧化物的浓度，从而减少对大气环境的污染。
常见的烟气脱硝方法包括选择性非催化还原（SNCR）、选择性催化还原（SCR）以及催化氧化法等。
SCR技术由于具有高脱硝效率、低能耗和低副产物生成等优点，被广泛应用于火电厂的烟气脱硝工程中。
目前，我国火电厂烟气脱硫脱硝技术应用已取得了显著的成效。
各地燃煤火电厂纷纷按照国家环保政策的要求，进行烟气脱硫脱硝改造，以减少大气污染物排放。
京能集团旗下的燕山热电厂采用了世界先进的湿法石膏法脱硫技术，将烟气中的二氧化硫大幅降低，达到国家排放标准。
与此该公司还引进了SCR脱硝技术，通过对烟气进行催化还原处理，有效降低了氮氧化物的排放浓度。
神华集团、华电集团等国内大型火电企业也在技术改造方面取得了积极成果，不断提高烟气脱硫脱硝技术的应用水平。
1. 节能作用烟气脱硫脱硝技术的应用在一定程度上有助于提高火电厂的能源利用率，达到节能减排的目的。
烟气脱硫过程中所需的吸收剂以及脱硝过程中的催化剂等均属于能源材料的消耗，但通过技术改造和优化设计，可以降低该消耗量，提高设备和反应效率，从而达到节能要求。
火电厂烟气脱硫技术的改进与优化
火电厂烟气脱硫技术的改进与优化一、引言火电厂烟气脱硫技术的改进与优化是为了减少火力发电过程中排放的二氧化硫（SO2），从而减少对环境的污染和人类健康的影响。
本文将重点讨论火电厂烟气脱硫技术的改进与优化。
二、火电厂烟气脱硫技术的背景与现状烟气脱硫技术主要利用喷吹吸收剂与烟气中的SO2反应，将SO2转化为水溶性的硫酸盐。
常用的脱硫工艺有石灰石石膏法、石灰-氧化钙法、海水脱硫法等。
然而，火电厂烟气脱硫技术面临着一些问题，如脱硫效率低、设备运行成本高、废水排放问题等。
三、1.脱硫剂的选择传统的脱硫剂一般为石灰石或者石灰石与氧化钙的混合物。
但这些脱硫剂存在使用成本高、脱硫效率低、废水排放问题等。
近年来，一些新型脱硫剂被引入，如氨基醇类脱硫剂和蚀刻酸类脱硫剂。
这些新型脱硫剂具有脱硫效率高、废水排放少的优点，能够更好地适应火电厂的实际需求。
2.脱硫工艺的改进目前，常见的烟气脱硫工艺主要有湿法和干法两种。
湿法脱硫工艺由于其高脱硫效率被广泛应用，但存在废水排放问题。
研究人员提出了一种改进的湿法脱硫工艺，即湿法-吹塔脱硫工艺。
该工艺利用了湿法脱硫工艺的高脱硫效率，同时采用吹塔技术来降低废水排放，取得了良好的效果。
3.设备的优化设计脱硫设备的优化设计对提高脱硫效率和降低运行成本至关重要。
例如，在石膏浆液混料水箱中添加一定量的起液剂可以降低石膏浆液的黏度，从而减小管道阻力，提高脱硫效率。
此外，采用旋流器来改善气液分离过程，有效减少脱硫过程中的堵塞问题。
四、火电厂烟气脱硫技术的应用前景火电厂烟气脱硫技术的改进与优化将有助于提高脱硫效率、降低运行成本、减少废水排放，从而减少环境污染。
现代火电厂越来越注重环保和可持续发展，对烟气脱硫技术的要求也越来越高。
因此，火电厂烟气脱硫技术的改进与优化具有广阔的应用前景。
五、结论火电厂烟气脱硫技术的改进与优化是减少环境污染的重要举措。
从脱硫剂的选择、脱硫工艺的改进以及设备的优化设计等方面进行的改进与优化有助于提高脱硫效率、降低运行成本、减少废水排放。
造纸厂白泥烟气脱硫技术介绍
低
低
较高
运行稳定性
差
好
差
较好
好
主要特点
占地面积大，
投资费用高，
易结垢，运行
费用较高。无
二次污染。
脱硫效率高，
系统稳定性高，
投资费用高，
运行费用高，
需要废水处理。
脱硫效率高，
系统运行不稳
定性，投资费
用低，运行费
用低。
脱硫效率高， 脱硫效率高，
系统稳定性高， 系统稳定性高，
产品可以回收， 无二次污染，
无二次污染。 可同时脱除部
良好的分管和优化的开孔设计，加上良好的搅拌，使空气以较
小的气泡形式上升。
谢谢！
制在1620 万t 以下时，才不对生态系统产生长期危害，控
制在1200 万t 情况下，城市空气SO2 浓度才能达到国家二
级标准。
➢二氧化硫(SO2) 排放多年在2000万吨上下，2004年
二氧化硫(SO2)排放量为2255万吨， 2005年二氧化硫
(SO2)排放量为2549万吨， 2004年二氧化硫(SO2)排放
石灰石粉在水中离解
CaCO3+H2O→Ca2++CO32-+H2O→Ca2++OH- +HCO3- →Ca2++2OH-+CO2
生成Ca2SO3·2H2O沉淀
Ca2++SO32-+H2O→CaSO3·2H2O
有氧的情况下HSO3-、SO32-被氧化
HSO3-+1/2O2
SO32-+1/2O2
SO42-+H+
SO42-
CaSO3·2H2O +1/2O2
烟气脱硫技术的现状分析与应用
烟气脱硫技术的现状分析与应用近年来，环境保护成为社会关注的焦点，大气污染是其中一个重要问题。
烟气中的二氧化硫是大气污染的主要来源之一，因此研究烟气脱硫技术成为当前环保领域研究的热点之一。
本文将从现状分析与应用两个方面探讨烟气脱硫技术的相关发展。
烟气脱硫技术的现状分析目前，烟气脱硫技术主要包括干法脱硫和湿法脱硫两种常用方法。
干法脱硫主要通过烟气与固态吸收剂接触，使二氧化硫与吸收剂反应生成硫化物，以达到脱硫效果。
常用的干法脱硫方法有活性碳吸附法、氧化剂吸附法和物理吸附法等。
然而，干法脱硫方法存在着吸附剂消耗快、脱硫效率低、操作复杂等不足之处。
湿法脱硫是目前应用较为广泛的烟气脱硫方法，主要通过将烟气与石灰乳或氨水等吸收剂进行接触，使二氧化硫与吸收剂反应生成硫酸盐或硫代硫酸盐的水溶液，达到脱硫效果。
常见的湿法脱硫方法有石灰石石膏法、石灰乳法和氨法等。
目前，石灰乳法广泛应用于燃煤电厂等大型工业设备中，该方法具有脱硫效率高、操作简单、适应性广等优点。
然而，湿法脱硫方法也存在一些问题。
首先，石灰乳法需大量消耗石灰石，造成资源浪费；其次，湿法脱硫方法产生大量废水，对环境造成二次污染；此外，湿法脱硫设备庞大，投资高，造成了一定的经济负担。
烟气脱硫技术的应用现状烟气脱硫技术在电力、冶金、化工和环保等领域得到广泛应用。
在电力行业，燃煤发电是主要的电力供应方式，但也是大气污染的重要来源之一。
因此，对烟气进行脱硫处理对于减少二氧化硫排放至关重要。
目前，国内外的燃煤发电厂广泛采用湿法脱硫技术。
在冶金行业，冶炼过程中产生的废气中含有大量的二氧化硫。
采用烟气脱硫技术可以有效降低废气中的二氧化硫含量，减少对环境的污染。
在化工行业，如化肥、石油化工等领域，二氧化硫是常见的废气排放物，采用烟气脱硫技术可以减少对大气的污染。
在环保行业，烟气脱硫技术也有广泛的应用。
比如，工业废气处理、污水处理等领域，烟气脱硫技术可有效减少排放的二氧化硫浓度。
烟气脱硫脱硝技术现状与发展趋势探讨
烟气脱硫脱硝技术现状与发展趋势探讨摘要：根据我国目前的经济发展现状来看，火电厂烟气脱硫脱硝的处理是必须要重视起来的重点工作，如果不加以控制的话，不但会影响到人们的生活和健康，还会阻碍到我国社会经济的可持续发展。
因此，相关部门需要加大对脱硫脱硝技术的研发力度，要通过各项技术的应用，更好地保证人们的生活，推动我国社会的可持续发展。
关键词：烟气；脱硫脱硝技术；环保；前言火电厂发电主要是依靠燃烧，燃料燃烧的程度不同也会影响到排放烟气的成分和含量。
火电厂排放烟气主要包含的物质有二氧化硫、氮氧化物等，这些排放出来的物质如果不及时有效的处理，就会飘散到空气中，从而给大气环境带来很大的污染，而且还引发酸雨等自然灾害问题的出现。
1火电厂烟气脱硫脱硝技术应用1.1火电厂烟气脱硫技术(1)干法脱硫技术。
即通过固态的吸收剂来对二氧化硫进行吸附的技术。
目前我国经常使用的干法脱硫技术主要有：氧化物法和活性炭吸附法。
利用干法脱硫技术能有效地提高脱硫率。
而存在的问题是脱硫以后产生的物质是无法进行回收的，这也是干法脱硫技术的一大弊端。
(2)湿法脱硫技术。
湿法脱硫技术与上述干法脱硫技术正好相反，是采用液体吸收剂来实现脱硫的一种技术。
湿法脱硫技术与干法脱硫技术相比，脱硫效果会更好，脱硫效率可以高达90%甚至以上，是目前火电厂应用非常广泛的一种技术，而且对于湿法脱硫技术来说，还不需要火电厂投入很大的资金成本，在脱硫后的物质也会被应用起来，所以需要重点关注此脱硫技术的应用。
目前火电厂的脱硫技术来说常用的有以下几种：即石灰石-石膏烟气脱硫技术和海水脱硫技术。
其中石灰石-石膏烟气脱硫技术主要是利用石灰石来吸附烟气中的二氧化硫，不会投入很大的成本，而且脱硫以后所产生的石膏也能循环的使用，所以其经济效果很好。
而海水法烟气脱硫技术主要采用的是酸碱中和原理，即排放出来的二氧化硫和碱性的气体结合所产生的化学反应。
对于此项技术来说，应用成本也不是很高，操作起来也比较方便，所以也得到了广泛的应用。
循环流化床烟气脱硫技术
循环流化床烟气脱硫技术1.引言我国是以燃煤为主的国家，据统计，1995年煤炭消耗量为12.8亿吨，且逐年递增，二氧化硫的排放量达2370万吨，超过美国2100万吨的排放量，成为世界二氧化硫排放第一大国。
目前全国62%以上的城市SO2浓度超过国家环境质量二级标准，占全国面积40%左右的地区受到SO2大量排放引起的酸雨污染，因此控制SO2的污染势在必行。
1996年我国颁布的《新大气法》针对我国酸雨和SO2污染日趋加重的情况，规定对已经产生和可能产生酸雨的地区和其他SO2污染严重地区划定酸雨控制区或者SO2控制区，控制区内新建的不能燃用低硫煤的火电厂和其他大中型企业必须配套建设脱硫和除尘装置，或者采用相应控制SO2的措施；已建成的不能燃用低硫煤的企业应采取控制SO2排放和除尘措施。
国家环保局要求在两控区内，要把治理措施作为当地规划的重点内容。
因此高效脱硫设备的研究开发任重道远。
2.国内外研究现状目前，国内外应用的SO2的控制途径有三种：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫(即烟气脱硫)。
其中，烟气脱硫(FGD即FlueGasDesulfuration)是目前世界唯一大规模商业化应用的脱硫方式，是控制SO2污染和酸雨的主要技术手段。
全世界已有15个国家和地区应用了 FGD装置，其设备总装机容量相当于2-2.5 亿Kw，每年去除SO21000万吨。
据统计，1992年，全球安装了FGD装置646套，其中美国占55.3%，德国占26.4%，日本占8.6%，其余国家占9.7%。
由于上述三国大规模应用FGD装置，且成效显著，虽然近年三国电站的装机容量不断增加，但SO2 排放总量却逐年减少。
日本是世界上最早大规模应用FGD装置的国家。
截止1990年，该装置达1900多套，总装机容量达0.5—0.6亿Kw。
目前，日本的SO2已基本得到控制。
自70年代初开始，特别是1978年美国重新修改了环境法规，否决了高烟囱排放，使FGD技术发展迅速。
烟气脱硫技术的研究与应用
烟气脱硫技术的研究与应用一、烟气脱硫技术概述烟气脱硫技术也称为燃煤烟气脱硫技术，是一种通过化学反应除去烟气中二氧化硫（SO2）的技术，常用于火力发电厂等高污染烟气的处理。
二、烟气脱硫技术的原理烟气脱硫技术的原理为钙基脱硫技术，即利用石灰石或石膏等材料与烟气中的SO2反应生成硫酸钙或二硫酸钙，进而达到降低烟气中SO2含量的目的。
三、烟气脱硫技术的主要方法1.湿法烟气脱硫技术：将石灰浆、喷雾液或者氨水喷入烟气中，与其中的SO2反应，生成硫酸钙或二硫酸钙。
2.干法烟气脱硫技术：将石灰或活性炭喷入烟气中，将SO2吸附在表面，之后经过冲洗等工艺除去SO2。
四、湿法烟气脱硫技术的研究与应用湿法烟气脱硫技术是烟气脱硫技术中应用最广泛的一种，其研究与应用历史悠久，技术成熟。
在火力发电等烟气处理行业中，湿法脱硫技术具有优异的除硫效果和较为稳定的操作特性。
五、干法烟气脱硫技术的研究与应用干法烟气脱硫技术相对于湿法脱硫技术具有的优点包括节能、降低除硫成本等，具有一定的研究价值。
目前，干法脱硫技术的研究尚处于探索阶段，缺少工业化应用经验和成熟的工艺。
六、烟气脱硫技术的发展趋势随着环保意识的不断提高，烟气脱硫技术得到了广泛关注，未来的趋势是技术的进一步完善和创新，降低除硫成本和提高脱硫效果。
同时，综合利用除硫后的废渣、尾气等资源，也成为研究的热点之一。
七、结语烟气脱硫技术的研究和应用为环境保护贡献了重要力量，发展绿色经济事业的大趋势下，其地位和作用日益突显。
今后烟气脱硫技术的研究方向将着重在提高技术创新和成熟度、减少成本和减少废气排放等方面发力。
我国烧结烟气脱硫现状及脱硝技术研究
我国烧结烟气脱硫现状及脱硝技术研究随着全世界经济的快速发展，环境问题已经成为了我们人类所面临的最严峻的问题之一。
而其中大气环境又是人类赖以生存的最基本的要素之一，如今人们还是主要利用煤、石油和天然气等能源作为燃料，它们的燃烧会产生大量的二氧化硫、氮氧化合物和烟尘颗粒物等，而其中SO2和NOx又是主要的大气污染物，对大气环境造成了严重的污染。
大气污染造成的自然灾害也在我们的身边频繁發生，酸雨泛滥、气候异常、光化学烟雾等严重影响了我们的生活、健康，可以预见，如果随着大气环境的不断恶化，最终会导致地球生态环境和平衡遭到严重破坏，人类以及动植物的生存将会面临严重威胁。
标签：烟气烧结；脱硫技术；脱硝技术一、烟气脱硫脱硝技术现状目前，人们为了减少二氧化硫排放到大气中去，主要采用的控制方法是燃烧一些低硫燃料、对燃料进行前期脱硫、燃料燃烧过程脱硫以及末端尾气处理。
燃烧前脱硫主要是利用一些特定的方法对煤等燃料进行净化，以去除原来燃料中的硫分、灰分等杂质。
燃烧过程中脱硫主要是指当煤等燃料在炉内燃烧时，同时向炉内恰当的位置喷入脱硫剂（常用的有石灰石、熟石灰、生石灰等），脱硫剂在炉内较高温度下受热分解成CaO和MgO等，然后与燃烧过程中产生的SO2和SO3发生反应，生成硫酸盐和亚硫酸盐，最后以灰渣的形式排出，从而达到脱硫的目的。
而目前世界上应用比较成熟的技术主要是燃烧后脱硫，即烟气脱硫技术。
其中，又以一些湿法、干法以及其他典型的方法应用最为广泛。
二、烟气脱硫技术（一）湿法烟气脱硫技术（1）石灰石/石灰法石灰石/石灰法烟气脱硫是采用石灰石或者石灰浆液脱除烟气中二氧化硫的方法。
石灰石/石灰法开发比较早，工艺成熟，吸收剂价格便宜而且容易得到，应用比较广泛。
其主要工艺参数为：浆液pH在5.6-7.5之间，浆液固体含量：1.0%-15%，液气比：大于5.3L/m3钙硫比为1.05-1.1之间，碳酸钙粒度90%通过325目，纯度大于90%脱硫率大于90%。
钢铁厂烧结烟气脱硫技术的研究进展
钢铁厂烧结烟气脱硫技术的研究进展摘要：钢铁工业是国民经济的重要支柱之一，然而其生产过程中排放的烟气中含有大量的二氧化硫等有害气体，严重污染了环境。
为了解决这一问题，钢铁厂烧结烟气脱硫技术应运而生。
本文通过概述钢铁厂烧结烟气脱硫技术的发展趋势和应用实践，分析其前景，并给出结论。
通过对该技术的研究进展进行综述，旨在推动钢铁行业的绿色发展，提高环境质量，实现可持续发展目标。
关键词：钢铁厂；烧结烟气脱硫技术；研究进展1.钢铁厂烧结烟气脱硫技术的概述钢铁厂烧结烟气脱硫技术是针对烧结烟气中含有大量二氧化硫等有害气体的问题而研发的一种技术。
随着工业化进程的不断推进，钢铁厂烧结烟气排放问题日益突出，严重影响了环境质量和人民群众的健康。
因此，研究钢铁厂烧结烟气脱硫技术具有重要的理论和实践意义。
钢铁厂烧结烟气脱硫技术的概述主要包括脱硫原理、脱硫装置、脱硫剂选择以及脱硫效果评价等方面。
首先，脱硫原理是指通过将烟气中的二氧化硫与脱硫剂进行反应，使其转化为硫酸盐等可溶性化合物，从而达到脱除二氧化硫的目的。
其次，脱硫装置是指用于进行脱硫的设备，常见的包括湿法脱硫装置和干法脱硫装置两种。
湿法脱硫装置主要通过喷淋液或吸收剂与烟气进行接触，吸收和转化二氧化硫；而干法脱硫装置则主要通过干法吸附、干法反应或干法催化等方式进行脱硫处理。
脱硫剂选择是钢铁厂烧结烟气脱硫技术中的关键环节。
常用的脱硫剂包括石灰石、石膏、活性炭等。
不同的脱硫剂具有不同的脱硫效果和成本，因此在选择脱硫剂时需要综合考虑其脱硫效果、成本、可用性等因素。
此外，脱硫效果评价是对钢铁厂烧结烟气脱硫技术进行评估和改进的重要手段。
通过对脱硫效果的评价，可以及时发现问题并采取相应的措施进行改进，以提高脱硫效率和降低运行成本。
综上所述，钢铁厂烧结烟气脱硫技术的概述主要包括脱硫原理、脱硫装置、脱硫剂选择以及脱硫效果评价等方面。
该技术的研究和应用对于改善钢铁厂烧结烟气排放问题具有重要意义，同时也对推动环保事业的发展和保护人民群众的健康具有积极的影响。
烟气脱硫技术现状及展
烟气脱硫技术现状及展烟气脱硫技术是指通过一系列工艺措施将燃煤、燃油、焚烧垃圾等工业产品所产生的烟尘中的二氧化硫(SO2)等硫化物去除，以达到净化大气、保护环境的目的。
烟气脱硫技术的研究与发展，一直是环保领域的热点和重点。
本文将从烟气脱硫技术的现状和发展展望两方面进行探讨。
一、烟气脱硫技术现状目前，国内烟气脱硫技术已经取得了一系列成果，多种成熟的烟气脱硫装备和工艺被广泛应用于电力、钢铁、化工、建材等行业。
主要的烟气脱硫技术包括石灰石烟气脱硫技术、石膏法烟气脱硫技术和氨法烟气脱硫技术。
这些技术各有特点，适用于不同的工业界别和污染状况。
1. 石灰石烟气脱硫技术石灰石烟气脱硫技术是利用石灰石制备的吸收剂，通过干法或湿法进行烟气脱硫，形成硫酸钙或硫酸镁等产物，实现二氧化硫的去除。
这种技术工艺简单，成本较低，但存在着对设备耐腐蚀性和处理后废渣处理的问题。
石膏法烟气脱硫技术是在石灰石脱硫的基础上，再将形成的硫酸钙与二氧化硫混合反应生成石膏并进行分离回收利用。
这种技术能够减少废渣量，但同样需要对废渣进行处理，且对循环泵、过滤机等设备要求严格。
氨法烟气脱硫技术利用氨水或氨气与二氧化硫进行反应生成硫化氢，再与空气或氧气氧化生成硫酸，从而实现二氧化硫的脱除。
这种技术能够实现高效脱硫，但需要关注氨气外泄和废水处理等环保问题。
以上三种主要的烟气脱硫技术在中国都有着广泛的应用，而且在技术革新、设备更新等方面也有了长足的进步。
还有部分新兴的脱硫技术，比如活性炭脱硫技术、氧化钙法等，也在逐步发展和应用之中。
尽管当前烟气脱硫技术已经取得了许多成果，但在环保要求日益严格的情况下，还存在一些问题和挑战，比如节能减排、废渣处理和资源综合利用等方面的技术难题。
未来烟气脱硫技术将主要集中在以下几个方面的发展：1. 高效节能技术目前烟气脱硫过程中能耗较高，需要大量的吸收剂和能源。
未来需要优化脱硫工艺，减少吸收剂消耗和能源消耗，实现绿色低碳的脱硫过程。
烟气脱硫脱硝技术现状及分析
65一、烟气脱硫脱销技术应用现状1.活性焦一体化脱硫脱硝技术这种技术在使用的时候，需要设置两级塔结构，一、二两级分别为脱硫和脱硝塔，前者主要是利用活性焦较高的比表面积和其内部的丰富的空隙结构，在有效吸附SO 2的同时，将绝大部分的颗粒物进行去除，这些经过脱硫塔处理的烟气便可进入到脱硝塔中，并在活性焦的催化作用下，使用NH 3将NOx还原成无害的氮气。
该项技术在实际的使用环节中，可以将烟气的流动方向作为基础划分为错流和逆流两种形式。
前者则是烟气在水平进入到一级塔之后，通过横穿移动的活性焦床层完成烟气的脱硫除尘操作，随后这些气体在二级塔的入口和稀释的氨气混合之后，进入到二级塔内进行催化还原脱硝处理，活性焦在吸附SO 2气体达到饱和状态的时候则需要通过加热解析，用于回收浓度较高的SO 2气体制备硫酸。
后者则是在烟气进入到模块移动床吸附塔内之后，位于其内的活性焦依赖重力从脱硝塔顶端降到脱硫塔的底端，烟气以一种自下而上的状态先通过脱硫塔，同样实现脱硫除尘处理，此后进入到脱硝塔内的处理与前者完全一致。
这一技术的实际脱硫和脱硝效率可以分别达到98%和85%。
这种技术虽然实现了副产物的大幅度回收利用目标，并且也做到了同时处理其他污染物，但是成本投入较为巨大，并且能耗较高也很容易带来自燃问题，其制酸废水的处理也是一个巨大痛点。
2.半干法脱硫和中低温SCR脱硝技术组合选择性的催化还原脱硝技术，是指在催化剂的作用下，还原剂可以在280~400℃的范围内，有选择性的将NO、NO 2还原成N 2、H 2O，这一技术简称就是SCR。
而作为SCR技术核心的催化剂，则成为了烟气脱硝技术中的关键。
一般情况下，使用的催化剂体系是钒钛基催化剂，其活性温度的窗口相对较高，使其在脱硝技术中得到了较为广泛的应用，并取得了十分良好的效果。
这种烟气脱硫脱硝处理工艺主要是使用半干法脱硫和中温SCR的组合，半干法脱硫和湿法脱硫相比，温度下降方面相对较小，但是需要在脱硝塔之前，设置相应的烟气换热装置和燃用高炉煤气的烟气升温装置，从而保障烟气的温度，可以达到中温催化剂的活性窗口阈值，除此之外，还需要将烟气的回转气使换热器添加在SCR的反应器之后，从而确保脱硝后的烟气余热可以进一步用于脱硝前的烧结烟气的加热，做到有效的回收和利用烟气余热。
烟气脱硫技术现状及展
烟气脱硫技术现状及展烟气脱硫技术是指利用化学方法或物理方法去除燃烧过程中产生的二氧化硫等有害气体的技术。
随着环保意识的提高和政府对环境保护的重视，烟气脱硫技术的研究和应用得到了广泛的关注。
本文将对烟气脱硫技术的现状进行分析，并展望其未来发展。
烟气脱硫技术的现状主要可以从技术原理、应用领域和发展趋势三个方面进行分析。
技术原理方面，烟气脱硫技术主要包括干法脱硫和湿法脱硫两种方法。
干法脱硫是指将固体吸收剂喷入烟气中，通过干法吸收硫化物，再进行后续处理得到硫酸盐。
湿法脱硫是指将含有碱性溶液的吸收剂喷洒在烟气中，通过化学反应将二氧化硫转化为硫酸盐。
这两种方法各有优劣，干法脱硫适用于高温大气流量条件下，对吸收剂的选择要求高；湿法脱硫适用于低温小气流量条件下，处理效果稳定。
在应用领域方面，烟气脱硫技术主要应用于燃煤电厂、钢铁厂、石化厂等工业领域。
燃煤电厂是二氧化硫的主要排放源，因此烟气脱硫技术在燃煤电厂中得到了广泛的应用。
钢铁厂和石化厂等工业领域也是二氧化硫排放的重要来源，因此烟气脱硫技术在这些领域也有较大的市场需求。
在发展趋势方面，随着环保法规的日益严格和能源结构的调整，烟气脱硫技术将迎来更多的机遇和挑战。
一方面，政府对环境保护的政策支持将推动烟气脱硫技术的进一步应用。
随着新能源的发展和清洁能源的使用，燃煤电厂的数量和排放量将逐渐减少，这将对烟气脱硫技术的市场需求产生一定影响。
从以上分析可以看出，烟气脱硫技术的现状呈现出技术不断进步、应用领域逐渐扩大、发展趋势向着清洁化和高效化方向发展的特点。
在未来的发展中，烟气脱硫技术将面临以下几个方面的挑战和机遇：随着国家环保法规的不断完善和严格执行，对排放标准的要求将越来越高，这将需要烟气脱硫技术不断创新和提升，以满足市场需求。
随着环保意识的提高和清洁能源的推广，燃煤电厂等传统能源行业的发展将面临转型和调整，这将带动烟气脱硫技术在清洁能源行业中的应用。
随着科技的进步和经济的发展，烟气脱硫技术的成本将逐渐降低，这将增加其在中小型企业和新兴产业中的应用。
石油炼化企业烟气脱硫技术研究综述
石油炼化企业烟气脱硫技术研究综述石油炼化企业作为目前国民经济发展的主要支柱之一，其产生的废气排放一直是环境保护的重点关注对象。
烟气中的二氧化硫是其中的主要有害组分之一，对环境和人体健康都有着严重的危害。
石油炼化企业烟气脱硫技术一直备受关注和重视。
本文将对石油炼化企业烟气脱硫技术进行综述，介绍目前主流的烟气脱硫技术及其优缺点，并展望未来的发展方向。
一、烟气脱硫技术简介烟气脱硫技术是指通过一系列工艺手段将燃煤、燃油等燃料中的二氧化硫(SO2)转化成可容易吸收或易于分离的化合物，以减少其排放浓度的技术。
目前主流的烟气脱硫技术主要包括湿法脱硫和干法脱硫两大类。
湿法脱硫技术是利用吸收剂溶液（如石灰石浆液、石灰乳、碱液等）对烟气进行喷淋或浸润的方式，利用物理和化学吸收将二氧化硫吸附、转化为硫酸根离子，并通过沉淀或吸附等方式使其从烟气中剥离出来。
干法脱硫技术主要是指利用气固反应或气液反应的方式将烟气中的二氧化硫转化为易于分离的化合物，并进行除尘后将化合物和粉尘一并收集处理。
二、湿法脱硫技术1.石灰石法脱硫石灰石法脱硫是目前应用最广泛的湿法烟气脱硫技术之一。
其主要过程是将石灰石（CaCO3）与水混合成石灰石浆液，在吸收塔内与烟气进行接触，二氧化硫和氢氧化钙发生化学反应生成硫化钙。
化学反应方程式如下：CaCO3 + SO2 + 1/2 O2 + H2O → CaSO4·2H2O + CO2此反应生成的硫化钙会析出在吸收塔液体循环系统中形成硫石，随后通过沉淀和其他方式将其分离出来。
石灰石法脱硫技术具有工艺成熟、处理能力大、除硫效率高等优点，但同时也存在石灰石的消耗、废水处理等问题。
2.海水法脱硫此反应生成的硫酸钠会溶解在海水中，形成含硫酸钠的氯化钠溶液，在一系列处理后可将硫酸钠从溶液中结晶出来。
海水法脱硫技术相对于石灰石法脱硫具有更低的成本和更简化的工艺流程，但同时也存在对海水资源的开采和废水处理的问题。
电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术简述
电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术简述摘要：随着工业的发展以及城市化进程的不断加快，人们对电力的需求与日俱增。
作为化学能转化为电能的主要设备，电厂锅炉在运行中会排放出含有NO x、SO2以及粉尘等多种有害物质的烟气，严重影响了生态环境和人类身体健康。
本文简要介绍了电厂烟气脱硫、脱硝及烟气除尘技术的发展现状、现有的除尘技术特点以及未来除尘技术的发展前景，希望可以落实新时期“绿色发展”的理念，推动社会经济、生态环境的协同发展。
关键词：锅炉；脱硫；脱硝；除尘1 引言我国能源消耗和污染物排放源头之一就是燃料发电厂，随着人们对电能的依赖逐渐提升，火力发电产生的烟气污染已经对生态环境和居民健康造成了严重的影响。
由于政府监管力度的不断加强，电厂企业开始引进脱硫脱硝以及烟气除尘技术。
因此，了解这些技术的特点以及具体内容，确保发电厂利用合理的环保技术降低污染排放量，从而更好的实现电厂的健康发展成为了现阶段主要的研究方向。
2 脱硫脱硝以及烟气除尘发展现状现在，国家已经出台了一系列基础去应对大气污染给生态环境以及人们生活造成的影响。
国家也在要求电厂引入环保设备，控制污染源。
据调查，现在将近90%的电厂积极响应国家号召，引入了脱硫脱硝以及烟气除尘设备。
据相关学者研究发现，虽然现阶段我国的除尘技术能够有效的降低污染物的排放量，但是由于我国对该技术的研究起步相对较晚，所以排放指数还远达不到“超净”的标准。
所以，对于现在火电厂而言想要在市场上具有较强的竞争力就必须积极创新和改进现有技术，保证企业的节能减排工作跟上时代步伐。
3 电厂锅炉脱硫脱硝技术3.1 干法脱硫脱硝技术顾名思义，干法脱硫脱硝技术就是脱硫脱硝是在干燥的环境中完成的，其主要目的就是为了防止金属锅炉被强酸腐蚀。
等离子法、荷电干喷法是企业应用较多的两种方法。
等离子法就是在进行烟气处理过程中利用高能电子将烟气中硫酸铵、硝酸铵等有机物分解，达到减少环境污染的目的；荷电干喷法是将吸收剂作为一种介质，促使反应程度等内容产生改变，进而达成提升脱硝实施成效的最终目标；3.2 湿法脱硫技术石灰石-石膏湿法脱硫技术因其脱硫性能稳定、配套产业丰富已成为现在锅炉废气脱硫的主要方法，据统计已经占据了市场80%以上的份额。
2024年电力烟气治理市场发展现状
2024年电力烟气治理市场发展现状1. 引言随着能源需求的不断增长，电力行业作为主要的能源供应者扮演着重要角色。
然而，电力生产过程中产生的烟尘和排放物不仅对环境造成了严重污染，也对人们的健康造成了潜在威胁。
因此，电力烟气治理已成为一个全球性的关注点。
本文将重点探讨电力烟气治理市场的发展现状。
2. 电力烟气治理的重要性电力生产过程中烟尘和排放物的排放对环境和人类健康都有负面影响。
首先，大量的烟尘和污染物会直接排放到大气中，导致可吸入颗粒物（PM2.5和PM10）的浓度升高，进而对空气质量产生影响。
其次，这些污染物还可能通过水源污染、土壤污染和生命体内富集进而危害生态系统的平衡。
最重要的是，电力烟气排放中的有害物质如二氧化硫、二氧化氮和重金属等对人们的健康有直接影响，引起呼吸道疾病、免疫系统问题甚至致癌。
因此，电力烟气治理的重要性不言而喻。
治理电力烟气排放既能保护环境，又能维护人们的身体健康，对于可持续发展至关重要。
3. 电力烟气治理技术3.1 燃烧优化技术燃烧优化技术通过对锅炉的燃烧过程进行优化，减少废气中的污染物排放。
这些技术主要包括更高效的燃烧控制、燃烧器改进和燃烧设备的优化。
通过合理的燃烧控制，可以减少烟尘和氮氧化物的排放。
3.2 脱硫技术脱硫技术是目前广泛应用于电力烟气治理的关键技术之一。
它通过吸收剂与烟气中的二氧化硫发生反应，将其转化为硫酸盐或硫单酸盐，从而达到脱硫的目的。
常见的脱硫技术包括石灰石湿法脱硫和石膏脱硫等。
3.3 除尘技术除尘技术是用于去除烟气中的颗粒物的一种技术。
常见的除尘技术包括静电除尘器、袋式除尘器和湿式电除尘器。
这些技术通过电场、过滤和洗涤等方式将烟气中的颗粒物捕捉下来，从而降低其排放浓度。
4. 2024年电力烟气治理市场发展现状目前，电力烟气治理市场正在快速发展。
主要推动因素包括对环境保护的需求增加、法规和政策的支持以及技术的不断创新。
在政策层面，许多国家和地区制定了严格的环境保护标准和法规，要求电力行业减少烟气排放。
烧结烟气脱硫脱硝处理技术的比较分析
烧结烟气脱硫脱硝处理技术的比较分析在烧结过程中，在高温燃烧条件下，燃料与烧结混合料发生烧结反应而产生So2、N0x.HC1HF、Co2、C0、二嗯英等多种污染物和粉尘等废气，其主要特性包括烟气量大、温度波动大、粉尘浓度高、气体腐蚀性高、二氧化硫排放量大等。
20**年国家环保部公布实施了《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》，严格要求污染物排放标准。
因此，对烧结烟气开展脱硫脱硝处理势在必行。
1烧结烟气脱硫脱硝处理的现状我国烧结烟气脱硫早在20**年由***钢铁厂在24m2烧结厂初步实施，于20**年全面实施。
据环保部统计数据，至20**年，全国烧结机脱硫设施共有526台（见表1）,已有脱硫设施的烧结机面积达8.7万m2,占烧结机面积的63%。
从公布的清单分析，干法、半干法占17%,湿法占87%o除部分已建的干法（活性炭法）烧结脱硫脱硝一体化处理设施外,烧结机烟气脱硫脱硝的实例较少。
《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662—20**）自20**年10月1日起执行第二时段的排放标准，规定了NOx和二嗯英的排放限值要求，严格要求So2、颗粒物和氟化物的排放，而现有的烧结烟气脱硫设施无法满足新的排放标准，因此实现烧结烟气多污染物协同处置和一体化处理势在必行。
2烧结烟气脱硫脱硝的分析目前，对烧结烟气的污染处理主要以脱硫为主。
新标准的实施对烟气处理提出了更严格的要求，尤其是对于已建的脱硫设施，由于技术、用地、建设和运行成本等因素的限制，直接导致烟气处理系统变得复杂和处理成本增加。
因此，应针对项目建设特点，对新建烧结机、已建成的脱硫设施区别对待，综合考虑一种一体化的处理技术。
由于现有的烧结烟气脱硫工艺主要集中于传统的干法、半干法、湿法，因此分别选取干法、半干法、湿法脱硫脱硝一体化等技术开展分析比照。
2.1活性炭烟气净化技术20世纪50年代德国开始研发活性炭吸附工艺，20世纪60年代日本也开始研发。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
烟气脱硫技术的发展及应用现状
发表时间：2018-10-19T17:29:26.720Z 来源：《防护工程》2018年第12期作者：周琪
[导读] 电厂在为我国输送大量能源的同时，电厂的烟气排放也严重的威胁着人民的身体健康，破坏生态平衡，因此针对电厂的烟气脱硫问题展开探讨，并找出完善措施，是目前迫不及待的一项任务。
周琪
中国电建集团核电工程有限公司山东济南 250102
摘要：近年来，随着国家的建设发展，电力资源在我们的日常生活中占有越来越重要的地位。
目前来看我国电能的主要来源还是火力发电，长期以来，电厂在为我国输送大量能源的同时，电厂的烟气排放也严重的威胁着人民的身体健康，破坏生态平衡，因此针对电厂的烟气脱硫问题展开探讨，并找出完善措施，是目前迫不及待的一项任务。
关键词：烟气脱硫技术；发展；应用现状
引言
随着重工业的迅速发展，二氧化硫成为大气中的主要污染物之一。
二氧化硫的过多排放造成了酸雨的形成，给人类日常生活带来了消极影响。
为了解决环境污染，烟气脱硫产业迅速发展。
目前该类技术主要应用于煤场、炼油厂、化工厂等大型耗能企业，根据国务院下发的“十二五”规划，脱硫工艺已经得到大力推广实施。
目前国内外脱硫方法按浆液状态均可分为:湿法烟气脱硫和干法烟气脱硫。
烟气脱硫工艺在实际工业生产中的应用，减轻了环境压力，也使很多烟气变废为宝，起到了重复利用的价值，这对国家长期的可持续发展有着深远的意义。
1我国发电厂烟气脱硫现状
近年来，随着科学国民经济的发展，我国火力发电增长迅猛，相关数据表明，我国火力发电每年的增长比例达到35%。
活力发电厂大多以煤炭为主要原料，在燃烧产生巨额的能量的同时，排入空气中的烟气的数量也是十分巨大的。
电厂烟气中的主要污染物是二氧化硫。
会严重破坏大气，危害自然环境，影响人类的身体健康。
所以在发电量剧增的同时，对环境的破坏也越来越严重。
近年来，在国家和相关部门的督导下，电厂烟气的脱硫现状有所好转。
总的来讲，首先是电厂烟气脱硫已经被纳入我国环境保护的根本大计中，在法律法规上，相对健全；其次，经过长期的实践应用，从技术手段上来讲，洁净煤技术、循环流化床燃烧技术以及烟气脱硫等等脱硫手段都已熟练掌握；在具体的实施过程中，也已经形成了相对完善的管理督导体系。
经过长期的努力，我国的电厂烟气脱硫已经取得了巨大的成就，但是我国每年烟气生成量巨大，就目前来看，烟气脱硫必须做出进一步的改善，无论是脱硫的技术手段，还是电厂脱硫的经营管理，都还需要我们进一步努力，为实现国家的绿色发展尽一份力。
2烟气脱硫技术的应用要点
2.1活性炭技术
活性炭技术的主要原理是在整个脱硫体系当中加入一定量的氨，然后借助氧气与水蒸气的共同作用，可以同时将硝酸根离子与二氧化硫气体除去，该项技术的脱硫效率可以达到90%以上，脱硝可达50%以上。
具体而言，该项技术主要是借助活性炭的吸附能力，将火电厂烟气当中的二氧化硫等有害气体吸附，同时在反应中加入适量的催化剂，从而将二氧化硫和硝酸根等转化为溶于水的硫酸与硝酸，最终将这两者完全吸附在活性炭上的过程，最终完成烟气的脱硫脱硝处理。
再者，在烟气中脱离出来的部分二氧化硫还会经过二次加工，让其中的有害物质与催化剂一同发生反应，最终形成氮气。
此外，在一层设备中存留在活性炭中的硫酸会受到一定的高温处理，进而将硫酸中的二氧化硫气体释放出来，确保后期阶段释放出的烟气效果更为理想，据相关数据报道，在火电厂的烟气脱硫脱硝处理中使用活性炭技术，其效率有时可达95%，这也是该项技术一直备受关注的重要原因。
2.2石灰石-石膏法
石灰石-石膏法作为火电厂除烟的主要方法，应用频率相对较高，因此，也是当下阶段的热门技术，该项技术操作相对简单，技术较为成熟，操作也较为稳定，再加上其较高的脱硫效率，因此颇受火电厂欢迎，相比于其他技术，这项技术更容易将烟气中的二氧化硫等气体吸收，从而最大程度的降低大气污染。
石灰石-石膏法的烟气脱硫体系主要由四个系统构成，分别为烟气系统、脱水系统、二氧化硫系统以及浆液制备系统。
将石灰石与水进行混合处理，制成浆液，然后借助水力旋流器装置进行分离，结合实际生产需求，将浆液放到一定的存储装置内进行存贮。
之后再借助浆液泵，将存储的浆液送到吸收塔内。
应用这种方法进行烟气脱硫脱硝处理，其处理效率能达到90%以上，该种方法由于对煤的要求较低，处理时所需的材料来源较广，成本相对较低，因此很受厂家欢迎。
2.3高能辐射法
高能辐射法作为一项较为先进的烟气脱硫脱硝技术，在当前的火电厂烟气处理中使用的范围还不是很广。
这种方法主要是通过对火电厂所产生的有害气体进行高能辐射，最终实现一定程度的脱硫脱硝。
从目前国内的高能辐射技术研究来看，该种方法主要分为两种，即电子照射与离子法。
其中前者的主要原理是利用电子加速器对烟气中的硫、氮等危害物进行气化，确保其在发生强烈氧化后可以与水混合反应，生成易消除的氮硫化物，同时再与烟气当中的氨进行反应生成易于清除的氨化物，最终将烟气净化。
当前阶段，很多学者认为离子法可以通过热化学反应、氧化路径的方式将烟气当中的二氧化硫与氮气等物质分离出来。
3脱硫技术的提升策略及技术分析
3.1加大脱硫技术的自主创新
我国为了解决燃煤发电厂的烟气的硫化物污染，对燃煤发电厂的烟气脱硫技术投入了大量的资金以及装置技术的研发，对脱硫技术进行创新，为了降低脱硫的成本消耗，这就需要脱硫技术能够拥有比以前更大的装置，不仅如何，脱硫装置的使用频率很高，我们还要尽量降低装置多损耗，让脱硫装置能够更长久的使用。
这样才能严格地控制燃煤发电厂的烟气排放的硫化物含量，减轻燃煤发电厂的烟气不会对环境和空气造成的污染。
3.2自主研发脱硫装置
我国燃煤发电厂的烟气脱硫技术起步晚，并没有自己成熟先进的燃煤发电厂的烟气脱硫技术。
我国现阶段一些装置都是从其他发达国
家进口，这样的情况导致了相关技术的发展滞缓，这对环境的污染是十分严重的。
我国应该学习其他国家的脱硫技术，让我国自己也能自主的创出先进的脱硫装置，降低脱硫技术的成本，这样才能减轻燃煤发电厂的烟气对环境和空气造成的污染。
3.3政府应该加大脱硫管理
政府应该制定脱硫行业的相关细则规定，对脱硫公司的脱硫工程进行监督管理，让脱硫市场更加的遵守合理的竞争规则，淘汰那些目的只为利益的虚假环保公司。
政府必须要严格根据法律对脱硫工程进行管理，让烟气中的硫化物能够得到有效处理，对于不顾法规乱排放烟气的公司一定要加大惩罚，让脱硫行业能够形成健康有效的体系。
要求环保公司必须更加自主的学习研发脱硫技术的和装置，让我国的脱硫技术更加先进。
为了保护生态环境，我国应该对脱硫设备和技术的研发投入大量的资金，虽然会产生巨大的消耗，对我们身处的环境毕竟是我们整个民族长期赖以生存的家园，脱硫的工程是必须进行的。
结束语
电力资源在我国的能源比例中占有非常大的比例，随着经济的发展，这种比例还在日益增加，相对应的气排放的烟气造成的负面影响也在逐渐增加，给环境带来了巨大的负担。
所以说做好电厂烟气的脱硫，实现环境保护，是眼下刻不容缓的任务。
电厂应该积极采用新的科学技术，加强管理，尽量遏制其对环境的破坏。
参考文献：
[1]张同凤,赵迪斐,刘娇男.中国能源现状结构与发展趋势浅析[J].商品与质量·焦点关注,2012(2):7.
[2]郝吉明,王书肖,陆永琪.燃煤二氧化硫污染控制技术手册[M].北京:化学工业出版社,2001.
[3]钟秦.燃煤烟气脱硫脱硝技术及工程实例[M].北京:化学工业出版社,2002.
[4]张杨帆,李定龙,王晋.中小型燃煤锅炉烟气脱硫除尘一体化技术的研究与应用[J].工业安全与环保,2007,33(3):30-32.
[5]王宪辉,张翼民,林一凡.燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统技术改造[J].供热制冷,2010(9):75-77.。