食品企业管理 3 生产管理(极力推荐)
食品生产企业规范生产管理
食品生产企业规范生产管理一、人员管理1、人员配备有专门的食品安全管理员，有具备资质的检验员、有通过健康体检的生产人员、有覆盖全员的食品安全培训。
2、人员卫生四勤：勤洗手、勤洗澡、勤理发、勤洗工作服三不：不配戴饰物、手表；不化妆、染指甲、喷洒香水；不携带或存放与食品生产无关的个人用品。
二、设备管理1、设备日常管理坚持使用前消毒；坚持使用后清理；坚持日常保养；坚持定期维修；坚持规范记录；2、设备定期校准三、物料管理1、物料采购：坚持采购索证、索票、索检验合格证；坚持验收合格才能使用；坚持专人、专账、专库分类管理；坚持物料先进先出；坚持定期检查、清理库房；坚持监控库房存储条件。
2、物料使用：禁止使用非食品原料；禁止使用不符合食品安全标准的原辅材料、包装材料、清洗剂、消毒剂；禁止原辅材料与有毒有害物品混放、混储、混运；禁止使用无标签标识的包装材料；禁止使用未经批准的新食品原料、食品添加剂新品种和食品相关产品新品种；产品标签、说明书禁止宣传疾病预防、治疗功能。
四、管理制度建立进货查验制度；建立生产管理制度；建立出厂检验制度；建立不合格品管理制度；建立销售台账；建立不安全食品召回制度；建立人员健康检查制度；建立投诉受理制度；建立从业人员食品安全培训制度；建立产品追溯制度；建立清洁消毒制度；建立防止食品污染制度；建立文件记录管理制度；建立食品安全事故处置方式。
五、环境卫生管理（1）厂区卫生要求1、厂区周边不得有污染源；厂区不得饲养家禽。
2、防止积水和扬尘；防止虫害侵入，孳生；防止废料、废水、废气的污染。
3、环境卫生清洁管理要定人、定岗、定标准、定时间（2）生产车间卫生要求三要：要更衣洗手、要换鞋帽、工作服要与个人物品分开放置。
三定：定期检查防虫，防鼠设施；定期进行除虫灭害工作，定期清除废弃物品。
食品企业安全生产管理制度(三篇)
食品企业安全生产管理制度第一条目的：为提高食品厂各部门工作人员对公司生产安全管理的重视程度及对安全生产的责任心，进一步提高安全生产管理的思想意识，使广大职工更加自觉遵守厂安全生产的法规和制度，特制定本规定。
第二条本制度适用厂各管理部门，对由于各级人员责任心不强或管理不到位，而造成安全事故或使本部门内部存在严重安全隐患的，实施责任追究。
第三条对公司安全管理实施“以责论处”的工作原则，从公司到公司各部门都应根据各自的安全管理责任进行管理，对在工作中因失职，违章指挥，违章作业，违反公司劳动纪律而造成的安全事故要进行责任追究并给与相应的处罚。
第四条对安全事故及安全隐患的责任追究坚持分级管理的原则。
在责任追究上要一级管一级，一级对一级负责。
（1）公司各部门及科室对公司直接负责，各部门领导为第一责任人。
各部门主管及生产部门的班组长直接对本部门直接领导负责，一线生产员工对所在的班组基层管理人员负责。
（2）当公司部门内部存在安全隐患，需公司其他部门配合时，该部门应当提出书面的安全隐患整改意见，经公司领导同意安排后，交与其他部门配合解决，在解决的过程中如出现对安全隐患不重视或未及时解决，而导致出现安全事故的，配合解决的部门同事故发生部门承担同样的责任。
（3）公司每年同各部门负责人签订安全生产责任书，公司各部门内部逐级签订安全生产责任书，责任书签订后，统一由公司存档保管。
第三章安全教育培训制度第一条全体职工必须定期接受安全教育与培训，坚持“先培训、后上岗”的制度。
第二条各部门必须深入开展安全教育，扎实推进安全培训工作，普及安全知识，倡导安全文化，使这项工作制度化、经常化、科学化。
第三条安全管理办公室负责编制安全宣传教育计划，____职能部门对各部门的安全活动情况进行不定期抽查，进行材料汇总，考核各部门对安全落实情况并负责定期通报。
第四条各部门负责对本部门职工的安全教育____实施，有针对性开展职工喜闻乐见的安全活动，同时按要求做好相关记录，内容翔实、规范，配合有关部门做好检查、考核工作。
食品生产管理制度
食品生产管理制度精品文档--------------------------精品文档，可以编辑修改，等待你的下载，管理，教育文档--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 生产管理制度轩辕杨杰一、生产部主管是生产现场管理第一责任人。
其职责是对人员调配、生产调度、产品产量、质量(原、辅材料、包装材料的采购供应等)、生产过程、成品入库、产品出厂以及生产安全、生产环境、劳动保护、劳动纪律等全程负责。
二、生产班长是在生产主管的直接领导下，负责生产过程中的第一责任人。
要对产品生产质量负全责，其岗位职责是:1、指导本班组保质保量地完成生产计划;2、监督检查员工上岗全过程的个人卫生符合QS管理要求;正确着装(包括鞋帽)、洗手、剪甲、理发、不直接接触食品;3、文字记录生产过程中的关键控制点，如投料记录、设备清洗记录、生产前准备记录等，严格按QS要求和《质量安全、生产管理实施细则》进行文明生产;4、负责包干区的卫生，包括生产设备、工作面、区域地面、门窗全方位立体的卫生。
三、生产现场的管理1、整理。
将生产场所的任何物品区分开来，必要的留下，不必要的清除掉。
现场不准随便放置和生产无关的物品，工作柜中必要的公私物品要明显的区分开来，不准随便乱塞一气，关好柜门。
2、整顿。
把留下的依据规定的合理位置放置，并有明显的标志。
工作台不准随意移位、设备位置固定、记录本整齐上墙挂好、废料桶固定位置放好、不准随意拉扯电线设置用电器、仓库堆码整齐、标识清楚。
3、清扫。
在班长的带领下，把生产包干区域的卫生打扫干净，上班前，下班后都必须做。
地面有垃圾、废弃物要随时清扫，每周做一次大扫--------------------------精品文档，可以编辑修改，等待你的下载，管理，教育文档---------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品文档--------------------------精品文档，可以编辑修改，等待你的下载，管理，教育文档--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 除，把纱窗、墙面、玻璃上、铁栏杆上的粉尘清扫干净。
食品工厂生产管理流程及制度范文（3篇）
食品工厂生产管理流程及制度范文(从原材料进厂(检测)-生产--检测-出厂-技术指导-维修抢修)一、原材料进厂检验制度1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交化验室，通知取样检测。
2、理化室接到取样通知后，应立即进行取样检测，在付款期内得出检测结论。
3、原材料的检查标准，一律按国家食品安全标准、产品执行标准，以本厂的工艺要求和签订的合同为依据。
4、原材料检测后，符合有关标准或合同条文，化验室要根据本厂制定的原材料使用要求，填写验收记录，并将检测结论通知仓库。
5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，化验室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。
如果经厂有关部门协商可以降级接收，必须办理相关手续，经使用车间同意并签写降级接收单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准降级接收或入库。
6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以委外检验。
二、生产管理制度生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。
为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。
本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。
公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源(包括原辅材料、工具、包材等)5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
食品公司生产管理制度
食品公司生产管理制度食品生产管理制度第一章总体概述为了更好地管理食品生产过程，确保我们的产品安全可靠，符合国家法律法规和行业标准，咱们特别制定了这个制度。
这个管理制度的主要目的是为了规范我们的生产活动，确保流程顺畅高效，同时也提升公司的竞争力和客户满意度。
第二章适用范围这个制度适用于我们公司的一切食品生产环节，从原材料采购、生产加工，到质量控制、设备维护和人员管理，所有部门和员工都得遵守这些规定。
第三章制定依据这个制度是根据《食品安全法》《中华人民共和国产品质量法》《食品生产许可证管理办法》等法规来制定的，结合我们公司的实际情况，确保它既合法又科学。
第四章生产管理目标我们制定这个制度的主要目标包括：- 确保生产的食品安全且合规。
- 提高生产效率，减少资源浪费。
- 规范员工的操作，减少人为错误。
- 加强对生产过程的监控，及时发现和解决问题。
第五章生产流程规范1. 原材料采购- 所有的原材料都得从合格的供应商那里采购，供应商需要提供质量证明文件。
- 采购部门要定期审核供应商，确保他们符合我们的要求。
2. 生产加工- 在生产之前，生产管理人员需要检查设备，确保一切正常运转。
- 在生产过程中，员工必须严格按照操作规程来执行，确保每个环节的质量。
- 我们还需要定期对产品质量进行检测，确保它们符合标准。
3. 设备维护- 设备的维护需要专人负责，并详细记录维护情况。
- 定期进行设备的保养和检修，确保设备正常运行。
4. 人员管理- 所有生产人员都必须经过培训，掌握必要的生产知识和技能。
- 定期对员工进行考核，确保他们持续符合岗位要求。
第六章质量控制1. 质量管理体系公司应该建立一个完善的质量管理体系，确保产品的每个环节都符合质量标准。
质量管理部门负责制定控制计划，并监控生产过程。
2. 检测与记录- 在生产过程中，关键控制点需要进行检测，并记录相关数据。
- 一旦发现质量问题，必须立即采取纠正措施，并记录处理过程。
食品工厂生产管理流程及制度范文(二篇)
食品工厂生产管理流程及制度范文一、流程部分1. 订购和接收原材料1.1 采购部门根据生产计划和需求，与供应商进行沟通和协商，确定原材料的订购数量、质量要求及交货时间等。
1.2 采购部门编制并发送采购订单给供应商，并要求供应商提供原材料的质量检验证书和相关检测报告。
1.3 仓库接收原材料时，必须按照订单进行核对和验收，对于质量不合格的原材料，要及时通知采购部门并退回给供应商。
2. 原材料检验和储存2.1 检验部门对收到的原材料进行质量检验，包括外观、气味、味道、温度等方面，并按照公司制定的检验标准进行评定。
2.2 合格的原材料按照规定的储存条件进行储存，包括温度、湿度和防尘等要求。
2.3 检验部门将检验结果记录在原料检验报告中，并存档备查。
3. 生产计划和调度3.1 生产部门根据销售订单和库存状况，制定生产计划，确定生产的时间、数量和产品规格等。
3.2 生产部门根据生产计划和工艺要求，调度设备和人员，确保生产线的正常运行。
3.3 技术部门提供生产所需的工艺流程和操作指导，并进行技术培训和指导。
4. 生产操作和控制4.1 操作人员按照工艺流程、操作指导和质量标准，进行生产操作，包括原材料的称量、混合、加热、冷却、包装等环节。
4.2 操作人员在生产过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作规定，做到操作规范、工序交接流畅。
4.3 过程控制人员负责监测和控制生产过程中的各项参数，如温度、压力、流量等，确保生产过程的稳定和可控。
5. 产品检验和包装5.1 检验部门对生产出的产品进行抽检和全检，检验项目包括外观、质量、重量、包装和标签等。
5.2 合格的产品进入包装环节，包装标准包括包装材料的选择、包装容量、密封性和外观等。
5.3 包装部门负责产品的包装和标注，保证产品在运输和储存过程中不受损坏和污染。
6. 成品储存和配送6.1 成品经过包装后，按照规定的储存条件进行储存，包括温度、湿度和防潮等要求。
6.2 仓库管理人员负责对成品进行分类、整理和盘点，确保成品储存的有序和准确。
食品企业管理3 生产管理2
使产品在空间上紧密衔接，缩短 运输距离，减少了在制品，节约 生产面积，易于管理。 其不足是对品种变换的适应能力 差。产品专业化布置适合于大批 量、连续生产。
(三)成组技术布置
成组技术是建立在工艺工序相似性原理的基础上，合理组织生产技 术准备和生产过程的方法。 目前，成组技术己远远超出了工艺的范畴，深入到企业生产经营管 理工作的各个方面。
2.生产计划控制的内容
生产计划控制包括生产进度控制、在制品控制、生产过程中的成本 控制、生产过程中的质量控制、生产过程中的人员控制等。 (1)控制标准，即制定生产作业计划及其依据的各种标准。 (2)反馈信息，即取得实际执行结果同原有标准之间将要产生或已经 产生偏差的信息。 (3))纠偏措施，即对将要产生或已经产生的偏差，做出解决偏差的措 施。
子任务四：食品企业的生产能力与生产计划
一、生产能力 (一)生产能力的含义 企业生产能力是指设备能力、人员能力和管理能力的总和。 设备能力是指设备和生产面积的数量、水平、生产率与使用时间等 因素的组合。 人员能力是指人员数量、技术水平、出勤率与有效工作时间等因素 的结合。
管理能力包括管理机构及其运行效率，管理人员的素质、经验、水 平、工作态度以及运用先进管理理论与方法等诸因素的组合。
长期生产计划的任务是进行产品决策、生产能力决策，以及确立何 种竞争优势的决策。
中期生产计划的任务是在正确预测市场需求的基础上，充分利用现 有资源和生产能力，尽可能均衡地组织生产活动又合理地控制库存 水平，以及尽可能满足市场需求和获取利润。 短期生产作业计划的任务是直接依据顾客的订单，合理地安排生产 活动的每一个细节，使之紧密衔接，以确保按顾客要求的质量、数 量和交货期交货。 按照我国企业的习惯，将中期生产计划简称为生产计划，将短期生 产作业计划简称为生产作业计划。
食品企业生产经营管理制度
食品企业生产经营管理制度食品企业生产经营管理制度精选篇11.0目的确保员工的健康与个人卫生处于受控状态，以预防可能引入的生物性（如传染病等）、化学性（如化妆品等）、物理性（如饰物等）食品安全危害。
患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病的人员，以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。
食品生产经营人员每年应当进行健康检查，取得健康证明后方可参加工作。
特制定本要求。
2.0适用范围适用于与包装材料、食品原料、生产线和成品直接接触的员工的健康、卫生控制。
3.0职责3.1厂部负责编制本制度，各相关部门严格执行。
3.2办公室负责安排员工身体健康检查工作，生产科及各生产班组负责当班组工人的卫生控制工作。
4.0程序4.1生产、检验及生产管理人员上岗前，须先经过卫生培训，取得培训合格证后方可上岗工作。
每年至少进行一次健康检查。
新参加或临时参加工作的人员，必须经健康检查，取得健康合格证后方可参加工作，公司建立员工健康档案。
卫生监督员1次/月检查，填《定期卫生检查表》。
凡患有下列疾病之一者，不得在食品加工车间工作:痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病源携带者)，活动性肺结核，皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病。
每年检查一次，1次/月，新聘员工时。
4.2发现工作人员因健康可能导致产品、原料污染时，应及时将可疑的健康问题汇报告卫生监督员。
卫生监督员应检查工作人员有无可能污染产品、原料的受感染的伤口，填《日常卫生检查表》。
每天开工前检查次。
4.3个人卫生:1）食品加工人员必须保持良好的个人卫生，不得留长指甲和涂指甲油，勤理发，勤洗澡，勤换衣。
2）进车间前，必须穿戴整洁的工作服、工作帽、工作鞋靴，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，并洗手清洁。
3）食品加工人员上岗后遇下述情况之一者，各班组长监视执行洗手消毒：上厕所之后；处理被污染的物品之后；从事与生产无关的其他活动之后。
3 食品企业生产管理
02日 周四，调配原辅料20吨，封存备用；按照01日订单方 案生产，并要求物流装车、发货；
03日 周五，利用02日调拨原辅料按照02日订单方案和预估 周末销售量(周五订单方案)生产，并物流装车、发货；
04日 周六，停产休息； 05日 周日，调拨原辅料，封存备用。
二、生产能力
企业生产能力是在一定时期内，一 定的经济技术条件下，企业内部各环节， 各种参与生产过程的劳动手段、生产设 施、其他效劳条件和拥有的劳动力，经 过综合平衡，可以到达的最大产品生产 数量。
BC
DE F GH I
销售收入 6210 2415 8895 778 585 346 97 391 204 1142 21063
〔2〕数量决策法：依据线性规划理论确定产品构成， 以求得最大生产利润的决策方法。
例： 〔P75〕
4、生产管理：
生产管理是指对整个生产过程实施方案、 组织、控制等一系列管理活动的总成。
狭义上说，生产管理的研究内容包括 生产方案、生产组织和生产控制三大局部； 广义上说，生产管理还包括生产决策。
生产管理的目标与职能
目标：按需按时完成生产任务，做到低本钱高效率高质量
职能： 〔1〕首要职能：方案。制定企业生产的长期、中期以及
作业方案 〔2〕主要职能：合理组织生产。建立一定结构的生产系
统，充分发挥其功能。 〔3〕重要职能：指挥与协调。以日常生产活动的指挥、
优化内容：时间优化、时间—资源优化、时间—费用优化
第三节 生产组织与控制
一、生产组织根本要求 二、生产过程的组织 三、生产控制
一、 生产组织根本要求
组织生产过程是根据企业的长期经营方案，合理的 配置参与生产活动的各种资源，对各个工艺阶段 和各工序的工作在空间的布局和时间的衔接上进 行合理安排。
生产食品管理制度（通用3篇）
生产食品管理制度（通用3篇）生产食品管理制度篇11.目的定期对公司的食品生产安全状况进行自我检查评价,及时发现危害食品安全的不符合情况并立即采取整改措施,确保我公司食品安全。
2.范围食品生产安全自查范围包括现场检查、管理制度和质量记录。
3.职责3.1品控部负责食品安全自查管理制度文件的编制、修改、更新。
3.2品控部组织人员每月两次进行食品生产安全现场检查。
3.2生产部、品控部分别指派一名以上管理人员组成食品安全自查小组,每半年度对公司的食品安全总体状况检查评价一次,并向公司总经理提交。
4.食品生产安全检查规程4.1现场检查规程一、原辅料(包括食品原料、食品添加剂、食品相关产品)采购进货查验落实情况。
检查项目:原辅料存放、专库管理、标签标识、索证索票、制度具备情况、现场记录。
(一)原辅料存放1. 原辅料存放是否离地、离墙。
外包装是否完整,并做好防护。
检查规程:查看原辅料存放情况,是否符合存放要求重点注释:原辅料堆放是否离地10cm以上,离墙20cm以上,并应有防止虫害侵入的装置。
2. 仓库是否符合卫生要求检查规程:查看现场卫生情况。
原辅料仓库内是否有过期原辅料,过期原辅料清理及记录是否符合要求。
检查规程:查看是否有过期原料,是否有处置记录。
4.生产过程中用到的危险化学品,存放是否符合要求。
检查规程:查看是否有危险化学品,是否符合存放要求。
重点注释:需符合危险化学品的安全管理要求;5.生产用原辅料是否与有毒有害物质一起存放。
检查规程:查看是否有毒有害物质与原辅料一起存放。
重点注释:库房内不得存放易燃易爆、有毒有害等物品。
6.原辅料仓库内是否有非生产用原辅料和非生产用其他物品。
检查规程:查看仓库内是否有非生产用原辅料和非生产用其他物品。
重点注释:原辅料仓库内不应堆放非生产用物品,专库专用,防止交叉污染。
(二)专库管理1.食品添加剂是否专库或专柜保存,并有专人管理。
检查规程:查看是否有食品添加剂专库,询问管理人员。
食品企业生产经营管理制度模板5篇
食品企业生产经营管理制度模板5篇食品企业生产经营管理制度模板篇1一、总则我公司属于食品加工企业，食品安全直接关系着消费者的身体健康，同时直接关系到我公司的生死存亡，我公司以“让顾客满意，超出顾客愿望”作为自己的经营理念，因此在关系到消费者身体健康的卫生管理问题上不可掉以轻心。
同时科学的管理和严格的卫生制度也正是我公司在激烈的市场竞争中立于不败之地的－个法宝。
二、实施细则：㈠、卫生管理组织及卫生管理人员1、组织：公司配备经专业培训的以总经理为组长，各主管副总经理为副组长，各车间主任、班组长、各职能科室经理为兼职卫生管理员的卫生管组织。
2、职责：对本单的卫生工作进行全面管理，宣传和贯彻相关的卫生法规和标准，监督检查相关的卫生法规和标准在本单位的执行情况，制定本单位的各项卫生管理制度，建立管理技术挡案，配合卫生主管部门做好从业人员的培训、体检工作。
（二）、从业人员卫生知识培训和健康体检制度1、新员工必须首先接受培训，培训内容包括食品从业人员卫生规范、食品卫生法、纯净水常识。
2、新员工经过培训合格后，必须由质管部带领到卫生防疫部门进行健康检查和卫生知识培训，取得健康证才能上岗。
3、在职人员每年必须进行两次卫生知识考核或者培训，不合格者不准上岗。
4、所有员工每年进行－次体检，经卫生防疫部门检查合格颁发健康证，才能工作。
（三）、库房卫生制度1、地面整洁无尘，门窗洁净光亮。
2、墙壁和天花板无灰尘和蜘蛛网。
3、物料分类码放，整齐有序。
4、消防设施齐备。
5、防鼠板安装正确，粘鼠胶、鼠笼、鼠夹摆放科学合理，管理员每天要检查有无鼠害，及时清理鼠迹。
6、库房重地，严禁使用药品灭蚊灭蝇。
7、必须经常开窗通风，保持干燥，不能用水洗地面，仓库不得有霉变发生。
8、每周消毒－次，消毒方法可采用药液消毒，也可以紫外线消毒。
（四）、公司虫害防治制度1、公司各个部门都应该有防鼠板和防蝇帘。
2、生产车间要有双重门，风淋室和防蚊蝇帘子。
3、车间和库房出入口要有鼠夹。
食品生产企业 管理制度
食品生产企业管理制度第一章总则第一条为了规范食品生产企业的生产经营行为，提高食品质量安全水平，保障消费者的合法权益，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于食品生产企业的生产经营活动，包括食品生产、加工、储存、运输和销售等环节。
第三条食品生产企业应当遵守相关法律、法规和标准，加强质量管理，确保产品质量和安全，做到合法生产、合法经营。
第四条食品生产企业应当建立健全质量安全管理体系，落实食品安全责任，强化食品卫生监督，不断提高食品质量和安全水平。
第五条食品生产企业应当建立健全食品生产安全管理制度，明确责任部门和责任人员，确保每个环节的安全生产。
第六条食品生产企业应当建立健全食品追溯管理制度，做到食品来源清晰可溯源，确保食品追溯工作的有效性和可靠性。
第二章生产管理第七条食品生产企业应当严格按照国家规定的生产标准和工艺要求生产食品，确保产品质量合格，不得生产假冒伪劣食品。
第八条食品生产企业应当建立标准化生产管理体系，严格执行生产计划，并做好生产记录和产品检验报告。
第九条食品生产企业应当加强原辅料的采购管理，选择正规供应商，严格把关原辅料的质量和安全。
第十条食品生产企业应当建立完善的产品检验和检测体系，确保产品的安全卫生指标符合标准要求。
第十一条食品生产企业应当建立生产线人员的培训和考核制度，确保生产操作人员具备相关的技术和操作技能。
第十二条食品生产企业应当建立健全设备维护保养制度，定期对生产设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
第三章储存管理第十三条食品生产企业应当建立完善的食品储存管理制度，对储存环境和条件进行严格控制，保持食品的新鲜和卫生。
第十四条食品生产企业应当建立冷链物流体系，确保冷藏和冷冻食品的温度控制和保鲜。
第十五条食品生产企业应当对储存的食品进行定期检查和监测，及时发现并处理食品的质量问题。
第十六条食品生产企业应当建立食品库存管理制度，对库存量和种类进行定期清点和盘点，做好库存记录和统计。
第四章运输管理第十七条食品生产企业应当建立健全的运输管理体系，确保运输车辆、设备和容器的清洁和卫生。
食品生产加工企业质量安全管理制度(三篇)
食品生产加工企业质量安全管理制度是指食品生产加工企业为确保生产加工环节的食品质量安全，制定的一系列规章制度和管理方法。
下面是一个可能的质量安全管理制度的内容：1. 目标与职责：- 设定食品质量与安全目标，明确各级管理人员的职责和责任，确保食品质量安全管理被有效执行。
2. 组织管理：- 制定组织和管理架构，明确各部门的职责和权限，确保各个岗位的协调与合作。
3. 人员管理：- 建立人员培训制度，培训相关员工食品安全知识与技能，确保员工具备足够的食品安全意识。
- 设立食品安全委员会或类似机构，负责监督和指导企业的食品安全工作。
4. 设备与设施管理：- 确保设备和设施符合食品安全和卫生要求，建立设备的维护与保养制度。
5. 原材料采购与监控：- 确定符合相关标准的供应商，并建立供应商评估与审核制度。
- 建立原料检验程序及标准，确保采购的原材料符合食品安全要求。
6. 生产控制：- 制定生产操作规程和工艺流程，确保食品生产过程符合相关规定。
- 实施物料追溯制度，能够追溯生产加工过程中使用的原材料和辅料。
7. 检验与分析：- 建立食品质量实验室，进行对原料、半成品和成品的检验和分析。
- 确定食品检验项目及标准，制定检验程序，确保产品符合标准。
8. 不合格品管理：- 建立不合格品处理制度，及时处理不合格品，防止不合格品流入市场。
- 进行不合格品的分析与评估，找出不合格品的原因，并采取纠正措施。
9. 记录与文档管理：- 建立记录和文档管理制度，确保相关记录和文档的准确性和可追溯性。
- 定期进行文件和记录的审查与更新。
10. 持续改进：- 建立食品质量与安全管理体系审查制度，定期对管理制度进行评估与改进。
- 提高员工的食品安全意识，鼓励员工提出改进建议和意见。
以上是一个可能的食品生产加工企业质量安全管理制度的内容，具体制度的设置还需要根据企业的具体情况进行调整和补充。
食品生产加工企业质量安全管理制度（二）是指企业为确保食品生产加工过程中的质量安全，制定的一系列管理规定和措施。
食品工厂生产管理流程及制度范文（二篇）
食品工厂生产管理流程及制度范文一、质量管理流程1.计划阶段：在计划阶段，食品工厂应明确产品质量目标和要求。
具体的流程如下：1.1 制定质量方针和目标：食品工厂应明确质量方针和目标，确保产品质量符合国家和行业相关标准，以及客户的要求。
1.2 制定质量管理计划：根据产品特性和工厂实际情况，制定质量管理计划，明确质量管理的目标、计划及相关责任人。
1.3 制定工艺流程和操作规程：制定详细的工艺流程和操作规程，明确每个工序的操作要求，确保工艺流程合理可行、操作规程可操作。
2.实施阶段：在实施阶段，食品工厂应按照质量方针和目标以及制定的质量管理计划进行生产管理。
具体的流程如下：2.1 原材料采购：食品工厂应建立并执行原材料供应商的评估和选择程序，确保原材料符合质量标准。
对于进货的原材料，应进行验收并填写相关的验收记录。
2.2 生产过程控制：食品工厂应按照工艺流程和操作规程进行生产过程控制，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
在过程控制中，应注意监控关键控制点，并记录关键控制点的监控结果。
2.3 产品检验：食品工厂应进行产品的抽样检验，并与产品质量标准进行对比，确保产品质量符合标准。
对于不合格的产品，应进行相应处理，并记录相关的处理结果。
3.检查阶段：在检查阶段，食品工厂应对生产管理过程进行定期检查，发现问题并及时进行整改。
具体的流程如下：3.1 内部审核：食品工厂应定期进行内部审核，评估质量管理制度的有效性和执行情况。
对于发现的问题和不足，要及时整改。
3.2 外部审核：食品工厂应接受外部审核，如监管部门或客户的审核，以验证质量管理制度的有效性和符合性。
3.3 管理评审：食品工厂应定期进行管理评审，评价质量管理制度的适用性和有效性，以及质量目标的实现情况。
4.改进阶段：在改进阶段，食品工厂应根据内外部审核和管理评审的结果，不断完善质量管理制度和流程。
具体的流程如下：4.1 纠正措施：对于发现的问题和不足，食品工厂应采取纠正措施，消除问题的根本原因，并确保类似问题不再发生。
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3.它为企业贯彻按劳分配原则提供计算和 考核的科学依据。
4.它其中的许多内容只要加以归纳、整理
三、生产管理的发展与演变
现代生产管理学起源于20世纪初泰勒的 科学管理法。
1913年，福特在其汽车厂内安装了第一 条汽车流水线，揭开了现代化大生产的 序幕。
2.它要为各项专业管理提供资料、准则、 条件和手段，是搞好企业生产管理的一 项先行性、前提性工作。
3．它是涉及面广、量大ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ多变的工作， 需要依靠企业职工持之以恒地做，是一 项群众性的工作。
(二)企业生产管理基础工作的 作用
1.它为企业各项专业管理提供数据、信息 和资料，是企业领导人对生产活动进行 计划、组织、指挥、协调、控制和决策 的依据。
1、产品选择
企业进行生产先要确定向市场提供的产 品，这就是产品选择；产品确定之后， 就要对产品进行设计，确定其功能、型 号、规格和结构，接着，要对如何制造 产品的工艺进行选择，对工艺过程进行 设计。
2、生产设施的选址
在产品的选择及其生产工艺过程确定之 后，在什么地点新建或扩建该产品的生 产及服务设施，是企业下一步要考虑的 问题。它不仅关系到设施建设的投资和 建设的速度，而且在很大程度上决定了 所提供的产品的成本，从而影响到企业 的生产管理活动和经济效益。
一、生产管理的主要内容
（一） 生产系统设计 生产系统设计包括产品的选择和设计、
新产品的开发、生产设施的选址和布置 以及工作设计。 生产系统的设计一般在生产系统初期建 设阶段进行。但在生产系统的生命周期 内，如果需要扩建新设施、增加新设备， 或者由于产品的变化，需要对生产设施 进行调整和生新布置，都会遇到生产系
3、生产和服务设施布置
生产和服务设施布置是指合理安排企业 或某一组织内部各个生产作业单位和辅 助设施的相对位置与面积、车间内部生 产设备的布置。生产和服务设施布置之 前，应先确定企业内部生产单位组成， 通常从企业的一般结构特点看。
一般企业内部的生产车间是基本生产单 位，车间下设工段或生产小组，实行分 层管理，分别完成各项生产任务。
在20世纪二三十年代，最早的日程计划 方法、库存管理模型以及统计质量控制 方法相继出现，这些构成了经典生产管 理学的主要内容。
二次世界大战以后，运筹学的发展及其
从20世纪60年代后半期到70年代， MPR(物料需求计划)方法的出现打破了传 统的生产计划方法，成为一种全新的生 产与库存控制系统。
（四）运筹学 运筹学的优化方法广泛应用于生产
2.运用流水装配线，
从1927（年开三始）由人社会际学关家系理论
梅奥领导的哈佛工商管理 研究生院组织的研究小组 西屋电气公司的伊利诺伊 州霍桑工厂进行了长达6 年的实验研究。
人的因素对生产效率的影 响。人际关系学说大大推 动了行为科学理论的发展， 使管理重心开始由物转向 人，开始重视人的激励问
4、工作设计
工作设计是制定与每个员工工作有关的 活动的正规和非正规的说明，包括工作 的结构和与同事、顾客之间的联系。工 作设计有不同的指导思想和方案。一种 是进行细致分工，使每个员工只完成简 单的操作。
（二）生产运行管理
生产运行管理的内容包括：需求管理、 生产计划、物料需求计划、能力计划、 生产作业计划与控制、库存管理、项目 管理、质量控制、物流管理(后勤管理)等。
泰勒理论的基本思 想是：利用动作研 究和时间研究方法 确定工人每天的劳 动定额，按标准的
1913年出现（了二机）器 流水装配
时代的重大的技术 革新——福特公司 在汽车制造中应用 流水装配线进行生 产，其主要特点是：
1.流水生产以标准 化(互换性)、简单 化、专业化为目标， 成为大批量生产的 一种方式。
2.选择、购置、安装调试所需设备。 3.对投入运行的设备正确、合理地使用。 4.维护保养和及时捡查设备，保证设备正常运行。 5.适时改造和更新设备。
二、企业生产管理基础工作的 特点、作用
(一)企业生产管理基础工作的特点
1.它要体现和反映企业活动的客观规律， 是一项科学性很强的工作。
生产管理，是指对投入生产的各种资源 及其组合运作过程进行有效的计划、组 织、指挥、协调和控制，以保证顺利完 成生产任务的管理活动。生产管理的目 标是实现“三低、三高”，即 低污染、 低消耗、低成本；高质量、高效率、高
食品企业生产管理是食品企业有关生产 活动方面一切管理工作的总称。
它是整个企业管理的重要组成部分，生 产管理研究对象是生产力的合理组织， 也就是把生产力的各神要素有效地结合 起来形成有机体系，加强生产管理工作 有利于增加产品产量，提髙产品质量， 缩短生产周期，加速资金周转，提高劳 动生产率和降低产品成本。
任务三 食品企业生产管理
1、通过学习本章内容要求熟悉各种常见 的生产类型
2、清楚影响厂址选择的因素、影响生产 能力的因素，
3、能根据组织活动具体的控制需要选择 生产过程和类型。
子任务一：食品企业生产管理 概论
生产是以一定生产关系联系起来的、人 们利用劳动资料改变劳动对象、以适合 人们带要的过程。
生产系统的运行管理主要涉及生产计划、 组织、控制三个方面的内容。
（三）生产系统维护
生产系统只有通过正确的维护和不断的改进，才能适应市场的变 化，持续地为用户提供合格产品和满意服务，生产系统维护的主 要内容是设备管理。
1.依据企业经营目标及生产需要制定设备规划，主要是设备的添 置和更新改造计划的制定。
80年代，MRP（制造资源计划）、 OPT(最优生产技术)等方法相继出现，尤 其是以JIT（准时生产)为代表的日本式生 产管理方式，在全世界引起了注目和研 究，极大地丰富了生产管理学的内容。
从80年代后半期至今，计算机辅助设计、
四、常见的有代表性的生产管 （一）科学管理理方法。
1911年弗雷德里 克·泰勒创建的科学 管理理论给生产运 作管理带来了巨大 的变化。