常用管理改善工具介绍(完整版).ppt

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完整版讲义范例QC改善七大工具共55页PPT资料

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查检表是使用简单易于了解的标准化表格或图形, 作业时仅需要填上规定的查检记号, 再加以统计整理,即可作为下一步分析或核对检查使用的一
种表格, 亦称为点检表或查核表。
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2、查检表
• 2.2 查检表—分类
点检用查检表
类别
查检表
在设计时既已定义,只做是非或选择的标注 ,其主要功能在于确认作业的执行,设备、 仪器保养维护的实施状况或为预防事故发生 以确保安全用;
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3、柏拉图
• 3.1 柏拉图人物故事---帕累托的发 现
维弗利度.帕累托V.pareto(1848--1923):意大利经济学家; 1897年,帕累托在分析社会经济结构时发现了一个规律: 80%的社会财富掌握在20%的人手中;
后被称为“80:20原则”或“二八法则”。
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3、柏拉图
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3、柏拉图
• 3.2 案例分析(二)
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3、柏拉图
• 3.3 案例分析(二)
80%
富翁75%的资金用在了购房产、存银行、买古董;是“少数的关键”; 投资办厂、买保险、存黄金、买股票只占了25%,是“多数的次要”;
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3、柏拉图
• 3.4 柏拉图使用注意事项
把累计比率分为三类:A80%、B80%-90%、C90%-100%; 抓住“少数关键”,分清“多数的次要” ; 用来确定采取措施的顺序; 对照采取措施前后的柏拉图,研究项目的变化,可对措施的 效果进行鉴定;
他做了一个木框,当客人来买商品时,就将代表该商品的有色弹珠放入木盒中, 于是就能了解生么样的时间当中会有怎样的客人来买什么样的商品;
小男 孩
上午
下午
晚上

用弹珠代表所卖出的商品;

改善工具技术质量管理七种工具(PPT 67页)

改善工具技术质量管理七种工具(PPT 67页)
改善工具技术质量管理七种工具 (PPT 67页)
O7与N7的差异
老七种工具
理性面 大量数据资料 问题发生后的改善
新七种工具
感性面 大量的语言资料 问题发生前计划、构想
改善工具技术质量管理七种工具 (PPT 67页)
在工作中的应用
改善工具技术质量管理七种工具 (PPT 67页)
统计基本概念
* 数据的分类 A. 计数型数据:只能取一组特定的数值,而不能取这 些数值之间(如:人数、件数、缺陷点数等)或这些 数值间的比值(如不合格品率)。 B. 计量型数据:用各种计量仪器测出,以数值形式表 现的测量结果,取给定范围内的任何一个可能的数 值(如:长度、重量、时间、温度等)。
环境
设备不当
检查表 排列图 散布图 因果图 分层法 直方图 控制图
按照一定的类别,把收集到的资料加以分类整理的一种方法。 分层的目的在于把杂乱无章的数据加以整理,使之能确切地反映数据所 代表的客观事实。 分层的原则是使同一层次内的数据波动幅度尽可能小,而层于层之间的 差别尽可能大 。 要点 a. 确定分层的类别和调查的对象; b. 设计收集资料的表格; c. 收集和记录资料; d. 整理数据并绘制相应图表; e. 比较分析和最终的推论 ;
改善工具技术质量管理七种工具 (PPT 67页)
统计基本概念
* 抽样方法 如何又经济又有代表性,则要对抽样方法进行选择。 A. 随机抽样:总体中每一个个体都有同等可能的机会抽; B. 分层抽样:先将总体分类或分层,然后在各层随机 抽样,减少层内差异,增加样本的代表性。 C. 系统抽样:机械随机抽样,按一定的时间间隔抽取 样本的一种方法。
步骤六:绘画条柱
•每条条柱的高度相差于垂直轴的值,各条柱阔度应一致。条柱之 间没有空间。

改善提案及七大工具ppt课件

改善提案及七大工具ppt课件

20% 高至3000元。
60%
(用于 内部合 理化建 议管理
年节创价值超过5万元,奖励800元; 每超出1万元,增加100元,最高至 1400元。
工作) 年节创价值超过0.5万元,奖励100
元;每超出0.5万元,增加100元,
最高至700元。
部门 D 0.2-0.5
50
30%
70%

(税
后) E 0.2以下
6.1.3 实施部门对工会转发的合理化建议进行审议,签署是否采纳、实施意 见并反馈工会办公室(见附件1),由工会办公室反馈提报部门并记录留存。
6.1.4 各部门(含发动机公司)合理化建议管理员每月25日前向工会办公室 提报《济南轻骑合理化建议月度汇总表》《济南轻骑改善提案实施统计表》 (附件2、附件3),明确合理化建议清单、编号、提报人,部门合理化建议提 报数量、采纳数量,改善提案实施数量、节创价值等。
A类因素。也称为主要因素,一般为排列图的前2-3项。将精力持续地集中 于这些关键因素可以以较少的改进获得较大的收益,从而提高资源的利用率。
B类因素。也称为次要因素,这类因素对质量的影响较小。 C类因素。又称为一般因素,通常它们的数量较多,但对质量的影响较小。
;.
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排列图示例:
下表为焊接缺陷统计表,据此表绘制出焊接缺陷排列图
பைடு நூலகம்
30
30%
70%
由部门评审,工会兑现
;.
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合理化建议改善提案的讲解 QPS应用技术和工具运用
;.
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• 你运用最多的工具有哪些?介绍一下用来做什 么工作!
;.
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旧QC七大手法 旧QC七大手法包括:鱼骨图、散布图、排列图、直方图、推 移图、查检表、层别法。

十大常用管理工具资料课件.ppt

十大常用管理工具资料课件.ppt


工具之三
5W2H方法
是一种思考问题的方法 也是一种检查工作的办法

工具之三
5W2H方法
5W
Why:为什么干要做这项工作,对工作目标是否有支持
What:干什么任务的内容和达成的时间是什么 When:时间在什么时间段进行 Where:地点任务发生的地点 Who:责任人哪些人员参加此任务,由谁负责

原因 备件用 完 维修
故障 其它
发生次数 IIIII IIIII I
IIIII III IIIII III
总数 11
8 5 3
合计 27

工具之八
柏拉图
制作步骤
第四步 画柏拉图坐标轴
1)在图纸上画出左垂直轴和底部的水平轴。 2)将左垂直轴根据你检测到的最大数值进行 等分。 3)将底部水平轴按测试的项目进行等分。 4)将频率最高的项目画在最左边,然后是第 二高频率,直至所有项都画出来。这样,最 重要的项出现在最左面,而“其它”项则出 现在最右面。
可衡量的(Measurable):
任务的结果要能够测量,比如效果、数量。
可达到的(Attainable):
计划要有合理性,要考虑:进度、质量及所需的资源能否及时到位;
相关的(Relevant):
有关联的任务一定要体现相关性
基于时间的(Time-based):
要有起始时间和结束时间;

工具之五
责任划分法(AMPES)

理念之一
“二八”定 律
启示
我们在工作中要善于抓主要矛盾,善于从纷繁复 杂的工作中理出头绪,把资源用在最重要、最紧迫的事 情上。

理念之二
木桶理论
短限决定原理

改善工具技术--质量管理七种工具(PPT 67页)(2)

改善工具技术--质量管理七种工具(PPT 67页)(2)
改善工具技术课程
质量管理七种工具
品质部 万云峰
来自 中国最大的资料库下载
质量管理七种工具
老七种工具(O7)
1.
新七种工具(N7)
1.
2. 3. 4. 5.
检查表
关联图
系统图 亲和图 矩阵图 PDPC法
2.
3. 4. 5. 6.
排列图
散布图 因果图 分层法 直方图
6.
7.
箭条图
矩阵数据解析法
7.
控制图
2 Emerson Confidential
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O7与N7的差异 老七种工具
理性面 大量数据资料 问题发生后的改善
新七种工具
感性面 大量的语言资料 问题发生前计划、构想
3 Emerson Confidential
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步骤三:总计出现频率
每类坏品的总数由条形的长度表示。
步骤四:根据频率排列各类数据的先后次序
排列错坏次序程序是由最高出现率至最低出现率。
13 Emerson Confidential
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步骤五:绘制图表和标明各坐标轴
•把纵轴分成等距单位,依据适当比度尺加上编号数目,纵轴 上指的是坏品数目,在横轴的下面标明数据类别,并以出现次 数由多至少降序排列。坏品类别太多,但有些类别却不常出现 者可归纳入“其它”栏内,并放于横轴最右方。
在工作中的应用
4 Emerson Confidential
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统计基本概念
* 数据的分类 A. 计数型数据:只能取一组特定的数值,而不能取这 些数值之间(如:人数、件数、缺陷点数等)或这些 数值间的比值(如不合格品率)。 B. 计量型数据:用各种计量仪器测出,以数值形式表 现的测量结果,取给定范围内的任何一个可能的数 值(如:长度、重量、时间、温度等)。

新版十四种常用质量管理工具学习课件.ppt

新版十四种常用质量管理工具学习课件.ppt

中文 ①常组织 ②常整顿 ③常清洁 ④常规范 ⑤常自律
英语 (5-S) Structurise Systematise Sanitise Standardise Self-discipline
50点 10 10 5 15 10
实例 把不需要的东西清除或收仓 30秒内就可找到文件 个人清楚卫生责任 贮藏的透明度 每天运用五常法
十四种常用质量管理工具
精选
目录
5W3H 8D/5C报告 QC 旧七大手法 QC 新七大手法 IATF16949 五大核心手册 10S/五常法 7M1E SPC八大判异准则/三大判稳原则 ISO知识总结 IE七大手法 RoHS符合性十步曲 SMART管理原则 SWOT分析 二八法则
精选
5W3H思维模式
精选
IE七大手法
①程序分析; ②时间分析; ③动作分析
④流水线分析; ⑤稼动分析; ⑥物料分析; ⑦环境分析"
IE指Industrial(工业) Engineering(工程) 它由两字词之首字母组合而成。
IE的主要范围:
*工程分析
*价值分析(V.A) *动作研究
*工作标准
*时间研究
*时间标准
*工厂布置
精选
Swot分析 S (strengths) 优势 W (weaknesses) 劣势 O (opportunities) 机会 T (threats) 威胁
精选
Swot分析
来自于麦肯锡咨询公司的SWOT分析,包括分析企业的优势 (Strengths)、劣势(Weaknesses)、机会(Opportunities) 和威胁(Threats)。 因此,SWOT分析实际上是将对企业内外部条件各方面内容进 行综合和概括,进而分析组织的优劣势、面临的机会和威胁的 一种方法。

工作改善的工具课件

工作改善的工具课件
的实现。
04
工具案例
SWOT分析在职业规划中的应用案例
总结词
通过分析个人优势、劣势、机会和威 胁,制定有效的职业规划策略。
详细描述
首先列出个人的优势和劣势,然后分 析职业市场上的机会和威胁,最后根 据分析结果制定职业发展目标,并制 定相应的行动计划。
5W2H分析法在项目策划中的应用案例
总结词
通过回答七个问题来明确项目目标、范围和可行性。
明确问题
在进行5W2H分析之前,要明确问题的核心和关键点,确保分析的针 对性和实用性。
全面分析
对七个问题逐一进行分析,不遗漏任何环节,确保分析的全面性和系 统性。
创新思考
在分析过程中,要注重创新思考,尝试从不同的角度和层面去发现问 题和分析问题。
制定方案
根据5W2H分析的结果,制定相应的解决方案或改进措施,明确实施 步骤和预期效果,确保方案的有效性和实用性。
更强的定制化
用户可以根据自己的需求 定制工具的功能和界面, 提高工作效率和用户体验 。
更深度的协作
未来的工具将更加注重团 队协作,支持多人同时在 线编辑和实时沟通。
如何结合实际工作选择合适的工具
01
分析现有工作流程和需 求,确定需要改善的环 节和目标。
02
研究各种工具的特点和 适用场景,对比优缺点 。
工具二:5W2H分析法
Why:为何要做这件事? What:目的是什么?
Who:谁负责?
工具二:5W2H分析法
01
When:时间安排?
02
Where:地点在哪里?
03
04
How:如何实施?
How much:成本是多少?
工具三:PDCA循环
01

质量管理之质量改善工具(PPT 30张)

质量管理之质量改善工具(PPT 30张)

A10
排列图
A11
散布图
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质量改善
—12—
运营改善技术---流程图
流程图
开始 原型设计 原型设计评审 合格 产品试验 设计评价 通过 产品生产 未通过
待改进
结束
Copyright©2003-2016,All Rights Reserved 质量改善 —13—
运营改善技术---质量工具-检查表
检查表( Check Sheet )
Copyright©2003-2016,All Rights Reserved
质量改善
—14—
运营改善技术---质量工具-直方图
直方图( Histogram )
Copyright©2003-2016,All Rights Reserved
质量改善 —8—
Copyright©2003-2016,All Rights Reserved
质量改善工具

七种质量工具声名显赫。
– 老七种工具通常指的是质量控制工具:帕累托分析 (Pareto Chart)、鱼刺图(Fishbone Diagram)、 流程图(Flow Chart)、控制图(Control Chart)、 检查表(Check Sheet)、散布图(Scatter Diagram) 和直方图(Histogram)。 – 新七种工具通常指的是质量管理工具:亲和图、树图、 过程决策程序图、矩阵图、关联图、优先顺序矩阵图 (矩阵数据分析法)和活动网络图。
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戴明循环---PDCA循环是持续改善的基石
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