岩棉板施工工艺

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岩棉板施工方案及工艺

岩棉板施工方案及工艺

岩棉板施工方案及工艺1. 前言岩棉板是一种由岩石矿物纤维为主要原料制成的隔热材料,具有优良的隔热性能、吸音性能和防火性能。

本文将介绍岩棉板施工方案及工艺。

2. 施工准备在进行岩棉板施工前,需要进行以下准备工作:•确定施工区域和施工范围。

•检查墙面或屋顶的平整度和干燥程度,确保符合施工要求。

•准备所需的岩棉板材料、安装工具和辅助材料。

3. 施工步骤3.1 预处理在进行岩棉板施工之前,需要进行预处理工作:•清理施工区域,清除尘土和杂物。

•在墙面或屋顶表面涂上岩棉板专用的底涂料,提高岩棉板的粘结力。

3.2 岩棉板安装按照以下步骤进行岩棉板的安装:1.将岩棉板剪成所需尺寸。

2.在墙面或屋顶上涂上胶水或黏结剂。

3.将岩棉板贴在墙面或屋顶上,并用手或工具轻轻压实,确保与表面紧密贴合,并排除空气和水分。

4.如果需要,可以在岩棉板表面涂上保护层,提高岩棉板的耐久性和美观度。

3.3 密封处理在岩棉板安装完毕后,进行密封处理以提高保温性能和防水性能:•使用岩棉板专用的密封胶进行岩棉板之间的接缝密封。

•在岩棉板四周使用密封胶进行墙面或屋顶的边缘密封。

•如有需要,可以在岩棉板表面涂上防水涂层,增加防水性能。

3.4 后处理完成岩棉板施工后,进行以下后处理工作:•清理施工区域,清除岩棉板安装过程中产生的废料和杂物。

•对施工区域进行检查,确保施工质量和效果达到要求。

4. 注意事项在进行岩棉板施工时,需要注意以下事项:•施工过程中应注意安全,必要时佩戴个人防护装备。

•施工前应仔细阅读岩棉板的施工说明书,了解每个步骤的具体要求和施工注意事项。

•在施工现场需要保持清洁,避免对岩棉板造成污染或损坏。

•如遇特殊情况或困难,及时与相关技术人员进行沟通和解决。

5. 总结岩棉板施工是一项重要的工程,通过合理的施工方案和严谨的工艺操作,可以确保岩棉板的良好性能和效果。

在施工过程中,需要充分考虑安全和施工细节,以达到预期的隔热、吸音和防火效果。

岩棉板外墙保温施工工艺

岩棉板外墙保温施工工艺

岩棉板外墙保温施工工艺一、引言岩棉板是一种常用的外墙保温材料,具有优良的隔热性能和防火性能。

本文将介绍岩棉板外墙保温施工的工艺流程和注意事项。

二、工艺流程1. 准备工作在施工前,需要做好一些准备工作。

首先,对外墙进行清洁,清除附着物和杂物。

然后检查外墙的平整度和牢固度,确保施工的基础稳定可靠。

2. 预处理在施工前,需要对外墙进行预处理,以提高岩棉板的粘结力。

首先,在外墙表面涂刷专用的岩棉板胶粘剂,形成一层粘合层。

然后,在粘合层上撒布一层机械锚固剂,增加岩棉板的粘结力和牢固度。

3. 安装岩棉板在预处理完外墙后,开始安装岩棉板。

首先,根据外墙的尺寸和形状,将岩棉板切割成合适的尺寸。

然后,用专用的胶粘剂将岩棉板粘贴在外墙上,并用螺丝进行机械固定,确保岩棉板牢固可靠。

4. 处理接缝在岩棉板安装完成后,需要处理岩棉板之间的接缝。

首先,在接缝处涂刷专用的岩棉板胶粘剂,填充接缝,形成一层平整的表面。

然后,用专用的岩棉板网格布覆盖接缝处,增加接缝的牢固度和抗裂性能。

5. 罩面处理在岩棉板安装和接缝处理完成后,进行岩棉板的罩面处理。

首先,在岩棉板表面涂刷一层防水涂料,增加岩棉板的防水性能。

然后,在防水涂料干燥后,涂刷一层外墙涂料,增加外墙的美观性和耐候性。

6. 完工验收在施工完成后,进行完工验收。

首先,检查岩棉板的安装质量和接缝处理质量,确保符合相关标准和要求。

然后,进行外墙的功能性测试,检查保温性能和防水性能是否达到设计要求。

三、注意事项1. 施工人员需要具备相关的施工经验和技能,熟悉岩棉板的施工工艺和要求。

2. 施工过程中,需要注意安全问题,采取必要的防护措施,避免发生意外事故。

3. 施工现场需要保持整洁,严禁乱堆乱放材料,确保施工质量和工艺要求。

4. 施工过程中,需要注意环境保护,避免产生噪音、粉尘等污染物。

5. 施工完工后,需要做好清理工作,将施工现场恢复整洁,减少对周围环境的影响。

四、结论岩棉板外墙保温施工工艺是一项重要的建筑施工工艺,对于提高建筑的保温性能和耐久性具有重要意义。

岩棉板施工工艺

岩棉板施工工艺

岩棉板施工工艺岩棉板施工工艺1. 简介岩棉板是一种常用的保温材料,广泛应用于建造物的外墙、屋顶和室内隔墙的保温隔热工程中。

本文将详细介绍岩棉板施工工艺,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。

2. 施工前准备工作2.1 设计方案确认在开始施工之前,需要确认设计方案是否准确无误,并与相关设计师进行沟通,明确施工细节和要求。

2.2 材料准备根据设计方案确定所需岩棉板的规格、数量等参数,并提前采购好材料。

同时,需要检查所采购材料的质量,确保符合相关标准和要求。

2.3 施工方案制定根据设计方案和具体施工条件,制定详细的施工方案,包括施工顺序、工艺流程等内容。

2.4 安全措施施工前需要进行安全评估,并采取相应的安全措施,确保施工过程中的安全。

3. 施工过程3.1 基层处理在进行岩棉板施工之前,需要先对基层进行处理,确保其平整、坚固以及无尘、无油污等情况。

3.2 安装固定将岩棉板按照设计要求进行安装,固定方式包括机械固定和粘结固定两种方法。

机械固定常用的有饰面板固定、膨胀螺栓固定等,粘结固定则采用特定的胶粘剂。

3.3 防火处理根据建造设计要求和消防规范,对岩棉板进行防火处理,采用合适的防火涂料或者其他措施,确保施工后的岩棉板具有良好的防火性能。

3.4 密封处理在岩棉板施工完成后,需要对其进行密封处理,以提高保温效果和防水性能。

常用的密封材料包括硅酮密封胶、聚氨酯泡沫密封胶等。

4. 施工后验收标准4.1 外观质量岩棉板施工后,要求其表面平整、无开裂、无鼓起、无脱落等情况。

同时,需要检查岩棉板与建造结构之间的连接是否坚固。

4.2 尺寸规格测量岩棉板的尺寸,与设计规定进行对照,要求误差在允许范围内。

4.3 厚度均匀性测量岩棉板的厚度,要求其厚度在规定范围内,并且厚度分布均匀,不能浮现明显的厚薄差异。

4.4 防火性能对施工的岩棉板进行防火性能测试,确保其符合相关法规和标准要求。

附件:1. 设计方案2. 材料采购清单3. 安全评估报告4. 防火处理记录5. 验收报告法律名词及注释:1. 建造施工法:指规定了建造施工的基本原则、程序和规范要求的法律法规。

岩棉板外墙保温施工工艺

岩棉板外墙保温施工工艺

岩棉板外墙保温施工工艺一、引言岩棉板是一种常见的保温材料,具有良好的保温性能和防火性能。

在外墙保温施工中,岩棉板的应用越来越广泛。

本文将介绍岩棉板外墙保温施工的工艺流程和注意事项。

二、岩棉板外墙保温施工工艺1. 表面处理在进行岩棉板外墙保温施工之前,首先要对外墙表面进行处理。

清除墙面上的灰尘、油污和杂物,确保墙面干净、平整。

2. 基层处理根据不同的基层材料,采用不同的基层处理方法。

对于砖混结构,可以使用水泥砂浆进行找平处理;对于轻钢龙骨结构,可以使用轻质砂浆进行找平处理。

3. 防水层施工在岩棉板外墙保温施工中,防水层是非常重要的一步。

可以采用涂刷式防水材料或者铺贴式防水卷材。

确保防水层的质量和密封性,以防止水分渗入保温层。

4. 岩棉板安装将岩棉板按照设计要求进行剪裁和安装。

注意岩棉板的平整度和贴合度,避免出现空鼓、开裂等问题。

使用专用的胶粘剂或者膨胀螺栓进行固定,确保岩棉板的稳固性。

5. 网格布施工在岩棉板外墙保温施工中,网格布的作用是增加保温层的抗拉强度。

将网格布贴在岩棉板上,使用专用的胶粘剂进行固定。

确保网格布的平整度和贴合度。

6. 预涂层施工预涂层是保温层的重要组成部分,可以提高保温层的抗压强度和防水性能。

预涂层可以采用聚合物水泥砂浆或者聚合物涂料。

施工时要注意涂层的均匀性和密实性。

7. 面层施工面层是岩棉板外墙保温施工的最后一步,可以选择瓷砖、涂料、饰面板等材料作为面层。

根据设计要求进行施工,确保面层的美观和耐久性。

三、注意事项1. 施工过程中要注意安全,佩戴好防护用具,避免发生意外事故。

2. 施工现场要保持整洁,避免杂物堆放和碰撞损坏保温层。

3. 施工人员要熟悉岩棉板的性能和施工工艺,确保施工质量。

4. 施工过程中要及时处理墙体上的裂缝和空鼓,避免保温层受损。

5. 施工完成后,要进行保温层的验收,确保质量符合要求。

四、结论岩棉板外墙保温施工工艺是一项复杂的工作,需要施工人员具备一定的专业知识和技能。

岩棉板施工方案及工艺

岩棉板施工方案及工艺

岩棉板施工方案及工艺1. 引言岩棉板是一种常用的建筑材料,具有良好的隔热、隔音和防火性能。

在建筑施工中,岩棉板的安装和施工工艺非常重要。

本文将介绍岩棉板施工方案及工艺,包括工具准备、表面处理、板材安装和密封处理等内容。

2. 工具准备在进行岩棉板施工前,需要准备以下工具: - 锯子或电锯:用于切割岩棉板,确保尺寸的准确性。

- 打火机或焊枪:用于岩棉板的固定,通常使用焊接的方法来保证岩棉板的稳定。

- 刮刀:用于处理岩棉板的表面,确保平整。

- 尺子和铅笔:用于测量和标记岩棉板的尺寸。

- 安全手套和护目镜:保护施工人员的安全。

3. 表面处理在进行岩棉板安装之前,需要对基础表面进行处理。

首先,清除基础表面的积尘和杂物。

然后,使用腻子刀和砂纸将表面进行打磨,确保表面平整。

4. 板材安装4.1 准备工作首先,根据设计要求将岩棉板切割成所需尺寸。

使用尺子和铅笔进行测量和标记,然后使用锯子或电锯进行切割。

4.2 固定方法需要使用打火机或焊枪将岩棉板固定在基础表面上。

通常情况下,将焊枪靠近岩棉板边缘,然后轻轻按下焊枪扳机,使岩棉板与基础表面牢固连接。

4.3 安装顺序和注意事项在安装岩棉板时,应按照从下到上的顺序逐层安装。

注意事项如下: - 岩棉板的边缘应与周边构件对齐,保证整体施工效果。

5. 密封处理在岩棉板安装完毕后,需要进行密封处理,以提高岩棉板的隔热、隔音和防火性能。

常见的密封处理方法有以下几种: - 使用岩棉板专用胶进行胶封处理,确保岩棉板与基础表面之间没有空隙。

- 使用封条将岩棉板与周边构件连接处进行密封,以防止冷热桥的产生。

6. 施工注意事项在进行岩棉板施工时,应注意以下事项: - 施工人员应穿戴好安全手套和护目镜,确保个人安全。

- 施工过程中要注意防火措施,以防止火灾发生。

- 施工结束后,及时清理施工现场并妥善保管使用工具。

7. 结论通过本文的介绍,我们了解了岩棉板施工方案及工艺。

在进行岩棉板施工时,我们需要准备好相应的工具,进行表面处理、板材安装和密封处理。

岩棉板外墙保温施工工艺

岩棉板外墙保温施工工艺

岩棉板外墙保温施工工艺一、引言岩棉板作为一种优质的保温材料,被广泛应用于建筑行业,在外墙保温工程中具有较高的热阻性能和良好的隔热性能。

本文将介绍岩棉板外墙保温施工的工艺流程,包括准备工作、基层处理、施工步骤以及施工注意事项等。

二、准备工作1. 材料准备:准备岩棉板、胶粘剂、固定设备、压条、密封胶、网格布等施工所需材料。

2. 工具准备:准备切割工具、铅垂线、尺子、水平仪、扫帚、刷子等施工所需工具。

三、基层处理1. 检查基层:对待施工外墙基层进行检查,确保基层无明显开裂、松动、掉渣等现象。

2. 清洁基层:使用扫帚和刷子将基层表面上的尘土、灰尘以及其他杂物进行清理。

3. 基层处理:对于基层存在明显的裂缝或凹凸不平的情况,可以使用砂浆进行修补和平整处理。

四、施工步骤1. 布置压条:在基层表面按照设计要求用胶粘剂将压条定位,并使用固定设备将压条固定在基层上。

2. 切割岩棉板:根据墙体尺寸,使用切割工具对岩棉板进行切割,确保尺寸合适。

3. 喷涂胶粘剂:将胶粘剂均匀喷涂在岩棉板的四周边缘和正中央,确保岩棉板与基层之间达到良好的粘结。

4. 安装岩棉板:在基层上将预先切割好的岩棉板按照顺序平整地粘贴,注意保持板与板之间的间距均匀。

5. 框架加固:在岩棉板的四角和边缘处使用网格布进行加固,提高墙体整体的强度和稳定性。

6. 粘贴密封胶:在岩棉板的边缘和接缝处使用密封胶进行密封,避免冷风、雨水等外部因素的侵入。

7. 冲角处理:对于外墙的突出角部位,使用岩棉板进行修补,使其与主墙体保持一致。

8. 表面涂料:完成岩棉板的安装后,根据设计要求使用适当的涂料进行表面装饰和保护。

五、施工注意事项1. 施工环境:施工过程中要确保环境干燥、无尘、无风,并避免施工过程中的高温、低温或强阳光。

2. 施工顺序:按照从下到上、从内到外的顺序进行施工,确保每一步的工作完成后再进行下一步的施工。

3. 施工质量:保持施工过程中的质量控制,确保岩棉板与基层粘结牢固、平整整齐、表面平滑。

岩棉板施工方案及工艺

岩棉板施工方案及工艺

岩棉板施工方案及工艺岩棉板是一种常见的建筑保温材料,其施工方案及工艺如下所述。

一、准备工作1. 测量确定施工面积,并计算所需岩棉板的数量。

2. 对施工面进行清洁处理,确保平整干净,去除各种尘埃、油渍等。

二、固定框架1. 根据设计要求,确定岩棉板的厚度并设置固定框架。

固定框架可以使用金属龙骨或木质构架,其间距一般为600mm。

2. 使用螺丝或钉子将固定框架固定在墙面上,确保框架稳固不松动。

三、切割岩棉板1. 根据实际尺寸,使用切割工具(如电锯)将岩棉板切割成所需尺寸。

2. 注意切割时要保持岩棉板的整体性,避免断裂或损坏。

四、贴附岩棉板1. 将切割好的岩棉板放置在固定框架上,使其与框架保持垂直。

2. 使用专用的岩棉板胶粘剂或墙面粘贴剂,将岩棉板贴附在墙面上。

3. 在贴附过程中,要确保胶粘剂均匀涂抹,防止出现空隙或不平整。

五、填充缝隙1. 在岩棉板之间的缝隙和边角处,使用胶粘剂或密封胶填充以增强固定和保温效果。

2. 检查填充后的缝隙,确保其牢固耐用。

六、涂刷保护层1. 在岩棉板贴附完成后,可以涂刷保护层增加其耐用性。

保护层可以选用防火涂料或外墙涂料等。

2. 在涂刷保护层时,要确保涂层均匀平整,不得有漏刷或堆积现象。

七、清理工作1. 施工完成后,清理施工现场,清除垃圾和余料。

2. 检查岩棉板的施工效果,确保质量达到设计要求。

总结:岩棉板的施工方案及工艺主要包括准备工作、固定框架、切割岩棉板、贴附岩棉板、填充缝隙、涂刷保护层和清理工作等步骤。

施工时要注意保持岩棉板的质量和整体性,确保施工效果达到设计要求。

岩棉板外墙保温专项施工工艺

岩棉板外墙保温专项施工工艺

岩棉板外墙保温专项施工工艺一、施工前准备1.1 设计与施工方案在施工前,应依据建筑设计图纸和相关规范要求,制定详细的施工方案。

施工方案应包括施工工艺、施工顺序、施工要点、施工材料及施工工具等内容。

1.2 材料准备岩棉板、粘结砂浆、抹面砂浆、锚固件、网格布、密封胶等。

1.3 施工工具手提搅拌机、抹子、批刀、切割机、冲击钻、电钻、螺丝刀等。

1.4 施工条件施工环境温度应在5℃以上,风力不大于4级,避免雨天施工。

施工前应对基层墙体进行检查,确保基层墙体平整、干净、无油污、无浮灰。

二、施工工艺2.1 基层处理对基层墙体进行清理,去除浮灰、油污、松动的抹灰层等。

对于不平整的墙体,应进行找平处理,确保基层墙体平整度符合施工要求。

2.2 岩棉板粘贴2.2.1 粘结砂浆配制按照厂家提供的配比,将粘结砂浆与水搅拌均匀,静置510分钟后再次搅拌均匀即可使用。

2.2.2 粘贴岩棉板在基层墙体上均匀涂刷粘结砂浆,厚度约为35mm。

然后将岩棉板粘贴在墙面上,按压使其与基层墙体紧密结合。

岩棉板之间应留有10mm左右的缝隙,以便填充密封胶。

2.3 锚固件固定在岩棉板粘贴完毕后,使用冲击钻在岩棉板上钻孔,孔径约为10mm。

然后将锚固件插入孔内,用螺丝刀将锚固件固定在基层墙体上。

锚固件数量应根据墙体的实际情况确定,一般每平方米不应少于6个。

2.4 抹面砂浆施工2.4.1 抹面砂浆配制按照厂家提供的配比,将抹面砂浆与水搅拌均匀,静置510分钟后再次搅拌均匀即可使用。

2.4.2 抹面砂浆施工在岩棉板表面均匀涂抹抹面砂浆,厚度约为35mm。

然后铺设网格布,网格布应垂直于岩棉板,搭接长度不应小于100mm。

在网格布上再次涂抹抹面砂浆,使网格布与抹面砂浆紧密结合。

2.5 密封胶施工在岩棉板之间的缝隙处填充密封胶,确保缝隙填充密实。

密封胶施工应均匀、平整,不得有气泡、裂缝等现象。

2.6 饰面层施工根据设计要求,在抹面砂浆层上施工饰面层。

饰面层施工应符合相关规范要求,确保饰面层与抹面砂浆层紧密结合。

岩棉板施工工艺

岩棉板施工工艺

岩棉板施工工艺岩棉板施工工艺是指在建筑领域中使用岩棉板进行隔热、隔音、防火等工程施工的具体操作步骤和方法。

岩棉板是一种以矿物纤维为主要原料,通过高温熔融工艺制成的一种隔热、隔音材料,广泛应用于建筑物的外墙、屋面、墙体隔断等部位。

岩棉板施工工艺主要包括以下几个步骤:1. 前期准备:在进行岩棉板施工之前,需要进行必要的前期准备工作。

首先,根据实际需要确定岩棉板的规格和型号,并进行材料采购。

然后,对施工现场进行清理和整理,保证施工区域的整洁。

2. 基层处理:在进行岩棉板施工前,需要对基层进行处理。

首先,清除基层表面的灰尘、油污和其它杂物。

然后,检查基层的平整度和垂直度,如有不符合要求的情况,需要进行修正。

3. 定位标线:根据岩棉板的尺寸和布局,进行定位标线。

一般情况下,可以使用直尺、墨线等工具进行标线,并使用水平仪进行检查和校准。

4. 胶粘剂涂布:在岩棉板施工中,为了使岩棉板与基层之间紧密粘接,需要涂布胶粘剂。

胶粘剂的选择应根据实际情况进行,常用的有环氧胶、填缝胶等。

施工时,要均匀涂布胶粘剂,避免出现漏涂或多涂的情况。

5. 岩棉板安装:在涂布胶粘剂后,将岩棉板按照设计要求进行安装。

首先,将岩棉板放置在标线位置,然后用力轻轻压实,使其与胶粘剂充分粘接。

同时,要注意岩棉板的整齐排列和垂直度,如有需要,可以使用水平仪进行检查。

6. 剪裁填缝:在岩棉板安装完毕后,需要进行剪裁填缝工作。

根据实际需求,使用锋利的刀具将岩棉板进行剪裁,使其与构件的形状相适应。

同时,要注意填缝材料的选择和施工技巧,保证填缝的平整度和美观度。

7. 表面处理:最后,对岩棉板施工完成后的表面进行处理。

可以使用抹灰、喷涂或其他的方式进行表面处理,以提高岩棉板的防火、防潮和美观性能。

总结起来,岩棉板施工工艺是一项细致、耐心的工程,需要施工人员具备专业知识和技能。

在施工过程中,需要注意安全和质量,确保施工效果符合设计要求。

通过正确的施工工艺,岩棉板可以充分发挥其隔热、隔音、防火等功能,提供舒适、安全的建筑环境。

防火岩棉板施工工艺

防火岩棉板施工工艺

防火岩棉板施工工艺
防火岩棉板施工工艺:
①清理基层,把墙面的灰尘、杂物等清理干净,像把旧墙面上的蜘蛛网、灰尘都弄掉。

②检查基层平整度,用靠尺检查墙面是否平整,不平整的地方要标记出来。

③对不平整的基层进行处理,比如有坑洼的地方用砂浆填补,填补厨房墙面时要填均匀。

④根据墙面尺寸裁剪岩棉板,裁剪时尺寸要精准,像裁剪卧室墙面的岩棉板不能有太大误差。

⑤在岩棉板背面涂抹粘结剂,涂抹要均匀,不能太厚或太薄,在安装客厅墙面岩棉板前做好这一步。

⑥将岩棉板粘贴到墙面上,从下往上依次粘贴,粘贴时要用力按压,确保岩棉板与墙面紧密贴合,像安装卫生间墙面岩棉板时要按实。

⑦在岩棉板的拼接处使用密封胶密封,避免出现缝隙,密封阳台墙面岩棉板拼接处要仔细。

⑧安装固定件,在岩棉板上打入锚栓等固定件,像在仓库墙面岩棉板上每隔一定距离打一个锚栓。

⑨对岩棉板表面进行处理,如有不平的地方进行打磨,打磨办公室墙面岩棉板时要小心。

⑩在岩棉板表面铺设网格布,网格布要拉平,不能有褶皱,在安装厂房墙面岩棉板后铺设网格布。

⑪在网格布上涂抹抹面砂浆,涂抹要均匀,把厂房墙面的网格布都覆盖住。

⑫检查施工质量,查看岩棉板是否粘贴牢固、有无裂缝等,检查商场墙面岩棉板施工后的情况。

岩棉板施工工艺

岩棉板施工工艺

岩棉板施工工艺一、前言岩棉板是一种广泛应用于建筑领域的隔热材料,其具有优良的隔热性能和防火性能,被广泛用于墙体、屋顶以及管道的隔热和保温。

本文将介绍岩棉板的施工工艺,包括前期准备、施工步骤以及注意事项等内容,以帮助读者更好地了解岩棉板的施工过程。

二、前期准备1. 材料准备在岩棉板施工之前,需要提前准备好以下材料:岩棉板、施工工具(切割刀、胶枪、尺子等)、胶水以及相应的辅助材料。

2. 工程准备施工前,需要对施工现场进行清理和平整处理,确保施工面整洁无杂物。

同时,还需检查墙体或屋顶的基层质量,确保其无明显的损坏和渗漏情况。

三、施工步骤1. 预处理首先,需要在墙体或屋顶进行基层处理。

对于墙体,需要清除墙面上的灰尘和油污等杂物,并修补墙体的裂缝和损坏部分。

对于屋顶,需检查并修复屋面的裂缝和渗漏问题。

2. 剪切岩棉板根据实际需求,将岩棉板进行剪切,使其适应施工尺寸。

使用切割刀和尺子等工具进行精确的剪切操作,确保板材的尺寸准确无误。

3. 定位设置在墙体或屋顶上,使用尺子和绳索等工具进行定位,确保岩棉板的安装位置准确无误。

根据设计要求和实际情况,设定合适的安装位置和规格。

4. 固定安装使用胶枪和胶水等工具,在岩棉板的背面均匀涂抹胶水,并将其粘贴到墙体或屋顶上的预定位置。

在粘贴过程中,要确保板材与基层之间没有空隙,以保证施工质量。

5. 接缝处理对于岩棉板之间的接缝处,需要进行处理,以确保接缝的密封性和美观度。

使用胶枪和胶水或专用的密封胶进行接缝处理,封闭岩棉板之间的缝隙。

四、注意事项1. 安全施工在岩棉板施工过程中,应做好个人防护措施,包括佩戴口罩、手套、护目镜等,避免接触岩棉板和施工材料时的刺激和伤害。

2. 施工环境施工时应选择适宜的环境条件,避免在恶劣的天气条件下进行施工,以免影响施工质量和效果。

3. 合理搭配在选择岩棉板和施工材料时,应根据实际需求进行搭配,确保施工材料的品质和适用性。

4. 施工质量在施工过程中,应注意岩棉板的整齐性和平整度,确保施工质量达到要求。

岩棉板施工方案及工艺

岩棉板施工方案及工艺

岩棉板施工方案及工艺1. 引言岩棉板是一种广泛应用于建筑物的隔热和降噪材料,具有良好的隔热性能和防火性能。

本文将介绍岩棉板的施工方案及工艺,包括材料准备、固定方式、施工流程和质量控制。

2. 材料准备2.1 岩棉板岩棉板是由岩石矿物纤维经高温熔融制成的绝热材料,具有良好的隔热性能和防火性能。

在施工前,需要准备足够的岩棉板,确保能够完整地覆盖施工区域。

2.2 辅助材料•钢丝网:用于固定岩棉板和墙体的连接。

•钢丝:用于固定钢丝网。

•螺丝和螺母:用于固定岩棉板。

•白胶:用于粘合岩棉板和钢丝网。

3. 固定方式3.1 壁挂式固定壁挂式固定是将岩棉板固定在墙体上的常用方式。

具体步骤如下:1.使用电钻在墙体上钻孔,孔距根据需要确定。

2.将钢丝通过钢丝网上的孔穿过岩棉板,然后将钢丝固定在墙体上的孔中。

3.调整钢丝的张紧度,确保岩棉板牢固地贴合在墙体上。

4.使用螺丝和螺母将钢丝固定在墙体上。

3.2 顶棚式固定顶棚式固定是将岩棉板固定在顶棚上的常用方式。

具体步骤如下:1.使用电钻在顶棚上钻孔,孔距根据需要确定。

2.将钢丝通过钢丝网上的孔穿过岩棉板,然后将钢丝固定在顶棚上的孔中。

3.调整钢丝的张紧度,确保岩棉板牢固地贴合在顶棚上。

4.使用螺丝和螺母将钢丝固定在顶棚上。

4. 施工流程4.1 准备工序1.清理施工区域,确保墙体或顶棚表面干净、平整。

2.将岩棉板按照施工顺序摆放在施工区域。

4.2 固定岩棉板根据选择的固定方式,进行相应的固定操作。

4.3 粘合岩棉板1.使用切割工具将岩棉板按需切割成所需尺寸。

2.在岩棉板边缘涂抹白胶。

3.将岩棉板贴合到墙体或顶棚上。

4.4 环绕处理岩棉板施工完成后,需要进行环绕处理,确保岩棉板的边缘和接缝处贴合紧密,不漏风。

4.5 清理工序清理施工现场,清除多余的岩棉板和辅助材料。

5. 质量控制施工完成后,需要进行质量控制,确保岩棉板施工的质量符合要求。

5.1 美观度检查岩棉板表面的平整度和贴合度,确保没有凸起或凹陷。

岩棉板施工工艺(详细完整版)

岩棉板施工工艺(详细完整版)

岩棉板施工工艺1. 准备工作:●确定岩棉板的规格、密度和厚度等要求,并购买足够的岩棉板材料,存放在施工现场。

●清理施工区域,确保工作面干净整洁,并清除障碍物。

2. 基面处理:●检查基面是否平整、干燥并清洁,如有不平整或凹凸处,使用砂浆或自流平材料进行修补。

●清除基面上的灰尘、油污等杂物,以确保岩棉板的粘贴牢固。

3. 布置固定桩:●根据设计要求,在基面上布置固定桩,用于固定岩棉板。

●固定桩应均匀分布,间距应符合设计要求,并使用合适的固定螺钉进行固定。

4. 割裁和安装:●根据需要,使用锯子或切割机将岩棉板割裁成所需尺寸。

●将岩棉板拼接在固定桩上,确保板与板之间的连接紧密,并与固定桩保持平齐。

●使用合适的粘结剂或胶水,在岩棉板与基面之间施加均匀的压力,以确保粘合牢固。

5. 构造形状处理:●对于需要与构造形状接触的部分,如柱子、梁和管道等,使用切割工具将岩棉板割裁成相应的形状,并固定在构造上。

6. 封闭缝隙:●检查岩棉板之间的缝隙,如有需要,使用密封胶或填缝剂填充缝隙,确保接缝紧密无漏。

7. 表面处理:●根据需要,对岩棉板进行防火、防水或降噪处理。

●使用专用的涂料、胶合剂或包覆材料,对岩棉板进行处理。

8. 清理和保养:●施工完成后,清理施工现场,清除岩棉板剪切时产生的碎屑和杂物。

●提供关于岩棉板的保养和维护指导,如定期检查、清洁和防潮等。

以上是岩棉板施工的详细完整版步骤。

请注意,在实际操作中,应根据具体的项目需求和相关标准进行适当的调整和操作。

同时,必须遵守当地相关的安全规范和建筑标准,确保施工过程安全可靠,并获得满意的施工效果。

外墙岩棉板施工方案

外墙岩棉板施工方案

外墙岩棉板施工方案
1.工艺流程
(1)基层处理:将外墙表面的灰尘,污垢进行清理清除;在墙面上施
加砂浆墙面基层处理,最后用湿布将表面擦拭洁净,达到平整,光洁,不
吸水的要求。

(2)岩棉板铺设:岩棉板铺设时应首先根据墙体尺寸和形状进行合
理布置,当板之间存在间隙时,用打火机烫平,然后将间隙处填充玻璃纤
维粘合剂,确保岩棉板与墙体充分贴合,粘合剂应经打火机烘烤,以保证
充分粘合,注意墙体的垂直度要求,避免出现倾斜。

(3)顶部和底部封口:将岩棉板外表面阴角的缝隙,用玻璃纤维粘
合剂进行封堵,并把细碎的岩棉粉末彻底清除,然后将墙体的顶部、底部
抹上砂浆,防止热空气外泄;
(4)铺装岩棉板胶带:将岩棉板的表面铺设胶带,用于保护岩棉板,增加防水性能。

(5)岩棉板外表面处理:棉状外表面用水泥砂浆抹平,并将岩棉粉
末清除,将外表面处理成光洁、平整、无裂缝的状态,然后用湿布擦拭,
使其表面更加光滑。

2.施工注意事项
(1)岩棉板铺设时,应有完整的防护措施,如墙面板板之间有缝隙时,应在缝。

岩棉板的生产施工工艺及流程

岩棉板的生产施工工艺及流程

岩棉板的生产施工工艺及流程1:岩棉板的生产施工工艺及流程一、岩棉板的生产工艺1.原材料准备1.1 岩矿石的选择与采购1.2 化学添加剂的配制与调配2.熔融与纤维化2.1 熔融炉的操作与控制2.2 喷吹纤维过程的控制2.3 纤维化后的过滤与清洗3.成型与加工3.1 纤维板的成型方式3.2 压制与切割工艺3.3 各种结构板的创造工艺4.化学处理与涂层4.1 防潮、防火和防腐处理4.2 表面涂层与防护层的涂覆工艺二、岩棉板的施工工艺1.基层处理1.1 基层清洁与加固1.2 基层防潮与防渗2.涂料施工2.1 涂料选择与配比2.2 涂料涂覆与固化2.3 涂料后处理与养护3.岩棉板的安装3.1 安装工艺与工具准备3.2 板材定位与固定3.3 横向连接与嵌缝处理4.辅助构建工艺4.1 安装防潮层与排水系统4.2 安装导热层与保温层4.3 安装装饰层与局部处理5.工程验收与保养5.1 工程初始验收与试验5.2 日常检查与维护5.3 技术支持与售后服务本文档涉及附件:1. 岩棉板生产流程图2. 岩棉板施工平面图3. 岩棉板施工验收标准本文所涉及的法律名词及注释:1. 岩棉板:一种由熔融岩石纤维通过纺织及固化方法而成的隔热材料。

2. 防潮层:一种用于防止水分渗透的涂层或者薄膜材料。

3. 导热层:一种具有较高导热性能的材料,用于提高岩棉板的保温效果。

2:岩棉板的生产施工工艺及流程一、岩棉板的生产工艺1.原材料采购1.1 岩矿石的选择与检测1.2 化学添加剂的配制与质检2.熔化与纤维化2.1 熔融炉的使用与维护2.2 纤维化设备的操作与调整2.3 纤维化后的处理与纤维质量检测3.板材成型与加工3.1 不同板材成型工艺的选择3.2 机械压制与切割工艺3.3 特殊结构板的创造工艺4.表面涂层与处理4.1 防潮、防火和防腐涂层的制备4.2 涂层施工工艺与质量控制二、岩棉板的施工工艺1.基层处理1.1 基层清洁与修补1.2 基层防潮与防水处理2.涂料施工2.1 涂料选择与配比2.2 涂料施工工艺与施工环境要求2.3 涂料养护与质量验收3.岩棉板的安装3.1 安装流程与工具准备3.2 板材布置与固定3.3 拼接与缝隙处理4.辅助施工工艺4.1 排水系统的安装4.2 导热层与保温层的施工4.3 装饰层的施工与处理5.工程验收与保养5.1 工程验收标准与程序5.2 日常维护与保养要点5.3 技术支持与售后服务本文档涉及附件:1. 岩棉板生产流程示意图2. 岩棉板施工工艺图纸3. 岩棉板施工安全操作手册本文所涉及的法律名词及注释:1. 岩矿石:指以矿石、岩石等天然矿物为主要成份的原材料。

岩棉板施工方案及工艺

岩棉板施工方案及工艺

岩棉板施工方案及工艺岩棉板是一种常用的建筑保温隔热材料,其具有优良的保温性能和防火性能,广泛应用于建筑物的外墙保温、屋面保温以及冷库等工程领域。

为了保证岩棉板的施工效果和施工质量,下面将介绍一种常用的岩棉板施工方案及工艺。

1. 施工准备在进行岩棉板施工前,需要进行充分的施工准备工作。

首先,要准确测量施工区域的尺寸,确定岩棉板的切割尺寸,避免浪费材料。

其次,要清理施工区域的杂物和灰尘,确保施工区域干净整洁。

最后,要检查和修复施工区域的墙面或屋面,确保其平整度和牢固度。

2. 安装岩棉板支撑系统在进行岩棉板施工之前,需要安装岩棉板的支撑系统。

通常采用的支撑系统有金属龙骨和木龙骨。

首先,根据设计要求,在墙面或屋面上标出安装龙骨的位置,并在墙面或屋面上钻孔。

然后,按照标注的位置安装金属龙骨或木龙骨,确保其水平安装和牢固固定。

3. 切割岩棉板将岩棉板切割成适当的尺寸,是进行岩棉板施工的重要步骤。

首先,用划线工具在岩棉板上标出需要切割的尺寸。

然后,使用专用的岩棉板切割工具或电动工具,沿着标线将岩棉板切割成需要的尺寸。

注意在切割过程中要注意安全,避免误伤。

4. 安装岩棉板安装岩棉板是岩棉板施工的核心步骤。

首先,将切割好的岩棉板按照一定的顺序依次安装在预先安装的支撑系统上。

在安装过程中,要注意保持岩棉板与支撑系统之间的间隙均匀,并确保岩棉板与支撑系统的贴合度。

其次,采用合适的固定方式(如膨胀螺栓、自攻螺钉等)将岩棉板牢固地固定在支撑系统上。

5. 封口处理和防火处理在岩棉板施工完成后,需要进行封口处理和防火处理。

封口处理是指用特殊的材料(如岩棉板胶、密封胶等)对岩棉板之间的缝隙进行填充,以提高保温效果。

防火处理是指对岩棉板施加防火涂料或其他防火材料,增加岩棉板的防火性能,提高建筑物的安全性。

岩棉板施工方案及工艺的要点包括施工准备、安装岩棉板支撑系统、切割岩棉板、安装岩棉板以及封口处理和防火处理。

在进行施工时,需要注意保持施工区域的干净整洁,合理安装岩棉板支撑系统,准确切割岩棉板,严格按照施工顺序安装岩棉板,并进行封口处理和防火处理。

岩棉施工工艺标准

岩棉施工工艺标准

岩棉施工工艺标准一、准备辅材粘结砂浆、抹面砂浆、玻纤网等。

二、岩棉板刷涂界面剂1、岩棉外墙外保温体系所用的岩棉板必须经过界面砂浆处理后才可以使用。

2、砂浆为界面剂和水泥配比完成。

3、将交界面砂浆均匀涂刷在岩棉板的两表面及侧边。

三、岩棉板的粘贴1、粘贴岩棉板前,应首先检查岩棉板是否干燥,表面是否平整、清洁;潮湿、表面平整、有污染的岩棉板不得用于工程。

2、应根据建筑立面设计和外保温技术要求,控制岩棉板的垂直度和平整度。

3、岩棉板粘贴采用条粘法,采用条粘法时,岩棉板上抹完胶粘剂后,应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位。

4、局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。

四、岩棉板表面、板缝的处理1、岩棉板粘贴24小时后有了足够的强度,检查粘贴后的岩棉板表面是否平整,板缝处如不平需打磨平整。

2、采用PU发泡胶填充板缝:岩棉板之间的缝隙用PU发泡胶填充,填充时应尽量深地打入缝隙,并稍凸出于墙面,待其干燥。

五、第一道抹面层施工1、在找平层施工完成以后,即可进行抹面层施工。

2、抹抹面砂浆前应根据设计要求做好滴水槽或采用3、按层高、窗台高和过梁高将耐碱玻纤网裁好备用。

4、抹面胶浆与玻纤网相当的抹面胶浆后,立即将玻纤网压入抹面胶浆内,面层凝固后以露出玻纤网暗格为宜,如有未盖住的可在其表面再薄抹一层抹面胶浆,以玻纤网均被抹面胶浆覆裹为宜。

5、抹面胶浆施工完后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,不符合要求的应用抹面胶浆进行修补。

六、岩棉板的锚固1、抹第一道抹面胶浆静止12小时以上,然后进行岩棉板的锚固。

2、锚固件的数量应根据岩棉板的厚度和抗风压值进行计算后确定,一般每平方米墙面不少于6个锚固件。

3、在用锚栓锚固岩棉保温板时,应在耐碱玻纤网铺设完毕后,第二道抹面砂浆施工前进行,根据材质不同调整锚固深度。

七、第二层网格布及抹面层的施工要在锚栓固定完毕后,再抹二遍抹面胶浆并将第二层耐碱玻璃纤维网格布压入砂浆内中,网格布铺贴应平整、无褶皱,其施工方法及要求同第一遍防护面层砂浆。

岩棉工程施工(3篇)

岩棉工程施工(3篇)

第1篇一、工程准备1. 材料准备:根据设计要求,准备岩棉板、粘合剂、锚固件、密封胶等材料。

2. 工具准备:准备切割机、扳手、水平尺、卷尺、电钻等施工工具。

3. 人员准备:组织施工队伍,进行技术交底和安全教育。

二、施工工艺1. 施工顺序:基层处理→岩棉板铺设→粘合剂涂抹→锚固件安装→密封胶填充→表面处理。

2. 基层处理:将基层表面清理干净,确保无油污、灰尘等杂物,达到平整、干燥、坚实的要求。

3. 岩棉板铺设:根据设计要求,将岩棉板按照一定的间距进行铺设。

铺设时,注意岩棉板表面平整,不得出现翘曲、鼓包等现象。

4. 粘合剂涂抹:在岩棉板背面均匀涂抹粘合剂,厚度约为2-3mm。

涂抹后,待粘合剂稍干,再进行铺设。

5. 锚固件安装:在岩棉板四周及交叉处,用电钻钻孔,并安装锚固件。

锚固件深度应达到基层,确保岩棉板固定牢固。

6. 密封胶填充:在岩棉板接缝处,用密封胶填充,确保缝隙严密,防止冷热空气渗透。

7. 表面处理:在岩棉板表面涂抹一层防水涂料,提高其防水性能。

三、施工注意事项1. 施工环境:施工环境应保持干燥、通风,避免在雨雪天气进行施工。

2. 岩棉板铺设:铺设岩棉板时,注意板面平整,避免出现翘曲、鼓包等现象。

3. 粘合剂涂抹:粘合剂涂抹要均匀,厚度适中,避免过多或过少。

4. 锚固件安装:锚固件安装要牢固,深度适中,确保岩棉板固定牢固。

5. 密封胶填充:密封胶填充要严密,防止冷热空气渗透。

6. 表面处理:表面处理要均匀,防水涂料涂抹要到位。

四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用合格的材料。

2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 检查验收:施工过程中,进行定期检查验收,发现问题及时整改。

4. 工程验收:工程完成后,进行竣工验收,确保工程质量符合要求。

总之,岩棉工程施工是一项重要的建筑保温和防火工程,施工过程中要严格按照工艺要求进行,确保施工质量,为建筑物提供安全、舒适的居住环境。

岩棉板施工工艺流程

岩棉板施工工艺流程

岩棉板施工工艺流程岩棉板是一种常用的建筑保温材料,具有优良的隔热、隔音和防火性能。

在建筑施工中,岩棉板的安装和施工工艺流程非常重要,下面将详细介绍岩棉板的施工工艺流程。

一、材料准备在进行岩棉板施工之前,首先需要准备好所需的材料和工具。

主要的材料包括岩棉板、防水胶、扣件、螺丝等。

工具有电钻、切割机、尺子、扳手等。

确保准备的材料和工具齐备,以便顺利进行施工。

二、标线和定位在开始施工之前,需要根据设计图纸和要求进行标线和定位。

通过使用尺子和墨线,将需要安装岩棉板的位置进行标出,确保施工的准确性和一致性。

三、岩棉板切割根据标线,将岩棉板进行切割。

使用切割机将岩棉板按照需要的尺寸进行切割,确保板材的精准和合适。

四、板面处理在将岩棉板固定安装之前,需要对板面进行处理。

首先,清除板面上的灰尘和杂物,确保板面干净。

然后,涂抹一层防水胶在板面上,增加岩棉板的防潮性能。

五、板材固定将处理好的岩棉板放置在预先标出的位置上,使用螺丝和扣件将板材固定在墙体或屋顶上。

确保板材安装牢固,不松动,以提供良好的保温效果。

六、板缝处理在板材安装完成后,需要对板缝进行处理。

使用防水胶填充板材之间的缝隙,确保岩棉板之间没有空隙,提高保温效果。

七、边角处理在岩棉板施工中,边角的处理非常重要。

使用切割机将岩棉板切割成适当的形状,以适应边角的需求。

然后,使用防水胶将岩棉板固定在边角处,确保边角的密封性和防水性。

八、质量检查在岩棉板施工完成后,进行质量检查是必不可少的。

检查岩棉板的安装是否牢固,板材之间是否有缝隙,边角处理是否完善等。

如有问题,及时进行修复和调整,确保施工质量符合要求。

九、清理和整理岩棉板施工完成后,需要清理和整理施工现场。

清除施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工现场的整洁和安全。

总结:岩棉板施工工艺流程包括材料准备、标线和定位、岩棉板切割、板面处理、板材固定、板缝处理、边角处理、质量检查以及清理和整理等步骤。

每一步都非常重要,需要严格按照要求进行操作,以确保施工质量和效果。

岩棉板干挂的施工工艺

岩棉板干挂的施工工艺

岩棉板干挂的施工工艺主要包括以下步骤:
1.基层处理:对建筑外墙基层进行清理、修补、防水处理等,确保基层平整、牢固。

2.测量放线:按照建筑外墙设计要求,进行石材龙骨的测量放线,确定石材龙骨的位置和间距。

3.石材龙骨分隔与安装:根据放线确定的位置,安装石材龙骨,确保其垂直、水平、平整。

4.岩棉板裁切与安装:按照石材龙骨的间距进行岩棉板的裁切,并从下而上、横向交错地铺贴岩棉板。

在墙体的拐角处和门窗洞口四角处进行特殊处理。

5.岩棉板固定:岩棉板锚入结构墙的安装深度不得小于50毫米。

通常选用8×120毫米塑料膨胀螺栓锚固,用电锤在外壁钻孔,孔径为12毫米;孔深120毫米(含保温板厚度),使岩棉板与外墙表面紧密结合。

紧固后,锚固点应低于岩棉板表面1 ~ 2mm。

6.锚固点的布置:锚固点设置在岩棉板的四角和水平接缝的中间。

地脚螺栓件的安装纵向间距为300毫米,横向间距为400毫米,呈梅花状布置。

基础墙的转角处应加密至200毫米的间距,同时应满足其设计和相关标准的要求。

7.防雨防潮措施:在岩棉板完成且顶部没有粘上石头之前,需要用塑料布覆盖它,以防止雨水渗入岩棉板内部。

以上步骤完成后,应进行验收并处理细节问题,确保施工质量符合要求。

请注意,在施工过程中,应严格按照施工规范和设计要求进行操作,确保施工质量和安全。

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岩棉板施工工艺1、岩棉板外墙外保温基本构造见下图1:图1 板外墙外保温基本构造1—基层 2—胶粘剂 3—岩棉板 4—耐碱网格布5—锚栓 6—抹面胶浆面层 7—饰面涂层2.施工程序施工流程(见下图)基层处理配专用粘结砂浆粘板贴岩棉铺设热镀锌钢丝网抹面胶浆钻孔及安装固定件铺设网格布抹面胶浆抹面胶浆检查3.2.1施工条件3.2.1.1经过工程验收,达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后,待找平层干燥并已验收合格,即可进行外墙外保温施工。

进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表2的规定。

表2 基层墙体的允许偏差和检查方法对于未达到标准的墙体,应按以下方法进行处理。

对新建工程,必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料,墙面平整度超差部分应剔凿或用l:3的水泥砂浆修补。

3.2.1.2门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。

3.2.1.3外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装到位,并预留出外保温层的厚度。

3.2.1.4施工现场环境温度和基层表面温度在施工及施工后24h内均不得低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。

如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。

3.2.2原材料及工具的准备3.2.2.1原材料包括粘结剂、岩棉板、界面处理剂、标准网格布、加强网格布、锚固件、抹面胶浆、防水材料等。

3.2.2.2施工工具主要有抹子、专用锯齿抹子、靠尺、电动搅拌器(或可调速电钻加搅拌器)、滚刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂纸等一系列工具。

3.2.3粘贴岩棉板岩棉板的粘贴主要包括以下步骤:3.2.3.1确定施工方案、弹线:根据工程设计的要求,按照工程设计图线的设计方案确定在建筑外墙上需要铺设岩棉板的墙面以及施工方法。

施工方案确定以后,根据粘贴方案在墙体上弹线。

3.2.3.2粘结剂的配制:配制粘结剂时应注意以下几个问题:(1)水灰混合时,应先在打料桶内加入少量的水,之后再加入胶粘剂混合搅拌,再按照水灰比加入胶粘剂和水,搅拌均匀,这样做的目的是防止桶底的胶粘剂在搅拌时不能与水充分混合,造成打料不均,不能使用;(2)配合比应符合产品说明书的要求,严禁加入其他的材料混合;(3)搅拌好并经熟化的胶粘剂应在3h内用完,过时的,应当丢弃,严禁使用。

3.2.3.3保温板的界面处理:先将板的表面清理干净,之后用滚刷在背面均匀的涂抹一层界面剂,以增加岩棉板的粘结强度。

待界面剂晾干至透明时,方可将岩棉板粘贴上墙。

3.2.3.4粘贴岩棉板:用满粘法;在岩棉板上布胶使条状布胶。

条状布胶的施工方法是先将整个岩棉板的背面涂满粘结胶浆,然后将专用的锯齿抹子保持与板面成45。

角,紧压岩棉板,并刮除锯齿问多余的粘结胶浆,使板面上留下若干条宽为20mm、厚度为10mm、中心距为50mm的胶浆带。

岩棉板上墙后,此胶浆带应垂直于水面,具体如图3所示。

图3条粘法粘结剂的涂抹方式在满涂粘结胶浆后采用点状布胶的施工方法再涂抹一遍:是用抹子在岩棉板的四周涂抹配好的粘结胶浆,其宽度约为50mm、厚10mm。

当采用标准的1000mm×600mm岩棉板时,在板的中间部分均匀分布8个点。

每个点的直径为100mm,厚10mm,中心距为200mm。

当采用切割后的非标准板时,涂抹粘结胶浆的点一般不少于4个,视板子的大小而定,一般,大一些的板子要6个点。

粘结剂的涂抹面积不得小于岩棉板面积的40%,具体如图2所示;图2点贴法粘结剂的涂抹方式3.2.3.5粘贴岩棉板时,应注意以下几点:(1)除系统终端处外,其他情况下,均不得在岩棉板侧面涂抹粘结胶浆或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的长板条)。

其目的是防止系统的开裂和造成热桥使热能够在系统内外传递;(2)操作应迅速。

在岩棉板上墙前,粘结胶浆涂好后,不得有结皮现象,应立即将其粘贴在墙面上;(3)岩棉板上墙后,应滑动就位。

粘贴时,应轻柔,均匀挤压,使粘结胶浆与墙体和岩棉板能够充分的接触连接,并用力敲击岩棉板,使粘结胶浆与墙面充分接触;(4)应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长。

如图4所示;(5)在阳角处20—30cm范围内,用EPS板保温系统——做的粘贴应垂直交错互锁,并保证板材转角处粘贴的垂直度。

如图5所示;图4岩棉板排板图图5墙体转角处排板图(6)为了保证板面的平整度,应随时用2m靠尺压平铺设的岩棉板;(7)岩棉板粘贴时,板间的缝隙和高差不得大于1.5mm,当缝隙和高差超过1.5mm时,应用岩棉板条填平,并打磨平整,看起来紧密且平齐;(8)门、窗及洞口角上粘贴的岩棉板应用整块裁出,不得拼接。

而且岩棉板的接缝处要离开转角至少200mm。

如图6所示。

图6门窗洞口排板图3.2.3.6系统变形缝的设置:贴板施工时,要注意应在下列位置设置系统变形缝:(1)主体结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处;(2)根据工程个体设计,系统需设置变形缝处;(3)墙面的连续高、宽度每超过23m,且未设其他变形缝时;(4)外保温系统与不同材料相接处。

3.2.4安装锚固件根据工程的需要,为了加强系统的强度,要在墙体上采用锚栓固定。

锚栓的主要作用还在于在不可预见的情况下,确保系统的安全性。

可以起到一定的辅助作用。

3.2.4.1锚栓应在粘贴岩棉板的胶粘剂初凝后钻孔安装,这样可以避免打孔时的振动造成岩棉板、胶粘剂和墙体间脱开。

3.2.4.2锚固件安装应在岩棉板粘贴24h后进行。

锚固件的设置和分布遵循以下原则:高度在20m以下的墙面,每平方米墙面的锚固点数不少于4个,20~50m为5~6个,50m以上为8~9个,任何面积大于0.1m。

的单块板至少设1个,阳角、檐口下和门窗洞口四周再作加密设置,变形缝两侧的板也均有锚固件固定。

每个锚固件销入基层墙体的深度应符合设计要求,且应通过现场试验检验其拉拔强度是否达到设计要求。

锚固件的分布方式见图7-图9。

图7 20m以下锚固件的分布图图8 20~50m锚固件的分布图图9 50m以上锚固件的分布图3.2.3.3打锚固件的方法和步骤如下:(1)利用冲击钻,在粘贴岩棉板的墙面上需要打锚固件的地方打孔,孔深为锚固件的长度;且须保证锚固件进入结构墙体的深度不小于25mm。

(2)在孔洞中填入塑料锚固件,并用锤子敲击至钉帽距墙面位置,直至与板墙面保持一致,不得凸出墙面,但也不能损坏岩棉板。

3.2.5打磨、修补岩棉板铺设施工完毕以后,在静置24h后,需要将岩棉板表面不平整的部分用专用的打磨抹子磨平。

打磨时,还应将铺设岩棉板时遗漏的没有填平的缝隙填平,并将门、窗洞口等系统终端部分岩棉板的侧面一并打平,作直,修补完整。

打磨墙面的方法是作轻柔的圆周运动,不得沿着与岩棉板接缝平行的方向打磨。

3.2.6岩棉板装饰件的安装在需要安装岩棉板装饰件的位置打水平、弹线,将定做好的岩棉板装饰线条按照设计要求安装在指定位置。

3.2.7第一层抹面及网格布的铺设为了加强系统的强度及延长使用寿命,本系统采用两道抹面砂浆法施工。

并在两层抹面之间埋入网格布。

网格布的铺设采用:加强网格布的铺设,具体的操作过程如下:3.2.7.1配制抹面胶浆:配制抹面胶浆的方法、要求及注意事项参考4.2.3.2条执行。

3.2.7.2涂界面剂(拉毛板不需要):先将板的外露面清理干净,之后用滚刷在背面均匀的涂抹一层界面剂,增加岩棉板的粘结强度。

待界面剂晾干至透明时,方可进行抹面铺网施工。

3.2.7.3铺设加强网格布:用抹子在岩棉板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆,厚度约为2mm,之后立即将裁剪好的加强网格布压入湿的抹面胶浆中,直至网格布被全部覆盖,并抹平墙面。

加强网铺设时,接头部分对接,小得搭接(包括阴阳角部分)。

加强网的铺设应当平整,无褶皱,砂浆饱满度为100%。

其构造做法如图10所示。

图10阴阳角构造及网格布护角3.2.7.4翻包网格布的翻包:将需要翻包部分的岩棉板的正面和侧面均匀的抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅标准网格布沿板厚翻转,并压入抹面胶浆中,并抹平。

翻包好以后需要对门、窗、洞口等容易开裂的部分作加强处理,其做法是在拐角部分增加一块搭接的标准网格布,并在角的外侧沿45˚方向再加一块护角的标准网格布,以防止开裂。

做法如图11所示。

(a)门窗洞口网格布加强图 (b)门窗洞口网格布加强图图11门窗洞口网格布护角详图3.2.7.5标准网格布的铺设:用抹子在岩棉板的表面均匀涂抹一层面积略大于裁好的标准网格布大小的抹面胶浆,厚度约为1.6mm,立即将剪裁好的网格布压入湿的抹面胶浆中,压入后将网格布刮平,不能有褶皱出现,之后用抹子在网格布外露或网格布没有被覆盖的部分涂抹第二道抹面胶浆,直至网格布全部被覆盖,此时,网格布在两层抹面胶浆的中间。

铺设标准刚格布时,应注意以下几个问题:(1)标准网格布的铺设应自上而下,并沿外墙转角处依次铺设;(2)标准网格布连接时应搭接,不得对接,搭接长度不得小于100mm;(3)在转角处(包括阴、阳角)标准网格布应是连续的,并从每边双向绕角后包墙,包墙的宽度不得小于200MM。

如图ll所示;(4)阴、阳角位置的标准网格布应铺设两层;(5)网格布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平;(6)网格布的铺设应平整、无褶皱,砂浆饱满应达到100%(7)标准网格布铺设时严禁干搭接。

3.2.8二次抹面前的防水处理根据工程需要,在建筑的阳台栏杆、女儿墙压项以及阳台等外露及凸出部位要做防水处理。

具体做法如下:对铺好网格布的抹面层进行清理,达到表面干净、清洁、无油污,以免影响粘结力。

之后将调制好的防水涂料均匀地涂抹在需要作防水的部位(如女儿墙压顶、窗台等处)。

做好的防水层要经过24h养护后方可进行其他操作。

3.2.9二次抹面二次抹面是整个工程的最后两道工序,抹面层是整个系统的最外层。

外墙涂料及外挂石材等均是直接粉刷或粘贴在抹面层上的。

3.2.9.1在整体的抹面之前,为了得到良好的抹面效果和建筑的美观程度,先要对门、窗洞口及转角等部位作护角抹面处理,要求经过抹面处理后的门、窗、洞口可以达到工程的最终要求。

不再做后序的处理。

不能看到系统与墙体之间有明显的接痕,抹面要平整。

3.2.9.2抹面的方法是用抹子在贴好网格布的墙面上均匀涂抹一层抹面胶浆,其厚度大约为1mm左右,涂抹时,不能留有抹子的刻痕,应将网格布全部埋入。

抹面层不得有凹凸不平的地方。

整体抹好后,墙面的平整度和垂直度在2m 范围内误差不得大于4mm,抹面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

3.2.10检查修补在整体施工完成后,对整个系统进行检查和修补,查看是否有破损和不符合工程要求的部位,以及门、窗、洞口屋檐、勒角等部位的处理是否完全合理。

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