Ansys稠油热采井注汽过程中井筒-地层温度场分布研究
计算气井井筒温度分布的新方法
计算气井井筒温度分布的新方法
毛伟;梁政
【期刊名称】《西南石油大学学报(自然科学版)》
【年(卷),期】1999(021)001
【摘要】气井井筒的温度分布计算对于气井设计及其动态分析具有重要意义,通过对井筒温度分布的预测,可以提高井筒压力预测的精度.在假设井筒中的传热为稳态传热,井筒周围地层中的传热为非稳态传热的条件下,根据能量守恒定律建立了计算气井井筒温度分布的数学模型用取自文献中的数据对所建模型进行验证,结果表明所建模型与实际情况吻合较好,能够满足工程的需要.
【总页数】3页(P56-58)
【作者】毛伟;梁政
【作者单位】西南石油学院油建系,四川南充637001;西南石油学院油建系,四川南充637001
【正文语种】中文
【中图分类】TE375
【相关文献】
1.气井井筒气液两相环雾流压降计算新方法 [J], 刘通;王世泽;郭新江;潘国华;陈海龙;伍洲
2.高含水气井井筒压力计算新方法探讨 [J], 田卓;苟宏刚;张建华;卢蜀秀;王军霞
3.高气液比气井井筒温度分布计算方法 [J], 薛秀敏;李相方;吴义飞;郭小哲
4.凝析气井井筒温度分布计算 [J], 朱德武;何汉平
5.特殊类型气井凝析气井井筒动态分析新方法 [J], 常志强;孙雷;胥洪俊;曾毅;苟柱银;曾努
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井筒—地层温度场的数学模型及应用
井筒—地层温度场的数学模型及应用
许少华;李敬媛
【期刊名称】《大庆石油地质与开发》
【年(卷),期】1996(015)004
【摘要】本文结合稠油热采方法,建立了井筒-地层动态温度场计算的简化数学模型,并给出了应用实例。
【总页数】4页(P46-49)
【作者】许少华;李敬媛
【作者单位】大庆石油学院;大庆石油学院
【正文语种】中文
【中图分类】TE357.44
【相关文献】
1.井筒—地层动态温度场数学模型 [J], 李子丰;吴德华
2.电加热井的井筒温度场数学模型 [J], 汪泓
3.水平井酸化井筒-地层温度场耦合解析新模型 [J], 李勇明;胡晋阳;彭瑀;许文俊
4.顺北一区小井眼超深井井筒温度场特征研究与应用 [J], 苏雄;杨明合;陈伟峰;张俊
5.多级交替注入酸压井筒温度场数学模型 [J], 袁泽波;杨兆中;李小刚
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井筒流体温度分布计算方法
井筒流体温度分布计算方法在多相管流压力计算中,需要油藏流体的高压物性数据,而流体的高压物性对压力和温度非常敏感,因而准确预测多相流体的温度是压力梯度计算的基础。
另外,油藏流体沿井筒向地面流动过程中,随着不断散热,其温度将不断降低,油温过低可能导致原油结蜡,因而多相流体温度的准确预测对怎样采取防蜡措施、是否增加井口加热设备等也是很重要的。
国内外对井筒流体温度分布进行了大量的工作。
早在1937年,Schlumberger 等人就提出了考虑井筒温度分布的意义。
五十年代初期,Nowak 和Bird 通过井筒温度分布曲线解释注水和注汽剖面。
Lasem 等人于1957年首先提出了计算井筒温度分布的方法。
Ramey.H.J 于1962年首先用理论模型描述了井筒中流体温度分布于井深和生产时间的关系。
Ramey.H.J 从能量守恒的观点出发,建立了计算井筒温度分布的能量守恒方程JdW dQ J g uduJ g gdZ dH l c c -=++(2-8)Ramey.H.J 利用该模型推导了向井中注入液体和气体时的温度分布公式。
当注入液体时:Azl e b aA t T b aA aZ t Z T --+++-=])([),(0(2-9)当注入气体时:A zl e c a A b t T c a A b aZ t Z T -⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛±+-++⎪⎭⎫ ⎝⎛±-+=7781)(7781),(0(2-10)式中: []Ukr t Uf r k W A c 112)(π+=Eickmeier 等人于1970年在Ramey.H.J 研究的基础上建立了一套关于注液和产液期间液体和井筒周围地层间热交换的有限差分模型。
计算过程中,将油管、套管、水泥环及地层的传热全都考虑在内。
但作者仍然只是研究单相流体的温度分布,传热计算中把流体的物性等都看作是常数。
后来,Satter 对注蒸汽是相态的变化对温度分布的影响进行了研究。
渤海油田热采井井筒剖面温度数值模拟
渤海油田热采井井筒剖面温度数值模拟林家昱;张羽臣;谢涛;霍宏博;王文【摘要】渤海油田稠油储量丰富,热采开发是现阶段高效开发稠油油藏的主要技术之一,在热循环条件下,复杂的交变应力易引起套管变形、断裂,极大地影响了油田的开采寿命及生产安全.通过对传热过程的分析,将传热过程作为井筒内的稳态传热过程和井筒外的非稳态传热过程的组合,应用ANSYS软件进行数值模拟,得到了350℃、330℃、310℃及280℃下水平井垂直+弯曲段井筒温度场分布图及水平井油层水平段井筒温度场分布图.并使用Landmark软件的Wellcat模块,根据NB35-2-X井实际注入参数,模拟计算热采工况下的井筒温度场.模拟结果表明:边界温度不变,只改变注汽温度,井筒温度分布规律不变,水平井中油层水平段温度梯度最高.【期刊名称】《石油工业技术监督》【年(卷),期】2019(035)007【总页数】4页(P4-7)【关键词】热采井;井筒温度场;数值模拟;渤海油田【作者】林家昱;张羽臣;谢涛;霍宏博;王文【作者单位】中海石油(中国)有限公司天津分公司,天津300459;中海石油(中国)有限公司天津分公司,天津300459;中海石油(中国)有限公司天津分公司,天津300459;中海石油(中国)有限公司天津分公司,天津300459;中海石油(中国)有限公司天津分公司,天津300459【正文语种】中文0 引言渤海油田自2008年起开始稠油热采开发实践,热采开发技术的应用使得单井产能明显增加[1-2]。
热采开发是现阶段高效开发稠油油藏的主要技术之一,注蒸汽阶段井筒条件最差,井内温度最高,产生的井周热应力最大[3-4]。
随着蒸汽注入,套管温度最终达到最高值,这一过程极易造成热采井套管损坏,甚至是采油阶段套损的成因[5]。
所以,井筒温度变化对于研究注蒸汽套管损坏问题至关重要。
针对热采井的井筒温度国内外相关学者也有较多研究,Fortanilla等[6]推导了蒸汽注入期间的井筒传热计算模型,Hasan等[7]完善了井筒压力和热损失计算问题,Gunnar Skulason Kaldal等[8]建立了高温注汽井管柱的有限元模型,为热采井的管柱设计提供支持,单学军等[9]对热采过程中井筒温度的影响因素进行了分析,王厚东[10]、陈勇[11]等应用数值模拟对井筒热应力进行了分析。
海上稠油热采井井筒温度场模型研究及应用.
西南石油大学学报 (自然科学版2012年 6月第 34卷第 3期Journal of Southwest Petroleum University (Science &Technology EditionV ol. 34No. 3Jun. 2012编辑部网址:http ://文章编号:1674– 5086(2012 03– 0105– 06DOI :10. 3863/j.issn. 1674– 5086. 2012.03. 015中图分类号:TE355文献标识码:A海上稠油热采井井筒温度场模型研究及应用 *李伟超, 齐桃, 管虹翔, 于继飞, 隋先富中海油研究总院, 北京东城 100027摘要:海上稠油油田的开发越来越受到人们的重视, 多元热流体吞吐是一项集热采、烟道气驱等采油机理于一体的新型、高效稠油开采技术, 该技术在渤海油田进行了现场试验并取得了成功。
以渤海 M 油田多元热流体吞吐实验井为例, 介绍了海上稠油油田多元热流体吞吐工艺的特点; 研究了热流体吞吐井各传热环节及井筒温度场分布模型, 建立了井筒综合传热系数的计算方法, 并以海上实际热流体吞吐井为例进行了计算。
在此基础上, 模拟了隔热油管导热系数、下入深度、多元热流体组成等工艺参数对热采效果的影响, 并得到了一些有益的结论, 为海上稠油油田规模化热力采油工艺方案优化设计起到指导性作用。
关键词:海上油田; 稠油; 多元热流体; 吞吐; 热采网络出版地址:http :///kcms/detail/51.1718.TE.20120517.1604.015.html李伟超, 齐桃, 管虹翔, 等. 海上稠油热采井井筒温度场模型研究及应用 [J ]. 西南石油大学学报:自然科学版, 2012, 34(3 :105– 110. Li Weichao, Qi Tao, Guan Hongxiang, et al . Research and Application of Wellbore Temperature Field Models for Thermal Recovery Well in Offshore Heavy Oilfield [J ]. Journal of Southwest Petroleum University :Science &Technology Edition , 2012, 34(3 :105– 110.引言在海上油田稠油开采过程中, 由于受到环境条件、作业空间、操作成本等因素的影响, 陆地油田常规热采开发方式和工艺技术 [13]的应用受到很大限制, 其开采难度远远高于陆上稠油油田。
稠油开采中井筒温度影响因素分析
稠油开采中井筒温度影响因素分析摘要:温度的变化对于稠油的黏度具有较大的影响,在稠油的开采的过程中,综合考虑各种因素,对井筒的温度进行合理的设置是非常必要的,本文就借助于有效数学模型的建立,对对于井筒温度有较大影响的各种参数进行有效的分析,对于改善井筒的温度,提升稠油的开采质量具有非常重要的作用。
关键词:稠油开采井筒温度影响因素分析稠油的黏度值通常比较高,在其开采的过程中,热流体循环加热是常用的开采方法,要对其开采温度进行有效的控制,才能保证其在开采的过程中具有比较好的流动性,这对于开采效率的提升具有非常重要的作用,在稠油有关结蜡及井下加热工艺的研究过程中,对于其井筒的温度变化情况进行研究是非常必要的,而循环热流体的注入温度、流量、原有的物性、水泥环的比热、导热系数等各种因素都会对井筒的温度产生交大的影响,为了对各影响因素对于井筒温度的实际影响情况进行有效的研究,本文在建立二维温度场数学模型的基础上,对各影响因素进行简单分析。
一、井筒温度场数学模型的建立流体的热传导方程是数学模型分析中重要的内容,如果应用常规的对流传热方程,是很难保证计算结果的准确性的,本次研究中,在对油井产量较低时的热传导影响因素进行综合考虑的基础上,提出了对流-扩散模型,将其应用与抽油杆与油管之间的环空内的流体传热计算分析中,得到如下的流体热传导公式:上式中,q1表示的含义是流体的流量;rr、rti表示的含义是抽油杆的半径及有关内壁的半径;hti表示的含义是油管内壁面的对流换热系数值;hr表示的含义是抽油杆壁面的对流换热系数的值;C1表示的含义是流体的定压比热;k表示的含义是流体的导热系数;Q1表示的含义是流体的密度;Tt表示的含义是油管的温度;T1表示的含义是流体的温度;Tr表示的含义是抽油杆的温度。
首先确定地层与井筒之间的热传导方程,应用柱坐标的形式来确定其二维的固体热传导方程,其表示式如下式所示:上式中,r与z分别表示的是径向坐标与横向的坐标;t表示的含义是时间;S表示的含义是热源项;c表示的含义是定压比热;kz表示的含义轴向的导热系数;kr表示的含义是径向的导热系数;Q表示的含义是密度;T表示的含义是温度。
油井热洗过程中井筒温度场研究
油井热洗过程中井筒温度场研究宋奇;杨蕾;罗江涛;王志明;王建华【摘要】油井热洗是保持油井正常生产最常用的维护措施之一,但影响油井热洗效果的最重要因素是热洗介质在整个井筒内的温度分布,若洗井温度、洗井排量等参数设置不合理,热洗介质在井筒结蜡段的温度就会低于熔蜡温度,进而使得洗井效果不明显,或者洗井后产油恢复周期长,甚至出现洗井后产量急剧下降等现象.针对以上问题,本文建立了油井热洗时井筒温度分布数学模型,通过模型可以直观的反映油井热洗时井筒内的温度变化,并在此基础上对洗井温度、洗井排量对热洗井筒温度分布规律进行了讨论,同时提出了油井热洗时工艺参数优化的基本原则与方法,并在W15-12井油井热洗进行了现场应用,W15-12油井通过热洗参数优化后,洗井过程中上下行电流和载荷均有一定程度的下降,实现了较好的清蜡效果.【期刊名称】《石油化工应用》【年(卷),期】2017(036)001【总页数】6页(P42-47)【关键词】油井热洗;温度分布;数学模型;洗井参数【作者】宋奇;杨蕾;罗江涛;王志明;王建华【作者单位】中国石化江苏油田分公司工程技术研究院,江苏扬州225009;中国石化江苏油田分公司工程技术研究院,江苏扬州225009;中国石化江苏油田分公司工程技术研究院,江苏扬州225009;中国石化江苏油田分公司工程技术研究院,江苏扬州225009;中国石化江苏油田分公司采油二厂,江苏金湖211600【正文语种】中文【中图分类】TE311油井热洗[1]是保持油井正常生产最常用的维护措施之一,可以有效防止油井结蜡造成的管杆卡,降低抽采设备负荷,延长油井免修期,降低开采成本。
而影响油井热洗效果的最重要因素是热洗介质在整个井筒内的温度分布,若洗井温度、洗井排量等工艺参数设置不合理,热洗介质在井筒结蜡段的温度就会低于熔蜡温度,进而导致洗井效果不明显,或者洗井后产油恢复周期长,甚至出现洗井后产量急剧下降等现象。
针对以上问题,本文建立了油井热洗时井筒温度分布数学模型,通过模型可以直观的反映油井热洗时井筒内的温度变化,并在此基础上对洗井温度、洗井排量对热洗井筒温度分布规律进行了讨论,进而提出了油井热洗时工艺参数优化的基本原则与方法[1-3]。
气举井井筒中的温度分布预测方法
气举井井筒中的温度分布预测方法
廖锐全;汪崎生;张柏年
【期刊名称】《应用基础与工程科学学报》
【年(卷),期】1997(0)1
【摘要】先从基本方程出发,综合考虑传热、相变和焦尔-汤姆森效应等因素,得出气液同时沿井筒中向上流动时的温度分布的计算公式;再考虑注入气对井筒中温度分布的影响,得出气举井在稳定生产条件下井筒中温度分布的预测方法.若略去注入气的影响,该预测方法即可用于预测自喷井井筒中的温度分布.用13口自喷井的133个测点温度对该方法所进行的验证结果表明,其计算精度与现有方法中较好的Sagar 方法的计算精度相当;而用3口气举井的25个测点温度所进行的验证结果表明,其计算平均误差为6.64%,绝对平均误差为14.73%,标准偏差为21.69.可见,该方法基本上可以满足工程精度要求.
【总页数】6页(P24-29)
【关键词】温度计算;气举;多相流动;流动温度
【作者】廖锐全;汪崎生;张柏年
【作者单位】江汉石油学院石油工程系
【正文语种】中文
【中图分类】TB942
【相关文献】
1.地热生产井井筒内流体温度分布预测研究 [J], 王磊;彭兴;曹莹;姜宝益;潘盼
2.气举井井筒温度场分布研究 [J], 王洪松;龚秋红;冯学谦;宋晓俊;张贤波;李坤
3.气举环空注热天然气井筒温度预测新模型 [J], 罗威;袁骞;胡海霞;李莹;杨汝成
4.地热生产井井筒内流体温度分布预测研究 [J], 王磊;彭兴;曹莹;姜宝益;潘盼;
5.连续气举井井筒压力温度模拟方法分析 [J], 雷宇;李勇
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注蒸汽井井筒温度分布简化模型研究
注井井筒温度分布简化模型研究应用科技赵志成(长江大学石油工程学院,湖北荆州434023;油气钻采工程湖北省重点实验室,湖北荆州434023)!’’【}i 薯要】基于能量守恒原理,导出了描述稠油热采井井筒温度分布的数学模型,根据此模型可得到井筒温度分布的解析解。
显示井筒温度分布服从指数函数变化规律。
计算结果表明井筒温度分布曲线的形状取决于热流体注入量,反映了井筒内流动和传热特征。
应用本模型可得到不同粕气注入童条件下的井筒温度分布曲线,计算方法简便快捷,方便工程应用。
法篷词】注粕气井;井筒温度分布;数学模型对于热采井而言,特别是注蒸汽过程中,井筒往往需要承受几百度的高温。
井筒温度分布是热采井建井和开采工程的重要参数,不但是采油工程设计和动态分析必不可少的内容,同时也是固井工程中套管附加载荷计算的重要依据,因此研究井筒内的温度分布十分必要。
井筒温度分布可以通过直接测量或者计算两种方法得到,实践证明,对于目前一些深井、高温井,难以通过温度探测器来进行直接测量,可采用数学分析方法对井筒温度分布进行预测。
文献以传热学和两相流理论为基础,考虑到液相对热物性参数的影响,建立了高气液比气井井筒温度分布的计算模型,可以在没有井口资料的情况下计算出气井并筒内的温度分布,同时分析了气产量、液产量、不同液体以及管径等对井口温度的影响:H as an 和K a bi r 提出了气举井温度分布的半解析解。
上述文献中温度预测模型往往存在可用性问题,由于高度非线性的方程组及其复杂的数值求解方式,限制了其应用。
为了方便工程应用,本文基于能量守恒原理,通过合理的假设和必要的简化,导出了描述注蒸汽井井筒温度分布的常微分方程,模型综合考虑了井身结构、油管拄结陶、不同环空传热介质及地层温度沿井深的变化,可用解析方法求得温度分布,能够直观地反映了注蒸汽井内流体流动规律和传热特征,可为热采井固井工程设计和生产动态分析提供可靠的理论依据和科学的计算方法。
特超稠油井井筒温度场计算与分析的开题报告
特超稠油井井筒温度场计算与分析的开题报告一、论文题目特超稠油井井筒温度场计算与分析二、研究背景及意义随着国家对稀缺资源的减少关注度逐渐提高,特超稠油的开采在国内逐渐受到关注。
特超稠油开采具有资源丰富、可替代性、国内化和产业链长等优势,但在确定开采方案和技术研究中面临着不少困难。
其中,稠油开采过程中的温度场状态是影响开采效率和生产水平的重要因素之一。
研究特超稠油井井筒温度场的变化规律、计算方法及其分析,对于特超稠油开采中的优化、提高生产效率等方面都有重要的意义。
此外,随着油藏采收率的不断提高,特超稠油的注气采收率逐渐得到关注,确定特超稠油井井筒温度场的变化规律和计算方法,也为特超稠油的注气采收率研究提供参考。
三、研究内容本文主要研究内容如下:1. 特超稠油井井筒温度场的变化规律分析。
2. 特超稠油井井筒温度场的计算方法研究。
3. 特超稠油井井筒温度场变化对井筒周围环境的影响分析。
4. 特超稠油井井筒温度场变化对特超稠油注气采收率的影响分析。
四、研究方法本研究采用理论研究和数值计算方法相结合的研究方法,具体包括:1. 理论研究:通过查阅大量文献,分析油藏地质、物理及化学特性等,探索特超稠油井井筒温度场变化规律及其影响因素。
2. 数值计算:采用FLAC3D数值模拟软件建立特超稠油井井筒温度场计算模型,模拟特超稠油井井筒温度场变化规律,并分析特超稠油井井筒温度场变化对特超稠油生产工艺的影响。
五、研究预期结果本研究通过理论研究和数值模拟计算,将得到特超稠油井井筒温度场变化规律及其计算方法;分析特超稠油井井筒温度场变化对特超稠油生产与注气采收率的影响,为特超稠油开采和注气采收率提供参考和依据。
六、进度安排本研究的进度安排如下:1. 文献综述,确定研究目标和内容,完成开题报告(2 周)。
2. 理论研究:分析特超稠油井井筒温度场变化规律及其影响因素(4 周)。
3. 数值模拟:建立特超稠油井井筒温度场计算模型,模拟特超稠油井井筒温度场变化规律,并分析特超稠油井井筒温度场变化对特超稠油生产工艺的影响(8 周)。
油管掺液稠油泵井筒流体温度分布计算
3 有关参数的计算
井筒附近地层从井筒流体获得热量 ,同时将部
分热量扩散到深部地层 ,使地层温度不断升高直到
平衡 。而井筒流体向地层的传热过程与井筒附近地
层有关 ,因此 ,井筒流体温度分布与时间有关 。通过
无因次时间函数可以考虑生产时间对井筒温度分布
的影响 。无因次时间函数 f ( t) 的确定方法如下[2 ] : αe =λr/ ( Ceρe) .
Tf = Te0 + g T h + s
g sinλ -
gc J Cpm
Φ+
g Tsinλ
×
exp Hw - h - 1 .
(2)
s
2. 2 泵上井筒流体温度分布模型
油管内的掺入液仅与环空中的混合液发生热交
换 ,因此有[2 ] :
dq =
-
Ct d
T
=
2πR ti
Ut ( wt
T
-
θ)
d
h.Βιβλιοθήκη (3)T)+
2πλr Rci U c Cc w c [λr + Rci U c f
( t)
]
×
[θ-
( Te0 +
gT h) ] -
gsinλ
Cc gc J
+
Φ.
(8)
由式 (4 ,8) 建立微分方程组 , 得到泵上井筒液体 (包
括油管掺入液和环空混合液) 的温度分布模型为
dT dh
=
2πR ti
U t (θ-
w 为流体质量流量 , kg/ s ;λr 为地层岩石导热系数 , W/ (m·℃) ; R 为管流半径 , m ; U 为总传热系数 ,
稠油热采热流体循环加热过程中的井筒温度分布
稠油热采热流体循环加热过程中的井筒温度分布
谢涛;陈毅;刘海龙;李光辉
【期刊名称】《断块油气田》
【年(卷),期】2024(31)3
【摘要】针对稠油开采时闭式热流体循环加热井筒产出流体的情况,文中建立了循环加热流体和产出流体的二维瞬态温度分布模型,充分考虑了对流换热、轴向传热以及热源项对热流体加热产出流体的影响。
使用有限体积法对模型进行求解,并分析了热流体入口温度、热流体流量、热流体加热深度、产液量对产液温度的影响规律,以及这4个因素发生变化时对产液温度的影响程度。
通过与现场实测数据及其他模型进行对比,验证了文中建立的温度模型的准确性。
研究结果表明,热流体入口温度变化对产液温度的影响程度最大,产液量变化和热流体流量变化的影响程度比较接近,而热流体加热深度变化的影响程度较小。
该研究成果对于热流体循环加热开采稠油的现场生产具有指导意义。
【总页数】7页(P512-518)
【作者】谢涛;陈毅;刘海龙;李光辉
【作者单位】中海石油(中国)有限公司天津分公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE357
【相关文献】
1.闭式热流体循环井筒温度分布规律研究
2.稠油油井加热过程中井筒温度出现拐点现象浅析
3.稠油热采闭式热流体循环井筒温度场分析
4.稠油热采井井筒温度模型研究及应用
5.电加热稠油热采井筒温度场数值计算方法
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热采井井筒环形空间温度场分布研究
对地层-水泥环-套管组合系统的温度有着明显的影响作用遥
关键词:注蒸汽采井曰 ANSYS曰 温度场曰 轴向曰 径向
中图分类号:TE355 文献标志码:A
文章编号: 1004-275X (2019) 08-071-02
S tu d y o n t e m p e ra tu re F ie ld D is trib u t io n in A n n u la r S p a c e o f H o t p ro d u c tio n W e lls
变力 学 问 题来 研究 袁 [4-5] 如图 1尧 图 2 所 示 遥 油 管-地层材料如表 1 所示遥
图 1 井筒几何模型
图 2 油管-水泥环组合温度场分布
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2019 年 8 月 第 46 卷第 8 期
云南化工 Yunnan Chemical Technology
Aug.2019
Vol.46,No.8
Su Xueru,Ding Yinchuan (Xi’an Petroleum University, Xi’an Shaanxi 710065)
Abstract: in the process of heat production o f heavy oil, it is necessary to produce the problem of temperature field transfer in the wellbore, and to understand the distribution of temperature field is of great value to the oil recovery cycle, oil output, oil output quality and casing damage. Taking the distribution of temperature field in the wellbore in the process of steam injection hot mining as the main research content, using the finite element analysis software ANSYS 16.2, the research model of temperature field distribution in the annular space of wellbore is established. The results show that the thermal conductivity of tubing on formation - cement ring - casing system. It has an obvious influence.
钻井过程中井筒温度分布影响建模研究
钻井过程中井筒温度分布影响建模研究作者:高金龙闫旭光毛登周李超陈喜东来源:《粘接》2024年第03期摘要:為掌握钻井过程中的井筒温度分布规律。
建立了直井钻井过程中井筒和地层瞬态二维传热模型,研究了入口温度、钻井液导热系数和地温梯度对直井井筒温度分布的影响,实验结果表明,环空内钻井液和钻柱内钻井液温差最大在井筒温度等于地层温度处;入口温度影响井口附近井筒温度,但井深增加后地温影响更大;钻井液密度增加,井筒上部温差增大;钻井液导热系数增加,井筒上部环空内温度降低,下部升高。
模型计算结果与现场温度数据吻合度高,最大相对误差仅为1.65%和0.79%,表明模型有效可靠,可为钻井作业提供指导。
关键词:钻井;循环阶段;井筒温度;分布规律中图分类号:TE242;TQ326.4文献标志码:A文章编号:1001-5922(2024)03-0120-05Modeling research on influence of wellbore temperature distribution during drillingGAO Jinlong1,YAN Xuguang2,MAO Dengzhou2,LI Chao2,CHEN Xidong2(1.Shaanxi Yanchang Petroleum (Group) Co.,Ltd.,Yanchang Gas Field Production Plant 3,Yan’an 716000,Shaanxi;2.Xi’an Alberta Environmental Analysis and Testing Technology Co.,Ltd.,Xi’an,Shaanxi 710000)Abstract: In order to grasp the temperature distribution of the wellbore during the drilling process,a transient two-dimensional heat transfer model of the wellbore and formation during the drilling process of the vertical well was established,and the effects of inlet temperature,thermal conductivity of drilling fluid and geothermal gradient on the temperature distribution of the vertical wellbore were studied.The experimental results showed that the maximum temperature difference between the drilling fluid in the annulus and the drilling fluid in the drill string occurred when the wellbore temperature was equal to the formation temperature.The inlet temperature affected the temperature of the wellbore near the wellhead,but the influence of ground temperature was greater with an increase in well depth.The density of drilling fluid increased,and the temperature difference in the upper part of the wellbore increased.The thermal conductivity of drilling fluid increased,causing a decrease in temperature in the upper annular space of the wellbore and an increase in temperature in the lower part.The calculated results of the model were highly consistent with the on-site temperature data,with maximum relative errors of only 1.65% and 0.79%,indicating that the model is effective and reliable,and can provide guidance for drilling operations.Key words:drilling;cycle stage;wellbore temperature;distribution pattern随着油气开发深度的增加,深井和超深井钻井技术面临着巨大的挑战。
注蒸汽开发稠油油藏中的井筒热损失分析
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始 地层 温度 按地 温梯 度分 布 ;6 井筒 为一 维径 向稳 () 定 传热 , 地层 为一维稳 定 传热 。
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在热 流体 注入 过 程 中 , 井筒 的径 向热 损失 量 , 即 由井 筒径 向流 向井 筒周 围地 层 的热 流量 。热 损失 计
算方 法是 先确 定具 体井 筒结 构 条件 下 的总传 热 系数 U,, 计算 环空 液 体 或 气 体 的热 对 流 、 传 导 以 及 o在 热 辐 射都 存在 的条 件 下 的环 空 传 热 系 数 是很 困难 的 ,
维普资讯
第2 9卷
第 4期
V0 . 9 1 2 No 4 .
注蒸汽井井筒热损失模型
题目:注蒸汽井井筒热损失模型摘要:稠油热采技术早在20世纪初就开始了工业性试验,随后稠油热采技术得到了很大的发展。
稠油热采主要形式是蒸汽吞吐和蒸汽驱,但是蒸汽的注入使得套管产生热应力,套管损坏非常严重,很大程度上制约着注蒸汽开采稠油技术。
本文应用热传递基本理论。
通过井筒内能量守恒、动量守恒和质量守恒定理建立了注蒸汽井注入阶段井筒一地层温度场模型,同时建立炯井阶段的套管温度变化模型。
在注入阶段井筒热传递的计算中,引入了时间步函数,使得结果更符合实际情况。
在得到井筒一地层温度场模型后,应用热应力基本理论建立了套管热应力计算模型。
同时编制了计算软件对现场注蒸汽的实际情况进行模拟,研究了套管温度和热应力的分布规律,并且计算结果与现场实测值非常接近,这说明了本模型客观地反映了注蒸汽的真实情况。
本模型可用于现场注蒸汽井动态预测和模拟,以及对蒸汽注入参数进行优选,同时可对套管热应力进行计算分析。
在文章的最后部分,建立了提拉过程中套管在井筒中受力平衡的关系式,推导出提拉过程中提拉预应力的分布模型。
该模型在前人研究的基础上考虑了摩阻力对井口提拉载荷的影响。
并得出了采用提拉预应力固井方法后注蒸汽所产生的热应力分布规律。
关键词:井筒压力;传热系数;蒸汽干度;热损失Note gas wellbore heat loss modelAbstract:The industrial tests of the technique of exploiting heavy oil start at early the20th century.After that the technique of exploiting heavy oil have rapid development.The exploit of heavy oil mainly through steam huff and puff and steam drive.But the casing will produce large heat stress for the injection of steam,and can make heavy casing failure.Therefore in large degree restrict the development of steam injection technique.Applying the basic theory of heat transfer.This paper have established the well bore and formation temperature field model of steam injection step,and have established the casing temperature change model of the steam soak step.In the calculation of well bore heat transfer of the steam injection step.this paper introduce the time step function and make the result accord with the fact much more.After getting well bore and formation temperature field model.this paper using the basic theory of heat stress establish the model of casing heat stess.At the same time the calculating software can simulate the fact of steam injection.And this paper have researched the rule of casing temperature and heat stress.The results of calculating are very close to the measured value.And this can prove that this model accord with the fact of steam injection.This model can use to predict anf simulate the steam injection.and prefer the steam inject parameter.furthermore this model can calculate and analysis the heat stress of casing.In the end of this paper.The relationship of casing under force balance in the process of drawing casing is established,and the prestressing force distribtue model is deducted.This model have considered the effect of fuction to well head drawing force.Especially curved portion must take fuction into account.And then this model can get the heat stress distribute rule induced by steam injection afer drawing casing.Key words:Wellbore pressure;Heat transfer coefficient;Dry steam;Heat loss.目录摘要: (I)前言 (1)1课题的背景、目的和意义 (1)1.1国内稠油热采井下动态监测技术现状 (1)1.1.1温度、压力监测技术 (1)1.1.2吸汽剖面监测技术 (1)1.2TPS-9000生产测试仪 (2)1.2.1基本组成及工作原理 (2)1.2.2技术指标 (2)1.2.3高温高压四参数吸汽剖面测试仪 (2)1.2.4工作原理 (2)1.2.5技术指标: (2)1.3高温五参数吸汽剖面精细化测试仪 (2)1.3.1工作原理 (2)1.3.2技术指标 (3)1.4产出剖面监测技术 (3)1.4.1基本结构及工作原理 (3)1.4.2技术指标 (3)1.4.3应用效果分析 (4)1.5稠油油藏的开采技术和方法 (4)1.5.1稠油的定义和分类 (4)1.5.2.热力采油 (5)1.5.3化学采油 (5)1.5.4微生物技术 (6)1.5.5稠油出砂冷采技术 (6)1.5.6水平压裂辅助蒸气驱技术 (6)1.6课题的现状与发展趋势;课题欲解决哪一方面的问题 (6)1.6.1国内外现状 (6)1.6.2问题的提出 (7)1.6.3埕北A31井开发现状 (7)2.数值模拟研究 (9)2.1化学降凝(粘)技术机理 (9)2.1.1地质模型的建立 (9)2.1.2单井历史拟合 (9)2.1.3蒸汽吞吐开发效果预测 (9)2.1.4注蒸汽开发稠油油藏中的井筒热损失分析 (10)2.2方法研究 (10)2.3总传热系数的计算 (11)2.4井底蒸汽参数的确定 (12)2.4.1井筒热损失速度 (12)2.4.2井筒热损失率 (12)2.4.3井底干度 (12)2.4.4井底蒸汽温度 (12)2.5井筒热损失分析 (12)2.5.1总传热系数的影响 (12)2.5.2注汽速度的影响 (13)2.6注汽井筒压力变化的热损失计算 (13)2.6.1假设条件 (13)2.6.2井筒传热数学模型 (14)2.7井筒中压力的计算 (15)2.7.1套管内壁温度和水泥环外缘温度计算 (15)2.7.2井筒总传热系数计算 (15)2.7.3井筒干度计算 (16)2.7.4井筒热损失百分数 (16)2.7.5计算所需基本参数值 (16)2.7.6考虑注汽井筒压力变化的热损失计算的结论 (20)3设计方案的确定 (21)4设计步骤及强化方案 (22)4.1加强精细地质研究 (22)4.2突破油稠关 (22)4.3成功应用防砂技术 (22)4.4深入研究油井见水规律 (22)4.5优选能量补充方式 (23)5多孔介质中的传热传质 (24)5.1传热的三种基本方式 (24)5.1.1热传导 (24)5.1.2热对流 (24)5.1.3热辐射 (25)5.2连续介质传热 (25)5.2.1质量守恒方程 (25)5.2.2动量守恒方程 (26)5.2.3能量守恒方程 (26)5.3多孔介质传热 (27)5.3.1质量守恒方程 (27)5.3.2动力学方程 (28)5.3.3能量守恒方程 (28)6井筒热损失计算方法及过程 (29)6.1假设条件及计算思路 (29)6.1.1假设条件 (29)6.1.2计算思路 (29)6.2井筒中压力的计算 (30)6.3热损失的计算 (31)6.3.1油管中心至水泥环外缘的传热 (31)6.3.2水泥环外边缘至地层的导热 (33)6.4井筒蒸汽干度计算 (36)6.5井筒热损失百分数的计算 (38)6.6计算程序流程图 (38)7计算编程 (40)8结论 (41)参考文献 (42)致谢 (44)附录 (45)前言1课题的背景、目的和意义1.1国内稠油热采井下动态监测技术现状稠油油藏通常采用热力开采,热采方式以热水驱、蒸汽吞吐、蒸汽驱、火烧油层等为主,其中,蒸汽吞吐和蒸汽驱是最有效的开采技术,也是提高稠油油藏采收率的主要方法。
热采井筒瞬态温度场的数值模拟分析
收稿日期:2000203210作者简介:高学仕(1955-),男(汉族),副教授,硕士,山东乳山人,从事采油机械工程方面的研究工作。
文章编号:100025870(2001)022*******热采井筒瞬态温度场的数值模拟分析高学仕1, 张立新1, 潘迪超2, 郑金军2(1.石油大学机电工程系,山东东营257061;2.胜利油田孤岛采油厂,山东东营257000) 摘要:利用有限元分析软件ANSYS 分析了热采井筒的瞬态传热。
分析结果表明,随着注汽的进行,在模型任一位置上的径向热流量均逐渐减小,能量损耗随着注汽周期的延长而下降。
因此,适当延长注汽周期有利于节省能源。
如果不能延长注汽时间,则可以通过适当地增大单位时间的注汽量来降低能量损失。
关键词:热采井;井筒;温度场;加热区;瞬态传热;数值模拟;ANSYS 分析软件中图分类号:TE 357.44 文献标识码:A1 计算模型的建立在热采井中,井筒蒸汽与套管通过对流换热向井筒周围散热,同时产生从射孔到油层的传质热传导。
由于在有限元中无法解决传质问题,因此一般简化为具有一定半径的加热区模型,如图1所示。
套管内侧受到热蒸汽作用,为对流换热边界;套管外为固井水泥环,水泥环外有泥岩和沙岩两种地层;下部是热蒸汽通过射孔直接进入地层而形成的加热区。
图1 热采井温度场有限元模型1.1 计算原理井筒模型属于轴对称模型(对称轴为y ),由于不含热源,其瞬态传热公式为 5T 5t =k ρc p 52T5r 2+1r 5T r +52T 5y 2.(1)非稳态无内热源轴对称温度场的微分方程为D [T (x ,r ,t )]=k r52T 5x 2+r 52T 5r 2+5T5r -ρc p r 5T 5t=0.(2)应用G alerkin 法可得到轴对称温度场整体区域“变分”计算的基本方程为 5J p5T l =κDkr 5W l 5x 5T 5x +5W l 5r 5T 5r + ρc p W l r 5T 5t d x d r -κΓkW l r 5T5n d S =0.(3)利用温度场变分方程对模型进行剖分离散、单元分析及最终总体合成,即可完成模型温度场的求解。
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稠油热采井注汽过程中井筒-地层温度场分布研究[闫相祯,王同涛,杨秀娟][中国石油大学(华东)油气CAE技术研究中心][山东青岛经济技术开发区长江西路66号邮编:266555]/[ 摘要 ] 稠油热采过程中,温度场分布对热采效果及管柱安全具有重要影响。
根据稠油热采过程中实际作业工况及约束条件,建立了井筒-地层温度传递计算模型,为数值模拟计算的载荷和边界施加提供理论依据。
利用多物理场耦合软件ANSYS建立了管柱-水泥环-地层耦合的热传导计算模型,模拟计算了隔热管视导热系数、注汽温度、井深和隔热管接头等对井筒和地层温度场分布的影响。
计算结果表明:隔热管视导热系数越低隔热效果越好,热量散失的就越少,注汽效果越明显,保护套管不发生破坏越有利;地层中的温度与距离套管距离是按照指数分布,与理论模型相一致,说明本文计算模型尺寸是合理可靠的;地层边界温度对套管外壁及其附近区域内地层温度影响比较小,套管外壁附近的温度主要由蒸汽温度和隔热管视导热系数决定;接头区温度要明显高于管体其他部位。
[ 关键词]稠油热采;温度场分布;ANSYS软件;隔热管真空度Temperature Distribution of Wellbore-Strata for SteamInjection of Heavy Oil[Xiangzhen Yan, Tongtao Wang, Xiujuan Yang][Oil and Gas CAE Technology Research Center][China University of Petroleum, Qingdao, 266555, Shandong][ Abstract ] The temperature distributions of wellbore and adjacent strata are very important to the efficiency of thermal recovery and safety of casing/tubing strings. The analytical models ofthe temperature distribution of wellbore and strata are proposed considering the fieldconditions and boundary conditions, which affords the theoretical basis to apply loads andboundary condition on the numerical models. The numerical models of tubingstrings-cerement sheath-strata are built up by muti-physical software ANSYS to obtain thetemperature distributions. The effects of insulated tubing K-factor, steam temperature, welldepth, and insulated tubing joint on the temperature distributions of tubing, casing, andstrata. The calculation results show the heat-insulation has an inverse proportion withinsulated tubing K-factor. Small insulated tubing K-factor is good to the casing/tubingprotection. The temperature has an exponential relation with the distance to wellboreaccordance to the theory, which indicates the dimensions of numerical model arereasonable. The strata temperature has little effects on the temperatures of casing andadjacent field, which are mainly determined by steam temperature and insulated tubingK-factor. The temperature of casing located at insulated tubing joint is much greater thanthat of other location.[ Keyword ] Heavy oil thermal recovery; temperature distributions; ANSYS software; insulated tubing1前言中国稠油资源较为丰富,陆上稠油资源约占石油总资源量的20%以上,稠油的有效开采对保证油田稳产、增产具有重要意义。
稠油热采方法重要包括:蒸汽吞吐、蒸汽驱、火烧油层、热水驱等[1-3]。
其中蒸汽吞吐应用的最为广泛,产油量占到总稠油产量的78%左右,并且呈继续增加的趋势。
热采过程中,为了提高热采效果,一般采用临界、超临界压力蒸汽,注汽压力和温度分别达到22 MPa和374℃以上,温度的升高降低了套管柱的强度和弹性模量等力学参数,同时会使套管中会产生很大的热应力,可能导致油套管柱发生失效破坏[4-9]。
国内热采井油套损率一直居高不下,成为影响稠油热采的高效实施的主要因素。
例如,辽河油田总体达到30%,新疆油田总体达到20%,局部区块更高,甚至有大规模的套损。
以百重七区为例,自2000年投入开发至2006年,油层段套管损伤逐年增加,达到348口井。
而2001年以前完钻的井中有17%于当年底就发生了套损,2004年为27%,2005年则达到70%。
因此,对稠油热采过程中管柱受力分析和安全评价具有重要的工程意义。
井筒-地层温度场分析是套管热应力分析的基础,也是热采井问题分析的关键所在。
在注入蒸汽开采稠油过程中,需要最大限度地减少注入井中地热量损失,保证井底的蒸汽干度,并确保套管的温度和应力保持在一定范围内,确保不发生失效破坏。
本文根据稠油热采井实际作业工况及约束情况,建立井筒-地层热量传递模型,推导出相应的计算公式,为数值模拟计算提供载荷和边界条件施加依据,同时对数值模拟计算结果提供验证。
利用建立的稠油热采模型,模拟计算不同参数变化对井筒、地层温度场变化的影响,为现场热采作业提供参考和借鉴。
2油藏热量传导理论模型2.1油藏传热模型注气过程中各层间的热量传导理论模型可以简化为如图1,假设:①油层内部无垂向温度差;②上下围岩只存在一维热传导;③上下围岩都可以看作半无限大地层;④初始地层温度分布按照地温梯度分布;⑤在蒸汽区中油层与上下围岩的界面处,温度是恒定的。
1h 2h 3h图1油藏中热传递示意图由于多孔介质场中温度的非均匀分布,渗流场存在温度梯度,热传导满足傅立叶定律。
在径向、均质、各向同性介质中,傅立叶定律的表达式为[10-12]:rT q r ∂∂−=λ(1) 于是总的传递热量为: w t u rT q ρλ+∂∂−= (2) 当流体在管线中流动的时候还存在对流换热现象:即流动的流体将热量从空间的这一区域转移到另一区域。
同时,流体在对流过程中,总是和温度不相同的流体或者固体相接触,这就一定伴随着导热过程发生,这两者的联合作用就是对流换热。
根据NewTon 冷却公式:A T Q ⋅Δ⋅=ψ (3)式中,ψ:对流换热系数,J/(h·m2·)℃;T Δ:流动的流体与相接触的流体或者固体的温差,℃;A :换热面积,m 2;c q :单位时间内所交换的热量,J/h 。
ψ的大小反映出对流换热的强度,它不但与流体的物理性质、速度、温度和流动空间的大小有关。
油藏中任意点处的单位热量为:Z a x D e s dZ T d Z q −−−=−=λαλ1)( (4)流入油藏单位面积热量为:λαs q 1)0(=− (5) tT T q is παλ−=)0( (6) 式中,q :单位面积上的热流量,h kJ /;i T :原始地层下的温度,℃;λ:上下围岩导热系数,℃⋅⋅h m kJ /;α:热扩散系数,h m /2;s :拉普拉斯算子。
2.2 井筒传热模型蒸汽通过隔热油管柱传输过程中,热量沿着管壁向地层中传递。
在计算过程中做如下假设:① 井口注入蒸汽的速率、压力和干度保持不变;② 井口油管、绝热层、套管、水泥环结构,如图2所示;③ 井底使用封隔器,油套管环形空间不会窜入空气,并假设充以低压空气;④ 忽略地层导热系数沿井深方向的变化,并视作一个常数;⑤ 不考虑流动引起的摩擦损失等;⑥ 流体特性与温度、井深无关。
为了研究的需要在井筒上划分为单位控制体积dz ,建立能量守恒公式:热损失=流入dz 单元的热量-流出dz 单元的热量,即:⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎟⎠⎞⎜⎝⎛+−+=2''21)()(v H W dz d dt E m d dt mE d Q (7) 式中,m :单位长度井筒内流体的质量,m kg /;'m :单位长度井壁的质量,m kg /;E :蒸汽内能,kg kJ /;'E :单位长度井壁的内能,kg kJ /;Q :单位时间井筒热损失,h kJ /;t :时间,h ;H :蒸汽的焓,)/(kg h kJ ⋅;V :蒸汽的速度,h m /;W :套管内蒸汽的流量,h kg /;f T :井筒内温度,℃。
在关井测压降中,井口关井,W=0,但是井底的续流还有持续一段时间。
如果忽略流量随井深的变化,则:dtt m d dt mE d Q )()(''+= (8) m 和'm 可以看作井筒内蒸汽和井壁材料的长度密度,用体积密度表示为2ti s r m πρ=和2''ti s r m πρ=。
根据牛顿冷却定律,井筒内单位长度的热损失量为: )(2f A tt T T r Q −=ψπ (9)式中,A T :地层温度,℃。
Hasan 和Kabir (2002)认为井壁系统(套管和水泥环)温度的增加与蒸汽的温度增加成正比。
则:mE C E m r =' (10)其中T C 为热储集系数,mE E m C T /''=,在压降测试中可以取3=T C ,表示井筒释放和储积热量的能力。