600MW发电机组励磁变压器冷却系统问题分析及改造_巨建成
600MW发电机组励磁系统故障分析
600MW发电机组励磁系统故障分析摘要：介绍某电厂600MW机组励磁系统曾出现的转子过电压、整流柜退出运行、励磁电压突变等故障情况．分析故障原因，并提出相应的处理措施和建议，为同类型机组励磁系统的运行维护提供借鉴。
关键词：励磁系统；故障；转子过电压；励磁电压波动电力系统在正常运行时，发电机励磁电流的变化主要影响电网的电压水平和并联运行机组间无功功率的分配。
在某些故障情况下，发电机端电压降低，将导致电力系统稳定水平下降[1-2]。
为此，当系统发生故障时，要求发电机迅速增大励磁电流，以维持电网的电压水平及稳定性。
可见，同步发电机励磁的自动控制在保证电能质量、无功功率的合理分配和提高电力系统运行的可靠性方面都起着十分重要的作用。
同步发电机的励磁系统一般由励磁功率单元和励磁调节器两个部分组成，励磁功率单元向同步发电机转子提供直流电流，即励磁电流；励磁调节器根据输入信号和给定的调节准则控制励磁功率单元的输出，整个励磁自动控制系统是由励磁调节器、励磁功率单元和发电机构成的一个反馈控制系统[3]。
励磁系统是提供同步发电机可调励磁电流装置的组合，它包括励磁电源装置（如直流励磁机、交流励磁机、励磁变压器及整流装置等）、自动调整励磁装置、手动调整励磁装置、自动灭磁装置、励磁绕组过电压保护装置和上述装置的控制、信号、测量仪表等[4]。
为了保证发电机在正常工作时不会由于励磁系统故障而引起不必要的停机，还可根据需要安装设备用励磁系统。
励磁系统是同步发电机组的重要构成部分，它的技术性能及运行的可靠性，对供电质量、继电保护可靠动作、加速异步电动机自启动和发电机与电力系统的安全稳定运行都有重大的影响[5-6]。
文中针对某电厂一期工程2台600MW机组采用自并励静止励磁系统，调节器采用UNITROL5000型数字式自动励磁调节器。
自2006年投产至2009年。
l号机组励磁系统共出现4次故障，影响了起励操作和励磁系统正常运行。
这些故障，有由元件故障引起的，也有由软件异常造成的。
2024年水电站励磁系统的故障及处理
2024年水电站励磁系统的故障及处理引言：水电站是一种重要且常用的可再生能源发电方式，被广泛应用于全球各地。
而水电站中的励磁系统是其正常运行的关键组成部分之一。
然而，由于长期运行和各种外部因素的影响，励磁系统可能会出现故障。
本文将重点讨论2024年水电站励磁系统可能面临的故障情况以及相应的处理方法。
一、故障一：励磁系统停电1.原因分析：励磁系统停电可能由于供电线路故障、变压器故障、开关故障等因素引起。
2.处理方法：首先需要检查供电线路是否正常，如出现故障应及时修复或更换。
若线路正常，需要检查励磁变压器的状态，确认是否需要修复或更换。
同时，还需要检查励磁开关的工作情况，如有问题应尽快修复或更换。
二、故障二：励磁系统过热1.原因分析：励磁系统过热可能由于过载运行、散热不良等原因引起。
2.处理方法：首先需要检查励磁系统的负荷状况，如出现过载应及时调整负荷使其在正常范围内运行。
另外，检查散热系统是否正常工作，如散热器堵塞或风扇故障等，应及时清理或修复以确保散热效果良好。
三、故障三：励磁系统输出不稳定1.原因分析：励磁系统输出不稳定可能由于调节回路不稳定、电源电压波动等原因引起。
2.处理方法：首先需要检查调节回路的工作情况，如出现不稳定应检查回路中的元件是否老化或损坏，并及时更换。
另外，需要检查电源电压波动情况，如电源不稳定应考虑增加电压稳定器以确保励磁系统输出的稳定性。
四、故障四：励磁系统绝缘故障1.原因分析：励磁系统绝缘故障可能由于湿气侵入、绝缘材料老化等原因引起。
2.处理方法：首先需要对励磁系统进行全面的绝缘检测，找出绝缘故障的具体位置。
然后应依据具体情况采取相应的处理措施，如更换绝缘材料、防水涂层等，以保证励磁系统的绝缘性能。
五、故障五：励磁系统电气连接故障1.原因分析：励磁系统电气连接故障可能由于接线不牢固、插销烧坏等原因引起。
2.处理方法：首先需要对电气接线进行全面检查，确保接线牢固可靠。
如发现接线不良应及时进行修复。
600MW发电机励磁系统故障
600MW发电机励磁系统故障摘要：励磁系统作为发电厂同步发电机的重要组成部分，其性能的好坏直接影响到发电机运行的可靠性和稳定性，励磁系统还可以为发电机转子提供励磁电流，保证发电机在发电机磁场中正常运行。
励磁装置一旦发生故障，将给发电机的正常运行带来极大的威胁。
在此基础上，以600MV发电机组为例，对励磁系统故障进行了分析，分析了故障原因，并提出了运行维护建议。
关键词：600MW发电机组；励磁系统装置；故障分析1600MW机组励磁变故障诊断1.1励磁系统故障原因分析(1）维护检查工作在检查过程中，转子和电缆输出的扭转出现问题，产生转子电位和激励电源方向相反的情况，励磁失败概率变高。
上述问题影响励磁装置的电源和发电机的励磁电压和变压器整流等稳定运行，降低发电机的运行效率。
主要是因为励磁绕组过载保护根据逆时间动作基准响应励磁绕组的平均加热状态，调整发电机转子过载能力缺陷。
设置在高压或低压侧的励磁变压器，主电路发生故障时，长时间的延迟导致发电机转子的绝缘电阻，降低了转子对接地保护的响应速度，转子的接地电阻判定接地条件时，主电路的短路故障无法起到保护作用。
(2）设备质量问题发电机励磁碳刷由于生产厂家不同，质量差别较大，表现为碳刷杂质和颗粒不均匀，增加了运转过程摩擦产生火花的概率。
如果碳刷与滑环间存在缝隙，造成碳刷接触不良等问题，影响励磁碳刷电流均匀性，甚至可能导致电流较大的碳刷高温烧损。
1.2故障现象(1）发电机转子过电压故障此故障主要表现在合闸过程中，按下合闸按钮后，出现转子过电压报警现象。
根据显示的报警码，检查转子回路故障后，根据检查波形，判断励磁开关桥式整流器输入、输出回路正常，检查转子回路及绕组，接线及绝缘电阻无异常现象。
经过检查、更换和测试电路板之间的导线，上述故障仍然存在。
(2）励磁电压突变针对励磁电压突变，在相对较慢的限制函数下，对发电机的无效电力发生器没有起到限制性作用，为了有效减少上述故障的保护和损失，应对低激励限制采用调整措施。
600MW机组热经济性能分析与系统优化
1、机组概况
1、机组概况
该火力发电厂拥有两台600MW机组，分别于2010年和2012年投入运营。机组 主要燃料为煤炭，发电量为每年15亿度左右。
2、热经济性能分析
2、热经济性能分析
根据实际运行数据，对两台机组的热经济性能进行对比分析。结果显示，两 台机组的能耗情况存在一定差异，其中#1机组的能耗偏高。通过进一步调查，发 现#1机组的设备选型、运行参数等方面均存在一定问题。
3、系统优化措施
3、系统优化措施
针对#1机组存在的问题，采取以下系统优化措施： （1）设备配置优化：对设备进行合理配置，消除设备冗余，提高设备利用率。 具体措施包括更换部分设备、改进设备匹配度等。 （2）操作方式优化：通过实 验和计算，找到最佳的操作方式，减少不必要的操作环节，提高操作效率。具体 措施包括调整燃烧控制策略、加强设备维护管理等。 （3）
3、系统优化措施
系统监控优化：改进机组监控系统，实现实时监测和智能控制，提高机组的 稳定性和安全性。具体措施包括安装新型传感器、改进监控界面等。
参考内容
引言
引言
600MW机组热力系统是发电厂的核心部分，其热力学性能直接影响到整个发电 厂的效率和稳定性。随着能源价格的上涨和环保要求的提高，优化600MW机组热 力系统的热力学性能具有重要意义。本次演示将分析600MW机组热力系统的工作 原理和流程，建立热力学模型，探讨影响热力学性能的因素及优化方案。
3、优化结果
3、优化结果
通过以上优化方法，可以取得以下结果： （1）降低能源消耗：优化后，机组的能源消耗量明显减少，提高了能源利用 效率。 （2）提高设备利用率：优化后，设备的利用率得到了提高，减少了设备 的闲置和浪费。 （3）提高操作效率：优化后，操作方式更加简洁、高效，减少 了操作时间和劳动强度。
浅析发电机励磁系统运行维护及改进措施
浅析发电机励磁系统运行维护及改进措施摘要：华电红雁池发电厂#1、#2发电机励磁系统采用无刷励磁方式，#3、#4发电机励磁系统采用自并励励磁方式。
本文介绍了四台发电机励磁系统的组成及运行维护中存在的问题，并提出改进措施。
关键词：励磁系统运行维护改进措施一、概述在电力系统的运行中，同步发电机的励磁系统起着重要的作用，它不仅控制发电机的端电压，而且还控制发电机无功功率、功率因数和电流等参数。
其运行的稳定性对同步发电机的运行性能及电力系统的稳定性有十分重要的影响。
二、发电机励磁系统的组成我厂#1、#2发电机励磁系统为无刷励磁系统，由副励磁机、交流电枢旋转式主励磁机、旋转三相全波硅整流器、自动励磁调节器等部件组成。
副励磁机是永磁发电机，其磁极是旋转的，电枢是静止的，副励磁机的定子绕组上产生的500Hz高频电压，供给三相可控硅整流装置，其输出的直流电供交流励磁机励磁，而交流电枢旋转式主励磁机正好相反，其电枢、硅整流元件、发电机的励磁绕组都在同一轴上旋转，不需任何滑环与电刷等接触件，这就实现了无刷励磁。
#3、#4发电机励磁系统采用的是自并励励磁系统，由启励电源、励磁变压器、整流柜、灭磁开关、过电压保护柜、滑环、微机励磁调节器等组成，此励磁系统不用励磁机，机组并列前，由启励电源提供发电机励磁，机组并网后由机端励磁变压器供给整流柜电源，其输出的直流电源经灭磁开关及发电机滑环碳刷给发电机提供励磁。
三、发电机励磁系统的运行维护1.#1、#2发电机无刷励磁系统运行方式1.1 正常运行方式发电机正常运行时自动励磁调节器A、B柜并列运行，各带50%负荷，C柜在备用状态。
当其中一台调节器故障退出时，另一台自动带机组全部励磁负荷。
#1、#2发电机励磁调节A﹑B柜两柜的PSS投切开关操作方式规定如下：当省调要求投入PSS电力系统稳定器功能时，此时将励磁调节A﹑B柜两柜的PSS 投切开关切至“投入” 位置，励磁调节A﹑B柜调节器运行方式为（PID+PSS）功能。
600MW发电机常见问题分析及对策
600MW发电机常见问题分析及对策摘要：本文对 600MW发电机近几年出现的三类典型问题：定子绕组端部磨损，转子绕组匝间短路、接地和漏氢原因进行了分析，结合问题处理过程总结了经验。
从发电机制造工艺流程及制造过程监理重点制定出有针对性的防范措施，对已投产的发电机提出了检修建议，以期提高发电机运行的安全可靠性。
关键词：600MW；发电机；问题分析；对策前言随着国民经济的发展，电力能源在现代社会经济中的地位越来越重要，无论是居民的日常生活，还是工厂的生产活动，都需要电力的支持，因此保障供电安全十分重要。
而大型发电机则是电厂的主要工作设备，一旦发电机出现故障，就会对供电产生重大影响，因此定期检查发电机的运行状态，及时发现存在的问题并加以解决，从而确保发电机不出现重大事故，是一项重要的任务。
一、常见问题介绍及分析（一）发电机定子绕组端部磨损，严重时造成绕组接地或匝间短路经现场检查、与技术人员确认：绝缘拉紧楔与绝缘鞍块以及拉紧楔与绑环接触不好（接触面积过小或存在线接触、点接触情况），间隙过大（甚至还有部分拉紧螺杆上的绝缘垫圈未进行浸胶固化处理），机组运行时在温度和振动的作用下，楔块发生位移，蝶形弹簧垫圈的预应力释放，造成拉紧楔松动并持续恶化，发展成绝缘垫圈磨损拉紧楔螺杆松动，最终造成螺杆被磨断，拉紧楔脱落又磨损线棒端部主绝缘。
严重的地方已造成线棒主绝缘完全破损，出现“露铜”[1]。
检查后分析原因很明确，制造过程中为对线棒在槽口部份进行整形而垫入的绝缘垫片没有涂胶固化、定位。
松动的绝缘垫片在运行振动中与线棒产生位移，磨损线棒外绝缘层，最后出现“露铜”现象。
（二）发电机定子常见问题在发电机的日常运行中，定子最常见的问题主要是槽楔松动和线圈绝缘老化，且槽楔松动是定子线圈绝缘老化的重要原因。
定子槽楔松动及处理对策大型发电机在运行过程中，定子线棒受到100Ｈｚ交变电磁力的作用发生振动，长时间运行会导致绝缘层磨损，电腐蚀现象加剧，绝缘层击穿，甚至引发停机。
一起600MW机组励磁系统灭磁开关故障分析
为冗余配置 ，在控制器报警信号，就地检查励 磁 面板 也无 报警跳 闸信 号 。
后 经 过 试 验 确 定 ，ＤＣ Ｓ起 励 命 令 已送 至励 磁 接 线端 子板 Ｅ ＴＢ相 应端 子 。 Ｃ
３ 检查处理
（） 经 过对 故 障现象 的 分析 ，现 场 维护人 员 首 １
测量跳 闸线圈直 阻为 ０ ５ ． Ｑ，而新的跳 闸线圈 直阻为 ６０Ｑ。鉴于灭磁开关故障点较多 ，且灭磁 ．
２ 故障现象
２ １－ ９ １ ， 号机组结束检修进行机组启动。 ０ ０－ ７ １ １ ｌ ：５ ８０ ，汽机 定 速 ３ ０ ｍｉ ００ ／ ｎ后准备 并 网 。 ｒ
１ ：７，ＤＣ ８０ Ｓ励 磁起 励 命令 发 出后 ，发 电机 无
由活动 ，造成 开 关在合 闸位 置无 法机 械保 持 。在 对 卡 涩部 分进行 处理 后 ， 磁开 关能够进 行 机械合 分 ， 灭
关断开 。
（）为进 一 步验 证灭 磁开 关 的合 分 闸性 能 ，维 ２ 护 人 员 利 用 灭 磁 开 关 专用 的机 械 操 作 手 柄 进 行 合 闸 ，发现灭 磁开 关合 后 不能机械 自保 持 。解体 灭磁 开 关 ，发现跳 闸线 圈有 过 热现象 ，且跳 闸线 圈 内部
铁芯 电磁机械机构卡涩，在 内部弹簧压力下不能 自
了灭磁开关故障的原因，对处理过程中发现的励磁装置程序缺陷进行 了 探讨 ，并提 出了改进措施。
［ 键 词］ 励磁 系统 ；灭磁 开 关 ；跳 闸线 圈 关
１ 概述
某 电厂 ｌ号机 组 于 ２ ０ ０７年 ９月 建 成 投 产 ， 发 电机为 哈 尔滨 电机厂 制 造 的 Ｑ Ｓ ６ ０ ２ Ｆ Ｎ－ ０－ ＹＨＧ型 三相 同步发 电机 ，额 定功 率为 ６ ０ＭＷ ，额 定 电压 ０ 为 ２ Ｖ，额 定 电 流 为 １ ２５Ａ；其 Ｇ Ｘ２０ ０ｋ ９４ Ｅ Ｅ １０ 型全 静态 励磁 装置 采用 冗余控 制 多桥 配置 ，额定 输 出电压 ４ １７ ８ ． ＶＤＣ，额定 输 出 电流 ４５ １ ４ Ａ。 在 近 期 的一 次机 组 启 动 过 程 中 ，发 生 了 因励 磁 系统 灭 磁开 关故 障导 致 励 磁 系统 起 励 失败 事 件 ， 并最 终延 误 了机组 启 动 。
励磁系统改造方案
励磁系统改造方案一、概述1.改造背景UNITROL5000励磁系统,投入运行已超过十年，由于各电子元器件老化，设备运行已进入不稳定期。
近年，励磁系统故障次数增多，出现过多次异常报警，对机组的安全稳定运行造成了很大影响。
另外，励磁系统的备件价格逐步抬高，供应周期较长，检修服务费用昂贵。
为保证机组安全稳定运行，特提出励磁系统改造项目，提高设备运行的可靠性。
2.设备参数2.1发电机型号：DH-600-G额定功率：600MW 额定电压：22kV 额定电流：17495A额定功率因数：0.9 额定频率：50Hz 额定转速：3000r/min额定励磁电压：400.1V 额定励磁电流：4387.34A冷却方式：水氢氢绕组连接方式： Y次暂态电抗Xd”：0.18 暂态电抗Xd’：0.24 同步电抗Xd： 1.89负序电抗X2： 0.20 零序电抗X0： 0.09次暂态时间常数T”d：0.066 s 暂态时间常数T’d： 0.938s T’d0=8.446s 发电机PT变比：22KV/100V CT变比：25KA/5A转子电流分流器变比：6000A/60mv2.2励磁变压器型号: DCB9 2500/22额定容量：3×2500kVA额定电压：22000/860 V额定电流：158/2597╳√3 A接线方式：Yd11短路阻抗：Vd=7.67%二、组织机构（一）组织机构总指挥：副总指挥：技术监督人：安全监督人：工作负责人：工作人员：（二）组织机构职责总指挥职责：负责对施工方案进行审核、批准，确保施工方案的具体内容符合施工现场实际需要，具有可行性和可操作性，对施工现场存在的问题提出整改意见落实责任，并对施工的全过程进行监督，对施工现场的安全、质量、文明生产、进度负领导责任。
是整个项目的第一责任人。
副总指挥职责：负责对“本方案”的审核，确保“本方案”的内容符合现场实际需要，具有可行性和可操作性，落实“方案”的执行情况，对现场存在问题提出整改意见并监督整改，对施工过程中的违章违纪和不安全事件及时制止并落实整改、落实责任。
600MW超临界机组的机端励磁变铁芯接地故障原因分析与处理方案
600MW超临界机组的机端励磁变铁芯接地故障原因分析与处理方案摘要：分析了600MW超临界机组的机端励磁变铁芯接地故障原因，结合生产现场实际情况，提出了三套解决方案。
关键词：机端励磁变、铁芯接地故障、绝缘1、引言我公司1号机组机端励磁变为中国金曼克集团生产的AN冷却方式（封闭式自然循环风冷）干式变，型号为:ZLSC9—6600/20。
在本次停机临检工作中，检查发现励磁变上部铁芯，过热现象加重，表面绝缘漆呈块状龟裂、并有局部脱落现象。
试验检查该变压器绕组直阻、绝缘正常，铁芯对地绝缘低，500V对地绝缘0.3MΩ，万用表测量34K，汇报专业。
严重影响所属负荷安全运行，本文着重分析1号机组机端励磁变铁芯接地故障原因，并结合现场实际，提出解决方案。
2、名词解释：励磁变压器、铁芯、绝缘“励磁变压器”是一种专门为发电机励磁系统提供三相交流励磁电源的装置，励磁系统通过可控硅将三相电源转化为发电机转子直流电源，形成发电机励磁磁场，通过励磁系统调节可控硅触发角，达到调节电机端电压和无功的目的。
“铁芯”是变压器中主要的磁路部分。
通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。
铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。
电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。
“绝缘”，物理学名词，指使用不导电的物质将带电体隔离或包裹起来，以对触电起保护作用的一种安全措施。
良好的绝缘对于保证电气设备与线路的安全运行，防止人身触电事故的发生是最基本的和最可靠的手段。
3、铁芯接地故障原因分析该励磁变为AN冷却方式（封闭式自然循环风冷）干式变，原冷却风机启动温控定值为100℃，冷却风机没有及时启动，运行中箱体上部平均温度较高，上部铁芯运行中超温，导致上部铁芯过热变形绝缘漆脱落，硅钢片有波浪鼓起。
铁芯变形处与铁芯夹件直接接触，铁芯接地。
（铭牌绝缘系统温度为F级，温升限值80K）。
铁芯发热原因分析：励磁变属于特种变压器，负载为经励磁整流柜整流后的感性负载，工作电流非正弦量，且发电机励磁电流很高，因此励磁变的二次侧电流含有大量的高次谐波分量，将产生附加的涡流损耗和杂散损耗，尤其是在机组低负荷状态下，整流柜内晶闸管导通较小，波形畸变严重，谐波分量更大，再加上正常基波产生的损耗，发热量较常规干式变大很多。
600MW发电机冷却系统有关问题
本装 置包 括水 箱 、 ２台 离 心 式 水 泵 、 压 力 调 节 装
置、 ２台 冷 却 器 、 ２台 过 滤 器 。 装 置 上 有 就 地 表 计 ， 还 有远 传信 号 ， 还 有 监 测 定 冷 水 导 电 率 的装 置 。
第 ２ Ｏ期 总 第 ３ １ ８ 期
６ ０ ０ ＭＷ 发 电机 冷 却 系统有 关 问题
张永 军 ， 张 红 红
（ 中 国 神华 胜 利 能 源分 公 司 ， 内蒙古 锡林浩特 ０ ２ ６ ０ ０ ０ ）
摘 要 ： 介 绍 了定 冷 水 系统 的 设 备 、 定 冷水 的水质 破 坏原 因分析及 其 处理 ， 以 及 定 冷 水 系 统 在 正 常
１ 定 冷 水 系 统 相 关 介 绍
１ ．１ 发 电 机 冷 却 水 作 用
１ ． ２ ． ３ 离 子 交 换 器 。 离 子 交 换 器 的 功 能 是 保 证 进 入定 子绕 组 冷却 水 的 电导 率 在 ０ ． １ ｇｓ ／ ｃ ｍ～１ ． ５ ｆ ｓ ／
ｃ ｍ 范 围 内 ， 流 经 离 子 交 换 器 的 定 冷 水 流 量 保 持 约 额 定流 量 的 ｌ Ｏ ， 在 就 地 有 流 量 计 显 示 和 监 测 。离 子
现 在 大 型 发 电机 大 多 采 取 水 氢 氢 的 冷 却 方 式 ，
即发 电机定 子绕 组水 内冷 ， 转 子 绕 组 和 定 子 铁 芯 氢
变 组 主 开 关 跳 闸 。 每 台 泵 出 口管 理 都 装 有 止 回 式 截 止阀， 两台泵 一运 一备备 用泵 出 口打开 ， 止 回 截 止 阀
第三章 600MW发电机结构及其冷却系统102-563分析
第三章 600MW发电机结构及其冷却系统第一节概述我国自20世纪80年代后期起，从国外进口了不同制造厂商生产的600MW汽轮发电机。
哈尔滨电机有限公司（原哈尔滨电机厂）生产的引进（美国西屋公司）型600MW汽轮发电机两台，于1989年和1992年先后在安徽平圩电厂投入运行。
1994年，我国首台国产化型600MW汽轮发电机也已装于哈尔滨第三发电厂正常运行。
到目前为止上海汽轮发电机有限公司引进美国西屋公司已生产QFSN－600－2型发电机近20台。
岱海发电有限责任公司一期工程汽轮发电机是上海汽轮发电机有限公司引进美国西乌公司技术生产的由汽轮机驱动的600MW水氢氢高速汽轮发电机，能与各种型号、规格的600MW亚临界、超临界、核电汽轮机相匹配。
本发电机是在电力部对引进技术600MW发电机组提出的优化和机组创优工程要求基础上进行优化设计的：一发电机特点该发电机容量上满足与600MW汽机匹配的最大出力要求，最大的连续出力可达648.4MW ，设计效率高达99％。
发电机组沿用了引进的高起始响应的励磁系统，能在电力系统故障时0.1秒内达到顶值电压与额定电压之差的95％。
采用静止励磁方式顶值电压可大于2.5倍以上，并用数字式AVR代替模拟式AVR，提高励磁系统的可靠性。
转子采用国内有成熟经验的气隙取气冷却方式，其他主要结构均保留西屋公司原有的成熟可靠结构，如穿心螺杆、磁屏蔽、分块压板固定的定子铁心、上下层不同截面的定子线圈、刚一柔结构的定子端部固定、端盖式轴承、可倾瓦式轴瓦、双流双环式密封瓦等以保证足够的运行可靠性。
改进了转子阻尼结构，提高电机负序电流承载能力。
方便运输：定子最大运输宽度从考核机组4．115米减小到4米，定子运输重量不超过320t。
对内陆地区，可采用分段式机座，运输重量为260t。
该发电机具有容量大、效率高、性能好和高可靠性等特点，是一个完全达到电力部门优化要求的、科技含量很高、相当于当代国际先进水平的新产品：二遵循的标准该600兆瓦级优化型水氢氢汽轮发电机的接收、吊运、储存、安装、运行、维护和检修遵循如下标准：国标GB/T7064“透平型同步电机技术要求”国标GB755“旋转电机基本技术要求”IEC34-1（第八版）“旋转电机第一部分一额定值和性能”IEC34-3“汽轮发电机的特殊要求”国标GB7409“大中型同步发电机励磁系统技术条件”IEC34-16（1991-02 ）“关于同步电机励磁系统的若于规定”美标ANSI C50．13“隐极式汽轮发电机的技术要求”标准编制中，同时也满足我国有关安全、环保等标准和规定，并在消化引进西屋公司300-600兆瓦级氢冷汽轮发电机组技术的有关技术资料（含最新信息）的内容后结合国产(300MW和600MW）定于水内冷技术以及转子气隙取气氢内冷技术编写而成。
600MW机组发电机励磁系统调试措施
措施名称：※※※电厂2×640MW超临界机组工程一号机组发电机励磁系统调试措施措施编号：出措施日期：保管年限：长期密级：一般试验负责人：试验地点：参加试验人员：参加试验单位试验日期：打印份数：批准：审核：编写：目录1．编制目的2．编制依据3．调试质量目标4．系统及主要设备技术规范5．安全注意事项及措施6．调试范围7. 调试前应具备的条件8. 调试工作程序9．调试步骤10．附录附录1.调试质量控制点附录2.调试前应具备的条件检查清单附录3.调试记录表附录4.调试措施交底记录1 编制目的1.1指导、规范系统和设备的调试工作，保证系统和设备能够安全正常投入运行，特制定本措施。
1.2 检查电气与热控ECS之间联络情况，确认其传输可靠。
1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
1.4 对发电机励磁系统的调试项目、程序步骤、各环节的性能试验过程进行控制，使其全面满足系统安全、可靠、稳定运行的要求。
2 编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.2《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2000年版）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150－912.6《继电保护和安全自动装置技术规范》 GB14285－932.7《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 DL408－912.8《火电工程达标投产考核办法》中电投内规[2003]340号2.9《工程建设标准强制性条文》电力工程部分建设部建标[2000]241号2.10 《电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程》DL/T623-19972.11 中电投安生[2003]108号《安全生产工作规定》2.12 中电投安生[2003]109号《安全生产监督规定》2.13 中电投安生[2004]108号《电力安全生产监管办法》（中电投）2.14 《国家电网十八项电网重大反事故措施》3 调试质量目标：符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。
600MW超临界机组开式冷却水系统优化节能改造
２ 改 造 原 因
开 式 水 系 统 设 计 为 正 常 运 行 时 ２台 开 冷 泵 １台 运 行 １ 台备 用 ． 季 根 据 温 度 可 以 停 止 开 冷 泵 ． 冬 由其 旁 路 阀 供 给 系
统冷却 水 。 而 ． 常情 况下冬季 开式泵停运 ． 然 正 用其旁路 阀供
开 式 冷 却 水 时 ， 气 冷 却 器 冷 却 水 却 无 法 循 环 。 主 要 因 为 氢 氢
如 图 １ 示 ． 自循 环 水 压 力 管 道 的循 环 水 经 ２台 电动 所 来 滤 网 过 滤 后 ， 入 ２台并 列 布 置 的 、 上 海 东 方 泵 业 （ 团 ） 进 由 集 有 限公 司生 产 的 Ｄ Ｓ５０ ５０ Ｆ Ｓ ０ — １ Ｂ卧 式 、 开 式 、 级 双 吸 离 中 单
器 冷却恶化
开式 冷却水带走 循环热量 。开式水系统结 构如 图 １
图 ２ 氨 冷 器 与 开 式泵 相 对 布 置 简 图
循环水 系统在冷端 优化时为 了提高运 行 的可 靠性 ． 一般
采 用 扩 大 单 元 制 运 行 。 扩 大 单 元 制 运 行 方 式 有 ２机 ４泵 、 ２
图 １ 开 式 水 系统 结构
不 可靠性 问题 主要 在对氢冷器 的供水上 因此我们考虑加 装 满 足要 求的小功率辅 助开冷泵来 保证其用水 。 经计算选型 采
用 上 海 连 威 的 Ｓ Ｗ２ ０ ２ ５离 心 泵 。 拖 动 电机 容 量 ２ ｋ 、 Ｌ ５— ３ 其 ２Ｗ 电 压 ３０ ８ Ｖ。 改 造 后 系 统 如 图 ３所 示 。
计 为 了适 应 在 不 同循 环 水 泵 运 效
行 方式下 开式水 系统 的安全 可靠 、 节能 运行 ． 必要 对系 统 有
600MW机组励磁系统故障分析及处理措施
在停 机 状态 下 ， 换 Ｃ Ｂ板 （ 更 Ｏ 主控板 ） 并 下 载 ， Ｒ ＯＭ 参数 ， 在通 道 １进 行起 励 操作 时 ， 统 仍 然发 系 出“ ｉｌ ｏ ｅｖ ｌ ｇ ” 号 。此 时 ， 改 参 数 ９ ５ Ｆｅｄ ｖ ｒｏｔ ｅ 信 ａ 修 ２
因 ， 提 出相 应 的 处 理 措 施 和 建 议 ， 同 类 型 机 组 励 磁 系统 并 为
的 运 行 维 护提 供 借 鉴 。
随后 ， 使用 第 ２ 励磁 调节 器手动 方式 就地升 压 ， 套 设 备正 常 。配合 发 电机 升 、 压 功 能 正 常 。核 对 第 ｌ 降 套 、 ２套 的参 数 设 置 ， 第 ２套 装 置 的参 数 均 正 确 。２
Ｐ ｗｅｒＵｎ ｔａ ｄ Ｓｅ ｔｅ ｏ ｉ ｎ ｔｌ ｍｅｎ ｅ ｓ ｒ ｔＭ ａ ｕ ｅｓ
唐 建 惠 栗 河 川 周 文 刘 翔 宇。 ， ， ，
（． １ 河北 省 电力研 究院 ， 家庄 石 ０ ０２ ；． ５ ０ １ ２ 河北 西柏坡 发 电有 限责任公 司 ， 石家庄 ０００ ； ５ ４ ０ ３ 河北 国华沧东发 电有 限责 任公 司 ， 北 沧州 ０ １ １ ） ． 河 ６ １３
摘 要 ： 绍 某 电厂 ６ ０Ｍｗ 机 组 励 磁 系统 曾 出现 的 转 子 过 电 介 ０
进行 检查 发现整 流桥输 入 和输 出回路 中的磁 场开关 正常， 转子 回路 的接 线和转 子绕组 的绝 缘 电阻正 常 。
压 、 流柜 退 出运 行 、 磁 电 压 突 变 等故 障情 况 ， 析 故 障 原 整 励 分
ｔ ｅ ｅ ｉａ ｉｎ ｓ ｓ ｅ ． ｙｐ ｘｃｔ ｔｏ ｙ ｔ ｍ
600MW机组主变压器异常运行故障分析
600MW机组主变压器异常运行故障分析变压器作为电能输送的重要环节，保证变压器的正常运行是发电企业十分重要的工作，因此必须及时解决变压器工作中出现的问题，保证电力供给的正常进行。
本文就将对600MW发电机组主变压器的异常运行现象进行分析，对常见的故障和处理办法进行介绍，希望能为600MW机组主变压器的运行故障处理提供一定的参考资料。
标签：600MW机组;主变压器;异常运行;故障分析前言：高压传输能够有效减少电能在传输过程中的损失，节约电力成本。
变压器是改变电压的重要器件（见图1），发电企业电力生产完成后就要通过变压器升压，使得电压达到传输标准，再输送到电力网络中。
因此，变压器作为电力网络的重要环节，一定要确保其正常运行。
一、600MW机组主变压器异常运行分类600MW机组在运行过程中容易出现的异常情况主要可以分为以下几类：（一）声音异常600MW机组主变压器工作时会发出一定的声响，而正常工作和异常工作时主变压器发出的声音是不一样的，因此，通过主变压器运行声音的变化就能够分辨出其运行情况。
一般来说，600MW主变压器的声音异常可以分为以下几类：第一，主变压器负荷过载时会发出沉闷的“嗡嗡”声，而且会随着时间不断增大，可以根据声音调整负荷大小。
第二，在电网过电压时，主变压器单相接地或产生谐振电压会发出粗细不均的“尖响噪声”。
此时要及时查看电压表的示数变化，观察电网电压是否已经超过最大承载数值，继而观察电力系统的保护系统是否有动作现象。
第三，变压器声音中如果存在摩擦声或规律的撞击声，则很有可能是变压器外部风扇处有异物进入，或者其工作位置不平衡所致。
第四，如果变压器油箱处传来杂音，则极有可能是因为油箱贴片或紧固螺丝等物件有所松动，需要及时查看相关固定件。
例如：某厂600MW机组主变压器在运行中发出长时间的“嗡嗡”声，且声音越来越大，之后主变压器机组跳闸，供电停止。
经检查这是由于主变压器负荷严重过载造成的跳闸，这说明在听到长时间的“嗡嗡”声时要及时检查变压器负荷情况，及时跳闸，避免跳闸。
浅谈600MW机组励磁变故障分析和对策
浅谈600MW机组励磁变故障分析和对策某公司某电厂一期工程2台600MW机组，两台机励磁变均采用某电气有限公司生产的树脂浇筑干式变压器，三相间隔独立，每相由两个绕组组成，机组励磁采用ABB UNITROL 5000型调节器。
2011年投产，至2014年9月发生故障，只运行不到4年，1号机组励磁变就故障烧毁更换。
经过对#1机励磁变压器出现的故障进行分析和处理，故障现已消除，系统也可以正常运行。
标签：600MW机组励磁变故障；分析；对策1 事件检查情况1.1 设备基本情况某1号机励磁变使用海南金盘电气有限公司制造的树脂浇筑干式变压器，三相间隔独立，每相由两个绕组组成，具体参数如表1，机组励磁采用ABB UNITROL 5000型调节器。
#1励磁变2010年01月投入运行，投入运行后至本次事件发生前，该变压器均按照标准进行各项检查、试验，最近一次检查于2014年5月进行，各项参数均无异常。
1.2 事件发生前机组运行情况#1机组正常运行，发电机有功530MW，无功150MV AR，发电机额定电压22kV运行，发电机三相电流14.5kA正常运行。
励磁电压346V，励磁电流为3652A，励磁变高压侧电流为121A，励磁变高压绕组运行温度分别为50℃左右、铁芯温度为82℃左右。
#1机组运行电气参数平稳无异常，发变组保护无任何报警。
现场无检修人员作业，无重要设备的启停操作。
1.3 现场检查情况2014年9月24日22时26分58秒，某某公司1号机组运行中突然跳闸，检查#1机ETS保护首出“发变组保护动作停机”，#1发变组保护A柜RCS985保护装置“励磁变过流”保护动作，保护B柜DGT801B保护装置“励磁变速断”保护动作，两套发变组保护动作信号一致。
就地检查发现#1机励磁变A、B相柜体冒烟。
#1机励磁变A、B相持续冒烟，发出焦臭味。
#1励磁变A相间隔内表面和设备多处漆黑，#1励磁变内低压侧封闭母线、高压侧离相母线、#1励磁变C 相间隔设备的外观无明显异常，#1发变组转检修后进入励磁变柜内检查，发现#1励磁变高压侧表面、低压绕组A2端部烧损严重且表面有金属熔物，低压绕组出线柱、变压器铁芯底部边角有烧熔痕迹，铁芯接地母排部分烧损接近断裂，A 相A2绕组低压侧接C相出线的出线柱有灼烧痕迹，高压绕组进线铜排、高压侧电流互感器支架均有灼伤痕迹；#1励磁变B相间隔内表面和设备多处漆黑，B1低压侧绕组端部烧损严重且表面有金属熔物，出线柱烧断，对应位置铁芯有数层硅钢片烧熔，B2绕组低压侧绕组端部烧损，出线柱有灼伤痕迹。
600MW汽轮发电机组励磁系统故障跳闸分析和处理对策研究
600MW汽轮发电机组励磁系统故障跳闸分析和处理对策研究发布时间：2021-05-26T16:03:29.043Z 来源：《中国电业》2021年2月第5期作者：游施纬[导读] 当前，600MW汽轮发电机组在我国电力工业发展中发挥着重要作用游施纬国能铜陵发电有限公司安微省 244000摘要：当前，600MW汽轮发电机组在我国电力工业发展中发挥着重要作用，并成为必不可少的设备之一，电力企业在发展阶段详细探究600MW汽轮发电机组内部结构、技术手段、应用流程等，能保证600MW汽轮发电机组在使用中的规范性、有序性，降低其故障发生率。
同时，也在机组运行阶段详细探究励磁系统故障跳闸原因，提出相应的解决措施，增强600MW汽轮发电机组运行安全性与可靠性。
关键词：600MW；汽轮发电机组；励磁系统；跳闸故障引言：从电力企业自身发展角度分析，所担任的工作职责与任务较重，自身综合实力的提升，影响着各领域的供电质量，需随着时代发展不断创新，详细探究各领域的用电需求，引进新技术、新设备，有完善的管理制度与机制，各项工作均可规范实施。
尤其是对600MW 汽轮发电机组励磁系统故障跳闸问题的处理，是依据问题探究具体原因，保证机组故障问题根本性处理，从而保证各领域供电工作质量与效率。
1、600MW汽轮发电机组励磁系统故障跳闸事件某电力企业600MW汽轮发电机组在2015年5月26日出现故障问题，工作人员对#5机有功功率、无功功率检测，得到的数据是234MW、26Mvar，而机端电压是19．87kV、励磁电压是180V、励磁电流是1664A；#4机有功功率无功功率检测，得到的数据是119MW、9．7Mvar，而机端电压是13．81kV、励磁电压是135V、励磁电流是1090A，以A通道运行方式为主[1]。
而#1机励磁系统运行阶段，系统检测到机端电压出现故障（F28)在13时37分时，并从A切换B通道运行方式中，TCS显示机端电压UAB、UCA异常，有功功率上升。
600MW机组发电机励磁系统故障导致机组跳闸原因分析
600MW机组发电机励磁系统故障导致机组跳闸原因分析摘要：现阶段，电能对于我国经济发展产生的影响也越来越大，发电机励磁系统的故障问题，也引起了设备维护人员及研究人员的重视。
如何有效的处理发电机励磁系统故障，并且保障发电机的稳定运行，成为当前火力发电厂发电机维护中主要面临的问题。
中主要面关键词：600MW机组；发电机励磁系统；故障；机组跳闸原因分析引言励磁系统是同步发电机重要的组成部分，在电力系统正常运行或发生故障时，同步发电机的励磁控制系统起着重要作用。
良好的励磁系统不仅可以保证发电机运行的可靠性和稳定性并提供高品质的电能，而且可以有效地提高发电机及其并网后的电力系统的技术经济指标。
本文科学分析了发电机励磁系统中常见的故障原因，简要阐述了如何有效地预防励磁系统事故的发生。
1发电机励磁系统的作用励磁系统由励磁控制和励磁功率输出两部分构成，不仅能为发电机厂提供交流电流，并且还完成了对发电机支流磁场的建立。
发电机励磁系统的作用主要表现在以下三个方面。
第一，电压控制功能。
为了确保发电机的正常运行，应保证系统在正常运行状态下，为发电机提供励磁功率，并结合不同的负荷情况，有效调节励磁电流的大小，以实现对电压给定水平的有效维持。
第二，无功分配。
需要对励磁系统中发电机组的无功功率进行合理分配，充分发挥调节系统的作用，以实现对发电机组中功率因数、电流及无功功率参数的有效控制。
第三，确保电力设备的安全运行。
在电力设备运行过程中，要提升系统的动态稳定性和静脉稳定性。
一旦发电系统出现短路故障情况，需要及时将故障切断，有效维护电力系统中的电压，以便加速电压的快速恢复，确保电力设备运行的安全性。
2 火力发电厂发电机励磁系统常见故障分析2.1 发电机无法起压发电机运行中如励磁系统缺少剩磁，则在系统运行的过程中无法建立励磁电压，该类现象下则造成发电机在启动运行中达不到起压效果。
励磁系统缺少剩磁主要的原因为剩磁过少，并且由于设备维修中接线错误，造成设备启动瞬间电流传输造成了剩磁消失现象，最终因剩磁消失造成发电机在运行中无法建立电压。
国产600MW机组发电机励磁刷握的节能改造
使用之后 ， 线辫很容易 卡在刷盒上 ， 碳刷受 阻。 使 （ ） 个 弹 簧 卷 压 在 碳 刷 单 个 边 上 ， 成 力 点 ２单 造 偏 心 ， 碳刷 在刷 盒 内受 阻 过大 ， 使 弹簧 达不 到实 际工
作压 力 ， 刷作 用 到滑环 上 的压力 分 布也不 均 匀 。 碳
（ ） 在使 用 的恒压 弹簧 （ 个 弹簧 卷 ） ３现 单 固定在 刷握 上 ， 在运 行维 护 中 ， 换 碳刷 极不 方便 且单 卷容 更 易疲 劳 和 断 裂 。碳 刷 与 滑 环 刚 磨 合 好 就 更 换 新 碳 刷， 对滑 环 的磨 损 较 大 ， 至 清 除 了 滑 环 上 的氧 化 甚
第３ ３卷 第 １ ２期
２１年 １ ０１ ２月
华 电 技 术
Ｈｕ ｄ ａ ｃ ｎ ｌｇ ａ ｉｎ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ
Ｖｏ ． Ｎｏ． ２ １ ３３ １
Ｄｅ ． ０ｌ ｅ２ １
国产 ６０ＭＷ 机 组发 电机 励磁 刷 握 的节 能 改 造 ０
侯 健
（ 电内蒙古能源有限公 司包头发 电分公 司， 华 内蒙古 包头 摘 ０４ １ ） １０ ３
设 置 ３ 刷握 。 ２套
２ 改造原 因
（ ） 电包头 公 司 的发 电机 励 磁 刷 握 所 使 用 的 １华 碳刷每 年要 更换 ２到 ３次 ， 在着严 重 的碳刷 浪费现 存 象 。由于刷握结构设计 不合理 ， 致碳 刷 的有效 使用 导
量太少 ， 长度 为 １０１ 的碳 刷只 能使用 ３ ４ ｍ ０Ｔ ｉ ｍ ０～ ０ ｍ，
（ 号为 Ｎ Ｃ ３ 规 格 为 ２ ｍ × ２ｍｍ×１０ｍ 牌 Ｃ ６ ４、 ５ｍ ３ ０ ｍ）
损， 甚至出现烧坏滑环的现象 ， 同时也使操作人员的
600MW发电机常见问题分析及对策
600MW发电机常见问题分析及对策摘要：发电机的造价比较高，结构复杂，一旦发现问题必然会造成重大损失，对此，各相关单位都对其高度重视，本文主要针对600MW发电机近几年的常见问题进行分析，并从最初的制造到后期的监理提出防范措施，提高发电机运行的安全性与可靠性。
关键词：600MW；发电机；问题；对策中图分类号：TM311 文献标志码：A0 前言经济在进步，时代在发展。
作为现代社会发展的重要支撑力量，电力资源已经成为人们生产生活中不可或缺的一部分，其对人们的生产生活有十分重要的影响，因此，确保国家供电安全一直是电力工作的重中之重。
作为发电的重要单位，电厂必须要对发电机的情况十分了解，定期检查发电机的运行情况，及时发现问题并解决问题，减少重大事故的发生，降低损失。
1 600MW发电机的常见问题1.1 定子绕组端部磨损严重，导致绕组接地或匝间短路通过定期的检查与专业人员的确认，绝缘拉紧楔与绝缘鞍块以及拉紧楔与绑环接触出现问题，由于间隙过大，温度与机器振动会对机组运行产生很大的影响，楔块移动，蝶形弹簧垫圈的预应力被释放，导致拉紧楔出现松动的情况，情况不断恶化，最终发展成绝缘垫圈磨损，螺杆磨断。
如果情况十分严重的话，将导致线棒主绝缘完全损坏，内部的铜线就会裸露在外面。
通过详细地检查与分析，找出了原因，制造过程中为对线棒在槽口部分进行整形而垫入的绝缘垫片没有涂胶固化、定位。
松动的绝缘垫片在运行振动中与线棒产生位移，磨损线棒外绝缘层，最后出现“露铜”现象。
1.2 600MW发电机定子常见问题从目前的发电机运行情况来看，定子问题也较多，最为常见的就是槽楔松动和线圈绝缘老化，前者是后者出现的主要原因。
一般情况下，运行过程中的大型?l电机，定子线棒收到100Hz交变电磁力的作用会出现振动的情况，运行的时间一长就会造成绝缘层的磨损，腐蚀，严重的话甚至会击穿绝缘层，造成发电机罢工。
相关的工作人员，为了降低振动对定子线棒的影响，研究了很多对策。
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图 3 励磁变压器改造后平面图
56
第 ５３ 卷
图 4 励磁变风冷系统电路图
要变压器每相风机故障台数不超过 3 台， 备用风机 可以满足变压器冷却风量要求。
风机故障时，故障信号为发主控，每相单独发出 故障信号。 运行人员根据信号来源再在励磁变处手 动投运故障相备用风机， 检修人员负责将故障信号 消除。
第 ５３ 卷 第 ３ 期 ２０１６ 年 ３ 月
TRANSFORMER
Vol.53 No.3 March 2016
600MW 发电机组励磁变压器冷却 系统问题分析及改造
巨建成
（河北西柏坡发电有限责任公司，河北 石家庄 050400）
摘要：对 600MW 发电机组励磁变压器冷却系统进行了介绍，分析了存在的问题，对励磁变压器冷却系统进行了改
（2）在风机电气回路安装故障反馈节点。 在每台冷却风机上口空气开关处， 安装中间继 电器或利用开关自身所带辅助节点 ， 连 接 DCS 回 路，给发电厂主控反馈风机状态信号。在风机正常工 作状态下，常闭节点断开，反馈正常指示信号。 当风 机空气开关跳闸时， 常闭节点闭合，DCS 回路接通， 给主控发出故障信号。 这样在主控的监控范围可以 具体到励磁变的每相风机状态， 能够及时的发现缺 陷，同时避免了励磁变铁心温度的升高。 （3）增加备用风机可行。 实地测量励磁变压器自身与箱体的具体尺寸， 励磁变箱体底面积为 2 200mm×5 000mm，箱体面积 为 38.5m3， 变 压 器 本 体 前 后 两 面 距 箱 体 距 离 为 150mm， 备用风机型号的选择需要考虑风机尺寸大 小，同时统计变压器冷却风机自身吹风量，可以在市 场上选择体积、吹风量合适的冷却风机，同时变压器 铁心固定的底部槽钢在两头有 80mm 的余量， 新增 风机可固定安装在槽钢上。 该安装位置风机出风口 对应变压器铁心绕组间隙， 能够起到吹风降温的效 果。
大量的热， 因此励磁变冷却系统的稳定与否直接影 响励磁变可靠性，进而影响整个发电系统的稳定，因 而有必要提高励磁变冷却系统稳定性。 自并励静止 励磁系统示意图，如图 1 所示。
图 1 自并励静止励磁系统示意图
２ 设备简介
某火力发电厂三期工程， 两台 600MW 机组（5 号、6 号机）2006 年投产，采用自并励静止励磁系统。 励 磁 变 压 器 号 为 ZLSC(D)10-X-6900/20，为 封 闭
４ 改造实施
（1）安装新增备用风机。励磁变压器改造后平面
图如图 3 所示。 在图 3 中所示位置加装 3 组 6 个备 用风机，备用风机与励磁变自带风机采用不同电源。 每相新增两台风机采用并联电路， 但每台风机上口 安装独立空气开关，这样任意一个风机故障，该风机 上口开关跳闸，非故障风机正常运行。在每个保护开 关下口加装中间继电器，如果风机故障，对外发报警 信号。
2010 年 10 月 28 日 21：28， 运行值班员发现 6 号 励 磁 变 A 相 铁 心 故 障 报 警 ，A 相 风 机 开 关 合 闸 后，设备运行一段时间自动跳闸。B、C 相风机正常运 转。 A 相温度 132℃，B、C 相分别为 87℃和 83℃。 经 确认 A 相 3 号风机发生轴承磨损，投入运行后风扇 无法转动，产生过电流导致空气开关跳闸。
（3）冷却风机无备用。 在机组运行状态，励磁变冷却风机发生故障时， 不能更换风机。 由于该励磁变压器为封闭箱式干式 变。冷却风机在铁心槽钢上固定，风机外壳距变压器 铁心绕组 100mm， 同时励磁变箱体内空间狭窄，励 磁变 A、C 边相距箱体 200mm，变压器本体正、背面 距箱体 150mm， 变压器一次侧 20kV 电压， 二次侧 890V 电压，视在功率 3×2 300kVA，在这种环境中进 行风机更换作业不符合带电作业安全距离， 因此机 组运行期间，风机发生故障时无法及时更换。若铁心 运行温度在 80℃以 下 ，可 加 强 监 控 继 续 运 行 ；若 运 行温度超过 80℃时 ，冷 却 风 机 故 障 无 法 启 动 ，应 降 低机组负荷或应放置外置风机， 对故障相铁心绕组 吹风降温，同时严格监测空气湿度、粉尘，防止造成 铁心短路。因此冷却风机故障难以消缺，冷却风机无 备用，降低了励磁变压器可靠性。 （4）励磁变压器冷却系统运行规程不同。 该电厂针对 5 号机、6 号机励磁 变 压 器 冷 却 系 统采用不同的运行规程，6 号机冷却风机一直 处 于 运行状态， 不考虑励磁变压器铁心温度是否达到风 机启动值 100℃。 5 号机励磁变压器按设计规程使 用。5 号、6 号机做对比，统计记录励磁变压器冷却风 机的故障率和故障台次， 以确定最优的风机运行方 式。
分析 600MW 机组励磁变冷却系统， 发现存在 如下几个问题。
（1）励磁变压器冷却系统电气回路不合理。励磁 变压器单相冷却系统电路图如图 2 所示。 图中 QF1 和 QF2 为施耐德 C65N D2（额 定 电 流 2A），电 动 机 型，断路器本身带保护。
根据图 2 可知， 励磁变每相四台冷却风机并联 运行，使用同一电源。 采用这种电气连接方式，运行 中任意一台冷却风机故障，如风扇滞涩或轴承故障， 导致该电机产生过载电流， 就会使开关 QF2 跳闸， 或电源保险烧毁，四台风机均退出运行，该相绕组温 度升高； 若任意一台风机发生接地故障而产生接地 电流，则该相冷却电源无法合闸，其余非故障风机无 法投入运行。
JU Jian-cheng
（Hebei Xibaipo Electric Generation Co., Ltd., Shijiazhuang 050400, China）
Abstract：The 600MW generator set excitation transformer cooling system is introduced. The problems are analyzed. The excitation transformer cooling system is improved. The excitation transformer temperature trends before and after improvement are analyzed and comparisoned. Key words：Excitation；Cooling system；Operation
造，分析对比了励磁变压器改造前后的温度趋势。
关键词：励磁变压器；冷却系统；运行
中图分类号：TM406
文献标识码：B
文章编号：1001－8425（2016）03－0053－05
Problem Analysis and Improvement of 600MW Power Generation Excitation Transformer Cooling System
第３期
巨建成：６００Ｍ Ｗ 发电机组励磁变压器冷却系统问题分析及改造
55
３ 励磁变冷却系统改造可行性分析
（1）冷却风机并联运行，但各自使用独立的开关 控制。
原励磁变压器每相配备的四台冷却风机并联运 行，使用同一个空气开关 ，对电气回路进行改造，四 台风机仍采用并联运行， 但每台风机电源上口各使 用独立的空气开关并加装保险， 这样单个风机故障 时，该风机电源开关跳开，其他风机正常运行，避免 了故障的扩大。 这种改造在电气上可行。
备用风机应满足励磁变的冷却风量要求， 原冷 却 风 机 风 量 2 500m3/h， 备 用 风 机 建 议 选 用 GFSD650-220 型 （新增 1、3、5 为左型、 新增 2、4、6 为右型），风量 3 600m3/h。备用风机电源区别于原风 机电源，取自汽机房 0 米 MCC。
新加风机 1、3、5 因为励磁变外壳与固定风机槽 钢距 离 为 150mm，风 机 宽 度 尺 寸 为 250mm，所 以 需 要在励磁变外壳对应位置下部进行开孔， 宽度为 150mm，高度为 700mm，
温 控 器 取 220V 交 流 电 源 。 冷 却 风 机 型 号 为 GFSD650-200，横 吹 式 三 相 电 机 ，额 定 电 流 0.45A， 功率 250W，风量 2 500m3/h。
励磁变压器设计使用规程为： 变压器绕组最高 温 升 100K，当 励 磁 变 绕 组 温 度 超 过 100℃时 ，冷 却 风机自动投入运行， 绕组温度降为 80℃以下时，冷 却风机自动停运，励磁变报警温度 130℃，跳闸温度 150℃。当励磁变铁心温度超过 130℃时，温控器通过 DCS 给电厂主控发报警信号，同时就地发出声光报 警信号。
１ 引言
励磁系统是发电厂电气系统中一个重要的环 节，它负责给发电机转子提供励磁电流，转子在汽轮 机的带动下旋转， 从而形成旋转磁场切割发电机定 子线圈，进而定子线圈产生感应电动势，为电力系统 提供电能。 因此励磁系统的稳定性在发电厂中意义 尤为重要。
300MW 发电机组多采用主、副励磁机为发电机 提供励磁电流，600MW 机组则采用自并励静止励磁 系统，使用励磁变压器，从发电机出口取 20kV 电压 电源，通过励磁变压器将电压降为 890V，然后与可 控硅整流装置连接， 进而为发电机转子提供直流励 磁电流。为了保证励磁系统具有很强的励磁能力，励 磁变压器在额定工作条件下，功率因数偏低，可控桥 的控制角偏大，换相角偏小，因此励磁变低压侧谐波 含量比一般的变压器高， 这就导致变压器涡流损耗 较大，产生热量较多。励磁变压器多为封闭干式变压 器，空间有限、负荷较高、电流、电压较高，且谐波含 量高， 这些都导致励磁变压器在运行过程中会产生
安装完风机后对外部开孔部位进行密封处理。 （2）根据需求，设计新的电路图，如图 4 所示。 从新电路图中可以观察， 励磁变压器每相自带 四台风机采用并联电路， 每台风机上口使用独立的 空气开关，该空气开关带常闭节点 NC1、NC1'，励磁 变冷却风机运行规程规定， 当该相铁心温度升高超 过 100℃时， 合闸，四台风机同时投入使用，因此正 常运行过程中不存在投入单个风机的情况， 四台风 机 上 口 开 关 F1、F2、F3、F4 正 常 情 况 下 一 直 处 于 合 闸状态，当任意一台风机故障，如风机 1 故障，则 F1 跳 闸 ，F1 开 关 的 常 闭 触 点 NC1、NC1' 闭 合 ， 远 方 DCS 回路得到风机 1 跳闸信号， 进而将故障信号反 馈给主控室，这样运行人员能够及时发现风机故障、 消除故障，其他非故障风机正常运行。 备用风机电源母线与励磁变自带风机采用不同 电源，这样提高了励磁变的安全系数。同时备用风机 风量为 3 600m3/h，原风机风量为 2 500m3/h，这样只