(完整版)天燃气锅炉调试试运行方案

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燃气锅炉房运行方案范本(三篇)

燃气锅炉房运行方案范本(三篇)

燃气锅炉房运行方案范本燃气锅炉房是供暖系统中非常重要的一部分,在运行过程中需要严格按照规范进行操作,确保安全和效率。

下面是一个____年燃气锅炉房运行方案的范本,供参考:1. 安全管理1.1 遵守国家和地方的相关法规法规。

熟悉燃气锅炉房的安全操作规程,并确保全体员工都理解和遵守。

1.2 对燃气锅炉房进行定期的巡视和维护,确保设备的正常运行。

1.3 安装并定期检查可燃气体检测报警装置,确保在发生泄漏时及时发出警报。

1.4 定期组织员工进行安全培训,提高员工的安全意识和应急响应能力。

1.5 建立并遵守应急预案,确保在发生事故时能够迅速、有效地应对。

2. 锅炉运行管理2.1 确保燃气锅炉房的运行设备和水处理设备保持良好的状态,定期进行检查和维护,及时处理设备故障。

2.2 定期检查和清洗燃气锅炉的火道、烟道和水道,确保热效率和安全性。

2.3 严格控制燃气锅炉的运行参数,根据实际情况调整燃气的气量和压力,保证燃烧的稳定和高效。

2.4 定期检查和更换锅炉的燃烧器、电器、附件等易损件,确保设备的正常运行。

2.5 建立完善的记录制度,记录锅炉的运行参数、维护记录和故障处理情况,便于追溯和分析。

2.6 定期清洗和检查锅炉的水位计、压力表、安全阀等安全设备,确保其正常工作。

3. 能源管理3.1 优化设备的运行方式,根据室外气温和建筑物的负荷进行调整,提高能源利用效率。

3.2 加强对燃气的管理,合理控制燃气的使用量和消耗速度,减少能源浪费。

3.3 定期检查和更换燃气锅炉的烟尘排放装置,确保其排放符合环境保护要求。

3.4 加强对燃气锅炉房能源消耗的监测和分析,提出优化建议和改进措施。

4. 环境保护4.1 严格控制燃气锅炉房的废气、废水和噪音排放,减少对环境的污染。

4.2 加强固体废物的管理,定期清理和处理锅炉房内的垃圾和废弃物。

4.3 加强对燃气锅炉房周边环境的监测,及时发现并处理污染源。

4.4 积极开展环保宣传和教育活动,提高员工和周边居民的环保意识。

燃气锅炉调试验收的常用数据及标准规范

燃气锅炉调试验收的常用数据及标准规范
调试人员:
表!"#
锅炉型号 锅炉类型 程序控制器型号 燃烧器型号 燃料种类 蒸汽、 热水
燃气燃油锅炉调试报告
生产厂家 锅炉功率 程控器生产厂家 燃烧器生产厂家
调试日期:
$%
轻油、 天然气、 城市煤气、 液化气 最大负荷凸轮设定角度 全关闭角度
满负荷燃料用量
&’ ( )、 *+ ( )
伺服马达调整数据
第二节
热水锅炉的调试及验收
一、 热水锅炉主机的调试
# " 燃烧器调试 与第一节中蒸汽锅炉燃烧器的调试方法相同。 $ " 热水锅炉的调试 (#) 锅炉的温度控制和超温保护装置 首先要调试好两个锅炉温度调节器, 即调试好启停锅炉的温度开关和用于大小火转 换的温度开关。一般情况下, 设定为 .%/ 时启炉, 使锅炉热水出水温度为 ’%/ 时停炉, 尤其是在 ’%/ 左右。切不可将出水温度调得太低。有些单位将出水温度调至 +%/ 左右, 刚入冬和开春时, 以为调低出水温度会节约能源, 这种作法是错误的。因为出水温度太 ・ ’$. ・
第五章
燃气锅炉调试验收的常用数据及标准规范
第五章
燃气锅炉调试验收的常用 数据及标准规范
第一节
蒸汽锅炉的调试及验收
一、 蒸汽锅炉主机的调试
! " 燃烧器调试 在调试燃烧器时, 要严格防止燃烧器的低频共振, 否则可能在调试时损坏燃烧器。 在调试时要控制好空气和燃气的配比, 防止出现燃料少, 空气多的情况 (这是出现低频共 振的主要原因) 。粗调时, 空气与燃气的配比一般为 ! " # $ !, 然后再进行细调, 使烟气的检 测合格, 并达到合格的烟气温度。这时火焰的颜色为: 火焰根部为蓝色, 火焰最远点为明 亮的桔黄色。同时注意调整火焰的长度, 应为一回程炉膛长度的 # % &。 ・ ( 耗气量的 调整时, 同时调整燃气的满负荷燃气消耗量, 一般可按 ’()& % * + , " ’ - .) 标准进行调试。按锅炉总功率, 调好燃气用量, 以便达到锅炉的额定出力。 在调整伺服马达凸轮时, 千万注意不要将点火凸轮角度调整过大, 否则将在点火时 出现爆燃。一般该凸轮不超过 #,/。小火凸轮设定角度, 应保证在小火燃烧时用气量为 满负荷时用气量的 ! % & 左右。 另外, 要调整好燃烧器上的风压继电器的动作压力。不可将风压继电器的压力动作 点调至 ()012 以下, 否则会造成风压保护失灵。 最后, 要调整好燃气压力过低继电器的动作压力。一般情况下, 该压力值调至小火 ・ 3#! ・

燃气锅炉调试方案及流程

燃气锅炉调试方案及流程

燃气锅炉调试方案及流程English Answer:Objective:The objective of this gas boiler commissioning plan and procedure is to ensure that the boiler is installed, commissioned, and operated in a safe and efficient manner.Scope:This plan and procedure applies to all gas boilers installed in commercial and industrial applications.Procedure:1. Pre-Commissioning:Ensure that the boiler is properly installed and connected according to the manufacturer's instructions.Check the electrical connections and wiring to ensure that they are correct and secure.Inspect the gas supply line to ensure that it is the correct size and type.Install and calibrate all necessary safety devices.2. Start-Up:Open the gas supply valve and turn on the boiler.Monitor the boiler's operation to ensure that there are no leaks or other problems.Adjust the boiler's operating parameters (e.g., temperature, pressure) to ensure that they are within the manufacturer's specifications.3. Calibration:Calibrate the boiler's temperature and pressure sensors.Check the combustion efficiency of the boiler and adjust the air-to-fuel ratio if necessary.Verify the operation of all safety devices.4. Testing:Perform a full load test to ensure that the boiler can meet the required heating load.Check the boiler's response to load changes and ensure that it operates smoothly.Conduct a safety test to ensure that the boiler shuts off properly in the event of a malfunction.5. Training:Provide training to the boiler operators on the safeoperation and maintenance of the boiler.Ensure that the operators are familiar with the boiler's controls and safety features.6. Documentation:Complete all necessary commissioning documentation, including a commissioning report and operator's manual.Keep all documentation on file for future reference.Frequency:The gas boiler should be commissioned annually by a qualified technician.Safety:All commissioning activities must be performed by a qualified technician in accordance with all applicable safety regulations.The boiler must be operated in a well-ventilated area and in accordance with the manufacturer's instructions.All safety devices must be inspected and testedregularly to ensure that they are working properly.中文回答:燃气锅炉调试方案及流程。

2024年小区燃气设施试运行方案(5篇)

2024年小区燃气设施试运行方案(5篇)

2024年小区燃气设施试运行方案一、项目背景燃气是一种广泛应用于家庭和工业的能源,其安全运行对于居民生活和社区的正常运转至关重要。

为了确保小区燃气设施的安全与可靠,需要对新的燃气设施进行试运行。

二、试运行目标1. 验证燃气设施的性能和功能是否正常运行。

2. 监测燃气供应的安全性和稳定性。

3. 调查住户对燃气设施试运行的反馈和意见。

4. 评估燃气设施试运行的可行性和效果。

三、试运行内容和流程1. 设计燃气设施试运行计划,并征求相关部门和住户的意见和建议。

2. 选取小区内一栋楼作为试运行范围。

3. 进行燃气设施的安装和设备调试工作。

4. 开展燃气设施试运行,并监测其性能和功能是否正常运行。

5. 收集住户的试运行反馈和意见,进行数据统计和分析。

6. 汇总试运行数据和住户反馈,进行评估和总结。

7. 根据评估结果,完善燃气设施试运行方案,并决定是否进行全面实施。

四、试运行具体措施1. 设备安装:选择合适的燃气设施,并与专业人员安装。

2. 设备调试:专业人员负责燃气设施的调试和运行。

3. 安全监测:安装燃气泄漏报警装置,并定期检查其工作状态。

4. 试运行指导:对小区住户进行燃气设施的正确使用和维护指导。

5. 住户意见征询:开展住户问卷调查,了解他们对燃气设施试运行的意见和建议。

五、试运行时间和周期1. 试运行时间:2024年6月至8月。

2. 试运行周期:三个月。

六、试运行后续工作1. 评估与总结:根据试运行的数据和反馈,评估试运行的效果,并总结经验教训。

2. 问题整改:针对试运行中发现的问题,进行及时的整改和处理。

3. 提供培训:为小区住户提供有关燃气设施的安全使用和维护培训。

4. 完善方案:根据试运行的评估结果,完善燃气设施试运行方案。

5. 全面实施:根据试运行的结果和经验,决定是否全面实施小区燃气设施。

七、保障措施1. 安全监测:安装燃气泄漏报警装置,并定期检查其工作状态。

2. 人员培训:对从事燃气设施试运行的人员进行专业培训。

燃气锅炉试运行方案

燃气锅炉试运行方案

燃气锅炉试运行方案1. 引言本文档旨在制定燃气锅炉的试运行方案。

试运行是为了确保燃气锅炉在正式投入使用前,能够顺利运行并满足设计要求。

试运行是重要的一步,它能够帮助我们检验燃气锅炉的性能,避免潜在的问题,为正常运行打下良好的基础。

2. 试运行目标本次试运行的目标是验证燃气锅炉的性能和安全性,确保其能够稳定运行并满足设计要求。

具体目标如下:•确保燃气锅炉的燃料供应和燃烧效率能够稳定达到设计要求;•验证燃气锅炉的热效率、输出功率和温度控制等指标是否满足设计要求;•确保燃气锅炉的排放控制能够达到环保要求,符合相关法规和标准;•验证燃气锅炉的安全装置和保护措施是否正常工作,确保使用过程中的安全性;•检验燃气锅炉的运行稳定性,确保在常规运行条件下不出现故障。

3. 试运行内容试运行包括以下内容:3.1 准备工作•检查燃气锅炉的供应电压、燃气压力、水压等运行条件是否满足要求;•检查燃气锅炉在运输和安装过程中是否有损坏,确保其完好无损;•确保燃气锅炉的配件、工具和设备完备,并按照操作手册正确安装和连接。

3.2 空载试运行在燃气锅炉安装完毕后,首先进行空载试运行。

具体步骤如下:1.开启燃气进气和供气阀门,确保燃气供应充足;2.接通电源,启动燃气锅炉的控制系统;3.检查燃气锅炉各个部件的运行状态,确保没有异常声音和燃气泄漏;4.观察燃气锅炉的显示屏和控制面板,确保各个参数正常显示;5.检查燃气锅炉的燃烧器是否正常点火和燃烧,观察火焰是否稳定;6.检查燃气锅炉的水循环系统是否正常工作,确认水泵运转正常;7.检查燃气锅炉的排放系统是否正常,监测排放的温度和含氧量是否符合要求;8.持续观察燃气锅炉的运行情况,记录关键参数,并与设计要求进行对比。

3.3 负载试运行在完成空载试运行后,进入负载试运行阶段。

具体步骤如下:1.将系统负载逐步增加,以验证燃气锅炉在不同负载条件下的性能;2.检查燃气锅炉的输出功率和热效率是否满足设计要求;3.根据设定的温度要求,检查燃气锅炉的温度控制系统是否准确可靠;4.检查燃气锅炉的安全性能,如超温保护、压力保护等安全装置是否正常工作;5.观察燃气锅炉的运行状态,确保各个部件正常工作,没有异常震动和渗漏;6.检查燃气锅炉的排放控制系统,确保排放的污染物符合环保要求;7.持续观察燃气锅炉的运行情况,记录关键参数,并与设计要求进行对比。

(完整版)天然气锅炉调试方案

(完整版)天然气锅炉调试方案

青岛能源热电第一热力分公司浮山供热站燃气锅炉改造工程锅炉调试方案青岛能源设计研究院有限公司2017年10月一.项目概况青岛能源热电第一热力分公司浮山供热站位于青岛市市南区奉化路4号,东邻福州北路,交通条件十分便利。

本工程为改造工程,将原有4×29MW燃煤热水锅炉拆除,在原有二期锅炉房内改建2台58MW燃气热水锅炉。

锅炉参数与原有系统维持一致。

锅炉由营口绿源锅炉有限责任公司供货及安装,燃烧器选用意大利将军低氮燃烧器。

1. 锅炉基本参数:额定供热量:58MW工作压力: 1.6MPa回水温度:70℃出水温度:130℃设计循环水流量:831t/h燃烧方式:室燃设计效率:96%燃料:天然气2.水质要求:锅炉给水应澄清,清彻无色,补给水和循环水品质应符合GB/T1576-2008 《工业锅炉水质》的规定。

补给水:浊度≤5FTU总硬度≤0.6mmol/LPH(25℃) 9~11含油量≤2mg/L溶解氧≤0.1mg/L循环水:PH(25℃) 8.5~10含油量≤2mg/L溶解氧≤0.1mg/L3.锅炉的结构••• 本锅炉为强制循环室燃热水锅炉。

锅炉采用正压燃烧,故锅炉采用全密封结构。

••••本锅炉炉膛为膜式水冷壁结构,从上、下集箱引出的管子构成炉膛的顶部,左、右侧水冷壁及炉底。

侧壁上、下集箱与后壁上、下集箱连接,后壁上集箱由连接管与出水集箱连接。

炉顶布置燃烧器。

烟气流经炉膛进入对流部分,最后经过出烟口离开锅炉本体。

接着进入布置在锅炉本体侧面的节能器后进入烟囱排入大气。

在炉膛的一侧布置一个炉门,一侧布置了2个观察孔。

炉子其中一角的结构强度比其它部分都要弱。

其作用相当于防爆门,在发生爆炸的时候可以避免其他部件毁损及人员受伤。

该角附近的区域应清晰地标出来,而且不允许在此区域内做不必要的停逗留。

炉体有8个支座。

其中一个支座是固定的,其它的支坐可以滑动,并配有滚柱以满足热膨胀的要求。

••••a.水管系统••• 炉膛由前壁、后壁和左、右侧壁组成。

燃气锅炉调试方案及流程

燃气锅炉调试方案及流程

燃气锅炉调试方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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一、调试目的。

1. 确保锅炉安全可靠运行。

完整版)特种设备操作规程

完整版)特种设备操作规程

完整版)特种设备操作规程特种设备操作规程-燃气锅炉安全操作规程为保障燃气锅炉的安全运行,以下是必须遵循的操作规程:1.操作锅炉的人员必须持证上岗,并熟知锅炉的性能和有关安全知识。

非本岗人员严禁操作。

值班人员应认真做好运行记录和交接班记录,并进行设备及运行的安全情况交底。

交接班时要检查锅炉是否完好。

2.锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。

3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目:①检查天然气压力是否正常,天然气过滤是否正常通气。

燃烧时,油泵及过滤器应能正常过油。

打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门。

②检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门。

手动位置时,烟道应在打开的位置。

应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置。

③检查安全附件应处在正常的位置上。

水位表、压力表应处在开的位置上。

④各操作部位应有良好的照明设施。

⑤除氧器能正常运行。

⑥软化水设备能正常运行,软化水应符合GB1576的标准。

软水箱内水位正常,水泵运行无故障。

4.开机:①接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号。

如果无信号,应采取相应措施或检查修理,排除故障。

②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态。

③在升至一定压力时,应进行定期排污一次。

如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内水位。

5.炉水控制指标:①炉水碱度6~26mmol/L②炉水含氧量≤0.1mg/L③给水硬度≤0.03mmol/L④炉水PH值10~126.正常停炉:①关闭锅炉运行开关。

②关闭天燃气阀门。

③锅筒内压力降低。

④锅筒内水位处于高水位。

⑤检查排污阀是否关闭严密。

⑥关闭锅炉上水泵阀门。

⑦关闭电源总开关。

7.事故停炉:①当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵应按动紧急断开钮,停止锅炉运行。

②锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行。

③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮。

④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉。

燃气热水锅炉调试方案

燃气热水锅炉调试方案

临海新城1#能源站(一期工程)及配套管网工程3*29MW热水锅炉联合调试方案目录第一部分:整体设备描述及调试组安排 (1)1.1、设备描述 (1)1.2、调试组安排 (2)1.3、调试时间安排 (5)1.4、调试成果文件 (5)第二部分:锅炉水压实验方案 (7)1.1、工程概况及编制依据: (7)1.2、水压试验程序流程图如下: (7)1.3、水压试验指挥小组: (7)1.4、前期准备 (8)1.5、注水与排水方案 (8)1.6、锅炉及管线试压 (9)1.7、安全防范与管理措施 (10)第三部分:制水、排水、循环系统调试方案 (12)1.1、设备描述 (12)1.2、调试组 (12)第四部分:锅炉单体调试方案 (17)1.1、调试目的 (17)1.2、调试依据 (17)1.3、设备概况 (17)1.4、调试应具备的条件 (19)1.6、安全注意事项 (25)1.7、调试组织分工 (26)第五部分:锅炉烘炉、煮炉方案 (28)1、烘炉 : (28)2、煮炉 (28)第六部分:电气系统调试方案 (34)1.1、电气调试 (34)1.2、调试组 (34)1.3、调试分工: (35)1.4、资源及器具的配备 (35)1.5、调试电源 (36)1.6、调试布置 (36)1.7、调试内容与方法 (38)1.8、电气系统试验 (40)1.9、联动试调 (41)第七部分:自控系统调试方案 (45)1.1、自控系统调试必须具备的条件: (45)1.2、DCS系统调试流程及规划: (45)第八部分:联合整体调试方案 (56)1、编制依据 (56)2、整体调试条件 (56)4、需要注意事宜。

(57)5.安全保障措施 (57)第一部分:整体设备描述及调试组安排1.1、设备描述临海新城1#能源站主要设备为3台29MW承压热水锅炉及配套热工管道、水处理设备、变配电设备、自控设备等。

本调试方案针对能源站整体调试试运而定。

锅炉整套启动调试是供热建设工程的一个关键阶段,其基本任务是按照国家标准和部颁规程、规范及设备文件,根据设计特点,对锅炉及其辅机设备、配套设备和公用系统进行调整、试验、试运,对发现的问题提出整改技术方案和建议,以经济、安全、清洁、高效为指导方针,以坚持节能优先,提高能源利用效率为核心,使新安装的锅炉能安全顺利地完成整套启动试运行并移交生产,形成生产能力,发挥投资效益。

开工锅炉试运行方案

开工锅炉试运行方案

!开工锅炉试运行方案一、方案编制依据的国家标准和行业标准JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》GB/T1576《工业锅炉水质》《蒸汽锅炉安全技术监察规程》二、试运行条件…1.水电系统安装到位,完成验收。

2.炉体及附件体安装到位,完成验收。

3.水质化验设备到位,具备水质化验的条件。

4.泵站土建工程、内部装修、暖通安装、给排水安装完工,完成验收。

5.锅炉房已通过国家安监部门验收、具备试运行条件。

二、试运行时间、地点1.时间:5月15日至6月15日。

2.地点:开工锅炉房。

!三、参加单位及职能:1、执行单位:西安锅炉有限责任公司2、参加单位及职能:监理:监督施工单位试运行全过程,对试运行结果负责。

机电部:监督施工单位试运行全过程。

工程部:负责协调施工单位的调度。

3、机电部负责人:李生荣机电部执行人:王蛟、试运行事故应急抢救小组:程大猛窦粉宁张晓江梁琦王欣涛四、试运行项目型开工锅炉的试运转五、主要设备技术参数型开工锅炉以及相关附件。

试运行方案一、运行前的检查)锅炉在点火前应进行全面检查(包括有关附件、管道):1.锅炉的内部检查锅筒内部装设的排污管、加药管、进水管、及仪表管应齐全完好,通畅无堵塞。

锅筒 (锅壳、炉胆和封头等)、集箱及受热面管子内的污垢、杂物等应清理干净,且没有缺陷和损坏,没有遗留物。

炉膛内部应无结焦、积灰及杂物,炉墙、炉拱及隔火墙应完整严密。

水冷壁管、对流管束外表面应无缺陷、无积灰、结焦及烟垢。

内部检查合格后,人孔、手孔应密封。

2.锅炉的外部检查<锅炉的支、吊架应完好。

风道及烟道内的积灰应清除干净,没有遗留物在内。

风道及烟道内的调节门、挡板应完整严密,开关灵活,启闭度指示准确。

检查完毕后,应开启省煤器再循环管的阀门。

锅炉外部炉墙及保温应完好严密,炉门、灰门、看火孔和人孔等装置应完整齐全并关闭严密。

所有的润滑脂和润滑油全部添加完毕,油位正常。

燃气锅炉房运行方案范本(4篇)

燃气锅炉房运行方案范本(4篇)

燃气锅炉房运行方案范本燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案在我国北方的大部分地区采用锅炉作为热源进行集中供暖是冬季采暖的主要方式。

目前锅炉形式仍以燃煤锅炉占主导地位。

而在全球气候变化和发展低碳经济的压力下燃煤锅炉占地面积大煤灰粉尘、噪音、污水严重等缺点日益凸显。

天然气作为一种清洁和高效能源近几年消费量获得了突飞猛进的增长燃气锅炉也开始出现逐步取代燃煤锅炉的趋势。

一、工程概况锅炉房内____为燃煤热水锅炉以及配套辅机设备。

现有锅炉烟尘排放、氮氧化物排放均不符合国家规定的大气污染物排放标准,为此决定改为使用燃气锅炉来代替原有燃煤锅炉。

二、改造方案设备布置将锅炉间内原有两台燃煤锅炉拆除,布置两台燃气锅炉。

风机房内鼓、引风机多管除尘器拆除。

原控制室内控制锅炉、鼓、引风机的电控设备拆除,布置燃气锅炉相关的电控设施。

原有水处理间、泵房内的设备须经计算后确定是否予以保留。

三、土建改造改造后锅炉房燃料由煤改为天然气,根据《锅炉房设计规范》gb50041-____中相关规定,锅炉房火灾危险性仍为丁类,但天然气属于甲类气体,锅炉间属于爆炸性危险环境。

根据原有锅炉房的布局,锅炉房为单层布置。

锅炉间处于居中位置,三面分别和水处理间及泵房、风机及除尘间,电控室及辅助用房相邻,另一侧为外墙。

现将和锅炉问相邻的三面墙体均改造成为防火墙,墙体上向锅炉间开的门调整为甲级防火门。

电控室向锅炉间开的窗改为固定抗爆窗,满足《锅炉房设计规范》及《建筑设计防火规范》gb50016-____的要求。

改造后,锅炉间属于爆炸危险性环境,其他房间则可按照非爆炸危险陛环境处理。

锅炉间屋顶原为大型屋面板结构,且外墙上门窗面积较小,经计算,锅炉间泄爆面积、泄压比均不能满足规范要求。

故此,将原有大型屋面板结构拆除,改造为钢结构轻型屋面板结构,每平米重量小于120kg。

校核计算后,满足《锅炉房设计规范》及《建筑设计防火规范》中对于泄爆面积\泄压比的要求。

原有锅炉房内辅助用房较少,工作人员办公及日常活动场地有限。

锅炉房调试方案

锅炉房调试方案

锅炉房调试方案二、锅炉房系统调试准备(一)调试前的技术准备:1、熟悉系统设计图纸、资料及工艺要求、各项设计的技术指标.2、做好调试和运转的实施方案,组织工作、技术措施,并获得设计、建设、监理方面同意.3、要求各设备厂家安排厂方代表及调试技术人员,并提前准备好调试方案.4、检查整个系统的构件、设备的安装是否符合设计要求.5、清扫、通风、防护设备及房间、水泵、水管、水池和水箱等,将一切杂物、灰尘、油污等冲刷干净.6、测量仪表应准备就绪,仪表和仪器经过检定,精度满足要求.7、进行试运转的一般条件均已完成,并经监理及甲方验收合格.(二)施工人员安排1、本工程因系统较为复杂,在人员设置上由项目经理主抓,协助厂方技术人员进行调试,并要求甲方派代表及今后的操作人员一同进行学习.2、为保证工程调试安全,我方配备有丰富调试经验及熟练施工人员30人,在项目经理统一指挥下进行系统操作及与设备厂家的配合.3、设备厂家提前进行设备安装验收,并在调试过程中配备相应的技术指导及监督员,配合系统调试.(三)系统调试前应具备的条件1、调试方案已经得到甲方、监理的确认.2、现场条件符合要求.3、人员到位,职责明确.4、管道系统(1)热水管、蒸汽管、补水等管道系统,经通水冲洗,排出管内污物,检查验收合格.(2)管道已作强度及严密性试验,并经检查验收合格.(3)管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确,阀门启闭灵活. (4)管道系统保温已完成,并经验收合格.(5)经设备厂家确认,连接在管道上的设备完好,并且安装方法正确,符合调试要求. (6)排水管道畅通无阻.5、电气控制系统(1)电动机及电气箱盘内的接线应正确.(2)电气设备与元件的性能应符合技术规定要求.(3)继电保护装置应整定正确.(4)电气控制系统应进行模拟动作试验.6、自动调节系统(1)对于自动控制系统中传感器、变送器、调节器及调节执行机构等,安装后应检查其位置、型号、规格的正确性,所有附件应齐全.(2)自动调节装备的性能经校验后,应达到有关规定的要求.(3)检查一、二次仪表的接线和配管正确无误.(4)自动调节系统应进行模拟动作试验.7、不参加本次调试的部位及封堵措施采用临时盲板封堵在集分水器无关的管口上.三、主要附属设备调试水泵单机试运转 1、水泵试运转的条件(1)检查水泵和附属系统的部件是否齐全;(2)检查水泵各紧固连接部位不得松动;(3)管道系统内已充满水,并排空系统内的空气.(4)经设备厂家确认,已具备水泵调试的条件.(5)手盘动叶轮应轻便灵活、正常,不得有卡碰现象;(6)轴承应加注润滑油脂,所使用的油脂强度等级、数量应符合设备技术文件的规定;(7)水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态,经检查和调整后应符合设计要求;(8)水泵运转前,应将入口阀全开,出口阀全闭,待水泵启动后再将出口阀缓慢打开.2、水泵运转及调试(设备厂家参与)(1)水泵第一次启动立即停止运转,可反复数次,检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其他不正常现象.并观察水泵的旋转方向是否正确.(2)水泵启动时,应用钳形电流表测量电动机的启动电流,待水泵正常运转后,再测量电动机的运转电流,保证电动机的运转功率或电流不超过额定值.(3)在水泵运转过程中应用金属棒或长柄螺丝刀,仔细监听轴承内有无杂音,以判断轴承的运转状态.(4)水泵运转时,滚动轴承外壳的最高温度不得超过75℃;滚动轴承不得超过70℃.(5)水泵运转时,其填料的温升也应正常,在无特殊要求情况下,普通填料量的泄漏,不应大于60mL/h;机械密封的泄漏不大于15mL/h;(6)水泵运转时的径向振动应符合设备技术文件的规定. 水泵运转经检查一切正常后,再进行2h的连续运转,运转中如未再发现问题,水泵单机试运转即为合格.水泵试运转后,应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭,将泵内积存的水排净,防止设备损害.四、真空热水机组调试计划一、调试计划1. 1.设备安装结束,确认安装正确并具有调试条件,公司派售后服务工程师到用户现场调试.2. 2.现场调试:由力聚售后服务工程师对设备进行精确调整,确保机组在用户实际工况下正常运行,发挥最佳效率.并对用户操作维护人员进行现场培训.一般调试时间为2天.3. 3 .调试验收:调试合格后,由用户及相关人员组织验收.验收中如设备有任何问题,由力聚公司立即负责整改,直至验收合格.二、准备工作1. 调试前检查管路系统及其它安装是否正确,如有错装必须整改合格后再进行调试工作.2. 调试前必须保证水、电、天然气能随时到位.3.对所有电气设备进行接线,接线工作完成后,进检查无误后再进行单机调试三、低压配电柜的调试1.检查线路连接是否正确,进线线径是否够用,如有错接情况请改接正确;2.确认接线无误后,测量供电电源.要求供电电源为三相五线制,相间电压为380V,零线与相线之间的电压为220V. 3.先将柜内所有输出的断路器或空气开关全部断开,同时其它控制空开与断路器全部断开.4.依次合上低压配电柜里各空气开关,并用万用表测量各空气开关的出线电压,如发现缺相缺零缺地情况请立即停电查找原因并排除. 5.配电柜调试完后根据各配电设备的需要合上相应的空气开关即可供电.四、燃气锅炉调试①在水系统、烟囱、电线、燃料系统都安装到位且正确的情况下即可调试.②先调试电路部分,保证能随时开机(包括:控制箱、燃烧器、水泵、电动阀等).③往机组内注水,正常水位为水位视镜底部5mm-10mm.加水时应随时留意,避免加过头了又要放掉,麻烦又耽误时间.①将防爆口上的超压开关及防爆针拆下,取出介质温度传感器,取出超温开关.②将显示屏上的真空目标设置为25Kpa,真空转换设置为20Kpa. ③将烟囱上的烟气切断阀置于打开状态,将燃气球阀置于打开状态. ④通过燃气管上的放散管进行排空气处理,直到闻到燃气味后再关闭放散阀.⑤将随身携带的压力表装于阀组进气端的测压点上.⑥将最低燃气压力开关及风压开关调至最小刻度,开启燃烧器观察燃气蝶阀(燃烧器在大火预吹风时燃气蝶阀应旋转至90°,在小火预吹风时燃气蝶阀一般在25°-30°).若不对,应先停止燃烧器,然后通过调节伺服电机实现.⑦将阀组上的压力调节螺丝旋至最大开度,开启燃烧器进行首次点火.有可能开始两次点火会不成功,因为燃气可能不纯或风门太大、燃气量小等原因.⑧首次点火成功后先将燃烧器保持在小火燃烧,并查看流量及调节流量(一般情况下小火流量为满负荷小时耗气量的1/3左右).小火流量调完后转到大火燃烧,并查看及调节流量(大火流量为机组的满负荷小时耗气量)⑨流量调完后,将燃烧器分别转到小火、大火运行,根据氧含量仪器上的实测值调节风门大小(一般情况下小火燃烧后的烟气氧含量为5%,大火燃烧后的烟气氧含量为3%左右),将风门调节到理想的位置.⑩在调试过程中应随时观察燃气压力表变化,如压力达不到要求或波动过大则机组可能无法正常燃烧.调试过程中注意观察机组真空压力,真空变正压后应立即打开隔膜阀排空气.让机组保持在20Kpa-25Kpa之间不间断排气.排气时间长短视机组大小而定.大小火负荷转换时应保证带动风门凸轮形状平滑旋转,不得有波纹形状.因为会引起燃烧器运行不稳定或有异常声响.机组排气结束后关紧隔膜阀,开启循环泵,将显示屏上的真空目标设置负值,真空转换设置成负值,设定其它参数.做超压保护、超温保护、熄火保护、停气保护故障试验.做温度控制试验、真空控制试验.将超压开关、防爆针、超温开关、介质温度传感器装回相应的位置上. 让燃烧器在小火位置运行,将风压开关顺时针旋转刻度盘,直到燃烧器锁定,然后再将刻度盘逆时针旋转20%,再次开机并保证运行正常.如还会锁定,请再将刻度盘逆时针旋转一点,直到正常运行为止.让燃烧器在大火运行,将最低燃气压力开关顺时针旋转,直到燃烧器停止,然后再将最低燃气压力开关逆时针旋转2mbar,再次开启燃烧器,若还会停止,再继续将燃气最低压力开关逆时针旋转1mbar.以上工作做完后,观察机组换热情况,空调水、卫生热水升温情况.若换热效果不好,有可能存在以下问题,需要逐一检查:1、阀门未打开;2、水泵反转;3、管路系统有空气;4、水泵额定流量不够;5、机组真空没处理好.机组运行正常后,培训操作人员,反复培训直到能熟练操作为止.调试工作结束,签单.五、蒸汽锅炉调试一、调试准备:1、调试应以安全为主,出发前应带齐工具(万用表,各种尺寸的起子、内六角,绝缘胶带,斜口钳,剥线钳,尖嘴钳等)及“锅炉自控接线图”(该图在到位确认开箱时取到,若现场开箱时无自控接线图,应及时与总部联系),到现场后首先应确认锅炉及其管路(水路、油路或气路、手动及自动排污、蒸汽管路、安全阀排气管等)、水处理器、油箱、水箱、烟囱等均已安装完毕(注:新装的油管及水管在通油、通水之前必须用压缩空气吹尽里面的焊渣及其它杂质;油泵、水泵前必须安装过滤器;油箱溢流口必须回到储油罐;锅炉房有独立的配电(箱)柜,可对锅炉电控柜进行送电;一些阀门、仪表(主要为安全阀、锅炉压力表等)均已经过当地锅检所校验;燃油锅炉确认齿轮油泵转向正确、运行正常,向室内油箱加油,油箱油位合适后,停止向油箱进油(如室内油箱油位全自动控制,可由齿轮油泵自动补油);燃气锅炉确认气源正常,燃气燃烧器上所标明的燃气类型应与用户所提供的燃气类型相一致,城市煤气,天然气,液化石油气,且气压稳定合格.燃气锅炉房必须有独立的燃气泄漏报警装置.2、水压试验:参考有关材料,该试验一般由安装公司在调试前完成.3、软水器调试:参考软水器相关操作使用说明书.4、完成锅炉电控柜端子排与锅炉各设备的接线工作,特别应注意电机的接线,应是三角形连接,还是星形连接,还是星-三角启动,控制回路与零线之间的电阻一般不小于30欧姆,三相五线制电源,下层端子排进线处量得相电压220伏左右,线电压380伏左右.确认无误后送电并开通水路、油路,排掉水泵、油泵中的空气.进入单步调试菜单,单调风机、(油泵)、水泵转向是否正确,声音是否正常.检查风门各设定值是否正常,单调风门调节器,大小风门应转换灵活.比调型燃烧器检查风门与燃料的配比调节是否适当.检查锅炉上各仪器仪表、阀门是否正常,电动调节阀是否因水位信号的变化而变化,双色水位计是否能清楚稳定地显示液位,自动排污阀是否能正常动作,将水打到启动水位,水位电极及液位控制器应能正常工作.5、启动锅炉,风机启动后派人观察锅炉点火,排烟颜色是否为无色,若排烟不正常应酌情调节风油配比.确认小负荷排烟无色正常后让燃烧器停在小负荷位置运行一小时左右,待锅炉起压后逐步增大风门(油量).应手动调整到风门(油量)至满负荷(大风门)位置均无烟.在这过程中做以下试验:(1)超低水位试验:拆下PLC上的水泵接触器信号输出端,并打开锅炉排水阀,观察水位降低到超低水位时是否报警停炉,试验完毕后重新接上所拆线.(在拆接线过程中该输出端可能会有电,在带电操作时请注意安全.)(2)超高水位试验:重新启动锅炉,至正常燃烧,让水泵保持吸合直至水位超高并报警停炉. 注:在做超低、超高水位试验时应在锅炉还未起压或压力较低的情况下进行,并打开蒸汽阀门.对于热水锅炉则不需做这两个试验.(3)异常熄火试验:在锅炉正常燃烧时拔出燃烧器电眼(对于卡式安装的电眼可顺手拔出,对于有螺丝固定的需先拧下螺丝后才可拔出),并用手指按住电眼的感光部分,对于用电离棒检测火焰的则拆下在自控柜下端子排与电离棒相连接的线头.此时锅炉报警停炉并在触摸屏上显示异常熄火的字样.锅炉正常启动后关掉蒸汽出口阀,当炉内蒸汽压力达到待机压力设定值时锅炉会自动停炉待机(不报警)并显示“待机压力低时将自动启动”(该停炉过程有后吹扫)此时缓慢打开蒸汽出口阀待压力降到低压设定值时锅炉将自动启动.锅炉自启动后拆下待机压力信号线,关闭蒸汽出口阀,此后压力缓慢上升至压力超高时锅炉报警停炉并显示“蒸汽超压”报警停炉信号.(无后吹扫,为异常停炉.)热水炉的控制为在当运行中的出水温度达到设定的超温报警值时,锅炉将停止运行.热水锅炉的低压试验:从排气口放水即可降低压力,到压力低设定值时报警停炉.(4)超压保护试验:压力控制器:压力控制器设定压力应低于安全阀动作压力,当压力到达设定值时,停止锅炉运行.安全阀:当压力缓慢上升到安全阀动作压力时安全阀应动作,此时不停止锅炉运行,待蒸汽压力下降至安全阀回座压力时安全阀应停止排放蒸汽(注意安全阀回座压力应满足要求),此时停止锅炉运行.燃气锅炉还需做燃气压力低故障报警停炉、燃气泄漏故障报警停炉试验.在锅炉燃烧运行时,将进气侧球阀慢慢关小,可做燃气压力低故障报警试验.在锅炉启动前将进气侧气阀与燃烧器侧气阀之间的压力开关安装孔打开,然后启动锅炉,检漏过程中应报警并显示“二阶阀泄漏(大火阀泄漏)”.二、锅炉运行前的准备工作锅炉每次启动前,应执行以下项目:1.检查各种仪器、仪表是否正常.2.检查水汽管路上各种压力控制器的设定值是否正常.3.水泵、油泵在初次使用前务必放气,以免空转而将泵烧坏.4.检查燃气压力是否符合要求;检查整个供气管路,确认无泄露后才可启动锅炉.5.检查油箱,确认有油后再打开给油阀,并确认油路畅通无阻.6.运行前对燃烧器的程序控制器进行复位.7.检查软水箱,确认有水后再打开给水阀.8.检查锅炉给水是否合格.9.检查软水装置能否正常工作.10.检查加药桶是否有足够的药液.11. 检查锅炉房内是否有其它异常情况.三、锅炉运行中的注意事项1、任何时候,可燃气体浓度报警装置报警时,不得启动锅炉或制造火花;如锅炉正在运行应立即停炉,及时检查并修补漏点.2、如发生点不着火或运行中突然熄火情况,不应强行多次点火,应立即检查原因,排除故障.3、不论运行中发生任何故障,都应立即停炉检查原因,排除故障.如不能自行解决,不应蛮干,应及时与公司联系共同解决.4、观察风机、水泵、油泵等的运转是否平稳,声音是否正常,如有异常,应及时停炉检查原因.5、观察油压力表或燃气压力表的指针是否平稳或偏离经验值,如有压力不正常的情况,应及时停炉检查原因,特别要注意是否有燃料泄漏发生.6、冷炉启动时,应检查软水箱水温,防止水温过高,造成水泵汽蚀,可通过放水降温,同时停开余热系统循环热水泵.四、定期、有规律地分析水质,做好水质管理工作.同时要定期、定量、科学地进行排污.1、排污应在低负荷时进行并严格监视水位.2、排污时如有严重的水冲击、管道震动等危及锅炉安全运行的异常情况时,应立即停止排污.3、几台锅炉合用一根总排污管时,不应有两台或两台以上的锅炉同时排污.六、系统试运转1、系统调试工艺流程所有锅炉、水泵、气压罐等设备经建设单位和当地的锅检所验收合格后,才能进行系统的调试,调试时,先开启水泵,注意锅炉和整个系统是在满水状态下,接着开启燃油泵,再进行点火,接着通过锅炉的控制屏对锅炉进行升压,当压力达到设计值后,进行供热(供汽),需要关闭锅炉之前,先将水泵关闭,接着是齿轮油泵关闭,最后是锅炉关闭.整个过程需要建设单位、监理、施工单位、锅检所、厂家现场验收指导,填写相关资料.2、调试流程图:点火前准备工作→水泵开启→锅炉点火→升压→供热(供汽)→水泵关闭→停炉七、系统试运行期间临时排水处理方案及应急方案系统试运行及冲洗阶段的排水:1、检查锅炉房集水坑排污泵系统:A、检查室外排水管道是否畅通;B、检查排污泵控制箱电源正常;C、检查排污泵的液位浮漂,高位是否启泵,低位是否停泵;D、检查锅炉房内管道泄水口阀门是否灵活;2、检查排污系统正常后,即可将系统的水泄入室内排水沟---进入集水坑---到一定水位后排污泵启动将水排至室外.3、管道试运行及冲洗阶段的准备工作及应急排水:A、参与运行工作的巡检人员必须熟悉现场,知道系统控制阀门的准确位置,发生异常情况及时关闭就近阀门.B、准备10只接水用的水桶,防止运行期间管道局部漏水;C、准备一批塑料薄膜或彩条布,防止管道局部跑水时的成品保护.八、质量标准锅炉房内设备管道的各项严密性试验和设备试运行的技术数据,均应符合设备技术文件的规定和设计要求,其相应数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定.确定甲方代表及操作人员对设备及系统的操作熟练,并保证操作的的熟练人员对设备及系统操作准确.九、成品保护1、机房的门窗必须严密,应设专人值班,非工作人员严禁入内,工作需要进入时,应由保卫部门发放通行工作证方可进入;2、设备开动、关闭,应配合电工操作,并由专人负责.3、自动调节系统的自控仪表元件、盘箱等应作特殊保护措施,以防电气自控元件丢失损坏;4、空调系统全部测定调整完毕后,及时办理交接手续,由使用单位运行启用,负责空调系统成品保护.十、安全注意事项1、设备的启动及关闭必须由厂家负责,并严格按照离心机组系统的操作要求进行操作,避免因操作失误造成设备损坏.2、所有使用的工具及设备必须经过检查以保证安全使用.3、操作地点必须光线充足.4、检查管道端头堵板及临时堵板、临时加固设施的牢固可靠性.5、调试过程中,注意所调试设备及管道系统,并协调相关人员,统一指挥.6、排水及断电措施由专人负责,异常情况下听从主管人员指令.十一、应急预案1、为避免调试过程中出现紧急情况,造成不必要的损失,在系统调试前成立应急小组,并对参加调试人员及应急小组人员进行调试前的安全、技术、应急事件处理教育,熟知调试程序及有可能出现的问题及处理方法.加强统一管理意识,在调试过程中统一指挥,有条不紊.首先,在最高点顶部系统末端加装一块压力表(测量范围0~,精度等级级),系统调试过程中,保证末端压力在~,当压力达到时,记录设备间分集水器上压力表的读数,再记录锅炉房稳压系统电接点压力表的压力值,以此值作为电磁阀的开启压力;当压力达到~ MPa时,记录设备间分集水器上压力表的读数,再记录锅炉房稳压系统电接点压力表的压力值,以此值作为电磁阀的关闭压力.当系统末端压力表的读数达到~时,记录锅炉房稳压系统远传压力表的压力值,以此值作为补水泵的开启压力;当压力表的读数达到~时,记录一期设备间分集水器上压力表的读数记录锅炉房稳压系统远传压力表的压力值,以此值作为补水泵的关闭压力,反复多次调整,直到系统正常运行.。

(完整版)燃气锅炉整体试车方案.doc

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(完整版)燃⽓锅炉整体试车⽅案.doc燃⽓锅炉试车⽅案编写:审核:批准:第⼀章燃⽓锅炉试车⽅案第⼀节空⽓风机、燃⽓增压风机试车⽅案⼀、⽬的风机安装完毕之后,需要对其进⾏调试⼯作,主要是检查风机的安装质量,检查设备的机械性能,检验设备的运转稳定性。

⼆、风机型号⿎风机电机参数: N=55KWn=1450电压: 380V增压风机电机型号:N=37kw电压: 380vn=2950三、试车前准备⼯作(1)检查设备、⼯艺管线、电⽓仪表安装完毕,验收合格,具备使⽤条件。

(2)保持风机房室内卫⽣,风机周围⽆杂物。

(3)照明可以随时投⼊使⽤,安全措施到位,消防设施准备齐全。

(4)准备试车所⽤的⼯具(测温仪、测振仪)、劳保⽤品等。

(5)检查增压风机的地脚螺栓和各连接部件的紧固情况。

(6)检查轴承润滑脂是否符合设备要求,填装量是否合适。

(7)检查燃⽓增压风机的轴承冷却⽔是否畅通。

(8)关闭增压风机的出、⼊⼝阀门,打开增压风机的放空阀。

(9)确定单体试车要求所有相关⼈员必须到场,并做好相关记录。

四、电机的单试(1)断开电机与风机之间的连接,并盘动电机转⼦,应轻松灵活。

(2)电⽓专业测绝缘合格后联系送电,然后点动电机确定其旋转⽅向与设备运转⽅向⼀致。

(3)启动电机,检查电机声⾳是否正常,电机温升是否正常,电机振动情况是否正常,每半⼩时记录⼀次。

(4)运转4⼩时,检查电机轴承温度不⼤于70℃,电机温度不⼤于60℃,电流表指⽰正常且⽆异常现象,即确认该电机试车合格,然后停⽌电机。

五、风机的空载试车(1)确认电机单体试车合格 , 将电机与风机的联轴器连接好。

(2)⼿动盘车 3— 5 圈,风机⽆磨擦声及卡阻现象并转动⾃如,然后装上安全罩。

(3)关闭增压风机的进、出⼝阀门,打开增压风机出⼝管道上的⼿动放空阀。

(4)点动试车,确认增压风机⽆异常现象后,启动增压风机进⾏空负荷运转30 分钟。

(5)在增压风机运转期间,注意增压风机运转有⽆异常声⾳,电机电流、轴承温升及润滑情况是否符合规定,地脚螺栓和风机各连接部位有⽆松动现象,观察增压风机及电机的振动情况。

2024年供热试运行方案(3篇)

2024年供热试运行方案(3篇)

2024年供热试运行方案____年供热试运行方案一、前言随着城市化进程的不断推进,人们对于舒适的居住环境的需求也越来越高。

供热作为城市基础设施的一项重要内容,必须满足人民对于温暖居住环境的需求,同时还要保证供热运行的安全、高效和可持续。

为此,本方案制定了____年供热试运行方案,以满足群众需求,提高供热效率,降低环境污染,推动城市供热事业健康发展。

二、目标1. 提供稳定、可靠的供热服务,保证用户的舒适度和生活质量;2. 提高供热系统的能源效率,降低能源消耗和供热费用;3. 减少环境污染,保护生态环境;4. 推动供热行业的发展,提升供热服务水平。

三、方案内容1. 更新供热设备(1)对老化的供热设备进行更新和改造,确保设备的安全性和稳定性;(2)引进先进的供热技术和设备,提高供热效率和节能效果;(3)加强设备维护和管理,定期检查和维护供热设备,确保设备的正常运行。

2. 优化供热管网(1)对供热管网进行维修和改造,消除管道漏损和堵塞等问题;(2)增加管网的保温层,减少能量损失;(3)优化管网布局,提高供热的覆盖率和均匀性。

3. 推广清洁能源供热(1)逐步减少传统燃煤锅炉的使用,增加清洁能源供热比例;(2)推广利用地热、太阳能等清洁能源供热技术;(3)加强锅炉排放治理,减少污染物排放。

4. 强化供热管理(1)建立健全供热管理机制,加强对供热企业的监管;(2)建立供热服务热线,方便用户咨询和投诉;(3)加强供热信息化建设,提高供热服务效率和管理水平。

5. 加强宣传和培训(1)加大宣传力度,增强市民对供热重要性的认识和理解;(2)开展供热知识培训,提高供热从业人员的专业水平。

四、试运行时间表____年供热试运行时间表如下:1月份:完成对供热设备的更新和改造工作;2月份:完成对供热管网的维修和改造工作;3月份:推广清洁能源供热技术,减少传统燃煤锅炉的使用;4月份:加强供热管理工作,建立健全供热服务机制;5月份:开展供热宣传活动,提高市民对供热重要性的认识;6月份:加强供热知识培训,提高供热从业人员的专业水平;7月份:对供热试运行进行评估和总结,提出下一步改进措施。

(完整版)天燃气锅炉调试试运行方案

(完整版)天燃气锅炉调试试运行方案

采购部规章标准制度标题:采购部规章标准制度引言概述:采购部规章标准制度是企业采购管理的重要组成部分,它规范了采购部门的工作流程、责任分工和行为准则,有助于提高采购效率、降低采购成本,确保采购活动的合规性和透明度。

本文将从制度建立、执行流程、监督管理、信息化应用和制度完善五个方面详细介绍采购部规章标准制度。

一、制度建立1.1 确定制度建立的目的和意义,明确规章标准的必要性。

1.2 制定制度的原则和基本要求,确保规章标准的科学性和合理性。

1.3 设立制度建立的程序和流程,包括立项、起草、审批、公布等环节。

二、执行流程2.1 制定采购流程图,明确各个环节的职责和权限,确保采购活动的有序进行。

2.2 设立采购文件管理制度,规范采购文件的起草、审批、备案和归档流程。

2.3 建立供应商管理制度,对供应商进行分类管理,建立供应商档案,定期评估和考核供应商。

三、监督管理3.1 设立内部审计制度,定期对采购活动进行审计,发现问题及时整改。

3.2 建立风险管理制度,识别和评估采购风险,采取相应措施降低风险。

3.3 设立绩效考核制度,对采购人员进行绩效评估,激励其提高工作效率和质量。

四、信息化应用4.1 建立采购管理系统,实现采购流程的信息化管理,提高工作效率和透明度。

4.2 采用电子招标平台,实现采购过程的在线化,提高招标效率和公平性。

4.3 建立数据统计与分析系统,及时了解采购数据,为决策提供依据。

五、制度完善5.1 定期评估和修订规章标准,根据采购实践和法规变化及时更新制度。

5.2 收集采购部门工作中的问题和建议,不断完善规章标准,提高管理水平。

5.3 建立规章标准宣传教育制度,加强对采购人员的培训和教育,提高其遵守规章标准的意识和能力。

结语:采购部规章标准制度的建立和完善是企业采购管理的基础,只有健全的制度体系才能确保采购活动的规范和有效进行。

企业应该重视采购部规章标准制度的建设,不断优化和完善,以提高采购管理水平,实现采购成本的控制和价值的最大化。

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锅炉房燃气热水锅炉调试试运行方案信邦建设工程有限公司2017年10月21日目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)第三章试运行人员组织 (3)第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 (4)第五章安全注意事项 (9)第六章锅炉及其相关设备试运行应急预案 (10)第一章编制依据本措施编制依据门头沟区军庄镇灰峪村锅炉房安装图纸并结合厂家的现场操作要求编制。

第二章工程概况锅炉房新安装1台6吨WNS4.2-1.0/115/70-Q卧式内燃全自动燃气热水锅炉和1台4吨WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q) 卧式内燃全自动燃气热水锅炉。

现锅炉已根据要求施工完毕,达到试运条件,为了保证试运行顺利进行,特编制本次调试、试运行方案。

第三章调试、试运行人员组织3.1为了确保锅炉的调试及试运行顺利进行,特成立专门的试运行小组:组长:房立维锅炉厂家技术人员:1人司炉工:2人电工:1人维修工:2人3.2 试运行时间安排:与甲方、厂家统一协调试运行时间。

第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作一、总体试车锅炉房所有设备的管路连接完毕,应进行总体试车。

总体试车可分为:单机试车和联合试车。

(一)锅炉总体试车前的准备工作1、锅炉是运行操作应具备的准备条件燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多,对司炉人员要求也高,在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。

以确保锅炉安全经济运行。

安装完毕的锅炉,在使用前必须具备以下条件,才允许投入使用:①锅炉使用资料齐全;②司炉工及水质化验员需持证上岗,操作证类别要与所操作的设备相符,司炉工操作证类别应为燃气类别;③锅炉各项管理制度要完善;④锅炉房及辅助设备完好率达到100%;⑤锅炉各项运行记录单完备;2、锅炉试运行前的检查试运点火前,对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查,是保证锅炉安全经济运行的前提条件。

①锅炉本体及燃烧器的检查a、锅炉内部检查检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件是否正常,有无严重腐蚀或变形、裂纹,炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内,同时,确认无人在锅炉时,方可关闭所有人孔、手孔、装入孔、手孔,盖时,应将压盖放正,孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。

b、炉外检查除检查锅炉本体外部有无损坏,还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。

检查炉膛内是否有残留燃料或烟垢。

烟囱安装是否合理。

c、燃烧器检查检查燃烧器安装位置是否合理,燃烧器是否便于维修,供热管路是否畅通、严密,气压表指示是否正确,风机、电机转向是否正确,风门开关是否灵活。

负荷调节装置位置是否正确,点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。

②锅炉附属设备的检查a、循环泵试运行无漏水、噪音及升温无异常现象,保持轴承箱内油位正常,进水出水管畅通。

b、水处理设备运行正常,水质达标。

③锅炉测试、控制仪表的检查a、检查热工仪表和电气设备是否完好,检查热工仪表有效校验期限及铅封。

b、检查压力表指针的位置,关闭药理表的旋塞,在无压力时有限制钉的压力表指针应在限制钉处;无限制钉的压力表,指针距零位的不超过压力表规定的允许误差。

c、检查温度表的指针是否合理。

d、检查安全阀是否已调整到规定的始启压力,泄放管是否流畅。

e、检查压力控制器、热电阻等电路是否畅通,读号灵敏,动作准确。

④、四大系统检查a、烟风系统检查:从风口到出烟口出口检查,看燃烧器进风口是否畅通,如几台锅炉共用一个烟囱,把试运行锅炉的挡风板打开,其他不运行的锅炉的锅炉烟囱的的挡板关闭。

另外,烟道闸门开关是否灵活,烟道有无杂物,需要认真检查。

同时转动风机,调整风机转向。

锅炉房还应有足够的通风孔,通风孔应畅通。

b、供/回水系统检查:将软化水注满饮水箱,循环水泵使用前一定要排出空气,调整循环泵的转动方向,锅炉和系统的阀门都要打开。

检查工作完结后,可向锅炉及系统进水,进水前打开锅炉和系统顶部的排气阀,排出空气,进水速度不宜过快,冲水时水温不得低于5℃和高于70℃,且要检查人孔、手孔法兰连接处和阀门等有无泄漏,有泄漏时应停止充水,更换填料和修理。

当锅炉和系统充满水后,不要急于点火,还应试开排污阀防水,检查有无堵塞。

c、电气系统检查:检查供电电源是否符合而定电压,合上电闸,检查电源是否符合而定电压,进配电柜是否符合额定电压。

去除主回路供电,模拟点火程序,看控制回路是否正常。

d、燃烧系统检查:对燃气锅炉检查调压装置位置是否合适,球阀是否关严。

供气管路阀门是否齐全。

另外燃气的发热值QYDW不宜低于15048kJ/Nm3。

(二)单机试车是将所有的转动设备按先后程序进行启动试运行,对于WNS系列热水锅炉来说主要有循环泵和燃烧器的试运行。

1、循环泵的试运行①在运行前必须将锅炉和系统充满水,先点试确定方向是否正确,看是否转动灵活,有无异常声响。

②关闭出水闸阀,启动水泵逐渐打开出水阀门,并调节到所需的工况,连续运行10分钟左右,并用钳形表测试其额定电流,看电机负荷是否正常。

2、燃烧器的试运行a、检查点火用的燃料是否已准备。

打开阀,确定设定主气压。

b、点火用的燃料泄漏检查。

c、着火后,确认燃料量与所定的量相吻合,然后调节一次或两次空气,至燃烧状态稳定。

二、系统充水、定压1、锅炉及系统安装完毕,并经主管部门和当地质检部门进行验收合格,这时就可以向系统进行充水。

2、系统充水时,应使用水质符合要求的软水,不宜用硬度较大的水。

3、需要用补水泵对系统进行充水。

4、系统充水的顺序是:锅炉、管路、热用户。

5、热水锅炉充水:先打开锅炉顶上的排气阀,关闭排水阀,再打开进水阀充水。

直至排气阀冒水时关闭排气阀,锅炉充水完毕。

6、管路充水:根据设计要求,一次水管网压力静压时为0.16-0.2MPa,低于0.16 MPa时补水泵自动开启,当压力达到0.2 MPa时补水泵关闭。

先关闭所有排水阀,开启管路中的排气阀,关闭所有热用户的进水阀,开启管路末端连接供、回水管路的旁通阀门,再将软水用泵注入管网。

当管路最高点的排气阀有水冒出时,可以关闭排气阀,管路压力达到0.2 MPa时补水泵自动关闭,充水完毕。

7、整个系统充满水后,就可以启动循环泵,循环水量开始小些,待升火升温后,逐渐加大至额定循环水量。

同时逐渐开放热用户。

注意调节循环水的压力和流量,供水压力不得超过热用户的承受压力,回水压力不得小于该系统中热用户的高度加上系统阻力。

热用户全部开放后,其供、回水压差保持一定数值。

启动完毕后,再将网路末端连通供、回水总管的旁通阀关闭。

三、升火和升温1、概述锅炉升火过程应缓慢进行,升火时燃烧器应开至小火状态,使炉温逐渐升高,一般热水锅炉水温上升速度不应超过20℃/h。

待锅炉排烟温度超过100℃时,再将燃烧器转至大火状态。

特别是冷炉点火至工作压力时间要长。

2、锅炉升火和升温过程中应注意的事项①整个系统充水完毕,即开始进行水循环。

②点火前应注意观察炉膛内有没有残留燃油或者油垢及可燃气体。

③燃气锅炉在每次启动前应检查可燃气体有无泄漏。

④在升火过程中,为了使锅炉各部件受热均匀,可采用间断放水的方法,从锅炉地步放出一部分水,这样可使锅炉本体各部分达到均匀的温度。

⑤当锅炉内水温水压逐渐升高时,应注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即检查,必要时,应立即停止炉检查,解除故障后方可继续运行。

⑥升温期间,应冲洗压力表弯管。

⑦当锅炉供水温度达到60-70℃时,应使用补水设备和排污装置,其顺序是先排污后补水。

排污时注意观察锅炉压力,以控制排污量。

排污后将排污阀关闭严密,并检查有无漏水现象。

⑧当水温上升到接近正常供水温度时,应检查各处有无渗漏情况。

对人孔、手孔法兰连接螺栓拧紧一次。

操作时应谨慎,不宜用力过大,严禁加长手柄,防止事故发生。

3、安全阀的调校安全阀在初次升火时应进行调校。

应在检验所定压校验。

四、正常运行锅炉正常运行时,应使安全附件灵敏可靠,保持锅炉房的整洁,做好交接班工作,加强对各机械设备和仪表的观察。

确保安全可靠,防止事故发生。

司炉工应定期总结操作经验,不断提高运行水平。

1、经济运行与正常操作日常操作中,应掌握好以下操作技能,并掌握好用热规律或与热部门建立好联系,以防止事故发生。

同时做到节约燃料,提高效率。

①燃烧调整正常燃烧时,燃烧筒中火焰稳定,燃气呈淡蓝色,一般有轻微的隆隆声,如果火焰狭窄无力或有异常声响,均表示燃烧有问题,应及时调整气量和风量。

②燃气量的调整可采用改变燃烧器进气量和配风量的方法进行调节,改变燃气调节阀开度即可达到改变进气量的目的,通过连杆可同时改变配风量。

③送风量的调整燃烧过程中,燃料必须与空气良好的混合才能燃烧完全,所以实际送风量都稍大于理论计算送风量。

但如果送风量过多会降低燃烧室的温度,不利于燃烧,并增大了烟气量,加大了排烟热损失,如果风量不足,导致燃烧室缺氧,造成燃烧不完全尾部受热面积大,甚至容易发生二次燃烧。

④排污锅炉补给水里含有或多或少的矿物质,补给水进入锅炉后,矿物质留在锅内,浓缩到一定程度后,就在锅内沉淀下来,锅炉热功率越大、运行时间越长,沉淀物就越多。

2、锅炉参数的运行要求①锅炉的循环水量不得过多的小于额定循环水量。

②过路的压力不得小于额定出水温度+20℃相应饱和压力。

③锅炉的出水温度不得大于额定出水温度+20℃。

3、保持安全附件灵敏可靠锅炉的压力表和安全阀在运行中一定要经常检查、冲洗和定期校验,以保证安全附件的灵敏、可靠、准确。

4、保持锅炉房的整洁和锅炉的干燥①保持锅炉房整洁。

②保持炉体干燥。

a、不漏水、不漏气、不漏风。

b、防止炉脚潮湿。

5、交接班为了保证每班能安全可靠经济运行,司炉在交接班时,要切实做好以下工作:①接班的司炉,要在规定时间前到达锅炉房,做好接班准备。

②交班的司炉要做到:a、锅炉压力正常。

b、炉膛内燃烧稳定。

c、各机械设备运转正常。

d、锅炉各部件安全灵敏可靠。

e、锅炉房清洁整齐,灯光明亮。

③交接班双方要做到交的彻底、接的认真,同时将交接中的情况和问题计入运行记录本。

第五章安全注意事项6.1 参加试运行的全体人员,进行认真交底,讲明任务,分工明确,并责任到人,做到人人心中有数,有的放矢。

6.2 凡参加试运行的全体人员,必须劳保着装,未经批准,严禁到处走动、严禁操作装置内的阀门、严禁动火。

6.3 参加保运的全体人员,必须听从业主和工程监理指挥并自觉接受监督。

如果发现有漏口、渗口、法兰渗等,现场值班保运人员积极主动的处理,同时必须上报现场值班干部,严禁带压处理。

6.4 参加试运、保运人员每日必须按本措施规定的时间交接班,每个小队在上班期间,严禁串岗、乱岗、擅自离岗,否则除了给予严重的罚款之外,将按试岗或代岗处理。

6.5 参加试运、保运人员,按业主指定的地方休息。

生活垃圾不准乱倒、乱放,如若发现不停从本措施指导的,将给予严肃处理。

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