C5石油树脂的合成研究
C_5_C_9共聚石油树脂聚合工艺的研究_徐延双
基准电压 (千伏 )
228. 8 228. 8
高中压侧短路阻抗 抗
0. 1 554 4 0. 1 558 8
折算到基准电 压的短路阻抗 抗
0. 1 43 7 0.1 44 4
当 1 主变为 1 档 , 2 主变为 1 7 挡时 , 我们 设 1 主变变比标么值 为戈 一 1,则 2 主变标 么值为戈 一 1 . 2 " 变压 器取 电抗标么值 , 由于 电 阻值很小 , 忽略 " 电源 电势标么值取 1 " 则 二次侧并列 后, 闭合回路
10
3 3 C,加入 t 对树脂性 能的影响 . C牙口 C掇 合 为石油树脂 的化学反应很 复杂 ,对 其反应机理 的研 究 颇多 " 但多数认 为其聚合 属于阳离子 聚合反应 " Cg馏分中参 加聚合反 应的主要 组分 是甲基苯 乙烯 ! 苯 乙烯 ! 乙烯基 甲苯 ! 苟 ! 环戊二烯等 芳香族化合物 " 在阳离子催化剂作 用下,这些不饱和 烯烃中的双键断 裂 ,形成 三价碳正离子 的活动 中心. 其反应活性高 ,但是在 常压 下并且 反 应温度很低 的情况下 , 只讨论C,馏分 中的苯 乙烯参 加反 应 " ( 下转第7页 )
3 ! 结 果 与讨论
3. 1 溶剂比改变对树脂性能的影响 从表 1可 以看 出, 溶剂比的变化 对树 脂的性能有一定地影响 " 溶 剂 比越大 , 溶剂含量过 高 , 生成树脂 的分子量较低 , 一般树脂 的软化 点较低 , 旋转粘度降低 " 这样可以推 出, 当溶剂 比低 于某 一值 时 , 熔 融粘度增加很大 , 溶 液抱团, 对散热有较 明显 的影响 , 同时也产 生了 凝胶 ! 生成极 端大分子 , 树脂的分子量分布变宽 " 从表 1 中的数据可 以看 出, 随着溶剂含量增加 , 石油树脂软化点降低 , 旋转粘度 降低 "
C5／C9共聚石油树脂聚合工艺研究
杨成洁 张春梅 李亮 柳彩霞 徐惠
摘 要 ：￣ｃ ｃ馏分为原料 ，无水三氯化 铝为催化 剂 ，采用阳离子 聚合法合成 Ｃ Ｃ Ｘ ｄ。 ５ ， 石油树脂 。通 过单 因素条件实验和正 交实验对ｃ／ 共 ／ 共聚 ｓ ｃ 聚石油树脂聚合 工艺进 行选择和优化 ，确定最佳的聚合工 艺条件。实验得到 的最佳聚合工艺 为 一催化剂 用量 为Ｏ ％ ． ，聚合温度￣ ５ ￣ 溶 剂比为 ６ ０Ｃ， Ｏ７ Ｃ为２ ，反应时间为３ ，此时树 脂收率可高达 ４ ．４ 。 ．，Ｃ ９ ： ３ ｈ ９ｉ ％ 关键词 ： ｃ ；聚合工艺 ； 交实验 ；收率 Ｃ： 正
Ｓｔ ｕｄｙ ｏｎ ｔ ｈｅ Ｐｏｌ ｙｍ ｅ ｉ ｔ ｏｎ Ｔ ｅ ｈｎｏｌ ｙ ｏｆ ｒｚａ ｉ ｃ ｏｇ Ｃ５ Ｃ ９Ｃ ／ Ｏ—ｐｏｌ ｙｍ ｅ ｉ ｄ ｔ ｏｌ ｕｍ ｅ ｉ ｒ ｚｅ Ｐｅ ｒ ｅ Ｒ ｓｎ
Ｙ ｎ ｅｇｉ Ｚ ａ ｇＣ ｕ ｍｅ ｉＬａ ｇ ＬｕＣ ｉｉ ｕＨ ｉａ ａｇＣｈｎ ｊ ｈ ｎ ｈ ｎ ｉＬ ｉｎ ｉ ａｘａ Ｘ ｕｊ ｎ ｅ ｉ
（ ｓａ ｃ ｎ ｔｕｔ ｎｚ ｏ ｔｏ ｈｅ ｉａ ， ｎ ｈ ｕ ７ ０ ６０Ｃｈｎ Ｒｅ ｅ ｒｈＩ ｓｉ ｅｏｆ ｔ Ｌａ ｈ ｕＰｅｒ ｃ ｍ ｃ ｌ Ｃｏ．Ｌａ ｚ ｏ ３ ０ ， ｉａ）
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓ ｒ ｃ ：Ｔａ ｅ Ｃ５ ｒ ｃ ｉ ｎ ａ ａ ｍ ａｅ ａ ｓａ ｄ ａ ｈｙ ｒ ｕｓａ ｕ ｎ ｍ ｈ ｏ ｉ ｅ ａ ａ ａｙ ｔ ｐ ｌ ｍ ｅ ｉ ｅ ｔ ｅ Ｃ — ｏｌ ｍｅ ｚ ｔｏ ｅ ｒ ｌｕ ｒ ｓｎ ｏ ／ ｋ ／ ｆ ａ ｔ ｓ ｒ ｗ ｔ ｒ ｌ ｎ ｎ ｄ ｏ ｌ ｍｉ ｕ ｃ ｌ ｒｄ ｓｃ ｔ ｌ ｓ ， ｏ ｙ ｒｚ ｈ Ｏ ｐ ｙ ｒ ａ ｉ ｎ ｐ ｔｏ ｅ ｍ ｅ ｉ ｆＣ５ Ｃ９ ｏ ｉ ｉ Ｃ９ ｈ ｏ ｇ ａ ｉ ｎ ｃ ｐ ｌ ｍ ｅ ｚ ｔｏ ． ｅ ｅ ｔａ ｄ ｏ ｔ ｉ ｅｔ ｅ ｃ ｐ ｌ ｍ ｅ ｉ ａ ｉ ｎ ｐ ｔｏ ｅ ｍ ｅ ｉ ｆＣ５ ｙ ｓｎ ｌ ａ ｔ ｏ ｄ ｔｏ ｘ ｅ ｍ ｅ ｔａ ｄ ｏ ｈ ｏ ａ ｒ ｕ ｈ ｃ ｔ ｉ ｏ ｙ ｒ ａ ｉ ｎ Ｓ ｌ ｃ ｎ ｐ ｉ ｚ ｈ ｏ ｏ ｙ ｒｚ ｔｏ ｅｒ ｌｕ ｒ ｓ ｎ ｏ ／ ｂ ｉ ｇ ｅ ｆ ｃｏｒｃ ｎ ｉｉ ｎ ｅ ｐ ｒ ｔ ｏ ｉ ｍ Ｃ９ ｉ ｎ ｎ ￣ ｏｇ ｎ ｌ
碳五石油树脂合成新工艺
碳五石油树脂合成新工艺碳五石油树脂是一种新型的高性能树脂材料，具有优异的化学稳定性、高温耐性和机械性能，广泛应用于航空航天、电子、化工等领域。
然而，目前的碳五石油树脂合成工艺还存在一些问题，如产率低、反应条件苛刻、催化剂使用量大等。
为了解决这些问题，研究人员提出了一种新的碳五石油树脂合成工艺。
该新工艺主要包括以下几个步骤：1. 原料准备：选择适当的碳五单体和催化剂作为原料。
碳五单体的选择应考虑到其稳定性和可获取性，催化剂的选择应考虑到其活性和选择性。
2. 反应体系设计：选择合适的溶剂和添加剂，以提高反应体系的稳定性和反应速率。
此外，还需要优化反应温度和压力，以提高产率和纯度。
3. 反应条件控制：通过调节反应温度、压力和催化剂用量等参数，控制反应的进行。
同时，还需考虑反应过程中产生的副产物的处理方法，以减少环境污染。
4. 反应过程监控：使用适当的分析方法，监测反应过程中反应物的消耗和产物的生成情况。
这有助于了解反应的进行和优化反应条件。
5. 产物分离和纯化：采用适当的分离技术，将产物从反应体系中分离出来。
然后，通过提纯的方法，去除杂质，得到高纯度的碳五石油树脂。
该新工艺相对于传统工艺具有以下优点：1. 产率高：通过优化反应条件和催化剂的选择，可以提高碳五石油树脂的产率，降低成本。
2. 反应条件温和：相比传统工艺，新工艺反应条件较温和，不需要高温高压条件，有利于反应的进行和产品的质量控制。
3. 催化剂使用量少：新工艺中使用的催化剂用量较少，可以降低成本和环境污染。
4. 产品质量高：通过优化反应条件和纯化方法，可以获得高纯度的碳五石油树脂，提高产品的质量。
综上所述，该新工艺为碳五石油树脂的合成提供了一种更高效、更环保的方法。
然而，该工艺仍需要进一步的实验验证和工程应用，以满足实际生产的要求。
希望在未来的研究中，能够进一步改进该工艺，推动碳五石油树脂的应用发展。
间戊二烯石油树脂合成实验的研究(一)
间戊二烯石油树脂合成实验的研究(一)摘要：C5石油树脂，尤其是较高级的间戊二烯石油树脂，具有颜色较浅、软化点适中、增粘效果好等优点，主要用于路标漆、胶粘剂等方面。
直接采用C5馏分分离所得的间戊二烯为原料，所得的石油树脂产品存在相对分子质量分布较宽，数均相对分子质量较大等缺点，将它用于路标漆时，由于熔融粘度过高而使产品的流动性较差，不易加工使用，用于作胶粘剂时则增粘效果不显著，这些缺点限制了石油树脂产品的应用，为满足市场需求，我们研究加入少量的单烯烃来精确控制旋转粘度和软化点，生产多样树脂，提高经济效益。
目前，C5石油树脂已经得到了广泛的应用，通过实验，对C5的经济效益与实用价值进行了简要的探讨。
关键词：合成；间戊二烯；石油树脂；单烯烃石油树脂的性态可从黏稠液态到固态，颜色则由水白色到暗褐色。
此外亦有一些是经过改质的产品，如C5/C9（脂族和芳香烃混合类）、酚、terpene等改质C9石油树脂及氢化石油树脂。
间戊二烯石油树脂由C5馏分经分离纯制后得到的间戊二烯（>60％）原料经阳离子聚合而成。
间戊二烯树脂是比混合C5树脂和除环C5树脂更为优良的石油树脂品种，具有软化点高、色泽浅、增粘性强等综合性能指标和优良品质。
间戊二烯树脂适用的领域包括：压敏胶粘剂、浅色热熔胶、浅色热熔型标志漆、热熔涂料、橡胶增粘剂、油漆和印刷油墨添加剂等。
1实验部分1.1试验原料1.2实验仪器1.3实验步骤（1）反应部分称取一定量的催化剂（三氯化铝）、一定量的溶剂（甲苯），先后加入反应釜内启动搅拌混合均匀，待催化剂充分搅起并且温度稳定在40℃后，缓慢向反应釜内滴加400ml间戊二烯原料。
控制反应温度在45~50℃。
控制滴加时间在45分钟之内。
间戊二烯原料滴加结束后开始恒温反应控制恒温温度在55℃，30分钟后恒温反应结束。
（2）中和部分称取一定量的5%破乳剂加入水洗釜内，然后加入一定量的3%的碱液。
反应釜放料，将聚合液放入水洗釜内。
本体法St改性C5石油树脂的合成
的 １Ｌ四 口烧瓶 中 ， 入混 合 Ｃ 加 石油 树脂 ， 人 通 氮气 ，５ｍｎ后 油浴升温至 １０℃，待混合 Ｃ 石 １ ｉ ６ 油 树脂充 分熔 化后 ， 加入 Ｓ， 速搅 拌 ； 分 混合 ｔ匀 组 均 匀后 ，０ｍ ｎ内分 ５次加入 Ｄ Ｐ 升温 至 ２ ０℃ ３ ｉ Ｃ， ０ 反应一定时 间 ， 所得产物倒人烧 杯 中 ， 却至室 将 冷 温， 即得 Ｓ 改性 Ｃ 石油树脂 。 ｔ
１３ 分 析 测试 ．
物、 乙烯一 丙烯 酸 共 聚 物等 ［￣ ３ 相容 性 不好 ； 且 － ４ 并
Ｃ 石 油 树脂 的熔融 黏 度较 高 ， 展性 较 差 ， 易 延 不
加工， 限制 了 它 在 造 纸 添 加 剂 、 属 涂 布 、 膜 保 金 薄
护等 方面 的应用［ ５ １ 。Ｃ 石油树 脂 的软化 温度 和色 度是决定 其用 途的重要 性能指标嗣 。近年来 ， 石油
１ 实 验 部 分 １１ 主 要原 料 ．
混合 Ｃ 石油树脂 ， 广东茂 名润丰化 工有 限公
司生产 ； ｔ分 析纯 ， Ｓ， 汕头市光华化 学厂生产 ； 引发
剂 ， 氧 化 二 异 丙 苯 （ Ｃ ） 分 析 纯 ， 阳 试 剂 四 过 ＤＰ ， 沈 厂生产 。 １ Ｓ 改性 Ｃ 石 油 树 脂 的 合 成 ． ２ ｔ 在 装 有 温 度 计 、 拌 桨 、 凝 管 和 氮 气 导 人 管 搅 冷
（ｔ对 Ｃ 石油 树脂进 行共 聚改 性 。 化各 种共 聚 Ｓ） 优 合 工艺 条件 ，得 到具 有 一 定 极性 且 软 化 温 度 较 低 的改性 树脂 。
指定测试 温度 ： 试样 充分熔 融后 ， 定转子转 速 为 设
收 稿 日期 ： ２ １ －１ — ８ ０ １ １２。
C5石油树脂的合成技术
C５石油树脂的合成技术于涛刘海同(大庆石油学院，安达，151400)武兴彬孙立欣(大庆市石油化工总厂，大庆市，163714) (大庆市林源石油化工总厂)提要论述了C５原料油经热聚、分离出来的轻组分经催化聚合工艺制得浅色C５石油树脂。
试验中对C５石油树脂的聚合工艺、催化剂的失活和脱除及C５石油树脂的精制等工艺条件进行了研究。
关键词C５石油树脂，C５馏分，热聚，聚合工艺，催化剂的失活和脱除Synthetize and Application for C５Petroleum Resin Yu Tao,Liu Haitong Wu Xingbin (Daqing petroleum institute,Anda,151400)(Daqing general petrochemicalworks,Da Qing,163714)Sun Lixin(Daqing Linyuan general chemical woks)Abstract The paper detailly discusses light fractions which are separated from C５raw material after heat polymerizing.Light-coloured C５peiroleum resin is made from ligh fraction by catalytic polymerizing.This paper also deals with technological conditions for washing and separating of the catalyst,refining and analysing for C５petroleum resin.Key words petroleum resin,C５fraction,heatpolymerizing,polymerizing technology,washing and separating of catalystC５石油树脂主要用途有胶粘剂和橡胶的增粘剂、油墨、纸张上浆剂、胶粘带、热熔胶及各种涂料的添加剂等［1］。
碳五石油树脂生产工艺研究
碳五石油树脂生产工艺研究摘要：介绍了碳五石油树脂的结构、主要特点及生产碳五石油树脂的制备工艺。
综述了碳五石油树脂的改性及应用。
指出了碳五石油树脂的综合利用和发展方向。
对我国碳五石油树脂的发展提出了具体建议。
关键词：碳五石油树脂；加氢碳五石油树脂；生产；应用碳五石油树脂是对乙烯装置碳五馏分进行预处理和阳离子催化聚合而成的功能性树脂。
其平均分子量为300-3000，外观呈淡黄色、固体或粘稠液体。
该树脂主链为脂肪族烃结构，具有良好的增粘性、相容性、热稳定性和光稳定性。
它具有酸值低、混溶性好、熔点低、耐水性和耐化学性。
广泛应用于粘合剂、涂料和涂料添加剂、油墨添加剂、橡胶轮胎、蜡制品和纸张上浆剂等领域。
在整个石油树脂行业中，碳五石油树脂的产量一般占35%左右，发达国家约占45%。
因此，碳五石油树脂的制备及应用受到广泛关注。
1 碳五石油树脂简介1.1结构与性能在碳五石油树脂的红外光谱分析中，O-H骨架的拉伸振动峰在3400cm-1处，饱和C-H键在CH3中的拉伸振动峰在2900cm-1处，C-H键骨架的拉伸振动峰在2800cm-1ch2处饱和。
1680-1640cm-1时，C=C骨架的拉伸振动峰，1470-1350cm-1烯烃中C-H的剪切和弯曲振动吸收峰，700-610cm-1处为烯烃中C-H的弯曲振动吸收峰。
从FTIR光谱可以看出，碳五石油树脂中含有少量的水和不饱和的C=C双键，因此碳五石油树脂是一种由少量链组成的低聚物。
1.2分类根据原料的不同，大致可分为以下几类：（1）混合碳五石油树脂，其原料是经过初步分离与否的混合碳五馏分；（2）脂肪族碳五石油树脂，以间戊二烯为主要成分；（3）双环戊二烯脂环碳五石油树脂，以双环戊二烯（DCPD）为主要原料；（4）共聚树脂，分为碳五/C9。
（5）加氢石油树脂。
1.3聚合机理碳五馏分是乙烯裂解的副产品，是生产碳五石油树脂的最佳原料。
碳五馏分中有几十种烃类，包括异戊二烯、环戊二烯、双环戊二烯、α-甲基双环戊二烯、1，4-戊二烯、顺-1，3-戊二烯、反式-1，3-戊二烯和1-戊烯、顺-2-戊烯和反式-2-戊二烯等一些单烯烃，如戊烯、2-甲基-1-丁烯、2-甲基-2-丁烯、3-甲基-1-丁烯，环戊烯和一些饱和烷烃如正丁烷、新戊烷、异戊烷、环戊烷、正戊烷、环己烷等饱和烷烃和苯、甲苯等芳香烃。
碳五石油树脂生产工艺
碳五石油树脂生产工艺
碳五石油树脂是一种重要的有机化工产品，广泛应用于涂料、塑料、粘合剂等领域。
下面是碳五石油树脂生产工艺的简要介绍。
碳五石油树脂生产工艺主要包括原料处理、聚合反应、脱溶剂、后处理等几个步骤。
首先，原料处理。
碳五石油树脂的主要原料是石脑油和苯乙烯。
这两种原料首先需要进行预处理，包括脱色、脱硫等步骤，以提高反应的纯度和产率。
然后，聚合反应。
将处理好的石脑油和苯乙烯加入聚合釜中，在适当的条件下进行聚合反应。
聚合反应通常需要添加催化剂、溶剂等辅助剂，以促进反应的进行。
反应过程中需要控制温度、压力等参数，以控制反应的速度和产物的质量。
接下来是脱溶剂。
由于聚合反应中使用了溶剂，所以需要将产物中的溶剂脱除。
通常采用蒸馏等方法进行脱溶剂，以获得纯净的碳五石油树脂。
最后是后处理。
脱溶剂过程中可能会产生一些杂质，例如低聚物等，这些杂质需要通过后处理步骤进行去除。
后处理方法包括精炼、过滤等，以获得高纯度的碳五石油树脂。
以上是碳五石油树脂生产工艺的简要介绍。
需要注意的是，实际生产过程中可能会有更多的步骤和技术细节，以满足不同的
产品要求。
此外，碳五石油树脂的生产工艺也会因厂家和设备等因素有所差异。
C5石油树脂生产工艺理论
3）气滞血瘀证：肛内肿物脱出，甚或嵌顿，肛门紧缩，坠胀疼痛，甚则
肛门缘有血栓，形成水肿，触之疼痛明显；舌暗红，苔白或黄，脉弦或涩。
治法：清热利湿，祛风活血。 方药：止痛如神汤加减。
4）脾虚气陷证：肛门坠胀，痔核脱出，需用手托方能复位，便血鲜红或
淡红；面色无华，神疲乏力，少气懒言，纳呆便溏；舌淡胖，边有齿痕，苔 薄白，脉弱。 治法：补气升提。 方药：补中益气汤加减。
5.手术治疗
（1）痔切除术 适用于结缔组织性外痔和静脉曲张性外痔。
（2）血栓性外痔剥离术 适用于血栓性外痔，痔核较大，血栓不易吸收， 炎症局限者。 （3）外痔剥离内痔结扎术 适用于混合痔。 （4）外切内注结扎术 适用于混合痔，由经典的“外剥内扎术”演化改进 而来。 （5）吻合器痔上黏膜环切术（procedure for prolapse and hemorroids ，PPH）适用于Ⅱ～Ⅲ期内痔、环状痔和部分Ⅳ期内痔。本法临床效果较好，
无需力求根治。
（3）以非手术治疗为主，症状严重、反复发作者手术治疗。 2.一般治疗 在痔的初期或无症状静止期的痔，只需注意多摄入纤维性食
物，养成良好的大便习惯，保持大便通畅，无需特殊治疗。热水坐浴可改善 局部血液循环而减轻症状，血栓性外痔有时经局部坐浴、热敷、外敷消炎止 痛药，疼痛可缓解而不需手术，嵌顿性痔初期可用手法复位使脱出的痔块还 纳肛门内，并防止其再脱出。视情况可给予抗感染药物和止血剂。
适应证：各期内痔；混合痔的内痔部分。
禁忌证：各种外痔或有纤维化的内痔；伴有各种急性疾病、严重的慢性疾 病；伴肛门直肠急性炎症、腹泻、恶性肿瘤；有出血倾向者。
4.其他疗法 （1）冷冻疗法 适用于各期内痔，混合痔的内痔部分。
（2）激光治疗 适用于各期内痔、混合痔及外痔。
C5石油树脂的改性研究
并且讨论反应条件对改进剂效果的影响。
2.2 实验原理
柴油流动改进剂分子结构设计原理是改进柴油低温流动性的机理。
柴油流动性改进剂
非极性长侧链烷基---与蜡共晶，分散蜡晶体
极性基团----阻止蜡进一步聚集
间戊二烯C5石油树脂是间戊二烯烃聚合而成的低分子量树脂。而其 分子链中含有的双键，可在引发剂的作用下与马来酸酐发生接枝反应， 然后再用直链烷烃醇进行酯化，使石油树脂增加极性基团，从而制得梳 状结构的流动改性剂。
配，在这些复配实验结果中，以改性石油树脂加入量为400µg/g与T602C
加入量为1000µg/g复配的降凝剂降凝效果最佳，优于以上所有降凝剂单
独作用的降凝效果。故以下降低-10号柴油的冷滤点的讨论均是改性石油
树脂加入量为400µg/g与T602C加入量为1000µg/g复配的降凝剂的情况。
2.5.1 马来酸酐用量对柴油冷滤点的影响
考察引发剂用量对柴油冷滤点和凝点的影响。 引发剂用量对柴油冷滤点的影响
引发剂用 0 0.3 0.4 0.7 0.9 1.0 1.1 1.3 量％
柴油冷滤 -5 -6 -8 -9 -11 -12 -10 -9 点℃
2.5.3 反应温度对柴油冷滤点的影响
在石油树脂10g、马来酸酐1.2g、混合醇用量2g、引发剂用量为1.0g的
相差很大，其价格一般在6000 ～ 16000元/吨。其中，混合C5石 油树脂6000～8000元/吨，C5加氢石油树脂根据其色度深浅价格 在13000～16000元/吨。从价格趋势看，低档树脂价格上升有 限，高档树脂的价格稳步上升。
2.1实验目的
2 实验部分
用马来酸酐对C5石油树脂进行改性实验进而制得柴油流动改进剂，
发剂用量为1.0g的条件下，考察时间对柴油冷滤点的影响。
C5／C9共聚石油树脂的研究进展
C5／C9共聚石油树脂的研究进展摘要本文主要介绍了C5/C9共聚石油树脂的主要特点和应用的过程以及研究进展，从C5/C9共聚石油树脂的发展途径方面考虑，为C5/C9共聚石油树脂的发展提供了部分建议。
关键词C5/C9共聚石油树脂的；特点；研究进展；应用引言随着国民经济的不断发展，我国对进口石油的依赖性越来越大，合理利用石油资源，就显得极其重。
而C5/C9共聚石油树脂是合理利用资源之后的研究出来的新型产品，c5/C9是乙烯装置的副产物，相对分子质量较低，具有酸值低，混合溶性好，黏合程度高，防水和耐化学品等特点。
c5/C9共聚石油树脂经常在胶粘剂领域运用，因为它能够为胶粘剂领域提供很好的初始黏性，还可以从中调节胶粘剂自身的粘接强度和长期可用性，因此产生效果较好，在各个领域占有一定的地位，受到广泛应用，慢慢地代替了C5共聚石油树脂，逐渐被人们所熟知，进而被人们所接受，对C5/C9共聚石油树脂的生产工艺也就有了比较严格的要求，我国目前C5/C9共聚石油树脂出现的时间还不是很长，合成工艺等方面并不完善，下面就对C5/C9共聚石油树脂进行分析。
1 C5/C9共聚石油树脂的主要特性和试验结果1.1 原料不同石油树脂的颜色呈浅黄色或者红褐色等多种颜色，因为聚合原料和工艺不一样，导致石油树脂带颜色，其中的聚合物链包括两种，一种是不饱和，还有一种是双链。
但其中的氧化稳定性并不好，纯天然的C5石油树脂颜色表面比较浅，但软化程度较低，而C9石油树脂和C5石油树脂的特点正好相反，其软化点高且颜色深，把两者合为一起，综合自的优点，从而得到软化点较高，色者较浅的树脂产品，根据目前的情况来看，C5/C9共聚石油树脂的主要生产工艺是把C5/C9共聚石油树脂相互分离，然后进行阳离子聚合，其合成的化学结构如下图所示：1.2 C5/C9共聚石油樹脂的操作方案分析C5/C9共聚石油树脂的组成材料有很多，所产生的效果比较复杂，根据之前的研究合成试验来分析，试验采取的是催化聚合法来对C5/C9共聚石油树脂进行合成，在试验过程中利用催化剂使原料成为离子，再通过离子的作用把小分子变成大分子的聚合物，一般所需的催化剂分两种，金属卤化物和质子催化剂，两者的特征不同，金属卤化物的反应性比质子催化剂的反应性好，腐蚀性弱，且毒性低[1]。
我国c5石油树脂的研究与应用
我国C5 石油树脂的研究与应用篇一咱今儿个唠唠C5 石油树脂，这玩意儿听起来特专业、特高大上，好像离咱老百姓的生活老远老远，其实，它可就在咱身边打转呢！我有个朋友，在一家小型轮胎厂上班。
有一回，我去找他玩，刚进厂门，那股子刺鼻的橡胶味就直往鼻子里钻。
我捂着鼻子跟他吐槽：“你们这味儿也太‘上头’了，天天闻着不难受啊？”他嘿嘿一笑，说：“干久了就习惯了，不过这橡胶加工啊，还真离不开一种叫C5 石油树脂的东西。
”说着，他就拉我到车间一角，指着那些正在被加工的橡胶原料，“你看啊，这黑乎乎的橡胶，要是不加C5 石油树脂，做出来的轮胎性能差老远了，弹性、黏性都不对劲儿。
”从那之后，我就对这C5 石油树脂来了兴致。
一打听才知道，它是从石油裂解的C5 馏分里提炼出来的。
这提炼过程可不简单，就好比从一锅大杂烩里，把咱想要的那几样“精华”挑出来。
科研人员得费不少心思，先把C5 馏分里的各种成分分离，像环戊二烯、异戊二烯这些，再通过聚合反应，让它们变成咱需要的石油树脂。
这就像是搭积木，把零散的小部件，按照特定的方式组合起来，变成一个牢固的大结构。
在胶粘剂领域，C5 石油树脂也是个“大功臣”。
我家有次装修，我看着工人师傅往那些木板、瓷砖上涂胶粘剂，就好奇地问：“这胶粘得牢不牢啊？”师傅笑着说：“放心，现在的胶粘剂里好多都加了C5 石油树脂，它能让胶水的黏性更强，粘啥都稳稳当当的。
”可不是嘛，像咱们平时粘个小摆件、修个桌椅，要是没有它，那些胶水干得慢不说，粘完没几天东西又掉了。
再说说涂料行业，我记得有次帮邻居刷墙，那涂料稀溜溜的，我还担心刷不匀、干得慢。
结果邻居说：“这涂料里有C5 石油树脂，不仅干得快，还能让墙面更光滑、更有光泽。
”果不其然，刷完没一会儿，墙面就干得差不多了，摸上去还挺顺滑，就跟给墙穿了件新衣裳似的。
咱国家在C5 石油树脂这方面的研究，那也是一步步摸索着前进。
早些年，技术不成熟，生产出来的树脂质量不太稳定，应用范围也窄。
C5石油树脂制备研究进展
C5石油树脂制备研究进展摘要：随着石油化工工业的迅速发展，乙烯产能不断扩大，石油树脂的生产与应用研究使石油化工的副产物c5馏分得以充分利用。
石油树脂应用的新领域在不断的开发，尤其是生产无色的加氢石油树脂，是今后几年石油树脂的发展方向。
我国的c5石油树脂产业正处于起步发展阶段，在c5石油树脂应用的研究方面，只有加强上、下游之间的密切联系才能加快我国石油树脂的应用步伐。
充分利用丰富的资源发展c5石油树脂及改性c5石油树脂，使C5石油树脂生产规模化，改性C5石油树脂品种化、系列化，为国内c5石油树脂的发展打开一个崭新的局面。
关键词：C5石油树脂；加氢；C5石油树脂；生产；应用1C5石油树脂的制备技术1.1原料的要求C5馏分组成十分复杂，除含有二十多种C5组分外，还含有一定数量的C4和c6以及对合成有阻碍作用的双环戊二烯。
因此，需先对C5馏分进行切割嘲。
(1)双环戊二烯聚合易形成凝胶，粘连催化剂及助色离子团，而使树脂的色相加深；双环戊二烯含量高也是水洗过程中产生乳化的原因，当双环戊二烯的含量高于10％时，会生成大量的胶体，而使实验无法进行。
所以C5原料中双环戊二烯的含量越少越好，以小于2％为宜。
(2)间戊二烯含量的增加树脂的软化点增高；异戊二烯的含量增加易形成铰链结构，使树脂的软化点降低；间戊二烯与异戊二烯比例为1：1为宜。
单烯烃含量的增加树脂的色相变浅；单烯烃与双烯烃的比例以1．5：1～1：1为宜。
(3)C5原料中C4+C6的含量以小于5％为宜。
1.2工艺路线国内c5石油树脂制备采取的工艺流程虽存在有差别，但其工艺流程图大致可总结如图所示。
将切割后的C5原料在高温下处理，使环戊二烯经过二聚，分离出二聚物后再进行聚合，聚合使用A1C13(Friedel-Crafts)催化剂；然后进行中和、洗涤、电脱盐后处理和闪蒸溶剂回收，最后制成石油树脂【1】。
1.3催化剂工业上目前主要制备石油树脂的主要工艺是催化聚合工艺，通常采用Friedel-Crafts催化剂(如BF3和A1C13)。
C5石油树脂的研究与应用
C5石油树脂的研究与应用何伟连 龙雪梅(广东新华粤石化集团股份公司,广东 茂名 525000)摘要：石油树脂是从石油中分离出来的副产品，C5石油树脂是加工形成的一个重要的聚合物，因其具有稳定高、较强的耐热耐腐蚀等性能而在许多化工领域得到广泛应用，同时对其的研究也越来越深入。
本文对C5 石油树脂的性能、合成工艺和应用进行了探讨和分析。
关键词：C5石油树脂；合成工艺；应用0 前言C5是将石油加工产生的乙烯副产物C5馏分作为原料通过预处理、聚合和闪蒸等加工过程而成。
因为其是一种脂肪烃树脂，不溶于水而易溶于酯类、甲苯、丙酮等有机溶剂。
具有良好的耐热、耐水、耐酸碱、耐腐蚀、抗老化等性能特点，因此在许多领域得到普遍应用。
另外，还能够对C5石油树脂进行改性而形成具有不同特定功能的合成树脂，也叫功能性合成树脂。
这也将促进C5石油树脂在更广泛的领域得到应用与发展。
1 C5石油树脂的生产工艺采用c5馏分中含有较多间戊二烯的链烯烃混合物为原料可制成脂肪族c5石油树脂，其中的制作过程主要技术有阳离子催化和聚合反应。
而采用c5馏分中主要含有的双环戊二烯的混合物为原料可制成脂环族c5石油树脂，而这种制作过程主要采用热聚合技术。
其中的脂肪族c5石油树脂因为有色浅、流动性和粘结性好、抗老化等优异性能特点而备受关注。
其中采用阳离子进行催化然后再聚合对馏分进行加工而制得脂肪族c5石油树脂的催化聚合工艺是一种常用工艺技术。
这种工艺技术流程主要有以下几个步骤：预处理—聚合—催化剂脱活—去除反应物，在加工的过程中加入催化剂可以有效充分融合酚、醚、醛等许多有机化合物，同时也能将自身的催化活性得以提升。
这种工艺的优点是其中涉及到的各种反应发生快，且不用太高的温度就能进行。
但缺点就是会造成大量废水的产生而污染环境。
而采用热聚合工艺对馏分进行加工而制得脂环族c5石油树脂具有与催化聚合工艺不同的特点。
这种工艺操作简单、节约成本，生产加工过程中不需要使用催化剂，但是需要具有较高的压力和较高的温度等条件。
我国C5石油树脂的研究与应用
我国C5石油树脂的研究与应用综述了C5石油树脂的研究与应用。
重点介绍了C5石油树脂在胶粘剂、路标漆、合成橡胶、造纸业中的应用，指出了C5石油树脂今后的研究方向。
标签：C5石油树脂；胶粘剂；路标漆；合成橡胶；造纸业1 前言C5石油树脂是以乙烯装置副产品裂解C5烯烃为原料经过预处理、聚合、闪蒸等工艺生产的一种热塑性树脂，其相对分子质量300～3 000。
它不溶于水，易溶于有机溶剂，具有耐酸、耐碱、耐水、耐化学品、抗老化等优异性能，C5石油树脂生产成本低，用途广，在压敏胶中作增粘剂，还可用于热熔性涂料、路标漆、印刷油墨、橡胶配合剂、防水材料、纸张上浆剂及各种涂料的添加剂等，此外还可以将其改性以适应不同的需求。
近年来随着石油树脂生产技术的改进，新品种的不断开发，应用领域的扩展和市场需求的增长，C5石油树脂已成为用途广泛的功能性合成树脂[1～5]。
2 C5石油树脂的应用根据原料的不同C5石油树脂大致可分为以下几类：混合C5石油树脂，原料可采用经过初步分离或未经分离的混合C5馏分；脂肪族C5石油树脂，以浓缩间戊二烯为主要组分；双环戊二烯脂肪族C5石油树脂，以双环戊二烯（DCPD）为主要原料；共聚树脂，又分为C5 /C9共聚树脂，C5和其他物质的共聚树脂，双环戊二烯（DCPD）与其他物质的共聚树脂；加氢改性石油树脂。
2.1 C5石油树脂在胶粘剂中的应用C5石油树脂是许多胶粘剂，特别是热熔胶、压敏胶必不可少的增粘剂，平均使用量约为15%。
增粘剂的化学组成、软化点、价格、颜色、热稳定性尤其是相容性和软化点是在选用时需要考虑的性能。
相容性是指2种或2种以上的物质混合时，不产生排斥分离现象的能力，相容性不好会导致混合不均匀，产生沉析，粘接性能下降。
增粘剂与基材的软化点应当相近，这样配制的胶粘剂熔点范围窄、性能好。
2008年胶粘剂行业消费的C5树脂约12.2万t，其中C5加氢石油树脂超过6.0万t，间戊二烯石油树脂6.2万t。
C5石油树脂制备研究进展
应用情况 ， 出了 Ｃ 指 ５石油树脂综合利用的途径及发展方向 ， 对我 国℃５石油树脂 的发展提 出了具体建议 。
关 键 词 ： ５石 油树 脂 ； 氢 Ｃ Ｃ 加 ５石 油树 脂 ； 产 ； 用 生 应
ｄ ｉｌ．９ ９ ．ｓ ． ０ — ２ ７２ １．５０ ２ ｏ：Ｏ３ ６ ￣ｉ ｎ１ ８ １６ ． ００ ． ｓ ０ ０ ０
率， 也使反应速率增大 ， 使石油树脂产品色泽加深 ， 影响产品质量 ， 同时会生成大量凝胶 ， 使树脂收率 和软化点降低 ， 且色泽也深。近年来 ， 在改进催化剂
方 面研究者 做 了很 多工作 。
２３ １ 催 化 剂 的 改 进 ．．
一
甲基 双 环 戊 二 烯 等 双 烯 烃 和 １４ ，一戊 二 烯 、 顺
１３ 戊二烯 、 １３戊 二烯 等双烯 烃 ， ，一 反 ，一 还含 有 ｌ戊 一
烯 、 ～２ 烯 、 一 顺 戊 反 ２戊 烯 、 甲基一ｌ 丁烯 、 甲 ２一 一 ２一
基一一 ２ 丁烯 、 甲基 一 一丁烯 、环 戊 烯 等 一些 单 烯 ３一 １
第２ 第５ ４卷 期 ２ １ 年 ９月 ００
天 津 化 工 Ｔａ ｊ ｈ ｍ ｃ ｌ ｎ ｕｔ ｉ ｉ Ｃ ｅ ｉａ Ｉｄ ｓ ｙ ｎｎ ｒ
Ｖ０ ．４ Ｎｏ５ １ ． ２ Ｓｅ ２ ０ ｐ．０１
Ｃ ５石油 树 脂 制备 研 究 进展
张玉婷 ， 南军 。 于海斌 ， 芳 ， 石 曲晓龙
收 稿 日期 ：０ ０ ０ — ４ ２ １— ５ １
作者简介： 张玉婷（ ８ 一， ， １ ３ ） 硕士 ， ９ 女 主要研究方 向为石油化工。
［５ Ｔｘｃ ｎ ＿ ｉ ｌｎ ， ］ ｅ ｓ ｃｓ ｆ ｅｐｏｕｔ ｎ ｏ ２ ］ ｅａｏＩｃ 【 ｔ Ｐｍ ｓ Ｙ ． ｅ ｔ ｋ ｏ ｔ ｒ ｃ ｏ ｆ Ｗｈ ｅ Ｎ Ｆ ｄ ｏ ｒｈ ｄ ｉ
碳五石油树脂的合成技术与发展分析
碳五石油树脂的合成技术与发展分析摘要：乙烯工业中产量的13%左是碳五馏分，这种副产品主要用来裂解碳五，不但充分有效的利用了石油资源、降低了乙烯的生产成本，同时促进了碳五石油树脂的广泛应用，增加了企业的经济效益，也为社会的发展贡献力量。
它主要以碳五馏分为生产加工的原料，经过一系列化学工艺，最终合成无凝胶碳五石油树脂。
碳五石油树脂可以作为粘合剂、橡胶增粘剂和各种涂料的添加剂，且随着工艺的逐步发展，市场潜力巨大。
本文主要讨论碳五石油树脂的合成技术，介绍其原料来源、加工工艺等，而且对我国碳五石油树脂的发展提出一些建议，并分析其在未来市场的发展前景。
关键词：碳五石油树脂合成技术发展阳离子聚合碳五石油树脂（图一）是石油化工行业的产物。
它的形态为或固态或液态（粘稠状），其分子质量低于2千，其特点为：色泽较浅，熔点较其他化学物低，耐水性好，酸值也低，粘结性超强等。
我国对碳五石油树脂的开发研究起步比国外要晚很多，但是凭着新技术和创新，发展速度并不慢，目前在一些省份已经建立了碳五石油树脂的生产公司。
并且与国外先进的化学公司合作建厂，使得我国石油树脂的发展更上一层。
一、碳五石油树脂的简单分类碳五石油树脂可以分为不同的种类，主要根据原料的不同而划分的，具体有：脂肪族碳五石油树脂，一般色泽较浅，耐热性能较好，其原料为浓缩间戊二烯；双环戊二烯脂环族碳五石油树脂，一般有臭气，稳定性较差点，原料为DCPD；共聚树脂系列，一般与极性和非极性聚合物都相容，原料为DCPD等；加氢改性石油树脂，一般无臭，价格比较昂贵，稳定性比双环戊二烯脂环族要好。
1.碳五石油树脂的合成技术1.1第一步——聚合聚合是一个连续操作过程，它以脱环碳五为原料，催化剂为无水三氯化铝，以此进行阳离子催化聚合，然后再进行中和水洗，把催化剂去掉。
具体操作过程如下：按照一定比例将原料和溶剂放到容器内，同时加入一定量的催化剂，打开聚合釜进行搅拌，并且同时注入冷却水，当溶剂在聚合釜中达到一定量时，再加催化剂，等到温度上升达到一定时，加入戊二烯单体。
c5石油树脂生产工艺
c5石油树脂生产工艺C5石油树脂是一种重要的化工原料，广泛应用于橡胶、涂料、油墨、胶黏剂等领域。
下面是C5石油树脂生产工艺的简要介绍，共计700字。
C5石油树脂是一种以石油烃为原料、经过裂化、精制和聚合等过程得到的树脂产品。
以下是C5石油树脂生产工艺的主要步骤和工艺条件。
1. 原料选择：C5石油树脂的原料主要包括蒸馏石脑油和蒸馏汽油。
蒸馏石脑油中含有较高的环烷烃和顺式烯烃，而蒸馏汽油中含有较高的直链烯烃和芳烃。
选择适当的原料能够获得理想的产品性质。
2. 裂化反应：将原料加入裂化炉中，经过高温和催化剂的作用，使原料中的较重分子得到裂解，生成较轻的烃类化合物。
裂化反应一般在高温高压下进行，且需要适当的催化剂来提高反应速率和选择性。
3. 分离提纯：裂化产物中含有大量杂质，需要进行分离提纯。
首先通过减压精馏将轻质化合物分离出来，然后通过溶剂洗提将溶解在石脑油中的杂质去除。
最后，通过蒸馏分离得到所需的目标产品。
4. 聚合反应：分离出的目标产物中主要含有烯烃和芳烃，需要经过聚合反应得到C5石油树脂。
聚合反应一般在高温下进行，可以采用阳离子聚合或自由基聚合的方法。
同时，添加适当的聚合催化剂可以提高聚合效率和产物质量。
5. 过滤和脱水：通过过滤去除聚合反应中产生的杂质和颗粒物。
随后，进行脱水处理，去除产物中的水分，提高产品的稳定性和质量。
6. 性能改性：根据C5石油树脂的不同应用领域，可以根据需要进行性能改性。
例如，添加适当的防老化剂、稳定剂、增塑剂等能够改善产品的耐候性、稳定性和柔韧性。
7. 包装储存：经过以上工艺步骤得到的C5石油树脂产品，经过冷却后可进行包装储存。
通常采用桶装或袋装的方式，确保产品的安全和质量。
总之，C5石油树脂生产工艺主要包括原料选择、裂化反应、分离提纯、聚合反应、过滤脱水、性能改性和包装储存等步骤。
通过合理的工艺条件和催化剂的选择，可以获得符合要求的C5石油树脂产品。
同时，对产品进行合理的性能改性可以进一步提高其应用价值和经济效益。
C_5石油树脂合成及改性研究新进展
Ｃ 石 油 树 脂 是一 种 低 分 子 量 、 塑 性树 脂 ， 热 主 要 由石脑 油等 烃类 裂解 生 产 乙烯 的 Ｃ 副 产 物 聚 合
而成 。Ｃ 石油树 脂按 原料 可分 为 混合 Ｃ 石油 树 脂 （ 原料 为经 过初 步分 离或分 离 的混合 Ｃ 馏分 ） 脂 肪 、 族 石 油树脂 （ 以浓缩 间戊 二 烯 为 主要 成 分 ） 脂 环 族 、
化， 主要 采用 ＡＩ １ 催 化剂 ， Ｃ。 催化 效果 较好 。
１１ Ｃ ． 石 油 树 脂 的 结 构 、 能 及 聚 合 机 理 性
在 Ｃ 馏分 中含有数 十 种碳 氢烃 类 化 合物 ， 异 有 戊 二烯 、 环戊 二烯 、 环 戊 二 烯 、 双 甲基 双 环戊 二 烯 等
ＳＨ ＩＨ ｏｎ ｏ ＺＨ Ｕ Ｄａｎ ， ｇｂ ， ＳＨ ＩＫ ａｉ ｎ ｙｉ ｇ。
（ ． Ｐ ｔｏ ｉ ａ Ｒｅ ｅ ｒ ｈ Ｉ ｓ ｉｕ ｅ ｏ ｉｏ ａ ｇ Ｐ ｔｏ ｈ ｍｉａ ．， ｄ Ｌｉｏ ａ ｇ １ ０ ３ Ｃ ｉ ａ １ ｅ ｒ Ｃｈ ｎ ， ｓ ａ ｃ ｎ ｔｔ ｔ ｆＬ ａ ｙ ｎ ｅ ｒ ｃ ｅ ｃ ｌ Ｃｏ Ｌｔ ．， ａ ｙ ｎ １ ０ ， ｈ ｎ ； １ ２ Ｐ ｔｏ ｉ ａ Ｔｅ ｙｅ ｅ Ｐ ａ ｔｏ ａ ｙ ｎ ｔ ｏ ｈ ｍｉａ ． Ｌｔ ． Ｌ ａ ｙ ｎ １ ０ ３， ｉ ａ ． ｅ ｒ Ｃｈ ｎ ， ｒ ｌｎ ｌ ｎ ｆＬｉｏ ａ ｇ Ｐｅｒ ｃ ｅ ｃ ｌ Ｃｏ ， ｄ ， ｉｏ ａ ｇ １ １ ０ Ｃｈ ｎ ）
C5石油树脂的研究与应用
C5石油树脂的研究与应用【摘要】C5石油树脂具有耐热性强、稳定性高、抗腐蚀能力强等优势。
随着C5石油树脂研究的深入和发展，其实现了多种技术的结合，这就在一定程度上扩大了其应用范围。
【关键词】C5石油树脂合成工艺应用C5石油树脂又称脂肪烃树脂，以C5馏分为原料，在经过预处理、闪蒸等一系列环节后，将其原料形成热塑性树脂，其平均分子量在1000-2500，其具有较好的可溶性，可以与丙酮、甲苯、醋酸乙酯等相溶，且耐热性、安定性以及抗腐蚀性较强，因此，被运用到很多领域中，如用作压敏胶、热熔胶的增粘树脂，但是，就阶段应用范围来看，其在我国的使用率仍旧落后于国外，因此，要实现其应用性提升和应用范围扩展，必须强化其研究。
1 C5石油树脂的合成研究1.1 C5石油树脂的合成工艺几种馏分在阳离子催化聚合的作用下而形成C5石油树脂，而催化聚合工艺是工业领域经常使用的一种制备C5石油树脂的工艺，其包括聚合、催化剂脱活、去除反应物等，具有温度较低、反应较快的优点，在其过程中，其催化剂可以有效实现与酚、醚、醛等多种有机化合物的融合，进而可以有效提升所得到的催化剂的活性，但是，将会产生大量废水，进而会造成一定程度的水污染；另一种制作工艺是热聚合，其可以不以使用催化剂，具有操作简单，经济投入少等优点，但是，对所需温度和压力要求较高，而所产出的产品颜色不如催化聚合工艺条件下的鲜亮，这就抑制了其适用范围。
因此，李贵成将两者的优缺点进行概括，并提出由催化作用下而发生的游离基聚合过程。
催化剂作为实现其化学反应过程的关键，近年来，我国面向催化剂进行研究如中石化研制的复合催化体系下，所合成的C5石油树脂的相容性、软化点等都得以提升，祁世斌所制的AlCl3有机络合物的催化剂所合成的C5石油树脂，具有较好的色度、软化点。
从多种研究中，我们发现，苯具有较强的溶合性，不会使络合物催化剂产生结块现象，能够有效提升聚合的均匀度，但是，在使用中，尽量不要采用重苯，因为苯带有取代基，能够产生一定的副作用，进而降低树脂的软化点和收率。
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１ 实验部分
１ ． １ 试 剂与 仪器
乙烯 裂解 ｃ ５原 料 ， 中石 油 吉 化 分公 司 提供 ； 二 甲苯 （ 分析 纯 ） 、 三 氯化 铝 （ 分析纯） ； Ｆ Ａ ２ ０ ０ ４型
电子 天平 ，Ｄ Ｋ 一 ９ ８ — １ Ｉ Ａ型超级 恒 温水浴 ．
１ ． ２ 实 验
２
吉
林
化
工
学
院
学
报
２ ０ １ ３正
向瓶 中滴加 （ ２￣ ｊ ／ ｍ ｉ ｎ ） ， 控制反应温度 ２ ７℃ ， 滴 加０ ． ５ ｈ后 ， 加 快滴 加 速度 （ ３ ０滴／ ｍｉ ｎ ） 后 继 续 反
条件 如上 ， 反应结 果见 图 ２ ：
应， 滴加完 毕后 ， 继续保 温反 ３ ｈ ． 将 聚合 液用 乙 醇一水 溶 液进行 洗 涤 ， 洗 至 中性 ， 以 除 去催 化 剂 ， 然后静置分层除去微量水． 经减压蒸馏 得 ｃ ５石 油树脂和混合溶剂油． 实验 结果 如 图 １所示
反 应液 中加 入 ６ ０ ％ 乙醇 水 溶 液 ， 在６ ０℃下 洗 涤 ，
烯、 环 戊 二烯 、 异戊 二 烯 等 二 十几 种 组 分 ， 其 中异 戊二 烯 、 环戊 二烯 和 问戊 二烯 ， 其 总含 量约 占碳 五
静 置 后倒 出水 相 ， 开启 减压 蒸 馏装 置 ， 减压蒸馏 ， 直 至无 液体 蒸 出 ， 冷却 ， 成型， 即为 Ｃ ５石 油树 脂．
水浴温度下向反应器 中加入 相应的溶剂液体 ， 充
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ ０５ － － ２ １
作者简介 ： 魏庆玲 （ １ ９ ７ ７ 一 ） ， 女， 吉林舒 兰人 ， 吉林化工学 院讲 师 ， 硕士 ， 主要从 事催 化剂的合成与应用等方面的研究
通信作者 ： 孙秀云 ， Ｅ — ｍ ａ ｉ ｌ ： ｓ ｕ ｎ ｘ ｉ ｕ ｙ ｕ ｎ １ ９ ８ ９ ＠ｓ ｉ ｎ ａ ． ｅ ｏ ｍ
１ ． ４ 原 料预 处理
在 原料 中 ≥７ Ｏ℃ 的组 分 有 可 能 是 聚 合 的 二 烯烃 ， 若 存 在 于 原 料 中会 影 响 Ｃ ５石 油 树 脂 的 性 能， 因此 必 须 将 它 们 脱 除 ， 具体操作是 ： 将 ｃ ５原 料 加入 到装 有冷 凝 装 置 的 四 口烧 瓶 中 ， 用 恒 温 水 浴 锅进行 加 热蒸 馏 ， 收 集 ≤７ ０℃ 的轻 组 分 ， 装 入 试 剂瓶 中 以备使用 ．
Ｊ ｕ １ ． ２ ０１ ３
文章 编 号 ： １ ０ ０ ７ － ２ ８ ５ ３ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ － ０ ０ ０ １ － ０ ３
Ｇ ５石 油 树 脂 的合成 研 究
魏 庆玲 ， 孙 秀云 ， 孙 忠彪
（ １ ． 吉林化５ １ ２ 学院 化工与材料工程学院 ， 吉林 吉林 １ ３ ２ ０ ２ ２ ； ２ ． 吉林工贸学校 ， 吉林 吉林 １ ３ ２ ０ ２ １ ）
文献标志码 ： Ａ 中图分类号 ： Ｔ Ｑ ３ ２ ２ ． ４
乙烯生产过程中副产大量的 ｃ ５馏 分 ， 其 中
的主要 成分 包 括 正 戊 烷 、 异戊 烷 、 １ ・ 戊烷 、 间 戊 二
分 搅拌 ， 当催 化剂 溶解 在溶 剂 中 ， 向催 化 剂混合 液 中缓慢 的滴 加 ｃ ５原料 ， 滴 加完 毕后再 反应 ３ ｈ ． 向
１ ． ３ 产 品分 析方 法
馏分的 ４ ０ ％～ ６ ０ ％左右 ， 其化学性质活泼 ， 其综
合利 用备 受人 们 关 注 ¨ ４ 。 ． 对 ｃ ５馏 分 的综 合 利 用 方法 之 一就是 将 三 种 二 烯 烃 进 行 分 离 ， 该 方 法 工 艺路 线 长 ， 耗能高 ， 技术难度大， 很难 进 行 工 业 化 生产 ． 另一 种 方 法 就 是 将 ｃ ５馏 分 经 过 原 料 预 处 理、 聚合 、 闪蒸 等 工 艺 生产 Ｃ ５石 油 树脂 ． ｃ ５石 油 树脂 不仅 具有 优 良 的化 学 性 质 ， 而 且 具 有 广 泛 的 应用 ］ ． 因此 ， 石 油 树 脂 的 合 成 研 究 更 具 有 现 实 意义 ． 本 研究 就 是 以生 产 乙烯 副 产 的碳 五 馏 分 作 为原 料 ， 以Ａ １ Ｃ １ 作为催化剂 ， 进 行石 油 树 脂 的合 成研 究 ， 考察 其合 成条 件 ， 从而 确定 石 油树脂 合 成
２ 结果与讨论
２ ． １ 催 化剂 用量 的影 响 在装 有搅 拌 器 、 温 度计 以及 回流 装 置 的 四 口
向带 有 温度 计 、 冷 凝 回流 装 置 以及 搅 拌 器 的 四 口烧 瓶 中加 入 一
烧瓶 中加 入 二 甲苯 溶 剂 和 一 定 量 （ 按 Ｃ ５原 料 质 量 百分 比） 的Ａ １ Ｃ １ 固体 粉 末 ， 搅拌 ， 使 其 混 合 均 匀． 在搅 拌条 件下 ， 将 经 过 预处 理 后 Ｃ ５馏 分 慢 慢
摘要 ： 以乙烯裂解副产 的 ｃ ５馏分作为原料 ， 以Ａ １ Ｃ １ ， 作 为催化剂 ， 进 行石油树 脂 的合 成研究 ， 对合 成过
程中催化剂用量 、 ｃ ５滴加速度 、 合成温度 、 溶剂种类及用量等 因素进行 了考察 ， 并 确定了最佳合成条件． 关 键 词： Ｃ ５馏分 ； 石 油树脂 ； 合成 条件
的最 佳条 件 ．
色相采用 Ｆ ｅ — ｃ ｏ比色法 ； 石油树脂粗产率计
算 方法 如下 ：
Ｘ ＝ｍｌ ／ ｍ２ ×１ ０ ０％
式 中， 为产 品 的粗 产 率 ； ｍ１为石 油树 脂 的质量 （ 单位 ： ｇ ） ； ｍ２为 ｃ ５原 料 的质量 （ 单位 ： ｇ ） ；
第３ Ｏ卷
第 ７期
吉 林 化 工 学 院 学 报
Ｊ ＯＵ Ｒ Ｎ Ａ Ｌ Ｏ Ｆ Ｊ Ｉ ＨＮ Ｉ Ｎ Ｓ Ｔ Ｉ Ｔ Ｕ Ｔ Ｅ Ｏ Ｆ Ｃ Ｈ Ｅ ＭＩ Ｃ ＡＬ Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ Ｏ Ｌ Ｏ Ｇ Ｙ
Ｖ０ １ ． ３ ０ Ｎｏ ． ７
２ ０ １ ３年 ７月