烧结计算公式

烧结计算公式

产量台时

台时＝利用系数＝

作业时间210

作业时间

作业率＝％（取参数报表中时间）

日历时间

作业时间

扣外作业率＝％（取参数报表中时间、影响因素）日历时间－外因时间

产量

成品率＝％（返矿取配料配比变更）

产量+返矿

某物料干料量

干料量＝该原料湿料量×（1－H2O%）单耗＝×1000 （kg）

产量

铁料原料消耗（单耗）＝1吨消耗多少公斤该物料。

匀矿×印粉配加百分比×（1－H2O%）

例：印粉＝━━━━━━━━━━━━━━━━━×1000 （kg）

烧结矿产量

一次配料：某料下料量＝某料的百分比×总下料量∕100 （t）

某料总配比表中配比

一次配料某物料配比＝━━━━━━━━━━━━━━━━━

一次配料物料在总配比表配比之和

某物料下料量＝某物料下料量（吨/小时）×运行时间段

产量返矿

出矿率＝％返矿率＝％混合料总量×0.92 产量＋返矿

其它计算公式

黑料合量公式（FeO×0.777－TFe）×1.43－FeO－SiO2－CaO－MgO＝98－99 白料合量公式CaO×1.784＋MgO×2.09＋SiO2=96-99

有效CaO

石=CaO

石

－SiO2

石

×R

基

（R

烧－R

基

）×SiO2

石

∕有效CaO

石

＝需加减灰石量

（混合料SiO2

总－SiO2石）×R基－（混合料CaO总－CaO石）＝R基需要CaO

R基需要CaO

灰石湿配比＝÷（1－H2O%）

有效CaO

石

CaO

R＝

SiO2

反推产量＝高炉入炉烧结矿+高返×0.97+落地量-上落地量

铺底料使用量计算公式：

铺底料用量＝台车宽度×铺底料厚度×烧结矿堆比重×机速×运行时间

例：3.5×0.04×1.7×720×1.05（机速）＝180T

残存＝干料*（1－烧损％）

各物料残留成份计算：

TFe＝干料×TFe％SiO2＝干料×SiO2％CaO=干料×CaO％MgO＝干料×MgO％Al2O3＝干料×Al2O3％

烧结矿成份计算：

TFe＝各物料残留TFe之和×100∕各物料残存之和

SiO2＝各物料残留SiO2之和×100∕各物料残存之和

CaO=各物料残留CaO之和×100∕各物料残存之和

MgO＝各物料残留MgO之和×100∕各物料残存之和

Al2O3＝各物料残留Al2O3之和×100∕各物料残存之和