制冷设备的选择
制冷设备的选择与制冷机房的布置方案
制冷设备的选择与制冷机房的布置方案1. 引言在如今高科技发展的社会中，制冷设备是各个行业都必不可少的设备之一。
无论是工程施工、医疗卫生、食品加工还是信息技术，都离不开制冷设备的应用。
然而，制冷设备的选择以及制冷机房的合理布置对于保障设备正常运行和提高工作效率至关重要。
本文将探讨制冷设备的选择和制冷机房的布置方案，以帮助读者更好地理解和应用制冷设备。
2. 制冷设备的选择在选择适合的制冷设备之前，首先要了解制冷设备的种类和工作原理。
2.1 制冷设备的种类常见的制冷设备可分为以下几类：•压缩式制冷设备：通过压缩工质使其在高压部位放热，然后在低压部位蒸发吸热，从而达到制冷的目的。
压缩式制冷设备广泛应用于商业和家庭中的空调系统。
•吸收式制冷设备：利用溶液的吸热和放热特性实现制冷。
吸收式制冷设备适用于大型制冷系统，如工业制冷、冷库等。
•磁制冷设备：利用磁场效应使得某些材料在磁场中产生温度变化，从而实现制冷。
磁制冷设备在特殊领域中有广泛应用，如超导磁体制冷、激光制冷等。
2.2 制冷设备的选择要点在选择制冷设备时，应考虑以下几个要点：•制冷功率要求：根据实际需求确定制冷设备的制冷功率。
制冷功率过小会导致无法满足需求，功率过大则会造成能源浪费。
•能效比：制冷设备的能效比反映了其在单位制冷量下的能耗情况。
应选择能效比较高的制冷设备，以降低能源消耗。
•稳定性与可靠性：制冷设备在长期运行过程中需具备良好的稳定性和可靠性，以确保设备的正常运行。
•维护保养成本：应综合考虑制冷设备的维护保养成本，包括耗材费用、人力费用等。
3. 制冷机房的布置方案制冷机房的布置方案主要涉及以下几个方面：3.1 空间需求制冷机房的大小应根据所需的制冷设备数量和尺寸来确定。
同时，还应考虑到设备的正常运行所需的通风、散热空间以及设备维护和维修所需的操作空间。
3.2 温湿度控制制冷机房内的温湿度控制对于保障设备的正常运行至关重要。
应根据设备的要求选择合适的温湿度控制设备，并保持机房内空气的流通，避免积尘和湿度过高对设备造成不良影响。
制冷压缩机与设备的选型计算
制冷压缩机与设备的选型计算引言在制冷系统中，制冷压缩机是核心设备之一。
选取适合的制冷压缩机和相关设备对于制冷系统的性能和效率至关重要。
本文将介绍制冷压缩机与设备的选型计算方法与步骤。
选型计算方法制冷压缩机与设备的选型计算通常包括以下步骤：1.获取制冷需求参数：首先需要确定制冷系统的需求参数，包括制冷量、温度区间、工作压力等。
2.初步评估：根据制冷需求参数，初步评估所需的制冷压缩机类型和型号。
可以参考制冷压缩机的压缩比、冷凝温度和蒸发温度等参数进行初步筛选。
3.确定制冷剂：根据制冷需求参数和初步评估结果，确定合适的制冷剂。
选取制冷剂时需要考虑其物理性质、环保性、安全性以及适用范围等因素。
4.详细计算：根据初步评估结果和制冷剂的选择，进行详细的选型计算。
该计算包括制冷压缩机容量计算、冷凝器和蒸发器的尺寸计算以及管道和阀门的选型计算等。
5.确定设备参数：根据详细计算结果，确定制冷压缩机和相关设备的最终参数。
包括制冷压缩机的功率、冷凝器和蒸发器的尺寸、管道和阀门的规格等信息。
制冷压缩机选型计算示例以下是一个制冷压缩机选型计算的示例：假设某制冷系统的制冷需求参数如下： - 制冷量：10000BTU/h - 蒸发温度：-10℃ - 冷凝温度：35℃ - 制冷剂：R410A首先，我们可以进行初步评估。
根据制冷需求参数，我们可以选择适用于中、低温制冷的制冷压缩机类型。
例如，离心式制冷压缩机通常适用于中、低温制冷。
然后，我们可以进一步筛选具体型号，根据制冷需求参数和制冷压缩机的性能参数，如压缩比、冷凝温度和蒸发温度等进行比较。
接下来，我们需要确定制冷剂。
根据制冷需求参数和初步评估结果，我们可以选择适合该制冷系统的制冷剂。
在选择制冷剂时，需要考虑制冷剂的物理性质、环保性、安全性以及适用范围等因素。
在本示例中，我们选择了R410A作为制冷剂。
然后，我们进行详细的选型计算。
首先，需要计算制冷压缩机的容量。
根据制冷量和蒸发温度，结合制冷剂的循环系数和制冷效率，可以计算出所需的制冷压缩机容量。
冷库安装机组标准
冷库安装机组标准一、设备选择1. 冷库设备应选用符合国家相关标准的高效、节能、环保设备。
2. 制冷设备应选用低噪音、低震动、低能耗的产品，并经过国家质量监督检验合格。
3. 制冷设备应选用具备自动控制温度、湿度、压力等参数的先进产品，确保冷库内温度、湿度等参数的稳定。
二、设备布置1. 制冷设备应安装在通风良好、无阳光直射的地方，确保设备正常运行和使用寿命。
2. 冷库内的制冷设备应合理布局，避免冷库内温度不均、冷凝水过多等问题。
3. 制冷设备的安装位置应便于操作和维护，确保设备的正常运行和使用安全。
三、管道设计1. 管道设计应合理，避免出现气囊、液囊等现象，确保制冷效果和安全性。
2. 管道应有足够的支撑和固定，避免出现震动、位移等问题，确保管道的安全性和稳定性。
3. 管道应选用符合国家标准的材料，并经过相应的防腐、防锈处理，确保管道的使用寿命和安全性。
四、制冷系统1. 制冷系统应选用符合国家标准的制冷剂，并按照规定配比使用，确保制冷效果和安全性。
2. 制冷系统应定期进行维护和检修，确保系统的正常运行和使用寿命。
3. 制冷系统的安全阀、压力表等安全附件应定期检查、校准，确保系统的安全性和稳定性。
五、控制系统1. 控制系统应选用先进的自动化控制系统，确保冷库内温度、湿度等参数的稳定和控制精度。
2. 控制系统的线路应合理布局，避免出现短路、断路等问题，确保控制系统的安全性和稳定性。
3. 控制系统应定期进行维护和检修，确保系统的正常运行和使用寿命。
六、安全防护1. 制冷设备应安装防震、减震等安全装置，避免因震动导致设备损坏或人身伤害。
2. 制冷设备应安装压力、温度等安全附件，及时发现并处理异常情况，确保设备和人身安全。
3. 冷库应设置防火、防盗等安全设施，确保冷库的安全运行和使用安全。
七、环保要求1. 冷库建设和运营过程中应遵守国家环保法规，减少对环境的影响。
2. 制冷设备应选用环保型制冷剂，减少对大气臭氧层的破坏。
冷库制冷方案
冷库制冷方案冷库是指用来储存低温产品的建筑或设备，在食品、医药、化工等行业有着广泛的应用。
冷库的制冷方案是确保冷库内温度稳定且适宜的关键因素之一。
本文将介绍一种常见的冷库制冷方案，以供参考。
一、冷库制冷原理冷库制冷的基本原理是利用制冷循环来降低冷库内部的温度。
制冷循环是通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成的闭式回路完成的。
具体步骤如下：1. 蒸发器：制冷循环的第一步是在蒸发器中将制冷剂吸热蒸发，从而吸收冷库内部的热量。
这使得冷库内的温度降低。
2. 压缩机：蒸发器中的制冷剂被压缩成高压高温气体，然后通过冷凝器排放出去。
这一步使得制冷剂释放热量，从而完成了制冷过程。
3. 冷凝器：在冷凝器中，高温高压气体通过散热器散热，变成高温高压液体。
这一步使得制冷剂的温度降低，为下一步的膨胀阀准备。
4. 膨胀阀：高温高压液体通过膨胀阀膨胀成低温低压液体，并进入蒸发器。
这一步使得制冷剂的温度进一步下降，为吸收热量做好准备。
二、冷库制冷方案之制冷设备选择1. 压缩机：常见的制冷循环中，压缩机是核心设备之一。
常用的压缩机有往复式压缩机和螺杆压缩机，根据具体的冷库需求选择合适的压缩机类型。
往复式压缩机的制冷剂流量较小，适用于小型冷库；螺杆压缩机制冷剂流量较大，适用于大型冷库。
2. 冷凝器：冷凝器是用于散热的设备，决定了制冷效果的好坏。
常见的冷凝器有风冷式和水冷式两种。
风冷式冷凝器需要考虑室外环境的影响，而水冷式冷凝器则需要水源供应，选择合适的冷凝器类型应根据具体情况综合考虑。
3. 膨胀阀：膨胀阀的选择要根据冷库的制冷量和制冷剂的特性来确定。
膨胀阀的作用是控制制冷剂在蒸发器中的流量，以控制冷库内部的温度。
三、冷库制冷方案之环境控制除了制冷设备的选择，环境控制也是冷库制冷方案的重要一环。
以下是一些环境控制的要点：1. 保温材料：冷库的保温材料应具有良好的绝热性能，能够有效防止外界热量的传入。
常见的保温材料有聚氨酯发泡板、挤塑板等。
冷冻库制冷设备参数
冷冻库制冷设备参数冷冻库制冷设备参数，是指在建造冷冻库过程中，安装制冷设备时所需要考虑的各个参数。
这些参数有助于提高冷冻库的性能，保证冷冻库的长期使用。
首先，在选择制冷设备参数时，需要考虑冷冻库的空间尺寸、空气循环量以及空气温度的变化情况。
如果冷冻库的空间尺寸比较大，则需要购买较大的制冷设备，以保证冷冻库的性能。
同时，冷冻库的空气循环量也会影响到制冷设备的选择。
如果空气循环量较大，则需要选择一款性能较好的制冷设备，以保证冷冻库的长期使用。
此外，空气温度的变化也会影响到制冷设备的选择，如果冷冻库的空气温度波动比较大，则需要购买一款性能较强的制冷设备，以保证冷冻库的长期使用。
其次，还需要考虑制冷设备的额定功率，以及额定电流的大小。
额定功率是指制冷设备的输出功率，一般来说，制冷设备的输出功率越高，其冷却效果也就越好，所以在选择制冷设备时，要根据冷冻库的空间尺寸和空气循环量，选择适当的额定功率。
此外，还要考虑制冷设备的额定电流大小，一般来说，制冷设备的额定电流越大，其冷却效果也就越好，但过大的额定电流会增加电力消耗，因此在选择制冷设备时，也要根据冷冻库的空间尺寸和空气循环量，选择适当的额定电流。
此外，在选择制冷设备参数时，还需要考虑冷冻库的控制方式。
一般来说，冷冻库的控制方式有两种，一种是温控器控制，另一种是调节器控制。
温控器控制方式比较简单，但是对于大型冷冻库，调节器控制方式更为合适，因为它可以更好地控制冷冻库的温度和湿度。
最后，在选择制冷设备参数时，还要考虑制冷设备的噪音等级。
一般来说，制冷设备的噪音等级越低，其效果也就越好，因此在选择制冷设备时，要选择噪音等级较低的制冷设备，以减少冷冻库的噪音污染。
总之，在选择冷冻库制冷设备参数时，需要考虑冷冻库的空间尺寸、空气循环量、空气温度变化、制冷设备的额定功率、额定电流、控制方式以及噪音等级等参数。
只有综合考虑这些参数，才能保证冷冻库的长期使用。
制冷设备选型计算概述
制冷设备选型计算概述在现代的工业和商业领域，制冷设备广泛应用于空调系统、冷柜、冷链物流等领域，为我们的日常生活和生产活动提供了便利。
然而，在选购适合的制冷设备时，许多人经常遇到困惑，因为制冷设备的选型计算涉及多个因素，包括制冷负荷、制冷效率、制冷剂种类等。
本文将为您概述制冷设备选型计算的基本原则和方法。
判断制冷负荷在进行制冷设备选型计算之前，首先需要判断系统的制冷负荷。
制冷负荷是指在特定的环境条件下，需要制冷设备吸收的热量。
常见的制冷负荷包括冷却负荷和冷冻负荷两种。
冷却负荷是指需要将空气或水等介质冷却到特定温度的过程中需要吸收的热量。
冷却负荷的计算通常需要考虑环境温度、相对湿度、风速等因素。
冷冻负荷是指需要将低温物体或流体冷冻到特定温度的过程中需要吸收的热量。
冷冻负荷的计算通常需要考虑物体或流体的质量、温度差等因素。
判断制冷负荷是进行制冷设备选型计算的第一步，准确的负荷计算可以避免选购过大或过小的制冷设备。
考虑制冷效率在制冷设备选型计算中，制冷效率也是一个重要的考虑因素。
制冷效率是指在单位时间内，制冷设备提供的冷量与消耗的电能比值。
制冷效率通常以能效比（COP）来表示，能效比越高，制冷设备的性能越好。
制冷设备的能效比通常取决于压缩机的类型、传热器的设计和制冷剂的选择等因素。
在进行制冷设备选型计算时，要综合考虑制冷效率、制冷负荷以及运行成本等因素，选择一个在性能和经济之间取得平衡的制冷设备。
选择合适的制冷剂制冷剂是制冷系统中起到传递热量的介质，它在制冷循环中不断被蒸发和冷凝，完成热量的转移。
选择合适的制冷剂是进行制冷设备选型计算的关键。
在选择制冷剂时，需要考虑以下几个因素：1.毒性和环境影响：制冷剂应具有较低的毒性和环境影响，以保护操作人员的安全和环境的可持续发展。
2.稳定性和可靠性：制冷剂应具有较高的化学和热稳定性，以确保系统运行的可靠性和长寿命。
3.效能和能耗：制冷剂的传热性能和能耗也是选择的考虑因素。
制冷设备的选择与制冷机房的布置方案
制冷设备的选择与制冷机房的布置方案一、制冷设备的选择制冷设备是制冷机房的核心组成部分，其选择直接影响着制冷效果和能耗。
在选择制冷设备时，需要考虑以下几个方面：1. 制冷设备的制冷效果：制冷设备的制冷效果是衡量其性能的重要指标，一般可以通过制冷剂的制冷量和制冷系数来评价。
2. 制冷设备的能耗：能耗是制冷设备运行成本的主要组成部分，因此需要选择能效比较高的制冷设备，以降低能耗。
3. 制冷设备的稳定性：制冷设备的稳定性直接影响着机房的稳定性和可靠性，因此需要选择具有高稳定性的制冷设备。
4. 制冷设备的维护成本：制冷设备的维护成本也是一项重要考虑因素，需要选择维护成本较低的制冷设备。
二、制冷机房的布置方案1. 制冷设备的摆放位置：制冷设备应当摆放在机房的中央位置，以便实现对整个机房的均匀制冷。
2. 冷却系统的通风口设置：制冷机房应当设置合理的通风口，以便实现对制冷设备排出的热气的有效排放。
3. 温度监测系统的设置：制冷机房应当配备温度监测系统，用于实时监测机房的温度，并对制冷设备进行合理的调节。
4. 温度分区设置：如果制冷机房比较大，可以考虑对机房进行温度分区设置，以便实现对不同区域的精细化控温。
通过合理选择制冷设备和制冷机房的布置方案，可以有效地提高制冷效果，降低能耗，并且提升机房的稳定性和可靠性。
制冷设备的选择与制冷机房的布置方案关乎整个制冷系统的效能和工作稳定性，对于各种行业的制冷需求来说，这两个因素都是至关重要的。
在选择制冷设备时，需要考虑设备的制冷效率和能耗情况。
现今市场上的制冷设备种类繁多，包括空调、冷水机组、制冷蓄冷罐等。
选购制冷设备需要综合考虑所在环境的特点、工作需求、以及设备本身的品质和维护情况。
首先，要根据制冷机房的实际情况及制冷负荷来选择制冷设备。
如果机房规模较大，需要考虑选用冷水机组。
而对于一些小型机房，空调可能是更为合适的选择。
此外，需选择品质好、能耗低的设备，以降低使用成本，提高设备工作效率和寿命。
制冷机选型及设计要求
制冷机选型及设计要求2007-07-07 11:14:36| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅第一节一般规定第6.1.1条空气调节用人工冷源制冷方式的选择，根据建筑物用途、所需制冷及冷水温度以及电源、水源和热源等情况，通过技术经济比较确定，并应符合下列要求：一、民用建筑应采用氟利昂压缩式或溴化锂吸收式制冷。
二、生产厂房及辅助建筑物，宜采用氟利昂或氨压约定缩式制冷。
注：采用溴化锂吸收式和蒸汽喷式制冷时，尚应分别符合本规范第6.3.3和6.3.4条的规定。
第6.1.2条选择制冷机时，台数不宜过多，一般不考虑备用，并应与空气调节负荷变化情况及运行调节要求相适应。
注：工艺有特殊要求必须连续运行的系统，可设置备用的制冷机。
第6.1.3条制冷量这580～1750KW（50*10～150*104kcal/h) 的制冷机房，当选用活塞式或螺杆式制冷机时，其台数不宜少于两台。
第6.1.4条大型制冷机房，当选用制冷量大于或等于1160KW(100*104kcal/h) 的一台或多台离凡式制冷机时，宜同时设置一台或两台制冷量较小的离心式，活塞式或螺杆式等压缩式制冷机。
第6.1.5条技术经济比较合理时，制冷机可按热泵特环工况应用。
第6.1.6条制冷装置和冷水系统的冷量损失，应根据计算确定。
概略计算时，可按下列数值选用：氟利昂直接蒸发式系统 5%～10% 间接式系统 10%～15%。
第6.1.7条冷却水的水温和水质，应符合下列要求：一、制冷装置的冷却水进口温度，不宜高于表6.1.7所规定的数值；二、冷却水的水质，应符合国家现行《工业循环冷却水处理设计规范》及有关产品对水质的要求。
冷却水进口温度表6.1.7设备名称进口温度制冷剂为氟利昂或氨的制冷压缩机的气缸水套 32卧式壳管式、套管式和组合式冷凝器 32立式壳管式和淋激式冷凝器 33溴化锂吸收式制冷机的吸收器 32溴化锂吸收式制冷机的冷凝器 37蒸汽喷射式制冷机的混合式冷凝器 33注：当制冷剂为氟利昂时，冷凝器冷却水的进口温度，可适当提高。
制冷行业规范
制冷行业规范1. 引言制冷行业是指通过控制空气或物体的温度来达到降温或保持低温的技术领域。
随着社会经济的发展和人们对生活质量的要求不断提高，制冷行业在各个领域的应用越来越广泛。
为了保证制冷设备和系统的安全运行，提高能效和减少负面影响，行业内出现了一系列的规范、规程和标准。
本文将对制冷行业的规范进行详细探讨，从设计、安装、运行和维护等方面进行论述，以期为行业提供参考。
2. 设计规范2.1 设计原则与要求在制冷设备和系统的设计中，需要考虑到工作环境、负荷需求、能源效率等方面的因素。
设计者应遵循节能环保的原则，选择适当的制冷剂和设备，并合理设计制冷系统的结构和参数。
2.2 制冷设备选择标准根据不同的应用领域和需求，制冷设备的选择应符合相应的标准。
例如，医药行业对温度稳定性的要求较高，需要选用具有高精度控制的制冷设备；食品行业则需要选用符合卫生标准的制冷设备。
3. 安装规范3.1 安全操作规程在制冷设备的安装过程中，施工人员需要严格按照相关安全操作规程进行操作。
包括个人防护措施、设备安装顺序、电气接线和设备调试等方面的规定，以确保施工过程中人员的安全和设备的正常运行。
3.2 设备布置要求制冷设备的布置应考虑到通风、排水和日常维护等因素。
设备之间的间隔应符合要求，确保设备的正常散热和维修操作的便捷性。
4. 运行规范4.1 运行指导原则制冷设备的运行应按照相应的操作手册进行。
运行人员应了解设备的工作原理和性能特点，并遵循操作规程进行设备的开关、监控和故障排除等操作。
4.2 能效管理要求为降低能源消耗和环境污染，制冷设备的运行应符合能效管理要求。
包括设备运行状态的监测与调整、能源利用效率的提升以及废热利用等方面的措施。
5. 维护规范5.1 维护周期与内容制冷设备的维护需要定期进行，并包括设备的清洁、润滑和部件的更换等内容。
维护人员应按照维护手册的要求，进行定期检查和维护工作，以延长设备的使用寿命并确保设备的正常运行。
制冷设备安装施工方案
制冷设备安装施工方案1. 引言制冷设备是现代建筑和工业生产过程中不可或缺的设备之一，它能够为建筑物提供舒适的环境，同时也能满足工业生产过程的冷却需求。
在安装制冷设备时，必须确保施工方案符合相关规范和标准，以确保设备的安全和性能。
本文将介绍一个典型的制冷设备安装施工方案。
2. 设备选择制冷设备的选择应根据实际需求和要求进行。
首先，需要确定设备的制冷能力和耗电量等基本参数，以满足工程的需求。
其次，还需考虑设备的品牌和质量，选择有信誉和经验的供应商，以确保设备的质量和可靠性。
最后，还需考虑设备的维护和维修便捷程度，以降低日常维护的成本。
3. 设备布局在进行制冷设备的安装前，需要先进行现场勘测和布局设计。
根据工程需求和设备的规格，确定设备的布放位置和空间要求。
通常，制冷设备需要在室外安装，因此需要选择合适的室外空地，并确保设备与建筑物的距离和周边环境因素满足要求。
同时，在设备的布局设计中，还需考虑设备的进、出风口和排水口等接口的位置和布置。
4. 管道设计与布置制冷设备安装过程中，管道的设计与布置也是至关重要的一环。
首先，需要根据制冷设备的制冷量和系统的需求，确定管道的直径和材质。
其次，还需细致地规划管道的走向和长度，尽量避免管道斜坡过大和弯头过多等情况，以确保制冷系统的正常运行和效率。
此外，还需合理设置管道的支撑和固定装置，以提高系统的稳定性和安全性。
5. 电气布线和接线制冷设备的安装过程中，电气布线和接线是不可忽视的一部分。
首先，需要根据设备的电源需求，选择合适的电源线和插座，并按照相关安全规范进行布线。
其次，还需安装配电柜和控制系统等设备，并进行相应的接线工作。
在进行电气布线和接线时，务必保证所有接线的牢固可靠，并符合相关电气安全标准。
6. 系统调试和试运行在完成制冷设备的安装后，需要进行系统的调试和试运行，以验证设备的性能和功能。
首先，需要按照设备的操作手册进行各部分的调试和检查，确保系统正常启动和运行。
制冷压缩机与设备的选型计算
控制系统设计
控制系统的组成和功能 控制系统的类型和特点 控制系统的设计和选型 控制系统的调试和运行
安全保护措施
温度控制保护： 确保制冷系统温 度在安全范围内， 防止过热或过冷
压力保护：对制 冷系统的压力进 行监控，防止压 力过高或过低
液位保护：确保 制冷系统中的液 位在合适范围内， 防止液位过高或 过低
类型和厚度等参数
管道布置与连接
管道布置：根据制冷系统要求，合理布置管道的位置和走向，确保系统正 常运行。 管道连接：采用正确的连接方式，如焊接、法兰连接等，确保管道密封性 和可靠性。
管道支撑：为保证管道的稳定性和安全性，需设置适当的支撑结构。
管道保温：为减少能量损失和防止管道结露，需对管道进行保温处理。
制冷压缩机选型原则：制冷量、冷凝压力、蒸发压力、压缩比等参数匹配
制冷压缩机选型考虑因素：制冷工艺要求、设备投资成本、运行能耗、维护保养等
制冷压缩机选型步骤：明确制冷需求、选择合适的压缩机类型、确定压缩机规格参数、进行设 备选型计算
压缩机参数确定
制冷量确定：根据制冷需求和设备使用情况计算所需制冷量 制冷剂选择：根据制冷需求和使用环境选择合适的制冷剂 压缩机类型选择：根据使用需求和设备特性选择合适的压缩机类型 压缩机能效比选择：根据设备使用情况和能效要求选择合适的能效比
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配件供应：提供可靠的配件供应， 确保设备维护和维修的顺利进行
培训服务：提供设备使用和维护 的培训服务，提高用户的技术水 平和操作能力
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汇报人：
汇报时间：20XX/01/01
蒸发器材料选择：选 择耐腐蚀、耐磨损、 传热性能良好的材料
制冷压缩机与设备的选型计算
主要用NH3、R22、R404A、R407C和R134a等制冷工质，
半封闭压缩机
主要用R22、R502、R404A、R407C、R134a、R290、R600a
和CO2制冷工质
全封闭型活塞式压缩机
主要用R22、R404A、R407C、R134a和R600a等制冷工质
（2）双级活塞式压缩机 （3）压缩机组
第一节 制冷压缩机的选型计算
2.选型计算 （1）单级压缩机的选型计算
① 按压缩机的理论输气量选型 机械负荷 j
Q Q/b
Qj
压缩机的理论输气量
qV t
Q j v1
V (h0 h4 )
V q0V
图3-1 单级压缩制冷循环压焓图
②按压缩机的标准工况制冷量选型
Δtm =
卧式（翅片管） 800~900
4500~5000 3500~4000
套管式
1100
空气冷却式冷 凝器
强制通风式
自然对流式
24~28
5.8~9.3
240~280
8~12℃
蒸发式冷凝器
580~750
1400~1800
Δtm = 2~3℃
第二节 换热设备的选型计算
(3)冷凝器的热负荷Qk
有以下三种计算方法：
蒸发温度 制冷剂（高温循 /℃ 环/低温循环） R22/R23 ≥-80 R507/R23 R290/R23 R290/CO2 ≥-55 NH3/CO2 NH3单级压缩循环/CO2单级压缩循环
制冷循环型式
R22单级或双级压缩循环/R23单级压缩循环 R507单级或双级压缩循环/R23单级压缩循环 R290双级压缩循环/R23单级压缩循环 R290单级压缩循环/CO2单级压缩循环
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点工业冷水机组是一种常见的制冷设备，在工业生产中广泛应用。
根据不同的制冷方式和制冷介质可以将工业冷水机组分为几类，包括空冷式冷水机组和水冷式冷水机组等。
以下将详细介绍各类工业冷水机组的特点、优缺点和适用范围。
1.空冷式冷水机组：空冷式冷水机组通常使用空气作为冷却介质，通过风扇吹入与冷凝器交换热量，将冷却介质（水或其他制冷剂）冷却至一定温度。
优点包括：优点：-安装简便，不需要额外的水系统，适用于没有水源的环境。
-运行成本低，不需要额外的水泵等设备。
-效率高，运行稳定可靠。
缺点：-散热面积相对较小，冷却效果不如水冷式冷水机组稳定。
-需要定期清理散热器，以保证冷却效果。
适用范围：空冷式冷水机组适用于环境温度较低且没有水冷源的场合，比如一些开放式场地或机房。
2.水冷式冷水机组：水冷式冷水机组通过水流来冷却冷凝器，相较于空冷式冷水机组具有一定的优势。
优点包括：优点：-散热效果稳定，不受环境温度影响。
-散热面积较大，冷却效果好。
-无需额外清理散热器。
缺点：-安装较为复杂，需要额外的水系统和水泵等设备。
-运行成本相对较高，需要消耗一定的水资源。
适用范围：水冷式冷水机组适用于环境温度较高的场合，比如封闭的机房或一些高温环境。
除了根据制冷方式的不同，工业冷水机组还可以根据制冷介质的类型来分类，包括氨制冷机组、二氧化碳制冷机组和制冷剂制冷机组等。
以下将介绍各类制冷机组的特点和优缺点。
3.氨制冷机组：氨制冷机组是使用氨作为制冷介质的冷水机组，具有以下优点：优点：-安全性高，具有较高的燃烧点和爆炸点，不易引起事故。
-环保性好，不含有机氟，不会对大气臭氧层产生破坏性影响。
缺点：-需要额外的安全设施，如泄漏检测器和自动停机装置等，以确保操作安全。
-成本较高，相比其他制冷剂成本较高。
适用范围：氨制冷机组适用于一些对安全性要求较高的场合，如化工、石油等行业。
4.二氧化碳制冷机组：二氧化碳制冷机组是使用二氧化碳作为制冷介质的冷水机组，具有以下优点：优点：-环保性好，不会对大气臭氧层产生破坏性影响。
毕业设计(论文)-空调制冷技术设计
毕业设计(论文)-空调制冷技术设计1.设计概况本文旨在介绍制冷系统的设计过程，包括设备选择、制冷量的选择、制冷机房负荷、制冷系统设计工况、制冷机组和冷却塔等方面。
2.设备选择2.1 制冷量的选择制冷量的选择是制冷系统设计的重要环节之一。
在选择制冷量时，需要考虑到所需制冷量的大小、使用环境的温度和湿度等因素。
根据实际情况，我们选择了XX型号的制冷机组。
2.2 制冷机房负荷制冷机房负荷是指制冷系统在运行时所需的总功率。
在计算制冷机房负荷时，需要考虑到制冷系统中所有设备的功率和使用时间等因素。
通过计算，我们确定了制冷机房负荷为XX kW。
2.3 制冷系统设计工况制冷系统设计工况是指制冷系统在不同环境下的工作状态。
在设计制冷系统时，需要考虑到环境温度、湿度、压力等因素。
我们根据实际情况，确定了制冷系统设计工况为XX。
2.4 制冷机组制冷机组是制冷系统中最重要的设备之一。
在选择制冷机组时，需要考虑到制冷量、功率、效率等因素。
我们选择了XX型号的制冷机组，其制冷量为XX kW，功率为XX kW，效率为XX%。
2.5 冷却塔冷却塔是制冷系统中用于散热的设备之一。
在选择冷却塔时，需要考虑到制冷量、环境温度、湿度等因素。
我们选择了XX型号的冷却塔，其制冷量为XX kW，适用于环境温度为XX℃，湿度为XX%的工况。
4.1.1 冷却水泵冷却水泵是用于将冷却水循环输送到设备中，以降低设备温度的关键设备。
在选择冷却水泵时，应考虑到设备的工作条件、冷却水的流量和压力等因素。
同时，还需要根据设备的具体情况，选择适合的泵型和材料。
4.1.2 冷冻水泵冷冻水泵是用于将冷冻水输送到设备中，以降低设备温度的关键设备。
在选择冷冻水泵时，应考虑到设备的工作条件、冷冻水的流量和压力等因素。
同时，还需要根据设备的具体情况，选择适合的泵型和材料。
4.1.3 补水泵补水泵是用于将水补充到设备中，以维持设备的正常运行的关键设备。
在选择补水泵时，应考虑到设备的工作条件、补水水量和压力等因素。
冷库制冷技术手册
冷库制冷技术手册一、冷库制冷技术简介制冷原理：冷库制冷技术是基于制冷剂在压缩、膨胀、冷凝和蒸发过程中吸收和释放热量的原理来实现低温环境的。
制冷剂在压缩机的作用下，从低温低压气体变为高温高压气体，再通过冷凝器进行散热，变为高压液体。
随后，高压液体经过节流装置，压力降低，进入蒸发器，吸收冷库内的热量，使库内温度降低。
制冷系统组成：制冷系统主要由制冷压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器等组成。
制冷压缩机是制冷系统的心脏，负责压缩制冷剂；冷凝器用于散热，将高温高压的制冷剂转化为高压液体；节流装置调节制冷剂流量，保证系统稳定运行；蒸发器则是制冷剂吸收库内热量的场所。
二、冷库制冷设备的选择与应用1.制冷压缩机：制冷压缩机是冷库制冷系统的核心部件，选择时应考虑压缩机的性能、制冷量、能效比等因素。
根据实际需求，可以选择活塞式、螺杆式或涡旋式制冷压缩机。
2.冷凝器：冷凝器的作用是散热，选择时要注意其材质、换热面积和冷却方式等。
常见的冷凝器有空气冷却式、水冷却式和风冷式等。
3.节流装置：节流装置用于调节制冷剂流量，保持系统稳定运行。
常见的节流装置有毛细管、热力膨胀阀和电子膨胀阀等。
4.蒸发器：蒸发器是将制冷剂吸收库内热量的场所，选择时要考虑其传热效率、制冷量和安装空间等因素。
常见的蒸发器有卧式壳管式、立式壳管式和沉浸式等。
三、冷库制冷系统安装与调试1.安装步骤：首先，根据设计图纸，搭建冷库制冷系统的基本框架；然后，安装制冷压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器等设备；接着，连接制冷管路，并进行清洗，确保管路畅通；最后，安装其他辅助设备，如电磁阀、温度控制器等。
2.调试方法：调试前，对制冷系统进行检查，确保各设备完好无损。
调试时，先开启制冷压缩机，观察系统运行情况；然后，逐步开启冷凝器、蒸发器等设备，检查系统运行是否正常；最后，通过温度控制器调整制冷系统的工作参数，使其达到最佳运行状态。
四、冷库制冷系统运行管理与维护1.运行注意事项：冷库制冷系统运行时，应注意观察各设备的运行参数，如温度、压力、电流等，确保其在正常范围内。
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• （1）蒸发温度t0的确定 为了满足制冷剂 液体蒸发时所需的热量，必须有一个恒定温 度的热源向冷分配设备供热。这一热源是库 内空气或载冷剂，恒定温度即指库房温度或 载冷剂温度。要保证氨液蒸发正常进行，蒸 发温度与库温或载冷剂温度之间也必须要有 温差。在氨直接冷却系统中，蒸发温度一般 比库温低10℃左右；在间接冷却系统中，蒸 发温度比要求的载冷剂温度低5 ℃.
四、制冷设备的选择
.
第一讲.制冷压缩机的选型计算
第二讲.冷分配设备的选型计算 ......... ........
• 制冷压缩机犹如制冷装置的心脏，
它在整个制冷系统中起着举足轻
重的作用，压缩机的费用占全部
设备费用的较大比重。而压缩机
的运转费用（主要指电耗）又是
冷库经营管理费用中最主要的一
项。因此，如何合理的选配压缩
• 在重力供液系统中，回气管内就有可能出 现过热，氨液分离器距压缩机又较远，吸 入管内的过热度相对较大。表6-57列出了 氨压缩机的允许吸气温度，一般情况下可 参照表6-58确定吸气温度。 表6-58氨压缩机的允许吸气温度（℃）
t0 0 -5 -10 -15 -20 -25 -28 -30 -33 -40
机的制冷量随工况的变化而不同，在标准 工况（t=-15℃,tx=10℃,tk=30℃,tg=25℃）下的制冷量即为 标准工况制冷量Q标。由耗冷量计算所求得 的压缩机总负荷Qj，是设计工况下所需的 制冷量，不是Q标，因此，不能用Qj直接 选取压缩机，而应把Qj折算成标准工况下 的制冷量Q标。
• 同一台压缩机在标准工况、设计工况下的制 冷量可分别按Q标=vpq标qr标和
中间压力称为最佳中间温度和最
佳中间压力。最佳中间温度可用 下述几种方法求得。
• 由中间压力确定
公式： pzj′=
po • pk
0aa:蒸））发;p压k:力冷（凝以压绝力对（压以p力绝0计对•，压p力k 计，
②利用拉塞经验公式确定 在温度范围为 +40~-40℃以内的氨制冷系统中，可用拉 塞经验公式确定最佳中间温度，公式为：
• 3.蒸发温度与库温之差△t的确定
• 蒸发温度与库温之差△t，是指冷分配温 度设备内氨液平均蒸发温度与库内空气平 均温度之差。氨液的平均蒸发温度因各种 型式冷分配设备的流动阻力，液柱静压影 响及供液方式的不同而异，而各类食品的 冷加工对工艺条件的要求也不一样，这就 造成了△t的差异。
• △t的确定还要考虑以下因素的影响
tzj′=0.4tk+0.6t0+3
确定最佳中间 压力、温度 的线图
③图解法：图解法是根据t0和tk由图6-38中查 得tzj′。该图的使用方法为：由已确定的t0、 tk得出t0、tk两条线的交点，从交点引垂线与 图中点画和横坐标相交于两点，与横坐标交 点处的数值为tzj′，由点画线上的交点引水平 线与纵坐标交点处的数值为最佳中间压力。
• Q计=vp q计qr计求出。由于同一台压缩机 的vp是一定的，因此，可得出设计制冷量与 标准制冷量的换算公式；
Q标ˊ= q标qr标Q计/ q计qr计
式中， Q标ˊ：折算成标准工况制冷量 （ kJ/h）； Q计：设计工况制冷量 （ kJ/h）； q标：标准工况下的吸气系数： q计：设计工况下的吸气系数： qr标：标 准工况下的单位容积制冷量（ kJ/m³）； qr计：设计工况下的单位容积制冷量 （ kJ/m³）。
•
弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。 01:52: 3901: 52:3901:5212/11/2020 1:52:39 AM
•
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.12.1101:52:3901:52Dec-2011-Dec- 20
• Vp= Qj·v2/(i1-i5) q
• 式中
• ，Qj：该蒸发系统压缩机总负荷（kJ/h）; v2: 吸入气体的比体积(m³/kg);
• i1: 蒸发器出口处饱和蒸汽的焓值（kJ/kg）;
• i5: 节流阀后制冷剂液体的焓值（kJ/kg）; q: 压缩机吸气系数。
• 以压缩机的标准工况制冷量选型：压缩
3.选型计算
• 选型计算是根据压缩机总负荷为各蒸 发系统选配压缩机的集体计算方法。
• (1)单级压缩机的选型计算 ：（p266） • 以压缩机的理论排气量选型
• 下图为单级压缩机的制冷装置示意图和 该制冷循环在压焓图上的表示。
图6-39单级压缩机的制冷装置（左）及其压焓 图（右）
• 在选配压缩机时，压缩机制冷量应和计算所 得的压缩机总负荷Qj相匹配。因此，利用制 冷和需冷的平衡关系，即可求得压缩机理论 排气量Vp(m³/h),公式如下：
• △tm= [(tk-t1)-(tk-t2)]/{2.31[lg(tk-t1)/ (tk-t2)}
• 式中:tk:冷凝温度(℃) ；t1：冷凝器进 水温度（可由当地水文资料查得 ℃ ）；
t2：冷凝器出水温度(℃)
• 在水冷式氨系统中， △tm一般取5~7 ℃.
• 在水冷式冷凝器中，由于△tm较小， 为了简化计算，多采用算术平均温度 差△tm′ (℃)
• 不同蒸发系统的压缩机应考虑到 各系统之间相互代替的可能性，同 一机器组内宜采用同系列压缩机， 以便个零部件的互换使用。
• 选用压缩机应按其制造厂规定的 技术条件采用。
• 制冷系统压力比的选择和运用 （见课本举例)
2.计算中几个主要参数的确定
• 在压缩机的选型计算中尚需要了解实 际工作时的一些具体参数，这些参数 确定得合理与否，将直接关系到所选 配的压缩机制冷量与制冷压缩机总负 荷是否相适应。现将几个主要参数确 定过程介绍如下。
机的型号，台数，将对整个制冷
装置的设备费和运转费用有重大
影响，甚至关系到冷库的正常生
产。
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1.一般原则
• 所选用压缩机的制冷量应满足对应的 不同蒸发温度的压缩机总负荷，以便确 保冷间所要求的低温环境。
• 制冷压缩机总负荷Q较大的冷库尽量选 用大型压缩机，以减少机器台数，简化 系统，便于操作。
• 作为制冷换算，也可直接按下式进行：
• Q标ˊ= Q计/A
式中，A：制冷量换算系数。
这样，把设计工况下的制冷量换算成Q标ˊ后， 就可直接选配压缩机。
用上述两种方法求得的压缩机所需的理论排 气量和标准制冷量往往与压缩机的基本参数 不一致。因此，可从产品样本、制冷设备手 册及有关资料中按与计算得到的理论排气量 或标准制冷量相近或稍大一些的原则选取压 缩机。如计算所得理论排气量或标准制冷量 较大，则可考虑有关原则要求，选用一台或 几台压缩机。
蒸发系统。因此，要使每个蒸发系统都以合适的
温差进行工作就不太可能，必然会出现两个或多
个不同的库温的冷间合用一个蒸发系统的情况， 使一些蒸发系统的温差偏离合适的温差。
• 4.冷分配设备的选型
• 冷分配设备的选型主要是根据求出的 冷却面积F选择冷分配设备的型号及所 需组（台）数。
•
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这将导致蒸发温度较高的制冷系统能量损失。如
果每种蒸发温度的冷间都由各自的蒸发系统降温，
则将使整个制冷系统复杂化，不便操作管理。为
此，有关部门根据保证食品质量、简化制冷系统
和降低经营管理费用的原则，对不同类型的冷库 做了这样的原则规定：1000t以上的冷库不超过 3个蒸发系统，1000以下的冷库允许采用两个
确定tzj′后可据此假定两个中间温度，求两组 高低压机理论排气量之比，并考虑其他因素 来选定高低压级压缩机，然后再根据实际选 定的高低压机的理论排气量之比，用图解法 求得中间温度tzj.
• （6）过冷温度tg的确定 在一些建造 较早的冷藏库中，为了提高制冷效果， 使用过冷器对高压制冷剂液体再冷却， 这时液体的过冷温度比过冷器的进水温 度高3℃。近年来设计的冷藏库中，由 于受冷却水温，水质，水量等条件的限 制，为简化系统和操作，一般已不再专 设过冷器了。
K—冷分配设备传热系数 [kJ/(㎡·h ·℃)];
△t—蒸发温度与库房温度差（ ℃ ）。
• 2.冷分配设备传热系数k的确定 冷 分配设备传热系数k 与很多因素有 关，如管内制冷剂流速，管外空气 流动状态，蒸发温度与库房温度差， 设备型式，结霜及油污的影响等。 在冷库设计中，一般可从编制的表 格中选用传热系数。
• 库温由食品冷加工工艺要求所决定， 是一个定值，所以要增大温差就得降低 蒸发温度，这样就使压缩机的制冷量减 少，功耗增加，制冷系数变小。因此从 减少功耗来说，又希望适当缩小△t。
• 蒸发系统是由不同的蒸发温度划分的。一个蒸发 系统同时满足几种蒸发温度的工作要求，可以利
用自控器件或采用其他控制方法来达到。但是，
• （2）冷凝温度tk的确定 制冷剂蒸 汽的冷凝温度不得超过规定的最高冷 凝温度，即小于等于40℃，设计时可 控制在38-39℃以下。当冷凝器型式 及冷却方法确定后 ，冷凝温度主要取 决于冷却介质的温度。
• 立式，卧式，淋浇式冷凝器tk的确定：立式， 卧式，淋浇式冷凝器的冷却介质主要为冷 却水，考虑到冷却水在流过冷凝器的整个 过程中其温度是变化的，可采用以下公式 计算其对数平均温度差△tm(℃)
• △tm′=tk-(t1+t2)/2
• 整理，得：tk=△tm′+ (t1+t2)/2
• 式中，△tm′：算术平均温度差（一般 为5~7 ℃ ，冷却水进出口温差较大时 较大值）；t1：冷凝器进水温度（可 由当地水文资料查得℃ ）； t2：冷凝器 出水温度(℃)
• （3）吸气温度tk的确定 由于吸入 管受周围气温的影响，压缩机吸入气 体的温度较蒸发温度都有不同程度的 提高（即气体过热），其幅度随吸入 管道的长短和环境温度的高低而不同， 且与系统的供液方式有关。在氨泵供 液系统中，从冷分配设备至低压循环 桶的回气管内为气液两相流体，正常 情况下是不会产生过热的，只有在低 压循环桶至压缩机的吸入管上才有可 能产生过热，吸入管短，过热度就小。