【学习课件】第2章原料选配与混合纺纱学
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(四)化纤短纤维的选配 1、品种的选择 根据成纱用途及化纤的加工性能 棉型:内衣——粘、腈、棉 外衣——棉涤 毛型:粗纺——粘、腈、锦 精纺——涤(毛 涤、涤麻、涤粘) 2、混纺比的确定 (1)纱线用途和质量要求 主要考虑纱线用途和质量要求,还应考虑纺纱及 染整加工,原料成本。 (2)纱线强伸性
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强力 化纤分类:
伸长
高强低伸 例:涤纶>5.5-6克/旦
低强高伸
<5
中强中伸
5-6
<30% >40% 30-40%
(3)化纤性质的选配 棉型:33-38mm,1.2-1.5旦 中长型:51-76mm,2-3旦 毛型:76-114mm,3-5旦 长度与细度之比的经验公式(传统纤维)
长/细度=L(英寸)/D(旦)≈1 (4)其它性质 例:热收缩性、色差
纬纱:较多浮在布表面,强力可低些。纤维可粗些, 短绒要求也较低,但色泽、棉结杂质要少。
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(5) 特种纱:用途不同,要求各异
例:轮胎纱要强力高,伸长小,但色泽和外观疵点要 求可差些。
绣花线要求强力高、光泽好、外观疵点少。
(6) 针织纱 要求条干好,杂质少,色泽好,柔软富有弹性,捻 度少,但强力应足够,应选细度、成熟度好,强力 高的原棉。
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(2)型式
长度(mm) 细度(旦)
棉型
33-38
1.2-1.5
中长型 51-76
2-3
毛型
76-102
3-5
生产经验公Байду номын сангаас:L/D=1 L-英寸,D-旦
(3)分等及质量指标 分等按内在质量和外观疵点分:
内在质量:断裂强度、断裂伸长、细度偏差、长度 偏差以及超长纤维、倍长纤维等。(不同品种还 有特殊要求)
分类:根据原棉的性质及各种纱线的不同要求,把 适纺某产品或某号数的原棉划为某一类,共分若 干类。 (1)成纱要求 (2)到棉趋势 (3)纱线质量指标平衡 (4)气候变化
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(5)混合棉中纤维的性质差异 同类棉主要性质差异一般:品级1-2级,长度24mm,线密度0.07-0.09dtex(500-800公支),含 杂1-2%,含水1-2%,成熟度0.15。
普梳纱:用锯齿棉,含短绒少对纱条干及 强力有利,棉结多——纱外观要求低。
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(3)单纱与股线
股线:反向加捻,强力高,外观疵点在合股时得以 覆盖,条干并合均匀。因此,对原棉的疵点和短 绒率等要求较单纱低。
(4)经纱与纬纱
经纱:承受织造张力,摩擦机会多,布面易被纬纱 覆盖,它不浮在布表面。纱的强力要求高,含杂、 色泽要求可略低,故原棉要求纤维较细、长,成 熟度适中,含杂和色泽占次要地位。
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(三)配棉
1、不同种类纱线与原棉性状关系
(1)棉纱号数
细号:纱断面中纤维根数少,分布不匀率高, 结杂易暴露在纱表面,所用原棉级数高, 支数细,长度长,原棉含杂少,不混用再 用棉。
中粗号:要求低些,可混部分再用棉。
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(2)普梳纱与精梳纱
精梳纱:外观要求高,条干好,棉结,杂 质少,精梳过程中能排除大部分短绒。 锯齿棉棉结多,如精梳部分不排除影响 外观。原料适合用含短绒多但棉结少的 皮辊棉,要成熟度好,含水低,否则易 形成棉结。
(7) 起绒织物用纱 要求绒面厚实,丰满有立体感,应配纤维粗短、成 熟度好、弹性好的原棉。
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(8) 浅色布用纱
要求染色均匀,不产生花条,应选成熟度好的原
棉,否则成熟度差,棉结多,白星多,染色后产 生斑点,棉结深色斑,而白星呈白点。
(9) 一般染色的染色布和漂白布用纱
坯布经漂白、染色后,可去除部分杂疵,黄白条 花,故可配较低品级的原棉。
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二、 原料混合与计算 (一)混合方法 1、目的与要求 目的:在于得到均匀的纺纱半制品和细纱,加工过
程也稳定。
实质:在于每个成分的内部相混,以及每种成分的 纤维在整个混料内均匀分布。
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外观疵点:粗丝、并丝、异状丝、油污纤维
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(二)原料选配
纺织生产前对不同品种、等级、性能和价格的 纤维原料进行选择,并按比例混合的过程称原 料选配。 1、原料选配的目的 (1)合理使用原料 (2)保持生产和成纱、织物质量的相对稳定 (3)节约原料,降低成本(原料成65%80%) (4) 增加花色品种
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第二节 原料选配与混合
在纺纱前要对纤维原料进行选择、混合, 以保证纺纱生产和产品质量的要求及稳 定。
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一、原料选配
(一)纤维原料 1、棉花 长绒棉、细绒棉
皮辊棉、锯齿棉
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2、化纤
(1)品种 粘胶(人造棉)Rayon-R 莫代尔modal 丽赛Richcel 天丝tencel 竹纤维bamboo 涤纶(聚酯)Polyester-T 腈纶(丙烯腈)acrylic-PAN 锦纶(聚酰胺、尼龙)polyamide、nylon-PA 维纶(聚乙烯醇、维尼纶)polyvinyl alcohol、vinyon 丙纶(聚丙烯)polypropylene 芳纶(芳族聚酰胺)aramid 氨纶spandex 聚乳酸Polyactic
排队:在分类的基础上,把同一类中的原棉排成几 个队,将产地、性质等接近的排在一个队内,以 便接替使用。 考虑以下几点进行原棉排队:
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(1)以性质接近的某几批号为主体成分,一般占
70% (2) 队数和混用比 多不便管理,少易造成波动,目前一般排5-6队,每 队混用比<25%,勤调、少调,保持质量稳定 。 (3)交叉替补 接批时,有时候一批原棉的某些质量较差,可从另 一队原棉中选择该质量指标较好的原棉同时接批。 3、计算机配棉 一般包括三大功能:原料库存管理、自动配料和成 纱质量分析。目前,关于计算机配料的理论及方法 有许多研究,主要有线形规划法、方案组合法以及 基于基因算法的多目标模糊寻优法,并有相关软件。
(10) 深色布用纱
对深色布,不同纤维染后不易区别,故原棉要求
较低,但死纤维形成的白星不易染色,故死纤维, 僵棉应少用。
(11) 印花布用纱
印花布具有花纹图案,故疵点不易看出,原料要
求可次些。
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2、配棉方法
(细水长流、瞻前顾后、好坏搭配、合理使用) 棉纺是大批量生产,采用分类排队法,多唛头配 合。