自动正压放水器
掏穴钻孔增透抽采最大化技术
摘要:潘三矿13-1煤层为主采煤层，透气性系数普遍在0.0011～0.0012m2/(MPa2·d)，属较难抽放煤层，为提高对原始煤体的抽采效果，在潘三矿17101(3)运顺及切眼掩护巷试用钻孔掏穴增透技术，采用“两堵一注”封孔工艺，围绕“钻到位、管到底、孔封严、水放通”积极开展抽采四化品牌创建工作，实现了95%以上钻孔单孔高负压(13～30KPa)抽采下高浓度(20%～90%)长时间(90天～410天)连续抽采达标。
关键词:透气性系数抽采效果掏穴两堵一注喷浆1概况潘三矿17101(3)工作面位于东四采区，工作面标高-610～-680m，工作面走向长1302m，煤层原始瓦斯压力3.1Mpa，瓦斯含量9.57m3/t，煤层倾角平均8°，煤层平均厚度4.4m。
该面东段450m及切眼段属于13-1煤突出危险区，采用底板巷穿层钻孔条带预抽区域瓦斯治理措施掩护运输顺槽及切眼煤巷掘进。
2掏穴钻孔增透抽采最大化技术关键2.1顶底板巷道喷浆鉴于钻孔施工巷道围岩裂隙不漏气是孔封严的必要条件，为增强巷道围岩密实性，在钻孔施工前，对17101(3)运顺底板巷全巷道所有围岩裸露段重新进行了喷浆处理，保证了钻孔封严后不产生围岩裂隙漏气。
2.2钻孔掏穴增透掏穴钻孔设计：穿层钻孔按照不大于10*5m布置，共布置54组，共设计633个钻孔，其中542个钻孔采用掏穴钻孔施工，控制到巷道两侧轮廓线外15m范围内的煤体。
掏穴钻孔孔径为￠110mm变￠260mm。
钻孔倾角10°到60°。
孔深为32m到104m。
采用ZDY－3200S型钻机、∮63.5/73mm*1000mm小螺旋肋骨钻杆、∮110mm单翼掏穴钻头扩孔(展开后∮260mm)施工。
掏穴钻孔施工难点在于重新送钻时间较长，钻孔必须成型好，而且保直，钻头侧翼打开前必须确保在煤段。
关键施工工艺：①先使用∮113mm孔径钻头钻进，岩段使用湿式钻进，预计见煤前5m开始采用压风排渣直到过煤结束。
抽采工程验收制度模板(五篇)
抽采工程验收制度模板一、钻孔检查验收制度1、揭煤抽采钻孔、取芯钻孔、穿层钻孔、测压钻孔、底板抽采钻孔和高位拦截钻孔、本煤层抽采钻孔、超前钻孔、卸压孔必须有专门的设计并按照《____煤矿钻孔设计、施工、验收、考核暂行规定》审批程序审批。
2、施工单位必须按要求创造出施钻条件并将水窝同时施工出来，由技术科、安检科和抽采工区对施工单位创造出的施钻条件进行验收；验收不合格必须及时进行整改，并对施工单位进行处罚。
3、抽采工区施钻前，由地测科安排相关人员对施钻地点进行放线，未按设计放线的，对相关人员进行处罚。
4、施钻人员施工钻孔前，必须严格按照施工地点对应的设计调整好钻机方位、倾角及工作面孔间距，严格按照设计要求的施钻顺序施工钻孔，未按要求施工钻孔的，对施钻人员进行处罚。
5、钻孔按设计施工结束后，必须对钻孔进行扩孔、封孔、连抽，扩孔、封孔严格按照《____煤矿瓦斯抽采钻孔封孔操作程序及管理办法》规定执行，未按要求扩孔、封孔的，对施钻人员进行处罚。
6、钻孔施工到设计位置后，在安检员、瓦检员现场监督下方可开始取钻验收；在钻孔深度、倾角、方位、扩孔深度、封孔质量满足要求情况下，安检员、瓦检员方可在钻孔验收单上签字；钻孔验收单上必须注明见煤岩及施钻过程中有无喷孔、顶钻及其他突出预兆情况；整个钻孔验收过程严禁弄虚作假，一经发现，对钻孔施工人员、安检员、瓦检员进行处罚。
7、钻孔施工结束后，必须及时连抽，揭煤钻孔、迎头抽采钻孔、夹抽钻孔、工作面低负压、高位拦截钻孔、工作面距上下出口和各抽采支管每天检测一次，其余地点每周检测一次。
抽采工区负责出具日、周报表、每周四出具系统分析报告→送通风副总审批后→送通防科、通风副总、总工程师。
未及时连抽或没有按时出具日、周报表，每周四没有出具审批过的系统分析报告时，对相关人员进行处罚。
8、瓦斯抽采钻孔必须严格按设计施工，验收后，抽采工区必须出具抽采工程竣工图，竣工资料（参数表等）应当由相关责任人签字。
煤矿企业从业工种考试— 《瓦斯抽采管路工》(后附参考答案)
5.2.11 《瓦斯抽采管路工》5.2.11.1《瓦斯抽采管路工》理论知识（一）判断题1.瓦斯抽采管路工不需要持证上岗。
（）2.瓦斯抽采管路工可以在瓦斯超限区域内作业。
（）3.瓦斯抽采管路工应熟悉作业区域内的环境、灾害预防知识和避灾知识。
（）4.瓦斯抽采管路工只需要了解抽采管路相关知识，不要关注环境安全。
（）5.瓦斯抽采管路工没有一定的操作规程，只要根据现场情况随便作业就可以。
（）6.瓦斯抽采管路工不接受管理部门的定期施工现场检查。
（）7.管路中的残余气体是不可能完全排空的，所以，拆卸管路时不需要排空管路。
（）8.瓦斯抽采管路工管路安装完成后要清理现场。
（）9.瓦斯抽采管路工下班前要做好交班记录，向下个班交代清楚本班作业情况。
（）10.瓦斯抽采管路工每年要检查一次抽采系统，保证抽采系统完好、管路畅通。
（）11.瓦斯抽采管路工发现管路故障时，要立即处理并汇报。
（）12.瓦斯抽采管路工要及时回收各处所有材料，做到不乱丢乱放。
（）13.瓦斯抽采管路工如需进入栅栏内工作，不需要携带瓦斯检测报警装置。
（）14.甲烷体积浓度大于或等于3%且小于30%的煤矿瓦斯输送称为煤矿低浓度瓦斯输送。
（）15.为了确保光学瓦斯检定器的完好，可以在井下打开光学瓦斯检定器修理。
（）16.瓦斯抽采管路工要经常清理和润滑瓦斯抽采管道的阀门，以确保阀门使用灵活。
（）17.未经批准，即可任意调整主干管路的抽采负压。
（）18.抽采管理部门应安排人员按规定检查抽采泵的运转情况，及时处理存在的问题。
（）19.检查瓦斯抽采泵站内抽采管路有无漏气情况，不属于瓦斯抽采管路工的责任。
（）20.瓦斯抽采管路工应经常检查抽采管路上的放水装置及放水情况。
（）21.瓦斯抽采管路工要确保抽采管路无破损、无泄漏、无积水。
（）22.瓦斯抽采管路锈蚀后不需要进行防腐处理。
（）23.对经常拆运复用的分、支管不需要做防腐处理。
（）24.瓦斯抽采管路防腐的防腐剂通常采用热处理的沥青等。
第十章 瓦斯抽采设备及
优点：抽放流量不受阻力变化的影响，运行稳
定，效率较高，便于维护保养，在同功率、流 量与压力条件下，回转瓦斯泵价格为离心式瓦 斯泵的50%左右。 机壳之间间隙必须适当，间隙过小，易摩擦发 热，间隙过大，漏气大，效率降低；运转中噪 音大；压力高时，气体漏损较大，磨损较严重。 它适用于流量要求稳定而阻力变化大和负 压较高的瓦斯抽放矿井。
故障 原因 处理方法 起动困难 1.较长时间停机，泵内生锈 2.填料太干、太硬 3.起动水位过高 4.皮带过紧 1.用手扳动泵转于数次，除锈 2.松开填料，注入石墨润滑脂或更换填料 3.检查自动排水阀 4.适度松弛皮带
故障原因 处理方法 运 转不正常 1.底座与基础接触不良，地 2.机组整体振动 3.接管振动 4.汽蚀及噪音 5.叶轮与分配板摩擦 6．皮带松弛，运转声音异常 1.可用混凝土或干沙填充底座的空隙 2.重新对中锁紧 3.检查连接管是否牢固，支架是否 可靠 4.调节吸入压力，采用较低温的工作液 5.调整叶轮与分配板的间隙，检查泵轴的轴向窜动量，旋转后轴承的调整螺母，调整两个轴承的位置 6.拉紧皮带，所有皮带松紧应一致
2.井下临时瓦斯抽采泵站的设置应遵守以下规定： ① 应设置在需抽采瓦斯地点附近的新鲜风流中。 ② 所安装地点巷道的高度、长度、宽度等应符合安装要求。附近巷道应 地质构造稳定，支护良好。 ③ 安装时应考虑使用期限，若长期使用应安装同型号备用泵。 ④ 临时泵站抽出的瓦斯可排到地面、总回风巷和分区回风巷。但必须保 证稀释后的瓦斯浓度不超过《煤矿安全规程》的相关规定。 ⑤ 建有地面永久抽采系统的矿井，临时泵站抽出的瓦斯可输送到永久抽 采系统管路内，但必须使矿井的瓦斯浓度符合有关规定。 ⑥ 抽出的瓦斯排入回风巷时，在瓦斯管路出口处必须设置栅栏、悬挂警 戒牌等。栅栏位置应在上风侧距管路出口5m，下风侧30m。 ⑦ 在下风侧栅栏外必须设甲烷断电仪或安全监控系统的甲烷传感器，当 回风流中瓦斯浓度超限时，可报警断电并处理。
瓦斯泵房设备安装施工组织设计
瓦斯泵房设备安装施工组织设计工程名称：雨汪煤矿一井永久瓦斯抽放泵房设备安装工程云南滇东雨汪能源雨汪煤矿一井永久瓦斯抽放泵房设备安装工程施工组织设计黔东南苗族侗族自治州建筑工程总公司二零一四年二月一十七日黔东南苗族侗族自治州建筑工程总公司审批意见雨汪煤矿一井审批意见目录第一章工程概况及编制依据 (1)第一节、工程概况 (1)第二节、编制依据 (2)第二章项目部组织机构、治理人员职责及劳动力配置 (3)第一节、组织机构表 (3)第二节、项目部人员职责 (4)第三节、劳动力配置表 (8)第三章施工预备 (9)第一节、技术预备 (9)第二节、生产要素预备 (10)第三节、现场预备 (11)第四章施工方案及施工工艺 (12)第一节、基础尺寸验收及基准挂设 (12)第二节、设备材料的进场验收 (12)第三节、施工方案 (13)第四节、工程施工工艺 (13)一、起重机安装 (13)二、真空泵及电机安装 (26)三、管道安装 (27)四、防爆轴流通风机安装 (30)五、变配电室电气安装 (31)六、电缆敷设 (32)七、水设施的安装 (34)八、避雷接地系统安装 (34)九、瓦斯抽放系统监测监控系统安装 (35)十、照明系统安装 (38)十一、泵站设备的试运转 (39)第五章施工进度打算及保证措施 (41)第一节、工程施工进度目标及进度打算 (41)第二节、工程进度治理 (42)第三节、施工进度的保证措施 (43)第六章工程质量目标及保证措施 (45)第一节、质量方针与目标 (45)第二节、质量保证体系图 (45)第三节、质量保证措施 (45)第七章安全保证体系及措施 (49)第一节、安全生产方针及目标： (49)第二节、安全保证体系 (49)第三节、安全防护措施 (50)第八章文明施工治理及措施 (52)第一节、文明施工治理制度 (52)第二节、现场文明施工措施 (53)第三节、文明施工实施内容 (55)第四节、文明施工要点 (57)第九章、施工专项措施 (58)第一节、安全技术措施 (58)第二节、雨季施工措施 (59)第三节、高空作业安全措施 (61)第十章、施工平面布置及相关设施 (62)第一节、平面布置总则 (62)第二节、施工平面布置 (62)第一章工程概况及编制依据第一节、工程概况云南滇东雨汪能源雨汪煤矿一井永久瓦斯抽放泵房设计为 3.0Mt/a。
三防-瓦斯抽放管道三防装置招标用技术规格书11.4
三防产品技术规设计标准GB 150-1998 钢制压力容器GB 50471 煤矿瓦斯抽采工程设计规范GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码）GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法A：低温GB/T 2423.2-2001 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法B：高温GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法Ea：冲击GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法FC：振动GB3836.1-2010 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB3836.2-2010 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”GB3836.4-2010 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法AQ 1072-2009 瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置技术条件AQ 1073-2009 瓦斯管道输送自动阻爆装置技术条件AQ 1076-2009 煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范AQ 1079-2009 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置通用技术条件一、ZYBRG矿用管道抑爆装置 DN500 2套本装置的设计制造应符合本标准和组成本装置各单件产品标准要求，按照规定的程序和国家指定的检验单位批准的图样及技术文件制造，应符合《AQ1079-2009》并需取得“安全标志证书”。
本装置应能在下列条件下正常工作：1、环境温度：-25℃～+40℃；2、平均相对湿度：不大于95％（+25℃）；3、环境大气压80kPa ～110kPa；4、海拔：海拔不超过2000m；5、具有甲烷、煤尘爆炸性混合物的煤矿井下。
防治煤与瓦斯突出知识考习题库
防治煤与瓦斯突出知识考试题库2017年9月一、判断题1.煤层突出的危险性随煤层含水量的增加而减小.√2.突出矿井的入井人员必须随身携带隔离式自救器.√3.对于瓦斯涌出量大的煤层或采空区,在采用通风方法处理瓦斯不合理时,应采取瓦斯抽放措施.√4．在采掘工作面出现明显的突出预兆时,应立即打开自救器戴好,然后按避灾路线撤到安全的地方.√5．突出的煤向外抛出距离较远,具有明显的分选现象.√6．突出的煤堆积角小于煤的自然安息角.√7．突出的煤破碎程较度高,含有大量的块煤和手捻无粒感的煤粉.√8．压出空洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形等.×9．突出可能无孔洞或呈口大腔小的楔形孔洞.×10．突出矿井,是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井.√11．有突出矿井的煤矿企业主要负责人及突出矿井的矿长是本单位防突工作的第一责任人.√12．突出煤层的任何区域的任何工作面进行揭煤和采掘作业前,必须采取安全防护措施.√13.瓦斯喷出区域和煤岩与瓦斯二氧化碳突出煤层的掘进通风方式可以不采用压人式.×14.突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设施.√15．在突出煤层的煤巷中安装、更换、维修或回收支架时,必须采取预防煤体垮落而引起突出的措施.√16．在煤与瓦斯突出矿井工作面采用串联通风时,必须制定安全措施.×17．井巷揭穿突出煤层的地点应尽量避开地质构造带.√18．煤与瓦斯突出矿井,在无突出危险工作面进行采掘时,可不采取安全防护措施.×19．采取金属骨架措施预防煤与瓦斯突出时,揭穿煤层后,应拆除或回收骨架.×20．煤与瓦斯突出分布不受地质构造限制.×21．在突出矿井开采煤层群时,必须首先开采保护层.√22．有煤与瓦斯突出危险的掘进工作面的进风侧必须安设防突反向风门.√23．防突措施分为区域性防突措施和局部防突措施两类.√24．开采深度增加,突出危险性减小.×25．开采保护层时,应同时抽采被保护层的瓦斯.√26．在突出煤层的无突出危险区内进行采掘作业时,可以不采取安全防护措施.×27．煤岩与瓦斯突出矿井可以使用架线式电机车.×28．有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置满足防突工作需要的专业防突队伍.√29．突出矿井应当编制突出事故应急救援预案.√30.在突出煤层中,专职爆破工可以不固定在同一工作面工作.×31.突出矿井的管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训,经考试合格后方准上岗作业.√32.在突出煤层中,未进行区域预测的区域视为突出危险区.×33.断层等地质构造带附近易发生突出,特别是构造应力集中的部位突出的危险性大.√34．煤层顶底板与煤层的接触面光滑程度和煤与瓦斯突出没有关系.×35．开采保护层之前,一般应首先选择无突出危险的煤层作为保护层.√36．地质构造应力集中是突出的必要条件.√37．随开采深度增加,煤与瓦斯突出危险性增加.√38.煤层瓦斯风化带为无突出危险区域.√39.开采保护层时,应优先选择下保护层.×40.对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求,不符合设计要求的,不予检验.√41.无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业.√42.在揭煤工作面用远距离爆破揭开突出煤层后,若未能一次揭穿至煤层顶底板,则仍应当按照远距离爆破的要求执行,直至完成揭煤作业全过程.√43.立井、斜井揭煤工作面的突出危险性预测,不能按照石门揭煤工作面的各项要求和方法执行.×44.判定采煤工作面突出危险性的各指标临界值应根据试验考察确定,在确定前可参照煤巷掘进工作面突出危险性预测的临界值.√45.工作面防突措施是针对经工作面预测尚有突出危险的局部煤层实施的防突措施.其有效作用范围一般仅限于当前工作面周围的较小区域.√46.立井揭煤工作面可以采用水力冲孔防突措施.×47.斜井揭煤工作面的防突措施应当参考石门揭煤工作面防突措施进行.√48.水力冲孔措施一般适用于打钻时具有自喷喷煤、喷瓦斯现象的煤层.√49.揭煤工作面施工的钻孔,不能穿透煤层全厚.×50.石门揭开煤层后,应拆除金属骨架.×51.石门和立井揭煤工作面煤体固化措施适用于松软煤层,用以增加工作面周围煤体的强度.√52.若突出煤层煤巷掘进工作面前方遇到落差超过煤层厚度的断层,应按石门揭煤的措施执行.√53.排放钻孔的直径越大,有效排放半径越小.×54.水力疏松后的允许推进度,一般不宜超过封孔深度,其孔间距不超过注水有效半径的两倍.√55.采煤工作面松动爆破时,可以不按远距离爆破的要求执行.×56.检验孔的深度应当大于防突措施钻孔.×57.有突出煤层的采区必须设置采区避难所.√58.在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧,必须设置至少2道牢固可靠的反向风门,人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢.工作面放炮和无人时,反向风门必须关闭.√59．未按要求采取区域综合防突措施的,可以进行采掘活动.×60．瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井,掘进工作面的局部通风机应采用三专供电.√61.抽放钻孔直径越大,其抽放有效半径越大.√62.煤层透气性系数越小,抽放瓦斯越容易.×63．井下临时抽放瓦斯泵站可以安设在回风巷道内.×64．干式抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中,必须装设有防回火防回气和防爆炸作用的安全装置,并不定期检查,保持性能良好.×65．钻孔封孔越严密,越有利于提高抽放效果.√66.预抽煤层瓦斯可以降低和消除突出危险.√67．回采工作面预抽煤层瓦斯时,抽放钻孔应控制整个预抽区域并均匀布孔.√68.预抽煤层瓦斯防突措施的有效性指标,应根据矿井实测资料确定.√69.瓦斯突出与瓦斯喷出都属于矿井瓦斯的普通涌出方式.×70.井下瓦斯泵站排放瓦斯管路出口栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5米、下风侧距管路出口30米,两栅栏间禁止任何作业.√71．井下抽放的瓦斯引排到总回风巷后,必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超过0.75%.√72.一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min时,可以不采用抽放瓦斯措施.×73.抽放正、负压管路都应安设自动放水器.√74.金属材质的瓦斯管路应进行防腐处理.√75.抽放计量器具必须符合国家相关标准.√76．矿井瓦斯抽放是利用机械设备和专用管道造成的正压将煤层中存在或释放出来的瓦斯抽出来.×77.抽放瓦斯是防止瓦斯事故的治本措施.√78.抽放管路系统巡检是抽放瓦斯管理工作的重要内容.√79．发生瓦斯突出事故时,应及时佩戴过滤式自救器.×80．有煤与瓦斯突出的采煤工作面,严禁采用下行通风.√二、单项选择题1.专用排放瓦斯巷内不得进行生产作业和设置B设备.A．供水B．电气C．监测2.一个矿井只要有A个煤岩层发现瓦斯,该矿井即为瓦斯矿井.A．1B．2C．3D．43．突出矿井必须建立满足D工作要求的地面永久瓦斯抽采系统.A．通风B．采掘C．运输D．防突4．掘进工作面与煤层巷道交叉贯通前,被贯通的煤层巷道必须超过贯通位置,其超前距不得小于5m,并且贯通点周围Am内的巷道应加强支护.A．10B．20C．30D．505．所有突出煤层外的掘进巷道包括钻场等距离突出煤层的最小法向距离是不小于Bm.A．3B．5C．7D．96．突出孔洞应当及时充填、封闭严实或者进行支护；当恢复采掘作业时,应当在其附近Dm 范围内加强支护.A．15B．20C．25D．307．抽放采空区瓦斯,发现有自然发火征兆时,应A.A．停止抽放B．低负压抽放C．高负压抽放D．等负压抽放8．煤与瓦斯突出煤层掘进工作面局部通风机的通风方式是A.A．压人式通风B．抽出式通风C．混合式通尽D．压入式或混合式通风9.瓦斯抽放中,随掘随抽的方式是利用巷道两侧及工作面前方的A抽放瓦斯.A．卸压带B．支承压力带C．原岩应力带D．任一地点10．在突出矿井开采煤层群时,如在有效保护垂距内存在厚度Bm及以上的无突出危险煤层,除因突出煤层距离太近而威胁保护层工作面安全或可能破坏突出煤层开采条件的情况外,首先开采保护层.A．0.3B．0.5C．0.8D．1.011．在开采保护层时,应优先选择A保护层.A．上B．下C．中D．无所谓12．突出煤层突出危险区内未按要求采取区域综合防突措施的,A进行采掘活动.A．严禁B．可以C．不得D．无所谓13．突出矿井的通风系统中,C在井下安设辅助通风机.A．可以B．不得C．严禁D．无所谓27．突出矿井的防突员,属于特种作业人员,每年必须接受一次煤矿C级及以上安全培训机构组织的防突知识、操作技能的专项培训.A．一B．二C．三D．四14．突出煤层掘进工作面与被贯通巷道距离小于Cm的作业期间,被贯通巷道内不得安排作业,并保持正常通风,且在放炮时不得有人.A．20B．40C．60D．8015．煤岩与瓦斯突出矿井C使用架线式电机车.A．可以B．不得C．严禁D．无所谓16．经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时,必须采用A方法进行区域验证.A．工作面预测B．区域C．其他预测17．对穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,在煤巷条带每间隔Dm至少布置1个检验测试点.A．5~20B．20~30C．25~30D．30~5018．D矿井,必须装备矿井安全监控系统.A．高瓦斯B煤与瓦斯突出C．低瓦斯D．所有19．抽故采空区瓦斯时,采取控制抽放负压措施的主要目的是B.A．防止大量瓦斯涌出B．防止采空区自然发火C．防止采空区冒顶D．防止瓦斯突出20．在突出煤层的无突出危险区,只要有A次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆,则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施.A．一B．二C．三D．四21．无突出危险工作面每预测循环应留有不小于Aｍ的预测超前距.A．2B．3C．4D．522．在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前,应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶底板不小于Cm的前探取芯钻孔,并详细记录岩芯资料.A．0.3B．0.4C．0.5D．0.623．在地质构造复杂、岩石破碎的区域,揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离Bm之前必须布置一定数量的前探钻孔,以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况.A．15B．20C．25D．3024．石门和立井、斜井揭煤工作面的突出危险性预测必须在距突出煤层最小法向距离Dm地质构造复杂、岩石破碎的区域,应适当加大法向距离前进行.无正确答案A．2B．3C．4D．525．当石门或立井、斜井揭穿厚度小于Bm的突出煤层时,可直接用远距离爆破方式揭穿煤层.A．0.2B．0.3C．0.4D．0.526．突出煤层的每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项B设计,报矿技术负责人批准.A．通风B．防突C．采掘27．在实施局部综合防突措施的煤巷掘进工作面和回采工作面,若预测指标为无突出危险,则只有当上A循环的预测指标也是无突出危险时,方可确定为无突出危险工作面.A．一个B．二个C．三个28．有突出危险的煤巷掘进工作面应当优先选用D防突措施.A．松动爆破B．水力冲孔C．水力疏松D．超前钻孔29．下山掘进时,不得选用B防突措施.A．松动爆破B．水力冲孔C．超前钻孔30．倾角8°以上的上山掘进工作面可以选用A防突措施.A．超前钻孔B．水力冲孔C．水力疏松D．松动爆破31．钻孔瓦斯涌出初速度的测试工作必须在钻孔打完后Dmin内完成.A．7B．5C．3D．232．远距离爆破时,回风系统必须停电、撤人.爆破后进入工作面检查的时间由矿技术负责人根据情况确定,但不得少于Bmin.A．15B．30C．50D．6033．煤巷掘进工作面在地质构造破坏带或煤层赋存条件急剧变化处不能按原措施设计要求实施时,必须打钻孔查明煤层赋存条件,然后采用直径为Amm的钻孔排放瓦斯.A．42~75B．65~85C．80~100D．75~12034．超前钻孔的直径应当根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定,一般为Dmm.A．42~75B．65~85C．80~100D．75~12035．煤巷掘进工作面采用松动爆破防突措施时,松动爆破孔的装药长度为孔长减去Cm.A．4~5B．5~5.5C．5.5~6D．6~6.536．避难所内应根据设计的最多避难人数配备足够数量的C.A．过滤式自救器B．氧气呼吸器C．隔离式自救器37．避难所内放置足量的饮用水、安设供给空气的设施,每人供风量不得少于Cm3/min.A．0.1B．0.2C．0.3D．0.438．在矿井尚未构成全风压通风的建井初期,在石门揭穿有突出危险煤层的全部作业过程中,与此石门有关的其他工作面必须停止工作.在实施揭穿突出煤层的远距离爆破时,井下全部人员必须撤至C.A．进风大巷B．井底车场C．地面39．突出煤层的采掘工作面应设置工作面避难所或压风自救系统.应根据具体情况设置其中之一或混合设置,但掘进距离超过Bm的巷道内必须设置工作面避难所.A．400B．500C．600D．70040．工作面避难所应当能够满足工作面D避难要求.A．10人B．13人C．15人D．最多作业人数41．突出煤层严禁采用C采煤.A．炮采B．机采C．水力采煤法42．在有煤与瓦斯突出危险的矿井中进行焊接作业时,必须A.A．必须停止突出煤层的所有扰动突出煤层的作业B．切断突出危险区电源C．撤出突出危险区人员43．开采煤与瓦斯突出的煤层时,采掘工作面必须采用C通风.A．角联B．串联C．独立44．突出危险工作面的瓦斯检测次数,应是A.A．经常检查B．每班4次C．每班3次D．每班2次45．下列现象中煤与瓦斯突出的前兆是A.A．瓦斯涌出量增大,工作面温度B．有水气C．壁挂煤红D．钻孔有水流出46．煤与瓦斯突出频率高而强度低,下列选项哪个不是可能的原因D.A．煤层酥松B．围岩破碎C．瓦斯运移D．煤质坚硬47．煤与瓦斯突出频率低而强度高,下列选项哪个不是可能的原因C.A．围岩破碎不严重B．地应力相对集中C．煤层酥松D．煤质坚硬48．区域性防突措施主要有A和预抽煤层瓦斯两种.A．开采保护层B金属骨架C．松动爆破D．水力冲孔49．下列哪一项不属于局部防突措施A.A开采保护层B．松动爆破C．钻孔排放瓦斯D．水力冲孔50．突出矿井的入井人员必须随身携带B自救器.A．过滤式B．隔离式C．过滤式或隔离式51．有煤炭与瓦斯二氧化碳突出危险的采煤工作面只允许采用A.A．上行通风B．下行通风C.串联通风52．煤与瓦斯突出多发生在C.A．采煤工作面B．岩巷掘进工作面C．石门揭煤掘进工作面53．正在开采的保护层工作面超前于被保护层的掘进工作面,其超前距离不得小于保护层与被保护层层间垂距的3倍,并不得小于Cm.A．30B．50C．100D．15054.下列哪一项不属于煤层瓦斯基本参数DA．煤层瓦斯压力B.煤层瓦斯含量C．煤层透气性系数D.钻孔瓦斯涌出初速度55.掘进工作面防治突出措施效果检查有效时,允许的进尺量必须保证在巷道轴线方向留有不少于AM的措施孔超前距.A.5B.10C.15D.2056、掘进工作面防治突出措施效果检查有效时,允许的进尺量必须保证不少于CM的检验孔超前距.A.1B.1.5C.2D.2.557.突出矿井的井下工作人员,必须接受防治突出知识的培训,熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识,经考试合格后,方准上岗.培训时间不得小于A个月.A.1B.2C.3D.658.钻孔施工过程中,若C不在现场,必须立即停止作业,否则按规定处理.A.跟班队干B.班组长C.瓦检员D.监钻人员59.突出矿井应在井下设置压风自救系统,长距离的掘进巷道中,应每隔C米设置一组压风自救装置.A、100B、70C、5060.在有突出危险的采区和工作面,电气设备必须有专人负责检查和维护,并应每A检查一次防爆性能.A.天B.旬C.月三、多选题1.下列ABCD项影响煤层瓦斯含量.A.煤田地质史B.地质构造C.煤层赋存条件D.煤的变质程度2.瓦斯涌出按其来源可分为ABC.A.煤壁涌出的瓦斯B.邻近煤层通过裂隙涌出的瓦斯C.采落煤炭放散的瓦斯D.采空区涌出的瓦斯3.下列哪些火源能引起瓦斯爆炸ABC.A.放炮火焰B.电器火花C.井下焊接产生的火焰D.防爆照明灯4.对高瓦斯矿井,为防止局部通风机停风造成的危险,必须使用"三专"、"两闭锁","三专"即ABC.A.专用变压器B.专用供电线路C.专用开关D.专人管理5.处理采煤工作面回风隅角瓦斯积聚的方法有ABCD.A.挂风障引流B.尾巷排放瓦斯法C.风筒导风法D.移动泵站抽放法等6.下列措施中,属于防止灾害扩大的有ABCD.A.分区通风B.隔爆水棚C.隔爆岩粉棚D.撒布岩粉7.空气的运动状态有ABC三种.A.静止状态B.层流状态C.紊流状态D.湍流状态8.煤矿井下生产中,下列ABCD项可能引起煤尘爆炸事故.A.使用非煤矿安全炸药爆破B.在煤尘中放连珠炮C.在有积尘的地方放明炮D.煤仓中放浮炮处理堵仓9.根据不同的通风方式,局部通风排尘方法可分为ABCD.A.总风压通风排尘B.扩散通风排尘C.引射器通风排尘D.局部通风机通风排尘10.下列AB物质可使煤尘爆炸下限降低.A.氢气B.硫化氢C.氮气D.二氧化碳11.下列选项中,哪些因素影响煤尘爆炸ABCDA.煤的挥发分B.煤的灰分和水分C.煤尘粒度D.引爆热源12.我国的矿井瓦斯等级目前分为三级,即ABC.A.低瓦斯矿井B.高瓦斯矿井C.煤与瓦斯突出矿井D.无瓦斯矿井13.依据下列矿井瓦斯相对涌出量,属于高瓦斯矿井的有BCDm3/t.A.10B.12C.14D.1614.煤与瓦斯突出前,在瓦斯涌出方面的预兆有ABCD.A.瓦斯忽大忽小B.喷瓦斯C.哨声D.喷煤等15.煤与瓦斯突出前,地压显现方面预兆有ABCD.A.煤炮声B.煤岩开裂C.底鼓D.煤壁外鼓等16.煤与瓦斯突出前,煤层结构和构造方面预兆有ABCD.A.煤体干燥、光泽暗淡B.煤强度松软C.煤厚增大D.波状隆起17.下列哪些措施可以预防煤与瓦斯突出ABCDA.开采保护层B.预抽煤层瓦斯C.煤层注水D.深孔松动爆破18.瓦斯抽放按空间对象分ABCD.A.开采层抽放B.邻近层抽放C.采空区抽放D.围岩抽放19.瓦斯抽放按地应力对比分AB.A.未卸压抽放B.卸压抽放C.边掘边抽D.先抽后掘20.为增大煤层透气性,可以采取的措施有ABCD.A.水力压裂B.水力割缝C.深孔爆破D.交叉钻孔21.下列选项中应进行抽放瓦斯的情况有ABCD.A.高瓦斯矿井B.开采有煤与瓦斯突出危险煤层C.年产量0.8Mt的矿井绝对瓦斯涌出量大于25m3/minD.矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min22.下列选项中,属于对井下避难所的要求有ABCD.A.支护保持良好B.电话直通矿调度室C.供风设施D.足够数量的自救器23.一般认为煤与瓦斯突出的发生和发展要经历ABCD几个阶段.A.准备阶段B.激发阶段C.发展阶段D.稳定阶段24.下列选项中哪些可能引起采煤工作面瓦斯积聚ABC.A.配风量不足B.开采强度大C.通风系统短路D.工作面无风障25.下列选项中,瓦斯爆炸产生的有害因素主要有ABCD.A.高温B.冲击波C.高压D.有毒有害气体26.下列哪些气体的存在可使瓦斯爆炸下限降低ABDA.一氧化碳B.硫化氢C.氮气D.氢气27.矿井瓦斯的组成成分中,属于窒息性气体的有AB.A.氮气B.二氧化碳C.硫化氢D.一氧化碳28.下列哪种情况必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统ABC.A.高瓦斯矿井B.煤与瓦斯突出矿井的矿井,绝对瓦斯涌出量大于30m3/minD.低瓦斯矿井29.煤与瓦斯突出的主要因素有ABC.A.地应力B.高压瓦斯C.煤的结构性能D.煤的深度变质30.ABCD必须设置1条专用回风巷.A.高瓦斯矿井B.有煤岩与瓦斯二氧化碳突出危险的矿井的每个采区C.开采容易自燃煤层的采区D.低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区31.采掘工作面的进风和回风不得经过BC.A.裂隙区B.采空区;C.冒顶区D.应力集中区32.矿井在ABD相邻正在开采的采煤工作面沿空送巷时,采掘工作面严禁同时作业.A.同一煤层B.同翼C.不同采区D.同一采区33.控制风流的ABCD等设施必须可靠.A.风门B.风桥C.风墙D.风窗34.瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤岩与瓦斯二氧化碳突出矿井中,掘进工作面的局部通风机应采用BCD供电.A.兼用变压器B.专用开关C.专用变压器D.专用线路35.井下哪些地点必须具有独立的通风系统ABD.A.井下爆炸材料库B.井下充电室C.机电设备硐室D.采区变电所36.井下空气中常见的有毒气体有ABDE.A.一氧化碳B.氧化氮C.氮气D.二氧化硫E.硫化氢37.井下空气中常见的有害气体有：AC.A.甲烷B.氦气C.氢气D.氧气.38.矿井通风方式有ABDE.A.中央式B.对角式C.分列式D.混合式E.区域式39.主要通风机的工作方式有ABD.A.压入式B.抽出式C.并联式D.压抽混合式E.串联式.40.排放瓦斯过程中,必须采取的措施有ABCD.A.局部通风机不循环风B.切断回风系统内的电源C.撤出回风系统内的人员D.排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不超过1.5%41.排放瓦斯后,符合ABCD,才可恢复局部通风机的正常通风.A.经检查证实,整个独头巷内风流中的瓦斯浓度不超过1%B.氧气浓度不低于20C.二氧化碳浓度不超过1.5%D.稳定30min,瓦斯浓度没有变化42.矿井内一氧化碳的来源是ABCD.A.炮烟B.火灾C.瓦斯爆炸D.煤尘爆炸.43.属于通风降温的措施有ACD.A.增加风量B.改进采煤方法C.选择合理的矿井通风系统D.改变采煤工作面的通风方式44.根据煤矿重大安全生产隐患认定办法试行的规定："瓦斯超限作业"是指下列ACD情形之一.A.瓦斯检查员配备数量不足的B.瓦斯检定器配备数量不足的C.不按规定检查瓦斯,存在漏检、假检的D.井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的45．根据煤矿重大安全生产隐患认定办法试行的规定："煤与瓦斯突出矿井,未依照规定实施防突出措施"是指下列ABCDE情形之一.A．未进行区域突出危险性预测的;B．未采取防治突出措施的;C．未进行防治突出措施效果检验的;D．未采取安全防护措施的；E．未按规定配备防治突出装备和仪器的.46．影响煤炭自燃的内在因素有ABC.A．煤的化学成分B.煤化程度C．煤岩成分、水分D.煤层赋存状态47.煤炭自燃是煤矿自然灾害之一,它造成ABCD.A.烧毁大量煤炭资源B.冻结大量资源C.产生有毒有害气体,造成人员伤亡D.产生火风压,井下风流紊乱48.煤的自燃倾向性分为ABC.A.容易自燃B.自燃C.不易自燃D.极易燃49.预测煤层突出危险性的指标有ABCD.A.煤的破坏类型B.瓦斯放散初速度指标△pC.煤的坚固性系数fD.煤层瓦斯压力P2017年9月12日。
玉舍煤矿西井瓦斯抽放清单
个
5
9
水位传感器
P2052
个
2
10
温度传感器
P5003
个
2
11
信号控制器
台
7
12
大分站
个
5
13
中分站
个
16
19
14
系统电缆
UVVEP-1
Km
0.6
1
15
均速管流量计
DN600
支
1
16
均速管流量计
DN500
支
1
17
均速管流量计
DN400
支
1
18
均速管流量计
DN350
支
1
19
均速管流量计
DN300
2BEC52，抽气量204m3/min
台
2
2
防爆电机
YB560M2－4/560KW，10kV
台
2
3
与真空泵配套
防爆电机
YB450S2－4/250KW，10kV
台
2
3
减速机
1C355N
台
2
3
减速机
ZDYS355-4.5-Ⅱ
台
2
4
防爆器
DN600(自制)
个
2
5
防爆器
DN400（自制）
个
2
6
手动双梁起重机
盏
17
5
隔爆型荧光灯
BYD1-2X36/L,2X36W
盏
5
6
防爆照明开关
BKG-16II/S,220V,16A
个
5
7
防爆插销
BCD-15/4,380/220V,15A
正压放水器工作原理
正压放水器工作原理
正压放水器工作原理：
正压放水器是一种常见的消防设备，其工作原理如下：
1. 水泵：正压放水器通常配备了一个水泵，水泵负责将水从供水管道中抽取并增压。
水泵可以通过电动或柴油发动机驱动。
2. 水箱：正压放水器通常有一个水箱，用于储存备用水源。
当正压放水器开始工作时，水泵会将水从水箱中抽取出来。
3. 管道系统：水泵通过管道系统将水送往消防设施，如喷水头或喷雾器。
管道系统通常由耐压耐腐蚀的材料制成，以确保水的安全输送。
4. 控制系统：正压放水器还配备了一个控制系统，用于监测和控制放水装置的运行。
控制系统可以手动或自动控制水泵的启停，并监测消防设备的状态。
5. 自动启动装置：正压放水器通常配置了自动启动装置，用于在检测到火灾或其他紧急情况时，自动启动水泵，并将水送入消防设备。
6. 喷水头或喷雾器：水泵将水送入喷水头或喷雾器中。
这些设备能够将水以高速喷射或喷洒出来，形成水雾或水流，达到灭火或控制火势的目的。
总结：正压放水器通过水泵将水从供水管道或水箱中抽取并增压，然后通过管道系统将水送入喷水设备，最终实现灭火或控制火势的目标。
控制系统和自动启动装置确保消防设备能够在需要时可靠地工作。
自动放水器工作原理
自动放水器工作原理
自动放水器是一种用于排放水流的装置，其工作原理为根据预设的条件或触发信号，自动打开和关闭阀门来控制水流的流动。
具体的工作原理如下：
1. 传感器检测：自动放水器通常配备了不同类型的传感器，如水位传感器、压力传感器、温度传感器等，用于检测水流的状态和环境条件。
2. 数据处理：传感器收集到的数据会传输到控制系统中进行处理。
控制系统会将传感器数据与预设条件进行比较，以确定是否需要进行放水操作。
3. 阀门控制：如果根据数据处理的结果，控制系统判断需要进行放水操作，它会发送信号给阀门控制装置，打开相应的阀门。
4. 水流控制：一旦阀门打开，水流就会通过管道流出。
自动放水器通常还配备了流量控制装置，用于调节水流的大小和速度。
5. 停止放水：当满足预设条件或达到预设时间时，控制系统会发送信号给阀门控制装置，关闭阀门，停止水流的排放。
通过上述的工作原理，自动放水器可以根据需要自主地控制水流的排放，实现自动化的放水操作。
这种设备广泛应用于农业灌溉、工业生产、生活用水等领域，能够提高工作效率、节约资源，并减少人为操作的工作量。
瓦斯抽放管路自动放水器说明
瓦斯抽放管路自动放水器说明
简介
瓦斯抽放管路自动放水器是一种用于矿井瓦斯高效抽放的装置，在
矿井中安装使用可以有效地降低瓦斯浓度，提高工作安全性，减少事
故发生率。
本文将介绍瓦斯抽放管路自动放水器的使用方法和注意事项。
使用方法
1.将自动放水器安装于矿井的瓦斯抽放管路上，并连接好放
水管路。
2.开启放水器电源，将路数选择开关拨到需要放水的路数。
3.调节放水器的水流量，可以根据实际需要选择水流量大小。
4.开始瓦斯抽放作业，放水器将自动根据瓦斯排放情况进行
放水，达到有效降低瓦斯浓度的目的。
注意事项
1.安装时需要注意放水位置，确保放水位置在瓦斯排放口的
下方，防止水流溅起瓦斯，增加安全隐患。
2.放水器水流量不能过大或者过小，如果过大可能会导致水
流撞散瓦斯，如果过小可能不能达到有效降低瓦斯浓度的目的。
3.放水管路需要定期清理，以保持畅通。
4.放水器需要定期检查和维护，确保正常使用。
总结
瓦斯抽放管路自动放水器作为一种用于矿井安全生产的装置，通过自动放水的方式有效地降低了瓦斯浓度，提高了工作安全性，减少了事故发生率。
使用时需要注意安装和调节放水器的水流量，定期清理管路和维护放水器，以保障装置的正常运行。
郭家河煤矿
它适用于流量要求稳定而阻力变化大和负压较 Байду номын сангаас的抽放瓦斯矿井。
2021/3/1
22
5、瓦斯泵的选用原则是：
(1)瓦斯泵的容量必须满足矿井瓦斯抽放期间所预 计的最大瓦斯抽放量；
23
7、瓦斯泵负压计算方法： h泵＝hR＋h孔 h泵瓦斯泵总负压，Pa;hR管道总阻力， Pa; h孔要求孔口抽放负压， Pa; 8、瓦斯泵流量计算： Q泵＝100Q抽／C×K Q泵瓦斯泵的流量，m³／min； Q抽预计的最大瓦斯抽出量， m³／min； C瓦斯泵入口的瓦斯浓度，%； K备用系数，取1.2 根据Q泵和h泵选择瓦斯泵
⑥瓦斯抽放管路要每隔一定距离或在高度起伏变 化 处留有放水三通，以便在管路发生积水及有杂物 堵塞时采取措施处理。
2021/3/1
9
2、瓦斯抽放管路的选型：
⑴选择瓦斯抽放管路是决定抽放投资和抽放效果 的重要因素之一。
⑵瓦斯抽放管路直径D应根据绝对瓦斯涌出量、 预计的瓦斯抽出量及预计的瓦斯抽出率来选定。
2021/3/1
16
(8)管路铺设时每隔3~4m要有一吊挂点，保持 平、直、稳。井下严禁使用摩擦产生静电的塑料管。
(9)新安装或更换的管路要进行漏气和漏水试验， 不合标准的不能使用。
(10)联接瓦斯管路时必须加胶垫、上全法兰盘 螺丝并拧紧，以确保不漏气。安装孔板流量计时， 必须严格按质量标准施工。拆除或更换瓦斯管路时， 必须把计划拆除的管路与在用的管路用闸阀或闸门 隔开，瓦斯管路内的瓦斯排除后方可动工拆除。
瓦斯抽放泵培训
10
3.快速排渣器结构及安装使用方法:
(1) 快速排渣器，内置挡渣网，其作 用是拦住将管路内的矿渣，使其积存 于排渣口处，在停泵时将排渣阀门打 开就可快速将矿渣排出。 排渣器只在吸气管路中用到，按照气 体流向，快速排渣器在所有三防装置 的最前面，是瓦斯气体所经过的第一 道装置，安装方向如图所示，在瓦斯抽放系统中的位置可参照 三防装置
13
5.负压放水器的结构安装及安装使用方法：
（3）安装方法：在主吸气管路上下 位置分别开一个G1/4"和G1"的丝 头。分别对应接负压放水器的导 压平衡管和进水管，可以分别加 上阀门，平时常开状态在需要维 修放水器时关闭阀门取下放水器 即可。所应注意的是由于放水器 是应用了气压平衡原理所以应注 意放水器的排水口应始终保持在 大气压力下，即保持排水口的排 水通畅不得在周围有积存水，使 其浸在水中。
• 因此，三防装置的合理使用，是确保瓦斯抽放系统正常工作和安全防护的
重要举措。
6
三防的原理及应用
安装示意图
7
• 瓦斯抽放系统中三防装置安装如图所示： • 按照气体的流向， • 进气管路中三防装置安装顺序依次为： • 快速排渣器 → 防回水装置 → 防回火装置 → 水封
式防爆器 → 负压放水器 → 孔板流量计 → 水环真 空泵
2
水环真空泵的工作原理及优点
• 工作原理 • 如图所示，叶轮偏心的安装在泵
体之内，启动时向泵内注入一定 高度的水，当叶轮旋转时，水由 于离心力的作用在泵体内壁形成 一旋转水环，水环下部内表面与 轮毂相切，叶轮叶片与水环形成 密闭空间叶轮沿箭头方向旋转， 在前半旋转过程中，该空间逐渐 扩大，空间压力降低，气体自圆 盘吸气口吸入；
瓦斯抽放管路排渣器
1、ZLJ型矿用液压坑道钻机2、FBQ系列水封式防爆器3、FHQ系列防回火装置4、GFQ系列防回火、防回气装置GFQ防回火、防回气装置是一种用于煤矿瓦斯管路爆炸和燃烧室防止回火、防止回气，是防回火装置的升级换代产品。
本装置与防爆器共同属于瓦斯抽放与利用系统必备的安全设施。
适用于安装在瓦斯输出管系统，一般安装在距用户或瓦斯泵较近的地点，起到保护矿井上下、抽放泵站及用户的安全。
主要技术规格：长度：1550~2400（mm）铜网层数：4-6层铜网管直径：DN200-DN1200(mm)高度 1400～2500mm管路通径 DN200～DN1200筒径 1000～1820mm重量 510～1550kg5、FZQ瓦斯抽放管路排渣器1.概述:适用于瓦斯抽放和利用系统的主管、干管、支管的排渣，是瓦斯抽放管路上必备的排渣装置；一定要安装在铜网式防回火装置及防爆器之前，用法兰与管路或其它设备联接；该设备通过分级式筛网挡板阻拦和沉淀管路内的煤渣、石块及其它大的杂物，净化气流；保护瓦斯抽放设备的安全。
2.规格型号：对应进、出口的管径为DN150～DN1000。
6、FZQ-K快速瓦斯抽放管路排渣器1、概述适用于瓦斯抽放和利用系统的主管、干管、支管的自动排渣。
FZQ-K系列瓦斯抽放管路排渣器是在FZQ系列瓦斯抽放管路排渣器基础上的改进型，是瓦斯抽放管路上必备的排渣装置；一定要安装在铜网式防回火装置及防爆器之前，用法兰与管路或其它设备联接；该设备通过分级式筛网挡板阻拦和沉淀管路内的煤渣、石块及其它大的杂物，净化气流；保护瓦斯抽放设备的安全。
FZQ系列瓦斯抽放管路排渣器每次排渣需要很长时间，大约在30分钟以上，对整个瓦斯抽放工作影响很大。
FZQ-K系列瓦斯抽放管路排渣器不需要另接三通装置，排渣时只需关闭闸阀，打开排渣口即可，只需要3分钟就可以完成整个排渣工作，大大提高工作效率。
2、规格型号对应进出口的管径为DN150～DN1000。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
自1 自动正压放水器产品介绍 2 自动正压放水器产品结构 3 自动正压放水器技术参数
自动正压放水器产品介绍
自动正压放水器的型号为CWG-ZY，C指瓦斯抽放（采）中抽放（采）的简称； W瓦斯管道中瓦斯的简称；zmjt052G指瓦斯抽放管路中管路的简称；ZY是正压 的简称，所以CWG-ZY的意思为瓦斯抽放（采）管路所用正压自动放水器，正 压自动放水器是煤矿瓦斯抽放系统不可缺少的自动放水装置，正压自动放水器 适用于瓦斯抽放和利用系统的主管、干管、支管的自动放水。
自动正压放水器产品结构
自动正压放水器主要由进水管、压力平衡管、浮漂、外筒、导向管、密封件、 阀座等组成 注：放水量大小与抽放管路的积水量直接有关，可根据用户的需求定做大小不 等的正压自动放水器。
自动正压放水器技术参数
1、适用压力范围：0-0.09MPa 2、自动放水速度：0-70L/min 3、尺寸：(长宽高)300×300×400mm 4、重量：约25Kg