目前国内超临界机组运行情况介绍
1000MW超超临界机组建设和运行情况及当前存在的主要问题
1000MW超超临界机组建设和运行情况及当前存在的主要问题周志明 戴天将 谷双魁 顾正皓 茅建波建设大容量、高参数的1000MW超超临界机组是转变电力发展方式、调整电力结构、优化电力布局的重要举措，符合国家能源产业政策，但由于单机容量较大，一旦故障跳闸可能会对电网安全运行、电力可靠供应、发电设备安全带来不利影响。
为全面掌握我省1000MW超超临界机组建设期和投产后的安全生产情况，认真总结经验和教训，日前，我办对浙江省1000MW超超临界机组安全生产情况进行了专题调研，形成了本报告。
一、浙江省1000MW超超临界机组基本情况（一）机组建设情况截止2011年底，浙江统调装机容量达到3967.9万千瓦。
其中：火电装机容量3771万千瓦，占总装机容量的95.04%；核电装机容量32万千瓦，占总装机容量的0.8%；水电装机容量164.9万千瓦，占总装机容量的4.16%。
截止2011年底，浙江省统调最高负荷5061万千瓦。
截止2011年底，浙江省共有10台1000MW超超临界机组投产并转入商业运行，占省统调装机容量的25.20%。
1、工程建设工期和总投资额浙江省已建成并投入运行的10台1000MW超超临界机组建设工期最短为22月6天，最长为40个月28天，平均为30个月2天；已竣工结算的8台1000MW超超临界机组平均每千瓦投资为0.3649万元。
详见附表1。
宁海电厂#5、#6机组受线路送出因素影响，其建设工期延长了半年左右,相对较长；嘉华电厂#7、#8机组受全省用电负荷紧张因素影响，建设工期控制的非常紧，较其它1000MW超超临界机组建设工期减少了3～4个月；宁海电厂#5、#6机组由于采用塔式锅炉、建造冷却水塔等设计，使得总投资额较其它工程增加。
2、工程项目采取的优化设计浙江省1000MW超超临界机组建设工程不断优化设计，详见附表2。
各工程均在总平面与主厂房布置、厂房内桩（地）基、给水泵系统、四大管道以及循环水系统等方面,结合工程本身特点，吸取已投产机组在建设、调试、运行中的经验教训,通过有针对性的优化设计，减小了用地面积，节省钢材及建材，降低了投资。
1000MW超超临界机组简介
牌号 马氏体钢
Cr
Ni
Mo
Nb
Ti
其他
X20CrMoV121
10.010.0-12.5
0.300.30-0.80
0.800.80-1.20
V
P91
8.08.0-9.5
max.0.40
0.850.85-1.05
0.060.06-0.10
V,N
马氏体钢
HCM12
11.011.0-13.0
0.800.80-1.20
1000MW超超临界机组简介 超超临界机组简介
一、超超临界机组概述 二、超超临界机组辅机概述
一、超超临界机组概述
• 1、参数概述 、 常规亚临界循环的典型参数为 16.7MPa/538℃/538℃，发电效率约为 ℃ ℃ 发电效率约为38 ~39％； ％；当汽机进口参数超过水临界状态 ％~39％；当汽机进口参数超过水临界状态 点的参数，即压力为22.115MPa、 点的参数，即压力为 、 374.15℃，统称为超临界机组；一般超临 ℃ 统称为超临界机组； 界机组的参数是24.1MPa/538℃/538℃或者 界机组的参数是 ℃ ℃ 24.1MPa/538℃/566℃，对应的发电效率约 ℃ ℃ 为41％~42％； ％ ％；
2.4锅炉受压件钢材 锅炉受压件钢材 • 由于超超临界机组主汽和再热汽温度由 超临界锅炉的538℃~566℃提高到 超临界锅炉的 ℃ ℃提高到580℃以 ℃ 至近几年的600℃及600℃以上，因此锅炉 至近几年的 ℃ ℃以上， 高温受热面不仅要求有高热强性 高热强性即高温下 高温受热面不仅要求有高热强性即高温下 的高蠕变强度和持久强度， 的高蠕变强度和持久强度，而且还应具有 优良的抗烟侧高温腐蚀 抗烟侧高温腐蚀和 优良的抗烟侧高温腐蚀和抗蒸汽侧高温氧 的性能。 化的性能。
600MW超临界机组总体介绍
600MW超临界机组总体介绍
首先，600MW超临界机组是一种燃煤发电机组，采用超临界锅炉及超
临界蒸汽参数运行。
其设计能力达到了600兆瓦，是一种大型的发电机组。
它采用了先进的燃煤发电技术，具有较高的发电效率，可以最大限度地利
用煤炭资源。
600MW超临界机组的核心设备是超临界锅炉。
它采用了高温高压的工质，将锅炉内的水蒸汽压力提高到临界值以上，使得蒸汽温度大幅度提高。
这种工艺使得机组的热效率得到提高，能耗减少。
同时，超临界锅炉还具
有较小的包容性和快速启停的特点，适合应对电网负荷波动和需求峰谷的
变化。
此外，600MW超临界机组还采用了先进的自动化控制系统。
通过实时
监测和分析各项参数，调整机组的工作状态，使其保持在最佳的工作状态。
这种自动化控制系统能够有效地提高机组的稳定性和可靠性，减少人工干
预的需求。
总的来说，600MW超临界机组是一种现代化、高效能的发电设备。
它
不仅具有高热效率和低耗能的特点，还具有较低的排放量和高度自动化的
控制系统。
这使得600MW超临界机组成为了目前燃煤发电的首选，为能源
供应提供了可靠支持，同时也对环境保护做出了贡献。
1000MW超超临界火电机组电气设备及运行
1000MW超超临界火电机组电气设备及运行摘要：超超临界技术是国际上成熟、先进的发电技术，在机组的可靠性、可用率、热机动性、机组寿命等方面已经可以和亚临界机组媲美，并有了较多的商业运行经验。
目前，国际上超超临界机组的参数能够达到主蒸汽压力25～31MPa，主蒸汽温度566～611℃，热效率42%～45%。
我国将超超临界机组的研究设定在蒸汽压力大于25MPa，蒸汽温度高于580℃的范围。
基于此，本文主要对1000MW超超临界火电机组电气设备及运行进行分析探讨。
关键词：1000MW超超临界；火电机组；电气设备；运行1、前言1000MW级超超临界燃煤发电是一种先进、高效的发电技术，代表了当前火力发电的最高水平，1000MW级超超临界燃煤发电技术的研发和应用对实现我国火电结构调整、节能降耗，建设资源节约型、环境友好型社会，促进电力工业可持续发展具有重要意义。
2、超超临界火电厂全厂控制网络方案超超临界机组较超临界机组的工艺参数要求相对高一些，对材料的选择和使用要求更为重要。
而对热控方案设计而言，1000MW超超临界机组和600MW超/超超临界机组两者在基本控制方案上没有太大的差别。
分散控制系统(DCS)和可编程控制器(PLC)在火电厂自动化控制中已得到大量应用，随着大型火电机组炉、机、电的运行和管理水平不断提高，DCS和PLC系统极高的可靠性、丰富的控制功能和对运行操作的简化，为减员增效提供了诸多的方便，并取得了良好的效果。
因此1000MW机组的控制方式都采用分层分级的网络结构。
全厂控制网络由厂级监控信息系统(SIS)以及机组级的控制网络(DCS)、辅助系统控制网络三层构成，实现全厂监控系统的网络化管理和信息共享。
通过对控制系统的选择和控制点的设置，分别介绍几个典型的1000MW机组全厂网络控制方案如下:(1)方案一:设置厂级管理信息系统(MIS)、厂级监控信息系统(SIS)。
单元机组和机组公用部分采用DCS系统控制。
超临界机组详细介绍
超临界机组详细介绍
超临界机组是一种高效能的发电设备。
这种机组利用了先进技术，实现了高效、低耗、低排放的发电。
下面将详细介绍超临界机组的相关信息。
超临界机组是指机组的蒸汽参数在临界点以上，压力一般为230Bar左右，温度为600-650度左右。
相比于传统的火力发电机组，超临界机组在同等功率下，装机容量更小、效率更高、耗煤更少。
此外，超临界机组还具有排放低、安全性高等优点，是目前国内外火力发电主流机型之一。
超临界机组采用的是高耐压材料和高效低噪音的低速大型风扇，在保证机组稳定运行的同时，最大限度地减少了噪音和压力损耗。
机组配备了智能化控制系统，能够实现全面监控和实时反馈，保证了机组的稳定工作和安全运行。
此外，超临界机组还具有高度的自适应性和排放标准符合国际水平。
超临界机组的优点在于高效、低耗、低排放、安全可靠。
可持续发展是当今社会的前沿课题，在未来，超临界机组将更好地适应现代化中国的快速发展，成为推进经济可持续发展的重要力量。
660MW超临界空冷汽轮机及运行
660MW超临界空冷汽轮机及运行随着社会对能源需求的日益增长，汽轮机作为重要的能源转换设备，其效率和可靠性对于满足人们的能源需求至关重要。
本文将重点介绍660MW超临界空冷汽轮机及其运行。
一、超临界空冷汽轮机简介超临界空冷汽轮机是一种高效、清洁的能源转换设备，它采用了超临界蒸汽技术，可以在高温高压下提高蒸汽的效率，从而实现能源的高效利用。
这种汽轮机主要应用于大型火力发电厂、石油化工等领域，为工业生产和人们的生活提供稳定的电力供应。
二、660MW超临界空冷汽轮机结构及特点1、结构：660MW超临界空冷汽轮机主要由进汽系统、主轴、叶片、发电机、控制系统等组成。
其中，进汽系统负责将锅炉产生的蒸汽引入汽轮机，主轴是支撑整个机组的核心部件，叶片则用于将蒸汽的动能转化为机械能，发电机将机械能转化为电能，控制系统则对整个机组进行监控和调节。
2、特点：660MW超临界空冷汽轮机具有效率高、容量大、可靠性强的特点。
其采用超临界蒸汽技术，可以在高温高压下运行，提高蒸汽的效率。
该汽轮机还采用了先进的密封技术和控制系统，保证了设备的可靠性和稳定性。
三、660MW超临界空冷汽轮机的运行1、启动：在启动660MW超临界空冷汽轮机之前，需要进行全面的检查和准备工作，包括确认设备状态良好、控制系统正常等。
启动后，汽轮机需要经过暖机、加速等阶段，直至达到额定转速。
2、运行：在正常运行过程中，660MW超临界空冷汽轮机需要保持稳定的转速和负荷，以实现高效的能源转换。
同时，需要对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
3、停机：在停机时，需要进行逐步减速、停机等操作，同时进行设备的检查和维护。
还需要对设备进行定期的保养和维护，以延长设备的使用寿命。
四、结论660MW超临界空冷汽轮机作为一种高效、清洁的能源转换设备，对于满足人们的能源需求至关重要。
在实际运行中，需要采取科学合理的措施进行设备的监控和维护，以确保设备的稳定性和可靠性。
中电国际芜湖电厂超超临界660MW介绍
锅炉汽水系统 锅炉启动系统
To Turbine
Furnace Roof
Convection Pass Superheater Superheater Enclosure Interstage Attemperat Vertical or (three Seperator stages) s
LT
Water Collecti ng Tank
（1）高加进口三通阀机构损坏。原因为高加进口阀前 的压力波动太大，做连锁试验，使该阀突然关闭，之后 发现操作机构损坏。 现已用#2机的阀进行更换。 （2）厂用6kV母线应保护据动而越级跳闸。原因为二 次保护接线存在问题所致。 （3）大幅度降负荷时，由于没有及时开高缸通风阀， 使得在低负荷切缸时，高压缸排汽温度高而跳机。 （4）机组跳闸后，启动阶段用直接使用等离子点火时 由于磨煤机内存煤太多，直接点火后发生爆燃，炉膛压 力高MFT。 （5）因干式捞渣机冷却风调节不当，使得炉底漏风太 大，锅炉在480MW负荷时分离器过热度温度只有3℃， 进行调整后参数正常。
与 平 电 二 期 相 比 区 别
（1）、凝泵一拖二方式，且在45HZ左右泵 体几乎没有异常的振动发生； （2）、过热器有三级减温水，炉水泵在锅炉 3米层，分离器有给水泵出口母管去的过冷水 且分离器溢流能到过热器二级减温器； （3）、等离子燃烧器的机构已简化，且点火 燃烧非常容易，捞渣机采用干式密封，不容 易卡塞。汽机高低加阀门是气动装置，操作 不卡塞；
序号单位数据发电功率mw660年发电量10kwh363汽轮发电机组保证热耗tha工况kjkwh7414发电厂热耗率kjkwh799156发电设计标准煤耗gkwh273010供电效率426111供电设计标准煤耗gkwh288612每万千瓦容量的发电厂人数包括脱硫人mw026513每百万千瓦容量耗水量含脱硫系统时s1000mw0099电厂设计运行指标数据1凝泵一拖二方式且在45hz左右泵体几乎没有异常的振动发生
亚临界、超临界、超超临界火电机组技术区别、发展现状与发展趋势的研究报告终稿
亚临界、超临界、超超临界火电机组技术区别、发展现状与发展趋势的研究报告一、问题的提出通过书本上的学习我们初步了解了火电厂的工作流程和原理，在整个流程中机组选择的不同使得火电厂对发电用的蒸汽的各项参数、工件的选择、材料的要求等提出不同的标准。
本小组通过对亚临界、超临界、超超临界火电机组技术区别、发展现状与发展趋势进行研究，找出了他们的一些不同与相同之处，陈列如下不对之处还望指正。
二、调查方法1.从书籍中查找有关资料2.在英特网中查阅有关资料三、正文我国自1882年在上海建立第一座火力发电厂开始, 火力发电已走过100多年发展历程。
新中国成立以后, 特别是改革开放以来, 我国的火力发电事业取得了煌的成就。
全国电力装机到1987年跨上100GW的台阶后, 经过7年的努力, 在1995年3月份突破200GW至1995年底我国电力装机容达到217.224GW,其中水电52.184GW,火电162.94GW,核电2.1GW.1995年全国发电装机容量跃居世界第三位、发电量居世界第二位。
火力发电在电力结构中一直占有重要地位。
从全球范围看, 火电在电力工业中起着主导作用。
对中国而言, 火电在电力工业中所占比重更大, 其中煤电所占比例要比全世界平均水平更高。
国内外一些机构曾对我国能源结构进行过预测分析, 虽然数字有些差异, 但结论大致相同,火力发电特别是燃煤发电在未来几年及21世纪上半叶, 甚至更长时间内在我国电力工业中将起主导作用。
我国火电机组的研制从50年代中期6MW中压机组起步, 到70年代已具备设计制造200MW超高压机组和300MW亚临界压力机组的能力, 但我国最大单机容量同国外先进水平的差距一般为30-40年, 我国机组的技术性能和可靠性水平与国外先进水平相比有相当大的差距( 以当时的亚临界300MW汽轮机为例, 其热耗值比国外同类机组高出约209KJ/（KW·h）, 按每台机组每年运行7000h 计算, 仅此一项每台机组每年就需多消耗近2000t标准煤。
600MW超临界机组总体介绍
一、汽轮机和热力学相关知识简介 －汽轮机转子 • 我公司600MW汽轮机转子分为高中压转子、低压A转子 和低压B转子，通过刚性联轴器联接。各转子各自支撑在 2个轴承上，整个轴系通过位于2号轴承座内的推力轴承定 位。 • 高中压转子和低压转子均为整锻无中心孔转子，在相同热 应力的条件下，增大了转子的循环寿命，降低了制造成本。
四、超临界机组的发展
• 发展超临界机组是火力发电领域中提高发电效率、节约能 源、改善环境影响、降低发电成本的必然趋势，各国在火 力发电领域中都积极采用超临界参数的大容量机组。世界 上早期研制的超临界机组曾遇到所选用蒸汽参数过高的误 区，超越了当时的技术发展水平，运行中出现很多问题， 如，锅炉过热器受热面高温腐蚀；汽轮机高压缸的蠕变变 形；运行灵活性差，不能带周期性负荷运行等。以后世界 上发展的超临界机组采用的蒸汽参数多采用压力为24 MPa等级，主/再热蒸汽温度538℃～566℃。从二十世纪 九十年代起，随着科学技术的进步和材料技术的发展，超 临界机组的蒸汽参数又有提高的趋势。目前，我国已可以 生产蒸汽压力为25Mpa～26.5Mpa，温度为600℃～ 610℃,容量为1000MW等级的超临界参数汽轮发电机组。
一、汽轮机和热力学相关知识简介 －设备图片
一、汽轮机和热力学相关知识简介 －设备图片
一、汽轮机和热力学相关知识简介 －汽轮机转子
• 转子可以在不揭缸的情况下，可利用汽缸端部设置的专用 手孔，在高中压转子排汽口侧的轴凸肩上，装设或调整其 重块的位置或重量。也可以在高中压转子中压侧末级叶轮， 高压侧调节级前转子燕尾槽内以及高中压转子高压侧排汽 口转子燕尾槽内加装平衡块。
一、汽轮机和热力学相关知识简介 －汽轮机基础知识简介 • 东汽（日立）的 600MW超临界机组DEH对CV、ICV阀门控制 有别于国内DEH通用设计,未设计单阀和顺序阀的控制逻辑, 而采用的是混合阀控制,即在机组启动到正常运行过程中, 所有调门的阀位指令为总流量指令的函数。 • 在机组未投入暖机功能时,总流量指令=CV流量指令=ICV流 量指令,当机组在暖机控制期间,总流量指令=CV流量指令 +ICV流量指令,这样的阀门特性在实践中证明,既减少了阀 门的截流损耗又避免了阀门切换带来的扰动。
1000MW超超临界机组控制介绍
目录目录一、国际上超临界机组的现状及发展方向二、国内500MW及以上超临界直流炉机组投运情况三、超临界直流炉的控制特点四、1000MW超（超）临界机组启动过程五、1000MW超（超）临界机组的控制方案一、国际上超临界机组的现状及发展方向我国一次能源以煤炭为主，火力发电占总发电量的75%全国平均煤耗为394g/(kWh)，较发达国家高60~80g，年均多耗煤6000万吨，不仅浪费能源，而且造成了严重的环境污染，烟尘，SOx,NOx,CO2的排放量大大增加火电机组随着蒸汽参数的提高，效率相应地提高¾亚临界机组(17MPa,538/538℃)，净效率约为37~38%，煤耗330~340g¾超临界机组(24MPa,538/538℃)，净效率约为40~41%，煤耗310~320g¾超超临界机组(30MPa,566/566℃)，净效率约为44~45%，煤耗290~300g（外三第一台机组2008.3.26投产，运行煤耗270g）由于效率提高，污染物排量也相应减少，经济效益十分明显。
一、国际上超临界机组的现状及发展方向1957年美国投运第一台超临界试验机组，截止1986年共166 台超临界机组投运，其中800MW以上的有107台，包括9台1300MW。
1963年原苏联投运第一台超临界300MW机组，截止1985年共187台超临界机组投运，包括500MW,800MW,1200MW。
1967年日本从美国引进第一台超临界600MW机组，截止1984年共73台超临界机组投运，其中31台600MW, 9台700MW，5台1000MW，在新增机组中超临界占80%。
一、国际上超临界机组的现状及发展方向¾目前超临界机组的发展方向90年代,日本投运的超临界机组蒸汽温度逐步由538/566℃提高到538/593℃，566/593℃及600/600℃，蒸汽压力保持在24~25MPa，容量以1000MW为多，参数为31MPa,566/566℃的两台700MW燃气机组于1989年和1990年在川越电厂投产。
2024年超临界大型火电机组安全控制技术(5篇)
2024年超临界大型火电机组安全控制技术引言随着全球能源需求的不断增长，火电厂作为一种主要的能源发电方式，在能源系统中扮演着重要的角色。
然而，火电厂的运行安全一直是一个重要的问题。
尤其是在超临界大型火电机组中，温度、压力和流量等参数的高水平对运行的稳定性和安全性提出了更高的要求。
本文将介绍2024年超临界大型火电机组的安全控制技术。
一、超临界大型火电机组的特点超临界大型火电机组是指蒸汽参数处于超临界状态（即温度和压力超过临界点），具有以下特点：1. 高效率：超临界状态的蒸汽具有更高的热效率，使得火电机组的发电效率提高。
2. 环保：超临界火电机组具有更低的排放量，对环境的影响较小。
3. 高温高压：超临界状态下，蒸汽温度和压力较高，对设备的运行稳定性和安全性提出更高要求。
2024年超临界大型火电机组安全控制技术（2）1. 温度控制技术超临界大型火电机组的温度控制是保证其安全运行的重要手段。
通过对锅炉温度和各个部件温度的监测和控制，可以有效防止温度超过设定范围，避免设备的损坏和安全事故的发生。
温度控制技术包括以下方面：- 温度传感器：采用高精度、高可靠性的温度传感器，对锅炉内的温度进行实时监测。
- 温度控制系统：通过对锅炉的燃烧控制、给水控制和汽水分离控制等参数的调节，实现对锅炉温度的精确控制。
- 温度预警系统：建立温度预警系统，一旦温度超过设定值，系统会及时报警，提醒运行人员采取相应的措施。
2. 压力控制技术超临界大型火电机组的压力控制是确保其安全运行的关键。
通过对锅炉内部压力的监测和控制，可以有效防止压力超过设定范围，避免设备的破裂和安全事故的发生。
压力控制技术包括以下方面：- 压力传感器：采用高精度、高可靠性的压力传感器，对锅炉内的压力进行实时监测。
- 压力控制系统：通过对燃烧控制、给水控制和汽水分离控制等参数的调节，实现对锅炉压力的精确控制。
- 压力预警系统：建立压力预警系统，一旦压力超过设定值，系统会及时报警，提醒运行人员采取相应的措施。
350MW超临界机组长周期运行经验浅析(2020.3.15)
350MW超临界循环流化床机组长周期运行经验浅析一、前言山西河坡发电有限责任公司（以下简称河坡公司）现役两台350MW超临界循环流化床机组实现安全稳定高效运行。
截至2020年3月15日，公司2号机组已运行330天，成为我国首台安全、环保、连续运行突破300天的350MW超临界循环流化床机组，达到了全国同类型机组发电运行的优秀水平。
为实现机组长周期运行，河坡公司在运行管理、技术创新、设备管理等方面开展了诸多工作。
在锅炉防磨、空预器防腐、深度调峰下的安全控制、真空优化控制、脱硫岛安全运行等技术领域开展了理论创新和实践，取得了显著成效，也积累了一些宝贵的经验。
二、河坡公司概况公司位于山西省阳泉市境内。
阳泉市位于太原与石家庄的中点，相距均为110km，距首都北京390km。
公路四通八达，307国道、207国道及横穿阳泉的石太高速公路在市区交叉。
公司作为阳泉市重要电源点和热源点，在为当地社会经济发展提供电力的同时，也为阳泉市和城市周边的居民采暖提供优质稳定供热热源，为改善城市环境和保障民生发挥着重要作用。
2016年，河坡公司两台机组投产发电，成为山西省首批在建项目实现超低排放的机组；2018年，河坡公司启动灵活性改造示范工程，同年完成1号机组低压缸灵活性切缸改造，深度调峰能力达到30%，成为全省第一家通过灵活性改造验收的机组；2019年，开始掺烧城市污泥，成为全省唯一实现生物质耦合发电的大型火力发电厂；同年，公司启动电锅炉调峰项目，项目建成后将为消纳新能源贡献100MW的容量。
未来，公司将在煤泥电石渣综合利用、熔盐储热调峰等方面开展工作，为山西省打造能源革命排头兵贡献力量。
三、河坡公司设备简介公司建设规模为2×350MW超临界空冷、抽汽凝汽式机组。
锅炉采用东方锅炉（集团）股份有限公司产品，为超临界参数变压运行直流炉、循环流化床燃烧方式，一次中间再热、单炉膛、半露天布置、平衡通风、固态排渣、全钢架结构；汽轮机由上海汽轮机有限公司生产，型号为CJK350-24.2/0.4/566/566，汽轮机型式为超临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、间接空冷（两机一塔）、一级调整抽汽、凝汽式汽轮机；采用上电350MW、水氢氢冷却方式的发电机组。
国产1000MW超超临界机组技术综述
国产1000MW超超临界机组技术综述一、本文概述随着全球能源需求的日益增长和环境保护压力的加大，高效、清洁的发电技术已成为电力行业的重要发展方向。
国产1000MW超超临界机组作为当前国际上最先进的发电技术之一，其在我国电力工业中的应用和发展具有重要意义。
本文旨在对国产1000MW超超临界机组技术进行全面的综述，以期为我国电力工业的可持续发展提供技术支持和参考。
本文将首先介绍超超临界技术的基本原理和发展历程，阐述国产1000MW超超临界机组的技术特点和优势。
接着，文章将重点分析国产1000MW超超临界机组的关键技术，包括锅炉技术、汽轮机技术、发电机技术以及自动化控制系统等。
本文还将对国产1000MW超超临界机组在节能减排、提高能源利用效率以及降低运行成本等方面的实际效果进行评估，探讨其在电力工业中的应用前景。
本文将总结国产1000MW超超临界机组技术的发展趋势和挑战，提出相应的对策和建议，以期为我国电力工业的可持续发展提供有益的启示和借鉴。
通过本文的综述，读者可以全面了解国产1000MW超超临界机组技术的现状和发展方向，为相关研究和应用提供参考和指导。
二、超超临界机组技术概述随着全球能源需求的不断增长和对高效、清洁发电技术的迫切需求，超超临界机组技术在我国电力行业中得到了广泛的应用。
超超临界机组是指蒸汽压力超过临界压力，且蒸汽温度也相应提高的火力发电机组。
与传统的亚临界和超临界机组相比，超超临界机组具有更高的热效率和更低的煤耗，是实现火力发电高效化、清洁化的重要途径。
超超临界机组技术的核心在于提高蒸汽参数，即提高蒸汽的压力和温度，使其接近或超过水的临界压力（1MPa）和临界温度（374℃）。
在这样的高参数下，机组的热效率可以大幅提升，煤耗和污染物排放也会相应降低。
同时，超超临界机组还采用了先进的材料技术和制造工艺，以适应高温高压的工作环境，保证机组的安全稳定运行。
在超超临界机组中，关键技术包括高温材料的研发和应用、锅炉和汽轮机的优化设计、先进的控制系统和自动化技术等。
浅谈350MW超临界供热机组效益分析
浅谈350MW超临界供热机组效益分析摘要：本文针对350MW超临界供热机组较其他类型机组具有的相对优势进行了简单分析，对2×350MW超临界供热机组个体优势效益做了相对的介绍。
关键词：350MW超临界；供热机组；效益；分析Abstract: In this paper, analyzed 350MW supercritical heat supply unit compared to other types of unit has relative advantages simply, introduced 2×350MW supercritical heat supply unit individual advantage.Key words: supercritical 350MW; heating units; benefit analysis;引言超临界机组是指主蒸汽压力大于水的临界压力（22.12 MPa）的机组。
习惯上又将超临界机组分为2个层次：①常规超临界参数机组，其主蒸汽压力一般为24 MPa左右,主蒸汽和再热蒸汽温度为540～560℃；②高效超临界机组，通常也称为超超临界机组或高参数超临界机组，其主蒸汽压力为25～35 MPa及以上，主蒸汽和再热蒸汽温度为580 ℃及以上。
理论和实践证明常规超临界机组的效率可比亚临界机组高2%左右，而对于高效超临界机组，其效率可比常规超临界机组再提高4%左右。
一、超临界机组的发展现状目前我国的发电机组已进入大容量、高参数的发展阶段，近10多年来已从国外引进了7800 MW常规超临界机组（不包括后石电厂已投运4×600 MW），分别是华能石洞口二厂2×600 MW，华能南京电厂2×300 MW，华能营口电厂2×300 MW，华能伊敏电厂2×500 MW，盘山电厂2×500 MW，绥中电厂2×800 MW，外高桥电厂2×900 MW，这些机组具有较高的技术性能，在提高发电煤炭利用率和降低污染方面发挥了一定的作用，也为我国超临界机组的运行积累了经验。
超临界660MW级机组介绍(1)
东方引进型超临界 660MW 汽轮机技术介绍东方超临界 660MW 汽轮机技术介绍1 概述 东方超临界 660MW 汽轮机为单轴三缸四排汽【两缸两排汽】型式，从机头到机尾依次 串联高中压缸（逆流高压缸、顺流中压缸）及两个双流低压缸。
高压缸呈反向布置（头对 中压缸） ，由一个单流调节级与 7 个单流压力级组成。
中压缸共有 6 个压力级。
两个低压缸 压力级总数为 2×2×7 级。
末级叶片高度为 40″【48″】,采用一次中间再热。
东方引进型三缸四排汽超临界 660MW 汽轮机纵剖面图 2 东方引进日立型超临界 600MW 机组投运业绩（截止 2009 年 3 月）序 号 电 厂 名 称 1# 2# 3# 1# 2# 1# 2# 3# 4# 1# 2# 3# 4# 1# 2# 1# 2# 1# 2# 1# 2# 1# 2# 机型 D600C D600C D600C D600C D600C D600C D600C D600C D600C D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E 功 率 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 6001主 要 参 数 Mpa/℃/℃ 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566出厂日期 2004.04 2004.06 2005.01 2005.02 2005.07 2005.05 2005.09 2005.05 2005.09 2005.05 2005.09 2006.04 2006.09 2005.08 2006.02 2005.12 2006.07 2006.01 2006.09 2006.05 2007.03 2006.08 2007.01投运日期 2005.02 2005.06 2005.10 2006.03 2006.06 2006.05 2006.08 2006.10 2007.01 2006.04 2006.08 2006.11 2007.04 2008.01 2008.02 2007.02 2007.06 2006.12 2007.06 2007.07 2007.11 2007.09 2008.011 江苏华润常熟电厂 2 江苏华润常熟电厂 3 江苏华润常熟电厂 4 安徽华润阜阳电力有限公司 5 安徽华润阜阳电力有限公司 6 河南华润洛阳首阳山电厂 7 河南华润洛阳首阳山电厂 8 江苏扬州第二发电有限责任公司 9 江苏扬州第二发电有限责任公司 10 浙江浙能兰溪发电厂 11 浙江浙能兰溪发电厂 12 浙江浙能兰溪发电厂 13 浙江浙能兰溪发电厂 14 广东粤电汕尾电厂一期 15 广东粤电汕尾电厂一期 16 广东粤电惠来发电厂 17 广东粤电惠来发电厂 18 国电湖北荆门电厂 19 国电湖北荆门电厂 20 国投广西钦州发电有限公司 21 国投广西钦州发电有限公司 22 广西防城港电厂 23 广西防城港电厂东方引进型超临界 660MW 汽轮机技术介绍24 河南鹤壁电厂三期 25 河南鹤壁电厂三期 26 湖南华电长沙发电厂 27 湖南华电长沙发电厂 28 河南南阳鸭河口电厂二期 29 河南南阳鸭河口电厂二期 30 安徽凤台发电厂 31 安徽凤台发电厂 32 国电民权发电厂 33 国电民权发电厂 34 安徽皖能合肥发电厂 35 中电投河南开封电厂 36 中电投河南开封电厂 37 湖北鄂州电厂二期工程 38 湖北鄂州电厂二期工程 39 国电荥阳电厂 1# 40 国电荥阳电厂 2# 41 华润电力登封有限公司二期工程 42 华润电力登封有限公司二期工程 43 华电四川珙县电厂一期 44 华电四川珙县电厂一期 45 国电贵州都匀发电有限公司 46 国电贵州都匀发电有限公司 47 云南威信电厂 48 云南威信电厂 49 中电投四川福溪电厂 50 中电投四川福溪电厂 51 山东电建三公司印度 ADANI 三期 52 山东电建三公司印度 ADANI 三期 53 山东电建三公司印度 ADANI 四期 54 山东电建三公司印度 ADANI 四期 55 山东电建三公司印度 ADANI 四期 56 山东电建三公司印度 CLP 57 山东电建三公司印度 CLP 58 山东电建一公司印度 SEL 59 山东电建一公司印度 SEL 60 山东电建一公司印度 SEL 61 山东电建一公司印度 J 厂 62 山东电建一公司印度 J 厂 63 山东电建一公司印度 J 厂 64 广东茂名热电厂 65 四川白马电厂 66 国电贵州织金电厂 67 国电贵州织金电厂 5# 6# 1# 2# 3# 4# 1# 2# 1# 2# 5# 1# 2# 1# 2# 1# 2# 3# 4# 1# 2# 1# 2# 1# 2# 1# 2# 1# 2# 1# 2# 3# 1# 2# 1# 2# 3# 1# 2# 3# 1# 1# 1# 2# D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D600E D660E D660E D660E D660E D660E D660E D660E D660E D660E D660E D660E D660E D660E D600F D600E D600E D600E 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 660 660 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 660 660 660 660 660 660 660 660 660 660 660 660 660 600 600 600 600 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 24.2/566/566 2006.07 2006.11 2006.11 2007.04 2007.03 2007.08 2007.05 2007.08 2007.09 2007.11 2007.09 2008.04 2008.08 2008.03 2008.09 在制 在制 合同执行中 合同执行中 合同执行中 合同执行中 合同执行中 合同执行中 合同执行中 合同执行中 合同执行中 合同执行中 在制 在制 在制 在制 在制 在制 在制 合同执行中 合同执行中 合同执行中 合同执行中 合同执行中 合同执行中 合同执行中 合同执行中 草签 草签 2007.09 2007.12 2007.10 2007.12 2007.12 2008.04 2008.08 2008.09 2008.08 2008.11 2007.12 2008.12 安装调试 安装调试 安装调试3 总体特点2东方引进型超临界 660MW 汽轮机技术介绍 机组具有超群的热力性能；优越的产品运行业绩及可靠性；高效、高可用率、容易维 护、检修所花时间少、运行灵活、快速启动及调峰能力。
超超临界百万机组介绍
蒸
临界点：22.115MPa，374.15℃
关于超临界
• 低于临界点参数称为亚临界参数 （17MPa－22.1MPa）或超高压（亚 临界参数以下）等；参数在临界点之
上称为超临界机组，否则称为亚临界
机组或超高压机组等。
关于直流锅炉
直流炉没有汽包，因此也就没有固定的汽水分 界面；汽水分界面随负荷变化而变化。 工质在锅炉内依次完成加热－汽化－过热过程， 在炉内没有汽水分离（干态情况下）和汽水循 环过程。 超临界参数必须选用直流炉；亚临界参数也可 以选用直流炉。 由于取消了汽包，因此能快速启停。与自然循 环锅炉相比，直流炉从冷态启动到满负荷运行， 变负荷速度可提高一倍左右 。
环泵的启动系统；六十万超（超）临界机组有 不少采用大气扩容式的启动系统。 目前在国内还没有采用带热交换器的启动系统 带循环泵的启动系统的优缺点： 热量（相比较大气扩容式启动系统）。
1）在吹管、调试及正常起停阶段可以回收工质
关于直流炉的启动系统
2）在最低直流负荷以下，采用再循环泵强制循 环运行方式，水冷壁具有较强的强制流动特性， 所有上升的管屏不会发生倒流，不必进行倒流 的校验，同时，对于垂直管屏，最低直流负荷 下的工作压差（平均受热管的重位压差和流动 阻力之总和）总是能大于管圈的最大停滞压差 △Pt=Hr′（式中H为管圈高度；r′为系统压 力下的饱和水重度），特别是由于装设阻力较 大的入口节流孔圈，更不会发生停滞现象。
锅炉变压运行曲线
锅炉变压运行曲线
锅炉变压运行曲线
锅炉变压运行曲线
锅炉变压运行曲线
性能保证
1）在燃用设计煤种BRL 工况下，锅炉保证热 效率不小于93.72%； 2）空气预热器的漏风率（单台）在投产第一 年内不高于6%（目前实际漏风率约4%），运行 1 年后不高于8 %。一次风漏风率不高于35%； 3）在BMCR 工况条件下，过热器、再热器、省 煤器的实际汽、水侧压降数值不超过设计值； 4）燃用设计煤种时，滑压运行在35％～ 100%B-MCR 范围过热蒸汽能维持其额定汽温； 在50％～100% B-MCR 时再热蒸汽能维持额定 汽温。汽温允许偏差±5℃。
600MW超超临界机组介绍
600MW超超临界汽轮机介绍第一部分两缸两排汽 600MW超超临界汽轮机介绍0 前言近几年来我国电力事业飞速发展，大容量机组的装机数量逐年上升，同时随着国家对环保事业的日益重视及电厂高效率的要求，机组的初参数已从亚临界向超临界甚至超超临界快速发展。
根据我国电力市场的发展趋势，25MPa/600℃/600℃两缸两排汽 600MW 超超临界汽轮发电机组将依据其环保、高效、布局紧凑及利于维护等特点占据相当一部分市场份额，下面对哈汽、三菱公司联合制造生产的25MPa/600℃/600℃两缸两排汽600MW超超临界汽轮机做一个详细的介绍。
1 概述哈汽、三菱公司联合制造生产的600MW超超临界汽轮机为单轴、两缸、两排汽、一次中间再热、凝汽式机组。
高中压汽轮机采用合缸结构，低压汽轮机采用一个48英寸末级叶片的双分流低压缸，这种设计降低了汽轮机总长度，紧缩电厂布局。
机组的通流及排汽部分采用三维设计优化，具有高的运行效率。
机组的组成模块经历了大量的实验研究，并有成熟的运行经验，机组运行高度可靠。
机组设计有两个主汽调节联合阀，分别布置在机组的两侧。
阀门通过挠性导汽管与高中压缸连接，这种结构使高温部件与高中压缸隔离，大大地降低了汽缸内的温度梯度，可有效防止启动过程缸体产生裂纹。
主汽阀、调节阀为联合阀结构，每个阀门由一个水平布置的主汽阀和两个垂直布置的调节阀组成。
这种布置减小了所需的整体空间，将所有的运行部件布置在汽轮机运行层以上，便于维修。
调节阀为柱塞阀，出口为扩散式。
来自调节阀的蒸汽通过四个导汽管（两个在上半，两个在下半）进入高中压缸中部，然后进入四个喷嘴室。
导汽管通过挠性进汽套筒与喷嘴室连接。
进入喷嘴室的蒸汽流过冲动式调节级，然后流过反动式高压压力级，做功后通过外缸下半的排汽口进入再热器。
再热后的蒸汽通过布置在汽缸前端两侧的两个再热主汽阀和四个中压调节阀返回中压部分，中压调节阀通过挠性导汽管与中压缸连接，因此降低了各部分的热应力。
山西河坡发电有限责任公司2×350MW超临界供热机组1号机组试运情况汇报资料
目前工 况 51 51 260 256
5
6 7
空气预热器进口二次风左
空气预热器进口二次风右 空气预热器出口二次风左
35
35 275
22
20 252
41
41 257
8
空气预热器出口二次风右
275
262
265
空预器端差（空预器烟气 进口温度与热风温度的差值） 接近于设计值，当前工况优于 168期间工况。空预器清洁程度 比较好。
山西河坡发电有限责任公司 2×350MW超临界供热机组
1号机组试运情况汇报资料
尊敬的各位领导、各位专家：
大家好！很高兴受邀参加本次超临界 循环流化床机组技术交流会。现将河坡公 司1#机组试运情况进行汇报，请各位专家 提出宝贵意见。
一、工程概况
本工程位于阳泉市郊区荫营镇下烟村规划的白泉工业
园区内，北邻307国道、东靠义白路，占地面积477.8亩。 建设2×350 MW超临界循环流化床间接空冷热电联产 机组，并向阳泉市区、郊区等区域提供1300万平方米供热 热源。配置有两台1184T/h中国自主知识产权的超临界循
℃
℃ ℃
℃
℃ ℃
℃
℃ ℃ ℃ ℃
设计值 903 883 883 847 847 811 811 480 480 308 308 134 134
168期间 913 833 841 799 800 733 742 444 444 289 293 114 116
目前工况 945 852 862 817 822 750 724 457 456 292 293 115 120
1.19 0.2 10.35 2.47
324
0.54 0.36 4.34 3.06
超临界机组直流锅炉运行工况分析
超临界机组直流锅炉运行工况分析第一部分超临界机组锅炉运行特点分析。
(2)第二部分直流锅炉工作原理剖析。
(4)第三部分燃料如何影响超临界机组工况。
(6)第四部分超临界机组工况下的水质要求。
(9)第五部分超临界机组工况下锅炉安全保障。
(12)第六部分超临界机组锅炉工况优化策略。
(14)第七部分超临界机组锅炉运行经济性探讨。
(18)第八部分超临界机组锅炉工况影响因素总结。
(22)第一部分超临界机组锅炉运行特点分析。
超临界机组锅炉运行特点分析超临界机组锅炉运行的特点主要体现在以下几个方面：1.高压力、高温运行。
超临界机组锅炉的运行压力一般在 22.1MPa以上，最高可达 35MPa 左右，运行温度一般在560℃以上，最高可达600℃以上。
锅炉运行在如此高的压力和温度下，不仅可以大大提高锅炉的热效率，而且还可以减少锅炉的体积和重量，从而降低锅炉的建设成本。
2.一次再热循环。
超临界机组锅炉一般采用一次再热循环，即蒸汽在锅炉内经过两次加热，第一次加热称为初次过热，第二次加热称为再热。
一次再热循环可以大大提高锅炉的热效率，使锅炉的蒸汽温度达到更高的水平，从而提高机组的发电效率。
3.采用炉膛水冷壁和对流受热面。
超临界机组锅炉的炉膛水冷壁与对流受热面采用不同材质的钢管，炉膛水冷壁采用低合金钢管，对流受热面采用高合金钢管。
这样做是为了适应不同温度区域对钢管材料的不同要求，提高锅炉的寿命和可靠性。
4.采用强制循环。
超临界机组锅炉采用强制循环，即利用循环泵将锅水从锅筒输送到锅炉的各受热面，然后将受热后的蒸汽输送到锅筒。
强制循环可以大大提高锅炉的传热效率，使锅炉的热效率达到更高的水平。
5.采用电除尘器。
超临界机组锅炉一般采用电除尘器，以去除锅炉烟气中的粉尘。
电除尘器可以大大减少锅炉烟气对环境的污染，提高鍋爐的環保性能。
6.采用脱硫脱硝装置。
超临界机组锅炉一般采用脱硫脱硝装置，以去除锅炉烟气中的二氧化硫和氮氧化物。
我国超超临界燃煤机组现状和发展趋势
我国超超临界燃煤机组现状和发展趋势【摘要】我国是煤炭生产与消费大国，随着社会市场经济的发展，社会的电力需求在不断增大，作为耗煤量高、能源利用率低的典型航呀，发电行业在运行的过程中，由于大量煤炭的燃烧，对环境造成非常严重的污染，积极提升燃煤发电机组的能源利用率非常的必要，本文就主要对我国超超临界燃煤机组的现状及发展趋势进行简单分析。
【关键词】超超临界燃煤机组；发展现状；发展趋势发电行业与人们的日常生活息息相关，在社会发展过程中发挥着非常重要的作用，但是在火力发电厂运行过程中，伴随着巨大的能量消耗，这不仅会加剧我国的能源危机，还会带来严重的环境污染问题，积极提升超超临界燃煤机组的能源利用率、减少污染物的排放非常的重要，本文就主要针对此予以简单分析研究。
1超超临界燃煤机组的简单介绍首先对超超临界的参数概念进行简单分析，通常会将水蒸气参数值超过临界状态点的参数值称作超临界参数，并且当水蒸气参数值超出水蒸气参数值，并且升高到一定数值时，就达到了超超临界参数范围中，我国的相关标准中，超超临界状态主要是指，蒸汽压力值大于27兆帕的状态，国内外的大多数发电企业及动力设备制造企业，认为机组的主蒸汽参数满足下列条件之一时，可以将其称之为超超临界机组：（1）机组的主蒸汽压力大于等于27兆帕；（2）机组的主蒸汽压力大于等于24兆帕，并且蒸汽的温度值≥580e。
超超临界机组与普通的燃煤机组相比，其水蒸气的温度、压力等明显提升，这对于机组的热效率的提升具有非常重要的作用，与亚临界机组的效率相比，超临界机组能够提升2%～3%，而超超临界机组的效率能够在超临界机组的基础上，再提升2%～4%，但是在机组使用寿命、运行灵活性、可靠性、可用率等方面与亚临界机组相比没有明显的差别，在二氧化硫、二氧化碳的排放量、能源利用率等方面，超超临界机组是明显优于普通的超临界机组及亚临界机组的。
将超超临界发电技术与其他相关的洁净煤发电技术进行对比分析，其具有这样的优势：（1）超超临界机组的单机容量能够达到1000MW及以上，这与电力工业的大容量机组需求相符；（2）超超临界发电技术具有很高的发电效率，并且其应用高效的除尘技术、低二氧化氮技术及烟气脱硫技术，能够有效降低污染物的排放量，与其他发电技术相比，具有非常好的环保性能，并且其具有很高的可靠性水平；（3）超超临界机组已经实现大规模、批量化的应用于电力工业中，具有非常好的应用效果。
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位于济源市境内、坐落在太行山南麓山坡下的华能沁北电厂，是我国“十五”期间计划新建的大型火电项目，同时是600MW超临界火电机组国产化依托项目，项目规划容量6×600MW，一期工程建设2×600MW。工程由西北电力设计院和河南省电力设计院共同设计，１号机组由东北电业管理局第一工程公司（简称东电一公司）负责安装。沁北电厂是国家“十五”规划的全国３００万千瓦以上大型火电厂之一。规划装机容量３６００ＭＷ，一期工程安装２×６００ＭＷ国产超临界机组，是华中地区第一座单机容量６０万千瓦的大容量、高参数骨干厂，也是我国首台国产超临界机组电厂。
漳州后石电厂
后石电厂位于福建省漳州龙海市港尾镇后石村九龙江入海口南侧，建厂面积约132公顷。本厂总投资额预估30亿美元，发电量360万千瓦，计有60万千瓦超临界发电机组六部，分机组陆续建造。
漳州后石电厂为海滨电厂，由台塑美国公司独资兴建，由华阳电业有限公司建设和运行，电厂厂址位于福建省龙海市港尾镇后石自然村。电厂建设规模为6×600MW，其中６台汽轮机全部采用日本三菱重工高砂制作所产品，６台发电机采用三菱电机株式会社产品，＃１－＃４锅炉采用三菱重工神户造船所产品，＃５、＃６锅炉为美国ABB/CE公司供货。
华能伊敏电厂简介
全 称：伊敏华能煤电有限责任公司
投资人：中国华能集团公司
投资额：101亿元
投资比例：100%
总经理：戴为
开工时间：1993年7月
投产时间：1号机组1998年11月，2号机组1999年9月
装机容量：100万千瓦（2x50）
设备类型：俄罗斯超临界燃煤凝汽机组
绥中发电厂
绥中发电厂一期工程装设两台俄国800MW凝汽式汽轮发电机及两台2650t/h烧烟煤的直流蒸汽锅炉，两台炉公用一座270m高的钢筋混凝土双管烟囱，根据设计分工，该烟囱为俄方设计，现就烟囱的设计情况作一简单介绍。
华能南京电厂
华能南京电厂位于南京市大厂区，是由华能国际电力开发公司和南京市人民政府共同投资兴建的大型企业，是我国“八五”期间能源建设重点工程项目，也是南京地区单机容量和总装机容量最大的发电厂，两台300MW超临界机组是从原苏联引进的设备，于1994年3月和10月相继投产发电。南京电厂总装机容量为64万千瓦，两台32万千瓦超临界机组从前苏联成套引进，是我国“八五”期间能源建设重点工程项目，工程于1994年3月和10月相继投产发电，是我国“八五”期间能源建设重点项目，也是继石洞口二厂以后我国第二座超临界电站，为南京地区单机容量和发电容量最大的电源点。该厂由华能国际电力股份有限公司全资拥有。
8、华能沁北电厂：2×600MW，2004年9.30投产。0391-6032023
9、华能常熟二电厂：2×600MW，在建，预计2005年年底投产。
介绍
石洞口二厂
2 x 600 MW，中国第一台超临界发电厂该厂包括两套60万千瓦的燃煤机组，每套包括一台超临界直流锅炉，一次再热的汽轮发电机组，这是中国首次安装的超临界机组，全厂热效率得到进一步的提高，按煤的低位热值计算，热效率为42％。厂址位于长江口的南岸，在上海市西北面27公里，紧挨着石洞口一厂。石洞口二厂设备采购合同的签字仪式于1987年10月22日，在北京的人民大会堂举行。买方为华能国际电力发展公司，卖方由阿尔斯通电力部（原ABB发电部）和Sargent&Lundy公司组成。卖方负责全厂设备的设计、供货、制造、安装和调试。其中阿尔斯通公司负责提供锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器、给水加热系统、相关附属设备和全厂热控系统，并提供全厂布置和机务设计、热控设计、汽轮发电机及其附属系统布置方案。
地址：内蒙海拉尔市华能伊敏煤电公司教培(021134)
办公电话：0470-8724477（刘）8721087（传真）移动电话：13848091251（刘）刘志岩
地址：天津盘山电厂天津蓟县邮编：301900电话：022-82705012传真：022-82705017
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常熟第二发电厂
7月12日，常熟第二发电厂两台60万千瓦机组工程现场传来喜讯，江苏首台60万千瓦超临界发电机组定子成功吊装就位。该台60万千瓦超临界发电机组定子总重量326吨，长9.96米，由四川东方电机股份有限公司生产，是我国首批自行制造的60万千瓦超临界发电机组的主设备之一。该项目建设规模为2台60万千瓦超临界脱硫发电机组，总投资7亿美元，由香港华润(集团)有限公司投资建设，计划于2005年底前建成投产，届时每年可提供70亿千瓦时的电量。常熟二电厂项目是集团下属的华润电力控股公司在内地最大投资项目。
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伊敏华能东电煤电有限责任公司伊敏发电厂
俄供500MW超临界机组
CMN- A018
盘台、CRT结合
内蒙古鄂温克旗伊敏发电厂仿真办
21134
0470-8711760-4168
0470-8711760-4158
地址：辽宁省葫芦岛市前所镇绥中发电有限责任公司(125222)
负责人：王树华
办公电话：0429-6612040 fax:6612043移动电话：13591952450（王）
国内超临界机组运行情况
目前，国内超临界机组情况：
1、上海石洞口二厂：2×600MW,1992年投产。021-56151666-2726
2、华能南京电厂：2×300MW，1994年投产，俄罗斯机组025-57722141
3、天津盘山电厂：2×500MW，1996年投产，俄罗斯机组022-82705018
4、内蒙古伊敏电厂：2×500MW，1998年投产，俄罗斯机组13591952450（王）
5、辽宁绥中电厂：2×800MW，2000年投产，俄罗斯机组
0429-6612040 fax:6612043
6、福建后石电厂：6×600MW，1999年投产，三菱
7、上海外高桥电厂：2×900MW，2004年投产，ALSTON/SIEMENS13918113008