极坐标法放样数据计算及误差来源

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科技论 坛
极 坐标法放 样数据计算及误差 来源
丁 宝 民
( 齐齐哈 尔市政工程设计研 究院有限责任公 司, 黑龙江 齐齐哈 尔 1 10 ) 60 百度文库
摘 要: 本论 文是在施工放样的具体情况下 , 结合各种放样方法的作 业过程 , 分析 它们的误 差来源。通过探 讨放样边长与定向边长的
比值 以 一定角度 下对放样点位 的影响及规律 , 出有指导意义的结论 , 而提 出放样过程 中的 最优方案 以指导施 工。随着电子全站仪 及 得 从 的普及和应用 。 极坐标放样将更加广泛和灵活。精度 问题又是施工放样过程 中的主要 问题 , 因而本文将着重对极坐标法和直角坐标 法放
样 及 精 度 问题 进 行 重点 分 析 。 关 键 词 : 样 ; 度 ; 差 放 精 误
1放样数据和误差的重要性 s c ( 【z( ) :x 】) y a c+ 极坐标法适用于放样点离控制点较近( 一般不超过 10 而且便 0m) 放样的误差将直接影响施工 的质量 , 甚至造成工程事故 , 之一点必 须引起足够的重视。 然而, 放样误差是客观存在的 , 因而是不可避免的。 于量距的地方。 当采用电磁波测距仪测量极距时, 放样点到控制点的距 因此 , 如何确定放样工作的精度, 使之即确保施工的质量要求 , 又能使 离可适当增长, 作业更为灵活方便。 工业建设场地厂房之间的管线放样 放养工 怍J 顷利进行, 就成为精度分析的—个重要 目的。 放样工作的误差 长采用此法 。 精度分析, 就是要分析影响放样结果精度的主要误差来源 , 探讨其对结 5极 坐标法 放样 方法 果的影响大小及规律 , 评定放样结果精度。 放样结果的精度一般是用标 由已知点 A和 B放样设计点 C 用极坐标法放样步骤如下: , 定于是低的位置与设计位置偏差的中误差来表示。通过对方样工作的 () I计算放样数据 B和 s ; 精度分析 , 使放样工作能够有计划 , 并且按照预期的目标进行 。其作用 B:Ⅱ 一0^ 【B s a 2 c 有三个方面:I对放样结果作京都预计;2 提出对放样工作应注意的 () () ( ̄x) (— x +y - 2 事项和对实际作业具有指导意义的结论 ;3指定作业方案, () 包括放样 式中 o / . 和 o 由以知坐标和设计点反算。 . r 依据 , 放样方法和放样仪器的选择 , 以及放样精度的确定 ; () 2将仪器安置在 A点 , B 以 点定 向, B角得 A 方 向; 拨 C 2 极坐 标法 放样误 差及 其精 度分析 的一 般方法 () A 3沿 C方向放样长度 s在地面标定 出设计点 C , 。 误差和精度分析方法很多很多,但大体上可 以归结为解析法和实 放样点 C的设斟. 标—l癌 坐 ^ 煅 没计图纸上 由谢 十人员给出。若 计 验法 , 解析法又可分为代数法和几何法。 解析法 置 过代数或 几 关系 为图解法设计, 何 则设计坐标应在设计图纸上图解得到; 有时 , 也采用直 分析误差及其影响规律 , 它的基本原理是误差传播定律。 实验法则是通 接图解放样数据的方法。如铁路的定线测量。 过大量的实际观测, 运用数理统计的原理进行统计分析 , 出各项误差 求 对于建筑物平面位置的放样,常用的方法有极坐标法、直角坐标 的大小及其影响规律的一般精度分析方法。 法、 方向线交会法、 前方交会法等。 随着电子速测仪的普及和应用 , 极坐 在分析放样工作的精度时 ,引起误差的因素和放样结果之间的关 标法将得出更为广泛和灵活的应用。极坐标法适用于放样点离控制点 系—般比较复杂, 直接写 出他们的函数关系是很不方便的。因此 , 通常 较近而便于量距的地方。当采用电磁波测距仪测量极距时放样点到控 采用几何 的方法 , 逐项分析各个因素对结果的影响 , 求出结果方差 :1 制点的距离可适当加长 , () 作业更为灵活方便。因而工业建设场地厂房之 根据实际作业过程 , 找出哪些是主要的, 并且是相互独立 的误差来源 , 间的管线放样长采用此法。直角坐标放样只须量距和测设直角, 工作比 即引起误差的因素;2分别假定只有某一项因素存在误差而其它因素 较简单, () 当精度要求不高时也长被采用。而当放样精度要求较高时 , 可 均没有误差 , 根据代数或 几 何关系求出因此而产生的结果误差, 按照误 利用方向线交会法。应用这种方法要注意的问题是方向线的使用往往 差传播规律求出影响;3进行综合处理 , () 求出结果方差 ; ) ( 根据已知因 不止一次 , 4 有时需要周期性的反复使用, 因而用 以标定方 向线端点的方 素及其方差 , 对结果作精度预计 , 这是精度分析的正问题 ;5分析哪些 法与标志有其一定的特点。 () 因素影响是主要的, 因素影响是次要的, 哪些 因素出于什么状态下最为 测量时已知的是数据而点位是未知 , 未知的是这些点位的数据 ; 而 有利, 什么状态下最为不利 , 实际作业 中应注意哪些事项等 ;6根据对 放样时则恰好相反 , () 已知的是数据而点位是未知的。如在测角中, 由两 放样结果提出的精度限差 , 确定一组因素的状态及其方差 , 使之满足给 条边所形成的水平角在实地是固定的, 测角只是为了得到角值。 而放样 定的要求 , 这是精度分析的反问题。 则是根据设计的角值和实地上的—条 固定边 ,在是地表定出第二条边 的方向来。因此 , 测量误差影响的是数据, 精度反映了数据的准确性 ; 而 放样误差影响则是实地点位 , 精度反映了点位与设计位置的差异程度 , 它们对实际工作的影响是完全不 同的精度问题是施工放样过程中的主 要问题, 这也是本文所讨论的主要问题。 通过本论文的分析我们得到以 下结论 :1极坐标放样 的精度与对中误差 、 () 测角误差 、 量距误差 、 标定 点位误差成正比, 与两控制点之间距离成反比。() 2在实际操作中, 当放 图 1 样角度为锐角时放样边与定 向边应采取一定 比值一般为 1 , 15 2或 , 为 3极 坐标 法放 样误差 来源 最优没计方案。当放样角度为钝角时 , 放样边与定 向边 比值越小越好。 () 1安置仪器误差及其影响 ;2放样角度的误差及其影响 ;3放 这时操作中应采用较远的后视点。() () () 3 由于对中偏差和标定点位误差较 样长度的误差及其影响 ; ) ( 标定点位误差及其影响。 4 小, 故极坐标放样的精度主要决定于极距长与测角精度 、 测距精度。() 4 4极坐标法放样数据计算 放样角度对精度的影响不是很显 著, 例如, 当放样角度以 1 、0 、 5度 3 度 极坐标法放样是利用数学中的极坐标原理 ,以两个控制点的联机 4 5度成倍增长时, 点位中误差项的变化仅为零点 几毫米, 对放样点位误 作为极轴 , 中一点作为极点建立极坐标系 , 以其 根据放样点与控制点的 差的影响极其微小。 因此在制定放样方案时刻意考虑角度 的影响, 没有 坐标,计算出放样点的距离及该放样点与极点的连接方向和极轴间的 现实意义。当极距长一定时, 极坐标放样精度取决于测角精度和测距精 夹角, 它即为所求 的放样数据。 度。当测角精度和测距精度一定时, 极坐标放样精度取决于极距长 , 距 在图 1 A, 中 B是已知控制点, 其方位角亦已知 。 现要放设计坐标 C 离越长, 精度越差 : 反之亦然, 距离越短精度越高。 (… 的平面位置 。 x Y) 放样过程中, 随着直线长度的增加对中误差的影响将更大。 对于一 先根据 C号 的坐标与 A点的坐标公式 : 定的中误差当放样边与定向边比值愈大时,对中误差对方样点位所发 t =y y)x ) g (o ( - / 生的影响就愈大。 所以后视点要远—些 , 且要特别注意 ( 下转 3 7页 )
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