CTP制版机与激光照排机的区别在哪
CTP大比拼:CTcP与热敏、紫激光的“三国时代”(二)
![CTP大比拼:CTcP与热敏、紫激光的“三国时代”(二)](https://img.taocdn.com/s3/m/c6b1c6926137ee06eef91817.png)
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
CTP大比拼:CTcP与热敏、紫激光的“三国时代”
(二)
2.CTP类型(1)主流CTP技术:主要有光敏CTP、热敏CTP、CTcP 技术。
(2)其他CTP技术:包括在机直接制版印刷(如DI系列数字印刷机)、喷墨CTP系统。
其中,喷墨CTP系统采用物理成像技术,直接在胶片、纸张、PS版上打印所需文图。
可不用胶片,使用普通PS版(经晒版、显影后上机印刷)或未涂布感光层的PS版(打印层固化后直接上机
印刷,不使用化学药品),是最便宜的直接制版系统。
缺点是成像精度低,只能用于某些质量要求不高的书刊、彩报、期刊及丝网印刷等。
二、CTP 竞技场上的“黑马”:CTcP1.出道早在1995年,德国的贝斯印公司(BasysPrint)就已推出第一个使用CTcP技术的系统,但只是试验性产品,未投入规模生产;
Drupa2000,使用传统PS版的紫外光平台式直接制版机正式面世,
引起较大反响,但并未跻身CTP主流技术行列;Drupa2004,在当年最热门JDF数字工作流程推进中,与热敏CTP几乎同时出道的基于传统PS印版的CTcP技术在埋没了近10年后才大放异彩,就像“灰姑娘”找到了自
己的“水晶鞋”,一下子变成了“公主”,引起了印刷业界的广泛关注。
艾
司科公司(Esko-Graphics)、AlfaQuest和PurupEskofot也纷纷推出了自己的CTcP产品。
这种技术除了在直接制版质量和效率方面极具竞争力外,更兼有成本低的优势,且可以更好地完成由模拟到数字无冲突过渡与较完
专注下一代成长,为了孩子。
CTP设备的激光照排机
![CTP设备的激光照排机](https://img.taocdn.com/s3/m/f7b83636caaedd3383c4d396.png)
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
CTP设备的激光照排机
目前,CTP的使用和发展,还没有对激光照排机的使用及升级造成致命的威胁。
激光照排机的供应商们对一直在发布的软件和硬件的改进方案仍然有意见。
硬件和软件
每一种激光照排机都是针对特定印刷者的使用而设计的。
绞盘式设
备在较长图像尺寸的稳定性方面占有优势,而滚筒式设备在重复性上更高一筹。
只在在滚筒式设备上,几个分钯软片才可以同时成像在一张软片上。
据Afga产品经理分析,必须获得严格的色彩再现和商标特征,必
须选择分辨率高一些的滚筒式激光照排机。
绞盘式激光照排机可以输出更长幅的图像,因为对于象大幅面的瓦楞纸活件来说,一般需要将两张软片贴合在一起才能制作可印刷的版面。
激光照排机的改进,主要是使它们适合各种各样的情况。
例如,Agfa照排机具有适应性好、多功能的特性,这些特性包括:可以同时使用两个暗盒,处理各种厚度的软片、纸张或版材媒体,以及产生÷典型的柔印和胶印网屏,并具备调频加网的能力。
硬件改进,只反映在效率的增长方面;而软件则会产生旋风一样的
效果。
激光照排机的真正的改进是由软件带来的。
象Alan Graphic Systems公司用于柔印的alanRIP和Flexo assistant软件,可以自动重复象单步执行、重复、变形、网点补偿、软片和文件优化等功能。
并同时可以提供定制的校准和高档加网控制。
Barco公司的市场和商务开发经理认为,软件和工作流的解决方案
已达到了标准的程序状态。
激光照排机技术已经十分成熟了,行业期待快
专注下一代成长,为了孩子。
CTP掀起中国印刷业第三次革命浪潮
![CTP掀起中国印刷业第三次革命浪潮](https://img.taocdn.com/s3/m/b54b10456c175f0e7dd1371f.png)
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟CTP掀起中国印刷业第三次革命浪潮当前CTP(计算机直接制版系统)浪潮已在全球印刷业掀起,数字化印刷时代已经到来。
在这次史无前例的印刷技术革命浪潮中,谁主沉浮?“中印周晋”响亮地喊出了:“依靠自主技术,研发自主知识产权的CTP,从而彻底实现中国印刷业印前电子数字化、印刷彩色高速化、印后多样自动化的三化宏大目标。
”“激光照排技术”在上世纪80年代由王选院士发明后,成了中国在印刷科技行业继毕发明活字印刷术以来的第二次革命。
进入21世纪,谁又能掀起中国印刷业的第三次革命浪潮?北京中印周晋科技有限公司总经理石俊民对这个问题作出了郑重回答:“中印周晋依靠自主研发技术,生产出了国产首台数字化直接制版机(CTP),成功地掀起了中国印刷技术的第三次革命浪潮,使中国印刷技术步入当前国际先进的CTP时代。
”在日前结束的2008中国国际印刷技术及设备器材展上,北京中印周晋科技有限公司引起了与会者的极大关注。
更让该公司总经理石俊民激动的是,他们研发的数字化直接制版机顺利通过了国家科技部专项评审,并被列入了2009年国家重点新产品计划,而且获得了科技部颁发的30万元特殊奖金。
失败99次才成功一次谈到技术难点时,石俊民说:“其实每个学科和环节都有难点问题。
从电子学方面来说,以CTP系统的激光器为例,这个系统需要830纳米的激光器,激光束为32路或64路,其中的每一路都需要单独控制,而且整个32路或64路的激光均匀性要一致。
再具体到每一路上来说,控制的脉冲,必须保持在微秒级才符合指标。
”石俊民进一步解释说:“通俗一点讲,就是我们要在微秒级的范围内控制好激光器的电流从0.2安培上升到1.2安培,整个工作完成后要再回到专注下一代成长,为了孩子。
CTP数字化直接制版机
![CTP数字化直接制版机](https://img.taocdn.com/s3/m/63cbdeddb14e852458fb5726.png)
CTP数字化直接制版机
发布周期:2006-03-08至2006-06-07
一.实施地区:北京市
二.项目内容
1、CTP(Computer To Plate)计算机直接到印版也即数字化直接制版机。
2、CTP设备属于印刷行业中印前设备,它的出现将取代照排机系统。
3、CTP设备是传统印刷工艺向数字化印刷工艺转变的必需设备。
4、CTP设备在印刷厂的使用将会提高生产效率、提高印刷品质量、节约能源降低成本,从而提高企业的整体竞争能力。
5、CTP设备的研发、生产被北京市科委列入到《北京市2005-2008重点发展项目指南》中。
6、CTP设备的市场需求量非常大,目前市场上国产的CTP只有我们卖出去的一台,其余的200多台全部为进口设备而且全部集中在高端客户中,占大多数的中档客户现在还没有与之匹配的产品,我们产品的出现弥补了此空白。
7、我们拥有CTP设备的全部技术资料,随时可以进行小批、批量生产。
8、我们生产的CTP设备已经通过了国家相关部门的质量鉴定,也得到了用户的好评。
9、我们拥有自己的专利技术。
10、CTP项目已经得到中关村管委会的无偿资助。
项目合作方式:技术转让技术出资入股。
ctp制版原理
![ctp制版原理](https://img.taocdn.com/s3/m/b6cbd05411a6f524ccbff121dd36a32d7375c73f.png)
ctp制版原理CTP制版原理是一种现代印刷技术,它是计算机到印刷的缩写,即Computer to Plate。
这种技术的出现极大地改变了传统的印刷制版方式,使印刷行业更加高效、节约成本。
下面我们就来了解一下CTP制版原理。
CTP制版原理主要是通过计算机将数字化的图文信息直接输出到印刷版材上,省去了传统的制版工序,简化了印前制作流程。
首先,设计师将印刷品的设计稿制作成电子文件,然后通过专门的CTP输出设备将这些电子文件直接输出到印刷版材上。
这样一来,不仅提高了印刷品的质量,还能大大缩短印刷周期,节约了人力、材料和时间成本。
CTP制版原理的关键在于输出设备。
通常采用的是激光曝光技术,即通过激光束将图文信息直接曝光到印刷版材上,再经过化学处理固定图文信息。
这种方式不仅速度快,精度高,而且能够完美地复制设计稿的细节,保证印刷品的质量。
与传统的制版方式相比,CTP制版原理有以下几个优点:CTP制版原理能够准确地输出设计稿的图文信息,保证印刷品的质量。
传统的制版方式需要经过多道工序,易出现失真、偏差等问题,而CTP制版能够避免这些情况的发生。
CTP制版原理节约了大量的人力、材料和时间成本。
传统的制版方式需要繁琐的制版工序,需要大量的人力投入,而CTP制版只需一台设备和一名操作员即可完成,大大提高了印刷效率。
CTP制版原理环保节能。
传统的制版方式需要大量的化学药剂来固定图文信息,不仅浪费资源,还对环境造成污染。
而CTP制版只需要激光曝光和化学处理两个步骤,减少了化学药剂的使用量,符合环保的理念。
总的来说,CTP制版原理是一种高效、节约成本、质量可靠的印刷技术,是印刷行业的未来发展方向。
通过了解CTP制版原理,可以更好地理解现代印刷技术的发展趋势,提高印刷品的质量和效率。
希望以上内容对大家有所帮助,谢谢阅读!。
CTP大比拼:CTcP与热敏、紫激光的“三国时代”(一)
![CTP大比拼:CTcP与热敏、紫激光的“三国时代”(一)](https://img.taocdn.com/s3/m/9ea2e9baf8c75fbfc67db216.png)
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟CTP大比拼:CTcP与热敏、紫激光的“三国时代”(一)CTP技术包括计算机→纸、计算机→版、计算机→印刷机三种形式,即直接打样机、直接制版机、数字印刷机(包括在机直接制版印刷机)等。
其中,直接制版机淘汰了软片显影、定影等冲洗处理工艺和人工拼版工艺,直接将计算机数码图文信息“复制”到印版上,实现了计算机排版与高速制版的完美结合,使桌面出版系统(DTP)的快捷和高速度涵盖到整个印前系统,为制版工艺带来了第二次技术革命,为建立现代印刷从原稿设计→制版→印刷→印后加工的全面数字化工作流程奠定基础,并将通过JDF数字工作流程辐射整个印刷过程,迎来真正的快速高保真印刷时代。
从目前来看,直接制版机分为两大类,一类需要专门的版材,如热敏、紫激光CTP技术,其昂贵的板材,使许多非常希望采用CTP技术的用户望而却步;一类则可应用于传统的PS版,如CTcP技术,这种技术的问世和商业化应用,进一步扩展了CTP的应用平台。
热敏、紫激光CTP与CTcP各有优劣,我们立足于企业市场定位的实际需要及技改能力,从时间、质量、成本等方面综合考量,当可比较理智地圈定最适合自己的选项。
一、推动印刷数字化发展的CTP技术1980年,CTP(Computer To Plate)技术出现;1995年,第一台CTP设备问世;1996年,中国引进第一台CTP 设备。
1.现代CTP技术的特点(1)制版设备规格多元化,从四开到全张乃至超大幅面,都可直接完成;(2)数字化工作流程操作简便化和人性专注下一代成长,为了孩子。
激光照排
![激光照排](https://img.taocdn.com/s3/m/0d0effda162ded630b1c59eef8c75fbfc77d94aa.png)
原理
原理
文字或图像以点阵(即黑白点)组成,以数字形式存储于计算机中,当激光在底片上扫描时,数字信号控制 激光束或开或关,使其曝光成像。
氦氖激光管发出激光束,经调制器从安全滤光器上的光阑射出。当机器盖板打开时,安全滤光器便自动插入 光路。为合理限制光学系统的尺寸,用棱镜将光束反向 180°。光束从棱镜反射后通过光强变换器和光轴漂移校 正透镜,光束通过第二块 180°反向棱镜后射入扩束器。扩大后的光束射到倾斜45°的反射镜上,向下转90°, 再射到八面转镜上。它的每个小反射镜与45°反射镜之间的夹角也是45°,其作用是使光束转向90°。光束再经 聚焦透镜聚焦后射到胶片上。每当小反射镜反射激光束时,胶片上便有一条激光束扫过。因此,八面转镜每转一 圈,胶片上就有八条扫描线。激光排字机工作时,先将排字内容信息送入缓冲寄存器,为送往调制器作准备。这 种信息以“0“和“1“的形式表示,调制器则按此信息来控制光学系统中光束的通断。每一行正文由一些激光扫 描线组成,而每根扫描线又由一些黑白点组成。一个缓冲寄存器中的信息用完后,另一缓冲寄存器内已装满后续 正文的信息。这样,信息就连续不断地送入调制器。
光强变换器
它通过位置的调节来改变激光束的强度,以适应各种不同的输出要求。它共有9个工作位置。0位是一个无滤 光作用的透明光阑,1~8位是强度滤波器工作位置,位置数码越大,光强衰减得越厉害。
光轴漂移校正透镜
由于温度等多种因素的影响,光束可能漂离正确路线,漂移校正透镜就是用来消除这种漂移偏差的。
扩束器
直接制版
直接制版
用激光束在感光板材上曝光成像,经处理后直接上胶印轮转机印刷,这种技术称为激光直接制版。具有这种 功能的激光照排机称为第五代照排机。
谢谢观看
调制器
浅谈CTP系统的技术优势
![浅谈CTP系统的技术优势](https://img.taocdn.com/s3/m/4037a52d453610661ed9f41c.png)
浅谈CTP系统的技术优势
喷墨型CTP版材及系统作为CTP大家族中的一员,早在20世纪,国外就有公司在进行相关的研发工作,但鉴于当时软、硬件方面的限制长春印刷,并没有得到充分的发展。
与现行的激光照排比较,其优势表现在以下几个方面。
(1)材料方面
省去了胶片、曝光、冲洗、修版等工序的材料及设备成本。
(2)效益方面
由于省去了上述工序及所用材料,大幅度降低了制版的成本深圳印刷招聘,节省了时间和空间。
采用喷墨型CTP技术,将使印前制版费用下降30%~50%。
(3)时间方面
减少了冲片时间,缩短了制版周期铜版纸印刷,特别是对于报业意义重大。
(4)质量方面
由于省去了胶片,使图文信息从计算机一步到印版,版面的精度和图像转移质量更为提高。
(5)员工数量方面
一个中等规模的印刷厂胶版印刷,可节省拼版(含折手计算)、校对、保存检索胶片(再版)的多名工人。
(6)价格方面
系统投入成本仅是传统激光照排机的1/10,而版材的价格和现行PS版价格相差无几。
(7)环保方面
从根本上杜绝了照排过程中含银废水排放产生的严重污染问题,为绿色环保型产品。
(8)设备方面
省去了暗室和激光照排机等设备投入印刷厂,且节省了保存胶片(再版)的空间、设施等投入。
(9)技术方面
技术简单易学,容易掌握。
(10)制版工艺流程对比
喷墨型CTP制版流程:组版→打版→制版。
传统制版流程:组版→照排机→胶片→显影→定影→拼版→修版→晒版→制版。
CTP制版技术在我国的应用现状及发展前景
![CTP制版技术在我国的应用现状及发展前景](https://img.taocdn.com/s3/m/c61f84c6a58da0116c174949.png)
CTP制版技术在我国的应用现状及发展前景作者:刘航英来源:《今日印刷》2014年第04期传统的制版技术传统激光照排制版技术的流程:计算机排版,数据输出到照排机制版生成胶片(胶片经过冲片机、显影、定影、烘干),下一步人工将胶片拼在PS版上,通过真空吸实晒PS版,再显影处理,最后修版成版并上机印刷,整个过程需要的时间大致为40分钟到一个小时。
在这个过程中需要曝光两次,由于胶片显影、曝光、化学显影药品以及人为因素等,容易造成PS版上图文信息损失、表面密度不均匀以及成版质量不稳定等问题。
CTP制版技术简介CTP(Computer-to-plate),即直接从计算机到制版机制版的技术,省略了传统制版技术中的胶片制版及拼版生成PS版的过程。
CTP制版的工作流程是:将数字文件输出成为PDF格式,再将PDF文件导入CTP工作站(在这里进行补漏白、色彩管理、OPI),然后进行电子拼版,再数字打样,查看蓝纸,发现问题及时修改,最后将拼好版的文件输入CTP制版机制版,然后直接上机印刷。
整个流程需要时间大致为8至10分钟。
如果连续生产,一般CTP制版机每小时可出版20张左右。
相比于传统的制版技术,CTP制版技术除了时间上的优势外,由于没有了出菲林和拼版晒版这两个工序,印版上的网点是直接一次成像的网点,避免了出菲林过程中网点丢失及拼版和晒版过程中灰尘落到菲林上导致版上出现脏点的问题,因此CTP版比普通PS版上的网点更均匀、干净、清晰;因为工序的减少,避免了制版过程中存在的可能引起版材问题的因素,如胶片显影、曝光以及化学显影药品等,制版过程中人为造成差错的可能性大大降低,所以CTP 版的稳定性要比普通PS版好得多。
另外,CTP制版技术是通过电脑输出到CTP制版机直接制版,免除了手工拼版的误差,所制成的四色版的重复定位精度达微米级,在印刷成品中的亮调误差几乎可以忽略。
当然,CTP制版技术相对传统制版技术节约了成本,这是毋庸置疑的。
印刷概论小结
![印刷概论小结](https://img.taocdn.com/s3/m/1a903708f12d2af90242e670.png)
发明印刷术的前提—文字的形成;发明印刷的物质基础是—笔墨纸的出现;发明印刷术技术条件是—盖印与拓石;印刷:是指使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承载物上的工艺技术,分为传统印刷和数字印刷传统印刷:主要工艺流程,原稿—制版—印刷—印后加工印刷要素:原稿,印版,承载物,印刷油墨,印刷机械原稿:是印刷复制的对象,是载有需要印刷复制的图文信息的食物或记录媒体印刷的分类:按照有无印版可以分为无印版或电子印版的数字印刷和采用印版的传统有印版印刷有印版印刷:凸版印刷:凸版印刷的图文部分处于同一平面,且高于空白部分;平版印刷:图文部分与空白部分无明显高低之分;凹版印刷:图文部分低于空白部分;凹版印刷时常规印刷中唯一可用油墨层厚度表现色调层次的印刷方法;孔板印刷:又称为滤过印刷直接印刷:印刷时与承印物直接接触印版图文部分的油墨直接转移到承印物上;间接印刷:印刷时印版与承印物并不直接诶接触,印版图文部分的油墨通过中间载体转移到承印物上平印墨层厚度最薄,凸版次之,但两者只有几微米,凹版墨层可达12~15微米,丝网最厚10~100微米印刷机的分类:按有无印版:传统印刷,数字印刷印刷机;按印刷幅面大小:八开,四开,对开,全张印刷机按印刷色数:单色,多色印刷机按印刷面:单面,双面印刷机;按印刷过程中施压方式:平压平型印刷机,圆压平型印刷机,圆压圆型印刷机1)文字为印刷术发明提出了需求并提供了可能2)笔墨纸的发明和改进为为印刷术的发明奠定基础3)印刷术起源印章和拓印4)拓印是提供了从阴文正写取得正字的复制技术5)印章和拓石是雕版印刷的萌芽6)雕版印刷始于唐代兴于宋7)《金刚经》是世界上最早的写有确切日期的雕版印刷品雕版印刷缺点:费时,出书周期长;保存占用空间大;在雕刻中如有错行错字无法修补整版作废8)印刷技术的发展具有划时代的意义,活字印刷是第二代印刷术,由雕版印刷发展到活字印刷是印刷术的第一次革命9)德国人古登堡发明了铅字印刷主要贡献:创建金属活字,脂肪型油墨的应用;印刷机的制造;规范了字体的大小;10)计算机激光照排系统和电子出版系统的使用时第三代印刷技术的标志第二章11)文字信息处理也成为文字排版12)现代位置信息处理技术从铅字怕版开始,经历了照相排版到计算机排版技术13)外文字字体常用有白正体,黑正体,白斜体,黑斜体,花斜体宋体:印刷黑体:印刷楷体:印刷仿宋:印刷14)文字大小:15)国际通用点数制,中国采用以号数制为主,点数制为辅的混合制16)计算机排版系统非为输入设备计算机,输出设备17)文字信息输入方式:编码输入,自然输入排版方式:批处理方式,交互方式18)文字信息的处存方式分为:矢量储存,曲线储存方式;19)评价图像的质量时候,从颜色,层次,清晰度20)阶调层次的在线实质上是密度的再现21)颜色的视觉三属性;22)对颜色的定量描述是基于颜色的三个基本特性(色相,明度,饱和度)称为颜色的三属性23)色光加特点:混合后色光亮度增大,等于色光亮度之和;混合后饱和度降低,低于原有色,成分的饱和度24)色料减色混合与色光加色混合区别:色料减色混合后反射或透射的光能脸减少,因此越混越暗25)印刷复制的对象可以分为:划线和图像26)在平板一刷中,只要通过各种物理或化学放下令划线部分亲油,使划线和非划线部分产生差异;27)在凹版印刷中,我们可以改变凹陷的深度,墨层厚,亮调部分墨层浅,墨层薄。
CTP在报业的应用
![CTP在报业的应用](https://img.taocdn.com/s3/m/8eb4e84f6bd97f192379e917.png)
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟CTP在报业的应用与中国标准出版社相比,北京日报-北京晚报报业集团(以下简称京报集团)印务中心的CTP引进工作有许多不同之处。
首先,京报集团印务中心引进CTP系统的时间要比中国标准出版社推后了3、4年;其次,京报集团印务中心从事的主要是报纸印刷,而不像中国标准出版社印务中心所从事的完全是书刊印刷;第三,京报集团印务中心引进CTP系统,并不是对单一技术的引进,而是作为京报集团彩印中心建设项目中的一个环节进行处理的。
也正是由于这些不同,使得他们的CTP技术引进工作较中国标准出版社的引进工作,多了几分从容。
据京报集团印务中心的孙树庚副主任介绍,作为京报集团建设彩印中心和扩版、出彩报这个大的系统中的一部分,京报集团引进CTP系统经历了较长时间的酝酿和铺垫。
长期以来,出彩报一直是国内报业人士梦寐以求的事情。
随着计算机技术、数字化技术与印刷技术相结合,出彩报的梦想逐渐有了实现的可能。
孙主任说,实际上,在1995年以前,他就已经知道了直接制版技术的存在。
1995年,CTP技术在Drupa展览会上面世后,京报集团就开展了这方面的调研工作。
但经过仔细研究,他们认为当时的引进条件还不成熟。
首先,CTP作为一种刚刚问世的技术,肯定存在许多技术、设计、制造方面的问题,因此引进的风险比较大。
其次,京报集团的自身条件也不具备上CTP系统的要求。
权衡再三,京报集团决定还是先将精力放在完善自身的建设上。
此后一段时间,京报集团先后引进了大平板网点拷贝扫描仪、拼大版软件,逐步实现了印前系统的全数字化流程。
在北大方正公司解决了CTP系统与方正维思、飞腾等排版系统的RIP相连接的接口问题后,京报集团于1998年开始与外商进行包括CTP系统项目在内的一系列引进谈判专注下一代成长,为了孩子。
CTP技术与传统菲林制版的差异
![CTP技术与传统菲林制版的差异](https://img.taocdn.com/s3/m/2bde99d99f3143323968011ca300a6c30c22f18e.png)
CTP技术与传统菲林制版的差异CTP技术是一种计算机对版面进行直接成像的技术,而传统菲林制版是一种通过透过底片的方式进行成型的技术。
这两种技术存在着较为明显的差异,下面我们来一一讲解。
1. 生产流程的不同CTP技术的生产流程主要包括三个部分:以电子方式处理出的版面板块、红激光成像以及湿版处理。
而传统的制版技术则包括版面制作、拍片、洒胶、曝光、显影、冲洗等流程。
总体来说CTP技术可省去传统方式中的版面制作、拍片、洒胶的流程。
2. 时间的不同CTP技术因为不需要大量的制版流程,所以整体的时间成本要比传统的菲林制版技术快很多。
CTP技术可以简化制版流程,使得设计师可以将版面直接送往机器中进行成像,从而省去了制版流程的时间,缩短了生产周期。
与之相传统菲林制版需要在成型之前先进行版面制作、拍片、洒胶等许多步骤,所以总的制版时间也会较长。
3. 印刷质量的不同CTP技术的成型与传统的制版技术有着很大的不同。
CTP技术是以电子的方式进行直接成像,所以印刷出来的画面大多时候很清晰。
同时,CTP技术也可以准确地还原出设计者的原始设计。
相反,由于传统菲林制版技术的制版流程比较繁琐,而且环节复杂,印刷出来的画面即便是清晰的,也不如CTP技术中的画面质量好。
CTP技术在生产流程和时间上的快速性让整个制版阶段的成本比较低。
通常情况下,CTP技术的制版成本只有传统菲林制版技术的一半。
而且,由于CTP技术可以省去传统方式中的制版流程,所以CTP技术的印刷成本也较低。
然而,CTP技术在设备和维护方面的成本相较传统菲林制版技术要高。
因此,公司可以根据自身项目的情况决定采取哪种技术。
总而言之,CTP技术的直接成像和省去制版等流程的优势,使得CTP技术在生产效率和成本等方面相较于传统菲林制版技术有很大的优势。
而且,随着技术的不断更新,CTP 技术将不断提高印刷效率和质量,为印刷行业带来更多的发展机会。
CTP技术与传统菲林制版的差异
![CTP技术与传统菲林制版的差异](https://img.taocdn.com/s3/m/40d32474bf1e650e52ea551810a6f524cdbfcb54.png)
CTP技术与传统菲林制版的差异
随着科技进步,自动制版技术已成为印刷业的主流。
其中,CTP(计算机至版)技术是最先进的自动制版技术之一。
与传统菲林制版相比,CTP技术有以下几个显著的差异。
1. 制版方式的不同
CTP技术采用的是数字化制版方式,而传统菲林制版则是以影像技术为基础的制版方式。
数字化制版方式将印刷品的版面信息文件化,使得制版过程更加精准、高效,同时减少了二次制版的可能性。
2. 制版速度的快慢
CTP技术制版速度更快,制版速度可以达到100页/小时,而传统菲林制版则需要手动制版,速度较慢。
3. 制版精度的高低
CTP技术的制版精度更高,可以做到像素级别的精细制版,因此印刷品的质量更高。
而传统菲林制版则会因为人工干预的影响导致制版精度存在一定的误差。
CTP技术的制版成本相对较高,由于需要更先进的设备和技术,因此设备的购置和维护成本相对较高。
传统菲林制版的制版成本相对较低,但由于制版需要手动进行,因此也存在人工成本的问题。
CTP技术减少了化学药品的使用,制版废液无需排放,因此对环境的影响更小,在制版过程中更加环保。
而传统菲林制版虽然也可以实现环保制版,但制版过程中仍会产生废液等化学污染物,对环境的影响较大。
综上所述,CTP技术与传统菲林制版存在着很多的差异。
CTP技术制版方式数字化、制版速度快、制版精度高、制版成本高、环保性良好;传统菲林制版则制版速度较慢、制版精度相对不高、制版成本较低、环保性较差。
随着技术的日益进步,CTP技术将会越来越成为印刷业的主流。
CTP——直接制版(二)
![CTP——直接制版(二)](https://img.taocdn.com/s3/m/4b7265effd0a79563d1e7203.png)
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
CTP——直接制版(二)
第三个阻力是相关的配套设施,包括网络、扫描拷贝系统,还有拼大版、校样系统等。
要能配合CTP,总的一条原则是全部都要求数据化。
除了上面三个主要问题外,另一个就是人才问题。
传统作业流程中
输出者输出菲林后就不管了,此后的工作全部交,由另一部门去管。
但是CTP在输出阶段就要将机上的信息于拼大版的进行细致的设定,并且要求与印刷有更密切的配合以取得正确的信息。
这就关系到谁在什幺位置、发出什幺样的指令才是正确的,而这种明确的分工很难。
引进cTP后,必须将知识范围扩展到对印刷的主面掌握上,而事实上,精通从排版到印刷所自业务知识的人才很少。
因为CTP采用的是数字化工作流程,人的问题会越来越突出。
CTP在中国的发展现状
在国外,CTP在商业领域的应用占很大一部分,超过了60%,而在
中国却是报业领域的应用占绝大部分。
虽然CTP在中国的推厂步履维艰,但总的来讲是在向前发展。
大家都看到了CTP的好处:
(1)直接制版技术省去了激光照排的胶片成像、手工拼版、晒版
和PS版显影定影处理等工艺过程,用数字化技术取代了传统的模拟技术,在该过程中,不使用胶片而直接把版面信息成像在印版上,减少了图像的转移次数和人为对版面影响的环节,印版上的网点是直接的一次成像网点,影像精确清晰,在高调部位网点不会丢失信息,在暗调部分网点不会出现糊版。
印版的质量大大提高,印刷效果也变得好多了。
(2)工序的减少更直接的效果是节省了大量的时间和减少了所需
配备的工作人员。
专注下一代成长,为了孩子。
CTP系统VS传统制版系统
![CTP系统VS传统制版系统](https://img.taocdn.com/s3/m/74b70c66e418964bcf84b9d528ea81c758f52ed1.png)
CTP系统VS传统制版系统
孟祥钊
【期刊名称】《今日印刷》
【年(卷),期】2010(000)011
【摘要】@@ 作为一种新型印前图文信息处理技术,CTP系统比传统激光照排在工艺流程上到底有何优势呢?在实际生产过程中得出结论:CTP系统可以明显提高产品质量、缩短生产周期、节约资金;同时CTP制版系统能实现远程传版,进行按需印刷;CTP制版过程大大减少了污染,实现了绿色制版.本文就CTP制版系统的这些优势展开分析,希望给印刷企业提高自身竞争力和购买CTP系统提供理论依据.下面是传统激光照排工艺和CTP制版工艺流程图.
【总页数】4页(P69-72)
【作者】孟祥钊
【作者单位】青岛瑞普电气有限责任公司
【正文语种】中文
【相关文献】
1.地市报社印刷厂CTP系统应用的新选择芜湖日报CTP系统的成功应用
2.三企业聚谈CTP系统的选择——访方正畅易紫激光CTP系统用户
3.热敏技术CTP系统与光敏CTP系统的比较
4.六成以上被调查者考虑购买CTP系统——《电子出版》编辑部第5届北京印技展CTP系统市场调查揭晓
5.报业直接制版系统浅析——DMX 2737专业报纸直接制版系统
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
CTP冲版机基本介绍
![CTP冲版机基本介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/25637ce7cf2f0066f5335a8102d276a2002960f1.png)
CTP冲版机基本介绍1.光源系统:光源系统是CTP冲版机的核心部分,它通过电脑控制光束的强度和位置,将电子文件上的图像信息转化为版材上的图像。
常见的光源系统有激光光源和LED光源两种,激光光源具有高亮度和高分辨率的特点,适用于高精度的印刷品制作;LED光源则具有低能耗和长寿命的优点。
2.光学系统:光学系统负责将光源发出的光束聚焦到版材上,形成图像。
光学系统一般包括凸透镜、反射镜、平板镜等光学元件,通过调整这些光学元件的位置和角度,可以实现不同精度和尺寸的图像制作。
3.机械系统:机械系统是CTP冲版机的运动部分,包括进纸、定位、曝光、退纸等功能。
机械系统的设计和精度对于冲版的质量和速度起着重要的作用。
1.提高印刷品质量:CTP冲版机可以直接将电子文件上的图像信息转化为版材上的图像,避免了胶片制版和感光版制版过程中的信息损失和变形。
同时,CTP冲版机具有高分辨率和高精度的特点,可以制作出更清晰、更锐利的印刷品。
2.提高生产效率:CTP冲版机的操作简便、快捷,可以实现自动化的冲版过程。
相比传统的制版方式,CTP冲版机的生产效率大大提高,节省了人力和时间成本。
3.节约成本:CTP冲版机可以直接从电子文件上制作印刷版,无需使用胶片和感光版等制版材料,节约了制版材料的成本。
同时,CTP冲版机具有较低的能耗和长寿命的优点,可以降低设备的运行成本。
4.环保节能:CTP冲版机的制版过程中不需要使用化学药品和水洗等步骤,减少了对环境的污染。
同时,CTP冲版机具有较低的能耗,有利于节约能源和减少碳排放。
总之,CTP冲版机是一种利用计算机控制光学系统,直接将电子文件转化为印刷版的设备。
它具有提高印刷品质量、提高生产效率、节约成本和环保节能等优势。
随着科技的不断进步,CTP冲版机的性能和功能也在不断提升,为印刷行业的发展带来了新的机遇和挑战。
CTP系统在地市报制版中的应用
![CTP系统在地市报制版中的应用](https://img.taocdn.com/s3/m/7e2cef5a7cd184254b35358a.png)
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟CTP系统在地市报制版中的应用进入新世纪,报业竞争日趋激烈,在报纸出版工作上如何节省人力、减少成本、提高质量、避免环境污染,并且简化出报流程、提高自动化程度,成为报界共同关注的热点问题。
广西河池日报社领导注意跟踪新闻出版业的高新技术发展动向,经过多方面的了解和反复考察,发现CTP 系统比当前的激光照排系统更适合报业发展的需要。
最近,河池日报社引进了北京四通公司一套CTP-2000系统,本人正好是实施该工程的主要工程师,对CTP系统在报业中的应用有了进一步的了解,尤其是如何在地市报中的应用情况。
下面就实施该工程的一些心得体会与大家共同分享。
CTP(Computer-to-plate),即计算机直接制版。
该系统是典型的高科技、高成长、高回报的技术密集型产业,是国家“九五”规划的重点科技项目,并作为中国印刷出版事业的一个发展方向进行推广。
其实早在20世纪90年代,全球印刷业就掀起CTP浪潮。
截至1997年,美国最大的100家印刷企业中就有65%采用CTP系统;1998年4月,羊城晚报与爱克发公司合作,将CTP技术应用在《新快报》的制版上。
CTP到底有哪些优点受到印刷界如此的青睐?CTP系统实际上就是相当于传统的激光照排制版系统,但用CTP制版机可以在明室中进行制版。
其步骤为:计算机组版-RIP(Raster Image Processor,光栅处理器)-CTP专用胶片-印版;而照排机制版有些操作要在暗室中操作,其步骤为:计算机组版-照排机输出胶片-显影-定影-烘干-晒版-修版-印版。
从工艺上来看,CTP系统省去胶片曝光、冲洗、晒版、专注下一代成长,为了孩子。
CTP工艺介绍
![CTP工艺介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/dc10f225a5e9856a56126037.png)
为什么要采用CTP
市场的需求:短版活越来越多,质量要求越来越高,交货期越来越短,价 格竞争越来越激烈。 数字化工艺流程(Digital Workflow)的需要:传统工艺中,生产环节多 质量难以控制、传统印版上机调整多、印刷机的生产效率不高。没有高效 、高精度、全自动化的印前系统无法实现数字化工作流程。 与传统印刷工艺相比,CTP制版工艺之所以迅速推广,有以下几点原因: 1) 交货期大大缩短; 2) 稳定一致的高质量; 3) 印刷机的效率充分发挥; 4)劳动力的节省; 5)消耗材料的节省。
雅昌上海技术部 2008-03
什么是CTP
CTP包括几种含义: 脱机直接制版(Computer-to-plate) 在机直接制版(Computer-to-press)
直接印刷(Computer-to-paper/print)
数字打样(Computer-to-proof) 普通PS版直接制版技术,即CTcP(Computer-to-conventional plate)
谢谢!
首先明确,这里所论述的CTP系统是脱机直接制版(Computer-to-plate)。 CTP就是从计算机直接到印版,是一种数字化印版成像过程。CTP直接制版机 与照排机结构原理相仿。其制版设备均是用计算机直接控制,用激光扫描成 像,再经过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。
计算机直接制版是采用数字化工作流程,直接将文字、图象转变为数字,直 接生成印版,省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版 工序。
CTP输出流程中间格式文件
每家公司发布的中间格式文件不尽相同
中间格式文件已经经过解释和计算
海德堡公司: Delta List
赛天使公司:
CTP设备热销下的激光照排机
![CTP设备热销下的激光照排机](https://img.taocdn.com/s3/m/8faa6cdcd0d233d4b14e6996.png)
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟CTP设备热销下的激光照排机目前,CTP的使用和发展,还没有对激光照排机的使用及升级造成至命的威胁。
激光照排机的供应商们对一直在发布软件和硬件改进仍然有许多的意见。
硬件和软件每一种激光照排机的基本设计都是针对特定印刷者的使用。
绞盘式设备在较长图象尺寸的稳定性方面较好,而滚筒式设备重复性要更好一些。
只有在滚筒式设备上,几个分色软片才可以同时成象在一张软片上。
据Agfa产品经理分析,要获得严格的色彩再现和商标特征,要选择分辨率高一些的滚筒式激光照排机。
绞盘式激光照排机可以输出更长幅的图象,因为对于象大幅面的瓦楞纸活件来说,一般需要将两张软片贴合在一起才能制作可印刷的版面。
激光照排机的改进,主要是使它们适合更加灵活的变化情况。
例如,Agfa照排机具有适应性好、多功能的特征,这些特征包括:可以同时使用两个暗盒、处理各种厚度的软片、纸张或版材媒体,以及产生典型的柔印和胶印网屏,并具备调频加网的能力。
硬件改进,只反映在效率的增长方面;而软件则会产生旋风一样的效果。
激光照排机的改进,只会使每个活件的产生过程加速几秒钟的时间,而真正的改进则是由软件带来的。
象Alan Graphic Systems公司用于柔印的alanRIP和Flexo Assistant软件,可以自动重复象单步执行、重复、变形、网点补偿、软片和文件优化等功能。
并同时可以提供定制的校准和高档加网控制。
Barco公司的市场和商务开发经理认为,软件和工作流的解决方案已达到了标准的程序状态。
激光照排机技术已经十分成熟了,行业期待快速的RIP过程,这个过程还与数据的接收和变化能力有关。
Barco公司的输出设备无论对柔性输出或是胶印输出,都会使用先进的加网技术、网点扩大补偿控制和高质量的形状网点。
对于这专注下一代成长,为了孩子。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
CTP制版机与激光照排机的区别在哪?
目前,CTP技术被视为印刷行业最热门的技术,近年来,CTP制版系统已在印刷业被大范围的推广和应用。
不同于传统的激光照排制版,CTP制版机的工艺流程比传统制版少一个环节,通过电脑直接成像在PS版上,不需要菲林,即可完成从计算机数字文件-CTP工作站-补漏白(Trapping)/色彩管理/OPI/电子拼版-数字打样-CTP版材,到印刷的整个流程。
而传统的激光照排制版,则是通过计算机排版-照排机输出制版胶片-胶片经过冲片机-显影-定影-烘干-人工将胶片拼在PS版上-真空吸实晒PS版-显影处理-修版-成版,最后完成印刷的。
通过对比,我们可以发现,以上两种制版过程一经对比马上可以发现,CTP是全自动操作,可减少因人为因素的网点问题。
而传统制版会因为环境、人为和材料层次不齐导致小网点的丢失等一系列问题。
所以,CTP制版机相对于传统激光照排机来说更加快捷,稳定,但是费用也相对较高。
下面是好创好科技对于两种设备区别的详细整理:
第一,CTP制版快速、简捷、实现了100%的转印,整个过程全都自动化,一般只需8分钟;而激光照排一个过程要55分钟。
第二,由于CTP制版机采用的是全自动一体化解决方案,避免了激光照排中手工拼版、修版的失真现象,提高了制版的质量。
第三,CTP制版机省略了许多设备的投资和原材料的消耗。
比如激光照排机、冲片机、晒版机、显影机和收版机以及胶片、化学药剂等等。
第四,CTP制版机可以通过卫星数字信号和计算机网络,实现远距离传输数据直接制版,大大地缩短了时间和空间的差距。
在报刊业的应用上可见一斑,由于当前报业市场的激烈竞争,出版报纸要求时间快、质量高,并随着彩报印刷的发展趋势,使CTP制版成为有效达到上述目标的最佳手段。
此外,好创好科技技术人员还表示,CTP直接制版的工艺流程与传统的印刷流程同样有所区别:
第一,CTP技术版材,没有Film。
第二,使用CIP3印刷生产格式。
第三,数字打样。
第四,数字拼大版。
以上就是对CTP制版机与激光照排机的区别的简单分析,如果还有相关产品问题,欢迎咨询好创好科技,好创好科技平台汇聚了业内先进的CTF,CTP制版机,CTS,LDI制版机设备,坚持始终如一的产品品质,追求先进的科技应用,并坚持不断的创新和优化,研发设计出一系列符合市场需求的PCB行业产品。
来源:/list-53.html。