AFE断线检测功能分析探讨(上)
AFE | 断线检测功能分析探讨（上）
作者：阿Q在江湖
“本文探讨一下ADI的电压采样芯片（AFE）的一个比较重要的功能：断线检测功能。”
LTC68XX系列的断线检测功能概述
查看ADI的AFE系列，LTC6802、LTC6803、LTC6804、LTC6811，其实都带有断线检测的功能。从产品迭代上来说，6802和6803断线检测功能模块差异不大，属于一个系列，6804和6811断线检测功能模块差异不大，同属一个系列。后面两个系列相比于前面两个系列，诊断功能上更加准确和完善了一些。我们分别挑选LTC6803和LTC6804对比断线检测功能有什么差异。
LTC6803断线检测功能
如下图，LTC6803断线诊断功能框图。在13个C引脚处，只有下拉的100uA电流源。在诊断过程中，前后两次对100uA电流源下拉测量Cell电压。如果第n个C引脚有开路，那么两次测量的Cell(n+1)电压差值会超过200mV 。
以下为手册中对该算法的具体描述：
不过本文重点讨论LTC6804以及之后系列的断线检测功能，因为LTC6803的断线检测功能实际应用并不多，这也可能是实际应用效果并不好。
LTC6804断线检测功能
如下图，LTC6804断线诊断功能框图。可以看出，相比LTC6803，每个C引脚多了一个上拉的100uA电流源。其工作原理为：在断线诊断过程中，通过命令组先上拉（闭合）100uA电流源（PUP = 1），断开下拉电流源，测量C端口之间电压；然后下拉（闭合）100uA电流源（PUP = 0），断开上拉电流源，测量C端口之间电压。对于C1至C11断线判断是将上拉后的测量电压与下拉后的测量电压相减得到ΔV，如果（n+1）节电压对应差值ΔV <- 400mv,则表明对应C(n)引脚开路；首末节C0与C12开路判断的规则是：第1节如果上拉电压后测量是0V，表明C0开路，第12节如果下拉电压后测量是0V，表明C12开路。
注：这里的电流源可以理解为电阻，可以自动改变电阻值的滑动电阻器，通过改变电阻值保证支路电流一直是100uA。其本质还是电阻分压。
简单来说，对比LTC6803，断线检测功能更加完善了，误诊断概率将大大减小，当然，算法也复杂了一点。
举个例子说明具体计算：
若C5断线，则必然CELLΔ(5+1) = CELL6(上拉)–CELL6(下拉) < –4 0 0 m V；
若C0断线，则必然CELL 1(上拉) = 0 m V；
若C12断线，则必然CELL 12(下拉) = 0 m V；
搭个简单的三串电芯电路，分别模拟断线后，上拉和下拉电流源之后采集Cell电压的变化。（注：本仿真电路图仅供参考学习，电阻表示连接器接触电阻与采样线电阻值，绿色框内增加稳压二极管）
当S3断开，表示该采样线断开，上拉I3、I4电流源，测量电压U1 = 3.106V；
下图表示接下来断开I3、I4，再接通下拉电流源I2、I5，测量电压U1 = 4.894V;
计算差值ΔV = 3.106V – 4.894V = -1788mV, 这个计算值远小于-400mV的判定阈值，因此可诊断S3是断开的。
最后我们再看看手册原话怎么说的吧：
ADOW 命令用于检查LTC6804 中的ADC 与外部电池之间的任何导线开路。该命令和ADCV命令一样在C 引脚输入端上执行ADC 转换，仅有的区别是两个内部电流源在其被测量的过程中吸收或供应电流至两个C 引脚。ADOW 命令的上拉(PUP) 位负责确定电流源是吸收还是供应100μA 电流。可以採用下面的简单算法来检测13 个C 引脚中任何一个上的导线开路(见图9)：
1) 在PUP = 1 的情况下运行12 节电池命令ADOW 至少两次。在结束时读取电池1 至12的电压一次并将其存储在阵列CELLPU(n) 中。
2) 在PUP = 0 的情况下运行12 节电池命令ADOW 至少两次。在结束时读取电池1 至12 的电压一次并将其存储在阵列CELLPD(n) 中。
3) 获取上述步骤中针对电池2 至12 的上拉与下拉测量结果之差：CELLΔ(n) = CELLPU(n)–CELLPD(n)。
4) 对于从1 至11 的所有n 值：如果CELLΔ(n+1) < –4 0 0 m V，则C ( n ) 开路。如果C E L L P U( 1 ) = 0.0000，则C(0) 开路。若CELLPD(12) = 0.0000，则C(12) 开路。
对比LTC6803，理论上LTC6804降低了诊断误差，提高了断线检测的准确率。然而，实际应用效果怎么样呢？一定能确保万无一失诊断准确吗？答案当然是未必。其中有两种情况可能会对检测结果造成误判。由于篇幅受限，具体是哪两种情况留待下篇文章展开详细讨论，并会在下篇文章中给出建议的解决方案。
单相断线故障的分析
单相断线故障的分析 一、单相断线运行的理论分析 电力系统在非全相运行时，在一般情况下，没有危险的大电流和高电压产生（在某些情况下，例如带有并联电抗器的超高压线路，在一定条件下会产生工频谐振过电压）。但是，负序电流和零序电流可能引起某些继电保护误动作。下面简单介绍非全相运行的方法。 110kV断路器操作机构均采用三相机构,开关本体基本不会 出现非全相运行;同时110kV线路杆塔相对于35kV线路杆塔要高,出现单相断线的概率同样很小,运 行值班人员很少遇见110kV线路单相断线故障。 110kV配电网发生单相断线时故障分析在电力系统实际运行中，线路断线故障发生的概率较小，故110 kV及以下电压等级的线路保护在整定计算时不考虑断线故障的影响，这就造成当小概率的断线故障发生时，电力系统继电保护及自动装置往往会出现不可预料的动作情况，因此，总结并分析断线故障发生时的相关规律，对电力系统运行人员（特别是调度员）分析判断并迅速处理故障具有十分重要的意义。 有没有故障相别显示？无测距参数？ 发生断线的T接线路负荷电流，根据仿真系统相电流有效值为1.06kA，(一般110kV输电线路600－1200A)辛村变电站间隙过电流保护动作，整定值为100A。 当220 kV线路发生单相一侧断线故障后,220 kV线路电流和末端变电站变压器各侧电压的大小,与变压器中性点接地方式及断线前所带负荷均有关系, 对单侧供电的220 kV变电站,当220 kV线路发生单相(A相)一侧断线故障后(1) 220 kV 线路健全相电流将增大,增大的幅度与变压器220 kV中性点是否接地运行有关,变压器220 kV中性点不接地运行,健全相电流增幅更大。变压器220 kV中性点不接地运行时,220 kV线路负序电流稳态值超过了断线前的负荷电流。断线相A相及变压器110 kV和10 kV侧相电压都将降低。健全相三侧相电压降低与否,与变压器所带负荷的大小及变压器220 kV中性点是否接地运行有关,变压器所带负荷越大,三侧相电压降幅越大,变压器220 kV中性点不接地运行时,相电压降幅更大。
经常断流、断线的问题分析
关于经常断线的问题. 1、线路的阻值太大：对于这样问题,最简单的检查方法就是在连线正确的情况下,拿起电话听听有没有杂音.再就是与本地的电信部门,进行阻值测量.解决办法找你上宽带的部门的人来解决. 2,病毒的问题.如果机器中了病毒,有时也会使网络经常的掉线.解决办法,进行全面杀毒. 3,系统本身的问题.重作系统. 第一部分：ADSL断流/断线问题集中分析 有许多朋友遇到过ADSL断流的问题，那什么是ADSL的断流问题呢？通常是用ADSL MODEM能成功拨号登陆，但上网的时候数据流传输突然中断，没有反应，过一阵子又自动恢复正常，表现为网页打不开，下载中断，在线收看或收听的视频或音频中断。为了让网友们能更好的解决问题我总结了以下几点： 一、线路问题 解决办法：是不是住所离电信局太远（2.5公里以上）？可以向电信部门投诉。确保线路连接正确（不同的话音分离器的连接方法可能有所不同，请务必按照说明书指引正确连接），同时确保线路通讯质量良好没有被干扰，没有连接其它会造成线路干扰的设备，例如电话分机，传真机等。并检查接线盒和水晶头有没有接触不良以及是否与其它电线串绕在一起（这个非常重要，如果你与其它电线串绕着，那肯定会发生断流，这个已经经过实验多次了）。有条件最好用标准电话线，如果是符ITU国际电信联盟标准的三类、五类或超五类双绞线更好。电话线入户后就分开走。一线走电话、一线走电脑。如果一定要用分线盒，最好选用用质量好的。PC接ADSL MODEM的线用ADSL MODEM附带的双绞线。 *特别注意：手机之类一定不要放在ADSL MODEM的旁边，，因为每隔几分钟手机会自动查找网络，这时强大的电磁波干扰足以造成ADSL MODEM断流。
一款简单的断线探测仪制作
一款简单的断线探测仪制作 为了检查出墙壁内铺设的照明线的断路点或电缆、电热毯的断线处，制作了这台简易断线探测仪（见上图）。在图1中，电位器RPl和结型场效应管3DJ6构成检测器，时基电路NE555（或5G7555、μA555）与外接的电阻R1、R2、电容C1等构成无稳态多谐振荡器。其原理是：刚接通电源时，因电容C1原先未充电，此时阈值输入端⑥脚（TH）和触发输入端②脚（TR）电位相等且为低电平，即 TH=TR≤1/3VCC，于是NE555内部的基本触发器为“1”态（高电平），内部晶体管T截止，电源经RI、R2对电容C1继续充电，这是第一个暂稳态。当⑥脚、②脚电位上升至 TH=TR≥2/3VCC时，内部的两个比较器分别输出低电平和高电平，基本触发器为“0”态（低电平），内部的晶体管T导通，电容C1上所充电荷经R2、NE555⑦脚（内部晶体管T 的集电极接⑦脚，晶体管的发射极接①脚）、①脚放电，这是另一个暂稳态。随电容C1两端电压逐渐下降，当 TH=TR1/3VCC时，NE555内部基本触发器翻转，重新为“1”态，晶体管T重新截止，电容C1又开始充电，并重复上述过程。在上述过程中，电容C1每充、放电一次，在NE555的输出端③脚就会输出一个矩形波，其频率f=0.7（R1+2R2）C1，因此扬声器BY就会发音。由公式可知，改变C1、R2、
R1就可改变振荡器振荡频率，即扬声器发音音调的高低。图1中C3为信号耦合电容，RP2用来调节声音大小。有一点需说明的是：振荡器的工作受NE555④脚（复位端）电平高低的影响，当④脚为高电平（>0.7V）时，时基电路正常工作，扬声器BY发声。当④脚为低电平（电阻RDS小于1kΩ，而加上反偏电压或感应电场信号后，RDS会增大，使时基电路④脚电位大于0.7V，由时基电路和C1、R1、R2构成的多谐振荡器开始振荡，扬声器便发出声音。因此，本仪器的基本检测原理就是：当栅极G感应到电场信号（由于电线、电缆在通电状态下，其断路点辐射的电场信号最强）后而进入工作状态，导致时基电路④脚电位大于0.7V，使扬声器发声，从而确定故障点。使用该仪器时，首先接通电源，然后调节RPl使场效应管处于临界工作状态（此时用手触摸场效应管G极，扬声器能立即发声，RPl阻值就合适了，这次使用中不必再调整，下次使用可能因电池电压下降等原因还需调整），然后将探头（G极加长的一段铜线）顺着待查导线走向移动，当扬声器由无声到有声或由有声到无声时（因移开断路点时扬声器又会无声），则此处就是断线位置所在，可作接通修复或其他处理。 当认为扬声器音调合适时，图1中R1、R2、C1均应换成固定值。RP1、RP2应选WSW型有机实心微调电阻。电源使用6～9V叠层电池。开关K选用小型钮子开关。扬声器
线路保护中PT断线判据分析
线路保护中PT断线判据分析 收藏此信息打印该信息添加：用户发布来源：未知 摘要：PT断线作为电力系统中一种常见的故障，能否及时有效地进行判别，是继电保护装置正确动作的前提条件。针对PT断线的特点，在对不同厂家的判据进行了分析后，结合一次现场实例，指出了目前判据中存在的不足之处，给出了一种PT断线的实用判据。根据该判据开发的线路保护装置已经在现场投入使用，证明了该判据的工程实用价值。 关键词：线路保护PT断线判据 0引言 变电站中PT 发生断线事故，是一种常见的故障。一旦PT 断线失压，会使得保护装置的电压量发生偏差，而电压量的正确获取是距离保护、带方向闭锁以及含低电压启动元件的过流保护能否正确动作的先决条件。在中性点不接地系统中，单相接地时具有以下特点[1 ]：接地相的对地电压变为零，其它两相的对地电压升高根号3倍，而三相中的负荷电流和线电压仍然是对称的。因此在中性点不接地系统线路保护装置中，PT断线的判据应该能够区分单相接地故障和不对称断线。 PT 三相失压(对称断线) 的判断，各个厂家基本相同，都是按照三相无压，线路有流进行判断的。而对于PT 不对称断线，则不尽相同。 本文在分析PT 断线的特点后，具体针对不同厂家的PT 不对称断线的判据，结合一次现场的实际事故，指出目前这些判据在现场应用时可能存在的不足之处，给出了一种实用的PT 断线判据，经过现场应用后，证明了该判据的正确性和工程实用价值。 1PT 断线的特点
PT断线一般可以分为PT 一次侧断线和二次侧断线，无论是哪一侧的断线，都将会使PT 二次回路的电压异常。 PT一次侧断线时，一种是全部断线，此时二次侧电压全无，开口三角也无电压；另一种是不对称断线，此时对应相的二次侧无相电压，不断线相二次电压不变，开口三角有压。 PT二次侧断线时，PT 开口三角无电压，断线相相电压为零。 2几种不同的PT 不对称断线判据 由于PT 三相对称断线的判据基本相同，因此本文主要对PT 不对称断线的判据进行分析。 目前，国内厂家对于PT 不对称断线的判据各有不同，以下述的三种判据为例。 判据一：负序电压大于8 V。 该判据是利用PT 不对称断线时，存在负序电压，而单相接地故障时，负序电压为零的特点来进行PT 不对称断线的判断的。 判据二：三相电压的向量和大于18 V ，并且至少有一线电压的模值之差大于20 V。 三相电压的向量和大于一指定值(18 V) ，是不对称断线的主要特征，“至少有一线电压的模值之 差大于20 V”，用来考虑在中性点不接地系统中，单相接地故障时，三相的线电压仍然是对称的，以此来区分单相接地故障和不对称断线。 判据三：存在一线电压的模值之差大于18 V。 该判据同判据二一样，也是通过线电压的模值之差作为PT 不对称断线的判据，并且是以此来区分单相接地故障和不对称断线的。
故障诊断理论方法综述
故障诊断理论方法综述 故障诊断的主要任务有：故障检测、故障类型判断、故障定位及故障恢复等。其中：故障检测是指与系统建立连接后，周期性地向下位机发送检测信号，通过接收的响应数据帧，判断系统是否产生故障；故障类型判断就是系统在检测出故障之后，通过分析原因，判断出系统故障的类型；故障定位是在前两部的基础之上，细化故障种类，诊断出系统具体故障部位和故障原因，为故障恢复做准备；故障恢复是整个故障诊断过程中最后也是最重要的一个环节，需要根据故障原因，采取不同的措施，对系统故障进行恢复一、基于解析模型的方法 基于解析模型的故障诊断方法主要是通过构造观测器估计系统输出，然后将它与输出的测量值作比较从中取得故障信息。它还可进一步分为基于状态估计的方法和基于参数估计的方法，前者从真实系统的输出与状态观测器或者卡尔曼滤波器的输出比较形成残差，然后从残差中提取故障特征进而实行故障诊断；后者由机理分析确定系统的模型参数和物理元器件之间的关系方程，由实时辨识求得系统的实际模型参数，然后求解实际的物理元器件参数，与标称值比较而确定系统是否发生故障及故障的程度。基于解析模型的故障诊断方法都要求建立系统精确的数学模型，但随着现代设备的不断大型化、复杂化和非线性化，往往很难或者无法建立系统精确的数学模型，从而大大限制了基于解析模型的故障诊断方法的推广和应用。 二、基于信号处理的方法 当可以得到被控测对象的输入输出信号，但很难建立被控对象的解析数学模型时，可采用基于信号处理的方法。基于信号处理的方法是一种传统的故障诊断技术，通常利用信号模型，如相关函数、频谱、自回归滑动平均、小波变换等，直接分析可测信号，提取诸如方差、幅值、频率等特征值，识别和评价机械设备所处的状态。基于信号处理的方法又分为基于可测值或其变化趋势值检查的方法和基于可测信号处理的故障诊断方法等。基于可测值或其变化趋势值检查的方法根据系统的直接可测的输入输出信号及其变化趋势来进行故障诊断，当系统的输入输出信号或者变化超出允许的范围时，即认为系统发生了故障，根据异常的信号来判定故障的性质和发生的部位。基于可测信号处理的故障诊断方法利用系统的输出信号状态与一定故障源之间的相关性来判定和定位故障，具体有频谱分析方法等。 三、基于知识的方法 在解决实际的故障诊断问题时，经验丰富的专家进行故障诊断并不都是采用严格的数学算法从一串串计算结果中来查找问题。对于一个结构复杂的系统，当其运行过程发生故障时，人们容易获得的往往是一些涉及故障征兆的描述性知识以及各故障源与故障征兆之间关联性的知识。尽管这些知识大多是定性的而非定量的，但对准确分析故障能起到重要的作用。经验丰富的专家就是使用长期积累起来的这类经验知识，快速直接实现对系统故障的诊断。利用知识，通过符号推理的方法进行故障诊断，这是故障诊断技术的又一个分支——基于知识的故障诊断。基于知识的故障诊断是目前研究和应用的热点，国内外学者提出了很多方法。由于领域专家在基于知识的故障诊断中扮演重要角色，因此基于知识的故障诊断系统又称为故障诊断专家系统。如图1.1
电机检测仪(测断线虚焊系列).doc-林
微电机检测仪GiJCY-0618-DXSH系列 微电机检测仪GiJCY-0618-DXSH –A型：电流范围（0-4A）电流范围（0V-10V），B 型：电流范围（0-4A）电流范围（0V-20V），C型：电流范围（0-4A）电流范围（0V-30V）。如果额定电压超过30V或者是电流超过4A，都可以定做。 可以检测各种微型直流电机，可测转速，电流，绝缘电阻，断线虚焊。可增加功率，启动性能，判断转动方向，相对扭矩，温度，反数据上传到电脑（TXT格式），转速电流电压可以在电脑上画成曲线图等项目。 微电机检测仪GiJCY-0618-DXSH系列 电压范围如需30V以上，可定制。电流范围如需0-5A，或5A以上也可定制。 适用于各种规格型号直流电机的快速质量检测，包括：手机、玩具、音响、 汽车、电动工具、电吹筒等产品所用的各种三极及多极直流电机，能准确检测较 难测准的各种空心杯电机、碳刷直流电机，能快速测出电机的多种性能参数， 是电机厂、整机厂的生产线高效率质检工具。 产品特色： 1、一机多用、适应性强、性价比高：各种规格型号直流电机都能检测，都能自 动适应，使用都一样简单、明确、高效！ 2、高精度：转速五位精度，精确度更高、读数更方便，误差小于1% ! 电流误 差小于1% ，电压相对误差小于1%，绝对误差小于0.02V。 3、高效率：小于0.5秒即可测出精确转速！ 4、宽转速范围：500-99999RPM(转/分)。 5、宽电流范围：0-4000mA。（C型可定制5A、10A、30A机型） 6、宽电压范围：0-30V（可定制40V、55V或更高电压机型）。 7、全数字设置：设置方便且确保高精度。 8、多功能：可测转速、电流、绝缘电阻等参数；可正反转双向自动检测、双电 压检测，感应检测。 9、高可靠性：有过载保护，采用高可靠工业级元件，严格的产品测试。 实用功能： 1、加速模式：可选“加速检测模式”和“常规检测模式”，处于“加速检测模式”时， 能完全满足快速高效检测要求。 2、报警提示方式：可选择“转速超出上下限蜂鸣器响”（即转速出错时响）和“转 速在上下限内蜂鸣器响” （即转速正确时响）。 3、关闭报警提示声：可选择“允许蜂鸣器响”状态，这是出厂默认状态；或“不允 许蜂鸣器响” 状态（即完全关闭报警声）。
lte掉线专题分析指导v
东莞LTE掉线指标专题分析指导 # 1、概述 本文主要结合东莞移动LTE现网无线掉线指标情况，根据现网数据统计分析，重点介绍了LTE系统内掉线率指标的优化思路、分析方法、定位手段及典型案例；影响掉线指标的原因主要包括：弱覆盖、干扰、故障及参数设置、异常TOP终端等。 2、无线掉线率定义及分析 [ 无线掉线指标定义 无线掉线率= eNB异常请求释放上下文数/初始上下文建立成功次数*100%。 （eNB请求释放上下文数=eNodeB发起的UE Context释放次数+eNodeB发起的S1 RESET 导致的UE Context释放次数 初始上下文建立成功次数=UE Context建立成功总次数）
无线掉线率该指标指示了UE CONTEXT异常释放的比例。异常请求释放上下文数通过UE CONTEXT RELEASE REQUEST中包含异常原因的消息个数统计；初始上下文建立成功次数通过包含建立成功信息的Initial Context Setup Response 消息个数。 如中A点所示，当eNodeB向MME发送UE CONTEXT RELEASE REQUEST消息， 会释放UE的所有E-RAB。当释放原因不为“Normal Release”，“Detach ”，“User Inactivity”，“CS Fallback triggered”，“UE Not Available for PS Service”，“Inter-RAT Redirection”，“Time Critical Handover”，“Handover Cancelled”时，测量指标加1 如图2中A点所示，当eNodeB向MME发送S1 RESET消息时，根据包含的上下文个数，指标进行累加。 ,
机械故障诊断技术 课后答案
机械故障诊断技术 （第二版张建）课后答案 第一章 1、故障诊断的基础是建立在能量耗散的原理上的。 2、机械故障诊断的基本方法课按不同观点来分类，目前流行的分类方法有两种：一是按机械故障诊断方法的难易程度分类，可分为简易诊断法和精密诊断法；二是按机械故障诊断的测试手段来分类，主要分为直接观察法、振动噪声测定法、无损检测法、磨损残余物测定法、机器性能参数测定法。 3、设备运行过程中的盆浴曲线是指什么？ 答：指设备维修工程中根据统计得出一般机械设备劣化进程的规律曲线（曲线的形状类似浴盆的剖面线） 4、机械故障诊断包括哪几个方面内容？ 答：（1）运行状态的检测根据机械设备在运行时产生的信息判断设备是否运行正常，其目的是为了早期发现设备故障的苗头。 （2）设备运行状态的趋势预报在状态检测的基础上进一步对设备 运行状态的发展趋势进行预测，其目的是为了预知设备劣化的速度，以便生 产安排和维修计划提前做好准备。 （3）故障类型、程度、部位、原因的确定最重要的是设备类型的确定，它是在状态检测的基础上，确定当机器已经处于异常状态时所需进一步解决的问题，其目的是为了最后诊断决策提供依据。 5、请叙述机械设备的故障诊断技术的意义？ 答：设备诊断技术是一种了解和掌握设备在使用过程中的状态，确定其整体或局部是正常或异常，早期发现故障及其原因，并能预报故障发展趋势的技术。机械设备的故障诊断可以保证整个企业的生产系统设备的运行，减少经济损失，还可以减少某些关键机床设备因故障存在而导致加工质量降低，保证整个机器产品质量。 6、劣化曲线沿横、纵轴分别分成的三个区间分别是什么，代表什么意义？ 答：横轴包括1、磨合期 2、正常使用期 3、耗损期纵轴包括1、绿区（故障率最低，表示机器处于良好状态）2、黄区（故障率有抬高的趋势，表示机器
力学性能检测试验仪器
力学性能检测试验仪器 一、力学性能检测试验仪器技术参数:最大试验力：5KN负荷传感器容量：0.5T（5KN）（能加配1个或多个其他容量的负荷传感器） ?精度等级：0.5级试验力测量范围：0.4%～100%FS（满量程）试验力分辨率：最大试验力的±1/300000，全程不分档，且分辨率不变。力控制：力控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s 时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5力控保持精度： ±0.002％FS。变形控制：变形控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。变形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5％。变形控保持精度：±0.002％FS。位移控制：位移控控制速度范围：0.0001～1000mm/min。位移控速度控制精度：±0.2％；位移控保持精度：无误差。有效试验宽度：120mm、360mm、410mm三种规格有效拉伸空间：800mm有效压缩行程：800mm控制系统：全微机自动控制。单位选择：g/Kg/N/KN/Lb多重保护：系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。主机结构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳电源：220V 50Hz功率：0.4Kw主机重量：95，130Kg主机外型尺寸：650*360*1600，800*410*1600 ?二、力学性能检测试验仪器使用范围及技术说明:1、适用范围QX-W400 微机控制电子万能试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属线材与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制，能自动求取最大试验力，断裂力，屈服力，抗拉强度，抗压强度，弯曲强
线痕和断线分析1
多晶四厂部门切片工号断线姓名线痕成绩全报废阅卷人范特西 一、填空题（共48分，每空2分，不写单位扣分） 1、我们公司二、三厂用的MB切片机的型号是DS264-4型。 2、0.12mm钢线所对应的导轮槽距是0.36mm；导轮的可用直径范围为320.5mm；硅片的厚度是200+20um；切割距离是-165 mm；大、小滑轮共6个， 3、最大台面速度为0.36mm/min；最大线速为15m/s，正常切一刀多晶需要319-323KM线，需要480+20分钟。 4、切片用的砂浆是碳化硅和切割液按0.96 ：1 的比率混合，砂浆密度范围是1.635+0.005kg/l，砂浆温度是24℃，砂浆缸的最大容量是（390）L。。 5、请翻译：冷却系统(cooling system ) 断线（wire breakage）砂浆设置( slurry supply) 6.粘胶之后等胶水硬化需要（12 ）小时砂浆最大流量是（15000）我们常用的流量是（7500kg/L），冷却水的进水口温度是（14+1）℃。 二、判断题（每题1分，共10分） 1. (√ )丙酮是易燃物. 2. （×）粘胶室的温度应该控制在20-25度. 3. （√）正常一块玻璃最多可以粘3块硅块。 4. （×）现使用的玻璃长410mm,宽156mm,厚15 mm。 5. （×）切片机的气压最大值是2Pa。 6. （×）使用超过1000小时后，导轮一定损坏。 7. （×）断线是不是一定会产生线痕。 8. （×）硅快没倒角一样可以切片。 9. （√ ）安装导轮的油压是650Pa。 10.（×）钢线作用是用来切割。 三、简答题：（共42分） 1. 跳线有几种？怎么样处理？（8分） 单边跳线，一边跳线，一边没跳——只需贴上胶布往跳线部位跑线即可。 双边跳线，两边都有跳线——贴上胶布跑线即可。 交叉跳线——贴上胶布先处理一边跳线，再返跑处理另外一边。 2. 分析断线是有那几种原因造成的。我们应该从那些方面做到尽量不断线？（10分） 原因：1.导轮受损，2.硅块没有处理干净，3.砂浆断帘4.钢线质量异常，5.设备故障6.人为因素，7.硅块斜面8.PVC条没有粘牢。 对策：1.导轮受损后及时更换2.认真的把硅块清理干净3.喷砂嘴洗好，吹干净安装好后观察喷砂情况4.安装钢线时发现有异常马上报告班长，5.平时对设备多做保养和维护6.工作认真、仔细7.发现有斜面的硅块要放置在最后的出线端，8退回粘胶房，重新粘牢。 简述校正张力的方法以及步骤。（7分） 首先，必须让滑轮受平衡力，然后查看其受力情况是否正常。根据受力情况逐渐调整至张力受力为0。 1.把测力轮调垂直，2调零点，3.把38N的重锤挂上，3.保证排线轮与线扎成90度4.调节机器上方的电控柜。 3. 全自动切割之前需要做好那几个准备工作？（10分） 1.检查是否有跳线， 2.检查机器的参数 3.按点检表一项一项进行检查， 4.过滤袋是否更换，5硅块是否处理干净6.砂帘是否均匀。
金属材料机械性能检测
金属材料机械性能检测 抗拉强度（tensile strength） 试样拉断前承受的最大标称拉应力。 抗拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。对于塑性材料，它表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为RM，单位为MPA。 试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为： σ=Fb/So 式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。 抗拉强度（Rm）指材料在拉断前承受最大应力值。 当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。 单位:kn/mm2(单位面积承受的公斤力) 抗拉强度：Tensile strength. 抗拉强度=Eh，其中E为杨氏模量，h为材料厚度 目前国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用万能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定! 屈服强度（yield strength） 屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。 yield strength，又称为屈服极限，常用符号δs，是材料屈服的临界应力值。
定位电缆断线故障的检测方法有哪些
定位电缆断线故障的检测方法有哪些 随着我国社会的发展，电缆在社会生活和经济生活中的作用越来越不可或缺。但是电缆在长时间的使用中，会受到外部因素的影响，从而出现这样或那么的故障，特别是断芯故障时，快速定位并予以解除就成为维护工作必然的要求。那么电缆断芯故障的检测定位方法有哪些呢？ 1电容法 电缆中两根导电线芯相当于两个电极,导电线芯间的绝缘相当于电容器极板间的介质。电容法是根据同种规格电缆芯线分布电容的大小与电缆长度成正比的原理进行测量的。在测试多芯电缆时,应先将被测线芯(故障线芯)以外的所有线芯及屏蔽层在电缆的测试端短接(这是为避免任一线芯因在电缆中的位置变化而造成的电容不均匀的现象),作为公共端。测试时电容表的黑线(负极)接公共端,红线(正极)接被测线芯。两端头测量引出线应尽量短,以免影响测试精度。测试过程中,先把公共端中与故障线芯同规格并且完好的线芯抽出,选择合格档位精度的电容表,一般精确到小数点后三位有效数为宜,测量并记录其电容值CL,此时近端和远端测得的电容值应一样或非常接近;之后尽量在同档量程内分别对故障线芯两端的近端和远端电容值进行测量。 1.2感应电压法 感应电压法的原理是利用交流电磁感应进行测量,一般适合无金属屏蔽或金属铠装电缆,以及成缆后的半成品的测量。先将电缆的远端断芯及其它完好线芯接地,保证电缆尽量离接地体(如地面、设备等)远一些;近端在断芯的线芯上,接交流220 V的相线(火线),不接地线。测试时应保证线路不短路,线路保护开关措施得当,近端、远端都有人监护。当带声光反馈信息的感应电笔从断芯处经过时,其声光信号会发生明显变化,从而可以精确地查找出断芯故障点位置。感应电压法的关键在于应选用非接触式感应电笔,且其探测的空间灵敏度优于1 cm为佳。 1.3低压脉冲(波)反射法 低压脉冲反射法的原理是向电缆内注入低压脉冲,该脉冲沿电缆传播到阻抗不匹配点(如短路点、故障点、中间接头等)时,脉冲产生反射,并回传到测量仪器。发射脉冲与反射脉冲的时间差Δt乘以脉冲在电缆内传播的速度(行波速度)为测量仪器与电缆断芯故障点距离的2倍。 低压脉冲反射法的关键在于应依据不同电缆线芯所用的绝缘材料选用合适的波速度,同时要考虑绝缘材料的高频衰减程度(聚乙烯衰减小,橡胶稍差一些,聚氯乙烯衰减大)。根据已知的电缆长度,通过测量好的线芯,计算并校正出与断芯相同规格线芯的波速度,然后通过波形计算出发射脉冲与反射脉冲的时间差,最后乘以波速度的一半即得断芯故障点的距离。 1.4脉冲定位结合电桥定位法 脉冲定位结合电桥定位法是一种破坏性的定位检测方法,原理是利用断芯处两端间距不远,通过加大电压,使断芯处发生空气间隙击穿放电发出声音来检测或出现的拉电弧将相邻区域的绝缘烧灼,进而产生短路击穿,再通过电桥法故障定位仪精确定位断芯故障点。虽然脉冲定位结合电桥定位法原则上适合所有电缆断芯故障点的定位,但它更适合有金属屏蔽或金属铠装电缆断芯故障点的定位。检测时将脉冲仪器的负极性的高压电极接在断芯的前端,断芯电缆远端必须接地,把其它线芯悬空绝缘分开;增加脉冲电压,使断芯处的空气间隙击穿放电,在此期间可能听到放电音,放电处即为断线点的精确位置,放电音量的大小视试验设备升压的强度以及断芯处两端的间距而定。如果没有脉冲放电声音或声音很小不易分辨,则表明断线处两端间距很小,产生了拉电弧。此时可以改用恒流源方式,输出电流为30~50 mA,根据线芯的绝缘材料种类保持适当时间,一般约3~5 min,使断芯处附近的绝缘及相邻好的线
掉线率分析-中兴20140818
掉线分析 1.全网掉线率统计 广州8月17日全网掉线率在0.67，主要原因为ENB空口失败和S1链路故障导致。而S1链路故障主要为Gtpu ErrInd触发释放和Path故障触发释放，解决S1链路故障问题8月17日的掉线率可以达到0.37%。 集团掉线率公式： (C373220612+C373220613+C373220614+C373220616+C373220620+C373220621+C37322062 2) 相关计数器说明如下表：
2.掉线的信令流程及相关的失败信令点统计 无线掉线率=（ENB请求释放的上下文数-正常的ENB请求释放的上下文数）/初始上下文建立成功次数分子统计点：RRC connection release 分母统计点：RRC connection reconfiguration complete Context异常释放的主要原因： ENB空口失败引发释放：干扰、弱覆盖。 ENB由于S1链路故障导致释放：Gtpu ErrInd触发释放、Path故障触发释放(次) 掉线原因统计： TOP小区分析：
分析8月17日掉线率TOP100小区,掉线次数占全网比例为23.42%，除去TOP100掉线率为0.51%。主要掉线原因仍为S1链路故障和强干扰导致。 3.处理措施 ENB空口失败引发释放问题解决措施： 1.TOP100小区中26%噪声平均干扰电平较高（>-95），需定位系统内干扰（GPS干扰、时隙子帧配置、 频点PCI配置，过覆盖）或系统外干扰（杂散干扰、阻塞干扰、互调干扰）； 2.漏配邻区导致无线链路质量持续恶化掉线。需完善邻区关系。 3.邻区配置错误，导致切换到较远小区，形成孤岛效应。需优化邻区关系。 4.导频污染导致系统内底噪较高，无线链路质量较差导致掉线。进行RF调整，避免导频污染。 5.掉线类参数设置不合理，需进行参数一致性调整。（N310下行失败最大个数、无线链路失败定时器 T310、N311下行同步最大个数） ENB由于S1链路故障导致释放问题解决措施： 1.Gtpu ErrInd触发释放，需无线侧和核心网侧联合抓包排查故障。 2.Path故障触发释放，排查端口地址是否配错以及路由是否PING通。 3.光口故障触发释放，处理传输光模块、光纤故障。
lte掉线专题分析指导 v
东莞LTE掉线指标专题分析指导 1、概述 本文主要结合东莞移动LTE现网无线掉线指标情况，根据现网数据统计分析，重点介绍了LTE系统内掉线率指标的优化思路、分析方法、定位手段及典型案例；影响掉线指标的原因主要包括：弱覆盖、干扰、故障及参数设置、异常TOP终端等。 2、无线掉线率定义及分析 2.1无线掉线指标定义 无线掉线率= eNB异常请求释放上下文数/初始上下文建立成功次数*100%。 （eNB请求释放上下文数=eNodeB发起的UE Context释放次数+eNodeB发起的S1 RESET 导致的UE Context释放次数
无线掉线率该指标指示了UE CONTEXT异常释放的比例。异常请求释放上下文数通过UE CONTEXT RELEASE REQUEST中包含异常原因的消息个数统计；初始上下文建立成功次数通过包含建立成功信息的Initial Context Setup Response 消息个数。 如图1中A点所示，当eNodeB向MME发送UE CONTEXT RELEASE REQUEST 消息，会释放UE的所有E-RAB。当释放原因不为“Normal Release”，“Detach”，“User Inactivity”，“CS Fallback triggered”，“UE Not Available for PS Service”，“Inter-RAT Redirection” ，“Time Critical Handover”，“Handover Cancelled”时，测量指标L.UECNTX.AbnormRel加1 如图2中A点所示，当eNodeB向MME发送S1 RESET消息时，根据包含的上下文个数，指标L.UECNTX.Rel.S1Reset.eNodeB进行累加。
断线报警器电路
课程设计(论文)课题名称断线报警器电路的设计 课程名称电子技术课程设计 学生姓名杨洋 学号 系、专业电气工程系测控类 指导教师聂俊飞 2014年5月16日 目录 摘要……………………………………………………………………………… 1技术背景及任务要求………………………………………………………… 1.1设计背景…………………………………………………………………… 1.2技术要求…………………………………………………………………… 2方案设计……………………………………………………………………… 2.1方案论证…………………………………………………………………… 2.2设计框图……………………………………………………………………3．电路设计…………………………………………………………………… 3.1参数设计…………………………………………………………………… 3.2电路原理图………………………………………………………………… 4.Muitisim仿真图……………………………………………………………… 5.元器件清单表………………………………………………………………… 5.1元器件介绍………………………………………………………………… 6.实验总结……………………………………………………………………… 7.参考文献………………………………………………………………………. 任务书……………………………………………………………………………
评阅表…………………………………………………………………………… 摘要 用于室内外贵重物品的现场防盗报警。可在探测引线被人剪断、拉断、扯断时鸣笛报警，适用于店铺门窗，仓库，办公室，空调室外机，防盗网，防盗线，货运汽车，电动自行车，展会展品，出外行李箱，电线电缆等的防盗。防止不必要的财产损失，真正做到物美价廉，实用性强，适用范围广，是每人必备的最佳防盗产品。此设计通过二极管和集成电路构成。 关键词：74LS04型非门集成电路二极管 通过电路仿真软件的调试，该电路完全能够达到设计的要求。 一、技术背景及任务要求 1.断线报警器设计背景 介绍的断线报警器，本款报警器是一种光报警器。该断线式防盗报警器电路由检测电路、LED指示电路、触发电路、音频振荡器和音频放大输出电路组成。根据此报警器的工作原理，以电路断线作为报警器的工作信号，对报警器的监控地段进行实时监控，由于设计是多路性，此报警装置能对实验中不同的四个地点进行实时监控，此外电路LED显示和深夜报警集成电路，发光二极管的显示能对发事地点起到准确的指示作用，电子声音能起到双重的提示作用，有助于人们对监控地段进行更好管理和维护。用于室内外贵重物品的现场防盗报警。可在探测引线被人剪断、拉断、扯断时鸣笛报警，适用于店铺门窗，仓库，办公室，空调室外机，防盗网，防盗线，货运汽车，电动自行车，展会展品，出外行李箱，电线电缆等的防盗。防止不必要的财产损失，真正做到物美价廉，实用性强，适用范围广，是每人必备的最佳防盗产品。 2.设计要求 1、能对四个地点进行监控； 2、正确显示每个断点位置； 3、出现断点时给出声音提示； 4、本电路主要通过两个集成芯片实现信号的检测以及音频信号的转换作用。 二、方案设计与论证
断线原因分析
断线原因分析 1．导轮没有清理干净，有碎硅或残胶留在导轮上面。强调下棒后一定要拍干净线网才能走线。 2.切割室内没有定期进行清理，室内顶部那些比较硬的砂浆或PVC条在砂浆的快速冲击下直接掉在线网上面导致跳线断线或线痕。 3.收线轮收线没有收好在两侧位置凹凸太大，排线轮到达两侧位置时摆动轮的波动幅度较大，对收线侧的钢线瞬间张力波动较大，可能直接把钢线直接绷断或跳出4．测力轮与摆动轮的位置不在同一条直线上，与滑轮壁摩擦太大产生热效应导致断线或者钢线直接从滑轮跳出. 5.左右两侧的张力臂不正常，左右两侧的排线轮不能与收放线轮的工作状态保持同步，导致钢线不能与水平保持垂直状态，经过快速的摩擦直接把钢线瞬间拉断. 6.砂浆喷嘴喷砂不均匀局部形成断帘，砂浆喷嘴高低不平流量不平均，切割过程中带砂能力弱，切割时起冷却作用的喷嘴位置过高线网得不到及时冷却，导致钢线疲劳工作。 7.硅棒上面的PVC条没有粘牢固切割过程中脱落，硅棒斜面太大，有刀痕，残胶，端面不平，硅棒本身有硬质晶体或杂质存在，硅棒的拼接缝太小，硅棒的端面有毛刺。倒角不良，崩边较大，切割过 程中有碎硅带入导轮形成跳线断线。 8．硅棒上面的PVC条没有粘满整个硅棒，进刀时对线网起不到固定作用。 9。切割室内两侧的挡板没有定期进行清理，上面凝固的硬砂浆，经过砂浆快速的撞击掉到线网上。 10．取两侧的挡板时操作工应该注意不要把内侧朝上面，吹线网时会有脏东西掉在上面特别是细小的碎硅不能及时的被发现。 11．分线网机台导轮第一槽长期切割聚集太多的硬砂浆没有及时的清理，进线时由于线网的抖动，容易造成头部断线。 12．吹线网时线速不要太快，要沿切线方向吹，用手去感觉，禁止戴手套。 13．过滤槽进口端没有及时的清理，过滤槽推进去的时候有杂物带入导轮（包括槽底部的硬沙浆） 14．工件台的下降速度与线速度的百分比不协调，特别是进刀时候，由于置零不标准，下降距离不能完全的的吻合工艺要求。 15.进线第一槽和最后一槽严重受损导致压线很深没有发现和及时的处理。 16.砂浆粘度不够、碳化硅微粉粘浮在钢线上面的量少，线网切割能力不够. 17.钢线圆度不够、带砂能力达不到切割的要求. 18.钢线的张紧力太小，线速度较快时线网容易产生漂移导致压线或跳线. 19.钢线的张力太大、线弓值太小料浆带不过去，钢线直接参与切割. 20.砂浆的流量达不到切割要求. 21.线速过高、带砂浆能力降低. 22.砂、液比例不符合要求，密度和粘度达不到切割要求。 23.导轮使用时间太长、严重磨损引起跳线 24.砂浆过滤袋过砂能力不符合要求导致砂浆中有杂质或颗粒度较大的硅粉进入线槽引起跳线. 25.线网倾斜度较大，导致线网不能很好的入槽. 26.导轮没有装好定位压力不标准，切割过程中的晃动较大或有异常。 27.导轮的开槽精度不高，球形面不光滑. 28.钢线本身存在质量问题.
AFE断线检测功能分析探讨(上)
AFE | 断线检测功能分析探讨（上） 作者：阿Q在江湖 “本文探讨一下ADI的电压采样芯片（AFE）的一个比较重要的功能：断线检测功能。” LTC68XX系列的断线检测功能概述 查看ADI的AFE系列，LTC6802、LTC6803、LTC6804、LTC6811，其实都带有断线检测的功能。从产品迭代上来说，6802和6803断线检测功能模块差异不大，属于一个系列，6804和6811断线检测功能模块差异不大，同属一个系列。后面两个系列相比于前面两个系列，诊断功能上更加准确和完善了一些。我们分别挑选LTC6803和LTC6804对比断线检测功能有什么差异。 LTC6803断线检测功能 如下图，LTC6803断线诊断功能框图。在13个C引脚处，只有下拉的100uA电流源。在诊断过程中，前后两次对100uA电流源下拉测量Cell电压。如果第n个C引脚有开路，那么两次测量的Cell(n+1)电压差值会超过200mV 。 以下为手册中对该算法的具体描述：
不过本文重点讨论LTC6804以及之后系列的断线检测功能，因为LTC6803的断线检测功能实际应用并不多，这也可能是实际应用效果并不好。 LTC6804断线检测功能 如下图，LTC6804断线诊断功能框图。可以看出，相比LTC6803，每个C引脚多了一个上拉的100uA电流源。其工作原理为：在断线诊断过程中，通过命令组先上拉（闭合）100uA电流源（PUP = 1），断开下拉电流源，测量C端口之间电压；然后下拉（闭合）100uA电流源（PUP = 0），断开上拉电流源，测量C端口之间电压。对于C1至C11断线判断是将上拉后的测量电压与下拉后的测量电压相减得到ΔV，如果（n+1）节电压对应差值ΔV <- 400mv,则表明对应C(n)引脚开路；首末节C0与C12开路判断的规则是：第1节如果上拉电压后测量是0V，表明C0开路，第12节如果下拉电压后测量是0V，表明C12开路。 注：这里的电流源可以理解为电阻，可以自动改变电阻值的滑动电阻器，通过改变电阻值保证支路电流一直是100uA。其本质还是电阻分压。
型钢力学性能检测作业指导书
1.0 编制目的 为了规范力学试验室对低合金高强度结构钢、碳素结构钢的力学性能的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。 2.0 适用范围 本作业指导书适用于钢结构用钢的力学试验。 3.0 依据标准 3.1《金属材料 拉伸试验 第一部分：室温试验方法》GB/T228.1-2010 3.2《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008 3.3《碳素结构钢》GB/T700-2006 3.4《碳素结构钢和低合金高强度结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274-2007 3.6《金属材料 弯曲性能试验方法》GB/T232-2010 4.0 检测程序 4.1 收样标准 a 、钢材应成批验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成，每批重量应不大于60t 。 b 、每一检验批用于作拉伸试验的1根，用于作弯曲试验的1根。 4.2检测方法 4.2.1屈服强度试验的测定： 试验时纪录力—延伸曲线或—（夹头）位移曲线。从曲线图读取力首次下降前的最大力和不计初始瞬时效应时屈服强度阶段中的最小力或屈服平台的恒定力。将其分别除以试样原始横截面积（S 0）得到上屈服强度和下屈服强度（仲裁检验采用 图解法）。 屈服强度试验计算：S F R s eL 0= ; R eL —屈服强度（N/m ㎡);F s —屈服力(N);S 0—原始截面面积（N/m ㎡) 4.2.2抗拉强度试验的测定 对于呈现明显屈服（不连续屈服）现象的金属材料，从记录的力-延伸或力-位移曲线图，读取过了屈服阶段之后的最大力，对于呈现无明显屈服（连续屈服）现象的金属材料，从记录的力-延伸或力-位移曲线图，或从测力度盘，读取试验过程中的最大力。最大力除以试样原始横截面积得到抗拉强度。 抗拉强度按下式计算：S F R m m 0= ; R m —抗拉强度（N/m ㎡);F m —最大力(N);S 0—原始截面面积（N/m ㎡) 4.2.3断后伸长率的测定 直测法：如拉断处到最邻近标距端点的距离大于 3 1L 0时，直接测量标距两端间的距离，即为断后标距（L 1），原始标距（L 0），测量断后标距的量具其最小刻度值应不大于0.1mm 。