破碎机安装技术要求措施
安装破碎机施工方案
一、工程概况本工程为破碎机安装工程，破碎机主要用于矿山、建筑、公路、铁路、水利等行业的矿石破碎作业。
本次安装的破碎机型号为XX型，生产能力为XX吨/小时。
工程地点位于XX市XX区XX厂区。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉破碎机设备说明书、安装图纸和相关技术资料。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握破碎机的安装、调试、维护等技能。
（3）编制破碎机安装施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。
2. 组织准备（1）成立破碎机安装工程小组，明确各成员职责。
（2）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）组织施工人员进场，做好人员培训和技术交底。
3. 材料准备（1）备齐破碎机安装所需的全部材料，如螺栓、螺母、垫片、密封件等。
（2）确保材料质量符合国家标准，并具有合格证明。
（3）做好材料进场验收工作，确保材料质量。
4. 工具准备（1）准备破碎机安装所需的工具，如扳手、螺丝刀、撬棍、水平尺等。
（2）确保工具完好，符合使用要求。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
（2）检查基础，确保基础满足破碎机安装要求。
（3）检查破碎机设备，确保设备完好。
2. 设备安装（1）设备搬运：使用起重机将破碎机设备从运输车上吊起，平稳放置在基础上。
（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础满足破碎机安装要求。
（3）设备就位：将破碎机设备平稳放置在基础上，确保设备水平。
（4）找正找平：使用水平尺、线锤等工具对破碎机设备进行找正找平。
（5）安装连接部件：按照说明书要求，安装破碎机设备的连接部件，如螺栓、螺母等。
（6）安装润滑系统：按照说明书要求，安装破碎机的润滑系统，确保设备正常润滑。
3. 调试与试运行（1）检查破碎机设备各部件的紧固情况，确保设备安全运行。
（2）启动破碎机，进行空负荷试运行，观察设备运行情况。
（3）根据试运行情况，调整设备参数，确保破碎机设备正常运行。
四、质量控制措施1. 严格遵循破碎机安装施工方案，确保施工过程规范。
颚式破碎机设备安全技术措施
颚式破碎机设备安全技术措施颚式破碎机作为一种重要的破碎设备，广泛应用于石料加工、建筑物料加工、高速公路、铁路和水利工程等行业。
然而，在使用过程中，它也面临着各种安全问题，如设备故障、操作人员不当、进料不规范等。
本文将介绍颚式破碎机设备的安全技术措施，以提高设备的安全性和使用效率。
设备的安全技术措施1. 设备安装前的技术措施在颚式破碎机安装前，需要进行如下技术措施的准备：1.选择合适的场地和安装位置。
颚式破碎机应设在坚固平稳的基础上，并要求附近没有影响工作的建筑物或其他设施。
2.确保设备的电气接线正确，防止因电路故障带来的危险。
3.检查设备和各部件的安装是否牢固、正确，防止设备在运行中松动、错位等问题。
4.使用合适的运输设备将颚式破碎机和其配件安装到指定位置，避免设备破损或配件遗失或损坏。
2. 设备的使用过程中的技术措施在颚式破碎机正常工作期间，必须遵循如下技术操作措施：1.操作人员必须熟悉设备的使用说明书，并在操作设备前必须穿戴必要的防护装备，特别是眼睛和皮肤的保护。
2.需要定期检查设备的润滑和防护设施的状况，特别是设备的皮带、齿轮、链条等易出现磨损的地方，及时更换或维修。
3.在设备进行维护和保养时，必须断电、好地线，防止因设备操作不当而导致的电气事故和设备损坏。
4.在设备工作时，要避免包括但不限于以下几种情况，如：禁止将堵塞物直接放入颚式破碎机中、禁止主减速机超负荷运行、禁止在设备破碎料块或破碎机堆料时进行任何清理或维修工作、禁止在设备启动后，人员进行除尘和维修工作。
5.在设备进行维护和保养时，操作人员需要在设备周围放置必要的安全防护措施，应禁止其他非维护或清洁人员驻留施工或维修区域。
6.对于设备维修和检修过程中出现的问题和设备磨损情况，操作人员需要做好相应记录，防止出现类似问题。
3. 设备停工和存储期间的技术措施当颚式破碎机停工或在存储期间，需要遵循如下技术措施：1.停工前，必须彻底清理设备的杂物和工作区域，尤其是在设备长期停止使用时，要做好防潮、防锈和防止老化变形的保护工作。
井下溜破系统破碎机安装安全技术措施
溜破系统破碎机安装安全技术措施一、编制依据1、《选矿机械设备工程安装验收规范》GB50377-2006；2、《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》 GB50276－2010；3、《有色金属矿山井巷安装工程质量验收规范》GB50961－2014；4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-985、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50210-2010；6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；7、《金属、非金属地下矿山安全规程》GB16423-2006；8、设计图纸及相关图纸资料。
二、工程概况井下二期机电设备安装工程溜破系统颚式破碎机安装位于井下-550m破碎机硐室内，是保证整个破碎系统关键工程。
此次安装主要包括C140颚式破碎机及配电等辅助设施安装。
三、施工准备一、技术准备1、施工前及时进行图纸自审、互审和会审,理解设计意图,消化图纸；对图纸中的问题应及时予以明确。
2、在正式施工前，应严格搞好技术交底和安全交底，把细节向施工人员交代清楚，杜绝施工中可能出现的一切质量和安全隐患。
3、与业主协调作出大型设备运输所占用道路、竖井、巷道、行走路线及交通时间表。
4、组织对工程施工的各种作业人员的安全教育工作和岗位技能培训，并确保其持证上岗，必要时对施工作业人员进行系统的规范标准的学习培训，提高施工作业人员的安全，质量意识。
二、劳动力准备根据工程施工需要，此次安装工程共安排直接施工人员18人，其中起重工3人，技术员2人，电工3人，电焊工5人，钳工5人。
三、临时设施准备及大件运输临时设施主要包括临时绞车安装、临时轨道铺设、脚手架搭设、井口安全平台搭设及临时卸车门架安装，根据施工进度组织人员安装施工，在大件下方前做好充分准备工作，并保证其运行安全可靠。
大件运输详见《溜破系统设备大件下放安全技术措施》。
四、工器具准备根据运输及施工需要，主要施工机具如下：四、安装工艺及施工方法颚式破碎机工作机理：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。
破碎机安装措施范文
破碎机安装措施范文
一、安全措施
1.使用破碎机前，应当检查设备外观，确保无明显损坏和漏油等现象，确认破碎机安装在距地面约3m的平稳地面上；
2.破碎机前面，应坚持3m的安全距离，设置标志牌，禁止人员接近，设有安全防护围栏；
3.破碎机应安装有安全锁，防止意外开启，随时有水流入破碎机内；
4.使用前要进行适当的调试，根据粉碎物料的性质，调节装料量，破
碎机的温度；
5.经常检查破碎机内部各部件的温度，检查破碎机内各部件的润滑情况；
6.破碎机应安装定时设备，定时停止自动运行；
7.注意使用安全防护装备，要考虑到工作环境的温度，湿度，污染等
因素；
8.使用时，破碎机应停止运行，检查温度，电压等参数；
9.有些物料比较脆，如金属，在破碎前，应采取必要的措施，如采用
避震器，减少振动；
10.破碎机运行时应每两小时检查一次，检查温度，电压及物料的变
化情况；
二、安装措施
1.安装前，应先检查产品，确保所有组件完整，无明显损坏；
2.安装时，需考虑到破碎机负载，破碎机应安装在平稳、牢固的地面上，且应安全距离周围的建筑物等；。
破碎机施工注意事项及要求
破碎机施工注意事项及要求破碎机是一种常用于建筑和基础工程中的设备，它可以将混凝土、石块、砖头等坚硬的材料碎石成较小的颗粒。
在使用破碎机施工时需要注意的事项和要求如下：1. 设计施工方案：在施工前，需要根据实际情况制定合理的施工方案。
方案中需要包括破碎机的具体选型和布局、施工过程中的风险评估和控制措施等。
2. 合理选用设备：在选择破碎机时需考虑所需处理材料的硬度、形状和尺寸等因素，以确保选用适合的破碎机设备进行施工。
同时，还需要根据工程的尺寸和进度要求，选择适当数量的破碎机。
3. 确定施工场地：破碎机施工需要一个平整坚固的场地，以确保设备的稳定和工作效果。
同时，场地上需要有足够空间存放材料和设备。
4. 安装设备：在破碎机使用前，需要根据设备说明书进行正确的安装。
安装时要注意设备的稳定性，避免震动、滑动或倾倒。
5. 设备维护和保养：破碎机在施工过程中会产生较大的冲击和振动，因此需要定期检查和维护设备，确保其正常运转和工作效果。
同时还需要添加润滑油和检查易损件的磨损情况，及时更换。
6. 安全措施：破碎机施工过程中需要注意安全问题。
工作人员必须穿戴适当的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防护镜等。
同时，在施工现场要设置明显的警示标志，确保周围人员的安全。
操作人员需要熟悉设备的使用方法，并接受相关的岗前培训。
7. 环境保护：破碎机施工时会产生大量的噪音、粉尘和振动等环境污染。
因此，在施工过程中需要采取相应的措施进行环境保护。
如加装降噪设备、喷洒防尘剂、合理安排施工时间等。
8. 施工监督：为确保施工质量和安全，需要设置专人进行施工现场的监督和管理。
监督人员应随时检查设备的工作状态和施工现场的安全情况，并及时提出改进措施。
9. 施工记录和总结：破碎机施工完成后，需要进行施工记录和总结。
记录包括施工过程中的问题和解决措施，以及设备的使用情况。
总结中可以对施工效果、设备性能和操作流程等进行评估，提出改进意见，为后续工程提供参考。
安装破碎机安全技术措施
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安装破碎机安全技术措施
根据矿里安排，综采一队于近期准备安装煤机破碎机，特制定如下安全技术措施：
1、用912铲车装好破碎机运到回风顺槽超前支护单体前面。
2、采煤机到机尾割通后，若三角区宽度不够需在抹角处放炮满足破碎机进入工作面的要求，煤机扫空并拉空溜槽内所有的货，煤机停到机尾，停机并闭锁工作面溜子。
3、打出工作面所有护帮板。
4、靠正帮拆掉一排单体。
5、用912车把破碎机拉至机尾电机前。
6、在机尾电机顶板上挂好滑轮，钢丝绳穿入滑轮，一头与破碎机连接一头与运输机连接。
7、启动运输机马达将破碎机运到位。
8、用吊链将破碎机吊起，并在破碎机下面垫好道木，开始安装破碎机。
9、进入工作区及时进行敲帮问顶，处理掉顶板零皮和片帮煤。
10、拉破碎机时所有人员必须站到安全的地方，严禁站在钢丝绳下面。
11、服从队领导跟班指挥，严禁碰手碰脚。
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破碎机安装安全技术措施
破碎机安装安全技术措施
基本安全技术措施
一、安装现场的布局
1.确定破碎机的安装地点，一般选择较安静的地方，把不发生火灾的
条件作为基础。
2.在防护栅栏外，安放警示牌并确立安全距离，以及建立有效的安全
措施，使操作人员非职业人员不进入危险区域。
3.地面应由防滑材料覆盖，保证操作人员安全。
4.破碎机安装时，要注意周围的环境，不能有过多的噪音，以免影响
他人。
二、安装后的检查
1.破碎机安装之后，应对机械部件进行详细的检查，确保它的完整性、安全性和可靠性。
2.破碎机的电控系统应检查它的联接是否正确，以及其接线是否完整。
3.安装后的破碎机应该定期测试，以确保它的安全性和可靠性。
三、强制性安全技术措施
1.破碎机的安装应符合当地的安全技术法规，并且应按照国家、国际
的标准和规范进行安装和使用。
2.操作破碎机的人员应持有安全操作证件，通过考试获得。
3.安装破碎机的工人应接受专业培训，并熟悉机械的安全使用程序。
4.安装破碎机的地点应有足够的安全设备，包括防护栏、安全护目镜、安全帽和安全鞋等。
5.安装破碎机的地点应当布设有有效的紧急停止装置。
6.安装破碎机的地点应当布设有漏电检测设备。
破碎机安装安全技术措施
破碎机安装安全技术措施因破碎机较重，安装、运输都比较困难，所以为了安全、快速地改换破碎机，特制定如下安全技术措施，在作业时必须严格按照《安全操作规程》及本措施进行作业：一、安全技术措施：1、改换前必须把所必须工具、配件、物料等准备到位，做好安装前的准备工作；2、改换新破碎机之前，首先把旧破碎机拆下。
拆旧破碎机前先把破碎机护罩、破碎机电缆及冷却水管等拆开，然后把3吨吊链挂在破碎机正对支架横梁上，准备拆电机、旧破碎机及安装新破碎机时用；3、先拆下破碎机扭矩轴，然后拆下破碎机电机固定螺栓，从破碎机中抽出电机，用吊链吊住电机放到指定地点；然后再用吊链吊住破碎机，拆开破碎机固定螺栓，把破碎机拆下放到刮板机机尾溜槽上，再由装载机运离刮板机机尾，待升井；4、破碎机电机及破碎机拆下后，用装载机把新破碎机端到刮板机机尾上，然后用吊链把破碎机吊起进行安装；5、破碎机滚筒安装完后，再用吊链把破碎机电机吊起，当吊到合适高度后，再把电机插到破碎机滚筒内部，位置对正后，用螺栓把电机进行固定；6、破碎机及电机安装完后，再将破碎机扭矩轴安装好，最后把破碎机护罩、电缆及冷却水管等安装好；7、在破碎机运输、起吊、安装的全过程，每个人要特别注意安全，特别是在滚筒及电机起吊、安装的过程中，必须做到一个指挥，一人监视，起吊的重物下严禁站人，以免起吊链断，重物落下伤人；10、破碎机滚筒、电机等全部安装好后，将所有的工具、物料等进行盘点，然后放到指定地点；11、安装工作全部结束后，开机试运转，破碎机司机要密切观察破碎机的运行状况，运行中如发现异常状况要及时停机处理；12、在安装的过程中严禁违章操作，拒绝违章指挥。
二、使命范围：1、跟班队长负责整个安装工作的总体指挥；2、班长负责人员的安排；3、破碎机检修工负责所必须工具、配件及物料的准备；4、在安装的全过程，每人要认真负责、尽心尽责，如发现有指挥、安排不当或工具、配件、物料等准备不到位，要追究相关人员责任。
破碎机安装技术措施方案
破碎机安装技术措施方案
1、首先，需要安装破碎机的基础应根据机械的具体重量、负荷，经
过结构计算，确定设计尺寸大小，并符合地震抗力要求，确定好基础形式，如砼基础和桩基础，并进行钢筋拉结。
2、破碎机主体及部件组装，应坚固牢靠，螺栓连接全部拧紧。
3、安装破碎机电气部件，应根据产品相关技术条件进行，严格按照
工程图纸要求安装，安装端子接线不能超出技术要求的标准。
4、安装破碎机地面支撑应按机械设计要求，采用螺栓支撑，承压螺
栓二次拧紧，紧固吊装螺栓。
5、安装时，必须按照技术规定中给出的要求进行，即吊装时，螺栓
应按设备的抗震等级和重量进行计算，以使螺栓得到正确的预拉紧力，保
证设备安装稳定，排除振动和随机振动，确保设备的安全稳定运行。
6、安装完成后，应按技术要求进行精加工，消除接触预应力，检查
机械的安装状态，确保机械的工作台架、外壳和板材平整、紧密，不要漏风，安全运行。
7、安装完成后，应进行调试，进行机械的开机检查，确保机械的正
常运行状态，消除故障。
8、安装完毕后，应进行清洁。
综采工作面桥转机、破碎机安装安全技术措施
综采工作面桥转机、破碎机安装安全技术措施引言在煤矿生产中，综采工作面桥转机和破碎机是重要设备，在煤矿生产中起着关键的作用。
为了保障工作面设备的安全运行，必须严格遵守安装安全技术措施。
本文将重点介绍综采工作面桥转机和破碎机的安装安全技术措施。
综采工作面桥转机安装安全技术措施安装前的准备工作在安装综采工作面桥转机之前，需要进行以下准备工作： 1. 清理工作面：确保工作面上没有任何障碍物，为桥转机的安装创造良好的工作环境。
2. 检查设备：对要安装的桥转机进行全面检查，确保设备的各个部件完好无损。
3. 制定施工方案：根据具体情况制定合理的施工方案，包括设备的放置位置、固定方法等。
安装过程中的安全措施在综采工作面桥转机安装过程中，需要采取如下安全措施： 1. 高空作业：如果需要进行高空作业，必须配备安全防护网，并且操作人员必须佩戴安全带，确保其人身安全。
2. 使用合适的工具：在安装过程中，必须使用专门设计的工具，避免使用不合适的工具，以免造成安全事故。
3. 固定设备：在安装桥转机时，必须将设备牢固地固定在地面或周围的设备上，避免设备晃动或倾斜。
4. 防止触电：在安装过程中，必须断开电源，并使用绝缘工具进行操作，避免触电事故的发生。
安装后的检查工作安装综采工作面桥转机完成后，还需要进行以下检查工作： 1. 设备稳定性检查：检查桥转机的固定情况是否牢固，避免设备在使用过程中发生松动或脱落。
2. 电气安全检查：检查电气系统是否正确接线，是否存在漏电等安全隐患。
3. 运行试验：进行设备的运行试验，验证设备的运行状态和正常操作。
破碎机安装安全技术措施安装前的准备工作在安装破碎机之前，需要进行以下准备工作： 1. 清理施工区域：确保施工区域干净整洁，移除施工区域内的杂物和障碍物，创造良好的工作环境。
2. 准备所需工具和材料：准备安装破碎机所需的工具和材料，确保工作的顺利进行。
安全设施的设置在安装破碎机时，需要设置一些必要的安全设施，以确保施工过程的安全： 1.安全围栏：在施工区域周围设置安全围栏，防止无关人员进入施工区域，确保作业人员的人身安全。
破碎机安装施工安全技术措施
破碎机安装施工安全技术措施
1、破碎机安装首先应具备安装施工条件，需要确保安装施工点的危害因素，如环境危害（毒气、粉尘、噪声）、有害物质、振动以及火灾，机械伤害及电气危险等控制到最低限度。
2、安装前，需要做好破碎机及被安装场所的检测，查看配套设备准备情况、接地装置情况、运行状况以及操作和安全技术措施的执行情况，确保安装条件良好。
3、破碎机安装时，应遵守一般的安全规定，如起重机摆放时，应符合规定要求，不得违规操作，不得有任何危及人身和设备安全的行为。
4、安装时，应用正确的安装方法，以免损害破碎机材料，尽量避免滑动操作，以免造成损坏或误操作，严禁用力拉动，仅靠人力液压润滑的技术。
5、安装完毕，应进行破碎机验收，并检查安装的合格性，安装是否稳固，检查电源是否符合要求，调试后的破碎机是否能正常运行，安全防护装置是否完好无缺。
6、在破碎机安装施工过程中，应做好噪声控制、热敏元件的检测、火灾防护、有害物质的排放控制等技术措施，确保安装施工人员的安全。
7、破碎机安装施工后，需要进行试运行，检查各个部件以及各个设备的运行情况，确保正常运行。
安装破碎机安全技术措施
安装破碎机安全技术措施破碎机是一个广泛使用的设备，用于破碎各种类型的石料和矿物。
破碎机的应用范围很广，包括矿山，建筑材料厂，公路，铁路等领域。
但是，在使用破碎机的时候，我们必须特别关注安全问题。
这篇文章将讨论破碎机安装的安全技术措施。
安装位置破碎机的安装位置应该在水平的混凝土基础上，并且需要保存一定的缩进深度。
通常，破碎机的安装位置应该牢固、稳定，不易受到外部干扰。
当然，在选择破碎机的安装位置时还应该考虑生产效率以及操作员的安全性。
远离交通路线在选择破碎机的安装位置时，我们需要远离交通路线，避免出现交通事故。
破碎机所需的电力应该与供电商协调，并符合当地的电力规格。
如果需要在户外安装破碎机，我们需要做好天气条件的考虑。
在进行安装之前，应该查看天气预报并确保破碎机能够承受恶劣的天气环境。
安全操作在安装完毕后，我们需要教导操作人员在使用破碎机时遵循安全操作规程。
所有工作人员必须受过破碎机操作的专业培训，并且要遵守所有相关的安全规定。
我们应该在破碎机旁放置标志和警告标语，以确保工作人员的安全。
安装防护设备安装适当的安全设备是非常重要的。
破碎机的使用应该配备有效的防护措施，包括栅栏、安全开关，以及其他相关的安全装置等。
这些装置可以保证不良情况的发生时及时报警并停止操作。
因此，在安装破碎机时，我们必须仔细检查所有的安全装置，这样才能够确保所有的安全装置都在正常工作状态。
日常检查一旦破碎机投入使用，我们必须定期进行检查以确保它是在最佳的工作状态下运行。
检查的内容包括破碎机的各个部件的磨损情况，润滑条件，以及各种安全装置是否正常运行等等。
通过进行定期检查，我们可以发现和解决问题，以确保破碎机在最佳的工作状态下运行。
总结通过以上的措施，我们可以确保我们所安装的破碎机是在安全的条件下运行。
所有工人都必须了解破碎机运行的安全标准，并在破碎机旁放置警告标志以确保他们的安全。
只有通过在破碎机的安装、维护和操作过程中遵循这些措施，我们才能保证破碎机正常的工作运行，保障工人的安全。
破碎机安装措施
破碎机安装措施前言破碎机是矿山、建筑、水泥等行业中常见的设备，用于将较大尺寸的物料破碎成所需的尺寸，以满足生产需要。
而安装过程中则需要对破碎机进行严格的安装措施，以确保其正常、高效的运作，同时避免安全事故的发生。
本文将从四个方面介绍破碎机的安装措施。
环境布置1.选址：破碎机的选址应根据不同行业的生产需求进行。
例如，在采石场，选择硬质石头储存区域旁，离供货点近的地方，可以方便原材料的转运。
在水泥厂中，可将其放置在燃煤锅炉旁，利用余热加热电动机，并接通自动化输送装置减少人工操作。
2.基础：破碎机的基础应选用混凝土预应力构件，达到承重牢固、稳定性高的效果，在选址时应先做好基础治理工作，可在地基中铺设PVC水泥砂浆保护层，并在基础面上铸浆保护层，以起到减震和防腐蚀等作用。
3.排水：破碎机的安装位置应当保持在低处，以便于排水，防止破碎机因长期受到水的侵蚀而损坏。
设备安装1.安装顺序：在安装破碎机之前，应先按顺序安装传动装置、底座、机架、电机、输送器等，即先上后下，先小后大，先轻后重。
2.加固措施：在机架和底座的连接处，应使用M27的膨胀螺栓进行紧固，以确保其稳固性。
3.优化防护措施：在安装破碎机之前，还应在耐磨内衬板上涂抹一层内外贴选型的RMTO耐磨涂层，并设置动静刀片衬板，用于加强破碎强度和防止磨损。
接线工作1.电气线路的接通顺序：首先接地线应先接好，然后再开始接线的其他部分。
电气连接的地线应为符合所需的标准规范，绝不能拣用废旧的电线，也不能把单芯导线串联起来使用。
2.电路保护：为确保破碎机的电路不受损坏，应在破碎机顶盖上设置一个防止过度摆烤的环节保护开关，在工作过程中若机器出现过电或短路等异常情况，开关将会立即断电关机，以保护内部电路硬件的安全。
测试验收1.启动前检查：在正式启动前，应检查传动部分，如链条、皮带、轮齿等，检查前应将导轮按下至最低点，然后分别用手旋转其转动部分，在转动时观察链轮或皮带轮轴是否存在波动，以确认机器的正常运行。
安装破碎机安全技术措施
故障诊断与排除
掌握常见的故障诊断方法，能够迅速判断并排除故障，恢复破碎机 正常运行。
维护与保养
按照制造商的推荐，定期对破碎机进行维护和保养，延长设备使用寿 命，确保安全运行。
04
破碎机安装后的维护与保养
日常维护安全
01
02
03
吊装作业安全
选用合适的吊装设备
根据破碎机的重量和尺寸，选用合适的吊车或吊装工具。
检查吊索具
确保吊索具完好无损，符合安全标准，并进行适当的安全系数预留 。
遵守吊装作业规程
在吊装过程中，应由专业人员进行指挥，遵守吊装作业规程，确保 人员和设备安全。
电气连接安全
使用合格电缆
选用符合安全标准的电缆，确保 电源线路的绝缘层完好无损。
04
日常检查
每天对破碎机进行外观检查， 确保设备无异常声音、无泄漏
、无严重磨损等。
紧固件检查
定期检查破碎机的紧固件，如 螺栓、螺母等，确保无松动或
脱落。
油位检查
检查破碎机的润滑油位，确保 油位在规定范围内。
环境清洁
保持破碎机周围环境的清洁， 防止杂物和粉尘进入设备内部
。
定期保养安全
润滑系统保养
按照制造商的推荐，定期更换 或清洗破碎机的润滑系统，确
管道支撑与固定
合理设置管道支撑与固定装置，防止管道振动和 移位对设备运行造成影响。
03
破碎机调试与运行安全
调试过程安全
调试前检查
01
确保破碎机安装稳固，各部件连接正常，无安全隐患。
遵循操作规程
02
按照制造商提供的操作规程进行调试，避免因误操作导致设备
破碎机安装措施方案
破碎机安装措施方案破碎机是一种常用的工程设备，广泛应用于建筑、矿山、冶金、化工等行业。
为了确保破碎机在安装过程中的安全和稳定运行，需要制定详细的安装措施方案。
下面是一个破碎机安装措施方案，供参考。
1.确定安装位置在安装破碎机之前，首先需要确定其安装位置。
一般情况下，安装位置应该处于平坦的硬质地面上，且要远离易燃、易爆等危险物质。
同时，还要确保安装位置的周围有足够的空间，以便于破碎机的运输、操作和维护。
2.准备安装工具和设备在开始安装之前，还需要准备好所需的安装工具和设备。
一般来说，需要的工具包括手持电动工具、起重设备、机械安装工具等。
此外，还需要准备好适当的安装材料，如螺栓、垫圈、密封胶等。
3.进行基础施工破碎机的安装需要一个稳固的基础，可以选择砼基础或钢结构基础。
在进行基础施工之前，需要进行现场勘测和设计，确保基础的尺寸、形状和深度符合要求。
在施工过程中，还要注意控制基础的质量和精度，避免出现偏差。
4.安装结构部件在进行结构部件的安装之前，需要对破碎机进行组装和调试。
组装过程中，要仔细阅读产品的安装说明和图纸，确保结构部件的正确安装和连接。
在安装过程中，还需要使用专用工具和仪器，如动态平衡仪、扭矩扳手等，确保安装质量和效果。
5.安装电气控制系统破碎机的电气控制系统是其正常运行的关键。
在进行电气控制系统的安装之前，需要进行电器设计和布线。
在安装过程中，要按照产品的电气图纸进行布线，确保电气线路的稳定和安全。
此外，还需要对电气设备进行调试和测试，确保其运行正常。
6.进行试运行和调试在完成所有安装工作后，就可以进行试运行和调试了。
试运行过程中，要仔细观察破碎机的运行状态，检查各部位的工作情况。
如果发现异常，应及时进行排查和处理。
同时，还要根据实际情况调整破碎机的工作参数，以达到最佳的破碎效果和生产能力。
7.编制安装记录和验收报告在安装完成后，还需要编制相应的安装记录和验收报告。
安装记录应包括安装过程中的各项工作内容和数据，以及存在的问题和解决方案。
破碎机安装技术要求措施
破碎机安装技术要求措施
一、破碎机安装技术要求
1、安装前应先检查各破碎机件是否完好，检查外观是否有损坏或有锈块，调整好各机件的螺栓，刻度等。
2、必须确保安装环境和条件符合安装要求，尤其是接地强度，应按照工厂的要求严格执行。
3、安装破碎机时，要确保各轴类部件的定位准确，满足破碎机正常工作的条件。
4、安装破碎机时，要确保破碎机的负荷可以在设定范围内允许，以保证破碎机的安全运行，并减少机械故障。
5、保证破碎机的水平、垂直度，螺栓的固定要牢固，安装螺栓按照相应的图纸要求，请专业人员来安装。
6、安装破碎机时，应确保电机与破碎机轴、轴封系统准确安装，可以正确传动，按照设计要求正确安装。
二、安装技术措施
1、安装前需要在安装基础上铺设抗冲击的橡胶、塑料等内衬，减少机器噪音，减少表面擦伤，并用厚度为16mm的胶板将各机件固定。
2、破碎机安装时，其主要机件一定按照图纸给出的安装位置安装，必须注意检查螺栓是否松动，如有松动，应立即拧紧。
3、安装完成后，应检查减速器，主要部件的轴承温度，检查电机的转速控制器是否调整符合要求。
4、安装完成后，应对破碎机进行可靠性试验。
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破碎机安装施工安全技术措施矿长：
生产矿长：
安全矿长：
机电矿长：
技术负责人：
调度室：
施工队：
编制人：
二〇一五年七月三十一日
破碎机安装施工安全技术措施
一、工程概况
根据我矿设计，结合井下现场环境，现决定在5#层408皮带巷550米处安装破碎机，为确保施工安全，特制定本措施，并要求所有人员必须严格按照本措施执行。
二、施工内容
将破碎机安装在联巷，下铺设40K轨道，轨间距2600mm 破碎机高2400mm，破碎机底座距二部皮带扬煤滚筒底边2450mm。
（具体见施工图）
三、施工前的准备工作
1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行施工安全技术措施。
2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成。
3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。
4、把所需机具运至现场，并对现场进行勘察，对妨碍施工的杂物或土建遗留物进行清理。
5、对已安装好的钢架轨道的直线度和中心线使用经纬仪进行验收，并作纪录；
6、检查各基础标高与地测给定标高的相对位置，并做好记录，作为安装与检查基础下沉情况的依据。
四、施工方案
先将所要安装的破碎机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将破碎机底座各组装部件组装好，将破碎机底座放在轨道上，电机、减速箱、齿辊轮用起吊设备吊起安装于破碎机底座上。
破碎机各组装部件安装好后，移动到破碎地点试机。
五、 施工步骤
1、准备好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。
4、对安装破碎机的基础进行平整清理，保证底板水平，特别要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。
5、起吊用手拉葫芦的额定拉力必须大于破碎机最大不可拆件的重力。
6、齿辊轮中心线与减速器输出轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm. 打基础砂浆墩、铺设轨道 安装下机壳 安装齿辊轮
安装上机壳 安装转子 安装传动装置 试运转
7、减速器输入轴中心线与电动机轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm.
8、传动装置支架的水平度≤0.1mm/n,用水准仪测量.
9、将破碎机各部件按照图纸进行安装。
10、安装破碎机
⑴严格按现场标定的中腰线施工。
⑵齿辊轮轴线与水平面的平行度不大于1/1000。
⑶齿辊轮轴线与破碎机要对中，其对称度不大于3mm。
⑷破碎机左、右钢轨踏面应在同一水平面上，应与破碎机的中心线相平行。
⑸安装下机壳，将下机壳各组装部件组装好后安装于轨道上。
⑹安装减速箱
①由于减速箱较重，为了安装方便，选用手拉葫芦。
在起吊锚索上安装工字钢。
工字钢上安装手动滑座，滑座则安装在固定的工字钢轨道上。
用钢丝绳捆绑好减速箱，将减速箱吊起。
②操纵滑座的链条链轮，使滑座在固定工字钢轨道上移动。
③操纵链条，则手拉葫芦对准下机壳，将减速箱由手拉葫芦吊钩送到下机壳安装位置。
⑺安装齿辊轮
①用钢丝绳捆绑好齿辊轮，用手拉葫芦将齿辊轮吊起。
②操纵滑座的链条链轮，使滑座在固定工字钢轨道上移动。
③操纵链条，则手拉葫芦对准下机壳，将齿辊轮由手拉葫芦吊钩送到下机壳安装位置。
滑座的中心与齿辊轮轴中心是在同一垂直面上。
对准齿轮轴孔，将齿轮轴穿进减速箱对齿轮。
⑻安装上机壳
①上机壳是用钢板焊接件，在安装现场用螺栓组装而成。
②进料口是一个整体，内部四周用沉头螺栓安装锰钢衬板。
③将上机壳衬板用螺栓固定。
④清洗下机壳表面，在上下机壳所有接口处，加两道涂白铅油的石棉绳，交错按8字形围绕螺栓孔。
⑤按顺序吊装后壁、两侧壁、前壁，最后吊装上进料口，每吊装一件需用螺栓联接，待吊装完毕，对称将螺栓拧紧。
⑼安装电机
①用钢丝绳捆绑好电机，用手拉葫芦将电机吊起。
②操纵滑座的链条链轮，使滑座在固定工字钢轨道上移动。
③操纵链条，则手拉葫芦对准下机壳，将电机由手拉
葫芦吊钩送到下机壳安装位置。
滑座的中心与电机轴中心是在同一垂直面上。
对准齿轮轴孔，将齿轮轴穿进减速箱对齿轮。
11、试运转
⑴试运转前的检查：
①检查地脚螺栓，壳体紧固螺栓有无松动现象。
②检查轴承内润滑脂及液压装置的注油程度。
③检查破碎机内部有否杂物。
④开动电动机，旋转方向应是辊轮朝向打击方向。
⑤经过检查确定无误后，进行八小时的无负荷试运转。
⑵无负荷试运转的要求：
①各轴承温度不应超过70°C；
②主轴轴承的振幅，不得超过技术说明书的规定，无说明书时，振幅不得超过0.1mm；
③转子运转平稳不得有杂音。
12、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。
六、安全措施
⑴现场安全管理
①所有现场的施工人员必须遵守安全管理的相关规定。
②两米以上（含2米）的作业即为高处作业，高处作
业必须系好安全带，安全带要高挂低用。
③高处作业施工现场必须设置安全护体或安全网等防护设施。
④多层作业、交叉作业和高处作业时，应特别加强现场安全监督工作，制定切实可行的安全防护措施，防止发生高空坠落、机械伤害、触电等事故
⑵吊装与起重作业
①吊装作业区应设置警戒绳，并设专人看护，严禁无关人员进入或通过，起吊物下严禁行走、站人。
②起重吊装作业，必须分工明确，统一指挥，使用统一信号、旗语，严禁无人指挥或多头指挥作业。
③使用倒链起吊设备、重物前，必须对倒链进行检查。
检查各部位是否齐全、灵活、可靠，做到小链棘爪、护罩等齐全完好。
严禁使用不能自锁的倒链。
④起吊设备、重物的重量必须符合倒链的铭牌规定，严禁用倒链起吊超过铭牌的重量。
⑤吊装时必须由2人进行，一人操作，一人检查指挥，严禁一人吊装，重物下严禁站人。
⑥操作时，倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，松倒链时要小心操作，防止倒链闭锁失灵，而造成设备、重物突然下沉。
⑶施工现场脚手架管理
①脚手架的搭设和使用必须符合安全规定。
②使用单位由安全人员负责组织有关人员进行检查验收；
③脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm，以防止架杆件滑脱。
④脚手架（含安全网）搭设人必须符合国家的有关规范要求。
脚手架搭设完后，由项目部主管安全的负责人和使用队组联合检查验收。
⑷施工用电管理
①施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。
②临时电源的安装必须符合有关规定，施工用的临时电源线应采用绝缘良好电缆线，并不得接触潮湿的地面。
电缆线用电缆钩架高，如采用埋地时应作出明显的标记。
③所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。
特别是施工用电，必须作接地或接零保护，不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。
④施工现场临时用的电焊机及其它电动工具的电源线路必须装设漏电保护器。
⑤其他未尽事宜，严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿技术操作规程》中相关规定执行。