第8章 标准件和常用件(4)

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8 标准件 通用件

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8.1.4 螺纹标注方法
螺纹按用途分为联接螺纹和传动螺纹,普通螺纹和管螺纹为联
接螺纹,梯形螺纹和锯齿形螺纹属于传动螺纹。 由于螺纹采用了规定画法,图上反映不出螺纹要素及加工精度等 参数,因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标准,即在图样中螺 纹大径的尺寸线或其引出线上标注出相应标准所规定的螺纹标记,各 常用螺纹的标记和标注方法如下:
图8-15 非标准螺纹的标注方法
8.2 螺纹紧固件
在可拆联接中,螺纹紧固件连接是工程上应用的最广泛的连接方 式。 通过螺纹起联接和紧固作用的零件称螺纹紧固件。常用的螺纹紧固 件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。
图8-16 常用的螺纹紧固件
8.2.1 螺纹紧固件的标记方法(GB/T 1237—2000《紧固件的标 记方法》)
3.管螺纹 管螺纹用于管接头、旋塞、阀门等,管螺纹有用螺纹密封管螺纹和非 螺纹密封管螺纹两种。管螺纹的牙型为等腰三角形,牙型角为55°,其公 称尺寸为管子的孔径,单位为英寸,标记格式为: 螺纹特征代号 尺寸代号—公差等级代号—旋向
4.非标准螺纹和特殊螺纹 在图样中,非标准螺纹一般应表示出牙型,并注出所需要的尺寸及 有关要求。特殊螺纹的标注,应在代号之前加一“特”字。Leabharlann 8.1.3 螺纹的规定画法
1.外螺纹的画法。 (1)在平行螺杆轴线的投影面视图中,螺纹大径(牙顶)用粗实线表示; 小径(牙底)用细实线表示(通常按大径投影的0.85倍绘制),并画入倒角 内。 (2)在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,螺纹大径用粗实线圆表示; 小径用约3/4圈的细实线圆表示(空出约1/4的位置不作规定)。此时,螺 杆或螺孔上倒角圆的投影省略不画。 (3)螺纹终止线用粗实线表示。 (4)在剖视图中,剖面线必须画到大径的粗实线处;螺纹终止线用粗实 线画在大、小径之间。

标准件和常用件

标准件和常用件

第八章标准件和常用件【内容概要】本章的重点介绍了螺纹连接、键联结、齿轮、轴承、弹簧等常用件和标准件的规定画法。

难点是螺纹连接和轴承的规定画法,学习本章时要注意对国家标准的正确理解和一些标准数据的查阅方法。

此外,本章中的螺纹连接、齿轮啮合、键联结等所涉及的知识已不是单独的零件,而是逐渐向部件过渡的典型装配结构,其目的是为下一步学习装配图打下基础,要熟练掌握这些装配结构的规定画法。

第一讲螺纹及螺纹联结(1)螺纹参数①牙型:在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为牙型。

相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。

常用普通螺纹的牙型为三角形,牙型角为60°。

②大径、小径和中径:大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的大径用d表示,内螺纹的大径用D表示。

小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的小径用d1表示,内螺纹的小径用D1表示。

在大径和小径之间,设想有一柱面(或锥面),在其轴剖面内,素线上的牙宽和槽宽相等,则该假想柱面的直径称为中径,用d2(或D2)表示。

(如图8-1所示)图8-1 螺纹参数③线数:形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。

有单线和多线螺纹之分,多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。

④螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。

同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。

线数n、螺距P、导程S之间的关系为:S=n.P⑤旋向:沿轴线方向看,顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹,逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。

螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素,只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。

(2)螺纹的规定画法①外螺纹的规定画法如图8-2 所示,外螺纹的牙顶用粗实线表示,牙底用细实线表示。

在不反映圆的视图上,倒角应画出,牙底的细实线应画入倒角,螺纹终止线用粗实线表示,螺尾部分不必画出,当需要表示时,该部分用与轴线成15°的细实线画出,在比例画法中,螺纹的小径可按大径的0.85倍绘制。

机械制图与计算机绘图第08章

机械制图与计算机绘图第08章

(2)梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记格式:
特征代号 尺寸代号 旋向 公差带代号 旋合长度
梯形螺纹特征代号— Tr, 锯齿形螺纹特征代号 B 尺寸代号:单线:公称直径×螺距 多线:公称直径×导程(P螺距)。
例如:Tr40×14(P7)LH-8e-L,Tr40×7-7e。
(3)管螺纹标记
特征代号
G 非 密 封 管 螺 纹 R 锥 管 外 螺 纹 Rc 锥 管 内 螺 纹 Rp 密 封 管 螺 纹
图8-11 螺纹连接的画法
螺纹的规定画法
8.1.4 螺纹的种类和标注
1.螺纹种类 按螺纹要素是否标准可分为 : ● 标准螺纹:牙型、直径和螺距均符合国 家标准的螺纹。 ● 非标准螺纹:牙型不符合国家标准的螺 纹。 ● 特殊螺纹:牙型符合国家标准,直径和 螺距不符合国家标准的螺纹。
按用途可分为连接螺纹和传动螺纹
粗牙普通螺纹 普通螺纹 M 细牙普通螺纹 连接螺纹 非螺纹密封的管螺纹 G 管螺纹 螺纹 梯形螺纹 Tr 传动螺纹 锯齿形螺纹 B 圆柱内螺纹 Rp 螺纹密封管螺纹 圆锥外螺纹 R 圆锥内螺纹 Rc
2.螺纹的标注
(1)普通螺纹的标记格式为:
特征代号 尺寸代号 公差带代号 旋合长度 旋向代号
说明: 1.普通螺纹特征代号为— M。 2.尺寸代号: 单线:公称直径X螺距(粗牙不注螺距) 多线:公称直径XPh导程P螺距。 3.旋合长度代号:长(L),中等(N),短(S) 。中等不注。 4.旋向代号:左旋注写LH,右旋不注。
图8-9 内螺纹画法
螺纹孔相贯线的画法如图8-10所示。
(a)螺纹孔与通孔相交 (b)螺纹孔与螺纹孔相交
图8-10 螺孔相贯线画法
3.内外螺纹旋合的画法 在用剖视画法表示内、外螺纹的连接时, 其旋合部分应按外螺纹的画法绘制,其余 部分仍按各自的规定画法绘制。注意,内、 外螺纹的大小径线分别对齐,剖面线应画 到牙顶线,如图8-11所示。

8 标准件和常有件(习题)

8 标准件和常有件(习题)

2. 已知一平板形直齿圆柱齿轮的m=2,z=20,要求: (1)列出计算公式,填写算出的da ,d 及df数据。 (2)补全齿轮的两视图。 (3)补全齿轮及键槽尺寸。
d=mz=2x20=40 da=m(z+2)=44 df=m(z-2.5)=35
8-8 齿轮
已知齿轮模数m=4,小齿轮齿数z=18,大齿轮齿数z=36,试计算大小两齿轮的分度 圆、齿顶圆和齿根圆直径及两齿轮的传动比,并按比例1:2完成这对齿轮的啮合图。
d=mxz d1=72 d2=144
da=mx(z+2) da1=80 da2=152
df=mx(z-2.5) df1=62 da2=134
第八章
标准件和常用件
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8-1 螺纹的画法
1. 圈出螺纹画法中的错误,按正确画法画在下面。
2. 分析螺纹连接画法中的错误,将正确画法画在右面。
8-2 在下列各图上标注出螺纹的代号
1. 粗牙普通螺纹,大径d=30,螺距P=3.5,右旋,中 径、顶 径公差带代号为6h,中等旋合长度。
M30-6h
2. 非螺纹密封管螺纹,尺寸代号为3/4,公差带代号为A。
G3/4A
3. 梯形螺纹,大径d=32,双线,导程P=12,左旋,公差带 代号为7h,中等旋合长度。
Tr32x12(p6)LH-7h
4. 普通细牙螺纹,大径D=20,螺距P=1.5,左旋,公差带代号为6H, 中等旋合长度。
M20X1.5-LH-6H
8-3 螺纹连接(一)
1. 找出下图左边螺栓装配图中的错误(画上 标记),在右 边利用画好的部分图形,画出正确的螺栓连接的主视图
(画成全剖视图)和俯视图,不注尺寸。
2. 找出螺钉连接图中的错误(画上 标记),在右边指定位置画出 正确的连接图。

《标准件和常用件》PPT课件

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19
2.内螺纹的规定画法
小径(牙顶)—粗实线, 大径(牙底)—细实线,
小径取
圆为3/4圈, 剖面线打到粗实线
0.85D
终止线(完整螺纹部分)—粗实线
A)通孔
精选课件
3/4圈细实线
20
B)带盲孔内螺纹
* 盲孔剖开画法
终止线
120o锥顶角
(注意:120 。锥顶角,光精孔选课段件 ,终止线,剖面线位置) 21
精选课件
15
螺纹的五大要素:牙型、大径、线数、 螺距和导程、旋向
旋合条件:五大基本要素相同的内外螺纹
精选课件
16
阶段3 螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★当需要表示螺纹收尾时,螺尾部分的牙底线与轴线成30° ★不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面 线都必须画到粗实线。
左边表示内螺纹公差带代号 右边表示外螺纹公差带代号
精选课件
29
2)梯形螺纹标注 (锯齿形螺纹)
标记:
特征代号 公称直径 X 螺距 旋向 — 公差带代号 — 旋合长度代号
其中: 旋向 右旋不注,左旋用LH表示。 公差带代号 指中径公差带代号。 旋合长度 有N(中等旋合)、L(长旋合) ,N可以省略。
d (D)
公称直径
小径—与外螺纹牙底或
内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱直径;
注:外螺纹用小写,内螺纹用大写。 如:外螺纹大径d ,内螺纹大精径选D课。件
d1 (D1)
11
中径—为大径和小径之间的一假想圆柱的直径,在此

工程制图10-第八章常用件和标准件

工程制图10-第八章常用件和标准件
旋合部分按 外螺纹 外螺纹画 内螺纹
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致, 画到粗实线为止
16
画图步骤:
注意:1、大小径分别对齐 2、剖面线画到粗实线
1、先画外螺纹 2、再确定内螺纹的端面位置 3、最后画内螺纹及其余部分投影
17
(4)螺纹孔相贯线的画法 两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时,其相
贯线按螺纹的小径画出
常用的螺纹紧固件
六角头 双头 螺栓 螺柱


螺母
垫圈
标记,用途,画法……
28
1.螺纹紧固件的标记
Ref.to P156 表8-3、P158 表8-4、P161 表8-5
名称 标准编号 型式尺寸
性能等级材料
示例:
六角头螺栓 螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱 螺柱GB/T 897-1988 M10×50
角形
、梯形
、锯齿形
等。
(2)直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
牙底
6
1)大径:与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重 合的假想圆柱面的直径称为大径。内、外螺纹的 大径分别用D、d表示。
2)小径:与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺 纹的小径分别用D1、d1表示。
3)中径:它是一个假想圆柱的直径,即在 大径和小径之间,其母线通过牙型上的沟槽和 凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。 内、外螺纹的中径分别用D2、d2表示。
左旋螺纹用“LH”表示
★内外螺纹装配在一起
标记用斜线分开,左边表示内螺纹,右边表示外螺纹。 24
(4)非螺纹密封的管螺纹标记格式(ref.to P313 附表4)

机械制图习题集答案第8章 精选文档

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计算:d=mz=40 a=dm(z+2)=44 f=md(z-2.5)=35
8-6 齿轮、轴承和弹簧
8-5齿轮、轴承和弹簧
1.已知齿轮模数m=4,小齿轮齿数z =18,大齿轮齿数z =36,试计算 大小两齿轮的分度圆、齿顶圆和齿根圆直径及两齿轮的传动比,并按 比例1:2完成这对齿轮的啮合图。
计算:d1=mz1=72 d2=mz2=144 da1=m(z1+2)=80 da2=m(z2+2)=152 df1=m(z1-2.5)=62 df2=m(z2-2.5)=134
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5. 选择判断(在绘制正确的图形标号处画“√” )。
(a)√
(b)√
(c)×
(d)√
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6. 选择判断(在绘制正确的图形标号处画“√” )。
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8-9 标准件及常用件综合练习(三)
7.在A3 图纸上,用1 1绘制图示联轴器的装配图(各标准件图中未画出,其 参数见零件明细栏,标准件的尺寸需查表确定)。
标准件及常用件
8-1 螺纹的规定画法和标注
1.按规定画法,绘制螺纹的主、左两视图(1:1)
(1)外螺纹 大径M20、螺纹长30mm、 螺杆长40mm、螺纹倒角2×45°。
(2)内螺纹 大径M20、螺纹长30mm、孔深40mm、 螺纹倒角2×45°。
2.将1.(1)的外螺纹调头,旋入1.(2)的螺孔,旋合长度为20mm,作连接画法的主ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ图。
公称长度 =40mm,bm= 。
M
4
4
12
标记 螺柱 GB/T897 M12X40
24 M 标记 螺母 GB/T6170 M24
垫圈GB/T97.2 16
螺钉GB/T67 M10X45

工程制图答案第8章节

工程制图答案第8章节

滚动轴承
总结词
滚动轴承是一种重要的机械元件,它通过滚动体的循环运动 来减小摩擦和磨损,实现运动和力的传递。
详细描述
滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。滚动体在内 圈和外圈之间滚动,减少了摩擦和磨损,同时能够承受较大 的载荷。滚动轴承广泛应用于各种机械和设备中,如汽车、 机床、电机等。
齿轮
要点一
零件图的技术要求
总结词
技术要求是对零件材料、热处理、加工方法等方面的规定和说明,一般以文字或符号注写在图纸上。
详细描述
技术要求是对零件制造过程中的一些特殊要求和限制条件的说明,包括材料、热处理、加工方法等方 面的规定。这些要求和规定通常以文字或符号的形式注写在图纸上,用以指导生产过程中的各个环节 。技术要求必须准确、简明,符合相关标准和规范。
装配图的零件序号和明细栏
总结词
零件序号是用于标识各个零件的编号,明细栏则应列 出所有零件的序号、名称、规格和数量等信息。
详细描述
零件序号是装配图中不可缺少的元素,用于标识各个 零件的编号,以便于生产和维修时查找。明细栏则列 出了所有零件的详细信息,包括序号、名称、规格和 数量等,是生产过程中的重要参考依据。
零件图的视图选择
总结词
零件图的视图选择应遵循“主、俯、左”的原则,即主视图应反映零件的主要结构特征,俯视图展示零件的顶部 形状,左视图则补充主视图未能表达清楚的部分。
详细描述
在选择零件图的视图时,应考虑如何清晰地表达零件的结构特征。通常采用主、俯、左三个基本视图来展示零件 的内外形状。主视图应选择能反映零件主要结构特征的方向,俯视图展示零件顶部的形状,左视图则补充主视图 未能表达清楚的部分。其他视图如剖面、局部放大等可根据需要添加。

机械制图-工程制图-标准件和常用件

机械制图-工程制图-标准件和常用件

L bm
L计= +0.2d+0.8d+0.3d
bm:
钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
3 螺钉联接装配图的简化画法
L
bm δ
0.5d
螺钉长度:
L计=bm+δ
bm: 钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
常见的几种错误画法:
6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列代号。
05——内径代号(内径尺寸=05×5=25mm)。
2滚动轴承的画法
dA A/2 A/2
D
● 滚动轴承是标准件,在 装配图中通常采用简化
画法(比例画法)。
d (内径) ● 主要参数 D (外径)
B (宽度)
d、D、B 根据轴承代 号在画图前查标准确定。 (见附表26、27、28)
二、圆柱螺旋压力弹簧
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系 支撑圈数 n2 : 弹簧端部用
于支承或固定的圈数。
有效圈数 n : 保持节距相等
参加工作的圈数 ( 计算弹 簧刚度时的圈数)。
总圈数 n1 : 有效圈数与支
撑圈数之和。
n1=n+n2
d : 簧丝直径 D : 弹簧外径 D1 : 弹簧内径 D2 : 弹簧中径
⒉ 标注示例
例1: M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹
短旋合长度
大径d=20 螺距P=2 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
例2: Tr40× 14(P7)-7H-L
梯形螺纹
大径D=40 螺距P=7导程14线数
2
右旋
长旋合长度

杨老记机械制图习题集完整答案

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第66页 8-4 螺纹联接件
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读书之法,在循序而渐进,熟读而精思。 ——宋∙朱熹
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第8章 标准件和常用件的画法
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标准件与常用件

标准件与常用件

1
螺栓连接及其画法
螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈。 适用场合:它用于被连 接件都不太厚,能加工 成通孔且要求连接力较 大的情况。
螺母
垫圈
螺栓
画法 (1)查表画法 (2)比例画法 (3)简化画法 比例画法:
a 六角螺母
规定标记:
螺母 GB/T 6170-1986 M12
简化画法:
0.8d 2d
Ⅰ Ⅰ 2.5:1
比例画法:
1.5d 0.2d
规定标记: 螺钉 GB/T65 M12×L 0.15d×45° 开槽圆柱头螺钉
d
0.25d
2d
0.6d L
画法
螺纹终止线高于 螺纹孔端面 t bm L 0.5d
bm:取决于被连接件的材料
钢: bm=d 铸铁:bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
45°
螺钉长度:L计=bm+t
圆顶(球面)
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾
螺纹收尾
退刀槽
外退刀槽
退刀纹
内退刀槽 车刀 退出车刀 开始退刀 车刀
二 螺纹的五要素
1 牙型 在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状。
牙型
常用的有: 三角形
梯形
锯齿形
⑵ 大径(公称直径)和小径
大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面
的直径。分别用d 、D表示。
中原工学院
机械制图
主讲教师: 倪莉 机电学院 工程图学教研室
第八章 标准件和常用件
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 螺纹 螺纹紧固件 键 销 滚动轴承 齿轮 弹簧
任何机器或部件都由零件装配而成。
根据零件在机器或部件上的作用,一般可将零件分为三种: (1)一般零件:如箱体、箱盖、轴等。这些零件必须按部件的性能 和结构要求设计,选择适当的视图。一般零件都要画出零件图。 (2)传动零件:如圆柱齿轮、圆锥齿轮蜗轮、蜗杆等。这类零件

机械制图第8章 标准件 通用件

机械制图第8章  标准件 通用件

8.1 螺纹
8.1.1 圆柱螺旋线及螺纹的形成
1.圆柱螺旋线
如图8-1a所示,一动点A0沿圆柱表面绕其轴线作等速回转运动, 同时沿母线作等速直线运动所形成的轨迹称为圆柱螺旋线。
动点A0旋转一周沿轴向移动的距离A0A12称为导程(Ph)。图81b为圆柱螺旋线的两面投影图。
图8-1 圆柱螺旋线
2.螺纹的形成
(3)旋合长度代号 螺纹的旋合长度指两个相互旋合的内外螺纹沿轴线方向旋合部分的
长度,是衡量螺纹质量的重要指标。根据国家标准规定,普通螺纹的 旋合长度分为短、中和长三种,其代号分别用S、N和L表示。其中, 中等旋合长度应用较为广泛,在标记中代号N省略不注。
2.梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注 梯形螺纹标记的格式为: 螺纹代号—公差带代号—旋合长度代号
(3)螺纹终止线用粗实线表示。
(4)在剖视图中,剖面线必须画到大径的粗实线处;螺纹终止线用粗实 线画在大、小径之间。
a)视图画法
图8-8 外螺纹的画法
b)剖视图画法
2.内螺纹的画法。
(1)在平行螺纹孔的轴线的剖视图或断面图中,内螺纹小径用粗实线表 示;大径用细实线表示,螺纹终止线用粗实线表示,剖面线必须画到 小径的粗实线处。
而大径或螺距不符合标准的螺纹称特殊螺纹;此外不符合标准的螺纹称 非标准螺纹。
8.1.3 螺纹的规定画法
1.外螺纹的画法。
(1)在平行螺杆轴线的投影面视图中,螺纹大径(牙顶)用粗实线表示; 小径(牙底)用细实线表示(通常按大径投影的0.85倍绘制),并画入倒角 内。
(2)在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,螺纹大径用粗实线圆表示; 小径用约3/4圈的细实线圆表示(空出约1/4的位置不作规定)。此时,螺 杆或螺孔上倒角圆的投影省略不画。

《标准件与常用件》课件

《标准件与常用件》课件

轴承
用于支撑和减少摩擦的机械零部 件,广泛应用于各种旋转设备。
标准件和常用件在工程设计中的作用
1 节省设计时间
使用标准件和常用件可以避免从零开始设计,提高设计效率。
2 保证质量和可靠性
标准件和常用件经过严格测试和验证,使用可靠性高。
3 降低生产成本
使用标准件和常用件可以减少定制件的制造成本,提高生产效率。
标准件的分类和特点
分类
按用途分为螺纹紧固件、弹簧、轴承等;按材料分 为金属、塑料、橡胶等。
特点
具有通用性、标准化、批量生产、品质可靠等特点, 降低设计和生产成本。
常用件的种类和应用
螺栓和螺母
广泛应用于机械结构的连接,具 有可调节和可拆卸的特点。
弹簧ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用于各种机械和电子设备中,起 到减震、支撑、回弹等作用。
标准件和常用件的选型和采购
1
产品需求分析
根据项目要求和功能需求,确定需要采购的标准件和常用件。
2
供应商调研
寻找可靠的供应商,考虑价格、质量、交付时间等方面。
3
产品选型
根据需求和供应商的情况,选择合适的标准件和常用件。
标准件和常用件的质量控制
供应商审核
确保供应商具有合法资质和可靠的生产能力。
产品检测
《标准件与常用件》PPT 课件
本课程将介绍标准件与常用件的定义、分类和特点,以及它们在工程设计中 的作用。还将探讨标准件和常用件的选型、采购、质量控制和发展趋势。
标准件与常用件的定义
1 标准件
指符合国家或行业规范的产品,具有统一的尺寸、结构和性能要求。
2 常用件
指在各行各业广泛应用的零部件,常见于机械、电子、建筑等领域。

内、外螺纹的规定画法

内、外螺纹的规定画法

第8章标准件与常用件一、本章重点:1.内、外螺纹的规定画法及内外螺纹旋合的画法;2.螺纹的代号含义及标注;3.单个圆柱齿轮的画法和两圆柱齿轮啮合的画法4.键、滚动轴承、弹簧的画法。

二、本章难点:1.螺栓、双头螺柱、螺钉的连接画法;2.圆柱齿轮啮合的画法;3.普通平键的连接画法;三、本章要求:通过本章的学习,要掌握各种螺纹连接件的画法、单个圆柱齿轮和两圆柱齿轮啮合的画法、普通平键的连接画法、轴承的画法和弹簧的画法。

四、教学手段:多媒体教学、模型、挂图、习题集作业五、本章内容:标准件:用量很大的零件如:螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键等,为了便于成批或大量生产,国家有关部门对这类零件的结构和尺寸等都作了规定,成为标准化、系列化的零件。

常用件:如同标准件一样,它们只是结构和尺寸虽没有完全标准化,但它们用量大,结构典型,并有标准参数,如:齿轮、弹簧等。

8.1 螺纹及螺纹紧固件8.1.1 螺纹1.螺纹的结构要素(1)牙型:由三角形。

梯形、锯齿形和方形等。

(2)公称直径:是代表螺纹的规格尺寸的直径,一般是指螺纹的大径。

用d (外螺纹)或D(内螺纹)表示。

(3)线数:螺纹有单线和多线之分,沿一条螺旋线形成的螺纹,称为单线螺纹;沿两条或两条以上螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹。

用n表示。

(4)螺距和导程:螺问相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为螺距,用p表示。

同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为导程,用s表示。

对于单线螺纹,导程与螺距相等,即s=p。

多线螺纹s=n×p.(5)旋向:螺纹的旋向有左旋和右旋之分。

顺时针旋转时旋入的螺纹是右旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹是左旋螺纹。

内、外螺纹连接时,以上要素须相同,才可旋合在一起。

螺纹的三要素:牙型、直径和螺距是决定螺纹最基本的要素。

三要素符合国家标准的称为标准螺纹;牙型符合标准,而直径或螺距不符合标准的,称为特殊螺纹,牙型不符合标准的,如方牙螺纹,称为非标准螺纹。

标准件与常用件

标准件与常用件

圆柱齿轮传动
圆锥齿轮传动
蜗轮蜗杆传动
齿轮是机械传动中广泛应用的零件。除用来传递动力外,还可以改变转动方 向和运动方式等。齿轮的性能参数中,只有模数和齿形角已标准化。根据传动 轴的相对位置不同,常用的几种齿轮如图所示。 在传动中,为了运动平稳,啮合正确,齿轮轮齿的齿廓曲线可以制成渐开线、 摆线或圆弧。轮齿的方向有直齿、斜齿、人字齿和弧形齿。 齿轮有标准齿轮和非标准齿轮之分,本节仅介绍标准直齿圆柱齿轮的几何要素 和规定画法。
1、螺纹紧固件
螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作 用来连接紧固一些零部件。常用的螺纹紧固件有螺 钉、螺栓螺柱(亦称双头螺柱)、螺母和垫圈等。 根据螺纹紧固件的规定标记,就能在相应的标准中 查出有关的尺寸。通常只需用简化画法画出。
2、螺纹紧固件的连接 螺纹紧固件连接是一种可拆卸的连接,常用的 形式有:螺钉连接、螺栓连接、螺柱连接等。
螺纹的要素—螺距、导程、线数
线数 :螺纹有单线和多线之分 . 。
沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹 (常用);沿轴向等距分布的两条或 两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多 线螺纹。线数用n表示。
螺距 :螺纹上相邻两牙 在中径线 上 对应两点之间的轴向距离为螺距,
用P表示。
导程:在同一条螺纹上相邻两牙在 中径线上对应两点间的轴向距离为导
花键联结的画法
花键联结用剖视表示时,其联结部分按外花键的画法画
矩形花键的尺寸标注
外花键的代号标注 花键多用代号标注,用右式表示:Z-d×D×b 其中Z-齿数,d-小径,D-大径,b-键宽。其中d、D和b的数 值后均应加注公差带代号(零件图上)或配合代号(装配图 中)。
§ 8 —3 齿轮表示法 齿轮传动形式
a) 示意图

标准件及常用件

标准件及常用件

l ≥ t1+ t2+mmax+h+a
[例] 用M10的螺栓(GB/T 5782)、螺母(GB/T 6170)
和垫圈(GB/T 97.1)连接两个 t2=17mm的板,试完成其作图
厚度 。

别为
t1=10mm

解:从螺纹正确配合的条件知道,相配合的螺栓、
螺母、垫圈的公称直径应相等,并从附表及相应标记 可得:
B

2.螺纹的标注
(1) 普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺 距 ( 单 线 ) 螺 纹 特 征 代 号 公 称 直 径 导 程 ( P 螺 距 ) ( 多 线 ) 旋 向 公 差 带 代 号 旋 合
(1)普通螺纹、梯形和锯齿形螺纹从大径处引出尺寸线,按标注尺寸的形式进行标; (2)公称直径为螺纹的大径; (3)粗牙普通螺纹不标注螺距,细牙普通螺纹必须注明螺距; (4)多线梯形螺纹应标注“导程(P螺距)”; (5)右旋螺纹不标注,左旋螺纹标注代号“LH”; (6)普通螺纹必须标注螺纹的公差带代号,公差等级在前,基本偏差代号在后。中径 和顶径的公差带代号不同时,先注中径、后注顶径的;梯形和锯齿形螺纹只标注中径公差 带代号; (7)旋合长度是指两个相互旋合的螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。普通 螺纹公差带按短(S)、中(N)、长(L)三组旋合长度给出了精密、中等及粗糙三种 精度;旋合长度为中等时,可省略旋合长度代号N。
锯齿形螺纹是一种受单向力的传动螺纹,牙型为不等腰梯形 ,一侧边牙型角为30°,另一边牙型角为3°,螺纹种类代号为B 。
大径D 小径D1 大径d 小径d1
(二)螺纹直径
螺纹的直径有大径(d或D)、小径(d1或D1)、中径之分。 普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。螺纹的顶径是与外螺 纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径,即外螺纹的大径 或内螺纹的小径;螺纹的底径是与外螺纹或内螺纹牙底相切的假 想圆柱或圆锥的直径,即外螺纹的小径或内螺纹的大径。
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弹簧
一. 螺旋压缩弹簧各部分的名称
簧丝直径:d 弹簧中径:D 弹簧内径:D1 弹簧外径:D2 节 距:t 自由高度:H0
二. 螺旋压缩弹簧的规定画法
外形图
剖视图
⑴ 在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中,各圈的轮廓 画成直线。 ⑵ 螺旋弹簧均可画成右旋,对必须保证的旋向在“技术要 求”中注明。 ⑶ 螺旋压缩弹簧,不论支承圈的圈数多少,均按上图形式 绘制。
安装滚动轴承的轴及外壳等,为了保证轴承端面与挡肩 接触,轴和外壳孔的最大圆角半径(rs)应小于轴承圆角半 径( ras); 挡肩的高度不要过大,考虑安装和拆卸的方便,应留有 余量△。
省略画法
与挡肩接触的画法
局部放大图
第6节
弹簧
(Springs)
弹簧起减震、复位、储能等作用,其特点是外力除 去后,能立即恢复原状。 常用的螺旋弹簧有压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧。
深沟球轴承
圆锥滚子轴承
推力球轴承 在垂直于滚动轴承轴线的视图上, 无论滚动体的形状(球、柱、针) 及尺寸如何,均可按右图绘制。
3. 规定画法
• 规定画法一般绘制在轴的一侧, 另一侧按通用画法绘制; • 用规定画法绘制滚动轴承的剖 视图时,轴承的滚动体不画剖面 线,其各套圈等可画成方向和间 隔相同的剖面线; • 若轴承带有其他零件或附件 (偏心套、紧定套、挡圈等) 时,其剖面线应与套圈的剖面 线呈不同方向或不同间隔。
轴承公称内径mm 0.6到10(非整数) 内径代号 用公称内径毫米数直接表示,在其 与尺寸系列代号之间用“/”分开 示例 深沟球轴承 618/2.5 d = 2.5mm
1到9(非整数) 10 12 15 17
用公称内径毫米数直接表示,对深 深沟球轴承 625 沟及角接触球轴承7,8,9直径系列, 深沟球轴承 618/5 内径与尺寸系列代号之间用“/”分 二者的d 均为5mm 开 00 01 02 03 深沟球轴承 6200 d = 10mm 调心滚子轴承 23208 d = 40mm 调心滚子轴承 230/500 d = 500mm 深沟球轴承 62/22 d = 22mm
连接用
定位用
销孔的尺寸标注
1、销的型式、标记
圆柱销 GB/T 119-1986 销GB/T 119-1986 Ad×l
圆锥销 GB/T 117-1986
销GB/T 117-1986 Ad×l
圆柱销 GB/T 91-1986
销GB/T 91-1986 d×l
2、销的连接画法
由于两个零件上的销孔通常 需一起加工,因此,在图样中一 般要注写“配作”。
10到17
20到480(22,28, 公称内径除以5的商数,商数为个位 32除外) 数,需在商数左边加“0”,如08 大于和等于500以 用公称内径毫米数直接表示,但在 及22,28,32 与尺寸系列代号之间用“/”分开
例:推力圆柱滚子轴承81107
规定标记为:轴承 81107 GB/T 4663-1993
• 滚动轴承的各种符号、矩形线框和轮廓线均用粗实线 绘制; • 矩形线框或外形轮廓的大小应与滚动轴承的外形尺寸 一致。
2.简化画法
简化画法包括:通用画法和特征画法。 • 用简化画法绘制滚动轴承时,同一图样中一般只采用其 中一种画法; • 简化画法应绘制在轴的两侧; • 在剖视图中,用简化画法绘制滚动轴承时一律不画剖面 线。
① 通用画法
在剖视图中,当不需要确切地表示滚动轴承的外形轮廓、 载荷特性、结构特征时,可用矩形线框及位于线框中央正 立的十字形符号表示,十字符号不应与剖面轮廓线接触。
剖视图中画法
通用画法的尺寸比例
如需确切地表示滚动轴承的外形,则应画出其剖面轮 廓,并在轮廓中央画出正立的十字符号。
② 特征画法
在剖视图中,如需较形象地表示滚动轴承的结构特征时, 可采用在矩形线框内画出其结构要素符号的方法表示。
例:深沟球轴承画法:
滚动轴承是标准件,在装配 图中通常采用简化画法(比例 画法)。
主要参数
深沟球轴承简化画法:
B
A/2 B/2 A/2
d D B
(内径)
(宽度)
A
(外径)
d、D、B 根据轴承代号在 画图前查标准确定。
d
D
60º
四、滚动轴承的装配画法
在装配图中,滚动轴承的保持架、倒角等可省略不画;
三. 螺旋压缩弹簧的画图步骤
步骤1
步骤2
步骤3
步骤4
四. 装配图中弹簧的规定画法
簧丝直径≤2mm的 断面可用涂黑表示
被弹簧挡住的结构一般不画出, 可见部分应从弹簧的外轮廓线或从 弹簧钢丝断面的中心线画起。
示意画法
簧丝直径<1mm时可采用示意画法
五、圆柱螺旋压缩弹簧零件图
螺纹紧固件、键、销连接作图应用举例
1
2 3 4 5

82 83 ― ―
01
02 03 04 ―
11
12 13 ― ―
21
22 23 24 ―
31
32 33 ― ―
41
42 ― ― ―
51
52 ― ― ―
61
62 ― ― ―
71
72 73 74 ―
91
92 93 94 95
11
12 13 14 ―

22 23 24 ―
3. 轴承内径代号
A型
B型
普通平键
C型
半圆键
钩头楔键
常用键的种类、型式、标记和连接画法:
普通平键 A型 GB/T1096-1979
工作面
轴和轮毂上键槽的画法和尺寸标注
半圆键 GB/T1099-1979
工作面
钩头楔键GB/T15651979
键bXLGB/T1565-1979
二、销及其连接
(Pins joint)
销的种类较多,通常用于零件间的连接或 定位。 常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销,开 口销常与槽型螺母配合使用,起防松作用。
2. 尺寸系列代号
向心轴承 直径 系列 代号 7 8 9 0 宽度系列代号 8 ― ― ― ― 0 ― 08 09 00 1 17 18 19 10 2 ― 28 29 20 3 37 38 39 30 4 ― 48 49 40 5 ― 58 59 50 6 ― 68 69 60 尺寸系列代号 ― ― ― 70 ― ― ― 90 ― ― ― 10 ― ― ― ― 7 推力轴承 高度系列代号 9 1 2
深沟球轴承
圆锥滚子轴承
推力球轴承
二. 滚动轴承的代号
滚动轴承代号是用字母和数字来表示滚动轴承的结构、尺寸、公差 等级、技术性能等特征的产品符号。 轴承基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。
1. 滚动轴承的类型代号
代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 轴承类型 双列角接触球轴承 调心球轴承 调心滚子轴承和推力调心滚子 轴承 圆锥滚子轴承 双列深沟球轴承 推力球轴承 深沟球轴承 角接触球轴承 推力圆柱滚子轴承 代号 N U QJ 轴承类型 圆柱滚子轴承 双列或多列用字母NN表示 外球面球轴承 四点接触球轴承
第4节 一、键及其连接
键和销
(Keys joint)
(Keys and joint and Rolling-element bearing)
键的作用:键用于连接轴和轴上的传动件(如
齿轮、皮带轮等),使轴和传动件不发生相对转 动,以传递扭矩或旋转运动。 轴 键 皮带轮
常用键的型式有: 普通平键、 半圆键、钩头楔键 普通平键分:A型、B型、C型
表示轴承内径的两位数字,从“04”开始用这 组数字乘以5,即为轴承内径的尺寸。 在上例中d=07×5=35,即为轴承内径尺寸。
表示轴承内径的两位数字,在“04”以下时, 标准规定:00表示d=10;01表示d=12;02表示d =15;03表示d=17(单位为mm)。
三、滚动轴承的画法
(Drawing of roll-element bearing) 1.基本规定
画销连接图时, 当剖切平面通过销的 轴线时,销按不剖绘 制,轴取局部剖。
配作
配作
注意
圆锥销的公称直径是小端直径, 在圆锥销孔上需用引线标注尺寸
第5节
滚动轴承(Rolling-element
bearing)
滚动轴承是一种支承旋转轴 的组件。由于它具有摩擦力小、 结构紧凑等优点,已被广泛采用 在机器、仪表等多种产品中。 滚动轴承的结构一般是由外圈、 内圈、滚动体和保持架组成。 外圈装在机座的孔内,内圈 套在轴上,在大多数情况下是外 圈固定不动而内圈随轴转动。
外 滚 内
圈 珠 圈
保持架
一、滚动轴承的种类
常用的滚动轴承可分为以下三种:
向心轴承 — 主要承受径向力,如深沟球轴承。 向心推力轴承— 同时承受径向力和轴向力,如圆锥滚子轴承。 推力轴承 — 主要承受轴向力, 如推力球轴承。
外圈 保持架 滚珠 内圈 外圈 滚锥 保持架 内圈
上圈 保持架 滚珠 下圈
联轴器装配过程模型
联轴器装配图(未安装标准件之前)
例:根据上图中所注尺寸及标准件的名称、国标,选择适当 规格的标准件,完成安装上标准件之后的联轴器的装配图, 并在标准件名称后标上标准件的规格。 解:(1)螺栓连接:图中螺栓孔为Φ 7,故选用公称直径为6的 螺栓、螺母及垫圈,由查表得螺母厚5.2,垫圈厚1.6,螺栓的 公称长度应大于(18+5.2+1.6+1.8)=26.6,取为30,即螺栓的 规格为M6×30。 (2)键连接:选定健的基本尺寸为5,根据尺寸23查表确定键的 长度为20,即键的规格为5×5 × 20,其画法可参考附表图例。 (3)销连接:根据Φ 4及Φ 35从附表可直接选取销的公称尺寸 为4×35,因销与孔是配合关系,故销的两侧均应画一条线。 (4)紧定螺钉连接:从Φ 35及Φ 17可知,紧定螺钉连接处的壁 厚为9,从附表选取公称长度为10,故紧定螺钉的规格为M5×10, 画图时,紧定螺钉的锥端应顶住轴上的锥孔。 标准件规格确定后,画出安装上标准件的联轴器装配图,并将 标准件的规格标于各标准件名称之后,如下图所示。
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