2307封闭采空区安全技术措施
采空区施工专项安全技术措施
采空区施工专项安全技术措施随着煤炭采掘的不断发展，煤炭资源越来越稀缺，对于更加深入的开采，煤层的采动深度也在不断加深，导致采空区域的范围和数量逐渐增加。
采空区施工作为煤矿建设和安全生产中重要的一部分，需要我们加强科学施工管理，采取专业技术措施，确保采空区施工的安全。
本文将从采空区的特点、施工安全管理措施、重要的施工使用程序等方面，对采空区施工专项安全技术措施进行介绍。
采空区的特点在煤炭资源的开采过程中，煤炭层经历了人工开采，煤柱崩落等因素，安全性较差的采空区域就形成了。
采空区域通常可分为正向和反向采空两种形式。
正向采空是指在采取采煤工作面时，这片采煤区域内的煤炭被逐步开采，形成大量采空区域。
此时，采空区域的下部就是采矿工作面，顶部和侧壁则由残留的煤柱和硐室支撑。
反向采空是指当采取一个新的采煤工作面时，这个工作面与前一个工作面相对，将前一个工作面上部和侧壁区域割裂，这样就形成了采空区域。
在采空区的特点方面，首先是巨大的采空区压力。
采空区所承受的来自地面和煤柱的压力分别为从地面向下的垂直压应力和从煤柱向下的水平压应力。
此外，采空区域内空气流通性不良，扩散性差，灰尘积累量大，环境危险，因此对采空区的施工安全提出了严格的要求。
施工安全管理措施采空区施工的安全管理主要包括以下几个方面。
1.采空区施工策划在采空区施工策划环节，应该强调施工的合理性、可行性和安全性。
需要进行详细的采空区探测和分析，确定施工范围、煤矿现场布局和安全预防措施等。
2.采空区施工风险评估通过风险评估，确定采空区施工过程中的各种可能的危害和因素，包括物理安全、环境污染、防火、通风、开采安全和运输等因素。
通过评估，制定出相应的采空区施工安全计划。
3.采空区施工安全监管在采空区施工过程中，需要不断对施工进程进行监测和管理，以确保各项安全措施得到切实落实和执行。
4.采空区施工过程中的安全技术控制在采空区施工过程中，需要掌握精细施工技术和煤矿开采技术。
采空区处理安全技术措施
采空区处理安全技术措施什么是采空区处理？采空区处理，是指自然资源开采后，由于开采造成的地表沉降和地下空洞被填补，以控制地面沉降和防止地下空洞发生陆地塌陷的技术方法。
采空区处理旨在消除由于地下开采活动而造成的工程、地下水、安全、环境、社会等问题。
采空区处理的重要性随着煤炭工业的发展和经济的实现，煤炭开采已经越来越深入。
但是，由于煤炭开采中遗留的采空区问题，地下水位下降、地表沉降等问题也越来越突出。
这不仅会对环境造成不良影响，还会对周围的建筑物和道路带来安全隐患。
因此，采空区处理作为矿山生产的必要过程，具有重要的意义。
采空区处理中的安全技术措施1. 固化措施固化措施是指采空区处理过程中，对采空区进行填充，使得采空区得到固化的措施。
填充物可以是混凝土、石灰等材料。
这种措施可以控制地面沉降、保护地下水资源、防止采空区的变形。
2. 支护措施支护措施是指在采空区周围建筑物的基础或设计路线下实施加固措施的方法。
这种措施包括桩、支柱、回填等措施，在采空区周围铺设稳固的支撑结构，以控制地面沉降，防止周围建筑物因沉降而被破坏。
3. 建筑措施建筑措施即通过建造新的建筑物、道路、桥梁等来固定土壤和岩石，避免采空区陷落造成的沉降和破坏。
这种措施需要经过计算、设计和实际施工的全过程，以确保工程质量，防止建筑物的损坏。
4. 监测措施为了确保采空区处理过程的安全，需要在采空区周围或其表面进行监测。
监测措施主要包括地面位移、应力变化、沉降速率等监测，以及对建筑物、管道等设施进行监测。
监测数据用于及时调整采空区处理计划，并为后续处理提供可靠的数据支持。
总结采空区处理是煤炭产业发展的必要过程，也是保障安全的必要措施。
在处理过程中，采取固化措施、支护措施、建筑措施和监测措施等一系列安全技术措施，避免土壤和岩石因采空区陷落而导致的沉降和破坏。
有了这些措施，才能够保障工程实施的安全性，能够保护周围的环境和人民生命财产安全。
采空区处理方法和安全技术措施
采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法：（一）对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。
（二）对工作面采空区进行灌浆、注氮，防止煤层自然发火。
（三）对工作面采空区瓦斯进行抽放，防止高浓度瓦斯涌入工作面。
二、安全技术措施：（一）防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向，必须采取以灌浆为主，辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施，加强防火工作，防止煤炭自燃。
1、防火方法（1）采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。
（2）断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。
（3）停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂，对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施；工作面封闭后，对采空区进行一次大量注黄泥浆。
2、组织保障措施（1）成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。
组长：黄刚副组长：王衍生张忠玉王信海成员：张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部，主任由张俊强担任。
职责：负责召开防采空区自然发火工作会议，负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递，为决策提供依据。
（2）领导小组下设工作组，各工作组人员及职责①技术资料组组长：王信海副组长：张俊强成员：张建波吕茂云李福国职责：制定具体的防灭火方案，并随时修改救灾方案报指挥部，提交防灭火所需的物资目录，特殊情况下提出建议，聘请有关方面的专家参加技术组，确定防灭火的技术方案。
随时向指挥部汇报工作的进展情况，并与指挥部及各组联络，保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。
②现场工作组组长：王衍生成员：宗立军苗圃王明卫万传新职责：具体实施指挥部决定的防灭火方案，并与指挥部及技术组汇报进度情况。
采空区管理方法安全技术措施
采空区管理方法安全技术措施简介采空区是煤矿工作面经过采煤之后留下的空间，是煤矿生产中不可避免的地质环境。
采空区带来的主要危险是地质灾害和瓦斯突出。
因此，采空区管理方法和安全技术措施是保障煤矿生产和安全的重要手段。
采空区管理方法采空区封闭采空区的封闭是一种常见的采空区管理方法。
采空区的封闭可以通过设置封堵块等方式，将采空区封闭，防止地质灾害和瓦斯突出的发生。
采空区封闭前需要进行详细的采空区地质情况分析，确定详细的封闭方案，并配备专业的封堵队进行封闭。
采空区贯通采空区贯通指在采空区内设置通道，使得采空区与其他区域贯通，便于矿工作业、煤层气回收等。
采空区贯通需要严格的贯通设计和施工，同时要保证采空区的封闭状态，防止地质灾害和瓦斯突出。
水封法是通过采用地下水压力，使得水平面处于采空区上方，实现采空区的封闭。
水封法需要进行详细的工程设计和施工，同时需要掌握水文地质和工程水文学等专业知识。
安全技术措施采空区边界监测采空区边界监测是煤矿生产过程中常用的安全技术措施之一。
通过采空区边界监测，可以及时发现采空区边界的移动和采空区瓦斯增压等情况，及时采取措施，避免煤矿灾害的发生。
采空区开采控制采空区开采控制是通过采空区信息的采集、传输和处理等手段，实现对采空区开采过程的实时监控和控制。
采空区开采控制需要高级的传感技术、通信技术和计算机技术等多种技术手段的配合，不仅有助于提高煤矿生产效率，还可以有效地保障煤矿生产的安全性。
采空区支护设计采空区支护设计是煤矿生产过程中一项非常重要的技术措施。
采空区支护设计需要根据地质情况和采空工作面的开采情况，采用适当的技术手段，确定采空区的支护方案。
采空区支护设计需要掌握钢架支护、固结树脂注浆等专业知识和技术技能。
采空区管理方法和安全技术措施是保障煤矿生产和安全的重要手段，需要根据采空区地质情况和开采情况制定详细的管理和措施方案，并配备专业的人员进行实施。
同时，采空区管理方法和安全技术措施需要不断创新和提高，以适应煤矿生产的需求。
采空区处理方法和安全技术措施
采空区处理方法和安全技术措施什么是采空区采空区是指在采矿过程中，已经采空或部分采空的矿井空间。
由于采空区缺乏支撑，可能随时发生坍塌事故，造成严重的人员伤亡和财产损失。
采空区处理方法为了保证矿井安全，并为后续充填利用留下条件，一般采用以下处理方法：充填法采空区充填法是将废弃或剩余的各类固体材料进行充填，在原始矿区内形成稳定而连续的固体体系，以达到有效管控采空区安全隐患的目的。
采空区充填既可以避免往地表形成陡峭山体，又可以回收经济价值高的散矿。
设备安装法设备安装法就是充分利用现代高科技、高压水射流装置和高效安全的除尘设备，对采空区进行张拉、固结等处理，从而达到防护、稳定和安全控制的效果。
注浆处理法注浆处理法是通过注浆液体的渗透和膨胀，加强采空区地层稳定，避免采空区陷落等安全事故发生。
采空区注浆可以把原来缺乏支撑的地层变得紧密结构，能够在地下建立强有力的支撑系统，使用寿命长、效果明显。
采空区安全技术措施采空区处理方法可以在一定程度上保证采空区的安全，但还需要加强相应的安全技术措施，以确保人身安全和矿业环境的可持续发展。
定期检查针对已经处理的采空区，要定期巡查，进行安全检查和监测，及时发现和排除安全隐患，并且及早做好相应的安全防护工作。
安全培训在矿工入矿和转岗时，应进行岗位培训，特别是对采空区的安全培训要特别重视，要让矿工了解采空区的危险性和严重性，掌握采空区安全防护技术，提高矿工自我保护意识。
安全制度建设科学、完备的安全制度是增强安全管理效果的重要因素，特别是对于采空区应制定相应的采空区安全制度，加强对矿工的安全教育和培训，规范管理和操作程序。
相关规范制定应针对采空区的特殊性制定相关规范标准，包括输送物料及机械设备，对采矿工程的规划布局、选矿方法和矿区开采进行接口控制和整体协调。
总结采空区是矿业中的重要问题，采空区处理是矿业发展中不可或缺的一部分，而相应的安全措施也是至关重要的。
只有在采空区处理方法和安全技术措施的共同作用下，才能完善采矿工程管理，防范矿山环境中的各类事故隐患，提高矿山的整体环境质量和效益水平。
煤矿采空区密闭安全技术措施
煤矿采空区密闭安全技术措施模板一：一、煤矿采空区密闭安全技术措施1. 采空区密闭的定义及意义1.1 采空区密闭的概念1.2 采空区密闭的作用和重要性2. 采空区密闭的原则和要求2.1 安全原则2.2 经济原则2.3 环境保护原则2.4 设备可靠性原则3. 采空区密闭技术措施3.1 密闭门的设置3.1.1 密闭门的种类和特点3.1.2 密闭门的安装和维护3.2 密封材料的选择与施工3.2.1 密封材料的分类和性能指标3.2.2 密封材料的施工工艺和注意事项3.3 点源和面源扬尘控制措施3.3.1 点源扬尘控制设施的设置和使用3.3.2 防尘网、喷雾设备等面源扬尘控制措施4. 采空区密闭管理4.1 密闭效果监测4.1.1 密闭效果监测方法和指标4.1.2 密闭效果监测记录和分析4.2 密闭设施维护和修理4.2.1 密闭设施的日常维护4.2.2 密闭设施损坏的修理和更换五、附件附件1：煤矿采空区密闭管理制度附件2：煤矿采空区密闭设施维护记录表六、法律名词及注释1. 《煤矿安全规程》：国家对煤矿安全管理的法规文件，用于规范煤矿的生产和管理行为。
2. 《煤矿安全生产法》：国家对煤矿安全生产的法律，包括煤矿安全生产的基本原则、责任和义务等内容。
模板二：一、煤矿采空区密闭安全技术措施1. 采空区密闭的重要性和必要性1.1 为什么需要采空区密闭？1.2 采空区密闭对矿井环境的影响2. 采空区密闭的原则2.1 安全原则2.1.1 保证矿井工作面和采空区的隔离2.1.2 防止突发事故的发生2.2 经济原则2.2.1 利用采空区能源资源2.2.2 提高煤矿资源利用效率2.3 环境保护原则2.3.1 防止采空区水源污染2.3.2 减少废弃矸石对环境的影响2.4 设备可靠性原则2.4.1 保证密闭设备的运行安全可靠2.4.2 防止设备故障引发事故3. 采空区密闭技术措施3.1 密闭门的设置和使用3.1.1 密闭门的种类和功能3.1.2 密闭门的选型和安装3.2 密封材料的选择和施工3.2.1 密封材料的选取原则3.2.2 密封材料施工的步骤和注意事项 3.3 点源和面源扬尘控制措施3.3.1 采取湿式控尘技术3.3.2 防尘网和喷雾设备的使用4. 采空区密闭管理4.1 密闭效果的监测与评估4.1.1 密闭效果的检测方法4.1.2 密闭效果的评估指标4.2 密闭设施的维护和保养4.2.1 密闭设施的常规维护4.2.2 密闭设施故障的处理和维修附件：附件一：煤矿采空区密闭管理制度附件二：煤矿采空区密闭设施维护记录表法律名词及注释：1. 《煤矿安全规程》：国家公布的煤矿安全管理规范。
煤矿采空区密闭安全技术措施
煤矿采空区密闭安全技术措施煤矿采空区是指在煤矿进行采矿活动后留下的未经开采的煤层空间。
由于采煤活动的进行，导致地下煤层破坏，从而形成煤矿采空区。
煤矿采空区对采矿区域安全稳定性及生态环境保护都有很大的影响。
因此要采取一系列的密闭安全技术措施来保护煤矿采空区，下面就对煤矿采空区密闭安全技术措施进行详细介绍。
首先，煤矿采空区密闭安全技术措施的主要目的是防止采空区瓦斯自爆及火灾的发生。
为此，需要在煤矿采空区的出口和入口以及煤矿周围建立一套完善的煤矿采空区防护设施系统。
1.采空区出口和入口的密闭处理：对于采空区的出口和入口，需要进行密闭处理，以防止瓦斯的泄漏和火灾的蔓延。
密闭处理可采用混凝土加固、封闭墙体或防火门等措施，确保采空区与外界的隔离。
2.采空区周围防护设施的建立：在采空区周围需要建立防护墙、警戒线等设施，以限制人员进入，并确保采空区周围环境的安全。
3.设立监测系统：在煤矿采空区内安装各类监测设备，如瓦斯浓度监测仪、温湿度监测仪等，实时监测采空区的瓦斯浓度、温湿度等指标，一旦发现异常情况及时报警。
4.通风系统的建立：采空区应建立定向、有序的通风系统，以防止瓦斯积聚，减少瓦斯爆炸的风险。
通风系统应合理布置通风设备，保证采空区内的空气流通，减少瓦斯的积聚。
5.定期检查和维护：对煤矿采空区的密闭安全设施进行定期检查和维护，确保设施的完好性和有效性。
对设施进行修复和改进，以提高采空区的安全性。
6.建立应急预案：制定煤矿采空区的应急预案，明确应急措施和救援方案。
对可能发生的突发情况进行预判，并提前做好应对准备工作。
总之，煤矿采空区的密闭安全技术措施是保障采矿区域安全稳定性的重要手段。
通过采取密闭处理、建立防护设施、设立监测系统、建立通风系统、定期检查和维护以及制定应急预案等措施，可以有效防止采空区瓦斯自爆及火灾的发生，保护矿工的安全，同时也保护了环境。
对于煤矿企业来说，密闭安全技术措施的实施是其切实履行安全生产责任的必要举措。
2307封闭采空区安全技术措施
2307采空区封闭安全技术措施目前2307工作面撤架已经完毕,根据煤矿安全规程的规定,为保障东二盘区通风系统正常稳定,决定对2307工作面采空区进行封闭，为保证此项工作顺利进行，特制定封闭措施如下：一、封闭方案2307采空区封闭共建８道密闭墙（先建板墙后喷浆），地点分别为23065/75巷A处，23075正巷B处，23071正巷C处，2307主辅撤架通道D、E处，23073正巷F处，23077正巷G处，33013/23077巷５#横川H处，封闭须序为H—D—E—B—A—C、F、G，C、F、G三处要同时封闭，（后附：2307采空区封闭示意图）1、封闭前的准备工作①2307区域封闭巷道内所有设备、探头、电缆、铁器杂物等全部撤出；②保证运料路线通畅，建密闭墙材料准备到位；材料如下:封闭一道闭墙的材料为：46方黄沙,22吨水泥,1吨速凝剂，2吨外加剂, 3根木柱,40块板(20mm厚)，柱帽、木楔各10个。
③风、水管路及喷浆机接好，具备喷浆条件。
①首先在封闭位置H、D、E、B、A封闭横川外帮煤壁3—4米顶板完好处建永久密闭墙（首先打好木柱,再建板墙，进行初喷至500mm厚，并保证1.5m喷完后，距离横川口2—3米）。
建永久密闭墙前要将墙体处全断面剪网，剪网宽度为密闭墙内外各1米（剪网宽度包括墙体共3.5米）。
掏槽深度为顶底见实顶实底，两帮掏槽深度不得小于300mm。
封闭前要断开通向采空区的管路、电缆等一切导电体。
②在23073、23077、23071巷F、G、C处封闭横川外帮3—4米顶帮完好处各建一道永久密闭墙（先建板墙，F、G板墙下部要留1×1m 的通风口，C要留1×1.5m的通风口，并施工与通风口相适应的门扇，门扇要用风筒布包边沿口，门扇要敞开，以便于风流通过.预先在板墙上除通风口外其它地点喷浆500mm厚。
③当８道密闭墙全部完成初喷500mm厚（除预留通风口外）时，将23073、23077、23071巷F、G、C处板墙下部的门扇同时拉起并关严，23071巷C处用喷浆机、23077巷G处用喷浆机、23073巷F处用快速密闭立即喷浆封闭门扇，F、G、C处必须同时施工，然后在板墙上喷浆。
采空区管理方法及安全技术措施
采空区管理方法及安全技术措施一、管理方法采空区采掘必须引起生产管理人员的高度重视，露天矿应设立采空区作业的专业管理机构。
对采空区作业进行专门管理具休做法这：1．将原有井下全部巷道及采空区位置、范围反映在露天采掘工程平面图上，进行井上下严格对照；2．在现场进行测量标定，设置警示牌示警；二、安全技术措施1．根据生产需要，可随时请专业勘测单位用电位仪对采空范围及巷道走向进行勘测；同时在露天采坑内铺设管道，已备排水和灭火用。
对揭露出来的巷道防止着火，不开采时，用沙子及时封堵，开采时，将其清除。
2．要制定具体的采空区生产作业规程，对具体作业人员进行培训。
让作业人员对面临的现实危险的足够的认识，能够严格按作业规程进行生产，对异常情况有思想准备，管理机构要对生产作业情况经常进行核查，发现异常及时处理；要制定突发事故的抢险救援预案。
3．在旧巷及采空区作业前，先用钻机打前探眼，上部剥离物厚度不足6m时，再探爆破孔悬吊炸药提前爆破，促使采空区上部彻底塌落充实，再进行作业；没有条件时，在上部6m以内进行剥离作业时，采、运及辅助设备不得横跨旧巷道和采空区进行作业，此两条作业规程不得随意改变。
4．在旧苍及采空区上部覆盖层厚度超过6m进行剥离作业时，由于挖掘机及它设备均属中小型设备，自重不大，可以横跨旧巷和采空区作业，但要随时观察。
为了确认采空区具体位置，可用钻机对整蝠采掘带先进行穿孔前探，对危险地段提前爆破处理，促使采区彻底塌落，然后采装设备再进入现场作业。
采空作业必须实行特殊作业专项负责制，专门管理机构要指派人员作为作业负责人。
5．钻机在采空区煤层穿孔作业时，钻机采用“之”字形折返前进方式，钻机履带与空巷之间非平行方向。
使之总存在一定的夹角，防止一侧履带突然落入空巷，并利用钻杆进行探查，在钻机5?m的时候，采用间歇给压，以防止空巷打通时，突然压力释放，冲击器空打钻头打眼。
6．钻机穿孔后，马上退出，不准在采空区停留，然后进行爆破，爆破中对空巷顶部的炮孔，采用药包吊住的方法进行爆破，一次起爆。
采空区处理安全技术措施
全生产管理。
行业相关标准规范解读
《煤矿安全规程》
该规程规定了煤矿安全生产的技术标准和管理要求，包括采空区处理、顶板管理、瓦斯防 治等方面的内容，是煤矿企业必须遵守的重要法规。
《金属非金属矿山安全规程》
该规程规定了金属非金属矿山安全生产的技术标准和管理要求，包括采空区处理、边坡稳 定、尾矿库安全等方面的内容，是金属非金属矿山企业必须遵守的重要法规。
规模各异
采空区的规模大小不一，从几平 方米到数万平方米不等，形状也 各异。
采空区对矿山安全影响
地压活动
采空区的存在破坏了岩体的完整 性，容易导致地压活动，如冒顶
、片帮等。
水害威胁
采空区容易积水，形成水害威胁， 对矿山生产和人员安全造成严重影 响。
通风困难
采空区可能导致通风系统紊乱，使 工作面风量不足，空气质量恶化。
未来发展趋势预测及挑战分析
智能化技术应用
随着人工智能、大数据等技术的 发展，未来采空区处理将更加智 能化，如智能监测、智能预警等 ，提高处理效率和安全性。
绿色环保要求提高
随着环保意识的增强和环保法规 的日益严格，未来采空区处理将 更加注重绿色环保，如采用环保 材料、减少废弃物排放等。
复杂地质条件挑战
效果评价报告编制与审查
报告编制
根据监测数据和评价指标体系，编制 采空区处理效果评价报告，全面反映 处理效果。
报告审查
组织专家对评价报告进行审查，确保 报告的科学性和客观性。同时，针对 存在的问题提出改进意见，指导后续 工作。
05
政策法规与标准规范 解读
国家相关政策法规解读
01
《矿山安全法》
该法规规定了矿山安全生产的基本要求和采空区处理的安全技术措施，
采空区管理及安全技术措施
采空区管理及安全技术措施前言在矿山开采的过程中，不可避免会遇到采空区，需要对采空区进行管理和安全措施，以确保人员和设备的安全。
本文将探讨采空区管理及安全技术措施。
采空区的形成原因采空区是指矿山开采过程中，因为地质条件的限制及开采方法的局限，无法充分开采或不能开采的区域，也包括已经开采完毕后没有进行填充的区域。
采空区的形成有以下原因：1.地质条件：存在硬石层及地下岩土层等地质条件的限制，使得无法进行开采；2.开采方法：使用露天开采等方法时，重复开采同一区域会导致采空区；3.经济性：在某些情况下，开采某个区域的成本比收益还要高，导致形成采空区；4.安全考虑：如果开采某一区域存在安全风险，如地质条件复杂或存在地下水等，会导致形成采空区。
采空区的危害采空区的存在会带来以下危害：1.人员伤亡：采空区的坍塌会导致人员伤亡；2.设备损坏：采空区坍塌会导致设备损坏；3.地面沉降：采空区的存在会导致地面沉降，可能会导致建筑物和道路的损坏；4.环境影响：采空区的存在会对周围环境产生影响，如地面塌陷和水土流失等。
采空区管理采空区的管理包括对采空区进行监测、预测、评估和处理，以确保人员和设备的安全。
具体做法如下：1.监测：对采空区进行定期监测，包括采空区的形状、大小、深度、变形和稳定性等；2.预测：根据已有数据和预测方法，对未来采空区的演化进行预测；3.评估：根据预测结果，评估采空区对人员和设备的威胁程度；4.处理：采用合适的技术方法对采空区进行处理，包括填充、支护和封闭等。
采空区填充采空区填充的目的是为了填充采空区，使其稳定，以确保人员和设备的安全。
填充材料通常分为胶结型填充材料和非胶结型填充材料。
1.胶结型填充材料：采用水泥、膨润土等膨胀性材料进行填充，具有较强的自散性和自支撑性，能够填充较大的空间；2.非胶结型填充材料：采用煤渣、矿石等材料进行填充，具有较好的垂直荷载能力，但对于扭曲应力的承受能力较差。
采空区支护采空区支护的目的是为了支撑采空区的边缘，防止采空区坍塌。
采空区管理方法及安全技术措施
采空区管理方法及安全技术措施背景随着现代采矿技术的发展，采煤过程中在地下挖掘出的空洞，被称为采空区（goaf）。
由于采空区存在的不稳定性，采空区管理及安全技术措施的完备性对矿山的安全运营至关重要。
本文将会介绍关于采空区管理方法及安全技术措施的相关内容。
采空区管理方法采空区分类常见的采空区可以分为以下三类：1.块状采空区：形状呈现为长方形或正方形，位于煤柱周围，是煤柱周界下部的采空区。
煤柱顶部可以通过铲车或井巷进行回采。
2.行进式采空区：位于煤柱界线下方，可以在煤柱顶部掏大间隙或立交，以增大煤柱支撑的有效高度。
这种采空区是通过随着采煤的进行而不断向外推进的。
3.阶段性开采采空区：在同期开采过程中，采煤工作按顺序逐级进行，逐步形成由多层次空洞组成的空间类型。
由于阶段性开采采空区是逐层进行的，因此具有较好得控制性能，可以减少不必要的事故风险。
采空区填充对于采出的煤柱内部产生的采空区，必须要进行相应的填充，避免形成大量空洞。
采空区的填充目的主要有以下几点：1.减缓煤柱周边的变形速度，抑制形成大面积衰落。
2.保持煤柱支撑的有效高度，提高煤柱的稳定性。
3.对某些类型的采空区填充，可以改善煤层地质环境，提高煤层瓦斯的生产能力。
最小采空区宽度最小采空区宽度是指采空区与煤柱之间的最小水平垂直距离。
此参数需要根据煤层的性质和采煤的技术特点来进行相应地制定。
最小采空区宽度的制定应该充分考虑到以下因素：1.煤层内部构造和成分情况。
2.岩石和煤层的性质和物理特性。
3.采煤工艺和设备的选择。
安全技术措施采空区巷道的预防与加固针对采空区中存在的巷道，需要采取相应的预防及加固措施来保证安全。
巷道的预防措施主要有以下几点：1.采空区地面应当进行充填以保证地面的稳定性。
2.巷道周围的地下水要排出，以保证地面的干燥。
3.进行多次吊顶，使巷道尽量处于压力稳定的状态。
巷道的加固措施主要有以下几点：1.采用灵活的方式来进行加固。
2.采用滞后及预support技术，使巷道具有较大承载能力。
采空区、旧巷安全对策措施及建议
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采空区、旧巷安全对策措施及建议 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
封面页
采空区、旧巷安全对策措施及建议
采空区、旧巷安全对策措施及建议
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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采空区、旧巷安全对策措施及建议
1．查清采空区、旧巷的积水情况，查清连通关系和涌水点，掌握矿区和矿井附近井上、下水流系统的汇水和渗漏情况，将受水患影响的井田位置、开采范围、开采年限、含水层之间的水力联系、积水等情况，绘制到采掘工程平面图上。
采掘工作面附近水文地质情况不清时，严禁采掘活动；
2．该矿与各相邻生产矿井要随时保持联系，互通采掘工程情况，及时将井下采掘情况填绘到采掘工程平面图上，严禁越界开采和破坏防水煤柱；
3．必须加强火区自燃发火的预防工作，定期对各采空区密闭进行检查，防止采空区自然发火；
4．防止采掘工作面与采空区、旧巷沟通，同时要根据实际情况向采空区进行预防性灌浆等综合防灭火措施，防止煤炭自燃；
5．严格采空区、旧巷的瓦斯管理，及时封闭采空区和旧巷，加强密闭的检查管理工作。
防止采掘过程中与旧采迹、采空区（老塘）、邻矿采空区及冒落的顶板空洞中瓦斯积聚区沟通，使瓦斯大量涌出，造成人员窒息或瓦斯燃烧及爆炸事故。
采空区管理安全技术措施
采空区管理安全技术措施背景从矿难事件到目前频繁发生的事故事例，采煤过程中采空区管理安全问题一直备受关注。
采空区，是指在煤矿采矿过程中，为了增加采煤面积，减少人工作业，故意留下的一段未采取煤炭的地方。
采空区面积大、高度大、易坍塌性强，生产安全压力可想而知。
若不采取强有力的科学管理措施，对矿井的生产安全保障会带来极大影响。
技术措施为了提高采空区管理的安全性，需要在煤矿采矿生产的各个环节采取科学的技术手段。
采空区管理安全技术措施包括：1. 采空区钻探技术采空区钻探技术是工程地质勘探的重要手段，对采空区内部的探测和评价具有重要的作用。
该技术手段可以掌握采空寻找和钻探技术的特点，提高采空寻找和钻探技术的监管能力。
通过建立工程地质监测网络，对采空区内部进行细致排查，为后续的采空区安全管理提供了可靠的数据基础。
2. 采空区闭合技术采空区闭合技术是指通过采用人造方法，将煤矿的采空区封闭、固定的技术方法。
对于煤矿来说，封闭采空区可以有效地减少煤矿的生产安全风险。
现代采空区闭合技术包括用于采空区的坍塌控制、地表沉降和地质环境改善的技术。
此外，人工添加固定剂和加固夯实等技术也可以有效改善采空区的物理性质，提高采空区的稳定性。
3. 采空区灌浆技术采空区灌浆技术是指利用物理化学原理，将灌浆材料混合后在采空区内进行循环注浆的过程。
此技术可以有效地填充采空区内的空洞、裂缝，增强采空区的力学性质，提高煤矿生产安全水平。
灌浆材料的选择必须考虑到采空区周围地质环境的特点，采用选择合适的材料可以提高灌浆的效果。
4. 人工智能技术人工智能技术是近年来在采煤行业中被广泛使用的技术，它可以提高采煤效率，保证生产安全。
其中，人工智能技术在采空区安全管理上也得到了广泛应用。
人工智能技术可以进行采空区内部的三维可视化建模分析，预测采空区内部的滑坡和坍塌安全系数，并及时报警。
这种技术手段大大降低了煤矿的生产安全风险，同时也降低了煤矿的经济损失。
结论在现代的煤矿采矿生产中，采空区管理技术是煤矿生产安全管理的关键环节之一。
采空区管理安全技术措施
采空区管理安全技术措施采空区是采矿活动中留下的未采完的地下空洞，不适宜人员和机械设备进入，且存在一定的安全隐患。
因此，针对采空区需要采取一系列的安全技术措施，以保障采矿企业的生产安全和人员生命财产安全。
采空区的安全问题采空区与主采区相比，其自然条件较为复杂，主要存在以下安全问题：地质构造复杂采空区处于地下，其地质构造比较复杂，包括差异化溶洞、隐伏断裂、岩溶缝隙等多项地质构造，导致其不稳定性比主采区更大。
瓦斯浓度较高由于采空区的呼吸条件与采矿活动相比，发生了明显的变化，采空区瓦斯浓度较高，因此，安全技术措施需要针对该点进行处理。
采空区地面承载能力弱由于采空区地质构造的特殊性，采空区地面承载能力较差，其地面会在较小的荷载作用下发生变形，导致较大的安全风险。
采空区的安全技术措施为确保采空区地面稳定，保证进入采空区时人员的安全，必须采取科学合理的安全技术措施。
具体包括以下几点：加强探测工作，制定详细的采空区地质图采空区具有较强的空间复杂性，对其地质状况进行细致的探测是提高采矿安全的基础。
探测程序必须科学严谨，制定详细的采空区地质图，包括采空区的形态、位置、面积、深度等。
同时，采用多种探测手段进行探测，掌握更全面的信息，以保证探测结果的准确性。
采取合理稳定土石方措施针对采空区地面不稳定的问题，需采取合理的稳定土石方措施。
包括钢筋网格加固、支护杆加固、砖混结构加固等。
采用数量充足且质量可靠的加固材料，加固补强采空区周边的岩体结构，增强地面承载能力，有效减少地面变形的发生。
安装通风设备，控制瓦斯浓度针对采空区存在的高瓦斯浓度问题，需要安装通风设备进行控制。
有效的通风设备，可在采空区内建立通风系统，扫除空气中的瓦斯，有效防止瓦斯爆炸事故的发生。
建立警示标识，增加安全意识在采空区入口处建立明显的警示标识，提示人员注意采空区的危险性。
同时，对进入采空区的人员必须进行安全教育和训练，提高采矿工作人员的安全意识，从而减少采空区事故的发生。
采空区管理及安全技术措施
采空区管理及安全技术措施背景随着我国经济的快速发展，煤炭等矿产资源的开采量也急剧增加。
然而，矿产资源开采所造成的采空区问题也逐渐引起人们的关注。
采空区是指煤矿或其他矿井中，矿产被完全或部分开采后，在地下形成的空间。
采空区的存在给地下水资源、环境、建筑物等带来了极大的安全隐患。
采空区管理措施相关法律法规我国相关法律法规中对采空区的管理和利用作出了明确规定，其中包括《矿产资源法》、《煤矿安全规程》、《煤矿井下采空区治理技术规程》等。
采空区治理采空区治理是指对采空区进行填充和处理，以消除采空区带来的安全隐患。
具体措施包括动力填充、浆液注浆、地面问贡、全封闭填充等。
采空区治理需要具备一定的技术力量和经验，同时也需充分考虑地质条件、环境因素和人员安全等因素，采取相应的技术手段和预防措施。
采空区管理在采空区治理的基础上，要加强采空区的管理工作。
对已治理的采空区应设立专人负责监测，及时发现和处理采空区存在的问题。
同时，采空区管理还需要加强与周围水文环境的联系，加强环境监测，及时发现和处理水文环境异常情况。
采空区安全技术措施采空区区域分区采空区的各个区域应按照不同的特征进行分区管理。
比如，按照采空区地质条件、孔壁的稳定程度、开采方法等特点进行划分，将采空区划分为基础稳固区、破碎塌落区、整体稳定区等各个区域，并制定相应的管理和维护方案，以保证各个区域的安全。
安全防护设施针对采空区的特点，应加强安全防护措施的布设。
例如，应加强采空区危险区边坡的支护，布设防护栏杆、安全门等设施，提高采空区的安全性。
人员安全教育要保证采空区的安全，还需要通过开展安全教育，提高人员的安全意识。
对进入采空区工作的人员应进行培训，明确安全操作规范，增强安全意识，提高应急处置能力。
结论采空区的存在带来了极大的安全隐患，必须加强治理和管理，并采取一定的安全技术措施，以保障人员的安全及社会的安定。
同时，不断加强研究，推进采空区治理和安全技术的发展，才能更好地解决采空区问题，并提高资源的综合利用水平。
采空区抽放技术措施
采空区抽放瓦斯安全技术措施一、瓦斯抽放方式1、瓦斯抽放方式：采用在2307工作面沿回风巷在采空区内埋管抽放采空区瓦斯。
2、采空区埋管方式：将抽放管路预埋在采空区皮带顺槽位置，预埋管抽放管口距工作面的距离在30m左右时进行抽放，抽放管口的间距为30m，为减少采空区漏风和提高抽放效果，预先在皮顺端头支架和煤壁之间构筑密闭，密闭距离抽放管口5m左右，密闭间距15m。
为提高抽放效果，预埋管路应做到“四防”（防水、防渣堵塞、防爆、防砸），抽放管口用钢筋网片进行保护，以使抽放管路处于可靠的工作状态。
抽放管路采用双埋管法：当第一条埋管达到30m时，预埋第二条管路，在第一条管路的60m 处用三通和阀门与第二条管路相连，此时第二条管路处于关闭状态，当工作面推过第二条管路管口30m时，打开第二条管路的阀门并投入抽放，以此类推。
二、瓦斯抽放泵站及管路1、瓦斯抽放泵站位置及固定：泵站选定在2307工作面联络巷风门以外的进风侧。
2、瓦斯抽放泵站：采用淄博市博山开发区真空设备厂生产的ZWY-30/55型水环真空泵，极限真空度33hPa，最大抽气量为30m3/min，电机功率55KW。
3、管路选型及安装长度：瓦斯抽放管路采用Φ159专用管路。
瓦斯抽气管路由2307采空区→2307皮带顺槽→2307联络巷接入瓦斯抽放泵站进气管路；排气管路由瓦斯抽放泵→2307联络巷→2307皮带顺槽→2307专用回风巷→西部回风大巷，进气管路全长1200m，排气管路全长380m。
4、瓦斯排放口的设置及要求：高浓度瓦斯排放口设置在西部回风大巷2307专用回风巷门口向东40m处，排放口设置全封闭栅栏，栅栏宽3 m，上风侧栅栏长度距管路出口长度5m，下风侧栅栏长度距管路出口35m，设置“严禁入内”警戒牌，栅栏要加强管理，非专业人员不准进入。
5、在抽放管路进、排气侧管路上必须设置放水器。
6、在抽放管路的进、排气侧管路上各加一组防回火装置。
三、监测仪器仪表的设置与安装1、在抽放泵站处和瓦斯排放口栅栏外各设瓦斯传感器一个，检测两处的风流瓦斯浓度，如果瓦斯抽放泵站的瓦斯浓度达到0.5％，报警断电；如果瓦斯排放口栅栏外的瓦斯浓度达到1%，报警断电，断电范围均为瓦斯抽放泵。
采空区施工专项安全技术措施.doc
采空区施工专项安全技术措施.doc 范本一：1. 采空区施工专项安全技术措施1.1 采空区施工概述1.1.1 采空区定义1.1.2 采空区施工目的1.1.3 采空区施工分类1.2 采空区施工前准备工作1.2.1 施工前调查与勘察1.2.2 采空区地质环境评估1.2.3 施工方案制定1.3 采空区施工安全措施1.3.1 人员培训与技能要求1.3.2 安全设备与工具使用1.3.3 防护措施1.3.4 通风与通气措施1.3.5 环境监测与预警措施1.3.6 灭火与事故应急措施1.4 采空区施工质量控制1.4.1 施工过程监督与检验1.4.2 施工现场管理与记录1.4.3 施工质量评估与验收1.5 采空区施工后措施1.5.1 施工完工验收1.5.2 采空区环境恢复与修复1.5.3 采空区安全评估与监测2. 附件附件一：采空区施工申请表附件二：采空区地质调查报告附件三：采空区施工方案3. 法律名词及注释3.1 采空区: 指煤矿开采过程中形成的空隙区域。
3.2 施工方案: 详细规划和安排采空区施工的文件，包括施工步骤、措施和时间安排等。
3.3 安全设备与工具: 包括通风设备、防护装备、灭火设备等。
3.4 防护措施: 采取各种措施保护施工人员和设备的安全，包括安全警示标识、围护设施等。
3.5 通风与通气措施: 通过调整空气流动，保持采空区内的空气质量，排除有害气体和粉尘。
3.6 环境监测与预警措施: 对采空区施工环境进行实时监测，对异常情况及时发出预警并采取相应措施。
3.7 灭火与事故应急措施: 包括灭火设备的配置与使用，事故应急预案的制定与实施等。
范本二：1. 采空区施工专项安全技术措施1.1 采空区施工概述1.1.1 定义与分类1.1.2 目的与意义1.1.3 风险评估与管理1.2 施工前准备工作1.2.1 勘察与调查1.2.2 地质环境评估1.2.3 技术方案制定1.3 安全措施1.3.1 人员培训与管理1.3.2 安全设备与工具1.3.3 防护措施1.3.4 灭火与应急预案1.3.5 通风与通气措施1.4 施工质量控制1.4.1 监督与检测1.4.2 施工记录与报告1.4.3 施工质量评估1.5 施工后的措施1.5.1 完工验收1.5.2 环境恢复与修复1.5.3 监测与管理2. 附件附件一：采空区施工申请表附件二：采空区地质调查报告附件三：采空区施工方案3. 法律名词及注释3.1 采空区: 指矿山开采过程中形成的无法再次开采或回填的区域。
采空区管理方法及安全技术措施
采空区管理方法及安全技术措施概述采空区，是指开采矿石后形成的空洞地带。
其特点是空洞深、大，土石松散，地质条件极差，因此很容易引发地质灾害，给煤矿生产和煤矿安全带来巨大隐患。
因此，有效地管理和采用一系列的安全技术措施来避免采空区的地质灾害是必不可少的。
采空区管理方法采空区定点管理定点管理是采空区管理的关键措施。
开采后的采空区应当在维护项目范围内成立一套完整的采空区管理体系，该体系的主要内容包括：•采空区规划：即根据采区的实际情况，合理规划采空区的边界、深度、面积等，明确采空区的封闭方案及方案实施组织。
•采空区档案：即每个采空区应当制定一套详细的采空区档案，包括采空区形状、规模、深度、冲击半径、时间、周边地质、水文地质、松散圈等信息。
•现场监控：即在采空区附近设置监测点，监测采空区的变形、塌陷等情况，并对监测数据进行规定的分析和处理。
•人脸识别和闸机控制：在采空区附近设置人脸识别设备，并配合闸机控制，实现对人员通行的控制和安全管理等工作。
采空区封闭管理作为采空区管理的重中之重，采空区的封闭管理要严格执行，主要包括以下几个方面：•采空区加固：采空区应当通过铺设混凝土、施工支护、砌筑墙体等方式，强化采空区的结构载力能力，避免采空区因负荷而引发的塌陷、坍塌等地质灾害。
•采空区充填：采空区充填是指将矿石渣、尾矿、矸石等填充到采空区中，使其空间得到恢复并充分利用。
此举不仅有利于煤矿工业的可持续发展，还可以减少在尾矿库中堆放的废渣，减少污染，同时也可以保护地质环境，提高煤矿的环保指数。
•采空区监控：采空区封闭后，对采空区进行复审监控，及时发现问题和处理，有效地确保采空区的安全管理和施工质量，避免采空区发生地质灾害，切实保障煤矿的生产和生命财产安全。
采空区复绿管理复绿是指在采空区封闭后，将封闭后的采空区进行绿化修复和环境改善。
复绿包括五个阶段：准备阶段、工程阶段、绿化阶段、维护阶段和退出阶段。
每个阶段都有严格的计划和流程，以确保绿化条件良好，环境优化，达到煤矿复绿的目的。
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2307采空区封闭安全技术措施
目前2307工作面撤架已经完毕,根据煤矿安全规程的规定,为保障东二盘区通风系统正常稳定,决定对2307工作面采空区进行封闭，为保证此项工作顺利进行，特制定封闭措施如下：一、封闭方案
2307采空区封闭共建８道密闭墙（先建板墙后喷浆），地点分别为23065/75巷A处，23075正巷B处，23071正巷C处，2307主辅撤架通道D、E处，23073正巷F处，23077正巷G 处，33013/23077巷５#横川H处，封闭须序为H—D—E—B—A—C、F、G，C、F、G三处要同时封闭，（后附：2307采空区封闭示意图）
1、封闭前的准备工作
①2307区域封闭巷道内所有设备、探头、电缆、铁器杂物等全部撤出；
②保证运料路线通畅，建密闭墙材料准备到位；
材料如下:
封闭一道闭墙的材料为：
46方黄沙,22吨水泥,1吨速凝剂，2吨外加剂, 3根木柱,40块板(20mm厚)，柱帽、木楔各10个。
③风、水管路及喷浆机接好，具备喷浆条件。
①首先在封闭位置H、D、E、B、A封闭横川外帮煤壁3—4米顶板完好处建永久密闭墙（首先打好木柱,再建板墙，进行初喷至500mm厚，并保证1.5m喷完后，距离横川口2—3米）。
建永久密闭墙前要将墙体处全断面剪网，剪网宽度为密闭墙内外各1米（剪网宽度包括墙体共3.5米）。
掏槽深度为顶底见实顶实底，两帮掏槽深度不得小于300mm。
封闭前要断开通向采空区的管路、电缆等一切导电体。
②在23073、23077、23071巷F、G、C处封闭横川外帮3—4米顶帮完好处各建一道永久密闭墙（先建板墙，F、G板墙下部要留1×1m的通风口，C要留1×1.5m的通风口，并施工与通风口相适应的门扇，门扇要用风筒布包边沿口，门扇要敞开，以便于风流通过.预先在板墙上除通风口外其它地点喷浆500mm厚。
③当８道密闭墙全部完成初喷500mm厚（除预留通风口外）时，将23073、23077、23071巷F、G、C处板墙下部的门扇同时拉起并关严，23071巷C处用喷浆机、23077巷G处用喷浆机、23073巷F处用快速密闭立即喷浆封闭门扇，F、G、C处必须同时施工，然后在板墙上喷浆。
最终A、B、C、D、E、F、G、H密闭形成之后的厚度均为1.5米。
二、密闭墙质量要求
1、每道墙的封闭厚度均为1.5米。
2、每道墙墙体周边必须剪网掏槽，剪网宽度为密闭墙内外各1米（剪网宽度包括墙体共3.5米）。
掏槽深度为顶底见实顶实底，两帮掏槽深度不得小于300mm，掏槽宽度1.8米。
确保闭墙严密不漏风（耳听无声音，手触无感觉）。
3、每道密闭墙施工完毕，要确保密闭墙前5米范围内无杂物，无淤泥积水，文明生产达标。
4、密闭墙墙体必须垂直，并按规定进行抹面凿平。
5、每道密闭墙施工完毕，必须设置栅栏，悬挂警示标志牌，说明牌板及检查牌，并纳入检查范围。
三、施工材料
水泥：325#普通硅酸盐水泥
黄砂：中粗粒黄砂，含泥量不超过3%
速凝剂：红星—A型
外加剂：每100公斤水泥掺入量为7％
木板：20 X 200 X 3000（mm）
方木；200 X 200 X 3500（mm）
铁钉：若干
四、安全技术措施
1、2307所有施工人员必须学习本安全技术措施并签字后，方可进行作业。
2、进入施工地点作业时,当班班长首先对作业环境的顶板、两帮支护、通风、瓦斯等情况进行全面认真的检查，严格进行敲帮问顶，排除不安全隐患后方可进行作业。
3、建墙前，墙体周边必须剪网掏槽，剪网宽度为密闭墙内外各1米（剪网宽度包括墙体共3.5米）。
掏槽深度为见实顶实底，两帮掏槽深度不得小于300mm ,掏槽宽度1.8米，完毕后由通风科派专人进行验收并签字认可。
4、掏槽应先将网片剪除，将剪掉的网片回收，不能遗留在封闭横川内。
剪网前，班组长应检查作业地点瓦斯情况，瓦斯在1%以下时，方可进行剪网作业，其它封闭作业必须在瓦斯浓度低于1.0%的情况下进行，喷浆机必须安装在瓦斯浓度低于１%的全风压风流中。
5、现场准备三块风障，如封闭地点瓦斯大，可采取风障导风的方法解决，如导风仍不能解决问题，另行制定措施进行处理后方可作业。
6、掏槽、剪网应由下而上进行，如遇顶板破碎，要边剪网边施工以防煤帮片帮伤人。
7、进行喷砼前，应先将预建墙体底板处的浮煤清理干净，并用压风和水冲洗煤层面。
并检查风水管路有无漏水漏风情况，输料管磨损是否超限，电动机及各传动部件运转是否正常，料斗内有无杂物，喷头是否完好可靠。
发现问题及时处理。
8、砼干料配合比为水泥：黄沙=1：2（体积比）水灰比0.45。
速凝剂掺合量为水泥重量的4%、外加剂7.0%，砼标号C20。
9、喷射顺序为先墙后顶，由下而上，先基础后墙体，最后封顶，避免赤脚穿裙现象。
10、喷砼操作顺序为：
开机：开水开风送电送料
关机：停料停电停风停水
11、喷射手严禁将喷头直接对着人员喷射，喷头前方不得有人，其它人员不得随便进入喷射作业区域，以免意外事故发生。
12、喷射过程中应经常检查输料管、出料弯管有无磨损情况，发现问题及时处理。
13、电机运行时严禁用手处理料罐内积料。
14、每施工完一道墙后，应及时清理现场，保证现场文明生产达标。
15、每一施工地点的材料要分类码放，并挂材料牌，堆码的材料不得影响行人行车。
16、施工密闭的所有作业人员不得从事与密闭无关的工作。
17、班组长必须携带便携式报警仪，当工作地点瓦斯达到1.0%时，停止作业，将喷浆机电源停掉，并挂停电牌，向通风科汇报，采取措施处理后瓦斯浓度降至1%以下时方可送电工作。
18、严格执行停送电制度，接、拆电源前必须打停电报告。
19、机电科提供喷浆电源，电器设备必须完好，保护必须齐全。
整定值必须由机电科认可后方可进行整定。
20、严格执行敲帮问顶，每班必须指定一名有经验的老工人在现场负责观山望顶，在作业过程中，应经常观察顶板和两帮支护情况，发现顶板出现裂缝、有响声、下沉量大、掉渣等情况时，应及时撤出人员；如顶板破碎的地点，可采用打#字木垛的方式，加固作业地点20米范围内的支护。
21、整个喷砼密闭过程，通风科防尘密闭队派专人在现场进行监护，不间断检查作业地点的
瓦斯浓度。
F、G、C拉门封闭过程，必须有通风科正队以上干部跟班，密闭队派一名干部跟班。
22、封闭前，生产科安排队组在8处密闭墙前平行打2个木垛，但必须留出离横川中5米范围的封闭空间。
23、封闭前，必须由搬家办组织牵头各科室对2307封闭区域验收合格并签字后方可进行封闭。
24、封闭采空区前，必须将密闭区域内所有的设备、材料、铁器回收，禁止将设备、材料、铁器等密闭到封闭区内。
25、建墙前通风科安排抽放队必须在A、B、C、D、E、F、G 、H 8处预留抽放管路。
26、高空作业执行《寺河矿高空作业管理规定》。
27、其它执行《矿井建筑零星通风设施安全技术措施》中有关规定。
28、施工时必须填写零星工程安全责任书。
五、避灾路线
当发生水、火或瓦斯事故时，作业人员应佩戴化学氧自救器按以下路线进行撤退：（见附图二）
作业地点→东二进架运输巷→东轨大巷→上庄进风井底→地面
作业地点→23077/33013巷风门→33013巷→上庄进风井底→地面
2307采空区封闭安全技术措施
总工程师：
副总工程师：
生产技术室：
安监科：
机电科：
调度室：
通风科：
编制单位：通风科
单位负责人：
编制人：裴志云
编制日期：200７年４月２日。