药用丁基胶塞质量标准
胶塞的质量标准
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1.目的
建立丁基胶塞的质量标准。
2.适用范围
质量管理部、生产管理部。
3.职责
生产管理部人员、质检人员、库管人员
4.定义
无
5.引用标准
YBB00042002
6.材料及设备
6.1无
7.流程图
无
8.内容
8.1. 穿刺落屑:按YBB00042002第二法对照法测定,落屑数≤5粒。
8.2 胶塞与容器密合性:取本品10个,置烧杯中,加水5分钟,取出,在70℃干
燥1小时,备用,另取10个与之配套的瓶加水至标示容量,用待测胶塞塞
紧,再加上与之配套的铝盖,压盖,放入高压蒸汽灭菌器中,121℃保持30分
钟,冷却至室温,放置24小时。
将瓶倒置,放入含10%亚甲兰溶液的容器
中,置于带抽气装置的容器中,抽真空至真空度为25kPa,维持30分钟,真
空装置恢复至常压,再放置30分钟,取出,用水冲洗瓶外壁,观察,亚甲兰
溶液不得渗入瓶内。
8.2.1 灰分遗留残渣< 50%
8.2.2 自密封性:取胶塞与容器密合性项下样品,采用穿剌力测定法YBB00042002
第二法中注射针,向胶塞不同部位穿剌,每个胶塞穿剌3次,每穿剌10次后
更换注射针,将样品倒置,放入含10%亚甲兰溶液的容器中,置于带抽气装置
的容器中,抽真空至真空度为25kPa,维持30分钟,真空装置恢复至常压,
再放置30分钟,取出,用水冲洗瓶外壁,观察,亚甲兰溶液不得渗入瓶内。
9.注意事项
无
10.附录及派生记录
无
11.相关文件
无
12.修订记录。
注射用无菌粉末用卤化丁基橡胶塞检测规程
![注射用无菌粉末用卤化丁基橡胶塞检测规程](https://img.taocdn.com/s3/m/e234e14a00f69e3143323968011ca300a6c3f63f.png)
注射用无菌粉末用卤化丁基橡胶塞检测规程背景注射用无菌粉末用卤化丁基橡胶塞广泛用于注射器和输液袋等制品中,它可作为连接容器和导管的关键结构部件。
卤化丁基橡胶塞的主要特性是耐高温,耐腐蚀,有弹性,可以确保药品在运输和储存过程中不受污染。
然而,如果橡胶塞发生变质,会给药品带来潜在的风险,因此在生产过程中应采取措施检测橡胶塞的合格率。
目的本规程旨在确保注射用无菌粉末用卤化丁基橡胶塞的质量达到规定标准,同时规范橡胶塞的生产和检验程序,从而保障注射器和输液袋等制品的安全。
检测项目外观•橡胶塞的颜色应当一致,无明显杂质和裂痕;•橡胶塞的表面平整光滑,无肉眼可见的破损、斑点和凹凸;•橡胶塞与容器、导管的连接处应无漏水、渗水、漏气现象。
硬度应使用硬度计测定卤化丁基橡胶塞的硬度,符合以下标准:•硬度指数在65~80之间;•制品硬度测量应在20℃±5℃的温度下测定。
过氧化值应使用过氧化值法测量卤化丁基橡胶塞的过氧化值,符合以下标准:•过氧化值小于或等于5mmol/k;•按比色法检测和反应检测的结果应符合国家标准。
含氟量应使用热滴定法测定卤化丁基橡胶塞的含氟量,符合以下标准:•含氟量应小于或等于0.1%;•按国家标准进行测定。
溶出物应使用合适的方法检测卤化丁基橡胶塞的溶出物,符合以下标准:•没有明显的异味,不含易溶解的杂质,不影响药品的有效成分;•滴定酸、盐酸、水和其他相关物质的溶出物含量符合国家标准。
检测程序样品准备应根据国家标准和药品的特殊需求选择合适的规格和型号的注射器。
外观检查将样品分别进行外观检验,包括塞口外观、塞体外观、连接处外观。
记录缺陷、杂质和裂痕等情况。
硬度检测取符合要求的橡胶塞样品,将其放置在20℃±5℃的环境中,保持10分钟后,进行硬度测定。
过氧化值检测取符合要求的橡胶塞样品,使用过氧化值法测定其过氧化值,测定结果符合国家标准。
含氟量检测取符合要求的橡胶塞样品,使用热滴定法测定其含氟量,测定结果符合国家标准。
药用复膜丁基橡胶塞检验操作规程
![药用复膜丁基橡胶塞检验操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/3e437b68a98271fe910ef94f.png)
目的:建立药基橡胶塞检验操作规程,使操作标准化,规范化范围:药用复膜丁基橡胶塞的检验责任人: 检验人员、中心化验室主任正文:本标准适用于直接与注射剂接触的复合聚对苯二甲酸乙二醇脂薄膜的丁基橡胶塞。
1.标准依据:国家药品包装容器(材料)标准(试行)(YBB00042002)2.外观取本品数个,目视检测,表面应色泽均匀,不得有污点、杂质、气泡、裂纹、缺胶、粗糙、胶丝、胶屑、海绵状、毛边;不得有除边造成的残缺和锯齿现象;不得有模具造成的明显痕迹。
复合膜应与胶塞紧密附着,在胶塞和薄膜之间不得有明显的可见气泡,复合膜不得有壳起和皱纹,薄膜边缘不应有毛边。
3.穿刺落屑3.1仪器与用具穿刺器、封盖机3.2操作方法取10只被测胶塞和10只已知穿刺落屑数的胶塞分别装在与其相配的输液瓶上,每只瓶中注入半瓶水。
加上铝盖,用封盖机封口,打开铝盖穿刺部位。
按先被测胶塞再已知穿刺落屑胶塞的顺序交替穿刺胶塞。
穿刺时,胶塞保持直立,握持金属穿刺器垂直向胶塞标记区域内穿刺,晃动瓶数秒后拔出穿刺器。
每次穿刺前用丙酮或甲基-异丁基酮擦拭穿刺器。
穿刺器不得有损坏,并保持锋利(如穿刺器损坏,须换用新的)。
直至所有胶塞被穿刺一次。
取下被测胶塞,将瓶中水全部通过快速滤纸过滤,确保瓶中不残留落屑。
在一般条件下,眼与滤纸距离为25cm,用肉眼观察快速滤纸上的穿刺落屑数。
对已知穿刺落屑数的胶塞同法操作。
被测胶塞落屑总数不得过20粒(注:如果已知穿刺落屑数胶塞的结果与先前测得的结果具有一致性,则应判被测胶塞测得的结果有效。
反之,则无效)。
4.穿刺力4.1仪器与用具高压蒸汽消毒器、手动封盖器、穿刺装置、穿刺器4.2操作方法取10只被测胶塞和10只已知穿刺力的胶塞分别装在秘其相配的输液瓶上,每只瓶中注入半瓶水。
盖上铝盖,用手动封盖器封口,放入高压蒸汽消毒器中在121℃±2℃下保持20min,降至室温,取出。
用丙酮擦试穿刺器,不能破坏针尖锋利度,将穿刺器装在穿刺装置上,交瓶放入穿刺装置中,使胶塞中心能受到垂直穿刺,用穿刺器以(200±50)mm/min的速度,按先被测胶塞再已知穿刺力胶塞的顺序交替穿刺胶塞。
丁基橡胶药用瓶塞检测SOP
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丁基橡胶药用瓶塞检测SOP1. 目的为规范注射液用卤化丁基橡胶药用瓶塞的检定,特制定本SOP。
2. 范围本SOP适用于直接与注射剂接触的卤化丁基橡胶塞(注射液用卤化丁基橡胶塞、预灌封注射器用氯化丁基橡胶塞、预灌封注射器用溴化丁基橡胶塞)的检定。
3. 定义无4. 职责4.1.QC负责本规程的起草、修订、培训及执行。
4.2.QA、QC组长、质量管理部经理负责本规程的审核。
4.3.质量总监负责批准本规程。
4.4.QA负责本规程执行的监督。
5. 引用标准5.1.注射液用卤化丁基橡胶塞国家食品药品监督管理局直接接触药品的包装材料和容器标准汇编5.2.预灌封注射器用氯化丁基橡胶活塞国家食品药品监督管理局直接接触药品的包装材料和容器标准汇编5.3.预灌封注射器用溴化丁基橡胶活塞国家食品药品监督管理局直接接触药品的包装材料和容器标准汇编5.4.《中华人民共和国药典》6. 材料6.1.仪器设备天平,恒温水浴箱,分光光度计,pH计,恒温干燥箱,变温电炉,干燥器,电导率仪,高温炉。
6.2.试剂溶液标准铅溶液:购入;氯化铵铵溶液:取氯化铵10.5g,加水溶解使成100ml,即得;标准锌溶液:称取硫酸锌(ZnSO4·7H2O)0.440g,置1000ml量瓶中,加水溶解并稀释至刻度,摇匀,即得(每1ml相当于100µg的Zn);0.02mol/L高锰酸钾滴定液: 按《高锰酸钾滴定液配制及标定SOP》操作;0.1mol/L硫代硫酸钠滴定液:按《硫代硫酸钠滴定液配制及标定SOP》操作;碳酸氢钠:购入;硝酸:购入;硝酸银试液:取硝酸银17.5g,加水适量使溶解成1000ml,摇匀,即得;0.1%氯化钾溶液:取氯化钾0.1g,加水使溶解成100 ml,即得;稀硫酸:取硫酸57ml,加水稀释至1000ml,即得;淀粉指示液:取可溶性淀粉0.5g,加水5ml搅匀后,缓缓倾入100ml沸水中,随加随搅拌,继续煮沸2min,放冷,倾取上层清液,即得,本液应临用新制;碱性碘化汞钾试液:二氯化汞饱和水溶液:取二氯化汞7g,溶于100ml水中,摇匀。
药用丁基胶塞---四大药典检测标准异同
![药用丁基胶塞---四大药典检测标准异同](https://img.taocdn.com/s3/m/308dab360a4e767f5acfa1c7aa00b52acfc79cb0.png)
药用丁基胶塞---四大药典检测标准异同Summary1、Penetrability[YBB]Take 10 rubber closures, test according to the second method of YBB60072012, the average puncture force does not exceed 10N.[EP] Fill 10 suitable vials to the nominal volume with water R, fit the closures to be examined and secure with a cap. Using foreach closure a new, lubricated long-bevel(1) (bevel angle 12 ± 2°) hypodermic needle with an external diameter of 0.8 mm, pierce the closures with the needle perpendicular to the surface. The force required for piercing, determined with an accuracy of ± 0.25 N (25 gf), is not greater than 10 N (1 kgf) for each closure.[JP]None[USP]Fill 10 suitable vials to the nominal volume with water, fit the closures to be examined, and secure with a cap. Using a new hypodermic needle as described above for each closure, pierce the closure with the needle perpendicular to the surface.Requirement—The force for piercing is no greater than 10 N (1 kgf) f or each closure, determined with an accuracy of ± 0.25 N (25 gf).2、Fragmentation[YBB]Take 10 rubber closures, test according to the second method of YBB60082012, The total number of fragments does not exceed 5.[EP] For closures intended to be pierced by a hypodermic needle, carry out the following test. If the closures are to be used for aqueous preparations, place in12 clean vials a volume of water R corresponding to the nominal volume minus4 ml, close the vials with the closures to be examined, secure with a cap andallow to stand for 16 h. If the closures are to be used with dry preparations, close 12 clean vials with the closures to be examined. Using a lubricated long-bevel(1) (bevel angle 12 ±2°) hypodermic needle with an external diameter of 0.8 mm fitted to a clean syringe, inject into the vial 1 ml of water R and remove 1 ml of air ; carry out this operation 4 times for each closure,piercing each time at a different site. Use a new needle for each closure and check that the needle is not blunted during the test. Pass the liquid in the vials through a filter having approxi mately 0.5 μm pores. Count the fragments of rubber visible to the naked eye. The total number of fragments does not exceed5. This limit is based on the assumption that fragments witha diameter equal toor greater than 50 μm are visible to the naked eye; in cases of doubt or dispute, the fragments are examined with a microscope to verify their nature and size. [JP] None[USP] Closures for Liquid Preparations—Fill 12 clean vials with water to 4 mL less than the nominal capacity. Fit the closures to be examined, secure with acap, and allow to stand for 16 hours.Closures for Dry Preparations— Fit closures to be examined into 12 cleanvials, and secure each with a cap.Procedure— Using a hypodermic needle as described above fitted to a cleansyringe, inject into each vial 1 mL of water while removing 1 mL of air. Repeat this procedure 4 times for each closure, piercing each time at a different site.Use a new needle for each closure, checking that it is not blunted during the test.Filter the toatal volume of liquid in all the vials through a single filter with a nominal pore size no greater than 0.5 μm. Count the rubber fragments on the surface of the filter visible to the naked eye.Requirement— There are no more than 5 fragments visible. This limit is based on the assumption that fragments with adiameter >50 μm are visible to the naked eye. In case of doubt or dispute, the particles are examined microscopically to verify their nature and size.3、Sealing test of rubber closure and container[YBB] Take 10 rubber closures into the beaker, boil for 5 min , take out and dry 1h at 70℃ and ready to use. Fill 10 suitable vials to the nominal volume with water, fit the closures to be examined and secure with a cap. Heat in an autoclave so that a temperature of 121 ± 2 °C and maintain at this temperature for 30 min.Cool to room temperature and then place 24h, Immerse the vials upside down ina 10% solution of methylene blue R and reduce the external pressure by 25 kPafor 30 min. Restore atmospheric pressure and leave the vials immersed for 30 min. Rinse the outside of the vials. None of the vials contains any trace of colored solution.[EP]None[JP]None[USP] None4、Self-Sealing Capacity[YBB]Take the samples from sealing test of rubber closure and container, using for a hypodermic needle (YBB60082012 method 2), pierce each closure 3 times, change the hypodermic needle after it is used 10 times ,piercing each time at a different site.The vials upside down in a 10% solution of methylene blue R and reduce the external pressure by 25 kPa for 30 min. Restore atmospheric pressure and leave the vials immersed for 30 min. Rinse the outside of the vials. None of the vials contains any trace of colored solution.[EP]For closures intended to be used with multidosecontainers, carry out the following test. Fill 10 suitable vials to the nominal volume with water R, fit the closures to be examined and secure with a cap. Using for each closure a new hypodermic needle with an external diameter of 0.8 mm, pierce each closure 10 times, piercing each time at a different site. Immerse the vials upright in a 1 g/l solution of methylene blue R and reduce the external pressure by 27 kPa for 10 min. Restore atmospheric pressure and leave the vials immersed for 30 min.Rinse the outside of the vials. None of the vials contains any trace of coloured solution.[JP]None[USP]Procedure—Fill 10 suitable vials with water to the nominal volume. Fit the closures that are to be examined, and cap. Using a new hypodermic needle as described above for each closure, pierce each closure 10 times, piercing each time at a different site. Immerse the 10 vials in a solution of 0.1% (1 g per L) methylene blue, and reduce the external pressure by 27 kPa for 10 minutes.Restore to atmospheric pressure, and leave the vials immersed for 30 minutes.Rinse the outside of the vials.Requirement—None of the vials contain any trace of blue solution.5、Total Ash[YBB] Take the rubber closures, test according to YBB600212012, should be comply with the standard.[EP]The total ash (2.4.16) is within ± 10 per cent of the result obtained with the type sample.[JP]None[USP] None6、Volatile Sulfides[YBB]Take the rubber closures, according to the YBB60052012, should be comply with the standard.[EP] Place closures, cut if necessary, with a total surface area of 20 ± 2 cm2 in a 100 ml conical flask and add 50 ml of a 20 g/l solution of citric acid R. Place a piece of lead acetate paper R over the mouth of the flask and maintain the paper in position by placing over it an inverted weighing bottle. Heat in an autoclave at 121 ± 2℃ for 30 min. Any black stain on the paper is not more intense than that of a standard prepared at the same time in the same manner using 0.154 mg of sodium sulphide R and 50 ml of a 20 g/l solution of citric acid R.[JP]None[USP] Procedure—Place closures, cut if necessary, with a total surface area of 20 ± 2 cm2 in a 100-mL flask, and add 50 mL of a 20 g per L citric acid solution. In the same manner and at the same time, prepare a control solution in a separate 100-mL flask by dissolving 0.154 mg of sodium sulfide in 50 mL of a 20 g per L citric acid solution. Place a piece of lead acetate paper over the mouth of each flask, and hold the paper in position by placing over it an inverted weighing bottle. Heat the flasks in an autoclave at 121 ± 2℃for 30minutes.Requirement—Any black stain on the paper produced by Solution S is not more intense than that produced by the control solution.7、Preparation of Solution S[YBB] Put a number of uncut closures corresponding to a surface area of about 200 cm2 in a suitable glass container, cover with purified water( sample: water=1:2), boil for 5 min and rinse 5 times with the same volume of purified water. Place the washedclosures in a conical flask, add the same volume of water and weigh.Cover the mouth of the flask with a borosilicate-glass beaker. Heat in an autoclave so that a temperature of 121 ± 2 °C is reached within 20 min to 30 min and maintain at this temperature for 30 min. Cool to room temperature.Make up to the original mass with purified water. Shake and immediately separate the solution from the rubber by decantation. Shake solution S before each test Blank. Prepare a blank in the same manner using 400 mL of water for purified water.[EP] Solution S.Introduce a number of uncut closures corresponding to a surface area of about 100 cm2in a suitable glass container, cover with water for injections R, boil for 5 min and rinse 5 times with cold water for injections R.Place the washed closures in a wide-necked flask (glass type I, 3.2.1), add 200 ml of water for injections R and weigh. Cover the mouth of the flask with a borosilicate-glass beaker. Heat in an autoclave so that a temper ature of 121 ±2 °C is reached within 20 min to 30 min and maintain at this temperature for 30min. Cool to room temperature over about 30 min. Make up to the original mass with water for injections R. Shake and immediately separate the solution from the rubber by decantation. Shake solution S before each testBlank. Prepare a blank in the same manner using 200 ml of water for injections R.[JP] Wash the rubber closures with water, and dry at room temperature. Place them in a glass container, add water exactly 10 times the mass of the test material, close with a suitablestopper, heat at 121℃ for 1 hour in an autoclave, take out the glass container, allow to cool to room temperature,then take out immediately the rubber closures, and use the remaining solution as the testsolution. Prepare the blank solution with water in the same manner. Perform the following tests with the test solution and the blank solution[USP] Place whole, uncut closures corresponding to a surface area of 100 ± 10 cm2 intoa suitable glass container. Cover the closures with 200 mL of Purified Water orWater for Injection. If it is not possible to achieve the prescribed closure surface area (100 ± 10 cm2) using uncut closures, select the number of closures that will most closely approximate 100 cm2, and adjust the volume of water used to the equivalent of 2 mL per each 1 cm2 of actual closure surface area used. Boil for 5 minutes, and rinse five times with cold Purified Water or Water for InjectionPlace the washed closures into a Type I glass wide-necked flask (see Containers—Glass 660 ), add the same quantity of Purified Water or Water for Injection initially added to the closures, and weigh. Cover the mouth of the flask with a Type I glass beaker. Heat in an autoclave so that a temperature of 121 ± 2℃ is reached within 20 to 30 minutes, and maintain this temperature for30 minutes. Cool to room temperature over a period of about 30 minutes. AddPurified Water or Water for Injection to bring it up to the original mass. Shake, and immediately decant and collect the solution. [NOTE—This solution must be shaken before beingused in each of the tests]Prepare a blank solution similarly, using 200 mL of Purified Water or Water for Injection omitting the closures8、Appearance of solution[YBB]According to the part 2 of Chinese pharmacopoeia, 2010 edition of appendixⅨB and appendix IX A, standard solution is not more opalescent than reference suspension II. Standard solution is not more intensely coloured than No.5 reference solution[EP] Solution S is not more opalescent than reference suspension II for type I closures and is not more opalescent than reference suspension III for type II closures(2.2.1). Solution S is not more intensely coloured than reference solution GY5(2.2.2, Method II).[JP] Place 5 mL of the test solution in a glass-stoppered test tube of about 15 mm in inner diameter and about 200 mm in length, and shake vigorously for 3 minutes.The foam arisen disappears almost completely within 3 minutes.[USP] Determination of Turbidity (Opalescence)Procedure A: Visual Comparison— Use identical test tubes made of colorless, transparent, neutral glass with a flat base and an internal diameter of 15 to 25 mm. Fill one tube to a depth of 40 mm with Solution S, one tube to the same depth with water, and four others to the same depth with Reference Suspensions A, B, C,and D. Compare the solutions in diffuse daylight 5 minutes after preparation of the Reference Suspensions, viewing vertically against a black background. The light conditions shall be such that Reference Suspension A can be readily distinguished fromwater and that Reference Suspension B can be readily distinguished fromReference Suspension A.REQUIREMENT—Solution S is not more opalescent than Reference Suspension B for Type I closures, and not more opalescent than Reference Suspension C for Type II closures. Solution S is considered clear if its clarity is the same as that of water when examined as described above, or if its opalescence is not more pronounced than that of Reference Suspension A (refer to Table 3).Procedure B: Instrumental Comparison—Measure the turbidity of theReference Suspensions in a suitable calibrated turbidimeter (see Spectrophotometry and Light Scattering 851 ). The blank should be run and the results corrected for the blank. Reference Suspensions A, B, C, and D represent 3, 6, 18 and 30 Nephelometric Turbidity Units (NTU), respectively. Measure the turbidity of Solution S using the calibrated turbidimeter. REQUIREMENT—The turbidity of Solution S is not greater than that for Reference Suspension B (6 NTU FTU) for Type I closures, and is not greater than that forReference Suspension C (18 NTU FTU) for Type II closures (refer to Table 3).Determination of ColorColor Standard—Prepare a solution by diluting 3.0 mL of Matching Fluid O (see Color and Achromicity 631 ) with 97.0 mL of diluted hydrochloric acid. Procedure—Use identical tubes made of colorless, transparent, neutral glass with a flat base and an internal diameter of 15 to 25 mm. Fill one tube to a depth of 40 mm with Solution S, and the second with Color Standard. Compare the liquids in diffuse daylight, viewing vertically against a white background. Requirement—Solution S is not moreintensely colored than the Color Standard.9、Acidity or Alkalinity(PH)[YBB]Take each of 20 ml blank solution and solution S, respectively with KCl solution1 ml, According to the part2 of Chinese pharmacopoeia, 2010 edition ofappendixⅥH, the difference between the two may not be over 1.0.[EP] To 20ml of solution S add 0.1ml of bromothymol blue solution R1. Not more than 0.3ml of 0.01 M sodium hydroxide or 0.8 ml of 0.01 M hydrochloric acid is required to obtain either a blue or a yellow colour, respectively.[JP] T o 20 mL each of the test solution and the blank solution add 1.0 mL each of potassium chloride solution, prepared by dissolving 1.0 g of potassium chloride in water to make 1000 mL. The difference of pH between the two solutions is not more than 1.0[USP] Bromothymol Blue Solution—Dissolve 50 mg of bromothymol blue in a mixture of 4 mL of 0.02 M sodium hydroxide and 20 mL of alcohol. Dilute with water to 100 mL.Procedure—To 20 ml of Solution S add 0.1 ml of Bromothymol Blue Solution.If the solution is yellow, titrate with 0.01 N sodium hydroxide until a blue endpoint is reached. If the solution is blue, titrate with 0.01 N hydrochloric acid until a yellow endpoint is reached. If the solution is green, it is neutral and no titration is required.Blank Correction—Test 20 mL of Blank similarly. Correct the results obtained for Solution S by subtracting or adding the volume of titrant required for the Blank, as appropriate. (Reference Titrimetry 541 .)Requirement—Not more than 0.3 ml of 0.01 N sodium hydroxide produces a blue color, or not more than 0.8 ml of 0.01 N hydrochloric acid produces a yellow color, or no titration is required.10、Absorbance[YBB] Filter solution S on a membrane filter having approximately 0.45 μm pores.Measure the absorbance of the filtrate at wavelengths from 220 nm to 360 nm using the blank as compensation liquid. At these wavelengths, the absorbance does not exceed 0.1(according to the part 2 of Chinese pharmacopoeia, 2010 edition of appendixⅣA).[EP] Carry out the test within 5 h of preparation of solution S. Filter solution S on a membrane filter having approximately 0.45 μm pores rejecting the first few milliliters of filtrate. Measure the absorbance (2.2.25) of the filtrate at wavelengths from 220 nm to 360 nm using the blank (see solution S) as compensation liquid. At these wavelengths, the absorbance does not exceed 0.2 for type I closures or 4.0 for type II closures. If necessary, dilute the filtrate before measurement of the absorbance and correct the result for the dilution. [JP] Read the absorbance of the test solution between 220 nm and 350 nm against the blank solution as directed under Ultraviolet-visible Spectrophotometry <2.54>: it is not more than 0.20.[USP] Procedure — [NOTE—Perform this test within 5 hours of preparing Solution S.] Filter Solution S through a 0.45-μm pore size filter, discarding the first few mL of filtrate. Measure the absorbance of the filtrate at wavelengths between 220 and 360 nm in a 1-cm cell using the blank in a matched cell in the reference beam. If dilution of the filtrate is required beforemeasurement of the absorbance, correct the test results for the dilution.Requirement—The absorbances at these wavelengths do not exceed 0.2 for Type I closures or 4.0 for Type II closures.11、Reducing Substances[YBB] To 20.0 mL of solution S add 1 mL of dilute sulfuric acid R and 20.0 mL of0.002 M potassium permanganate. Boil for 3 min. Cool. Add 0.1 g of potassiumiodide R and titrate immediately with 0.01 M sodium thiosulfate until the colorturned light brown , using 5 drops of starch solution R as indicator. Carry out atitration using 20.0 mL of the blank. The difference between the titrationvolumes is not greater than7.0mL.[EP] Carry out the test within 4 h of preparation of solution S. To 20.0 ml of solution S add 1 ml of dilute sulphuric acid R and 20.0 ml of 0.002 M potassium permanganate. Boil for 3min. Cool. Add 1 g of potassium iodide R and titrate immediately with 0.01 M sodium thiosulphate, using 0.25 ml of starch solution R as indicator. Carry out a titration using 20.0 ml of the blank. The difference between the titration volumes is not greater than 3.0 ml for type I closures and7.0 ml for type II closures.[JP] Measure 100 mL of the test solution in a glass-stoppered,Erlenmyer flask, add10.0 mL of 0.002 mol/L potassium permanganate VS and 5 mL of dilutesulfuric acid, and boil for 3 minutes. After cooling, add 0.10g of potassium iodide,stopper, mix by shaking, then allow to stand for 10 minutes,and titrate<2.50> with 0.01 mol/L sodium thiosulfate VS(indicator: 5 drops of starch TS).Perform the blank test in the same manner, using 100 mL of the blank solution.The difference in mL of 0.002 mol/L potassium permanganate VS required between the tests is not more than 2.0 mL.[USP] Procedure— [NOTE—Perform this test within 4 hours of preparing Solution S.] T o 20.0 mL of Solution S add 1 mL of diluted sulfuric acid and 20.0 mL of0.002 M potassium permanganate. Boil for 3 minutes. Cool, add 1 g ofpotassium iodide, and titrate immediately with 0.01 M sodium thiosulfate, using0.25 mL of starch solution TS as the indicator. Perform a titration using 20.0mL of blank and note the difference in volume of 0.01 M sodium thiosulfaterequired.Requirement—The difference between the titration volumes is not greater than 3.0 mL for Type I closures and not greater than 7.0 mL for Type II closures.12、Residue on evaporation[YBB]Evaporate 100 mL of solution S and blank solution to dryness on a water-bath and dry at 100 °C to 105 °C. The residue weighs not more than 4.0 mg. [EP]Evaporate 50.0 ml of solution S to dryness on a water-bath and dry at 100 °C to 105 °C. The residue weighs not more than 2.0 mg for type I rubber and notmore than 4.0 mg for type II rubber.[JP]Measure 100 mL of the test solution, evaporate on a water bath to dryness, and dry the residue at 1059 C for 1 hour.The mass of the residue is not morethan 2.0 mg.[USP]None13、Ammonium[YBB] Precision measuring 10 ml of solution S, adding alkaline potassium iodide solution 2 ml, place 15 minutes, should not be color; if it colored , compare with reference solution (with 2.0 ml ammonium chloride solution (take ammoniumchloride 31.5 mg, add right amount chlorine free water and dissolve diluted to1000 ml), 8 ml blank reference solution, 2ml alkaline potassium mercuric iodide solution for mixing), should not be more intensely colored (0.0002%)[EP] maximum 2 ppm.Dilute 5 ml of solution S to 14 ml with water R. The solution complies with limit test A.[JP]None[USP] Alkaline Potassium Tetraiodomercurate Solution—Prepare a 100 mL solution containing 11 g of potassium iodide and 15 g of mercuric iodide in water.Immediately before use, mix 1 volume of this solution with an equal volume ofa 250 g per L solution of sodium hydroxide.Test Solution— Dilute 5 mL of Solution S to 14 mL with water. Make alkaline if necessary by adding 1 N sodium hydroxide, and dilute with water to 15 mL.Add 0.3 mL of Alkaline Potassium TetraiodomercurateSolution, and close the container.Ammonium Standard Solution—Prepare a solution of ammonium chloride in water (1 ppm NH4). Mix 10 mL of the 1 ppm ammonium chloride solution with5 mL water and 0.3 mL of Alkaline Potassium Tetraiodomercurate Solution.Close the container.Requirement—After 5 minutes, any yellow color in the Test Solution is no darker than the Ammonium Standard Solution (no more than 2 ppm of NH4 in Solution S).14、Extractable Zinc[YBB] Filter solution S on a membrane filter having approximately 0.45μm pores, Precision measuring filtrate 10 ml, add 1 ml 2 mol/L of hydrochloric acid and 3 drops of potassium ferrocyanide test solution(weight 4.2 g potassium ferrocyanide trihydrate, dissolve and diluted with water to 100 ml, shake evenly, this product should be new prepared) for mixing, should not be color; if it colored, compare with reference solution( with 3 ml standard zinc solution (weight 44.0g Zinc sulfate seven hydrated compounds, with new boiled and cooled purified water dissolved and diluted to 1000 ml, this product should be new prepared), shall not be deeper(0.0002%),7ml blank reference solution, 1ml 2mol/L hydrochloric acid and 3 drops of potassium ferrocyanide solution for mixing), should not be more intensely colored.(0.0003%)[EP] maximumof 5 μg of extractable Zn per millilitre of solution S.Atomic absorption spectrophotometry (2.2.23, Method I). Test solution. Dilute10.0 ml of solution S to 100 ml with 0.1 M hydrochloric acid.Reference solutions. Prepare the reference solutions using zinc standard solution(10 ppm Zn) R diluted with 0.1 M hydrochloric acid.Source: zinc hollow-cathode lamp.Wavelength: 213.9 nm.Flame: air-acetylene.[JP]T o 10.0 mL of the test solution add diluted dilute nitric acid (1 in 3) to make 20 mL, and use this solution as the sample solution. Further, to 1.0 mL of Standard Zinc Solutionfor atomic absorption spectrophotometry add diluted nitricacid (1 in 3) to make exactly 20 mL, and use this solution asthe standard solution. Perform the tests according to the Atomic Absorption Spectrophotometry <2.23>,using these solutions, under the following conditions.The absorbanceof the sample solution is not more than that of the standardsolution.Gas: Combustible gasóAcetylene.。
丁基橡胶塞 质量标准
![丁基橡胶塞 质量标准](https://img.taocdn.com/s3/m/21ddb25a2379168884868762caaedd3383c4b519.png)
丁基橡胶塞质量标准一、外观质量1.丁基橡胶塞表面应光滑、平整,无明显的气泡、裂纹和杂质。
2.丁基橡胶塞的色泽应均匀,符合设计要求。
3.丁基橡胶塞的形状和尺寸应符合设计图纸要求。
二、尺寸精度1.丁基橡胶塞的尺寸应符合设计图纸要求,误差不超过±0.1mm。
2.丁基橡胶塞的孔径和孔深应符合设计图纸要求,误差不超过±0.2mm。
三、物理性能1.丁基橡胶塞应具有良好的弹性和回弹性,以满足使用要求。
2.丁基橡胶塞应具有较好的耐温性能,能在规定的使用温度下保持其物理性能不变。
3.丁基橡胶塞应具有较好的耐老化性能,经过规定的老化试验后,仍能保持良好的使用性能。
四、化学性能1.丁基橡胶塞应具有较好的化学稳定性,能耐受常见的化学物质的侵蚀。
2.丁基橡胶塞应不含有对人体有害的物质,符合相关卫生标准。
五、密封性能1.丁基橡胶塞应具有较好的密封性能,能够有效地防止液体和气体的泄漏。
2.在规定的使用压力下,丁基橡胶塞不应出现明显的变形或损坏。
六、耐老化性能1.丁基橡胶塞应能在规定的温度和湿度条件下,经过一定时间的老化试验后,仍能保持良好的使用性能。
2.丁基橡胶塞的老化试验包括但不限于热老化、紫外线老化、臭氧老化等。
七、无毒无害1.丁基橡胶塞应采用无毒、无害的原材料制作,不含有对人体有害的物质。
2.丁基橡胶塞应符合相关的卫生标准和环保要求。
3.八、符合设计要求4.丁基橡胶塞应满足设计图纸中的各项技术要求,包括但不限于材质、结构、尺寸、性能等。
5.在生产和检验过程中,应严格遵守相关的工艺流程和检验标准,确保产品质量符合设计要求。
药用丁基胶塞质量标准
![药用丁基胶塞质量标准](https://img.taocdn.com/s3/m/8d32e5bddc88d0d233d4b14e852458fb760b3853.png)
药用丁基胶塞质量标准药用丁基胶塞质量标准药用氯化丁基橡胶塞标准(试行)YBB 00042002本标准适用于直接与注射剂接触的氯化丁基橡胶塞。
【外观】取本品数个,目视检测,表面色泽应均匀,不得有污点、杂质、气泡、裂纹、缺胶、粗糙、胶丝、胶屑、海绵状、毛边;不得有除边造成的残缺或锯齿现象;不得有模具造成的明显痕迹。
【鉴别】(1)称取本品5~20g,置于干燥的试管中,将长约4毫米的钠片一片置于固定并倾斜的试管中,使其恰好位于试样之上,用火焰的尖端加热试管,将钠融化在试样上,继续加热2分钟,使呈深红色,冷却后加入乙醇,将过剩的钠醇化,加水约10ml溶解,过滤,滤液备用。
A:取滤液1.5ml置于试管中,加硝酸酸化,煮沸1~2分钟,加入硝酸银1滴,应产生白色沉淀。
B:取滤液0.2ml,置于微量试管中,加氯仿1滴,加稀硫酸1滴,加薪配置的氨水1滴(或3%H2O2溶液2~3滴),经振荡混匀后,静止5分钟,氯仿层应不显色。
(2)红外光谱取本品约3g切成3m m×3mm小块置索氏抽提器中用丙酮或适宜的溶剂回流浸提8小时,取残渣80℃烘干,取0.1~0.2g置于裂解管的底部,然后用试管夹水平的将裂解管移到酒精灯上加热,当出现裂解产物冷凝在裂解管冷端时,再继续加热至裂解基本完全但没碳化为止,取少许裂解物滴在溴化钾片上,在80℃烘干,照分光光度法(《中华人民共和国药典》2000年版二部ⅣC)测定,应与对照图谱基本一致。
【穿刺落屑】输液瓶用胶塞:取10只被测胶塞和10只已知穿落屑数的胶塞分别装在与其相配的输液瓶上,每只瓶中注入半瓶水。
加上铝盖,用手动封盖机封口,打开铝盖穿刺部位。
按先被测胶塞再已知穿刺落屑数胶塞的顺序交替穿刺胶塞。
穿刺时,胶塞保持直立,握持金属穿刺器(见图1)垂直向胶塞标记区域内穿刺,晃动数秒后拨出穿刺器。
每次穿刺前用丙酮或甲基—异丁基酮擦拭穿刺器。
穿刺器不得有损坏,并保持锋利(如穿器损坏,须换用新的)。
丁基胶塞含硅油质量标准
![丁基胶塞含硅油质量标准](https://img.taocdn.com/s3/m/764bbcc89f3143323968011ca300a6c30c22f128.png)
丁基胶塞含硅油质量标准丁基胶塞含硅油质量标准如下:1.硅油含量丁基胶塞中硅油含量不得超过 2.0%。
硅油是一种优秀的润滑剂和脱模剂,能有效提高丁基胶塞的加工性能和使用性能。
但是,如果硅油含量过高,会影响丁基胶塞的物理性能和密封性能。
因此,必须控制硅油含量。
2.蒸发残渣丁基胶塞在高温下蒸发的残渣含量应不大于 1.0%。
残渣过多会影响胶塞的纯净度,可能对药品的稳定性和药效产生不良影响。
因此,要严格控制残渣含量,保证胶塞的质量。
3.析出物丁基胶塞在使用过程中析出物的含量应不大于 1.0%。
析出物过多会影响胶塞的密封性能,甚至可能对药品的质量产生不良影响。
因此,要严格控制析出物含量,保证胶塞的稳定性和可靠性。
4.颜色丁基胶塞的颜色应为白色或浅灰色。
颜色均匀且无明显色差。
不同颜色的丁基胶塞可能代表不同的密度、硬度、透光率等特性。
因此,要严格控制颜色等级,保证胶塞的质量和性能。
5.硬度丁基胶塞的硬度应在60 Shore A至80 Shore A之间。
硬度是影响丁基胶塞物理性能和加工性能的重要因素。
不同硬度的胶塞适用于不同场合和需求。
因此,要严格控制硬度等级,保证胶塞的适用性和可靠性。
6.密度丁基胶塞的密度应在0.95g/cm³至1.05g/cm³之间。
密度是反映丁基胶塞物理性能的重要参数之一。
不同密度的胶塞具有不同的特性,如高密度胶塞的强度和硬度通常会更高。
要严格控制密度等级,以保证胶塞的质量和性能。
7.透光率丁基胶塞的透光率应不小于25%且不大于70%。
透光率越高,丁基胶塞的透明度越好,可以更好地观察瓶内药品的情况。
但是,如果透光率过高,可能会影响药品的稳定性。
因此,要选择合适的透光率等级,以保证胶塞的透明度和药品的稳定性。
8.折射率丁基胶塞的折射率应不小于1.49且不大于1.52。
折射率是反映物质光学性能的重要参数。
通过控制折射率等级,可以确保丁基胶塞具有较好的透光性和观察性,同时避免影响药品的光学性能。
药用丁基胶塞质量标准模板
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药用丁基胶塞质量标准药用氯化丁基橡胶塞标准( 试行) YBB 0004 本标准适用于直接与注射剂接触的氯化丁基橡胶塞。
【外观】取本品数个, 目视检测, 表面色泽应均匀, 不得有污点、杂质、气泡、裂纹、缺胶、粗糙、胶丝、胶屑、海绵状、毛边; 不得有除边造成的残缺或锯齿现象; 不得有模具造成的明显痕迹。
【鉴别】( 1) 称取本品5~20g, 置于干燥的试管中, 将长约4毫米的钠片一片置于固定并倾斜的试管中, 使其恰好位于试样之上, 用火焰的尖端加热试管, 将钠融化在试样上, 继续加热2分钟, 使呈深红色, 冷却后加入乙醇, 将过剩的钠醇化, 加水约10ml溶解, 过滤, 滤液备用。
A: 取滤液1.5ml置于试管中, 加硝酸酸化, 煮沸1~2分钟, 加入硝酸银1滴, 应产生白色沉淀。
B: 取滤液0.2ml, 置于微量试管中, 加氯仿1滴, 加稀硫酸1滴, 加薪配置的氨水1滴( 或3%H2O2溶液2~3滴) , 经振荡混匀后, 静止5分钟, 氯仿层应不显色。
( 2) 红外光谱取本品约3g切成3mm×3mm小块置索氏抽提器中用丙酮或适宜的溶剂回流浸提8小时, 取残渣80℃烘干, 取0.1~0.2g置于裂解管的底部, 然后用试管夹水平的将裂解管移到酒精灯上加热, 当出现裂解产物冷凝在裂解管冷端时, 再继续加热至裂解基本完全但没碳化为止, 取少许裂解物滴在溴化钾片上, 在80℃烘干, 照分光光度法( 《中华人民共和国药典》二部ⅣC) 测定, 应与对照图谱基本一致。
【穿刺落屑】输液瓶用胶塞: 取10只被测胶塞和10只已知穿落屑数的胶塞分别装在与其相配的输液瓶上, 每只瓶中注入半瓶水。
加上铝盖,用手动封盖机封口,打开铝盖穿刺部位。
按先被测胶塞再已知穿刺落屑数胶塞的顺序交替穿刺胶塞。
穿刺时,胶塞保持直立,握持金属穿刺器( 见图1) 垂直向胶塞标记区域内穿刺, 晃动数秒后拨出穿刺器。
每次穿刺前用丙酮或甲基—异丁基酮擦拭穿刺器。
【免费下载】 药用丁基胶塞质量标准
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药用丁基胶塞质量标准药用氯化丁基橡胶塞 标准(试行) YBB 00042002本标准适用于直接与注射剂接触的氯化丁基橡胶塞。
【外观】取本品数个,目视检测,表面色泽应均匀,不得有污点、杂质、气泡、裂纹、缺胶、粗糙、胶丝、胶屑、海绵状、毛边;不得有除边造成的残缺或锯齿现象;不得有模具造成的明显痕迹。
【鉴别】(1)称取本品5~20g ,置于干燥的试管中,将长约4毫米的钠片一片置于固定并倾斜的试管中,使其恰好位于试样之上,用火焰的尖端加热试管,将钠融化在试样上,继续加热2分钟,使呈深红色,冷却后加入乙醇,将过剩的钠醇化,加水约10ml 溶解,过滤,滤液备用。
A :取滤液1.5ml 置于试管中,加硝酸酸化,煮沸1~2分钟,加入硝酸银1滴,应产生白色沉淀。
B :取滤液0.2ml ,置于微量试管中,加氯仿1滴,加稀硫酸1滴,加薪配置的氨水1滴(或3%H2O2溶液2~3滴),经振荡混匀后,静止5分钟,氯仿层应不显色。
(2)红外光谱取本品约3g 切成3mm×3mm 小块置索氏抽提器中用丙酮或适宜的溶剂回流浸提8小时,取残渣80℃烘干,取0.1~0.2g 置于裂解管的底部,然后用试管夹水平的将裂解管移到酒精灯上加热,当出现裂解产物冷凝在裂解管冷端时,再继续加热至裂解基本完全但没碳化为止,取少许裂解物滴在溴化钾片上,在80℃烘干,照分光光度法(《中华人民共和国药典》2000年版二部ⅣC )测定,应与对照图谱基本一致。
【穿刺落屑】输液瓶用胶塞:取10只被测胶塞和10只已知穿落屑数的胶塞分别装在与其相配的输液瓶上,每只瓶中注入半瓶水。
加上铝盖,用手动封盖机封口,打开铝盖穿刺部位。
按先被测胶塞再已知穿刺落屑数胶塞的顺序交替穿刺胶塞。
穿刺时,胶塞保持直立,握持金属穿刺器(见图1)垂直向胶塞标记区域内穿刺,晃动数秒后拨出穿刺器。
每次穿刺前用丙酮或甲基—异丁基酮擦拭穿刺器。
穿刺器不得有损坏,并保持锋利(如穿器损坏,须换用新的)。
丁基橡胶药用瓶塞检验规程
![丁基橡胶药用瓶塞检验规程](https://img.taocdn.com/s3/m/8ff379dead51f01dc281f198.png)
编号:ZL-SOP-QC-001-00目的:建立丁基橡胶药用瓶塞检验操作规程范围:本规程适用于丁基橡胶药用瓶塞的检验责任人:质检科内容:1.器具:量筒、烧杯、刻度吸管、pH计、移液管、100ml容量瓶、TU-1800型紫外分光光度计、微孔滤膜、10ml移液管、电炉、天平、锥形瓶、电热恒温干燥箱、瓷蒸发皿、干燥器、纳氏比色管、高温电炉。
2.试剂:淀粉指示液、高锰酸钾液(0.002mol/L)、硫代硫酸钠滴定液(0.01mol/L)、醋酸盐缓冲液(pH3.5)、碱性碘化汞钾、氯化铵溶液、2mol/L 盐酸、亚铁氰化钾试液、标准锌溶液、标准铅溶液(1ml相当于10μg的Pb)、硫代乙酰胺试液、混合液、碘化钾、稀硫酸、0.1%氯化钾溶液。
3.检查:3.1外观:3.1.1操作步骤:取样品100个,目视检测。
3.1.2结果判定:表面色泽应均匀,不得有污点、杂质、气泡、裂纹、缺胶、粗糙、胶丝、海绵状毛边;不得有除边造成的残缺或锯齿现象;不得有模具造成的明显痕迹,判为合格。
3.2灰分:3.2.1操作步骤:3.2.1.1分别称取样品1.0g两份,放入已炽灼至恒重的两个坩埚中,精密称定;3.2.1.2放入高温电炉中,缓缓炽灼至完全炭化;3.2.1.3再放入800℃炽灼至完全灰化,移置干燥器内;3.2.1.4放冷至室温,精密称定后,再在800℃炽灼至恒重。
4.2.2结果判定:遗留残渣不得过45%,判为合格。
3.3澄清度与颜色:3.3.1操作步骤:取供试液10.0ml置纳氏比色管中。
4.3.2结果判定:溶液应澄清无色。
如显浑浊,与2号浊度标准液比较,不得更浓;如显色,与黄绿色5号标准比色液比较,不得更浓,判为合格。
3.3.3注:试验液S1和空白液S0的制备按《丁基橡胶药用瓶塞质量标准》进行。
3.4酸碱度3.4.1操作步骤3.4.1.1用量筒分别量取试验液S1和空白液S0各20ml,置两个小烧杯中。
3.4.1.2向两个小烧杯中各加入氯化钾溶液(1→1000)1.0ml。
胶塞质量控制及常见质量问题[1]
![胶塞质量控制及常见质量问题[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/b42509f29e3143323968935d.png)
胶塞常见质量问题
·微粒: 微粒超标是经常困扰输液生产质量的难
题,微粒超标的原因较多,有胶丝、胶屑、杂质、控制 悬浮物、纤维、毛边等,按形成原因分为内源性微粒污 染、外源性污染、摩擦产生的微粒污染和生物微粒污染 四方面。要减少胶塞微粒污染,生产胶塞的配方应考虑 内源性不溶性微粒要少;加强生产过程控制及符合规范 的环境;优异的清洗工艺;生产环境必须通过GMP认证。 在具备以上条件后,胶塞微粒才可以得到很好的控制
生物特性:溶血 热源 急性全身毒性
胶塞与药物相容性试验
• 胶塞与药物相互作用的方式 吸收—药物分散在胶塞内 吸附—药物被吸附在胶塞的表面 浸出—胶塞内可萃取物浸入药剂内 渗透—水分、空气以渗透方式从胶塞传输至药剂内
胶塞与药物相容性试验
• 胶塞与药物相容性出现问题的基本迹象 药液PH值变化 药液产生沉淀或浑浊 药液颜色改变 药物有效成分降解、含量降低 辅料(如防腐剂等)含量降低 胶塞膨胀变形
加速
长期
考察包装对药物 有效期的支持
5 - 8 个 , 0 、 3、 6、9、12、18、 12、18、 24、36月 24、36月
胶塞与药物相容性试验
丁基胶塞与头孢粉针剂相容性简易试验
国食药监办【2008】 号文件(2008.12)要求: SFDA 国食药监办【2008】7号文件(2008.12)要求: 注射用头孢曲松钠,用丁基胶塞的,每批成品出厂前, 做相容性简易试验,合格后方可出厂;其他头孢类注射剂参 照此法,建立适宜试验方法 。
胶塞和瓶口尺寸及公差对比
• YY0169.2-94《丁基橡胶抗生素瓶塞》1994-07-02 丁基橡胶抗生素瓶塞》 丁基橡胶抗生素瓶塞 发布 1994-11-01实施 本标准等效采用国际标准 ISO8362-2—1998《医用注射器具—第二部分:注 射瓶瓶塞》 • 塞颈直径 A型 B1型 B2型 • 13.2 13.0 13.0±0.1 • 对应的瓶口内径 12.6 12.5 12.5±0.2 • YBB00062005-2 YBB00292005-1 YBB00292005-2
药包材标准中丁基胶塞质量要求及测试方法介绍
![药包材标准中丁基胶塞质量要求及测试方法介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/ac645b77dcccda38376baf1ffc4ffe473368fd0e.png)
药包材标准中丁基胶塞质量要求及测试方法介绍药包材标准中丁基胶塞质量要求及测试方法介绍丁基橡胶塞在洁净度、化学稳定性、气密性等方面的性能都非常好,所以广泛应用于输液、口服液等药品包装中。
由于丁基胶塞在药品行业应用广泛,而且胶塞产品直接接触药品,所以国家出台了很多相关标准来控制丁基胶塞的产品质量。
以下我们结合国家药包材标准的要求来介绍丁基胶塞产品的性能要求和测试方法。
一、参考标准(部分):YBB00042005-2015注射液用卤化丁基橡胶塞YBB00052005-2015注射用无菌粉末用卤化丁基橡胶塞YBB00322004-2015注射剂用胶塞垫片穿刺力测定法YBB00332004-2015注射用胶塞垫片穿刺落屑测定法1.穿刺落屑取样品10个,照注射剂用胶塞、垫片穿刺落屑测定法YBB00332004-2015测定,落屑数应不得过20粒。
测定法:选择20个注射剂瓶,每个瓶内加1/2公称容量的水。
取10个被测胶塞和10个已知穿刺落屑胶塞分别装在注射剂瓶上,盖上铝盖或铝塑组合盖,封口后进行预处理。
预处理完成后用丙酮或其他适当的有机溶剂擦拭金属穿刺器,然后手持穿刺器,垂直穿刺被测试胶塞上的标记部位,刺入后晃动注射剂瓶数秒后拔出穿刺器。
将注射剂瓶中水全部通过一张滤纸过滤,在人眼距离滤纸20cm 的位置,用肉眼观察滤纸上的落屑数,必要时可以通过显微镜进一步证实落屑大小和数量。
附金属穿刺器标准要求1.穿刺力取样品10个。
照注射剂用胶塞、垫片穿刺力测定法YBB00322004-2015第二法测定,穿刺瓶塞所需的力均不得超过10N。
测定法:依据标准要求对胶塞样品进行预处理。
取10个胶塞配套的注射剂瓶,分别加入公称容量的水,装上预处理过的被测胶塞,加上铝盖或者铝塑组合盖,封口。
将一只注射针置于材料试验机上固定,将注射剂瓶放入材料试验机,打开铝盖或铝塑组合盖,漏出胶塞标记部位,穿刺器以200mm/min的速度进行垂直穿刺,记录胶塞穿刺所施加的最大力值。
2015版国家药包材标准:YBB00052005-2015注射用无菌粉末用卤化丁基橡胶塞
![2015版国家药包材标准:YBB00052005-2015注射用无菌粉末用卤化丁基橡胶塞](https://img.taocdn.com/s3/m/44255eda09a1284ac850ad02de80d4d8d05a015e.png)
2015版国家药包材标准:YBB00052005-2015注射用无菌粉末用卤化丁基橡胶塞注射用无菌粉末用卤化丁基橡胶塞ZhusheyongWujunFenmoyongLuhudinXiangjiaosaiHalogenatedButylRubberStopperforInjectableSterilePowder本标准适用于直接与注射用无菌粉末接触的氯化或溴化丁基橡胶塞(不含冷冻干燥用胶塞)。
【外观】取本品数个,照表1依法检查,应符合规定。
【鉴别】(1)取本品2.0g,剪成小颗粒,置坩埚中,加碳酸氢钠2.0g,均匀覆盖试样,置电炉上,缓缓加热至炭化,放冷,置马弗炉300℃加热至完全灰化,取出后,冷却至室温,加水10ml使溶解,滤过,取续滤液1.5ml,置于试管中,加硝酸酸化,加入硝酸银试液1滴,应产生白色或淡黄色沉淀。
取本品适量,照包装材料红外光谱测定(YBB00262004-2015)第四法测定,应与对照图谱基本一致。
【穿刺落屑】取本品适量,照注射剂用胶塞、垫片穿刺落屑测定法(YBB332004-2015)第二法对照法测定,落屑数应不得过5粒。
【穿刺力】取本品10个,照注射剂用胶塞、垫片穿刺落屑测定法(YBB332004-2015)第二法测定,穿刺瓶塞所需的力均不得过10N。
【胶塞与容器密合性取本品个,烧杯中,加水煮沸分钟,取出10%亚甲蓝溶液的带抽气装置的容器中,抽真空至真空度25kP维持分钟真空装置恢复至常压再放分钟取出,用水冲洗瓶外壁观察,亚甲蓝溶液不得渗入瓶内。
自密封性取胶塞与容器密合性项下样品,用符合注射剂用胶塞、垫穿刺力测定法(YBB00332004-20第二法的注射针向胶塞不同穿刺部位垂直刺穿胶塞,个胶塞穿刺次,每穿刺次后更注射针。
将上述样,放入含有甲蓝溶液的带抽气装置器中,抽真空至真空度25kP维持分钟,真空装置恢复至常压,再放置分钟,取出,用水冲洗瓶外壁观察亚甲蓝溶液不得渗入瓶内。
冷冻干燥卤化丁基橡胶塞标准
![冷冻干燥卤化丁基橡胶塞标准](https://img.taocdn.com/s3/m/821d893830b765ce0508763231126edb6f1a761c.png)
冷冻干燥卤化丁基橡胶塞标准冷冻干燥卤化丁基橡胶塞标准1. 冷冻干燥卤化丁基橡胶塞的定义冷冻干燥卤化丁基橡胶塞是一种用于医药领域的塞子材料,具有较高的化学稳定性和耐用性。
它通常用于药品瓶口的密封,以确保药品的质量和安全性。
2. 冷冻干燥卤化丁基橡胶塞的特性- 化学稳定性:冷冻干燥卤化丁基橡胶塞具有很高的化学稳定性,能够在各种药物成分的环境下保持其原有的性质,不会因受到药物成分的影响而发生变化。
- 耐用性:由于其优良的耐腐蚀性和抗老化性能,冷冻干燥卤化丁基橡胶塞能够在长期使用中保持其原有的弹性和密封性能。
- 密封性:冷冻干燥卤化丁基橡胶塞具有较好的密封性能,能够有效地防止外界空气和微生物的进入,保证药品的质量和安全性。
3. 冷冻干燥卤化丁基橡胶塞的标准目前,冷冻干燥卤化丁基橡胶塞的生产和使用已经被纳入了相关的国际标准和行业标准中。
这些标准主要包括了对于原材料的要求、制造工艺的规范、产品性能的检测等内容,旨在确保冷冻干燥卤化丁基橡胶塞的质量和稳定性。
4. 对冷冻干燥卤化丁基橡胶塞的个人观点和理解冷冻干燥卤化丁基橡胶塞作为药品包装中重要的密封材料,对于药品的质量和安全性起着至关重要的作用。
在我看来,更加严格的标准有助于确保冷冻干燥卤化丁基橡胶塞的质量和稳定性,为医药行业提供更加可靠的保障。
总结冷冻干燥卤化丁基橡胶塞作为一种用于医药领域的塞子材料,在药品包装中发挥着至关重要的作用。
通过严格的标准和规范,可以确保冷冻干燥卤化丁基橡胶塞的质量和稳定性,进而保障药品的质量和安全性。
以上就是对冷冻干燥卤化丁基橡胶塞的全面评估和相关文章的撰写,希望能够满足您的要求。
冷冻干燥卤化丁基橡胶塞作为医药领域中的重要密封材料,其质量和稳定性对于药品的质量和安全至关重要。
在目前的医药行业中,对于药品包装材料的质量和标准要求越来越高,以确保药品在生产、储存和输送过程中的质量和安全性。
冷冻干燥卤化丁基橡胶塞的标准和相关要求也被提高和严格化。
注射用冷冻干燥无菌粉末用溴化丁基橡胶塞标准
![注射用冷冻干燥无菌粉末用溴化丁基橡胶塞标准](https://img.taocdn.com/s3/m/55a4d005f46527d3240ce0bc.png)
注射用冷冻干燥无菌粉末用溴化丁基橡胶塞本标准适用于直接与注射用冷冻干燥无菌粉末接触的溴化丁基橡胶塞的检验。
【外观】取本品数个,照附表检查法检查,应符合规定。
【鉴别】* (1)取本品适量剪成小颗粒,称取2.0g,置于30ml坩埚中,加碳酸氢钠2.0g均匀覆盖试样,置电炉上,缓缓加热至炭化,放冷,置高温炉300℃加热至完全灰化,取出,放冷,加水10ml使溶解,过滤,取滤液1.5ml,置于试管中,加硝酸酸化,加入硝酸银试液1滴,应产生淡黄色沉淀。
(2)除另有规定外,照包装材料红外分光光谱测定法(YBB00262004)第四法测定,应与对照图谱基本一致。
【穿刺落屑】取本品10个,照注射剂用胶塞、垫片穿刺落屑测定法(YBB00332004)第二法对照法测定,落屑数应不得过5粒。
【穿刺力】取本品10个,照注射剂用胶塞、垫片穿刺力测定法(YBB00322004)第二法测定,穿刺瓶塞所需的力均不得过10N。
【胶塞与容器密合性】取本品10个,置烧杯中,加水5分钟,取出,在70℃干燥1小时,备用。
另取10个与之配套的注射液瓶,加水至标示容量,用上述胶塞、垫片塞紧或封紧,再加上与之配套的铝盖或铝塑盖,压盖。
放入高压灭菌器中,121℃±2℃,保持30分钟,冷却至室温,放置24小时,将上述样品倒置,放入含有10%亚甲兰溶液的容器中,置于带抽气着装置的容器中,抽真空度为25kPa,维持30分钟,真空装置恢复至常压,再放置30分钟,取出,用水冲洗瓶外壁,观察,亚甲兰溶液不得渗入瓶内。
【自密封性】取胶塞与容器密合性项下样品,采用符合注射剂用胶塞、垫片穿刺力测定法(YBB00322004)第二法中注射针,向胶塞不同穿刺部位垂直刺穿胶塞,每个胶塞穿刺3次,每穿刺10次后更换注射针。
将上述样品倒置,放入含有10%亚甲兰溶液的容器中,置于带抽气着装置的容器中,抽真空度为25kPa,维持30分钟,真空装置恢复至常压,再放置30分钟,取出,用水冲洗瓶外壁,观察,亚甲兰溶液不得渗入瓶内。
药用丁基胶塞质量标准
![药用丁基胶塞质量标准](https://img.taocdn.com/s3/m/34d43f7e86c24028915f804d2b160b4e767f81c7.png)
药用丁基胶塞质量标准一、引言药用丁基胶塞是药品包装的重要组成部分,其质量直接关系到药品的质量和安全性。
为了规范药用丁基胶塞的生产和质量控制,本质量标准应运而生。
本标准主要包含以下方面:外观、尺寸、物理性能、化学性能和微生物限度。
二、外观药用丁基胶塞的外观应平整、光滑,无明显瑕疵、气泡和颜色不均匀。
胶塞的表面应无残留物、油腻或手印等污染。
三、尺寸药用丁基胶塞的尺寸应符合设计要求,包括直径、高度和厚度等参数。
胶塞的直径应在规定范围内,以确保与药瓶的配合良好;高度和厚度应符合标准,以保证足够的机械强度和密封性能。
四、物理性能1. 拉伸强度:药用丁基胶塞应具有一定的拉伸强度,以保证在正常包装和运输过程中不易破损。
2. 撕裂强度:药用丁基胶塞应具有足够的撕裂强度,以防止在开启药瓶时出现撕裂现象。
3. 压缩永久变形:药用丁基胶塞应具有较小的压缩永久变形,以保证在使用过程中保持良好密封性能。
4. 密度:药用丁基胶塞的密度应均匀一致,且符合标准要求。
5. 热稳定性:药用丁基胶塞应能在药品包装的温度条件下保持稳定,不出现软化、变形等现象。
五、化学性能1. 耐化学腐蚀性:药用丁基胶塞应能耐受药品、消毒剂等化学物质的腐蚀,以确保药品包装的密封性和安全性。
2. 溶出物:药用丁基胶塞在浸泡于药品或其他溶剂中时,应不溶出对人体有害的物质。
3. 蒸发残渣:药用丁基胶塞在高温烘烤或暴露于空气中时,应不产生对人体有害的蒸发残渣。
4. 微生物限度:药用丁基胶塞中不得检出对人体有害的微生物(如细菌、霉菌等)。
5. 无毒无害性:药用丁基胶塞应无毒无害,不会对人体健康造成影响。
6. 透明度:药用丁基胶塞应具有较高的透明度,以便于观察药品包装内部的情况。
7. 耐磨性:药用丁基胶塞应具有较好的耐磨性,以防止在重复使用过程中出现磨损现象。
8. 抗老化性:药用丁基胶塞应具有较好的抗老化性能,以防止在储存和使用过程中出现性能下降现象。
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药用丁基胶塞质量标准药用氯化丁基橡胶塞标准(试行)YBB 00042002本标准适用于直接与注射剂接触的氯化丁基橡胶塞。
【外观】取本品数个,目视检测,表面色泽应均匀,不得有污点、杂质、气泡、裂纹、缺胶、粗糙、胶丝、胶屑、海绵状、毛边;不得有除边造成的残缺或锯齿现象;不得有模具造成的明显痕迹。
【鉴别】(1)称取本品5~20g,置于干燥的试管中,将长约4毫米的钠片一片置于固定并倾斜的试管中,使其恰好位于试样之上,用火焰的尖端加热试管,将钠融化在试样上,继续加热2分钟,使呈深红色,冷却后加入乙醇,将过剩的钠醇化,加水约10ml溶解,过滤,滤液备用。
A:取滤液1.5ml置于试管中,加硝酸酸化,煮沸1~2分钟,加入硝酸银1滴,应产生白色沉淀。
B:取滤液0.2ml,置于微量试管中,加氯仿1滴,加稀硫酸1滴,加薪配置的氨水1滴(或3%H2O2溶液2~3滴),经振荡混匀后,静止5分钟,氯仿层应不显色。
(2)红外光谱取本品约3g切成3mm×3mm小块置索氏抽提器中用丙酮或适宜的溶剂回流浸提8小时,取残渣80℃烘干,取0.1~0.2g置于裂解管的底部,然后用试管夹水平的将裂解管移到酒精灯上加热,当出现裂解产物冷凝在裂解管冷端时,再继续加热至裂解基本完全但没碳化为止,取少许裂解物滴在溴化钾片上,在80℃烘干,照分光光度法(《中华人民共和国药典》2000年版二部ⅣC)测定,应与对照图谱基本一致。
【穿刺落屑】输液瓶用胶塞:取10只被测胶塞和10只已知穿落屑数的胶塞分别装在与其相配的输液瓶上,每只瓶中注入半瓶水。
加上铝盖,用手动封盖机封口,打开铝盖穿刺部位。
按先被测胶塞再已知穿刺落屑数胶塞的顺序交替穿刺胶塞。
穿刺时,胶塞保持直立,握持金属穿刺器(见图1)垂直向胶塞标记区域内穿刺,晃动数秒后拨出穿刺器。
每次穿刺前用丙酮或甲基—异丁基酮擦拭穿刺器。
穿刺器不得有损坏,并保持锋利(如穿器损坏,须换用新的)。
直至所有胶塞胶被穿刺一次。
取下被测胶塞,将瓶中水全部通过快速滤纸过滤,确保瓶中不残留落屑。
在一般条件下,眼与滤纸距离为25cm,用肉眼观察快速滤纸上的穿刺落屑数。
对已知穿刺落屑数的胶塞同法操作。
被测胶塞落屑总数不得过20粒(注:如果已知穿刺落屑数胶塞的结果与先前测得的结果具有一致性,则应判被测胶塞测得的结果有效。
反之,则无效)。
抗生素瓶用胶塞:胶塞预处理:取适量胶塞加二倍胶塞总表面积(Acm2)的水(2Aml)。
煮沸5min,用水冲洗5次,将胶塞放入三角烧瓶中,加2Aml水,用铝箔或一只硅硼酸盐烧杯将烧杯瓶口盖住,放入高压蒸汽消毒器中加热,在30分钟内升温至121℃±2℃,保持30分钟,于20~30分钟内冷却至室温,取出,在60℃条件下烘60min,贮存于密封的玻璃容器中备用。
选择50只与被测胶塞相配的注射剂瓶,每只瓶中注入半瓶水。
将被测胶塞装在25只瓶上,将25只已知穿刺落屑数的胶塞装在另25只瓶上,胶塞均预处理过。
加上铝盖,用手动封盖机封口,打开铝盖穿刺部位。
按先被测胶塞再已知穿刺落屑数胶塞的顺序交替穿刺胶塞。
穿刺时,胶塞保持直立,将注射器充水并除去注射针头(外径0.8mm)上的水,垂直向胶塞标记区域内穿刺,再重复三次,最后一次拔出针头前,将1ml水注入瓶内。
每次穿刺前用丙酮或甲基—异丁基酮擦拭注射针。
每针刺20次后,更换一只注射针。
直至所有胶塞被穿刺四次。
取下被测胶塞,将瓶中水全部通过快速滤纸过滤,确保瓶中不残留落屑。
在一般条件下,眼与滤纸距离为25cm,用肉眼观察快速滤纸上的落屑数。
对已知穿刺落屑数的胶塞同法操作。
被测胶塞落屑总数:不得过5粒。
(注:如果已知穿刺落屑数的胶塞的结果与先前测得的结果具有一致性,则应判测胶塞测得的结果有效。
反之,则无效)。
【穿刺力】输液瓶用胶塞:取10只被测胶塞和10已知穿刺力的胶塞分别装在与其相配的输液瓶上,每只瓶中注入半瓶水。
盖上铝盖,用手动封盖机封口,放入高压蒸汽消毒器中在121℃±2℃下保持20min,降至室温,取出。
用丙酮擦拭穿刺器,不能破坏针尖锋利度,将穿刺器装在穿刺装置上,将瓶放入穿刺装置中,使胶塞中心能受到垂直穿刺,用符合图1规定的穿刺器以(200±50)mm/min的速度,按先被测胶塞再已知穿刺力胶塞的顺序交替穿刺胶塞。
记录刺透胶塞所施加的力。
穿刺器刺10次后,更换一只穿刺器。
直至所有胶塞被穿刺一次。
(注:如果已知穿刺力胶塞的结果与先前测得的结果具有一致性,则应判被测胶塞测得的结果有效。
反之,则无效)。
穿刺被测胶塞所需的力最大不得过80N,平均值不得过75N,穿刺过程中不应有胶塞被推入瓶内。
抗生素瓶用胶塞:将10只被测胶塞(胶塞均照穿刺落屑项下预处理方法预处理过)装在与其相配的注射剂瓶上。
加上铝盖,用手动封盖机封口,打开铝盖穿刺部位,将瓶放入穿刺装置中,使胶塞中心能受到垂直穿刺,用注射针(外径0.8mm)以(200±50)mm/min的速度进行穿刺。
记录刺透胶塞所施加的力,重复穿刺步骤,直至所有胶塞被刺一次。
穿刺被测胶塞所需的力不得过10N。
【密封性与穿刺器保持性】输液瓶用胶塞:取10只胶塞在不浸水条件下放入高压蒸汽消毒器中于121℃±2℃下保持20min,降至室温,取出。
取10只输液瓶加水至标示容量,用被测胶塞盖上,加上铝盖,用手动封盖机封口,打开铝盖穿刺部位。
手握一只符合图1规定的穿刺器垂直于瓶上方,对准胶塞穿刺部位对穿刺器垂直用力,直至刺到底或手刺不动为止。
将刺穿胶塞的瓶子,瓶底向上,固定。
在穿刺器挂钩上施加0.5Kg重物,保持4h,观察。
用穿刺器穿刺胶塞时,穿刺器应能刺到底:穿刺器在0.5Kg重物作用,能保持4小时不被拔出,且胶塞穿刺部位应无水泄漏。
【自密封性】抗生素瓶用胶塞:试验前2h内对被测胶塞进行预处理:将10只被测胶塞放入水中煮沸5min后取出,在70℃恒温干燥箱中干燥1h。
在10只瓶中,每只加半瓶水,将胶塞和铝盖用手动封盖机封口后,放入高压蒸汽消毒器中,121℃±2℃,保持30分钟,取出后冷却,放置24小时。
打开铝盖穿刺部位,将瓶放入穿刺装置中,用注射针(外径0.8mm)以(200±50)mm/min的速度在胶塞标记区域内不同位置穿刺3次。
重复穿刺步骤,直至所有胶塞被穿刺3次。
每穿刺10次后换一只新注射针。
将穿刺过的胶塞放进装有10g/L亚甲蓝溶液的烧杯中,使其完全浸没。
将烧杯放入真空箱中,抽真空至真空度为75KPa,维持30min,真空箱恢复至常压,再维持30min。
取出,用水冲洗瓶外,以目力观察。
亚甲基蓝溶液不得渗入瓶内。
【胶塞与容器密合性】抗生素瓶用胶塞:试验前2h内对被测胶塞进得预处理:将10只被测胶塞放入水中煮沸5min后取出,在70℃恒温干燥箱中干燥1h。
在10只瓶中,每只加半瓶水,将胶塞和铝盖用手动封盖机封口后,放入高压蒸汽消毒器中,121℃±2℃,保持30分钟,取出后冷却,放置24h。
然后将胶塞放进装有10g/L亚甲蓝溶液的烧杯中,使其完全浸没。
将烧杯放入真空箱中,抽真空至真空度为75kPa,维持30min,真空箱恢复至常压,再维持30min。
取出,用水冲洗瓶外,以目力观察。
亚甲基蓝溶液不得渗入瓶内。
【炽灼残渣】取本品0.2g,依法检查(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅧN)遗留残渣不得过45.0%。
【挥发性硫化物】取被测胶塞表面积20cm2(必要时可切割)放入加有2.0%枸橼酸液50ml的100ml锥形瓶中,将一张醋酸铅试纸(将白色滤纸(80g/m2)裁成15mm×40mm 的纸条,浸入0.25mol/L乙酸铅溶液中,1小时后取出滤纸,置于空气中晾干,装入密封容器备用。
也可采用市售乙酸铅试纸)放在锥形瓶口上,用烧杯反扣其上。
另取一个100ml 的锥形瓶,加入标准硫化钠溶液(1.0×10-5g/ml)5ml,枸橼酸液(8.0%)12.5ml和水32.5ml。
将一张醋酸铅试纸放在锥形瓶口上,用烧杯反扣其上。
将上述两个锥形瓶放入高压灭菌器内,121℃±2℃,保持30min。
供试液的醋酸铅试纸不得显色。
如显色,与标准醋酸铅试纸的颜色比较不得更深(50µg/20cm2)。
【不溶性微粒】取被测胶塞表面积100cm2,置于锥形瓶中,加入50ml注射用水至振荡器中(振荡频率300~350次/分钟)振荡20秒。
取上述溶液,照不溶性微粒检查法测定(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅨC),应符合表1规定。
【化学性能】试验液制备取被测胶塞200cm2,放在烧杯中,加入400ml水浸没,煮沸5min,然后每次用400ml水冲洗,共冲洗5次。
再置于锥形瓶中,加水400ml,在高压灭菌器中,在30min内升温至121℃±2℃,保持30min,于20~30分钟内冷却至室温,即得试验液,备用,同时制备空白液。
做以下试验。
澄清度与颜色取试验液10ml,依法检查(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅨB),溶液应澄清;如显浑浊,输液瓶用胶塞与2号浊度标准液比较,不得更浓;抗生素瓶用胶塞,与3号浊度标准液比较,不得更浓;如显色,依法检查(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅨA)与黄绿色5号标准比色液比较,不得更深。
pH变化值取试验液和空白液各20ml,分别加入氯化钾液(1→1000)1ml,依法检查(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅥH),两者之差不得大于1.0。
紫外吸收度取试验液,用孔径0.45µm的滤膜过滤,以空白液为对照,照分光光度法(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅣA)测定,在波长220~360范围内进行扫描。
220~360nm间最大吸收度,输液瓶用胶塞不得过0.1,抗生素瓶用胶塞不得过0.2。
不挥发物精密量取试验液及空白液100ml,置于已恒重的蒸发皿中,水浴蒸干,在105℃干燥至恒重,两者之差不得过4.0mg。
易氧化物精密量取试验液20ml,精密加入高锰酸钾滴定液(0.002mol/L)20ml与稀硫酸2ml,煮沸3分钟,迅速冷却。
加0.1g碘化钾至试验液中,用硫代硫酸钠滴定液(0.01mol/L)滴定至浅棕色,再加入5滴淀粉指示液后滴定至无色。
另取水空白液同法操作,二者消耗滴定液之差:输液瓶用胶塞不得过3.0ml,抗生素瓶用胶塞不得过7.0ml。
重金属精密量取试验液10ml,加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2ml,依法检查(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅧH第一法),含重金属不得过百万分之一。
铵离子精密量取试验液10ml,加碱性碘化汞钾试液2ml,放置15分钟;如显色,与氯化铵溶液(取氯化铵31.5mg加无氯水适量使溶解并稀释至1000ml)2.0ml,加空白提取液8ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较,不得更深(0.0002%)。