农业机械学
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农业机械学课程设计
学院工程学院
专业农业机械设计制造及其自动化姓名李亮
学号20054021013
指导教师胡军车刚
中国·大庆
2008 年 6 月
目录
课程设计(论文)任务书 (I)
设计步骤: (1)
1.设计目的: (1)
2.构造与工作原理: (1)
3.结构设计 (1)
3.1阶状抖动板的设计 (1)
3.2清选筛的设计 (2)
3.2.1筛子的选择 (2)
3.2.2筛架的设计 (3)
3.2.3筛子的尺寸 (3)
3.2.4筛子传动机构的设计 (3)
3.4风扇的结构和参数 (3)
4.结论 (5)
参考文献: (6)
课程设计(论文)任务书
题目:谷物联合收获机清选工作部件的设计
一、已知条件:谷物联合收获机的喂入量 6 kg/s ,
工作部件类型传统联合收获机清选装置。
二、设计要求:
1、系统地了解谷物收获机的构造和工作原理及相关的实验设备。
2、要求准确掌握收获机的各个工作部件及工作原理。
3、学会数学建模的方法分析实际收获机的各个工作部件。
4、独立完成谷物联合收获机工作部件的设计与计算。
5、应符合课程设计报告的基本要求,独立完成你的论文。
三、撰写论文要求:
1、论文内容包括中文封皮、目录、综述、正文(设计与计算)、参考文献、附录(设计图0号)、
等主要部分组成。
2、论文开本要求:A4;左边距:25mm,右边距:20mm,上边距:20mm,下边距:25mm,页
眉边距:14mm,页脚边距:18mm;正文行间距:五号字自然排版。
3、标题四号黑体。
标明参考文献的出处。
4、素材收集真实有效,论述图文并茂。
四、相关参考书目:(自行检索)。
五、本课程论文答疑人(注明各答疑人答疑的部分):李亮。
六、时间分配比例(供参考)
6月17日至6月21日根据论文的基本条件进行资料查阅。
6月22日至6月23日确定方案,初步编辑。
6月24日至6月28日计算、画图、编辑撰写与修改。
6月28日至6月29日论文装订、答辩。
设计步骤:
1.设计目的:
本次设计一个清选装置,其喂入量为6kg/s 。
在设计清选装置的过程中,要适用大小麦、水稻、釉粳、大豆、高粱、玉米和谷子等多种作物,我们要对抖动板和筛板作出合理的构思,细致的分析,公益性的考虑,并且进行零件的设计和计算,作出清选装置的装配图,树立正确的设计思想,明确设计丝路,掌握设计方法。
初步掌握结构分析、设计和计算的能力
2.构造与工作原理:
风扇筛子式清选装置主要由清选筛、输送谷粒混合物的抖动板、风扇和传动机构等组成。
工作时,清选筛和抖动板往复运动,谷粒混合物不断地由抖动板送往筛面,装于清选筛前下方的风扇产生的风把谷粒混合物吹散,颖壳、细碎秸草等轻混合物被气流带出机外,吹不走的谷粒、长的碎秸杆和残穗等留在筛面向后移动。
谷粒在移动过程中自筛孔漏下,碎秸杆由筛后排出,残穗则在筛尾处落入杂余输送器送去复脱或重新分离。
3.结构设计
3.1阶状抖动板的设计
由下向上输送谷粒混合物,采用阶梯板抖动器阶梯面与水平面之间的夹角多在
3~10 之间。
阶梯抖动板的夹角比较大时,阶梯易于破碎秸草、颖壳、尘土等堵塞,失去输送能力,所以应选较小的角度-2°。
抖动板的尾部装有指杆筛,且高出筛面一定距离约mm 100,本机选区为100mm 。
3.2清选筛的设计
为了能有较良好的清选效果采用二层筛子,即上筛和下筛二层,前后错开,上筛伸到下筛的约1/3处,下筛又伸到上筛的约1/3处。
上筛主要把碎秸杆、残穗等分离出来,起粗筛选作用。
下筛主要选出干净谷粒,而把细碎杂余排走,起精筛选作用。
通过下筛的干净谷粒都落至谷粒螺旋输送器,送往粮箱,筛面的杂余在筛尾下落,进入杂余螺旋输送器,送去再处理。
清选筛由曲柄连杆——摇杆机构驱动作往复运动。
3.2.1筛子的选择
(1)上筛采用鱼鳞筛,鱼鳞筛的各个鳞片转轴是联动的,可同时改变开度。
鱼鳞筛的通用性好,引导气流吹除轻杂质和排送大杂质的性能好、筛面不易堵塞、生产率高,故用做上筛。
(2)下筛采用冲孔筛。
筛孔比较准确。
可以得到较清洁的谷粒。
3.2.2筛架的设计
筛架的设计选用双筛架形式驱动方式采用曲柄连杆——摇杆机构。
上下筛作相对运动,有利于防止二筛之间的堵塞,亦可平衡部分惯性力。
3.2.3筛子的尺寸
筛子的尺寸主要取决于进入清粮室的细小脱出物的数量和成分。
为了避免筛子上的脱出物过厚,影响清选质量,随着单位时间内进入清粮室的脱出物的增多,应将筛子加宽。
对于广泛应用的鱼鳞筛来说,当杂草不太多和作物太潮湿时,每米宽筛子所允许的负荷为s m kg q ∙-=/7..15.10。
但在该设计中,
考虑到谷物收获作业环境和谷物性状,选取s m kg q ∙=/5.30。
所以,筛子的宽度:
1
q B =
q (1) 1q —为每秒进入清粮室的脱出物的重量,可用下式表示。
1q =Q(1—λK) kg/s. (2)
式中 Q —机器喂入量 (kg/s ).
λ—茎秆部分占整个谷物重量的百分比 本机器取 7.5%. K —考虑茎秆破碎情况的系数 本机器取 0.7. 则筛子宽度 B =
)(62.15
.37.0%5.716m =⨯-⨯)
( 本机器取B=1.7m.
筛子的长度要保证对脱出物有足够的清选时间,以减少谷粒损失。
筛子面积可由进入清选装置的谷粒混合物s Q 和筛的宽度B 确定,,则筛子长度
s
s
Bq Q L =
, Q ——机器喂入量(kg/s )
s Q ——进入清选装置的谷粒混合物)/(s kg B ——筛子的宽度(mm)
其中)/(6.3%606%60s kg Q Q s =⨯=⨯= 则:)(10.10
.262.1 3.6
m L =⨯=
取L 为1200mm 。
3.2.4筛子传动机构的设计 1.传动机构的设计
筛架由曲柄连杆—摇杆机构驱动,为避免运动时扭转,采用双边驱动。
曲柄半径mm 30~23,连杆长度L ≥5r 。
为了增长清选时间,筛子安装时与水平成一不大的角α=-5°,筛子的摆动方向x-x 不是
水平的,而与水平线成一夹角ε=15°。
取摩擦角ϕ=30°.
连杆与筛架支吊杆的联接需互相接近垂直。
2.清选筛的工作条件:
(1)物料要有下移,且要有上移 (2)物料下移量大于上移量
(3)物料不能被抛起 则确定其条件s x p K K r K >>>2
ω 按下图进行计算
筛子摆幅近似为2r ,上筛架mm r 80602-=,取mm 70 下筛架mm r 40302-=,取35mm
r 2ω的值上筛为(2-5)g ,取g r 22=ω;r 2ω的值下筛为(1-1.5)g ,取g r 12=ω
曲柄半径r 为25-30mm ,取r=30mm ; 转速n 为200-350r/min ,取n=240r/min=4r/s; 其中)cos()sin(ϕαεϕα+++=g
K s ;)cos()sin(ϕαεαϕ-+-=g K x ;)
cos(cos αεα
+=g K p ;
筛子的倾角α为
1010--,上筛筛面负荷大α取正值,下筛取负值,摆动方向与筛面的夹角αε+;其中上筛为
155-,下筛为
43-;
对于本机α取
5-,αε+取
10,可得:
55.0)3010cos()305sin(=++-= g K s 61.0)3010cos()
530sin(=-+=
g K x 73.510sin 5cos ==
g K p
则满足条件s x p K K r K >>>2
ω,说明该设计合理。
3.3 风扇的选择与结构参数
现代联合收割机的脱离.分离清选装置的宽度都趋向不断加宽,影响了风扇横向气流的均匀性,因而有的机型上采用两个并联的离心风扇。
尤其是当叶片长度大于2-3倍叶轮直径时,叶轮左右两端有明显的吸风现象,常采用两个风扇并联的结构。
两个风扇中间隔开100mm 左右,出风口的风速均匀性就得到改善。
因此,本机采用两段式风机(直叶片)。
3.3.1风扇结构
清选风扇结构见图如下图所示.
其尺寸要求:叶轮外径2D 大多在mm 550~350,选定叶轮mm 100采用直叶片式。
为了配合筛长的需要,风扇壳出口高度一般为叶轮外径的6.0~4.0倍,取0.5倍
农用型风扇尺寸表一:
名称 尺寸
本机尺寸
叶轮外径2D mm 500 mm 500 叶轮内径1D 26.0~5.0D
mm 300
叶片数
4~3
4
叶片的后倾角2
1
αα
左右
1030~20
12
25
外壳宽度k B 25.1D ≤ mm 450 进风口直径0D 28.0~65.0D mm 350 出风口高S 245.0~35.0D mm 200 圆筒形外壳k D 212.1~05.1D mm 550 螺线蜗壳形外壳扩展尺寸A 22.0~1.0D mm 70 叶轮端面与壳体间距离f
203.0D
mm 15
3.3.2风量V 的计算
要求筛子的前部风速达到下s m /87-,中部达s m /65-,后部达s m /21-,风扇出风口的平均风速需s m /108-。
则风量 μρ
BQ
V =
Q ——机器喂入量(kg/s )
B ——清除杂质占机器喂入量的比例,对全喂入机型,小麦取15~20%,水稻取10~15%,对半喂入机型,小麦取10~15%,水稻取8~12%
ρ——空气密度)/(3m kg
μ——携带杂质气流的混合浓度比,约0.2~0.3,取μ=0.2 则 s m V /40.329
.12.06
%153=⨯⨯=
静压取为Pa 250200-,本机取200Pa
吹风筛子的气流与筛面夹角,可获得较大的吹风面积。
气流与筛面的夹角δ,一般为
3025-,取
30=δ。
4.结论:
通过研究分析选择风扇筛子式清选装置,气流与筛面的夹角30δ=︒,清选筛的长度为0.56L m =,上筛采用鱼鳞筛, 下筛采用冲孔筛,筛架采用曲柄连杆机构双边驱动。
风扇采用农用型离心式。
筛子的倾角α=15°,摆动方向与筛面的夹角αε+=10°。
参考文献:
[1].张伟. 农业机械学东北林业大学出版社,2000,77~84页
[2].王万钧. 农业机械设计手册机械工业出版社,1984,934~962页。