桥梁桩基础施工质量管理控制要点
桥梁工程质量控制点
桥梁工程质量控制点桥梁工程作为交通基础设施的重要组成部分，其质量的优劣直接关系到人民生命财产的安全和交通运输的顺畅。
为了确保桥梁工程的质量，需要在施工过程中明确并严格控制各个关键的质量控制点。
一、基础工程1、地质勘察准确的地质勘察是桥梁基础设计和施工的基础。
勘察工作应详细了解地质条件，包括土层分布、岩石性质、地下水位等，为基础选型和设计提供可靠依据。
2、桩基础施工（1）桩位的准确性：确保桩位偏差在允许范围内，避免影响桥梁的结构受力。
（2）成孔质量：控制孔深、孔径、垂直度等指标，防止塌孔、缩孔等问题。
（3）钢筋笼制作与安装：钢筋的规格、数量、间距应符合设计要求，焊接质量要可靠。
（4）混凝土灌注：保证混凝土的配合比、坍落度符合要求，灌注过程要连续，防止断桩。
3、扩大基础施工（1）基底处理：基底承载力应满足设计要求，如有软弱地层，需进行处理。
（2）模板安装：模板的刚度和稳定性要足够，防止跑模、漏浆。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
二、墩台工程1、墩台身施工（1）钢筋工程：钢筋的连接方式、接头位置应符合规范要求。
（2）模板工程：模板的平整度、垂直度要严格控制，以保证墩台身的外形尺寸。
（3）混凝土浇筑：控制浇筑速度和振捣质量，防止出现裂缝。
2、墩台帽施工（1）支座垫石的位置和标高：要精确控制，确保支座安装准确。
（2）预留孔道的位置和尺寸：为后续的预应力施工做好准备。
三、上部结构1、预制梁施工（1）预制场地的选择和布置：要保证场地平整、坚实，便于预制梁的制作和存放。
（2）模板制作：模板的精度和密封性对梁体的外观质量和尺寸有重要影响。
（3）钢筋绑扎和预应力管道安装：严格按照设计要求进行，确保钢筋位置和预应力管道的顺畅。
（4）混凝土浇筑和养护：保证混凝土的强度和耐久性，养护时间和方法要得当。
2、现浇梁施工（1）支架和模板体系：支架的稳定性和承载能力要经过验算，模板的安装要牢固。
（2）钢筋和预应力施工：同预制梁施工要求。
公路桥梁桩基施工质量问题及控制措施
公路桥梁桩基施工质量问题及控制措施公路桥梁是公路运输的重要组成部分，而其重要性就在于它承载着人的生命财产安全，因此，桥梁的建设质量尤为重要。
桥梁的基础是桥梁的重要组成部分，因为它能够保证桥梁的稳定性和承载能力。
这篇文章将主要关注公路桥梁桩基施工中的质量问题及其控制措施。
1.土层质量不稳定在桩基施工过程中，土层质量不稳定，如土壤软弱、变形、泥沙、沉积等问题会影响到桩基承载能力，特别是在施工时出现泥沙淤积情况更是严重，因为这会导致桩基的承载力明显降低，进而导致桩基受损或工程已经完工后桥梁出现倾斜、沉降等安全隐患。
2.钢筋混凝土桩受损桥梁桩基建设中，钢筋混凝土桩是被广泛应用的，而在施工过程中，钢筋混凝土桩如果未经过规范的打签、拔管、浆液浇筑等工艺流程，就会导致桩身和桩索间粘接不良，钢筋未能完全嵌入混凝土中，从而使桩的承载能力受损，增大桩体的弯矩系数。
3.钢管桩焊接不规范钢管桩是目前常用的一种桩基形式。
在施工过程中，焊接工艺需要非常规范，具有一定的技术技能要求，如果焊接过程中管体接口、临界部位焊接时冷裂纹、孔洞现象，则会导致桩体承载能力降低或有钢管桩局部坍塌、变形等情况，从而对桥梁的牢固性和承载能力构成威胁。
1.科学和严谨的施工方案与施工方式要控制桩基施工质量问题，就要有严谨的施工方案和施工方式。
在施工过程中，应确保施工人员按照设计方案选择施工机械，合理掌握施工配方，严格遵守施工工艺要求，尤其是在桩基施工方式上要多掌握不同的施工技巧，以应对不同的实际施工场地条件。
2.对土层进行充分的勘测采用强有力的土质勘测、试验和检测等手段，对施工过程中所处土层进行充分的勘测，获取土层的基本数据和性质，有利于掌握现场施工情况和安全稳定状态，助力于指引和设计桥梁桩基施工方案，保证处于不同地段的桥梁桩基施工质量。
3.结合实际采用有科学性的质量检测方法采取有科学性的质量检测方法，保证桥梁桩基施工质量稳定。
在施工过程中，监测桩身及桥梁的相关物理学参数，为建设过程实施质量管理提供基础数据，及早发现施工质量问题，对问题进行纠正，及时处理隐患，以便于提高桥梁安全稳定性。
桥梁桩基施工中常见质量问题及控制措施分析
桥梁桩基施工中常见质量问题及控制措施分析桥梁桩基施工是桥梁建设中的重要环节，其质量直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
在桥梁桩基施工过程中，常常会出现一些质量问题，如桩身偏斜、桩头质量不达标、桩身沉降等。
控制这些常见的质量问题对于保障桥梁的使用安全至关重要。
本文将对桥梁桩基施工中常见的质量问题及控制措施进行分析。
一、桩身偏斜桩身偏斜是指桥梁桩基施工中桩身偏离设计位置的现象。
桩身偏斜可能会影响桥梁的承载能力和整体稳定性，甚至影响桥梁的使用寿命。
造成桩身偏斜的原因可能有很多，比如地基土质不均匀、桩基施工设备不稳定等。
控制措施：1. 严格按照设计要求选择桩基施工设备，确保设备的稳定性和精度。
2. 在施工前对地基进行充分的勘测，确保地基的承载能力符合设计要求。
3. 在施工过程中，及时发现桩身偏斜的情况，及时采取措施进行调整。
二、桩头质量不达标桩头的质量直接关系到桩的承载能力和使用寿命。
如果桩头的质量不达标，会导致桩的使用效果不理想，甚至对桥梁的安全性构成威胁。
桩头质量不达标的原因可能有桩模安装不准确、混凝土质量不合格等。
控制措施：1. 严格按照施工规范进行桩模的安装和拆除，确保桩模的安装准确可靠。
2. 对混凝土进行严格的质量控制，确保混凝土的配合比和强度符合设计要求。
3. 在施工过程中，及时对桩头进行质量检测，确保桩头的质量符合设计要求。
三、桩身沉降桥梁桩基施工中常见的质量问题主要有桩身偏斜、桩头质量不达标、桩身沉降等。
为了保证桩基施工的质量，我们需要严格按照设计要求选择施工设备，对地基进行充分的勘测，严格控制混凝土的质量，并及时发现和处理施工中出现的问题。
只有这样，才能保证桩基施工的质量，确保桥梁的安全使用。
桥梁工程质量控制点
桥梁工程质量控制点一、基础工程1、地质勘察在桥梁建设之前，必须进行详细的地质勘察，以了解地质条件和地层结构。
准确的地质勘察数据对于设计合理的基础形式和确定基础的承载能力至关重要。
如果地质勘察不准确，可能导致基础设计不合理，从而影响桥梁的稳定性。
2、基础施工（1）灌注桩基础灌注桩施工时，要控制好桩位、桩径、桩长和桩身质量。
桩位偏差应符合设计要求，桩径和桩长应满足设计尺寸，桩身混凝土应连续、均匀，无断层、夹渣等缺陷。
同时，要注意控制灌注桩的垂直度，避免桩身倾斜。
（2）扩大基础扩大基础施工时，要保证基底的承载力符合设计要求。
在开挖过程中，要注意防止基底土受到扰动。
基础的尺寸和形状应符合设计要求，混凝土浇筑要振捣密实，防止出现蜂窝麻面等质量问题。
3、基础防水基础的防水处理也是一个重要的质量控制点。
如果基础防水处理不好，地下水可能渗入基础，导致基础腐蚀和承载能力下降。
因此，在基础施工中，要选择合适的防水材料，并严格按照施工工艺进行施工。
二、墩台工程1、墩台模板墩台模板的设计和制作质量直接影响墩台的外观和尺寸精度。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。
模板的拼装应严密，防止漏浆。
2、钢筋工程墩台钢筋的规格、数量、间距和连接方式应符合设计要求。
钢筋的焊接和绑扎质量要符合规范标准，确保钢筋骨架的整体性和稳定性。
在钢筋安装过程中，要注意保护钢筋的防锈层，避免钢筋受到腐蚀。
3、混凝土浇筑墩台混凝土浇筑时，要控制好混凝土的配合比、坍落度和浇筑顺序。
混凝土应分层浇筑、振捣密实，避免出现冷缝和蜂窝麻面等质量问题。
同时，要注意混凝土的养护，保证混凝土在规定的时间内达到设计强度。
三、梁体工程1、预制梁（1）预制场地预制梁的预制场地应平整、坚实，排水良好。
预制台座的强度和稳定性应满足要求，以保证预制梁的质量。
（2）钢筋和模板预制梁的钢筋和模板制作安装应符合设计和规范要求。
特别是预应力钢筋的布置和张拉端的处理，要严格按照设计图纸进行施工。
桥梁桩基施工质量控制要点与验收标准
桥梁桩基施工质量控制要点与验收标准引言桥梁是连接两地之间的重要交通纽带，而桥梁的稳固性则依赖于桥梁桩基的质量。
桥梁桩基施工的质量控制要点以及相应的验收标准是确保桥梁工程质量的重要因素。
本文将从桥梁桩基施工的关键要点、施工过程中常见问题、质量控制措施以及验收标准等方面展开论述。
关键要点- 地质勘察：在桥梁桩基施工前，进行地质勘察是至关重要的。
地质勘察能够详细了解施工地点的地质状况，包括土层性质、地下水位、地下岩层等信息，为施工方案的制定提供依据。
- 施工方案设计：基于地质勘察数据，施工方案设计是桥梁桩基施工的第二个关键要点。
施工方案设计要充分考虑桩基施工的技术要求及施工难度，确保施工过程中的安全性和质量。
- 桩基材料选择：桩基材料的选择对桥梁桩基的稳定性和耐久性具有重要影响。
常见的桩基材料有钢筋混凝土、预应力混凝土、木材、钢材等。
不同类型的桥梁根据具体情况选择合适的材料，以确保桩基的质量。
施工过程中常见问题- 施工区域污染：严禁在施工区域中丢弃垃圾、废弃材料等，以免对环境造成污染。
施工人员应确保施工现场的整洁，并及时清理施工过程中产生的废弃物。
- 桩身垂直度：桩身垂直度是衡量桥梁桩基质量的重要指标。
若桩身垂直度不达标，则会影响桥梁整体结构的稳定性。
施工过程中应采取相应措施，如使用自动垂直仪等设备，确保桩身的垂直度。
质量控制措施- 施工组织管理：施工组织管理是桥梁桩基施工质量控制的关键环节。
合理的施工组织能够提高施工效率，减少质量问题的出现。
施工过程中，应制定详细的施工方案和安全措施，加强对施工人员的培训和管理。
- 质量检测：通过对桥梁桩基施工过程进行质量检测，能够及时发现施工质量问题，并采取相应措施进行改善。
质量检测包括对桩基材料、施工工艺等进行检测，并根据相关标准进行评估。
验收标准- 桩基质量验收标准通常遵循国家或行业标准，例如《桩基工程施工及验收规范》等。
验收标准主要包括桩基的承载力、桩顶标高、桩顶承载能力等指标。
桩基工程质量控制要点
桩基工程质量控制要点一、进行质量预控工程质量预控是针对具体工程项目在质量方面的事前控制，其关键点包括以下四个方面：1、掌握质量管理的基本原则。
在施工过程中无论任何时候都要坚持质量第一的原则；坚持以人为本，严格工序管理的原则；坚持预防为主的原则；坚持质量标准的原则。
2、明确质量目标。
项目经理部要根据施工图及合同要求确定质量目标，制定相应的质量验收标准，而且要使这个目标具有可操作性，通过项目部和施工队的共同努力能实现。
3、完善体系，明确责任。
首先要建立健全质量管理体系，加强领导，分工明确，责任到人。
同时要明确质量管理工作的重点，定岗定员，制定切实可行的质量保证措施。
4、加强质量意识。
在任何时候，任何情况下，质量管理工作的首要任务是宣传教育，提高项目全体人员的质量意识，使大家充分认识到质量是企业的生命，是企业的生存和发展的根本。
二、抓住质量控制的重点1、做好施工准备阶段的质量控制。
在施工准备阶段，要制定好合理有效的质量保证措施。
这个阶段质量控制的主要任务是：确立质量标准，制定质量规范；建立质量保证体系；推行全面质量管理；有效控制影响工程质量的各种因素。
为此要做到：严格按基本建设程序办事；合理确定施工顺序；选择技术先进的施工方法；采用科学的施工组织设计；建立技术保障系统；推行全面质量管理；制定科学合理的质量管理制度；建立健全有效的监督机制。
2、做好施工操作阶段的质量控制。
这个阶段质量控制的主要任务是：完善各项技术管理制度；严格施工工序管理；加强隐蔽工程验收；实行见证取样制度；加强技术复核；推行全面质量管理等。
主要措施包括：严格按施工图及规范要求施工；认真执行各项技术管理制度；开展QC小组攻关活动；重点控制关键部位、关键工序的质量；实行“三检制”；建立见证取样制度和质量复核制度；推行全面质量管理等。
3、做好验收交付阶段的质量控制。
工程完工后，必须进行最终检验和实验。
质量控制人员要收集和整理质量评定表中的各种数据，按照国家标准规定的统计方法进行统计和分析，判断各种数据所处的情况，是否符合要求。
桥梁桩基施工质量控制要点
桩基质量控制要点一、偏位产生原因：桩位地面放样不准，桩机就位不准；护筒直径过大。
控制措施：1、采用十字交叉法确定护桩，在钢护筒外侧高于护筒标高埋设4个护桩，护桩必须牢固、醒目，便于施工过程中及时复核孔位。
2、护筒中心与桩中心的平面位置偏差应不大于5cm，倾斜度不得大于1%，护筒就位后，四周应采用黏土分层夯实。
3、钢护筒采用8-12mm钢板卷制，护筒直径不大于桩径20cm。
二、倾斜产生原因：场地不平或场地松软；桩机就位安装不平稳；钻进过程中遇到地下障碍物、孤石、不均匀地层或倾斜岩层。
防治措施：1、桩位及钻机工作场地需平整并夯填密实。
2、钻机就位时要确保平整。
3、钻孔过程中每班施工前都必须进行孔位检查，遇到孤石等障碍物时，要及时更改成孔工艺，减小冲击高度，尽量采用二次成孔，以保证成孔的垂直度；钻孔偏斜时，可提起钻头，反复扫孔几次，如纠正无效，应采用不低于地层岩层强度的片石回填，慢速冲击成孔。
4、对于倾斜岩层，可采用回填片石（不低于桩基地层岩石强度），慢速冲击成孔，如无效可采用水下爆破找平岩层后继续钻孔。
三、缩径产生原因：孔壁坍塌；淤泥质或膨胀性地层；混凝土灌注导管提升过快、过高。
防治措施：1、加大泥浆比重，选用优质膨润土配置泥浆，保证护壁质量。
2、对于淤泥质或膨胀性地层要采用冲击工艺成孔，降低钻进冲程，必要时回填部分片石，采用冲击钻挤压周壁，提升孔壁强度；要加大扫孔频次，防止缩孔造成卡钻。
3、控制导管提升速度，并保持导管底端始终埋入桩孔混凝土内2-6m。
四、坍孔产生原因：1、泥浆相对密度不够，未起到护壁作用。
2、孔内水头不够或孔内出现承压水，降低了静水压力。
3、护筒埋置太浅，造成护筒底坍塌。
4、在松散砂层中钻孔时，进尺速度太快或停在一处空转时间太长，转速太快。
5、冲击锤撞击孔壁。
防治措施：1、在松散砂土或流砂中钻进时，应控制进尺，选用较大相对密度、黏度、胶体率的优质泥浆。
2、如地下水位变化过大，应采取升高护筒，增大水头，或用虹吸管连接等措施。
桥梁桩基施工质量通病及控制策略
桥梁桩基施工质量通病及控制策略一、桥梁桩基施工常见质量通病1、桩机钻孔时常见的问题(1)护筒冒水或者下沉的问题在桩机钻孔的过程中，经常会发现护筒发生冒水或下沉的问题，主要是由于护筒底部具有一些黏土,但是我们在施工的过程中对于黏土的压实度不够,对于护筒的周围密封的不够严，没有控制好钻机就会发生泥浆液位的差别过大等问题。
(2)孔壁坍塌的问题在钻进的过程中，会出现孔壁坍塌的问题，钻孔内的液面不固定，时而上升时而降低，出渣量的增加，但是钻机并未进入多少距离,气压的不稳定导我们的钻孔内的气流不稳定,过强的气压导致我们的孔壁坍塌。
(3)钻孔偏斜的问题同时在钻孔的过程中，在打桩的过程中，钻孔偏斜，对于基础的环境和材料我们并未存在多少认知，坚硬的材料和石头会导致钻孔的偏斜，给我们带来极大的不便利，同时引起卡钻和掉钻的问题，导致我们的护筒损坏，因此对于钻孔的偏斜我们要时刻的注意。
2、清孔时常见的问题清孔通常是在钻孔完成之后进行的，清孔的过程通常有两次。
清孔中，也会发生钻孑崩塌的问题，同时在钻孔的过程中沉渣过厚，清孔不能够完全清除，泥浆的含沙量过高造成泄露，就会增加清孔的难度，造成清孑杯及时，就得二次返工。
清孔过程中产生的问题相对来说比较少，但是同样要引起重视，不能够忽视问题的来源。
3、灌注混凝土时常见的问题灌注混凝土时，经常发生五个问题：导管进水、导管堵塞、钢筋笼上浮、断桩、颈缩。
这五个问题是连续的，需要在连续的过程中防止问题的出现。
(1)导管进水和导管堵塞的问题当导管从灌注混凝土里面拔出来时，混凝土并没有全部填满,而是存在一定的缝隙，在这种情况下就会发生导管进水的情况，压力不一样导管就会回抽入水，泥浆的混入和灌注的时间过长或者由于其他的原因也会导致导管的堵塞，这时是不容易清理的。
(2)钢筋笼的上浮问题在清理的时候，混凝土被冲到导管的底口，向上的顶脱力过大，致使混凝土的急剧增加，强大的压力就会造成钢筋笼的上浮。
(3)断桩的问题在混凝土上浮的同时，表面会产生各种介质的夹层，在混凝土灌注的时候不能结合在一起,而产生了分层的现象，就会产生断桩，断桩在不同的位置对我们所造成的影响是不一样的，这在我们施工的过程中就属于严重的事故。
桥梁桩基施工,你该了解的质量控制要点
桥梁桩基施工，你该了解的质量控制要点桥梁桩基是桥梁工程的重要工程部位，其质量与工程的整体质量、运行及使用寿命有着紧密联系，且会在很大程度上影响桥梁后期的沉降平衡及主体结构的安全性能。
因此，本文将从施工前、中、后三个方面，浅谈一下桥梁桩基施工的质量控患。
案进行认真审查;相关施工人员还要对施工图、工程地质勘察报告等有充分的了解，掌握其中的要点，并制定相应的质量控制标准及保证措施。
(3)要保证原材料的质量，如水泥、钢筋计石子等原材料的质量，可对其出厂日期、化学性能、复检报告等进行检查，以保证入场原材料的质量。
此外，桩基施工所用的器械、工艺也必须达到设计标准。
(4)合理、科学地布设施工现场的供水供电、施工道路等，并注意对影响施工质量的潜在因素进行有效控制。
(5)定期对桩基施工人员进行培训，提高其理论知识能力及技能水平，使其能够更好地开展桩基施工。
三、施工过程中的质量控制要点无误;况将深度酌情加深，使深度满足设计承载力。
钢筋笼的质量控制:钢筋笼的制作质量、焊接质量、小笼及搭接的长度要达到标准，还要保证夜间施工时的焊缝达到饱满要求。
混凝土浇筑的质量控制:混凝土的配比、搅拌机浇筑质量必须达到标准，浇筑时的温度、厚度等指标必须与施工规范及设计要求相符;混凝土被运到浇筑地后，要对其坍落度及均匀性进行认真检查，若发现不符合条件应二次拌合，再不相符则应禁用。
(3)完善管理体系，将责任落实到具体每一个人。
施工单位应建立健全管理体系，并适时对所有员工进行质量意识教育，让员工的素质、创造性及积极性得到提高，并能充分理解“质量第一”的重要性，使其既能对施工中的常见质量问题有较好的了解，又能采取有效措施防治，从而保证了工序的施工质量。
此外，还应结合工程给施工人员，如此才能保证施工质量。
四、施工后的质量控制要点分析完成桩基工程的施工后，要结合桩基工程的施工记录、成桩的检测结果等对桩基工程的施工质量进行分析评价，并作出评价报告(报告中应详细说明工程的质量隐患及相应的处理方法)。
桩基工程质量控制要点
桩基工程质量控制要点引言概述：桩基工程是土木工程中重要的基础工程之一，质量控制对于工程的安全和稳定性至关重要。
本文将从桩基工程的质量控制要点进行详细的介绍，匡助工程师和相关人员更好地了解和掌握桩基工程的质量控制方法。
一、桩基工程前期准备1.1 确定桩基工程设计要求：根据工程的实际情况确定桩的类型、数量、直径、长度等设计要求。
1.2 确认施工方案：制定桩基施工方案，包括桩基施工方法、施工工艺、施工顺序等。
1.3 确定施工材料：选择符合设计要求的桩基施工材料，包括桩材、混凝土、钢筋等。
二、桩基施工过程质量控制2.1 桩基施工前检查：在施工前对工程现场进行检查，确保施工条件符合要求。
2.2 桩基施工过程监控：对桩基施工过程进行实时监控，及时发现和解决施工中的质量问题。
2.3 桩基施工记录和报告：及时记录和报告桩基施工过程中的关键数据和问题，为后续质量评估提供依据。
三、桩基工程质量检验3.1 桩基质量检测：对桩基的质量进行检测，包括桩身的质量、强度、变形等指标。
3.2 桩基质量评定：根据检测结果对桩基的质量进行评定，判断是否符合设计要求。
3.3 桩基验收：对桩基工程进行验收，确保桩基工程质量满足设计要求。
四、桩基工程质量管理4.1 桩基工程质量管理计划：制定桩基工程质量管理计划，明确质量管理的责任和流程。
4.2 桩基工程质量检查：定期对桩基工程的质量进行检查，发现问题及时整改。
4.3 桩基工程质量评估：对桩基工程的质量进行综合评估，总结经验教训，提高施工质量。
五、桩基工程质量保障5.1 桩基施工监理：雇佣专业的桩基施工监理人员，监督施工过程，确保施工质量。
5.2 桩基工程技术培训：对施工人员进行桩基工程技术培训，提高施工技术水平。
5.3 桩基工程质量保证书：出具桩基工程质量保证书，对工程的质量进行保障。
结语：桩基工程质量控制是桩基工程施工的重要环节，惟独严格按照质量控制要点进行操作，才干确保工程的质量和安全。
公路桥梁桩基施工质量问题及控制措施
公路桥梁桩基施工质量问题及控制措施公路桥梁桩基施工是桥梁建设中的重要环节，其施工质量直接影响桥梁的安全和使用寿命。
由于施工过程复杂、地质条件多变等原因，桩基施工存在一些常见的质量问题。
针对这些问题，可以采取一系列的控制措施，以确保施工质量。
本文将以1000字的篇幅介绍公路桥梁桩基施工质量问题及相应的控制措施。
公路桥梁桩基施工质量问题主要包括以下几个方面：1. 桩基强度不达标：桩基的强度是保证桥梁安全和稳定的关键指标，如果桩基强度不达标，将导致桥梁承载力降低，甚至出现塌陷等严重后果。
2. 桩身质量不合格：桩身质量不合格是指桩身出现缺陷、裂缝、变形等问题，这些问题会降低桩身的承载能力，进而影响桥梁整体的安全性和稳定性。
3. 桩端位置偏差大：桩端位置偏差大会导致桩基施工不精确，进而影响桥梁的整体结构和稳定性。
4. 桩身倾斜：当桩身出现倾斜时，会导致桥梁整体变形，进而引发桥梁的扭曲、开裂等问题。
1. 提前进行地质勘测和试桩：在桩基施工前进行地质勘测和试桩，以了解地质条件和承载能力，为桩基施工提供参考依据。
2. 选择合适的桩型和施工方法：根据地质条件和桥梁设计要求，选择合适的桩型和施工方法，并制定详细的施工方案和施工工艺。
3. 严格控制桩基强度：在桩基施工过程中，严格控制桩基的强度，确保其达到设计要求，可以采用适当的检测方法和监控措施，如超声波检测、动力触探等。
4. 加强桩身质量的控制：采用质量可控的桩身材料，确保其质量合格；加强桩身的质量监控，及时发现和处理桩身的缺陷、变形等问题。
5. 控制桩端位置偏差：在施工过程中，严格控制桩端位置的偏差，可以采用精确的定位装置和测量设备，如全站仪、激光测距仪等。
6. 加强施工现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工符合规范要求，定期进行巡视和检查，及时发现和处理质量问题，确保施工质量。
7. 做好质量记录和资料归档：在施工过程中，做好施工记录和资料归档，包括地质勘测、试桩、施工过程等记录和资料，以备后期审查和维护使用。
桥梁施工过程中的质量控制关键点
桥梁施工过程中的质量控制关键点一、桩基施工质量控制要点一、桩基施工质量控制要点（一）人工挖孔桩（一）人工挖孔桩其一，桩基孔径和垂直度等参数必须要反复的对比检查，成孔以后应该用检孔器复查一次，同时还应该对桩位原地面标高进行反腐对比检查，若是存在于施工设计有出入的地方必须要第一时间进行上报；其二，对孔内地下水相对丰富的孔桩而言应该要最大程度上的抽干孔内积水，进而确保混凝土施工质量。
若水源封堵作业存在难度，则必须要实施水下混凝土施工，应该仔细的计算出浇灌时的首批混凝土量，进而让其有足够的数量包裹导管，另外要确保浇灌的连续性。
管，另外要确保浇灌的连续性。
（二）钻孔灌注桩（二）钻孔灌注桩钻孔灌注桩存在的施工质量问题一般来说有下面几种：泥浆比例控制不合理造成的塌孔、沉淀超标现象；灌注施工作业时由于塌落度较小而导致导管堵塞、断桩的现象；由于导管预埋深度过大无法拔出而造成断桩的现象。
对于出现的这些质量问题，通常情况下我们应该选择下面一些解决方法：第一必须要根据桥梁工程项目施工地区的地质实际情况控制好泥浆的比例，进而有效的解决塌孔现象；第二必须要在混凝土拌合料运往灌注地点之后，仔细的检查混凝土拌合料的均匀性与塌落度，若不能达到相关规范标准则要求返工；第三应该保证水下混凝土作业连续进行，严格禁止出现停顿的问题，导管预埋也应该遵守相应规范要求。
求。
二、承台、墩柱施工质量控制要点二、承台、墩柱施工质量控制要点承台墩柱的施工作业中经常遇到的质量问题有下面几种：由于基地清理不彻底而造成承台钢筋骨架与基地之间保护层无法满足施工设计的要求，进而会对承台结构的受力产生较大影响；由于桩基顶面清理不干净而造成承台以及桩基混凝土出现脱节的问题，进而导致桩基与承台之间的抗拉作用降低；因为我们在整体预埋立柱钢筋骨架时无法及时的进行固定或是固定施工质量不符合标准而导致立柱钢筋保护层的作用不能完全的发挥。
量不符合标准而导致立柱钢筋保护层的作用不能完全的发挥。
桩基工程施工质量的控制要点
桩基工程施工质量的控制要点桩基工程是建筑工程中的重要组成部分，质量控制对于工程的安全和持久性至关重要。
以下是桩基工程施工质量控制的要点：1.施工前准备：在正式施工前，需要进行充分的前期准备工作。
包括制定施工方案和技术交底，确定施工标准及施工工艺流程，配备必要的施工设备和人员，并进行施工现场的勘察和布置。
2.施工材料：选择合格的施工材料对于保证桩基工程施工质量至关重要。
施工材料必须符合相应的国家和行业标准，进行质量检验和试验，保证其符合要求，并及时调整和更换不合格材料。
3.桩基施工要求：桩基工程的施工要求包括桩的种类、尺寸、间距、深度等。
根据不同的地质条件和承载要求，选择适当的桩基类型，并控制好桩的质量和布置。
同时，按照相关的设计和施工规范要求进行施工，保证桩基的竖直度、深度和水平位置的准确性。
4.施工方法和工艺：桩基施工需要根据实际情况选择合适的施工方法和工艺。
施工方法包括静压法、挤土法、打钻法等，根据地质情况、桩的类型和尺寸选择合适的施工方法。
施工工艺包括挖孔、清孔、倒土、浇筑桩混凝土和护壁等工艺步骤，确保每个步骤的施工质量达到要求。
5.施工设备和工具：选用合适的施工设备和工具对于桩基工程施工质量也有重要影响。
施工设备需要经过检验和维护，确保其正常运行和施工质量的可控性。
施工工具要使用合适的类型和规格，并经过定期检验和校准，确保其准确度和稳定性。
6.质量检验和试验：在桩基施工过程中，需要进行质量检验和试验，确保施工质量符合设计和规范要求。
包括桩身混凝土的坍落度、强度、收缩性和饱和度的检测，桩端承载力和桩侧阻力的试验等。
7.施工质量记录：施工过程中需要对关键节点和关键步骤进行施工质量记录，详细记录施工过程中的各项施工参数、质量检测结果和试验数据。
这些记录可以作为质量验收和工程质量评定的依据，为后续工程的维护和管理提供有力的依据。
8.施工监督和检查：9.质量安全技术交底：施工完成后，需要对工程质量和安全进行技术交底。
桩基施工中的质量控制与问题排查
桩基施工中的质量控制与问题排查随着城市建设的发展，桥梁、大楼等工程的建设需要越来越多的桩基施工。
而桩基施工的质量控制与问题排查是确保工程质量的关键环节。
本文将探讨桩基施工中的质量控制与问题排查，以及如何应对常见的质量问题。
一、桩基施工质量控制1. 设计及验概桩基施工前，必须严格按照设计要求进行预验概。
预验概包括试桩和钻孔检测等，通过这些检测手段可以确定桩基的承载力和抗拔力，确保设计方案的准确性。
在施工过程中，也需要根据设计要求进行现场检测和监测，以确保施工的质量与设计要求相符。
2. 施工过程控制桩基施工过程中，施工人员应按照工艺要求进行施工，并且进行实时监测。
例如，在灌注桩的施工中，要注意灌注浆液的流量、浓度和质量控制，确保灌注桩的质量。
同时，还要定期检查桩筒的成型情况，如发现多空、管壁倾斜等问题，需要及时进行整改。
3. 材料质量控制桩基施工中使用的材料也是质量控制的关键。
例如，在打桩施工中，桩材要符合强度、韧性等要求，钢筋和钢模板要符合设计要求，并且要有相关的质量检测报告。
此外，施工中使用的灌注浆液、混凝土等材料也需要符合相关标准并进行实时监测，以确保质量。
二、桩基施工中常见的质量问题1. 桩身强度不足桩身强度不足是桩基施工中常见的问题。
造成强度不足的原因有很多，包括桩身材料不符合要求、施工工艺不当等。
强度不足会导致桩基抗力不足，可能导致桩基沉降过大或者桩基发生沉降变形。
2. 桩眼偏位桩眼偏位是指灌注桩中，灌注浆液未能充分填实桩眼，导致桩眼偏位或者多空现象。
这通常是由于施工过程中控制不当，灌注浆液无法充分进入桩眼。
桩眼偏位会导致桩基的抗力不均匀，从而影响工程的承载力和稳定性。
三、解决常见质量问题的措施1. 加强监测与检测在施工过程中，要加强对桩基的监测与检测。
通过使用先进的监测设备，及时发现施工中的问题，确保施工符合设计要求。
例如，可以使用超声波仪器进行桩体强度检测，及时发现并解决强度不足的问题。
桥梁工程桩基施工质量管理要点
2.桥梁桩基，特别是大桩径、深桩基及穿过地层复杂的桩基，必须先实 施试验桩工程，并由总监办组织有项目公司参加的现场检验，经验收通过后 才能大规模施工。 （四）重要隐蔽工程管理
1．桩基钢筋笼下放过程，属于重要隐蔽工程，主要旁站检查项目为钢 筋笼接头、长度，吊装过程垂直度及钢筋笼顶端固定等。
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三．桥梁桩基主要材料设备管理
（二）混凝土搅拌设备主要功能配置
1.拌和设备应具备可自动计量功能，水、减水剂计量必须采 用电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式；拌和设备应 经计量部门检定合格。
2.为解决减水剂沉淀问题，减水剂存储罐应增设小水泵，在 使用前将底部水剂不断泵到上面以达到充分搅拌均匀。
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（一）根据桥梁桩基施工特点，有针对性地介绍施 工现场普遍存在的质量问题，通过采取一些措施避 免或解决问题。
（二）把握关键环节，着重从工序、材料、工艺、 技术和管理方面进行探讨：
1.着重对桩基施工过程中疏于控制，操作上执行力 度不足的环节，提出相应的技术措施及要求；
2.建立施工程序特别是关键工序的管理制度，实现 有序有效地管理。
3.水泥存储罐中应设置水泥温度监测设备和水泥降温措施。 4.拌和楼料仓不得少于3个。解决料仓串料问题，可采取： （1）加高料仓间挡板高度； （2）加宽料仓或缩窄铲斗方式，保证铲车铲斗长度小于料仓 宽度。
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三．桥梁桩基主要材料设备管理
（三）钢筋工程 1．加工场地及材料管理
（1）钢筋加工场地应集中并硬化，做好防雨、排水；作业 场功能布局应科学合理，钢筋堆放应整洁。
2.应慎重使用粉煤灰，桩基可适量掺加粉煤灰，但要严格 控制掺量。
桥梁桩基施工工序质量控制措施
桥梁桩基施工工序质量控制措施1.前期准备：-组织编制施工方案和施工组织设计，明确施工工序及施工方法，为后续施工做好准备。
-与设计单位和技术人员进行沟通，了解设计要求和技术规范，以便按照要求进行施工。
2.施工人员资质和培训：-按照国家规定，确保参与施工的人员具备相应的资质和证书。
-进行必要的岗前培训，使施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
3.桩基施工方案：-根据桥梁设计要求和施工条件，编制详细的施工方案。
-施工方案应包括桩基类型、桩长和桩径、桩的布置方案、桩的施工方法等内容。
4.施工设备和材料：-选择合适的施工设备和材料，确保其质量和性能符合设计要求和国家标准。
-对施工设备进行定期检测和维护，确保其正常运行。
5.钻孔施工：-对钻孔工艺进行规范，确保钻孔直径、深度和位置的准确性。
-钻孔时，需要根据地质情况和设计要求选择合适的钻孔液，控制钻孔液的质量和用量。
6.灌注灌浆：-根据桥梁设计要求和施工方案，选择合适的灌浆材料。
-在灌注灌浆过程中，要控制灌浆材料的用量和扩散范围，确保灌浆均匀和充实。
7.桩基验收：-在桩基施工完成后，进行桩基验收，检查桩基的质量和合格性。
-检查项目包括桩身和桩顶的垂直度、外观质量、桩顶标高等。
8.资料归档：-对施工过程中的各类文件和记录进行归档，包括施工日志、检测报告、验收报告等。
-归档资料应包括施工过程中的工序、技术参数、质量控制措施等内容，为后续的维护和检测提供参考。
综上所述，桥梁桩基施工工序的质量控制措施涵盖了前期准备、施工人员培训、施工方案编制、设备和材料选择、施工工艺规范、验收和资料归档等方面。
通过采取这些措施，可以确保桥梁桩基施工的质量和安全，提高桥梁的使用寿命和稳定性。
桥梁桩基施工中常见质量问题及控制措施分析
桥梁桩基施工中常见质量问题及控制措施分析桥梁桩基施工是桥梁工程中非常重要的一个环节，其质量问题直接影响到桥梁的安全性和使用寿命。
在桥梁桩基施工中，常见的质量问题包括地基不均匀沉降、桩基沉降、桩身质量不合格等。
对于这些质量问题，我们需要采取相应的控制措施来确保桥梁桩基施工的质量。
一、地基不均匀沉降地基不均匀沉降是指地基在不同位置发生沉降，导致桩基受力不均衡，从而影响桩基的承载力和稳定性。
造成地基不均匀沉降的原因可能有地基土质不均匀、地下水位变化、地基下沉等。
针对地基不均匀沉降的问题，需要采取以下控制措施：1. 在施工前进行地基勘察，了解地基土质的特点，根据地质情况选择适当的桩基类型和施工方法。
2. 对于地基土质不均匀的情况，可以采用土体加固或改良地基的方法，提高地基的承载力和稳定性。
3. 合理控制地下水位的变化，采取排水或注浆等措施，防止地下水对地基的影响。
三、桩身质量不合格桩身质量不合格是指桩身出现裂缝、变形或破损等问题，影响桩基的承载能力和稳定性。
造成桩身质量不合格的原因可能有材料质量不合格、施工质量不合格等。
针对桩身质量不合格的问题，需要采取以下控制措施：1. 严格控制桩基材料的质量，对桩基材料进行检测和验收，确保材料符合规范要求。
2. 加强对桩基施工工艺的控制，采取适当的施工方法和措施，保证桩基施工质量符合规范要求。
3. 在施工过程中对桩基进行质量检查和监测，发现问题及时采取措施进行修补或替换，确保桩基质量合格。
桥梁桩基施工中常见的质量问题需要我们对施工过程进行严格控制和管理，采取相应的控制措施来确保桩基的质量。
只有做好桩基施工质量的控制，才能确保桩基的安全性和稳定性，为桥梁的使用和维护提供保障。
桩基施工的监理要点与质量控制
桩基施工的监理要点与质量控制桩基作为土木工程中一项重要的基础处理技术，广泛应用于建筑、桥梁、码头等领域。
为了保证桩基施工质量和工程的安全稳定，监理在桩基施工过程中起着至关重要的作用。
本文将侧重探讨桩基施工的监理要点以及质量控制的关键。
一、监理要点1.监理人员的资质和经验桩基施工涉及复杂的地质环境和技术要求，监理人员应具备相应的资质和多年的实践经验。
他们需要了解桩基施工的各项工艺和标准，能够熟练运用相关设备和工具，对施工人员进行指导和监督。
2.施工图纸的审查监理人员在施工前应认真审查施工图纸，确认桩基的设计参数和施工要求是否符合规范。
他们需要关注桩基的位置、尺寸、布置方式等，并与设计单位、施工单位进行沟通和协商，确保施工过程中的操作正确无误。
3.地质勘探和检测地质勘探是桩基施工前的必要准备工作，监理人员应对地质勘探报告进行评估和分析，对地层情况、地下水位、土壤力学参数等有充分的了解。
此外，监理人员还需要检测桩身的竖向和水平位移、桩身质量、桩顶平整度等参数，确保施工符合设计要求。
4.质量控制与验收在桩基施工过程中，监理人员需要进行全程质量控制，并及时发现和处理施工中出现的问题。
他们要对桩基的制作、运输、预制件的安装等进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
一旦施工完成，监理人员还需对桩基进行验收，确保其满足设计和标准。
二、质量控制1.施工现场管理监理人员应对施工现场进行定期巡查，确保施工人员的操作符合安全规范，保障施工作业的安全性。
他们要对施工场地进行布置管理，包括通风、排水、消防、材料堆放等方面的控制，防止因施工现场问题导致质量事故的发生。
2.土方开挖与处理在桩基施工中，土方开挖与处理是一个关键环节。
监理人员需要对土壤进行分类、计量，监督施工单位按照规范进行开挖和处理。
他们还需要调查地下水位、保护周边房屋、管线等设施，并进行合理的措施和管理。
3.混凝土浇筑过程控制混凝土浇筑是桩基施工中的重要环节，监理人员需对混凝土材料进行抽样检测，确保其符合强度和质量要求。
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4.冲击钻成孔过程中，在淤泥层应严格控制进尺速度，接近持力层时 应减少冲程，根据实际情况来控制冲程高度，以减少对持力层的破坏。
5.桩基应严格清孔，不得以加深孔底标高代替清孔。 清孔合格后必须 立即浇筑混凝土，各工序应紧密衔接，静置时间不得过长。
（1）钢筋加工场地应集中并硬化，做好防雨、排水；作业 场功能布局应科学合理，钢筋堆放应整洁。
（2）严禁使用进场手续不全，无标牌、无出厂质量合格证 和无进场试验报告单的钢筋。 2.机械连接主要质量控制点
（1）桩基钢筋连接应采用机械连接工艺。 （2）采用镦粗直螺纹或滚扎直螺纹连接，只要符合规范要 求，项目部可选择合适的机械连接方式，不做强制性要求，但 是应先将工艺方案报总监办批准。 （3）对机械连接施工人员，必须进行岗前培训，持证上岗。 （4）直螺纹套筒生产厂家的选定严格控制，应选择有规模、 有信誉、产品质量稳定、有相关部门鉴定的产家，对进场直螺 纹套筒应严格检查，按相关规范要求进行检验。
技术措施和质量要求 1. 护筒设置 （1）护筒的作用：定位，开孔导向，孔口（桩头）保护，固定钢筋笼 （防止偏位、上浮）；
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四．桥梁桩基施工管理
（2）护筒要求：厚度（10mm）,长度（旱地或筑岛2m以上）， 直径（大于孔径20cm）；
（3）护筒设置： a.顶标高：顶应高出地面0.3m或水面1.0～2.0m；当孔内有 承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0m以上；当处于潮水影 响地区时，应高于最高施工水位1.5～2.0m，并应采用稳定护 筒内水头的措施。 b.护筒中心：与桩中心的偏差不大于50mm,设置护桩，并时 常复测桩中心偏位情况。 2. 泥浆制备和泥浆池设计 （1）泥浆制备应与钻孔方法、土层情况相适应，可选孔内 自造浆或采用膨润土制备（湿法旋挖成孔）； （2）泥浆池应有规范的基本尺寸，泥浆池必须采用沉淀池 与储浆池分开为两个池,且沉淀池的沉渣应安排专人清除；
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（一）软土地基路段的 桩基、或受路基填筑侧压力 影响的桩基施工后，应在桩 顶设置观测点，定期观测； 监理和施工单位必须在下道 工序开始前总监办必须进行 桩位的复测检查。
（二）桩头钢筋笼偏位、 露筋，没有下凿混凝土进行 纠偏，直接连接立柱钢筋笼， 易造成立柱偏位。
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（一）根据桥梁桩基施工特点，有针对性地介绍施 工现场普遍存在的质量问题，通过采取一些措施避 免或解决问题。
（二）把握关键环节，着重从工序、材料、工艺、 技术和管理方面进行探讨：
1.着重对桩基施工过程中疏于控制，操作上执行力 度不足的环节，提出相应的技术措施及要求；
2.建立施工程序特别是关键工序的管理制度，实现 有序有效地管理。
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谢 谢！
2014.5.12
钢筋笼骨架底部1m左右时，应降低灌注速度； 5.混凝土灌注至桩顶部位时，应采取措施保持导管内的混凝土压力，
避免桩顶泥浆密度过大而产生泥团或桩顶混凝土不密实、松散等现象。 （五）挖孔桩
主要管理措施 （1） 挖孔桩必须是设计图纸规定或经业主和总监办同意后才能施 工。 （2）孔深过大时（一般不宜超过15m），不宜采用人工挖孔，应改 用钻孔等其他方法成孔。如果必须采用人工挖孔成孔时，应加强机械通 风和安全措施，或采用机械挖掘。
应按《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163～2004） 和《镦粗直螺纹钢筋接头》（JG171～2005）进行质量 检验。
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三．桥梁桩基主要材料设备管理
4．钢筋笼保护层 厚度控制
（1）提高钢筋加 工的精度。普及钢筋 集中加工；推广胎模 加工工艺，大型桥梁 工地应配置钢筋数控 机床加工设备。
2.应慎重使用粉煤灰，桩基可适量掺加粉煤灰，但要严格 控制掺量。
3.应慎重选用外加剂。减水剂必须使用水剂，不准使用粉 剂，并通过实体湿拌检验并经总监办同意后方可使用。
4.监理中心试验室应认真做好原材料的平行试验检测工作。 （1）抽检时现场随机取样，样品要具代表性且有施工单位试 验工程师、监理现场签字。 （2）抽检样品应一式两份，一份检验，另一份留样，留样样 品宜保留不少于三个月。 （3）总监办应设立台帐对原材料进行监管。
1.大跨径桥墩（大于60米）的桩基终孔，必须由设计代表、业主代 表、总监办工程部经理或以上人员到现场复核签认。
2. 一般墩台第一根桩必须由设计代表、业主代表、总监办监理组长 或以上人员到场签认。
3.一般墩台其余桩基终孔权限：终孔与设计标高相差不大于1m时， 可由业主代表、专业监理工程师到场确认(摩擦桩业主代表到场抽检)； 终孔与设计标高相差大于1m时，应由设计代表、业主代表、专业监理工 程师到现场确认。 （二）钻孔桩
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四．桥梁桩基施工管理
（3）在地下水位较高、地下水较丰富、有含砂层或淤泥层路段，严禁采用 挖孔方法成孔。
（4）土层松软、地下水较大、桩距较小时，相邻两根桩严禁同时开挖。 技术措施和质量要求
（1）孔口第一节混凝土护壁必须高出地面20~30cm，且挖孔时不能将出渣堆 放在孔口处。
（2）孔口四周应挖排水沟，作好排水系统，及时排除地表水。 （3）孔内工人必须戴安全帽，工人头顶上方约1m高度处应放置半圆形钢筋 网罩，工人挖孔时应站在有罩盖的一边。工人上下孔时必须系保险绳。 （4）每天挖孔工作开始时，在工人下井之前应对孔底通风换气。严禁孔内 爆破后未先通风，未检查是否有有害气体，工人即下井作业。 （5）混凝土应通过窜筒或导管等设施下落，严禁将混凝土直接往孔内倾倒。 （6）桩顶2m混凝土应用振捣器捣实。 （六）桩基成品保护
3.水泥存储罐中应设置水泥温度监测设备和水泥降温措施。 4.拌和楼料仓不得少于3个。解决料仓串料问题，可采取： （1）加高料仓间挡板高度； （2）加宽料仓或缩窄铲斗方式，保证铲车铲斗长度小于料仓 宽度。
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三．桥梁桩基主要材料设备管理
（三）钢筋工程 1．加工场地及材料管理
1.切实推行首件工程施工试验、总结认可制度按，认真做好成果推广， 是提高工程质量管理的有效途径。
2.桥梁桩基，特别是大桩径、深桩基及穿过地层复杂的桩基，必须先实 施试验桩工程，并由总监办组织有项目公司参加的现场检验，经验收通过后 才能大规模施工。 （四）重要隐蔽工程管理
1．桩基钢筋笼下放过程，属于重要隐蔽工程，主要旁站检查项目为钢 筋笼接头、长度，吊装过程垂直度及钢筋笼顶端固定等。
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三．桥梁桩基主要材料设备管理
（2）钢筋笼定位筋 作用不明显，应统一 使用与桩基混凝土同 强度的圆饼形垫块， 纵向每2米（穿心固定 在加强筋上）、每断 面不少于4块。
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三．桥梁桩基主要材料设备管理
5.常见机械连接质量通病
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四．桥梁桩基施工管理
（一）桩基终孔权限的确定 建议：
主要管理措施 1.软土地基路段的桥台及相邻桥墩桩基和受路基填筑影响的桩基 （桩基离路基边20m范围内），必须经业主和监理同意后方可进行桩基施
工。
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四．桥梁桩基施工管理
2.每根桩基在钻进过程中应根据不同的地质情况采集渣样，标明标高 及渣样描述，并进行存放，以备终孔参考。有代表性和有异常的渣样应留 存至少半年。
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四．桥梁桩基施工管理
（3）钻孔过程，对孔内泥浆性能的检测。
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四．桥梁桩基施工管理
3.钻头直径不得小于桩基设计直径，应经常检查钻头 尺寸及磨损情况并及时补焊。钻头补焊后或中途换新钻头冲 进时，先不要冲到底，而应慢慢往下反复修改后才继续冲进， 以防卡钻。
4.在透水性强或有地下水流动的地层中钻孔时，应注 意泥浆比重不可过小，且应做好及时加浓的准备。
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质量合格证
直螺纹套筒
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三．桥梁桩基主要 材料设备管理
（5）必须配备力矩扳 手和专用螺纹环规，固定 作业人员，按规定进行丝 头检验和拧紧力矩检验。
（6）钢筋下料时，切 口端面应与钢筋轴线垂直， 不得有马蹄形或挠曲，不 合要求时应将钢筋端头切 掉，保证丝头面平整、垂 直。
（三）灌注水下混凝土 主要管理措施 1.二次清孔合格后要尽快进行灌注水下混凝土； 2.混凝土运至灌注地点时，应检查其均匀性和塌落度，不符合要求
时不得使用； 3.首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度1.0m以上，因
此，应增加大料斗的容积（视桩径和桩深而定）； 4.灌注过程应采取措施防止钢筋笼上浮，当灌注的混凝土顶面距离
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二.桩基主要工序的管理
根据工程质量监督管理的有关规定，关键工序必须由总监办组织有相关 单位参加的现场检验，经验收合格后方可进入下一道工序。 （一）桩基终孔原则
项目公司、总监办在桩基开工前应制定桩基终孔原则和桩基终孔权限并 严格执行。 （二）桩基穿过特殊地层（如流沙、管涌、涌水及溶洞等），施工前应制定针 对性措施。 （三）首件工程验收制度
5.混凝土灌注完成后，应处理好护筒的取出方法与时 间，避免桩头混凝土松散，出现接桩现象。
6.破桩头应保证桩顶平整和足够的钢筋保护层，并应 清理松散混凝土，不得扭曲桩基钢筋和破坏桩基钢筋保护层 混凝土；若保护层破损，应凿除该处混凝土，然后与承台或 系梁一次浇筑。
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三．桥梁桩基主要材料设备管理
（二）混凝土搅拌设备主要功能配置
1.拌和设备应具备可自动计量功能，水、减水剂计量必须采 用电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式；拌和设备应 经计量部门检定合格。
2.为解决减水剂沉淀问题，减水剂存储罐应增设小水泵，在 使用前将底部水剂不断泵到上面以达到充分搅拌均匀。