柱塞泵毕业设计简介

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毕业设计---轴向柱塞泵设计

毕业设计---轴向柱塞泵设计

XX学院毕业设计题目轴向柱塞泵的设计系别专业班级姓名学号指导教师日期设计任务书设计题目:轴向柱塞泵的设计设计要求系统介绍轴向柱塞泵的概况、原理与结构形式;并详细地分析讨论了轴向柱塞泵的主要性能,主要零部件地制造工艺,以及柱塞泵的使用维护知识。

进行计算机辅助设计和绘图的训练,熟练地掌握了AutoCAD的操作指令。

设计进度要求第一周:确定题目、搜集资料及前期准备工作;第二周:工件基本类型与工艺性分析;第三周:整体及部分零件尺寸计算;第四周:其他零部件的设计和绘制结构尺寸图;第五周:毕业论文电子稿的录入,绘制主要零件和装配图;第六周:毕业论文的校核、修改;第七周:打印装订和毕业答辩;指导教师(签名):摘要液压泵是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件,它是每个液压系统中不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于液压系统的能耗、提高系统的效率、降低噪声、改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。

本设计对轴向柱塞泵进行了分析,主要分析了轴向柱塞泵的分类,对其中的结构,例如,柱塞的结构型式、滑靴结构型式、配油盘结构型式进行了分析和设计,还包括的它们的工作原理、加工工艺。

最后还介绍了它的常见损坏原因以及使用与维护的方法。

这样能更好的提高生产效率,使操作维修更加方便。

本次设计对轴向柱塞泵进行了详细的介绍,在学到更多知识的同时开发了自身的潜能,对专业知识的实用性和重要性有了更深的认识!关键词:柱塞泵滑靴配油盘目录设计任务书 (I)摘要 (II)概述 (1)1 轴向柱塞泵演化历程 (2)2 轴向柱塞泵的工作原理及分类 (5)2.1 基本工作原理 (5)2.2斜盘式轴向柱塞泵 (5)2.3 斜轴式轴向柱塞泵 (6)3 轴向柱塞泵的结构、使用与维修 (8)3.1 柱塞泵的结构 (8)3.2 供油形式 (10)3.3 液压泵用轴承 (10)3. 4 三对磨擦副检查与修复 (11)3.4.1 柱塞杆与缸体孔 (11)3.4.2 滑靴与斜盘 (12)3.4.3 配流盘与缸体配流面的修复 (13)3.5 使用注意事项 (14)4 轴向柱塞泵的泵油原理 (15)4.1进油过程 (15)4.2回油过程 (16)4.3 国产系列柱塞式喷油泵 (16)5 轴向柱塞泵的加工工艺 (18)5.1斜盘式轴向柱塞泵的工作原理 (18)5.2柱塞泵损坏原因 (19)5.3修复措施 (19)结论 (21)致谢 (22)参考文献 (23)概述轴向柱塞泵是液压系统中重要的动力元件和执行元件,广泛地应用在工业液压和行走液压领域,是现代液压元件中使用最广的液压元件之一。

机械毕业设计11363CY14-1B轴向柱塞泵改进设计

机械毕业设计11363CY14-1B轴向柱塞泵改进设计

第1章前言第1.1节课题提出的背景和意义1.1.1、课题的研究背景当今国内的工业社会,尚处于发展阶段,所以中、重型工业占主导地位。

而液压传动因其自身独特的特点被大量应用于各中、重型业中。

液压泵作为液压传动的一个主要动力结构,自然对其的需求量很大。

CY14-1B型轴向柱塞泵是目前国内使用较多的一类液压泵。

因其市场广阔,所以对其有开发研究有着不错的前景。

1.1.2、课题的来源,目的和意义邵阳维克液压有限责任公司以液压泵、液压阀、及液压系统为公司生产项目。

液压泵——CY型轴向柱塞泵的生产量,在全国处于领先地位。

所以,再加上该公司有一二十年的经营生产经验,给本次设计提供了很好的实际生产经验基础。

本次改进的设计有相当一部分来源于邵阳维克液压有限责任公司,为设计缩短了时间,提高了效率,更增加其实效性。

邵阳维克液压有限责任公司液压泵近两年来销售的情况如表1.1所示:表1.1 2006年1月至4月的泵销售情况统计续表1.1 2005年全年的泵销售情况统计由表1.1可以看出,25CY14-1B和63CY14-1B销售形势最好,所以如果在这两种型号上进行技术改进,提高其性能,那么泵的销售量一定会更高一些。

本论文研究销售形势最好的63CY14-1B泵的结构和性能,并对其进行改进。

这次改进的目的,是为了配合公司的技术创新,同时也为锻炼自己的设计水平。

小平同志说过:“实践是检验一切理论知识正确性的唯一途径。

”自己在邵阳维克液压有限责任公司工作了将近半年时间,在学校学了四年的基础及专业知识,学得怎么样,通过这次设计的检验,可以找出自己的优缺点。

发扬优点,改正缺点,才能让自己不断的学习、不断的成长,以适应当今迅速发展的社会,而不被淘汰。

质量是企业的第一生命!一个企业要发展,最重要的是公司产品质量能够让用户满意。

公司提高产品的生产效率,增加产品的产量,无非是想降低社会必要劳动时间,以达到降低劳动成本,从而降低商品价格的目的。

由于各公司之间相互竞争,所以都在不断降低价格,但是,由于人力、物力等多方面因素的影响,不可能无限制的降低价格来提高产品的市场竞争力。

径向柱塞泵毕业设计

径向柱塞泵毕业设计

绪论这次毕业设计是对所学各课程一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,对我们三年的大学生活的最后一战中占有重要地位。

本次毕业设计在明确设计要求的前提下,对径向柱塞泵进行了设计分析,主要介绍了柱塞泵的分类,对其中的某些结构进行了分析和设计,还包括它们的受力分析与计算。

还有对轴的材料选用以及强度校核很关键,该设计中对柱塞泵的优缺点进行了整体的分析、总结,对今后的发展也进行了展望。

希望能通过这次毕业设计,了解并认识一般液压泵类零件较为具体的整体结构设计,巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识,理论联系实际,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后的工作打下一个良好的基础。

第1章柱塞泵的介绍1.1柱塞泵总的分类柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同,可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类。

而径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。

阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。

由于径向泵结构上的特点,限定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。

变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下,改变定子的偏心距实现的,而定于的最大偏心距为5 — 9mm(根据排量大小不同),变量行程很短。

且变量机构设计为高压操纵,由控制阀进行控制。

故该泵的响应速度快。

径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。

使其抗冲击能力大幅度提高。

1.2柱塞泵的特点柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化来实现吸油与圧油的液压泵,与齿轮泵和叶片泵相比,这种泵有许多优点。

首先,构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔,加工方便,可以得到较高的配合精度,密圭寸性能好,在高压状态下工作仍有较高的容积效率;第二,只需改变柱塞的工作行程就能改变流量,易于实现变量;第三,柱塞泵中的主要零件均受压应力作用,材料强度性能可得到充分利用。

由于柱塞泵压力高,结构紧凑,效率高,流量调节方便,故用在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合,如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上得到广泛的应用。

毕业设计(论文)柱塞泵体加工工艺及专用夹具设计(全套图纸)

毕业设计(论文)柱塞泵体加工工艺及专用夹具设计(全套图纸)

Bachelor: Supervisor: Academic Degree Applied for: Speciality: Affiliation: Date of Defence: Degree-Conferring-Institution:
Bachelor of Engineering
School of Mechanical Engineering June, 2015 Jiamusi University
- II -
目录
目录
摘 要........................................................................................................................................................... I 第 1 章 绪论.................................................................................................................................................1
The reduction gear box body components technological process and its the processing ¢ 140 hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement. Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error

【完整版毕业设计】轴向柱塞泵设计

【完整版毕业设计】轴向柱塞泵设计

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)1 绪论1.1 国内CY系列轴向柱塞泵发展概况就市场发展需求来看,我国目前大量使用的CY系列轴向柱塞泵,2003年全国的总产量达到了20万台[1-2]。

这类泵的最大特点是采用大轴承支承缸体,具有压力高、工艺性好、成本低、维修方便等优点,比较适合国情,因此,市场需求量大,也成为当今我国应用最广的开式油路轴向柱塞泵。

CY型轴向泵从1966年开始设计以来,前人总结经验摸索,经过CY14-I,CYI4-lA,CYI4-IB几个发展阶段,每一个发展时期泵的性能、寿命都得到提高,品种也不断丰富。

但是,从1982年CY14-1B轴向泵定型以来,已经过去20余年的时间,该泵的结构发展依旧停滞、变化不大。

由于近年来,世界上各家公司的柱塞泵技术已有长足进步,加上国内市场经济的蓬勃发展,对使用CY14-1B泵的更高要求,迫切需要符合市场经济的轴向柱塞泵,因此对CY14-1B轴向泵进行更新,开发一种噪声更低、自吸性能更好、节能、省料、使用更可靠的轴回柱塞泵就显得迫在眉睫,这就是CY14-1BK轴向柱塞泵[3-7]。

早期的斜盘式轴向泵的压力都只有7MPa,但现代液压传动系统注重效率和经济,均要求更高的压力。

目前市场上的定量斜盘式轴向柱塞泵的压力均已达21--48 MPa,这是因为我们在各自的发展过程中,工业在进步,突破了一些关键技术[8-10]。

2003年产量估计有近20万台,各行各业中应用非常广泛,特别是应用于CY14-1B斜盘型开式轴向柱塞泵。

从1972年开始设计研制,到1982年定型,但是从此之后的20多年的时间里,泵的结构基本是没有什么变化,甚至出现有些厂家生产20余年,没有任何改进。

但是世界上的柱塞泵发展不会因为国内的不进步发展而停止不前的,柱塞泵的各个方面有了长足的进步,然而CY14-1 B轴向泵的使用中也依然发现不少的问题,柱塞在工作是压排油液终了之余,柱塞底腔仍有一些油液未排除,当柱塞进入吸入行程时,这样便导致损失了一部分吸入容积,降低了容积效率。

柱塞泵设计 毕业设计

柱塞泵设计  毕业设计
柱塞泵的特点:
1)随着泵内排出量压力增大,泵内泄漏损失加大,泵的实际流量只略有下降;
2)适用于较宽压力、高粘度、较窄的流量范围;
3)随着排出压力增大,轴功率增大泵效率提高;
4)柱塞往复次数底,有脉冲,平均流量恒定,吸入能力好;
5)有摩擦件相对运动;
6)泵效率高,配用功率较小,节约能源。
4.1.2直轴式轴向柱塞泵主要性能参数
本设计对往复式柱塞泵(容积泵)进行了分析,主要分析了柱塞泵部分主要的结构,例如,柱塞的结构型式﹑泵体的结构型式﹑阀体的结构型式等进行了分析,还有对零件的材料选用;工艺的制定与实施,计算机仿真模拟,并通过仿真模拟得出了数控加工程序。并对部件进行草图绘制、CAD画图、三维建模。该设计最后对柱塞泵的优缺点进行了整体的分析,对今后的发展也进行了展望。
关键词:柱塞泵,工艺路线,程序。
柱塞泵毕业设计
1.摘要
2.关键词
3.绪论
4.论文内容
4.1柱塞泵的简介及参数的设定
4.2零件简介
4.3零件的分析
4.4工艺的制定
4.5工艺的实施
4.6夹具的设计
4.7计算机仿真
5总结与展望
6参考文献
7致谢
绪论
随着工业技术的不断发展,液压传动也越来越广,而作为液压传动系统心脏的液压泵就显得更加重要了。在容积式液压泵中,惟有柱塞泵是实现高压﹑高速化﹑大流量的一种最理想的结构,在相同功率情况下,径向往塞泵的径向尺寸大、径向力也大,常用于大扭炬、低转速工况,做为按压马达使用。而轴向柱塞泵结构紧凑,径向尺寸小,转动惯量小,故转速较高;另外,轴向柱塞泵易于变量,能用多种方式自动调节流量,流量大。由于上述特点,轴向柱塞泵被广泛使用于工程机械、起重运输、冶金、船舶等多种领域。航空上,普遍用于飞机液压系统、操纵系统及航空发动机燃油系统中。是飞机上所用的液压泵中最主要的一种型式。

直轴式轴向柱塞泵毕业设计

直轴式轴向柱塞泵毕业设计

前言液压传动技术是一种近代工业技术,可以借助导管向任一位传递动力;可以借助控制压力油液的流动实现对负载的预定控制;可以实现小型机械化;可以实现无冲击大围的无极调速;可以远距离操纵确定运动部分的位置、运动方向的变换、增减速度;便于实现自动化等,因而适应现代机械的自动化发展,广泛应用于各个技术领域中,象飞行器、各种工作母机、建筑机械与车辆、塑料机械、起重机械、矿山机械和船舶等等,均使用着液压传动,而且应用日益广泛。

由于液压技术自身的诸多优点,使得液压技术的发展速度非常惊人。

尤其是近年来,液压设备的年增长率一直远远高于其它机械设备,许多机械设备的传动形式已逐渐被液压传动所取代。

而液压泵是液压系统的动力元件,是液压系统中必不可少的一部分。

若按液压泵的结构不同可将液压泵分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵。

柱塞泵又分为轴向柱塞式和径向柱塞式。

目前液压传动的高压化发展趋势,使柱塞泵尤其是轴向柱塞泵得到了相应的发展。

1 轴向柱塞泵概述柱塞泵是依靠柱塞在缸体孔的往复运动,造成密封容积的变化,来实现吸油和排油。

轴向柱塞泵具有结构紧凑、单位功率体积小、重量轻、工作压力高、容易实现变量等优点。

这类泵多用于农林机械、起重运输设备、工程机械、船舶甲板机械、冶金设备、火炮和空间技术中。

柱塞泵按其柱塞在缸体孔中排列方式不同,分为轴向泵和径向柱塞泵两类。

轴向柱塞泵是指柱塞的轴线与传动轴的轴线平行或略有倾斜的柱塞泵,而径向柱塞泵的柱塞轴线与传动轴的轴线互相垂直。

轴向柱塞泵分为直轴式和斜轴式两种。

1.1 直轴式轴向柱塞泵概况直轴式轴向柱塞泵是缸体直接安装在传动轴上,缸体轴线与传动轴的轴线重合,并依靠斜盘和弹簧使柱塞相对缸体往复运动而工作的轴向柱塞泵,亦称斜盘式轴向柱塞泵。

斜盘式轴向柱塞泵的许用工作压力和转速都较高,变量性能优异,且结构紧凑,功率质量比大,容积效率高。

斜盘式轴向柱塞泵由于泵轴和缸体的支承方式不同,又可分为通轴式和缸体支承式(非通轴式)。

轴向柱塞泵设计

轴向柱塞泵设计

轴向柱塞泵设计任务书1.课题意义及目标学生应通过本次毕业设计,综合运用所学过的基础理论知识,对轴向柱塞泵进行分类分析,对柱塞的结构型式﹑滑靴结构型式﹑配油盘结构型式等进行分析设计,并受力分析与计算,确定缸体的材料选用及校核,对零部件建模,了解相关设计规范及设计思想等内容,为学生在毕业后从事相关工作打好基础。

2.主要内容(1)了解机械产品的设计方法。

(2)完成柱塞泵的设计。

(3)完成相应的工程图。

(4)撰写毕业论文。

结构完整,层次分明,语言顺畅;避免错别字和错误标点符号;格式符合机械工程系学位论文格式的统一要求。

3.主要参考资料[1]潘骏,段福斌,杨文华,吴立军.机械设计基础[M].南京大学出版社,2007.05.[2]何存兴.液压元件[M].机械工业出版社,1982.[3]闻德生.开路式柱塞泵[M].航空工业出版社,1998.4.进度安排审核人:年月轴向柱塞泵设计摘要:近年来,轴向柱塞泵由于结构紧凑,单位功率体积小,工作压力高,工艺性好,成本低,寿命长,维修方便等优点,应用日益广泛。

它是液压系统中的主要部件,因柱塞与缸体轴线平行或接近于平行而得名。

轴向柱塞泵靠柱塞在缸体孔内的往复运动改变柱塞腔内的容积来实现吸液和压液的。

此次设计主要是对轴向柱塞泵进行分类分析,对其柱塞的结构型式﹑滑靴的结构型式﹑配油盘的结构型式等进行分析设计,并作受力分析与计算,确定缸体的材料选用以及对其进行校核,压盘和斜盘主要尺寸也有设计,也对变量机构进行了简单分析。

最后根据设计内容及参考资料绘制零件图及装配图,并对主要零部件建模,以求达到仿真效果。

关键词:轴向柱塞泵,柱塞,滑靴,配流盘,缸体The Design Of Axial Piston PumpAbstract:In recent years, the axial piston pump is increasingly widely used because of its compact structure, the small size of specific power, high working pressure, good manufactur ability, low cost, long life and convenient maintenance. It is the main part of the hydraulic system and named on the fact that the plunger piston is in parallel with the cylinder axis or approximatively. It achieves its function of absorption and pressure liquid by the reciprocating movement of plunger piston in the cylinder block hole. This design is aimed at the analyses about classification of axial piston pump and the design of structural style of plunger piston, slipping boots and oil distribution disc, including other task like force analysis and calculation, the material selection of cylinder block. Verification, the size design of platen and swash plate, a brief analysis of variable displacement mechanism, I complete the part drawing and assembling drawing according to the design content and reference material, establish the 3D modeling of main parts to realize the function of emulation.Keywords: Axial piston pump, Plunger, Sliding boots, Port plate, Cylinder目录1绪论 (1)1.1轴向柱塞泵简介 (1)1.2轴向柱塞泵工作原理 (2)1.3给定工作参数 (2)2轴向柱塞泵主要零件设计 (3)2.1柱塞结构设计与计算 (3)2.1.1柱塞的结构型式 (3)2.1.2柱塞的结构尺寸 (3)2.2滑靴结构设计与计算 (6)2.2.1滑靴的结构型式 (6)2.2.2滑靴的结构尺寸 (7)2.3配流盘设计与计算 (8)2.3.1配流盘过渡区设计 (8)2.3.2配流盘尺寸设计与计算 (8)2.4缸体设计计算与校核 (9)2.4.1缸体设计与计算 (9)2.4.2缸体强度校核 (11)3轴向柱塞泵主要零件受力分析 (13)3.1柱塞受力分析 (13)3.1.1作用在柱塞上的力 (13)3.1.2求解F1、F2、F N (14)3.2滑靴受力分析 (15)3.3配流盘受力分析 (16)3.3.1压紧力F (16)y3.3.2分离力F (17)f4其他零部件尺寸的确定 (20)4.1压盘尺寸的确定 (20)4.2斜盘尺寸的确定 (20)5柱塞泵变量机构的设计 (21)5.1变量机构的种类 (21)5.2变量机构的选择 (21)6结论 (25)参考文献 (26)致谢 (27)附录 (28)1绪论1.1轴向柱塞泵简介轴向柱塞泵是柱塞的往复运动方向平行或接近平行于缸体轴线的柱塞泵,并因此而得名。

毕业设计论文—斜盘式轴向柱塞泵设计-精品

毕业设计论文—斜盘式轴向柱塞泵设计-精品

斜盘式轴向柱塞泵设计摘要现代液压传动中,柱塞泵是使用最广的液压动力元件之一,其性能好坏是影响液压系统工作性能的关键。

相对于日益提高的高压、大流量、高功率密度、高集成度、多样的控制形式等要求,我国的柱塞泵设计和制造已远远落后于世界先进水平。

本论文在详细分析国内外轴向柱塞泵结构类型及其特点的基础上,设计了一种斜盘式轴向柱塞泵,结构紧凑合理、变量控制灵活多样、集成性好。

完成斜盘式轴向柱塞泵总装图及主要零件图,并利用三维软件Pro/E进行三维建模,用UG完成指定零件加工仿真及数控编程。

对今后进行轴向柱塞泵的研究和设计具有较高的参考价值。

关键词:斜盘式轴向柱塞泵;加工仿真;UGAbstractModern hydraulic transmission, piston pump is the most widely used in hydraulic components, its performance is one of the hydraulic system is the effect of the key work performance. Relative to the rising high pressure, big flow, high power density, high level of integration, various control requirements, our form of piston pump design and manufacturing has lags behind the world advanced level.This thesis on detailed analysis of domestic and international axial piston pump structure based on the types and characteristics, design a kind of swash-plate axial piston pump, compact structure, variable control agile diversity, integration. Complete swash-plate axial piston pump assembly figure and main parts graph, and using three-dimensional software Pro/E 3-d modeling, complete with UG designated parts processing simulation and CNC programming. In axial piston pump research and design is of high reference value.Keywords: swash-plate axial piston pump; Machining simulation; UG目录摘要 (2)Abstract (3)第1章前言 (1)1.1课题背景 (1)1.2液压技术发展历史 (1)1.3 课题提出的意义 (2)1.4 国内外研究开发水平及发展趋势 (2)第2章斜盘式轴向柱塞泵设计方案 (5)2.1 液压泵的原理与分类 (5)2.1.1液压泵的传动和工作原理 (5)2.1.2 液压泵的分类 (6)2.2 斜盘式轴向柱塞泵主体设计方案的确定 (6)2.2.1 斜盘式轴向柱塞泵的的基本分类及其特点 (6)2.2.2主体设计方案的确定....................... 错误!未定义书签。

斜盘式轴向柱塞泵设计

斜盘式轴向柱塞泵设计

斜盘式轴向柱塞泵设计毕业设计-斜盘式轴向柱塞泵设计,共38页,14244字,附设计图纸、任务书等主要内容和要求1主要内容包括:1.1本项目研究的目的、意义、国内外研究的动态;1.2总体方案的拟定和主要参数的设计计算;1.3传动方案的确定及设计计算,主要工作部件的设计;1.4主要受力零件的强度或寿命校核计算;1.5装配总图、部件图、零件工作图的绘制。

2要求2.1主要技术参数:最大工作压力额定流量=100L/min最大流量额定转速n=1500r/min最大转速2.2查阅资料15篇以上,翻译一定数量的外文资料;2.3机构设计可靠、布局合理、与各执行机构协调工作;2.4画图相当于3-4张A0图纸的工作量(包括2张以上CAD图纸);2.5设计计算说明书1万字以上,条理清楚,计算有据。

格式按湖南农业大学全日制普通本科生毕业论文(设计)规范化要求;2.6设计说明书的内容包括:课题的目的、意义、国内外动态;研究的主要内容;总体方案的拟定和主要参数的设计计算;传动方案的确定及设计计算,主要工作部件的设计;主要零件分析计算和校核;参考文献;鸣谢。

摘要:液压泵是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件,它是每个液压系统中不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于液压系统的能耗﹑提高系统的效率﹑降低噪声﹑改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。

本设计对轴向柱塞泵进行了分析,主要分析了轴向柱塞泵的分类,对其中的结构,例如,柱塞的结构型式﹑滑靴结构型式﹑配油盘结构型式等进行了分析和设计,还包括它们的受力分析与计算.还有对缸体的材料选用以及校核很关键;最后对变量机构分类型式也进行了详细的分析,比较了它们的优点和缺点.该设计最后对轴向柱塞泵的优缺点进行了整体的分析,对今后的发展也进行了展望。

关键词:斜盘;柱塞泵;液压系统;结构型式目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言21.1 选题研究意 (2)1.2 国内外化发展概况 (2)2 总体设计方案的拟定 (3)2.1 斜盘式轴向柱塞泵工作原理 (3)2.2 斜盘式轴向柱塞泵主要零部件设计 (4)2.3 斜盘式轴向柱塞泵柱塞设计 (4)2.4 斜盘式轴向柱塞泵基本性能参数202.5 斜盘式轴向柱塞泵主要零部件的运动学及脉动品质分析222.6 斜盘式轴向柱塞泵主要零件受力分析 (27)3 结论36参考文献 (38)致谢 (38)- 2 -。

柱塞泵设计

柱塞泵设计

淮海工学院毕业设计(论文)任务书题目L-2柱塞泵设计学院机械工程学院专业班级学生姓名学号 51.毕业设计(论文)应达到的目的可以培养学生正确的设计思想和思维方法、严谨的科学态度和独立的工作能力;培养学生综合运用所学理论知识和基本技能分析与解决工程实际问题的能力;初步具有从事科学研究的能力。

在毕业设计课题的工作中,培养了学生调查研究、中外文献资料的查阅及综合分析的能力;综合应用所学专业知识分析、解决实际问题的能力;独立开展研究、完成课题的工作能力;总体设计方案的制定,零部件的设计、计算与绘图的能力、计算机三维造型及二维绘图的能力;逻辑思维与形象思维相结合的文字及口头表达的能力;撰写设计说明书的能力。

2.毕业设计(论文)的内容和要求〔包括原始数据、技术要求、工作要求等〕柱塞泵广泛用于陶瓷泥浆、高岭土,水煤浆及非金属矿悬浮液的输送和矿山渣浆、磁性材料,食品悬浮液化工浆料的输送。

柱塞泵原理:一个柱塞泵上有两个单向阀,并且方向相反,柱塞向一个方向运动时缸内出现负压,这时一个单向阀打开液体被吸入缸内,柱塞向另一个方向运动时,将液体压缩后另一个单向阀被打开,被吸入缸内的液体被排出。

此工作方式连续运动后就形成了连续供油。

设计要求:1、掌握柱塞泵结构和性能特点。

2、主要技术参数:工作压力 0-20公斤/平方厘米;最大排液量 10公斤/分;柱塞行程 16毫米;输入转速 1000-1400转/分;配套动力电动机0.5KW ;其余参数以国标为准。

3、工作要求:掌握PRO/E和AutoCAD等设计平台、熟悉和掌握机械制图、力学计算、机械设计、工程材料等知识。

4、在性能、转速、外观、加工精度上体现实用性和先进性。

5、设计符合系列化、通用化、标准化要求;完整的力学计算过程;完整的装配图和零件图,达到量化要求;外形设计符合人机,材料选择满足功能等。

6、总装配图(含三维装配图)和零件图(含零件模型)(折合三张A0)。

淮海工学院毕业设计(论文)任务书3.毕业设计(论文)的成果要求〔包括图表、实物等硬件要求〕成果要求:1.毕业设计课题资料综述1份;2.毕业设计开题报告1份;3.毕业设计外文参考资料译文1份;4.毕业设计实习报告1份;5.完成柱塞泵装配图(含三维装配)、主要零件图一套,折合零号图三张;6.设计说明书2份;7.光盘一张(含二维及三维设计源文件、所有毕业设计文档等)。

斜盘轴向柱塞泵毕业设计论文

斜盘轴向柱塞泵毕业设计论文

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

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斜盘式轴向柱塞泵设计说明书

斜盘式轴向柱塞泵设计说明书

(20 16 届)本科生毕业设计说明书轴向柱塞泵设计系部:机电工程系专业:机械设计制造及其自动化学生姓名:李跃班级: 4班学号2008011427指导教师姓名:伍先明职称教授最终评定成绩20 12 年 6 月- 12 -长沙学院本科生毕业设计63ZCY14-1B轴向柱塞泵设计系(部):机电工程系专业:机械设计制造及其自动化学号:2008011427学生姓名:李跃指导教师:伍先明教授20 12 年 6 月- 12 -摘要ZCY14-1B轴向柱塞泵是液压系统中的动力元件,轴向柱塞泵是靠柱塞在(柱塞腔)缸体内的往复运动,改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的,是容积式液压泵。

本文首先通过给定的设计参数,得出了柱塞的直径和回程盘上的分布圆半径,利用柱塞的尺寸以及受力和经验公式可以得出滑靴的基本尺寸。

利用分布圆半径从而确定的配流盘上的内封油、吸排油窗口等主要尺寸。

利用轴的尺寸来计算出缸体的内径,再根据柱塞的分布以及缸体的壁厚算出缸体的外径,根据柱塞的行程来算出缸体的长度,然后再校核强度。

最后对柱塞泵的变量机构进行选型以及一些参数的计算,最后总装出柱塞泵。

关键词:轴向柱塞泵,配流盘,缸体,变量机构- 12 -ABSTRACTZCY14-1B axial piston pump in the hydraulic system, power components, axial piston pump is to rely on the plunger (piston chamber) cylinder reciprocating motion, and change the plunger cavity volume suction and discharge of oil,is a positive displacement hydraulic pump. Firstly, the given design parameters obtained distribution on the radius of the diameter of the plunger and backhaul panel plunger size and the force and the empirical formula can draw the basic size of the slipper. Distribution radius in order to determine the valve plate on the inner seal oil, the main dimensions of the suction oil window. Shaft size to calculate the inner diameter of the cylinder, according to the distribution of the plunger and the cylinder wall thickness calculated cylinder diameter, stroke of the plunger to calculate the length of the cylinder, and then check the strength. Finally, the piston pump variable institutions by the line selection, as well as some of the parameters of the calculation, the final assembly of the piston pump.Keywords: Axial piston pump,Valve plate ,Cylinder,Variables agencies- 12 -- 12 -目 录·摘 要 ................................................................................ I ABSTRACT . (II)第1章 绪论 (1)1.1引言 (1)1.2轴向柱塞泵国内外研究现状与发展方向 (1)第2章 轴向柱塞泵性能参数 (4)2.1给定设计参数 (4)2.2确定结构参数 (5)2.3 泵轴计算与校核 (5)2.3.1功率和电机的选择 (6)2.3.2轴的计算校核 (6)第3章 直轴式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析 (8)3.1柱塞运动学分析 (8)3.2滑靴运动分析 (9)3.3流量及流量脉动率 (10)3.4脉动率的计算 (11)第4章 柱塞泵主要部件的设计、受力分析与强度计算 (13)4.1柱塞设计与受力分析 (13)4.1.1柱塞结构形式 (13)4.1.2柱塞结构尺寸设计 (13)4.1.3柱塞受力分析 (14)4.2滑靴受力分析与设计 (17)4.2.1 确定滑靴结构型式 (17)4.2.2 结构尺寸设计 (17)4.2.3 中心孔0d 、0d 及长度0l (18)4.2.4滑靴受力分析 (20)4.3 配油盘受力分析与设计 (22)4.3.1配油盘设计 (23)4.3.2配油盘受力分析 (24)4.3.3验算比压P 、比功PV (28)4.4缸体设计 (28)4.4.1缸体的稳定性 (28)4.4.2缸体主要结构尺寸的确定 (29)4.4.3缸体的受力分析 (30)4.4.4缸体的强度校核 (30)4.5斜盘力矩分析 (32)4.5.1柱塞液压力矩 (32)4.5.2过渡区闭死液压力矩 (33)4.5.3回程盘中心预压弹簧力矩 (35)4.5.4滑靴偏转时的摩擦力矩 (35)4.5.5柱塞惯性力矩 (35)4.5.6柱塞与柱塞腔的摩擦力矩 (35)4.5.7斜盘支承摩擦力矩 (36)4.5.8斜盘与回程盘回转的转动惯性力矩 (36)4.5.9斜盘自重力矩 (36)4.6泵的变量机构 (36)4.6.1控制变量的分类 (36)4.6.2变量机构的选型 (37)4.6.3变量机构液压缸内径φd的计算 (38)n4.6.4活塞杆直径φD的计算 (39)n4.6.5液压缸行程s的确定 (40)结论 (41)参考文献 (42)致谢 (43)- 12 -第1章绪论1.1引言轴向柱塞泵是液压系统中的元件和执行元件的重要推动力,广泛应用于工业液压和行走液压领域中,是使用最广泛的现代液压元件。

毕业设计柱塞泵设计

毕业设计柱塞泵设计

毕业设计柱塞泵设计毕业设计柱塞泵设计柱塞泵是一种常见的工业设备,广泛应用于各个领域。

它通过柱塞的上下运动来实现液体的输送,具有结构简单、运行稳定等优点。

在毕业设计中,柱塞泵的设计是一个重要的环节,需要充分考虑各种因素,以确保设计的泵能够满足实际需求。

首先,柱塞泵的设计需要考虑液体的性质和输送要求。

不同的液体具有不同的粘度、密度和化学性质,这些因素会直接影响到泵的设计参数。

例如,高粘度的液体需要更大的柱塞直径和更强的动力来推动液体的运动。

而对于腐蚀性液体,需要选择耐腐蚀的材料来制造泵的部件,以防止泵的损坏。

其次,柱塞泵的设计还需要考虑流量和压力的要求。

流量是指单位时间内通过泵的液体体积,而压力则是指液体在泵内产生的压力。

在设计过程中,需要根据实际需求确定泵的流量和压力,然后通过计算来确定柱塞的直径、行程和转速等参数。

同时,还需要考虑泵的效率和能耗,以确保设计的泵能够在经济和可靠的前提下满足要求。

此外,柱塞泵的设计还需要考虑泵的结构和工艺。

泵的结构包括泵体、柱塞、阀门等部件,它们的设计需要考虑到装配和维修的便利性。

例如,泵体的设计应尽量简化,以减少制造成本和维修难度。

同时,还需要考虑到泵的密封性能,以防止泄漏和损坏。

另外,柱塞泵的工艺也是设计的重要方面,需要考虑到制造工艺的可行性和成本控制。

最后,柱塞泵的设计还需要进行性能测试和优化。

在设计完成后,需要对泵的性能进行测试,以验证设计的准确性和可行性。

测试包括流量、压力、效率和噪音等方面,通过测试结果可以评估泵的性能是否满足要求。

如果测试结果不理想,需要对设计进行优化,通过改变参数或结构来改善泵的性能。

综上所述,毕业设计柱塞泵的设计是一个复杂而重要的任务。

在设计过程中,需要考虑液体的性质、流量和压力的要求,同时还需要考虑泵的结构和工艺。

最后,还需要进行性能测试和优化,以确保设计的泵能够满足实际需求。

只有在充分考虑各种因素的基础上,才能设计出性能优良、可靠稳定的柱塞泵。

柱塞泵毕业设计

柱塞泵毕业设计

柱塞泵毕业设计柱塞泵毕业设计柱塞泵是一种常见的液压传动装置,广泛应用于工业领域。

作为一种重要的机械设备,柱塞泵的设计和研究具有重要的意义。

本文将围绕柱塞泵的毕业设计展开讨论,探讨柱塞泵的设计要点、性能分析以及优化方向。

一、柱塞泵的设计要点柱塞泵的设计要点包括结构设计、工作原理和材料选择等方面。

首先,结构设计是柱塞泵设计的核心。

柱塞泵主要由柱塞、柱塞杆、缸体和阀体等组成,因此在设计过程中需要考虑各个部件的尺寸、连接方式以及材料选择。

其次,工作原理是柱塞泵设计的基础。

柱塞泵的工作原理是通过柱塞在缸体内往复运动,实现液体的吸入和排出。

因此,在设计过程中需要合理确定柱塞的行程和速度,以及柱塞与缸体之间的密封性能。

最后,材料选择是柱塞泵设计的重要环节。

不同材料的选择会直接影响柱塞泵的使用寿命和性能稳定性,因此需要根据具体的工作环境和要求选择合适的材料。

二、柱塞泵的性能分析柱塞泵的性能分析主要包括流量特性、压力特性和效率特性等方面。

首先,流量特性是柱塞泵性能的重要指标之一。

柱塞泵的流量特性与柱塞的行程和速度有关,通过合理设计柱塞的行程和速度,可以实现柱塞泵的流量调节。

其次,压力特性是柱塞泵性能的关键指标之一。

柱塞泵的压力特性与柱塞与缸体之间的密封性能有关,通过提高密封性能可以提高柱塞泵的工作压力。

最后,效率特性是柱塞泵性能的综合指标。

柱塞泵的效率特性与摩擦损失、泄漏损失和内部损耗等因素有关,通过优化柱塞泵的结构和材料选择,可以提高柱塞泵的效率。

三、柱塞泵的优化方向柱塞泵的优化方向主要包括结构优化、材料优化和工艺优化等方面。

首先,结构优化是提高柱塞泵性能的重要手段之一。

通过改变柱塞泵的结构,可以减小泄漏损失、降低摩擦损失,从而提高柱塞泵的效率和工作压力。

其次,材料优化是提高柱塞泵性能的关键环节之一。

通过选择高强度、耐磨、耐腐蚀的材料,可以提高柱塞泵的使用寿命和性能稳定性。

最后,工艺优化是提高柱塞泵制造质量的关键措施之一。

轴向柱塞泵设计

轴向柱塞泵设计

攀枝花学院本科毕业设计(论文)轴向柱塞泵设计学生姓名:学生学号:院(系):机电工程学院年级专业:指导教师:讲师摘要液压泵是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件,它是每个液压系统中不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于液压系统的能耗﹑提高系统的效率﹑降低噪声﹑改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要本设计对轴向柱塞泵进行了分析,主要分析了轴向柱塞泵的分类,对其中的结构,例如,柱塞的结构型式﹑滑靴结构型式﹑配油盘结构型式等进行了分析和设计,还包括它们的受力分析与计算.还有对缸体的材料选用以及校核很关键;最后对变量机构分类型式也进行了详细的分析,比较了它们的优点和缺点.该设计最后对轴向柱塞泵的优缺点进行了整体的分析,对今后的发展也进行了展望.关键词:柱塞泵,液压系统,结构型式,今后发展.AbstractLiquid's pressing a pump is the motive component of oil liquid which presses system to provide certain discharge and pressure toward the liquid, it is each core component that the liquid presses the indispensability in the system, reasonable of choice liquid's pressing a pump can consume a ﹑exaltation the efficiency ﹑of the system to lower a Zao voice ﹑an improvement work function and assurance system for liquid pressing system of of dependable work all very importantThis design filled a pump to carry on toward the pillar to the stalk analytical, mainly analyzed stalk to fill the classification of pump toward the pillar, as to it's win of structure, for example, the pillar fill of the ﹑slippery Xue structure pattern ﹑of the structure pattern went together with the oil dish structure pattern's etc. to carry on analysis and design, also include their is analyze by dint with calculation.The material which still has a body to the urn chooses in order to and school pit very key;Finally measure an organization classification towards change, the pattern also carried on detailed analysis and compared their advantage and weakness.That design end filled the merit and shortcoming of pump to carry on whole analysis toward the pillar to the stalk and also carried on an outlook to aftertime's development.Keyword: The pillar fills a pump, the liquid presses system, structure pattern, will develop from now on.目 录摘 要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)绪论 (4)1直轴式轴向柱塞泵工作原理与性能参数 (6)1.1直轴式轴向柱塞泵工作原理 (6)1.2直轴式轴向柱塞泵主要性能参数 (6)1.2.3排量﹑流量与容积效率 (7)1.2.2扭矩与机械效率 (8)1.2.3功率与效率 (9)2 直轴式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析 (10)2.1柱塞运动学分析 (10)2.1.1柱塞行程S (11)2.1.2柱塞运动速度分析v (12)2.1.3柱塞运动加速度a (13)2.2滑靴运动分析 (14)2.3瞬时流量及脉动品质分析 (15)2.3.1脉动频率 (15)2.3.2脉动率 (16)3 柱塞受力分析与设计 (17)3.1柱塞受力分析 (17)3.1.1柱塞底部的液压力b P (17)3.1.2柱塞惯性力 (18)3.1.3离心反力t P (18)3.1.4斜盘反力N (19)3.1.5柱塞与柱塞腔壁之间的接触应力1p 和2p (20)3.1.6摩擦力1f P 和2f P (20)3.2柱塞设计 (21)3.2.1柱塞结构型式 (22)3.2.2柱塞结构尺寸设计 (23)3.2.3柱塞摩擦副比压P ﹑比功v P 验算 (23)4滑靴受力分析与设计 (25)4.1滑靴受力分析 (25)4.1.1分离力 (26)4.1.2压紧力y p (27)4.1.3力平衡方程式 (27)4.2滑靴设计 (28)4.2.1剩余压紧力法 (28)4.3滑靴结构型式与结构尺寸设计 (29)4.3.1滑靴结构型式 (29)4.3.2结构尺寸设计 (31)5 配油盘受力分析与设计 (32)5.1配油盘受力分析 (32)5.1.1压紧力y p (33)5.1.2分离力f p (34)5.2配油盘设计 (35)5.2.1过渡区设计 (35)5.2.2配油盘主要尺寸确定 (37)5.2.3验算比压p ﹑比功pv (38)6 缸体受力分析与设计 (40)6.1缸体的稳定性 (40)6.2缸体主要结构尺寸的确定 (40)6.2.1通油孔分布圆半径f R 和面积F (40)6.2.2缸体内﹑外直径1D ﹑2D 的确定 (42)6.2.3缸体高度H (43)7柱塞回程机构设计 (44)8 斜盘力矩分析 (46)8.1柱塞液压力矩1M (46)8.2过渡区闭死液压力矩 (46)8.2.1具有对称正重迭型配油盘 (46)8.2.2零重迭型配油盘 (47)8.2.3带卸荷槽非对称正重迭型配油盘 (47)8.3回程盘中心预压弹簧力矩3M (48)8.4滑靴偏转时的摩擦力矩4M (48)8.5柱塞惯性力矩5M (48)M (49)8.6柱塞与柱塞腔的摩擦力矩6M (49)8.7斜盘支承摩擦力矩7M (50)8.8斜盘与回程盘回转的转动惯性力矩8M (50)8.9斜盘自重力矩99 变量机构 (51)9.1手动变量机构 (51)9.2手动伺服变量机构 (53)9.3恒功率变量机构 (55)9.4恒流量变量机构 (56)结论 (57)参考文献 (58)致谢 (59)绪论随着工业技术的不断发展,液压传动也越来越广,而作为液压传动系统心脏的液压泵就显得更加重要了。

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A4F040斜盘式轴向柱塞泵的设计
摘要
液压泵是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件,它是每个液压系统中不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于液压系统的能耗﹑提高系统的效率﹑降低噪声﹑改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。

本次所设计的A4F040斜盘式轴向柱塞泵的压力为31.5MPa,排量为40ml/r,属于高压小排量柱塞泵,A4FO40斜盘式轴向柱塞泵具有结构简单,压力高,质量轻等优点,特别适用于工程、矿山机械以及行走机械。

本文在分析柱塞泵的工作原理以及其优缺点之后,对A4FO40斜盘式轴向柱塞泵进行了运动分析和受力分析。

在结构设计部分主要针对滑靴副、柱塞副、球面配流副等部分进行分析计算。

为了减小泵的流量脉动采用9个柱塞的结构; 此次设计的柱塞泵采用球面配流方式,同时柱塞也采用倾斜式安放,这样不仅能使缸体和配流盘很好的密合,同时还有利于改善柱塞的受力,延长了泵的寿命。

关键词:轴向柱塞泵球面配流柱塞缸体滑靴
Abstract
Liquid's pressing a pump is the motive component of oil liquid which presses system to provide certain discharge and pressure toward the liquid, it is each core component that the liquid presses the indispensability in the system, reasonable of choice liquid's pressing a pump can consume a﹑exaltation the efficiency﹑of the system to lower a Zao voice﹑an improvement work function and assurance system for liquid pressing system of of dependable work all very important.
The piston pump designed this time, which is part of high pressure and small displacement, has a pressure of 31.5MPa and displacement of 40ml/r. The swash plate axial piston pump,A4FO40,which is simple, has high press and is more lighter, is usually used in engineering machinery, mining machinery and walking machinery. After analysising the working principle and the advantages and disadvantages of front swash and back swash piston pump, this paper describes the moving conditions and stressing conditions of piston pump. In the parts of structure designing ,we mainly concentrated in the analyses and calculating of slipper ,piston ,sphere port plate . In order to deduce the undershoot and overshoot of flow, we adopt the structure of 9 piston as recommended. In addition ,the significant difference between this pump and the common others are that this pump adopts the sphere port plate and the lean placing piston, thus ,the sylinder block and port plate can match up each other compactly, and the pressure the piston bearde can improved. At the same time , the life of the pump can be extended.
Keywords:axial piston pump sphere port plate piston cylinder block slipper
一、前言
液压传动技术从近代开始,在经过了半个多世纪的发展后,已经成为现代工业不可或缺的一部分。

同时随着电子技术、计算机技术以及材料科学的发展,液压元件和系统在水平上已经有了很大的提高。

液压泵是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件,它是每个液压系统中不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于液压系统的能耗﹑提高系统的效率﹑降低噪声﹑改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。

液压泵作为液压系统的主要动力元件,其向高精度、高效率、高速化、高功率密度(小型化、轻量化) 方向的发展,已经成为不断提高它和电机械传动竞争能力的关键技术。

此次所设计的柱塞泵以高压小排量为主,具有较小的体积和质量,适合于工程及行走机械。

二、设计参数与思路
(一)设计参数
本次设计参数如下:额定压力:31.5MPa ,排量:40ml/r ,最高转速:2750r/min ,要求泵具有紧凑的结构和较轻的质量。

假设柱塞的直径为d ,柱塞分布圆直径为D ,斜盘倾角为β时,柱塞与泵轴线的夹角为γ,柱塞的行程为tan /cos s D βγ=,则当柱塞数为z 时,轴向柱塞泵的排量为:
2
tan 4cos d V zD πβγ= 设泵的转数为n ,容积效率为v η,则泵的实际输出流量为:
2
tan 4cos v
d Q D zn πβηγ=
实际上泵的实际输出流量是脉动的,当柱塞数为奇数时,脉动较小,且柱塞数越多脉动也越少,因而一般常用的柱塞泵的柱塞个数为7、9或11。

(二)设计思路
1.在设计之前,首先对泵的进行结构选型。

2.在泵的结构形式确定之后,对泵的主要部件进行运动分析和流量脉动分析。

3.对主要部件进行受力分析,其中主要包括柱塞的受力,缸体的受力,配流盘的受力以及泵轴的受力。

4.在以上分析的基础之上,对主要部件进行设计,其中主要包括缸体的设计,柱塞的设计,配流盘的设计以及泵轴的设计。

在其中以配流盘的设计较为重要和复杂。

5.在设计完成后,对泵的性能进行验算,其中主要包括轴承的寿命的计算。

三、主要部件的设计
(一)缸体的设计计算
缸体的设计主要包括确定柱塞的分布圆半径,柱塞的直径以及对泵轴的最小进行初步确定,最后还需对缸体的强度进行校核。

(二)球面配流副的设计
A4FO40轴向柱塞泵采用球面配流结构,球面配流副具有结构紧凑、承载面积大、抗倾覆力矩能力强的优点,被广泛地应用于轴向液压柱塞泵和液压马达的设计中,但由于结构复杂,设计计算考虑的力学和结构参数之间的制约因素较多,设计时需要花很多的时间和精力进行反复的配凑,设计周期长,难以获得最佳结构参数。

本部分计算采用优化的模型进行试算来进行。

这部分主要确定球面的半径,配流窗口的大小以及缸体与配流盘接触部分的一些尺寸。

在主要结构设计完成之后,还需要对配流部分的物理约束条件进行验算,其结构图如下所示。

球面配流副结构示意图
(三)柱塞的设计计算
柱塞的直径已经在缸体的计算中求得,此部分主要确定柱塞的长度以及球头的直径,同时还需确定柱塞球头部分的阻尼孔的大小。

(四)滑靴的设计计算
滑靴的设计计算主要包括滑靴的包球直径和滑靴底面的静压支撑,其中滑靴底面的静压支撑对泵的效率和寿命有很大的影响,故此部分也将是计算中的一个重点。

(五)泵的性能计算
泵的性能验算主要包括泵的寿命的计算,而泵的寿命主要由轴承的寿命决定。

在轴承的寿命计算时还需考虑泵的载荷情况和温度变化情况,这里都按照常规进行计算。

经计算泵的寿命满足要求的使用年限。

四、结论
1.球面配流具有结构紧凑,承载面积大、抗倾覆力矩能力强的优点,此次设计采用此种配流机构。

2.倾斜式柱塞孔结构有利于柱塞在吸油行程的伸出,这样可以减少所需的中心弹簧力。

3.滑靴与斜盘之间采用止推板结构,可以有效的减少合金的使用量,同时增加了泵的可维护性,使泵的寿命增加。

参考文献
1. 何存兴. 液压元件. 北京:机械工业出版社,198
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2. 翟培祥. 斜盘式轴向柱塞泵设计. 北京:煤炭工业出版社,1978.
3. 范存德.液压技术手册.沈阳:辽宁科学技术出版社,200
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4.雷天觉.液压工程手册.北京:机械工业出版社,1990.
5盛敬超.工程流体力学.杭州:浙江大学出版社,1982.
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7.宋俊.王淑莲.液压元件优化. 北京:机械工业出版社,1999.9.
8. K. A. Edge and J. Darling. The Pumping Dynamics of Swash Plate Piston Pumps . Lecturer, School of
Mechanical Engineering, University of Bath, Bath, U.K. June 1989.。

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