纸箱相关指标测试方法
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱在运输过程中能够承受得住各种外部压力和环境条件，需要对纸箱进行各项测试，以确定其质量和可靠性。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法。
二、纸箱外观检验。
1. 尺寸检验，测量纸箱的长度、宽度、高度和厚度，确保符合设计要求。
2. 表面平整度，检查纸箱表面是否平整，有无凹凸不平或破损。
3. 印刷质量，检查纸箱印刷质量，包括文字清晰度、颜色是否鲜艳等。
三、纸箱堆码测试。
1. 堆码强度测试，将纸箱堆码至一定高度，观察其承受能力，确保在堆码过程中不会发生变形或破损。
2. 堆码稳定性测试，检查纸箱在堆码过程中是否稳定，避免出现倾斜或坍塌的情况。
四、纸箱抗压测试。
1. 垂直抗压强度测试，施加垂直方向的压力，测量纸箱的抗压能力。
2. 水平抗压强度测试，施加水平方向的压力，测试纸箱的抗压性能。
五、纸箱抗震测试。
1. 模拟运输振动测试，模拟运输过程中的振动情况，检验纸箱是否能够承受振动。
2. 模拟运输冲击测试，模拟运输过程中的冲击情况，检验纸箱是否能够抵御冲击力。
六、纸箱抗湿测试。
1. 湿度环境测试，将纸箱置于高湿度环境中，观察其是否会发生变形或受潮。
2. 水浸测试，将纸箱浸泡在水中一定时间，检查其抗湿性能。
七、纸箱耐热耐寒测试。
1. 高温环境测试，将纸箱置于高温环境中，检验其耐热性能。
2. 低温环境测试，将纸箱置于低温环境中，检验其耐寒性能。
八、总结。
纸箱测试标准涵盖了纸箱的外观、堆码、抗压、抗震、抗湿、耐热耐寒等多个方面。
通过严格按照这些标准进行测试，可以确保纸箱在物流运输中能够保持良好的状态，保护货物不受损坏。
希望本文介绍的纸箱测试标准能够对相关行业的从业人员有所帮助，提高纸箱的质量和可靠性。
瓦楞纸箱生产常见测试项目
为使影响纸箱材质的性能各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。
测试通常是在室内50%的相对湿度和23°C温度下进行的（英标）。
试样应在测试前24小时内妥善放置。
1.吸水性测定公认的检测方法是Cobb法，不过该法仅适用于面纸。
先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水（通常为25InI）倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。
这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易，只是结果不够精确，不过可随时随地进行测试,对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记,将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。
2.透气度测试常用方法为GUrIey测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时间,纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。
透气度常用“亳升/分”作单位表示。
3.环压强度测试测试时，把纸板放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板,随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。
此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。
4.瓦楞纸压缩强度测试本法专门用于测定瓦楞纸。
如同在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
如同上文提到的RCT测试程序，成形芯纸也要受到压力，在被压溃的一瞬间可算出其抗压度。
几种常见纸箱的检验标准
几种常见纸箱的检验标准【一】几种常见纸箱的检验标准本旨在介绍几种常见纸箱的检验标准，包括瓦楞纸箱、折叠纸箱和胶合板纸箱。
详细介绍了每种纸箱的主要特点、常见的检验指标以及相应的测试方法。
希望本能为相关行业提供参考和指导。
一、瓦楞纸箱的检验标准1. 瓦楞纸箱的特点：瓦楞纸箱是由面纸和瓦楞纸板组成的，具有轻便、耐用、保护性好等特点。
适用于各种产品的包装。
2. 瓦楞纸箱的检验指标：主要包括外观质量、尺寸偏差、重量偏差、抗压强度等。
3. 瓦楞纸箱的测试方法：根据不同的检验指标，采用不同的测试方法，如外观检查、尺寸测量、重量测量、抗压试验等。
二、折叠纸箱的检验标准1. 折叠纸箱的特点：折叠纸箱是由纸板折叠而成，具有便捷、节省空间、方便运输等特点。
适用于批量产品的包装。
2. 折叠纸箱的检验指标：主要包括折叠性能、承载能力、尺寸稳定性、耐久性等。
3. 折叠纸箱的测试方法：根据不同的检验指标，采用不同的测试方法，如折叠性能测试、承载能力测试、尺寸稳定性测试、耐久性测试等。
三、胶合板纸箱的检验标准1. 胶合板纸箱的特点：胶合板纸箱是由胶合板和面纸组成的，具有坚固、耐用、防潮等特点。
适用于重型或易受损产品的包装。
2. 胶合板纸箱的检验指标：主要包括胶合强度、胶合质量、防潮性能、承载能力等。
3. 胶合板纸箱的测试方法：根据不同的检验指标，采用不同的测试方法，如胶合强度测试、胶合质量检验、防潮性能测试、承载能力测试等。
【二】几种常见纸箱的检验标准本旨在详细介绍几种常见纸箱的检验标准。
分别介绍了瓦楞纸箱、折叠纸箱和胶合板纸箱的主要特点、检验指标和测试方法，以供相关行业参考。
附件：附件1：瓦楞纸箱外观检验记录表附件2：折叠纸箱折叠性能测试报告附件3：胶合板纸箱防潮性能测试数据法律名词及注释：1. 瓦楞纸箱：由面纸和瓦楞纸板组成，具有轻便、耐用、保护性好等特点。
2. 折叠纸箱：由纸板折叠而成，具有便捷、节省空间、方便运输等特点。
纸箱各项检测方法以及标准(全)
检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。
纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。
②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗强度。
TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程，纸箱基本测试项目如下：1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19932 .外观 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19933 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19934 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 19935 .厚度 GB/T 6547 - 19986 .耐破强度 GB/T 6545 - 19987 .戳穿强度 GB/T 2679.7-20058 .边压强度 GB/T 6546 - 19989 .粘合强度 GB/T 6548 - 199810. 空箱抗压 GB/T 6543 - 199811 .含水率 GB/T 462 - 200312 .防潮性能 GJB 1109A - 200013 .分层定量 ISO 3039: 197514 .平压强度 GB/T 6980 - 1995一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。
2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。
纸箱的耐磨测试标准
纸箱的耐磨测试标准纸箱是包装行业中常见的一种包装材料，其主要功能是保护内部物品，减少运输过程中的摩擦和磨损。
为了保证纸箱在使用过程中能够满足耐磨的要求，针对纸箱的耐磨性能需要进行一系列的测试。
本文将介绍纸箱的耐磨测试标准及测试方法。
一、耐磨测试的重要性纸箱作为包装材料，其主要功能之一是保护内部物品免受外界环境和运输摩擦的影响。
因此，纸箱的耐磨性能直接关系到包装品的安全性和完整性。
耐磨测试可以模拟纸箱在运输和搬运过程中的摩擦情况，通过评估纸箱的耐磨性能，帮助生产企业选择合适的纸箱，确保产品的安全运输。
二、耐磨测试标准针对纸箱的耐磨测试，国际上有一些通用的标准可供参考，如ISO 3037、ASTM D781等。
这些标准主要包括以下几个方面：1. 试样准备：根据纸箱的尺寸和形状，制作符合标准的试样。
试样的制作要求严格，应保证试样的尺寸和工艺符合标准要求。
2. 制定测试计划：根据纸箱使用的实际情况和预期运输方式，制定测试计划。
测试计划包括测试方法、测试环境、测试参数等内容。
3. 测试设备：选用合适的测试设备进行耐磨测试。
一般常用的设备有磨损试验机、摩擦系数测试仪等。
4. 测试方法：根据标准要求，进行耐磨测试。
常用的测试方法包括滚筒摩擦试验、横向滑动摩擦试验等。
5. 测试参数：测试过程中需要记录的参数包括磨损重量、磨损面积、摩擦系数等。
这些参数可以用来评估纸箱的耐磨性能。
6. 结果评估：根据测试结果，对纸箱的耐磨性能进行评估。
评估标准一般包括磨损程度、磨损速率等。
三、耐磨测试方法根据不同的测试需求，可以采用不同的耐磨测试方法。
下面介绍两种常用的测试方法：1. 滚筒摩擦试验：将试样固定在滚筒上，通过滚筒的旋转来模拟纸箱在运输过程中的摩擦情况。
根据测试要求，设定滚筒的转速和试样的受力方式，进行一定的摩擦循环。
2. 横向滑动摩擦试验：将试样放置在滑动平台上，通过平台的横向滑动来模拟纸箱在堆码、搬运等过程中的摩擦情况。
纸箱测试标准
纸箱测试标准纸箱作为一种常见的包装材料，在物流和运输行业中扮演着非常重要的角色。
为了确保纸箱的质量和稳定性，需要进行一系列的测试标准来评估其耐用性和可靠性。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法，以便相关行业人士了解如何对纸箱进行有效的测试和评估。
首先，纸箱的承重能力是其最基本的性能之一。
在进行承重测试时，通常会采用静态压力和动态压力两种方式。
静态压力测试是指将一定重量的物品静置在纸箱上，观察其是否能够承受住压力而不变形或破裂。
而动态压力测试则是指将一定重量的物品放入纸箱中，然后进行振动或运输模拟，以检验纸箱在实际运输过程中的承重能力。
其次，纸箱的抗压性也是需要进行测试的重要指标之一。
抗压测试通常会采用压缩试验机来进行，通过施加垂直压力来测试纸箱的抗压能力。
在测试过程中，需要记录纸箱在不同压力下的变形情况和承压能力，以便评估其在实际使用中的稳定性和可靠性。
此外，纸箱的抗震性能也是需要进行测试的重要指标之一。
在实际运输过程中，纸箱往往会受到各种振动和冲击，因此其抗震性能就显得非常重要。
抗震测试通常会采用振动台或者冲击试验机来进行，通过模拟真实的运输振动和冲击情况，来评估纸箱在此类环境下的稳定性和可靠性。
最后，纸箱的防水性能也是需要进行测试的重要指标之一。
在潮湿的环境下，纸箱往往会受到水分的侵蚀，从而影响其使用效果和保护性能。
因此，防水测试就显得尤为重要。
防水测试通常会采用喷淋试验或者浸水试验来进行，通过模拟不同程度的水分侵蚀情况，来评估纸箱在潮湿环境下的防水性能和保护性能。
综上所述，纸箱测试标准涉及到承重能力、抗压性、抗震性能和防水性能等多个方面。
只有通过严格的测试和评估，才能确保纸箱在实际使用中能够达到预期的效果和要求。
因此，相关行业人士在进行纸箱测试时，需要严格按照相关标准和方法进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
纸箱性能指标测试方法
第二节瓦楞纸楞板和瓦楞纸箱的性能测试瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试共五项。
就是边压强度、耐破强度、戳穿强度和抗压试验。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是：N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪（如图二十六）。
压缩强度试验仪的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：±1％显示值相对变动值：＜1％最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm＜min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。
R=F×103÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。
假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
而瓦楞纸板的生产工艺，瓦楞纸板的结构、楞形、粘合剂的质量等因素都能影响瓦楞纸板的边压强度。
货物运输纸箱有哪些测试项目
货物运输纸箱有哪些测试项目货物运输纸箱是保障商品运输质量和安全的重要工具。
为了保证纸箱在运输过程中的稳定性和耐力，我们需要进行一系列测试项目。
本文将从深度和广度两个方面，全面评估货物运输纸箱的测试项目，并探讨其重要性。
一、砂浆黏着力测试砂浆黏着力测试是货物运输纸箱的一项重要测试项目，用于评估纸箱内涂层的黏着力和耐久性。
测试过程中，将一定规格的纸箱内壁涂上一定量的砂浆，并使其定型。
随后，用一定压力的仪器进行黏着力测试，评估砂浆与纸箱内壁的结合情况。
通过测试，可以确定纸箱内壁的涂层是否能够有效地保护货物，并提高纸箱的稳定性。
二、抗湿性测试抗湿性测试是货物运输纸箱的另一项重要测试项目，用于评估纸箱在高湿环境下的性能。
在测试过程中，将一定规格的纸箱置于高湿环境中，观察其变形、变色及表面结露情况。
通过测试，可以判断纸箱是否具有足够的抗湿性，从而保护货物免受湿气的侵蚀。
抗湿性是货物运输纸箱的重要性能指标之一，能够保证货物在潮湿环境中的安全。
三、抗压性测试抗压性测试是货物运输纸箱的核心测试项目之一，用于评估纸箱的受力性能。
在测试中，将一定规格的纸箱置于压力测试机中，施加逐渐增大的垂直力。
通过观察纸箱的形变、开裂及抗压能力等指标，评估纸箱在运输过程中受到外力的耐力。
抗压性测试结果直接关系到货物在输送过程中的安全，是货物运输纸箱的一项关键指标。
四、耐水性测试耐水性测试是评估货物运输纸箱的又一重要测试项目，用于评估纸箱在水浸条件下的性能。
测试过程中，将纸箱完全浸泡在水中，观察其变形、变色和承重能力等性能。
通过测试，可以判断纸箱是否具备足够的耐水性，从而保护货物免受雨水和潮湿环境的侵蚀。
耐水性是货物运输纸箱的重要性能指标之一，对于保障货物在运输过程中的安全具有重要作用。
五、尺寸稳定性测试尺寸稳定性测试是货物运输纸箱的一项关键测试项目，用于评估纸箱在运输过程中尺寸的稳定性。
测试中，通过测量纸箱的长度、宽度、高度等尺寸，并与标准值进行对比，来判断纸箱在运输过程中是否会发生变形和变化。
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱的质量和稳定性，需要对其进行严格的测试。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法，以便广大生产厂家和使用者了解和掌握相关知识。
二、纸箱材料测试。
1. 纸板材料强度测试。
纸箱的主要材料是纸板，其强度是保证纸箱质量的关键因素之一。
强度测试包括瓦楞纸板的抗拉强度、抗压强度和撕裂强度等指标。
通过对纸板材料的强度测试，可以评估纸箱的承载能力和抗压性能。
2. 纸板材料湿强度测试。
在潮湿环境下，纸箱的强度会受到影响，因此需要进行湿强度测试。
湿强度测试可以模拟纸箱在潮湿环境下的使用情况，评估纸箱的湿强度和稳定性。
三、纸箱结构测试。
1. 纸箱折叠强度测试。
纸箱在运输过程中往往需要折叠，因此其折叠强度是一个重要指标。
折叠强度测试可以评估纸箱在多次折叠后的稳定性和可靠性。
2. 纸箱堆码强度测试。
在仓储和运输过程中，纸箱往往需要堆码，因此其堆码强度是一个重要指标。
堆码强度测试可以评估纸箱在堆码过程中的稳定性和承载能力。
四、纸箱耐用性测试。
1. 纸箱振动测试。
在运输过程中，纸箱往往会受到振动，因此需要进行振动测试。
振动测试可以评估纸箱在振动环境下的稳定性和抗震性能。
2. 纸箱受压测试。
在堆码和运输过程中，纸箱往往会受到压力，因此需要进行受压测试。
受压测试可以评估纸箱在受压环境下的稳定性和承载能力。
五、结论。
通过对纸箱材料、结构和耐用性的测试，可以全面评估纸箱的质量和稳定性。
只有经过严格测试的纸箱，才能保证在物流运输过程中起到良好的保护作用。
希望本文介绍的纸箱测试标准和方法，能够为相关生产厂家和使用者提供参考，提高纸箱的质量和可靠性。
纸箱耐破强度测试方法
纸箱耐破强度测试方法纸箱的耐破强度是指在一定条件下，纸箱能够抵抗外力作用而不破裂的能力。
耐破强度是评价纸箱质量的重要指标之一，对于包装行业来说具有很大的意义。
下面将介绍几种常见的纸箱耐破强度测试方法。
1. 剪应力法剪应力法是一种常用的纸箱耐破强度测试方法。
测试时，首先将纸箱按照标准尺寸折叠成一个长方体，然后在纸箱上划定一个特定的长度，并将剪刀对准该长度。
之后，用一把专业的剪刀以一定速度进行剪切，直到纸箱被切开。
最终将纸箱被剪开的长度作为纸箱的耐破强度值。
2. 抗压强度法抗压强度法是一种用来测试纸箱耐破强度的常见方法之一。
测试时，将纸箱放在专用的抗压试验机上并施加垂直向下的压力。
逐渐增加施压力度，直到纸箱发生损坏或破裂。
通过记录最大施压力度来衡量纸箱的耐破强度。
3. 水分含量法纸箱的水分含量对其耐破强度有一定影响。
在测试纸箱的耐破强度时，可以事先测定纸板或纸箱的水分含量，并分别进行对比。
通常情况下，水分含量越高，纸箱的耐破强度越低。
4. 射击法纸箱的耐破强度也可以通过射击法进行测试。
测试时，使用一种射击设备（如弹射器）将子弹或其他射击器材射向纸箱。
通过观察纸箱是否发生破裂，并记录其所受到的射击能量，来评估纸箱的耐破强度。
5. 拉伸法拉伸法是一种常用的纸箱耐破强度测试方法，可以通过测试纸箱在水平方向上的抗拉强度来评估其耐破强度。
测试时，将纸箱的边缘固定在两个固定点之间，并施加水平拉力。
持续增加拉力，直到纸箱发生撕裂或破裂。
通过记录最大拉力来评估纸箱的耐破强度。
总而言之，纸箱耐破强度测试方法有很多种，每种方法都有其适用的应用领域和测试标准。
在实际测试中，应根据具体情况选择合适的测试方法，并按照标准程序进行测试，以确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，我们也需要将耐破强度测试结果与实际使用条件进行对比，以选择合适的纸箱类型和规格，提高包装的安全性和保护性。
瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)
瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)引言瓦楞纸箱广泛应用于各行各业，是一种常见的包装材料。
为了保证瓦楞纸箱的质量，需要进行多种检测，并遵循相应标准。
检测方法抗压强度检测抗压强度是评价瓦楞纸箱强度的重要指标之一。
抗压强度的测试包括静态压力，动态压力和抗挤压试验。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.4-2005《纸板和纸箱第4部分: 试验方法第4-1节瓦楞纸箱的静态压力试验》、GB/T 4857.5-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第5部分：动荷载法试验瓦楞纸板和瓦楞纸箱的压缩性能》和GB/T 4857.16-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第16部分：瓦楞纸板的抗挤强度试验》。
破断强度检测破断强度是指瓦楞纸板在受机械作用下在水平方向破裂时承受的最大应力值。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 6545-1998《瓦楞纸板或瓦楞纸箱的横向破断强度试验方法》。
撕裂强度检测撕裂强度是指瓦楞纸板在受垂直于平面方向的张力作用下，沿纸板长度方向或宽度方向撕裂的最大力值。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 455-2002《测定纸张撕裂强度的方法》。
活页性检测活页性是指瓦楞纸箱在受到撞击、挤压等外力后可以恢复原状的能力。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.21-2005《纸板和纸箱-试验方法第21部分：纸箱的活页性试验》。
相关标准除了上述的具体检测方法，还有一系列和瓦楞纸箱质量相关的标准需要遵循，包括但不限于：- GB/T 4857.1-2005《纸板和纸箱-试验方法第1部分：波浪纸板的外观检验》- GB/T 4857.2-2005《纸板和纸箱-试验方法第2部分：坚固度试验》- GB/T 4857.3-2005《纸板和纸箱-试验方法第3部分：过水湿热试验》- GB/T -2008《纸板与瓦楞纸制品的标志、包装、运输及贮存》总结瓦楞纸箱质量检验是保证产品质量合格的必要手段。
在生产和使用过程中，应遵循相关标准，按照规定的检测方法进行检验，以保证产品质量，促进行业健康发展。
纸箱抗压强度测试标准
纸箱抗压强度测试标准一、引言在现代物流和包装领域中，纸箱作为一种常见的包装材料，承担着保护商品、便于运输和储存的重要任务。
而纸箱的抗压强度是评估其质量和性能优劣的重要指标之一。
因此，建立纸箱抗压强度测试标准具有重要意义。
本文将探讨纸箱抗压强度测试标准的相关内容，旨在为工业生产和物流包装领域提供准确可靠的测试方法和标准。
二、纸箱抗压强度测试方法纸箱的抗压强度测试方法主要包括水平抗压试验、垂直抗压试验以及顶部抗压试验。
1. 水平抗压试验水平抗压试验主要用于评估纸箱在水平方向上受力的能力。
测试方法如下：（1）将纸箱放置在水平平台上，底部与水平面接触。
（2）使用一块平板（称为压板）覆盖在纸箱顶部。
（3）逐渐增加压板上施加的力，直到纸箱变形或破裂。
（4）记录纸箱能够承受的最大力值，即为纸箱的水平抗压强度。
2. 垂直抗压试验垂直抗压试验主要用于评估纸箱在垂直方向上受力的能力。
测试方法如下：（1）将纸箱放置在垂直平台上，侧面与平台垂直。
（2）使用一块压板覆盖在纸箱顶部。
（3）逐渐增加压板上施加的力，直到纸箱变形或破裂。
（4）记录纸箱能够承受的最大力值，即为纸箱的垂直抗压强度。
3. 顶部抗压试验顶部抗压试验主要用于评估纸箱顶部承受重物的能力。
测试方法如下：（1）将纸箱放置在水平平台上，底部与水平面接触。
（2）将一定重量的物品放置在纸箱顶部。
（3）逐渐增加物品的重量，直到纸箱顶部变形或塌陷。
（4）记录纸箱能够承受的最大重量，即为纸箱的顶部抗压强度。
三、纸箱抗压强度测试标准为了使纸箱抗压强度测试具有可比性和可靠性，制定相应的测试标准是必要的。
以下是现行常用的纸箱抗压强度测试标准：1. 国际标准（1）ISO 2872:1981，纸板和纸制纸箱--方法的测定--评估纸箱抗压试验（2）ISO 12192:2002，纸板和纸箱--垂直抗压试验2. 国家标准（1）GB/T 6541-2008，纸箱与纸板的抗厠除湿试验方法（2）GB/T 4857.4-92，纸板与纸箱的水平抗压试验--慢速压缩法3. 行业标准（1）ASTM D642-19，Standard Test Method for Determining Compressive Resistance of Shipping Containers, Components, and Unit Loads（2）TAPPI T804 om-02，Compressive properties of cartons (rigid-wall boxes only)四、纸箱抗压强度测试标准的意义纸箱抗压强度测试标准的制定和执行对于物流包装领域具有重要的意义：1. 保证产品质量：通过对纸箱抗压强度的测试，可以确保纸箱在储存和运输过程中能够承受外界力量，保护商品免受损坏。
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各种行业。
为了确保纸箱的质量和稳定性，需要对其进行严格的测试。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法，以便相关行业从业者能够更好地了解和掌握纸箱测试的要点。
二、纸箱材料的选择。
在进行纸箱测试之前，首先需要选择适合的纸箱材料。
一般来说，纸箱的材料可以分为瓦楞纸板和纸板两种。
瓦楞纸板由瓦楞纸和面纸组成，具有一定的抗压和缓冲性能，适合用于包装较重或易碎的物品。
而纸板则由单层或多层纸板组成，适合用于包装轻型物品。
选择合适的纸箱材料对于测试的准确性和有效性至关重要。
三、纸箱测试标准。
1. 纸箱外观质量测试。
纸箱的外观质量对于产品包装的美观度和保护性起着至关重要的作用。
外观质量测试包括对纸箱的平整度、印刷质量、裁切精度等方面的检测。
只有外观质量良好的纸箱才能够有效地提升产品形象和保护产品安全。
2. 纸箱抗压强度测试。
纸箱的抗压强度是指纸箱在承受外力时不会发生破裂或变形的能力。
抗压强度测试可以通过压力试验仪进行，测试过程中需要逐渐增加压力直至纸箱发生破裂为止。
抗压强度测试是评价纸箱质量的重要指标之一。
3. 纸箱堆码测试。
纸箱在运输和储存过程中往往需要堆码，因此纸箱的堆码性能也是需要测试的重点之一。
堆码测试可以通过模拟实际运输和储存条件，对纸箱进行长时间的堆码试验，以评估纸箱的承载能力和稳定性。
4. 纸箱耐水性测试。
纸箱在潮湿环境下容易受潮变形，因此纸箱的耐水性也是需要测试的项目之一。
耐水性测试可以通过模拟潮湿环境对纸箱的影响，以评估纸箱在潮湿环境下的稳定性和保护性能。
5. 纸箱抗震性测试。
纸箱在运输过程中往往会受到震动和振动，因此纸箱的抗震性也是需要测试的项目之一。
抗震性测试可以通过模拟实际运输条件，对纸箱进行震动试验，以评估纸箱在运输过程中的稳定性和保护性能。
四、结论。
纸箱测试是确保纸箱质量和稳定性的重要手段，通过对纸箱外观质量、抗压强度、堆码性能、耐水性和抗震性等方面的测试，可以有效地评估纸箱的质量和稳定性。
瓦楞纸箱的检测项目及方法
瓦楞纸箱的检测项目及方法1. 简介瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于物流、运输和仓储等行业。
为了确保瓦楞纸箱的质量和使用效果，需要进行检测以确保其符合相关标准和要求。
本文将介绍瓦楞纸箱的常见检测项目及方法。
2. 检测项目2.1 尺寸检测尺寸是瓦楞纸箱的基本参数之一，直接影响其包装能力和适应性。
尺寸检测主要包括以下内容：•外观尺寸：包括长、宽、高等主要尺寸参数。
•内部尺寸：包括内部容积、内部空间布局等。
•壁厚：壁厚对于瓦楞纸箱的强度和耐用性至关重要。
2.2 强度检测瓦楞纸箱的强度决定了其承载能力和抗压能力。
强度检测主要包括以下内容：•抗压试验：通过施加垂直或水平方向上的压力来测试瓦楞纸箱的抗压能力。
•抗震性能：模拟运输过程中的震动，测试瓦楞纸箱的抗震性能。
•抗折性能：通过施加外力来测试瓦楞纸箱的抗折能力。
2.3 堆码性能检测堆码性能是指瓦楞纸箱在堆放时的稳定性和耐受程度。
堆码性能检测主要包括以下内容：•堆码高度：通过将一定数量的瓦楞纸箱堆放起来，测试其承受压力和变形情况。
•堆码稳定性：通过模拟实际堆放环境来测试瓦楞纸箱在堆放过程中的稳定性和倾倒风险。
2.4 包装材料检测包装材料是构成瓦楞纸箱的重要组成部分，对其质量和可靠性有重要影响。
包装材料检测主要包括以下内容：•瓦楞芯纸质量：测试瓦楞芯纸的密度、厚度、强度等参数。
•面纸质量：测试面纸的厚度、韧性、撕裂强度等参数。
•胶水质量：测试瓦楞纸箱的胶合强度和耐水性。
3. 检测方法3.1 尺寸检测方法•外观尺寸：使用测量仪器（如卷尺、游标卡尺等）进行直接测量。
•内部尺寸：使用测量仪器进行间接测量，如通过计算外部尺寸和壁厚来得出内部尺寸。
•壁厚：使用壁厚测量仪器进行直接测量。
3.2 强度检测方法•抗压试验：将瓦楞纸箱放置在专用设备上，施加垂直或水平方向上的压力，记录其抗压能力。
•抗震性能：将瓦楞纸箱放置在振动台上，以一定频率和幅度进行震动，记录其抗震性能。
纸箱的检测报告
纸箱的检测报告1. 概述本文档旨在对纸箱进行检测，评估其质量和可用性。
纸箱是一种广泛应用于物流和包装领域的包装材料，对其质量的检测是确保商品运输安全和产品质量的重要环节。
2. 检测方法纸箱的检测需要采用一系列的测试方法和仪器设备，以评估纸箱的强度、耐压性、稳定性等关键指标。
以下是常用的纸箱检测方法：2.1 纸箱强度测试纸箱强度是指纸箱在承受外力时的抗压性能。
常用的纸箱强度测试方法有：•箱体压力测试：将一定重量的物体放置在纸箱顶部，观察纸箱是否变形或产生裂纹。
•箱底承重测试：在纸箱底部放置一定重量的物体，观察纸箱是否变形或产生破损。
•堆垛测试：将纸箱堆放在一定高度内，观察纸箱是否承受压力并保持稳定。
2.2 纸箱耐压性测试纸箱耐压性是指纸箱在承受外力时的抗压强度。
常用的纸箱耐压性测试方法有：•垂直压力测试：将纸箱放置在仪器设备上，使纸箱表面受到垂直方向的压力，并逐渐增加压力，记录纸箱的变形情况和压力值。
•斜压测试：将纸箱放置在一定角度的仪器设备上，使纸箱表面受到斜向压力，并逐渐增加压力，记录纸箱的变形情况和压力值。
2.3 纸箱稳定性测试纸箱稳定性是指纸箱在运输和堆放过程中的稳定性能。
常用的纸箱稳定性测试方法有：•抗震性测试：将纸箱放置在模拟运输环境中，进行震动测试，并观察纸箱是否产生松动或破损。
•堆放稳定性测试：将多个纸箱进行堆放，观察纸箱堆垛时是否稳定，防止倾覆。
3. 检测流程针对纸箱的检测，可以采用以下流程：1.选择待检测的纸箱样品。
2.进行纸箱强度测试，包括箱体压力测试、箱底承重测试和堆垛测试。
3.进行纸箱耐压性测试，包括垂直压力测试和斜压测试。
4.进行纸箱稳定性测试，包括抗震性测试和堆放稳定性测试。
5.根据测试结果评估纸箱的质量和可用性。
4. 结论纸箱的检测是确保商品运输安全和产品质量的重要环节。
通过纸箱强度、耐压性和稳定性的综合测试，可以评估纸箱的质量和可靠性。
检测结果可作为供应商选择和质量控制的参考，以确保纸箱在物流和包装过程中的稳定性和可靠性。
纸箱测试标准
纸箱测试标准纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱的质量和稳定性，有必要对纸箱进行严格的测试和标准化管理。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法，以便于生产和使用单位能够更好地了解纸箱的质量要求，提高纸箱的包装质量和运输安全性。
一、外观质量检验。
1. 纸箱的外观应平整、无明显的破损、变形和污渍。
2. 纸箱的印刷文字应清晰、完整、无错位和缺失。
3. 纸箱的胶带应牢固、无脱落和开裂现象。
二、尺寸和结构检验。
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差不得超过规定范围。
2. 纸箱的结构应牢固，无明显的胶水开裂和接缝松动。
3. 纸箱的抗压强度应符合相关标准，能够承受规定的静态和动态荷载。
三、承重能力检验。
1. 纸箱的承重能力应符合设计要求，能够承受规定的静态和动态荷载。
2. 纸箱的承重测试应按照标准程序进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
四、堆码稳定性检验。
1. 纸箱在堆码状态下应稳定，不得出现倾斜、倒塌和变形现象。
2. 纸箱的堆码稳定性测试应按照标准程序进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
五、运输环境适应性检验。
1. 纸箱的运输环境适应性应符合设计要求，能够适应不同的气候和运输条件。
2. 纸箱的运输环境适应性测试应包括温度、湿度、振动、冲击等方面的检验。
六、包装性能检验。
1. 纸箱的包装性能应符合设计要求，能够保护内部产品不受损坏。
2. 纸箱的包装性能测试应包括抗压、抗震、防潮、防水等方面的检验。
七、环保性能检验。
1. 纸箱的环保性能应符合相关法律法规和标准要求，不得含有有害物质。
2. 纸箱的环保性能测试应包括重金属含量、挥发性有机物排放等方面的检验。
八、其他特殊要求检验。
1. 根据不同产品的特点和要求，可以进行其他特殊要求的检验，如防静电、防腐蚀、防火等方面的检验。
通过以上对纸箱测试标准的介绍，相信大家对纸箱的质量要求有了更清晰的认识。
在生产和使用过程中，必须严格按照相关标准进行测试和检验，确保纸箱的质量稳定和可靠，提高产品的包装质量和运输安全性。
纸箱各项检测方法以及标准重量含水率厚度2024
引言概述：纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各行各业。
在纸箱的生产中，检测方法和标准重量、含水率和厚度是非常关键的因素，它们直接影响纸箱的质量和性能。
本文将介绍纸箱各项检测方法以及标准重量、含水率和厚度的相关知识，以帮助读者更好地了解和掌握纸箱的质量检测与控制。
正文内容：一、纸箱的各项检测方法1.外观检测：包括纸箱表面的平整度、颜色和印刷质量等方面的检查，通过目视观察和手感判断。
2.尺寸检测：对纸箱的长宽高进行测量，以确保其符合设计要求。
3.强度测试：通过应用特定的载荷，如压力和冲击等，测试纸箱的承载能力和耐用性。
4.印刷质量检测：对纸箱上的印刷图案进行检查，包括颜色、清晰度和印刷位置等方面的评估。
5.包装完整性检测：对纸箱的封口和密封性能进行测试，以确保产品在运输和存储中不受损。
二、纸箱的标准重量1.纸箱的标准重量是指在一个固定面积下，纸箱所需要的纸板材料的重量。
2.标准重量的计算可以根据纸板的材质、规格和厚度等参数进行估算。
3.标准重量是纸箱生产和成本评估的重要指标，过轻或过重的纸箱都会影响包装的效果和成本。
三、纸箱的含水率1.纸箱的含水率是指纸箱中所含水分的百分比。
2.含水率的控制对于纸箱的质量和性能非常重要，过高或过低的含水率都会影响纸箱的强度和稳定性。
3.含水率的测量可以通过专业的仪器进行，也可以通过简单的重量差法进行估算。
四、纸箱的厚度1.纸箱的厚度是指纸箱板材在垂直方向上的厚度。
2.厚度的控制对于纸箱的承载能力和耐久性非常重要，过厚或过薄的纸箱都会影响其使用寿命和质量。
3.厚度的测量通常可以通过专业的测量仪器进行，也可以通过简单的卡尺测量。
五、文末总结纸箱是一种常见的包装材料，其质量和性能的检测与控制非常重要。
本文介绍了纸箱各项检测方法，包括外观检测、尺寸检测、强度测试、印刷质量检测和包装完整性检测。
同时，还介绍了纸箱的标准重量、含水率和厚度的相关知识。
这些知识对于纸箱的生产和质量控制具有重要意义。
纸箱抗压强度测试标准
纸箱抗压强度测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在运输和储存过程中承受着各种外部压力，因此其抗压强度成为了一个重要的指标。
本文将介绍纸箱抗压强度测试的标准，以便于生产厂家和质检部门能够对纸箱的抗压性能进行准确评估。
二、测试方法。
1. 样品准备，选取代表性的纸箱样品，根据实际使用情况和规格要求进行选择。
2. 试验设备，使用专业的纸箱抗压强度测试机，确保设备的精度和稳定性。
3. 试验环境，在干燥、无风的环境中进行测试，避免外部环境对测试结果的影响。
4. 测试步骤，将纸箱样品放置在测试机的压力板上，施加逐渐增加的压力，直至纸箱发生破裂或变形为止。
记录下此时的压力数值，即为纸箱的抗压强度。
三、测试标准。
1. 压力单位，通常使用千克力（kgf）或牛顿（N）作为压力的单位。
2. 抗压强度定义，纸箱的抗压强度指纸箱在垂直方向上能够承受的最大压力，通常以单位面积上承受的压力来表示，单位为千克力/平方厘米（kgf/cm²）或兆帕（MPa）。
3. 试验结果评定，根据不同的纸箱类型和用途，其抗压强度标准也会有所不同，一般来说，纸箱的抗压强度应该符合国家标准或行业标准的规定。
四、测试结果分析。
通过对纸箱抗压强度的测试，可以得到纸箱在受力过程中的变形和破裂情况，从而评估其承载能力和稳定性。
根据测试结果，生产厂家可以对纸箱的设计和材料进行调整，以提高其抗压性能；质检部门可以对产品进行抽检，确保产品质量符合标准要求。
五、结论。
纸箱抗压强度测试是评估纸箱质量的重要手段，通过严格按照标准进行测试，可以有效提高纸箱的质量和稳定性，保障产品在运输和储存过程中的安全性和稳定性。
希望本文介绍的纸箱抗压强度测试标准能够为相关行业提供参考，推动纸箱质量管理工作的不断完善和提高。
纸箱各项检测办法以及标准全
精心整理检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。
纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘②TTS 11.含水率GB/T462-2003 12.防潮性能GJB1109A-2000 13.分层定量ISO3039:1975 14.平压强度GB/T6980-1995 一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。
2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。
3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；钉合搭接舌宽为35mm-50mm。
堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.0b、根据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；c、确定纸箱抗压强度的方法（可使用堆码法）由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试（如下图）；对于无测试设备的中小型厂，可以使用堆码法测试，在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；d（如图：电脑式纸箱抗压试验机*型号：HD-502-1200）2.抗压强度的计算方法及实例凯里卡特公式表达式：三、影响纸箱抗压强度的因素影响纸箱抗压强度的因素主要有：①原材料质量；②水分；③箱型和楞型；④印刷与开孔；⑤加工工艺。
纸箱相关指标测试方法
5.纸箱开封力测试为了便于开封，开封力也需控制。
开封撕裂方法有两种：一种是以胶带为媒介的撕裂法；一种是拉封开口法。
前者开封力较大而且在流通中易产生破损。
为了解决这些问题，首先要测定撕裂部的开封力，从而取得适宜的拉封口形状，改变间距宽度等。
瓦楞纸箱撕裂开封力测试方法如图8所示。
6.纸板粘结强度测试纸板粘结力测试又称剥离强度测试。
这项测试是对瓦楞纸板的面、里纸与瓦楞原纸粘结牢度的测试。
用两排金属杆插入瓦楞纸板的空档里，上下以相反方向施加拉力，直到剥落为止，指针读数即为剥离强度，其单位为牛顿（N）。
测试方法如图9所示。
这种测试方法可用小型环压试验机测试。
测试有两种做法：一种是测试单边的粘结力；另一种是测定表、里两边的粘结力。
两种方法的区别只是杆的插入位置不同。
瓦楞纸板粘着力固然重要，但粘着强度高未必质量就一定好。
因为过高粘着强度，往往用的粘合剂过多，粘着面积过大，甚至粘合剂流入楞内影响瓦楞变形，致使瓦楞纸箱压缩强度降低。
如图10所示，最理想的瓦楞纸板的受胶面积，应在楞峰上粘胶1.5mm，不得超过2mm，此外还有肖伯型拉力试验机，以肖伯型拉力试验测定。
其剥落强度A型为147N以上；B型为225.4N以上。
7.刚度测试方法纸箱刚度是纸箱抵抗变形的能力，纸箱受压缩载荷或装满物品后，侧面刚度不足很容易变形甚至破裂。
而纸箱的刚度主要取决于箱板纸的挺度。
①抗弯刚度根据力学的定义，抗弯刚度为弹性模量与截面惯矩的乘积（EI），可以用弯曲的方法求得，如图11所示。
惯矩I是由截面几何性质所决定的，只要截面形状一定，I总是可以计算出来的，因此弹性模量E可以根据I、P、L、d由公式得出。
箱纸板弹性模量的求法很多，归纳有以下几种：a.利用应力应变法E=σ/ε (4)因为纸板的弹性和塑性范围不易区分，受塑性的影响，这种方法求得的结果不太准确。
b.利用弯曲的方法如上所述这种方法应用广泛，方法简单而实用。
c.共振法利用此方法是对于细长的试样进行激振，使其产生共振，根据共振频率求弹性系数。
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5.纸箱力测试
为了便于，力也需控制。
撕裂方法有两种：一种是以胶带为媒介的撕裂法；一种是拉封开口法。
前者力较大而且在流通中易产生破损。
为了解决这些问题，首先要测定撕裂部的力，从而取得适宜的拉封口形状，改变间距宽度等。
瓦楞纸箱撕裂力测试方法如图8所示。
6.纸板粘结强度测试
纸板粘结力测试又称剥离强度测试。
这项测试是对瓦楞纸板的面、里纸与瓦楞原纸粘结牢度的测试。
用两排金属杆插入瓦楞纸板的空档里，上下以相反方向施加拉力，直到剥落为止，指针读数即为剥离强度，其单位为牛顿（N）。
测试方法如图9所示。
这种测试方法可用小型环压试验机测试。
测试有两种做法：一种是测试单边的粘结力；另一种是测定表、里两边的粘结力。
两种方法的区别只是杆的插入位置不同。
瓦楞纸板粘着力固然重要，但粘着强度高未必质量就一定好。
因为过高粘着强度，往往用的粘合剂过多，粘着面积过大，甚至粘合剂流入楞影响瓦楞变形，致使瓦楞纸箱压缩强度降低。
如图10所示，最理想的瓦楞纸板的受胶面积，应在楞峰上粘胶1.5mm，不得超过2mm，此外还有肖伯型拉力试验机，以肖伯型拉力试验测定。
其剥落强度A型为147N以上；B型为225.4N以上。
7.刚度测试方法
纸箱刚度是纸箱抵抗变形的能力，纸箱受压缩载荷或装满物品后，侧面刚度不足很容易变形甚至破裂。
而纸箱的刚度主要取决于箱板纸的挺度。
①抗弯刚度
根据力学的定义，抗弯刚度为弹性模量与截面惯矩的乘积（EI），可以用弯曲的方法求得，如图11所示。
惯矩I是由截面几何性质所决定的，只要截面形状一定，I总是可以计算出来的，因此弹性模量E可以根据I、P、L、d由公式得出。
箱纸板弹性模量的求法很多，归纳有以下几种：
a.利用应力应变法
E=σ/ε (4)
因为纸板的弹性和塑性围不易区分，受塑性的影响，这种方法求得的结果不太准确。
b.利用弯曲的方法
如上所述
这种方法应用广泛，方法简单而实用。
c.共振法
利用此方法是对于细长的试样进行激振，使其产生共振，根据共振频率求弹性系数。
这种方法是利用材料部的声音传播速度与弹性模量的关系求得弹性模
量，如下式
式中：
f——共振频率；
l——试样有效长度；
ρ——材料密度；
A——试样截面积；
K——弹性常数。
②纸板挺度测试方法
挺度是指在一定条件下弯曲38mm宽的纸板至15°角时的弯矩，单位为（N.m）。
挺度是纸箱刚度的重要性能指标，目前国外测试方法很多，主要有以下三种：其一是柯拉克（Clak）挺度测定法，以试样受自重作用的弯曲程度表示，主要用于纸；其二是莱(Gurlcg)或挺度测定法，以弯曲试样至一定程度，用力毫克表示。
主要用于纸；其三是泰伯(Taber)式挺度测定法，以弯曲38mm宽的试样至15°角时的弯矩（g.cm）表示，主要用于纸板挺度的测量。
对于普通纸板挺度的测量，泰伯式仪器具有操作方便、计算简单的特点，并在国际上已日趋标准化，它已列入我国的测试标准。
其仪器结构原理示意图如图
12所示。
①工作原理
仪器的工作原理是根据挺度的概念及采用力矩对转轴中心平衡原理设计的。
当角度盘转动时，小辊开始运动，纸夹装在摆上，摆亦随之而动。
两个方向不同、大小不等的力作用在一个旋转中心，如图13所示，F和N两力对旋转中心平衡。
OA=R，加重铊转动半径；
OK=r，小辊给试样弯曲力矩的作用半径。
仪器未开动之前试样没有受弯曲力矩作用，摆由于砝码重力的作用处于垂直位置。
当开动仪器转盘时，角度盘顺时针方向转动，试样开始受弯曲力矩作用，随同圆辊同向弯曲，由于试样的耐弯曲刚度作用，纸夹和重铊转到图中OA位置，小辊转到OK位置时停车，此时组成了一个平衡力系。
即F.r=N.R
∵N=W.sina
∴F.r=R.W.sina
根据挺度的定义，当α=15°时，M=F.r,即是试样的挺度：
S=R.w.sina (6)
这就是挺度的原理公式。
泰伯式挺度仪试样的挺度值与纸条宽度有关，仪器设计时把试样纸条宽度1cm作为标准宽度。
当α=15°做为测量常数，即在摆上加9.8×10-2 N砝码，取宽度为1cm的试样进行测定，当α=15°时所需的力矩，即为试样的标准挺度。
仪器的刻度就是按标准挺度条件计算的，计算按正弦函数关系。
但在实际测量时允许在15~40mm围切取纸样，砝码重量也可以根据试样挺度强弱确定，分别为0.49 N、0.98 N、1.96N。
在这种情况下，测定的数值需要经过换算，即换算成标准挺度表示，考虑宽度的影响将原式（6）乘一个宽度系数。
式中B1、B2分别为试样的标准宽度和实际宽度。
换算方法：
式中：G--指针读数；K--砝码系数。
对于0.098N、0.49N、0.98N的砝码，K分别为1、5、10。
②试验步骤及结果计算
先将仪器调节至水平，再调节角度盘，使摆的中心刻度、角度盘的零点及负荷盘零点重合；然后调整灵敏度，当测定围为0~9.8×10-3J时，移动摆至15°角，然后放松，这时摆的自由摆动不得少于20次；角度盘转速用秒表及角变尺测定，要求在200±20度/min；力度盘指示精度用专用杠杆测定，相对应的数值误差应小于3%（国外资料为5%）。
a.切取长70±1mm，宽38.0±0.1mm的试样，纵横向各不少于5条。
b.将试样的一端垂直地夹于固定夹上，试样的另一端插于仪器下面的两小辊之间，然后用固定螺丝把试样固定，注意要使试样与摆的中心刻线重合。
用小辊调距装置把试样和两小辊之间的距离之和调节成0.33±0.05mm。
c.按试样的不同挺度，通过更换重铊选择测定围，使试样在负荷度盘上所测定的读数在20~70之间，打开开关，弯曲试样至摆的中心线与角度盘上的15°刻线重合时（如试样挺度过大或弯曲至15°角时折裂，可弯曲至7.5°角，测定结
果乘2可得出一个近似值，要在报告中注明）立即关闭开关，记下摆的中心线所指的负荷度盘读数，精确至半个分度。
上述操作分别向左右方向进行，即分别测定试样向正面弯曲和反面弯曲15°角时的读数。
d.挺度S(J)按下式计算：
S=G.R (10)
式中：G--向正反面弯曲试样至15°角时的读数平均值（指针读数J）；
R--所用测定围的换算系数。
R值见表
1
每一包装单位中，从取出的不同式样上切取纵横向各5条进行测定，分别以纵横向所有测定值的算术平均值、最大值和最小值作为测定结果。