钻井工基础培训课程
《钻井工程》课程设计

《钻井工程》课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握钻井工程的基本概念,如钻井流程、钻头类型及钻井液性质;2. 使学生了解钻井工程中涉及到的地质知识和地层评价方法;3. 引导学生掌握钻井工程设计的基本原则和步骤。
技能目标:1. 培养学生运用钻井参数进行工程计算的能力;2. 提高学生分析钻井过程中遇到的问题,并提出合理解决方案的能力;3. 培养学生利用现代技术手段,如计算机软件进行钻井工程设计的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对钻井工程的兴趣,激发他们探索石油工程领域的热情;2. 培养学生具备良好的团队合作精神,增强他们在钻井工程实践中的沟通与协作能力;3. 引导学生认识到钻井工程在能源开发中的重要性,树立安全、环保的意识。
本课程针对高中年级学生,结合钻井工程学科特点,注重理论知识与实践技能的结合。
在教学过程中,注重启发式教学,引导学生主动参与,培养他们的创新意识和实践能力。
通过本课程的学习,使学生能够具备钻井工程基本知识和技能,为未来从事相关领域工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 钻井工程基本概念:包括钻井的目的、钻井流程、钻头类型及钻井液性质等,对应教材第一章内容。
2. 地质知识与地层评价:涉及地层分类、岩石性质、地质构造及地层评价方法,对应教材第二章内容。
3. 钻井工程设计原则与步骤:介绍钻井工程设计的基本原则、步骤及注意事项,对应教材第三章内容。
4. 钻井参数计算:讲解钻具组合、钻头选择、钻井液配制等参数计算方法,对应教材第四章内容。
5. 钻井过程中问题分析及解决方案:分析钻井过程中可能遇到的问题,如卡钻、井壁塌陷等,并提出相应解决方案,对应教材第五章内容。
6. 钻井工程设计实践:结合计算机软件,让学生动手设计钻井工程方案,对应教材第六章内容。
本教学内容按照钻井工程的基本知识和技能要求进行组织,注重理论与实践相结合,使学生在掌握基本概念的基础上,能够运用所学知识解决实际问题。
石油钻井工培训

地质普查阶段
探井
基准井 剖面井 构造井
预探井 区域勘探阶段
详探井
生产井 开发井 注入井
检查井
二、钻井的主要程序
1. 钻前准备
• 定井位 • 修公路 • 平井场 • 打基础 • 设备搬运 • 设备安装 • 井口准备
二、钻井的主要程序
2. 钻进
• 钻进 • 洗井 • 接单根 • 起下钻 • 固井 • 地质录井 • 测井 • 事故处理
二、钻井的主要程序
钻 进 过 程 演 示
二、钻井的主要程序
3. 钻井过程
第一次开钻(一开):从地面钻出较大井眼, 到一定设计深度后下表层套管。
第二次开钻(二开):从表层套管内用较小一 些的钻头继续钻进,若地层不复杂, 则可钻到目的层后下油层套管完井, 若地层复杂,则下技术套管。
第三次开钻(三开):从技术套管内再用小一 点的钻头往下钻进。根据情况,或可 一直钻达预定井深,或再下第二层、 第三层技术套管。再进行第四次、第 五次开钻,直到最后钻到目的地层深 度,下油层套管。
二、钻井的主要程序
4. 完井和试油
• 钻开油气层
油气层的特点:渗透性好、地层压力高 面临的问题:油气层易被污染、井喷 措施:(1)搞好地层孔隙压力的预测和监测
(2)使用合理的钻井液密度钻油气层 (3)使用和油气层配伍的钻井液 (4)钻开油气层要尽量使用好固控设备
二、钻井的主要程序
4. 完井和试油
Galileo连续管钻机
四、钻井的发展及趋势
5. 向“智” 的方向发展(地质导向钻井)
概念:地质导向钻井就是在钻井过程中通过随钻 测量多种地质和工程参数,对所钻地层的地质 参数进行实时评价和对比,根据评价对比结 果而调整控制井眼轨迹,使之命中最佳地质 目标并在其中有效延伸。
石油钻井基本知识(地质监督班)PPT课件

对收集到的地质资料进行整理、分析 ,建立详细的地质剖面图、构造图和 地层对比图,为后续钻井作业提供准 确的地质信息。
钻井液性能监控与调整建议
地质监督需要密切关注钻井液的性能 变化,包括密度、粘度、失水量等关 键指标,确保钻井液满足地质工程需 求。
优化钻井液配方
加强固控设备使用
通过调整钻井液中各种处理剂的加量,优 化钻井液的流变性、滤失性和润滑性等性 能。
使用高效的固控设备,如振动筛、除砂器 、除泥器等,及时清除钻井液中的无用固 相,保持钻井液性能稳定。
复杂情况下钻井液处理措施
井漏处理 遇到井漏时,可通过提高钻井液 密度、使用堵漏材料等措施进行 处理,确保井壁稳定和井控安全。
石油钻井基本知识(地质监督班 )ppt课件
目录
• 钻井基本概念与原理 • 地质监督在钻井过程中的职责 • 井身结构与钻头选型 • 钻井液性能参数及优化方法 • 固井技术要点与评价标准 • 现场案例分析:成功解决复杂问题经验分
享
01 钻井基本概念与原理
钻井定义及作用
钻井定义
钻井是利用机械设备,从地面钻 穿岩石层,获取地下实物资料, 以及开发石油、天然气等资源的 技术手段。
参与钻井液处理剂的选型与用量决策, 协助优化钻井液配方,降低钻井成本。
根据地层变化和钻井液性能监测结果, 及时向钻井工程师提出调整钻井液性 能的建议,确保钻井作业的安全和效 率。
03 井身结构与钻头选型
井身结构设计原则及实例分析
设计原则
安全、经济、高效
实例分析
某油田井身结构设计案例,包括地层特性、井深、井径、套管程序等
(完整版)石油钻井工技能基本功训练培训1

10 不试运转扣10分
20
选择滑轮与定滑轮规格不同扣10分;检查滑轮槽、轴、 吊钩少一项扣5分
15
操作步骤不熟练扣10分;不盖绳板、不转动心形轴各扣 5分
10 不试运行扣10分;吊钩不朝下扣5分
穿戴劳保用品不齐扣20分 按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停 止操作。 100
三普石油工程公司
识别错误扣10分;设置地方不正确扣5分
10
识别错误扣10分;设置地方不正确扣5分
10
识别错误扣10分;设置地方不正确扣5分
11
安全生产
穿戴劳保用品不全扣5分
12
时限
按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时 5分钟必须停止操作。
合计
100
三普石油工程公司
考核时间:10min
石油钻井工技能基本功训练手册培训
劳保用品穿戴不全扣5分
按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。
合计
100
三普石油工程公司
考核时间:30min
石油钻井工技能基本功训练手册培训
项目2:安装吊钳绳
安装吊钳绳技术要求: 1、上井架固定滑轮的人员要系 好安全带,所用的手工具要拴 好保险绳。 2、吊钳滑轮转动要灵活、固定 要牢靠,吊绳不得有打结、断 丝、锈蚀和硬伤等 3、吊钳配重与吊钳重量相等便 于操作,钳尾绳长短合适 4、钳尾绳要安装好开口销
石油钻井工技能基本功训练 手册培训
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
项目1:检查安全卡瓦
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
项目1:检查安全卡瓦
考核时间:5min
序 考核 号 项目
钻井工基础培训课程

青工岗位培训课堂培训大纲与辅导教材(外钳工)长庆钻井职工培训中心青工岗位培训课堂培训大纲与辅导教材(20 年度)项目部(专业公司)基层队(站)外钳工青工岗位培训课堂外钳工培训大纲一、课程基本情况开课单位:川庆钻探公司长庆钻井总公司钻井队。
施教对象:钻井队在岗外钳工。
适用性质:岗位专业知识补充、技能提高培训。
考核方式:理论专业知识采取综合闭卷考试(每月至少1次);操作技能采取现场单项考评。
通过月考、季赛、年总结等重要环节的综合考评,产生月度、季度、年度岗位明星。
总学时:170课时。
选用教材:职业技能培训教程与鉴定试题集石油钻井工自编教材:青工岗位培训课题辅导教材钻井施工HSE作业文件警示教材参考教材:钻井司钻钻机操作维护手册石油钻井工模块式技能培训教材钻井工程实训指导井控技术井控设备二、课程的性质、任务和教学目标(一)性质:钻井技术知识涵盖面广泛、内容庞杂,是系多门学科于一体的完整体系。
钻井技术既涉及石油地质知识、钻井柴油机知识、钻井液知识,又涉及到机械设备维护检修技能,还与井下复杂情况有着密切的关系,同时也受着操作者本人的生产经验影响。
其综合技能既来源于系统性、层次性的专业基础知识学习,又少不了操作者日积月累的现场生产经验。
石油钻井工的技能培训,不是一蹴而就、立竿见影短期行为,是长期坚持不懈的系统性学习,是随着岗位的需求而不断进行补差的日常学习行为。
(二)任务:本大纲针对钻井队岗位员工技能现状、人员结构,结合岗位要求,突出岗位应知应会,制定了岗位标准,使岗位员工参照标准寻找自身技能差距,开展日常的知识、技能培训学习活动。
从而夯实岗位基础知识和操作技能,最终实现岗位与岗位员工的专业知识、综合技能及素质相吻合的局面。
(三)教学目标:通过岗位系统培训,使钻井队外钳工能够有计划、有步骤地掌握岗位应知应会知识和技能,夯实岗位操作基础,逐步提升安全生产能力,全面提高综合素质。
经过一完整周期的培训学习,使外钳工能够增强安全生产意识;熟知岗位职责、巡回检查及岗位交接班、岗位负责制内容并自觉认真履行;熟练掌握井口设备、工具的使用和维护;熟练掌握各种工况下的关井程序。
石油钻井工技能基本功训练培训(现场)(ppt文档)

石油钻井工技能基本功训练手册培训
中级工项目48:检查低速离合器不放气或放气慢
考核时间:20分钟
序 号
考试项目
考试内容及要求
配 分
评分标准
1
停绞车
5 未停绞车扣5分
2
合低速开关
5 未合低速开关扣5分;未查看气压值扣2.5分
3
关闭气开关
5 未关闭气开关扣5分
4
检查开关
15 未检查开关扣15分;检查结果错误扣5分
取下卡瓦和安全卡瓦,将螺杆的旁通阀部位下放至转盘面以下,开泵检查旁通阀开关、马达的运转情况
10 未地面试运转扣5分;
记录开泵后旁通阀关闭后的排量,检查停泵时是否有钻井液经旁通阀流出
5
未记录循环泵压扣 5分
5
下放速度过快扣5分
下钻时控制速度,尤其是过套管鞋和砂桥及缩径段,不能硬压,若带有弯接头下钻不能划眼
序号 1 2 3 4
5
考核 项目 准备 工作
下钻
井底 造型
钻进
起钻
考核内容及要求
根据地层岩性特征选择好钻头类型
井眼畅通,井底干净无杂物
认真检查所选用的钻头。要求钻头螺纹、台阶和切削齿完好无 损,水眼畅通。
上钻头必须使用专用工具,按钻头要求的扭拒上扣
控制下钻速度,遇阻不能硬压,应采取一冲二通三划眼的办法 通过
12 录取错误每项扣5分
10 泄压错误扣10分
10 曲线不正确扣8分;不规范扣2分
6
确定压力值不正确一项扣2分
5
计算错误扣5分
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
高级工项目4:液压试验底层破裂压力
三普石油工程公司
钻井技能培训方案

钻井技能培训方案1. 介绍本文档旨在提供一套全面、系统的钻井技能培训方案,帮助培训人员快速掌握钻井操作的基本技能和相关知识。
通过该培训方案的实施,能够提高钻井操作的效率和质量,降低事故发生的概率,为钻井作业提供有力的支持。
2. 培训内容2.1 钻井基础知识在开始钻井技能培训之前,首先需要对钻井的基础知识有所了解。
这包括但不限于以下内容:•钻井工程的基本概念和原理•钻井液体系的组成和性能要求•钻井设备和工具的种类和用途•钻井作业的常见问题和应对策略2.2 钻机操作技能钻机操作是整个钻井过程的核心环节。
培训人员应该掌握以下技能:•钻机的基本结构和工作原理•钻机的启停和操作流程•钻机的维护和保养•钻机故障的排除和处理2.3 井眼质量控制井眼质量是钻井操作的关键指标之一。
培训人员需学习以下内容:•井眼质量的要求和评价标准•钻井作业中常见的井眼质量问题•井眼质量控制的方法和技巧2.4 钻井液体系控制钻井液体系是保障钻井作业安全和顺利进行的重要因素。
培训人员应该了解:•钻井液体系的组成和分类•钻井液体系的性能要求和控制方法•钻井液体系中常见问题的处理方法2.5 钻头和钻井工具使用钻头和钻井工具的选择和使用对钻井作业的效果有重要影响。
培训人员需掌握:•钻头和钻井工具的种类和特点•钻头和钻井工具的使用要求和操作方法•钻头和钻井工具故障的处理和维修技巧3. 培训方法为了确保培训效果和效率,本培训方案采用多种培训方法相结合的方式。
具体包括以下内容:•理论学习:通过讲授和学习教材,培训人员了解钻井的基本概念和原理,熟悉钻井工程中的各项要素。
•实际操作:安排实际钻井作业的机会,让培训人员亲自参与和操作,通过实践提高技能。
•情景模拟:通过模拟实际情景,让培训人员面对各种问题和挑战,培养应对能力和决策能力。
•知识测试:定期进行知识测试,并根据测试结果进行个别辅导,确保培训人员的学习效果。
4. 培训评估和考核在培训结束后,应进行一次全面的培训评估和考核,以评估培训效果和培训人员的掌握程度。
钻井技术员技术培训课程共98页文档

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26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
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钻井技术员技术培训课程
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6、黄金时代是在我们的前面,而不在 我们的 后面。
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7、心某些时候请收 敛。
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9、只为成功找方法,不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
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10、只要下定决心克服恐惧,便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为,请 记住, 除了在 脑海中 ,恐惧 无处藏 身。-- 戴尔. 卡耐基 。
《钻井工程综合培训》PPT课件

3.各岗位要密切配合,严格操作规程;
4.修理时挂好警示牌,摘掉离合器并关闭气源开关。
削减措施
ppt课件
20
内钳工岗位的风险识别和削减措施
——起下钻
1.打钳子时,头部不及时躲开对方的钳头,钳头松开后可能打伤头部;
风险识别 2.钳尾绳拉紧后不躲开,一旦钳子松开可能打伤;
3.操作液气大钳,在液气大钳接近钻杆时把手伸进去调节钳头颚板把 手夹伤;
风险识别 板,可能把手夹伤;
4.站位不合适或配合不好,可能把人夹到液气大钳和钻杆中间; 5.把手放在转动的液气大钳上,可能把人带动而致人受伤; 6.起下钻,开吊卡活门过猛,容易把手碰伤。
ppt课件
风险识24
外钳工岗位的风险识别和削减措施
削减措 施
——起下钻
1.检查好吊钳、吊卡、液气大钳;
削减措施 2.起钻检查钻具,注意指重表变化情况及钻具起升位置,及时提 醒司钻,防止上顶下砸;
7. 气动绞车吊钩必须栓保险绳,严防吊物脱落伤人;
8.正确使用各类工具,防止夹手ppt课夹件脚现象。
13
场地工岗位的风险识别和削减措施
——钻进
1.滚、排放钻杆、套管过程中把人碰伤、砸伤,撬杠伤害;
风险识别 2.钻杆、套管上钻台过程中站立位置不对可能碰伤、砸伤;
3.不按操作规程操作,钻杆、套管上钻台可能碰伤、砸伤; 4.摊钻杆时用手去扒,钻杆滚下来后容易把手夹伤;
2.上井架不挂登梯助力器,可能导致人体高空坠落而致人伤亡; 3.下井架不挂防坠落装置,导致人体高空坠落而致人伤亡;
2.换灯时挂好警示牌,必须有人监控,防止触电;
3.高空作业时必须按照规定系好安全带(2米以上必须使用安全 带),防止坠落;
4.高空作业所使用工具必须栓好保险绳,与自己身体连接,防止
石油钻井作业区新员工安全基础教育培训课件

新员工安全基础教育
为什么要进行新员工安全基础教育 安全生产基础概念
员工安全生产职责的主要内容 员工在安全生产方面的权利和义务
正确使用和佩戴劳动防护用品 安全色、安全线和安全标志
新员工安全基础教育
员工在安全生产方面的权利和义务
权利:
1. 享受工伤保险和伤亡求偿权 2. 危险因素和应急措施的知情权 3. 安全管理的批评检控权 4. 拒绝违章指挥、强令冒险作业权 5. 紧急情况下的停止作业和紧急撤离权
正确使用和佩戴劳动防护用品 安全色、安全线和安全标志
新员工安全基础教育
正确使用和佩戴劳动防护用品
安全帽的防护作用:
防止物体打击伤害 防止高处坠落伤害头部 防止机械性损伤 防止污染毛发伤害
新员工安全基础教育
正确使用和佩戴劳动防护用品
安全帽使用注意事项:
要有下颏带和后帽箍并拴系牢固,以防帽子滑落与碰掉;
新员工安全基础教育
正确使用和佩戴劳动防护用品
防尘防毒用品的作用:
防止生产性粉尘的危害。由于固体物质的粉碎、筛选 等作业会产生粉尘,这些粉尘进入肺组织可引起肺组织 的纤维化病变,也就是尘肺病。使用防尘防毒用品将会 防止、减少尘肺病的发生。
新员工安全基础教育
安全管理基础概念
安全生产:是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条
件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害 的发生,保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行 而采取的各种措施和从事的一切活动。
安全管理:以国家法律、法规、规定和技术标准为依据,
采取各种手段,对生产经营单位的生产经营活动的安全状 况,实施有效制约的一切活动。
新员工安全基础教育
安全管理基础概念
安全生产责任制:根据安全生产法律法规和企业生产实
钻井基础知识培训

钻井培训教材第一讲:钻头主要内容:牙轮钻头的破岩机理,牙轮钻头破岩时的几种作用,使牙轮钻头产生滑动的几种措施,牙轮钻头的使用方法,PDC钻头的组成及其破岩机理,PDC钻头的使用方法,牙轮钻头的磨损分级。
第一节牙轮钻头的破岩机理牙轮钻头是依靠牙轮绕钻头轴线的公转和牙轮自身轴线的自转产生的冲击压碎作用和滑动剪切作用来破碎岩石的。
⑴. 牙齿的冲击压碎作用。
牙轮在井底滚动时,牙齿与井底的接触是单、双齿交替进行,使钻头沿轴向做上下往复运动,这就是钻头的振动,钻头纵向振动产生的冲击压碎作用是牙轮钻头破碎岩石的主要方式,牙轮钻头的牙齿作用在岩石上的轴向载荷,包括静压和冲击载荷两部分:加给钻头的钻压为静压部分,冲击载荷是钻头在井底旋转时产生纵向振动,使钻头——钻柱系统不断地压缩与伸张,下部钻柱把这种周期性的弹性变形能传递给牙齿而产生的,这就是钻头破碎岩石时牙齿冲击压力的来源。
加大钻头牙齿对地层的冲击压力,这就能提高钻头破碎岩石的效率。
⑵. 牙齿的滑动剪切作用:在塑性较高的岩石中,除了要求牙齿对井底岩石有冲击压碎作用外,还要求牙齿对地层有一定的滑动作用,使牙齿对岩石进行剪切,以扩大岩石的破碎效果,这一点在软地层中钻进时显得尤其重要,使牙轮在井底滚动时产生滑移的措施有超顶,复椎和移轴。
第二节牙轮钻头、磨损分级为了便于对钻头的管理、掌握地层与钻头的配伍性,就要求现场技术员作好钻头的磨损分级记录,以便造成最适应该地层的钻头,包括牙齿、轴承、钻头直径三种分级,一般应用四级。
1、牙齿的磨损分级牙齿的磨损分级以三个牙轮中磨损最严重的一个牙轮作为评定该钻头的最终级别。
①. 铣齿:磨损分级、以铣齿磨去的高度与新齿高度之比作为定级标准。
表1铣点磨损分级②.镶齿的磨损分级:用牙轮上断,掉齿数与该牙轮镶齿总数之比值来作为评定该钻头的磨损分级标准。
表2镶齿磨损分级2、轴承的磨损分级:轴承的磨损分级也是在三个牙轮中晃动最为严重的一个牙轮进行评定,它分为普遍轴承和密封轴承两种。
《钻井培训教材》课件

在钻井过程中,应密切关注储层的变化情况,及时调整钻井液性能和钻井参数,以确保储 层不受损害。同时,加强储层保护的监测和评估工作,不断完善储层保护技术和实践。
05
钻井工程实例分析
深海钻井实例
总结词
深海钻井难度大,技术要求高,需要先进的设备和工艺。
详细描述
深海钻井面临诸多挑战,如水深、温度、压力等,需要采用 特殊的钻井技术和设备,如浮式钻井平台、深海钻机、水下 井口等。同时,深海钻井还需要考虑环境保护和安全生产等 方面的问题。
06
钻井安全与环保
钻井作业安全规范
钻井作业人员资质要求
确保所有参与钻井作业的人员都具备相应的资质和证书,并经过 专业培训。
钻井设备安全检查
定期对钻井设备进行安全检查和维护,确保设备处于良好工作状态 。
作业现场安全措施
制定并实施作业现场的安全措施,包括设置安全警示标识、配备消 防器材等。
钻井事故预防与处理
钻头选择
根据岩石性质和钻进方式 ,选择合适的钻头类型和 规格,以提高钻进效率和 延长钻头寿命。
钻压控制
钻压是影响钻进效率和钻 头寿命的重要因素,需要 根据岩石性质和钻进方式 ,合理控制钻压大小。
取芯工艺
取芯方式
取芯是钻井过程中的一项重要工 作,可以采用常规取芯和非常规 取芯两种方式,根据实际情况选
02
钻井设备与工具
钻机设备
钻机概述
钻机组成
介绍钻机的种类、结构和工作原理,以及 钻机在钻井过程中的重要性和作用。
详细介绍钻机的各个组成部分,如动力系 统、传动系统、底座、井架等,并解释各 部分的作用和工作原理。
钻机选型
钻机维护与保养
根据不同的钻井需求和地质条件,指导用 户如何选择合适的钻机型号和规格。
竖井钻机工培训课程表

竖井钻机工培训课程表摘要:一、引言二、竖井钻机工培训课程的目标三、竖井钻机工培训课程的主要内容1.理论培训2.实践操作培训四、竖井钻机工培训课程的师资力量五、竖井钻机工培训课程的考核标准六、总结正文:一、引言在我国的矿山行业中,竖井钻机工是一个非常重要的职业。
为了提高竖井钻机工的专业技能,相关的培训课程应运而生。
本文将详细介绍竖井钻机工培训课程的相关内容。
二、竖井钻机工培训课程的目标竖井钻机工培训课程的主要目标是提高学员的理论知识和实践操作技能,使他们在工作中能够更加熟练地操作竖井钻机,提高工作效率,确保工作安全。
三、竖井钻机工培训课程的主要内容竖井钻机工培训课程主要包括理论培训和实践操作培训两个部分。
1.理论培训理论培训主要包括竖井钻机的基本结构、工作原理、操作规程等方面的知识。
通过理论培训,学员可以对竖井钻机有一个全面的认识,为实践操作打下基础。
2.实践操作培训实践操作培训是在理论培训的基础上进行的,主要包括竖井钻机的启动、停止、运行过程中的监控等方面的操作。
通过实践操作培训,学员可以在实际操作中掌握竖井钻机的使用技巧,提高工作效率。
四、竖井钻机工培训课程的师资力量竖井钻机工培训课程的师资力量雄厚,拥有一批经验丰富、专业技能过硬的教师。
他们不仅具备丰富的理论知识,还具有多年的实践经验,能够为学员提供专业、全面的培训指导。
五、竖井钻机工培训课程的考核标准竖井钻机工培训课程的考核标准主要包括学员的理论考试成绩和实践操作成绩。
只有通过严格的考核,学员才能顺利结业,获得竖井钻机工的资格证书。
六、总结竖井钻机工培训课程是我国矿山行业人才培养的重要途径之一。
石油钻井工技能基本功训练培训

某井在钻井过程中发生井下漏失, 通过调整泥浆性能并注入堵漏材料, 成功封堵了漏失层位,恢复了正常 钻进。
06 安全环保意识培养及应急 处理能力提升
安全环保法规政策解读
国家安全生产法律法规
01
深入解读《安全生产法》、《环境保护法》等相关法律法规,
明确石油钻井作业中的安全环保责任和义务。
行业安全环保标准规范
处理技巧
掌握钻井液性能调节方法,如添加增稠剂提高粘度、添加降 滤失剂降低滤失量等;熟悉钻井液净化方法,如使用振动筛 、除砂器等设备去除固相颗粒。
注意事项
在配制和处理钻井液时,要注意安全环保,避免使用有毒有 害的化学处理剂;同时要保持钻井液清洁,防止污染和性能 恶化。
05 井下复杂情况应对策略训 练
职责
负责钻井设备的安装、调试、操作和 维护;监控钻井过程,确保安全、高 效地进行作业;处理钻井过程中出现 的异常情况,保障生产顺利进行。
石油钻井工艺流程简介
钻井前准备
进行地质勘探,确定井位;设 计钻井方案,准备所需设备和
材料。
钻井作业
按照设计方案进行钻井,包括 钻进、取心、测井等作业;监 控钻井参数,确保作业安全。
原因等。
应对策略制定与实施过程
立即停钻并关闭井口
准确分析判断情况
发生井下复杂情况时,首先应立即停止钻 进,关闭井口防止事态扩大。
根据现场监测数据和经验,准确分析判断 井下复杂情况的类型、原因及严重程度。
制定针对性处理措施
实施处理措施并监测效果
根据分析判断结果,制定针对性的处理措 施,如调整泥浆性能、活动钻具、注水泥 塞等。
02 基本功训练重要性
提升操作技能水平
熟练掌握钻井设备操作
钻井培训教材(精品PPT)

• 三〕、滤失量和泥饼质量与钻井工作的关系 • 钻井液滤失量过大,泥饼厚而虚,会引起一系列
问题。 • 1、易造成地层孔隙堵塞而损害油气(yóuqì)层,滤液
大量进入油气(yóuqì)层,会引起油气(yóuqì)层的滲透 率等物性变化,损害油气(yóuqì)层,降低产能。 • 2、泥饼在井壁堆积太厚,环空间隙变小,泵压升高。
第十二页,共一百七十三页。
• 3、 放射性测井 • 是根据岩石和井内介质的核物理性质研
究钻井剖面,寻找有用矿藏(kuàngcáng)及研究 油井工程质量的地球物理测井方法。其可 分为探测伽马射线和探测中子的方法。 • 4、其它测井方法 • ⑴井温测井 • ⑵地层倾角测井 •
第十三页,共一百七十三页。
• 3、易引起泥包钻头,下钻遇阻、遇卡或堵死水眼。
• 4、在高滲透地层易造成较厚的滤饼而引起阻卡, 甚至发生压差卡钻。
第二十一页,共一百七十三页。
• 5、电测不顺利,并且由于钻井液滤液进 入地层较深,水侵半径增大,假设超过测 井仪器所测及的范围,其结果是电测解释 不准确而易漏掉油气层。
• 6、对松软地层,易泡垮易塌地层,会形 成不规那么的井眼,引起(yǐnqǐ)井漏等。
速慢; • ⑵净化不良〔固控设备不易(bù yì)充分发挥
效力〕,易引起井下复杂情况; • ⑶易泥包钻头,压力波动大,易引起卡、
喷、漏和井塌等事故; • ⑷脱气较难,影响气测并易造成气侵。
第十九页,共一百七十三页。
• 2、粘度和切力过低也不利于钻井,如: • ⑴洗井不良,井眼净化(jìnghuà)效果差; • ⑵冲刷井壁加剧,引起井塌等井下事故; • ⑶岩屑过细影响录井。
第二章 钻井液根底(gēndǐ)知识
石油钻井工艺流程培训

石油钻井工艺流程培训石油钻井是将钻头钻入地下并通过抽吸地下石油或天然气的工艺。
石油钻井的工艺流程包含许多环节和步骤,需要经过专业的培训,才能保证工作的安全和效率。
以下是一个典型的石油钻井工艺流程培训的概述。
1. 地质勘探:在进行钻井前,首先需要进行地质勘探,确定有石油或天然气的地质条件和储藏量。
这个阶段需要了解地质地貌、岩层构造、地下水情况等信息。
2. 钻井设备准备:在准备进行钻井前,需要将钻井平台搭建起来,安装好钻井设备,包括钻机、管柱、钻头、钻杆、泥浆循环系统等。
这是一个非常重要的环节,需要确保设备的完好和准备工作的充分。
3. 钻井操作:一般来说,钻井操作可以分为下行阶段和上行阶段。
下行阶段是指将钻杆和钻头送入地下,完成钻井的过程;上行阶段是指将钻杆和钻头从地下取出的过程。
4. 泥浆循环系统:在钻井的过程中,需要不断将钻头下行后钻出的岩屑和地下水排除,以保证钻井工艺的正常进行。
泥浆循环系统就是用来完成这一功能的。
5. 安全操作:钻井作业是一个高风险的工作,安全操作是至关重要的。
培训中需要重点强调安全意识和安全操作规程,确保每个工作人员都能够正确应对突发情况。
石油钻井工艺流程培训需要专业的师资和系统的教学大纲,同时也需要现场实际操作的模拟练习。
只有通过系统的培训,工作人员才能掌握钻井工艺流程,并能够安全地进行钻井作业。
石油钻井工艺流程培训需要从基础知识到实际操作全面覆盖,确保学员能够熟练掌握整个钻井过程的各个环节,确保工作的安全和高效进行。
在培训的过程中,学员需要学习地质勘探的基本知识,包括如何解读地质图、研究岩层构造、了解地下水情况等。
通过专业地质勘探的知识培训,学员能够更好地理解钻井地点的地质条件,有利于后续的钻井计划和操作。
另外,学员也需要学习钻井设备的基本结构和原理,包括钻机、钻头、钻杆、泥浆循环系统等。
钻井设备是钻井工艺的核心组成部分,学员需要了解它们的工作原理和使用方法,熟练掌握设备操作技能。
《钻井工程综合培训》PPT课件

3.严禁在万向轴上方穿行;
4.严禁在高压区长时间逗留,防止爆裂将人刺伤;
削减措施 5.在合闸时必须带干手套或橡胶手套;
6.平稳开泵,执行“一起、二挂、三负荷”的操做。
.
7
内钳工岗位的风险识别和削减措施
——钻进
风险识别 1.吊单根上钻台后,如果单根接触钻台面,上面可能脱钩,单根 倒下来砸伤人; 2.吊单根或套管上钻台后,卸护丝时手放在单根或套管下面,可
.
风险识12
井架工岗位的风险识别和削减措施
削减措 施
——钻进
1.井架工必须达到《长庆石油勘探局企业标准/钻井工副司钻岗岗
削减措施 位规范》和本作业指导书《HSE职责》,并熟知本岗位的职责;
2.换灯时挂好警示牌,必须有人监控,防止触电;
3.高空作业时必须按照规定系好安全带(2米以上必须使用安全 带),防止坠落;
.
2
西安瑞琪钻井技术服务公司
钻进作业中各岗位的 风险识别和削减措施
司钻岗位的风险识别和削减措施
——钻进
1.悬吊系统失控对井口及井场人员的伤害;
风险识别 2.操作者不按操作规程造成的危害;
3.溜钻导致大钩倒挂;大钩钩口倒开,防钻杆倒下伤人; 4.溜钻时停转盘过急倒车严重,方瓦飞出伤人; 5.开泵过猛,导致憋压,高压部位刺出液体伤人;
目录
一、钻井队各岗位的风险识别和削减措施
➢ 1、钻进作业
➢ 2、起下钻作业
➢ 3、下套管、固井作业
➢ 4、绷钻具、拖井架
➢ 5、搬安作业
二、钻井作业安全操作规程
三、钻井作业程序中岗位之间配合及安全操作规程
➢ 1、正常钻进作业
竖井钻机工培训课程表

竖井钻机工培训课程表课程概述竖井钻机工是石油勘探和开发过程中不可或缺的关键岗位,他们负责在地下进行钻井作业,以获取地下矿藏的信息并进行开发。
本课程旨在提供竖井钻机工所需的基本知识和技能,使其能够熟练操作和维护竖井钻机,确保钻井作业的安全和高效进行。
课程目标•理解竖井钻机的工作原理和结构;•掌握竖井钻机的操作技巧;•学习日常维护和故障排除;•培养安全意识和应急处理能力。
课程安排第一阶段:理论知识学习(2天)第1天:概述与基础知识•介绍石油勘探与开发的背景及重要性;•钻井作业流程及竖井钻机在其中的角色;•竖井钻机的基本构造与组成部分。
第2天:竖井钻机操作原理•立柱系统、回转系统和提升系统的工作原理;•钻井液循环系统和井口装置的功能;•竖井钻机操作的注意事项和操作流程。
第二阶段:实操技能培训(3天)第3天:竖井钻机操作实操•熟悉竖井钻机的控制面板和操作界面;•学习如何启动、停止和调节竖井钻机;•进行简单的竖井钻机操作练习。
第4天:竖井钻机维护与保养•掌握日常维护工作,包括清洁、润滑和检查;•学习如何更换关键部件,如钢丝绳、滚轮等;•了解常见故障排除方法。
第5天:应急处理与安全意识培养•学习应对常见紧急情况的处理方法,如火灾、漏油等;•掌握逃生自救技巧及相关安全规范;•强化安全意识,提高风险识别能力。
第三阶段:实践应用与考核(2天)第6天:模拟钻井作业•利用模拟器进行真实场景下的钻井操作;•进行团队合作,熟悉钻井作业流程;•掌握应对突发情况的应急处理能力。
第7天:理论与实操考核•进行理论知识考核,包括选择题和简答题;•进行实操技能考核,评估学员的操作和维护能力;•根据考核结果给予反馈和指导。
课程总结本课程通过理论知识学习、实操技能培训以及实践应用与考核的方式,全面培养竖井钻机工的操作和维护能力。
通过系统的培训,学员将掌握竖井钻机的工作原理、操作技巧以及日常维护方法,并具备应对紧急情况和保障钻井作业安全的能力。
石油钻井工技能基本功训练培训

模拟钻井过程中可能出现的各种事故,如卡钻、井喷等,进行应 急处理演练,提高应对能力。
模拟钻井作业流程
按照实际钻井作业流程进行模拟,包括钻前准备、钻进、下套管、 固井等环节,强化作业流程的掌握。
实际操作训练
现场实践操作
在实际钻井平台上进行操作训练,提高实际操作能力和应对突发状 况的能力。
程中不产生环境污染。
废弃物分类与处理
钻井工需对作业过程中产生的废弃 物进行分类处理,按照可回收、不 可回收、危险废物等进行合理处置, 避免对环境造成损害。
减少能源消耗
钻井工在作业过程中应注重节能减 排,采取有效措施降低能源消耗, 减少碳排放,为环境保护做出贡献。
应急处理与演练
掌握应急知识
石油钻井工应了解常见的钻井作 业事故及应急处理方法,掌握应
提高学员在钻井过程中的工作效率, 减少操作失误,降低事故发生率。
培训内容
钻井设计
培训内容包括钻井设计原理、 钻井工艺流程、井身结构设计
等。
钻井设备操作
学员需要掌握钻机、泥浆泵、 钻头等设备的操作和维护,了 解各种设备的性能和参数。
钻井液配置
培训内容包括钻井液的组成、 性能和作用,以及钻井液的配 置和处理技术。
对突发事件的技能。
定期演练
企业应定期组织钻井工进行应急 演练,提高员工应对突发事件的
能力和自救互救技能。
配备应急设施
钻井作业现场应配备必要的应急 设施,如消防器材、急救箱、警 示标识等,确保在紧急情况下能
够迅速采取有效措施。
05
实践操作与考核
模拟钻井作业
Байду номын сангаас
模拟钻井平台操作
在模拟钻井平台上进行实际操作,熟悉钻井设备的操作流程和规 范,提高操作技能。
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青工岗位培训课堂培训大纲与辅导教材(外钳工)长庆钻井职工培训中心青工岗位培训课堂培训大纲与辅导教材(20 年度)项目部(专业公司)基层队(站)外钳工青工岗位培训课堂外钳工培训大纲一、课程基本情况开课单位:川庆钻探公司长庆钻井总公司钻井队。
施教对象:钻井队在岗外钳工。
适用性质:岗位专业知识补充、技能提高培训。
考核方式:理论专业知识采取综合闭卷考试(每月至少1次);操作技能采取现场单项考评。
通过月考、季赛、年总结等重要环节的综合考评,产生月度、季度、年度岗位明星。
总学时:170课时。
选用教材:职业技能培训教程与鉴定试题集石油钻井工自编教材:青工岗位培训课题辅导教材钻井施工作业文件警示教材参考教材:钻井司钻钻机操作维护手册石油钻井工模块式技能培训教材钻井工程实训指导井控技术井控设备二、课程的性质、任务和教学目标(一)性质:钻井技术知识涵盖面广泛、内容庞杂,是系多门学科于一体的完整体系。
钻井技术既涉及石油地质知识、钻井柴油机知识、钻井液知识,又涉及到机械设备维护检修技能,还与井下复杂情况有着密切的关系,同时也受着操作者本人的生产经验影响。
其综合技能既来源于系统性、层次性的专业基础知识学习,又少不了操作者日积月累的现场生产经验。
石油钻井工的技能培训,不是一蹴而就、立竿见影短期行为,是长期坚持不懈的系统性学习,是随着岗位的需求而不断进行补差的日常学习行为。
(二)任务:本大纲针对钻井队岗位员工技能现状、人员结构,结合岗位要求,突出岗位应知应会,制定了岗位标准,使岗位员工参照标准寻找自身技能差距,开展日常的知识、技能培训学习活动。
从而夯实岗位基础知识和操作技能,最终实现岗位与岗位员工的专业知识、综合技能及素质相吻合的局面。
(三)教学目标:通过岗位系统培训,使钻井队外钳工能够有计划、有步骤地掌握岗位应知应会知识和技能,夯实岗位操作基础,逐步提升安全生产能力,全面提高综合素质。
经过一完整周期的培训学习,使外钳工能够增强安全生产意识;熟知岗位职责、巡回检查及岗位交接班、岗位负责制内容并自觉认真履行;熟练掌握井口设备、工具的使用和维护;熟练掌握各种工况下的关井程序。
经过技能等级考核,达到石油钻井工中级工水平。
四、大纲说明及其他教学环节安排本大纲适用于石油钻井外钳工岗位日常培训学习。
根据岗位培训大纲要求,结合生产形势,利用生产现场或生产间隙,有计划有步骤地完成季度、年度培训任务。
培训过程,以辅导教师和岗位青工每月一次双向考核为手段,促进培训任务如期完成、有效完成。
培训中心将以巡回辅导、检查的形式,阶段性进行综合考核。
五、教学建议培训过程,以生产现场为课堂,以现场设备、工具为教具,在工作实践中贯穿学习活动;培训形式灵活多样不拘一格。
具体内容以岗位要求为标准,结合自身实际,进行补差学习;个性问题以自学为主,兼职教师辅导为辅;共性问题以组织探讨、交流、针对问题解决问题等方式进行;对于生产中出现的新疑难及条件限制等因素造成现场上不便解决的难题,以电话咨询或参加岗位轮训培训班的方式,逐步解决生产中的各类问题,最终实现建设一支安全、高效、优质生产的钻井队伍。
六、本课程与相关课程的关系因石油钻井的综合性和特殊性,涉及到了钻井地质、钻井液技术、柴油机、机械设备、井下复杂与事故等较多的专业知识。
一个合格的石油钻井员工,在熟练掌握钻井专业知识、技能外,还必须掌握较系统的相关知识,才能满足岗位复杂性的需要。
为此,在编写岗位辅导教材时,参考了诸多的专业知识资料,针对岗位的不同层次,使培训内容尽可能的贴近岗位实际,以满足生产岗位对岗位员工的知识、技能的要求。
本大纲制定:长庆钻井职工培训中心技能培训站执笔人:杨辉审定人:田金江青工岗位培训课堂学习辅导材料(外钳工)长庆钻井职工培训中心一、外钳工岗位基本职责负责井口液气大钳、手工具的操作使用与维护,及钻台油料的使用管理。
二、外钳工应知理论知识2.明确岗位责任制2.1负责液气大钳(或外钳)的操作,内钳工不在时顶替其岗位。
向司钻负责。
2.2负责钻台底座各部位的连接、固定,以及钻台梯子、护栏的固定及维护。
2.3负责钻台上下的清洁整齐,及钻台大门坡道、压井管汇的固定与维护。
2.4负责钻台扳手、榔头、手钳、链钳、配合接头等手工具的使用与管理。
2.5负责起下钻及接单根时的接头、提升短节、吊卡、安全卡瓦、卡瓦、钻头、手工具和各种绳套的准备工作。
2.6负责钻台各种油料的管理与使用,起钻时负责排好钻柱并编号。
2.7负责压井管汇的检查、保养。
2.8协助井架工完成井场辅助工作。
3.明确岗位巡回检查制3.1巡回检查路线值班房→钻台底座→液压泵站→大门坡道与钻台梯子→液气大钳→手工具→油料→钻台面→压井管汇→值班房3.2巡回检查内容⑴值班房:检查本岗位使用设备的运转、保养记录及岗位检查表。
⑵钻台底座:各固定连接销子、螺丝齐全紧固。
井口清洁,排水沟畅通。
⑶液压泵站:电控箱、电机、油箱、高压油泵、油管线及接头不刺不漏,工作正常。
⑷大门坡道与钻台梯子:本体固定牢靠,踏板无变形、无裂缝,护栏齐全固定,与钻台连接处有保险绳。
⑸液气大钳:固定牢靠并调平,颚板尺寸符合要求,钳牙清洁完好,各油、气管线不刺不漏,各控制机构灵活好用,空载状态下系统压力不得超过1.5α。
⑹手工具:钻台所需手工具必须配备齐全,清洁,整齐摆放,并保证完好无损,灵活好用。
⑺油料:钻台所需油料要求质量好,数量够。
并加盖防止污水、泥砂侵入,损坏其性能。
⑻钻台:钻台面清洁平整,护栏齐全紧固。
大门坡道、钻台梯子固定牢靠,并卡好保险绳,钻台工具摆放整齐,逃生道路畅通。
⑼压井管汇:各法兰螺丝齐全紧固,阀门转动灵活,保养及时,压井管汇长度及固定符合标准。
⑽值班房:及时向司钻汇报检查情况,接受司钻的任务分工;明确本班、本岗位操作的安全要求和设备使用维护要领;针对本班、本岗位作业内容,进行风险识别、评估及风险削减措施;认真填、规范写岗位检查表。
4.明确岗位交接班制4.1交清所管设施的固定、保养及清理。
4.2交清各种手工具及其他工具。
4.3交清钻台上下的清洁整齐工作。
4.4交清螺纹油的数量及质量。
5.熟悉钻井工具和手工具的名称、规范、用途5.1B型吊钳5.1.1用途手动B型吊钳主要用于起下钻作业时,松紧钻具、套管、油管连接丝扣。
5.1.2类型⑴钻杆吊钳φ89~φ299。
⑵套管吊钳φ324、φ349、φ508。
⑶油管吊钳5.1.3结构手动B型吊钳主要由吊环、平衡螺丝、吊杆、方头螺钉、尾椿、钳柄、方圆衬套、1#扣合器(钳框)、2#扣合器(双公)、3#长钳、4#短钳(双母)、5#扣合器(钳头)、连接销、开口销、钳牙等部件构成。
注意!根据钻具外径,选择适当的5号扣合器。
5.2安全卡瓦5.2.1用途在卡瓦失灵时,自动锁紧钻具从而起到安全保护作用。
5.2.2结构安全卡瓦是由牙板套、牙板弹簧、卡瓦牙、开口销、连接销、手柄、调节丝杠、保险链等部件构成。
5.2.3规范φ95.25(33/4″) ~φ269.875(105/8″)安全卡瓦使用节数5.3吊卡5.3.1用途在钻井过程中,接单根,起下钻,或下套管时用其坐持及悬挂钻具。
5.3.2类型吊卡按结构可分为侧开双保险式、对开双保险式及闭锁环式三种。
由于侧开双保险式具有体积小、重量轻、结构简单,操作和维护保养简便、安全等优点。
所以,我国现场普遍采用的是侧开双保险式吊卡。
5.3.3结构侧开双保险式吊卡是由本体、活页、上下锁销、锁销弹簧、锁销手柄、锁舌、定位销、开口销和手柄等部件组成。
5.4卡瓦5.4.1用途起下钻作业时,卡瓦用于井口卡座钻铤或钻杆。
处理事故进行倒划眼时,卡瓦可将钻具卡紧悬坐于转盘中,传递扭矩。
5.4.2类型⑴按作用分:钻杆卡瓦、钻铤卡瓦和套管卡瓦。
⑵按结构分:三片式卡瓦、多片式卡瓦等。
⑶按操作方式分:动力(气、液动)卡瓦和手动卡瓦5.4.3结构(三片式)手动三片式卡瓦主要由卡瓦体、衬套、衬板、卡瓦牙、压板及弹簧、连接销、开口销、手柄、手柄螺栓等部件构成。
5.5液气大钳5.5.1工作原理由液压马达带动两档行星变速箱,采用高档气胎、低档气胎,实现不停车高速低扭矩旋扣和低速高扭矩冲扣。
采用二级齿轮减速装置驱动开口齿轮旋转。
2条刹带始终以1左右的力矩刹住制动盘,使得滚子沿坡板的内曲面上坡,颚板夹紧钻杆公扣接头。
下钳夹紧钻杆母扣接头,上钳(浮动体)夹紧钻杆公扣接头,开口齿轮正向或反向旋转,完成上扣或卸扣作用。
5.5.2调试、检查⑴液压泵站:检查液压油是否变质,油位是否过低,加油口滤网是否干净、破损,电机旋转方向是否正确,联轴靠背胶皮是否完好。
油泵上部的回油管是否变形、堵塞,溢流阀调整压力一般不超过10,每周检查、清洗高压滤清器滤油芯。
每半年换一次液压油,清洗油箱。
液压油型号为46号抗磨液压油。
⑵管线联接:安装液压猫头的钻井队,钻杆动力钳的进、回油高压胶管必须接在液压猫头操作箱上,注意大钳进油管线接头不能接错,井队搬家时,管线接头必须包好,防止泥土进入,平面A 型接头(宝鸡)的“O”型密封圈,只能使用一次,搬家安装时须更换新的。
⑶动力钳的调平:调平是一个极其重要的问题,钳子不平不仅会出现打滑,而且会造成钳子的损坏。
动力钳用6/8″~7/8″钢丝绳吊在井架上,用3吨手拉葫芦调节高度,钳尾柱固定在井架底座或井架上(不能焊上)。
管线接好后把移送缸和钳尾接起来,通气将钳子送到井口(井口应有钻杆,便于调节),调节钳子高度,使其钳子底部与吊卡上平面保持一定距离(40毫米)。
钳子开口进入钻杆后,司钻在钳头前边观察左右平不平,如不平转动吊杆上螺旋杆,改变吊装钢丝绳的左右位置来调平。
左右基本调平后,观察上下钳两个堵头螺钉是否分别与钻杆公母接头贴合,若有一个没贴合则说明钳子不平,可用调节吊杆调节丝杆的办法把钳头调到使公母接头与上下两堵头螺钉相贴合。
⑷钳头转速的调节:钳头转速与油泵供油量成正比,只要改变油泵供油量,就能改变钳头转速。
先将油泵供油量调到2/3处,数钳头转数;若转速偏高,应降低流量,反之,应增加流量。
⑸钳头扭矩的调节:钳头扭矩与油压成正比。
调节方法是:钳子送到井口,操作高档夹住接头,上扣到钳子不转动时,调节油箱溢流阀的压力,并确认为系统上扣压力,卸扣作业时,应调节该溢流阀至系统规定压力(即到规定扭矩)。
(注:千万不能开低档调压力,因为低档扭矩太大,会将钻杆接头扭坏!)6.明确岗位作业风险6.1扳手当榔头用,砸安全卡瓦或其他东西。
6.2绞车未停稳就挂合牙嵌。
6.3下钻时,吊卡未放在转盘面上时即拔吊卡销子。
6.4起钻时,不注意观察指重表,不能及时提醒司钻停车。
6.5井口操作时,站位不当,要么挡住司钻视线,要么站在转盘旋转面上造成伤害。
6.6井口倒换吊卡时,不站在吊环的侧面而是正对吊环。
6.7井口配合作业时,不考虑环境状态和他人操作。