钻井工基础培训课程

青工岗位培训课堂培训大纲与辅导教材（外钳工）长庆钻井职工培训中心青工岗位培训课堂培训大纲与辅导教材（20 年度）项目部(专业公司)基层队（站）外钳工青工岗位培训课堂外钳工培训大纲一、课程基本情况开课单位：川庆钻探公司长庆钻井总公司钻井队。

施教对象：钻井队在岗外钳工。

适用性质：岗位专业知识补充、技能提高培训。

考核方式：理论专业知识采取综合闭卷考试（每月至少1次）；操作技能采取现场单项考评。

通过月考、季赛、年总结等重要环节的综合考评，产生月度、季度、年度岗位明星。

总学时：170课时。

选用教材：职业技能培训教程与鉴定试题集石油钻井工自编教材：青工岗位培训课题辅导教材钻井施工作业文件警示教材参考教材：钻井司钻钻机操作维护手册石油钻井工模块式技能培训教材钻井工程实训指导井控技术井控设备二、课程的性质、任务和教学目标（一）性质：钻井技术知识涵盖面广泛、内容庞杂，是系多门学科于一体的完整体系。

钻井技术既涉及石油地质知识、钻井柴油机知识、钻井液知识，又涉及到机械设备维护检修技能，还与井下复杂情况有着密切的关系，同时也受着操作者本人的生产经验影响。

其综合技能既来源于系统性、层次性的专业基础知识学习，又少不了操作者日积月累的现场生产经验。

石油钻井工的技能培训，不是一蹴而就、立竿见影短期行为，是长期坚持不懈的系统性学习，是随着岗位的需求而不断进行补差的日常学习行为。

（二）任务：本大纲针对钻井队岗位员工技能现状、人员结构，结合岗位要求，突出岗位应知应会，制定了岗位标准，使岗位员工参照标准寻找自身技能差距，开展日常的知识、技能培训学习活动。

从而夯实岗位基础知识和操作技能，最终实现岗位与岗位员工的专业知识、综合技能及素质相吻合的局面。

（三）教学目标：通过岗位系统培训，使钻井队外钳工能够有计划、有步骤地掌握岗位应知应会知识和技能，夯实岗位操作基础，逐步提升安全生产能力，全面提高综合素质。

经过一完整周期的培训学习，使外钳工能够增强安全生产意识；熟知岗位职责、巡回检查及岗位交接班、岗位负责制内容并自觉认真履行；熟练掌握井口设备、工具的使用和维护；熟练掌握各种工况下的关井程序。

经过技能等级考核，达到石油钻井工中级工水平。

四、大纲说明及其他教学环节安排本大纲适用于石油钻井外钳工岗位日常培训学习。

根据岗位培训大纲要求，结合生产形势，利用生产现场或生产间隙，有计划有步骤地完成季度、年度培训任务。

培训过程，以辅导教师和岗位青工每月一次双向考核为手段，促进培训任务如期完成、有效完成。

培训中心将以巡回辅导、检查的形式，阶段性进行综合考核。

五、教学建议培训过程，以生产现场为课堂，以现场设备、工具为教具，在工作实践中贯穿学习活动；培训形式灵活多样不拘一格。

具体内容以岗位要求为标准，结合自身实际，进行补差学习；个性问题以自学为主，兼职教师辅导为辅；共性问题以组织探讨、交流、针对问题解决问题等方式进行；对于生产中出现的新疑难及条件限制等因素造成现场上不便解决的难题，以电话咨询或参加岗位轮训培训班的方式，逐步解决生产中的各类问题，最终实现建设一支安全、高效、优质生产的钻井队伍。

六、本课程与相关课程的关系因石油钻井的综合性和特殊性，涉及到了钻井地质、钻井液技术、柴油机、机械设备、井下复杂与事故等较多的专业知识。

一个合格的石油钻井员工，在熟练掌握钻井专业知识、技能外，还必须掌握较系统的相关知识，才能满足岗位复杂性的需要。

为此，在编写岗位辅导教材时，参考了诸多的专业知识资料，针对岗位的不同层次，使培训内容尽可能的贴近岗位实际，以满足生产岗位对岗位员工的知识、技能的要求。

本大纲制定：长庆钻井职工培训中心技能培训站执笔人：杨辉审定人：田金江青工岗位培训课堂学习辅导材料（外钳工）长庆钻井职工培训中心一、外钳工岗位基本职责负责井口液气大钳、手工具的操作使用与维护，及钻台油料的使用管理。

二、外钳工应知理论知识2.明确岗位责任制2.1负责液气大钳（或外钳）的操作，内钳工不在时顶替其岗位。

向司钻负责。

2.2负责钻台底座各部位的连接、固定，以及钻台梯子、护栏的固定及维护。

2.3负责钻台上下的清洁整齐，及钻台大门坡道、压井管汇的固定与维护。

2.4负责钻台扳手、榔头、手钳、链钳、配合接头等手工具的使用与管理。

2.5负责起下钻及接单根时的接头、提升短节、吊卡、安全卡瓦、卡瓦、钻头、手工具和各种绳套的准备工作。

2.6负责钻台各种油料的管理与使用，起钻时负责排好钻柱并编号。

2.7负责压井管汇的检查、保养。

2.8协助井架工完成井场辅助工作。

3.明确岗位巡回检查制3.1巡回检查路线值班房→钻台底座→液压泵站→大门坡道与钻台梯子→液气大钳→手工具→油料→钻台面→压井管汇→值班房3.2巡回检查内容⑴值班房：检查本岗位使用设备的运转、保养记录及岗位检查表。

⑵钻台底座：各固定连接销子、螺丝齐全紧固。

井口清洁，排水沟畅通。

⑶液压泵站：电控箱、电机、油箱、高压油泵、油管线及接头不刺不漏，工作正常。

⑷大门坡道与钻台梯子：本体固定牢靠，踏板无变形、无裂缝，护栏齐全固定，与钻台连接处有保险绳。

⑸液气大钳：固定牢靠并调平，颚板尺寸符合要求，钳牙清洁完好，各油、气管线不刺不漏，各控制机构灵活好用，空载状态下系统压力不得超过1.5α。

⑹手工具：钻台所需手工具必须配备齐全，清洁，整齐摆放，并保证完好无损，灵活好用。

⑺油料：钻台所需油料要求质量好，数量够。

并加盖防止污水、泥砂侵入，损坏其性能。

⑻钻台：钻台面清洁平整，护栏齐全紧固。

大门坡道、钻台梯子固定牢靠，并卡好保险绳，钻台工具摆放整齐，逃生道路畅通。

⑼压井管汇：各法兰螺丝齐全紧固，阀门转动灵活，保养及时，压井管汇长度及固定符合标准。

⑽值班房：及时向司钻汇报检查情况，接受司钻的任务分工；明确本班、本岗位操作的安全要求和设备使用维护要领；针对本班、本岗位作业内容，进行风险识别、评估及风险削减措施；认真填、规范写岗位检查表。

4.明确岗位交接班制4.1交清所管设施的固定、保养及清理。

4.2交清各种手工具及其他工具。

4.3交清钻台上下的清洁整齐工作。

4.4交清螺纹油的数量及质量。

5.熟悉钻井工具和手工具的名称、规范、用途5.1B型吊钳5.1.1用途手动B型吊钳主要用于起下钻作业时，松紧钻具、套管、油管连接丝扣。

5.1.2类型⑴钻杆吊钳φ89～φ299。

⑵套管吊钳φ324、φ349、φ508。

⑶油管吊钳5.1.3结构手动B型吊钳主要由吊环、平衡螺丝、吊杆、方头螺钉、尾椿、钳柄、方圆衬套、1#扣合器（钳框）、2#扣合器（双公）、3#长钳、4#短钳（双母）、5#扣合器（钳头）、连接销、开口销、钳牙等部件构成。

注意！根据钻具外径，选择适当的5号扣合器。

5.2安全卡瓦5.2.1用途在卡瓦失灵时，自动锁紧钻具从而起到安全保护作用。

5.2.2结构安全卡瓦是由牙板套、牙板弹簧、卡瓦牙、开口销、连接销、手柄、调节丝杠、保险链等部件构成。

5.2.3规范φ95.25(33/4″) ～φ269.875(105/8″)安全卡瓦使用节数5.3吊卡5.3.1用途在钻井过程中，接单根，起下钻，或下套管时用其坐持及悬挂钻具。

5.3.2类型吊卡按结构可分为侧开双保险式、对开双保险式及闭锁环式三种。

由于侧开双保险式具有体积小、重量轻、结构简单，操作和维护保养简便、安全等优点。

所以，我国现场普遍采用的是侧开双保险式吊卡。

5.3.3结构侧开双保险式吊卡是由本体、活页、上下锁销、锁销弹簧、锁销手柄、锁舌、定位销、开口销和手柄等部件组成。

5.4卡瓦5.4.1用途起下钻作业时，卡瓦用于井口卡座钻铤或钻杆。

处理事故进行倒划眼时，卡瓦可将钻具卡紧悬坐于转盘中，传递扭矩。

5.4.2类型⑴按作用分：钻杆卡瓦、钻铤卡瓦和套管卡瓦。

⑵按结构分：三片式卡瓦、多片式卡瓦等。

⑶按操作方式分：动力（气、液动）卡瓦和手动卡瓦5.4.3结构（三片式）手动三片式卡瓦主要由卡瓦体、衬套、衬板、卡瓦牙、压板及弹簧、连接销、开口销、手柄、手柄螺栓等部件构成。

5.5液气大钳5.5.1工作原理由液压马达带动两档行星变速箱，采用高档气胎、低档气胎，实现不停车高速低扭矩旋扣和低速高扭矩冲扣。

采用二级齿轮减速装置驱动开口齿轮旋转。

2条刹带始终以1左右的力矩刹住制动盘，使得滚子沿坡板的内曲面上坡，颚板夹紧钻杆公扣接头。

下钳夹紧钻杆母扣接头，上钳（浮动体）夹紧钻杆公扣接头，开口齿轮正向或反向旋转，完成上扣或卸扣作用。

5.5.2调试、检查⑴液压泵站：检查液压油是否变质，油位是否过低，加油口滤网是否干净、破损，电机旋转方向是否正确，联轴靠背胶皮是否完好。

油泵上部的回油管是否变形、堵塞，溢流阀调整压力一般不超过10，每周检查、清洗高压滤清器滤油芯。

每半年换一次液压油，清洗油箱。

液压油型号为46号抗磨液压油。

⑵管线联接：安装液压猫头的钻井队，钻杆动力钳的进、回油高压胶管必须接在液压猫头操作箱上，注意大钳进油管线接头不能接错，井队搬家时，管线接头必须包好，防止泥土进入，平面A 型接头（宝鸡）的“O”型密封圈，只能使用一次，搬家安装时须更换新的。

⑶动力钳的调平：调平是一个极其重要的问题，钳子不平不仅会出现打滑，而且会造成钳子的损坏。

动力钳用6/8″～7/8″钢丝绳吊在井架上，用3吨手拉葫芦调节高度，钳尾柱固定在井架底座或井架上(不能焊上)。

管线接好后把移送缸和钳尾接起来，通气将钳子送到井口(井口应有钻杆，便于调节)，调节钳子高度，使其钳子底部与吊卡上平面保持一定距离(40毫米)。

钳子开口进入钻杆后，司钻在钳头前边观察左右平不平，如不平转动吊杆上螺旋杆，改变吊装钢丝绳的左右位置来调平。

左右基本调平后，观察上下钳两个堵头螺钉是否分别与钻杆公母接头贴合，若有一个没贴合则说明钳子不平，可用调节吊杆调节丝杆的办法把钳头调到使公母接头与上下两堵头螺钉相贴合。

⑷钳头转速的调节：钳头转速与油泵供油量成正比，只要改变油泵供油量，就能改变钳头转速。

先将油泵供油量调到2/3处，数钳头转数；若转速偏高，应降低流量，反之，应增加流量。

⑸钳头扭矩的调节：钳头扭矩与油压成正比。

调节方法是：钳子送到井口，操作高档夹住接头，上扣到钳子不转动时，调节油箱溢流阀的压力，并确认为系统上扣压力，卸扣作业时，应调节该溢流阀至系统规定压力（即到规定扭矩）。

（注：千万不能开低档调压力，因为低档扭矩太大，会将钻杆接头扭坏！）6.明确岗位作业风险6.1扳手当榔头用，砸安全卡瓦或其他东西。

6.2绞车未停稳就挂合牙嵌。

6.3下钻时，吊卡未放在转盘面上时即拔吊卡销子。

6.4起钻时，不注意观察指重表，不能及时提醒司钻停车。

6.5井口操作时，站位不当，要么挡住司钻视线，要么站在转盘旋转面上造成伤害。

6.6井口倒换吊卡时，不站在吊环的侧面而是正对吊环。

6.7井口配合作业时，不考虑环境状态和他人操作。