隧道浅埋暗挖台阶法施工工艺工法

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浅埋暗挖施工工艺

浅埋暗挖施工工艺

浅埋暗挖法新建电力电缆隧道施工工艺一、概述浅埋暗挖法是在距离地表较近的地下进行各种类型地下洞室暗挖施工的一种方法。

在城镇软弱围岩地层中,在浅埋条件下修建地下工程,以改造地质条件为前提,以控制地表沉降为重点,以格栅(或其他钢结构)和喷锚作为初期支护手段的一种新的工艺。

传统的地下电缆通道建设分为开挖施工和非开挖施工两类。

开挖施工例如隧道、排管等工艺,需临时占用较大地表空间。

目前面临着三大难题:一是城市道路交通拥挤,占路、掘路手续难办理;二是新建电缆隧道通过小区业主及个体商户门前索赔价款太高,难以协调解决;三是浅层地下热力、自来水、通信光缆等各种管线相互交叉,错综复杂,无法开挖施工。

非开挖施工例如顶管、牵引拖管等工艺,虽然减小了占地面积,为施工带来了较大便利,但仍存在难以克服的缺点。

顶管、拖管工艺只能建设直线路径,不能灵活转向,遇到构筑物基础时难以避开。

顶管施工还需保证与构筑物基础一定的安全距离,否则可能导致构筑物坍塌;牵引拖管路径在纵向上为弧形结构,给电缆敷设带来很大不便,同时也不利于电缆线路的检修,更不能满足电缆散热、安全距离等安全运行条件。

为突破现有电力电缆隧道建设施工工艺限制,降低特殊地段的施工难度和工程造价,借鉴国内地铁工程施工工艺,创新地将浅埋暗挖法引入到电力隧道建设中来,应用效果显著。

二、总体施工原则暗挖隧道施工过程中应严格遵循“管超前、严注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤量测”的十八字方针,切实做到信息化施工。

现场监控量测是监视围岩稳定、判断隧道支护结构是否合理、施工方法是否正确的重要手段,也是保证安全施工、提高经济效益的重要条件,应贯穿施工的全过程,通道量测数据的分析处理,掌握围岩稳定性的变化规律,调整支护结构参数。

三、主要施工工艺(1)、注浆加固进行浅埋暗挖隧道施工前须进行地质勘探,以确定土质是否适合暗挖,以及暗挖时的土体加固措施。

一般来说,暗挖掘进前,需沿拱顶打入超前小导管,向拟开挖土体周围注入改性水玻璃浆液,以提高土体的自稳定性。

浅埋暗挖法地铁隧道施工工艺标准化手册—两台阶开挖法

浅埋暗挖法地铁隧道施工工艺标准化手册—两台阶开挖法
2、两台阶开挖法就是将结构断面分成上下两个部分, 即分成上下两个工作面,分步开挖。
3、两台阶开挖法能较早使支护闭合,有利于控制其结 构变形及由此引起的地面沉降。
4、地铁隧道一般断面较小,二衬紧跟开挖无法满足机 械同行要求,采用矿山法施工时一般在开挖初支贯通后才施 做二次衬砌,如条件允许时也可增设洞内横通道提前分段施 做二衬。
隧道开挖部位
爆破岩层
硬岩
中硬岩
软岩
平均 最大 平均 最大 平均 最大
土质和不需爆破岩层
平均
最大
拱部
100 200 150 250 150 250
100
150
边墙及仰拱 100 150 100 150 100 150
100
150
勇于跨越 追求卓越
四、两台阶法施工管理要点
1、严格执行开挖面地质超前预报工作,根据探测地质情况及时调整施工参数。 2、严格控制超前导管、锁脚锚杆及系统锚杆的搭设角度、深度、注浆质量及焊接质量。 3、严格控制台阶长度和开挖进尺,在满足上台阶作业需求情况下,尽早完成初期支护 闭合。下台阶单侧交错开挖,不得使上部结构两侧同时悬空。 4、爆破开挖控制好爆破参数,对炮眼深度、角度、间距、装药量严格控制。严格控制 开挖轮廓及拱脚部位超欠挖, Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩采取光面爆破技术。 5、当周边环境复杂时应实时监测爆破振速,及时调整爆破参数,将振速控制在方案允 许范围内。 6、对隧道本体及路面、管线、建筑物等加强监测及巡视。 7、初支背后注浆应紧跟,距封闭成环段距离不大于5米。 8、严格火工品管控,开挖面不得积水,做好抽排工作。
人员配置
项目
岗位
人数
工班长
1人
风镐手
4人
焊工
3人

浅埋暗挖法地铁隧道施工工艺标准化手册—两台阶(预留核心土)开挖法

浅埋暗挖法地铁隧道施工工艺标准化手册—两台阶(预留核心土)开挖法

浅埋暗挖法隧道施工工艺 标准化手册
两台阶开挖法 -地铁工程
目 录
一、两台阶开挖法施工准备 二、两台阶开挖法施工工艺流程 三、两台阶开挖法施工工艺要点 四、两台阶开挖法施工管理要点
概述:
1、两台阶开挖法适用于软弱围岩(Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩) 以控制爆破开挖为主。若地层较差,为稳定工作面,可辅以 小导管超前支护等措施。
规格型号 G10
单位 数量 把4
风动凿岩机
YT-28
把8
挖掘机
120

1
装载机
50
台1
空压机
20m3/min 台
2
喷浆车
辆1
龙门吊
16t
台1
水泵
台2
材料运输车
辆1
双液注浆机
4m3/h
台1
二、两台阶开挖法施工工艺流程
施工准备 超前地质预报
测量放线 上台阶钻爆施工 上台阶开挖出渣 上台阶初期支护施工 下台阶及仰拱钻爆施工 下台阶及仰拱开挖出渣 下台阶及仰拱初期支护施工 上下台阶循环作业
步骤1:上台阶超前地质探孔→超前支护施工 步骤2:上台阶控制爆破开挖→断面检查→初喷混凝 土 步骤3:上台阶安装格栅钢架、连接筋、钢筋网片、 打设锁脚锚管及系统锚杆→喷射混凝土。 上台阶循环作业,台阶长度1倍洞径,上下台阶交替 循环施工。
3、开挖支护
下台阶施工: 步骤4、5/6、7:下台阶单侧边墙及隧底交错开挖, 进尺不大于3榀钢架。初喷→安装格栅钢架、连接筋、钢 筋网片、打设锁脚锚管及系统锚杆→喷射混凝土。上下台 阶交替循环作业。 下台阶单侧交错开挖,不得使上部结构两侧同时悬空, 错开距离为一个循环长度,单侧循环进尺2~3榀钢架。及 时对闭合成环初支背后注浆。

隧道浅埋暗挖法施工技术及隧道施工技术指南

隧道浅埋暗挖法施工技术及隧道施工技术指南

备注
环形开挖预留核 心土法
双侧壁导坑法
CD法
1.单线Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩 ; 2.双线Ⅲ、Ⅳ级围岩; 3.地下水状态:哟亚渗水后股水;
1.单线Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩; 2.双线Ⅲ、Ⅳ级围岩;3. 地下水状态:哟亚渗水后股水; 4. Ⅴ级围岩埋深较 浅或偏压地段。
Ⅴ级围岩深埋单、双线隧道, Ⅵ级浅埋或偏压 隧道、三线隧道
施工中应注意的问题:
⑵施工方法的选择,一般情况下,当开挖断面宽度大 于10m时,应优先选用CRD或CD工法;当开挖断面 宽度小于10m时,应优先选用正台阶法;在特殊条件 下可考虑采用眼镜工法。
⑶CRD和CD工法中的关键技术是中壁的拆除 工艺。在中壁拆除作业的施工管理中,最重 要的问题是判断中壁拆除时间和中壁拆除后 的安全性。一般在隧道施工中维护断面的稳 定基本上是通过拱顶下沉核净空收敛来判断 的。因此,在中壁法中,中壁的拆除时间的 确定和作业的安全性基准,也是以这种方法 为依据。

9 Ⅹ
ⅩⅢ

ⅩⅣ 7Ⅷ 11 ⅩⅢ

4.环形开挖预留核心土法
Ⅷ Ⅵ5
Ⅱ 1
3
4
5

7 支护
• 1. 一般规定: • 喷锚支护施工中,应做好下列工作 • 1.喷锚支护施工记录 • 2.喷砼的强度、厚度、平整度等项检
查和试验报告。 • 3.监控量测记录。 • 4.地质素描资料。
2.喷射混凝土
• 1.喷射混凝土胶凝材料用量不宜小于400㎏∕m3 • 2.速凝剂掺量不宜大于水泥用量的5%。 • 3.喷射混凝土的坍落度为8~13㎝. • 4.采用埋设钢筋头做标志,控制喷射混凝土厚度。 • 5.喷射混凝土机的性能应符合下列要求: • 1) 密封性能良好,输料连续均匀。 • 2) 生产率大于10m3/h,骨料最大粒经为15㎜ • 3)混凝土输料距离:水平方向不小于30米,垂直方

软塑粘土地层大断面浅埋隧道微台阶施工工法

软塑粘土地层大断面浅埋隧道微台阶施工工法

软塑粘土地层大断面浅埋隧道微台阶施工工法1.前言我国修建软弱地层隧道时,V、VI级围岩主要采用CD法、CRD法和双侧壁导坑法等工法,这类工法町以很好地控制地表沉降和变形收敛,但工序复杂、施工进度慢、造价也更高。

中铁xx局集团承建的xxx绕城高速公路xxx隧道为国内第一座严寒地区软塑粘土地层大断面浅埋隧道,具有地基承载力低、含水量大、粘结力差和易塌方等特点。

在施工过程中先后采用了环形开挖预留核心土法、三台阶七步开挖法、CRD法等工法,其中环形开挖预留核心土法和三台阶七步开挖法存在开挖对土体扰动次数多、围岩变形大和仰拱封闭需要时间长等缺点,施工中多次出现初支开裂等险情;CRD法可以及时完成初支封闭,很好的控制变形,但工序较多,旦全部为人工或小型机械作业,大型机械无法展开,施I:进度慢,同时增加临时仰拱及中隔墙,成本增加大。

为安全、快速、高效完成隧道施工任务,最终优化创新了微台阶施工工法,通过对开挖支护工艺和参数的优化、各作业面之间距离的严格控制和其它配套设施的科学配置,成功穿越了3-k 5-1、5-2. 7-1、8-2等软可型状态的亚粘土地层,取得了很好的经济和社会效益。

2008年12 月25 吉林省科技厅组织专家对《严寒地区软塑粘土地层大断面浅埋隧道施工技术》进行了科学技术成果鉴定,该技术达到国际先进水平。

2.工法特点2.1采用多种技术措施,解决了软型粘土地层地基承载力低的问题,确保了施工安全。

2.2施工空间大,可以引入大型施工机械,多作业面平行作业,工效高,很大程度上加快了施工进度。

2.3在地质结构复杂多变的隧道施工中,便于灵于、及时地调整施工方法,进度稳定,工期保障性强。

2. 4能适应不同跨度和多种断面形式,没有需拆除的临时施工支护,避免了因拆除临时支护造成初期支护突然卸载而危及隧道安全的不利因素;初期支护断面圆顺,无应力集中点,安全性强;同时节省投资。

2. 5仰拱初支及时封闭成环,仰拱衬砌混凝土超前施作,确保施工安全,改善隧道运输环境,便于隧道文明施工的开展。

大断面浅埋隧道微台阶法进洞施工技术

大断面浅埋隧道微台阶法进洞施工技术

大断面浅埋隧道微台阶法进洞施工技术摘要:结合工程实例,介绍浅埋隧道进洞施工方案,并分析微台阶施工工艺原理及具体施工步骤,并得出微台阶法可较少对围岩的破坏影响,从而从实际工程实例探讨微台阶法在浅埋隧道进洞中的应用。

关键词:浅埋;隧道;施工方案;微台阶;技术1、工程概况新寨隧道位于甘肃省宕昌县境内位于白龙江河谷区,兰州至广元段一个双线通道,地形平缓,村镇密布,隧道于白龙江右岸新寨村北侧进洞,下穿新寨沟,新寨村西侧出洞,全长610m,隧道最大埋深约122m,洞身沟谷中最小埋深约18m。

衬砌完最大洞宽12.9m,最大洞高10.8m主要为IV级、VI级围岩,隧道采用复合式衬砌。

2、施工方案及原则新寨隧道出口为V级围岩洞口浅埋段(浅埋3-10m)开挖断面尺寸为164.78m2,考虑到断面尺寸较大且该段围岩情况为粗细圆砾土自稳性较差的特点,经多方案对比优化最终研究决定采用微台阶法施工。

施工中坚持原则“先预报、管超前、短进尺、早支护、快封闭、勤测量”的原则,在超前支护完成后人挖掘机进行开挖,严格控制开挖进尺,及时支立型钢拱架并做好扩大拱脚、拱脚支垫、连接钢筋焊接和锁脚锚管固定,严格控制各作业面之间的距离,做到及时封闭,以监控量测信息指导施工,以便调整初期支护参数和确定二次衬砌时间。

3、微台阶法施工工艺原理微台阶法采用3级短台阶,先进行上台阶拱部开挖并施作拱部初期支护,再左右错位开挖中台阶及施作中台阶初期支护,随后开挖下台阶施作下台阶初期支护,最后进行仰拱开挖初期支护紧跟并及时施作仰拱混凝土,使整个开挖断面封闭成环,构成稳定的初期支护体系,保护围岩的天然承载能力有效控制围岩变形。

4、技术特点4.1利用超前长管棚使之在洞口段形成连续的棚架,以防止初期松弛,地压扩大,土体塌落。

4.2利用锁脚小导管表面积较大的特点,凭借锁脚小导管与土体的摩擦力使初期支护与土体形成一个稳定的整体。

4.3开挖进尺较小,开挖方式较灵活。

当遇见隧道变形较大时增加临时仰拱,使开挖空间及时成环,以减少变形。

下穿铁路超浅埋暗挖隧道“双侧壁六部正台阶留核心士法”施工工法

下穿铁路超浅埋暗挖隧道“双侧壁六部正台阶留核心士法”施工工法

下穿铁路超浅埋暗挖隧道“双侧壁六部正台阶留核心士法”施工工法下穿铁路超浅埋暗挖隧道“双侧壁六部正台阶留核心士法”施工工法一、前言在城市化进程中,交通建设不可避免地需要穿越已有的铁路线,这就需要采用特殊的施工工法来确保施工的顺利进行和施工质量的高标准。

下穿铁路超浅埋暗挖隧道“双侧壁六部正台阶留核心士法”施工工法作为一种先进的、安全的施工方法得到了广泛的应用。

二、工法特点“双侧壁六部正台阶留核心士法”是指在穿越铁路线时,采用挖掘双侧壁,逐级向下留核心的方法,在施工过程中保证了施工的安全和有效性。

三、适应范围这种工法适用于需要在城市中穿越铁路线的隧道建设,特别适用于超浅埋暗挖隧道。

四、工艺原理该工法的原理是通过留核心的方法来保证施工的稳定和安全。

在施工前,先挖掘出双侧壁,然后采用逐级向下留核心的方式进行施工。

该方法通过留核心来克服侧壁土体的塑性变形和失稳,从而保证了施工过程的稳定性。

五、施工工艺1. 前期准备:进行地质勘察和设计,确保施工过程中的安全和稳定性。

2. 确定施工范围:根据工程要求和实际情况,确定隧道的起止位置和尺寸。

3. 确定施工参数:根据地质条件和隧道长度,确定施工参数,包括挖掘深度、留核心尺寸等。

4. 挖掘双侧壁:采用逐级向下挖掘的方法,逐步挖掘双侧壁。

5. 留核心施工:在挖掘双侧壁的同时,采取逐级留核心的方式进行施工,确保施工过程的稳定性。

6.施工完工:完成留核心施工后,进行收尾工作,确保施工质量达到设计要求。

六、劳动组织根据具体工程条件和施工规模,合理组织劳动力,在施工过程中协调各个施工环节,确保施工进度和施工质量。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括挖掘机、装载机、破碎机等。

这些机具设备具有高效、安全、稳定的特点,能够满足施工的需求。

八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求,需要采取以下质量控制措施:1. 对施工过程进行全程监控,及时发现问题并进行处理。

2. 对留核心的尺寸进行精确测量,确保施工质量的一致性。

浅埋暗挖法修建隧道关键施工技术

浅埋暗挖法修建隧道关键施工技术

验收合格后的维护与管理
定期检查:对 隧道进行定期 的外观检查和 结构检测,确 保结构安全。
保养维护:根 据检查结果, 对隧道进行必 要的保养和维 护,保持隧道 良好的使用状
态。
应急预案:制 定应急预案, 应对可能发生 的突发事件, 确保隧道安全。
记录管理:建 立完善的检查 和维护记录管 理制度,方便 后期查阅和管
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浅埋暗挖法修建隧道关键
施工技术
汇பைடு நூலகம்人:
目录
01 02 03 04 05 06
添加目录项标题 浅埋暗挖法概述 隧道施工前的准备 隧道施工的关键技术 隧道施工中的注意事项 隧道施工的质量检测与验收
01
添加目录项标题
02
浅埋暗挖法概述
浅埋暗挖法的定义
浅埋暗挖法是一种在浅层地下挖 掘隧道的技术
措施。
排水与防水: 隧道施工时需 要做好排水和 防水工作,防 止渗漏和积水。
监控量测:施 工过程中需要 进行实时监控 和量测,确保 施工安全和质
量。
初期支护
定义:在隧道开挖后,为确保施工安全和隧道结构的稳定性而采取的临时支护措施。 目的:防止围岩松弛和坍塌,控制围岩变形,确保施工安全和质量。 主要方法:喷射混凝土、锚杆、钢拱架等。 重要性:初期支护是隧道施工的关键技术之一,对于控制隧道施工安全和质量至关重要。
浅埋暗挖法采用多种加固措施, 确保隧道施工安全
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该方法适用于城市地区,对地面 交通影响较小
该方法具有较高的灵活性和适应 性,可根据不同地质条件进行调 整
浅埋暗挖法的适用范围
城市管廊及城市管 道:浅埋暗挖法适 用于穿越城市道路、 河流等复杂环境的 管廊及管道工程。

隧道台阶法施工工艺

隧道台阶法施工工艺

隧道台阶法施工工艺台阶法山岭隧道围岩软弱段(?、?级及土质)及城市地铁暗挖隧道(土层或土夹石)采用台阶法。

采用台阶法施工时,一般设有超前支护结构,施工时,根据围岩情况,采用钻爆法或人工开挖,施工后及时支护。

施工总原则是“管超前、短进尺、紧支护、早封闭、快衬砌”。

台阶法按上台阶超前长度分为长台阶法(台长50m以上)、短台阶法(台长5,50m)和微台阶法(台长3,5m)三种。

采用长台阶时,上下部可部署较大型设备平行作业,设备不足时,也可交替作业。

隧道较短时,可在上台阶贯通后开挖下台阶,施工干扰少,可进行单工序作业。

一、施工程序1.先施工拱部超前支护结构,完成注浆加固;2.开挖上台阶(全部开挖或留核心土);3.施工上台阶锚杆、钢筋网、钢架、喷砼;4.上台阶完成支护后,开挖核心土或开挖下台阶,并在两侧预留马口支撑拱部支护结构。

5.单侧超前开挖下台阶马口,并及时施工边墙支护结构成环;6.开挖并浇注仰拱;7.铺设防水层;8.全断面衬砌施工。

台阶法施工程序见图2-1、图2-2:【已链接,请单击】二、施工注意事项1.上台阶开挖前,先进行超前支护施工,保证施工质量,保障施工安全。

2.上下台阶开挖施工时,严格控制循环进尺,采用短进尺、弱爆破、多循环的方案。

3.支护施工紧跟开挖,拱部及边墙在开挖后及时进行。

4.上下台阶开挖支护完成后,根据监测情况,适时安排衬砌施工,确保安全。

5.下台阶开挖时,留设边墙马口,开挖分侧进行,单侧超前不少于10m,开挖后及时完成边墙支护结构,使全断面支护结构及早成环。

6.上台阶支护结构钢架两侧拱脚增设锁脚锚杆(管),并在钢架上布设锚杆并于钢架焊接,防止在下台阶开挖时下沉。

7.施工中加强监测,可适当增加监测点及监测频率,及时反馈监测信息指导施工,作到动态控制。

三、施工工艺流程台阶法施工工艺流程见图四、施工循环时间台阶法施工循环时间表本表按一般公路隧道,上台阶采用1.小导管准备超前小导管施工2.浆液配制,注浆上台阶开挖1.锚杆、钢筋网准备上台阶支护2.钢架准备3.喷砼准备开挖核心土下台阶开挖监控量测1.锚杆、钢筋网准备下台阶支护数据处理2.钢架准备3.喷砼准备仰拱开挖浇注信息反馈防水层施工衬砌施工台阶法施工工艺流程。

浅埋暗挖法施工工艺

浅埋暗挖法施工工艺

浅埋暗挖法施⼯⼯艺浅埋暗挖法是在软弱围岩浅埋地层中修建⼭岭隧道洞⼝段、城区地下铁路及其他适⽤于浅埋地下⼯程的施⼯⽅法。

它适⽤于不宜明挖施⼯的⼟质或软弱⽆胶结的砂、卵⽯等第四纪地层,对于⽔位⾼的地层,需要采取堵⽔、降⽔和排⽔等措施。

1、预加固和预⽀护地下⼯程浅埋暗挖法施⼯过程中,经常会遇到砂砾⼟、砂性⼟、黏性⼟或强风化基岩等不稳定地层,⾃稳时间短、⾃承载能⼒低,初期⽀护尚未施作时隧道围岩便开始坍塌。

因此,该条件下需要采取地层预加固和预⽀护来提⾼地层的⾃稳能⼒,降低地表沉降。

浅埋暗挖隧道施⼯时常⽤的预加固和预⽀护⽅法有:(1)注浆法。

注浆法是浅埋暗挖法施⼯中应⽤最多的辅助⼯法。

浆液在注浆压⼒作⽤下扩散并挤压⼟体,起到加固地层和堵⽔的作⽤,通常配合⼩导管和⼤管棚使⽤。

注浆⽅式主要有⼩导管注浆、⼤管棚注浆、帷幕注浆和全断⾯注浆等。

注浆材料有普通⽔泥、超细⽔泥、⽔泥⽔玻璃和化学浆液等。

(2)降⽔法。

采⽤降低地下⽔位的⽅法,为浅埋暗挖施⼯提供⼲燥的施⼯作业条件,尤其在地下⽔位较⾼的地区,必须采取降⽔措施,才能实现暗挖法施⼯。

降⽔法主要有井点降⽔、管井降⽔、真空降⽔和电渗降⽔等。

我国北⽅地区多采⽤地⾯深井降⽔法,也采⽤洞内轻型井点降⽔法;南⽅地区多采⽤基坑内管井降⽔法,也采⽤真空或电渗降⽔法。

(3)超前⼩导管法。

超前⼩导管⽀护是在松软地层施⼯时优先采⽤的地层预加固⽅法。

通过超前⼩导管注浆,使地层得到加固改良,保证开挖⾯的稳定,降低地表沉降。

超前⼩导管长度3~5m,直径30~50mm,环向间距20~30cm,通常沿着上半断⾯开挖轮廓线120°范围内向开挖⾯前⽅⼟层以⼀定仰⾓(10~15°)打⼊带孔⼩导管,并进⾏注浆,如图所⽰。

(4)长管棚法。

长管棚法⽤于暗挖隧道的超前加固,布置在隧道的拱部周边。

⼤管棚法⼀般需要结合注浆以获得较好的地层加固效果。

长管棚法适⽤于⾃稳能⼒差的地层或邻近重要建筑物等条件,它是将钢管沿隧道外轮廓线顺着轴线⽅向打⼊⼯作⾯前⽅的地层以⽀撑来⾃外侧的围岩压⼒。

隧道浅埋暗挖法施工工艺

隧道浅埋暗挖法施工工艺

隧道浅埋暗挖法施工工艺见下图《浅埋暗挖工法施工流程图》第二条浅埋暗挖施工方法1、辅助工法应根据施工条件,围岩特性、断面大小、地面建筑物及地下管线情况、设计要求、机具设备等条件,并综合考虑安全、质量、经济、工期的要求,慎重选择合理的地层预加固辅助工法。

在电力隧道、热力隧道等断面施工中,一般采用超前小导管注浆加固。

在地铁车站渡线段等大型断面或隧道下穿重要管线和建筑物、构筑物等一般采用超前大管棚或超前大管棚与超前小导管注浆加固结合方式。

如条件允许,也可采用超前水平旋喷、超前水平搅拌等预加固方式。

在复杂地层,如流软流塑等地层中亦可采用地下水平冻结技术,预加固地层。

小导管超前注浆一般在开挖部位的上部沿全长进行,如果需要,在侧墙上部也要设置。

小导管用直径32~40mm的钢管制成,前方作成锥形,尾端有加强环,管身设有注浆孔。

小导管长度要根据开挖步距、外插角度、设备性能、搭接长度适当选取,一般管长2.5m~3.5m,。

根据工程实践,采用小导管超前压注纯水泥浆(加入适量速凝剂)或水泥-水玻璃浆,适用于砂卵石层或松散的回填土层,使用超细水泥浆液可适用于有水的粉细砂地层中。

浓硫酸+氢氧化钠+水玻璃+水或纯水玻璃浆,适用于砂层或其它土层。

注浆压力一般控制在0.4-0.6Mpa,并根据现场试验结果确定。

2、土方开挖土方开挖方式的确定要根据土质情况、超前预加固方式、拟使用的施工机械等因素综合考虑。

一般采用的方式有:(1)土质较好的小断面隧道一般采用全断面法施工。

(2)土质较好的地铁单、双线隧道一般采用台阶法、短台阶法或上台阶分部开挖(即留核心土)法施工。

(3)大断面与大跨度隧道一般采用中隔墙台阶法、单侧壁导坑法、双侧壁导坑法施工。

(4)地下商场、车站等单层、多跨地下结构一般采用柱洞法、侧洞法、中洞法施工,在起拱有困难地段亦可采用平顶直墙工法施工。

在各种开挖方式中,要按照先上后下、相互错开的原则确定开挖顺序。

一般土层每次开挖步距为0.75m ,施工中要根据施工情况和监测结果进行调整。

浅埋暗挖施工工艺

浅埋暗挖施工工艺

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3 1 中隔壁 中隔板 1
第五步:根据监测情况,纵向分段防水 层,施做拱底二衬(步长≤3m)。
2
钢支撑 4
2
素混凝土回填
第六步:根据监测情况,纵向分段拆除 的中隔板和中隔壁(步长≤3m),敷设 防水层,施作余下二衬,仰拱部分回填 素混凝土。
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3.3双侧壁导坑法施工安全控制要点
浅埋暗挖施工工艺
一、台阶法
1.1台阶法施工工艺流程图
施工准备 超前地质预报 测量放样 打超前小导管、压浆加固 开挖上台阶进尺0.5m 初喷混凝土 挂钢筋网、安设拱部格栅钢架 喷砼至设计厚度 下部台阶开挖进尺0.5m 初喷下部台阶混凝土 安设下部格栅并与 拱部钢架联接牢固 喷砼至设计厚度
1.2台阶法施工步序
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5、开挖上台阶进尺0.5m:
为保持上台阶开挖面稳定性,尽量采用机械辅助人工开挖,循环进尺0.5m。
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6、初喷混凝土
采用潮喷工艺喷护,第一次 喷射厚度3~5cm。
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7、挂钢筋网、安装拱部格栅钢架
挂网
网片一般单层铺设在格栅钢架 的背后位置,密贴围岩,并与格栅钢架连接 牢固。主要是固定焊接时要注意,需注意用电安全。
1.开挖方式采用机械辅助人工开挖。
3.工序变化处之钢架(或临时钢架)应设锁脚钢管,且必须对锁脚钢管进行
注浆,以确保钢架基础稳定。 4.当现场导坑开挖孔径及台阶高度需进行适当调整时,应保证侧壁导坑临时
支护与主体洞身钢架连接牢固,横向钢支撑可根据监控量测结果适当调整其
位置。并考虑侧壁导坑自身的稳定及施工的便捷性。 5.钢架之间纵向连接钢筋应按要求设置,及时施作并连接牢固。 6.临时钢架的拆除应等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后,方可进 行。 7.施工中,应按有关规范及标准图的要求,进行监控量测,及时反馈结果, 分析洞身结构的稳定,为支护参数的调整、浇筑二次衬砌的时机提供依据。

浅埋暗挖施工工艺

浅埋暗挖施工工艺

浅埋暗挖施工工艺引言浅埋暗挖施工工艺是一种常用的地下工程施工方法,主要应用于地铁隧道、交通隧道、地下管道等工程的建设。

该工艺通过在地面上建立起一种条件良好的工作环境,并利用机械设备和工人的协作,实现地下空间的开挖、加固和支护。

本文将从施工前准备、开挖过程和支护措施等方面,详细介绍浅埋暗挖施工工艺。

一、施工前准备1. 工程测量:在开始施工之前,需要进行详细的地形地貌测量、土壤类型鉴定和地质勘探等工作。

这些数据对于后续的开挖和支护设计起着重要的指导作用。

2. 施工方案:根据工程的要求和地质条件,编制详细的施工方案。

方案中应包括开挖顺序、施工工序和支护材料的选择等内容。

3. 设备准备:根据需要,准备好各种机械设备和工具,如挖掘机、推土机、破碎机等。

同时要确保设备的良好状态,以保证施工过程的顺利进行。

二、开挖过程1. 土层剥离:根据施工方案,先利用挖掘机对地表土壤进行剥离,将表层土壤清除至预定标高。

2. 爆破开挖:对于较坚硬的土层或岩石层,可以选择采用爆破技术进行开挖。

在爆破之前,需要进行严密的安全措施和警示标识,并确保周围区域的安全。

3. 机械开挖:根据需要,利用挖掘机或推土机等机械设备进行开挖。

开挖的过程中,要控制开挖的深度和坡度,确保开挖面的平整度和垂直度。

4. 清理和处理:在开挖过程中,会产生一定量的土石方,需要及时清理和处理。

可以选择运输至指定场地进行堆放或运输到其他工地进行利用。

三、支护措施1. 土壤加固:对于松散的土壤或容易塌方的土层,可以采用土工合成材料进行加固。

常用的材料有土工布、土工格栅等,可以有效增加土壤的抗剪强度和抗冲刷能力。

2. 锚杆支护:对于较软弱的土层或岩石层,可以采用锚杆支护技术。

锚杆是一种通过预应力或后应力传递荷载的支护材料,可以有效增加地下空间的稳定性和承载能力。

3. 隧道衬砌:对于地铁隧道等需要保证安全性和耐久性的工程,可以采用钢筋混凝土或喷射混凝土进行衬砌。

衬砌的目的是增加地下空间的结构强度,并提供防水、防火和隔声等功能。

浅埋隧道施工—浅埋暗挖法施工(铁路隧道施工)

浅埋隧道施工—浅埋暗挖法施工(铁路隧道施工)
二次衬砌为模筑钢筋混凝土,应在两层衬砌之间施作防水层。
(3)当隧道围岩为V级,由于其自稳能力差,必须采取预注浆加固
地层后方可开挖。
(4)隧道开挖应在无水条件下进行。如遇地下水,根据工程具体
情况选择人工降水或灌浆堵水措施,创造无水作业条件。
(5)隧道开挖应减少对围岩的扰动,保持隧道开挖轮廓圆顺。
(6)隧道的防水层及二次衬砌应在初期支护变形基本稳定的条件
下再施作。
(7)施工前应根据施工规模 、工期、围岩情况、现场条件编制施
工组织设计,其内容包括:施工方法及技术措施、施工部署及质量、
安全、环境措施等。
(8)开工前必须进行质量、安全及施工工艺的培训工作,建立各
工序工艺卡片。
(9)施工期间必须加强施工管理,确保个工序衔接,不间断地施
工。
(10)监控量测工作应纳入隧道施工作业循环之中,作为工序循环
过大变形的一种综合施工技术。
Hale Waihona Puke 一、暗挖法施工隧道的深度分界
隧道根据覆盖厚度不同而分为深埋隧道与浅埋隧道。浅埋隧道
因埋置深度较浅,覆盖厚度薄,一般情况下暗挖法开挖的影响将波
及地表。根据坑道开挖引起的应力重分布是否波及地表的原则,在
矿山法施工条件下,确定深、浅埋隧道覆盖厚度分界值
hp (2.0 ~ 2.5) ha
的一个组成部分。
复习思考题:
1、如何判定隧道是深埋还是浅埋?
2、浅埋暗挖法修建隧道18字原则是什么?
式中:
ha —深埋隧道垂直荷载计算高度(m),
= . × − w 其中w宽度影响系数, = + ( + ),;
B为坑道宽度(m),i为B每增减1m时的围岩压力增减率;当B<5m时,

浅埋暗挖法地铁隧道施工工艺标准化手册—两台阶开挖法

浅埋暗挖法地铁隧道施工工艺标准化手册—两台阶开挖法

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一、两台阶开挖法施工准备
1、技术准备
1)各项施工专项方案完成编制及审批。 2)编制作业指导书,进行三级技术交底,并签字归档。 3)具备施工前各项验收条件,并通过条件验收会。 4)已按设计要求完成超前支护及加固施工,并满足加固效果。
5)监测点布置符合要求,已测取初始值。
时对闭合成环初支背后注浆。
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4、钻爆施工
1)钻孔设备:
地铁隧道设计断面一般较小,常采用钻孔 设备为手持式风动凿岩机(型号YT-28),钻孔
Φ34~Φ45mm;钻孔深一般为3m以内。
2)常采用爆破器材: ① 二 号 岩 石乳 化 炸 药 :药 卷 直 径 Φ 32 、
隧道允许超挖值(mm)
岩层分类 爆破岩层 隧道开挖部位 硬岩 平均 拱部 边墙及仰拱 100 100 最大 200 150 中硬岩 平均 150 100 最大 250 150 软岩 平均 平均 150 100 最大 250 150 100 100 150 150 最大 土质和不需爆破岩层
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1 、两台阶开挖法适用于软弱围岩(Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩) 以控制爆破开挖为主。若地层较差,为稳定工作面,可辅以 小导管超前支护等措施。 2 、两台阶开挖法就是将结构断面分成上下两个部分, 即分成上下两个工作面,分步开挖。 3、两台阶开挖法能较早使支护闭合,有利于控制其结 构变形及由此引起的地面沉降。 4、地铁隧道一般断面较小,二衬紧跟开挖无法满足机 械同行要求,采用矿山法施工时一般在开挖初支贯通后才施 做二次衬砌,如条件允许时也可增设洞内横通道提前分段施 做二衬。

地铁隧道浅埋暗挖法施工隧道开挖.

地铁隧道浅埋暗挖法施工隧道开挖.

1
I
工字钢横 撑(A)
工字钢竖 撑(A)
2
工字钢竖 撑(B)
I
工字钢横 撑(A)
II
III
工字钢竖 撑(A)
3
I
工字钢横 撑(A)
2.3 CRD法施工工序
4
工字钢横 撑(B) 工字钢竖 撑(B)
II
III
工字钢横撑(B)
工字钢竖 撑(A)
I
工字钢横 撑(A)
IV工字钢竖
撑(B)
II
(1)开挖I 部土体,初喷4cm砼。 (2)架设IV部格栅钢架。 (3)挂钢筋网,复喷砼至设计厚度。
3
I
II
(1)施工II部边墙超前小导管注浆加固。 (2)开挖II部土体,初喷4cm砼。 (3)架设II部格栅钢架,并架设工字钢架。 (4)挂钢筋网,复喷砼至设计厚度。
4
III
I
II
(1)III 号洞室超前小导管注浆加固及中壁小导管施工。 (2)开挖III 部土体,初喷4cm厚砼,架设 III 部格栅钢 架,施作工字钢钢架及工字钢横撑。 (3)挂钢筋网,复喷砼至设计厚度。
⑴仰拱初支基面处理 3 ⑵铺设仰拱防水层 ⑶施工仰拱二衬钢筋砼
⑴边墙、拱部初支基面处理 ⑵铺设边墙、拱部防水层 4 ⑶施工边墙、拱部二衬钢筋砼 (4)二衬壁后回填注浆
6
2.2 CD法
300

III I
4200

3900

IV
隧 II 道 中 轨面 线
3703 2500

300
300
407
8400
1610
6
2.2 CD法 CD法又称中隔墙法,施工注意事项如下: 施工全过程进行监控量测,及时反馈信息,指导 施工。 CD法分4部顺序开挖,每部错开3~5m。 中隔墙临时支护要有足够的刚度,墙顶与墙底必 须与初期支护格栅钢架联结牢固。 洞身初期支护成环并达到设计强度,拆除中隔墙 应分段进行,尽快完成二次衬砌,并进行监控量 测,严格控制变形量,并应做好应急准备。
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隧道浅埋暗挖台阶法施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况浅埋暗挖台阶法是指在软弱围岩地层中,以改造地质条件为前提,以控制地表沉降为重点,以格栅(或其他钢结构)和锚喷作为初期支护手段,遵循“新奥法”大部分原理,按照“十八字”原则(管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测)在距离地表较近的地下进行各种类型地下洞室暗挖施工的一种方法,其埋深小于洞宽的两倍左右。

继1984年王梦恕院士在军都山隧道黄土段试验成功的基础上,又于1986年在具有开拓性、风险性、复杂性的北京复兴门地铁折返线工程中应用,在拆迁少、不扰民、不破坏环境下获得成功。

同时,结合中国特点及水文地质系统,创造了小导管超前支护技术、8字型网构钢拱架设计、制造技术、正台阶环形开挖留核心土施工技术和变位进行反分析计算的方法,提出了“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”18字方针,突出时空效应对防塌的重要作用,提出在软弱地层快速施工的理念。

由此形成了浅埋暗挖台阶法,创立了适用于软弱地层的地下工程设计、施工方法。

1.2工艺原理浅埋暗挖法沿用新奥法(New Austrian Tunneling Method)基本原理,初次支护按承担全部基本荷载设计,二次模筑衬砌作为安全储备;初次支护和二次衬砌共同承担特殊荷载。

应用浅埋暗挖法设计、施工时,同时采用多种辅助工法,超前支护,改善加固围岩,调动部分围岩的自承能力;并采用不同的开挖方法及时支护、封闭成环,使其与围岩共同作用形成联合支护体系;在施工过程中应用监控量测、信息反馈和优化设计,实现不塌方、少沉降、安全施工等,并形成多种综合配套技术。

2 工艺工法特点2.1浅埋暗挖法施工拆迁占地少,不扰民,不干扰交通,节省大量拆迁投资。

2.2工法单一,工序转换少,不需要太多专业设备,灵活方便。

2.3适用于不同地层,不同跨度,多种断面形式。

3 适用范围本工艺工法大多用于第四纪软弱地层的地下工程,围岩自承能力很差,为控制地表沉降,初期支护刚度要大、要及时。

4 主要引用标准4.1《地铁设计规范》(GB50157)4.2《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299)4.3《喷射混凝土加固技术规程》(CECS161)4.4《地铁工程监控量测技术规程》(DB11/490)4.5《铁路隧道施工规范》(TB10204)5 施工方法台阶法施工方法为:采用人工开挖,先开挖上台阶,开挖前在隧道拱顶范围内打设超前小导管,并注浆加固土体,顺着拱外弧线进行环状开挖并留核心土,控制开挖步距0.5~0.75m,架设钢格栅并喷射混凝土及时封闭土体。

上下台阶步距3.5~5m,下台阶及时跟进,使初支钢格栅及早封闭成环,减小地层沉降。

6工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程施工工艺流程图见图1,开挖步骤图见图2。

6.2施工准备6.2.16.2.2编制专项施工方案,编写作业指导书,做好技术交底,有效指导施工。

6.2.3成立测量小组,对线路坐标进行核算,制定放样方案,做好测量放样工作。

6.2.4场地规划合理,对公共区地面进行硬化,砂、石、水泥有专门的库房存放,钢筋加工区范围明确,生活生产区域分开。

6.2.5施工区域水、电接引到位,满足施工需求。

6.2.6组织施工人员,进行生产前安全、技术培训。

6.2.7施工机具进场报验,经过检修能够正常投入生产。

6.3操作要点6.3.1施工步序1.超前小导管施工施工前进行测量放样,在设计孔位位置上点上标记,然后将小导管打入标记点位;在注浆前先将工作面封闭,以防漏浆。

浆液根据地层情况选择,砂层考虑采用水玻璃化学浆液注浆加固,砂卵层考虑采用双液浆注浆加固,注浆应严格控制注浆压力,压力控制在0.4~0.6Mpa保证注浆效果。

注浆顺序由下向上进行,浆液可用拌合机搅拌。

2.上台阶土方开挖及支护1)土方开挖采用人工开挖,注浆加固完成后,顺着拱外弧线用人工进行环状开挖并留核心土,每循环开挖进尺为一榀拱架间距,立即喷射混凝土,保持掌子面土体的稳定,尽可能减少对拱部开挖土体的扰动。

2)施工中严格控制开挖进尺,杜绝超挖现象。

用多台激光指向仪控制开挖中线及水平,确保开挖断面圆顺,开挖轮廓线充分考虑施工误差、预留变形和超挖等因素的影响。

3)在开挖过程中,可能出现在隧道轮廓线位置出现漂石或大粒径卵石的情况,在处理此类土体时,将漂石或大粒径卵石从洞内取出,必将出现超挖现象,因此,在施工过程中,取出此类石块时,应立即架设拱架,回填并注浆加固,防止土层出现塌方。

4)开挖过程中加强监控量测,当发现拱顶、拱脚和边墙位移速率值超过设计允许值或出现突变时,应及时采取加固措施或改变施工方法和支护参数。

3.上台阶支护开挖尺寸满足要求后,立即架立拱架,并挂网喷射混凝土及时封闭。

1)严格控制拱架架设的位置:马头门进正洞前2m范围土应力相对较大,此范围拱架可加密布置,其余部位依据设计间距安装,架设里程偏差控制在±30mm,竖向、横向偏差控制在±15mm;2)拱架各单元构件间连接螺栓垫片齐全,连接牢固可靠,并用相同主筋直径的钢筋辅助焊接,采用单面焊接形式,焊接长度不小于10d;3)纵向拱架间连接设置联结筋,连接筋的规格与环向间距由设计确定,。

联结筋与上循环拱架间采用单面搭接焊的连接形式;4)拱架间土体采用钢筋网片封闭,网片间搭接长度不小于1个网格,且允许偏差控制在±25mm;5)上台阶两侧拱脚超挖部分,用钢板或方木垫实;6)在上台阶每榀拱架拱脚处打设锁脚锚管,并压注水泥浆。

7)拱架架设完成之后,即可进行喷射混凝土施工,锚喷现场必须采取防尘措施,减轻粉尘对环境的污染;严格按照锚喷操作规程,控制回弹量;喷射混凝土表面应密实、平整,无裂缝、脱落、漏喷、空鼓等现象,低凹处矢弦比不大于1/10。

4.开挖核心土及下台阶土方上台阶支护完成之后,即可对核心土及下台阶土方进行开挖,每循环进尺同上台阶,由技术员控制拱底标高,避免出现超挖现象。

5.下台阶支护土方开挖到位后,即可进行下台阶拱架安装,上拱架与下拱架连接紧密,连接板之间不应留有空隙,连接螺栓必须全部安装并拧紧,保证整个拱架封闭成环后的承载强度。

拱架安装完成后即可喷射混凝土尽早封闭土体,并进行下一循环的工作。

6.基面处理未挂设防水层前由测量技术人员进行断面检查,如果有欠挖则需处理,处理欠挖完毕后进行防水基面处理:切除超前小导管、锚杆、钢筋头等,基面严重不平整的要进行混凝土的复喷,经监理工程师查验合格后,就可以开始铺设防水层的工作。

7.防水层施工防水层的施工可根据现场实际情况,合理安排防水的施工进度,防水层的施工必须依照防水材料类型所规定的施工做法进行,搭接长度及接头处理满足规范要求,防水施工完成后做好成品保护,避免在二次衬砌施工时对防水层的破坏,导致结构完成后出现渗漏现象。

8.二次衬砌施工钢筋绑扎之前由测量人员进行中线定位测量,按照中线位置编排钢筋骨架,先施工下拱,后施工上拱。

混凝土浇筑必须保证连续性,浇筑速率宜保持每小时8方左右,及时跟进振捣,保证混凝土的浇筑质量。

6.3.2监控量测7劳动力组织根据现场施工要求,在每个工作面施工时,人员配备情况见下表:8 主要机具设备9质量控制9.1易出现的质量问题9.1.1隧道标高或边拱出现偏差,在开挖过程中由于操作误差或偶然性的破坏,导致控制点出现偏差。

9.1.2钢格栅加工质量差,格栅连接不符合设计要求,影响格栅整体受力,在地质条件差的地层中极易出现塌方现象。

9.1.3二衬施工钢筋绑扎对外包防水的破坏,导致二衬混凝土浇筑后,结构出现漏水现象。

9.1.4二衬钢筋间距不符合设计要求,钢筋连接达不到规范要求。

9.1.5砼浇筑不连续而产生冷缝;浇筑过程振捣不及时,导致砼强度不够。

9.2保证措施9.2.1严格按照施工工艺标准施工。

测量放线完成后,应对现场技术员及工班长及时进行交底,并对控制点做好明显标记以及保护措施。

9.2.2钢格栅在加工场加工时,由技术员对模具进行放样,加工好的钢格栅在加工场进行试拼,沿隧道周边轮廓误差为±3cm,平向翘曲小于2cm,误差太大或焊接质量达不到要求的钢架严禁使用。

9.2.3施工二衬钢筋前,必须先做好防水保护层的施工,焊接施工时,应对焊点位置的防水层与钢筋之间安放保护板以防烧伤,对已破坏的点位及时修复。

9.2.4钢筋绑扎过程中,现场技术员以及工班长应不定时进行检验,对不符合要求的部位责令整改。

9.2.5混凝土浇筑前,应对设备进行全面的检查,并配备一套备用设备,出现堵管或机械损坏的情况时,能及时更换,排除故障,保证混凝土的浇筑质量。

10安全措施10.1主要安全风险分析10.1.1施工过程中常常能遇见地质条件极差的松散地层,极易塌方。

10.1.2在隧道开挖面上部地层中可能存在水囊等地下水状况,一经扰动立刻成为危险的发生源,致使塌方并隧道透水。

10.1.3施工期间容易发生气体中毒或缺氧窒息的情况发生。

10.2保证措施10.2.1加强打设超前小导管注浆加固土体的质量,通过对浆液配比及注浆压力的调整,确保对土体的加固效果;适当缩短开挖步距,加密拱架,加快土体封闭速度,较少土体暴露时间。

10.2.2施工中发现掌子面土体含水量变化较大时,可加大超前小导管加固范围,改单排为双排,并更换浆液;对地下水采取引流措施,缩短开挖步距,加强初支。

10.2.3隧道贯通前,掌子面空气对流困难,随着掌子面的前进,隧道内的通风也需跟进加强,通风设计必须保证外部空气能送达贯通前的掌子面,使隧道内空气形成流动状态。

11环保措施11.1施工现场根据业主的要求及北京市有关管理的规定设置围挡。

围挡要整洁、美观、大方。

为防止施工区内污水外流及基础的牢固,内设排水明沟。

11.2施工现场主要出入口设置大门,大门设置要简朴、规整、密闭,非车辆进出时间应关闭,实行封闭施工。

11.3对施工区内影响工程施工的市政管网和部分重要建筑物应采取保护措施,保护方法严格依照监理工程师批准的施工组织设计方案进行。

11.4施工现场严格按照施工现场平面布置图定位设置,做到图物相吻,同时根据工程进展,适时对施工现场进行整理和整顿,或进行必要的调整。

11.5施工场区的临时便道要进行硬化,其厚度和强度应满足施工和行车需要,在生活区的周围也应进行地面硬化,施工场区的出入口都应设置冲洗槽,确保施工车辆不污染城市道路。

施工便道畅通无阻,并经常洒水,防止尘土飞扬,施工现场土仓用绿网进行覆盖。

11.6施工现场要布置整齐的北京市建设主管部门规定的“五牌一图”。

11.7施工现场设置连续、顺畅的排水系统,沟渠成网,经常检查,避免堵塞。

施工及生活污水在流入城市管网前进行沉淀,净化处理,征得有关部门的同意并办理有关手续后方可排入。

11.8现场建筑材料的堆放,要按照平面图上设定的位置进行堆放。

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