第五章 运营系统设施规划与布局
管理学运营系统的选址和布局PPT课件
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非常规的服务企业选址方式
• 有些服务企业的选址,着眼于顾客需求的一个特定方面,进行充分的加强使 顾客认同和配合,发挥服务企业选址的非常规性。 1、竞争群落:对消费者在众多竞争对手间选择时表现出的消费行为的反应, 基本点把许多同行业的商家集中在一个相对小的范围内,顾客可以用很短的 时间在各家间进行选择比较,每个服务企业的优势和劣势就是在与竞争对手 间的比较中形成的。
92
布局
0.20 40
70
运营成本
0.15 80
90
1.00
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10.0
6.0
4.0 28.0
8.6
4.0 36.0
9.2
8.0
14.0
12.0
13.5
70.6
82.7*
19
服务业选址
• 一般程序: 1、选择目标顾客:如选择一个医疗保险代理系统,目标人群可选择那些由不 超过5岁的小孩和几个成年人组成的家庭; 2、设定拟选地区:一般选择目标顾客流动较为集中的地域。 3、评估地理需求:如目标顾客的收入情况、生活习惯等与服务内容相关的各 项指标,然后进行统计得出初步结论。 4、绘制地理需求图:清晰看出顾客需求的分布。
16
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解:设:甲损益平衡点设为Q1 • 由1400000+8Q1=15Q1 求得Q1=200000 • 同理求得乙的损益平衡点为250000 • 经计算分析,甲方案投资额高,因而年固定费用发生额也较高,但是单位产品
变动费用较低,当年产量大于200000件时,则甲方案明显优于乙方案,而当年 产量低于200000件时,则无论甲方案还是乙方案,均发生亏损。因此,两个方 案都不理想,应另找其他可行方案。
运营系统设施选址与布置
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2020/12/19
运营系统设施选址与布置
•第一节 设施选址概述
1.什么是设施?
设施是指生产运作过程得以进行的硬件手段。
2.什么是设施选址? 设施选址是指如何运用科学的方法决定设施的地理
位置,使之与企业的经营战略相符合,以便有效地、经 济地实现企业的经营目标。
•优 良 中 差
•(2)构造权重向量W=(0.08,0.08,0.1 …0.08)1×n •(3)求综合评价矩阵B=WR
•B1= (0.08,0.08,0.1 …0.08)
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运营系统设施选址与布置
•优
良
中
差
•B1=(0.2752 0.2447 0.1938 0.2863)
•B2=(0.3030 0.1948 0.2086 0.2936)
•3.选择地点
•1.场地大小与成本 •2.航空、铁路、高速公路及水路系统 •3.城市规划的限制 •4.与相关产业或服务的邻近程度 •5.环境保护
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运营系统设施选址与布置
二、影响设施选址的影响因素
(一)经济方面的因素
(1)原材料与供应地的接近程度 (2)能源条件 (3)靠近目标市场 (4)交通运输条件 (5)劳动力资源 (6)资金融通情况
8
供排水
0.07 0 9 78 13
0 0 8 92 0 1 15 84
9
扩展余地 0.08 0 0 0 100 0 0 23 77 0 13 73 14
10
政法环境 0.08 35 54 8
3
0 7 66 27 1 16 71 12
11
环境保护
0.1 0 0 0 100 8 12 76 4 1 19 32 48
运营系统设施选址与布置
02
设施布置
布置的原则和目标
原则
设施布置应遵循合理、科学、经济的原则,以实现企业高效、安全、环保的生 产运营目标。
目标
设施布置的目标包括提高生产效率、降源自生产成本、优化空间利用、确保安全 生产等。
布置的方法和技巧
方法
设施布置的方法包括工艺导向布置、产品导向布置、混合布置等。其中,工艺导向布置按照生产工艺流程布置设 备,适用于流程性强的生产;产品导向布置按照产品生产流程布置设备,适用于批量生产;混合布置则是将工艺 导向布置和产品导向布置结合起来的一种布置方式。
技巧
设施布置的技巧包括“三先三后”原则(先大后小、先主后次、先近后远)、“三适原则”(适应变化、适应规 模、适应工艺)、“三要素原则”(物流因素、时间因素、空间因素)等。同时,还需考虑员工操作习惯、人机 工程学等因素。
布置的优化和改进
优化
设施布置的优化主要包括对设备布局的调整、工艺流程的改进、物流路线的优化等方面。通过对这些 方面的不断优化,可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量等。
目标
设施规划的目标通常包括提高运营效率、降低成本、增强服务水平、确保生产安 全等,根据不同运营系统的特点会有所差异。
设施规划的步骤和方法
步骤 1. 明确需求:明确运营系统的需求,包括产能、工艺流程、物流等。 2. 现场调查:对可选址地进行现场调查,了解土地、交通、周边环境等状况。
设施规划的步骤和方法
详细描述
仓库设施布置需要考虑物料的特性和存储需 求,例如危险品、易腐烂品、易燃品等需要 特殊存储条件的物料。同时,还需要考虑物 流效率,例如货物的进出库效率和货架布局 等。良好的仓库设施布置能够提高物流效率
和降低运营成本。
05
运营系统的选址和布局概述
运营系统的选址和布局概述运营系统的选址和布局概述选址是一个企业开展运营活动的基础性工作,选址的好坏直接影响到企业的发展和运营效益。
合理的选址和布局设计可以提高企业的竞争力和盈利能力。
本文将从运营系统的选址和布局方面进行详细阐述。
一、选址的重要性选址是指根据企业的发展战略和运营需求,在合适的地理空间范围内选择开展企业运营活动的地点。
选址的重要性主要体现在以下几个方面:1.市场接近性:选址要能够靠近目标市场,以便更好地满足消费者需求,降低物流成本,并能对竞争对手进行有效的监控。
2.资源接近性:选址要能够接近重要的资源供给地,比如原材料、劳动力和关键设施等,以便降低生产成本和运营成本。
3.交通便利性:选址要考虑交通便利性,包括靠近交通枢纽和客户群体,有良好的交通网络,以减少运输时间和成本,提高物流效率。
4.环境友好性:选址要遵循环保和可持续发展的原则,选择环境友好的地区,符合环保和法律法规的要求,以保护自然环境和降低企业运营风险。
二、选址的方法和策略选址的方法和策略多种多样,不同行业和企业的选址侧重点也有所不同。
以下是一些常见的选址方法和策略:1.市场调研法:通过市场调研和分析,了解目标市场的消费者需求、竞争情况、潜力和发展趋势等,以便在目标市场附近选择合适的地点。
2.成本效益法:通过评估选址地的生产和运营成本,包括劳动力成本、土地租金、能源消耗和税费等,选择成本效益最优的地点。
3.产业集聚法:选择某个行业的产业集聚区,以便能够共享资源、经验和市场,提高企业的竞争力和创新能力。
4.政策优惠法:选择政府给予优惠政策的地区,例如税收优惠、土地补贴和研发资金支持等,以降低企业运营成本和风险。
三、布局设计的原则和要点布局设计是指在选定的选址范围内,对企业运营活动的各个环节进行合理的空间布置和组织安排。
布局设计的原则和要点如下:1.流程效率:布局应考虑企业运营活动的流程和工序,确保各个环节之间的顺畅流动和协同配合,以提高生产效率和运营效益。
第五章 物流设施规划及其布置设计
• 大规模的配送中心是由许多参加单位共同进行系统规划与实施的。 为了保证系统的统一性,要制定共同遵守的规则,如通讯和信号的 接口、控制方式等。
• (5) 服务水平或内部服务单位划分(S)
• ①服务水平。物流水平包括交货时间、供应保证度等,服 务水平应是合理物流成本下的服务品质。
• ②内部服务单位划分。服务单位划分影响到物流中心的服 务能力,也就说其作业区域(单位)与辅助服务区域(单 位)的设置就不同,其服务功能要素就存在差异,如存储 型的物流中心,其主要功能是仓储,就必须考虑设置面积 占的比重大仓库,如果是转运型的物流中心,其货物换装 理货服务很重要,就应设施面积大的换装理货的场地。
• (4) 物流通路(R)
• 物流通路可从两方面理解,一是供应链物流渠道,因物流 中心在供应链(物流通道)中的位置不一样,其服务的对 象就不一样,也就是说其功能就不一样。二是指的货物在 物流中心根据作业流程安排在作业区域间的流转路线,它 反映货物在物流中心内的流向和距离,它的合理性影响到 物流中心的作业效率与作业成本,特别是商品搬运的效率、 分拣配货的效率。
• (1)配送对象或客户(E)
• 往往客户对象不同,其订货要求就不一样。 也就说其订单品种、规模、数量就存在很大 差异,那么物流中心的设施设备、工具、作 业流程、功能区划与布置等都会存在区别。
• 如果配送对象是经销商,则品种订货量大, 那么物流中心出入库功能要强;
• 如果配送对象是零售店,订货量小、品种多, 物流中心的分拣功能要强。
运营系统设施选址与布置
运营系统设施选址与布置一、引言运营系统是企业的重要组成部分,其设施选址与布置直接关系到企业的运营效率和成本控制。
本文将从选址因素、设施布置和最佳实践等方面进行深入探讨。
二、选址因素2.1 地理位置选择合适的地理位置是设施选址的首要考虑因素。
地理位置涉及到交通便利性、人口密集程度、资源供应等方面。
在选择地理位置时,需要考虑到与客户、供应商和员工的距离,以确保运营系统的高效运作。
2.2 市场需求市场需求是另一个重要的选址因素。
企业应该选择能够满足目标市场需求的地点,以确保运营系统能够在市场上保持竞争力。
2.3 成本考虑设施选址还需要考虑成本因素。
包括租金、劳动力成本、设施建设和维护费用等方面。
选择成本合理的地点可以帮助企业降低运营成本,提高利润率。
三、设施布置3.1 办公空间设施布置中的一个关键方面是办公空间。
办公空间的布置应该充分考虑到员工的工作需求和舒适度,同时合理利用空间,提高工作效率。
3.2 生产设施如果企业有生产需求,生产设施的布置尤为重要。
生产设施的布置应遵循生产流程,确保生产过程高效顺畅。
3.3 仓储设施仓储设施的合理布置可以帮助企业更好地管理存货,降低库存成本。
在选择仓储设施时,需要考虑到货物种类、存放方式等因素。
四、最佳实践4.1 运营系统设施评估对运营系统设施进行定期评估是一个良好的实践。
评估可以发现问题,并及时进行调整和改进,以提高运营效率。
4.2 设施灵活性设施的灵活性也是一项重要的实践。
随着市场变化和企业发展,设施可能需要不断调整和改变。
因此,设计设施时需要考虑到未来的扩展和变更。
五、结论合适的运营系统设施选址与布置对企业的运营效率和成本控制起着至关重要的作用。
企业应该综合考虑地理位置、市场需求和成本等因素,在设施选址和布置方面做出明智的决策。
同时,定期评估设施,并保持灵活性,可以帮助企业更好地适应市场变化,提高竞争力。
设施的选址和布置
第二节 生产和服务设施布置
精选ppt
• 设施布置可以被定义为在一个给定的设 施范围内,对多个经济活动单元进行位 置安排。
• 所谓经济活动单元,是指需要占据空间的任 何实体,也包括人。例如:机器、工作台、 通道、桌子、储藏室、工具架、办公区域等 等。
精选ppt
一、设施布置的基本内容
• 设施布置中应包括哪些经济活动或服务 活动单元
• 区域内消费者的购买力水平 • 服务企业的集中化程度 • 服务企业的功能定位(目标顾客) • 服务于消费者接触程度的高低
服务业选址决策的目标追求收益最大化 制造业选址决策的目标追求成本最小化
精选ppt
表: 制造业与服务业选址的区别
制造企业
服务企业
设立成本 地理区域
交通条件 财务指标
相对较高
原材料供应地或 劳动力成本较 低的区域
精选ppt
30
劳 25
动 力
20
成 15
本 (美 10
元) 5
0
美澳国大利亚比利时加拿大 丹麦 芬兰 法国 德国 香港爱尔兰意大利 日本 韩国墨西哥 荷兰新加坡西班牙 瑞典 瑞士
图 6.2 1999 年 21 个国家和地区的劳动力成本,这些数值是平均每
图:1999力 年平成均本每(小美时元 的劳)。动力成本( 单位:美元)
• 列出影响选址的因素 • 赋予每个因素以权重 • 确定每个因素的取值范围 • 请有关专家对每个候选厂址的各因素打分 • 计算每个方案得分∑(每个因素评分×权重) • 选择总分数最高者为最优方案
精选ppt
因素加权评分法选址
精选ppt
• 3、盈亏平衡分析法(量本利法)
• 对不同选择地点的产量与成本的关系或产量 与利润的关系进行经济分析。
设施规划与布置ppt课件
产量较小,可以分批轮番生产,可以根据市场预测和订货确定出产量
产量小,由顾客订货时确定产量
技术特点
设备
多采用专用设备
部分采用专用设备
采用通用设备
工艺装备
专用工艺装备
部分专用工艺装备
通用工艺装备
工序能力
通过更换程序能够生产多种规格产品,各工序能力要平衡
等级关系图
相互关系等级
等级代号
密切程度
比例
评分
A
绝对必要 (Absolutely Necessary)
2~5%
4
E
特别重要 (Especially Important)
3~10%
3
I
重要 (Important)
5~15%
2
O
一般 (Ordinary Closeness)
C
产品产量分析图
比率
产量
A
B
C
D
E
F
0
20
40
60
60
80
产量(金额)
各类产品产量分析表
产品名称
产品规格
第一期生产计划
第二期生产计划
第三期生产计划
产量
售价
产值
%
产量
售价
产值
%
产量
售价
产值
%
物料流程分析
物料流程分析工具
橡筋图(string diagram) 多产品工艺过程图(multi-column process chart) 从至表(from-to chart) 工艺流程图(process chart) 线路图
运营系统设施规划与布局
产品装配等环节总流动方向, 产品装配等环节总流动方向,绘制 物料流向图,来布置各车间、 物料流向图,来布置各车间、仓库 的相互位置。 和设施 的相互位置。
目标:减少各生产环节间的交叉往返 目标:
运输时间。 运输时间。
《运营管理》冯根尧 2008
1. 按工艺过程布置(process layout)
即工艺专业化形式。 2、按产品布置 (product layout) 即产品专业化形式。 3、按成组制造单元布置(Layouts based on group technology) 即对象专业化基础上的混合形式。 4、固定式布置( fixed layout ) 即定位形式 。
物料流向图示意图
原 材 料 进 厂 库 间 仓 备 车 间 车 间 准 加 配 车 库 厂 品 机 装 成 出
热处理车间
《运营管理》冯根尧 2008
• 物料运量图
含义: 含义:
比较各种生产单位之间的运量大小 及运输次数来确定布置方案的一种方 法。
方法:
相互间运量大的单位尽量靠近布 置。
目标:总运量减少, 目标:总运量减少,降低运输费用 。
《运营管理》冯根尧 2008
海尔大学
位于海尔信息产业园西南一隅,依地而建, 位于海尔信息产业园西南一隅,依地而建,成不 等边三角形, 等边三角形 , 建筑全部采用仿明清苏州园林风 占地12000平方米, 总建筑面积 平方米, 格 , 占地 平方米 总建筑面积3600平方 平方 有各类教室12间 其中有多媒体教室、 米。有各类教室 间,其中有多媒体教室、语音 计算机室、学术报告室等,可供500人同时 室、计算机室、学术报告室等,可供 人同时 学习、互动、研讨使用。 学习、互动、研讨使用。 海尔大学的定位: 海尔大学的定位:不在于有多少好的设施和硬件 条件,关键在于其内涵和软件, 条件,关键在于其内涵和软件,要成为海尔员工 思想锻造的熔炉和能力培训基地。 思想锻造的熔炉和能力培训基地。
物流设施规划及其布置设计
1.准备原始资料
在系统布置设计开始时;首先必须明确给出原始资料——基本要素,同时也需要对作业单位的划分情况进行分析,通过分解与合并,得到最佳的作业单位划分状况 所有这些均作为系统布置设计的原始资料。
2.物流分析与作业单位相互关系分析
作业单位间的物流分析的结果;可以用物流强度等级及物流相关表来表示;作业单位非物流的相互关系可以用量化的关系密级及相互关系来表示 在需要综合考虑作业单位间物流与非物流的相互关系时,可以采用简单加权的方法将物流相关表及作业单位间相互关系表综合成综合相互关系表。
第五章 物流设施规划及其布义及程序 第二节 设施系统布置设计要素与模式 第三节 物流设施布置规划的分析方法与技术 第四节 物流设施布置方案的评价与选择
第一节 物流设施规划与设计的含义及程序
一.物流设施规划与设计的含义 1.设施规划与设计的定义 设施规划与设计是针对企业个体中的生产或服务系统的生产或转换活动;从投入到产出的全部过程中,将人员 物料及所需的相关设备设施等,做出最有效的组合与安排,并与其他相关设施协调,以期获得安全、效率与经济的操作,满足企业经营需求,同时更进一步能对企业长期的组织功能和发展产生更积极的影响和效益 传统设施规划与设计的问题以生产系统为主要课题,而生产系统则以制造工厂的规划问题最为复杂,也最具代表性。
1.计算物流量
1当量物流量 物流系统中由于几何形状 物料搬运难易程度相差甚远;一方面简单地用重量作为物流量单位不合理,另一方面要想得到精确的物流量也不大可能,又因为社会和生产对物料品种数量的需求也是经常在变化,所以苛求物流量的绝对准确性也无可能和必要,何况不同物料的数量通常也是不可比的,如一吨钢和一吨泡沫塑料,重量虽相等但体积相差太大 因此在物流系统的分析、规划、设计中,如能找到一个标准,将各种物料经过折算都变成标准的倍数或系数,即折算成统一量,将会使分析和计算大为简化。这个折算成的统一量就称为当量物流量。 当量物流量是按照规定标准修正和折算的运输量。例如载重10t的卡车,当运输10t钢材时,10t钢材的当量重量为10t;而运输2t塑料制品时,则2t塑料制品的当量重量为10t。
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本章从生产系统和服务系统两个方面分别介绍 设施选址和设施布置问题。
案例:海喻公司光缆厂选址分析
海喻光纤光缆有限公司(以下简称海喻公司) 是一家大型的光线光缆制造公司,位于武汉高新技 术产业开发区,产品主要销往华东地区和国外市 场。为了保持和发展其在国内光纤光缆领域的优 势,海喻公司于2000年秋天决定扩大光缆的制造能 力,以满足不断增长的市场需求。海喻公司现有的 场地、厂房等设施和服务不具备继续扩大生产规模 的条件,因此,海喻公司决定另觅新址,同时对未 来的厂址提出了如下要求:
此时,由于全球性的光缆短缺持续时间不能稳 定,所以时不我待,海喻公司必须尽快作出决策。 海喻公司为此特别成立了一个项目小组,负责项目 的可行性研究、项目选址、项目报批、项目建设等 工作。项目小组根据公司对选址初步考虑的条件, 决定新建的工厂应位于中国经济最发达的华东地 区,即上海、南京、杭州之间的长三角地区。经过 进一步的分析,决定优先考虑上海。项目小组经过 考虑,在上海初选了以下几个地区进行考察和评 价,考虑和了解的地区包括:金桥出口加工区、张 江高科技园区、外高桥出口保税区、漕河泾工业 区、莘庄工业区、松江工业区。
1)地理位置好,要接近市场、运输方便
光缆产品一般按客户订单组织生产,属于多品 种、小批量的生产类型。交货期短,平均为7天,短 的为两三天。因此,产品的快速交货逐渐成为获得 竞争力的重要因素。所以,光缆产品属于“消费地 指向”的产品。
2)要有足够的厂区面积
根据新厂建设规划的要求,新厂目标为年生产 能力要达到200万芯公里。考虑到光缆生产工艺流程 的要求、厂区平面布置和厂内运输的要求,需要征 地4.5万平方米左右。
3)人力资源丰富 新建工厂拟采用四班三转制,工厂定员大约为
220人。因此,要求新厂所在地区具有较好的工业历 史,能比较容易从当地招聘技术工人和管理人员。 4)土地价格相对较低 5)投资政策和环境好 6)配套基本设施及服务好 7)气候、环境、生活条件适宜,以便吸引所需的技 术人员和管理人员 8)离主要生活区的距离不超过2小时车程,以利于 员工上下班 9)金融服务体系完善,包括外币业务
第五章 运营系统设施规划与 布局
朱彩虹
2010/4/14
本章内容提要
运营系统由两个部分组成,一个是由设施、设 备等物质实体构成的“硬件”系统,一个是由计 划、组织、领导、控制等方式构成的“软件”系 统。
运营系统的设施规划与布局,重点是对“硬 件”系统的总体安排,具体包括设施选址和设施布 置。其中,设施选址专门研究解决运营系统的硬件 设施地理位置的设置问题;设施布置是指在完成设 施选址后,为使整个系统高效运作,对各种生产和 服务设备所进行的布置或重新布置。
由于上述原因,这三个区域首轮就被淘汰。
张江高科技园区产业导向十分强烈,对非微电 子企业不欢迎,而且由于张江成为新的投资热点, 土地开发能力明显不足,无法满足海喻公司建设的 需要。
从供应链和运输因素综合来看,松江和金桥基 本上都能满足要求,因此海喻公司将选址的重点集 中于金桥和松江。
金桥和松江是上海开发区中两种类型的代表, 前者是上海市政府的重点开发区,后者则是当地政 府重点开发的地区。
从地理位置和园区级别来看,松江工业区位于 上海市南郊松江区,是市级工业区,距离上海市中 心30公里。金桥出口加工区是国家级开发区,位于 浦东新区中部,地理位置相对来说比松江更优越。
松江工业区周边有沪杭高速公路等几条高等级 的公路,沪杭铁路也横穿园区,距离港口、集装箱 码头、机场都不超过50公里,而且有连接上海市区 的轻轨,这对以后来自上海市区的员工上下班都很 有好处,可以降低公司的运行费用。金桥出口加工 区位于上海市内和外环线之间,距虹桥机场25公 里,浦东国际机场30公里,交通便利,但暂时没有 地铁和轻轨到达。
项目小组的调查结果如下所述:
外高桥出口保税区地理位置和政策较适宜于完 全的出口加工或出口贸易企业;保税区的土地价格 达90万/平方米,以内销为主要的光缆并不适合。
漕河泾工业园区是上海最早的开发区,已经发 展成为一个成熟的工业区,并不具备进一步发展的 空间。
莘庄工业区发展较为成熟,计划开发中的地里 位置偏僻,开发周期太长。
从当地政府的态度来看,引资部门态度都很积 极,都有很优惠的政策,尤其松江工业区还对总投 资额在1000万美元以上的新办生产型投资企业,可 以延长3年免征所得税。
在土加工区80万 /平方米,都是50年工业用地批租。
在可供选择地块条件上,松江要优于金桥,松 江的综合用地成本具有优势。从已进入园区的企业 来看,各有世界500强的20多家企业进驻,而金桥出 口加工区所在的浦东新区内国际知名大企业较多, 规模较大。
问题:
海喻公司项目组在选址因素方面考虑是否周全? 还有其他需要考虑的因素吗?
应当在松江工业区和金桥出口加工区之间选择哪 个地区?请你为海喻公司的选址提供建议。
5.1 生产设施选址 5.2 生产设施布置 5.3 服务设施选址 5.4 服务设施布置
5.1 生产设施选址
一、设施选址概述
设施是指生产运作过程得以进行的硬件手段,通 常是由工厂、办公楼、车间、设备、仓库等物质 实体所构成。
设施选址是指如何运用科学的方法决定设施的地 理位置,使之与企业的整体经营运作系统有机结 合,以便有效地、经济地实现企业的经营目标。
设施选址包括两个层次的内容:选位和定址。
设施选址的分类:
两个园区的基本配套设施和生活设施都能满足 项目的要求,但在2小时车程范围内的生活区条件方 面,金桥要略优于松江,但是这基本上不会对高级 别员工的吸引力方面造成显著影响。
人力资源方面,两个地区相对来说都很丰富, 高级管理人才主要来自上海市区。松江原来是一个 非工业县城,劳动力的素质并不是很高,缺乏熟练 劳动力,但是普通技术工人的工资水平低于金桥出 口加工区。