墙面石材干挂施工工艺
墙面石材干挂施工工艺流程
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墙面石材干挂施工工艺流程一、工艺概述墙面石材干挂施工是一种常见的外墙装饰方式,通过将石材固定在建筑墙面上,使其呈现出美观、均匀的效果。
本文将介绍墙面石材干挂施工的工艺流程。
二、准备工作1. 资料准备:了解工程图纸、设计要求和施工方案,准备相应的石材材料和施工工具。
2. 现场检查:对施工现场进行检查,确保墙体结构稳固、表面平整,并清理墙面上的灰尘和杂物。
3. 墙体处理:对墙体进行处理,包括打磨、清洁和刷上防水层,以提供良好的基础。
三、石材制作1. 石材切割:根据设计要求,使用石材切割机对石材进行切割,确保尺寸和形状的准确性。
2. 石材打孔:使用电钻和钻头,在石材上打孔,以便后续的固定和安装。
四、石材安装1. 选择胶粘剂:根据墙体材质和石材类型,选择适当的胶粘剂。
2. 胶粘剂涂抹:将胶粘剂均匀涂抹在墙体和石材背面上。
3. 石材定位:将涂抹了胶粘剂的石材放置在墙体上,按照设计要求进行定位和调整。
4. 石材固定:使用专用的石材夹具或锚具将石材固定在墙体上,确保牢固可靠。
5. 清理工作:及时清除石材表面的胶粘剂和污渍,保持墙面的整洁。
五、验收和保养1. 验收工作:对施工完成的墙面进行验收,检查石材的安装质量和外观效果是否符合要求。
2. 保养工作:根据石材的材质和特性,制定相应的保养计划,定期清洁和维护墙面石材。
六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴相关的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套。
2. 在高处作业时,应使用安全绳具和脚手架,确保施工人员的安全。
3. 使用电动工具时,应注意操作规范,防止意外伤害的发生。
总结:墙面石材干挂施工工艺流程包括准备工作、石材制作、石材安装、验收和保养等步骤。
通过严格按照工艺流程进行施工,可以确保墙面石材的安装质量和外观效果,提升建筑的整体美观性和耐久性。
同时,施工过程中需要注意安全事项,保障施工人员的安全。
墙面石材干挂施工是一项细致而复杂的工作,需要施工人员具备一定的专业知识和技能,以确保施工质量和效果的达到。
外墙石材干挂工程施工工艺
![外墙石材干挂工程施工工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/ca62b0310a1c59eef8c75fbfc77da26925c596f3.png)
外墙石材干挂工程施工工艺随着科技的进步和建筑行业的发展,外墙石材干挂施工工艺在我国得到了广泛的应用。
这种新型的施工工艺不仅提高了建筑物的美观性和耐久性,而且具有施工速度快、成本低等优点。
本文将从施工流程、施工要点、质量控制等方面详细介绍外墙石材干挂工程施工工艺。
一、施工流程1. 基层处理:首先对墙体进行清理,去除污物、浮尘等,确保墙体表面干净、坚实。
然后根据设计要求布置钢骨架,水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2. 聚苯板保温层安装:在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板,起到保温隔热的作用。
3. 放线:按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放,应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
4. 石材加工:根据设计图纸和放线,对石材进行钻孔或切槽,为安装挂件做准备。
5. 安装挂件:根据放线的位置,在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
6. 安装石材:将石材按照放线的位置挂设在挂件上,调整位置后紧固。
石材间采用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝,并打封缝硅胶。
7. 清理:施工完成后,对墙面进行清理,确保表面整洁。
二、施工要点1. 基层处理:基层处理是保证干挂石材施工质量的关键环节。
基层必须坚实、平整、干净,无松散、脱落、空鼓等现象。
2. 钢骨架布置:钢骨架应按照设计要求进行布置,确保其稳定性和承载能力。
3. 聚苯板保温层安装:保温层应均匀分布,厚度一致,确保保温效果。
4. 放线:放线准确与否直接影响到干挂石材的安装效果。
放线时应确保线条清晰、整齐,便于施工。
5. 石材加工:石材加工应按照设计要求进行,确保孔位、槽位的准确性和石材的完整性。
6. 安装挂件:挂件的安装应牢固,膨胀螺栓的紧固力度应符合要求。
7. 安装石材:石材安装应按照放线位置进行,确保石材的排列整齐、高低一致。
三、质量控制1. 基层质量:基层处理应符合规范要求,必要时进行加固处理。
墙面干挂石材施工工艺标准
![墙面干挂石材施工工艺标准](https://img.taocdn.com/s3/m/6d65b11d4a73f242336c1eb91a37f111f1850d1c.png)
(一)墙面干挂石材施工工艺标准1、施工准备(1)技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
(2)材料准备(1)石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
(2)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。
(3)用于干挂石材挂件与石材间粘结固定,用双组份环氧型胶粘剂,按固化速度分为快固型(K)和普通型(P)o(4)中性硅酮耐候密封胶,应进行粘合力的试验和相容性试验。
(5)玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。
(6)防水胶泥:用于密封连接件。
(7)防污胶条:用于石材边缘防止污染。
(8)嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。
(9)罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。
(10)不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查,且每种构件不少于5件。
(Il)膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。
(12)物理性能1)镜面光泽度。
2)镜面板材的正面应具有镜面光泽,能清晰地反映出景物。
3)镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。
或按供需双方协议样板执行。
4)体积密度不小于2.50g∕cm305)吸水率不大于0.8%o6)干燥压缩强度不小于60.OMpa。
7)弯曲强度不小于8.0Mpa°(3)主要机具主要机具:台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、答帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
(4)作业条件(1)检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。
石材干挂法的施工工艺流程
![石材干挂法的施工工艺流程](https://img.taocdn.com/s3/m/f2792e1b492fb4daa58da0116c175f0e7cd1190a.png)
石材干挂法施工工艺流程1. 准备工作•确定石材干挂墙面的设计方案和要求。
•检查墙面结构是否符合石材干挂的要求,如墙体平整度、强度等。
•清理墙面,确保表面无尘、无油污等杂质。
2. 材料准备•选择适合的石材干挂板材,考虑其质量、颜色、纹理等因素。
•根据设计方案确定所需石材板材的数量,并预留一定数量作为备用。
•准备安装石材所需的金属悬挂系统,包括悬挂卡片、金属龙骨、连接件等。
3. 安装金属龙骨•根据设计方案和墙面尺寸,在墙面上标出金属龙骨的位置和间距。
•使用电钻在墙体上打孔,插入膨胀螺栓固定金属龙骨。
•在金属龙骨上安装悬挂卡片,并确保其水平度和垂直度。
4. 安装石材板•根据设计方案和墙面尺寸,将石材板按照预定的排列方式摆放在地面上。
•使用专用胶粘剂将石材板背面涂抹均匀。
•将涂抹了胶粘剂的石材板按照顺序悬挂在金属龙骨上,并使用螺丝固定。
5. 石材板间隙处理•在石材板之间设置合适的间隙,通常为3-5mm。
•使用专用填缝剂填充石材板之间的间隙,确保填充均匀、平整。
•使用刮板将填缝剂刮平,使其与石材表面齐平。
6. 石材干挂系统调整•检查安装好的石材板是否水平、垂直,并进行必要的调整。
•检查金属悬挂系统是否稳固,如有需要可以重新固定或更换悬挂卡片、连接件等。
7. 清理和保护•清理墙面和石材表面的胶粘剂、填缝剂等残留物。
•使用专用清洁剂清洗石材表面,保持其光洁度和美观度。
•在石材表面涂抹保护剂,提高其耐候性和抗污性。
8. 检验和验收•对已安装的石材干挂墙面进行全面检查,确保质量符合设计要求和施工规范。
•进行验收,并与设计方、业主等相关人员一起确认。
以上为石材干挂法施工的基本步骤和流程。
在实际施工过程中,还需根据具体情况进行调整和优化。
为了确保施工质量和安全,需要严格遵守相关的安全操作规程,并配备专业的施工人员。
简述干挂法施工工艺流程
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简述干挂法施工工艺流程干挂法施工工艺流程可有趣啦,听我慢慢给你讲哦。
一、施工前准备。
这施工前的准备工作就像是一场大战前的粮草筹备呢。
咱们得先根据设计要求选好石材,石材的质量那可是关键,要是石材不好,就像盖房子用了烂砖头,后患无穷呀。
要选那些色泽均匀、质地坚硬、没有裂缝和明显瑕疵的石材。
而且石材的尺寸得精确,不能参差不齐的,不然挂上去就像小朋友穿了不合身的衣服,丑丑的。
还有挂件,挂件就像是石材的小助手,把石材稳稳地挂在墙上。
挂件的材质得质量好,要能承受得住石材的重量,就像大力水手吃了菠菜一样有力气。
在施工现场呢,要清理干净墙面,墙面要是脏兮兮的,石材可不愿意“住”在那儿。
得保证墙面平整、垂直,这就好比给石材打造一个舒适的小床。
二、测量放线。
测量放线这个环节就像是给石材们画好它们的专属座位一样。
要根据建筑的轴线和石材的排版图,用经纬仪、水准仪这些工具精确地在墙面上弹出控制线和水平分格线。
这就像是在墙上画了一幅精确的地图,告诉每块石材应该待在哪个位置。
如果这一步没做好,那石材们可就要乱套啦,就像小朋友们在教室里乱跑一样。
三、石材钻孔开槽。
石材得做些小改造才能方便挂上去呢。
要在石材上钻孔或者开槽,这个过程得小心翼翼的。
钻孔的大小要和挂件匹配,就像钥匙和锁一样,太大了挂不牢,太小了挂件进不去。
开槽的深度也要合适,太深了石材可能会被破坏,太浅了挂件又卡不住。
这就像给石材做了个小小的手术,得恰到好处才行。
四、安装挂件。
挂件的安装可重要啦。
要把挂件牢固地安装在墙面上,就像把钉子钉得死死的一样。
安装的时候要保证挂件的水平度和垂直度,要是挂件歪歪扭扭的,石材挂上去也会跟着东倒西歪,那可就难看死了。
而且挂件之间的间距也要符合设计要求,不能有的地方密有的地方疏,不然石材们就会“挤来挤去”或者“隔得老远”。
五、石材安装。
终于到石材安装啦。
把加工好的石材按照之前画好的线和安装好的挂件,一块一块地挂上去。
这个过程就像搭积木一样,不过可比搭积木要小心多了。
室内墙面石材干挂法施工方案
![室内墙面石材干挂法施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/495a6702366baf1ffc4ffe4733687e21af45ff80.png)
室内墙面石材干挂法施工方案1. 简介室内墙面石材干挂法是一种常用的石材装饰方法,通过将石材板材直接挂载到建筑物的墙面上,实现美观、耐用的装饰效果。
本文将详细介绍室内墙面石材干挂法施工方案,包括准备工作、施工流程、注意事项等。
2. 准备工作在进行室内墙面石材干挂法施工前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备在施工前,需要准备以下材料和工具:•墙面石材板材:可根据设计需求选择不同材质和颜色的石材板材。
•吊装设备:包括吊装绳索、吊具等,用于将石材板材吊装到墙面上。
•石材胶粘剂:选用适合石材的高强度胶粘剂,确保石材的牢固固定。
•结构背板:用于支撑石材板材的背板,可以选择钢板或水泥背板等材质。
2.2 墙面处理在进行石材干挂法施工前,需要对墙面进行处理,以确保石材能够牢固地固定在墙面上。
墙面处理包括以下步骤:1.清洁墙面:先用刷子或布清洁墙面,确保墙面干净无尘。
2.处理不平整部分:对于墙面上的凹凸不平部分,使用腻子或水泥进行修补。
3.打底处理:根据墙面材质的不同,可以使用底漆或防水涂料对墙面进行打底处理。
3. 施工流程3.1 石材测量和预处理在进行干挂石材施工前,需要对石材进行测量和预处理,以确保石材能够准确地安装在墙面上。
石材测量和预处理的步骤如下:1.测量石材尺寸:使用尺子或激光测量仪测量石材的尺寸,根据测量结果进行下一步处理。
2.预处理石材:根据设计需求,可以对石材进行切割、打磨等预处理工艺。
3.标记安装位置:根据测量结果,在石材背面标记出吊装点和安装位置。
3.2 背板安装在进行石材干挂施工前,需要先安装背板,作为支撑石材的基础。
背板安装的步骤如下:1.清洁墙面:先用刷子或布清洁墙面,确保墙面干净。
2.安装背板:使用螺丝或钉子将背板安装在墙面上,确保背板与墙面紧密贴合。
3.3 石材吊装和固定石材吊装和固定是石材干挂施工的核心步骤,需要专业的人员进行操作。
石材吊装和固定的步骤如下:1.使用吊装设备将石材板材吊装到墙面上,并将石材与背板对准。
墙面干挂石材施工工艺流程
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墙面干挂石材施工工艺流程
朋友!今天咱来唠唠墙面干挂石材这档子事儿。
这可是个技术活,我在这行都混了 20 多年啦!
先说这准备工作吧,那材料可得选好喽!什么石材啊,挂件啊,可别马虎。
我跟你说,我刚开始干这行的时候,就因为材料没选对,吃了大亏!唉,那叫一个惨呐!
然后就是测量放线,这一步可重要啦!要是线放歪了,那后面可就全乱套喽!我记得有一次,一个新手放线放得乱七八糟,哇,那场面,简直没法看!
接着说这龙骨安装,这就好比盖房子打地基,得扎实!我好像记得有个同行,龙骨没装好,石材挂上没几天就掉下来了,哎哟喂,那可不得了!
石材的开槽,这也有讲究。
槽开得不好,石材挂上去不牢固,那可危险啦!嗯... 我想想,对了,有一次我自己开的槽就有点小问题,还好及时发现纠正过来了。
安装挂件和石材的时候,可得小心再小心。
这要是一不小心碰坏了石材,那损失可就大喽!
说到这打胶啊,那也不能马虎。
胶打得不好看,整个墙面都显得丑巴巴的。
我就见过那种胶打得歪歪扭扭的,真是不忍直视!
哦,对了,还有这施工过程中的安全问题,可千万不能忽视!要是不小心摔一跤或者砸到了哪里,那可就惨喽!
我这又扯远啦!总之啊,墙面干挂石材这活儿,每一步都得认真仔细,不能有半点马虎。
朋友,你要是打算干这个,可得多留点心眼儿!你说是不是?。
石材墙面干挂施工工艺
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石材墙面干挂施工工艺摘要:石材墙面干挂施工工艺是一种常见的墙面装饰方式,它能够给建筑物带来优雅和豪华的外观。
本文将介绍石材墙面干挂施工的工艺要点,包括准备工作、墙体处理、安装方法等。
通过了解这些工艺要点,希望能够帮助读者更好地了解和掌握石材墙面干挂施工的方法。
1. 引言石材墙面干挂施工是一种通过将石材板材固定在墙体表面的一种装饰方式。
与传统的砌筑石墙相比,石材墙面干挂不仅节省了时间和成本,同时还能够提供更加平整、美观的墙面效果。
2. 准备工作在进行石材墙面干挂施工之前,需要进行一些准备工作。
首先,根据设计要求,选择适合的石材材料,并保证其质量合格。
其次,根据墙面的情况,进行墙体处理,包括清洁、平整等。
最后,根据要求制作石材的固定装置,以便固定石材板材。
3. 墙体处理墙体处理是石材墙面干挂施工的关键步骤之一。
在进行墙体处理之前,首先需要清洁墙面,将墙面上的灰尘、油污等物质清除干净。
然后,检查墙面的平整度,如果墙面不平整,需要进行打磨或修补,直到墙面达到要求的平整度。
最后,进行墙面的腻子处理,填补墙面的缝隙,使墙面表面更加平滑。
4. 石材固定装置的制作选择适合的石材固定装置对于石材墙面干挂施工至关重要。
常用的石材固定装置有托板、角码和吊挂装置等。
托板是用于固定石材板材的一种装置,常见的有金属托板和石材托板。
角码用于固定石材板材的角部,常见的有金属角码和石材角码。
吊挂装置则用于将石材板材悬挂在墙体上。
根据具体情况,选择适合的石材固定装置,并按照要求进行制作和安装。
5. 石材板材的安装在进行石材板材的安装之前,首先需要确定好安装的位置和顺序。
然后,根据石材固定装置的要求,将石材板材进行固定。
具体的固定方法包括使用螺栓、焊接、粘贴等。
在固定石材板材时,需要保证其水平度和垂直度,以及与周围板材的平整度。
最后,检查安装后的石材板材是否稳固,需要进行必要的调整和修正。
6. 后续工作在完成石材墙面干挂施工后,还需要进行一些后续工作。
墙面干挂石材施工工艺
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墙面干挂石材施工工艺1、石材施工工艺石材干挂施工程序表2、施工方法(1)度尺放线及绘制排版图根据施工图,实测土建墙体钢架的垂直度、平整度及柱子墙体高度及墙间距离,并确定其偏差尺寸。
根据实测尺寸及施工图要求,绘制施工排版图和大样图。
并在大厅内给定中以线、装饰墙面线、标高线及安排版图的分档尺寸,在墙面弹划分格线。
对完成的墙面分格线进行自查、抽查。
(2)板材套方检尺剔除缺边、掉角、裂缝和局部污染变色的石材,逐块进行套方、检查,规格尺寸如有偏差,应磨边修正。
3、选板与拼装对照施工排版图,挑选品种、规格、颜色与纹理一致的板材,进行试拼装。
校正尺寸及四角套方,凡阳角对接处应磨边卡角,使石材安装时能上下左右颜色、花纹一致,纹理顺畅,接缝严密吻合。
预拼装好的石材安排版图自下而上编号,然后以先后顺序分类立码备用。
4、板材修边挖槽坑按板材安装大样图要求并根据板材大小在板材横边侧开2槽坑,竖边侧加开1槽坑。
孔长约50mm,深约25mm,孔宽约6mm。
孔径最好在板厚中以线上。
板材开槽是干挂施工的关键工序,一定要细致、准确。
孔位尺寸、钢角位置及板块安装方法见附图。
5、板材安装将预拼装编号的板材,自下而上、对号入座,进行安装,所有石材底部先涂防水油,然后石材先校准第一层准线及各角码位置,然后依次向角码上安装石材板。
连接安装钢码注入AB云石胶。
每块板就位后,均需用靠尺及水平尺检查表面平整及上口水平度,然后固定钢码。
一层完成后,在用靠尺、水平尺调整水平整度的阴阳角方正。
依次进行,直至完成。
6、清理嵌缝一侧板材安装完成,表面清理干净。
用与石材相同颜色的砂浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、颜色一致。
7、质量标准(1)保证项目a、板材品种、规格、颜色及质量必须符合设计要求,其质量必须符合国家有关标准规定。
b、饰面板材安装必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
检查方法:观察检查(2)基本项目a、表面:表面平整、洁净、色泽协调一致。
b、接缝:填嵌密实、平直、宽窄一致。
内墙面石材干挂施工工艺
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内墙面石材干挂施工工艺6.1 材料要求6.1.1 金属骨架和金属转接件采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准的有关规定,其规格、型号应符合设计图纸要求,材料应使用不锈钢、镀锌钢以及涂锌和环氧涂层的钢和铝。
6.1.2 采用干挂法安装的天然石材应选用花岗石、坚固性较好的大理石、中密度以上的石灰石、强度高的砂岩材料,应符合现行国家标准《干挂饰面石材》GB/T 32834的规定;于室内的石材其放射性应进行进场取样复验,应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB 50325的规定。
6.1.3 墙面干挂石材应符合现行行业标准《干挂饰面石材及其金属挂件第1部分干挂饰面石材》JC 830.1的规定。
6.1.4 金属挂件和石材间的连接应采用环氧树脂型专用石材结构胶;石材与石材间的接缝密封应采用中性硅酮密封胶。
环氧胶粘剂的性能应符合现行行业标准《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC 887的规定,金属挂件应符合现行行业标准《干挂饰面石材及其金属挂件第2部分金属挂件》JC 830.2的规定。
6.1.5 垫片、泡沫棒、膨胀螺栓规格、型号应符合设计要求并应选用不锈钢制品;金属挂件应选用不锈钢或铝合金挂件,其大小、规格、厚度、形状应符合设计;螺栓应选用不锈钢制品,其规格、型号应符合设计并与挂件配套使用。
6.2 主要机具6.2.1 石板切割及加工工具宜选用云石机。
6.2.2 金属骨架的加工与安装工具宜配备切割机、台钻、电焊机、扳手等。
6.2.3 其他工具宜配备油灰刀、毛刷、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
6.3 作业条件6.3.1 主体结构及埋件验收合格,水、电、通风、设备等前置工序应提前完成,应准备好现场加工石板所需的水、电源等。
6.3.2 墙面应弹好500mm水平线。
6.3.3 脚手架或操作平台应提前支搭好,宜选用双排落地脚手架,脚手架距墙间隙应在满足安全规范要求的前提下留出施工操作空间,脚手架及操作平台的步高应符合施工要求。
干挂石材施工工艺三篇
![干挂石材施工工艺三篇](https://img.taocdn.com/s3/m/002788b550e2524de5187ead.png)
干挂石材施工工艺三篇篇一:干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线,石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点2.1基层处理:先在墙上布置钢骨架,水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装:在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm 厚聚苯板。
2.3放线:按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放,应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽:采用销钉式挂件和挂钩式挂件时,可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损,应使用专门的机架,以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装:按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件和石材安装:在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定,然后安装锚固件连接板,在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶,石材就位,使插片进入上、下层石材的槽内,调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭:石材安装完毕后,经检查无误,清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。
然后打勾缝胶封闭。
注胶要均匀,胶缝应平整饱满,亦可稍凹于板面。
为保证拼缝两侧石材不被污染,应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护,打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理:石材安装完毕后,清除所有的石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净。
并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝,边嵌边擦干净,以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。
3注意要点:3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固,干挂配件为不锈钢,必须符合设计要求和国家标准。
干挂石材施工工艺
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干挂石材施工工艺1、吊垂直、套方找规矩:在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线;如果建筑物为多层时,可以从顶层开始用特制的大线坠,绷铁丝吊垂直;然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。
弹线:按照设计分块大样图,在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
2、龙骨固定和连接:1)在墙面上,根据石材的分块线和石板开槽(打孔)位置弹出纵横向龙骨位置线。
2)埋件:干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法,如采用后置埋件应符合设计图纸要求。
3)焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。
宜先焊接竖向龙骨,焊接的焊缝高度、长度应符合设计,经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。
水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔,孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm,左右方向最好打成椭圆形,以便挂件的左右调整。
4)经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。
5)涂刷防腐材料。
一般情况下,室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆,干燥后再涂刷防锈漆1~2遍,要求涂刷均匀,不得漏刷。
3、石板开槽、打孔:将石板临时固定,按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。
短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深不宜小于15mm;开槽宽度宜为6~7mm(挂件:不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm)。
弧形槽的有效长度不应小于80mm。
两挂件间的距离一般不应大于600mm。
设计无要求时,两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm。
石板开槽后不得有损坏或崩边现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、结净。
开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。
4、挂件安装:将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处,安装时螺栓的螺帽朝上,同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。
将首层石板逐块进行试挂,位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。
5、石板安装:1)短槽式:首层石板安装。
墙面石材干挂施工工艺
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1 墙面石材干挂施工工艺1 施工工艺流程:清理墙面→弹线放样→安装铁件→焊制钢架→选板→挂贴→勾缝→清洗打蜡保护2 施工工艺:近年来,干挂工艺被广泛使用,其优点为整体平整度好,又可避免泛色、泛碱现象。
根据设计要求排板,绘制安装图,计算出石板的宽度和长度尺寸,并确定块数。
在墙面上弹出垂直线与水平线,安装镀锌角钢骨架,其垂直线也是每块石板的分界线,检查无误,在第一块的石板的边线位置的墙上打眼,锚固金属连接通过直径 6 膨胀螺栓固定在墙上。
在石板的侧面等距离打孔,孔径为3.2mm,用3~5 mm 不锈钢连接件将石板与钢架固定。
依次由一侧向另一侧挂贴。
挂贴板距地面500mm 处,用白水泥砂浆嵌实,以防下口部被撞击破坏。
对于不锈钢持件,要根据石料的大小重量做悬臂受力矩计算后确定挂件的厚度。
挂贴中,每块石料成独立的受力体,不互相传递荷载,所以每层石料间均留有2-3mm 缝隙,完成后用调色云石胶嵌缝。
穿挂完毕后进行修整,对阴角进行打磨光滑、抛光、板缝注胶嗑塑料胶条、或加装饰线擦洗干净。
2 墙面马赛克选砖:马赛克建筑外墙装饰修,应根据具体工程具体设计的花色品种、造型图案、规格大小、排列组合造型等要求进行选砖。
选砖时,以“联”为单位。
凡有缺角、缺边及明显变形、夹层、釉裂、开裂、斑点、粘疤、起泡、坯粉、麻面、波纹、缺釉、桔釉、棕眼、落斑、熔洞者,应一律剔除。
每“联”应大小一致;花色品种及造型图案应符合设计要求;“联”内及“联”间马赛克色差,目测应基本一致;牛皮纸上不允许有马赛克脱落。
翻样预排,马赛克按“联”编号:上述选砖工序完成后,应按具体设计要求的排列组合造型进行施工,现场翻样预排。
预排时须注意各联的排列组合位置及砖缝宽窄与组合的关系以及马赛克饰面与窗口、窗盘、墙垛、窗间墙、窗肚墙、窗头线、腰线、阴阳角等处的各种关系,务求准确无误,一切符合设计及有关施工验收规范要求。
然后将马赛克各“联”一一编号,分类堆放备用。
墙体表面处理:墙体表面灰尘、污垢、垃圾、油渍等清理干净,并洒水湿润。
墙面和柱子为干挂石材施工工艺
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墙面和柱子为干挂石材施工工艺1、施工准备(1)石材的大小、规格、品种按设计图纸确定。
M12×130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件(T、L型)、C级M5×40六角头螺栓(GB5781型)。
龙骨采用角码L50×50×5角钢,均需做防锈处理(镀锌型材除外)。
电焊条采用E4303φ3.2。
固定材料采用环氧树脂胶或云石胶。
密封材料采用泡沫条、密封胶。
(2)机具及工具准备:电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯、#10铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。
2、作业条件(1)办理好结构验收和隐蔽检查手续,少数工种(水电、通讯、设备安装等)已完工,并准备好加工石材所需的水、电源等。
(2)表面平整度不大于4mm。
(3)脚手架搭设符合要求。
3、操作工艺工艺流程:结构尺寸的检验—→清理结构表面—→结构上弹出垂直线—→大角挂两竖直钢丝—→临时固定上层墙板—→钻孔插入膨胀螺栓—→镶不锈钢固定件—→镶顶层墙板—→挂水平位置线—→支底层板托架—→放置底层板用其定位—→调节与临时固定—→嵌板缝密封胶—→结构钻孔并插固定螺栓—→镶不锈钢固定件—→用胶粘灌下层墙板上槽—→插入连接角码—→将胶粘剂灌入上层墙板的下槽内。
(1)工地收货:收货专人负责收料,要检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现墙砖(石材)颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,还要注意墙砖(石材)堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长木方,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上像胶条,让墙砖(石材)按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块墙砖(石材)之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
(2)石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后,用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用。
干挂石材施工工艺及方法
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干挂石材施工工艺及方法范本一:干挂石材施工工艺及方法一、准备工作1. 确定施工地点和石材种类2. 测量施工墙体尺寸和石材尺寸3. 确定石材的安装方式和罗列方向4. 安排好施工人员和设备二、石材准备1. 对石材进行表面清洁和修整2. 测量石材的厚度并进行适当调整3. 在石材背面打孔,便于安装支架4. 对石材进行防水处理三、墙体处理1. 检查墙体的平整度和垂直度2. 在墙体上安装支架,确保支架的坚固性3. 进行墙面防潮处理4. 进行墙面基层处理,如刮腻子、贴防水层等四、干挂石材安装1. 在支架上安装石材,注意保持石材之间的间距2. 使用专用工具和设备进行石材的固定和调整3. 注意石材的垂直度和水平度4. 重点关注石材的拼接和角部处理五、验收与清理1. 对已安装的石材进行细节处理和检查2. 进行石材的清洁和光洁度检验3. 检查石材与墙体之间的间隙,并进行密封处理4. 清理施工现场及材料,进行维护和保养六、附件1. 石材清洁保养手册2. 干挂石材施工现场图纸3. 施工合同和相关文件七、法律名词及注释1. 干挂石材施工法律标准2. 建造材料环保标准3. 建造工程质量验收标准范本二:干挂石材施工工艺及方法一、准备工作1. 确定施工地点和石材种类- 确定施工地点,包括施工区域的墙体类型和用途- 确定挂石材的种类和规格,根据需求选择合适的材料2. 测量施工墙体尺寸和石材尺寸- 使用测量工具准确测量施工墙体的长度、高度和厚度- 测量石材的尺寸,包括长度、宽度和厚度,确保与墙体匹配3. 确定石材的安装方式和罗列方向- 根据项目需求和设计要求,确定石材的安装方式,如竖直、横向或者其他特殊方式- 确定石材的罗列方向,以确保整体效果和美观度4. 安排好施工人员和设备- 根据项目规模和工期,合理安排施工人员和设备- 确保施工人员具备相关技术和经验,设备齐备且符合安全标准二、石材准备1. 对石材进行表面清洁和修整- 清除石材表面的尘土和污渍,保持表面清洁- 对有损坏或者不平整的石材进行修整,确保安装质量2. 测量石材的厚度并进行适当调整- 使用测量工具准确测量石材的厚度- 根据测量结果,进行必要的石材调整,确保安装平整度和稳定性3. 在石材背面打孔,便于安装支架- 在石材背面按需打孔,用于安装支架和固定石材- 打孔位置和数量应符合安装要求和工艺标准4. 对石材进行防水处理- 根据施工环境和石材材质,进行石材的防水处理- 使用合适的防水材料和施工方法,保证石材的防潮性能三、墙体处理1. 检查墙体的平整度和垂直度- 使用水平仪和垂直仪等工具,检查墙体的平整度和垂直度- 针对不平整或者倾斜的墙体,进行修整和处理,以确保安装效果2. 在墙体上安装支架,确保支架的坚固性- 根据石材尺寸和安装方式,进行支架的安装- 选择合适的固定方法和材料,确保支架坚固可靠3. 进行墙面防潮处理- 根据墙体材质和所在环境,进行适当的防潮处理- 使用防潮涂料或者其他防潮材料,保护墙体免受潮湿伤害4. 进行墙面基层处理,如刮腻子、贴防水层等- 对墙体进行表面处理,如刮腻子、贴防水层等- 确保墙体表面平整、坚固,以提供良好的安装基础四、干挂石材安装1. 在支架上安装石材,注意保持石材之间的间距- 根据石材尺寸和安装方式,将石材安装到支架上- 控制石材之间的间距,保持一致和美观2. 使用专用工具和设备进行石材的固定和调整- 使用专用工具,如千斤顶、夹具等,将石材固定到支架上- 根据需要,进行石材的调整,以达到平整度和水平度要求3. 注意石材的垂直度和水平度- 在安装过程中,密切注意石材的垂直度和水平度- 使用水平仪和垂直仪等工具,进行实时检查和调整4. 重点关注石材的拼接和角部处理- 对于需要拼接的石材,进行精确的对接和固定- 对于角部和特殊形状的石材,进行专门处理和固定,确保安装效果和稳定性五、验收与清理1. 对已安装的石材进行细节处理和检查- 检查石材的表面质量,包括光洁度和划痕情况- 对有损坏或者不符合要求的石材进行更换或者修复2. 进行石材的清洁和光洁度检验- 对安装完成的石材进行清洁,保持光洁度- 使用适当的清洁剂和工具,去除污渍和杂质3. 检查石材与墙体之间的间隙,并进行密封处理- 检查石材与墙体之间的缝隙,确保无漏水和松动- 使用密封材料进行填充和封闭,增强安全性和防水性能4. 清理施工现场及材料,进行维护和保养- 清理施工现场的垃圾和杂物,保持整洁和安全- 对使用的工具和设备进行检查和维护,延长使用寿命六、附件1. 石材清洁保养手册2. 干挂石材施工现场图纸3. 施工合同和相关文件七、法律名词及注释1. 干挂石材施工法律标准:指涉及干挂石材施工的法律法规和标准2. 建造材料环保标准:指用于建造施工的材料需要符合的环保标准和要求3. 建造工程质量验收标准:指对建造工程进行验收的标准和规范。
石材外墙干挂施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅小区石材外墙干挂工程2. 工程地点:某市某区某住宅小区3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米,石材外墙面积约8000平方米4. 施工周期:预计60天二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习相关施工规范和操作规程;(2)制定详细的施工方案和施工组织设计;(3)进行现场实地勘察,了解地质、水文、气象等条件;(4)编制材料、设备、人员、资金等施工计划。
2. 材料准备(1)石材:选用质地坚硬、耐腐蚀、色泽均匀的天然石材;(2)干挂件:选用符合国家标准、质量可靠的干挂件;(3)锚固件:选用高强度、耐腐蚀的锚固件;(4)密封材料:选用环保、耐候、耐老化的密封材料;(5)辅助材料:如膨胀螺栓、钢丝绳、切割机、砂轮机等。
3. 设备准备(1)施工电梯或塔吊;(2)石材切割机;(3)砂轮机;(4)电焊机;(5)螺丝刀、扳手等工具。
4. 人员准备(1)项目经理:负责施工全过程的管理和协调;(2)施工员:负责现场施工的组织和指挥;(3)质检员:负责施工质量的监督检查;(4)安全员:负责施工现场的安全管理。
三、施工工艺流程1. 施工准备(1)现场勘察,了解地质、水文、气象等条件;(2)编制施工组织设计,明确施工方案;(3)组织施工人员学习相关规范和操作规程;(4)准备施工材料、设备、人员、资金等。
2. 基层处理(1)清除墙面污垢、油渍、锈蚀等;(2)检查墙体平整度,如有必要进行墙面修补;(3)设置排水坡度,确保排水畅通。
3. 支设脚手架(1)根据设计要求,设置脚手架;(2)确保脚手架的稳定性、安全性;(3)设置安全防护设施。
4. 干挂件安装(1)根据设计图纸,确定干挂件的位置和数量;(2)使用电钻在墙体上钻孔,深度和直径应符合设计要求;(3)将干挂件插入孔内,拧紧螺丝;(4)检查干挂件的垂直度和水平度,确保安装准确。
5. 石材加工(1)根据设计图纸,确定石材尺寸和形状;(2)使用石材切割机进行切割,确保石材尺寸准确;(3)对石材进行打磨、抛光等处理,确保石材表面平整、光滑。
石材干挂法的施工工艺流程
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石材干挂法的施工工艺流程一、石材干挂法的基本原理和特点石材干挂法是一种常用的石材幕墙施工方式,通过一系列固定装置使石材挂在建筑结构表面,从而形成一个具有装饰和保护功能的外墙表面。
该施工工艺具有以下特点: 1. 简化了施工工艺,提高了施工效率。
2. 保证了石材表面的整洁和美观。
3. 提高了石材的保温和隔音性能。
4. 方便了石材的维护和更换。
二、石材干挂法的施工准备工作在进行石材干挂法施工之前,需要进行一些准备工作,包括: 1. 施工图纸的审查和整理。
2. 石材挂件的采购和质量检查。
3. 施工现场的清理和平整。
4. 工人的技术培训和安全教育。
三、石材干挂法的施工工艺流程1. 安装挂件1.根据施工图纸确定挂件的位置,并用墨线在墙面上标出。
2.在挂件位置打孔,采用锚固膨胀螺栓将挂件固定在墙面上。
3.根据石材的尺寸和形状,确定挂件的间距和布置方式。
2. 制作石材支撑架1.对于较大规格和重量的石材,需要制作石材支撑架,以增加其稳定性和安全性。
2.根据石材的形状和尺寸,设计并制作支撑架,并安装在挂件上。
3. 安装石材1.根据施工图纸和设计要求,将石材逐块安装在挂件和支撑架上。
2.使用专用工具和固定件,将石材与挂件和支撑架牢固地连接在一起。
4. 调整和修整1.安装完毕后,对石材进行调整和修整,使其与周围的石材平齐,并保持水平和垂直的要求。
2.对于有缝隙的石材,使用专用的填缝剂填充,使其达到密封和防水的效果。
5. 清理和保养1.施工完毕后,清理施工现场,将碎片和垃圾清除。
2.对石材表面进行清洁和保养,以保持其光洁和美观。
四、石材干挂法的施工注意事项1.严格按照施工图纸和设计要求进行施工,确保安装位置、方向和间距的准确性。
2.检查挂件和支撑架的质量,保证其承载能力和稳定性。
3.选择适用的工具和固定件进行施工,保证石材与挂件和支撑架的紧密连接。
4.注意施工过程中的安全防护,采取必要的防护措施,防止事故的发生。
石材墙面干挂工程施工工艺
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1 石材墙面干挂工程施工工艺(1)测量放线1)弹好水平标高线及中心线。
2)根据给定的基准线按设计要求进行分格,弹出竖横(主次)龙骨位置。
3)依据每面墙的面积大小,凹凸情况,分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。
4)用#10铁丝拉挂水平垂直控制线,并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。
5)用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直,按图纸弹出石材外廓尺寸线,此线为第一层石材安装的基准线。
(2)石材试排、编号1)石材进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格。
2)石材颜色不均匀时进行挑选,并预排板、配花、编号,以备正式安装时按号取用。
3)石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装,但必须安装在次要位置。
(3)角码安装1)根据已弹出的主龙骨位置线,画出角码位置并标注角码洞孔位置。
2)根据角码洞孔位置,用油压冲击钻钻洞(如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上)。
(4)角码安装1)纵向可由下往上施工,也可以由上往下施工。
2)横向可成排施工。
3)用M12×130化学药栓套住用铁锤将化学药栓打人洞内,再用扳手拧紧。
4)角码必须错开安装于主龙骨两侧。
5)角码排距(纵向)不大于2.6m,每根主龙骨上不小于四个角码,主龙骨上每排(横向)不少于二个。
(5)主龙骨安装1)主龙骨用[10号槽钢,主龙骨间距不大于600mm。
2)先将主龙骨点焊在角码上,但要确认牢固后,用托线板检查垂直,拉通线检查平整,校正后进行焊接,且焊接面边缘不小于200mm(当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接)。
3)所有主龙骨安装完后要进行检查,达到要求后再进行除渣,刷一遍银粉底漆,两遍环氧沥青面漆。
(6)次龙骨安装1)次龙骨一般用L80角钢,其间距根据设计要求确定。
2)将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。
在安装次龙骨之前,根据施工图,定出不锈钢挂件连接位置,并用台钻钻洞,再将次龙骨点焊在主龙骨上,检查(按主龙骨检查的方法)校正后,进行焊接。
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墙面石材干挂施工工艺1、适用范围本工法可适用于各类建筑的除轻质隔墙、木结构以外的基层材质的内墙高档装饰装修工程施工。
2 、工艺原理通过螺栓将角码固定在墙面上,然后通过焊接固定竖向龙骨及横向龙骨,再用螺栓将不锈钢挂榫固定在横向龙骨上,在石材的背面粘贴已开槽的花岗石挂卯,按照设计排列要求,将其固定在不锈钢挂榫上。
角码、槽钢和角钢的横向、纵向剖面示意见图2-1、2-2。
16 425910 7837图2-1 角码、槽钢和角钢横向剖面示意图1——M10镀锌膨胀螺栓或化学植筋;2——角钢;3——10mm不锈钢螺栓;4——6#槽钢5——硅酮耐候密封胶勾缝;6——镀锌角码;7——环氧树脂型石材专用结构胶;8——石材;9——花岗石挂卯;10——不锈钢挂榫12345678图2-2 角码、槽钢和角钢纵向剖面示意图1——石材;2——花岗石挂卯;3——环氧树脂型石材专用结构胶;4——不锈钢螺栓5——不锈钢挂榫;6——硅酮耐候密封胶勾缝;7——角钢;8——槽钢3、施工工艺流程及操作要点3.1 施工工艺流程主要施工工艺流程:施工准备→测量放线→钢构架安装→不锈钢挂榫安装→花岗石挂卯开槽、与石材粘贴→石材安装→嵌缝、打蜡3.2 操作要点3.2.1 施工准备1 编制施工方案,根据施工图进行排砖设计,画出排砖图。
2 对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。
3 检查基层表面平整度是否满足设计及施工的要求。
3.2.2测量放线1 复查水准点和基准线。
2 根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排,弹出分格线。
3.2.3钢构架安装1 根据设计图纸及分格线确定槽钢及角码的位置,在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻孔,钻好孔位后,埋置膨胀螺栓或化学植筋。
螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、梁内,若基体为空心砖或加气混凝土砌块时,应在墙体中加设钢筋混凝土连系梁。
若采用化学植筋,应在化学植筋置入锚孔后,按照厂家提供的养护条件进行养护固化,固化期间禁止扰动。
后置螺栓应进行现场拉拔试验。
试验结果满足设计要求后,将角码固定在螺栓上。
12345图5.2.3 角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意图1——竖向槽钢;2——角码;3——横向角钢4——角码与槽钢焊缝位置;5——槽钢与角钢焊缝位置2 通过焊接将竖向槽钢固定在角码上,焊接时要求三面围焊,有效焊接长度≥10cm,焊缝高度hf≥5mm。
根据分格线确定横向角钢的位置并将其两端焊接固定在竖向槽钢上。
角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意见图5.2.3-1。
3钢构架安装前先刷两遍防锈漆,安装完毕后应在焊缝处补涂防锈漆。
安装槽钢及角钢时,应先临时固定,再测量标高偏差及轴线偏差,符合要求后,再连续施焊,固定槽钢及角钢。
3.2.4 不锈钢挂榫安装1 根据网格线和挂榫的规格,在角钢上标出石材安装挂榫的螺栓孔位,用电钻钻孔,孔径需比挂榫螺栓直径大一号,必要时可多钻备孔。
2 用螺栓固定不锈钢挂榫,通过在水平角钢和不锈钢挂榫之间添加垫片调整挂榫标高。
不锈钢挂榫安装时,不宜将螺栓拧紧以便安装石材时调整位置。
3 普通T型不锈钢挂榫示意见图 5.2.4-1,L型不锈钢挂榫示意见图5.2.4-2,门窗边转角处固定的镀锌角码和不锈钢挂榫示意见图5.2.4-3。
图3.2.4-1 T型挂榫图3.2.4-2 L型挂榫图3.2.4-3 门窗边挂榫3.2.5 花岗石挂卯开槽、与石材粘贴1 根据不锈钢挂榫的规格,在花岗石挂卯顶部或底部中间开槽,开槽长度宜为60mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm,开槽宽度宜为6mm或7mm。
挂卯槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净,开槽后不得有损坏或崩裂现象。
2 将花岗石挂卯表面及石材背面粘贴区域清理干净,而后将调配好的耐侯胶均匀地刮在石块表面上,胶团面积不应小于花岗石挂卯单面面积的85%,胶团厚度应不小于2mm,再将挂卯揉压于石材背面相应的位置上。
每块石材背面的四个角应各粘贴一块花岗石挂卯,采用T型不锈钢挂榫的石材背面粘贴挂卯位置示意见图5.2.5-1。
图3.2.5-1 花岗石挂卯粘贴位置示意图1——石材背面;2——花岗石挂卯;3——花岗石挂卯开槽位置3 除采用T型不锈钢挂榫外还可采用L型不锈钢挂榫,但石材背面上下排花岗石挂卯的粘贴位置应相互错开10cm,以便于挂榫的安装、调整,粘贴位置示意见5.2.5-2。
图5.2.5-2 花岗石挂卯粘贴位置示意图1——石材背面;2——花岗石挂卯;3——花岗石挂卯开槽位置4花岗石挂卯粘贴后40分钟内禁止移位或者挪动,达到设计要求的强度后方可进行石材安装。
3.2.6 石材安装1 安装一般由主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽的一致性。
2 正式挂砖前,应适当调整砖的缝宽及不锈钢挂榫位置。
砖面上口不平时,可通过在砖底的较低一端不锈钢挂榫下垫相应的双股铜丝垫进行调整;调节垂直度时,可调整砖面上口的不锈钢挂榫距墙的空隙大小,直至砖面垂直,拧紧螺栓固定不锈钢挂榫。
3 挂砖时应先将环氧树脂型石材专用结构胶注入花岗石挂卯槽内,再将其套入不锈钢挂榫,挂榫入孔深度不宜小于15mm,将结构胶清洁干净。
4 每排石材安装完成后,应作一次外形误差的调校,并用扭力扳手对挂榫螺栓旋紧力进行抽检复验。
5 细部做法1)墙体阴、阳角横向剖面示意见图3.2.6-1、3.2.6-2。
1234567896图3.2.6-1 墙体阳角横向剖面示意图1——预制砼梁;2——角钢;3——石材;4——槽钢;5——花岗石挂卯6——专用结构胶;7——不锈钢挂榫;8——角码;9——不锈钢螺栓1234567图3.2.6-2 墙体阴角横向剖面示意图1——硅酮耐候胶;2——花岗石挂卯;3——专用结构胶4——不锈钢挂榫;5——角码;6——槽钢;7——石材2)门窗处节点剖面示意见图5.2.6-3、5.2.6-4。
16图3.2.6-4 门窗处节点纵向剖面示意图1——硅酮耐候胶;2——石材;3——花岗石挂卯4——不锈钢挂榫;5——专用结构胶;6——角钢;7——槽钢3)石材与地坪交接处封底示意见图5.2.6-5,与天棚交接处收口示意见图5.2.6-6。
123456图3.2.6-5 石材下部封底示意图1——石材;2——槽钢;3——花岗石挂卯4——专用结构胶;5——不锈钢挂榫;6——硅酮耐候密封胶654321图3.2.6-6 石材上部收口示意图1——石材;2——角钢;3——不锈钢挂榫4——专用结构胶;5——花岗石挂卯;6——硅酮耐候密封胶3.2.7 嵌缝、打蜡1 清扫拼接缝,沿面板边缘贴防污条,用注胶器进行嵌缝。
防污条应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,嵌缝应按设计要求的材料和深度进行,如胶面不平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦。
根据石材颜色可在胶中加适量矿物质颜料调整嵌缝颜色。
2 石材安装完成后应打蜡,以避免其毛细孔暴露在外渗入油污而造成渗色。
打腊前,用水加洗涤剂冲洗干净,用布抹干,待板的表面完全干燥后进行打腊。
4 材料与设备4.1 材料4.1.1 石材(规格800mm×800mm×10mm或1000mm×1000mm×10mm)、100mm ×100mm×25mm花岗石挂卯、6#槽钢、L40×4角钢、40mm×40mm×5mm镀锌角码、不锈钢连接件、膨胀螺栓(或化学植筋)、不锈钢螺栓、环氧树脂型石材专用结构胶、硅酮耐候密封胶等。
4.1.2 石材的品种、规格应符合设计要求,各项性能应符合《陶瓷砖国家标准》GB/T 4100。
4.1.3 花岗石挂卯的大小应根据石材规格及结构胶强度进行选择,不宜小于石材面积的1/20,且开槽方向的长度不应小于10cm,宽度不应小于8cm。
4.2机具设备4.2.1 施工机具:手提石材切割机、电焊机、钻孔机、冲击钻、注胶器等。
4.2.2 检测仪器:力矩扳手、水准仪、经纬仪、水平靠尺、钢卷尺、铅垂仪等。
5 质量控制5.1 质量控制标准5.1.1 施工时应严格按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 5021以及国家建筑工程质量有关规定要求。
5.1.2 进入施工现场的石材、专用粘合剂、螺栓、金属挂榫及钢材等应具有产品出厂合格证及检测报告。
非标准五金件应符合设计要求,并有出场合格证。
5.1.3 后置埋件(膨胀螺栓或化学植筋)应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145的要求。
5.1.4 密封胶应符合《石材用建筑密封胶》JC/T 883的要求。
5.1.5 竖向槽钢标高偏差不应大于3mm,垂直度偏差不应大于2mm;相邻两根竖向槽钢安装标高偏差不应大于3mm,同层竖向槽钢的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根竖向槽钢的距离偏差不应大于2mm。
5.1.6 相邻两根水平角钢的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差:当一幅幕墙长度≤6m时,不应大于3mm;当一幅幕墙长度>6m时,不应大于5mm。
5.1.7石材每层安装完成,应作一次外形误差的调校,其允许偏差项目和检查方法应符合表5.1.7规定。
表5.1.7 干挂石材允许偏差5.2 质量控制要点5.2.1 螺栓安装结束进行下道工序施工前,应使用扭力扳手进行扭矩检测,使之达到设计及国家规范的要求。
5.2.2搬运石材时应轻拿轻放,避免丢棱缺角。
5.2.3 嵌缝应按设计要求的材料和深度进行,用力要均匀,走枪要稳而慢,应连续、平直、光滑,填嵌密实,宜按先水平后垂直的顺序进行。
5.2.4 结构胶、密封胶应做与石材和花岗石挂卯的相容性试验,试验通过后,方可使用。
5.2.5 石材与花岗石挂卯粘贴后40分钟内禁止移位或者挪动,粘贴24小时后,方可正常使用。
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