耐磨重压型环氧地坪施工工艺

耐磨重压型环氧地坪施工工艺

一、性能特点

耐磨重压型环氧地坪是指经过多道涂装，形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。产品平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水耐油，抗冲击力强，抗化学药品、防潮止滑。适用于电子、电器、五金、机械厂、化学、药品、实验室、食品、纺织、超市等重度载荷场所。

二、基层检查

基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命，所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下：

序号检测项目检测方式标准

1 平整度用2米靠尺检查，用塞尺测量靠尺下

缝隙

≤3mm

2 含水率1 按ASTM D 4263薄膜测定法：取

46mm×46mm、厚100μm的塑料薄

膜覆盖混凝土表面，用胶带纸封闭四

周，24h后，膜内出现水珠或混凝土

表面发黑，说明基层过湿，不宜施工

2 含水率测定仪检测

3 混凝土干燥28天以上

≤8%

3 地面强度1 用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如有

起砂或粉化，则强度不够

2 回弹仪测试

≥C20

4 空鼓程度用小铁锤敲击检查无空鼓音

5 pH值精密试纸或酸度计≤10

6 表面质量目测无开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等

三、基层处理

1 目的

提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力。

2 主要材料及机具

填缝剂D341ABC、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。

3 施工方法

（1）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。

（2）特殊处理：

●如含水率过高，应通风干燥或采取防水处理，局部可采取烘干方式；

●将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用D341ABC

补平；

●裂缝的处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V型槽，切割后地缝的宽度及

深度要不小于60mm，将槽内清理干净后，与地面分割缝一起填充D341ABC填缝剂，必要时辅以100mm宽耐碱网格布，注意做好边缘防护；

●地面如有油污类杂质，需用溶剂或机械方法清理干净；

●与地面有直接接触的底层基层必须做好防水、防潮处理；

●对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面，应用打磨机或角磨机进行整体

打毛以获得均一粗糙的表面；

●对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB 50212国家标准要求进行，即当采用细

石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；当施工过程不宜进行上述操作时，可采用环氧树脂砂浆找平；

●由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差，表面松散。应

清除后重新浇筑混凝土。

四、封闭底漆施工

1 目的

增强基层强度，抗碱，提高表面附着力。

2 主要材料及机具

环氧地坪专用底漆（D300AB）；便携式搅拌器、钢质刮片、橡胶刮片、辊筒等。

3 施工方法

按规定比例将D300AB两组分充分搅拌均匀，熟化20分钟后，采用辊涂或刮涂的方式涂装底漆1～2道，边角等形状复杂的部位宜采用刷涂。要求涂布均匀、完整，使

底涂充分浸润混凝土，不应有漏涂和堆积等现象。

五、环氧砂浆层施工

1 目的

找平地面，提高地坪涂层强度，增强地坪的耐磨性与抗压性。

2 主要材料及机具

环氧中涂D331AB；便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、角磨机、吸尘器、秤等。

3 施工方法

待底漆干燥后（24h以上），清除表面杂质，按规定比例将砂浆材充分搅拌均匀后，用钢制刮刀或抹刀进行批刮，待固化后（24h以上），用角磨机配以砂纸片打磨刀痕等缺陷处，根据地面情况及要求厚度，可进行1～2遍批刮，最后吸尘清理干净。要求批刮均匀，平实无突起。

4 特殊情况

如果要求，可采用D332AB材料制作成无溶剂自流平砂浆层。

六、环氧腻子施工

1目的

修补填平地面，提高地面平整度，增强地坪机械强度。

2 主要材料及机具

环氧中涂D331AB；便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、打磨机、砂纸、吸尘器、秤等。

3 施工方法

待砂浆层干燥后（24h以上），清除表面杂质，按规定比例将腻子材充分搅拌均匀后，用钢制刮刀或抹刀进行批刮，待固化后（24h以上），打磨刀痕等缺陷处，根据地面情况，可进行2～3遍批刮，最后吸尘清理干净。要求批刮均匀，无孔洞、无批刀印等。

七、环氧面漆施工

1目的

满足使用要求，表达产品效果。

2主要材料及机具

环氧面涂D361AB；便携式搅拌器、高压无气喷涂设备、短毛辊筒、秤等。

3施工方法

待腻子层干燥后，将环氧面涂按规定比例充分搅拌均匀，熟化20分钟后，过滤后可进行喷涂或辊涂。要求面漆涂布均匀、完整，不应有漏涂和堆积等现象。

八、涂装注意事项

1 施工时现场条件相对湿度应低于85%，环境温度在5℃以上；

2 施工现场如有交叉作业相关方或者有需要保护的各部位应采取必要措施进行保护，在不需要涂刷的地方贴防护胶带。

3 施工后表面硬化期间（24h内），严禁人员进入，以免留下痕迹；

4 施工过程中如果需要使用稀释剂，必须采用生产商提供的专用稀释剂。

5 施工后，场外之杂务及空罐须清洗干净。

6 施工人员在施工时要作好安全防护，勿让皮肤直接接触环氧材料，若施工不慎进入眼内，应立即用水冲洗后去医院诊治。

7 材料应放置室内，避免风吹雨打；不得已放置室外时，应堆放整齐于栈板上，并以胶布盖妥，避免进水，且不可长期置放。

8 产品在存放时，应保持通风，干燥、防冻、防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。

9 本产品为双组分，宜随配随用，配制好的涂料需在4小时内使用完毕；

10 产品保质期为一年，应在阴凉干燥处密闭保存，并做好防潮、防晒措施。

九、地坪养护

环氧地坪是一种高价值、高质量、高性能的产品，需要细心的养护与维护，只要使用方法得当就可以常保如新，并且可以延长使用年限，所以本公司建议：

1 地坪施工完毕后，三天方可上人，七天后方可正式投入使用（以25℃为准，低温时开放时间需适度延长），养护期间，应做好防护，隔绝污染源。

2 进入地坪地面人员须换鞋（以免将泥沙带入室内而划伤地面）。

3 凡是硬物：如设备、铁桌、铁椅、铁货架等，须将其用塑料包裹以免在运输使用过程中划伤地面，推车、板车的车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用。

4 清洁地面时，请使用软质拖把或干湿两用吸尘器。

5 若因使用时间较长而造成磨损或刮伤，小面积可局部进行修补，若面积较大建议重新做一次面层。