制药废水处理技术及应用简介
制药废水处理技术
工艺流程见图1。
• 预处理
• 预处理单元主要包括：格栅、斜板沉淀池 和凋节水解池，其中调节水解池设置潜水 搅拌，保证水质混合均匀。由于原水为制 药废水，水解酸化时可能产生有害气体， 为避免产生二次污染，调节池集中排气， 经活性炭吸附后外排。
• HDIC(厌氧多循环反应器)将EGSB和IC两种工艺 相结合，在已有的IC反应器基础上增加EGSB出 水回流，并设置了内回流和沼气回流，强化了反 应器内循环，使得液体上升流速增大，容积负荷 高且产气量大；颗粒污泥的沉降速度远大于液体 的上升流速，颗粒污泥不会因为液体的紊动而流 失，保证了反应器内的污泥浓度；反应器的启动 时间短，高径比大，占地面积小。由于厌氧出水 水质一般达不到排放标准，仍需后接好氧处理。
器下的反应室产生的沼气，使得在分离器 之上的悬浮物沉淀下来；能够适应HDIC
反应器上升流速高的要求，不影响气、液、 固分离效果。将HDIC反应器隔成两个反 应室，使得反应器的实际处理能力大大增
强，抗冲击负荷能力提高，保证了运行的 稳定性。
③布水系统是厌氧反应器的关键配置，它 对于污泥与进水充分接触、最大限度地利 用反应器的污泥是十分重要的。布水系统 兼有配水和水力搅动作用，为了保证这两 个作用的实现，需要满足如下原则：进水 装置的设计使分配到各点的流量相同；进 水管不易堵塞；尽可能满足污泥床水力搅 拌的需要，保证进水有机物与污泥迅速混 合，防止局部产生酸化现象。
• ④控制系统是厌氧反应器的必要配置，它 通过对HDIC的进水量、回流量、温度、pH、
沼气产量等的监控，可保证系统高效稳定
运行，避免反应器因水质的波动受到冲击
而长时间不能恢复正常运行；同时使整个 运行管℃，因此在HDIC反 应器进水处设换热装置，利用水–水换热器 加热。
MBR技术在制药废水处理的应用
廖 志 民Ｈ对 ＭＢ 艺处 理发 酵类制 药废 水进 行 ＇ 试研 究 。 ＲＴ ｒ 废 水取 自某制 药厂 废水 站 ， 该制 药厂 丰要 生产 洁霉素 、 虫 ． 、 菌粉 中成药 等 ，进 水 Ｃ ＯＤ 浓度 为 ４ ０ １０ ０ｍｇ ，氦驭 为 ５～ １ ０～ ０ ／ Ｌ ０ Ｉ０ ｍ ／。 ｇＬ 中试 期 间， 逐步 调整 ＭＢ Ｒ的 Ｈ Ｔ并监 测反 应器远 状 态 。 Ｒ 结 果表 日 ， Ｒ的 Ｈ Ｔ 叮减 至 ８ 』 ＭＢ ］ Ｒ 不对 Ｃ Ｄ去 除 及氨 氮 上除 ｈ而 Ｏ 产 生影 响 ，出水 Ｃ Ｄ 浓 度为 １ ０ ２ ０ ｍｇ ，出水氨 氮浓度 为 Ｏ ２－ ２ ｔ ２ １ ｍｇ 而 该厂现 有 的兼氧／ 工 艺的 Ｈ Ｔ为 ４ ｈ 出水 Ｃ Ｄ －５ ／ Ｌ。 好氧 Ｒ ０， Ｏ 浓 度为 ３０ ４０ ｍ ／ 。兼氧／ 工 艺的运 行 费为 １ 元 ・ ，而 ０￣ ０ ｇＬ 好氧 ． ｍ一 １ 中试 设 备只需 ０ ７元・ 。两者相 比 ，ＭＢ ． ７ ｍ一 Ｒ的 处理效 果更 优 ，运 行 费用 更少 。此 外 ， Ｒ在 中试 期 间无损 膜 、堵膜 现象 ，滤 膜Ｔ ＭＢ 作 正常 、清洗 周期 正常 。 ３ Ｒ在化 学制 药废 水处理 的应 用 ． ＭＢ ２ 化 学制 药废水 包括 母液 类废 水 、冲洗 废水 、 收钱液 、辅 助 过程 排水 及 生活污 水 。 与生物制 药废 水相 比，化学 制药废 水 的产 生 量较 小 ，并且污 染物 明确 ，种类 也 相对较 少 。但其 Ｃ Ｄ 浓 度 Ｏ 可 高达 几十万 毫 克每升 ，含 盐量 也较 高，ｐ 变化较 人 ，某 原料 Ｈ 或 产物 具生物 毒性 。而 且其 废水 成分 单一 ，营 养源 不足 ，培 ｌ 微 养 生物 团难 。 郑 炜 等 … 针‘ 头 孢 中 体 乍 产 企 、 采 接 触 氧 化． 解 对 水 ＭＢ Ｒ处理 头孢 类抗 生素 化学合 成废 水 。设计 水 量为 ３０ｍ ． ， ５ ３ 一 ｄ
制药三废的产生及处理
制药三废的产生及处理制药产业是保障民生健康的基础产业之一，但在保障百姓健康的同时，制药过程中产生的大量有毒有害废弃物也严重危害着人们的健康。
制药工业生产工序繁多，使用原料种类多、数量大，原材料利用率低，产生的“三废”量且成分复杂。
制药工业的“三废”包括了制药工业生产中产生的废液、废气、废渣，它们都属于环境科学中定义的污水、大气污染物、固体废物的范畴，对环境和人体都有着严重的危害。
制药废水的产生主要包括：工艺，如各种结晶母液、转相母液、吸附残液等；冲洗废水，包括反应器、过滤机、催化剂载体、树脂等设备和材料的洗涤水，以及地面、用具等地洗刷废水等；回收残液，包括溶剂回收残液、副产品回收残液等；辅助过程废水，如密封水、溢出水等；厂区生活废水。
其特点包括：废水的水质、水量变化大；多含生物难以降解的物质和微生物生长抑制剂；化学合成制药废水COD和SS高，含盐量大，主要污染物质为有机物，如脂肪、苯类有机物、醇、酯、石油类、氨氮、硫化物及各种金属离子等。
制药工业废水常用的处理方法大多为：物化法、化学法、生化法、其他组合工艺等。
物化法是根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。
目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。
化学法包括铁炭法、化学氧化还原法、深度氧化技术等。
应用化学方法时，某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染，因此在设计前应做好相关的实验研究工作。
生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术。
由于制药废水中有机物浓度很高，所以一般需要用厌氧和好氧相结合的方法才能取得好的处理效果。
好氧生物处理有普通活性污泥法、序列间歇式活性污泥法、生物接触氧化法等。
厌氧处理中常用工艺有升流式厌氧污泥床、厌氧流化床、厌氧折流板反应器等。
其它组合工艺，制药废水仅靠单一的处理工艺很难使出水达标排放，必须采用多种工艺联合处理的方法，才能稳定达标排放。
药企废水处理流程
药企废水处理流程药厂处理废水的过程就像给脏水做层层“SPA”，确保最后流出的水干净到可以安全排放。
下面我用更通俗的语言来说说这个过程：第一步：接客与分类：首先，从生产线收集废水，就像接待客人一样，得先把各种废水按性质分门别类，有机的、无机的、有毒的，各自排队等候处理，不能乱七八糟全混一块儿。
第二步：初步清理：废水先来到“入口处”的格栅池，这里相当于一个大筛子，把废水里的大块垃圾（比如木屑、包装纸啥的）筛出来扔掉。
接着去沉淀池，让废水里的小渣滓慢慢沉到底部，就像炖汤时撇掉浮沫一样。
第三步：深度清洁：进了“深度清洁区”，首先是“厌氧厅”，这里有群不怕脏不怕累的微生物勇士，在缺氧环境下，帮我们把废水中的有机物质分解掉，顺便产出点沼气。
然后去“好氧厅”，这里的空气流通好，微生物大军在氧气的助力下，快速吃掉废水里的大部分脏东西。
第四步：精细护肤：“护肤疗程”开始了，废水先进行第二次沉淀，把之前的微生物和脏东西彻底分离。
紧接着，高级氧化技术出场，就像强力去污剂，对付那些顽固的有毒有害物质。
然后再用活性炭这位吸附高手，把废水中的杂质和重金属抓出来，或者用反渗透膜技术，像超级细密的滤网，把废水过滤得更干净。
第五步：杀菌消毒：废水接下来要接受紫外线或者氯化物的杀菌洗礼，确保水里的细菌病毒都被赶跑。
第六步：废物处理：刚沉淀下来的污泥也不能忽视，得集中起来压缩、烘干，使其稳定下来。
有的污泥能回收利用，其他的按规定得找个地方填埋或烧掉。
第七步：检验合格，放心出厂：最后一步，处理过的废水要参加“期末考试”，即在线监测或实验室检测，各项指标都过关了，才能拿到“排污许可证”，安心地排入大自然怀抱。
以上就是一个简化版的药企废水处理流程，具体步骤各家药厂可能会因废水特性、处理要求和自身条件进行个性化调整。
制药有机废水处理现状及发展趋势
制药有机废水处理现状及发展趋势摘要：伴随着逐渐升温的国民经济，现阶段我国国民对于健康以及医疗的重视程度前所未有，故对药品的需求量较大，而药品在生产制造以及研发过程中均会伴随着大量制药废水的产生，在药品使用极为广泛的今天，制药废水的排放量也逐渐增加。
制药废水有着有机物含量较高，毒性大等特点，如果不能及时对现阶段的制药废水进行处理，就势必会对周边环境产生严重的影响，影响我国绿水青山就是金山银山的生态理念，甚至还会在潜移默化中降低我国的人民整体健康水平，危害制药厂周边的人民群众生命财产安全。
为进一步降低制药废水对于我国生态环境的影响，推动我国进一步迈向社会主义现代化，对制药废水处理分析是必要的。
关键词：制药；有机废水；处理现状；趋势前言：制药废水是一种高浓度、高毒害、高色度、难降解的有机废水，难以处理。
本文阐述了制药废水的分类、特征、危害以及一些常用处理技术如混凝沉淀法、铁碳法、臭氧氧化法、Fenton法、活性污泥法的工作机理及优缺点，并展望了制药有机废水处理技术的发展前景。
1制药废水的种类制药废水的有效处理对于现阶段生态化建设具有重要意义，针对我国当前的医疗药品生产体系，制药废水从定义上可以大概分为以下几类：一是抗生素类生产废水，这类废水主要是从抗生素类药品生产制造过程中所排放，从抗生素类药品的生产原料以及制造工艺不难了解，这类废水的有机物含量极高，具有较强的溶解性，而且多数还会带有一定的颜色或气味，对于植物以及土壤等环境具有较强的毒性。
二是化学合成类生产废水，这类废水中的污染物的主要产生环节有工艺废水，冲洗废水，厂区生活废水，辅助过程废水等。
因为在化学合成药品的过程中，其反应周期较长，反应环节较多，且最终所形成的化学结构只占其原材料的1～2成，其他的辅助性原材料会产生大量的消耗，进而导致大量化学合成类废水的产生。
三是中成药类生产废水，这类生产废水中含有大量的天然有机污染物，污染物种类繁多，中成药废水的来源主要有车间洗药，泡药废水，清洗废水等等，这类废水中含有着大量天然有机糖类，纤维素，蛋白质等，这类废水中的有机物若要经过专门的处理会转变为大量的无机盐，但若未经过严格的处理，就势必会对生态环境产生严重的影响。
高盐废水的综合处置与利用
高盐废水的综合处置与利用摘要:随着工业化进程的进行和国民经济的发展,在化工､制药等工业生产过程中产生了大量的高盐废水,对环境和人体健康造成了严重的危害,其治理刻不容缓｡本文首先简要介绍了高盐废水的来源和特点,然后详细介绍了生物法､电化学法､萃取法､离子交换法､焚烧法､膜分离法､蒸发法和高级氧化法等高盐废水处理技术的研究进展,并对其优缺点和发展趋势进行了总结｡关键词:高盐废水;蒸发法;膜分离法随着国家对水环境管理与保护的不断加强,对工业高盐废水的处理往往要求达到“零排放”｡目前,工业高盐废水“零排放”处理工艺的基本思路是使盐和水分离,得到回用水和结晶盐,但分离出的结晶盐是含有多种无机盐的杂盐,属于危险废弃物的范畴,其处理成本较高,且处置不当会造成环境的污染｡因此,如何将高盐废水中的盐以单质盐的形式回收并进行资源化利用,成为工业高盐废水处理研究中的重点与难点｡1高盐废水的来源及特点目前,关于高盐废水的定义尚无统一标准,部分学者认为“以氯化钠含量计总含盐量不低于1%的废水”为高盐废水;也有部分研究人员认为“有机物和总溶解性固体物质量分数不小于3.5%的废水”为高盐废水｡高盐废水来源广泛,一是在化工､制药等多种工业生产中,会排放大量含有高浓度有机污染物和Ca2+､Na+､Cl-､SO2-4等离子的废水;二是为节约水资源,很多沿海城市直接利用海水作为工业生产用水,甚至用于消防及冲洗厕所和道路,所产生废水不仅水量大,而且含盐量高,比较难处理;三是某些特殊地区地下水异常,如华北平原､内蒙古等地,出现浅层地下水为苦咸水､咸水或微咸水的现象,另有海水渗透进入污水管道所产生的高盐废水,如天津等沿海地区｡根据定义,高盐废水中都含有高浓度有机污染物和溶解性盐类物质,但由于生产工艺的不同,有机污染物的种类及理化性质也有较大差异,而盐类物质则基本相同,多为Na+､Cl-､Ca2+､SO2-4等物质｡这些离子盐分为微生物生长所必需的物质,不仅促进微生物生长,还可以调节细胞渗透压和维持膜平衡,但若浓度过高,则会对微生物产生毒害和胁迫作用｡高盐废水的高盐浓度和高渗透压,会引起微生物细胞脱水,降低细胞活性｡另外高浓度氯离子对细菌具有一定的毒害作用,不利于微生物生长,会导致生物系统的处理效果不佳｡当高盐废水未经处理进入地下水体后,会导致地下水的硬度增加,并且长期饮用高盐度的水,会损坏牙齿,甚至会导致肾结石等疾病｡因此,随着环保法规的日趋严格,高盐废水的处理愈加迫在眉睫｡2高盐废水处理方法2.1膜蒸馏法采用疏水微孔膜以膜两侧蒸汽压力差为传质驱动力的膜分离过程,当不同温度的水溶液被疏水微孔膜分隔开时,由于膜的疏水性,两侧的水溶液均不能透过膜孔进入另一侧,但由于暖侧水溶液与膜界面的水蒸汽压高于冷侧,水蒸汽就会透过膜孔从暖侧进入冷侧而冷凝｡优点:①设备简单､操作方便;②蒸馏出来的液体十分干净,很少有其他杂质;③无需将溶液加热至沸点,节约能源｡2.2自然蒸发法通过阳光暴晒蒸发水分,浓缩水中盐分及其他有害物质,进而减少废水排放规模｡缺点:①只适合在阳光充足,气候干燥降雨量较少的地区｡②需要较大的占地面积｡③处理周期较长｡优点:减少设备投资,节约资源的使用,降低企业处理成本｡2.3机械蒸汽再压缩蒸发法机械压缩机将蒸发器产生的二次蒸气强制压缩,提高二次蒸汽的压力和温度,增加二次蒸汽的热焓,然后全部回送到蒸发器的加热室作为加热料液的热源,使料液始终维持在一个高温状态,并不断蒸发浓缩｡加热蒸汽本身经换热后冷凝成水排出｡料液蒸发的蒸汽再次作为二次蒸汽进入机械压缩机,提高热焓品质,再次作为蒸发器的热源,如此循环往复,周而复始。
乙胺废水处理技术研究及应用
乙胺废水处理技术研究及应用作者：孙娜来源：《石油研究》2020年第03期摘要：随着人口数量快速上升，工、农业生产及日常生活等对水的需求量与日俱增，水体污染事件日益增多。
近年来，工业发展带来巨大效益的同时对环境的破坏也日益严重。
在工业废水中，制药废水是最主要的来源之一，其含有高浓度且难降解的有毒有机污染物，对环境危害大。
鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对乙胺废水处理技术研究及应用提出了一些建议，仅供参考。
关键词：乙胺废水;处理技术研究;应用引言采用混凝沉淀+厌氧+好氧工艺处理化工生产废水，运行结果表明：COD低于700mg/L，能达到园区接管要求。
采用混凝沉淀预处理可有效去除工艺废水中的COD，从而降低了生物处理工艺的负荷。
1、工程概括及废水水质和水量公司主要产品生产过程中排放的工艺废水主要来自生产废水主要来自于脱水塔，吸收塔尾气洗涤，其次是清洗废水及冲洗废水等。
按照水质可分为高浓度设备清洗废水和其它废水（含低浓度设备清洗水、废气洗涤塔洗涤废水、地面冲洗水、化验室废水、初期雨水、生活污水）。
乙胺废水主要含有有机胺、少量乙醇、氨等，具有COD高、氨氮高、难以生物降解的特点，有“三致”作用，对周围环境造成了严重污染，对于难降解的有机胺废水，目前有多种新型高级氧化处理的方法，但到实用阶段的并不多。
B/C较低，采用单一生化处理工艺COD、氨氮、总氮难以达到排放标准，尤其是有机胺需转化成无机氨，进一步去除氨氮或硝态氮不经有效处理难以达标排放（≤1.0mg/L），會对环境造成严重影响，运用“水解调节+厌氧+二级‘A/O’+混凝沉淀”工艺处理后出水CODCr≤50mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L，实现有效脱氮及去除有机污染物。
2、乙胺废水处理存在的问题（1）营养成本不平衡。
C：n：p生化系统的障碍。
（2）原水的总氮高。
有机胺废水总氮含量高，污染物降解过程中有机氮氨厌氧或缺氧水解后转化为氨氮，需要有效的脱氮工艺措施。
制药废水处理技术及应用概述
制药废水处理技术及应用概述摘要：近年来，陆续有同时具有异养硝化好氧反硝化作用的微生物被报道。
人们最早从脱硫脱氮污水处理系统中发现具有此特殊性能的菌株。
异养硝化好氧反硝化与其他生物脱氮法相比具有很大优势：①可同时去除COD和氨氮，同时在同一个反应器中进行硝化反硝化过程极大节省了占地面积和运行成本；②菌体生长速率快，易于在系统中留存；③菌株代谢基质和产物的多样性，利于与其他菌株共存，应用范围较广；④耐有机负荷，耐溶解氧，脱氮效率高。
本文主要分析制药废水处理技术及应用概述。
关键字：化工废水；处理工艺；新型处理技术引言随着医药工业迅猛的发展，制药废水已成为严重的污染源之一。
利用单一的处理技术进行制药废水的处理有一定的局限性，近年来，国内学者将研究重点放在多种技术的优化组合，核心处理以生物方法为主。
而生物法中传统的厌氧氨氧化工艺菌倍增时间较长，工艺启动时间长，并且废水中通常不含亚硝酸盐，需与短程硝化工艺相结合。
而且厌氧氨氧化过程对废水中的COD比较敏感，COD的存在会滋生大量的异样菌，与厌氧氨氧化菌竞争。
所以仅通过厌氧氨氧化无法同时去除废水中的氨氮和COD。
1、化工废水处理现状1.1处理效率低近年来，我国环保力度不断加大，但是一些企业存在废水乱排现象，将未达标的废水排放至自然水体中，导致水环境污染，增加了环境治理成本。
此外，部分企业缺乏废水分类处理意识。
化工企业在生产过程中会产生多种废水，可以针对不同的水质、水量进行科学处理，提高废水处理效率和水资源利用率。
1.2缺乏对有毒有害物质的检测化工废水含有多种污染物，而化工企业出水检测往往只针对常规污染物，容易忽视有毒有害物质。
这些物质在常规处理过程中难以降解，如有机氯、有机汞、重铬酸钾、三氧化二砷和苯系物等。
如未有效处理，它们将会伴随废水排放进入自然环境中，如果转移到食物链中，还会威胁人体健康。
因此，加强对有毒有害物质的检测，不断改进废水处理工艺，提高废水处理效率，是化工废水处理的主要发展方向。
制药废水的处理技术现状及研究进展
参考内容二
制药废水是一种危害极大的工业废水，其中含有大量的有机污染物、重金属 离子和药物活性成分等。这些废水不仅处理难度大，而且对环境和人类健康造成 了极大的威胁。为了解决这一问题，本次演示将综述制药废水处理技术的进展。
一、历史回顾
制药废水处理技术的发展历程可以追溯到上世纪七十年代，当时主要采用物 理法和化学法进行处理。物理法包括沉淀、过滤、吸附等，化学法则包括氧化还 原、芬顿试剂等。然而，这些方法并不能完全去除废水中的有害物质，处理效果 不佳。
膜分离技术可以有效地去除重金属离子和悬浮物，但对于有机物的去除效果 有限。因此，目前深度处理技术存在处理效果不稳定、成本较高、应用范围有限 等问题。
3、制药废水处理技术的未来发 展趋势
随着科技的不断发展，制药废水处理技术也在不断进步。未来制药废水处理 技术的发展趋势主要包括以下几个方面：一是研发新型的深度处理技术，提高处 理效果和降低成本；二是结合多种处理技术，形成组合式处理系统，以便更有效 地去除废水中的各种污染物；三是加强废水处理过程中的资源回收利用，实现废 水的零排放或最小排放；四是提高废水处理的自动化程度，减少人工操作，提高 处理效率。
研究现状
目前，制药废水处理技术主要包括物理法、化学法、生物法和联合法。物理 法主要包括沉淀、过滤、吸附等，适用于去除悬浮物和溶解物质；化学法主要包 括氧化还原、芬顿试剂等，可有效降解有机污染物；生物法则利用微生物的新陈 代谢作用降解有机物。然而，现有处理技术存在一定的问题和挑战，如处理效率 不高、运行成本较高、易产生二次污染等。
2、化学法：氧化还原和芬顿试剂等化学方法具有高效、快速的优点，可有 效降解有机污染物。其中，氧化还原法可分解有机物为无害物质，芬顿试剂则可 产生羟基自由基，高效降解有机物。然而，化学法处理成本较高，且可能产生二 次污染。
制药工业废水处理
组长：张坤
组员：刘忠明、唐文萌、季田羊
六五二一工作室
一、制药废水行业的现状
制药生产过程中产生的有机废水是公认的严重环境污染源之一。我国制药工 业存在着企业数量与生产品种多但规模小、布局分散的状况，在生产工程中还存 在着原材料投入量大但产出比小、污染突出的问题。2009 年，我国制药企业达到 6807 家，废水排放量总量达到52718 万吨，制药工业占全国工业总产值的1.72%， 而制药废水占工业废水排放总量的2.52%。因此，制药工业已被国家环保规划列 入重点治理的12 个行业之一，制药工业产生的废水则成为环境监测治理的重中之 重。
六、 小结
从上述制药废水的深度处理技术研究不难看出，利用单一的处理技术进行 制药废水的深度处理有一定的局限性，或是不能确保做到达标排放，或是 受成本的制约。近年来，国内学者将制药废水深度处理的研究重点放在多 种单元技术的优化组合 。因此，针对制药废水成分复杂、可生化性差、盐 含量高等特点，探索物化方法、高级氧化技术与生物处理相结合的制药废 水深度处理集成工艺将是未来制药废水深度处理研究领域的发展方向。
4.3 膜分离法
膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜。该技术的主要特点是设备简单、 操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。通常膜分离 法法可回收有用的原料、成品等物质，减少有机物的排放总量。
4.4 电解法
电解法是一种以改变废水中有机污染物的性质和结构为目标的物化处 理技术，该法兼有氧化、还原和凝聚、气浮等多方面功能，电解法处 理废水具有高效、易操作等优点而得到人们的重视，同时电解法又有 很好的脱色效果。采用电解法进行预处理，COD、SS和色度的去除率 均较高。
该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于 制药废水预处理及后处理过程中，高效混凝处理的关键在于恰当地 选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展使得混凝方法 效过越来越好。
制药废水-PPT
程度和水平提出了更高的要求。
制药废水处理的辅助首段：生物活性炭技术
生物活性炭技术
生物活性炭技术是生化物化相结合的技术，它即能 发 挥活性炭的物理吸附作用，又能充分利用附着微生 物 对污染物的降解作用，可大大提高COD的去除率， 废 水的氨氮、色度的去除率也较常规方法要高。
废水特点：浓度高、酸碱性和温度变化大、药物残留是此 类废水最显著的特点，虽然水量未必很大，但是其中污染物 含量高，对全部废水中的COD贡献比例大，处理难度大。
②辅助过程排水 包括工艺冷却水、循环冷却系统排污、去 离子水制备过程排水、蒸馏（加热）设备冷凝水等。
废水特点：污染物浓度低，但是水量大，并且季节性强， 企业间差异大，此类废水也是近年来企业节水的目标。
❖ 发酵类制药废水中水量最大的是辅助过程排水， COD贡献量最大的是直接工艺排水，冲洗水是不容 忽视的重要废水污染源。
2 发酵类生物制药废水的特点
①COD浓度高（5g/L-80g/L） ②高浓度废水间歇排放，酸碱性和温度变化大，冲击负荷较 高，需要较大的收集和调节装置 ③废水中SS浓度高（0.5mg/L-25 g/L） ④硫酸盐浓度高 ⑤水质成分复杂 ⑥废水中含有微生物难以降解，甚至对微生物有抑制作用的 物质 ⑦发酵生物废水一般色度较高
②由兼氧微生物作用发生水解反应，因此，不需要供氧， 在实现废水中有机物小分子化的同时削减COD值，因而与全 好氧工艺相比可节省能耗30%以上;
❖ 采用水解-好氧工艺，可达到对高浓度难生物降解有机废水 良好的处理效果，该工艺被广泛应用于高浓度制药废水处理
硫酸盐废水生物处理的影响机理及工程应用
硫酸盐废水生物处理的影响机理及工程应用硫酸盐废水是一种含有硫酸盐离子的废水，常见于冶金、化工、制药等行业。
由于其高浓度和强酸性，对环境具有较强的污染作用。
生物处理是一种高效、经济、环保的硫酸盐废水处理方法。
本文将从影响机理和工程应用两个方面探讨硫酸盐废水生物处理技术的研究进展。
一、影响机理1. 硫酸盐的氧化还原反应硫酸盐在水中可以参与氧化还原反应，并且可以转换成硫酸、硫酸亚铁、硫酸铁等。
硫酸亚铁是一种强还原剂，可以将氧还原成水。
在生物处理的过程中，硫酸盐氧化还原反应起到了重要的作用。
2. 硫酸盐的微生物降解硫酸盐废水中的硫酸盐可以被一些微生物利用为能源，产生硫酸亚铁并继续氧化成硫酸。
这些微生物主要包括嗜硫氧化菌、嗜硫还原菌和硫杆菌等。
这些微生物可以在缺氧条件下生长，因此生物处理的反应器通常是厌氧环境。
硫酸盐降解的最终产物是硫酸，与其他类似废水处理技术相比，生物降解的硫酸盐水处理过程生成的废渣更少。
3. pH值的影响酸性环境对于硫酸盐的降解有促进作用。
在pH值为2-3的条件下，嗜硫氧化菌的生长速率最快，可以降解高浓度的硫酸盐。
酸性条件对细胞生长的影响也不可忽视，过强的酸性环境会破坏微生物的细胞膜结构，导致反应器运行不稳定。
4. 温度的影响反应温度是影响生物处理效果的关键因素。
一般来说，反应温度越高，硫酸盐的降解速率越快。
过高的温度会破坏生物的活性，影响反应器的运行效率。
最适合微生物生长的温度为20-35℃，而反应器温度也应在此范围内。
二、工程应用在生物处理过程中，适当的工程设计和操作是保证反应器稳定运行和有效降解硫酸盐废水的关键。
下面介绍几个常用的工程应用方法：1. 厌氧氧化池厌氧氧化池是一种专用于处理含有硫酸盐、硝酸盐等高强度有机废水的设备。
生物处理过程主要是基于嗜硫氧化菌和嗜硫还原菌的作用机理。
通常系统会采用配合填料装置，填充硬度高、特定表面积的填料可增加微生物生长。
通过厌氧氧化池可有效降解硫酸盐废水中的硫酸盐，并且产生的硫酸亚铁可以进一步氧化成硫酸。
芬顿技术在制药废水深度处理中的应用
芬顿技术在制药废水深度处理中的应用摘要：文章对某制药废水二级处理后出水进行了芬顿氧化深度处理的试验研究，通过试验优化了硫酸亚铁及双氧水投加量，并对芬顿处理前后的废水B/C的比较，结果显示芬顿氧化技术可以很好的去除生化出水中难降解有机物，并使其可生化性大大提高，为该废水的深度处理提供了一条有效的途径。
关键词：芬顿氧化，制药废水，深度处理，可生化性某工业园区污水厂废水主要组成为制药废水、化工废水、食品废水等，其中制药废水占60%~70%，可生化性较差，二级处理后出水COD颜色呈黄色，出水COD、色度等超标。
本试验以该污水处理厂二级出水研究对像，COD为400mg/L，经过预处理-生化处理后要求出水COD＜200mg/L，且出水颜色为黄色，难以达到排放标准，故我们取其生化段出水进行芬顿深度处理研究，探索处理方法，为工程设计提供参数和流程。
1实验水质及仪器设备1.1废水基本水质废水水质见表1表1 废水水质可以看出，生化段出水BOD很低，可生化性较差，且色度不达标。
1.2主要试剂七水合硫酸亚铁（AR）、双氧水（AR，30%）、硫酸（AR，酸稀释后使用）、氢氧化钠（AR，配成溶液后使用）1.3检测方法及仪器pH，PHS-25型数字式酸度计（雷磁分析仪器厂）；COD，5B-2F型COD快速测定仪（连华科技有限公司）；BOD，BODTrakⅡ生化需氧量分析仪（哈希公司）。
2实验方法取一定量废水，用硫酸调pH为3，分别加入不同量的硫酸亚铁及双氧水后，放入六联搅拌器进行芬顿反应，结束后用NaOH调pH至8~9，若出现双氧水过量的情况，可用硫酸亚铁进行回调去除多余双氧水后沉淀，取上清液测量各项指标。
3实验结果与分析3.1亚铁与双氧水投加配比实验该实验有两组，分别为亚铁与双氧水不同配比投加实验，第一组结果见表2。
表2 芬顿实验第一组结果可以看出，在n（Fe2+）：n（H2O2）比为1:5，双氧水投加量为理论量的2.5倍及3倍时，生化段出水COD可从220mg/L降至60~80mg/L，去除率为64~74%，且芬顿后色度大大降低，出水无色透明。
混装制剂类制药废水处理技术方案
混装制剂类污水处理设计方案郑州林大环保科技有限公司二O一五年三月郑州林大环保科技有限公司位于航海西路闫垌村２１０号。
公司从产品的设计、生产、销售、售后服务的各个环节严把质量关，竭诚为广大用户提供优质的产品和完善的售后服务。
站在新的历史发展起点上，我们将坚持秉承“效益为先、稳健经营、协调发展”的经营理念。
前程似锦、任重道远，我们将始终秉承“诚信服务、尽善尽美”的服务理念。
“大智大勇，大仁大义，拼博奋进，开拓创新”用最好的服务来赢取市场，用最好的服务来争取客户，引用最先进的设备来开创市场。
郑州林大环保科技有限公司将紧紧抓住国家环保产业发展战略的机遇，秉承产业报国、环保兴业的宗旨，不断创新、铸造精品，为蓝天碧水的光彩事业做出应有贡献。
一、概述 (5)1、工程概况 (5)2、工程范围 (5)二、设计原则与依据 (5)1、设计依据 (5)2、设计基础资料 (7)2.1、设计规模 (7)2.2、进水水质简介与指标 (7)2.3、出水水质标准 (8)三、污水处理工艺 (9)1、工艺要求 (9)2、处理原理介绍 (10)2.1、COD的去除原理 (10)2.2、SS的去除原理 (10)2.3、P的去除 (10)2.4、水解酸化处理 (11)2.5、好氧生物处理 (11)3、污水处理工艺流程图 (11)4、工艺流程简介 (12)5、工艺特点 (13)四、设施与设备 (14)1、格栅池 (14)2、调节池 (14)3、管道混合器 (16)4、水解酸化池 (16)5、好氧池 (17)6、二沉池 (18)7、消毒池 (19)8、污泥浓缩池 (20)9、综合操作间 (21)五、结构及土建设计 (22)1、结构设计标准 (22)2、抗浮措施 (23)3、周边土稳定支护措施及施工降水 (23)4、抗裂、防渗、防漏、防腐 (24)六、电气控制和生活管理 (24)1、工程范围 (24)2、控制水平 (25)3、控制方式 (25)4、用电负荷及等级 (25)5、电源状况 (25)6、电气控制 (25)7、生产管理 (26)七、运行费用估算 (27)1、运行费用估算和环境效益分析 (27)1.1、运行费用估算 (27)八、工程量清单 (27)1、土建部分 (27)2、设备部分 (28)九、工程实施计划 (29)十、人员培训及技术服务承诺 (30)1、人员培训及岗位职责 (30)2、技术服务承诺 (30)一、概述1、工程概况略2、工程范围本工程的范围描述如下：1）本工程根据建设单位提供制药污水处理工程位置及污水处理要求、排放标准，完成整个制药污水处理系统的处理方案、工艺流程、施工图设计。
制药工业三废处理技术之案例分析
制药工业三废处理技术之案例分析姓名：张xx 班级：12药剂学号：1234567前言：随着我国医药工业的发展,制药工业三废已逐渐成为重要的污染源之一。
制药行业属于精细化工,其特点就是原料药生产品种多,生产工序多,原材料利用率低。
由于上述原因,制药工业三废通常具有成分复杂,有机污染物种类多、含盐量高、NH3一N浓度高、色度深等特性,比其他工业三废处理更难处理。
由于制药工业环境保护比制药工业起步晚,且治理污染不能给企业带来直接的经济效益,制药三废处理工艺还落后于制药工艺。
同时由于制药三废复杂多变的特性,现在的处理工艺还存在着诸多问题和不足之处,所以目前许多制药三废难以处理,或者处理成本居高不下,因此一些小型的制药企业或多或少存在偷排三废的现象。
未将处理或处理未达标的三废直接进入环境,将对环境造成严重的危害。
摘要：本文通过哈药三废污染具体案例分析制药工业中三废的处理的重要性以及所用方法，通过综合利用，实现废物的循环利用。
关键词：制药工业、三废治理、环境保护、综合利用具体案例：哈药总厂“三废”污染事件在哈尔滨哈药集团制药总厂附近，即使在夏天，也有人要戴口罩，居民称空气里臭味熏人。
记者调查发现，臭味来自于紧邻居民区的哈药总厂，住在周边的一些居民甚至常年不敢开窗。
在哈尔滨哈药集团制药总厂附近，即使在夏天，也有人要戴口罩，居民称空气里臭味熏人。
记者调查发现，原来臭味来自于紧邻居民区的哈药总厂，住在周边的一些居民甚至常年不敢开窗。
1.废气超过恶臭气体排放标准哈药总厂位于城区上风口，它释放的臭味影响范围波及周边的高校、医院和居民区。
药厂为什么排放臭味呢？记者进入厂区后注意到，越往厂区内部，难闻的气味就越来越浓。
记者调查了解到产生臭味的主要原因是药厂青霉素生产车间发酵过程中废气的高空排放，以及蛋白培养烘干过程和污水处理过程中，无全封闭的废气排放。
废气排放严重超标，长期吸入可能导致隐性过敏，产生抗生素耐药性，还会出现头晕、头痛、恶心、呼吸道以及眼睛刺激等症状。
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喷淋水洗
大同威奇达
废渣产生及处理状况
主要废渣 菌渣、污泥、釜残、废活性炭、废树脂等
处理状况 菌渣目前是焦点 污泥需鉴别 釜残废活性炭、废树脂等采取焚烧方式处置
发展趋势 菌渣、污泥厌氧发酵产沼气、制肥（减量化、 资源化、无害化）
主要抗生素菌渣成份分析表
项目
粗蛋白 粗纤维 粗脂肪 磷 钙 灰分 无氮 干物质 效价
模应用于后处理，同轴电解和吸附氧化技术具有一 定前景
MBBR生物填料挂膜情况
石药中润膜生物反应器
GE的Bioplus
石药中润芬顿氧化后处理
七.制药生产废气及恶臭治理状况
废气及恶臭来源 发酵尾气、有机挥发废气、废水处 理站废气等
废气主要成分 废气及恶臭治理状况
废气处理技术
废气处理技术
15 爱诺公司综合废水处理站
调节-活性污泥
16 华药藁城园区污水处理厂
预处理-厌氧-两级好氧
10000 7000 2500 8000 3500
7000
2000 5000 5000 400 600 90 260 160 300 6000
发酵合成混合废水 发酵废水 发酵废水 发酵废水 发酵废水
发酵废水为主
制药废水厌氧处理的主流技术仍然是UASB ，EGSB、 ABR开始出现，IC尚未成功应用，UASB+AF（UBF） 和厌氧生物膜反应器逐渐增多。
水解酸化与好氧处理结合工艺相当普遍
三、制药废水处理技术应用概况
（一）物化处理技术应用状况： 混凝沉淀或气浮：无论在制药废水预处理和后处理领
域应用都很普遍 吹脱法：主要针对高氨氮废水的预处理，如华北制药
高效、经济、可靠的物化处理技术是非常需要的 加拿大瑞威（RICHWAY）公司的同轴电解技术
膜生物反应器（MBR）：为制药废水处理技术的革命性 进展带来了希望 ，低成本膜材料的开发、膜材料的改性、 膜污染控制以及膜寿命的延长等问题都是MBR工艺应用 取得重大进展的基础条件 与高效菌种的筛选及培育结合, 将是MBR工艺在制药废水 处理中取得重大进展的方向
倍达公司等 微电解工艺：哈药总厂、湖南凯铂制药、石药集团新
诺威公司等 芬顿氧化 ：鲁抗中和环保、石药集团中润公司、华北
制药集团三废中心等 电解 ：河北华曙制药、华北制药华日公司等 多效蒸发 ：石药中润（内蒙）公司、联邦制药（内蒙）
公司
三、制药废水处理技术应用概况
（二）好氧生物处理技术应用状况 80年代开始逐步采用废水好氧生物处理技术 •深井曝气：东北制药总厂,苏州第一、第二、第四制药厂, 上海第三制药厂,湖南制药厂等 •氧化沟 ：上海四药、济宁抗生素总厂 等 •生物接触氧化 ：华北制药维尔康公司和华胜公司、国药 集团威奇达药业、联邦制药（内蒙） 等 •SBR ：江西东风制药厂 、河北九派制药公司等 •ICEAS ：苏州第二制药厂 、华药天星公司等 •CASS:鲁抗集团、石药集团中润（内蒙）公司、华曙公司、 哈尔滨制药总厂、华药集团三废中心等 •UNITANK:华北制药股份公司等 •两级好氧：完全混合+低负荷生物膜，联邦制药（内蒙） 公司、国药集团威奇达药业等
7-ACA
50.20 1.85
5.50 0.17 3.67 9.90 27.35 94.80 2600
盐酸林可 38.59 7.97 霉素菌丝
3.80 0.54 5.72 16.74 28.60 95.70 720
谢谢！
制药公司等 水解酸化 ：哈尔滨制药总厂、石药集团中润制药、成
都联邦制药、北京紫竹药业等
四、华药废水治理基本情况
以发酵废水为主，合成废水迅速增加 由单一品种废水处理逐步转变为多品种
混合废水处理 多类废水混合处理成为趋势 治理向上下两端延伸，即强化清洁生产、
清污分流、预处理以及必要的后处理 治理技术和运行管理由粗放逐渐转向精
细化 治理设施及系统日趋完备。
四、华药集团制药废水治理基本情况
编号
单位名称
工艺形式
处理规模 （吨/日）
备注
1 华北制药集团三废治理中心
预处理+厌氧+好氧+后处理
2 华胜公司链霉素废水处理站 3 威可达公司VB12废水处理站 4 维尔康公司维生素C废水处理站 5 华盈公司溶剂废水处理站
6 华药股份公司废水处理车间
7 华北制药集团华栾公司废水处理站 8 天星公司四环素废水治理工程
EGSB-完全混合好氧-接触氧化
UASB-CASS 中和-UASB-MBBR-活性污泥
UASB-活性污泥 预处理+厌氧+UNITANK+接触
氧化+后处理 光合细菌-水解酸化-接触氧化
ICEAS-接触氧化
9 康欣公司淀粉及维生素B12废水处理工程
对于每类制药废水，大体上由以下几部分构成： 工艺废水、冲洗废水、生活污水以及动力排水
一、制药废水简介
产生污染物强度最大的是发酵类，相对 处理难度最大的是合成类
主要品种的废水和污染物源强
吨产品工艺废水产生量 吨产品COD产生量
青霉素
100-200
1.5-2.3
7-ACA 链霉素 维生素C
制药废水通常具有组成复杂，有机污染物种类 多、浓度高，高COD，色度深、毒性大，固体 悬浮物浓度高等特征。
一、制药废水简介
根据制药工业生产工艺、排污特点，结合我国 医药产业的特点和对医药行业环保管理工作的 需要，将制药废水分为6类，即发酵废水、合 成废水、提取废水、生物工程废水、中药废水、 混装制剂废水。
2.技术探索情况
常规生物处理技术中厌氧生物膜反应器和MBBR成为关 注的重点
现代生物技术 ：微生物强化技术 ，工程菌 、特异菌、高 效菌（EM、EMO、AM）、光合细菌、酵母菌等；生物 酶、生物催化剂等，国家环科院、诺维信公司、美国GE 公司、浙江宁波恒洁环保公司、湖南建源生物技术公司 等
%
%
%
%
%
%
浸出物 %
u/g
%
青霉素菌 43.72 4.87 丝
链霉素菌 44.91 4.40 丝
1.90 1.07 1.28 7.36 35.36 93.50 200 1.77 0.67 6.00 12.99 31.90 94.80 4700
土霉素菌 48.90 1.94 丝
1.30 0.45 5.72 11.30 30.76 94.20 9000
三、制药废水处理技术应用概况
（三）厌氧生物处理技术应用状况
制药废水厌氧生物处理技术应用起步于90年代 UASB:华药维尔康和威可达公司、河北华曙制药等 EGSB :华北制药华胜公司等 UASB+AF （UBF）：石药集团维生药业、联邦制药
（内蒙）公司、国药集团威奇达药业等 ABR ：河北九派制药、湖南凯铂制药公司、福州福抗
华北制药集团环保研究所
华北制药股份公司废水处理车间
华胜公司废水处理站
天星公司废水处理站
海翔公司废水处理站
维尔康公司废水处理站
华日公司废水处理站鼓风机房
五、行业内制药废水治理基本情况
处理难度不断加大 排放要求越来越高 新上项目规模越来越大，废水处理工程规模和
投资也越来越大 处理成本明显增加 排水进入园区或市政污水处理厂的企业，处理
华药集团三废中心
上马的预处理和后处理设施
华改造后的平面
.本图是根据1993年4月河北省测绘局第一航测外业队测绘 的1:10000的地形图及征地红线图和北方设计研究院为华北 制药集团双加工程三废中心绘制的《总平面及竖向布置图》 而绘制的。 2.水池定位以池内壁交点为准，建筑物定位以外墙轴线交点 为准。 3.图中尺寸单位坐标为米，其他为毫米。 4.新建水池定位以池上沿内壁交点为准。
UASB-接触氧化
10 海翔公司克林霉素磷酸酯废水治理工程
水解酸化-接触氧化
11 华日公司普鲁卡因青霉素等废水处理站
电解-水解酸化-AB好氧工艺
12 制剂公司中药废水处理工程
水解酸化-接触氧化
13 制剂公司生产一部废水处理工程
沉淀-气浮-化学氧化-过滤
14 制剂公司生产二部废水处理工程
沉淀-气浮-化学氧化-过滤
生物增效菌的产品化过程
1. 自然中收集微生物
2. 分离不同类型的，选择最有效 的，驯化它们做的更好
5. 解决废水问题
4. 复配
3. 发酵
同轴电解生产性试验装置
MBR中试装置
3.应用前景展望
结合化工技术的废水高效预处理工艺以芬顿氧化为 代表将越来越广泛地应用于生产实践
EGSB和高效厌氧生物膜反应器在制药废水厌氧处理 领域有广阔的应用前景，IC则有一定局限性
华药集团三废中心
2003年上马高浓度釜残焚烧处理系统
华药集团三废中心
2004年采用CASS工艺扩建
华药集团三废中心
2007年采用BIOLAK工艺扩建
华药集团三废中心
2008年采用化学洗涤-生物过滤工艺上马 异味控制设施
华药集团三废中心
2009、2010、2011年采用循环曝气池扩建
制药废水处理技术及应用
简介
2011年10月
一、制药废水简介
制药工业是国家环保规划要重点治理的12个行 业之一，据统计，制药工业占全国工业总产值 的1.7％，而污水排放量占2％。
制药工业的生产特点是生产品种多，生产工序 多，使用原料种类多、数量大，原材料利用率 低，从而产生的“三废”量大，成分复杂。
发酵废水 发酵废水 发酵废水 合成废水 合成废水 中药废水 制剂废水 制剂废水 混合废水 合成废水
华药集团三废中心
• 历史沿革：始建于1996年，占地约90亩，作为倍达、